Противоточный циклон с направляющим устройством выходного патрубка тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Чалов, Владимир Александрович

• Чалов, Владимир Александрович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чалов, Владимир Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Основные направления и перспективы снижения пылевыбросов предприятиями строительной индустрии.

1.2 Тенденции развития современной техники и технологии очистки газов от пыли.

1.2.1 Гравитационное осаждение.

1.2.2 Инерционное осаждение.

1.2.2.1 Жалюзийные пылеуловители.

1.2.2.2 Одиночные возвратнопоточные циклоны.

1.2.2.3 Прямоточные циклоны.

1.2.2.4 Ротационные аппараты.

1.2.3 Электростатическое осаждение пыли.

1.2.4 Мокрое пылеулавливание.

1.2.5 Фильтрация через пористые материалы.

1.2.6 Использование сочетаний различных механизмов разделения в комбинированных аппаратах.

1.3 Анализ теорий центробежного осаждения пыли.

1.4 Направления совершенствования конструкций циклонных аппаратов и процессов.

1.4.1 Разработка устройства дополнительной закрутки пылегазового потока.

1.5 Выводы.

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ ЦИКЛОНА С ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЗАКРУТКОЙ ПЫЛЕГАЗОВОГО ПОТОКА.

2.1 Обоснование конструкции разработанного циклона.

2.2. Математическое описание процесса течения газа в циклоне с дополнительной закруткой пылегазового потока.

2.2.1. Численное описание турбулентного вихревого потока газа в циклоне с дополнительной закруткой пылегазового потока.

2.2.2. Основные положения математического описания поля скоростей газа в циклоне с дополнительной закруткой пылегазового потока.

2.2.3. Моделирование распределения скоростей закрученного потока газа в различных частях циклона.

2.3. Математическое описание процесса центробежного осаждения частиц и прогнозирование эффективности циклона с дополнительной закруткой пылегазового потока.

2.4 Расчет гидравлического сопротивления циклона с дополнительной закруткой пылегазового потока и оценка его энергетической эффективности.

2.5. Определение области варьирования исследуемых факторов.

2.6. Выводы.

ГЛАВА 3. МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ, ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ И ПРИБОРОВ.

3.1. Описание экспериментальной установки и средств контроля.

3.2. План и программа экспериментальных исследований.

3.2.1. Определение количества повторных опытов.

3.2.2 Воспроизводимость экспериментальных данных.

3.2.3 Проверка адекватности уравнений регрессии и оценка значимости его коэффициентов.

3.3. Методики проведения экспериментальных исследований.

3.4. Характеристика используемых материалов.

3.5. Выводы.

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Анализ результатов многофакторного эксперимента.

4.2. Сравнение результатов математического моделирования описания процесса пылеулавливания с результатами физического эксперимента.

4.3. Определение рациональных конструктивно-технологических параметров циклона с направляющим устройством выходного патрубка

4.4. Выводы.

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ И ПРОМЫШЛЕННОЕ

ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.

5.1. Инженерная методика расчета циклона с направляющим устройством выходного патрубка.

5.2 Внедрение результатов экспериментальных и теоретических исследований в производство.

5.3. Выводы.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Противоточный циклон с направляющим устройством выходного патрубка»

Производство строительных материалов (ПСМ) представляет собой сложные технологические процессы, связанные с переработкой сырья в разные состояния и с различными физико-механическими свойствами, а также с использованием разнообразной степени сложности технологического оборудования и вспомогательных механизмов. Во многих случаях эти процессы сопровождаются выделением больших количеств полидисперсной пыли, вредных газов и других загрязнений.

Производство цемента, извести, доломита, и других строительных материалов сопровождается на отдельных участках особо обильным пылевыделением, превышающим ПДК в 5-10. Предприятиями отрасли ежегодно выбрасывается в атмосферный воздух более 4 млн. т вредных веществ, в том числе около 2,4 млн. т или 58% твердой неорганической пыли. Сверхнормативный ее выброс составляет 1,41 млн. т, а превышение норматива по газообразным вредным веществам - 722 тыс. т [1]. Пыль производственной техносферы - причина разнообразных заболеваний персонала, износа технологического оборудования и вспомогательных механизмов, снижения качества продукции и рентабельности производства.

Перспективы роста потребления продукции предприятий ПСМ, обозначенные в «Стратегии развития ПСМ до 2020 года» утвержденной Министерством регионального развития РФ, предполагают существенное увеличение количества вводимых новых мощностей, соответственно и производимой продукции. Так рост потребления цемента прогнозируется более чем в 2 раза от уровня 2010 г. Согласно стратегии потребление цемента в РФ должно составить 97,8 млн. тн., что означает необходимость ввода дополнительных производственных мощностей на 36,1 млн. тн.[2]

Однако при этом указывается, что одним из условий развития ПСМ является повышение технологического и технического уровня производства. В частности одним из пунктов отмечается доведение уровня энергозатрат до европейского: топлива - до 120 кг у т /т клинкера; электроэнергии - до 103 квт.ч./т. цемента. Что предполагает модернизацию существующих, также ввод новых мощностей для создания конкурентоспособных экологически безопасных производств.

