Совершенствование технологического процесса очистки семян мелкосеменных культур: на примере льна и моркови тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Андреев, Виталий Васильевич

• Андреев, Виталий Васильевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Андреев, Виталий Васильевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Состояние механизации послеуборочной обработки и подготовки семян мелкосеменных культур.

1.2. Обзор исследований процессов очистки семян и сепарации материалов на наклонных колеблющихся плоскостях и на плоскостях в комплексе с плоскими решетами.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ СЕМЯН НА НАКЛОННЫХ КОЛЕБЛЮЩИХСЯ ПЛОСКОСТЯХ, РАБОТАЮЩИХ В КОМПЛЕКСЕ С ПЛОСКИМИ РЕШЕТАМИ И ЭКРАНАМИ-ОТРАЖАТЕЛЯМИ.

2.1. Обоснование кинематических параметров колеблющейся плоскости для разделения семян и трудновыделимых засорителей.

2.2. Обоснование установочных параметров экрана-отражателя.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа исследований.

3.2. Устройство лабораторной установки.

3.3. Приспособления к лабораторной установке.

3.4. Приборы, оборудование, инструменты.

3.5. Методика изменения рабочих параметров и определения их значений.

3.6. Материал исследований.

3.7. Методика определения динамических коэффициентов трения.

3.8. Методика определения величины подачи материала и его засоренности на показатели процесса разделения.

3.9. Методика проведения экспериментальных исследований.

3.10. Методика обработки опытных данных.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

И ИХ АНАЛИЗ.

4.1. Определение динамических коэффициентов трения.

4.2. Определение оптимальной длины плоскости, места подачи и высоты выходного лотка бункера-питателя.

4.3. Определение оптимальной подачи материала на плоскость и влияние засоренности на показатели качества разделения.

4.4. Результаты исследований процесса очистки семян на одиночной колеблющейся плоскости.

4.5. Результаты исследований процесса очистки семян льна и моркови на блоке последовательно установленных плоскостей.

4.6. Результаты исследования влияния параметров экрана-отражателя на качество работы плоских решет.

5. ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА МАШИНЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЕМЯН МОРКОВИ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ.

5.1 Устройство, рабочий процесс опытного образца машины.

5.2. Условия проведения испытаний.

5.3. Результаты испытаний.

5.4. Экономическая эффективность применения опытного образца машины для очистки семян моркови.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологического процесса очистки семян мелкосеменных культур: на примере льна и моркови»

Рост производства сельскохозяйственной продукции в настоящее время неразрывно связан с проблемой повышения урожайности сельскохозяйственных культур. Дело в том, что увеличение посевных площадей при недостатке денежных средств невозможно ввиду отсутствия достаточного количества сельскохозяйственной техники.

Одним из путей повышения урожайности является применение посевного материала с высокими урожайными свойствами (всхожесть, сила роста, выживаемость, энергия прорастания, энергия кущения и т.д.). Кроме этого, варьирование урожайности одного и того же сорта обусловлено разнокачественностью семян и выросших из них растений.

Развитию семеноводства, как отрасли сельского хозяйства, уделялось большое внимание в нашей стране во второй половине двадцатого века. Полностью удовлетворить потребности страны в семенах, значительно повысить качество, снизить себестоимость и создать стабильные запасы посевного материала в нужных количествах возможно только при переводе семеноводства на промышленную основу, базирующуюся на специализации и концентрации.

Организация семеноводства на промышленной основе требует создания соответствующей материально-технической базы послеуборочной обработки и хранения семян, эффективного использования поточных семеобрабатывающих линий и машин заводского производства. Однако темпы внедрения поточных технологий послеуборочной обработки семян остаются довольно низкими. В восьмидесятые годы прошлого столетия в СССР по поточной технологии обрабатывалось около 20% семенного фонда, остальные семена очищались на разрозненном оборудовании при высоких затратах труда и средств [1,2]. В настоящее время положение не улучшилось.

