Повышение эффективности сепарации зерна круговыми колебаниями решет в режиме самоочистки отверстий от застрявших частиц тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Куринная, Наталья Олеговна

• Куринная, Наталья Олеговна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Куринная, Наталья Олеговна

Введение.

1 Состояние вопроса повышения эффективности сепарации зерна круговыми колебаниями решет в режиме самоочистки отверстий от застрявших частиц и задачи исследования.

1.1 Средства механизации послеуборочной обработки зерна.

1.2 Способы и устройства очистки решет от застрявших зерен.

1.3 Обзор работ по самоочистке решет от застрявших зерен.

1А Содержание проблемы и задачи исследования.

2 Теоретические исследования сепарации зерна круговыми колебаниями решет в режиме самоочистки отверстий от застрявших частиц.

2.1 Задачи теоретических исследований.

2.2 Определение кинематических параметров сепарирующей поверхности с цилиндрическими поперечными перемычками.

2.3 Расчетная схема и математическая модель условий сепарации зерна и расклинивания частиц из отверстий решет. 2.4 Исследование влияния различных факторов на устойчивость движения зерновки по решету.

2.5 Условие расклинивания зерен из отверстия решета.

2.6 Определение точек контакта заклинившей частицы с перемычками решет.

2.7 Исследование влияния различных факторов на режим расклинивания зерен из отверстия решета.

Выводы по главе.

3 Методика экспериментальных исследований сепарации зерна и режимов самоочистки отверстий решет от застрявших частиц.

3.1 Программа экспериментальных исследований.

3.2 Приборы и оборудование для экспериментального исследования.

3.3 Методика определения динамических характеристик решетного стана экспериментальной установки.

3.4 Методика определения размеров зерен и построения вариационной кривой зерен по толщине.

3.5 Методика определения скорости движения зерна по решету с цилиндрическими поперечными перемычками при круговых колебаниях в плоскости решета.

3.6 Методика исследования влияния кинематических и технологических параметров на полноту разделения зерновой смеси решетом с цилиндрическими поперечными перемычками при круговых колебаниях в плоскости решета.

3.7 Методика исследования влияния кинематических и технологических параметров на полноту разделения зерновой смеси решетом с цилиндрическими поперечными перемычками при различной направленности круговых колебаний.

3.8 Методика исследования зависимости полноты разделения зерновой смеси от удельной начальной нагрузки при круговых колебаниях и дополнительных вертикальных возбуждениях различных типов решет.

3.9 Методика исследования зависимости забиваемости решет от удельной начальной нагрузки при круговых колебаниях и дополнительных вертикальных возбуждениях.

ЗЛО Методика исследования влияния удельной начальной нагрузки на просеваемость и потери зерновой смеси на зерновом решете.

3.11 Методика обработки опытных данных.

4 Результаты экспериментальных исследований сепарации зерна и режимов самоочистки отверстий решет от застрявших частиц.

4.1 Результаты определения динамических характеристик решетного стана экспериментальной установки.

4.2 Исследование вариационной кривой по толщине зерна пшеницы сорта «Терция».

4.3 Результаты исследования скорости движения зерна по решету с цилиндрическими поперечными перемычками при круговых колебаниях в плоскости решета.

4.4 Результаты исследования влияния кинематических и технологических параметров на полноту разделения зерновой смеси решетом с цилиндрическими поперечными перемычками при круговых колебаниях в плоскости решета.

4.5 Результаты исследования влияния кинематических и технологических параметров на полноту разделения зерновой смеси решетом с цилиндрическими поперечными перемычками при различной направленности круговых колебаний.

4.6 Результаты исследования зависимости полноты разделения зерновой смеси от удельной начальной нагрузки при круговых колебаниях и дополнительных вертикальных возбуждениях различных типов решет.

4.7 Результаты исследования зависимости забиваемости решет от удельной начальной нагрузки при круговых колебаниях и дополнительных вертикальных возбуждениях.

4.8 Результаты исследования влияния удельной начальной нагрузки на просеваемость и потери зерновой смеси на зерновом решете

Выводы по главе.

