Совершенствование агрегатов и процесса прессования строительных изделий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, доктор технических наук Ермолович, Александр Геннадьевич

• Ермолович, Александр Геннадьевич
• доктор технических наук
• 2005

Оглавление диссертации доктор технических наук Ермолович, Александр Геннадьевич

Введение.

1 Анализ технологических процессов обработки строительных изделий с применением пульсирующего давления.

1.1 Прессование изделий на основе минерального и растительного сырья

1.2 Поверхностная обработка строительных материалов на основе растительного сырья.

1.3 Облагораживание низкосортного сырья при его комплексном использовании.

1.4 Выводы, цель и задачи исследований.

2 Основы теории деформации строительных материалов на основе древесины.

2.1 Влияние температурно-влажностного состояния натуральной древесины на её свойства при пульсирующем приложении уплотняющей нагрузки.

2.2 Феноменологические методы исследования упругорелаксационных свойств древесины.

2.3 Особенности структурно-реологических свойств натуральной древесины.

2.4 Экспериментальные исследования деформации древесины.

2.5 Определение мощности на деформацию древесины при обработке её вальцами.

2.6 Анизотропия свойств древесины при сжатии.

2.7 Моделирование процессов деформации древесины.

2.8 Выводы.

3 Аналитические методы расчета параметров пульсирующей прокатной обработки древесины.

3.1 Определение сопротивления валов качению по древесине.

3.2 Кинематика процесса непрерывной пульсирующей обработки древесных материалов с использованием механического пульсатора.

3.3 Анализ деформационного состояния древесины в ленточно-вальцовов прессе.

3.4 Выводы.

4 Экспериментальные исследования обработки древесных материалов в устройствах пульсирующего действия.

4.1 Оборудование и измерительные устройства.

4.2 Усилия деформирования древесины.

4.2.1 Влияние масштабного фактора на величину уплотняющих усилий.

4.3 Осевые усилия подачи.

4.4 Обезвоживание древесины механическим сжатием.

4.5 Поглощение древесиной жидкости при её редеформирорвании.

4.6 Состояние пропиточного раствора от действия ультразвуковых колебаний.

4.7 Анализ всасывания древесной жидкости при её редеформировании в пропиточном растворе. Влияние наколки на качество пропитки

4.8 Отбеливание и обессмоливание поверхности мебельных и столярно-строительных изделий из древесины хвойных пород перед отделкой.

4.9 Облагораживание плит облицованных лиственницей -термопрокатом.

4.10 Окорка щепы.

4.11 Экспериментальные исследования пульсаторов в промышленных установках.

4.12 Микроскопический и физико-механический анализ материала прокатной обработки.

4.13 Выводы.

5 Оптимизация процесса получения модифицированных заготовок мебели обработкой в пульсирующем прессе.

5.1 Шероховатость поверхности модифицированной древесины обработанной термопрокатом.

5.2 Выводы.

6 Процессы и оборудование для обработки древесных материалов с применением пульсирующего давления.

6.1 Пропитка древесных материалов.

6.2 Формование, прессование и поверхностная обработка древесных материалов.

6.3 Ленточно-вальцовые конструкции для получения длинномерных изделий.

6.4 Декоративная обработка мебельных щитов.

6.5 Снижение разнотолщинности мебельных заготовок из древесностружечных плит и мебельных щитов.

6.6 Использование устройств пульсирующего действия для окорки и ориентации технологической щепы и древесных частиц, уплотнения измельченной древесины, отходов и коры, заготовок мебели

6.7 Облагораживание лущеного шпона вальцовыми устройствами при производстве фанеры.

7 Технико-экономическая оценка обработки древесных материалов пульсирующим давлением. Показатели экономической эффективности

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование агрегатов и процесса прессования строительных изделий»

В нашей стране широкое развитие получило изготовление сборных конструкций для жилищного и промышленного производства. Однако большинство заводов и цехов, выпускающих строительным материалы, построены в 70-80 годы прошлого столетия и обрабатывающее оборудование на них не в полнее отвечает современным требованиям как по санитарно-гигиеническим нормам, так и производительности и качеству выпускаемых изделий на формовочных постах и цехах деревообработки.

В связи с изложенным, создание и внедрение малошумных и экономичных машин для объемного уплотнения смеси из бетона, измельченной древесины, натуральной древесины для строительных изделий на заводах железобетонных изделий (ЖБИ) и крупнопанельного домостроения (КПД) является актуальной задачей, имеющей большое значение для строительной индустрии в целом.

К перспективным технологическим процессам относится обработка материалов пульсирующим давлением, в основе которой лежит возможность изменить форму материала или его качество, практически без получения отходов производства [14].

Пьезотермическая обработка измельченной древесины (стружки, шпона, дробленки), смешанной со связующим, получение плитных материалов и вопросы изготовления погонажных профильных изделий из древесины также успешно решаются с применением устройств пульсирующего действия. Уменьшение разнотолщинности древесностружечных плит, фигурная обработка плитных древесных материалов, подготовка поверхности мебельных плит к отделке, облагораживание измельченной древесины, уплотнение щепы перед транспортировкой или прессовании ее с другими составляющими в изделия, пропитка древесины - вот неполный перечень примеров облагораживания строительных материалов устройствами пульсирующего действия. В работе рассматриваются пульсирующие способы приложения давления на обрабатываемый материал, которые используются в устройствах вальцового типа, прессовых устройствах периодического или непрерывного действия. Вопросы обработки древесины давлением являются одними из основных в технологии производства строительных материалов, поэтому совершенствование их и расширение границ использования имеет важное значение, особенно с применением устройств пульсирующего действия.

Устройства пульсирующего действия снижают затраты энергии на обработку, ускоряют процессы релаксации напряжений в материале, улучшают качество обработки поверхности изделия, снижают расходы на использование дорогостоящего оборудования или обрабатывающего инструмента.

Облагораживание древесины, как наиболее распространенного строительного материала, пульсирующим давлением на основе ее деформативности весьма сложный и многогранный процесс, поэтому без дальнейшего глубокого изучения его невозможно достичь существенного прогресса в производстве. Современная теория обработки древесины давлением на основе ее деформативности - вопрос взаимодействия обрабатывающей среды с древесиной решается на основе положений, которые в научных трудах были впервые выдвинуты учеными П.Н. Хухрянским, А.Я. Калниньшем, М.С. Мовниным и другими. В основе этих положений лежит статическое или ступенчатое приложение давления на обрабатываемый материал, что согласуется с теорией прессования натуральной или измельченной древесины. Однако известно, что только динамические интенсифицирующие факторы способны решать вопросы повышения производительности и качества получаемого материала.

