Совершенствование методов извлечения жидких углеводородов из промысловых нефтешламов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.17, кандидат технических наук Нафикова, Резеда Абузаровна

• Нафикова, Резеда Абузаровна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Нафикова, Резеда Абузаровна

ВВЕДЕНИЕ

1. ИЗМЕНЕНИЕ СОСТАВА И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ НЕФТЯНЫХ ШЛАМОВ ПРИ ИХ ДЛИТЕЛЬНОМ ХРАНЕНИИ В ОТКРЫТЫХ АМБАРАХ.

1.1. Анализ условий формирования «плавающей» части содержимого открытых амбаров.'

1.2. «Старение» промысловых нефтешламов при длительном хранении в открытых амбарах и критерии их оценки.

1.3. Опыт промысловой подготовки высоковязкой и ловушечных нефтей, а также нефтей с повышенным содержанием механических примесей.

1.4. Результаты применения технологий переработки «плавающей» части многолетних нефтешламов открытых амбаров.

Выводы по главе 1.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И КОМПАУНДИРОВАННЫХ НЕФТЬЮ СМЕСЕЙ.

2.1. Кривые течения нефтешламов открытых амбаров и влияние сроков хранения на их реологические свойства.

2.2. Исследование вязкости углеводородного сырья, компаундированного с сырой нефтью.

Выводы по главе 2.

3. ТЕХНОЛОГИИ И ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ' ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ «ЗАСТАРЕВШИХ» ПРОМЫСЛОВЫХ НЕФТЕШЛАМОВ ОТКРЫТЫХ АМБАРОВ К ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЮ В 81 ДЕКАНТЕРАХ

3.1. Компаундирование нефтяных шламов с сырой нефтью и влияние вязкости углеводородного сырья на эффективность центрифугирования.

3.2 Воздействие на «застаревшие» нефтешламы открытых амбаров токами сверхвысокой частоты (СВЧ).

3.2.1. Принципиальные основы воздействия СВЧ на промысловые нефтешламы.

3.2.2. Разработка и результаты применения технологии предварительной подготовки промысловых нефтешламов к 99 центрифугированию с применением токов СВЧ.

Выводы по главе 3.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ ПРОМЫСЛОВЫХ , НЕФТЕШЛАМОВ ОТКРЫТЫХ АМБАРОВ В ДЕКАНТЕРЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА.

4.1. Принципиальная схема декантера с конусообразной частью

4.2. Исследование состава тяжелых осадков центрифугирования «застаревших» нефтешламов открытых амбаров.

4.3. Исследование закономерностей разделения углеводородных смесей в центробежных аппаратах.

4.4. Методика моделирования работы декантера и расчета минимально необходимого объема компаундирования.

Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование методов извлечения жидких углеводородов из промысловых нефтешламов»

Эффективность разработки и эксплуатации нефтяных месторождений определяется как степенью выработки запасов, так и наиболее полным сохранением добытых объемов нефти и обеспечением экологической безопасности нефтедобывающего региона.

Однако добыча нефти неизбежно сопровождается теми или иными видами потерь углеводородов. Так, в конце 80-х годов по разным оценкам потери газа и легких фракций углеводородов в стране оценивались в 50 миллионов тонн, что было эквивалентно добыче нефти в таких крупных регионах, как Татарстан и Башкортостан вместе' взятых. Разработанная институтом «ТатНИПИнефть» совместно с производственным объединением «Татнефть» технология сбора и первичной обработки нефтяного газа из резервуаров с помощью установок улавливания легких фракций позволила в настоящее время сократить эти потери до 0,1% от общей добычи нефти.

Помимо этого значительные объемы потерь углеводородов формируются в результате аварий в системах сбора продукции скважин, в процессе подготовки нефти и сточной воды, при срывах режимов работы технологических установок, чистке промыслового оборудования и др. Эти загрязненные углеводороды, сбрасываемые в открытые амбары, отнесены к отходам производства и названы «нефтешламами». Необходимость больших финансовых затрат, отсутствие эффективных технологий извлечения углеводородов и других элементов из этой осложненной части скважинной продукции, а также и другие субъективные факторы привели, таким образом к исключению из оборота значительной части извлекаемых запасов нефти.

Особую остроту в последнее время проблема переработки и утилизации нефтяных шламов приобрела в старейших нефтедобывающих регионах, из-за отсутствия на протяжении многих десятилетий должного внимания со стороны недропользователей к этой проблеме и накопления этих отходов в объемах, исчисляемых сотнями тысяч тонн.