5 Рекомендации производству и технико - экономические ■ показатели результатов исследования.

5.1 Рекомендации производству по модернизации зерноочистительных машин.

5.1.1 Расчет кинематических параметров и нагруженности подвесок решетного стана зерноочистительной машины РП — 50 М.

5.2 Расчет экономической эффективности модернизации зерноочистительных машин.

Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности сепарации зерна круговыми колебаниями решет в режиме самоочистки отверстий от застрявших частиц»

Актуальность темы исследования. В настоящее время увеличение производства зерна является одной из важнейших задач сельского хозяйства. Для получения высоких урожаев требуются качественные, тщательно про-сортированные семена. Создание высокопроизводительных зерноочистительных агрегатов и комплексов позволило механизировать послеуборочную обработку зерна и повысить возможность получения высококачественных семян [30].

Основой зерноочистительных агрегатов и комплексов являются машины решетного типа. Большая часть решетных машин классической модели -с прямолинейными колебаниями плоских решет. Однако геометрия перемычек таких решет и кинематика их движения не способствует ориентации частиц относительно отверстий решета и улучшению качества очистки зернового материала [71].

Применение решет с цилиндрическими перемычками, обладающих повышенной ориентирующей способностью в совокупности с круговыми колебаниями решетных станов является эффективным способом повышения качества очистки зерна. Круговые колебания решетных станов позволяют уравновесить динамические нагрузки, снизить вибрации и энергоемкость машин [78, 71].

Однако данные системы не полностью изучены, в частности не извест- ^ ны оптимальные кинематические и технологические параметры, при которых осуществляется наилучшая сепарация зерновых смесей. Кроме того, не решен вопрос очистки решет от застрявших зерен в таких сепарирующих системах.

Существующие очистители решет, применяемые в серийных машинах, весьма метало - и энергоемки, имеют склонность к заклиниванию механизма, увеличению динамических нагрузок и снижению надежности машин [3].

Шариковые очистители решет обладают низкой эффективностью из-за отсутствия возможности регулировать силы удара шариков по решету. При \ 6 использовании решет с цилиндрической формой перемычек шариковые очистители не в состоянии очистить их, так как максимальное усилие заклинивания частиц в таких решетах намного превышает аналогичное в плоскопробивных решетах [78].

Для очистки решет с цилиндрическими перемычками был предложен принудительный ударный способ очистки решет. Однако при принудительном ударном способе очистки решет возникают дополнительные динамические нагрузки, как на решетный стан, так и на зерноочистительную машину в целом, что ведет к нарушению заданных кинематических параметров и не способствует устойчивой и долговечной работе агрегата [23].

Наиболее простым способом очистки решет является самоочистка, но она не нашла широкого применения в зерноочистительных машинах так как оптимальные режимы сепарации зерновой смеси и самоочистки решет не совпадают [30].

Поэтому перспективным направлением является изучение условий самоочистки и сепарации зерна на решетах с цилиндрическими перемычками при круговых колебаниях решетного стана. Применение таких сепарирующих систем в совокупности с режимами, при которых самоочистка решет и оптимальная сепарация зерна совпадают, позволит повысить качество очистки зернового материала и производительность, снизить металло- и энергоемкость зерноочистительных машин и восстановить работоспособность большого количества существующих изношенных машин за счет их модернизации.

Актуальность выбранного направления подтверждается соответствием \ данной темы разделу Федеральной программы по научному обеспечению АПК России: «Разработать научные основы развития системы технологического обеспечения сельскохозяйственного производства, создания машин и энергетики нового поколения, формирования эффективного инженерно-технического сервиса в условиях рыночной экономики».

Работа выполнялась по плану НИР Курганской государственной сельскохозяйственной академии имени Т.С. Мальцева, номер государственной регистрации 01.2.006 08103.

Цель работы. Повышение эффективности сепарации зерна круговыми колебаниями решет и условиями самоочистки отверстий от застрявших частиц.