Древесина весьма перспективный материал, быстро возобновляемый природой и даваемый нам почти в готовом виде, поэтому изучение ее эксплуатационных свойств, улучшение их, защита от биологических факторов внешней среды, в течение времени ее прироста, рациональное использование - задачи большой государственной важности.

Согласно имеющимся данным в 1995-2005 гг. только по странам Европы (без России) годовой дефицит свежезаготовленного древесного сырья составил

75 млн. м3. Он все сильнее будет проявляться и в нашей стране. Так, лесное хозяйство при любых возможных успехах в области выращивания быстрорастущих пород и других мер повышения продуктивности лесов в течение ближайших 10-15 лет покрыть подобный дефицит практически не в состоянии, поскольку известные методы лесовыращивания могут дать реальный дополнительный прирост древесины эксплуатационного значения не ранее 20-30 лет.

В указанной обстановке роль решающего условия и источника восполнения лесосырьевых ресурсов приобретает всемерное развитие приемов комплексной переработки древесины и улучшение ее свойств на основе химической и механической технологии. Переработка древесины более всего подготовлена для восприятия новых достижений научно-технического прогресса и является главным звеном в лесной, деревообрабатывающей и строительной промышленности сегодняшнего дня.

Выдвинутые в настоящей работе интенсифицированные направления получения строительных изделий с включением древесины, направленны на восполнение лесных ресурсов - актуальны и подтверждаются высказываниями ряда ведущих ученых нашей страны в области древесиноведения и проблем технологии древесины.

На вопрос, какие недостаточно изученные свойства еще таит в себе древесина, и какие научные проблемы в связи с этим на период до 2000 года являются самыми важными в области изучения и промышленного применения древесины, ряд ученых ответили так [97-203]:

А.И. КАЛНИНЬШ ". В настоящее время мы стоим перед необходимостью более широкого и системного принципов комплексной переработки древесины. Совершенствование известных способов снижения удельных норм расходования древесины в строительстве и различных отраслях ее переработки с одновременным изысканием способов всемерного удлинения сроков службы древесины в изделиях и сооружениях и улучшением качества последних ."

В.В. ГРОМОВ ". Интересы нашей страны диктуют необходимость обратить главное внимание в переработке древесины на это наиболее экономичное получение изделий. Основные научно-исследовательские работы также должны быть связаны с практической реализацией этого направления, для которой в частности необходимо:

- расширение сырьевой базы целлюлозно-бумажного производства путем широкого вовлечения для получения волокна лиственной древесины, кусковых лесопильных отходов, а также маломерной древесины и отходов лесозаготовок;

- улучшение качественных показателей древесины, предназначенной для изготовления мебели, строительных деталей и т.д. путем пластификации и уплотнения ."

Ю.М. ИВАНОВ ". Изучение физико-химических и физико-механических свойств древесины и ее строения, в том числе диффузии полярных веществ, капиллярности и смачивания при облагораживании (пропитке) и т.д."

В.А. БАЖЕНОВ ". Использование клееных конструкций и изделий, защита древесины от биологических повреждений ."

В.Е. ВИХРОВ ". Исследование физики и механики процессов, происходящих в древесине при механических, гидротермических, лучевых, электрических и других воздействиях на нее, взаимодействие древесины с жидкостями и газами ."

Б.С. ЧУДИНОВ ". Изыскание новых антисептиков эффективных, экономичных и безопасных, изыскание новой технологии пропитки ."

Д.В. СОКОЛОВ ". Недостаточно разработаны методы исследования во-допоглощения, проницаемости растворов в древесину и продвижение их в ее элементах. Обоснование и разработка разных методов защиты и консервирования древесины ."

Изучение строения клеточных оболочек и характер деформирования анатомических элементов древесины под воздействием внешних сил"

В.Н. ПЕТРИ ". Существенным является нахождение таких приемов и средств облагораживания древесины, использование которых превратит ее в материал стойкий против разрушения грибами и насекомыми при любых условиях службы древесины. Само собой разумеется, что эти средства и способы должны быть технически достаточно простыми и экономически доступными 1!

З.И. ЛОГГИНОВ ". В строительстве линий электропередач в нашей стране еще в течение длительного времени будут преобладать деревянные опоры, как это практикуется за рубежом (США, Япония и др.). Применение их, как и шпал, связано с необходимостью обязательной пропитки антисептиками, причем технология пропитки должна быть обязательно улучшена .

В сельскохозяйственном строительстве важнейший недостаток - неограниченное применение неантисептированной древесины".

Ф.М. МАНЖОС ". Свойства релаксации и физико-механические характеристики поверхностных слоев древесины мало изучены, но таят в себе возможности более полного управления и совершенствования механической технологии. Необходимо дальнейшее изучение древесины в условиях высокоскоростных, динамических, термических и других воздействиях, что обеспечит развитие новых видов обработки".

Все вышеизложенное позволяет сделать вывод о том, что разработка новых технически простых и экономически доступных способов и устройств с использованием высокоскоростных, динамических, термических и пульсирующих воздействий на древесные материалы способны решать ряд направлений облагораживания древесных материалов.

Решению проблем взаимодействия пульсирующих обрабатывающих органов машин с древесными и минеральными материалами в режимах пропитки, прессования, облагораживания и отделки и посвящена данная работа, которая не претендует на окончательное освещение такой сложной проблемы, но вносит определенный вклад в теорию и практику облагораживания древесины.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Ермолович, Александр Геннадьевич

ВЫВОДЫ

1) В работе разработаны и экспериментально подтверждены принципиально новые способы и оборудование для облагораживания древесины пульсирующим давлением » позволяющим осуществлять процессы пропитки, окорки» прессования или подготовки поверхности древесных материалов к отделке.

2) Принимая древесину, как коллоидно-пористое тело, установлено наличие разряженного давления в полостях трахеид и сосудов при механическом редеформировании, что позволяет не только "выжимать" из нее свободную влагу, но и, используя разряженное давление, как сосущую силу, пропитывать древесину на глубину 10-20 мм водорастворимыми или масляными антисептиками (антипиренами). Пропитка древесины редеформированием осуществляется в горячей ванне с температурой раствора 95°-130°с, в которую помещен деформирующий агрегат, осуществляющий обжим пропитываемого слоя, обезвоживание и пропитку его окружающей средой (антисептиком или антипиреноЛ ад) в количестве до 50-70 кг/м . Процесс пропитки древесины интенсифицируется с применением наколов, ультразвука или прокаткой в автоклаве.

3) Комплексное решение вопросов облагораживания древесины пропиткой рационально осуществить в таком порядке: окорка-наколка-обезвоживание пропитка древесины, причем операции окорки и наколки можно совместить водном агрегате на базе отечественных окорочных и наколочных станков.