Учитывая, что основная масса наиболее легких ценных компонентов содержится в верхних слоях открытых амбаров, основное внимание в работе уделено, так называемой, «плавающей» части промысловых нефтешламов, хотя комплексная технология их переработки предусматривает безотходность процесса с использованием водной и придонной частей содержимого накопителей.

С течением времени переработка нефтяных шламов с целью' возврата добытых углеводородов в общий объем нефти и других важных компонентов' все более осложняется. Свойства исходного обрабатываемого нефтешлама из-за испарения фракций, накопления механических примесей, атмосферных осадков и т.п., со временем изменяются настолько, что известные технологии уже не позволяют эффективно выделять компоненты и получать товарную продукцию.

В этой связи необходимо* исследование реологических свойств жидкостей, а также совершенствование технологии извлечения жидких углеводородов в процессе подготовки и разделения нефтешламового сырья из открытых амбаров в центробежных аппаратах с использованием более эффективных и экологически безопасных технических и технологических средств.

Целью диссертационной работы является повышение эффективности извлечения жидких углеводородов из промыслового^ шламового сырья на базе изучения его состава, реологических свойств, а также процессов «старения» в период хранения в открытых амбарах и разделения фаз в декантерах.

В соответствии с поставленной целью. в работе решались следующие основные задачи:

Анализ состава, физико-химических свойств углеводородов, хранящихся в нефтешламовых амбарах и изменение их свойств во времени.

2.Исследование реологических свойств «плавающей» части «застаревших» нефтешламов открытых амбаров.

3.Анализ различных технологий подготовки тяжелых высоковязких, ловушечных нефтей и технологий извлечения жидких углеводородов из промысловых нефтешламов.

4.Разработка и оптимизация способов предварительной подготовки нефтешламового сырья перед их центрифугированием.

5.Исследование закономерностей центрифугирования подготовленных нефтешламов в декантерах и оптимизация процесса с учетом их реологических свойств.

Научная новизна:

1. Исследованиями динамики кривых течения верхней части содержимого амбаров-накопителей Туймазинского. месторождения установлено их соответствие модели Оствальда де Балле до значений скорости сдвига порядка 50 с"'в диапазоне температур 20.60°С. При более высоких скоростях течения кривые аппроксимируются вязкопластичной моделью Шведова-Бингама. Впервые получены экспериментальные значения коэффициентов для расчета напряжений сдвига жидкости и ее эффективной вязкости в зависимости от температуры.

2. Установлено; что эффективной вязкость нефтешламового сырья перед центрифугированием для полного разделения фаз в декантере должна быть не более 40-50 мПа-с.

3. Установлено, что в сравнении с обычной термообработкой промысловых нефтешламов. до, температур порядка 90 °С, их обработка перед центрифугированием токами' СВЧ приводит к полному отделению воды в центрифугах благодаря разрушающему воздействию электромагнитных полей на бронирующие слои эмульсий нефтешламов.

4. Разработана методика расчета времени разделения двухфазных смесей в декантерах, с использованием установленных эмпирических коэффициентов для расчета вязкости нефтешламового сырья амбаров Туймазинского месторождения.

Защищаемые положения:

1. Результаты изучения составов и физико-химических свойств нефтешламов в амбарах-накопителях в различные периоды их хранения.

2. Вязкостные и температурные характеристики сырья и компаундированных добываемой нефтью нефтешламов и при их различных соотношениях, а также результаты исследований воздействия на них токами свч.

3. Методика моделирования осаждения тяжелых примесей углеводородных смесей в декантерах с помощью лабораторной центрифуги и определения минимально необходимых объемов компаунда.

Практическая ценность

1. На основе выполненного анализа состава и физико-химических свойств нефтяных 1 шламов Туймазинского региона, показано, что их длительное хранение в амбарах-накопителях приводит к дальнейшим потерям добытых углеводородов, ухудшению их реологических свойств и условий извлечения товарной продукции.

2. Показана высокая эффективность применения центробежных декантеров с предварительной подготовкой продукции в процессах переработки «застаревших» амбарных нефтешламов, промслоев и тяжелых высоковязких нефтей. Предложена методика моделирования и подбора типоразмера промышленного декантера для разделения фаз сырья при проектировании различных технологий подготовки и извлечения жидких углеводородов на промыслах.

3. Установлено, что извлечение жидких углеводородов товарных кондиций из промысловых нефтешламов с вязкостью порядка 2200 мПа-с и более при температуре 50°С достигается при их обработке токами сверх высокой частоты 2,45 ГГц и удельной мощностью не менее 16 кВт.