Особенно остро эта проблема проявляется при подготовке посевного материала мелкосеменных культур (овощи, травы, лекарственные, цветочные, некоторые технические и др.).

Отечественная промышленность не выпускает специальных технологических линий для их очистки. Выпускавшиеся комплекты машин и оборудования линий для обработки семян трав КОС-0,5, КОС-0,5М и КОС-2, во-первых, оснащаются зерноочистительными машинами производства Германии, во-вторых, недостаточно эффективно работают при обработке даже семян трав. Поэтому в хозяйствах используется разрозненное оборудование отечественного производства и импортирующееся оборудование из Германии.

Федеральная целевая программа "Машиностроение для АПК России" [3] предусматривает разработку и внедрение в производство новых машин, а также модернизацию имеющейся сельскохозяйственной техники. Однако, как показывает анализ, реализация программы, охватывающая 1994-98 годы, привела к внедрению в производство лишь нескольких марок машин общего назначения для послеуборочной обработки зерна и подготовки семян.

Очистка семян мелкосеменных сельскохозяйственных культур имеет ряд особенностей, которые значительно затрудняют доведение этих материалов до посевных кондиций на серийных воздушно-решетно-триерных машинах и влекут за собой значительные потери семян основной культуры в отходы [4,5]. Например, при очистке семян многолетних трав теряется от 30 до 50% их валового сбора [6]. Особенно недопустимо это в настоящее время, когда производство семян всех мелкосеменных культур снизилось. Например, производство сортовых семян овощных культур в России снизилось со 125 тыс. т. до 9 тыс. т. в 2000году [7].

Из-за отсутствия достаточного количества качественного посевного материала мелкосеменных культур хозяйства вынуждены вести посев некондиционными семенами [8,9]. Это приводит к засорению посевов и, в конечном итоге полей, так как большинство сорняков имеют огромный коэффициент размножения, затрудняет возможность полной механизации полевых работ, особенно в овощеводстве и льноводстве, требует значительных затрат ручного труда при уходе за посевами и уборке, усложняет послеуборочную обработку и сохранность урожая, особенно семян, снижает урожайность и качество продукции, увеличивает потери урожая [10,11].

С течением времени усложняется получение кондиционного семенного материала из-за приспособления семян сорных растений, постепенно изменяющих те признаки делимости, по которым ранее отличались от семян основной культуры. Так, засоренность семян льна семенами плевела привела к ежегодному увеличению посева некондиционных семян льна в России до 75% [8].

Резко снизились сортовые и посевные качества семян овощных культур, как отечественных, так и импортных [7].

Овощеводческие хозяйства, выращивающие товарную продукцию, терпят колоссальные убытки из-за низких сортовых качеств семян. В Московской и соседних областях в 1996 году вместо столовой свеклы Бордо 237 на больших площадях выросли гибриды столовой, кормовой и сахарной свеклы, в 1997 году столовая свекла оказалась непригодна к хранению. В СПК "Ждановский" Нижегородской области в 1999 году на 26 га посевов товарной моркови более 50% составляли гибриды с дикой морковью. Убыток хозяйства более 2 млн. руб. [7].

В России семенами овощных культур 1 класса было засеяно не более 1520% площади, а некондиционными - 20% [7].

Большое количество разновидностей мелкосеменных смесей и несовершенство технологических процессов семеочистительных машин вызывает необходимость фракционирования обрабатываемого материала и насыщения технологических линий для послеуборочной обработки семян специальными семеочистительными машинами для доочистки. Это приводит к увеличению себестоимости семенного материала, усложняет настройку семеочистительных линий, часто снижает их производительность и не всегда обеспечивает получение высококондиционной продукции.

Решение проблемы улучшения качества семян связано с созданием новых высокоэффективных средств их очистки и сортирования. К таким средствам следует отнести, наряду с некоторыми другими, вибрационные семеочистительные машины, применение которых открывает возможности совершенствования технологических процессов очистки и сортирования семян. Исследованиями установлено, что способ сепарации по комплексу физико-механических свойств (фрикционные, упругие, форма) на неперфорированных шероховатых колеблющихся поверхностях позволяет выделять из семенных смесей трудноотделимые семена сорных растений и примеси, которые во многих случаях не поддаются выделению на выпускаемых промышленностью зерноочистительных и специальных семеочистительных машинах.