4) В диссертации разработаны и эвопериментально исследованы способы внутриствольной пропитки свежесрубленного дерева пульсирующим давлением на частоте до 60 Гц, что позволяет достичь необходимой механизации процесса не только для глубокой пропитки с торца, но и в лесонасаждениях путем инъекционной пропитки деревьев в лесонасаждениях пораженных болезнями.

5) В работе исследован и внедрен способ и оборудование по поверхностной пропитке (крашению) мебельных плит с целью улучшения их декоративных качеств.

6) В работе исследован способ облагораживания измельченной древесины из отходов (окорки) позволяющих при разности скоростей пары валков равной 0.45 доводить процент окорки до 90 с последующим разделением коры от щепы на базовых предприятиях известными методами» Угол захвата одного из валков пары должен быт при окорке в пределах 10-20 градусов, удельное давление сжатия до 1,5 МПа, величина деформации - 40-50 %.

7) Исследованиями установлена перспективность использования пульсирующего режима облагораживания на операциях подготовки поверхности обельных щитов к отделке - термопротяжке и декорирования виброштампованием и вибропрокаткой. Способ декоративной обработки предложенный автором утвержден институтом мебели ВТТКТИМ. Декорирование мебельных плит в режиме пульсирующей обработки способствует уплотнению и изгибу древесных волокон с оптимальными остаточными деформациями при минимальной продолжительности процесса (10-15 е.). Экономически целесообразным режимом декоративной обработки следует считать процесс, при котором не изменяется расход лака» включая полиэфирный. Глубина рельефа при этом составляет - 0.2-0.4 мм, частота движения штампа - 15-45 Гц, среднее удельное напряжение сжатия 5-10 МПа.

8) Пульсирующая обработка заготовок мебельных плит способна развивать в плите остаточные деформации, которые целесообразно использовать для снижения разнотолщинности. Величина осадки плиты по высоте без значительного снижения прочности плиты может быть доведена до 1 мм.

9) Проанализированы конструктивные особенности прессов с пульсирующим приложением нагрузки вальцовых, ленточно-вальцовых, позиционных и характер их взаимодействия с обрабатываемым» древесами материалами. Установленные зависимости позволяют оценить механические явления, происходящие при обработке, и оптимизировать конструктивные параметры их. Найдены расчетные усилия, необходимые для определения мощности приводов.

10) В диссертации разработаны и экспериментально подтверждены конструкции мебели, составляющие которых получены способом прессования из слоистых материалов древесины с учетом повышений несущей способности, армирующий эффект которых обуславливается продольно-ориентированными волокнами древесины в изделия.

11) Технические и технологические критерия качества обработки древесных материалов пульсирующим давлением и возможности получения конечных изделий деревообработки могут быть увязаны на основе экономической оценки их совместного внедрения. Исходные предпосылки для решения этой сложной задачи заложены в наших исследованиях и содержат возможности для продолжения этой работы с выходом на практически важнее и актуальные приложения. Внедренные в промышленность мероприятия, новые способы, устройства, изделия мебельного производства обеспечили высокую экономическую эффективность, которая подтверждена приложенными документами.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Ермолович, Александр Геннадьевич, 2005 год

1. Ашкенази Е.К., Ганов Э.В, Анизотропия конструкционных материалов. -JL: Машиностроение, 1971. - 215 с.

2. Бусыгин М.Н. «ЛЕСДРЕВМАШ-84» послесловие к выставке, интервью газете «Лесная промышленность» от 13 октября 1984 года.

3. Белянкин ФА, Яденко В.Ф. Деформативность и сопротивляемость древесины как упруго-вязкого пластического тела. - Киев, 1957. - 38 с.

4. Бокщанин Ю.Р. Обработка и применение древесины лиственницы. М.: Лесная промышленность, 1982. - 216 с.

5. Бараке A.M., Никифоров Ю.Н. Глубокая пропитка древесины, путем применения наколов. М.: Лесная промышленность, 1969. - 176 с.

6. Бабиков О.И. Ультразвуки его применение в промышленности. М.: Физ-матгиз, 1958.-260 с.

7. Бауман ВА, Быховский И.И. Вибрационные машины и процессы в строительстве. М.: Высшая школа, 1977. - 252 с.

8. Берездивин В.В. и др. Способ пропитки древесины, а.с. № 1186475 В-27. Б. И. 39, 1985. (Козлюк А.И., Колашенко М.В., Маркович Ю.М., Коган Э.С.)

9. Белокуров В.П. Методы расчета и повышения долговечности, тормозных узлов, и опор скольжения из модифицированной древесины в лесных машинах: Автореферат дис. докт. техн. наук. Воронеж, 1998. - 36 с.

10. Ветошкин Ю.И. Исследование процесса образования контакта клея со шпоном при склеивании последнего: Автореферат канд. дис. JT.: J1TA, 1980. - 20 с.

11. Вараксин Ф.Д. и др. Основные направления технического прогресса лесной и деревообрабатывающей промышленности. М.: Лесная промышленность, 1974.-400 с.

12. Волынский В.Н. Плотность и модули упругости как критерии прочности чистой древесины // Лесной журнал. 1983. - № 4. - С. 76-81.

13. Волынский В.Н. Определение реологических коэффициентов по диаграмме изгиба древесины // Лесной журнал. 1986. - № 5. - С. 63-67.

14. Гарасевич Г.И. Семеновский А.А. Формирование изделия из древесно-клеевой композиции. М.: Лесная промышленность, 1982. - 136 с.

15. Деревянных Д.Н. Интенсификация автоклавной пропить древесины хвойных пород переменным давлением: Автореферат дис, . канд. технических наук. Красноярск, 1997. - 18 с.

16. Гордиенко В.В. Исследование реологических свойств ДСП. Механическая обработка древесины. М.: № 8, 1980.

17. ГОСТ 16483.0 78. Древесина. Методы испытаний. Отбор образцов.

18. ГОСТ 16483.1 73. Древесина. Методы определения плотности.

19. ГОСТ 16483.2 70 (СТ СЭВ 389-76). Древесина. Метод определения условного предела прочности при местном смятии поперек волокон.

20. ГОСТ 16483.3 73. Древесина. Методы определения предела прочности при статическом изгибе.

21. ГОСТ 16483.5 73 (СТ СЭВ 814-77). Древесина. Методы определения предела прочности при скалывании вдоль волокон.

22. ГОСТ 16483.7 71 (СТ СЭВ 387 - 76). Древесина. Метод определения влажности.

23. ГОСТ 16483.11 72 (СТ СЭВ 389 - 76). Древесина. Метод определения условного предела прочности при сжатии поперек волокон.

