Совершенствование технологического процесса ниточного соединения деталей швейных изделий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.04, кандидат технических наук Белова, Ирина Юрьевна

• Белова, Ирина Юрьевна
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Белова, Ирина Юрьевна

1. Ниточный способ соединения деталей - основной в изготовлении швейных изделий.

1.1. Анализ ассортимента швейных ниток. Динамика развития сырьевой базы ниточного производства России.

1.2. Проблема обрывности швейных ниток и анализ существующих способов её решения.

1.3. Анализ действующей системы оценки качества швейных ниток. 28 1.3.1. Влияние качества швейных ниток на эксплуатационные свойства ниточных соединений.

1.4. Состояние работ по исследованиям термо-физико-механических воздействий на игольную нить в процессе стежкообразования.

1.5. Выводы.

2. Методическая часть.

2.1. Обоснование выбора объекта исследования.

2.2. Составление номенклатуры показателей качества швейных ниток.

2.3. Методы исследования.

2.3.1. Анализ методов исследования неравномерности толщины продуктов прядения.

2.3.2. Характеристика методов оценки ворсистости швейных ниток.

2.3.3. Обоснование выбора метода измерения электризации швейных ниток.

2.3.4. Обоснование выбора методики исследования динамического коэффициента трения нити о металл.

2.3.5. Методика измерения температуры швейной иглы.

2.3.6. Методика исследования изнашиваемости швейных ниток в процессе образования челночного стежка.

2.3.7. Методика исследования пошивочных свойств швейных ниток.

3. Поиск и обоснование критериев оценки эффективности способа химической обработки ниток (экспериментальная часть).

3.1. Исследование влияния показателей свойств швейных ниток, на их обрывность на высокоскоростном швейном оборудовании челночного стежка.

3.2. Исследование обрывности швейных ниток.

3.3. Исследование показателей, характеризующих качество поверхности швейных ниток.

3.3.1. Исследование неровноты швейных ниток.

3.3.2. Исследование ворсистости швейных ниток.

3.3.3. Исследование фрикционных свойств швейных ниток.

3.3.4. Исследование электростатических свойств швейных ниток. ЮО

3.4. Разработка "модуля качества" швейной нитки, для прогнозирования её обрывности в процессе пошива на высокоскоростном швейном оборудовании челночного стежка. Ю

4. Разработка химической технологии обработки швейной нитки, совмещённой с процессом пошива.Ю

4.1. Разработка конструкции устройств, реализующих химическую технологию обработки швейных ниток.

4.2. Характеристика экспериментальной установки.

4.3. Разработка требований к химической композиции, используемой для обработки швейных ниток в процессе пошива.

4.4. Поиск оптимальной концентрации технологического раствора.

4.5. Определение привеса препарата на нитке.

5. Исследование химической технологии обработки швейных ниток, совмещённой с процессом пошива швейных изделий.

5.1. Исследование характера взаимодействий в системе "швейная ^^ нить - отделочный препарат".

5.2. Исследование пошивочных свойств швейных ниток.

5.3. Анализ показателей, характеризующих качество поверхности сравниваемых ниток, обработанных по промышленной технологии и с использованием химической композиции в процессе пошива.

5.4. Исследование влияния химической технологии обработки ниток на их фрикционные и электростатические свойства.

5.5 .Исследование влияния химической технологии обработки швейной нитки на изменение температуры швейной иглы.

5.6.Изучение влияния разработанной технологии обработки швейных ниток на интенсивность разрушения игольной нитки в процессе образования челночного стежка на высокоскоростном швейном оборудовании.

6. Экологическая оценка объекта разработки.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологического процесса ниточного соединения деталей швейных изделий»

Актуал ьность работы. В условиях снижения общего объёма промышленной продукции ключевая проблема состоит не столько в переходе от спада производства к его стабилизации, сколько в создании условий для разработок и внедрения новых технологий, позволяющих существенно повысить качество выпускаемых изделий./1 /. Выше сказанное в полной мере относится и к предприятиям швейной отрасли. Совершенствование технологии ниточного соединения деталей швейных изделий, повышение их эксплуатационных свойств позволят перейти к изготовлению продукции качественно иного уровня, не уступающей аналогам ведущих западных фирм.

Перспективными и обоснованными в современных условиях являются технологии, учитывающие финансово экономическое положение предприятий лёгкой промышленности, сбалансированные между капиталовложением и технологическим эффектом от проведённого мероприятия. Универсальная химическая технология обработки швейных ниток, предполагающая совмещение традиционной цепочки производства одежды с инновационным подходом к решению вышеуказанной проблемы, направлена на снижение обрывности игольной нитки и улучшение эксплуатационных свойств ниточных соединений. Мобильность малогабаритного устройства, разработанного для её реализации, а также положительный эффект, обеспечивают возможность внедрения, предлагаемой технологии на швейных предприятиях любой мощности.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с тематическим планом исследований Ивановской государственной текстильной академии 1990 - 2000 годах, а также в соответствии с межвузовской научно-технической программой "Перспективные материалы и изделия лёгкой промышленности утверждённой приказом № 207 от 30.03.90 г. Комитета по высшей школе Министерства науки, высшей школы и технической политики Российской Федерации и в рамках общероссийской межвузовской научно-технической программы "Ресурсосберегающие технологии в лёгкой промышленности.

