Совершенствование состава и процессов структурообразования древесно-стружечных композитов строительного назначения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Вахнина, Татьяна Николаевна

• Вахнина, Татьяна Николаевна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Вахнина, Татьяна Николаевна

Введение.

Глава

Системный анализ производства древесно-стружечных композитов строительного назначения.

1.1. Основные положения методологии системного анализа, применяемые в работе.

1.2. Развитие производства древесно-стружечных композитов строительного назначения в мире и в России.

1.3. Особенности и проблемы использования древесно-стружечных плит в малоэтажном строительстве.

1.4. Воздействие формальдегида на окружающую среду.

1.5. Источники выделения формальдегида из ДСтП и проблема снижения токсичности.

1.6. Выводы по главе.

Глава

Управление структурообразованием древесно-стружечных композитов строительного назначения.

2.1. Повышение водостойкости древесно-стружечных композитов.

2.2. Взаимодействие в системе «фенолоформальдегидное связующее -древесина».

2.3. Способы управления показателями ДСтП строительного назначения на карбамидоформальдегидном связующем.

2.4. Методика проведения экспериментальных исследований.

2.5. Выводы по второй главе.

Глава

Древесностружечные композиты на фенолоформальдегидном связующем.

3.1. Исследование показателей ДСтП на фенолоформальдегидном связующем.

3.2. Изменение свойств ДСтП при температурно-влажностных колебаниях.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование состава и процессов структурообразования древесно-стружечных композитов строительного назначения»

Актуальность темы исследования. Древесные композиты являются перспективными конструкционно-отделочными материалами для строительства. Одним из видов композитов являются древесно-стружечные плиты (ДСтП). ДСтП производятся из возобновляемого природного материала -древесины, в том числе отходов ее переработки. Использование древесностружечных композитов является одним из рациональных путей использования материалов для строительства и отделки зданий и сооружений, поскольку позволяет снизить издержки на материалы. Производство древесностружечных композитов может и должно способствовать реализации Федеральной целевой программы «Доступное и комфортное жилье - гражданам России».

На сегодняшний день существует ряд причин того, что в настоящее время в России отсутствует промышленное производство ДСтП строительного назначения. Согласно ГОСТ 10632-77 выпускались плиты марки П-3 строительного назначения. В редакции ГОСТ 10632—89 года было внесено изменение, касающееся области использования ДСтП — «кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений». Это сократило сферу применения древесностружечных плит в строительстве. Однако в новой редакции ГОСТ 10632-2007, вступившей в силу с 1 января 2009 г., ограничения в области использования ДСтП в строительстве сняты.

С середины XX века в мире строительство является равноправным потребителем древесно-стружечных плит. В США 25 % ДСтП используется для производства строительных конструкций (главным образом - черновых полов), 15 % - для обшивки домов, 10 % - специальные плиты для индустриального строительства [62]. Наибольший процент потребления древесностружечных плит в строительстве был характерен в конце XX века для Чили (64%), Японии, Канады, Великобритании, Швеции (около 50%) [88]. Возникает парадоксальная ситуация: древесно-стружечные плиты используются для внутренней отделки помещений, а производство данного вида строительных материалов в нашей стране отсутствует.

В настоящее время продолжается процесс подготовки России к вступлению в ВТО, процесс длительный, непростой, многие аспекты его неоднозначны [2, 8, 9, 41, 48, 50, 73]. Однако, по всей видимости, это вступление является неизбежным, и своевременная подготовка к нему крайне важна для экономики России в целом. В условиях предстоящего вступления России в ВТО встает проблема неподготовленности большинства отраслей России к этому вступлению, что может привести, по прогнозам ряда аналитиков [80, 91] к проблемам в развитии отечественной промышленности. Выполнение требования стран - членов ВТО об обнулении ввозных пошлин на различные виды товаров может сделать неконкурентоспособным многие виды производств. Диверсификация строительных материалов, в числе прочего и путем использования плитной продукции, является одним из условий устойчивого развития и расширения строительной индустрии.

В 80-х годах XX века в СССР существовала программа развития производства ДСтП для строительства [60, 94]. Производство панельных домов ориентировалось на укрупнение размеров сборных элементов, поэтому тенденция к уменьшению массы здания нашла отражение в разработке и применении плит, обладающих улучшенными прочностными и теплофизическими свойствами (теплозвукоизоляционными, отделочными и т. д.). Одним из основных требований к плитным материалам в эти годы было обеспечение требований, предъявляемых архитектурой к интерьеру и внешнему виду зданий.

Дальнейшим препятствием для развития производства ДСтП для строительства, в числе прочих причин, послужили отсутствие системных разработок древесно-стружечных плит строительного назначения, экономический кризис 90-х годов, а также ужесточение требований к санитарно-гигиеническим свойствам плит (выделению свободного формальдегида).

По показателю эмиссии свободного формальдегида лучшие отечественные предприятия выпускают плиты класса Е1, соответствующие российской норме (не более 10 мг/100 г абсолютно сухой плиты) [108]. Согласно ГОСТ 10632-2007 выделение свободного формальдегида из плит должно соответствовать требованиям европейского стандарта EN 312 (Е1 — не более 8 мг) [24]. Гармонизация ГОСТ 10632-2007 с европейской нормативной документацией (Е1 - не более 8 мг) с одной стороны устраняет некоторые препятствия для использования ДСтП в строительстве, с другой - ставит задачу обеспечения соответствия плитных материалов европейским нормам.