Мировой уровень пылевых выбросов цементной промышленности можно принять равным в среднем 0,1% массы выпуска цемента.[3]

Динамика снижения пылеуноса значительна - следуя за ужесточением экологических норм, предприятия ПСМ вводят в эксплуатацию более совершенные электрофильтры. Безвозвратный пылеунос из печей и мельниц составляет соответственно 1 и 0,5% продукции [4]. Технически осуществимы и за рубежом достигнуты прозрачные выбросы [5], соответствующие пылеуносу примерно 0,1%, а в природоохранных зонах - ещё на порядок ниже.

Однако, проблемы создания безотходной технологии и внедрения новейших пылеулавливающих комплексов на действующих предприятиях производства строительных материалов пока не решены. Предлагаемые решения, как правило, требуют увеличения энерго-и ресурсозатрат на пылегазоочистку. Поэтому особое значение приобретают разработка и анализ научных основ энергосберегающего сухого пылеулавливания.

Цель работы: Разработка противоточного циклона с направляющим устройством выходного патрубка, обеспечивающего повышение эффективности его работы и методики расчета его основных конструктивно-технологических параметров

Задачи исследования:

1. Разработать конструкцию циклона с направляющим устройством выходного патрубка, защищенную патентом РФ, обеспечивающую повышение его энерготехнологической эффективности.

2. Разработать математическое описание процесса центробежного осаждения частиц пыли в противоточном циклоне с дополнительной закруткой пылегазового потока.

3. Установить теоретические зависимости для определения степени очистки и коэффициента гидравлического сопротивления противоточного циклона с дополнительной закруткой пылегазового потока.

4. Исследовать влияние основных факторов на эффективность пылеулавливания и гидравлическое сопротивление циклона с дополнительной закруткой пылегазового потока. Подтвердить адекватность математического описания процесса пылеочистки в циклоне с направляющим устройством выходного патрубка и эффективность его применения.

5. Разработать инженерную методику расчета конструктивно-технологических параметров противоточного циклона с направляющим устройством выходного патрубка.

6. Разработать рекомендации и осуществить промышленное применение результатов работы.

Научная новизна'.

1. Установлено, что дополнительная закрутка пылегазового потока на входе в выходной патрубок приводит к интенсификации вращения газа во всех частях аппарата и изменению характера его осевого движения.

2. Разработано математическое описание центробежного осаждения частиц в противоточном циклоне. Получена новая зависимость для размера частиц, улавливаемых с эффективностью 50%, и уточнены соотношения для фракционной и общей эффективности циклона, учитывающие его основные конструктивно-технологические параметры.

3. Получено выражение для определения коэффициента гидравлического сопротивления циклона, с помощью которого показана его более высокая по сравнению с некоторыми циклонами НИИОГаз энерготехнологическая эффективность.

4. Получены математические выражения в виде уравнений регрессии для расчета эффективности пылеулавливания и гидравлического сопротивления в циклоне с дополнительной закруткой пылегазового потока.

Практическая ценность работы:

Разработана конструкция противоточного циклона с направляющим устройством выходного патрубка, обеспечивающая повышение эффективности пылеулавливания до 10%. Разработана инженерная методика расчета основных конструктивно-технологических параметров противоточного циклона с направляющим устройством выходного патрубка и рекомендации для его промышленного применения.

Автор защищает:

1. Математическое описание процесса пылеулавливания в противоточном циклоне с дополнительной закруткой пылегазового потока.

2. Уравнения для определения эффективности пылеулавливания и гидравлического сопротивления противоточного циклона, с учетом влияния дополнительной закрутки пылегазового потока.

3. Математические выражения в виде уравнений регрессии для определения рациональных конструктивно-технологических параметров направляющего устройства.

4. Конструкцию направляющего устройства, защищенную патентом РФ, обеспечивающую повышение эффективности работы циклона.

5. Результаты экспериментальных исследований по определению эффективности пылеулавливания и гидравлического сопротивления в противоточном циклоне с дополнительной закруткой пылегазового потока.

6. Инженерную методику расчета противоточного циклона с направляющим устройством выходного патрубка.

Реализация работы:

Конструкция направляющего устройства выходного патрубка успешно внедрена и испытана в сырьевом цехе ЗАО «Невьянский цементник» на группе циклонов ЦН-15-2350 системы очистки отходящих аспирационных потоков сырьевой мельницы 04,2x10 м с воздушно-проходным сепаратором 05,5 м. Проведенные сравнительные испытания показали рост эффективности пылеулавливания на 9,5%.

