Поверхностное упрочнение титановых сплавов карбидными частицами с использованием технологии вневакуумной электронно-лучевой наплавки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат наук Ленивцева, Ольга Геннадьевна

• Ленивцева, Ольга Геннадьевна
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Ленивцева, Ольга Геннадьевна

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ

1 ПОВЕРХНОСТНОЕ УПРОЧНЕНИЕ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ (аналитический обзор)

1.1 Структура и свойства титановых сплавов

1.1.1 Классификация легирующих элементов

1.1.2 Классификация титановых сплавов

1.1.3 Износостойкость и антифрикционные свойства титановых

сплавов

1.2. Методы упрочнения титановых сплавов

1.2.1 Поверхностное упрочнение титана с использованием лазерного

луча

1.2.2 Поверхностное электронно-лучевое упрочнение титановых заготовок в вакуумных камерах

1.2.3 Вневакуумная электронно-лучевая наплавка износостойких покрытий на заготовки из титана и титановых сплавов

1.3 Роль карбидов титана и ниобия в поверхностном упрочнении титановых сплавов

1.3.1 Особенности упрочнения сплавов дисперсными частицами

1.3.2 Сплавы Г/-С

1.3.3 Сплавы ТШЪ-С

1.4 Выводы

2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Материалы исследования

2.2 Оборудование и режимы вневакуумной электронно-лучевой наплавки углеродсодержащих порошковых смесей

2.2.1 Устройство ускорителя электронов ЭЛВ-6

2.2.2 Технология модифицирования поверхностных слоев

2.2.3 Технологические режимы вневакуумной электронно-лучевой

обработки

2.3 Методы исследования структуры материалов

2.3.1 Оптическая металлография

2.3.2 Растровая электронная микроскопия и микрорентгеноспектраль-

ный анализ

2.3.3 Просвечивающая электронная микроскопия

2.3.4 Рентгенофазовый анализ

2.4 Исследования механических свойств модифицированных материалов

2.4.1 Дюрометрические исследования

2.4.2 Наноиндентирование

2.4.3 Испытания на ударную вязкость

2.4.4 Износостойкость материалов в условиях трения о нежестко закрепленные абразивные частицы

2.4.5 Износостойкость материалов в условиях трения о закрепленые частицы абразива

2.4.6 Определение износостойкости материалов в условиях трения скольжения

2.5 Анализ топографии поверхности изнашивания

3 СТРУКТУРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ТИТАНА, ПОЛУЧЕННЫХ МЕТОДОМ ВНЕВАКУУМНОЙ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ НАПЛАВКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ

3.1 Рентгенофазовый анализ наплавленных слоев

3.1.1 Рентгенофазовый анализ наплавленного слоя, сформированного

при наплавке смеси порошков титана и графита

3.1.2 Рентгенофазовый анализ слоя, сформированного при наплавке порошков карбидов

3.1.3 Рентгенофазовый анализ слоя, сформированного при наплавке

смеси порошков титана, ниобия и графита

3.2 Структурные исследования поверхностных слоев титана, сформированных при наплавке смеси порошков титана с графитом

3.2.1 Однослойная наплавка смеси порошков титана и графита

3.2.2 Двухслойная наплавка смеси порошков титана и графита

3.2.3 Однослойная наплавка смеси порошков титана, ниобия и графита

3.3 Структурные исследования поверхностных слоев титана, сформированных при наплавке порошков карбидов титана и ниобия

3.3.1 Однослойная наплавка порошка карбида титана

3.3.2 Двух- и трехслойная наплавка порошка карбида титана

3.3.3 Одно- и двухслойная наплавка порошковых смесей, содержащих карбид ниобия

3.4 Структурные исследования наплавленных слоев методом просвечивающей электронной микроскопии

3.5 Выводы

4 СВОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ТИТАНА, ПОЛУЧЕННЫХ МЕТОДОМ ВНЕВАКУУМНОЙ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ НАПЛАВКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ПОРОШКОВ

4.1 Дюрометрические испытания поверхностных слоев титана, полученных методом вневакуумной электронно-лучевой наплавки