Кроме экологичности, древесно-стружечные композиты для строительства должны обладать повышенной огнестойкостью и/или водостойкостью (в зависимости от назначения). Решение задачи обеспечения соответствия показателей качества плит строительного назначения современным требованиям нормативной документации является одним из условий возможности возобновления использования древесно-стружечных плит в жилищном строительстве.

Разработка производства древесно-стружечных композитов строительного назначения складывается из решения целого комплекса научных, технологических и других задач в различных областях. В том числе, для достижения этой цели необходимо решение следующих задач:

- совершенствование способов управления показателями древесностружечных плит строительного назначения;

- повышение экологической безопасности отечественных древесностружечных плитных строительных материалов и обеспечение соответствия выделения свободного формальдегида из них европейским требованиям к классу эмиссии Е1;

- использование плитных материалов, изготовленных без применения хлорсодержащих отвердителей (имеющих, предположительно, канцерогенное действие).

Данная диссертационная работа решает вопросы получения древесностружечных плитных материалов пониженной токсичности с заданным комплексом эксплуатационных свойств, это обуславливает ее актуальность.

Объектом диссертационного исследования являются плитные строительные материалы из измельченной древесины.

Предмет исследования — экологически безопасные древесностружечные композиты строительного назначения.

Цель диссертационного исследования - системная разработка состава и принципов производства древесно-стружечных композитов строительного назначения с необходимым комплексом эксплуатационных показателей.

В соответствии с поставленной целью в диссертационном исследовании решались следующие задачи:

1. Провести системный анализ проблем использования отечественных ДСтП в строительстве;

2. Разработать теоретическое обоснование управления показателями древесно-стружечных композитов для строительства;

3. Выполнить экспериментальное обоснование для производства ДСтП повышенной водостойкости строительного назначения;

4. Выполнить экспериментальное обоснование состава и принципов производства древесно-стружечных композитов повышенной огнестойкости;

5. Провести экспериментальное обоснование замены хлорсодержаще-го отвердителя карбамидоформальдегидных смол для древесно-стружечных плитных материалов на более экологически безопасные отвердители;

6. Разработать способы снижения выделения свободного формальдегида для обеспечения экологичности древесно-стружечных композитов;

7. Осуществить практическую апробацию основных результатов диссертационного исследования на предприятии по производству ДСтП.

Методологической основой диссертационного исследования служат методы системного анализа, регрессионного анализа, дисперсионного анализа и математической статистики.

Информационная база исследования включает источники в виде монографической литературы, публикаций в периодической печати, экспресс- и реферативной информации, научных докладов, материалов научных конференций, web-сайтов Интернета.

В основу диссертации положены результаты собственных теоретических и экспериментальных исследований и расчетов.

Состояние и степень проработанности темы. Анализ научных исследований и практических публикаций в области материалов для строительства показал наличие большого внимания к вопросам использования древесных композитов в строительстве.

Вопросами применения древесностружечных плит в строительстве занимались российские ученые: Е. Д. Белоусов, В. Я. Далматов, И. Г. Корчаго, В. М. Хрулев, А. А. Титунин, А. С. Фрейдин, И. Т. Матюшин, М. Г. Мальцев, В. В. Кислый, А. А. Эльберт и др. [4, 38,47, 115, 102, 110, 60, 115, 33, 122, 123], а также зарубежные исследователи: Э. Хаббард, Т. Мелони, Я. Чи-жек, В. Клаудиц, Г. Раквиц и др. [62, 117]. Наличие устойчивого спроса на специальные древесностружечные плиты для строительства и отсутствие в России их производства неоднократно отмечали Н. А. Бур дин, В. М. Шлыков, В. В. Пешков [8, 9, 41, 73, 95, 96].

В создавшихся условиях, отмечает Д.А. Щедро (ЗАО ЦНИИФ») [34], разработка технологии изготовления плит специального назначения для строительства (обычных, в био-, атмосферо- и огнестойком исполнении) должна относится к стратегическим направлениям развития и реализации научно-технической политики в области плитных материалов. Тормозит развитие этого направления высокая эмиссия свободного формальдегида из ДСтП.

Вызывают интерес способы решения проблемы снижения токсичности плитных материалов в исследованиях российских ученых: А. Е. Анохина, Ю. Г. Доронина, И. Т. Матюшина, В. П. Кондратьева, Г. С. Варанкиной, А. В. Высоцкого, С. С. Глазкова, B.C. Болдырева, Н. Е. Николаева, В. Г. Белопухо-вой, С. А. Кротовой и др. [1, 32, 59, 44, 34, 70, 33]. Эту проблему решают и зарубежные ученые: Э. Роффаэль, М. Чафер, В. Ванг, Д. Гарднер, М. Бауман и др. [92, 128, 131].

Эколого-экономические аспекты использования древесных материалов строительного назначения отражены в работах А. А. Гусакова, Н. И. Ильина, А.С. Некрасова, В.К. Голубева, А.А. Титунина, С.Д. Новоселова и др. [30, 67, 102, 103, 86].