Цель работы состояла в разработке универсальной технологии, включающей химическую обработку швейных ниток и процесс ниточного соединения деталей швейных изделий для снижения обрывности игольной нитки при пошиве на высокоскоростном швейном оборудовании челночного стежка и улучшения эксплуатационных свойств ниточных соединений.

Поставленная цель достигнута путём решения следующих задач:

- обоснование закономерности проблемы обрывности швейных ниток, рассматриваемой в концепции несоответствия действующей системы оценки качества швейных ниток, динамике развития сырьевой базы ниточного производства России;

- анализ существующих технологий обработки швейных ниток, обоснование перспективности химической технологии, как наиболее целесообразной с позиции ресурсосбережения;

- комплексное исследование показателей свойств швейных ниток до и после их использования на швейном оборудовании и выявление доминирующей причины обрыва;

- разработка модуля качества швейных ниток, для прогнозирования их обрывности при пошиве, на основе корреляционного анализа взаимозависимости частоты обрыва игольной нитки и показателей, характеризующих свойства поверхности ниток и зависящие от качества исходного сырья и совершенства технологического процесса производства.

- теоретическое и экспериментальное обоснование нового технологического решения, предусматривающего совмещение химической обработки игольной нитки и процесс ниточного соединения деталей швейных изделий на высокоскоростных швейных машинах челночного стежка. Общая характеристика объектов и методов исследований. Объектами исследований явились: швейные нитки, соответствовавшие всем требованиям ГОСТ 63.09 - 93 и забракованные работниками швейных предприятий, в виду их частой обрывности на швейном оборудовании челночного стежка, а также для сравнения, нитки прошедшие обработку различными химическими композициями в условиях комбината-изготовителя, и образцы-эталоны, удовлетворяющие всем требованиям швейников.

При проведении исследований использовали методы:

- ИК-спектроскопический - для определения механизма взаимодействия в системе "волокнистый материал (нить) - отделочный препарат", а также обоснование целесообразности совмещения обработки швейной нитки химическим реагентом с процессом пошива на тех операциях, где имеет место повышенная обрывность игольной нитки;

- спектральный анализ и фотоэлектрический - для оценки неровноты швейных ниток;

- динамометрический - для определения тангенциального сопротивления исследуемых материалов;

- термоэлектрометрический - для исследования температуры нагрева иглы швейной машины в процессе пошива.

Показатели физико-механических свойств исследуемых ниток определяли по существующим стандартным методикам в соответствии с ГОСТ 6309-93, а также с помощью специально разработанных методик: тангенциальное сопротивление текстильных материалов в системах "нить о металл " и "нить о нить", измерение температуры швейной иглы в процессе пошива, оценка остаточных характеристик швейной нитки после её использования на высокоскоростной швейной машине челночного стежка.

Для обработки результатов экспериментальных исследований применены методы математической статистики и корреляционного анализа, а так же метод пассивного эксперимента, для сравнительного анализа качества швейных ниток различных предприятий изготовителей, проведённого на основе статистических данных экспериментальной лаборатории фирмы "Квартон" (Санкт-Петербург) за трёхлетний период.

Научная новизна. В диссертационной работе впервые на основе экспериментальных данных комплексных исследований показателей, характеризующих свойства поверхности швейных ниток доказана их значимость в прогнозировании уровня обрывности игольной нитки на высокоскоростном швейном оборудовании челночного стежка и качества ниточных соединений;

- экспериментально обоснована и подтверждена аналитическим решением целесообразность введения операции химической обработки игольной нитки, с целью снижения её обрывности на высокоскоростном швейном оборудовании челночного стежка в процесс образования ниточного соединения;

- проведён анализ причин повышенной обрывности игольной нитки на швейном оборудовании челночного стежка. Разработан "модуль качества" швейной нитки, в основу которого впервые положены показатели, характеризующие свойства поверхности швейной нитки;

- аналитически обоснована и практически доказана значимость электростатических и фрикционных свойств швейной нитки на явления, вызывающие мгновенные скачки натяжения игольной нитки, приводящие к обрыву;

- методом спектрального анализа получены количественные характеристики качества поверхности швейных ниток. Выявлена зависимость степени изнашивания нитки в процессе прохождения через узлы швейного оборудования, от количества пороков на её поверхности. Техническая новизна работы состоит в том, что в ней: аналитически обоснована и практически реализована новая химическая технология обработки швейных ниток, техническая новизна которой подтверждена патентом № 2010050 Российской Федерации от 02.01.91. "Способ обработки швейной нити на швейной машине и устройство для его осуществления"; в качестве носителя химической композиции в устройстве, используемом для обработки швейных ниток, предложен к использованию конструкционный материал, выполненный на основе фосфатных вяжущих, новизна которого подтверждена авторским свидетельством № 1718533 от 20.04.90. "Конструкционный материал".

Практическая значимость работы состоит в том, что в ней: разработана новая технология химической обработки швейных ниток, направленная на совершенствование процесса ниточного соединения деталей швейных изделий; разработана конструкция нескольких малогабаритных устройств, реализующих химическую технологию обработки ниток в основу работы которых положены разные способы нормируемой подачи технологического раствора в зону обработки, и позволяющих совместить процесс нанесения химического реагента на нить с процессом пошива швейного изделия; результаты выполненной работы внедрены в швейном цехе ивановского ЗАО "Зарядье", а также апробированы в промышленных условиях Пензенского швейного объединения и Ивановского производственного швейного объединения (ЗАО "Одежда и Мода");

- проведены промышленные испытания результатов выполненной работы в условиях Пензенского швейного объединения, Ивановского производственного швейного объединения (ЗАО "Одежда и Мода").

