Повышение эффективности заготовки прессованного в рулоны сена путем оптимизации параметров процесса сушки и режимов работы оборудования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Кузнецов, Николай Николаевич

• Кузнецов, Николай Николаевич
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кузнецов, Николай Николаевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Обзор способов заготовки сена.1.

1.2. Анализ погодных условий Северо-Западной зоны РФ в период заготовки кормов.

1.3. Особенности заготовки сена в Северо-Заподной зоне РФ.

1.4. Аналитический обзор существующих способов досушивания прессованной в рулоны провяленной травы.

1.5. Цель и задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДОСУШИВАНИЯ ПРОВЯЛЕННОЙ ТРАВЫ ПРЕССОВАННОЙ В РУЛОНЫ.

2.1. Основные свойства травяного сырья прессованного в рулоны, как объекта сушки.

2.2. Теплофизические свойства провяленной травы прессованной в рулоны.

2.3. Определение плотности травы прессованной в рулон.

2.4. Потери давления теплоносителя при движении его через тело рулона.

2.5. Тепло - и массообмен в процессе сушки.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ ДОСУШИВАНИЯ ПРОВЯЛЕННОЙ ТРАВЫ ПРЕССОВАННОЙ В РУЛОНЫ.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Методика проведения лабораторных опытов.

3.2.1. Устройство лабораторной установки.

3.2.2. Методика определения влажности травы в процессе опытов.

3.2.3. Методика определения распределения плотности травы в рулоне.

3.2.4. Методика определения температуры теплоносителя.

3.2.5. Методика определения влажности теплоносителя.

3.2.6. Методика определения скорости теплоносителя.

3.2.7. Методика проведения исследований.

3.2.8. Оценка точности измерений.

3.2.9. Математическая обработка результатов.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ.

4.1. Результаты многофакторного эксперимента.

4.2. Распределение плотности травы в теле рулона и ее влияние процесс сушки.

4.3. Влияние влажности травы на процесс сушки.

4.4. Изменение относительной влажности, температуры и скорости теплоносителя в процессе сушки.

4.5. Влияние параметров теплоносителя на процесс сушки провяленной травы прессованной в рулоны.

4.6. Оптимизация результатов многофакторного эксперимента.

4.7. Методика расчета процесса сушки провяленной травы прессованной в рулоны.

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДОСУШИВАНИЯ ПРОВЯЛЕННОЙ ТРАВЫ ПРЕССОВАННОЙ В РУЛОНЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности заготовки прессованного в рулоны сена путем оптимизации параметров процесса сушки и режимов работы оборудования»

Кормопроизводство является важнейшей отраслью агропромышленного комплекса Северо-Западной зоны РФ, темпы и научно-технический уровень которой определяют эффективность функционирования животноводства и конкурентоспособность его продукции. Важнейшими факторами роста продуктивности сельскохозяйственных животных являются увеличение производства грубых и сочных кормов, более широкое применение прогрессивных технологий возделывания, заготовки, хранения, улучшение структуры и качества кормов. Сено является незаменимым видом корма для обеспечения полноценного кормления скота. Качественное сено нормализует процессы пищеварения и снабжает организмы животных комплексом питательных веществ и витаминов, характерных для используемого зеленого сырья.

В настоящее время в хозяйствах Северо-Западного региона России заготавливается 90% сена прессованного в рулоны [41]. Это обусловлено, прежде всего, возможностью полной механизации всех технологических операций по подбору, транспортировке и укладке его на хранение с использованием простых, надежных, высокопроизводительных машин.

Недостатком технологии заготовки сена в рулонах является невозможность получить высококачественное сено при неблагоприятных погодных условиях, что делает этот способ заготовки малоэффективным в регионах с повышенной влажностью.