Технологическим, техническим и экологическим проблемам российского производства строительных материалов уделяется большое внимание в исследованиях ученых. Однако следует заметить, что в известных автору работах не решается системно задача совершенствования теоретических основ, состава и принципов производства отечественных древесно-стружечных строительного назначения. Именно это и определило выбор темы настоящего диссертационного исследования.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в системном обосновании решения проблемы российского производства древесностружечных композитов для строительства на основе комплексного решения задач обеспечения необходимых эксплуатационных показателей. Имеют научную новизну следующие результаты диссертационной работы:

1. Для специальных древесно-стружечных плит на фенолоформальдегидном связующем разработаны регрессионные математические модели зависимости разбухания по толщине и прочности при статическом изгибе от удельной продолжительности прессования, плотности и нормы расхода связующего. Обоснованы рекомендации по производству древесно-стружечных композитов повышенной водостойкости, позволяющие сократить продолжительность прессования до 0,375 мин/мм толщины, отличающиеся от известных способов отсутствием модифицирующих добавок.

2. Теоретически и экспериментально обоснован способ внесения фосфатных добавок - алюмоборфосфатного концентрата (АБФК) и полифосфатов аммония (ПФА) на стадии осмоления стружки, позволяющий создать более термо- и гидролитически устойчивые композиты.

3. Разработана модель отвержденного связующего с добавкой АБФК, отличающаяся видом поперечных связей пространственной сетки, объясняющая улучшение эксплуатационных показателей композитов.

4. Разработаны регрессионные математические модели зависимости прочности и потери массы при горении, Позволяющие управлять показателями плит путем варьирования продолжительности прессования и добавки ПФА на стадии осмоления стружки.

5. Разработаны регрессионные математические модели выделения свободного формальдегида и прочности при статическом изгибе древесностружечных композитов от удельной продолжительности прессования, температуры и доли добавки АБФК и ПФА на стадии осмоления стружки, позволяющие управлять показателями прочности плит и эмиссии формальдегида.

6. Разработаны рекомендации по значению технологических факторов процесса производства плит на карбамидоформальдегидном связующем с добавкой АБФК с эмиссией свободного формальдегида менее 8 мг/100 г абсолютно сухой плиты, что соответствует требованиям российской и европейской нормативной документации.

Практическая значимость работы заключается в разработке технологических рекомендаций для производства древесно-стружечных композитов строительного назначения с необходимыми эксплуатационными показателями. Основные научные и технические результаты диссертационной работы апробированы и приняты к использованию на ОАО «Фанплит», г. Кострома.

Теоретические положения производства древесно-стружечных композитов и результаты экспериментальных исследований диссертационной работы используются в процессе преподавания и изучения учебных курсов «Технология композиционных материалов», «Технология полимеров», «Технология клееных материалов и древесных плит», «Основы строительного дела».

Основные положения работы нашли отражение в ходе выполнения госбюджетных работ 5.7 - БФ - 04, 4.7 - БФ - 07 «Использование ресурсосберегающих технологий в производстве древесных композитов».

Апробация результатов диссертационной работы. Основные положения диссертационной работы были представлены: на международных научно-технических конференциях, проходивших в КГТУ, г. Кострома в 2002, 2004 гг.; на всероссийских научно-технических конференциях в ВоГТУ, г. Вологда, 2004, 2007 гг.; на всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов в УГЛТУ, г. Екатеринбург, 2005 г.; на международных научно-технических конференциях в БГТА, г. Брянск, 2006, 2007 гг.; на научно-практической конференции в ДВГТУ, г. Владивосток, 2007; международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие инновационные технологии развития промышленного региона» (Кострома, КГТУ, 2006, 2008 г.г.); на расширенном заседании кафедры механической технологии древесины Костромского государственного технологического университета; на расширенном заседании кафедры производства строительных материалов ИГАСУ, 2009 г.

Список публикаций автора по теме диссертационного исследования включает 14 работ общим объемом 3,09 п.л., в том числе монографию объемом 0,8 п.л. и 2 статьи объемом 0,8 п.л. в журналах, включенных в перечень ВАК.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения, содержащих 146 страниц машинописного текста, 39 рисунков, 50 таблиц, заключения, библиографического списка, а также 11 приложений. Схема, представляющая концепцию и структуру диссертационной работы, представлена на рис. 1.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Вахнина, Татьяна Николаевна

5.3. Выводы по пятой главе

Результаты экспериментальных исследований влияния внесения фосфатных добавок на стадии осмоления стружки подтвердили теоретическое предположение об участии АБФК и ПФА, вносимых на стадии осмоления стружки, в создании устойчивых комплексов, связывающих свободный формальдегид при прессовании плит.

Предлагаемый способ внесения фосфатных добавок позволяет производить плиты с прочностными характеристиками, отвечающими требованиям отечественной и европейской нормативной документации, имеющие при этом пониженную токсичность.

Фосфатные добавки ПФА и АБФК к карбамидоформальдегидному связующему, вносимые на стадии осмоления стружки, позволяют выпускать плиты класса эмиссии Е1 при температуре прессования 180°С, удельной продолжительности прессования 0,2 мин/мм толщины плиты при разной доле добавки.

Для АБФК рекомендуется добавка в наружные слои 5 % раствора 5-процентной концентрации, во внутренний слой - 10 % раствора 10-процентной концентрации. Для ПФА рекомендуется добавка 10 % во внутренний слой и от 2,5 % до 5 % в наружные слои. При этом плиты будут иметь хорошие эксплуатационные показатели и выделение свободного формальдегида, соответствующее европейской нормативной, документации для использования ДСтП в строительстве.

Глава 6

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТОВ НА КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОМ СВЯЗУЮЩЕМ С ФОСФАТНЫМИ ДОБАВКАМИ

6.1. Технологические схемы производства древесно-стружечных композитов с фосфатными добавками

Традиционный способ производства плитных материалов повышенной огнестойкости включает операцию внесения добавок перед сушкой стружки. Принципиальная схема данного технологического процесса представлена на рис. 6.1.