Апробация работы:

Основные теоретические и практические результаты диссертационной работы обсуждались и получили одобрение на: VI Международной научно-практической конференции «Перспективы развития строительного комплекса», г. Астрахань, 2012 г.; X Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Механики XXI веку», г. Братск, 2011 г; Международной научно-практической конференции «Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в промышленности строительных материалов» (XIX научные чтения), г. Белгород, 2010 г.; Международной научно-практической конференции РАН «Актуальные проблемы развития экотехники и пути их решения в промышленности», г. Чебоксары, 2010 г.; Всероссийской молодёжной выставке-конкурсе прикладных исследований, изобретений и инноваций под эгидой федерального агентства по науке и инновациям, г. Саратов, 2009 г.; Международной научно-практической конференции «Научные исследования, автоматика и динамика машин, инновационные и средозащитные технологии в техносфере», Курск 2007 г.

Публикации:

Основные положения диссертационной работы изложены в 10 печатных изданиях, в том числе 2 работы опубликованы в рецензированном журнале рекомендованном ВАК РФ. Получен патент РФ на полезную модель.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Чалов, Владимир Александрович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ

1. В ходе анализа направлений развития современной техники и технологии пылеулавливания в промышленности строительных материалов показана актуальность исследования сухого центробежного пылеулавливания в целях совершенствования протекающих процессов и повышения эффективности работы аппаратов.

2. Разработана патентно-защищенная конструкция циклона с направляющим устройством выходного патрубка циклона, обеспечивающего дополнительную закрутку пылегазового потока, что позволяет повысить эффективность пылеулавливания до 10% при том же уровне гидравлического сопротивления.

3. Разработано математическое описание поля скоростей газа в рабочем объеме циклона с дополнительной закруткой пылегазового потока. Показано, что дополнительная закрутка пылегазового потока на входе в выходную трубу приводит к интенсификации вращения газа во всех частях аппарата и изменению характера его осевого движения.

4. Разработано математическое описание процесса центробежного осаждения частиц в противоточном циклоне с дополнительной закруткой пылегазового потока. Получена новая зависимость для размера частиц, улавливаемых с эффективностью 50% и уточнены соотношения для фракционной и общей эффективности циклона с дополнительной закруткой пылегазового потока, учитывающие его основные конструктивно-технологические параметры.

5. Получено математическое выражение для определения коэффициента гидравлического сопротивления циклона с дополнительной закруткой пылегазового потока, с помощью которого показана его более высокая, по сравнению с некоторыми циклонами НИИОГаз, энерготехнологическая эффективность.

6. Исследован процесс пылеулавливания в циклоне ЦН-15-400 с направляющим устройством выходного патрубка с применением методов математического планирования эксперимента. Получены уравнения регрессии, адекватно описывающие процесс пылеулавливания в разработанном циклоне, выполнена их оптимизация. Установлено, что рациональные значения эффективности пылеулавливания т| = 89,76%.и гидравлического сопротивления Др = 1134,24 Па достигаются при следующих параметрах: а=36°, Ь=103,4 мм, п=6г/м3, V = 2,8 м/с

7. Экспериментально установлено, что оснащение циклона ЦН-15-400 направляющим устройством разработанной конструкции позволяет увеличить эффективность пылеулавливания на 7,2%, при равных значениях гидравлического сопротивления по сравнению со стандартным исполнением циклона ЦН-15-400 и следующих технологических параметрах: у=3 м/с, п=25 г/м3.

8. Разработана инженерная методика расчета циклона с направляющим устройством выходного патрубка.

На ЗАО «Невьянский цементник» в соответствии с разработанными рекомендациями осуществлено промышленное применение направляющего устройства на циклонах ЦН-15-2350 системы аспирации сырьевой мельницы №1. В результате промышленных испытаний при У=27 м/с, гидравлическое сопротивление составило Др=1138Па, при росте эффективности пылеулавливания модернизированного циклона на 9%. При У=25 м/с, соответствующей регламенту предприятия, модернизация группы циклонов обеспечила снижение мощности, потребляемой электродвигателем аспирационного вентилятора, на 7,4%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чалов, Владимир Александрович, 2012 год

1. Красовицкий Ю. В. Новый подход к проблеме энергосберегающего сухого пылеулавливания при производстве строительных материалов / Ю. В. Красовицкий, В. В.Батищев, В. Г. Иванова // Строительные материалы. № 4. - 2004,- С. 2.

2. Цементная промышленность и экология / Б. Э. Юдович и др. // Цемент и его применение. 1998.- № 3. - С.11- 19.

3. Чалов В.А. Противоточный циклон с направляющим устройством выхлопного патрубка. /В. А. Чалов/ материалы VI Международной научно-практической конференции «Перспективы развития строительного комплекса», г. Астрахань. 2012 г. - Т1. — С. 66 — 68.

4. W.II.Duda. Cement-Data-Book. International Verfahrenstechniken der Zementindustrie. 2 Aufl., Bauverlag, Wiesbaden Berlin, 1977, H. 25

5. Оспишев С. H. Очистка воздуха в системах общеобменной вентиляции / С. Н. Оспищев // Экономика, экологияи общество России в 21-м столетии : материалы 3-й междунар. науч.-практ. конференции / СПбГТУ. СПб .: 2001. - С.1018 - 1020.

6. Лившиц М. Н. Электронно-ионная очистка воздуха от пыли в промышленности строительных материалов / М. Н. Лившиц.- М.: Стройиздат, 1968. С. 7 - 38.