Для получения рулонного сена высокого качества в сложных погодно-климатических условиях необходимо сократить время пребывания свежескошен-ной травы в поле, что возможно только при досушивании ее на стационарных сушильных установках. Применение этого, способа позволяет уменьшить потери питательных веществ и витаминов в 1,5-2 раза по сравнению с естественной сушкой скошенной травы непосредственно в поле [1,9,15,29,77]. Однако этот способ имеет ряд недостатков. В первую очередь высокая энергоемкость процесса. При досушивание провяленной растительной массы в погоду с большой влажностью воздуха необходимо подогревать атмосферный воздух. Подогрев осуществляется в основном электрическими калориферами и, вследствие этого идет потребление большого количества электрической энергии. При досушке нижние части рулонов пересыхают, а верхние наоборот не досыхают. И если процесс сушки затягивается, то это приводит к развитию различных гнилостных микроорганизмов и плесневелых грибов.

В связи с этим для максимального сохранения питательных веществ в выращенном урожае, уменьшении энергоемкости процесса досушивания провяленной в поле травы, сокращения затрат труда при консервации корма необходимо исследование процесса досушивания провяленной травы, прессованной в рулоны, с целью его интенсификации.

Данная работа посвящена решению проблемы повышения эффективности заготовки прессованного в рулоны сена путем оптимизации параметров процесса сушки и режимов работы оборудования.

В работе предлагается методика расчета, техническое средство получения высококачественного рулонного сена путем досушивания провяленной до 35.40% на специализированных сушильных установках, оснащенных вентиляционным оборудованием. Поэтому решение вопроса определения оптимальных параметров и режимов работы сушильного оборудования, для получения корма высокого качества, является актуальной задачей.

Научная новизна:

- теоретическая модель процесса сушки провяленной травы в рулоне;

- основные математические зависимости процесса сушки рулонов из провяленной травы;

- метод определения предельных значений влажности провяленной травы в рулонах в зависимости от условий сушки;

Практическая значимость работы:

- конструктивно технологическая схема подачи воздуха в рулон;

- оптимальные параметры процесса сушки;

- режимы работы сушильной установки.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на: научно-методической конференции «Реализация академической системы управления качеством образования» в 2005 г., г.Вологда, на Всероссийской научно-практической конференции, посвященной 75-летию со дня открытия Чувашской ГСХА в 2006г., г. Чебоксары, на Международной конференции «Кормопроизводство в условиях севера: проблемы и пути их решения» в 2007 г., г.Петрозаводск, на 5-й Международной научно-практической конференции «Экология и сельскохозяйственная техника», 2007г., г.Санкт-Петербург.

Автор работы выражает благодарность: академику Россельхозакадемии, доктору технических наук, директору ГНУ СЗНИИМЭСХ Попову В.Д.; кандидату технических наук старшему научному сотруднику Ахмедову М.Ш.; кандидату технических наук, старшему научному сотруднику Перекопскому А.Н.; кандидату технических наук, старшему научному сотруднику Солодуну В. И.; кандидату технических наук, старшему научному сотруднику Тюкалову Ю.А.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Кузнецов, Николай Николаевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Проведенные исследования показывают, что в условиях Северо- Западной зоны России получать сено в рулонах с максимальной питательной ценностью возможно при форсированном досушивании провяленной травы, прессованной в рулоны, на специализированных сушильных установках с использованием подогретого воздуха.

2. Определены оптимальные значения физико-механических параметров, влияющих на процесс сушки травы, прессованной в рулоны: плотность прессования р=140-150 кг/м3, влажность растительного сырья w-до 37%.

3. Для досушивания провяленной травы, прессованной в рулоны, оптимальными параметрами процесса являются: температура теплоносителя t= 50°С; скорость фильтрации теплоносителя через слой о=0,20 м/с. Установлено, что в начале процесса сушки без заметного влияния на снижение качества корма можно применить режимы с температурой теплоносителя до 60 °С.

4. По результатам исследования процесса досушивания провяленной травы, прессованной в рулоны, на специализированной лабораторной установке, получены математические модели, характеризующие: удельную производительность по съему влаги: q = -107,638 + 0,55t + 29,125v + 5,025w - 0,0055t2 + 0,375tv

-92,5v2 - 0,068w2 и расход энергии на досушивание z = 8,985 - 0,042375t-2,925м - 0,4015w + 0,0001625t2 +0,035tv+ 0,0007tw + 3,375v + 0,005w2.