4. Предложен и испытан технологический блок извлечения жидких углеводородов из «застаревших» нефтешламов открытых амбаров, включающий их компаундирование с добываемой неподготовленной нефтью и обработку токами СВЧ. Потенциальный экономический эффект извлечения жидких углеводородов, рассчитанный исходя из оценки объемов нефтешлама содержащегося в открытых амбарах Туймазинского месторождения, расположенных на территории Республики Татарстан составит более 28 млн.руб. При этом уменьшаются затраты на хранение нефтесодержащих отходов, плата за их хранение и улучшается экологическая обстановка регионов нефтедобычи.

Апробация работы

Основные положения диссертационной работы обсуждены на заседаниях технического совета ОАО «Татойлгаз» в 2006-2008 г.г., 2-ой научно-практической конференции «Проблемы нефтегазового комплекса Западной Сибири и пути повышения его» эффективности (г.Когалым, 20-21 декабря 2006г.), Всероссийской научно-технической конференции «Современные технологии нефтегазового дела» (г.Уфа, 30 ноября 2007г),.

Публикации результатов

На основе выполненных исследований по теме диссертации опубликовано 15 печатных работ, в том числе 2 работы в изданиях, рекомендованных ВАК Минобразования и науки РФ.

Методы решения поставленных задач

При решении поставленных задач использованы результаты лабораторных исследований состава и физико-химических свойств нефтяных шламов и их смесей с добываемой нефтью. В исследованиях применены методы микрофотографирования, центрифугирования и вискозиметрии. Определение эффективности обработки углеводородов производилось с помощью стандартных методов и аппаратуры, применяемых в нефтяной промышленности.

Результаты теоретических, лабораторных исследований и промысловых испытаний, изложенные в диссертации, являются результатом работы автора под руководством доктора технических наук Р.З.Минигалимова.

Автор благодарит всех, оказавших помощь в выполнении и обсуждении работы.

Заключение диссертации по теме «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», Нафикова, Резеда Абузаровна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Анализ состава и физико-химических свойств наиболее осложненных нефтешламов в открытых амбарах-накопителях НГДУ «Туймазанефть» показал, что их «плавающая» (подвижная) часть представляет собой тяжелые углеводороды (мазуты, гудроны) с содержанием до 50.60 % диспергированной воды и 10. 12 % механических примесей.

Ниже расположены водный слой плотностью'более 1000 кг/м и донный осадок, содержащий»до 80 % мехпримесей.

2. При хранении? нефтешламов в открытых амбарах происходит естественный процесс их «старения». Установлено, что в исследованных амбарах в первые 5 лет хранения происходит интенсивный рост вязкости «плавающей» части за счет привнесения в них мехпримесей извне и изменения состава в среднем на 225%.

3. Анализ различных технологий извлечения-жидких углеводородов из нефтешламов показал лишь частичное решение задач по их переработке. В решении сложной задачи полной' переработки и дальнейшего* использования всех составляющих содержимого амбаров1 необходим комплексный подход, не допускающий его длительного хранения1 и требующий учета при проектировании обустройства нефтяного месторождения. Стратегический подход в решении этой задачи увеличит также и экологическую безопасность нефтедобывающих регионов.

4. Исследования динамики кривых течения застаревших нефтешламов позволили установить их реологические модели. До значений скорости сдвига порядка 50 с"1 характер течения соответствует модели Оствальда де Валле, а при больших скоростях — Шведова-Бингама. Получены экспериментальные значения коэффициентов для расчета реологических свойств нефтешламов открытых амбаров обеих моделей в зависимости от их температуры. Выявлены зависимости изменения реологических свойств при их длительном хранении.

5. Установлено, что для эффективного извлечения жидких углеводородов из амбарных нефтешламов в центробежном поле промышленных декантеров необходимо уменьшить вязкость углеводородного сырья до 40. .50 мПа-с на входе в декантер.

6. Для нефтешламов амбаров Туймазинского региона с вязкостью порядка 2200 мПа-с и более при 1 = 50°С разработана и испытана технология предварительной подготовки сырья перед центрифугированием, включающая термохимобработку, компаундирование с нефтью и обработку дополнительно токами СВЧ с частотой 2,45 ГГц и удельной мощностью не менее 16 кВт . Такая технология может быть использована не только при извлечении углеводородов из нефтешламов, но и встроена в системы нефтегазосбора и подготовки скважинной продукции.

7. Разработана методика моделирования работы 3-хфазного декантера с использованием фактора разделения для определения необходимого объема компаунда нефти, обеспечивающего отделение механических частиц и воды, с использованием установленных эмпирических коэффициентов для расчета вязкости компаундированного с добываемой нефтью шламового сырья содержимого амбаров Туймазинского месторождения.