Нами были проведены исследования рабочего процесса фрикционной плоскости, совершающей прямолинейные гармонические колебания под углом к горизонту, и блока последовательно установленных плоскостей при очистке семян льна от плевела и моркови от проса куриного. Также исследовалась возможность совместной работы в общем колеблющемся стане фрикционных плоскостей и плоских решет для обеспечения одновременно с очисткой семенного материала сортирования его по размерам.

Исследования по теме диссертационной работы проводили в соответствии с планом НИР Курской государственной сельскохозяйственной академии имени проф.И.И.Иванова (тема №11, «Технологическое и техническое совершенствование механизированных процессов АПК, эксплуатации и ремонта техники»; номер государственной регистрации 01.9.20.005402) и соответствует специальности 05.20.01 - «Технологии и средства механизации сельского хозяйства».

Целью работы является повышение качества очистки семян мелкосеменных культур, засоренных трудновыделимыми примесями, путем совершенствования процесса разделения на колеблющихся фрикционных плоскостях, а также плоскостях, работающих совместно с плоскими решетами в общем колеблющемся стане.

Объект исследования - технологический процесс очистки и сортирования семян мелкосеменных культур фрикционными колеблющимися плоскостямя и плоскими решетами по базовой и усовершенствованной схемам.

Предмет исследований - закономерности процесса очистки и сортирования семян фрикционными плоскостями, плоскими решетами и экранами-отражателями над ними в общем колеблющемся стане.

Научная новизна состоит в следующем:

1. Проведены теоретические исследования процессов очистки семян мелкосеменных культур от трудновыделимых засорителей на фрикционных колеблющихся плоскостях.

2. Проведены теоретические исследования установочных параметров экрана-отражателя над плоскими решетами, работающими в общем колеблющемся стане с фрикционными плоскостями.

3.Установлены закономерности влияния технологических свойств материала на процесс очистки и сортирования.

4. Определены кинематические параметры фрикционной плоскости при очистке семян льна и моркови.

5. Определены установочные параметры экрана-отражателя над решетами, работающими совместно с фрикционными плоскостями в общем колеблющемся стане при сортировании семян льна и моркови.

6. Предложен способ и разработана конструкция рабочих органов для очистки семян льна и моркови.

Научная гипотеза. Сделано предположение, что процесс очистки (сепарации) семян льна и моркови при совместной работе фрикционных плоскостей и плоских решет обеспечит полное выделение трудновыделимых сорняков и увеличит производительность машины.

Методика исследования. В работе используется оптимизационно-имитационный метод при определении кинематических параметров одиночной колеблющейся плоскости, блока последовательно установленных плоскостей и установочных параметров экрана-отражателя, а также анализ и синтез, пассивное и активное планирование экспериментов.

Достоверность основных положений, выводов и рекомендаций подтверждена сходимостью результатов теоретических исследований с экспериментальными данными, полученными в лабораторных и производственных условиях и подтверждена актом о внедрении результатов исследований в производство.

На защиту выносится следующее:

1. Теоретические разработки по определению кинематических параметров фрикционной плоскости, совершающей прямолинейные гармонические колебания под определенным углом к горизонту, при очистке семян мелкосеменных культур от трудновыделимых засорителей, отличающихся свойствами поверхности.

2. Теоретические разработки по определению установочных параметров экрана-отражателя над плоскими решетами, работающими совместно с фрикционными плоскостями в режимах с подбрасыванием, с целью улучшения выделения проходовой фракции.

