Разработка методологического и организационного обеспечения повышения качества услуг в области промышленной безопасности: На примере объектов газораспределения и газопотребления тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.03, кандидат технических наук Силантьева, Лариса Геннадьевна

• Силантьева, Лариса Геннадьевна
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Силантьева, Лариса Геннадьевна

Введение.

Глава 1. Оценка качества, надежности и безопасности технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах газораспределения и газопотребления.

1.1. Экспертиза промышленной безопасности.

1.2. Диагностика как способ продления срока безопасной эксплуатации газорегуляторных пунктов и газорегуляторных установок.

1.3. Анализ качества заключений экспертизы промышленной безопасности.

1.4. Подготовка и аттестация экспертов.

Глава 2. Обеспечение промышленной безопасности за счет повышения уровня знаний работников организаций, осуществляющих деятельность в этой области.

2.1. Требования нормативных правовых актов к подготовке и аттестации по промышленной безопасности.

2.2. Системы менеджмента качества, как основа повышения уровня промышленной безопасности.

2.3. Оценка качества образовательных услуг в области промышленной безопасности.

Глава 3. Практическая реализация проведенных исследований.

3.1. Разработка тестовых заданий для аттестации руководителей и специалистов организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов систем газораспределения и газопотребления.

3.1.1. Методические подходы к разработке тестовых заданий.

3.1.2. Разработка тестовых заданий для Системы самоконтроля по курсу «Промышленная безопасность» (Системы газораспределения и газопотребления).

3.2. Систематизация требований к образовательным организациям, осуществляющим профессиональную подготовку рабочих основных профессий для опасных производственных объектов систем газораспределения и газопотребления.

3.3. Разработка системы дистанционного образования руководителей и специалистов по промышленной безопасности.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методологического и организационного обеспечения повышения качества услуг в области промышленной безопасности: На примере объектов газораспределения и газопотребления»

Риск возникновения техногенных катастроф и аварий и масштабы их последствий напрямую зависят от интенсификации производства, роста энергетической мощности единичных производственных объектов, своевременности обновления технологий и оборудования, обостряющихся противоречий между темпами прогресса и уровнем знаний специалистов и обслуживающего персонала. Все эти факторы и тенденции, объективно определяющие состояние безопасности промышленных производств, следует рассматривать как важнейшие предпосылки негативного влияния техносферы на окружающую среду и человека, причем влияния не естественного (при нормальном режиме эксплуатации производств и объектов), а в результате возникновения экстремальных ситуаций - техногенных катастроф и аварий.

В экономически развитых странах вопросам безопасности промышленного комплекса уделяется особое внимание. Этот комплекс определяет, с одной стороны, уровень технического прогресса и индустриального потенциала государства, а с другой стороны - увеличивает риск возникновения техногенных угроз, связанных с созданием и функционированием потенциально опасных объектов промышленности. По данным ООН ежегодный ущерб, наносимый мировой экономике техногенными катастрофами и авариями, за последние 30 лет увеличился в три раза и достиг 200 млрд. долл. США [1].

В России проблема обеспечения безопасности промышленного комплекса особенно обострилась к концу XX века в результате децентрализации государственного управления промышленностью, ликвидации отраслевых структур управления в промышленности и возникновения предприятий различных форм собственности, а также необходимости поддержания в рабочем состоянии большого числа изношенного оборудования, выход из строя которого может привести к авариям и несчастным случаям.

Объективным фактором, отражающим состояние промышленной безопасности опасных производственных объектов, являются показатели аварийности и травматизма. Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России), являясь федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области промышленной безопасности, осуществляет государственный надзор за опасными производственными объектами в различных отраслях экономию! Российской Федерации1. В ежегодных докладах Госгортехнадзора России Правительству Российской Федерации «О состоянии промышленной безопасности опасных производственных объектов, рационального использования и охраны недр Российской Федерации» дается оценка состояния промышленной безопасности на опасных производственных объектах.

Материальный ущерб от произошедших в 2003 году 213 аварий составил (без учета ущерба для окружающей природной среды, затрат на ликвидацию последствий аварий, упущенной выгоды) более 900 млн. руб. В 2003 году общее число погибших при осуществлении производственной деятельности на опасных производственных объектах составило 379 человек, произошло 63 групповых несчастных случая, в которых пострадало 203 человека, погибло 77 человек [2]. Динамика аварийности и смертельного травматизма за последние 10 лет представлена на рис. 1.

