Разработка технологии получения малорастяжимой высокообъемной пряжи по кардной системе прядения хлопка и исследование её свойств тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.03, кандидат технических наук Щербакова, Нина Афанасьевна

• Щербакова, Нина Афанасьевна
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Щербакова, Нина Афанасьевна

Введение

1. Состояние вопроса и задачи исследований . II

1.1. Основные способы производства высокообъемной пряжи. II

1.2. Анализ исследований влияния содержания высокоусадочных волокон различных видов на показатели свойств высокообъемной пряжи

1.3. Анализ работ, отражающих влияние параметров производства высокообъемной пряжи на показатели свойств

2. Исследование влияния соотношения низкаусадочных полиэфирных и сверхвысокоусадочных поливинилхло-ридных волокон в смеси на показатели физико-механических свойств высокообъемной пряжи

2.1. Методы оценки свойств волокон и пряжи

2.2. Изучение свойств поливинилхлоридных и полиэфирных волокон до и после термообработки

2.3. Исследование влияния содержания сверхвысоко-усадочных штапельных волокон на свойства высокообъемной пряжи.

Выводы.

3. Исследование влияния технологических параметров производства на показатели физико-механических свойств высокообъемной пряжи.

3.1. Выработка высокообъемной пряжи с использованием поливинилхлориднвх волокон по кардной системе прядения хлопка.

3.2. Экспериментальные и теоретические исследования влияния величин первой и второй крутки крученой высокообъемной пряжи, их соотношения и разности на показатели свойств

3.2.1. Оптимизация первой и второй крутки крученой высокообъемной полиэфирно-поливинилхлоридной пряжи линейной плотностью 84 текс х

3.2.2. Расчет формул первой и второй крутки высокообъемной пряжи с целью получения наибольшего диаметра или наибольшей прочности

3.3. Оптимизация параметров термообработки полиэфирно-поливинилхлоридной пряжи.

3.3.1. Определение влияния параметров термообработки на показатели свойств высокообъемной пряжи.

3.3.2. Исследование влияния величины усадки пряжи на ее диаметр.

Выводы

4. Разработка способа улучшения упруго-эластических свойств высокообъемной пряжи из разноусадочных штапельных волокон

4.1. Исследование влияния нагрузки на изменение поперечников и удлинения высокообъемной пряжи.

4.2. Исследование влияния натяжения, при перематывании высокообъемной пряжи на мотальной машине, на объемность и упруго-эластические свойства пряжи.

Выводы

5. Использование высокообъемной полиэфирно-поливинилхлоридной пряжи при производстве текстильных изделий

5.1. Исследование возможности производства верхних трикотажных изделий с использованием высокообъемной полиэфирно-поливинилхлоридной пряжи

5.2. Производственная проверка и расчет экономической эффективности

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии получения малорастяжимой высокообъемной пряжи по кардной системе прядения хлопка и исследование её свойств»