Практическая ценность и реализация результатов исследований. Внедрение результатов исследований позволяет улучшить качество семян льна и моркови, получить семена льна и моркови класса ОС и ЭС по содержанию в них трудновыделимых семян плевела и проса куриного соответственно. Совместная работа в общем колеблющемся стане фрикционных плоскостей и плоских решет с экранами над ними позволяет удалить щуплые мелкие семена основной культуры, что положительно сказывается на посевных качествах семян.

Материалы исследований могут быть использованы в сельскохозяйственных предприятиях, конструкторских бюро и на заводах сельскохозяйственного машиностроения при проектировании семеочистительных машин. Это подтверждено качеством работы изготовленной нами машины для очистки малых партий семян моркови в условиях ордена «Знак Почета» Льговской опытной селекционной станции.

Апробация работы. Основные материалы диссертации доложены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов Курской государственной сельскохозяйственной академии (1977 - 2005 гг), Челябинского ИМЭСХ (1978 г), Белорусского ИМСХ (Минск, 1979 г), Ленинградского СХИ (1980 г), Харьковского ИМЭСХ (1980 г).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 статей, из них 3 во всероссийских журналах, в том числе 2 работы без соавторов.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов и рекомендаций производству, списка использованных источников из 101 наименования, в том числе 14 на иностранном языке и 12 приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Андреев, Виталий Васильевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ

1 .Фрикционная плоскость, совершающая прямолинейные гармонические колебания под углом к горизонту, обеспечивает эффективную очистку семян мелкосеменных культур от трудновыделимых засорителей по комплексу физико-механических свойств.

2.Теоретическими исследованиями условий движения материальной точки по колеблющейся плоскости установлено, что разделение семян льна и плевела, моркови и проса куриного может происходить при угле направленности колебаний в пределах от е'р до , при величине показателя кинематического режима к > к , при угле наклона плоскости к горизонту & » (р'т in. Наиболее эффективного разделения следует ожидать в режимах с подбрасыванием.

3.Экспериментальные исследования подтвердили эффективность кинематических режимов работы колеблющейся плоскости, обоснованных в результате теоретического анализа. Стабильно процесс разделения семян льна и плевела проходит на листовой резине марки 1847. Полное выделение плевела (77 = 1,0) при потерях семян 41% достигается при угле наклона плоскости к горизонту а = 0,21 рад, угле направленности колебаний £=-0,505 рад, амплитуде г = 0,007 м и частоте колебаний CD = 65 рад/с.

Наилучшие показатели по полноте выделения проса куриного из моркови (V = 0,99 при потерях 70% ) получены на листовой резине марки 1847 соответственно при & = 0,33 рад, £ =-0,64 рад, Г = 0,007 м и СО = 62,8 рад/с.

4.Установка нескольких последовательно работающих плоскостей в общем колеблющемся стане позволяет значительно снизить потери семян льна и моркови.

При установке трех плоскостей в блоке получено 92% семян льна с содержанием плевела 23 шт/кг, что значительно выше требований ГОСТ Р 52325 - 2005 на семена класса ОС и ЭС.

При очистке моркови при установке в блоке трех плоскостей получено 91% семян с засоренностью 1810 шт/кг, что соответствует требованиям ГОСТ Р 52171 - 2003 на семена класса РС( 1 -2). Семена моркови класса ЭС и РС1 можно получить, используя две плоскости. При этом выход их составит 62% при засоренности 717 шт/кг.

5.Установка экрана-отражателя над решетами, работающими совместно с фрикционными плоскостями, позволяет улучшить выделение проходовой фракции у решет как с круглыми, так и с продолговатыми отверстиями.

Установка плоского алюминиевого экрана над решетом с круглыми отверстиями диаметром 1,6 мм при сортировании семян моркови позволяет получить полноту разделения rjp= 0,762 при высоте установки экрана относительно решета в начале его 6.7 мм и в конце - 5 мм. Установка жалюзийного экрана с шириной пластин 30 мм при высоте их в начале пластин 7 мм, в конце - 5 мм относительно поверхности решета позволяет увеличить полноту разделения до rjp = 0,86.