1 Указами Президента Российской Федерации от 9.03.2004 года № 314 и от 20.05.2004 года № 649 Госгортехнадзор России преобразован в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору. В настоящей работе используется старое наименование.

Рис. 1 .Динамика аварийности и смертельного травматизма на предприятиях, поднадзорных Госгортехнадзору России, за 1993-2003 года

Причины аварийности и травматизма можно разделить на две группы: технические и организационные. К техническим причинам относятся неудовлетворительное техническое состояние зданий и сооружений, неисправность технических устройств, а также средств противоаварийной защиты и сигнализации, недостаточная изученность технологических процессов, несоответствие проектных решений условиям производства работ, конструктивное несовершенство технических устройств, отсутствие противоаварийной защиты и сигнализации, в том числе автоматизации опасных операций, механизации трудоемких работ. К организационным причинам относятся отступление при ведении работ от проектной (технологической) документации, нарушение регламентов обслуживания технических устройств и ремонтных работ, неэффективность организации и осуществления производственного контроля, неправильная организация производства работ, низкий уровень знаний требований промышленной безопасности, нарушение производственной дисциплины, неосторожные (несанкционированные) действия исполнителей работ, умышленное отключение средств защиты и сигнализации. По данным Государственного доклада о состоянии промышленной безопасности в 2003 году в структуре обобщенных причин аварий и травматизма на опасных производственных объектах на долю технических причин приходится 29% (аварии) и 23,5% (смертельный травматизм). Соответственно, на долю организационных причин аварий и смертельного травматизма приходится 71% и 76,5%.

Системы газораспределения и газопотребления в соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» относятся к опасным производственным объектам по признакам использования на них горючих веществ и оборудования, работающего под давлением свыше 0,07 МПа и при температуре нагрева воды свыше 115 С. Разработке рекомендаций по повышению уровня промышленной безопасности на них за счет повышения качества услуг в этой области посвящено настоящее исследование.

В системе газораспределения и газопотребления Российской Федерации протяженность наружных газопроводов составляет около 400 тыс. км, в том числе свыше 330 тыс. км подземных газопроводов. Число поднадзорных Госгортехнадзору России организаций составляет около 45 тыс., в том числе 20 тыс. промышленных предприятий, около 400 тепловых электростанций, свыше 40 тыс. газовых отопительных и производственных котельных.

Всего производственных газифицированных объектов около 600 тыс. Большая часть из них представляет газовое оборудование газорегуляторных пунктов и установок, а также теплогенерирующее газоиспользующее оборудование.

В 2003 году при эксплуатации систем газораспределения и газопотребления произошло 33 аварии и 9 несчастных случаев со смертельным исходом. Экономический ущерб (в виде прямых потерь) от аварий в 2003 году составил более 17 млн. руб. По характеру происшедших аварий они распределились по следующим факторам: механическое повреждение наружных газопроводов при производстве земляных работ в зоне прокладки подземных газопроводов; повреждения подземных газопроводов, вызванные потерей прочности сварных стыков; взрывы при розжиге котлов; коррозионные повреждения газопроводов; природные явления. Причинами смертельного травматизма при эксплуатации систем газораспределения и газопотребления являются: отравления продуктами неполного сгорания газа, вследствие отсутствия или несрабатывания сигнализаторов загазованности по окиси углерода, а также несоблюдение мер безопасности при производстве газоопасных работ.

Расследование причин аварий и смертельного травматизма на опасных производственных объектах газораспределения и газопотребления, также, как и на других опасных производственных объектах, показало, что основными причинами являются организационные: производство несанкционированных работ в охранной зоне наружных газопроводов, слабая проработка планов производства работ, низкий уровень производственной и технологической дисциплины, нарушения требований производственных инструкций из-за незнания персоналом этих документов, отсутствие практических навыков, халатность. Динамика аварийности и травматизма на производстве со смертельным исходом на объектах газораспределения и газопотребления представлена на рис.2. Протяженность подземных газопроводов,тыс.км -Смертельно травмировано, чел.

