Разработка конструкций стеклопластиковых муфт и методов расчета их работоспособности при ремонте газопроводов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.19, кандидат технических наук Романцов, Сергей Викторович
- Специальность ВАК РФ25.00.19
- Количество страниц 170
Оглавление диссертации кандидат технических наук Романцов, Сергей Викторович
ВВЕДЕНИЕ.
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО БАНДАЖНО-МУФТОВЫМ УСТРОЙСТВАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ ДЛЯ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ.
1 1 Классификация муфтовых устройств. Упрочняющие конструкции.
1 2 Герметизирующие устройства.
1 3 Комбинированные усиливающие устройства с герметизацией дефектного места.
Выводы по главе.
2 НОВЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПО СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫМ МУФТАМ. МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
2 1 Двухразъемные ремонтные стеклопластиковые муфты типа РСМ. Расчетное обоснование и выбор конструктивных параметров муфты. Метод ремонта дефектного участка.
2.2 Одноразъемная муфта.
2.3 Методика полигонных испытаний, натурных и лабораторных исследований
2 3.1 Цель и задачи полигонных и натурных испытаний двухразъемной муфты.
2 3 2 Содержание и последовательность проведения испытаний.
2.3.3 Приборное обеспечение испытаний.
2.3.4 Методика лабораторных исследований одноразъемной муфты.
Выводы по главе.
3 РАСЧЕТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ МУФТ С ТРУБОЙ.
3.1 Взаимодействие муфты с бездефектной трубой.
3 2 Расчетные оценки влияния дефектов на прочность трубной оболочки.
3.3 Оценка влияния стекпопластиковой оболочки на снижение коэффициента концентрации напряжений.
Выводы по главе.
4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДВУХРАЗЪЕМНЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ МУФТ.
4.1 Полигонные испытания муфт типа ЭСМ, КСЛ, ГАРС.
4 2 Исследование двухразъемной муфты РСМ-1220 в режиме наземных испытаний на полигоне и действующем газопроводе.
4 2.1 Формирование базы результатов испытаний.
4.2 2 Сопоставительный анализ результатов.
4 2.3 Результаты испытаний муфты РСМ-1220 на действующем газопроводе.
Выводы по главе.
5 ЛАБОРАТОРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ МУФТЫ РСМ-530.
5.1 Исследование влияния сил трения на деформации полотна муфты.
5 2 Изучение влияния усилий затяжки на деформации полотна муфты и радиальные перемещения трубы.
5.3 Исследование напряженно-деформированного состояния системы «муфта-трубное кольцо» в условиях плоской деформации.
5.4 Результаты испытаний на герметичность.
Выводы по главе.
6 РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.
6 1 Создание патентов и нормативных документов.
6.2 Практическое внедрение метода ремонта на действующем газопроводе.
Выводы по главе.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», 25.00.19 шифр ВАК
Расчетно-экспериментальная оценка работоспособности стальных муфт для ремонта нефтегазопроводов2011 год, кандидат технических наук Попков, Андрей Сергеевич
Методология проектирования ремонтных конструкций для восстановления несущей способности труб магистральных газопроводов2004 год, доктор технических наук Шарыгин, Александр Михайлович
Разработка методов повышения устойчивости северных газопроводов2006 год, доктор технических наук Шарыгин, Валерий Михайлович
Методология обеспечения несущей способности стальной оболочки магистральных нефтепроводов на основе результатов внутритрубной дефектоскопии2003 год, доктор технических наук Васин, Евгений Степанович
Обеспечение безопасности длительно эксплуатируемых нефтепроводов регламентацией периодичности диагностики и совершенствованием технологии их ремонта2001 год, доктор технических наук Гумеров, Кабир Мухаметович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка конструкций стеклопластиковых муфт и методов расчета их работоспособности при ремонте газопроводов»
В мировой практике эксплуатации трубопроводных систем различного назначения актуальной проблемой является восстановление герметичности и прочности дефектных участков труб с целью поддержания проектной производительности трубопроводов в течение длительного времени. Особо важное значение данная проблема имеет для трубопроводов, транспортирующих углеводородное сырье - газ, нефть, конденсат по причине их высокой стоимости, энергоемкости и значительном экологическом ущербе при утечке продукта в окружающую среду в случаях нарушения герметичности стенок труб.
Широкое использование внутритрубных и наружных средств приборной диагностики дает возможность достаточно достоверно устанавливать характер и распределение дефектов стенки труб по длине трубопровода. Существуют методы оценки степени опасности дефектов и ранжирования их по мере этой опасности. В зависимости от меры опасности и факторов, влияющих на скорость развития дефектов, назначаются различные методы ремонта дефектных участков труб.