5. В зависимости от объемов заготовки рулонного сена, для повышения производительности и обеспечения непрерывности процесса сушки возможно добавляя дополнительные сушильные секции для рулонов и устанавливая соответствующее вентиляционное оборудование, на установке одновременно можно досушивать от 1 до 20 рулонов.

6 Экономический эффект заготовки сена, с досушкой провяленной травы, прессованной в рулоны, на специализированных сушильных установках, по сравнению с получением такого же сена полевой сушки составляет 1062 руб. на тонну сена. Годовой экономический эффект от использования технологии составляет 252136 руб.

7 При неустойчивых погодных условиях возникают ситуации, когда убытки от потерь питательных веществ корма в поле значительно превышают затраты на досушивание рулонов на специализированных сушильных установках. Это дает основание рекомендовать для Северо-Западной зоны России технологию заготовки сена из прессованной в рулоны провяленной травы с досушиванием на специализированных сушильных установках.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кузнецов, Николай Николаевич, 2007 год

1. Автономов И.Я. Совершенствование технологии досушки сена активным вентилированием.// Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 2000,1.

2. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. «Наука», -М., 1974.

3. Ахмедов М.Ш. Интенсивные энергосберегающие способы заготовки сена в условиях Северо-Запада РФ. СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2001. - 144 с.

4. Ахмедов М.Ш. Оптимальный режим досушивания трав // Сельское хозяйство Нечерноземья. 1982. №5. - 13 - 15 с.

5. Ахмедов М.Ш. Потери давления воздуха в слое при сушке травяных брикетов// экономика, организация, технология и механизация производства продуктов животноводства: Сб. научн. трудов. НИПТИМЭСХ НЗ. Л, 1974.-Вып.16.-С 23-26.

6. Бабич А.А. Животноводство: проблемы кормов. -М.: Знание, 1991. 64 с.

7. Бауер Д. и др. О режиме искусственной сушки сена. Сельское хозяйство за рубежом, 1971N 9, С. 53-55.

8. Банхази Д. Современные технологии уборки кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1980, №1 - 60-62с.

9. Благовещенский Г. В. Сено, сенаж, травяная резка. М., 1980.

10. Бондарев В.А., Соколов В.М. Современные способы и технологии обезвоживания трав в полевых условиях на сено и сенаж.// Сб.науч.тр. Том 4. ВИМ, 2001г. С. 103-108.

11. Бондарев В.А. Приемы повышения качества кормов// Кормопроизводство. -1996.-N3.-C.33.38.

12. Бориневич В. А. Приготовление и хранение сена и травяной муки. -М., Россельхозиздат, 1970.

13. Борисенко Е.Ф., Денисевич Л.А. Заготовка сена по прогрессивным технологиям. Минск: Урожай, 1991 - 64.

14. Бориневич В.А. Приготовление и хранение сена и травяной муки. М: Колос 1970. 350 с.

15. Бронштейн Я. Л. Оборудование для сушки сена активным вентилированием УВС-10. Алма-ата, Кайнар, 1978.

16. Бутко А.И. Оценка и прогнозирование экономической эффективности машин //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1972. -N 1.

17. Валушис В.Ю. Основы высокотемпературной сушки кормов. -JL: Колос, 1977.

18. Васютин А.С., Новоселов Ю.К. Актуальные проблемы современного кор-мопроизводства//Кормопроизводство. 1996.-№2. - с. 2-7.

19. Веселое А.В. и др. Питательная ценность и пути высокоэффективного использования хозяйствами Ленинградской области кормов заготовки 1990 года. Л., ЛОВА. НТО, 1991. - 30 с.

20. ГамалийА.В., О развитии кормопроизводства как основного фактора повышения эффективности отрасли животноводства //Белгородский Агромир. -2003.

21. Героба Я., Навок Я. Современные технологии уборки и заготовки грубых кормов. // Международный сельскохозяйственный журнал. 1983. №3 54-57 с.

22. А.С. Гинсбург. Сушка пищевых продуктов. Пищепромиздат. -М., 1960

23. Девяткин И.П. Рациональное использование кормов. М: «Росагропромиз-дат», 1990.

24. Девяткова А.В., Цветкова Л.А. Агроклиматический атлас Ленинградской области. Гидрометеоиздат,-Л., 1961.