Количество аварий а о Ч о m о а с о 350 300

С 250

X 3 X S Ф 2 * U 200 ч о с л л )- 150

0 г X 1 к 100

50 о CL с 0

2002

Рис.2. Динамика протяженности подземных газопроводов, травматизма со смертельным исходом и аварийности в газовом хозяйстве

Еще одним определяющим фактором, влияющим на уровень аварийности при эксплуатации систем газораспределения и газопотребления, является то обстоятельство, что около 10,6 тыс. км газопроводов отработали нормативный срок эксплуатации, равный 40 годам.

Коренная причина высокой производственной аварийности - ослабление управления безопасностью. Чтобы преодолеть это, необходимо придать управлению безопасностью превентивный характер, профилактическую направленность и последовательно внедрять элементы управления безопасностью на всех уровнях, начиная с государственного уровня и заканчивая уровнем опасного производственного объекта.

Управление промышленной безопасностью должно носить системный характер, об этом начали говорить еще с конца 80-х годов прошлого века [3,4,5]. В статье В.И. Сидорова и Е.В. Кловач схематично представлена структура системы управления промышленной безопасностью. Она складывается из следующих составляющих:

- нормативно-правовой;

- социально-политической;

- экономической;

- информационной;

- технической;

- организационной.

Во всякой системе пренебрежение любым ее элементом делает ее неполной. Если в структуре системы есть элемент, который не влияет на ее поведение в целом, не реализует ни одну из целей ее функционирования, то это является верным признаком ненужности элемента [6].

Нормативно-правовая составляющая системы играет чрезвычайно важную роль, поскольку она определяет механизмы регулирования всех остальных составляющих и устанавливает методы регулирования в данной области. Разработке этой составляющей в последние 1,5 десятилетия уделялось достаточно внимания: создана правовая база промышленной безопасности, усовершенствована в 2003 году нормативно-техническая база по промышленной безопасности. В настоящее время проводятся исследования по формированию системы технического регулирования в этой области.

Реализация установленных методов регулирования происходит за счет других составляющих системы. Роль каждой из составляющих системы может стать предметом самостоятельного исследования.

Техническая составляющая включает в себя:

- выбор процесса технологии;

- материалы;

- аппаратурное оформление;

- системы защиты;

- экспертизу промышленной безопасности;

- проектирование;

- размещение объекта;

- строительство;

- эксплуатацию;

- износ оборудования (мониторинг, ремонт, остаточный ресурс и др.).

Организационная составляющая включает в себя:

- разрешительная деятельность (лицензирование, разрешения на применение);

- декларирование безопасности;

- надзор и контроль;

- обучение, подготовка и аттестация работников по промышленной безопасности;

- автоматизированные системы обучения и др.

В настоящей работе частично исследованы две составляющие системы промышленной безопасности: техническая и организационная. В частности, рассмотрены вопросы повышения качества услуг в области проведения экспертизы промышленной безопасности, в том числе в целях определения степени износа оборудования, применяемого на опасных производственных объектах газораспределения и газопотребления, а также в области обучения и подготовки персонала по промышленной безопасности и создания эффективных автоматизированных систем обучения и аттестации в этой области.

Актуальность работы обусловлена современным положением, сложившимся на опасных производственных объектах систем газораспределения и газопотребления, которое характеризуется высоким уровнем аварийности и травматизма, связанным с изношенностью оборудования и с недостаточно высоким уровнем знаний персонала, обслуживающего указанные объекты.

Одним из путей повышения уровня промышленной безопасности является повышение качества услуг в области промышленной безопасности, в том числе услуг, оказываемых экспертными организациями при диагностировании оборудования, и услуг, оказываемых организациями, занимающимися подготовкой персонала по промышленной безопасности.

Цель работы заключается в разработке методологического и организационного обеспечения повышения качества услуг в области промышленной безопасности при проведении диагностики технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах газораспределения и газопотребления и при проведении предаттестационной подготовки и обучении работников, деятельность которых связана с эксплуатацией указанных объектов.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Разработка предложений по оценке качества услуг экспертных организаций и организаций, занимающихся подготовкой персонала для опасных производственных объектов газораспределения и газопотребления.

2. Разработка методики определения оптимальных сроков диагностирования газорегулирующих технических устройств систем газораспределения и газопотребления. Разработка рекомендаций по определению возможности продления их срока службы.