В последние 10-15 лет акцент методов ремонта в мировой практике смещается в сторону более широкого использования муфтовых технологий, альтернативных вырезкам трубных катушек и плетей с дефектами. В целом ряде случаев муфтовая технология является безальтернативным методом ремонта, например, при утечках продукта на подводных трубопроводах, подземных газо- и нефтепроводах. Кроме того, муфтовая технология незаменима в качестве временной меры для ремонта критических или сквозных дефектов при невозможности в данное время остановить перекачку продукта.
Технология изготовления муфт, способы их монтажа на трубе, эффективность защиты дефектных участков в значительной мере зависят от материала корпуса муфты.
Практика ремонта дефектных участков трубопроводов развивается, опираясь на высокопрочные материалы для муфт - сталь и армированные полимеры. Если конструкции и методы установки стальных муфт в достаточной мере отработаны, то применение для ремонта дефектов армированных полимеров, в частности стеклопластиков, находится в начальной стадии своего развития. Перспективы широкого применения стеклопластиков для ремонта локальных дефектов газопроводов определяются целым рядом высоких конструкционно-технологических и прочностных характеристик, а также экологической безопасностью и эксплуатационной надежностью.
Применяемые в настоящее время стеклопластиковые муфты имеют существенные недостатки, главные из которых - это недостаточное усиление дефектных участков, повышенный расход клеевых материалов, значительные затраты времени на установку муфт Практически не исследованы вопросы силового взаимодействия стеклопластико-вой муфты с защищаемой дефектной трубой, отсутствуют методы расчета эффективности муфт, ощущается недостаток базы данных по натурным испытаниям муфт, установленных на трубы больших диаметров (530-1220 мм).
Эти вопросы разрабатываются в данной диссертационной работе с доведением результатов исследований до практического применения в процессе ремонта действующих газопроводов.
Цель диссертационной работы разработка методов и экспериментально-аналитическое обоснование эффективности применения новых конструкций стеклопла-стиковых муфт для ремонта газопроводов.
Основные задачи работы
- разработка конструктивных и технологических схем изготовления стеклопластико-вых муфт, обеспечивающих значительное упрочнение дефектных участков трубопроводов;
- создание методики расчета стеклопластиковых муфт с болтовой затяжкой при установке на трубу;
- расчетный анализ эффективности применения стеклопластиковой оболочки для снижения коэффициента концентрации напряжений в трубах с трещиноподобными дефектами;
- разработка методов экспериментальных исследований муфт, установленных на трубы с дефектами;
- проведение лабораторных, полигонных и натурных испытаний стеклопластиковых муфт различных конструкций с целью оценки эффективности их применения;
- разработка методов ремонта дефектных участков трубопроводов с помощью стеклопластиковых муфт;
- создание нормативных документов по изготовлению и применению стеклопластиковых муфт.
Научная новизна
В результате анализа существующих конструктивно-технологических решений по ремонту дефектов трубопроводов разработаны принципиально новые конструкции стеклопластиковых муфт с резьбовой затяжкой, позволившие значительно увеличить несущую способность дефектных труб при эксплуатации.
Создан аналитический метод расчета силового взаимодействия стеклопластиковой муфты с трубой при создании нагрузок от затяжки болтовых соединений и внутреннего давления среды. Получены зависимости, связывающие значения контактного давления муфты на трубу с основными их конструктивными параметрами. Определена разрушающая нагрузка для трубы с дефектом, усиленным стеклопластиковой оболочкой.
Разработана комплексная методика экспериментальных характеристик муфт в лабораторных условиях, на полигоне и на действующем газопроводе, позволившая определить эффективность новых конструктивных решений, с учетом силовых и антикоррозионных параметров, сочетающих положительные свойства стеклопластиковых полотен и стальных узлов их затяжки
Разработан численный метод расчета концентраторов напряжений в треициноподоб-ных дефектах, усиленных стеклопластиковыми муфтами, на основе которого оценена их эффективность
Защищаемые положения
1. Разработка конструкции высокопрочной стеклопластиковой муфты с использованием специальной технологии однонаправленной намотки стеклошнура на шаблон.
2. Методика расчета эффективности болтовой затяжки при установке муфты на трубу
3. Методы экспериментальных исследований муфт в лабораторных условиях, на полигоне, на подземном участке действующего газопровода.
4. Оценка эффективности применения муфт по результатам исследований методов ремонта трещиноподобных и сквозных дефектов, а также определение их антикоррозионной защищенности.
Практическая значимость
На основе проведенных исследований созданы технические условия и стандарт предприятия ООО «Севергазпром», позволившие применить стеклопластиковые муфты при капитальном ремонте участков магистральных газопроводов. Разработано Руководство по проведению ресурсных испытаний труб, отремонтированных с применением муфтовых и сварочных технологий. Установлено 33 муфты на дефектные участки труб с экономическим эффектом 4,4 млн. рублей.