При установке плоского алюминиевого экрана с высотой 8 мм в начале и 6 мм в конце решета полнота разделения семян льна составила т]р = 0,74. Установка жалюзийного экрана с шириной пластин 30 мм при высоте их в начале пластины 8 мм, в конце - 6 мм относительно поверхности решета позволила достигнуть полноты разделения г\р = 0,83.

6.Проведенные на ордена «ЗНАК ПОЧЕТА» Льговской опытной селекционной станции (Курская область) испытания опытного образца машины производительностью 12 кг/час показали возможность получения семян моркови класса ЭС и РС1 по содержанию проса куриного.

Годовая экономия прямых затрат составляет 1 1332,8 руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Андреев, Виталий Васильевич, 2006 год

1. Анискин В.И. Основные проблемы послеуборочной обработки и хранения зерна в хозяйствах // Механизация и электрификация с.х.-1983.-№12.

2. Промышленное семеводство.-Справочник (под ред. Строны И.Г.) -М.:Колос,1980.

3. Федеральная целевая программа "Машиностроение для АПК России".М38 Сельскохозяйственная техника. Машины и оборудование для перерабатывающих отраслей. Каталог.-М.:Информагратех, 1999.-228с.

4. Виноградов В.П. Очистка семян овощных культур // Техника в сельском хозяйстве.-1976.-№5.

5. Эрк Ф.Н. Проблемы очистки семян многолетних трав // Техника в сельском хозяйстве.-1981.-№12.

6. Колышев П., Писанко С. Новое в механизации послеуборочной обработки семян трав // Корма.-1973.-№14.

7. Литвинов С.С., Лудилов В.А. Как вывести семеноводство овощных культур из кризиса// Селекция и семеноводство.-2000.-№1.

8. Всероссийское совещание работников льносемстанций: (хроника) // Лен и конопля-1980.-№6.

9. Ларионов Г.И. Больше внимания семенным фондам // Селекция и семеноводство,-1978.-№6.

10. Жарков В. Высокие урожаи семян лука // Картофель и овощи.-1968.-№9.

11. Совершенствовать заготовки льна // Лен и конопля.-1980.-№6.

12. Медведев В.П., Дураков А.В. Механизация производства семян овощных и бахчевых культур.-М.:Агропромиздат1985.-240с.

13. Гладков Н.Г. Сепарирование семян по свойствам их поверхности. Часть 1. Фрикционные сепараторы. Труды ВИСХОМ. Вып.26. - М.-ЦБТИ, 1959204 с.

14. Гладков Н.Г. Зерноочистительные машины. -М.: Машгиз, 1961. 368 с.

15. Рекомендации по очистке и сортированию семян петрушки, моркови, лука, редиса, и кормовой свеклы.-М.:1972.-75с.

16. Виноградов В. Очистка семян овощных культур // Техника в сельском хозяйстве.-1976.-№5.с.8-12.

17. Слободяник Н.И. Механизация возделывания овощных культур на семена.-М. :Россельхозиздат, 1970.-163 с.

18. Еругин А.Ф. Очистка семян льна с опытных посевов // Селекция и семеноводство.-1989.-№6.с. 11-12.

19. Еругин А.Ф., Пряхин В.В. Машина для очистки семян льна с опытных посевов // Селекция и семеноводство.-1989.-№6.с. 13-14.

20. Гудков Я.Н. Семеочистительные горки // Сельхозмашина.-1948.-№6.с.6-9.

21. Печерский Е.М. и др. Новая четырехярусная семеочистительная горка ОСГ-0,5 // Сахарная свекла.- 1969.-№12.с. 16-17.

22. Файбушевич Г.З. Шведские семеочистительные машины // "Сельское хозяйство за рубежом".Растениеводство.-1961.-№10.с.7-11.

23. Мусиенко А.А. Технологические схемы работы семенных заводов // Тезисы докладов научно-производственной конференции молодых ученых и агрономов-свекловодов.-Киев,1963.-с. 18-20.

