Процесс пылеулавливания из технологических и аспирационных пылегазовых потоков комбинированными фильтровальными структурами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Романюк, Елена Васильевна

• Романюк, Елена Васильевна
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Романюк, Елена Васильевна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1.АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР СПОСОБОВ ФИЛЬТРОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВЫХ ПОТОКОВ КОМБИНИРОВАННЫМИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫМИКТУРАМИ (КФС).

1.1. Медико-экологический мониторинг пылегазовых выбросов промышленных предприятий в современном мегаполисе.

1.2. Общие сведения и технологические особенности пылевыделяющего производства. Физико-химические свойства и параметры пылегазовых потоков.

1.3. КФС в системах пылеулавливания.

1.4. Правовые и нормативно-технические аспекты проблемы.

1.5. Выводы и постановка задач исследования.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА И АНАЛИЗ РАСЧЕТНЫХ МОДЕЛЕЙ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ЗАДАЧ МОНИТОРИГА ПРИ ФИЛЬТРОВАНИИ ПЫЛЕГАЗОВЫХ ПОТОКОВ КОМБИНИРОВАННЫМИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫМИ СТРУКТУРАМИ.

2.1.Анализ идеализированных моделей, механизмов, особенностей и вторичных явлений при обеспыливании КФС. Кинетика и расчетные модели процесса при использовании КФС.

2.2.Анализ процесса при отложении осадка на поверхности волокнистого подслоя КФС.

2.3.Анализ процесса при постепенном закупоривании пор. Вывод расчетных зависимостей.

2.4.Разработка математических моделей процесса для вращающегося фильтрующего слоя. Предварительные выводы и рекомендации.

ГЛАВА 3. АППАРАТУРНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЦЕССА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ КФС. СТАТИСТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА И ИНТЕРПРЕТАЦИЯ БАЗЫ ДАННЫХ, МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА.

3.1.Априорное ранжирование факторов, влияющих на процесс фильтрования пылегазовых потоков комбинированными фильтровальными структурами.

3.2.Аппаратурное оформление процесса пылеулавливания и методика апробирования КФС. Экспериментальные базы данных.

3.2.1. Анализ предлагаемых в работе перспективных решений КФС.

3.2.2. Экспериментальная оценка гидравлического сопротивления и эффективности КФС.

3.2.3. Влияние толщины волокнистого слоя на эффективность и общее гидравлическое сопротивление КФС.

3.2.4. Анализ дисперсного состава пыли.

3.3. Анализ интерполяционных моделей для оценки общей и фракционной эффективности пылеулавливания КФС.

3.4. Разработка и анализ расчетных моделей для определения оптимальной удельной газовой нагрузки при использовании КФС.

3.5. Выводы и практические рекомендации.

ГЛАВА 4. ВНЕДРЕНИЕ КФС НА ПРОИЗВОДСТВЕ. СХЕМЫ РАСЧЕТА И АВТОМАТИЗАЦИИ РАБОТЫ КФС,

ЭКСЕРГЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РЕГЕНЕРАЦИЯ КФС.

4.1. Алгоритм схемы расчета и мониторинга фильтрования пылегазовых потоков КФС в гравитационном и центробежном полях.

4.2. Предлагаемые схемы автоматизации работы пылеуловителей на основе КФС.

4.3. Эксергетический анализ процесса регенерации КФС.

4.4. Мониторинг надежности и долговечности КФС.

4.5. Разработка инженерных рекомендаций производству. Предварительная обработка пылегазовых потоков.

ГЛАВА 5. ТЕХНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ МОНИТОРИНГА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ОТ ПЫЛЕВЫХ ВЫБРОСОВ.

5.1. Социально-экономические аспекты защиты техносферы при внедрении предлагаемых в работе решений.