Актуальность работы. Главной задачей XI пятилетки, как указано в решении ХХУ1 съезда КПСС, является обеспечение дальнейшего роста благосостояния советских людей на основе устойчивого, поступательного развития народного хозяйства, ускорения научнотехнического прогресса и перевода экономики на интенсивный цуть развития, более рационального использования производственного потенциала, всех видов ресурсов и улучшения качества работы /1.1/, Основным условием решения этой задачи является сокращение сроков создания и внедрения прогрессивной техники и технологии, рациональное использование сырья, снижение материалоемкости изделий и улучшение их качества.Бурное развитие производства химических волокон объясняется рядом важных технико-экономических преимуществ по сравнению с натуральными, а также широкой сферой их потребления. Согласно пятилетнему плану развития народного хозяйства на I980-I985 годы в СССР предусматривается увеличение выцуска химических волокон.Доля синтетических волокон в общем балансе химических волокон постоянно растет и к 1990 году увеличится до 66 % /3.1/.Удельный вес синтетических волокон в мире, в общем балансе текстильного сырья к 2000 году возрастет до 60,6 - 63,4 /S. Самый большой темп прироста будет приходится на полиэфирные волокна, т.к. они получаются из сравнительно дешевог-о сырья и обладают свойствами, обеспечивающими их хорощую переработку в текстильной промышленности и хорошее качество изделий, выработанных из этих волокон /2.1/.Учитывая то, что синтетические волокна обычно являются гидрофобными, для устранения этого недостатка пряжу из них вырабатывают в смеси с натуральными волокнами. В последние годы налажен также выпуск чистосинтетической пряжи. Это в основном высокообъемная пряжа, вырабатываемая по сокрал^нной системе прядения шерсти.Для производства такой пряжи текстильные предприятия должны оснащаться специальным оборудованием, предназначенным для штапелирования жгутовых волокон. С целью упрощения этой задагш большой интерес представляет собой технология выработки высокообъемной пряжи из разноусадочннх штапельных волокон на оборудовании самой распространенной в текстильной промышленности кардной системы прядения хлопка.Производство высокообъемной пряжи из разноусадочных штапельных волокон в хлопкопрядильной отрасли текстильной промышленности не требует дополнительных капитальных вложений и не увеличивает ее себестоимость по сравнению с высокообъемной пряжей из жгутовых волокон, выпрядаемой по сокращенной системе прядения шерсти. Необходимо учесть также и то, что требования к качеству жгутового волокна гораздо выше, чем к качеству штапельного.В XI пятилетке Кустанайским заводом химического волокна освоено производство поливинилхлоридного волокна. Это один из самых дешевых видов волокна, ввфабатываемых хтшческой промышленностью, но оно обладает большим недостатком - высокоусадочностью. Как раз этот основной недостаток волокна может быть использован при производстве высокообъемной пряжи. Завод вырабатывает в год 9 тыс.т. поливинилхлоридного волокна с усадкой порядка 50 ^ , в т.ч. 500 т. с длиной штапеля 36-38 мм.Снижение материалоемкости изделий, как отмечалось выше, одна из основных задач повышения эффективности производства. Использование высокообъемной пряжи при производстве ткацких и трикотажных изделий позволяет частично решить эту задачу в текстильной и легкой промышленности.Цель работы. Целью работы является : разработка технологии производства высокообъемной пряжи из синтетических штапельных волокон с использованием высокоусадочного компонента с усадкой 50 % и более (сверхвысокоусадочный) по кардной системе прядения хлопка ; разработка способа улучшения упруго - эластических свойств нового вида высокообъемной пряжи из разноусадочных штапельных волокон ; определение взаимосвязей между основными технологическими параметрами производства высокообъеьдной пряжи и такими ее свойствами, как разрывная нагрузка, видимый поперечник (диаметр) и упруго-эластические свойства.Методы исследований При проведении экспериментальных и теоретических исследований использовались методы математического планирования эксперимента, в частности регрессионного, дисперсионного и корреляционного анализа.Для оценки величины и характера натяжения высокообъемной пряжи при перематывании ее из мотков в конические бобины использовался электронный прибор, состхющий из переобразователя, четырехканального усилителя и магнитоэлектрического осциллографа, Для приборной оценки свойств высокообъемной пряжи были использованы : разрывная машина ZT - 4, оптический часовой проектор (ЧП) и стандартные приборы.При обработке результатов использовалась ЭВМ "EC-I022".Для подтверждения достоверности результатов исследований широко использовались производственные проверки.Научная новизна Впервые предложен способ улучшения упруго-эластических свойств высокообъемной пряжи из разноусадочных штапельных волокон, вырабатываемой по кардной системе прядения. Способ защищен авторским свидетельством СССР № 992620. Впервые определено оптимальное содержание сверхвысокоусадочных волокон (усадка 50 ^ и более) при производстве высокообъеьшой пряжи из синтетических штапельных волокон по кардной системе прядения хлопка. Установлена взаимосвязь между показателями свойств нового вида высокообъемной пряжи и параметрами ее производства. Получены математические модели позволяющие прогнозировать свойства высокообъемной пряжи# При определении упруго-эластических свойств нового вида высокообъемной пряжи определена предварительная нагрузка натяжения.Практическая ценность - Разработан технологический режим производства полиэфирнополивинилхлоридной высокообъемной пряжи. Разработаны и утверждены ТУ 17 УССР 3684-83. - Разработан ассортимент верхних трикотажных изделий с использованием нового вида высокообъемной пряжи. - Предполагаемый выпуск высокообъемной пряжи с использованием поливинилхлоридных волокон - 500 т. в год и трикотажных изделий из этой пряжи - Н О тыс.штук в год. - Ожидаевлая экономическая эффективность от использования высокообъемной пряжи при производстве трикотажных изделий составит 77 тыс.руб. в год.Реализация результатов работы На Киевской опытно-технической текстильной фабрике внедрены оптимальные параметры производства высокообъемной полиэфирно-поливинилхлоридной пряжи линейной плотностью 84 текс х 2 по кардной системе прядения хлопка. По ТУ 17 УССР 3684-83 на пряжу высокообъемную полиэфирно-поливинилхлоридную выработана опытная партия пряжи в объеме 15 т.На Киевской базовой трикотажной фабрике выпущено 40 тыс. штук верхних трикотажных изделий с использованием высокообъемной полиэфирно-поливинилхлоридной пряжи. Экономическая эффективность составила 28 тыс.рублей.Апробация работы. Основные результаты доложены и получили положительную оценку на научно-техническом совете Украинского научно-исследовательского института текстильной промышленности (г. Киев, 1983 г.), на заседании кафедры механической технологии волокнистых материалов ЛИТШ им. М.Кирова (г. Ленинград, 1983г.), на техническом совете Киевской опытно-технической текстильной фабрики (г. Киев, 1983 г.). По материалам работы имеется 4 публикации. На способ производства высокообъемной пряжи получено а.с.СССР № 992620. Пряжа, выработанная по разработанной технологии, была отмечена Дипломом Главного комитета Выставки достижений народного хозяйства Украинской ССР, с вручением медали и денежной премии. II I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