8. Получена теоретическая формула для расчета времени разделения смесей углеводородов в декантерах с конической частью.

9. Внедрение технологии подготовки нефтешламового сырья для центрифугирования позволило в ООО «ПромЭкология» получить годовой экономический эффект в размере 5 840 тыс.руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Нафикова, Резеда Абузаровна, 2011 год

1. Автоматизированная установка для сжигания нефтяного шлама на очистных сооружениях НПЗ. /Информационный листок, Химнефтемаш. Уфа 1970-№7(18).

2. A.c. 1397473 СССР, МКИ С 10G 33/04. Способ обезвоживания высоковязкой нефти. Заяв. Опубл. 88. Бюл. № 18.

3. A.c. 1324282 СССР, МКИ СЮ G 33/04. Способ подготовки ловушечных нефтей. Заяв. Опубл. 06.07.87.

4. A.c. 929696 СССР, МКИ" С 10 G 33/04. Способ разрушения промежуточного эмульсионного слоя. Заяв . 06.02.80, Опубл. 12.06.82. Бюл. № 19.

5. A.c. 1616961 СССР, МКИ С 10 G 33/04. Способ разрушенния промежуточного эмульсионного слоя. Заяв. 12.05.88, Опубл. 89, Бюл. № 7.

6. A.C. 1558879 СССР МКИ С02Р11/18, СЮОЗЗ/ОО. Способ переработки нефтеотходов /В. В. Фрязинов, А. М-. Соловьев, В. А. Расветалов и др. (СССР) № 4394537/23004; Заявлено 18.03.88; Опубл. 23.04.90, Бюл. № 15.

7. Баймухаметов Д1С., Валеев М.Д., Габдрахманов Н.Х., )> Миннигалимов Р.З. и др. Принципиальная технологическая схема обработкиловушечных нефтей нефтешламовых амбаров НГДУ «Туймазанефть» //Тр. Башнипинефть. Вып. 103. - Уфа. - 2000. С. 224-230.

8. Баймухаметов Д.С., Федорова О.Д., Калинина Т.А. Исследование условий транспорта и обработки ловушечных нефтей нефтяных амбаров// Тр. Башнипинефть. Вып. 103. - Уфа. - 2000. С. 230-236.

9. Баймухаметов' Д.С., Фердман В.М. Обследование нефтешламовых амбаров НГДУ «Туймазанефть» //Отчет Башнипинефть. -Уфа.-1995.-70с.

10. Б.И. Брондз, А. В. Купцов, В. А. Расветалов и др. Оборудование для комплексной переработки и утилизации нефтешламов НПЗ. //Тем. Обз.

11. М: ЦНИИТЭнефтехим, 1990. 72с.

12. Башаров И.М., Усанов И.Н., Вавилин В.М. Технология подготовки ловушечной нефти // ЭИ.- Сер. Техника и технология добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений. Отеч. опыт.- ВНИИОЭНГ. -1988 .- Вып. 5.-С. 12- 15.

13. Баширов В .В., Бриль Д.М. и др. Способы переработки нефтешламов // Защита от коррозии и охрана окружающей среды. -1994. -№ 10. -С. 7-14.

14. Баширов И.М., Усманов И.Н., Вавилин В.М. Технология подготовки ловушечной нефти (Техника и технология добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений: Отечеств, опыт: Экспресс-информ. /ВНИИОЭНГ; Вып. 5). М.,1988. - С. 13-15.

15. Биодеградация нефтяных шламов /Bieni K.Y. // ROPA а Uhlie. -198729-№7-с. 413-421.

16. B.B. Баширов и др. Характеристика нефтешламовых амбаров и их влияние на окружающую природную среду. //Защита от коррозии и охрана окружающей среды: Экспресс-информация. М.: ВНИИОЭНГ, 1993.-№9.-С. 15-26.

17. В.В. Баширов, Д.М. Бриль, В.М. Фердман и др. Техника и технология поэтапного удаления и переработки амбарных нефтешламов: Обзор, информ./ВНИИОЭНГ.-М., 1992-140 с.Ю.