- теоретические и экспериментальные результаты, полученные при выполнении работы, внедрены в 1991-1998 годах в учебный процесс подготовки инженеров специальностей 28 08 00 и 28 09 00. Проработана методически и внедрена в учебный процесс новая лабораторная работа "Химическая технология обработки швейных ниток в процессе пошива швейного изделия" по дисциплине "Технология швейных изделий. Химизация технологических процессов швейного производства", утверждённой УМО по высшему образованию 14.12.1991 г.

Экономический эффект. Ожидаемый экономический эффект от внедрения химической технологии обработки швейных ниток в процессе пошива рассчитан на примере швейного потока по производству мужских сорочек на швейном предприятии ЗАО "Одежда и Мода" и составит 3888,51руб. в год (на 1.01.98 г.)

Ап робация работы. Основные материалы диссертации были доложены и получили положительную оценку на:

- международной научно-технической конференции " Проблемы развития текстильной и лёгкой промышленности в современных условиях", проходившей в Ивановском текстильном институте в 1992 году;

- международной научно-технической конференции "Актуальные проблемы техники, технологии переработки льна и производства льняных изделий, проходившей в Костромском государственном технологическом университете в 1996 году;

- межвузовской научной конференции "Современные проблемы текстильной и лёгкой промышленности", проходившей в Москве в РосЗИТЛП в 1996 году;

- международной научно-технической конференции "Теория и практика разработки оптимальных технологических процессов и конструкций в текстильном производстве", проходившей в Ивановской государственной текстильной академии в 1997 году;

- международной научно-технической конференции "Современные наукоёмкие технологии и перспективные материалы текстильной и лёгкой промышленности", проходившей в Ивановской текстильной академии в 1998 году;

- заседаниях кафедры технологии и конструирования швейных изделий ИГТА в 1994 - 1998 годах.

Содержание представленных докладов отражено в тезисах вышеперечисленных конференций.

Публикации. По материалам диссертации опубликованы следующие работы:

- A.C. 1718533 СССР. Конструкционный материал;

- Патент 2010050 РФ, МКИ Д05 В 67/00. Способ обработки швейной нити на швейной машине и устройство для его осуществления;

- Снижение обрывности швейных ниток в процессе пошива // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1997.-№ 3.- С.70-72;

- Увеличение длины безобрывного шва за счёт снижения температуры швейной иглы при пошиве // Проблемы развития текстильной и лёгкой промышленности в современных условиях: Тез.докл. международной научно-технической конференции.- Иваново, 1992.- С.208;

- Исследование новых показателей качества швейных ниток // Актуальные проблемы техники и технологии переработки льна и производства льняных изделий: Тез. докл. международной научно-технической конференции.- Кострома, 1996.- С.83;

• Исследование влияния авиважной обработки на технологические свойства швейных ниток // Современные проблемы текстильной и лёгкой промышленности: Тез. докл. Межвузовской научной конференции.-Москва, 1996.-С.20;

- Исследование новых показателей качества швейных ниток // Теория и практика разработки оптимальных технологических процессов и конструкций в текстильном производстве: Тез. докл. международной научно-технической конференции.-Иваново, 1997.- С.288;

- Исследование фрикционных свойств швейных ниток // Теория и практика разработки оптимальных технологических процессов и конструкций в текстильном производстве: Тез. докл. международной научно-технической конференции.- Иваново, 1997.- С.180;

- Исследование качества поверхности швейных ниток, обработанных различными химическими композициями // Комплексное использование волокнистого сырья для производства товаров народного потребления: Тез.докл. республиканской научно-технической конференции.- Ташкент,

1997.- С.49;

- Новые возможности химической технологии обработки швейных ниток, совмещённой с процессом пошива изделий // Тез.докл. международной научно-технической конференции. - Иваново, 1998 С.361.

- Проектирование новых методов оценки качества швейных ниток // Тез. докл. международной научно-технической конференции. - Иваново,

1998. - С.267-268.

Структура и объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав с выводами, заключения, списка цитируемых источников 157 наименований и 10 приложений. Работа выполнена на 160 страницах машинописного текста, содержит 61 рисунок, 20 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Технология швейных изделий», Белова, Ирина Юрьевна

Результаты исследования представлены на рис. 45.

ЛС,% 2,25 2

1,75 1,5 1,25 1 { г

О V ( {

Й !

1 1.1

Примечание: (4/90)

- первая цифра обозначает количество стежков в 1 см. строчки;

- вторая - номер иглы.

4/90 5/90 4/100 5/100 4/100 5/100

Х/б №60г пром. -О- Те же нитки обработанные Х/б №50г пром. Те же нитки обработанные х/б №40г пром. —•—Те же нитки обработанные

Рис. 45. Исследование влияния химической технологии обработки игольной нитки в процессе пошива на стянутость материала строчкой

Известно /100/, что причиной уработки срезов деталей являются деформации сжатия и изгиба, возникающие в момент затягивания нитей стежком соединительной строчкой.