Заключение диссертации по теме «Технология текстильных материалов», Щербакова, Нина Афанасьевна

Общие выводы и рекомендации

1. Разработана технология производства нового вида высокообъемной малорастяжимой пряжи с использованием поливинилхлорид-ных волокон по кардной системе прядения хлопка.

2. Определено оптимальное содержание сверхвысокоусадочных поливинилхлоридных волокон при производстве высокообъемной пряжи. Использование 10-15 % ПВХ волокон с усадкой 50 % и более позволяет вырабатывать пряжу после термообработки с достаточной объемностью.

3. Оптимизированы параметры заправки ленточной машины ЛНС-51-2М при переработке полиэфирно-поливинилхлоридной смеси. Ленточный переход является последним в цепочке оборудования, где происходит окончательное переменивание волокон. Наилучшие результаты получены при 2-х переходах ленточных машин и частной вытяжке в вытяжном приборе - 1,55.

4. Получены математические зависимости для основных показателей физико-механических свойств высокообъемной пряжи от параметров ее производства. Математические модели позволяют прогнозировать свойства пряжи в зависимости от условий ее выработки.

5. В результате проведенных исследований и анализа полученных математических зависимостей рекомендовано вырабатывать крученую высокообъемную полиэфирно-поливинилхлоридную пряжу линейт ной плотностью 84 текс х 2 с первой круткой 310-330 м и второй - 170-200 м"1. Термообработка данной пряжи в запарной камере в среде насыщенного пара должна осуществляться при температуре 130°С в течение 15 минут.