24. ГОСТ 20022.1 80 (СТ СЭВ 2021 - 79). Защита древесины. Термины и определения.

25. ГОСТ 20022.9 76. Защита древесины. Пропитка способом нанесения на поверхность.

26. Гук В.К. Технический прогресс в мебельной промышленности. Киев.: Техника, 1976.-264 с.

27. Дурдинсц П.П. Производство и потребление мебели. М.: Лесная промышленность, 1979. - 232 с.

28. Давыденко В.К., Сахаров В.В., Рожин В.Н. Комплексная система управления качеством мебели. М.: Лесная промышленность, 1981. - 97 с.

29. Декоративный материал и способ его изготовления, Япония, заявка № 5812126 В-27, 1983. РИ изобретения стран мира.

30. Ермилов В.В. Релаксационные напряжения в лесоматериалах из древесины сосны при изготовлении их методом формирования // Лесной журнал. -1999.-№ 1.-е. 89-92.

31. Ермолин В.Н. Модель древесины как объекта пропитки // Лесной журнал. -1987.-№3.-С. 75-79.

32. Ермолович А.Г. Модификация древесины давлением в конструкциях мебели, монография. Красноярск, СибГТУ, 1998. - 98 с.

33. Ермолович А.Г. Обработка древесных материалов пульсирующим давлением. Монография издательство КГУ. Красноярск, 1986. -197 с.

34. Ермолович А.Г. Применение теории решения изобретательских задач при проектировании изделий мебели /В.К. Александров, Л.Г. Деянова /Тезисы международной конференции по проблеме «Шаг в будущее». М. МГТУ, 1997.

35. Ермолович А.Г. Основы проектирования мебели для баз отдыха из модифицированной древесины. /Е.О. Сульг /Тезисы региональной научно практической конференции. «Проблемы химико-лесного комплекса», КГТА, 1996. 17 с.

36. Ермолович А.Г. Конструирование ступенчатого вала для поверхностей обработки плит. /Г.А. Тычина // Тезисы доклада Всесоюзной НТК. «Использование и восстановление ресурсов Ангаро-Енисейского региона». Красноярск, 1992.-С. 104-105

37. Ермолович А.Г. Разработка рациональных конструкций, механизмов и машин для обработки из древесины давлением. Тезисы доклада Всесоюзной научно-практической конференции. Программа «Сибирский лес». Красноярск, 1991. - 136 с.

38. Ермолович А.Г. Экспериментальное определение объема в ДСтП применительно к обработке давлением /М.И. Килина // Тезисы доклада Всесоюзной научно-практической конференции. Красноярск-Лесосибирск, 1991. - 116 с.

39. Ермолович А.Г. Структура и пористость ДСтП при прокатной обработке /Г.М. Чмаркова // Тезисы доклада Всесоюзной научно-практической конференции. Красноярск-Лесосибирск, 1991. - 119 с.

40. Ермолович А.Г. Снижение свободного формальдегида и внутренних напряжений в ДСтП способом прокатки. /А.Г. Ермолович, В.К. Александров

41. Тезисы докладов Всесоюзной научно-практической конференции.

42. Красноярск-Лесосибирск, 1991. С. 114-115.

43. Ермолович А.Г. Модификация фанеры с целью защиты и улучшения декоративных свойств /А.Г. Ермолович, А.Я. Исаев // Модификация древесины. Материалы Всесоюзной конференции. Минск. - С. 109-110.

44. Ермолович А.Г. Облагораживание поверхности древесины пульсирующим давлением /А.Г. Ермолович, А.П. Гненный // Модификация древесины. Материалы Всесоюзной конференции. Минск, 1990. - С. 42-43.

45. Ермолович А.Г. Реологическое состояние древесных плит в вибрационном поле. /В.Н. Кузнецов // Тезисы доклада Краевой НТК «Вклад молодых специалистов в развитие лесной промышленности края». Красноярск, 1986.9 С. 103-104.

46. Ермолович А.Г. Обработка поверхности ДСтП способом термопрокатки /P.O. Пилиподи // Тезисы доклада Краевой НТК. Вклад молодых специалистов в развитие лесной промышленности края. Красноярск, 1986. С. 100101.

47. Ермолович А.Г. Технология двухстороннего крашения, сушки термопрокатки мебельных щитов перед отделкой лаками /В.М. Корнев И.А. Канун-ник // Материалы выставки ВДНХ СССР. Павильон Народное образование, 1986 г.

48. Ермолович А.Г. Прокатная обработка поверхностей древесностружечных и ■ мебельных плит «Мебель» Экспресс информация № 11. Москва

49. ВНИПИЭИлеспром, 1988. 24 с.

50. Ермолович А.Г. Станки для крашения и термопроката «Мебель» Экспресс информация № 6 ВНИПИЭИлеспром. Москва, 1985. - С. 16-20.

51. Ермолович А.Г. Исследование процессов уплотнения щепы. Научный поиск молодежи лесной промышленности края. Тезисы доклада. Красноярск, 1983.-С. 228-229.

52. Ермолович А.Г. Модификация поверхностей натуральной и композиционной древесины пульсирующим давлением. Модификация и защитная обработка древесины. Тезисы доклада Всесоюзной конференции от 25-29 сентября 1989 г. Красноярск, 1989. 1 том. - 156 с.

53. Ермолович А.Г. Калибрование строганного шпона лиственницы прокатным способом. Модификация и защитная обработка древесины. Тезисы доклада Всесоюзной конференции от 25-29 сентября 1988. Красноярск, 1989. 1 том.-58 с.

54. Ермолович А.Г. Защитная обработка древесины способом поверхностного редеформирования. Модификация и защитная обработка древесины. Тезисы доклада Всесоюзной конференции от 25-29 сентября 1989 г. Красноярск, 1989. 1 том. - С. 114-115.

55. Ермолович А.Г. Разработка одноклетьевого прокатного устройства для обработки поверхности ДСтП для Вельского мебельного комбината. Разработка технологии полного использования биомассы дерева. Тезисы доклада. Красноярск, 1988. - С. 102-103

56. Ермолович А.Г. Декоративная обработка поверхности мебельных щитов способом прокатки. Реф. журнал «Мебель» № 6. Москва, 1984. - 7 с.

57. Ермолович А.Г. Станок для калибрования древесностружечных плит. Реф. информация ВНИПИЭИлеспрома «Фанера и плиты» № 1 Москва, 1984. 5 с.

58. Ермолович А.Г. Подпрессовка стружечного ковра пульсирующим давлением Реф. информация ВНИПИЭИлеспром «Механическая обработка древесины». Москва. - № 5, 1983. - С. 12-13.

59. Ермолович А.Г. Расчет амплитуды колебаний вибрирующей решетки для ориентации древесных частиц. Известия ВУЗов «Лесной журнал» № 4, 1983.-С. 130-131.