Рис. 6.1. Принципиальная схема технологического процесса производства древесно-стружечных композитов с добавками для придания специальных свойств

Придание повышенной огнестойкости (и, в случае фосфатных добавок, пониженной токсичности) обеспечивается следующими элементами технологии [38]: древесные частицы сушат последовательно в двух сушилках - в первой до влажности 18 - 20 %, во второй до влажности 2-3 %; водный раствор антипирена вводят в стружку перед второй ступенью сушки с помощью быстроходного смесителя.

По данным Е. М. Разинькова [87], внесение добавок на стадии перед сушкой стружки снижает их эффективность и требует повышения их расхода примерно на 30 %. В результате введения дополнительных технологических операций и увеличения доли добавки вносимого для придания специальных свойств компонента цена древесностружечных композитов строительного назначения увеличивается на 60 . 100 %.

Исследования, проведенные в данной работе, позволяют исключить из технологического процесса производства древесностружечных композитов операции нанесения добавок на стружку и вторую ступень сушки стружки. Принципиальная схема технологического процесса с внесением добавок на стадии осмоления стружки представлена на рис. 6.2.

Рис. 6.2. Принципиальная схема технологического процесса производства древесно-стружечных композитов с внесением добавок на стадии осмоления стружки

Плитные материалы, производимые по предлагаемому технологическому процессу, будут иметь меньшую стоимость, чем композиты, производимые по традиционной технологии. Однако необходимо обосновать расчетами возможность получения экономического эффекта от выпуска древесностружечных композитов строительного назначения с фосфатными добавками, вносимыми на стадии осмоления стружки, в сравнении с ДСтП общего назначения.

6.2. Экономическое обоснование выпуска древесно-стружечных композитов

Экономическое обоснование выпуска композитов с использованием АБФК дано применительно к производству ДСтП ОАО «Фанплит», г. Кострома. План производства и реализации продукции по базовому и разрабатываемому вариантам представлен в таблице 6.1. Расчет на годовую программу по базовому варианту представлен в таблице 6.2.

Расчет выполнен по варианту без учета выпуска ламинированных плит, только по неотделанной (так называемой «белой») плите. Для завоевания рынка и обеспечения конкурентоспособности цена на плитные материалы повышенной огнестойкости и сниженной токсичности принята такой же, как и на ДСтП общего назначения.

Расчет потребности и стоимости сырья и материалов на программу по варианту с добавкой АБФК представлен в таблице 6.3.

Калькуляция себестоимости 1 м ДСтП представлена в таблице 6.4.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Результатом работы по совершенствованию состава и процессов струк-турообразования древесно-стружечных композитов строительного назначения является решение поставленных в диссертационном исследовании задач:

1. На основе системного анализа выявлены проблемы использования древесностружечных плит в строительстве. Это: высокий уровень эмиссии свободного формальдегида, высокая себестоимость производства древесностружечных композитов строительного назначения, разрабатываемых во второй половине XX в., являющаяся следствием усложнением технологического процесса производства.

2. В работе теоретически обоснована возможность управления эксплуатационными показателями ДСтП строительного назначения.

3. На основе анализа теоретических основ структурообразования разработаны способы формирования необходимых эксплуатационных свойств древесно-стружечных композитов строительного назначения на основе фенолофор-мальдегидного связующего и карбамидоформальдегидного связующего с фосфатными добавками.

4. Разработаны технологические рекомендации для производства плит повышенной водостойкости на фенолоформальдегидном связующем: удельная продолжительность прессования 0,375 мин/мм; плотность плит 800 кг/м ; расход связующего в наружных слоях 15 % от веса абсолютно сухой стружки. Возможность эксплуатации разработанных плитных материалов в условиях переменных температурно-влажностных колебаний подтверждена в ходе циклических испытаний.

Экспериментально обосновано повышение огнестойкости плит при внесении фосфатных добавок на стадии осмоления стружки.

5. Разработаны регрессионные модели зависимости потери массы при горении, прочности на статический изгиб и разбухания плит от удельной продолжительности прессования и доли добавки на стадии осмоления стружки

ПФА, позволяющие управлять эксплуатационными свойствами древесностружечных композитов.

6. Для снижения токсичности отечественных древесно-стружечных плитных материалов предложено использовать карбамидное связующее с фосфатной добавкой, вносимой на стадии осмоления стружки. Разработаны регрессионные модели зависимости прочности плит при статическом изгибе и выделения свободного формальдегида из плит с данными добавками, являющиеся основой рекомендаций для получения композитов с заданными свойствами.

7. Использование способа внесения АБФК на стадии осмоления стружки позволяет получать плитные материалы с эмиссией свободного формальдегида, соответствующей европейским требованиям, что необходимо для использования древесно-стружечных композитов, в строительстве.

8. Оценка экономической эффективности выпуска плит с эмиссией свободного формальдегида не более 8 мг/100 г абсолютно сухой плиты подтвердила возможность получения экономического эффекта от производства древесностружечных плитных материалов строительного назначения, соответствующих европейским требованиям к классу эмиссии Е1.

9. Разработаны технологические рекомендации для производства плит пониженной токсичности на карбамидоформальдегидном связующем: удельная продолжительность прессования 0,2 мин/мм; температура прессования 180 °С; доля добавки АБФК в наружные слои 5 % раствора 5-процентной концентрации, во внутренний слой - 10 % раствора 10-процентной концентрации.