6. Получены эмпирические формулы для первой крутки высокообъемной полиэфирно-поливинилхлоридной пряжи в зависимости от величины второй крутки и для второй крутки в зависимости от первой с целью получения наибольшей прочности и диаметра. Полученные формулы позволят правильно выбирать величину крутки данного вида крученой высокообъемной пряжи.

7. Определена математическая модель,отражающая зависимость диаметра высокообъемной пряжи после термообработки от величины усадки и исходного диаметра пряжи. Модель позволяет расчетным путем определять диаметр пряжи после термообработки.

8. Уточнена методика определения упруго-эластических свойств высокообъемной пряжи, содержащей небольшое количество сверх высокоусадочных волокон. Определена величина предварительной нагрузки, которая составляет 0,02 сН/текс.

9. Получена зависимость изменения диаметра высокообъемной полиэфирно-поливинилхлоридной пряжи линейной плотностью 84 текс х 2 от прикладываемой нагрузки. Зависимость имеет характер степенной функции. Это указывает на то, что незначительное первоначальное натяжение приводит к существенному уменьшению диаметра высокообъемной пряжи.

10. Разработан способ улучшения упруго-эластических свойств высокообъемной пряжи из разноусадочных штапельных волокон путем растягивания пряжи после термообработки. Величина нагрузки, необходимая для растягивания пряжи, может изменяться в пределах 300-700 сН.

11. Изучен характер изменения натяжения высокообъемной пряжи при перематывании на мотальной машине из мотков в бобины. Натяжение изменяется периодически, причем его минимальная величина при скорости перематывания 300 м/мин без шайбовой нагрузки достаточна для растяжения высокообъемной пряжи до исходного диаметра, а максимальная - не разрушает структуру низкоусадочных волокон и самой пряжи.

12. Разработаны параметры производства трикотажных полотен с использованием нового вида высокообъемной пряжи. Наилучшие результата получены при производстве верхних трикотажных изделий из высокообъемной полиэфирно-поливинилхлоридной пряжи в сочетании с полушерстяной.

13. Фактическая экономическая эффективность от использования высокообъемной пряжи при производстве верхних трикотажных изделий в объеме 40 тыс. штук составила 28 тыс. рублей из расчета 7 тыс. рублей на 10 тыс. штук изделий.

14. Предполагаемый объем внедрения в 1984 году - 50 т пряжи и НО тыс. штук трикотажных изделий. Ожидаемая экономическая эффективность составит 77 тыс. рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Щербакова, Нина Афанасьевна, 1984 год

1. Официально-документальные материалы

2. I. Постановление ХХУ1 съезда КПСС по проекту ЦК КПСС "Основные направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года" 2 марта 1981 г.- В кн. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М., 1981, с.131-197.2. Книги

3. Мировое производство синтетических волокон и нитей. М. : ОН. НИИТЭХИМ, 1980. - 43 с.

4. Гусев В.Е. Химические волокна в текстильной промышленности- М.: Легкая индустрия, 1971. 605 с.

5. Исаев А.И., 1!умаян С.А., Усенко В.А. Выработка высокообъемной пряжи из смеси прочеса отходов натурального шелка и жгутового полиакрилнитрильного волокна ИЛ. Шелковая промышленность, 1971, № 12. - 14 с.

6. Марголин И.С. Объемная пряжа М.: ЦИНТИЛегпром, 1961.- 38с.

7. Усенко В.А., Дамянов Г.В., Адыров П.В. Производство тексту-рированных нитей и высокообъемной пряжи М.: Легкая индустрия, 1980. - 255 с.

8. Механическая технология волокнистых материалов / Н.И.Труев-цев, Н.Н.Труевцев, Д.М.Ко$ман и др. М.: Легкая индустрия, 1969. - 605 с.

9. Гусев В.Е., Усенко В.А. Прядение химического штапельного волокна М.: Легкая индустрия, 1964. - 594 с.

10. Ассортимент пряжи и технология выработки ее из химических волокон и их смесей М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1972. - 49 с.