Задачи исследования

1 Составить расчетную схему нагружения и математическую модель движения решетного стана и определить радиусы круговых колебаний решета и частицы зерновой смеси и условия устойчивости этих параметров.

2 Установить область возбуждений, в которой обеспечивается условие самоочистки отверстий решет от застрявших зерен.

3 Провести сравнительные испытания забиваемости отверстий решет с различной формой отверстий и геометрией перемычек при сепарации зерновой смеси.

4 Определить влияние кинематических параметров и направленности колебаний сепарирующей поверхности на полноту разделения зерновой смеси.

Объект исследования. Процесс сепарации зерна и самоочистки решет с различной формой отверстий и геометрией перемычек при различных возбуждениях.

Предмет исследования. Закономерности процесса сепарации зерна и самоочистки решет с различной формой отверстий и геометрией перемычек при различных возбуждениях.

Гипотеза исследования. Повышение эффективности сепарации зерна может быть достигнуто в результате раскрытия закономерностей взаимосвязи кинематических режимов сепарации зерна и самоочистки решет от застрявших частиц.

Научная новизна положений, выносимых на защиту. Математические выражения для определения радиусов круговых колебаний решет и частиц зерновой смеси и условий устойчивости этих параметров; область возбуждений, в которой обеспечивается условие самоочистки отверстий решет от за- , стрявших частиц; закономерности процесса сепарации зерновой смеси на решетах с различными формой отверстий, геометрией перемычек и углами возбуждения колебаний; сравнительная оценка забиваемости отверстий решет с различными формой отверстий, геометрией перемычек и углами возбуждения колебаний.

Практическая ценность. Разработанные методика и техническая документация позволяют на стадиях конструирования и модернизации зерноочистительных машин подобрать оптимальные кинематические параметры, при которых осуществляется сепарация зерновых смесей и самоочистка решет. ^

Реализация результатов исследования. Осуществляется по трем направлениям. Разработаны рекомендации на модернизацию зерноочистительных машин, которые выработали свой ресурс. Рекомендации переданы в ГСКБ «Зерноочистка» (г. Воронеж) и Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства СО РСХА для практического использования. Результаты исследования заслушаны на научно-практическом совете департамента сельского хозяйства Курганской области и рекомендованы к внедрению. Выполнена модернизация зерноочистительной машины ОВС-25, которая установлена в лаборатории КГСХА и ис- \ пользуется в учебном процессе студентов и слушателей ФПК.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались на научно-практических конференциях Курганской государственной сельскохозяйственной академии им. Т.С. Мальцева (2004 - 2008 гг.), Челябинского государственного агроинженерного университета (2004 - 2009 гг.), на смотр -конкурсе на лучшую студенческую работу аграрных вузов России (Курган, 2006 г.).

Публикации. Основные положения работы отражены в 9 публикациях: материалах Международной научно-практической конференции (г. Тюмень, * 2005 г.), материалах Юбилейной XIV Международной научно-технической конференции «Достижения науки - агропромышленному производству» (г. Челябинск, 2006 г.), Вестнике КрасГАУ (г. Красноярск, 2006 г.), материалах Международной научно-практической конференции «Сто лет Сибирской маслодельной кооперации» (г. Куртамыш, 2007 г.), материалах Международной научно-практической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения академика ВАСХНИЛ А.И. Селиванова (г. Новосибирск, 2008 г.), материалах XLVII международной научно - технической конференции «Достижения науки - агропромышленному производству», посвященной 100-летию со дня рождения И.Е. Ульмана (г. Челябинск 2008 г.).

Объем работы. Работа состоит из введения, 5 глав, выводов, списка использованной литературы, включающего 106 наименований и приложений. Общий объем работы изложен на 127 страницах машинописного текста, включая 10 таблиц и 64 рисунка.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Куринная, Наталья Олеговна

Основные выводы по работе

1 При сепарации зерна требуется очистка отверстий решет от застрявших зерен, т.к. не выполнение этого условия приводит к полной забиваемо-сти отверстий через 4.5 минут работы машины. Существующие щеточные очистители решет характеризуются высокими металло- и энергоемкостью и низкой надежностью, очистители ударного действия малоэффективные.