4.1.1 Микротвердость поверхностных слоев титана, полученных при наплавке порошка титана с графитом

4.1.2 Микротвердость поверхностных слоев титана, полученных при наплавке порошка карбида титана

4.1.3 Микротвердость поверхностных слоев титана, полученных при наплавке смеси порошков титана, ниобия и графита

4.1.4 Микротвердость поверхностных слоев титана, полученных при наплавке порошка карбида ниобия

4.2 Влияние вневакуумной электроннолучевой наплавки углеродсодержа-

щих порошковых смесей на ударную вязкость титана ВТ1-0

4.3 Результаты триботехнических исследований наплавленных материалов

4.3.1 Стойкость поверхностно упрочненных материалов в условиях абразивного изнашивания при трении о закрепленные абразивные частицы

4.3.2 Стойкость поверхностно упрочненных материалов в условиях абразивного изнашивания при трении о нежестко закрепленные абразивные

частицы

4.3.3 Особенности изнашивания материалов в условиях трения скольжения

4.4 Выводы

5 АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1 Рекомендации по оптимизации технологии формирования высококачественных покрытий с карбидными частицами

5.2 Поверхностное упрочнение рабочих органов насосного

оборудования

5.3 Использование результатов диссертационной работы в учебном

процессе

5.4 Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Поверхностное упрочнение титановых сплавов карбидными частицами с использованием технологии вневакуумной электронно-лучевой наплавки»

ВВЕДЕНИЕ

Производство ряда деталей машин и элементов конструкций ответственного назначения не возможно без использования титана и сплавов на его основе. Эти материалы обладают рядом уникальных свойств, в том числе высокой удельной прочностью, малой плотностью, высокой коррозионной стойкостью. Наиболее широко сплавы на основе титана применяются в авиа- и судостроении, космонавтике, медицине, химическом машиностроении, при производстве спортивного инвентаря.

Обладая комплексом уникальных свойств, эти материалы имеют также ряд недостатков. К ним относятся, например, высокая стоимость сплавов и насыщение газами при выполнении высокотемпературных операций. Серьезнейшими недостатками титановых сплавов, в значительной степени ограничивающими их применение, являются низкие триботехнические свойства, которые обусловлены низким уровнем твердости и склонностью титана к схватыванию при работе в парах трения. Другая особенность, характерная для титана, заключается в его высокой химической активности. По этой причине, находясь в воздушной среде, титан с высокой скоростью окисляется с образованием тонкой высокоплотной пленки, обеспечивающей впоследствии коррозионную стойкость. Однако, если в процессе взаимодействия с контртелом пленка разрушается, резко возрастает коэффициент трения материала, что приводит к задирам поверхностного слоя и ускоренному изнашиванию изделия.

Одно из эффективных решений указанной проблемы основано на формировании на изделиях, изготовленных из титановых сплавов, высокопрочных поверхностных слоев с пониженной склонностью к схватыванию, а также высокими триботехническими характеристиками проявляющимися в различных условиях изнашивания. Из множества разработанных к настоящему времени способов поверхностного упрочнения для обработки титановых сплавов может быть рекомендовано лишь ограниченное количество. Для защиты некоторых видов изделий в наибольшей степени пригодны методы наплавки порошковых материалов, по-

зволяющие модифицировать поверхностные слои на глубину в несколько сотен микрометров. В частности, считается эффективным лазерная наплавка поверхностных слоев элементов конструкций, изготовленных из титана. Недостатки этой технологии связаны с высокой отражательной способностью металлов и относительно низким коэффициентом полезного действия лазеров. Следует отметить также, что мощность современных технологических лазеров, как правило, не превышает 10 кВт. Отмеченное обстоятельство существенно ограничивает производительность лазерной наплавки.