18. Лапаева З.А., Новиков В.П., Первушин Л.К., и др. Анал#3 и физико-химических свойств нефтяных шламов применит^ практическому методу обезвоживания. /Башк. Хим.ж. 1994, №4, с. Химия, 11П196, 1995.-^гания

19. Лебицкий О. Д. Опытно-промышленная установка о?*^1987.нефтешлама. /Нефтепереработка и нефтехимия. М. ЦДИИТнефтех!*3^" Вып. 7. с. 11-12.1. ПРИ

20. Мавлютова М.З., Мамбетова Л.М. Нефтяные отхоХ^1. Трподготовке нефти на промыслах и способы их утилизации. Башнипинефть. вып. 42. - Уфа. - 1975.- С. 97-104.-«зости

21. Малиновская Т.А. Разделение суспензий в промышл^^ органического синтеза. Изд-во «Химия». М. 1971. - 318 с.за дия

22. Минигазимов Н.С., Расветалов В.А., Зайнуллин Х.Н. Утии обезвреживание нефтесодержащих отходов. Уфа. - Изд-во «Эколс^ 1999.-299с.1. ДРтр.

23. Мингулов Ш.Г., Миникаев Ф.Н., Габдуллин A.M. Безотходная утилизация нефтешламов в условиях полигона. Башнипинефть. вып. 112. - Уфа. - 2003.- С. 138-142.w-овка

24. Мансуров Р.И., Каштанов A.A., Ручкина P.M. Подг<^ ^1. Сер.ловушечных нефтей. М.: ВНИИОЭНГ - 1985 - (обзорная информ:--Нефтепромысловое дело, вып. 4 (93).

25. Миннигалимов Р.З., Баймухаметов Д.С., Оптими^^^ технологии переработки нефтяных шламов. /Тр. БашНИПИнефть.1998.

26. Миннигалимов Р.З. Исследование и разработка технол^уч.переработки нефтяных шламов на промыслах//Автореф. дисс. на соискг^— степ. канд. техн. наук. Уфа. - 1999. - 18с.

27. Нафикова P.A., Миннигалимов Р.З. Совершенствовгт 05переработки нефтяных шламов//Нефтяное хозяйство. — 2008. №4. - С. 107.аз1

28. Нефтепромысловое дело, вып. 16 (65).

29. Пути квалифицированного использования нефтешлама на ПО "Салаватнефтеоргсинтез" / М.И. Долгов, З.В. Смирнова, Т.А. Богданова. Нефтепереработка и нефтехимия. М. ЦНИИТнефтехим. 1989. Вып. 12. С. 813.

30. Романков П.Г., Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии//Изд-во «Химия» Ленинградское отделение. -1974. -288с.

31. РД 39-01/10-0002-89. Технология комплексной подготовки ловушечных нефтей и сбрасываемых вод. Уфа. ВНИИСП нефть,- 39 с.

32. Результаты промышленного опыта по ликвидации шламовых остатков. /A.A. Габдрахманов, О.В. Парамонов, Н.Г. Хохлов и др. //i

33. Нефтепромысловое дело. М. 1993. Вып. 7. С. 18.

34. Сжигание нефтешламов. /В.В. Баширов, Д.М. Бриль, В.М.Фердман и др. Защита от коррозии и охрана окружающей среды. М . 1994. Вып. 11-12. С. 4-9.

35. Сметанина В. Л., Казначеева З.В. Методы подготовки г нефтешламов и осадков сточных вод к утилизации. / Сб: тез. докл. конф.

36. Мед.-биол. и соц.-экон. Аспекты охраны окруж. среды в индустр. развитых регионах"/.

37. Соколов В.П., Чикунова Л.А., Густов В.А. Обезвоживание нефтешламов флотационных установок центрифугированием. /Химия иt технология топлив и масел*. 1988. Вып.11. С.42-43.у

38. Степанец Л.Г. Обработка и утилизация нефтяных остатков на нефтебазах (Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов: Обзор, информ./ ВНИИОЭНГ; Вып.2). М, 1986. - 48 с.

39. Танатаров М.А., Зайнуллин Х.Н., Рассветалов В.А., Минигазимов Н.С. и др. Опыт утилизации нефтешлама ЛПДС "Черкассы" //Промышленные и бытовые отходы. Проблемы и решения: Матер, науч. техн. конф., 4.1, Уфа, 12-15 нояб. 1996: -Уфа, 1996.- С. 121-126.

40. Технология ликвидации нефтешламового амбара. /Н.Х. Муниров, М.А. Галлямов. /Материалы научно-техн. конф. студ., аспирантов мол. ученых Уфимского Гос. нефт. техн. универс. Уфа. 1994. С.79-.

41. Технология подготовки ловушечной нефти на промыслах объединения Удмуртнефть. /М.К. Михайловский,. А.Н. Юсупов, В.Г. Агеев и др. Нефтепромысловое дело. 1982. № 11. С. 20-21.

42. Тронов В.Д., Хамидуллин Ф.Ф. и др. Совершенствование технологии подготовки5 продукции скважин, в НГДУ Иркеннефть // ЭИ. бур. техника и технология! добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений. Отеч. опыт М.: ВНИИОЭНГ. - 1988.-Вып.8. - С.10-14.