2 Существующая теория самоочистки отверстий решет от застрявших зерен построена на условии, что вертикальная составляющая силы инерции переносного движения, действующая на застрявшие зерна, больше сил сопротивления, удерживающих зерна в отверстии. Этого условия недостаточно, так как во второй половине цикла отмеченные силы инерции и силы сопротивления действуют в одном направлении, что способствует превышению сил заклинивания зерен над силами расклинивания.

3 Составлена расчетная схема нагружения и математическая модель движения решетного стана, что позволило определить радиусы круговых колебаний решета и частицы зерновой смеси и условия устойчивости этих параметров.

4 Впервые получена область возбуждений с возможной самоочисткой отверстий решет от застрявших зерен, ограниченная зависимостью ускорения решета от размеров отверстий и частиц, значениями угла трения в зоне контакта частицы с перемычками и угла между поверхностью решета и прямой, соединяющей точку контакта частицы и перемычки с центром масс частицы.

5 Испытания сортировальных решет с различной формой отверстий и геометрией перемычек показали, что при удельной начальной нагрузке О q = 0,8 кг/с-м (9,9 т/ч), кинематическом режиме A of = 28,15 м/с и угле направленности колебаний /3 = 19°, решето с цилиндрическими поперечными перемычками самоочищаются от застрявших зерен с коэффициентом заби-ваемости К = 0,05, решето с цилиндрическими продольными перемычками с коэффициентом К = 0,13, плоско-пробивное решето с коэффициентом К= 0,35 при норме К = 0,20.

6 С увеличением угла направленности колебаний от 10 до 19 градусов к поверхности решета повышается качество очистки зерна в среднем на 10 %, из-за удаления из зоны сепарации крупных зерен и очистки отверстий от застрявших частиц.

7 При направленности круговых колебаний (3 = 19° потери полноценного зерна сходом с зернового решета начинается при удельной начальной нагрузке 0,7 кг/с-м, что позволяет использовать данные решета в одном пакете с сортировальными решетами при одинаковом кинематическом режиме.

8 Замена прямолинейных колебаний решетного стана в существующих зерноочистительных машинах на направленные круговые колебания, совмещение центра жесткости подвесок с центром масс решетного стана и осью вращения дебаланса и применение решет с цилиндрическими перемычками позволяет снизить динамические нагрузки, сократить затраты мощности, снизить металлоемкость и упростить конструкцию машин за счет полного высвобождения механизма очистки решет, годовой экономический эффект при этом составляет 9514,56 руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Куринная, Наталья Олеговна, 2009 год

1. Амосов, Г.И. Обоснование параметров ударной очистки плоских решет с круговыми колебаниями / Г.И. Амосов // Диссертация на соискание ученой степени кандидата техн. наук. Курган, 2002.

2. Анискин, В.И. Задачи исследования в области очистки зерна / В.И. Анискин, А.С. Матвеев // Механизация и электрификация, № 1. 1986, С. 21-22.

3. Борискин, М.А. Механизация очистки сит зерноочистительных просеивающих машин / М.А. Борискин, А.Б. Демский, Е. П. Крюков — М.: ЦИНТИ Госкомзага СМ СССР, 1969. 65 с.

4. Боуман, Г. Эффективная обработка и хранение зерна / Г. Боуман. Пер. с анг. В.И. Дашевского. М.: Агропромиздат, 1991 — 608 с.

5. Блехман, И.И. Вибрационное перемещение / И.И. Блехман, Г.Ю. Джанелидзе М.: Наука, 1964. - 410 с.

6. Бушуев, М.Н. Семеочитительные машины / М.Н.Бушуев М.: Машгиз, 1962.-238 с.

7. Васильев, С.А. Основная закономерность процесса сепарации семян по размерам / С.А. Васильев // Тракторы и сельхозмашины. 1958. - № 4. -С. 37-42.

8. Васильев, С.А. Факторы, влияющие на процесс просеивания семян / С.А. Васильев // Тракторы и сельхозмашины. 1958. - № 8. - С. 27 - 28.

9. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин М.: Колос, 1973. -199 с.

10. Вентцель, Е.С. Теория вероятности / Е.С. Вентцель М.: Наука, 1964.-576 с.

11. Вибрация в технике. Справочник в 6-ти томах — М.: Машиностроение, т. 1. 1978. 352 е., т. 2. 1979. - 351 е., т. 3. 1980. - 544 е., т. 4. 1981. -509 с., т. 5. 1981.-496 е., т. 6. 1981.-456 с.

12. Волик, Р.Н. Оценка технологической надежности зерноочистительных машин / Р.Н. Волик // Мех. и электриф. соц. с. х-ва. 1981. - № 2. —1. С. 52-53. ^

13. Выгодский, М.Я. Справочник по математике / М.Я. Выгодский Государственное издательство физико-математической литературы. М.: -1962-872 с.

14. Гаппоев, Т.Т. Эффективность зерноочистительной машины с возвратно — поступательным рабочим органом / Т.Т. Гаппоев, Ю.М. Гармаш // Мех. и электриф. соц. с. х-ва. 1978. - № 8. - С. 40 - 42.

15. Гафнер JI.А. Основы технологии приема, хранения и переработки зерна / JI.A. Гафнер, В.А. Бутковский, A.M. Радионова — М.: Колос, 1979. -400 с. ^

16. Гладков, Н.Г. Зерноочистительные машины / Н.Г. Гладков — М.: Машгиз, 1950.-320 с.

17. Гортинский, В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабаты-вающих предприятиях /В.В. Гортинский, А.Б. Демский, М.А. Борискин М.: Колос. 1973.-296 с.

18. Горячкин, В.П. Собрание сочинений / В.П. Горячкин, т. I-VI. -М.: Колос, 1965, т. I 720 е., .т. II - 459 е., т. III- 384 е., т. IV - 512 е., т. V -569 е., т. VI-500 с.

19. ГОСТ 5588-74. Машины зерноочистительные общего назначения. \ Типы и основные параметры. -Издат. Стандартов, 1975. 12 с.

20. Грозубинский, В.А. Эффективность сепарации / В.А. Грозубин-ский // Мех. и электриф. Соц. с. х-ва, 1978, № 12, С. 15-17.

21. Громов А.С. Методы оценки работы сепарирующих органов / А.С.Громов // Механизация и автоматизация послеуборочной обработки зерновых культур: Сб.научн.тр. / Челяб. ин-т мех. и электриф. с.х-ва. — Челябинск: ЧИМЭСХ, 1971, вып. 52, С. 12 14.

22. Дроздецкий, Ю.А. Исследование рациональных способов очистки решетных полотен от частиц обрабатываемого материала / Ю.А. Дроздец- *кий // Экологизация технологий: проблемы и решения. Курганский центр МАНЭБ Курган: «ДАММИ», 1999 - С. 18 - 21.

23. Дроздецкий, Ю.А. Повышение эффективности процесса сепарации зерна на решетах с продольными колебаниями применением ударной •очистки их отверстий / Ю.А. Дроздецкий // Диссертация на соискание ученой степени кандидата техн. наук. — Курган, 2003.

24. Дрогалин, Г.В. Очистка семян от трудноотделимых примесей / Г.В. Дрогалин, Б.В. Жиганков, М.В. Карпов М.: Колос, 1978. - 127 с.

25. Дубровский, А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве /

26. A.А. Дубровский -М.: Машиностроение 1968.- 200 с.

27. Евтягин, В.Ф. О режимах работы зерноочистительных машин /

28. B.Ф. Евтягин// Совершенствование сельскохозяйственной техники: Сб. науч. тр./ Омск, с.-х. ин-т. Омск, 1978, Т. 177, С. 5 - 7.

29. Желтов, B.C. Механизация послеуборочной обработки зерна / B.C. Желтов, Г.Н. Павлюхин, В.М. Соловьев. Справочник. М.: Колос, 1983. * -255 с.

30. Заика, П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин / П.М. Заика-М.: Машиностроение, 1977. 278 с.