10. Практическая апробация основных результатов диссертационного исследования на предприятии по производству ДСтП - ОАО «Фанплит», г. Кострома, подтвердила целесообразность разработанных в диссертационном исследовании предложений по выпуску древесно-стружечных композитов пониженной токсичности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Вахнина, Татьяна Николаевна, 2009 год

1. Анохин А.Е. Производство малотоксичных древесностружечных плит // Обзорная информация по информ. обеспечению общесоюзных науч.-тех. программ. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987. - Вып. 3. - 60 с.

2. Анохин А.Е. Состояние и перспективы развития производства древесных плит// Тезисы докладов международной научно-практической конференции, 24 25 марта, 2004 г. - Балабаново: ВНИИДРЕВ, 2004 - С.134 .

3. Аронов И.З. Качество продукции и безопасность — что первично? // Стандарты и качество, 2006. — № 1. С. 34 - 37.

4. Белоусов Е.Д. Полы жилых и общественных зданий / Е.Д. Белоусов, Е.М. Линде, А.С. Быков. М.: Стройиздат, 1974. - 336 с.

5. Бейнарт И. И. Клеточная стенка древесины и ее изменение при химическом воздействии / И. И. Бейнарт, Н. А. Ведерников, В. С. Громов и др. — Рига: Зинатне, 1972. — 512 с.

6. Богомолов В. Д. Химия древесины и основы химии высокомолекулярных соединений / В. Д. Богомолов. — М.: Лесная промышленность, 1973. -386 с.

7. Боровиков А. м. Справочник по древесине / А. М. Боровиков, Б. Н. Уголев; под ред. Б. Н. Уголева. М.: Лесная промышленность, 1989. - 296 с.

8. Бур дин Н.А. Тенденции развития производства древесных плит за рубежом / Н.А. Бурдин, В.В. Пешков // Деревообрабатывающая промышленность, 2002. № 1. - С. 15 - 17.

9. Бурдин Н.А. Тенденции развития производства и потребления древесностружечных плит, а также торговли ими / Н. А. Бурдин, В.В. Пешков // Деревообрабатывающая промышленность, 2006. № 1. — С. 2 — 7.

10. Вайгаускас Э.Р. Использование функции полезности для выбора оптимального варианта строительства / Э.Р. Вайгаускас, Э.К. Завадскас. — Вильнюс: Вильнюсский ИСИ, 1980. 24 с.

11. Вахнина Т. Н. Выявление причин брака ламинированных древесностружечных плит / Т. Н. Вахнина, А. А. Титунин // Деревообрабатывающаяпромышленность, 2006. — № 4. С. 15-17.

12. Вахнина Т. Н. Научные и организационно-технические аспекты функционирования системы управления качеством продукции / Т. Н. Вахнина, А. А. Титунин, А. А. Белихин // Деревообрабатывающая промышленность, 2007. № 1. - С. 16 - 19.

13. Вахнина Т. Н. Повышение огнестойкости древесностружечных плит / Т. Н. Вахнина // Вестник Костромского государственного технологического университета. Кострома: КГТУ, 2007. - №15. - С. 113-115.

14. Вахнина Т. Н. Применение древесностружечных плит в строительстве / Т. Н. Вахнина // Материалы международной научно-технической конференции. Вологда: ВГТУ, 2009. - С. 70 - 72.

15. Вахнина Т.Н. Формирование свойств древесных плитных материалов для использования в строительных конструкциях // Строительные материалы, 2009, № 6. С.10 - 12.

16. Веснина Е. Н. Модифицирование древесных частиц в процессе приготовления стружечно-клеевой композиции: дисс. . канд. техн. наук / Е. Н. Веснина. СПб.: СПбГЛТА, 2003. - 257 с.

17. Волынский В. Н. Технология стружечных и волокнистых древесных плит / В. Н. Волынский. Таллин: Дезидерата, 2004. — 192 с.

18. Гольдман А. Я. Прочность конструкционных полимеров / А. Я. Гольдман. Л.: Машиностроение, 1979. - 320 с.

19. ГОСТ 10632—89. Плиты древесностружечные. Технические условия. -М.: Издательство стандартов, 1998. 9 с.

20. ГОСТ 10632-2007. Плиты древесностружечные. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2007. — 12 с."

21. ГОСТ 106337-8. Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний. М.: Издательство стандартов, 1981.-5 с.

22. ГОСТ 10634-88. Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств. М.: Издательство стандартов, 1989. - 6 с.

23. ГОСТ 10635—78. Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе. — М.: Издательство стандартов, 1981. -4 с.

24. ГОСТ 10636—78. Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты. — М.: Издательство стандартов, 1981. —4 с.

25. Гуль В. Е. Структура и прочность полимеров / В. Е. Гуль. М.: Химия, 1978.-327 с.

26. Гусаков А. А. Методы совершенствования организационно-технологической подготовки строительного производства / А. А. Гусаков, Н. И. Ильин. -М.: Стройиздат, 1985. 156 с.

27. Дворкин Л. С. Качество в стандартах ISO серии 9000 версии 2000года // Стандартизация и сертификация, 2000. №5. - С. 66 - 68.

28. Доронин Ю. Г. Синтетические смолы в деревообработке / Ю.Г. Доронин, С.Н. Мирошниченко, М.Н. Свиткина. — М.: Лесная промышленность, 1987.-224 с.

29. Древесные плиты: теория и практика: Шестая научно-практическая конференция. 19-20 марта 2003 г. СПб.: СПбГЛТА, 2003. - 116 с.