Данные испытаний показывают, что способ обработки игольной нитки, совмещённый с процессом пошива, на ухудшает показатели, характеризующие деформируемость материала после выполнения строчки. Для всех исследуемых материалов и видов ниток не наблюдается существенного изменения показателей относительной посадки и уработки (стянутости).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Аналитически обоснована и экспериментально доказана значимость показателей, характеризующих свойства поверхности швейных ниток, в прогнозировании уровня обрывности игольной нитки и степени её изнашивания на высокоскоростном швейном оборудовании челночного стежка.

2. Разработана универсальная принципиально новая химическая технология обработки швейных ниток, совмещённая с процессом пошива швейных изделий, направленная на нейтрализацию той причины обрыва, которая для ниток данного волокнистого состава является доминирующей, способствующая улучшению состояния их поверхности и улучшению эксплуатационных свойств ниточных соединений.

3. Разработана и изготовлена серия малогабаритных устройств, реализующих химическую обработку швейных ниток совмещённую с процессом пошива, в основу которых положены различные способы нормируемой подачи технологического раствора в зону обработки.

4. На основе комплексного исследования швейных ниток до и после их использования на швейной машине челночного стежка доказано влияние показателей, характеризующих неровноту швейных ниток по толщине на эксплуатационные свойства ниточных соединений. Данные экспериментальных исследований подтверждены фотографиями ниток, выполненными до и после распускания челночной строчки методом оптической микроскопии с увеличением в 32 раза.

5. Разработан алгоритм решения проблемы оптимизации температурного режима пары нить-игла, в основу которого положен подбор рациональных технологических параметров процесса стежкообразования.

6. Методом ИК-спектроскопии исследован и определён механизм взаимодействия составляющих системы "швейная нить - отделочный препарат". Химические композиции, использующиеся в производстве ниток на этапе их заключительной отделки, направлены на изменение показателей, характеризующих свойства поверхности ниток, в соответствии с чем, нормативной документацией должна быть предусмотрена количественная оценка их качества.

7. Проведена экологическая оценка объекта разработки. На химический препарат, предлагаемый к использованию в разработанной технологии обработки швейных ниток, выдан токсиколого-гигиенический паспорт безопасности вещества.

8. Разработанная технология снижения обрывности швейных ниток, совмещённая с процессом пошива, и устройства для её осуществления прошли промышленные испытания и на швейных предприятиях городов Иванова и Пензы, а также внедрены в швейном цехе ЗАО "Зарядье" г. Иванова.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Белова, Ирина Юрьевна, 1998 год

1. Баталов Ю.А. Наша задача в 1997 году остановить спад производства. // Швейная промышленность 1997. - №1.- С.5-6.

2. Grook A. Sewing threads. Textils, 1984, vol. 13, № 2,- p.39-43.

3. Материаловедение швейного производства / Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.О., 4-е изд. перераб. и доп. М.: Легпромбытиздат, 1986.

4. Моисеенко М.М. Швейные нитки новых структур. М.: Лёгкая индустрия, 1971.

5. Белоусова Г.А. Обзор зарубежных публикаций по швейным ниткам. Новое в технологии ниточного производства: Сб. науч. тр. ЦНИИХБИ № 8; Под общ. ред. Л.С. Пидабулкиной.- М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1977.

6. Усенко В.А. Направление дальнейшего развития технического прогресса производства синтетических швейных ниток.// Известия вузов. Технология текстильной промышленности.- 1992 .- № 5,- С. 16.

7. Кукин Г.Н., Соловьёв А.Н. Текстильное материаловедение, ч.2. М.: Лёгкая индустрия, 1964,- 291с.

8. Заявка 2614324 Франция, МКИ4 Д 06 В 3/ 04, 13/04. Способ и машина для обработки бобин с нитью или подобными материалами.

9. Заявка 60-25544 Япония, МКИ4 Д 06 В 3/ 04, 15/00. Устройство для нанесения аппретирующего состава / Тоё босеки К.К. (Япония). № 53 -88635; Заявлено 20.07.78; Опубл. 19.06.85, Б.И., 1986, №1.

10. Заявка 61-53460. Япония, МКИ4 Д 06 В 1/100, 15/08. Устройство для удаления влаги из нити /Kolonvels Santifik and Indastrial Riserg oganizeshn

11. Австрия) № 3,- 1337; Заявлено 24.11.78; Опубл. 18.11.86, Б.И., 1987, №9.

12. Заявка 55-40696 Япония, МКИ3 Д 06 1/08. Способ обработки нити /Торэ К.К.(Япония) № 51-74378; Заявлено 25.06.76; Опубл. 20.10.80, Б.И. 1981, №4.

13. A.C. 896116 СССР, МКИ4 Д 06 В 3/10. Устройство для пропитки связующими волокнистого материала / С.Б.Лебедев, В.В.Буравлёв (СССР). № 2887643/ 28-12; Заявлено 27.02.80, Б.И., 1982, № 4.

14. Заявка 2372268 МКИ Д 05 М 15/66, 3/ 04. Способ обработки швейных ниток/А.Франц. -№7636005; Заявлено 3.10.84; Опубл. 24.03.86, Б.И.,1986, №4.

15. A.C. 130297 А 1 СССР. Способ обработки хлопчатобумажных нитей и устройство для его осуществления / ИвТи им.Фрунзе; В.В.Веселов, В.П.Самохина, М.Н.Герасимов, А.Е.Батшцев; Заявлено 3.10.84; 0публ.24.03.86, Б.И., 1986, №1.