60. Ермолович А.Г. Вибропресс для декоративной обработки мебельных щитов. Реф. информация ВНИПИЭИлеспром. «Механическая обработка древесины». Москва № 6, 1983. - С. 9-10.

61. Ермолович А.Г. Облагораживание плит облицовочных лиственницей термопрокатом. Сборник трудов «Лиственница», СТИ. - Красноярск, 1975. - С. 47-48.

62. Ермолович А.Г. Определение энергетических характеристик при уплотнении древесины методом непрерывного прессования. Материалы межвузовской Научно-технической конференции. ЛТА Ленинград, 1971. -С.18-19.

63. Ермолович А.Г. Определение оптимальных параметров устройств для получения прессованных изделий из древесины. Межвузовский сборник трудов «Механизация и автоматизация д/о производств». Красноярск, 1973. -С. 21-22.

64. Ермолович А.Г. Некоторые вопросы механического удаления свободной влаги из древесины при ее пропитке. Материалы межвузовской Научно-технической конференции, СТИ. Красноярск, 1973. - С. 7-8.

65. Ермолович А.Г. Станок для калибрования мебельных заготовок из древесностружечных плит давлением /В.М. Корнев // Реф. Информация ВНИПИЭИлеспрома. «Плиты и фанера» №1. -Москва, 1984. С. 5-6.

66. Ермолович А.Г. Термопрокатная обработка поверхности лиственницы. Реф. информация Технология и оборудование д/о производств. ВНИПИЭИлеспром № 4. Москва, 1975. - С. 40-41.

67. Ермолович А.Г. Уменьшение разнотолщинности облицованных мебельных плит. Реф.инф. ВНИПИЭИлеспрома «Мебель» № 8. Москва, 1982. - С. 1819.

68. Ермолович А.Г. Внутри ствольная пропитка древесины пульси рующим давлением. Известия ВУЗов СССР «Лесной журнал» № 6, 1983. С. 13-15.

69. Ермолович А.Г. Расчет подающего устройства для виброобработки пакета шпона при склеивании последнего. Реф. инф. ВНИПИЭИлеспрома. «Фанера и плиты», Москва, № 4 1982. 11 с.

70. Ермолович А.Г. Уплотнение древесины редеформированием как метод пропитки ее жидкостью. /М.С. Мовнин //. Реф. инф. ВНИПИЭИлеспрома, «Механическая обработка древесины». Москва, 1975, № 6. - С. 7-9.

71. Ермолович А.Г. Структура и классификация прокатных устройств для получения модифицированной древесины /В.Ю. Таскин // Сборник трудов ВНИИДМАШ. № 5, Москва, 1976. С. 14-15.

72. Ермолович А.Г. Исследование метода непрерывного уплотнения древесины. /М.С. Мовнин // Известия ВУЗов СССР «Лесной журнал», № 3, 1971. -С. 58-62.

73. А.С. 1659195 МКИ3 В К 277 К 5/02 Способ получения декоративного шпона лиственницы /А.Г. Ермолович, А.П. Гненный, А.Я. Исаев // 1991. Бюлл. изобр. № 24.

74. А.С. 931499 (СССР) МКИ3 В 44 С 1/24 Способ получения декоративного изображения на поверхности древесного изделия. /А.Г. Ермолович 1982. Бюлл. изобр. № 20.

75. А.С. 870126 (СССР) МКИ3 В 27 Д 1/00 Способ склеивания листов фанеры из шпона/А.Г. Ермолович 1981. Бюлл. изобр. № 37.

76. А.С. 388880 (СССР) МКИ3 В 27 Д 1/00 Способ склеивания листового материала /А.Г. Ермолович, М.С. Мовнин, А.А. Ерошкин, А.Б. Израелит- 1973. Бюлл. изобр. № 20.

77. А.С. 302236 (СССР) МКИ3 В 27 М 1/02 Способ изготовления изделий путем прессования древесины / А.Г. Ермолович, М.С. Мовцин, Н.А.Модин, А.Н. Ерошкин, Г.В. Берзиньш, А.Э. Зиемелис, В А. Шавелис 1971. Бюлл. изобр. № 15.

78. А.С. 313675 (СССР) МКИ3 В 27 1/02. Способ изготовления уплотненной древесины /А.Г. Ермолович 1971. Бюлл. изобр. № 27.

79. А.С. 119992 (СССР) МКИ3 В 27 М 1/02. Устройство для термопрокатки изделий из древесины. /А.Г. Ермолович, И.А. Канунник, В.М. Корнев, В.Т. Кузьмин 1985. Бюлл. изобр. № 43.

80. А.С. 1192986 МКИ3 В 27 К 3/10. Устройство для изготовления окрашенных деревянных изделий /А.Г. Ермолович, И.А. Канунник, В.М. Корнев, В.Т. Кузьмин 1985. Бюлл. изобр. № 43.

81. А.С. 454132 МКИ3 В 27 М 1/02. Устройство для уплотнения материала /А.Г. Ермолович 1975. Бюлл. изобр. № 47.

82. А.С. 962028 МКИ3 В 44 5/00. Устройство для декоративной обработки изделий из древесины /А.Г. Ермолович 1982. Бюлл. изобр. № 36.

83. А.С. 742131 (СССР) МКИ3 В 28 В 1/08. Виброплощадка / А.Г. Ермолович, Ю.Н. Ситников, В.Н. Наумцев, Э.В. Власов 1980. Бюлл. изобр. № 23.

84. А.С. 454132 МКИ3 В 29 5/08. Устройство для уплотнения материалов/А.Г. Ермолович 1975. Бюлл. изобр. № 47.

85. А.С. 383593 (СССР) МКИ3 В 27 Д 3/00. Устройство для фанерования древесины /А.Г. Ермолович, М.С. Мовнин, А.Н. Ерошкин, Н.И. Яремчук-1973. Бюлл. изобр. № 24.

86. А.С. 879074 (СССР) МКИ3 18 В 21/12. Гидравлический вибратор /А.Г. Ермолович, Ю.Н. Ситников, А.В. Шадрин, J1.H. Лукин 1981. Бюлл. изобр. № 41.

87. А.С. 617260 (СССР) МКИ3 В 28 1/06. Виброплощадка /А.Г. Ермолович, Ю.Н. Ситников, И.А. Канунник, ГЛ. Калягин, В.Р. Рябчун, Н.В. Ситников -1978. Бюлл. изобр. № 28.

88. А.С. 618286 (СССР) МКИ3 В 28 1/08. Виброплощадка /А.Г. Ермолович, Ю.Н. Ситников 1978. Бюлл. изобр. № 29.