11. Исаев А.И., Туманян С.А., Усенко В.А. Выработка высокообъемной пряжи из смеси прочеса отходов натурального шелка и штапельного полиакрилнитрильного волокна ИЛ. Шелковая промышленность, 1971, № 3. - 9 с.

12. Ванчиков А.Н. Справочник по переработке химических волокон по хлопчатобумажной системе М. : Легкая индустрия, 1970.- 245 с.

13. ВУкин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение -- М.: Легкая индустрия, 1964, ч^ П. 378 с.

14. Упругость химических нитей : ОН. Промышленность химических волокон М.: НИИТЭХИМ, 1981 - 36 с.

15. Садыкова Ф.Х. Текстурированные нити, основные их свойства и методы определения М. : Легкая индустрия, 1974. - 158 с.

16. Масленников К.И. Химические волокна. Словарь-справочник -M.s Химия, 1973 187 с.

17. Щурне Ф. Синтетические волокна М.: Химия, 1970. - 684 с.

18. Ассортимент и свойства полиэфирного волокна лавсан Могилев-ского комбината синтетического волокна М. : ЦНИИТЭИЛег-пром, 1971. - 31 с.

19. Петухов В.Л. Полиэфирные волокна М.: Химия, 1976. - 270с.

20. Морин Ю.Ф. Выработка пряжи средних и высоких номеров из смесей лавсана с вискозным штапельным волокном НТИ. Хлопчатобумажная промышленность, 1966, серия Ш, 9(58). - 95 с.

21. Севоетьянов А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности- М. Легкая индустрия, 1980. - 392 с.

22. Прядение хлопка и химических волокон / А.В.Терюшнов, К.И.Бадалов, И.Г.Борзунов и др. М.: Легкая индустрия, 1973, ч. I. - 461 с.

23. Финкелыптейн И.И., Орлова З.М., Талепоровская В.В. Оборудование и технология прядения химических штапельных волокон М. : Легкая индустрия, 1968. - 504 с,

24. Зотиков В.Е., Будников И.В., Трыков П.П. Основы прядения волокнистых материалов М. : Гизлегпром, 1959. - 507 с.

25. Маркова Е.В., Лисенков А.Н. Планирование эксперимента в условиях неоднородностей М.: Наука, 1973. - 219 с.

26. Варковецкий М.М. Оптимизация процессов хлопкопрядения- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 134 с.

27. Корицкий К,И. Основы проектирования свойств пряжи М.: Гизлегпром, 1963. - 245 с.

28. Соловьев А.Н. Измерения и оценка свойств текстильных материалов М.: Легкая индустрия, 1966. - 209с.

29. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента М.: Легкая индустрия, 1974. - 263 с.

30. Вакс Е.Э. Измерение натяжения нитей М.: Легкая индустрия, 1966. - 230 с.

31. Левшина Е.С., Новицкий П.В. Электрические измерения физических величин Л.: Энергоатомиздат, 1983. - 319 с.3. Статьи

32. Усенко В.А. Перспективы развития производства и использования текстурированннх нитей и высокообъемной пряжи Технология текстильной промышленности / Изв.ВУЗов, 1981, № 3, с. II5-II7.

33. Гакель Р.А. Разработка технологии производства объемной пряжи методом штапелирования жгута синтетических волокон -Научно-исслед. труды / ЦНИИШерсти М.: 1963, $ 18, с.75-93.

34. Ковязина Л.Е. Разработка технологии производства высокообъемной пряжи методом штапелирования жгута синтетических волокон Научно-исслед. труды / ЦНИИШерсти - М.: 1968,20, с. 142 154.

35. Бунарева З.С., Воронков Г.П., Штыков B.C. Высокообъемная пряжа из полиакрилнитрильных волокон отечественного производства Текстильная промышленность, 1967, № 5, с. 18-19.

36. Буркова С.А. Опыт получения объемной пряжи из полиакрилнитрильных волокон и их смесей Механическая технология волокнистых материалов / Ташкентский текстильный институт, I960, № 21, с. 100 - 105.