3. Разработка тестовых заданий для аттестации работников организаций, эксплуатирующих объекты газораспределения и газопотребления, в целях их использования при проведении тестирования и дистанционного обучения.

4. Разработка практических рекомендаций к организациям, занимающимся обучением рабочих, обслуживающих системы газораспределения и газопотребления.

Научная новизна работы;

- впервые разработана методика определения оптимальных сроков диагностирования газорегулирующих технических устройств систем газораспределения и газопотребления;

- на основании анализа заключений экспертизы промышленной безопасности проведена оценка качества услуг, оказываемых экспертными организациями;

- впервые предложен метод оценки качества услуг, оказываемых организациями, осуществляющими предаттестационную подготовку по промышленной безопасности;

- разработаны тестовые задания для программно-дидактического тестирования в целях оценки уровня знаний по промышленной безопасности опасных производственных объектов газораспределения и газопотребления.

Практическая значимость работы :

- разработанная автором методика диагностирования оборудования одобрена Госгортехнадзором России и рекомендована для использования при оценке остаточного ресурса технических устройств, применяемых на объектах газораспределения и газопотребления;

- в экспертных и обучающих организациях Верхне-Волжского округа Госгортехнадзора России внедрена Система аккредитации в области промышленной безопасности;

- Госгортехнадзором России рекомендованы для использования в учебных центрах, занимающихся подготовкой в исследуемой области, тестовые задания, разработанные для аттестации экспертов и аттестации руководителей и специалистов по промышленной безопасности систем газораспределения и газопотребления;

- разработана модель полигона, предназначенного для отработки практических навыков персонала, обслуживающего оборудование систем газораспределения и газопотребления.

Для решения поставленных задач были использованы следующие методы научного исследования: сбор и обработка данных, описание, обобщение, анализ, поиск закономерностей, основанных на результатах диагностирования, экспертизы промышленной безопасности, организационно-методического состояния подготовки специалистов в области промышленной безопасности.

Заключение диссертации по теме «Пожарная и промышленная безопасность (по отраслям)», Силантьева, Лариса Геннадьевна

ВЫВОДЫ

1. Разработана методика определения оптимального срока диагностирования газорегуляторных технических устройств систем газораспределения и газопотребления, рекомендующая периодичность проведения диагностирования 2-3 года. От метода неразрушающего контроля выявление дефектов практически не зависит и позволяет достигать надежности объекта контроля 0,80,9.

2. Разработаны предложения по повышению качества услуг экспертных организаций на основании анализа качества заключений экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах систем газораспределения и газопотребления.

3. Впервые разработаны предложения по оценке качества услуг организаций, занимающихся предаттестационной подготовкой руководителей и специалистов по промышленной безопасности. Показано, что при достижении значения показателя качества 0,80,9 существенно снижается аварийность в регионе.

4. Разработано методическое обеспечение функционирования внутренней системы качества в организациях, занимающихся предаттестационной подготовкой руководителей и специалистов по промышленной безопасности. Предложено типовое руководство по качеству для этих организаций.

5. Разработаны и внедрены методы тестирования в процессы подготовки и аттестации по промышленной безопасности.

6. Разработаны практические рекомендации для организаций, занимающихся обучением рабочих, обслуживающих системы газораспределения и газопотребления, которые апробированы на модели полигона, рекомендованного Госгортехнадзором России к применению.

7. Разработаны программные средства для дистанционного обучения руководителей и специалистов по промышленной безопасности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Силантьева, Лариса Геннадьевна, 2004 год

1. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Безопасность промышленного комплекса / Колл. авт. М.: МГФ «Знание», ФГУП «НТЦ «Промышленная безопасность», 2002. -464 с.

2. Доклад о состоянии промышленной безопасности опасных производственных объектов, рационального использования и охраны недр Российской Федерации в 2003 году. М.: ФГУП «НТЦ «Промышленная безопасность», 2004.

3. Легасов В.А. Из сегодня в завтра // Правда, 1987.5 окт.

4. Е.В.Кловач, В.И.Сидоров. "Система промышленной безопасности". М.: Безопасность труда в промышленности, 1998, №8, с.2-7.

5. И.В. Зозуля. "Методология обеспечения промышленной безопасности. М.: Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях, 1996, №11, с.45.