5.2. Экономические аспекты внедрения КФС.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Процесс пылеулавливания из технологических и аспирационных пылегазовых потоков комбинированными фильтровальными структурами»

По оценкам специалистов, промышленностью и транспортом в атмосферу ежедневно выбрасывается до 1 миллиарда тонн пыли, что приводит к тяжелым последствиям для окружающей среды. В современных условиях любую промышленную технологию следует оценивать по степени ее экологической опасности, по количеству образующихся отходов. Количество выбросов - наиболее объективный показатель несовершенства используемых технологических систем. Во многих отраслях промышленности именно газоочистительная аппаратура совместно с другим технологическим оборудованием обеспечивает малоотходное производство, особенно это актуально для энергетики, черной и цветной металлургии, химической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Важным фактором воздействия на организм человека является размер частиц. Особую опасность представляют респирабельные трахеобронхиальные пылинки, способные проникать в лёгкие. В мировой практике с учётом рекомендации Всемирной организации здравоохранения в ряде стран осуществлён переход на нормированное содержание в воздушной среде частиц с размерами не более 2,5 мкм. Для улавливания пыли такой дисперсности необходимы пылеуловители, способные осуществлять тонкую очистку воздуха. Такие пылеуловители давно используются в бытовых условиях, однако в масштабах промышленности их работа исследована недостаточно.

Наиболее распространенные сегодня в промышленности рукавные фильтры имеют небольшой ресурс работы и не всегда способны осуществить очистку на нужном уровне. Значительно более надежны другие перспективные аппараты пылеотчистки - зернистые фильтры, но и они имеют ограниченные условия применения. Недостатки каждого из них в отдельности можно преодолеть, создав многослойную структуру типа «волокнистый слой - жесткий зернистый слой». Такая комбинированная фильтровальная структура (КФС) благодаря своим пылеулавливающим способностям и механической прочности способна удовлетворить нормы ПДВ и выдержать производственные нагрузки. Вопросы, связанные с исследованием и практическим применением КФС изучены недостаточно, что, в значительной мере, сдерживает их внедрение. Поэтому актуальность развития и углубленного изучения процесса пылеулавливания с помощью КФС из технологических и аспирационных газов в производстве очевидна.

Диссертация выполнена в соответствии с планом НИР кафедры «Процессы и аппараты химических и пищевых технологий» Воронежской государственной технологической академии (№ государственной регистрации 01960006217).

Цель работы - усовершенствование процесса фильтрования технологических и аспирационных пылегазовых потоков комбинированными фильтровальными структурами (КФС).

Задачи исследования. Достижение поставленной цели потребовало комплексного решения следующих задач:

- разработки требований к подсистеме мониторинга процесса фильтрования как части системы технологического мониторинга предприятия;

- проведения анализа имеющихся конструкции комбинированных фильтров и разработки оригинальных решений;

- построения математических моделей и анализа механизма фильтрования через КФС на основании закономерностей для зернистых и волокнистых фильтров и по результатам многофакторного эксперимента;

- расчета технико-экономических показателей разработанного фильтра и подсистемы мониторинга, сравнительной характеристики технических показателей к другими типам фильтровальных аппаратов.

Методы исследования и достоверность результатов основаны на использовании системного анализа, теории вероятностей и математической статистики, экспертных оценок, математическом моделировании и оптимизации, организационного эксперимента и экономико-математического анализа.

Достоверность результатов обеспечивается совместным использованием классических закономерностей механики аэрозолей, теории фильтрования и аэрогидродинамики пылегазовых потоков, которые в сочетании с экспериментально-статистическими методами анализа обеспечивали получение предварительных и устойчиво воспроизводимых результатов. При проведении экспериментов в лабораторных и производственных условиях использованы апробированные методики НИИОГАЗ, ГИНЦВЕТМЕТ и НИФХИ им. Л. Я. Карпова. При этом максимальное расхождение результатов теоретических и экспериментальных исследований не превышает 16% с доверительной вероятностью 0.95.

Научная новизна состоит в следующем:

- получены расчетные модели для анализа кинетических закономерностей протекания-процесса фильтрования КФС;

- на основании результатов эксперимента доказаны адекватность и эффективность полученных моделей, что позволяет использовать их при расчетах реальных устройств;

- впервые получено уравнение для расчета общего перепада давлений на фильтровальной перегородке комбинированного типа, учитывающее зависимость коэффициента проскока от продолжительности фильтрования;

- создана методика технического расчета фильтров с КФС и оценки их технико-экономических показателей;

- разработан комбинированный фильтр с вращающимся фильтровальным элементом.