30. Древесные плиты: теория и практика: Десятая научно-практическая конференция. 21 22 марта 2007 г. - СПб.: СПбГЛТА, 2007. - 132 с.

31. Егорова Л. Г. Новая версия стандартов ИСО 1400:2004. Экологический менеджмент для практиков / Л.Г. Егорова // Сертификация, 2005. № 3. -С. 26-30.

32. Еремина Т. Ю. Состояние и перспективы решения проблем повышения пожарной безопасности строительных конструкций и материалов для зданий и сооружений / Т.Ю. Еремина. СПб.: Welcom, 2003. — 65 с.

33. Заврвжнов А. М. Получение трудногорючих атмосферостойких древесных плит на основе волокнистой стружки / А. М. Завражнов и др. // Деревообрабатывающая промышленность, 2001. № 1. - С. 27 - 30.

34. Ильинский А. П. Канцерогенные факторы жилища (эколого-жилищные аспекты) / А. П. Ильинский // Секция экологии человека. -М.: ЭО ПСМАИ, 1995.-64 с.

35. Итоги развития экономики России и лесопромышленного комплекса

36. Деловая тетрадь (аналитическое приложение к журналу "Дерево.ги»), 2004. -№6.- 16 с.

37. Киселева О. А. Прогнозирование работоспособности древесностружечных и древесноволокнистых композитов в строительных изделиях: дисс. . канд. тех. наук / О. А. Киселева. Воронеж: ВоГТУ, 2003. — 208 с.

38. Комплексное решение для промышленного домостроения // Дерево.БШ, 2008. № 2. - С. 149.

39. Кондратьев В. П. Водостойкие клеи в деревообработке / В.П. Кондратьев, Ю. Г. Доронин. -М.: Лесная промышленность, 1988. 216 с.

40. Кондратьев В. П. Синтетические клеи для древесных материалов / В. П. Кондратьев, В. И. Кондращенко. М.: Научный мир, 2004. - 520 с.

41. Кондратьев В.П. Синтетические смолы и их влияние на окружающую среду / В.П. Кондратьев // Древесные плиты: теория и практика: материалы шестой науч.-практ конференции. 19 — 20 марта 2003 г. СПб.: СПбГЛТА, 2003. - С. 21 - 24.

42. Корчаго И. Г. Применение древесноплитных материалов в строительстве / И. Г. Корчаго. М.: Стройиздат, 1984. - 94 с.

43. Кржижановская С.Г. Федеральный закон «О техническом регулировании»: первые результаты его исполнения в деревообрабатывающей промышленности // Деревообрабатывающая промышленность, 2006. № 4. — С. 2-4.

44. Кузнецов С. И. Актуальность внедрения в России технологии безотходной переработки древесины / С. И. Кузнецов // Деревообрабатывающая промышленность, 2001. № 4. - С. 12-13.

45. Кузык Б. Н. Интегральный макропрогноз инновационно-технологической и структурной динамики экономики России на период до 2030 года / Б. Н. Кузык, Ю. В. Яковец. М.: Институт экономических стратегий, 2006. - 432 с.

46. Куликов Ю. А. Имитационные модели и их применение в управлении строительством / Ю. А. Куликов. Л.: Стройиздат, 1983. - 224 с.

47. Кунаева И.В. Оценка конкурентоспособности предприятия Электронный ресурс. Режим доступа: http: // www.spiea.ru.

48. Левеску Д. Инновационный процесс и методы качества / Д. Левеску, Г.Ф. Уокер // Стандарты и качество, 2008. № 1. - С. 80 - 84.

49. Левин М. Г. Повышение качества клееной древесины: монография / М. Г. Левин и др.. Кострома: КГТУ, 2005. - 163 с.

50. Леонович А. А. Современные способы изготовления огнезащищен-ных древесных плит // Плиты и фанера: обзорная информация. Вып. 3. — М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1978. - 26 с.

51. Леонович А. А. Физико-химические основы образования древесных плит / А. А. Леонович. СПб.: Химиздат, 2003. - 192 с.

52. Лесопромышленный комплекс и экономика России // Деловая тетрадь (аналитическое приложение к журналу «Дерево.ги»), 2004. № 1. — 16 с.

53. Матюшин И. Т. Производство тонких и специальных древесностружечных плит / И. Т. Матюшин, С. Б. Казаков // Плиты и фанера: обзорная информация. Вып. 10. - М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1982. - 43 с.

54. Мачнева О. П. Древесностружечные плиты на основе карбамидо-формальдегидных смол, модифицированных параформом: дисс. . канд. техн. наук / О. П. Мачнева. М.: МГУЛ, 2006. - 144 с.

55. Мелони Т. Современное производство древесностружечных и древесноволокнистых плит: пер. с англ. / Т. Мелони. — М. : Лесная промышленность, 1982. 416 с.

56. Мельникова J1. В. Технология композиционных материалов из древесины / JI. В. Мельникова. 2-е изд., испр. и доп. - М.: МГУЛ, 2004. - 234 с.

57. Мидлдман С. Течение полимеров : пер. с англ. / под ред. А. Я. Мал-кина. -М.: Мир, 1971.-259 с.

58. Мирошниченко С. Н. Применение облицованных древесных плит и фанеры в народном хозяйстве / С. Н. Мирошниченко, Ю. Г. Доронин, С. И. Бенескиптов // Плиты и фанера: экспресс-информация, 1983. Вып. 3. - 15 с.