Апробация работы.
Основные положения и результаты исследований автора докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на:
- научно-техническом совете (НТС) ОАО «Газпром» «Новые технические решения при ремонте, реконструкции и строительстве линейной части магистральных газопроводов и газораспределительных станций» (г. Волгоград, 2002);
- НТС ОАО «Газпром» «Техническое обслуживание и ремонт газопроводов. Разработка и внедрение технологий, оборудования и материалов по ремонту изоляционных покрытий и дефектных участков труб, включая дефекты КРН на магистральных газопроводах ОАО «Газпром» (г. Ухта, 2003);
- научно-технической конференции Ухтинского Государственного Технического Университета (г. Ухта, 2004);
- международной конференции: «Газотранспортные системы. Настоящее и будущее» (г. Москва, 2005 г.)
Публикации.
По теме диссертации опубликовано 14 печатных работ из них 3 патента на изобретения.
Структура работы Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, общих выводов, 15 таблиц, 79 рисунков и списка литературы из 117 наименований общим объемом 170 страниц.
Похожие диссертационные работы по специальности «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», 25.00.19 шифр ВАК
Ремонт газопроводов методом наплавки без остановки транспортировки газа2015 год, кандидат наук Шафиков, Рустам Рашитович
Оценка работоспособности нефтегазопроводов с внутренними расслоениями стенок труб2012 год, кандидат технических наук Комаров, Алексей Вячеславович
Совершенствование методов повышения безопасности трубопроводов сероводородсодержащих месторождений2010 год, доктор технических наук Чирков, Юрий Александрович
Материалы и технология бипластмассовых труб, узлов стыка и соединительных элементов внутрипромысловых нефтепроводов2000 год, кандидат технических наук Ларионов, Александр Федорович
Совершенствование методов определения остаточного ресурса газопроводов с дефектами формы труб2005 год, кандидат технических наук Агишев, Вадим Наилович
Заключение диссертации по теме «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», Романцов, Сергей Викторович
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
1. На основе мирового и отечественного опыта использования муфтовых технологий ремонта дефектных участков газопроводов разработаны принципиально новые одно-двухразъемные конструкции стеклопластиковых муфт с болтовой затяжкой и безмомент-ным их нагружением в процессе монтажа и воздействия внутреннего давления при эксплуатации применительно к трубам диаметрами 530-1420 мм.
2. Разработана и защищена патентом на изобретение технология изготовления стеклопластиковой муфты методом однонаправленной намотки преднапряженного стек-лошнура на специальную оправку. Такая технология позволила создать высокопрочную на растяжение в окружном направлении оболочку из стеклопластика с пределом прочности не менее 800 МПа.
3. Создана расчетная методика взаимодействия системы «стеклопластиковая муфта-труба» в режиме затяжки болтовых соединений и воздействия внутреннего давления среды при эксплуатационном и предельном нагружениях. Получены расчетные данные по эффективности разработанных стеклопластиковых муфт.
4. Разработана методика и выполнена серия полигонных испытаний труб с муфтами РСМ-1220. Получены экспериментальные данные по их силовой эффективности на примере глубоких (до 75 % толщины стенки) протяженных трещиноподобных дефектов. Так, уровень кольцевых напряжений в трубопроводе снижается на 40-45% при эксплуатационном давлении. В режиме предельного нагружения значение разрушающего давления повышается на 25-39% в зависимости от величины затяжки муфты. Расчетные значения коэффициентов эффективности близки к экспериментальным и различаются в пределах 5-И 0 %.
5. Разработана методика лабораторных и полигонных испытаний трубных катушек с муфтами РСМ-530. В результате экспериментальных исследований выявлены особенности взаимодействия муфты с поверхностью трубы в зависимости от коэффициента трения и величины затяжки болтов. Показана эффективность применения муфты для герметизации сквозных дефектов стенки трубы с применением упругого герметизирующего элемента из мягкой резины при внутреннем давлении среды до 2,0 МПа.
6. Отработана технология установки муфт на дефектные участки действующих газопроводов с применением эпоксидного компаунда и последующей наружной изоляции муфты с прилегающими к ней участками трубы.