Альтернативным методом лазерной наплавке может быть технология электронно-лучевой обработки порошковых материалов. В отличие от лазерного луча пучок электронов, проникающий вглубь обрабатываемых материалов, представляет собой объемный источник энергии. При повышении ускоряющего напряжения глубина проникновения электронов возрастает. Традиционные электроннолучевые установки оснащены вакуумными камерами, в которых реализуются технологические процессы. При использовании этих установок не возникает проблема, связанная с насыщение обрабатываемого материала газами. Для титана и его сплавов это обстоятельство является крайне важным. Однако, операции загрузки изделия в вакуумную камеру, откачки из неё воздуха и последующего извлечения из камеры существенно удлиняют технологический процесс электронно-лучевой обработки. Фактором, ограничивающим габариты обрабатываемых изделий, являются размер вакуумной камеры. Абсолютное большинство используемых в промышленном производстве электронно-лучевых установок не пригодны для обработки крупногабаритных изделий.

Отмеченных недостатков лишены промышленные ускорители электронов, разработкой и изготовлением которых занимается Институт ядерной физики им. Г.И. Будкера СО РАН. Эти установки, генерирующие пучки релятивистских электронов, обладают высокими значениями мощности и коэффициента полезного действия. Промышленный ускоритель типа ЭЛВ-6 оснащен уникальным устройством вывода электронов в воздушную атмосферу. Глубина проникновения электронов в металлические материалы составляет несколько сотен микрометров. При

взаимодействии пучка с веществом происходит ускоренное нагревание поверхностного слоя до значений выше температуры плавления. В этих условиях формируется ванна жидкого расплава, в которой происходит растворение модифицирующей компоненты.

Технология, основанная на впевакуумной электронно-лучевой обработке, позволяет с высокой производительностью обрабатывать крупногабаритные изделия. Их размеры ограничены лишь параметрами стола и габаритами цеха, в котором установлено оборудование. С использованием промышленных ускорителей ЭЛВ-6 могут быть обработаны практически все типы металлических материалов, карбидов, боридов, нитридов и других соединений. Опыт эксплуатации этого оборудования показал, что изделия из титановых сплавов так же могут подвергаться поверхностному упрочнению на большую глубину.

Анализ работ, выполненных в Институте ядерной физики им. Г. И. Будкера СО РАН, в Новосибирском государственном техническом университете, Институте физики прочности и материаловедения СО РАН, а также южнокорейскими специалистами, показал, что при электронно-лучевой обработке могут быть реализованы три механизма упрочнения поверхностных слоев материала, основанные на выделении частиц упрочняющих фаз, мартенситном превращении и модифицировании твердого раствора. В большинстве случаев наиболее эффективным является упрочнение сплавов частицами дисперсных фаз, например, карбидами или боридами.

При выполнении данной работы была поставлена задача сформировать упрочненные слои повышенной толщины, обеспечивающие высокий уровень трибо-технических свойств изделий из технически чистого титана ВТ1-0. В качестве наплавочных материалов предполагалось использовать углеродсодержащие материалы, в том числе графит, карбид титана и карбид ниобия. Основной механизм упрочнения титана при его модифицировании этими составами основан на выделении карбидных частиц различной морфологии. Исследований, основанных на использовании релятивистских пучков электронов при модифицировании титана и его сплавов, выполнено крайне мало. Ограничены данные о преобразовании

тонкой структуры титана при его взаимодействии с высокоэнергетическим пучком, о влиянии количества наплавляемых слоев на строение модифицированного сплава. Не изучена возможность упрочнения поверхностных слоев титановых заготовок с использованием наплавочных смесей, содержащих карбид ниобия. Решению отмеченных проблем посвящена настоящая работа. Таким образом, представленная диссертационная работа посвящена решению актуальной научной проблемы, имеющей важное прикладное значение.

Работа выполнена в Новосибирском государственном техническом универ-

/

ситете в соответствии с:

- проектом в рамках ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 годы: «Вневакуумное электронно-лучевое легирование поверхностных слоев титана и его сплавов карбидообразующими элементами с использованием промышленных ускорителей электронов»;

- грантом РФФИ «Формирование высокопрочных слоев с гетерофазной структурой на титане и его сплавах с использованием технологии наплавки порошковых углеродсодержащих смесей электронным лучом в воздушной атмосфере» (под руководством молодых ученых).