На защиту выносятся указанные выше положения, составляющие научную новизну.

Практическая ценность диссертации состоит в разработке методов технического расчета фильтров очистки пылегазовых выбросов предприятий с КФС. Пылеулавливание с помощью КФС позволяет производить тонкую очистку, необходимость которой продиктована нормами ПДВ и экологической ситуацией на промышленных предприятиях. Доказана экономическая целесообразность установки аппаратов такого типа, рассчитаны необходимые производственные мощности.

Результаты работы использованы на ОАО ПКФ ВКЗ - г. Воронеж; Семилукском огнеупорном заводе и Семилукском комбинате строительных материалов (СКСМ) - г. Семилуки при модернизации действующих аспирационных систем и при проведении предусмотренных эксплуатационным регламентом контрольных испытаний пылеулавливателей.

Результаты работы используются систематически в практике ряда высших учебных заведений - Воронежской государственной технологической академии, Воронежском государственном архитектурно-строительном университете, Белгородском государственном техническом университете: при выполнении НИР, КП, КР, при изложении отдельных разделов курса «Процессы и аппараты химической технологии» и подготовке аспирантов

Специальные рекомендации по методологии и проведению пылегазовых замеров выданы Федеральной службе по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека (Территориальному управлению по Воронежской области).

Экономическая эффективность от внедрения разработанных рекомендаций в отделении помола ЗАО «СКСМ» составила 725 тыс. рублей/год.

Апробация работы. Результаты выполненных исследований обсуждены на XLV, XLVI отчетных научных конференциях ВГТА, Воронеж, ВГТА, 2006, 2007; 3-ей и 4-ой Всероссийских научно-практических конференциях «Экологические проблемы промышленных городов», Саратов, 2007 г. и 2009 г; Международной конференции «Инженерная защита окружающей среды», Москва, МГУИЭ, 2007 г.; международной конференции «Экология и безопасность жизнедеятельности промышленно-транспортных комплексов ELPIT- 2007», Тольятти, 2007 г.; III Международной научно-практической конференции «Современные энергосберегающие тепловые технологии СЭТТ-2008», г. Тамбов, 2008 г.; II международном форуме «Аналитика и аналитики», Воронеж, ВГТА, 2008 г.

Публикации. Результаты работы отмечены дипломом Воронежского промышленного форума.

По результатам работы опубликовано 43 научных работы, из них 13 - в изданиях, рекомендованных ВАК.

Получен патент РФ № 2336954 «Фильтр-циклон с вращающимся фильтрующим элементом для очистки газов».

Объем и структура диссертации. Работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка использованных источников из 103 наименований, 4 приложений и 12 документов, подтверждающих научную ценность работы.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Романюк, Елена Васильевна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ

1. В работе предложено уравнение для нахождения общего перепада давлений на фильтровальных установках типа «волокнистый подслой - метал-локерамический зернистый подслой». Эксперименты подтвердили адекватный характер уравнения.

2. Анализ существующих и разработка новых расчетных моделей для реализации поставленной задачи позволили оценить роль различных механизмов осаждения, влияющих на кинетику процесса при отложении осадка на поверхности КФС, постепенном закупоривании пор и предложить математическую модель для вращающегося комбинированного слоя в следующем диапазоне изменений критерия Рейнольдса 35< Re <165, критерия гомохронности 50-104< Ho<70- 104, числа Эйлера 155< Ей <195, коэффициента проскока К>0,01.

3. Установлено, что при использовании вращающихся фильтровальных перегородок критерий Ей значительно ниже, чем при использовании неподвижного зернистого слоя. В гидродинамическом отношении целесообразность вращающихся зернистых слое очевидна, их эффективность пропорциональна Фц и Ном. Разработанный фильтр с вращающимся фильтровальным элементом защищен патентом № 2335954.