7. Разработаны технические условия и стандарт предприятия на изготовление муфт, а также руководство по ресурсным испытаниям муфт Получено положительное заключение по результатам экспертизы промышленной безопасности. Выполнено опытно-промышленное внедрение в процессе ремонта действующих газопроводов Ухта-Торжок-2 диаметром 1220 мм, Пунга-Вуюыл-Ухта 1 (4 нитка) диаметром 1220 мм. Установлено 33 муфты. Получен экономический эффект, равный 4, 4 млн. рублей.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Романцов, Сергей Викторович, 2006 год
1. Пат. 1237682 Канада, МКИ2 F 16 L45/00. Хомут для перекрытия дефектных мест на трубопроводе / Заявл.05 02 86; Опубл 07.06.88
2. Пат. 4747430 США, МКИ2 F 16 L055/18. Муфта для ремонта трубопровода / За-явл. 07 08 87; Опубл. 31.05.88.
3. Sleeve installations speed pipeline defect repair // Pipeline and Gas J. 1995. -№12. - Pp.36-38.
4. Пат. 2140600 RU, МПК F 16 L 55/172. Устройство для ремонта трубопровода с помощью муфты / В.М. Кушнаренко и др. №98106819/06; Заявл. 02.04.98; Опубл. 27.10.99.-Бюлл №30.
5. Чеглаков Е.Л.Ремонт трубопроводов с помощью напряженных муфт // Техническое обслуживание и ремонт линейной части газопроводов: Тез. докл. российских специалистов на 1-ой междунар. конф., Словакия, 11-14 окт. 2000г. М.: ИРЦ «Газпром». -2000. - с.75-78.
6. Пат. 4709728 США, МКИ2 F 16 К011/18. Зажим для ремонта трубы и способ установки зажима на трубе / Заявл 06.08.86; Опубл. 01.12.87.
7. Определение предельного давления для бандажированных труб. / Ю.М. Матвеев, А.Н. Моношков и др. // Строительство трубопроводов. 1970. - №2. - С.18-20.
8. Авт.свид. 1610188 SU, МПК F16 L 57/00, F16 L55/18. Способ повышения прочности действующего трубопровода / А А. Остсемин, Ю.Г. Матвиенко, Ф.Г. Малюков . -№4249946/24-29; Заявл. 27.05.87; Опубл. 30.11.90. Бюлл. №44.
9. Хретинин И.С., Трофимов Г.А. Новые устройства для бандажирования участков действующих трубопроводов. М.: ООО ИРЦ «Газпром». НТС «Ремонт трубопроводов». -1999.-№4.
10. Комплексный анализ ресурса трубопроводов КС, имеющих дефекты / А.Ф. Заец, И.Н. Курганова, В.В. Харионовский // Газовая промышленность. 1996. - №9-10. - С.37-40.
11. Пат. 2063574 RU, МПК F16 L55/175. Способ ремонта высоконапорных трубопроводов с поверхностными дефектами / В.В. Харионовский, И.И. Губанок, A.B. Соннин-ский,. И.Н. Курганова. № 93012952/06; Заявл. 10.03.93; Опубл. 10.07.96. - Бюлл. №19.
12. Пат 4700752 США, МКИ2 F 16 L009/14. Способ предотвращения распространения трещин по трубопроводу/Заявл. 23 12.85; Опубл. 20.10.87.
13. Пат. 2108514 RU, МПК F 16 L 55/18. Способ ремонта трубы / Н.С.Фоли (US), Д. Шмидт (US), H. Блок (US), П. Келти (US). №95108322/06; Заявл 24.08 93; Опубл. 10 04 98. - Бюлл. №10.
14. Пат. 2156398 RU, МПК F 16 L58/16, 57/00. Многослойная защита местных тре-щинообразных и коррозионных дефектов стенок трубопровода /А.И. Егоренков, В В. Рыжиков, J1 M Кришнев. №99114366/06; Заявл. 30.06.99; Опубл. 20.09.2000. - Бюлл. №26.
15. Пат. 2156397 RU, МПК F 16 L 55/17, 58/16.Способ ремонта трубопровода (варианты) / И А. Егоренков, В.В. Рыжиков, Л.М. Кришнев. №99114371/06; Заявл. 30.06.99; Опубл 20 09.2000. Бюлл. №26.
16. Patrick А, and Porter Т. Clock Spring permanent repair of gas and liquid pipelines //Maintenance and repair of gas pipelines: 1-st intern, conf. and exhibition, Slovakia, October 11-14, 2000.
17. ВРД 39-1.10-013-2000. Руководящий документ по применению композитных материалов фирмы «Порсил лтд» / г. Санкт Петербург / для ремонтных работ на объектах нефтяной и газовой промышленности. Введ. 27.09.2000. - М.: ИРЦ «Газпром». - 2000.
18. Восстановление несущей способности магистральных нефтегазопроводов с помощью композитных материалов / Б.И. Мирошниченко и др. Международная конф. «Безопасность трубопроводов» - М.: 1999.