31. Заика, П.М. Забиваемость решет / П.М. Заика, В.Ф. Ридный, А.В. Миняйло // Механизация и электрификация. 1977. - № 8 - С. 40.

32. Захарченко, И.В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне / И.В. Захарченко М.: Россельхозиздат, 1983. — 263 с.

33. Зюлин, А.Н. Влияние неоднородности зернового материала на полноту разделения решетом / А.Н. Зюлин // Мех. и электриф. соц. с. х-ва. — 1978. -№ 12.-С. 17-19.

34. Исламутдинов, В.Ф. Организационно — экономическое обоснование инженерных решений в выпускной квалификационной работе. Методические указания для студентов ФМСХ / В.Ф. Исламутдинов, Курган — 2003.

35. Кацева, Р.З. Работа решет при неравномерной загрузке по ширине / Р.З. Кацева // В кн.: Интенсификация процессов послеуборочной обработки зерна: Сб. науч. тр. / Челяб. ин-т мех и электриф. с. х-ва — Челябинск: ЧИМЭСХ, 1975, вып. 103, С. 22 28.

36. Киреев, М.В. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах / М.В. Киреев, С.М. Григорьев, Ю.К. Ковальчук М.: Колос, 1981.- 224 с.

37. Климок, А.И. Исследование процесса сепарации на решетах с профилированной поверхностью / А.И. Климок // Автореф. Диссертации на соискание канд. техн. наук. Новосибирск, 1981. - 17 с.

38. Климок, А.И. Обоснование оптимального профиля рабочей поверхности решета / А.И. Климок // В кн.: Уборка и послеуборочная обработка зерна-труды, вып. 62. Челябинск - 1973.-С. 161 - 167.

39. Климок, А.И. Технологические основы организации процессов послеуборочной обработки зерна / А.И. Климок // Научн. техн. бюл. / Сиб-НИИ мех. и электриф. с. х-ва, 1979, вып.5, С. 3 9.

40. Кожуховский, И.Е. Зерноочистительные машины / И.Е. Кожуховский М.: Машиностроение, 1965. - 220 с.

41. Кожуховский, И.Е. Механизация очистки и сушки зерна / И.Е. Кожуховский, Г.Т. Павловский — М.: Колос, 1968. 440с.

42. Конченко, Н.Ф. Повышение ориентирующей способности струнного решета / Н.Ф. Конченко, А.И. Климок // В кн.: Послеуборочная обработка зерновых культур: Сб. науч. тр. / Челяб. ин-т мех. и электриф. с. х-ва. — Челябинск: ЧИМЭСХ, 1972, вып.69, С. 99 107.

43. Косилов, Н.И. Сравнительная оценка забиваемости решет различной конструкции при сортировании зерна / Н.И. Косилов, П.Н. Лапшин, Н.О. Куринная, // Достижения науки и техники АПК, 2008, № 12. М. С. 55 -56.

44. Крымов, А.Н. Зерноочистка /А.Н. Крымов // Сельскохозяйственный оптовик. 2001. - № 4. - С. 12 - 18.

45. Кубышев, В.А. Методы борьбы с вибрацией сельскохозяйственных машин / В.А. Кубышев, П.Н. Лапшин // Научн. техн.бюл. / СибНИИ мех. и электриф. с. х-ва, 1981, вып. 36, С. 31 - 35.

46. Кубышев, В.А. Исследование ориентирующей способности плос- , кого решета с продолговатыми отверстиями / В.А. Кубышев, П.Н. Лапшин, А.И. Климок // Научн,- техн.бюл./ СибНИИ мех. и элекриф. с. х-ва, 1978, вып.4, С. 3 — 12.

47. Кузнецов, В.В. Моделирование процессов при проектировании зерноочистительного оборудования / В.В. Кузнецов, А.Г. Буховец, А.В. ТТТмид // Тракторы и сельхозмашины. 1997. - № 1. - С. 28 - 30.