6. В.И.Кнорринг. Искусство управления. М.: изд. БЕК, 1997, с. 1-10.

7. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 г. №116-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, №30, ст.3588).

8. Правила проведения экспертизы промышленной безопасности. Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 06.11.98г. №64, зарегистрированных Минюстом России 08.12.98г. №1656 (ПБ 03-246-98 с изм.№1).

9. Экспертиза промышленной безопасности: Сборник документов. Серия 26. Выпуск 2/ Колл.авт. 2-е изд., испр. и доп. - М.: ГУП «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России, 2002.-242с.

10. Руководство ИСО/МЭК 2. Общие термины и определения в области стандартизации и смежных видов деятельности. Сертификация продукции.

11. Основные положения. Нормативы. Организация. Методика и практика. Часть 1. Международные стандарты и руководства ИСО/МЭК в области сертификации и управления качеством. М.: Издательство стандартов, 1990. - 213с.

12. Положение о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах (РД 03-484-02). Утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 09.07.2002г. №43 (РД 03-484-02).

13. Методика технического диагностирования газорегуляторных пунктов» РД 153-39.1-059-00 диагностирование ГРП и ШРП. Согласована отделом газового надзора Госгортехнадзора России письмом № 03-35/239 от 16.06.2000г.

14. Ким Б.Г., Тарасенко В.И., Румянцев В.Н. Алгоритм технического диагностирования объектов газового хозяйства // Докл. Участников международной конф. «ЭНЕРГОДИАГНОСТИКА и CONDTION MONITORING». Москва, 2001. Т.4.- С.97.

15. Методические рекомендации РД 03-496-02 «По оценке ущерба отаварий на опасных производственных объектах». Утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 29 октября 2002г. №63.

16. Неразрушающий контроль и диагностика: Справочник/ В.В. Клюев, Ф.Р. Соснин, В.Н. Филинов и др.; Под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1995. - 488 с.

17. Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн.1: Общие вопросы. Контроль проникающими веществами: Практ. пособие / А.К.Гурвич, И.Н.Ермолов, С.Г.Сажин; Под ред. В.В.Сухорукова. М.: Высш.шк., 1992. - 242 е.: ил.

18. Danegan H.L., Harris D.O., Tetelman А.В. // Detection of Fatigun Crack Growth by Acoustic Emission Technigues. Mat. Eval. 1970. V.28 № 10.

19. Румянцев В.Н. Моделирование процессов диагностирования оборудования газового хозяйства. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Владимир, 2001.

20. Положение о порядке утверждения заключений экспертизы промышленной безопасности. Утв.Постановлением Госгортехнадзора России от 14.07.99г. №51 (РД 03-298-99 с изм.№1).

21. Федеральный закон «О газоснабжении в Российской Федерации» от 31.03.99 г. №69-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, №14, ст.3588).

22. Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов. Утв.Постановлением Госгортехнадзора России 09.07.2001г. №28. (РД 12-411-01).

23. Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности на объектах газоснабжения. Утв.Постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003г. № 67 (РД 12-608-03).

24. СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы".

25. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления. Утв.Постановлением Госгортехнадзора России от 18.03.2003г. № 9 (ПБ 12-529-03).

26. Правила безопасности для объектов, использующих сжиженныеуглеводородные газы. Утв.Постановлением Госгортехнадзора России от 27.05.2003г. № 40 (ПБ 12-609-03).

27. Правила безопасности при эксплуатации автомобильных заправочных станций сжиженного газа. Утв.Постановлением Госгортехнадзора России от 04.03.2003г. № 6 (ПБ 12-527-03).

28. А.А. Худошин. Обеспечение качества экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах. // Безопасность труда в промышленности, 2003, №3.

29. Я.Д.Вишняков. Образование и подготовка специалистов по безопасности. // Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях. 1998, №1. с.80-90.

30. А.Поршнев, Я.Вишняков. Кадры и образование для обеспечения безопасности общества и человека.- Российский экономический журнал, 1995, №7 с.90-97

31. Гисматулина Д.Р., Кловач Е.В., Мартынюк В.Ф., Сидоров В.И. Правовые требования к подготовке кадров по вопросам безопасности промышленной деятельности // Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях, 1996. №11. с.68-75.