19. ВСН 39-1.10-001-99. Инструкция по ремонту дефектных труб магистральных газопроводов полимерными композиционными материалами. Введ. 05.03.2000. - М.: ИРЦ «Газпром», 2000.
20. РД 39-110-91. Инструкция по ликвидации аварий и повреждений на магистральных нефтепроводах. М.: 1991.
21. Пат. 2134373 RU, МПК F 16 L 55/10, 55/18.Способ ремонта трубопровода, деформированного изгибом /В.М. Шарыгин, В.Н. Иконников, M А. Кудрявцев, А Н. Колотов-ский. № 97118053/06; Заявл. 30.10.97 Опубл. 10.08.99. - Бюлл. №22.
22. Пат. 2099628 RU, МПК F 16 L55/18. Способ герметизации поврежденного трубопровода / Б. Б. Клячкин. №96101394/06; Заявл 23.01.96; Опубл. 20.12.97. - Бюлл. №35.
23. Заявка №2308171 Великобритания, МКИ2 F 16 L55/17. Хомут для ремонта трубопровода / Заявл. 11.12 95; Опубл.18.06.97.
24. Шарыгин А М. Защитные конструкции для дефектосодержащих участков магистральных газопроводов. / Транспорт и подземное хранение газа: Научн.-техн. обзор. -М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2001.
25. Пат. 2121619 RU, МПК F16 L55/18. Способ бандажирования дефектного участка действующего трубопровода / А Г. Гумеров, Р С. Гумеров, X А Гаскаров Н X. -№96108084/06; Заявл. 12.04.96.0публ. 10.11.98 Бюлл. №31.
26. Заявка № 2287079 Великобритания, МКИ2 F 16 L55/168. Способ ремонта трубопровода / Заявл. 20.02 95, Опубл. 06.09.95.
27. Заявка №2613000 Франция; МКИ2 F16 L59/10. Ремонтный хомут / Заявл. 23 03.87; Опубл. 30.09 88.
28. Пермяков Н.Г., Ращепкин К.Е., Лупин В А Бандажирование магистральных трубопроводов / Серия «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М : ВНИИОЭНГ. -1979.
29. Пат. 2011106 RU, МПК F 16 L 55/17. Способ ликвидации повреждений на нефтепроводах / Ю.С. Мамедов, Б .А. Кирш. № 4886524/29; Заявл. 19.10.90; Опубл. 15.04.94. - Бюл. №7.
30. Пат. 3496963 США, МКИ2 F 16 L55/16. Надувной ремонтный зажим / Заявл. 30.07.68; Опубл. 24.02 70.
31. Ac №1710925 SU, МПК F16 L55/10. Устройство для ремонта трубопровода / И. Н. Кузьмин, В.М Зятчин, С П. Соловьев №4804988/29; Заявл 21.03 90; Опубл. 07.02 92. - Бюлл.№5.
32. Новые технологии и технические средства / Трубопроводный транспорт нефти. -1994,-№6.
33. Заявка №2210134 Великобритания, МКИ2 F16 L55/1. Способ ремонта трубопровода / Заявл. 21.09.87; Опубл. 01.06.89.
34. Современные методы ремонта трубопроводов / Н.Х. Халлыев и др. Обзорная информация. - Серия «Транспорт и подземное хранение газа». - М.: ИРЦ «Газпром» -1997.
35. Хок Брайн. Ремонт трубопроводов с помощью патрубка, заполняемого эпоксидной смолой / Нефтегазовые технологии. -1997. №6. - с. 25-29.
36. РД 153-39.4-067-00. Методы ремонта дефектных участков действующих магистральных нефтепроводов / ОАО АК «Транснефть». 2001.-45 с.
37. Митрошин С.С. Новые конструкции для ремонта подводных трубопроводов / Строительство трубопроводов. 1990. - №10. - с 20-21.
38. Авт. свид. 1705660 SU, МПК F 16 L 55/175.Способ ремонта трубопровода / Т.В. Молочная, ЮА Гоголев, А А. Груздев и А.П. Решетников. №4674008/29; Заявл. 04.04.92; Опубл. 15.01.92. - Бюлл. №2.
39. Пат. №4576401 США, МКИ2 F 16 L055/18. Хомут для перекрытия мест утечек на трубопроводе / Заявл. 17.09.84; Опубл. 18.03.86.
40. Mocquart J. Le controle ¡ntratube des pipelines: défauts geometriques // Petrole et techn.-1984.-№310.-Pp 31-32.
41. Заявка №2076489 Великобритания, МКИ2 F 16 L25/00. Способ ремонта трубопровода / Заявл. 22.05.80, Опубл. 02.12.81.