37. Высокообъемная пряжа из смеси химических волокон для мебельных тканей / Ж.С.Григорян, В.Г.Савельев, Н.А.Щербакова и др. Текстильная промышленность, 1980, № 12, с.31 - 33.

38. Зиновьева Т.К., Аникеенко Т.С., Изыскание возможности получения высокообъемной пряжи с применением штапельных высоко* усадочных полиакрилнитрильных волокон Научно-исследователь ские труды / ЛенНИИТП, 1972, № 4, с. 79 - 91.

39. Технология получения пряжи с применением высокоусадочноголавсана / Зиновьева Т.К., Аникеенко Т.С., Ометова З.Н. и др.- Научно-исследовательские труды / ЛенНИИТП, 1972, № 4, с. 102 109.

40. Исаев А.И., Усенко В.А. Пряжа из смеси отходов натурального шелка и полиакрилнитрильного волокна Текстильная промышленность, 1971, № 5, с. 28 - 30.

41. ЗЛО. Сравнение двух способов получения высокообъемной пряжи / / Б.С.Михайлов, М.П.Кудрявцева, А.П.Башкова и др. Текстильная промышленность, 1982, № 6, с, 33-35.

42. Григорян Ж.С. Влияние крутки и усадки на качество объемной пряжи из бикомпонентных волокон Труды 8-ой Всесоюзной конференции по текстильному материаловедению / ЛенНИИТП, 1974, с. 317 - 324.

43. Соколова Е.Н. Новая технология производства высокообъемной пряжи PC : Прядение, 1975, № 4, с. 10-12.

44. Бунарева 3.G., Пархомчук В.И. Влияние компонентов смеси из синтетических волокон на свойства высокообъемной пряжи- PC : Прядение, 1963, № 2, с. 23 29.

45. Кушия Т.А., Латария М.И. Новые виды полушерстяной объемной пряжи Тезисы докладов на республиканской научно-технической конференции / ГрузНИИТП, 1980, с. 27 - 29.316. "" ' • *> " ' '

46. Леване Т.Г. Влияние компонентов смеси и величины крутки на свойства высокообъемной пряжи PC : Прядение, 1970, № I, с. 33 - 35.

47. Бунарева 3.G. Влияние величины крутки на физико-меианичес-кие свойства высокообъемной пряжи PC : Прядение, 1964,6, с. 14 16.

48. Бриедис Р.Ю. Влияние крутки на качество высокообъемной пряжи Текстильная промышленность, 1968, № 3, с. 25 - 26.

49. Use.nko W.A., Мака ко v д. К. Koniinuier&che иег/ак-ren der ThermoiehcLп,с/£июо iron. MoeA^Quschgas-nert— Texiittecknik, 49&1, л/7, s.4</£--4</6.

50. Леване Т.Г., Лейнова М.Ю. Влияние методов и режимов термической обработки на величину усадки высокообъемной аппаратной пряжи PC : Прядение, 1970, № I, с. 35 - 36.

51. Никалашвили М.К., Ефимова З.Д. Условия стабилизации высокообъемной пряжи Текстильная промышленность, 1968, № 2, с. II - 12.

52. Григорян Ж.С. Исследование влияния усадки пряжи и изменения углов наклона волокон и стренг, составляющих крученую пряжу, на ее диаметр Технология текстильной промышленности / Изв. ВУЗов, 1984, № 4, с. 28 - 32.

53. Лифенцева А.С. Получение эластичнообъемной пряжи из целлюлозных волокон Научно-исследовательские труды / ИвНИТИ, 1966, Т.28, с. 24 - 30.

54. Изучение методов получения хлопчатобумажной объемной-эластичной пряжи и ее свойства / Е.И.Циркель, Л.Н.Степанова, Н.А.Царева и др. Научно-исследовательские труды / Лен-НИИТП, 1968, сб. № I, с. 83 - 90.