7. Коузов П.А. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности / П. А. Коузов, А. Д. Мальгин, Г. М. Скрябин. Л.: Химия, 1982. - 256 е., ил.

8. Федоров Б. С. Экотехиика. Экологический консорциум "РОСГАЗООЧИСТКА" Электронный ресурс. / Б. С. Федоров [и др.] .Режим доступа: http://kondore.newmail.ru/Kniga .- (Дата обращения : 20.05.2002).

9. ГОСТ 25199-82. Оборудование пылеулавливающее. Термины и определения.- Введ. 1982 01- 07. - М. : Изд-во стандартов, 1982. - 12 с.

10. Старк С. Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве / С. Б. Старк. М.: Металлургия, 1990.- 400 с.

11. Пермяков П. А. О проблемах энергоресурсосбережения / П. А. Пермяков, А. С. Баранников // Строит, материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000. - №7.

12. Вальдберг А. Ю. Современные тенденции развития теории и практики пылеулавливания / А. Ю. Вальдберг // Хим. и нефтегазовое машиностроение.- 2007. №. 7. - С. 48 - 50.

13. Белов C.B. Охрана окружающей среды / С. В. Белов, Ф. А. Барбинов. М.: Высш. шк., 1991 - 319 с.

14. Швыдкий B.C., Ладыгичев М.Г. Очистка газов, 2002, И. Теплоэнергетик, С. 131 -133

15. А.Г.Ветошкин Процессы и аппарты пылеочистки, Пенза, 2005г.

16. Ашнер А. М. Получение и измерение импульсных высоких напряжений / А. М. Ашнер ; пер. с нем. М.: Энергия, 1973. - ?

17. Тимонин А. С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования : справочник в 3 т. / А. С. Тимонин. -2-е изд. перераб и доп. Калуга: Изд-во П. Бочкаревой, 2002. -Т. 2. - 1025 с.

18. Очистка промышленных газов от пыли / В. П. Ужов и др..- М.: Химия, 1981.-392 с.

19. Василевский М. В. Устойчивость газоочистки в циклонном пылеуловителе / М. В. Василевский, Е. Г. Зыков, В. С. Логинов // Изв. РАН, Энергетика. 2005. - № 5. - С. 113-124.

20. Василевский М. В. Обеспыливание газов инерционными аппаратами : монография / М.В. Василевский. Томск : Изд-во Томского политехнического университета, 2008. - 258 с.

21. Юшин В. В. Техника и технология защиты воздушной среды / В. В.Юшин и др.. М. : Высш. шк., 2005. - 391 е.: ил.

22. Чекалов JI. В. Особенности режима работы электрофильтра и агрегата его питания /Л. В. Чекалов, М. М. Соколов //Электрические станции.-1986. №7.

23. Гордон Г.М., Каплан В.Г., Лук В.И. Фильтрация через пористые материалы // Промышленная и санитарная очистка газов. 1981 .-№ 4.- С. 4 -5

24. Анжеуров Н. М. Анализ современного состояния теории процесса фильтрации аэрозолей / PI. М. Анжеуров, А. Ю. Вальдберг, Ю. А. Красовицкий // Научные и технические аспекты охраны окружающей среды.-2000. № 5.

25. Чекалов Л. В. Экотехника. Защита атмосферного воздуха от выбросов пыли, аэрозолей и туманов / Л. В. Чекалов. Ярославль : Русь, 2004. - 424 с.

26. Болдырев A.C. Технический прогресс в промышленности строительных материалов / А. С. Болдырев, В. И. Добужинский, Я. А. Рекитар. М.: Стройиздат, 1980.-400 с.

27. Пылеулавливающее оборудование FLSmidth Электронный ресурс. / Официальный сайт компании FLSmidth.- Режим доступа : http://ww\v.flsmidth.com/en-US/Products/Cement/Ra\v+Meal+Production/Air+ Pollution + Control/Hybrid+Filter/Hybrid+Filter+1.

28. Юдашкин M. Я. Очистка газов в металлургии / М. Я. Юдашкин. -М.: Металлургия, 1976. 384 с.

29. Ишошкин Н.В. Испытание опытной установки "Циклон НИИОГАЗ и электрофильтр" для очистки газов после сушилки от пыли криолита /II. В. Ишошкин // Сб. тр. УНИХИМа. Свердловск, 1971,- Вып. 20,- С. 14-21.

30. Жебровский С.П. Электрофильтры / С. П. Жебровский. М.: ГЭИ, 1950, - 256 с.

31. Bruederle Е., Scheidel С., Werner Н. Blast Furnace and Yteel Plantreprint). Oct. (1960).

32. Spraull Wayne Т. Emissions control R and D for coalfired power-plants//J. Air Pol. Contr. Assoc.- 1978.- Vol.28, N3.-P.221 -223.

33. Scholes Addison В., Semans Bruce F. Electrostatic scrubber-preoipitator /Ball-Согр./. патент США, кл.423-240, (В 01 Д 53/34), №3919391. заявл. 9.10.73, №404450 опубл. 11.11.75.