59. Наназашвили И. X. Строительные материалы, изделия и конструкции: Справочник / И. X. Наназашвили. М.: Высш. шк., 1990. 495 с.

60. Некрасов А. С. Эффективность использования дерева в строительстве / А. С. Некрасов,-В. К. Голубев. М.: Стройиздат, 1985. - 335 с.

61. Никаноров С. П. Системный анализ и системный подход / С. П. Ни-каноров // В сб.: Системные исследования. М.: "Наука", 1972. - С. 211 — 216.

62. Николаев Н. Е. Огнезащищенные древесные плиты // Обзорн. ин-форм. по информ. обеспечению целевых комплексных научно-техн. программ. Вып. 1. -М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1985.-48 с.

63. Нильсон Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций / Л. Нильсон, Е. Лоуренс. М.: Химия, 1978. - 310 с.

64. Оснач Н. А. Проницаемость и проводимость древесины / Н. А. Ос-нач. М. - Л.: Изд-во АН СССР, 1982. - 182 с.

65. О перспективах развития промышленности и ЛПК в связи с вводом в действие Закона «О техническом регулировании» // Деловая тетрадь (аналитическое приложение к журналу «Дерево.ги»), 2004. № 2. - 16 с.

66. Оптнер С. Д. Системный анализ для решения деловых и промышленных проблем / С. Д. Оптнер // Пер. с англ.- М.: "Советское радио", 1970. — 214 с.

67. Отделочные работы в строительстве / Под ред. А. Д. Кокина и В. Е. Байера. М.: Стройиздат, 1988. - 656 с.

68. Отлев И. А. Интенсификация производства древесностружечных плит / И. А. Отлев. М.: Лесная промышленность, 1989. - 191 с.

69. Отлев И. А. Справочник по производству древесных плит / И. А. Отлев и др..— 2-е изд., перераб. и доп. — М. : Лесная промышленность, 1990. -384 с.

70. Патякин В. И. Техническая гидродинамика древесины / В. И. Патя-кин, Ю. Г. Тишин, С. М. Базаров. М.: Лесная промышленность, 1990. - 304 с.

71. Передерий П.Ф. Лесопромышленный комплекс России: новые горизонты Электронный ресурс. Режим доступа: http: //prodcarton. narod. ru.

72. Передерий П. Ф. Современное состояние лесопромышленного комплекса России и концепция его развития в период до 2020 г. / П. Ф. Передерий // Деревообрабатывающая промышленность, 2008. № 3. - С. 2 - 6.

73. Перлыитейн В.З. Проблемы совершенствования организации массового жилищного строительства / В.З. Перлыитейн, Л.В. Киевский, С.М. Стамболи // Экспресс- информация. Вып. 8. - М.: ЦНТИ по гражд. стр-ву и архитектуре, 1982. - 29 с.

74. Пижурин А. А. Исследование процессов деревообработки / А. А. Пижурин, М. С. Розенблит. -М.: Лесная промышленность, 1984. 232с.

75. Поздняков А. А. Прочность и упругость композиционных древесных материалов / А. А. Поздняков. М.: Лесная промышленность, 1988. -136 с.

76. Покровская Е. Н. Гидрофобизация древесных материалов фосфор-и кремнийорганическими соединениями / Е. Н. Покровская, И. В. Котенева // Строительные материалы, 2003. № 5. - С. 40 - 41.

77. Проневич В. П. Деревянное панельное домостроение / В. П. Про-невич // М.: Лесная промышленность, 1984. — 128 с.

78. Развитие малоэтажного домостроения на основе древесного сырья // Деревообработка: обзор. М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1990. - 60 с.

79. Разиньков Е. М. Эффективность кремнефтористого аммония как элемента технологии древесностружечных плит / Е. М. Разиньков // Деревообрабатывающая промышленность, 2001. — № 5. — С. 19 — 20.

80. Ребрин С. П. Развитие производства древесностружечных плит за рубежом / С. П. Ребрин // Плиты и фанера: обзор. М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1976.-48 с.

81. Ригби Д. Рейтинг инструментов менеджмента // Деловое совершенство, 2006. № 11. - С. 20 - 22.

82. Розно М. И. Формальное и творческое при разработке продукции и подготовке производства //Стандарты и качество, 2005. №8 - С.74.79.

83. Россия в мировой экономике (по материалам Международного конгресса «Россия в мировой экономике: от конкурентоспособности бизнеса к конкурентоспособности страны) // Стандарты и качество, 2008. № 4. - С. 12-13.

84. Роффаэль Э. Выделение формальдегида из древесностружечных плит: пер. с нем. / Э.Роффаэль / Под ред. А. А. Эльберта. — М.: Экология, 1991.- 160с.

85. Руководство по выбору проектных решений в строительстве (общие положения) / НИИЭС. ЦНИИПроект Госстроя СССР. М.: Стройиздат, 1982.-104 с.

86. Рябков В. М. Производство плит строительного назначения / В.М. Рябков // Плиты и фанера: обзорная информация. Вып. 5. — М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1982. - 32 с.

87. Современное состояние и перспективы развития производства древесных плит в мире // Деревообрабатывающая промышленность, 2005. -№ 5. С. 28 - 32. - № 6. - С. 2 - 7.

88. Состояние и перспективы развития лесопромышленного комплекса России в XXI веке / Материалы III международного форума «Лес и человек». Рациональное использование лесных ресурсов. Москва, 2006. — 124 с.