43. Трубникова Н.В., Расветалов В.А'., Купцов A.B., Никишина МТО. Методы переработки1 и использования нефтешламов на НПЗ //Переработка и использование побочных продуктов нефтеперерабатывающих заводов: Сб. науч. тр.-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988.- С. 76-79.

44. Утилизация нефтешламов и осадков сточных вод. /В.Л. Сметанина, 3:В. Казначеева//. Сб. тез. докл. конф. «Мед.-биол. и соц.-экон. аспекты охраны окружающей» среды в индустр. развитых регионах». Пермь. 1990. С.45-46.

45. Фассахов Р.Х., Дияров И.Н., Фахрутдинов Р.З. Вопросы переработки шламов. Проблемы разработки нефтяных месторождений иподготовки специалистов в вузе: Тез.докл.конф. — Альметьевск, 1996. — С 5859.

46. Фрязинов В.В. Сжигание нефтешламов и активных илов на НПЗ. М. ЦНИИТнефтехим. 1985. 64с.

47. Фрязинов В.В., Расветалов В.А. Рациональная технология подготовки и сжигания нефтешламов и активных илов //Разработки в области защиты окружающей среды: Сб. науч. тр. М: ЦНИИТЭнефтехим, 1985.- С. 66-83.

48. Фердман В.М., Шувалова Т.Ю., Макаров А.В. и др. Эколого-экономическая оценка утилизации нефтешламов // Тр. Башнипинефть. — вып. 110. Уфа. - 2002.- С. 132-136.

49. Фердман В.М., Гатауллина Э.М. Перспективы развития технологий утилизации нефтешламов в условиях полигонов //Нефтяное хозяйство. 2007. - №4. - С. 102-103.

50. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. М. Изд-во «Наука».t1974.-712с.

51. Matheson K.L., Matson Т.Р. /J. Am. Oil. Chem. Soc., 1986. V.63.N3 P. 365.

52. Schwuger M.J. / J. Am. Oil Chem. Soc., 1982.-V. 59. N 6. P. 258264, 265-272.

53. Kurzendorfer C.P., Schwuger M.J., Lange N. / Ber. Bunsenges. Phys. Chem., 1978. B. 82 . N 9. - S. 962-969.

54. Petroleum engineering handbook. Chapter 19.Kenneth E.Arnold, Vernon Smith. Crude Oil Emulsions.

55. Lixin Xia, Shiwei Lu, and Guoying Cao. Stability and demulsification of emulsions stabilized by asphaltenes or resins. Journal of Colloid and Interface Science 271 (2004) 504-506.

56. Joo-Hee Hong, Byoung-Sik Kim and Dok-Chan Kim. Demulsification of Oil-Water Emulsions by Microwave Irradiation. Korean Chem. Eng. Res., Vol. 42, No. 6, December, 2004, pp. 662-668.

57. Тронов В.П., Грайфер В.И. Обезвоживание и обессоливание нефти //Казань. Изд-во «Татарское книжное издательство». — 1974. — 174с.

58. Барникель B.C. Способ обработки сырой нефти. Пат.США №1.093.098 от 14/04-1919г.

59. Беркган Л.Ф. Способ очистки сырой нефти. Русский пат.№54752 от 10/10-1912г.

60. Берти Ф.М. Пат.США №1.698.270 от января 1929г. «Нефтяное хозяйство» №2, 1930г.

61. Браун. Патент США №99100 (1911г.); №1085853.

62. Брюкке. Патент США №963510 (1910г.).

63. Вышетравский С.А. Американские, бакинские и грозненские нефтяные эмульсии. «Азербайджанское нефтяное хозяйство», 1929, №10 (94).

64. Вышетравский С.А. В тр.Б.О. РТО «К вопросу образования эмульсий в нефти», 1915г.

65. Гамарник Р.Г. Обезвоживание и деэмульсация нефтей на промыслах. Баку, Азнефтеиздат, 1951г.

66. Гарднер Ф. Обработка тяжелых нефтяных эмульсий на промыслах. «Нефтяной еженедельник», июнь 10, 1927.

67. Геритц В. Способы разрушения эмульсии сырой нефти. «Нефтяное хозяйство», №2, 1930г.

68. Грайфер В.И., Тронов В.П., Губанов В.Ф.Вопросы разрушения нефтяных эмульсий, Казань, Таткнигоиздат, 1967.

69. Гурвич Л.Г. Научные основы переработки нефти. Баку, 1912г.