4. По методу крутого восхождения получены интерполяционные модели для оценки общего и фракционного коэффициентов проскока К, которые целесообразно использовать при выборе параметров и расчете КФС. Для решения этой задачи на языке Visual Basic for Application была написана расчетная программа (гос. per. № 0206883.029435)

5. Была предложена схема автоматизации, позволяющая отслеживать работу аппаратов пылеулавливания, корректировать характеристики в соответствии с показателями работы основного технологического оборудования. Система мониторинга, включающая эти компоненты, позволяет получать точные данные, корректировать параметры работы КФС, осуществляется мониторинг дистанционно с помощью Internet и GPRS- связи.

6. В работе приведен анализ технико-экономических показателей различных пылеуловителей, подтверждающий высокую конкурентоспособность и безусловную целесообразность применения аппаратов с КФС, причем эффективность пылеулавливания таким аппаратом значительно превышает аналогичные показатели у других установок.

7. Технико-экономические результаты реализации проекта и внедрения КФС на ЗАО «Семилукский комбинат строительных материалов» приведены в работе и подтверждают суммарный социально-экономический эффект (725 тыс. руб./год ).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Романюк, Елена Васильевна, 2010 год

1. Аппараты для улавливания мелкодисперсной пыли АПР-АПРК/ Официальный сайт ООО ПРОМВЕНТ ПРОЕКТ Электронный ресурс. -Режим доступа: http://pvpro.ru/?p=l 56

2. Аппараты со стационарным зернистым слоем: гидравлические и тепловые основы работы Текст. / М. Э. Аэров, О. М. Тодес, Д. А. Наринский. Л.: Химия, 1979. - 176 е.; ил.

3. Аэров, М.Э. Аппараты со стационарным зернистым слоемТекст./ Тодес О.М., Наринский Д.А. Ленинград: Химия, 1979. - 176 с.

4. Аэродинамические способы повышения эффективности систем и аппаратов пылеулавливания в производстве огнеупоров Текст. / В. И. Энтин, Ю. В. Красовицкий, Н. А. Анжеуров, А. М. Болдырев, Ф. Шраге. Воронеж: Истоки, 1998. - 362 с.

5. Балтренас, П. Б. Обеспыливание воздуха на предприятиях стройматериалов. М.: Стройиздат, 1990. - 184 е.; ил.

6. Балтренас, П.Б. Очистка газов волокнистыми материалами Текст./

7. Палюлис Д., Борусявичене К.//Экология и промышленность России. 2004, февраль.-С. 17-21.

8. Вальдберг, А.Ю. Основы расчета эффективности газоочистных аппаратов инерционного типа Текст . / А.Ю. Вальдберг, С.Г. Сафонов// Химическое и нефтегазовое машиностроение, 2006. № 9. - С. 43-44.

9. Вальдберг, А.Ю. Каталог газоочистительного оборудования Текст. /Центр обеспечения эколог, контроля при гос. комитете РФ по охране окр. ср. при содействии НИИОГАЗ. СПб., 1997. - 100 с.

10. Вальдберг, А.Ю. Современные тенденции в развитии теории и практики пылеулавливания Текст. / А.Ю, Вальдберг// Химическое и нефтегазовое машиностроение, 2007. № 7. - 48-50.

11. Вальдберг, А.Ю. Основы расчета эффективности газоочистных аппаратов инерционного типа Текст. / А.Ю. Вальдберг, С.Г. Сафонов// Химическое и нефтегазовое машиностроение, 2006. №9. - С. 43- 44.

12. Вентиляторы радиальные. ВЦ14-46 №2,5; 3.15, 4, 5, 6.3 Текст.: паспорт.

13. Газоочистные системы и фильтры Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.irimex.ru/

14. Государственный доклад о состоянии окружающей природной среды Российской Федерации в 1996 году Текст. / Мин-во . М., 1999. - 456 с.

15. ГОСТ 17.0.0.04-90. Охрана природы. Атмосфера. Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения Текст. Изд. офиц. М. : Гос. комитет стандартов, 1990. - 12 с.

16. ГОСТ Р 51255-99. Фильтры тонкой очистки. Классификация. Маркировка Текст. М. : ИПК Изд-во стандартов, 1999.