89. А.С. 636042 (СССР) МКИ3 В 06 В 1/18. Гидравлический вибратор /А.Г. Ермолович, И.А. Канунник. Ю.Н. Ситников 1978. Бюлл. изобр. № 45.

90. А.С. 476162 (СССР) МКИ3 В 27 Л 1/06. Рабочий орган станка для отделения коры от щепы /А.Г. Ермолович 1975. Бюлл. изобр. № 25.

91. А.С. 668805 (СССР) МКИ3 В 28 В 1/08. Виброплощадка для формирования изделий из смесей /А.Г. Ермолович, Ю.Н. Ситников 1979. Бюлл. изобр. № 23.

92. А.С. 725880 (СССР) МКИ3 В 28 В 1/08 Виброплощадка /А.Г. Ермолович, Ю.Н. Ситников, А.Г. Манасян 1980. Бюлл. изобр. № 13.

93. А.С. 656841 (СССР) МКИ3 В 28 1/08 /А.Г. Ермолович, Ю.Н. Ситников -1979. Бюлл. изобр. № 14.

94. А.С. 677777 (СССР) МКИ3 В 06 В 1/06. Гидравлический вибратор /А.Г. Ермолович, Ю.Н. Ситников, В.Н. Наумцев, JI.P. Латифьянов, В.А. Смоляк -1979. Бюлл. изобр. № 29.

95. А.С. 425788 (СССР) МКИ3 В 27 К3Ю. Агрегат для непрерывной пропитки древесины /А.Г. Ермолович 1974. Бюлл. изобр. № 16.

96. А.С. 454132 (СССР) МКИ3 В 27 1/02. Устройство для уплотнения материа-лов/А.Г. Ермолович 1975. Бюлл. изобр. № 47.

97. А.С. 471202 (СССР) МКИ3 В 28 В 1/08. Установка для отделения коры от щепы. /А.Г. Ермолович 1975. Бюлл. изобр. № 19.

98. А.С. 865667 (СССР) МКИ3 В 28 В 1/08. Виброплощадка для формирования изделий из смесей /А.Г. Ермолович 1981. Бюлл. изобр. № 35.

99. А.С. 482297 (СССР) МКИ3 В 27 К 3/08. Установка для пропитки сырой древесины /А.Г. Ермолович 1974. Бюлл. изобр. № 32.

100. А.С. 315609 (СССР) МКИ3 В 27 М 1/02. Устройство для уплотнения древесины /А.Г. Ермолович, М.С. Мовнин, Г.В. Берзиныи 1971. Бюлл. изобр. №29.

101. Иванов Ю.М. Вынужденные высокоэластические деформации древесины при сжатии поперек волокон // Химия древесины. 1986. - № 5. - С. 91-96.

102. Израэлит А.Б., Можаева И.Н. Оптимизация зон уплотнения древесностружечных плит в непрерывных ленточно-вальцовых прессах. Межвузовский сборник научных трудов, выпуск 9, Л. 1982. С. 101-104.

103. ЮЗ.Израэлит А.Б., Бойцов П.В. Обоснование принципов конструирования оборудования погонажных изделий из древесностружечной массы непрерывным методом. Межвузовский сборник научных трудов, выпуск 9, Л., 1982.- С. 77-81.

104. Израэлит А.Б. Оптимизация конструктивных форм гнуто клееных изделий из шпона. М.: Лесная промышленность, 1977. С. 72.

105. Константопуло Г.С. Машины и оборудование для производства железобетонных изделий и теплоизоляционных материалов. М.: Высшая школа, 1974. - 364 с.

106. Куликов В.А. Производство фанеры. М., Лесная промышленность, 1976. -366 с.

107. Калачев ГЛ., Субботин Н.Д., Иванисенко Н.К. Установка для пропитки пиломатериалов, а.с. № 1025511, СССР. Б.И. 24, 1983.

108. Кушнирская Н.Ц. Крашение древесины в производстве мебели. М.: Лесная промышленность, 1973. 106 с.

109. Кузнецов В.М. Автоматизация установочных перемещений в деревообрабатывающих станках. М.: Лесная промышленность, 1981. -184 с.

110. ПО.Карасев Е.И. Оборудование предприятий по производству древесных плит.- М.: Лесная промышленность, 1978. 224 с.

111. Ш.Костриков П.В. Производство гнутоклееной мебели. М.: Лесная промышленность, 1982. - 224 с.

112. Коротаев Э.И., Клиненко М.И. Производство строительных материалов из древесных отходов. М.: Лесная промышленность, 1977. -168 с.

113. ПЗ.Купчинов Б.И. Способ обработки древесины и состав ее пропитки, а.с. № 1130472, В-27, Б.И. 47, 1985. (Баранов Ю.Д., Роднемов В.Г., Батаев Б.П., Белый ВА)

114. Купчинов Б.И. Способ обработки древесины, а.с. № 1155451, В-27, Б.И. 15, 1985. (Савицкий В.Н., Баранов Ю.Д., Шумилин В.А.)

115. Купчинов Б.И. Способ модификации древесины, а.с. № 1154087, В-27, Б.И. 17, 1985. (Баранов Ю.Д., Шумилин ВА, Химченко Ю.И., Хворов М.М., Чирков А.С.)

116. Калниньш А .Я. Консервирование и защита лесоматериалов. Справочник. -М.: Лесная промышленность, 1971. 423 с.

117. Леонович А.А. и др. Огнезащита древесных плит и слоистых пластиков, -М.: ЛП, 1974. 8 с.

118. Лямин И.В. Декоративные работы по дереву. М.: Лесная промышленность, 1964. - 144 с.

119. Лангендорф Г., Айхлер X. Облагораживание древесины. М.: Лесная промышленность, 1982, - 144 с.

120. Мелехов В.И., Подольская В.Л. К вопросу о процессе деформации и деструкции древесины при сжатии поперек волокон // Лесной журнал. 1999. -№2.-С. 119-120.

121. Микитишин З.В. Эффективность производства в деревообрабатывающей промышленности. М.: Лесная промышленность, 1982. - 125 с.

122. Маковский Н.В. Расчет и конструирование деревообрабатывающих станков. М.: Гослесбумиздат, 1963, - 665 с. (Амалицкий В.В., Комаров Г.А., Кузнецов В. М.)

123. Манжос Ф.М. Деревообрабатывающие станки. М.: Гослесбумиздат, 1963. - 665 с.

124. Модин Ф.М., Ерошкин А.Н. Брикетирование измельченной древесины и древесной коры. М.: Лесная промышленность, 1971. - 112 с.

125. Митин А.Г., Саркисов В.В. Экономическая эффективность внедрения новой техники и капитальных вложений в лесной и деревообрабатывающей промышленности. М.: Лесная промышленность, 1974. -152 с.