16. A.C. 1602904 А 1 СССР. Способ обработки хлопчатобумажных ниток и его осуществление / ИвТИ им. Фрунзе; В.В.Веселов, А.Е.Батищев, А.А.Коротков; Заявлено 12.03.91; Опубл. 24.03.92, Б.И., 1994,№ 1.

17. Кукин Г.Н., Соловьёв А.Н. Текстильное материаловедение (волокна и нити): Учебник для вузов.-М.:Легпромбытиздат, 1989,- 352с.

18. A.C. 730899 СССР, МКИ Д 06 М 15/16 (53). Состав для отделки швейных ниток /Ленинградский НИИТП; И.Е.Лайптман, Т.Е.Дворникова, А.В.Картен, В.Д.Лобков, И.Г.Колокольцева; Опубл. Б.И., 1980, №7.

19. A.C.611957 СССР, МКИ Д 06 М 15/66 УДК 677.46.021.37. Состав для обработки швейных ниток /Ленинградский НИИ текстильнойпромышленности /ТТ.Терняева, Л.С.Степанова, М.И.Зельдин, А.А.Бричёнок и Е.А.Тольчинская; Опубл. Б.И., 1978, №9.

20. Заявка 1392168 СССР. Устройство для нанесения твёрдого отделочного препарата/ ЛенНИИТП; Нельмев A.M., Федина А.Г., Мельников Б.И.; Заявлено 3.10.84; 0публ.23.03.86, Б.И., 1987, №3.

21. Заявка 0340 746 ЕПВ. Устройство для нанесения парафинового замасливателя. Р.Ж. 1990. - № 6.

22. Патент 2010054 РФ. МКИ5 Д 06 В 3/06. Способ обработки швейных ниток и устройство для его осуществления / Батищева H.A., Веселов В.В., Багащев А.Е., Веселов О.В. (Россия).- № 5020173/12; Заявлено 14.08.91; Опубл. 30.03.93, Б.И., 1993, № 6.

23. Игнатович З.М., Роскина И.Е., Ахромова Л.П. Стабилизация швейных ниток в паровой среде: Сб. науч. тр. ЦНИИТЭИЛегпром; Под ред. А.М.Челышева.- М., 1984. С.36.

24. Дрейнер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. Перевод с английского. М.: Статистика, 1973.

25. ГОСТ 6309-93. Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия.

26. ГОСТ 30227-93. Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Определение качества по порокам внешнего вида.

27. ГОСТ 6309-73. Нитки хлопчатобумажные швейные.

28. Корицкий К.И. Оценка качества швейных ниток // Текстильная промышленность.-1971- №2. С. 28

29. Беденко В.Е., Сухарев М.И. Технологические свойства швейных ниток. -М.: Лёгкая индустрия, 1977. 144с.

30. Иезуитова Г.А., Савина О.Н. и др. Автоматизированный лабораторный комплекс КЛА "Текстоника"// Текстильная промышленность 1995.-№5 - С.12.

31. Шор Я.Б. Методы комплексной оценки качества продукции.- М.: Знание, 1971.-92 с.

32. Валеев Б.Н. Некоторые недостатки комплексных показателей качества // Стандарты и качество.- 1970. №4. - С.43-45.

33. Варковецкий ММ. Количественные измерения качества продукции в текстильной промышленности. М.: Лёгкая индустрия, 1982

34. Pai S.D., Munshi V.G., Ukidve A.V. Cotton and Synthetic Sewing Thread. / The Indian Textile Journal, 1984, vol.94, 12, h.71-75.

35. Рындин В.Г., Рейбах А.П. и др. Ворсистость пряжи и методы её оценки.// Текстильная промышленность. 1990. - № 5. - С.69-71.

36. Соловьёв А.И., Кирюхин С.М. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984. -215 с.

37. Азгальдов Г.Г. Проблемы измерения и оценки качества продукции. М.: Знание, 1969. - С.98.

38. Берестнёв В.А., Флексер Л.А., Лукьянова Л.М. Макроструктура волокон и элементарных нитей и особенности их разрушения,- М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982. — С. 32-36.

39. Мортон В.Е., Хёрл Д.В.С. Механические свойства текстильных волокон, Манчестер-Лондон, 1962 (пер. с англ.). М.: Лёгкая индустрия, 1971,- С.

40. Бартенёв В.А. Структура и релаксационные свойства эластомеров. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1979. - С.66-69.

41. Донцов A.A. Процессы структурирования эластомеров. М.: Лёгкая индустрия, 1978.

42. Мигушов И.И. Механика текстильной нити и ткани- М.: Лёгкая индустрия, 1980. С. 160

43. Гайнулин Г.А. Исследование нагрева швейной машинной иглы в зависимости от её геометрии. // Известия вузов. Технология лёгкой промышленности. 1963,- № 4,- С. 140-144.

44. Липецкий В. Охлаждение игл швейных машин // Лёгкая промышленность. Зарубежный опыт. М.: ЦНИИТЭИлегпром.- 1958,- № 7.-С. 55-58.

45. Новые швейные иглы в ФРГ // Швейная промышленность. Зарубежный опыт. Экспресс информация. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988,- №8,- С.24-26.