25. Деркачев И.П. Исследование процесса досушивания плющенного сена активным вентилированием в условиях Северного Кавказа: Автореферат на соискание уч. степени канд. техн. наук. Ставрополь, 1973. -19 с.

26. Доспехов Б. А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных. М: Колос, 1972. - 209 с.

27. Евтисова С.Х., Насонов Н.В. Энергозатраты при различных технологиях заготовки кормов, Животноводство,№10 1987.

28. Заготовка корма в рулонах Ахламов Ю.Д., Щевцов А.В. Кормопроизводство 1999, № 7 С.28-29.

29. Заготовка кормов межхозяйственными механизированными отрядами. Методические рекомендации.-Л.: 1978.

30. Заготовка и хранение сена и сенажа в условиях Нечерноземной зоны РСФСР и Прибалтики.// Рекомендации.- Л.:НИПТИМЭСХ НЗ, 1977.

31. Заготовка и приготовление кормов в Нечерноземье: Справочник (В.С.Сечкин, Л.А.Сулима, В.П.Белов и др.) Л.: Агропромиздат, 1988.

32. Заготовка сена методом принудительного вентилирования (рекомендации) НИПТИИЭСХ .Северо-Запада, -Л., 1970.

33. Заготовка грубых и консервированных кормов.- Л.: Колос 1974.

34. Зафрен С.Я. Технология приготовления кормов. М.: Колос, 1977. - 240 с.

35. Зинченко Л.И., Крылов В.М., Толстой А.И. Полноценное кормление коров. -Л.: Агропромиздат, Ленинградское отделение, 1987. 159 с.

36. Зинченко Ю.И. Математическая модель процесса заготовки сена при статистическом моделировании //Вестник сельскохозяйственной науки. Алма-Ата, 1972. -N 8.

37. Каджюлис Л.Ю. Выращивание многолетних трав на корм. -Л,: Колос, 1977.

38. Капарулин К.Н. и др. Решение экспериментальных задач при исследовании процесса сушки семян активным вентилированием. Записки Ленинградского ордена Трудового Красного Знамени с/х института, -Л., вып. 1 1974.

39. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.1. М: Химия. 320 с.

40. Качественная кормозаготовительная техника //Аграрный эксперт. 2004 -№1.

41. Коноплев Е.Г., Черноклинов Н.А. Заготовка кормов в промышленном скотоводстве. -М., Россельхозиздат, 1973.

42. Конценция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства России на 1995 год и на период до 2000 года. -М.,РАСХНИЛ, 1992.

43. Корма в закорма. - М.: Россельхозиздат, 1985.

44. Кузнецов Н.Н. Обоснование способа досушивания провяленной и прессованной в рулоны травы// Сб. научн. тр. Вып. 78. - СПб.:СЗНИИМЭСХ,2006.-С. 119-124.

45. Кузнецов Н.Н. Исследование закономерностей потерь давления воздуха при исскуственной сушке прессованной в рулоны травы// Материалы международной конференции. Петрозаводск: 111 У, 2007

46. Кузнецов Н.Н. Рулонное сено питательнее// Сельский механизатор. №7,2007.-С. 38.

47. Лебедев А.Н. Климат СССР. Вып. 1. -Л.: Гидрометеоиздат, 1958.

48. Лисовский И.В. Заготовка витаминного сена.-Л.: Лениздат, 1966.

49. Лозебный А.Ф. Теоретические основы и методы проектирования производственного процесса уборки трав на сено. Казань, 1969.

50. Ломакин B.C. Исследование процесса досушивания травяной массы в малогабаритных тюках с целью его интенсификации в условиях Севро-Запада. Дисс. на соиск. уч.степени канд.техн.наук 05.20.01. Л., 1975. -180 с.

51. Лыков A.M. Кинетика и динамика процессов сушки и увлажнения. Гос-энергоиздат,-М. 1946.

52. Лыков А.М., Ауэрман Л.Я. Теория сушки капиллярно-пористых коллоидных материалов пищевой промышленности. .Госэнергоиздат,-М. 1946.

53. Лыков А.М. Теплопроводность нестандартных процессов. Госэнерго-издат, -М. 1948.