126. Малыгин Н.В. Непрерывная подпрессовка волокнисто-стружечного ковра. Фанера и плиты. Реф. инф. ВНИИДМАШ, ВНИПИЭИлеспром № 1. С. 1112.

127. Мовнин М.С. Подающие механизмы деревообрабатывающих станков. МЛ.: Машгиз. 1958. - 153 с.

128. Михайловская В.И. Состав для пропитки древесно-волокнистых плит, а.с. № 1150066 В-27, Б.И. 14, 1985. (Узлов Г.Н., Кубецкий Г.М., Кочкурникова З.Р., Линников В.В.)

129. Михайлов А.Н. Пути совершенствования технологии склеивания фанеры. Лекции. Л.: Лесотехническая академия, 1964.

130. Носаль В.В., Рымша О.Н. Волочение металлов. «Сталь» № 2, 1966.

131. Отлев И.А. Технологические расчеты в производстве древесностружечных плит. М.: Лесная промышленность, 1978. - 240 с.

132. Онегин В.И. Формирование лакокрасочных покрытий древесины. Л.: Издательство Ленинградского Университета, 1983. - 148 с.

133. Окрашенная древесина и способ ее изготовления. Япония, заявка № 588326 В-27, 1983, РИ изобретения стран мира.

134. Отбеливающий раствор и способ отбеливания тонких листов древесины. Япония, заявка № 57-49002 В-27, РИ изобретения стран мира. 1983.

135. Поташев О.Е., Лапшин Ю.Г Механика древесных плит. М.: Лесная промышленность, 1982. - 112 с.

136. Пигильдин Н.Ф. Окорка лесоматериалов. М.: Лесная промышленность, 1982. - 192 с.

137. Порягин А.Э., Красовский В.Н. Оборудование заводов резиновой промышленности. Минск.: Высшая школа, 1971. - 260 с.

138. Пижурин А.А. Современные методы исследования технологических процессах в д/о промышленности. М.: ЛП, 1972. - 213 с.• 140. Русак О.Б. Проблемы охраны труда в деревообрабатывающей промышленности. М.: ЛП, 1975. - 210 с.

139. Розов В.Н. Справочник мастера мебельного производства. М.: Лесная промышленность. 1982. - 176 с.

140. Сиротенко Л.Д., Хаков A.M., Храмцов Ю.Д. Прогнозирование и химико-технологическое обеспечение свойств модифицированной древесины // Деревообрабатывающая промышленность. 1996. - № 2. - С. 18.

141. Справочник по деревообработке. М.: Лесная промышленность, 1975. -526 с.

142. Санев В.И. Обработка древесины круглыми пилами. М.: Лесная промышленность, 1980. - 232 с.

143. Способ удаление синевы, а так же отбеливание древесины. ПНР, заявка №244096 В-27. РИ изобретения стран мира, 1985, 4, выпуск 31.

144. Способ изготовления древесины, обработанной синтетической смолой, заявка № 60 42008, В-27. РИ - изобретения стран мира, 1986, № 4. выпуск 31.

145. Средство для крашения древесины, ПНР, заявка № 243182, В-27, РИ изобретения стран мира, 1986, № 1, выпуск 32.

146. Способ устранения загрязнения и отбеливания древесины. Япония, заявка № 58-38282, В-27, РИ изобретения стран мира, 1984.

147. Способ протравливания древесины щелочью. ФРГ, заявка В-27, № 0 9 3347151, РИ изобретения стран мира, 1986, № 1, выпуск 31.

148. Способ соединения смолистой древесины. Япония, заявка В-27, № 6036361, РИ изобретения стран мира, 1986, № 3, выпуск 31.

149. Способ обработки древесины ингибитором обесцвечивания. Япония, заявка В-27, № 59-15050, РИ изобретения стран мира, 1984.

150. Способ обесцвечивания древесины. Япония, заявка В-27, № 60-29323, РИ -изобретения стран мира, 1986, № 2, выпуск 31.

151. Способ протравки лили морения древесины. ГДР, экономический патент № 213623, РИ изобретения стран мира, 1985, № 1, выпуск 31.

152. Способ и состав для обработки древесины. Япония, заявка В-27, № 5920445, РИ изобретения стран мира, 1985, № 1, выпуск 31.

153. Способ и жидкость для травления древесных изделий в черный цвет. ФРГ, заявка В-27, № 0 334973, РИ изобретения стран мира, 1985, № 1, выпуск 31.

154. Способ и устройство для окраски листового материала, главным образом лиственницы. ЕПВ, заявка В-27, № 0 039095, РИ изобретения стран мира, 1983.

155. Способ цветного проявления поверхности деревянной заготовки с помощью аминобензолсульфонилазидов. США, заявка В-27, № 4322211, РИ -изобретения стран мира, 1983.

156. Способ окраски древесины. Япония, заявка В-27, № 58-56325, РИ изобретения стран мира, 1984.

157. Способ пропитки древесины инсектицидными красящими, отбеливающими и т.п. препаратами. Япония, заявка В-27, № 60-33846, РИ изобретения стран мира, 1986, № 2, выпуск 31.

158. Способ приготовления армированных многослойных деревянных панелей темно-коричневого цвета. Япония, заявка В-27, № 57-61562, РИ изобретения стран мира, 1983.

159. Способ крашения смолистой древесины и древесины с низким или нулевым содержанием танина. Франция, заявка В-27, № 2528754, РИ изобретения стран мира, 1984.

160. Сергеевичев В.В. Исследование возможности использования тензометрии в ленточно-вальцовых прессах непрерывного действия. Л.: Межвузовский сборник научных трудов, выпуск № 9, 1982.

161. Соснин М.И., Климова М.И. Физические основы прессования древесностружечных плит. Издательство «Наука», Сибирское отделение. Новосибирск, 1981.-190 с.

162. Северденко В.П. и др. Прокатка и волочение с ультразвуком. Минск.: Наука и техника, 1970. - 288 с.

163. Устройство для пропитки древесины жидкими химикалями. Япония, заявка В-27, № 60-18521, РИ изобретения стран мира, 1985, №11, выпуск 31.

164. Химико-механический способ улучшения качества фанеры. ЧССР, а.с. № 234259, В-27, РИ изобретения стран мира, 1985, 12, выпуск 31.

165. Харук Е.В. Повышение проницаемости древесины жидкостями и газами -основа ее рационального использования. Материалы научно-технической конференции. Минск, 1974.

166. Ханмамедов К.М. Ускоренная сушка древесины в безводных жидкостях с одновременной ее пропиткой.- Баку, Азнефтеиздат, 1966.-130 с.