55. Усенко В.А., Лалыкина К.М. Установление оптимальных технологических параметров выработки малорастяжимых объемных нитей из полиамидного и полиэфирного волокон Технология текстильной промышленности / Изв. ВУЗов, 1963, № 5, с.33-39.

56. Усенко В.А., Ладынина К.М. Установление оптимальных технологических параметров выработки малорастяжимых объемных нитей из полиамидного и полиэфирного волокон Технология текстильной промышленности / Изв. ВУЗов, 1964, № I, с.53-59.

57. Журбин A.M., Бойченко Г.Л., Васильченко Л.Ф. Переработка поливинилхлоридного волокна по кардной системе прядения- PC : Текстильная промышленность, 1981, № 12, с. 6-8,

58. Фихман В.Д., Алексеев В.М., Пакшвер А.Б. Влияние тепловой обработки на свойства поливинилхлоридного волокна Химические волокна / Химия, 1965, Л° 2, с. 12-15.

59. Переработка синтетических волокон по кардной системе прядения / А.М.Журбин, Л.И.Жуковская, О.Г.Кириченко и др. ЭИ : Текстильная промышленность, 1981, № 51, с. I - 14.

60. Кононенко Т.В., Ефимова Н.С., Рожкова В.В. Исследование свойств синтетических волокон Научно-исследовательские труды / ЦНИИШерсти, 1963, сб. 18, с. 63-75.

61. Морин Ю.Ф. Влияние термической обработки на изменение механических свойств волокна лавсан Технология текстильной промышленности / Изв. ВУЗов, 1967, № I, с. 30 - 34.

62. Сапогова A.M. Особенности релаксационных процессов в пряже в зависимости от соотношения первичной и вторичной круток- Межвузовский научно-технический сборник / Рижский политехнический институт, 1979, № 9, с. 24-31.

63. Севостьянов А.Г., Никишин В.А. Влияние условий запаривания на физико-механические свойства пряжи PC : Текстильнаяпромышленность, 1978, № 4, с. 26 30.

64. Соловьев А.Н. Определение градиента толщины эластичных нитей Тезисы докладов У межвузовской научной конференции по текстильному материаловедению / ИвТИ, 1964, 31-23 с.

65. Щербакова Н.А., Григорян Ж.С. Исследования в области получения малорастяжимой высокообъемной пряжи Тезисы Всесоюзной научно-технической конференции / МГИ, 1980, с. 25-26.

66. Mechneri Krauseizv/ime. Haspete/ ипс/ Konerei MMcandL TextUSertckt, J966, s/H, s.<{S6J-<t</6&.4. Авторефераты

67. Бунарева З.С. Исследование технологических параметров получения высокообъемной пряжи из штапельного полиакрилнитриль-ного волокна отечественного производства : Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд.тех.наук. Москва, 1969. - 23 с.

68. Леване Т.Г. Исследование влияния некоторых факторов на свойства высокообъемной пряжи аппаратной системы прядения : Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. тех. наук. Ленинград, 1971. - 31 с.

69. Бриедис Р.Ю. Исследование некоторых вопросов производства высокообъемной пряжи : Автореферат диссератции на соискание ученой степени канд. тех. наук. Ленинград, 1967. - 12 с.5. Патентные документы

70. Патент 49-107 (Япония). Способ изготовления высокообъемной нити /Торэ К.К. Опубл. в Токке Кохо, 1974, №3-3.

71. Патент 48-41457 (Япония). Производство объемной ворсовой пряжи из волокна с различной усадкой /Торэ К.К. Опубл. в Токке Кохо, 1973, № 3 - 1037.

72. Патент 49-10630 (Япония). Высокообъемная пряжа из акриловых волокон и способ ее изготовления /Асахи касэй коге К.К.- Опубл. в Токке Кохо, 1974, № 3-266.

73. Патент 49-37729 (Япония). Пряжа и способ ее изготовления/ /Торэ К.К. Опубл. в Токке Кохо, 1974, № 3 - 944.