32. Ю.П.Попов. Система подготовки и аттестации руководящих работников и специалистов организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты // Безопасность труда в промышленности, 1998. №10. с.34-40.

33. Положение о Федеральном горном и промышленном надзоре России. Утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от0312.2001 №841.

34. Документы Системы подготовки по промышленной безопасности: Сборник документов. Серия 24. Выпуск 2/ Колл.авт. 2-е изд., испр. и доп. -М.: ГУП «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2002.-136с.

35. Адлер Ю.П. Методы Тагути — новое направление в статистическом контроле качества. — М.: Знание, 1988.

36. Исикава Каору. Японские методы управления качеством: Сокр. пер. с яп. / Исикава Каору М.: Экономика, 1988. - 215с.

37. Шпер B.JI. «Шесть сигм»: ещё одна дорога, ведущая к храму. — Методы менеджмента качества, 2000. — № 10.

38. Деминг Эдвард. Выход из кризиса : Перевод. Тверь: Изд.фирма «Альба», 1994.- 497с.

39. Кумэ X. Статистические методы повышения качества. — Пер. с англ. — М.: Финансы и статистика, 1990. — 304 с.

40. Иняц Н. Малая энциклопедия качества. В трех частях. — Часть III. - Современная история качества / Под общей ред. Ю.В.Василькова и Н.Н.Аниськиной / Пер. с хорватского Л.Н.Белинькой. М: РИА «Стандарты и качество», 2003. - 224 е., илл.

41. Международный стандарт ISO 9000. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. ISO 9000-2001.

42. Международный стандарт ISO 9001. Системы менеджмента качества. Требования. ISO 9001-2001.

43. Международный стандарт ISO 9004. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. ISO 9004-2001.

44. ИСО/ИЕС 17011:2003 «Общие требования к органам Аккредитации, осуществляющим аккредитацию органов оценки соответствия».

45. ИСО/ИЕС 19011:2003 «Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества или систем экологического менеджмента».

46. ИСО/ИЕС 17024:2002 "Общие требования для органов поаттестации физических лиц".

47. Политика в области качества. Серия «Все о качестве. Отечественные разработки». М.:НТК «Трек», 2002 г.-Зб.

48. Чайка И.И., Галлеев В.И. Новые версии стандартов ИСО серии 9000. // Стандарты и качество 1995, №3.

49. Чайка И.И., Галлеев В.И. Стандарты ИСО серии 9000 самые популярные и применяемые в истории ИСО. // Стандарты и качество - 1997, №10.

50. Руководство по применению стандарта ИСО 9001:2000 в области обучения и образования./ Пер. с англ. А.Л.Раскина. М., РИА «Стандарты и качество», 2002. - 128 с.

51. Семинар «Обеспечение качества предаттестационной подготовки руководителей и специалистов по промышленной безопасности». Тезисы докладов. М.: ФГУП НТЦ «Промышленная безопасность» - 2003.

52. Кловач Е.В., Гонтаренко А.Ф., Силантьева Л.Г., Повышение качества услуг при проведении предаттестационной подготовки руководителей и специалистов по промышленной безопасности. М, Безопасность труда в промышленности, 2003, №6, с.25-28.

53. Левшина В.В., Бука Э.С. Формирование системы менеджмента качества вуза: Монография. Красноярск: СибГТУ, 2004. - 328 с.

54. Соколов В.М., Захарова Л.Н., Соколова В.В., Гребенев И.В. Проектирование и диагностика качества подготовки преподавателя. М.: Исследовательский центр проблем качества подготовки специалистов, 1994. — 160с.

55. Проблемы качества образования, его нормирования и управления. Сборник научных статей // Под общей редакцией Н.А.Селезневой, В.Г.Казановича. М.: Исследовательский центр проблем качества подготовки специалистов, 1999. - 192 с.

56. Системы качества. Сборник нормативно-методических документов. М.: Госстандарт России, 1992. - 129с.

57. Исаев В.А., Иванов Д.П., Золин Р.А., Куликова Е., Владимиров М.В., Кононович К.Ю. Управление качеством образовательных услуг. Тезисы конференции, Нижний Новгород, 2002 г.

58. Государственный доклад о состоянии промышленной безопасности опасных производственных объектов, рационального использования и охраны недр Российской Федерации в 2000 году. М.: ФГУП «НТЦ «Промышленная безопасность», 2001. — 196с.