48. Кузьмин, М.В. Интенсификация процессов сепарации при уборке и послеуборочной обработке зерна / М.В. Кузьмин, И.Г. Ермаков М.: ВНИИТЭИ с. х-ва, 1974.- 22с. *

49. Лапшин, П.Н. Динамика очистителя решет сепарирующих агрегатов / П.Н. Лапшин // Тракторы и сельхозмашины, 1981, № 5, С. 20 22.

50. Лапшин, П.Н. Повышение эффективности сепарации на плоских решетах / П.Н. Лапшин // В кн.: Совершенствование сельскохозяйственной техники: Сб. науч. тр. / Омск, е.- х. ин- т. Омск, 1978, Т. 177, С. 5 - 7.

51. Лапшин, П.Н. Совершенствование материально-технической базы после уборочной обработки зерна / П.Н. Лапшин, А.И. Климок, А.П. Завьялов, Ю.А. Бахарев, Г.И. Амосов, С.В. Фабер // СО ВАСХНИЛ. Новосибирск: СибИМЭ, 1990г. - 32с.

52. Лапшин, И.П. Математическая модель движения машины первичной очистки и зернового материала при круговых колебаниях решетного * стана / И.П. Лапшин // Тезисы докладов на XL научно- технической конференции. Челябинск: ЧГАУ, 2001 - С. 194 - 195.

53. Лапшин, И.П. Исследование сепарации зерна на решетном полотне с различной геометрией продольных перемычек / И.П. Лапшин // Диссертация на соискание ученой степени кандидата техн. наук. — Курган, 1996.

54. Лапшин, И.П. Снижение энергозатрат в процессах послеуборочной обработки зерна. / И.П. Лапшин, Н.П. Лапшин // Тезисы докладов межрегиональной научно практической конференции. - Курган: ПО «Дамми», 1999.-С. 204. >

55. Лапшин, И.П. Исследование вероятности разворота частиц на перемычках отверстия решета / И.П. Лапшин, Г.И. Амосов // Через опыт в науку: Материалы региональной научно-практической конференции. — Курган: ИПП «Зауралье», 1995. - С. 228 - 229.

56. Лапшин, И.П. Ориентация семян относительно прямоугольного отверстия решета / И.П. Лапшин // Наука сельскому хозяйству: материалы зональной научной конференции Курганского СХИ. - Курган: ИПП «Зауралье», 1994. - С. 198 - 200.

57. Лапшин, И.П. Самоориентация частиц эллипсоидной формы на решетах с продольными перемычками различной геометрии / И.П. Лапшин // В кн. Экологизация технологий: проблемы и решения. Курган, МАНЭБ, 1999.-С. 38-40.

58. Лапшин, И.П. Расчет и конструирование зерноочистительных машин / И.П. Лапшин, Н.И. Косилов Курган: ГИПП "Зауралье", 2002. - 168 с.

59. Левитский Н.И. Колебания в механизмах / Н.И. Левитский -Учеб. Пособие для втузов. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит. — 336 с.

60. Летошнев, М.Н. Сельскохозяйственные машины / М.Н. Летошнев- М. Л.: Сельхозгиз, 1955. - 764 с.

61. Листопад, Г.Е. Вибросепарации зерновых смесей / Г.Е. Листопад- Вологоград: Волгоградское книжное издат. 1963. 116 с.

62. Машина семяочистительная СМ 4. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Завод «Воронежсельмаш». - Воронеж: 1978.68 с.

63. Машины для послеуборочной обработки семян / З.Л. Тиц, В.И. Анискин, Г.А. Баснакьян и др. М.: Машиностроение, 1967 - 446 с.

64. Методика / основные положения / определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. Вопросы изобретательства. 1977, №7, С. 46-65.

65. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно исследовательских и опытно — конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. - М.: ВНИИПИ, 1983. - 33 с.

66. Методические указания к изучению темы «Влияние научно технического прогресса на экономическую эффективность производства». Me-тодика расчета экономии энергетических ресурсов. Челябинск, 1989.