34. Kearns N.T., Harmon D.L. Symposinm on the Transfer and Utilisation of Particulate Control Technology, 1979.

35. Руденко К. Г. Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых / К. Г.Руденко, А. В. Калмыков . М.: Недра, 1987. - 264 с.

36. Link Ililarius. Elektrostatischer Entstauber. -Патент ФРГ, кл. 12 е 5 (В 01Д), №1274561, опубл. 3.04.1969.

37. Шарапов P.P. Зернистые фильтры со стационарным фильтрующим слоем: монография / P.P. Шарапов, В.А. Уваров, С.Ю. Кабанов. -Белгород: Изд. БГТУ, 2011. 120 с. .

38. А. с. 736434 СССР, МКИ ВОЗ С 3/14 Электропылеуловитель / В. А. Минко, Л. А. Кущев; опубл. 29.01.1980 г. ?

39. Кущев J1.A. Интенсификация работы аппаратов мокрой очистки / JI. А. Кущев и др. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 2002.- №3.- С. 73 -75.

40. Кущев Л.А.Математическая модель процесса каплеулавливания в мокром инерционном электростатическом фильтре / Л. А. Кущев и др. // Изв. вузов. Цветная металлургия. 2002,- № 4,- С. 64 - 67.

41. Смухнин П. Н. Центробежные пылеотделители циклоны / П. Н. Смухтин, П. А. Коузов. - М,- Л.: ОНТИ, 1935 - 119 с.

42. Коузов П.А. Очистка воздуха от пыли в циклонах / П. А. Коузов. -Л.: ЛИОТ, 1938. 180 с.

43. Rosin Р., Rammler Е., Intelman W. Grundlagen und Grenzen der Zyklonentstaubung. // V.D.J., Zeitschrift.- 1932. Vol.76, №.18. - P.433 - 437.

44. Rietema K. The mechanism of the separation of freely dispersed solids in gases in cyclones in industry. Ed. by K. Rietema K.A. Verver C.G., Elsevier, Amsterdam, 1961, VII, 151 p.

45. Бутаков C.E. Аэродинамика систем промышленной вентиляции / С. Е. Бутаков. М.: Профиздат, 1949. - 270 с.

46. Muhlrad W. Etude des appareils cyclonaires. Gienie Civil., 1947, 15 avrill.

47. Davies C. Separation of airborne dust and particles. // Proc. Inst. Mech. Engrs.- 1952. Vol.1, N 5. - P.185.

48. Feifel E. Zyklonentstaubung der Zyklon als Wirbel-senke. Forsch. Ing. Wes, 1938, Bd.9, 68.

49. Stairmand C. J., Kelsey R. N. Chemistry and industry, p. 1324, (1955).

50. Ter Linden A. I. Investigations into Cyclone Dust Collectors. // The Inst, of Mechanical Eng. 1949.-Vol.160, N2. - P.233 - 251.

51. Bart W. Berechnung und Auslegung von Zyklonabschei-dern auf Grund neuerer Untersuchungen // Brennstoff-Warmekraft. 1956. - N8.- P.l - 9.

52. Падва В. Ю. Оптимальные условия улавливания пыли циклонами / В. Ю. Падва // Водоснабжение и санитарная техника.- 1968.- № 4.- С. 6 -10.

53. Кузнецов М.Д. Метод расчёта основных параметров циклонов для очистки газов от пыли / М. Д. Кузнецов // Тр. Донецк, индустр. ин-та.-1960. Т. 38, вып. 5.- С. 75 - 84.

54. Muschelknautz Е. Die Berechnung von Zyklonabscheidern fur Case. // Chem. Ing.-Techn. 1972, Vol.44, N 2,- P.63 - 81.

55. Gloger I. Eimatgebiete sowie Xnnliohkeitsbedingung-en und

56. Modellgesetze fur den Zyklonabscheider. // Energietechnik. 1973. - Vol.23, N2.- P.66 - 71.

57. Ведерников В.Б. Зависимость эффективности пылеулавливания циклонов от скорости газа / В. Б. Ведерников // Журн.ПХ.- 1995.- Т 68, вып. 5.- С. 863-865.

58. Карпов C.B. Оптимизация геометрических характеристик циклонных сепараторов / С. В.Карпов, Э. Н. Сабуров // ТОХТ.- 1998. -Т. 32, № 1.-С. 11-16.

59. Вальдберг А. Ю. К расчету эффективности циклонных пылеуловителей /А. Ю. Вальдберг, Н. С. Кирсанова // ТОХТ. 1989.- Т. 23, №4.- С. 555.

60. Лапшин А.Б. Технология обеспыливания в производстве цемента / А. Б. Лапшин. Новороссийск.: Стромэкология; Концерн «Цемент». - М., 1996,- 149 е.: ил.

61. Launder В.Е., Spalding D.B. Mathematical models of turbulence // London: Academic press, 6-th ed., 1972.

62. Громека И.С. Собрание трудов. -M.: Изд-во АН СССР, 1952,- с. 76-140.