59. Доклад о состоянии промышленной безопасности опасных производственных объектов, рационального использования и охраны недр Российской Федерации в 2001 году. М.: ФГУП «НТЦ «Промышленная безопасность», 2002.

60. Доклад о состоянии промышленной безопасности опасных производственных объектов, рационального использования и охраны недр Российской Федерации в 2002 году. М.: ФГУП «НТЦ «Промышленная безопасность», 2003.

61. Федеральный закон "О лицензировании отдельных видов деятельности" (08.08.2001 № 128-ФЗ).

62. Закон Российской Федерации "Об образовании" (в редакции, введенной в действие с 15.01.96г. Федеральным законом от 13.01.96г. № 12-ФЗ; с изменениями на 13.02.2002г.).

63. Положение о лицензировании образовательной деятельности. Постановление Правительства Российской Федерации от 18.10.2000г. №796.

64. Кловач Е.В., Гонтаренко А.Ф., Силантьева Л.Г., Феоктистов А.А. Требования к организациям, осуществляющим подготовку рабочих промышленных производств, подконтрольных Госгортехнадзору России. М, Безопасность труда в промышленности, 2004, №4. - с.29-32.

65. Е.Вотяков. Планирование и режиссура мультимедийных учебных пособий. Тезисы доклада на региональном семинаре по дистанционному обучению. КГТУ, 2000.

66. Аванесов B.C. Композиция тестовых заданий. 2 изд. М. Адепт, 1998.-217с.

67. Аванесов B.C. Научные проблемы тестового контроля знаний. М.,1994.

68. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС) (выпуски 1-69: М., 1999-2000 гг., изд. Министерство труда и социального развития Российской Федерации).

69. Перечень профессий профессиональной подготовки (М., 2001г., приказ Минобразования России N 3477 от 29.10.01.).

70. Рекомендации к разработке учебных планов и программ для краткосрочной подготовки граждан по рабочим профессиям (М., 2000 г., Минобразования России).

71. Модель учебного плана для профессиональной подготовкиперсонала по рабочим профессиям (М., 1994 г., приказ Минобразования России №407 от 21.10.94г.).

72. Данилец Н.А., Колкова Т.Е., Хрупало А.Е. Ускоренная профессиональная подготовка // Прил/ № 4 к журналу «Профессиональное образование». — 2002.

73. Арзамасцева Т.Б., Кязимов К.Г. Кризис системы обучения рабочих на производстве. М., Издательский центр АПО, 2001. - 41 с.

74. Примерные нормативы на оборудование, приспособления, наглядные пособия, инвентарь для обучения рабочих на производстве. — Минстрой РФ, Департамент ЖКХ, Межрегиональная ассоциация работников образовательных учреждений ЖКХ «Кадры». — М., 1996.

75. Андреев Л.А., Солдаткин В.И. Дистанционное обучение: сущность, технология, организация. -М.: МЭСИ, 1999.

76. Архипова Н.И., Селиванов Ю.П. Дистанционное образование: возможности и проблемы // Дистанционное образование, 1997, №4.

77. Организация дистанционного обучения в Российской экономической академии им.Г.В.Плеханова. // Дистанционное образование. 1999, №1, с.28-32.

78. Полат Е.С. и др. Дистанционное обучение. М.: ВЛАДОС, 1998.

79. Семенов И.В. и др. Развитие компьютерных технологий в дистанционном обучении (в обзоре «Новые информационные технологии в образовании»). М.: НИИВО, 1999, вып.З.

80. Тихомиров В.П. Дистанционное обучение: история, экономика и тенденции // Дистанционное образование. 1997, №2.

81. Шелобаева И.С. К вопросу о дистанционном обучении // Актуальные проблемы социально-политического развития общества. Сб. научных ст. аспирантов и соискателей. М.: МГОПУ, 1999, вып.З.

82. Кисляков Ю.Н. Автоматизированные рабочие места для станций и классов мультимедиа в системе дистанционного обеспечения (обзор) // НТИ сер.1 Орг. и методика информ.работы. 1995. - №5. - с.20.

83. Система МООДУС (Модульная Объектно-Ориентированная Учебная Система). Интернет.