54. Лыков A.M. Теория сушки. Госэнергоиздат 127. Найденов Т.Ш., Теодо-ровава Д.С. и др. Проблема кормов промышленном скотоводстве. М.: Колос, 1980.-310 с.

55. А.В. Лыков. Сушка в химической промышленности. «Химия»,- М.,1970.

56. Любарский В.М. Исследование процесса досушивания измельченного сена в слое методом активного вентилирования в условиях Литовской ССР: Автореферат на соискание уч. степени канд. техн. наук. Каунас, 1969. -19 с.

57. Любарский В. М., Пятрушевичус В. И. и др. Активное вентилирование сельскохозяйственных продуктов. М.: Колос, 1972,151с.

58. Маркова Е.В., Векслер М.А. Планирование эксперимента при оптимизации процесса изомеризации сульфамиламидного соединения. В сборн. «Планирование эксперимента» под ред. Круга Г.К. «Наука», -М., 1966.

59. Мельников СВ. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. «Колос», 1972.

60. Механизированная заготовка прессованного в короткомерные тюки сена. Рекомендации.-М.: Россельхозиздат, 1984.

61. Методические рекомендации по определению общего экономического эффекта от использования научно-исследовательских и опытно конст- . рукторских работ в агропромышленном комплексе. М.: РАСХН, 2007 к 5гл.

62. Методические рекомендации по технико-экономическим расчетам для растениеводства Нечерноземной зоны РСФСР.Л.: НИПТИМЭСХ НЗ, 1986.

63. Морозов Ю.Л., Андрианов В.М. Типовые требования к базовым машинным операциям при использовании их в технологических процессах производства продукции растеневодства. СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2004.

64. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. -М., «Наука», 1965.

65. Налимов В.В. Теория эксперимента. -М., «Наука», 1971.

66. Неклассный корм // Новгородские ведомости. -2006-№12.

67. Неш М.Дж. Консервирование и хранение сельскохозяйственных продуктов. -М.: Колос, 1981-310 с.

68. Новая система организационно-экономических мер по управлению производством и использованием кормов. Методические материалы. JL: НИП-ТИМЭСХНЗ, 1990.

69. Оценка энергетической эффективности возделывания сельскохозяйственных культур. -М.: Россельхозакадемия, 1984.

70. В. И. Петрушавичус, В. М. Любарский. Активное вентилирование травяных кормов, Л 1986. 96с.

71. Попов В.Д., Кузнецов Н.Н. 5-й международной научно-практической конференции «Экология и сельскохозяйственная техника» Том 1 СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2007, - С. 107-110.

72. Разработка адаптивных технологий производства продукции растеневодст-ва. Методические рекомендации. СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2005.

73. Рекомендации по применению интенсивной технологии производства травяных кормов. Управление интенсификации и внедрения Госагропрома Эстонской ССР. Таллин, 1988. - 36-56 с.

74. Региональная целевая комплексная программа интенсификации кормопроизводства «Корма» Ленинградской области на 2000-2005 гг Санкт - Петербург: СЗНИИМЭСХ, 2000.

75. Касандрова О.Н., Лебедев В.В. обработка результатов наблюдений.-М.: Наука, 1970.

76. Сечкин B.C., Сулима Л.А. Комплексная механизация производства корма. -Л., 1975.

77. Сечкин B.C. Прогрессивные технологии и комплексы машин для заготовки и хранения кормов из трав в условиях Нечерноземной зоны РСФСР. Дисс. на соискание уч.степени докт.техн.наук. -Л., 1979. 460 с.

78. Сечкин B.C., Ломакин B.C. Досушивание сена в малогабаритных тюках //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. -1976.-N6.-C.12.14.

79. Сена Л. А. Единицы физических величин и их размерности. 3-е изд., пере-раб. и доп.— М.: Наука, 1988.—432 с.

80. Сено-сенажный тип кормления жвачных животных и основные технологические требования заготовки высококачественного сена и сенажа в республике Татарстан.//Рекомендации.- Казань: ТНИИСХ «Нива Татарстан»,2001

81. Справочник по климату СССР, вып. 3, Гидрометеоиздат, -Л., 1969.