46. Айбиндер С.Б. Теория трения и износа. М.: Изд-во Академии наук СССР, 1967.

47. Теория трения и износа / Сб. статей. М.: Наука, 1965,- 365с.

48. Развитие теории трения и изнашивания. Труды совещания по вопросам теории трения и изнашивания./Сб. науч. тр. / Под общ. ред. М.Н. Хрущёва.- М.: Наука, 1965. 231с.

49. Сухарев М.И., Беденко В.Е. Исследование термомеханической стойкости ниток в процессе работы машины в режиме высоких скоростей // Швейная промышленность. 1969. - №1.- С. 21-24.

50. Дамскин Б.И., Степанов А.Н. Исследование температуры нагрева швейных машинных игл при проколе сшиваемых материалов // Научные труды МТИЛП. 1962. - Вып. 27. - С.148-152.

51. Белицын М.Н. Синтетические нитки. Структура, свойства, методы расчёта,- М.: Лёгкая индустрия, 1970. 192с.

52. Челышев А.М., Т.Д.Бурлина. Расширение ассортимента, технология производства и исследование свойств пряжи, швейных, вязальных и вышивальных ниток: Сб. научных трудов под редакцией А.М.Челышева .-М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1991. 122с.

53. Moller F. Umdie Hitrebariere beider Nahmashinen. "Devtsche Nuhmachmen -Zeitung 1964,85 №10, S.16-17

54. Arnold J.,Nestler R. Untersuchungen cinigen Einflussfactoren auf die Nahmaschinennadelteraperatur.-Textiltechnik, 1984,Dd. 34. №12, S. 649-633

55. Technical Advice for Sewing Textiles. Apprel Production News. - 1987. - № 456. - p. .56-57.

56. Гайнулин Г.А. К вопросу нагрева иглы в зависимости от скорости работы машины // Швейная промышленность.- 1963- № 3.- С. 16-19.

57. Комиссаров А.И. Влияние скоростного режима челночных машин на обрывность нитей :Сб. науч. трудов МТИЛП.- 1963. №27. - С.47-56.

58. Loglin R.D. Needle Temperature measurement by Infrared Pyrometay. -Textile Research Journal., 1964, Bd. 85, №10, S. 16-17.

59. Боуден Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка. Перевод с англ. Ю.Н.Востронятова ; Под ред. И.В.Крагельского. М.: Машгиз, 1960.

60. Дерягин Б.В. Что такое трение? Очерки о природе трения,- М.: Изд-во академии наук СССР, 1952- 244с.

61. Дерягин Б.В. Что такое трение? 2-е изд. М.: Изд-во академии наук СССР, 1963,-230с.

62. Крагельский И.В. Трение волокнистых веществ. М.: ГИЗЛЕГПРОМ., 1941,- 127с.

63. Дерягин Б.В. Молекулярная теория трения и скольжения / Журнал физ.химия. 1934, т.5 вып.9

64. Хвальковский М.В. Трение текстильных нитей. М.: ЦИНТИ, 1966. 78с.

65. Сакович Е.А. О связи деформационных и фрикционных характеристик нити при трении по циллиндрической поверхности. Автореф. канд. дисс. Руков. проф. Кукин Г.И.

66. Польцер Г., Майсснер Ф. Основы трения и изнашивания /Пер. с нем. О.Н.Озёрского под ред. М.И. Добычина. М.: Машиностр., 1984.

67. Успенская М.В. Влияние влажн ости на фрикционные свойства волокон // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1975,- № 3,-С.147-148.

68. Бартенев Г.М., Лаврентьев В.В. Трение и износ полимеров. Л.: Химия, Ленинградское отделение, 1972.- 240с.

69. Айбиндер С.Б. Исследование трения и сцепления твёрдых тел. Рига, 1966.

70. Ратнер С.Б. Сб. "Трение смазочного действия и новые материалы". -Наука, 1965. С.26.

71. Balls W. L. " Studies of Qualiti in Cotton Machmilan, London, 1928.

72. Bowden F.P. and Tabor D. " The Friction and Lubrication of Solids". Oxford, 1950, Revised reprint, 1954.

73. Langston J.N., Rainer W.T., Text Resd, 24, № 7, 643 (1954)

74. Леб Л.Б. Статическая электризация. Пер. с англ. -М: Госэнергоиздат, 1963.-408с.

75. Генц Н.П. Статическое электричество при переработке химических волокон. М.: Лёгкая индустрия, 1966. - С. 86, 92, 104.

76. Полоник П.А. Электризуемость химических волокон и борьба с ней. М.: Гизлегпром, 1956. - 96с.

77. Пакшвер А.Б. и др. Свойства и особенности переработки химических волокон./ Пакшвер А.Б., Мельников Б.Н., Усенко В.А., Соловьёв А.Н., Кукин Г.Н. М.: Химия, 1975.

78. Радовицкий В.П., Стрельцов Б.Н. Электроаэромеханика текстильных волокон. М.: Лёгкая индустрия, 1970. 432с.

79. Auswirkung des ejektrostatischen Feldesauf die verarbeitung von Fasern. Wegener E.N. Walther // Textilbetpieb. 1981, 99. №1-2, C.22-26, 26-32; 156 166 18.

80. Хвальковский M.B. Трение и электризация текстильных нитей. -М.:ЦНИИТЭИлегпром, 1966. С.16, 34, 61.