24. Сендюков В.П. // Семеочистительная горка: А.С. №312632 Кл.В07в // Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки.-1971.№26.

25. Гладков Н.Г., Хапанцев И.В. Исследование семеочистительных горок // Труды ВИСХОМ. Выпуск 57.-М.: 1969.-е. 16-20.

26. Седаш J1.T. Фрикционные сепараторы для очистки и сортирования семян сельскохозяйственных культур. Воронеж: Изд-во Воронежского университета, 1972.-167с.

27. Заика П.М., Мазнев Г.Е. Машина для очистки и сортирования семян сахарной свеклы // Сахарная промышленность.-1972.-№9.с.5-7.

28. Заика П.М., Мазнев Г.Е., Бакум В.В. Усовершенствование машины для очистки семян сахарной свеклы // Техника в сельском хозяйстве.-1973.-№9.с.14-15.

29. Заика П.М., Мазнев Г.Е., Бакум В.В. Вибрационная машина для очистки гороха // Техника в сельском хозяйстве.-1977.-№1.с.7-8.

30. Заика П.М., Мазнев Г.Е., Бакум В.В. Исследование вибрационного сепаратора для семян гороха // Тракторы и сельхозмашины.-1979.-№11.с.6-7.

31. Мазнев Г.Е. Исследование процесса сепарации семян на пространственно вибрирующих неперфорированных поверхностях: Кандидатская диссертация.-Харьков, 1972.-186с.

32. Заика П.М., Бакум В.В., Смирнов В.И., Арзуманова А.А., Линь А.А. Очистка и сортирование семян льна-долгунца // Лен и конопля.-1978.-№10.с.17-19.

33. Заика П.М., Мазнев Г.Е., Бакум В.В. Очистка семян лука // Техника в сельском хозяйстве.-1979.-№3.с. 16-17.

34. Заика П.М., Бакум В.В., Жмай Л.Г., Зайцева А.А., Могильный В.И. Результаты испытаний фрикционного сепаратора на семенах капусты // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1982.-№1.с.7-8.

35. Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранения зерна,-М.:1973.-214с.

36. Василенко И.Ф., Попов В.И., Авдеев Н.Е. Об интенсификации процессов сепарации зерновых материалов // Международный сельскохозяйственный журнал.-1973.-№3.с.26-32.

37. Гладков Н.Ф. Сепарирование семян по свойствам их поверхности. Часть И. Электромагнитные сепараторы.-Труды ВИСХОМ.Вып.27.-М.:ЦБТИ,1959.-68с.

38. Сычугов Н.П., Сычугов Ю.В., Исупов В.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав -Киров: ФГУИПП «Вятка», 2003.-358 с.

39. Быховский И.И. Прогресс вибрационной техники и задачи научных исследований // Вибрационная техника.-М.:1966.-с.78-92.

40. Горячкин В.П. Собрание сочинений. Т.1.-М.:Колос,1974.-720с.

41. Василенко П.М., Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: Изд-во УАСХН, 1960.-283с.

42. Турбин Б.Г., Лурье А.Б., Григорьев С.М. и др. Сельскохозяйственные машины.-Изд.2., перераб. -Л.: Машиностроение, 1967.-583с.

43. Дубровский А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве-М. Машиностроение, 1968.-252с.

44. Заика П.М. Вибрационные зерноочистительные машины.-М. Машиностроение, 1967.-144с.

45. Заика П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин.-М. Машиностроение, 1977.-277с.

46. Заика П.М., Мазнев Г.Е. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств.-М.:Колос,1978.-287с.

47. Заика П.М. Технологический процесс работы вибрационных семяочистительных машин.-М.: 1985.-120с.

48. КожуховскийИ.Е. Зерноочистительные машины.-М. Машиностроение, 1974.-212с.

49. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины.-Изд.З, перераб. И дополн.-М.-Л.:Сельхозиз,1955.-764с

50. Листопад Г.Е. Вибросепарация зерновых смесей.-Волгоград: Волгоградское книжное изд-во, 1963.-174с.