82. Сулима Л.А. Механизация заготовки кормов в условиях Нечерноземья.-Л.: Знание, 1981.

83. Сулима Л.А. прогрессивные способы и средства заготовки высококачественных кормов. Л.: Знание, 1984.

84. Л.Б. Серафимович. Приготовление сена методом активного вентилирования. Россельхозиздат, -М., 1970.

85. Технологические процессы интенсивной сушки травы при заготовке сена активным вентилированием: методические рекомендации Санкт - Петербург: СЗНИИМЭСХ, 2002. ~

86. Тихомиров В.Б. Математические методы планирования эксперимента при изучении нетканых материалов. «Легкая индустрия», -М., 1988.

87. Туголуков Е.Н. Математическое моделирование технологического оборудования многоассортиментных химических производств.-М.: Издательство машиностроение-1,2004.

88. Усовершенствование технологий подготовки многолетних трав к консервированию с целью снижения потерь питательных веществ: От-чет/Лит.НИМЭСХ. 1987. - 58 с.

89. Патент № 16060006 SU. Сушилка для рулонов сельскохозяйственных культур // Огнев Е.М. П.М., Зеленко В.И., Тарлецкий А.Г- Опубл. Бюлл. № 42, 1990

90. Benea J. Hove technologie ve aklizni krmnych plosin. AGROZET, Koneernovy vyzkumay ustav. zem. atrojo.l985.P.37 Bosma A.H., Vorkaik A.P. Das futter bleit hochstens eine nacht draussen. Langw. Wochenbl. Westfalen-Lippe. 1987 Bd. 144. N19. S. 34-36.

91. Cunney M.B. and Von Bargen, Kennten. Planning haying sustems with maticue models. SUoseph, Mich, 1972.

92. Plue P.S.; Bilanski W.K.: On-Fram drying of large round bales: Appl. Engg in Agr, 1990; T. 6.N4,-p. 418-421.

93. Misener G.C.; Mcleod C.D.; Esau C.A.; Gerber W.A.: Drying of large round hay bales.: Canad. agr. Engg, 1990; T. 32. N 2, p. 263-268.

94. Warmlufttrocknung fur Rundballen//dlz, 1993. No 1. S. 58.

95. Ligabus M.: L"essiccazione ertificiale delle rotoballe: a che punto siamo: Inform, agr. (Verona), 1991; T. 47. N 40, p. 95-98.

96. Anon.: Technologia innovativa per T'essiccazione dei balloni con la ventilazione forzata// Awenire agr, 1990; T. 98. N 2, p. 31.

97. Rotz C.A.; Muhtar H.A.: Ambient air drying of baled hay: Am.Forage Grassland Council Proc. -Georgetown, 1992; Vol.1, P. 103-107

98. Holpp M.: Trocknung von Rundballen: Machbarkeit und Wirtschafllichkeit// Tanikon, 2004, 10 c.5,2 4,8 4,4 q 4,0 3,6 3,2 2,856 600 Л"1. ОД0'14 г), м/с0Д4 0 18 п оои'1й ^ °>22 0,26

99. Multiple Regression Analysis1. Dependent variable: q1. Standard T

100. Parameter Estimate Error Statistic P-Value

101. CONSTANT -107,637 24,611 -4,37356 0,0033t 0,55 0,10995 5,00222 0,0016

102. V 29,125 6,77443 4,29926 0,0036w 5,025 1,29317 3,8858 0,0060t*t -0,0055 0,00107 -5,10505 0,0014v*v -92,5 10,7736 -8,58577 0,0001w*w -0,068 0,01723 -3,94481 0,0056t*v 0,375 0,10351 3,62284 0,00851. Analysis of Variance

103. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

104. Model 19,1973 7 2,74248 63,99 0,00001. Residual 0,3 7 0,04285 1. Total (Corr.) 19,4973 14

105. R-squared = 98,4613 percent

106. R-squared (adjusted for d.f.) = 96,9227 percent

107. Standard Error of Est. = 0,20702

108. Mean absolute error = 0,115

109. Durbin-Watson statistic = 1,33491. The StatAdvisor

110. Since the P-value in the ANOVA table is less than 0.01, there is a statistically significant relationship between the variables at the 99% confidence level.