81. Севостьянов А.Г. Методы исследования неровноты продуктов прядения. -М: Ростехиздат, 1962. 360с.

82. Фостер Г.А. Основы прцесса вытягивания и неровнота. Перевод с английского Т.И. Труевцевой и А.Л.Фейсенберга под редакцией

83. АЛ.Фейгенберга- М.: Изд-во научно-техническая литература РСФСР "Ростехиздат", 1962. 168с.

84. Кукин Г.Н., Соловьёв А.К, Кобляков А.И. Текстильное материаловедение (волокна и нити). М.: Легпромбытиздат, 1989. 352с.

85. Севостьянов А.Г. Современные методы исследования неровноты продуктов хлопкопрядения. М.: Лёгкая индустрия. - 1966.

86. Кирюхин С.Н., Додонкин Ю.В. Качество тканей. М.: Легпромбытиздат, 1986. - 160с.

87. Жарова Ю.С. Разработка метода и изучение локальной неравномерности толщины хлопчатобумажной и смешанной пряжи.: Автореф. дис. на соиск. учёной степени канд. техн. наук. С-Петербург, 1994. - 24с.

88. Справочник по теории и практике использования прибора "УСТЕР " для определения неровноты. Материалы фирмы "УСТЕР", 1985.

89. Разработка новых методов и средств технического контроля. Разработка и исследование новых методов измерений ворсистости пряжи: Отчёт о НИР (промежуточный) ИГТА. Рук, Б.Н.Гусев. Тема ЗЗГ/84. - Иваново, 1988.

90. Разработка метода и средств статического контроля неравномерности толщины пряжи: Заключительный отчёт.-Тема 7/89.- Иваново, 1990.

91. Gonsalves V. Textile Research Journal, №10, 1953, p. 711

92. ГОСТ 19806 74 Нити текстильные. Определение электрического сопротивления.

93. А.С. № 4000641 США, МКИ I 01 № 19/02. Устройство для измерения коэффициента трения химической нити. Заявл. 2.05.89., опубл. 4.01.77.

94. А.С. № 4036141 США, МКИ I 01 № 19/02, I 01 Z 5/06. Прибор ддя определения коэффициента трения между нитью и поверхностью контакта. Заявл. 05.03.76; Опубл. 31.03.77.

95. Электронный прибор для измерения коэффициента трения "Mitt Textilincr, 1977, 84, № 1, p. 9-12.

96. Л у кашина Т. Г. Устройство для определения коэффициента трения гибких нитей: Сб. науч. труд. "Проблемы трения и изнашивания".- Киев, 1895,-Вып. 27.

97. А.С. № 1080073 СССР. МКИ 1 01 № 19/02. Устройство для определения коэффициента трения нити. Заявл. 06.01.83; Опубл. Б.И. №6, 1984.

98. Инструментальная оценка влияния заключительной отделки на поверхностные свойства ниток: Отчёт о НИР (заключительный) / ЛенНИИТП. Рук. Челышев A.M., С-Петербург, 1990. 64с.

99. ЮО.Шаньгина В.Ф. Оценка качества соединений деталей одежды. М: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981. - 128с.101 .Инструкция по эксплуатации. Растровый электронный микроскоп.

100. Инструкция. Технические требования к соединению деталей швейных изделий / Государственный комитет по лёгкой промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1991. - 53с.

101. ГОСТ 6611.1 73 . Нити текстильные. Метод определения линейной плотности.

102. ГОСТ 6611.1 73. Нити текстильные. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве.

103. ГОСТ 6611.3 73. Нити текстильные. Метод определения числа кручений, укрутки и направления крутки.

104. ГОСТ 24104 88. Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия.

105. ГОСТ 28753.1 90. Нитки швейные. Метод определения неравновесности.

106. ГОСТ 427 75. Линейки измерительные металлические. Основные параметры и размеры. Технические требования.

107. Патент РФ № 2010050. Способ обработки швейной нитки на швейной машине и устройство для его осуществления./ ИвТИ им. Фрунзе; И.Ю.Белова, В.П.Самохина, В.В.Веселов, В.Г.Комлев, И.Д.Куркина. Заявлено 2.01.91., опубл. 30.03.93. Б.И. №6.

108. A.C. 1718533 СССР. Конструкционный материал/ ИХТИ; В.Г.Комлев, И.Д.Куркина, И.Ю.Белова, В.П.Самохина. Заявлено 04.90. ДСП. Ссылка Б.И.№ 6, 1993.

109. ПЗ.Полынко-Вольфсон С.Н., Сычёв М.Н., Судаке Л.Г., Скобло Л.Н. Химические основы технологии и применения фосфатных связок и покрытий.- Л.: Химия, 1968. 192 с.

110. Мороз И.И., Колинская М.С., Сивчикова М.Г. Справочник по фосфоро-фаянсовой промышленности. М: Лёгкая индустрия, 1976. - 296с.

111. Иванова В.П., Касатов Б.К., Красавина Т.Н. Термический анализ минералов и горных пород. Л.: Недра, 1974. - 400с.

112. Каталог химической продукции АО "ИвХимПром". Иваново, 1995. 109с.