42. А.с. №1068654 SU, МПК F16 L55/16 Устройство для устранения течи в трубопроводе / А П. Мерзликин. №2978426/29-08; Заявл. 10.09.80; Опубл. 10.09.80. - Бюл. №12.
43. Пат. 2137012 RU, МПК F16 L21/06 Трубная муфта /В.И. Ларин. №9111163/06; Заявл.11.06.98; Опубл. 10.09.99. - Бюлл. №25.
44. Авт.свид. 1810719 ви, МПК Р16 155/17. Хомут для герметизации трещин в трубах/Г К Гамаюнов №4920170/29, Заявл. 19 03.91; Опубл 23.04.93 -Бюлл. №15.
45. Пат. 4705078 США, МКИ2 Р16 1.055/16. Ремонтный хомут для трубопровода / Заявл. 20.09.85; Опубл 10.11.87.
46. А.с. №1798585 ви, МПК Р16 155/17. Хомут / Б С. Барсуков, Е И. Сазанов, В Н. Циганков, В В. Гурылев. №4905509/29, Заявл. 25.01.91; Опубл. 28 02.93. - Бюлл. №8.
47. Пат. 4606377 США, МКИ2 Р16 1.055/16. Ремонтный хомут для трубопровода / Заявл. 30.10.84; Опубл. 19.08.86.
48. А.с. №1078181 Би, МПК Р16 I. 55/10. Устройство для устранения течи в трубопроводе / В.И. Варцаба. №33980001/29-08; Заявл. 17.02.82; Опубл. 07.03 84. - Бюлл. №9. - С. 20
49. Заявка №2191837 Великобритания, МКИ2 Р 16 1.55/18 Хомут для устранения утечек в трубопроводе / Заявл. 20.05.87; Опубл. 23.12 87.
50. Пат. 5362107 США, МКИ2 ? 16 1.055/16. Хомут для устранения утечек в трубопроводе / Заявл. 21.03.94; Опубл. 08.11.94.
51. Заявка №2310903 Великобритания, МКИ2 ? 16 1.21/06 Хомут для ремонта трубопровода / Заявл. 05.03.96; Опубл. 10 09.97.
52. Пат. 4391300 США, МКИ2 ? 16 1.055/16. Хомут для устранения утечек в трубопроводе / Заявл. 02.09.80; Опубл. 05.07.83.
53. Заявка №2072790 Великобритания, МКИ2 Р 16 155/18. Муфта для устранения утечек в трубопроводах / Заявл. 14.03.80, Опубл. 07.10.81.
54. Заявка №2171483 Великобритания, МКИ2 Р 16 155/16. Хомут для перекрытия мест утечек из трубопровода / Заявл. 18.02.85; Опубл. 28.08.86.
55. Заявка №2157389 Великобритания, МКИ2 Р 16 155/16. Устройство для устранения утечек в трубопроводе / Заявл. 30.07.84; Опубл. 10.23.85.
56. А.с. №1257353 Би МПК Р 16 155/16. Устройство для ликвидации течи в трубопроводе / И.И. Денисов, Н.Я. Романов, А А. Федоров. №3868421/29-08; Заявл. 30.12.84; Опубл. 30.10.86. - Бюлл. №34.
57. Пат. 2132991 Щ МПК ? 16 121/02. Муфта соединительная для труб / И А. Ла-бузов. №97114868/06;3аявл 03.09.97; Опубл. 10.07.99. - Бюлл. №19.
58. Методы восстановления несущей способности линейной части магистральных газопроводов: Научно-техн. обзор / ВНИИОЭНГ Серия «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов». - 1986. -13(82).
59. Ахтимиров Н Д , Лисин В.Н., Шарыгин В.М. Технико-экономическое обоснование применения конструкции «труба в трубе» при строительстве и ремонте линейной части магистральных трубопроводов. М.: ВНИИЭгазпром, 1989, вып. 10.
60. Обеспечение эксплуатационной надежности газопроводов Севергазпрома / Яковлев А.Я., Колотовский А Н., Шарыгин В.М. // Газовая промышленность. -1997. №9.
61. Работоспособность сварных муфт для ремонта дефектов трубопроводов / А.Г. Мазель, Л А. Гобарев и др. // Газовая промышленность. -1996. №1. с.16-22.
62. Сварные муфты для ремонта трубопроводов / А Г. Мазель, Л А. Гобарев, K.M. Нагорнов, А.И. Рыбаков // Газовая промышленность. 1996. - №9-10. с.55-57.
63. Перспективный метод ремонта трубопроводов / А А. Ермаков, Б А. Клюк, В.Г. Поляков, А С. Диденко // Газовая промышленность. -1989. №3. с.45-47.