51. Таран А.И. Исследование влияние направленности колебаний плоских решет на просеваемость зернового материала: Кандидатская диссертация.-Л.: 1962.-196с.

52. Терсков Г.Д. Движение тела на наклонной плоскости с продольными колебаниями // Известия Томского индустриального института.Т.56, выпА-Томск, 1937.-е. 18-24.

53. Цециновский В.М. Методы оценки технологического эффекта сепарирования //Труды ВНИИЗ. Вып.44.-М.:1963-с.56-61.

54. Блехман И.И. Исследование процесса вибросепарации и вибротранспортровки // Инженерный сборник.Т.Х1.-М.:1952.-с.35-78.

55. Блехман И.И., Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение.-М.:Наука, 1964.-4 Юс.

56. Гриценко Ю.Г. Некоторые вопросы теории вибросепарирования и вибротранспортирования сыпучих материалов в сложных силовых полях // Цветные металлы.-1964.-№2.с.16-17.

57. Гортинский В.В., Демский А.Б., Борискин М.А. Процессы сепарирования на зернообрабатывающих предприятиях.-Изд.2, перераб. и дополн.-М.:Колос,1980.-304с.

58. Малкин Д.Д. Вибрационные загрузочные устройства.-М.:Изд-во ЦБТИ, 1962.-132с.

59. Непомнящий Е.А. Вибропросеивание сыпучих смесей как стахастический процесс // Известие Ленинградского электротехнического института. Вып. ХУ1.-Л.:1960.-с.66-69.

60. Олевский В.А. Кинематика грохотов.-М.:Металлургиздат,1941.-161с.

61. Плисс Д.А. Сепарация сыпучих материалов на вибрирующих поверхностях: Кандидатская диссертация.-Л.: 1968,-182с.

62. Потураев В.Н., Червоненко А.Г. Анализ движения материала на качающемся грохоте // Известия Днепропетровского горного института.Т.ХХУ1.-М.:1957.-с.28-33.

63. Baader W. Die absiebung von Erde in Kartoffelerntmaschinen mit schwingenden Siebrosten.-Munchen:Landtechnische Forschung,-1961,Heft 6.

64. Baader W., Sonnenberg H., Peters H. Die Entmischung eines Korngut-Jasergut-hautwerkes ayf einer vertikal sehwingenden, horizontalen Unterlage // Grundlagen der Landtechnik.-1969.-Bd.l9.-Nr.5.

65. Bottcher S. Beitrag zur Kloirung der Gutbewegung auf Schwingrinnen: Fordern und Heben.-1958.-Helf 3,4,5.

66. Seidel H. Dei Wunfbewegung von Schuttgut anf der Schwingenden Ebene // Bergbautechnik.-1958.-Nr.8,9.

67. Turnquist P., Porterfield J. Size classifying of granular particles in a virbratory screening sysnem // Transactions of the ASAE.-1967.Nr.3.

68. Fischer W. Siebgortierung von Getreidekornern durch Schuttelsiebe mit hoher Schwingungszahl // Die Technik in der Langwirtschafi.-1933.-Nr.9.

69. Jung R. Die Gleitbewegung auf der Schwindenden Ebene // Forschung auf Gebiete des Engenieurwegens.-1952.-Nr.l.

70. Harmond J., Klein J., Brandenburg R. Seed cleaning and handling.-Washington,1961.

71. Козлов A.M. Полярные диаграммы и применение их к оценке относительного движения материала по качающейся наклонной плоскости // Записки Ленинградского с.-х. Института.Т.ХН.-Л.:1956.-с.70-78.

72. Вибрации в технике: Справочник. В 6 томах.-Т.4.-М. Машиностроение, 1981 .-51 Ос.

73. Плисс Д.А. Некоторые пути повышения производительности вибрационных сепараторов // Вибрационная техника в машиностроении.-Львов: 1967.-с. 162-174.