70. Данре А. Бассейн для отстаивания и промывания нефти. Привилегия №22693 (охранное свид-во №43892 от 29/05-19 Юг.) опубл.24/10-1912г.

71. Дау Л.Б. Нефтяные эмульсии. М-Л., Нефтеиздат, ВСНХ, СССР, 1928 г.

72. Каспарьян К.И. Промысловая подготовка нефти. Л., Недра, 1968г.

73. Левченко Д.Н. и др. Эмульсии нефти с водой и методы ихразрушения. М., Химия, 1967г.

74. Лучинский И.О., Суханкин Е. Грозненское нефтяное хозяйство. 1923, №3-4

75. Манчо А.И. Разрушение нефтяных эмульсий (очистка нефти от воды и грязи) и выделение парафина из нефтяных продуктов. М., Петроград, «Нефтяное и сланцевое хозяйство», 1922, 9-12.

76. Панченков Г.М., Цабек Л.К. Поведение эмульсий во внешнем электрическом поле. М., Химия, 1969г.

77. Петров A.A. Обессоливание и обезвоживание нефтей. Куйбышевское книжное издательство, 1959г.

78. Петров A.A. и др. Сбор, подготовка нефти и очистка сточных вод. Куйбышевское книжное издательство, 1959г.

79. Тронов В.П., Орлинская В.П. и др. Обессоливание нефти из магистрального трубопровода Альметьевск-Горький. Тр.ТатНИИ, вып.19,* Л., Недра, 1971г.

80. Чефранов К.А. Электрообезвоживание и электрообессоливаниеVнефтей. М.,-Л., Госоптехиздат,1948.

81. Ши Г.Б. Нефтяные эмульсии и методы борьбы с ними. М.,г1. Гостовтехиздат, 1946г.

82. Щуров В.И., Приходько Н.К. О возможности применения способа центрифугирования для разделения промысловых нефтяных эмульсий. «Нефтяное хозяйство», 1966, №1.

83. Эдди Х.С. Электродегидратор для нефтяных эмульсий Пат.США № 1.554.528 («Нефтяное хозяйство», 1925, №10), Пат.США №2.315.051 (1943)

84. Barton P.D.U.S.P.№2,588.794 mar., 11,1952.

85. Howes U.S.P.№2.228.353 (1941).

86. Monson L.T. and Stensel R.W. in Alexander J. (ed) Colloid Chemitry, V.VI p.538,New York,Re inhold Publishing corp., 1946.

87. Breakly W.B. New centrifugal treater passes field tests. Oil and gas J.1961, November, 3 №46.

88. Campbell S.E. U.S.P.№2.133.186 (1938).

89. Carswell I.L. and Carpenter U.S.P.№3.074.870.

90. Cottrell W. Process for separating and collecting particles otown liquid suspended in another liquid U.S.P.№987.214, mar., 21, 1911.

91. Deutsch W.J. Germ.Pat.№688.135, Jan, 25, 1940.

92. Dyer E.J. and Heise U.S.P.№1242, 784 (1917).

93. Fisher C. U.S.P. №2.018.302 (1935) . 112. FranbleU.S.P.№1.304.124 (1919).

94. Fujii S. Jap. Pat № 3357 (56) Okt. 10 (1956)

95. Gats LS. Demulsification U.S.P.№1.573.889 Nov. 23,1926

96. Hetfild'M.R. U.S.P. №2.336.482, Dec. 14, 1943

97. Haseman U.S.P.№1.914.665 (1933).

98. Howes U.S.P.№ 2.228.353 (1941)

99. Kirkbride C.D. U.S.P.№2.522.378, sept, 12,1950.

100. Meredit W. U.S.P.№ 1.480.091 (1924).

101. Monson L.T. and Stensel R.W. in Alexander J. (ed) Colloid Chemistri, V.VL p. 538, New York, Reinhold Publishing corp., 1946.

102. Ochler C.C. U.S.P. №2.257.24< Sept. 1941 122: Robinson M. U.S.P.№ 1.987.870 (1935).

103. Roth U.S.P.№1.665.189 (1928).

104. Sharpies P.T. Centrifugal separator U.S.P.№1.320.419. nov, 4, 1919.

105. ShinodaKJ. Colloide Science, 16,85 (1961)

106. Waterman L.G. U.S.P.№2'.849.394, aug, 26, 1958.

107. Winters M, CamonM,U.S.P. №1.386.143 (1921) ,

108. Wintermut H.A. U.S.P.№2:849.395, and, 26, 1958.

109. К вопросу об устойчивости смесей • сероводород- и железосодержащих нефтяных эмульсий/ С.И. Борисов, А.А. Петров, Н.В. Веретенникова// Тр.Гипровостокнефть. Куйбышев, 1974. - Вып.22. - С.24-30.