17. Гридэл, Т. Е. Промышленная экология Текст. : учеб. пособие для вузов / Т. Е. Гридэл, Б. Р. Алленби ; пер. с англ. под ред. проф. Э. В. Гиру-сова. М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2004. - 527 с.

18. Гидродинамические особенности и кинематические закономерности разделения промышленных аэрозолей Текст. / С. Ю. Панов, Г. В. Кольцов,

19. Е. В. Романюк, Ю. В. Красовицкий, Т. Д. Трощенко // Экология ЦентральноЧерноземной области РФ : науч.-техн. журнал. 2006. - С.82-83.

20. Гмурман, В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика Текст. : учеб. пособие для вузов / В. Е. Гмурман. — М. : Высш. шк., 1998. -479 с.

21. Гордон, Г. М. Контроль пылеулавливающих установок Текст. / Г. М. Гордон, И. Л. Пейсахов. -М. : Металлургия, 1973. 348 с.

22. Грановский, Ю. В. Основы планирования экстремального эксперимента для оптимизации многофакторных технологических процессов Текст. : учеб. пособие / Ю. В. Грановский. М., 1971. - 50 с.

23. ЗАО «Метротекс» измеритальные приборы / Официальный сайт Электронный ресурс. - Режим доступа : www.metrotex.ru

24. Зотов, А.П. Об особенностях решения задачи фильтрования высокодисперсных аэрозолей в зернистых слояхТекст./ Е.А. Шипилова, В.И. Ряж-ских, Ю.В. Красовицкий //Материалы XXXVIII отчетной научной конференции ВГТА за 1999 г., 2000. 4.2. - С.28.

25. Идельчик , И.Е. Аэродинамика контактных , фильтрующих и адсорбционных аппаратов со стационарным слоем зернистых материалов Текст./ М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1982. 40 с.

26. Инновационно-инжиниринговая компания ICM проектирование, изготовление и монтаж систем промышленной телеметрии и-телеуправления электронный ресурс. - Режим доступа : http://www.icm-consult.ru

27. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химических техноло-гийТекст. М.: ООО ИД «Альянс», 2006. - 753 с.

28. Красовицкий, Ю. В. Обеспыливание газов зернистыми слоями Текст. / Ю. В. Красовицкий, В. В. Дуров. М. : Химия, 1991. - 192 с.

29. Куркин, В. П. Исследование распределения твердой дисперсной фазы аэрозоля при направленной фильтрации запыленного газа Текст. / В. П. Куркин // Инженер.-физ. журн. 1983. - Т. XXVIII, №2 . - С. 369-370.

30. Красовицкий, Ю.В. Предварительная подготовка пылегазовых потоков к тонкой очистке на предприятиях пищевой промышленности/ Ю.В. Красовицкий, Е.В. Романюк, Р.А. Важинский, И.А. Чугунова. Воронеж, Вестник ВГТА. - №1(39). -2009. -С.74-78.

31. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. рНД-86. JL : Гидроме-теоиздат, 1897. - 93 с.

32. Машины и аппараты химических и нефтехимических производств. T.IV 12/ М. Б. Генералов, В. П. Александров, В. В. Алексеев и др.; под общ. ред. М. Б. Генералова. - М., 2004. - 832 е.; ил.

33. Медников, Е. П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей Текст. / Е. П. Медников. М. : Наука, 1981. - 176 с.

34. НПО "ЭКО-ИНТЕХ" контрольно-измерительная аппарату-раЭлектронный ресурс.- Режим доступа : www.eco-intech.com

35. Обеспыливание промышленных газов в огнеупорном производстве Текст. / Ю. В. Красовицкий, П. Б. Балтренас, Н. М. Анжеуров, В. Ф. Бабкин, В. И. Энтин. Вильнюс : Техника, 1996. - 363 с.

36. Определение удельной газовой нагрузки на зернистые фильтры

37. Текст./ Е. В. Романюк, Ю. В. Красовицкий, Р. А. Важинский, Н. Н. Лобаче-ва, Е. Л. Заславский, А. В. Логинов // Строительные материалы. 2008. - № 7. - С. 73-76.