Степень разработанности темы исследования

Титан и сплавы на его основе являются широко используемыми конструкционными материалами. В работах отечественных и зарубежных специалистов глубоко изучены структура и механические свойства этих сплавов. Проблема поверхностного упрочнения изделий из титана решается с применением различных методов. В технической литературе описаны результаты исследований, выполненных с применением методов наплавки различных порошковых смесей. Наиболее часто в качестве источников нагрева выбирают технологические лазеры. Работ, основанных на использовании электронно-лучевых установок, существенно меньше. При этом в литературе описаны лишь единичные исследования титано-

вых сплавов, в которых модифицирование поверхностных слоев заготовок выполняли методом вневакуумной электронно-лучевой наплавки порошковых смесей. Малый объем проведенных исследований не позволяет сформулировать завершенный комплекс представлений о наиболее важных структурных превращениях, происходящих при реализации отмеченного технологического процесса, а также о свойствах формируемых сплавов. Целесообразно проведение дополнительных исследований с использованием методов структурного анализа, в первую очередь просвечивающей электронной микроскопии, а также методов триботех-нических испытаний поверхностно легированных сплавов.

Цель и задачи исследования

Цель диссертационной работы заключается в повышении износостойкости заготовок из технически чистого титана ВТ 1-0 методом вневакуумной электронно-лучевой наплавки углеродсодержащих порошковых смесей.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1 Исследование структурно-фазовых превращений, происходящих при наплавке порошковых углеродсодержащих смесей на титановые заготовки пучками электронов, выведенными в воздушную атмосферу.

2 Анализ влияния исходного состава наплавляемых материалов на структуру и свойства поверхностно легированных слоев титана. Оценка влияния карбидных частиц на свойства наплавленных слоев.

3 Проведение триботехнических исследований поверхностно модифицированных материалов с использованием различных методов изнашивания.

4 Выявление особенностей разрушения титановых заготовок с поверхностно модифицированными слоями, происходящего при динамическом нагружении.

Научная новизна

1 Разработаны режимы поверхностного легирования, обеспечивающие формирование упрочненных слоев толщиной до 3 мм. Наиболее качественные покрытия на заготовках титана ВТ1-0 обеспечивает однослойная наплавка порошковой смеси "карбид титана - флюс" или двухслойная наплавка смеси "титан - графит - флюс" пучками релятивистских электронов по следующим режимам: ток пучка электронов 32 мА, скорость перемещения заготовки 25 мм/с.

2 Экспериментально установлено, что слои толщиной более 1,3 мм, наплавленные электронным пучком, оказывают охрупчивающее воздействие на материалы. Увеличение толщины поверхностно модифицированных слоев до 2,5 мм сопровождается снижением ударной вязкости образцов на ~ 32 %. При наплавке смесей типа "карбид титана - флюс" и "титан - графит - флюс" охрупчивание модифицированных слоев обусловлено выделением карбидных частиц, а при наплавке смеси типа "карбид ниобия - флюс" - выделением карбидных частиц и фазы со-Г/.

3 Установлено, что увеличение количества наплавленных слоев сопровождается повышением склонности модифицированных материалов к трещинообра-зованию. Максимальное содержание карбидов титана в модифицированных слоях достигает 65 %. Объемная доля карбидов, обеспечивающая значительный рост показателей износостойкости и не приводящая в то же время к формированию в упрочненных слоях титана дефектов в виде трещин, составляет 30...35 %. При этом уровень микротвердости сплавов составляет ~ 5,5...7,5 ГПа, что на ~ 3,75,7 ГПа выше твердости технически чистого титана.

4 Карбиды ниобия и титана, входящие в наплавочные смеси, полностью растворяются в ванне жидкого расплава. Наблюдаемые в модифицированных слоях карбиды являются результатом формирования новых частиц на этапе кристаллизации сплавов. При наплавке порошковых смесей, содержащих частицы графита, их полного растворения в титановой матрице не происходит. Графит содержится в сплавах при наплавке как одного, так и двух слоев порошковой смеси.