74. Патент 47-46018 (Япония). Производство объемной нити из смешанных полиэфирных волокон / Санке кэори К.К. Опубл. в Токке Кохо, 1972, № 3 - II5I.

75. Патент 47-29058 (Япония). Объемная нить /Торэй К.К.- Опубл. в Токке Кохо, 1972, № 3 727.

76. Патент 48-25030 (Япония). Высокообъемная пряжа /Торэ К.К.- Опубл. в Токке Кохо, 1973, № 3 626.

77. А.С. 992620 (СССР) . Способ получения высокообъемной пряжи/ / Ж.С.Григорян, В.Д.Головня, Н.А.Щербакова и др. Опубл.в Б.И., 1983, № 4.утвЕрадш

78. УТВЕЩЦАЮ Гл.инженер базовой198 г1. АКТ

79. Экономическая эффективность составила 28000 руб. из расчета 7000 руб. на 10000 изделий.

80. В 1984 г. предполагается выпустить НО тыс.штук трикотажных изделий с использованием высокообъемной полиэфирно-поливинилхло-ридной пряжи. Ожидаемая экономическая эффективность составит 77 тыс. рублей.

81. Расчет экономической эффективности прилагается.

82. Зав. сектором прядения . -.'.'г-ч.;?/ Н.А.Щербакова

83. Министерство легкой промышленности УССР

84. ОКП 90 0010 УДК 677.66.061

85. Группа М 91 Госрегистрация ВЙФС " ?1. УТВЕРЖДЕНО

86. Заместитель Министра легкой промышленности УССР1. Г.А.Алексеев15 " И 1983 г.

87. ПРЯЖА ВЫСОКООБЪЕМНАЯ ПОЛИЭШИРНО-ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ1. Технические условия

88. ТУ 17 УССР 3684-83 (вводятся впервые)1. Срок действия с 05.12.83.до 01.10.88.1. СОГЛАСОВАНО

89. Начальник Технического Управления Минлегпрома УССР М.Ф.Костыро 14 ноября 1983 г.

90. И.о. начальника "Укрпром-трикотаж"

91. Ю.В.Яворский 09. II. 1983 г.

92. Замдиректора по научной работе УкрНИИТП

93. Г.С.Григорян 18. 10. 1983 г.

94. Зав.НМЛ по управлению качеством и стандартизации продукции, нормирования1. В.Д.Овсянникова18. 10. 1983 г.

95. Зарегистрировано 05.12.83 г. книге учета № 122271. Xr&itut l/s-f ВЩШЯх к \ кадрв, I г MbZdbUwt J М- ^

96. Продолжение титульного листа к ТУ 17 УССР 3684-83

97. Замдиректора по научной работе ЛатНИИЛП

98. Т.П.Столярова 01. II. 1983 г.

99. Главный инженер Киевской опытно-технической текстиль ной фабрики

100. Г.А.Авраменко 19. 10. 1983 г.

101. Главный инженер Киевской базовой экспериментальной фабрики "Киевлянка"1. Н.Е.Хейло 25. 10. 1983 г.

102. Пряжа предназначена для трикотажного производства.

103. Оуровая (нестабилизированная) пряжа должна проходить термообработку на высокоусадочных машинах марки ВУ-12 И.

104. Технологическая усадка пряжи не должна быть менее 16 %.

105. По показателям физико-механических свойств высокообъемная пряжа должна соответствовать требованиям таблицы.

106. Нормированная влажность пряжи устанавливается 0,94 %,

107. Норма прочности окраски пряжи должна соответствовать требованиям ГОСТ 2351-77, не ниже прочной степени.

108. Массовая доля антистатика не более 10 %,1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ1. ТУ 17 УССР 3684-83

109. Разработ. Юрченко Провер. Овсянникова1. Пряжа высокообъемнаяполиэфирно-поливинилхлоридная1. УкрНИИТП