64. Ремонт дефектов труб с использованием бандажа А А. Ермаков, Б А. Клюк, В Г. Поляков, М.М. Окромчедлов // Газовая промышленность. -1989. №8. с.58-61.
65. Bemsovsky P., Soska A., Dvorak V. Hot Sleeve repair method of gas pipeline in service / «Maintenance and repair of gas pipelines» 1st intern, conf. and exhibition (Slovakia, October, 11-14.2000)
66. Пат. 2219423 RU, МПК F16L 55/175. Полимерная муфта для ремонта труб с локальными коррозионными дефектами и способ ее установки / Ю.М. Шарыгин, ЮА. Теплинский, И.В. Максютин и др. № 2001120673/06; заявл. 23.07.2001; Опубл. 20.12 2003.-Бюл. № 35.
67. Пат. 2224169 RU, МПК F16L 55/175. Способ ремонта трубопровода и муфта для его осуществления / В.М. Шарыгин, ЮА. Теплинский, А.Я. Яковлев и др. -№2002112542/06; заявл. 13.05 2002; Опубл. 20.02.2004. Бюл. № 35.
68. Усиливающий эффект композиционных муфт, применяемых для ремонта газопроводов / Шарыгин В.М., Максютин И.В., Яковлев А Я., Алейников С.Г. НТС Транспорт и подземное хранение газа. - М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2002, №4. - с. 10-18.
69. Болотин В.В. О теории армированных сред//Известия АН СССР. Механика. 1965. -№1.
70. Болотин В В Основные уравнения теории армированных сред II Механика полимеров -1965. №2. с 126-133.
71. Бугаков В А. Ползучесть полимерных материалов. М.: Наука -1972. - 288 с
72. Васильев В В. Осе симметричная деформация цилиндрической оболочки из стеклопластика //Известия Вузов СССР. Авиационная техника. 1969. №1.
73. Елпатьевский А Н., Васильев В.В. Прочность цилиндрических оболочек из армированных материалов. М.: Машиностроение. -1972. -168 с.
74. Королев В.И. Слоистые анизотропные пластики из армированных пластмасс. -М.: Машиностроение. -1965. 272 с.
75. Калинчев В.А, Макаров М.С. Намотанные стеклопластики. М.: Химия.1986. 269 с.
76. Амельянчик А В. Расчет на прочность металлических и пластмассовых сосудов, армированных навивкой из высокопрочного материала.//Сб. Прочность и динамика авиационных двигателей. М.: Машиностроение, 1964.
77. Елпатьевский А Н. Исследование напряженного состояния двухслойной цилиндрической оболочки, навитой из стекловолокна //Инженерный журнал. 1962. вып.З.
78. Рогинский С.Л., Егоров Н.Г. Влияние натяжения наполнителя на прочность цилиндрических оболочек, армированных стеклопластиком// Механика полимеров. 1966, №2.
79. Композиционные материалы / 8-томный пер. с англ. под ред. Л. Браутмана и Р. Крока//т.7, ч.1 «Анализ и проектирование конструкций». М.: Машиностроение, 1978.300 с.
80. Композиционные материалы / 8-томный пер. с англ. под ред. Л. Браутмана и Р. Крока II т.8, ч 2 «Анализ и проектирование конструкций». М.: Машиностроение, 1978.264 с.
81. Велиюлин И.И. Совершенствование методов ремонта газопроводов. М.: Нефть и газ, 1997. 224 с.
82. Шарыгин А.М. Методология проектирования ремонтных конструкций для восстановления несущей способности труб магистральных газопроводов Автореферат докторской диссертации . -М.: РГУ нефти и газа им И М. Губкина, 2004.46 с.
83. Пат. 2240468 1311, МПК Р161.55/18. Муфта для ремонта трубопровода и способ ее установки /В М. Шарыгин, А. Я. Яковлев и др. № 2003111096/06; Заявл. 17.04.03; Опубл. 20.11.04. -Бюлл. №32.
84. Пат. 2256841 Ш, МПК Р161 21/06. Трубная муфта и способ ее изготовления /С. Г. Аленников, В. Н. Воронин, С. В. Романцов и др. №2003126307/06; Заявл. 28.08 2003; Опубл. 20.07 2005. - Бюлл.№20.
85. Шарыгин Ю. М, Романцов С. В, Шарыгин А. М. Повышение прочности дефектных труб, усиленных композитными муфтами с болтовым соединением / НТС «Транспорт и подземное хранение газа». М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2002, №3.
86. Купершляк Юзефович Г. М., Разумов Ю. Г. Расчет разрушающего давления в газопроводах, поврежденных коррозионным растрескиваниям под напряжением. // Строительство трубопроводов. 1996, №6, с. 17-18.