Методом рентгенофазового анализа установлено, что основным типом упрочняющих частиц в сплавах при наплавке как карбида титана, так и карбида ниобия являются частицы 77'С. Ниобий в малых количествах входит в состав сложного карбида (М>,77)С и в основном сосредоточен в титановой матрице.

Теоретическая и практическая значимость работы

1 В ходе исследований изучены особенности модифицирования титана в воздушной атмосфере при защите ванны жидкого расплава от газов слоем расплавленного флюса. Результаты, полученные при выполнении диссертационной работы, могут быть полезны при выборе оптимальных составов наплавочных материалов, обеспечивающих модифицирование поверхностных слоев с другими типами упрочняющих частиц (боридами, нитридами, интерметаллидами).

2 Поверхностно легированные сплавы, полученные при вневакуумной электронно-лучевой наплавке углеродсодержащих смесей, обладают высокими показателями триботехнических свойств в условиях трения скольжения, а также при воздействии закрепленных и нежестко закрепленных абразивных частиц. Установлено, что в условиях воздействия нежестко закрепленных частиц абразива износостойкость слоев, полученных при наплавке порошка карбида титана, в 9,3 раза выше по сравнению с немодифицированным титаном.

3 Предложенная технология модифицирования поверхностных слоев титановых сплавов, основанная на использовании пучков электронов, выведенных в воздушную атмосферу, может быть рекомендована для упрочнения изделий ответственного назначения. Наиболее рационально применение данной технологии при обработке крупногабаритных изделий. Предложены рекомендации по поверхностному упрочнению изделий, работающих в условиях воздействия абразивных частиц и агрессивных сред. На примере пластин роторно-пластипчатого насоса ПН-50 показана возможность повышения износостойкости пластин в 2,2 раза.

4 На основании проведенных исследований даны рекомендации по формированию на титановых заготовках качественных слоев толщиной до 2 мм и твердостью до 7,5 ГПа.

5 Результаты диссертационной работы используются в Новосибирском государственном техническом университете при подготовке бакалавров и магистров в лекционных курсах «Общее материаловедение и технологии материалов», «Функциональные нанокомпозиционные материалы и покрытия», «Износостойкие материалы и покрытия» и «Высокоэнергетические методы обработки».

Методология и методы исследования

Для реализации технологии поверхностного модифицирования заготовок из технически чистого титана в диссертационной работе использовано уникальное технологическое оборудование - отечественный промышленный ускоритель электронов ЭЛВ-6, обеспечивающий вывод электронного пучка в воздушную атмосферу. Исследования выполнены на аналитическом оборудовании, уровень которого соответствует современным материаловедческим лабораториям. Структурное состояние поверхностно легированных слоев изучали с использованием оптического микроскопа Carl Zeiss Axio Observer Z\m, растрового электронного микроскопа Carl Zeiss EVO 50 XVP, оснащенного энергодисперсионным анализатором и просвечивающего электронного микроскопа Tecnai G2 20 TWIN, оснащенного энергодисперсионным анализатором EDAX. Оценку фазового состава проводили с использованием рентгеновского дифрактометра ARL X'TRA. Изменение микротвердости по глубине наплавленного слоя оценивали на микротвердомере Wolpert 402 MVD, твердость отдельных фаз измеряли на сканирующем на-нотвердомере НаноСкан ЗД. Триботехнические свойства полученных материалов оценивали в различных условиях абразивного изнашивания на испытательных установках российского производства. Испытания на ударную вязкость проводили с использованием копра Metrocom.

Положения, выносимые на защиту

1 Результаты структурных исследований сплавов, сформированных при вневакуумной электронно-лучевой наплавке на титановые заготовки порошковых смесей, содержащих карбиды титана и ниобия.

2. Результаты исследований особенностей тонкого строения сплавов, полученных при вневакуумной электронно-лучевой наплавке на титановые заготовки смесей, содержащих графит и смачивающую компоненту (порошок титана).

3 Результаты триботехнических испытаний поверхностно легированных сплавов на основе титана. Результаты исследования особенностей разрушения наплавленных материалов в условиях динамического нагружения.