67. Московченко, Н.О. Исследование режимов сепарации зерна на решетах с цилиндрическими поперечными перемычками / Н.О. Московченко

68. Вестник КрасГАУ, выпуск 15, Красноярск 2006. С. 568 -571. ^

69. Новик, Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф.С. Новик, Э.Б. Арсов М.: Машиностроение, София: Техника, 1980. - 304 с.

70. Оникин, Б.С. Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С. Оникин, И.В. Горбачев, А.А. Терехин, В.М. Соловьев. М.: Агропром-издат, 1986.-238с.

71. ОСТ 70.10.2-74. Зерноочистительные машины, агрегаты, комплексы. Программа и методы испытаний. М.: 1974. - 140 с.

72. Павловский, Г.Т. Основные вопросы технологии очистки семян ^ зерновых культур // Г.Т. Павловский. Автореф. Дис.докт. с.х. наук.- М.: 1969.-49 с.

73. Панов, А.А. Технология послеуборочной обработки семян зерновых культур / А.А. Панов М.: Колос, 1981. - 144 с.

74. Панус, Ю.В. Справочные материалы. Энергетические эквиваленты материальных ресурсов / Ю.В. Паннус. Челябинск, 1993.

75. Пискунов, Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисления для втузов / Н.С. Пискунов, М.: Том 1, 1978, 456 с.

76. Пугачев, А.Н. Повреждение зерна машинами / А.Н. Пугачев М.: Колос, 1976.-320 с.

77. Рекомендации по модернизации и регулировкам на устойчивость работы зерноочистительных машин, агрегатов и комплексов в хозяйствах 'РСФСР. — Ответственный за выпуск Кандеев В.Ф. М.: Россельхозиздат, 1985.-22с.

78. Сабликов, М.В. Сельскохозяйственные машины / М.В. Сабликов -М.: Колос, 1968.-296 с.

79. Сборник задач по теории автоматического регулирования и управления, под ред. В.А. Бесекерского, издательство «Наука», Главная редакция физ. мат. Литературы, М.: 1978, - 512 с.

80. Соколов, А .Я. Машины для переработки зерна / А.Я. Соколов — М.: Машгиз, 1963,-348 с.

81. Соколов, А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению зерна / А.Я. Соколов М.: Колос, 1975. - 496 с.

82. Тарасенко, А.П. Снижение травмирования семян при уборке и послеуборочной обработке / А.П. Тарасенко. Воронеж: ФГОУ ВПО ВГАУ, 2003.-331 с.

83. Таскин, Б.Г. Процесс засеивания штампованных решет / Б.Г. Тас-кин // Сепарирование зерна и продуктов его переработки М., 1983 г., С. 100 - 109.

84. Технология переработки зерна / Я.Н. Куприц, Г.А. Егоров, М.Е. Гинзбург, И.А. Наумов и др. М.: Колос, 1977. - 376с.

85. Турбин, Б.Г. Сельскохозяйственные машины / Б.Г. Турбин, А.Б. Лурье, С.М. Григорьев, Э.М. Иванович, С.В. Мельников Л.: Машинострое- ^ ние, 1967. - 564 с.

86. Ульрих, Н.Н. У истоков механизации предпосевной подготовки семян и послеуборочной обработки зерна Н.Н. Ульрих // Мех. и электриф. соц. с. х-ва, 1980, № 4, С. 19 26.

87. Файбушевич, Г.З. Сепарация зерна на вибрационных решетах / Г.З. Файбушевич // «Вестник сельскохозяйственной науки», 1966, № 10, С. 93100.

88. Цециновский, В.М. Влияние геометрии « трудных» зерен и отверстий сита на условия сепарирования / В.М. Цециновский, И.Г. Шапиро // \ Тр. ВНИИЗ. -М.: 1970, вып.69.- С. 13-18.

89. Цециновский, В.М. Технологическое оборудование зерноперера-батывающих предприятий / В.М. Цециновский, Г.Е. Птушкина М.: Колос, 1976.-367с.

90. Чернилов, Л.О. Оборудование элеваторов и складов / Л.О. Чер-нилов, В.Н. Куликов М.: «Колос», 1977.