74. Сергеев П.А. Исследование поведения материалов при вибрационной транспортировке // Известия АН СССР ОТН.-Вып.5.-М.:1960.-с.26-29.

75. Крюков Б.И. Исследование поведения насыпного материала на вибрирующей шероховатой поверхности // Известия ВУЗов. Горный журнал.-1963.-№ 1 .с.27-32.

76. Строев С., Джендова Щ. Относно възможноетта за используване вибращи неперфорирами повърхности за класиране на дребнозърнасти мономинеральни суровины в сухо състояние // Годшиник на миногеоложкия институт.-София: 1963.-№4.с. 10.

77. Строев С., Джендова Щ., Вълчев И. Относно едно решение на въпроса за пневматичното класиране на смлени минеральни суравини // Рудодобив.Металлургия.-1965.-Ы 7.

78. Long W. New dry concentrating equipment // The mines magazine.-1948.№.7.

79. Klockhaus W. Forgergeschwindigkeit von Schwingrinnen und Schwingsieben // Erdol und Kohle.-1952.-Nr.8.

80. Kirk C. Partical motion on directdrive coat screens // Coltiery Engincering.-1958.-Nr.409.

81. Kroll W. Uber das Verhalten von Schuttgut in Lotrecht schwingenden Gefocssen // Forschung auf den Gebiete des Jngenieurwesens.-1954.-Nr.l.

82. Лапшин И.П., Косилов Н.И. Расчет и конструирование зерноочистительных машин. Курган: ГИПП «Зауралье», 2002 - 168 с.

83. Таран А.И., Сараев И.Ф. Машина для очистки семян. А.С.№465230. Кл.В07в.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1975, №12.

84. Таран А.И., Сараев И.Ф. Машина для калибрования семян. А.С.№467770.Кл.В07в.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки",1975,№15.

85. Таран А.И., Сараев И.Ф. Устройство для очистки семян. А.С.№497063.Кл.В07в.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1975,№48.

86. Таран А.И., Сараев И.Ф. Машина для очистки и сортирования семян. А.С.№784955.Кл.В07в.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1980,№45.

87. Таран А.И., Сараев И.Ф., Андреев В.В. Машина для калибрования семян. А.С.№768489.Кл.В07в.-" Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки",1980,№37.

88. Григорьев С.М. и др. Плоскорешетный сепаратор. А.С.№345981.Кл.В07в.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1972,№23.

89. Таран А.И. Определение средней скорости перемещения материала на плоских решетах и скатных досках.// Записки ЛСХИ., 1961.-c.18.26.

90. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.-М.:"Наука", 1971.-312с.

91. Ашмарин И.П., Васильев Н.Н., Амбросов В.А. Быстрые методы статистической обработки и планирование экспериментов.-Изд. Ленинградского университета.Л.:1975.-105с.

92. Протодьяконов М.М., Тедер Р.И. Методика рационального планирования экспериментов.-М.:"Наука", 1970.-78с.

93. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.-Л.:Колос, 1980.- 168с.

94. Семена овощных, бахчевых культур и кормовых корнеплодов и кормовой капусты. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия -ГОСТ Р 52171 2003 -М.: ИПК Издательство стандартов - 2004. -16 с.

95. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия ГОСТ Р 52325 - 2005-М: Стандартинформ -2005.-20 с.

96. Барский М.Д. и др. Гравитационная классификация зернистых материалов. М.: «Недра», 1974. - 232 с.

97. Сараев И.Ф., Таран А.И. Устройство для очистки и разделения семян. А.С.№454063, Кл.В07Ь. «Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки», 1974, №47.

98. Машиностроение. Энциклопедия. Том IY 16. «Сельскохозяйственные машины и оборудование». - М.: Машиностроение, 2002. - 720 с.

99. Фере Н.Э. Пособие по эксплуатации машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1978.-256 с.

100. Соклаков В.Д., Сергеев М.П. Технико-экономическое обоснование выбора средств механизации. М., Колос, 1973. - 278 с.