38. Описание очистителей / Озоника. Воздухоочистители, увлажнители воздуха, очистители воздуха Электронный ресурс. Режим доступа : www.ochistitel.ru/purifier/intro/

39. Организация компьютерного мониторинга и оценка медико-экологической ситуации в Воронежской области Текст./ О. В. Клепников, Н. П. Мамчик, Н. Т. Барвитенко, С. А. Куролап, Б. Б. Кравец, В. И. Федотов. Воронеж : Изд-во Воронеж, гос. ун-та, 1995. - 84 с.

40. Остриков, А. Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств Текст. : учебник для вузов/ А. Н. Остриков [и др.]. 2-е изд.; перераб. и доп. - СПб. : Изд-во РАПП, 2009. - 408с.

41. Оценка риска для здоровья населения при технологенном загрязнении городской среды Текст. / С. А. Куролап, Н. П. Мамчик, О. В. Клепников. -Воронеж : Изд-во Воронеж, гос. ун-та, 2006. 220 с.

42. Очистка воздуха от газов и паров/ ООО «Folter» Электронный ресурс. — Режим доступа : www.folter.inwww.imp.kiae.ru/scdivision/laboratories/prusakov/prus 1/prusl txt.htm

43. Комбинированные фильтровальные структуры для высокоэффективного пылеулавливания Текст./ Красовицкий Ю. В., Романюк Е. В., Чугуно-ва И. А., Федорова М. Н.// Строительные материалы. 2009. - №9. - с. 70-71.

44. Пат. 2335954 Российская Федерация, МПК 51, ВО 9/00, ВО 50/00, Фильтр-циклон с вращающимся фильтрующим элементом для очистки газов

45. Текст. / Трощенко Д. Б., Кольцов Г. В., Дутов И. Н., Красовицкий Ю. В., Колбешкин Б. Г., Митюкова О. В., Романюк Е. В.; заявитель и патентообладатель Воронеж, гос. технол. акад. № 2336954 С1; заявл. 21.06.2007; опубл. 27.10.08, Бюл. № 13.

46. Расчет и выбор пылеулавливающего оборудования Текст.: учеб. пособие / В. А. Горемыкин, С. Ю. Панов, М. К. Аль-Кудах, Ю. В. Красовицкий, А. М. Болдырев, Ю. Н. Шаповалов/ Воронеж, гос. архитектурно-строит. акад. — Воронеж, 2000. 326 с.

47. Регенерация зернистых фильтров Текст./ И. А. Чугунова, Ю. В. Красовицкий, Е. В. Романюк, Н. Н. Лобачева, Р. А. Важинский// Тр. IV Все-союз. науч.-практ. конф. «Экологические проблемы промышленных городов». Саратов, 2009. - С. 349-351.

48. Романюк, Е.В. Медико-экологический мониторинг пылегазовых выбросов промышленных предприятий в современном мегаполисе/ Е. В. Романюк, Ю. В. Красовицкий, Е. Л. Заславский, Р.А. Важинский. Воронеж, Вестник ВГТУ. - 2009. - № 2. - С. 166-170.

49. Российская Федерация. Законы. Об охране атмосферного воздуха

50. Текст. : федер. закон : принят 4 мая 1999 г. № 96-13]. М., 1999. - № 18. -Ст. 222.

51. Российская Федерация. Законы. О санитарно- эпидемиологическом благополучии населения Текст. : федер. закон [30 марта 1999 г. № 52-ФЗ]. -М.: Собрание законодательства РФ, 1999. № 14. - Ст. 1650.

52. Романюк, Е.В. Разработка математических моделей и программное обеспечение процесса фильтрования Текст.: Труды XXI Междунар. науч. конф. «Математические методы в технике и технологиях»/ Важинский Р.А., Чугунова И.А.- Тамбов: ТГТУ, 2008. С.21-23.

53. Романюк, Е. В. Разработка математических моделей и программное обеспечение процесса фильтрованияТекст./ Р. А. Важинский, И. А. Чугунова// Тр. XXI Междунар. науч. конф. «Математические методы в технике и технологиях». Тамбов, 2008. - С. 21-23.