63. Милович А. Основы динамики жидкости / А. Милович. М.: Энергоиздат, 1963.- 157с.

64. Васильев О.Ф. Основы механики вихревых и циркуляционных потоков / О. В.Васильев. М.: Госэнергоиздат, 1958. - 144 с.

65. Гольдштик М.А. Вихревые потоки / М. А. Гольдштик. Новосибирск: Наука, 1981.-366 с.

66. Марчук Г. И. Методы вычислительной математики / Г. И. Марчук. -М.: Наука, 1989.-608 с.

67. Смирнов A.C. Приближенная модель поля скоростей газовой среды в циклоне / А. С. Смирнов // ТОХТ. 1991. - №. ?- С. 453-459.

68. Медников Е. П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей / Е. П. Медников. -М. : Наука, 1980. 186 с.

69. Падва В. Ю. Распределение концентрации аэрозоля в турбулентном потоке / В. Ю. Падва // Водоснабжение и санитарная техника. 1971.- № 8.-С. 25-28.

70. Ушаков С.Г. Инерционная сепарация пыли / С. Г. Ушаков, Н. И. Зверев. М.: Энергия, 1974. - 169 с.

71. Пирумов А. И. Обеспыливание воздуха в системах вентиляции и кондиционирования на основе инерции аэрозолей : автореф. дис. д ра. техн. наук : 05.00.00 / А. И. Пирумов. - М., 1975 - 30 с.

72. Пирумов А. И. Обеспыливание воздуха / А. И. Пирумов. М.: Стройиздат, 1974. - 207 с.

73. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха / А. И. Пирумов. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1981. - 296 с. - ( Охрана окружающей среды).

74. Литвинов А.Т. Эффективная очистка газа в аппаратах, для выделения частиц пыли из потока центробежной силой / А. Т. Литвинов // Журн.ПХ.- 1971.- № 6. С. 1221-1231.

75. Thompson В. W., Strauss W. The application of vortex theory to the design of cyclone collectors //Chem. Eng. Sci.-l 971 .-Vol. 26, N 1.-P.125 131.

76. Таушканов Г.П. К определению эффективности двухступенчатой инерционной системы очистки газов от полидисперсной системы / Г. П. Таушканов // Журн.ПХ. 1994,- Т. 67, вып. 8. - С. 1291-1296.

77. Страус В. Промышленная очистка газов / В. Страус. М.: Химия, 1981. - 616 с.

78. Буссрайд Р. Течение газа со взвешенными частицами / Р. Буссрайд. -М.: Мир, 1975.-373 с.

79. Двухфазные моно-и полидисперсные течения газа с частицами ; под ред. JI. Е. Стернина. -М.: Машиностроение, 1980. 172 с.

80. Степанов Г.Ю. Инерционные воздухоочистители / Г. 10. Степанов, И. М. Зицер . М.: Машиностроение, 1986. - 184 с.

81. Стернин JI.E. Многофазные течения газа с частицами / Л. Е. Стернин, А. А. Шрайбер . -М.: Машиностроение, 1994. 320с.

82. Волков Г. Н. Инерционное осаждение частиц из газодисперсного потока на криволинейную поверхность / Г. Н. Волков, В. Н. Емельянов // ИФЖ. Т.78, №2. - С. 93 - 98.

83. Шаптала В.Г. Математическое моделирование систем обеспыливания промышленных объектов с учетом явлений переноса в гетерогенных средах : дис. . д-ра техн. наук : 05.00.00 / В. Г. Шаптала .- Белгород, 2004. 356 с.

84. Зуев Ю.В. Математическая модель двухфазной турбулентной струи / Ю.В. Зуев, И. А. Лепешинский // Изв. АН СССР. МЖГ. 1981. -№ 6. - С. 69 -77.

85. Турбулентные течения газовзвеси / А. А. Шрайбер и др.. Киев: Наукова думка, 1973.-351с.

86. Зайчик Л. И. Расчет турбулентных газодисперсных течений в каналах с зонами рециркуляции / Л. И.Зайчик, М. В. Козелев, К. А. Першуков // Изв. АН СССР. МЖГ. 1994. - № 4,- С.65 - 75.

87. Зельдович Я.Б. Элементы математической физики / Я. Б. Зельдович, А. Д. Мышкис. М.: Наука, 1973. - 351 с.

88. Марчук Г.И. Математическое моделирование в проблеме окружающей среды / Г. И. Марчук. М.: Наука, 1982. - 320 с.

89. Богданов B.C. Процессы в производстве строительных материалов и изделий / В. С. Богданов, А. С. Ильин, И. А. Семикопенко. Белгород: Везелица, 2007. - 512 с.

90. Седов Л.И. Методы подобия и размерности в механике / Л. И. Седов. -М.: Наука, 1981.- 448 с.

91. Сыркин С.Н. Теория моделирования траекторий твёрдых частиц в криволинейном потоке / С. 1-І. Сыркин. М.: Котлотурбинный институт, 1934.