167. Хухрянский П.Н. Прессование древесины. М.: Лесная промышленность, 1964.-348 с.

168. Чубинский А.Н., Нуллер Б.М. Теоретические исследования прессов деформирования и пропитки древесины при склеивании // Лесной журнал. -1995. -№ 1-С. 99-102.

169. Шамаев В.А. Способ получения модифицированной древесины, а.с. № 1144883, В-27, Б.И. 10,1985. (Шамаев А.Л., Васильев Б.В.)

170. Шамаев В.А., Огарков В.Б., Винник Н.И. Деформирование древесины при одновременном сжатии и температурно-влажном воздействии // Лесной журнал. 1998. - № 5. - С. 76-78.

171. Шумилин В.А. Способ модификации древесины, а.с. № 1155450. В-27, Б.И. 18,1985. (Баранов Ю.Д., Савицкий Б.И.)

172. Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М.: Лесная промышленность, 1977. - 312 с.

173. Щедрин Е.Д. Развитие ассортимента бытовой мебели, М.: Лесная промышленность, 1982. - 128 с.

174. Яремчук Н.И. Исследование и разработка способов облагораживания поверхности древесины и покрытий на ней прокаткой и протягиванием. Автореферат канд. дис. Л.: ЛТА, 1971. - 19 с.

175. Способ консервирования древесины. Младленов Младлен Найденов, Аб-рацев Георгий Дмитров, а.с. № 32748, НРБ. Заявлено 08.05.81, № 51996, опубл. 29.10.82. МКИ В-27 K3/34

176. Способ консервирования древесины. Forfarande for Koonservering av lowirke. Hagel bror Olof. Заявка 429939, Швеция. Заявлено 27.01.78. № 7801013-9. Опубликовано 10.10.83. МКИ В27 К 3152.

177. Мика Такэхару, Мори Итиро, Способ пропитки древесины под давлением. Заявка 58-119803, Япония. Заявлено 11.01.82, № 57-1723. опубл. 16.07.83. МКИ В27 К 3/08.

178. Защита древесины в ФРГ. Pomatry о ochrane dreva v NSR. Komora Frantiser. DREVO, 1983 38 № 8 227.

179. Bosahard H.H., Banska M. Abhangigkeit der Impragnierung von Fichten-holz mit Steinkohlen tcerol von der Variation der Irankbedingungen und der Vorbehandlung des Holzes. «Holzroh und Werkst», 1972, 30, №14, S. 144-146.

180. Baldwin C.W. Uss executwe reporte on wood preservation «Narthem Logger», 1966, t. 15, № 5. C. 13.

181. Boron treated timber. «Timber Trades Journal» № 4571, m. 256, 1966.

182. Bellman H. Pretreatment of wood for pressure Impegnation. «Journal of the institute of wood sciece». m.4, № 3,1968. - C. 54-62.

183. Burr H.K., Stamm A.I. «Диффузия в древесине». Перевод из «Joumall of physical and colloid chemistry», m. 51., № 1, 1960.

184. Broma W. Движение влаги и впитываемость влаги в древесину. Журнал «Woodworking industry» v. 23, № 6, 1966. Перевод, Свердловск, 1966.

185. Bosshard H.H. Aktuell Probleme des Holsschutseg «Hois als Roh und

186. Werkstoff» № 1, 1968. C. 10-18.

187. Gehre К. Новые испытания пропитки древесины. Ж. «Industria bemhului» №2, 1959. М., 1964.

188. Gill T.G. Summsry of wood preservation statiotis. «Wood Preserving» m. 48, № 8. VIII, 1970. C. 16-19.

189. Grow V.R. Впитываемость влаги в древесину. Из ж. «Forest producte» m. 14, № 5, 1962, Свердловск, 1966.

190. Developments in timber preservation «Timber Trades Journal» m. 268 №4819,18/1,1969. C. 37.

191. Ein neues Impragnierwerk fur Masten und Schwellen bei G.A. Pfleiderer, ' Neimarkt. Holz als Rohund Werkstoff. № 9, IX, 1968. C. 344-347

192. Stockton's M.B. Enlardes treating facilities «Woodworking Digest» m.68, №4, 1966. C.57-58.

193. Schede S. Eindringtiefe Auslangung Fixierung «llolzkurier» № 16, 18/IV, 1968. - 3 c.

194. Gairs l.S. Greosote the schottisch scene «wood» m.32, №6, VI, 1967. - C. 48-49.

195. Spivey A.M. Comparison between pentachtorhenol und creosotepreserved timber in a staketest «wood», m. 31,1966. C. 37-40.

196. Petty I.A. The relation of wood structure to preservative treadment «Sup-► plement to Forestry», 1970. C. 29-35.

197. Oy Impregno Ab impregnates 1000.000 pales every year «Finnish parer and Timber», m.19, № 11-12,1968. - C. 154-155.

198. Impregnerig pa Rumanska «Strensk snicke ritedskrift - Traferodiigen», № 6/ IV, 1970. - C. 225.

199. Tryckimpregneringe trycker pa «Sagverken» №3, 1970. - C. 225-227.

200. Vusi Kyllastysmenetema «Auomen puutalaws» №5, 1962. - C. 161-197.

201. Lindblom C.A. Traimpregneringsindustrien expanderar. «Skogen», № 10 12Л/, 1966. C. 247-252.

202. Lehmann G. Zur Kusseddmcktrankung von Nabelhobz mit unter-schiedlicher Teuchtigkelt, «Holsindustrie», №1, 1967. - C. 18-21.

203. Lehmann G. Uber die Impragnierung schwertrankbaren Holses «Holsindustrie» № 1, 1950.

204. Rudman P. Studies in wood preservation Part, III, «Hoisforschung», 1966.

205. Howley L.F. Отношения: древесина жидкость. Из ж. United stades Depar-tament of Agviculture technical Bulletin, IV, 1931.

206. Findlay W.P. Economic preservative treatment of bilding timbera «Timber and Plywood», Annual, 1966. C. 184.

207. Vorrenter L. Пространство пор и внутренняя поверхность древесины ж. «Hobzfarschung», № 3, 1966.

208. Maddox David P. Progess for Coloring mapll wood and maple veneer. Stanles Interiors Co. Патент 4376141, США. Заявлено 20.03.81. № 218360, опубликовано 08.08.83. МКИ В 05 Д 3/12.

209. Maddox David P., Standley Interids Co. Патент 437.2И.Кобаяси Сэйносуке, Ямамура Рюдзо и др. Coloured laminated wood boards production. Заявка 57-156205, Япония, Заявлено 20.03.81, № 56-41051, опубликовано 27.09.82. МКИ В-27 К 5/02, В-27 К 3/15.