54. Романюк, Е.В. Определение удельной газовой нагрузки на зернистые фильтры Текст.:/ Ю. В. Красовицкий, Р. А. Важинский, Н. Н. Лобачева, Е. Л. Заславский, А.В. Логинов. Москва, Строительные материалы. - № 7. -С. 73-76.

55. Русанова, А. А. Справочник по пыле- и золоулавливанию Текст. / А. А. Русанова [и др.]. М. : Энергия, 1975. - 296 с.

56. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий Текст. : СН-245 71. - М. : Стройиздат, 1971. - 96 с.

57. Состояние окружающей среды 2005 Текст. : стат. справ. Всемир. Банка. М. : Весь мир, 2005. - 240с.

58. Тарасик, В. П. Математическое моделирование технических систем Текст. : учебник для вузов / В. П. Тарасик. Минск : ДизайнПРО, 1997. -640 с.

59. Тихонов, М. Н. Металлоаллергены: общая характеристика и оценка неблагоприятного воздействия на здоровье работающих Текст./ М. Н. Тихонов, В. Н. Цыган// Современная медицина. Теория и практика. 2004. -№ 2. - С. 23-76.

60. Федеральная служба по экологическому. Технологическому и атомному надзору Электронный ресурс. Режим доступа : www.gosnadzor.ru

61. Фильтры с комбинированными элементами Текст./ Е. В. Романюк, Ю. В. Красовицкий, И. А. Чугунова, Н. Н. Лобачева, Р. А. Важинский // Тр. IV Всесоюз. науч.-практ. конф. «Экологические проблемы промышленных городов». Саратов, 2009. - С. 3-315.

62. Фукс, Н.А.Механика аэрозолей Текст.- Москва: Наука, 1955 352 с.

63. Хаппель, Д. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса Текст./ Бреннер Г. Москва: Мир, 1976. - 630 с.

64. Хроника техногенных катастроф Электронный ресурс. Режим доступа: http ://www.kerc.msk.ru/ipg/development/filter.shtml.

65. Циклоны НИИОГАЗ. Руководящие указания по проектированию, монтажу и эксплуатации Текст. -М. : Госгорхимпроект, 1961. 72 с.

66. Швыдкий, В. С. Очистка газов Текст. : справ, изд. / В. С. Швыдкий, М. Г. Ладыгичев. -М.: Теплоэнергетик, 2002. 640 с.

67. Экологическое право Текст. : учебник для вузов / под ред С. А. Боголюбова. -М.: Высш. образование, 2006. 485 с.

68. Швыдкий, В. С. Очистка газов Текст. : справ, изд./ В. С. Швыдкий, М. Г. Ладыгичев. -М.: Теплоэнергетик, 2002. 640 с.

69. Энергосберегающее пылеулавливание при производстве керамических пигментов по «сухому» способу Текст. / В. А. Горемыкин, Ю. В. Красовицкий, С. Ю. Панов, А. В. Логинов. Воронеж : Изд-во Воронеж, гос. у-та, 2001.-296 с.

70. Aerodynamische Verfahren zur Erhohung der Leistungserzeugung der Entstaubung, Monographic Техт. / Y. V. Krasovickij, P. Baltrenas, B. G. Kol-beschkin, V. P. Dobrosotskij, G. V. Koltsov. Vilnius : Technika, 2006. - 352 p.

71. Carman, P. Fluid Flow throught Granular Beds Text. // Trans. Inst. Chem. Eng. 1937. - V15, № 1. - P. 150-166.

72. STATISTIC A Neural Networks Release 4.1. E Электронный ресурс. : база данных «Т-Прикладная программа». USA, 2000. - CD-ROM.

73. Startin. A. Treating Industrial Hot Gaseswith Ceramic Filters Text./ Elliot Gil Filtration and Separation, 2001, Nov. P. 38-40.

74. Тейлор, Дж. Ведение в теорию ошибокТекст./ Москва: Мир, 1985. — 272 с.