110. О допустимых пределах смешения сероводород- и железосодержащих нефтяных эмульсий при промысловой подготовке нефти /

111. A.A. Петров, С.И. Борисов//Нефтяное хозяйство. 1979. - №11.С.37-40.

112. Проспект фирмы «Альфа-Лаваль». Наш бизнес сепарирование.

113. Проспект фирмы «Флоттвег». Разделение твердых и жидких веществ.

114. Анализ причин образования промежуточного слоя на Каменноложской УППН и пути его сокращения/ JIM. Шипигузов, М.Г. Исаев, H.JI. Шилк'ова и др.//Нефтепромысловое дело. 1981. - №2. - С.24-25.

115. Подготовка ловушечных нефтей/Р.И. Мансуров, A.A. Каштанов, P.M. Ручкина// ОИ Нефтепромысловое дело. -М.: ВНИИОЭНГ, 1985. 36с.

116. A.c. 941402. Способ подготовки разносортных нефтей/ JI.T. Дытюк, A.B. Барсуков, Р.Х. Самакаев и др.//БИ, 1982. №25.

117. A.c. 996430. Способсовместной подготовки разносортных нефтей/ Л.Т. Дытюк, Р.Х. Самакаев//БИ, 1983. №6.

118. A.c. ■ 1052776. Способ промыслового сбора обводненных сероводород- и железосодержащих нефтяных эмульсий/Р.З. Сахабутдинов, В.П. Тронов, А'.И. Ширеев и др.//БИ, 1983. №41.

119. A.c. 1236244. Способ подготовки сероводородсодержащей нефти к трубопроводному транспорту/ В.П. Тронов, Р.З. Сахабутдинов, А.И. Ширеев и др.//БИ, 1986. №21.

120. Обезвоживание, обессоливание тяжелых нефтей и ловушечных эмульсий на установках с роторно-дисковыми контакторами/А.А. Петров, Л.В. Собо////Тр.Гипровостокнефть. -М.: Недра, 1967. -Вып.Х. -С.127-138.

121. Перевалов В.Г., Алексеева В.А. Очистка сточных вод нефтепромыслов. М.: Недра, 1969.

122. О подготовке ловушечной нефти /В .Г. Удовенко//НТС Нефтепромысловое дело. 1975. - №6. - С.30-33.

123. Мартос В.Н. Основные достижения и перспективы разработки нефтеносных сланцев и битуминозных песчаников. М.: ВНИИОЭНГ, 1976.

124. Пат.3928194 США, МКИ В 01 D17/04. Способ разрушения эмульсии. -1975, №4.

125. Пат.51-28285 Япония, МКИ С 10 G 33/04. Разрушение нефти и воды. 1976, №2.

126. Пат. 1439793 Великобритания, МКИ С 10 G 33/04. Смеси деэмульгаторов и способы разложения промысловых нефтяных эмульсий с их применением. 1973.

127. Испытания реагента Полинол в процессе обезвоживания нефтяных шламов/А.А. Гречухина, JI.A. Кабирова, И.А. Бурганов// Нефть и газ. 2001. -№5,-С. 102-104.

128. Заявка 2000104925/04 Россия. Состав для обезвоживания и обессоливания нефти/И.И. Дияров, Р.Ф. Хамидуллин, Н.С. Гараева и др. 2001.

129. Ребиндер П.А. Физико-химия моющего действия. М.: Пищепроиздат, 1935.- 162с:

130. Реагенты и их влияние на моющий процесс/А.Ф. Корецкий, В.А. Колосанова//Физико-химические основы применения ПАВ. Ташкент: ФАН, 1977.-С.23 8-252.

131. Detergency. Theory and test metods (Surfataut Sei. Ser., V.5), №4. -Basel: M. Dekker, 1972-1975.-P.1-3.

132. Surfase activity and detergency/K Durham, ed L.:Macmillan, 1961. —250 p.

133. Технология подготовки ловушечных нефтей на промыслах обводнения Удмуртнефть /М.К. Михайловский, А.Н. Юсупов, В.Г. Агеев и др.// НТС Нефтепромысловое дело. 1982. - №11. - С.20-21.

134. Пат.2169169 РФ. Способ подготовки амбарной нефти/JI.M. Шипигузов, В.Н. Гущенко, А.И. Антропов// БИ, 2001. №17.

135. Oil and Gas J. 1982.- V.80. - №18. - P. 291-292, 297-300, 305-307.t