4 Результаты анализа эффективности многослойной наплавки углеродсо-держащих порошковых смесей. Предложения по формированию рациональной структуры поверхностных слоев титановых сплавов, упрочненных частицами карбида титана, обеспечивающей высокий комплекс механических свойств.

Степень достоверности и апробация результатов работы

Экспериментальные результаты, полученные при выполнении диссертационной работы, получены на современном аналитическом и испытательном оборудовании, уровень которого соответствует уровню передовых лабораторий в области материаловедения. Полученные результаты расширили представления о структурно-фазовых превращениях, происходящих при высокоэнергетическом модифицировании поверхностных слоев технически чистого титана ВТ1-0. Исследования, проведенные другими специалистами, подтверждают полученные данные.

Основные результаты и положения работы докладывались на следующих конференциях, семинарах и симпозиумах: научной конференции молодых ученых «Progress through innovative technologies», Новосибирск, 2012 г.; на всероссийской научной конференции молодых ученых «Наука. Технологии. Инновации», Ново-

сибирск, 2012 г.; на XIV всероссийской научно-технической конференции «Наука. Промышленность. Оборона», Новосибирск, 2013 г.; на XI всероссийской научно-практической конференции «Проблемы повышения эффективности металлообработки в промышленности на современном этапе», Новосибирск, 2013 г.; на всероссийской школе-семинаре с международным участием «Новые материалы. Создание, структура, свойства», Томск, 2012, 2013 гг.; на XIV международной научно-технической Уральской школе-семинаре металловедов-молодых ученых, Екатеринбург, 2013 г.; на российской ежегодной конференции молодых научных сотрудников и аспирантов «Физико-химия и технология неорганических материалов», Москва, 2012, 2013 г.; на XIX международной научно-практической конференции «Современная техника и технологии», Томск, 2013 г.; на VIII Международном форуме по стратегическим технологиям, Улан-Батор (Монголия), 2013 г.; на III международной научно-технической конференции молодых ученых, аспирантов и студентов «Высокие технологии в современной науке и технике», Томск, 2014 г.; на V международной научно-практической конференции «Инновационные технологии и экономика в машиностроении», Юрга, 2014 г.; на I международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы в машиностроении», Новосибирск, 2014 г.; на Китайско-российской международной конференции передовых материалов и технологий обработки в рамках форума молодых научных сотрудников, Циндао (Китай), 2014 г.

По результатам исследований опубликовано 20 научных работ, из них 6 статей в журналах, входящих в перечень изданий, рекомендованных ВАК РФ; 14 - в сборниках трудов международных и всероссийских научно-технических конференций.

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения и приложений. Работа изложена на 198 страницах основного текста, включая 69 рисунков и 11 таблиц, библиографический список, состоящий из 207 наименований.

1 ПОВЕРХНОСТНОЕ УПРОЧНЕНИЕ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

(аналитический обзор)

Титан занимает четвертое место среди самых распространенных металлических элементов в земной коре. Впервые он был обнаружен англичанином Вильямом Грегором в 1791 г. в виде двуокиси титана [1]. Четыре года спустя берлинский химик Мартин Генрих Клапрот выделил оксид титана из рутила. Позже были разработаны другие технологии получения титана. Промышленное применение титана долгое время сдерживалось сложностью технологии его получения в чистом виде, что связанно с его повышенной реакционной способностью. Титан активно взаимодействует с газами окружающей среды при высоких температурах. По этой причине при производстве титановой губки из тетрахлорида титана, а также во время процессов плавления необходимо использовать инертную атмосферу или вакуум.

Основным мировым производителем титановых полуфабрикатов и изделий из него является российская корпорация ВСМПО-АВИСМА. В настоящее время на данном предприятии производится около 32 ООО тонн продукции в год и эта цифра постоянно возрастает. Обусловлено это тем, что потребность промышленности в титановых сплавах постоянно увеличивается. Востребованность титановых сплавов современным производством связана с их высокой прочностью, небольшим весом, отличной коррозионной стойкостью и высокой жаропрочностью. В сравнении с другими металлическими материалами титан имеет максимальную удельную прочность. Эти свойства обуславливают его широкое применение в судостроении, авиастроении, медицине, в атомной и химической промышленности.