92. Вальдберг А. Ю. Применение теории подобия при экспериментальных исследованиях и конструировании циклонных аппаратов / А. Ю. Вальдберг, М. М. Зайцев, В. Ю. Падва // Хим. и нефтехим. машиностроение.- 1968.- № 10.- С. 7- 8.

93. Гервасьев А. М. Пылеуловители СПОТ / А. М. Гервасьев. М.: Профиздат, 1954. - 95 с.

94. Таушканов Г.П. Применение теории подобия для определения коэффициента пропуска циклонов / Г. П. Таушканов // Хим. и нефтехим. машиностроение. 1979.- № 3.- С. 21-23.

95. Ушаков С. Г. Инерционная сепарация пыли / С. Г. Ушаков, Н. И. Зверев. М.: Энергия, 1974. - 169 с.

96. Пеньков Н.В. К теории разделительных процессов /Н. В. Пеньков, В. Б. Ведерников //Сб. тр. УНИХИМа.- Свердловск, 1976.- Вып. 41.-С. 5-10.

97. Громека И.С.Собрание трудов-М.: ИздательствоАТІ СССР,1952.с.76-140.

98. Медников Е. П. Теория турбулентного переноса взвешенных частиц в проточных аэро-и-гидродисперсных системах / Е. П. Медников // ТОХТ. -1986. Т.20, №3 - С. 366 - 374.

99. Вальдберг А.Ю. Теоретические основы охраны атмосферного воздуха от загрязнения промышленными аэрозолями / А. Ю. Вальдберг, JI. М. Исянов, Ю. И.Яламов. СПб.: МП «НИИОГАЗ - фильтр», 1993. - 235 с.

100. Свешников A.A. Прикладные методы теории случайных функций / А. А. Свешников. М.: Наука, 1968. - 250 с.

101. Коузов П.А. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности / П. А.Коузов, А. Д. Мальгин, Г. М. Скрябин. JL: Химия, 1982.-256 с.

102. Вальдберг А. Ю. Метод расчета эффективности механических пылеуловителей по энергозатратам / А. Ю. Вальдберг, Н. С. Кирсанова //

103. ТОХТ. 1992. - Т.26, № 1. - С. 145-146.

104. Расчёт цилиндрического циклона / В. Б. Ведерникови др. // Тр. УНИХИМа, Свердловск, 1976,- Вып. 41.- С. 14 -17.

105. Пирумов А. И. Обеспыливание воздуха в системах вентиляции и кондиционирования на основе инерции аэрозолей : дис. . д ра. техн. наук : 05.00.00 / А. И. Пирумов. - М., 1975 - 300 с.

106. Тег Linden A. I. Investigations into Cyclone Dust Collectors . // The Inst, of Mechanical Eng.- 1949,- Vol.160, N2. P.233 -251.

107. Вальдберг A. IO. Практическая реализация вероятностно-энергетического метода расчета центробежных пылеуловителей / А. Ю. Вальдберг, Н. С. Кирсанова // Хим. и нефтегазовое машиностроение. 1994. - № 9. - С.26 - 29.

108. Соколов Э.М. Обеспыливание промышленных газов / Э. М. Соколов и др..- Тула : "ГРИФ и К", 1997. 378 с.110. // Изв. Томского политехнического университета.- 2002.- Т.305, вып. 8.-С. 124-132.

109. Weber Н.Е. Some Theoretical and Experimental Aspects of Head Loss and Separation Efficiency in Cyclone Dust Separation, ScD theirs, Department of Mechanical Engineering, Massachusetts Institute of Technology, 1953

110. A. c. 1106756 СССР Затвор для непрерывной выгрузки сыпучих материалов из емкости под разрежением / М.В. Василевский, Ж.А. Анисимов, Ю.А. Чернов // Б.И. -1984,- №29.

111. А. с. 1505566 СССР Устройство для очистки газа от пыли / Василевский М.В., Колмаков А.Д., Анисимов Ж.А., Травников А.Ф., Зятиков П.Н., Росляк А.Т., Дорогин В.П. //Б.И.- 1989.- № 34.

112. Экотехника : Защита атмосферного воздуха от выбросов пыли, аэрозолей и туманов / Холдинговая группа "Кондор Эко — СФ НИИОГАЗ"; под ред. JI. В. Чекалова. —Ярославль: Русь, 2004. — 424 с.

113. Карпухович Д.Т. Улиточные пылеуловители / Д. Т. Карпухович // Водоснабжение и санитарная техника. 1972. - №7. - С. 28 - 31.

114. Vasilevsky M.V., Zikov E.G. The characteristics of vertical chambers. -Proceedings. 8-th Corea-Russia International Symposium on scenes and Technology, CORUS, Tomsc, 2004, Vol 1, P. 314-316.

115. Василевский M.B. О балансе энергии потоков в вихревых камерах / М. В. Василевский, Е. Г.Зыков // Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики : докл. 4-ой Всероссийской конф. Томск: Изд-во Томск, ун-та, 2004. - С. 287-288.