113. Беденко В.Е., Сухарев М.И. О прочностных свойствах швейных ниток при огибании ими криволинейных поверхностей с малыми радиусами кривизны. Новое в технологии ниточного производства. Труды ЛенНИИТП М.: Лёгкая индустрия,- 1976. Сб. №6 С.37

114. ГОСТ 10618-75. Материалы текстильные. Климатические условия и кондиционирования и испытания проб и методы их определения.

115. Соловьёв А.И., Кирюхин С.М. Оценка качества и стандартизация текстильных материалов. М.: Лёгкая индустрия. 1974, 245с.

116. Сорокин Е.Я., Перепёлкин К.Е. Механические свойства и износостойкость текстильных материалов,- Вильнюс.Каунас, изд. Каун. политехи, ин-т, 1977

117. Селиванов Г.И. Изменение диаметра хлопчатобумажных кручёных нитей при различном натяжении. Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. 1963. № 1. - С.23

118. ГОСТ 19806-74. Нити химические. Метод измерения электрического сопротивления.

119. Новгородцев В.А. Механизм посадки нижнего слоя ткани при стачивании. // Изв. Вузов. Технология лёгкой промышленности. 1988. - т.31. - №3. -С.92-95.

120. Усилия, действующие на материал в процессе изготовления швейных изделий /Б.А.Бузов, Д.Т.Петропавловский, В. А. Денисов и др. //Проектирование и производство швейных изделий: тематический сб. науч.тр. МТИЛП. -М.: МТИЛП, 1982. С.122-128

121. Шаньгина В.Ф. Соединение деталей одежды. М.: Лёгкая индустрия, 1976.- 128с.

122. Севостьянов А.Г., Севостьянов П.А. Моделирование технологических процессов (в текстильной промышленности): Учебник для вузов. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1980. - 344с.

123. Левдик И.Ю. Исследование методом инфракрпасной спектроскопии изменений структуры целлюлозы, вызванных обработкой растворами NaOH и этаноламином /Левдик И.Ю., Иншаков М.Д., Меморова Э.П., Никишин В.Н.//Сб.тр. ВНИХИБ, М., 1967, вып. 52, с.109-116.

124. Жбанков Р.Г. Инфракрасные спектры целлюлозы и её производных.//Минск. Наука и техника, 1964.-338с.

125. Жбанков Р.Г. и др. Спектроскопия хлопка./Жбанков Р.Г., Марунов Р.Н., Иванова Н.В., Шишко А.Н. //М.:Наука, 1976.-248с.

126. Инфракрасная спектроскопия полимеров./Под ред. И.Дехана.-М.: Химия, 1976.-472с.

127. Тарунина JT.И., Позднякова Ф.О. Спектральный анализ полимеров.-М.: Химия, 1986.-248с.

128. Наханиси К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений.- М.: Изд. Мир, 1965.

129. Чулановский В.Н. Введение в молекулярный спектральный анализ.- М.: Мир.,1951.

130. Байклз Н. Целлюлоза и её производные. Т.1.-М.: Мир, 1976.

131. Езекиэл М., Фокс К.А. Методы анализа корреляций и регрессий линейных и криволинейных.-М.: Статистика, 1966.

132. Лукомский Я.И. Теория корреляции и её применение к анализу производства.-М.: Гос. статическое издательство, 1958.

133. Ахматов A.C. Молекулярная физика граничного трения,- М.:Физматгид, 1963.

134. Howell H., Meiszis H., Tabor P. Friction in Textiles. London.: Butterworth, 1959, h.200.

135. Гефтер П. Л., Локшина И.В. Приборы и методы определения электризуемое™ текстильных материалов в производственных и лабораторных условиях. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1969.

136. Папков С.П., Файнберг Э.З. Взаимодействие целлюлозы и целлюлозных материалов с водой. М.: Химия, 1976. - С. 138.

137. ГОСТ 28073-89. Изделия швейные. Методы определения разрывной нагрузки, удлинения ниточных швов, раздвигаемости нитей в швах.

138. Севостьянов А.Г., Севостьянов П.А. Моделирование технологических процессов (в текстильной промышленности): Учебник для вузов. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1980. - 344с.

139. Веселов В.В., Колотилова Г.В. Методы и средства исследований технологических процессов швейного производства. Учебное пособие.-Иваново: ИХТИ, 1983,- 95с.

140. ГОСТ 21339 82Е. Тахометры. Общие технические условия.

141. ГОСТ 9500-84. Динамометры образцовые переносные. Общие технические условия.

142. ГОСТ Р 50587-93. Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения. Информация по обеспечению безопасности при производстве, применении, хранении, транспортировании, утилизации.

143. Филинковская Е.Ф., Серебрякова З.Г. Текстильно-вспомогательные вещества в производстве химических волокон. М.: Химия, 1970. - 208с.

144. Теплотехнический справочник. Изд.2-е, переработанное. Т.1; Под общ. ред. В.Н. Юренева и П.Д.Лебедева.- М.: "Энергия", 1975,- С.92, 163, 170.

145. Белова И.Ю., Самохина В.П., Веселов В.В. Снижение обрывности швейных ниток в процессе пошива // Изв. вузов. Техн. текст, пром., 1997,-№3.- С.70-72.

146. Белова И.Ю, Самохина В.П. Исследование влияния авиважной обработки на технологические свойства швейных ниток // Сб. тез. докл. межвузовской научной конференции. "Современные проблемы текстильной и лёгкой промышленности". - Москва, 1996,- С.20.