89. Социальные и экономические проблемы лесного комплекса. // Лесное обозрение. 2006. - №4. — Вып.2. Электронный ресурс. — Режим доступа: http://info.forest.ru

90. Специализированная выставка «Отечественные строительные материалы 2005» // Деревообрабатывающая промышленность, 2005. - № 3. — С. 28-32.

91. Стрелков В. П. О перспективах развития производства древесных плит в России аналитические материалы Электронный ресурс. — Режим доступа: http://www.wood.ru

92. Тагер А. А. Физикохимия полимеров / А. А. Тагер. М.: Химия, 1978.-544 с.

93. Темкина Р. 3. Синтетические клеи в деревообработке / Р. 3. Темки-на. М.: Лесная промышленность, 1971. - 284 с.

94. Титунин А. А. Ресурсосбережение в деревообрабатывающей промышленности. Организационно-технические аспекты: монография / А. А. Титунин. Кострома: Изд-во КГТУ, 2008. - 141 с.

95. Титунин А. А. Эколого-экономические аспекты безотходных технологий переработки лесных ресурсов /А. А. Титунин, В. М.Каравайков, Т. Н. Вахнина. М.: Новые технологии, 2007. - 60 с.

96. Турковский С. Б. Обобщение результатов исследования и опыта применения сборных клееных деревянных конструкций системы ЦНИИСКа /

97. С. Б. Турковский // Деревообрабатывающая промышленность, 2008. № 3. — С. 12-16.

98. Угрюмов С. А. Организационно-техническое обеспечение производства композиционных материалов на основе древесины и костры льна: монография / С. А. Угрюмов. Кострома: Изд-во КГТУ, 2008. - 147 с.

99. Фейгенбаум А. Международный рост качества / А. Фейгенбаум // Стандарты и качество, 2007. — № 7. С. 98-101.

100. Формальдегид Электронный ресурс. Режим доступа: http:// www.xumuk.ru/encyklopedi a/2/4806.html

101. Фрейдин А.С. Прогнозирование свойств клеевых соединений древесины / А.С. Фрейдин, К. Т. Вуба. М.: Лесная промышленность, 1980. -223 с.

102. Фрейдин А.С. Прочность и долговечность клеевых соединений / А. С. Фрейдин. М.: Химия, 1981.-272 с.

103. Хартман К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1976. - 552с.

104. Харук Е. В. Проницаемость древесины газами и жидкостями / Е. В. Харук. Новосибирск: Наука, 1976. - 190 с.

105. Хойзингтон С., Науманн Э. Системный подход к обеспечению лояльности потребителей // Деловое совершенство, 2006. - №3. - С. 6 - 14.

106. Хрулев В. М. Долговечность клееной древесины / В. М. Хрулев. — М.: Лесная промышленность, 1971. 160 с.

107. Цай Т.Н. Инженерная подготовка строительного производства / Т. Н. Цай, Б. Ф. Ширшиков, Б. И. Баетов, В. Т. Цай. М.: Стройиздат, 1990. -352 с.

108. Чижек Я. Свойства и обработка древесностружечных и древесноволокнистых плит: пер. с чешек. / отв. ред. В. Д. Бекетов. М.: Лесная промышленность, 1989. - 392 с.

109. Шалашов А. П. Производство плит в России: современное состояние и перспективы развития / А. П. Шалашов, П. П. Щеглов // Деревообрабатывающая промышленность, 2004. № 4. - С. 28 - 32.

110. Шварцман Г. М. Повышение прочности древесностружечных плит/ Г. М. Шварцман. М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1978. - 21с.

111. Шварцман Г. М. Производство древесностружечных плит/ Г. М. Шварцман, Д. А. Щедро. М.: Лесная промышленность, 1987. - 320с.

112. Шеффе Г. Дисперсионный анализ: пер. с англ. Б. А. Севастьянова и В. П. Чистякова / Г. Шеффе. М.: Физматгиз, 1963. — 628 с.

113. Эльберт А. А. Атмосферостойкие древесностружечные плиты / А. А. Эльберт // Плиты и фанера: обзорная информация. — Вып. 9. — М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1982. 38 с.

114. Эльберт А. А. Водостойкость древесностружечных плит / А. А. Эльберт. М.: Лесная промышленность, 1970. — 90 с.

115. Эльберт А. А. Химическая технология древесностружечных плит / А. А. Эльберт. М.: Лесная промышленность, .1984. - 224 с.

116. Эльберт А. А. Модификация фенолоформальдегидных смол для древесностружечных плит / А. А. Эльберт и др. // Деревообрабатывающая промышленность, 1973. № 3. - С. 5 - 6.

117. Hoffen auf Besserang // Holz- und Kunststoffverarb, 2001. 36. № 7. -S.45-46.

118. Korkverbundplatte und Verfahren zur Herstellung einer solchen Ver-bundplatte; Заявка 19921019 Германия, МПК7 В 32 В 9/02. Schmidt Heinz, Rof-fael Edmon (v. Bezold & Sozien, 80799 Munchen). № 19921019.5; Заявл. 06.05.1999; Опубл. 23.11.2000.

119. Schafer M. On the formaldehyde release of wood / M. Schafer, E. Rof-fael // Holz Roh- und Werkst, 2000. № 4. - P. 259 - 264.

120. The World of panel // MDF yearbook, 2001 (35 years celebrates). 721. P

121. Zubehor: Mobel und Innenausbau // Holz- und KunststoffVerurb.: Internationale Fachzeitschrift fur Unternehmen und Fuhrungskrafte, 2005. — № 9. — S. 48-52.