116. Идельчик И. Е. Исследование прямоточных циклонов системы золоулавливания ГРЭС / И. Е. Идельчик, В. П. Александров, Э. И. Коган // Теплоэнергетика.- 1968.- №8.- С. 45 48.120.

117. Идельчик И. Е. Гидравлическое сопротивление циклонов, его определение, величина и пути снижения / И. Е. Идельчик // Механическая очистка промышленных газов / НИИОГАЗ ; под ред. Б.Ф. Подошевникова. М.: Машиностроение, 1974.-С. 135 -159.

118. М. Kaufmann Optimising efficiency// International cement review. 2000 -November.

119. Пат. 2152114 США, МКИ B04C 5/04, Hermannus van Tongeren, заявл. 11.08.32; опубл. 28.03.396. -8 с.

120. Чалов В.А. Патент на полезную модель 106147. РФ, МПК В04С 5/12. Циклон /В.А. Чалов, Л.А. Кущев, В.Г. Шаптала. Опубл. 10.07.2011. 5с.

121. Чалов В.А. Теоретическое обоснование конструктивного совершенствования центробежного пылеуловителя / В.А. Чалов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2011. - №4. - С. 68-70.

122. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И. Е. Идельчик. М.: Машиностроение, 1975. - 559 с.

123. Гупта А. Закрученные потоки / А. Гупта, Д. Лили, Н. Сайред. М.: Мир, 1987.-588 с.

124. Шаптала В. Г. Математическое моделирование в прикладных задачах механики двухфазных потоков : учеб. пособие / В.Г. Шаптала . Белгород : Изд-во БелГТАСМ, 1996. - 102 с.

125. Химце И.О. Турбулентность, её механизм и теория / И. О. Химце. М.: Физматгиз, 1963. - 680 с.

126. Громека И.С. Собрание трудов. -М.: Изд-во АН СССР, 1952.- с. 76-140.

127. Милович А. Основы динамики жидкости / А. Милович. М.: Энергоиздат, 1963. - 157 с.

128. Васильев О.Ф. Основы механики вихревых и циркуляционных потоков / О. Ф. Васильев. М.: Госэнегоиздат, 1958. - 144 с.

129. Гольдштик М. А. Вихревые потоки / М. А. Гольдштик. Новосибирск: Наука, 1981.-366 с.

130. Дьяков В.В. Теоретические и экспериментальные исследования течения газа в циклоне / В. В. Дьяков, В. К. Рошнева, А. Н. Платонов // Изв. вузов. Горный журнал. 1980. - № 3. - С. 41- 46.

131. Launder В.Е., Spalding D.B. Mathematical models of turbulence // London: Academic press, 6-th éd., 1972.

132. Марчук Г.И. Методы вычислительной математики / Г. И. Марчук. М.: Наука, 1989.-608 с.

133. Кафаров В. В. Математическое моделирование основных процессов химических производств / В. В. Кафаров, М. Б. Глебов. М.: Высш. шк.,1991.-400 с.

134. Чалов В.А. Моделирование процесса центробежного осаждения частиц и прогнозирование эффективности пылеуловителя / В.А. Чалов, JT.A. Кущев, В.Г. Шаптала // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2011. - №2. - С. 34-38

135. Единая методика сравнительных испытаний пылеуловителей. Л.: ЛИОТ, 1967.-С. 3 -9.

136. Васильев В.Я. Лемнискатный коллектор со свободным входом для определения расхода воздуха / В .Я. Васильев // Вестн. Астраханского ГТУ. Механика. 2000,- С. 86 - 90.

137. Веденяпин Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин. М.: Изд-во «Колос», 1967.157 с.

138. Останин А. II. Применение математических методов и ЭВМ. Планирование и обработка результатов эксперимента : учеб. пособие / А.Н. Останин. Минск : Вышэйш. шк., 1989. - 216 с.

139. Саутин С. П. Планирование эксперимента в химии и химической технологии / С. П. Саутин. Ленинград: Химия, 1975. - 48 с.

140. Бондарь А.Г. Планирование эксперимента при оптимизации процессов химической технологии (алгоритмы и применение) : учеб. пособие / А.Г. Бондарь, Г.А. Статюха, И.А. Потяженко. Киев : Вища шк., 1980. - 264 с.

141. Саутин С.Н. Применение ЭВМ для планирования эксперимента / С. Н. Саутин. Ленинград : ЛТИ, 1980. - 79 с.

142. Демиденко Е.З. Линейная и нелинейная регрессии / Е. 3. Демиденко. -М.: Финансы и статистика, 1981. 180 с.

143. СН 245-71 Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. М.: Стройиздат, 1971. - 96 с.

144. Двайт Г. Б. Таблицы интегралов / Г. Б. Двайт. СПб: Изд - во и типография АО ВНИИГ им. Б. В. Веденеева, 1995. - 176 с.

145. Справочник по пыле-и золоулавливанию / М.И. Бергер и др.; под общ. ред. A.A. Русанова. М.: Энергоатомиздат, 1983. - 312 с.