87. Пат.56552 РФ (полезная модель). Р161 55/18. Муфта для ремонта трубопровода /С. В. Романцов, А. И. Филиппов и др. № 2006107386/22 ; 3аявл.09.03.2006; Опубл.10.09.2006. - Бюлл. № 25.
88. Типовая методика проведения испытаний полимерных композиционных материалов, рекомендуемых для ремонта дефектов газопроводов: Утв. Член Правления ОАО «Газпром» Б. В. Будзуляк 15.06.2001. М., 2001.
89. Биргер И. А. Расчет на прочность деталей машин: Справочник / И. А. Биргер, Б. Ф. Шорр, Г. Б. Иосилевич. 3-е изд ; перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1979. -702 с.
90. Серенсен С. В. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность / С В. Серенсен, В. П. Когаев, Р. М. Шнейдерович. рук - во и справ, пособие - М.: Машиностроение, 1975.-488 с.
91. Прочность. Устойчивость. Колебания. / под общей ред И. А Биргера, Я Г. Пановко. Справ в 3х томах Т1 - М : Машиностроение, 1968. - 832 с
92. Романцов С. В., Шарыгин А М. Оценка усиливающего дефекта от установки стеклопластиковой муфты на участке магистрального газопровода с дефектами // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2004. №5. - с. 104 - 107.
93. Никитин А. А, Прокофьев Г.В., Рождественский В. В., Черний В. П. Оценка влияния дефектов стенок труб на снижение прочности магистральных трубопроводов. // Вопросы прочности трубопроводов. М.: ВНИИСТ, 1982, с. 78-91.
94. Гуссак В. Д., Альшанов А. П.: Оценка срока службы участка газопровода с коррозионной каверной. / Газовая промышленность / 991, № 8 с. 14-15.
95. Hisoy D. Т., Kleiner J. F. Pressure calculation for corroded pipe developed. / Oil and Gas J. 1992, - 90, № 42 c. 84-89.
96. Даффи А., Эйбер P., Макси У. О поведении дефектов в сосудах давления. // Новые методы оценки сопротивления материала хрупкому разрушению. М.: Мир, 1972, с. 301-322.
97. Шарыгин A. M., Шарыгин В M. Численный анализ влияния коррозионных дефектов на прочность трубопроводов. // Проблемы машиностроения и надежности машин, 1999, №4 с. 55-58.
98. Шарыгин А М Применение метода конечных элементов к решению одномерных и двумерных задач механики твердого тела. // Учебное пособие / Ухтинский Индустриальный Институт. Ухта. -1989.
99. Романцов С. В., Александров Ю. В. Обеспечение надежности магистральных газопроводов // Научные проблемы нефтегазовой отрасли в Северо Западном регионе России: Науч. - техн. сб. в 4 ч. Ч. 3. Транспорт газа. - Ухта: Севернипигаз, 2005. - с. 178 -188.
100. Романцов С. В. Экспериментальные исследования и практические разработки по стеклопластиковым муфтам в ООО «Севергазпром» / НТС «Транспорт и подземное хранение газа». М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2005. - № 5.
101. СТП 8828-155-99. Стандарт предприятия ООО «Севергазпром». Диагностика технического состояния и испытания трубопроводов. Методика проведения полигонных испытаний труб, вырезанных из действующих газопроводов. Введен 01. 01. 2000. Ухта: 1999.-49 с.
102. Шарыгин В. М., Максютин И В., Воронин В. Н., Романцов С. В. Ремонт газопроводов со стресс коррозионными трещинами // Газовая промышленность. - 2003. - № 9. -с. 52.
103. Романцов С. В., Князев Н, В., Шарыгин В. М. Экспериментальные исследования новых стеклопластиковых и стальных муфт для ремонта магистральных газопроводов// М-лы научно-техн. конф. 20-23.04.04 / Сб. науч. тр. УГТУ.-ч.1.-Ухта: 2005.-е. 173.
104. ТУ 2296-002-46774250-2003. Ремонтная стеклопластиковая муфта. Введ. 31 10 03 - Пермь. - 2003. - 9с.
105. СТП 8828-168-04. Методы ремонта дефектных участков газопроводов диаметром 1020-1420 мм стеклопластиковыми муфтами с резьбовой затяжкой. Технология установки, расчетное обоснование Введ 20.02.2004. - Ухта- ООО «Севергазпром», 2004. -с 29.
106. Руководство по проведению ресурсных испытаний труб, отремонтированных с применением муфтовых и сварочных технологий: Утв. нач. департамента ООО «Газпром» В. В. Будзуляк. 30.11.05. - М.:000 «Газпром», ООО «ВНИИГАЗ», 000»Севергазпром». -2005.-31с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.