Для титановых сплавов характерным является низкий уровень антифрикционных и триботехнических свойств [2-4]. Это ограничивает возможность их применения для изготовления деталей, работающих в условиях трения и износа. Термическая обработка не приводит к существенному изменению износостойкости титановых сплавов. Поэтому актуальной научной задачей, имеющей важное прикладное значение, является разработка методов повышения триботехнических

свойств титана и его сплавов, что позволит существенно расширить область их применения.

1.1 Структура и свойства титановых сплавов

Титан относится к переходным металлам с недостроенной ¿/-оболочкой, это позволяет образовывать твердые растворы замещения с большим количеством элементов. Плотность чистого титана при комнатной температуре составляет 4,5 г/см3, температура кипения 3177 °С [5, 6]. Модуль Юнга монокристаллов титана в направлении оси с равен 145 ГПа, при этом его значение в перпендикулярном направлении составляет 106 ГПа [7]. Электропроводность титана в 4 раза ниже электропроводности железа. Удельное электрическое сопротивление лежит в интервале от 42-10"6 до 70-10'6 Ом-см и зависит от содержания примесей. Прочность на разрыв титановых сплавов может достигать 1400 МПа. В таблице 1.1 представлены сравнительные характеристики титана, железа, никеля и алюминия

[5].

Таблица 1.1 - Основные характеристики металлов (77, Ре, М и АГ)

77 Л? т А1

Температура плавления, °С 1670 1538 1455 660

Аллотропное превращение при охлаждении, °С р—>а (при 882 °С) у—>а (при 912 °С) - -

Кристаллическая структура ОЦК-*ГПУ ГЦК-^ ОЦК гцк ГЦК

Модуль упругости при комнатной температуре Е, ГПа 115 215 200 72

Плотность, г/см3 4,5 7,9 8,9 2,7

Сравнительная коррозионная стойкость Очень высокая Низкая Средняя Высокая

Сравнительная химическая активность с кислородом Очень высокая Низкая Низкая Высокая

Сравнительная цена Очень высокая Низкая Высокая Средняя

При температурах свыше 700 °С [7] происходит быстрая диффузия кислорода через оксидный слой титана. С другой стороны высокая реакционная способность с кислородом обеспечивает мгновенное образование стабильной поверхностной оксидной пленки при контакте с воздухом. Титан обладает высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах и превосходит по этому показателю нержавеющие стали и алюминиевые сплавы. На рисунке 1.1. представлена схема, описывающая применение титановых сплавов в соответствии с их свойствами [5]. При комнатной температуре титан имеет гексагональную плотно-упакованную кристаллическую решетку («альфа»-фаза). При 882 °С реализуется полиморфное а—>р превращение с преобразование кристаллической решетки в объемноцентрированную кубическую [8]. На рисунке 1.2 представлены элементарные ячейки гексагональной а-фазы и кубической р-фазы [5]. Параметры кристаллической решетки зависят от концентрации примесей. При комнатной температуре значения периодов решетки для а-титана составляют: а = 0,295 нм, с = 0,468 нм, а отношение с/а = 1,5873 [5]. Период решетки (3-фазы при комнатной температуре составляет 0,328 нм [9], при 900 °С- 0,332 нм [5]. На рисунке 1.2 показаны наиболее плотно упакованные плоскости этих двух фаз.

Существенное влияние на периоды решеток а-титана и р-титана оказывают присутствующие в нем примеси. Атомы азота, кислорода и углерода внедряются в октаэдрические поры титана, при этом увеличивается период решетки а-77. Наибольшее влияние на параметры решетки оказывает углерод. Он также увеличивает осевое соотношение с/а. Конкретных данных о влиянии элементов внедрения на параметры решетки Р-титана нет, так как зафиксировать нелегированную р-фазу при комнатной температуре не представляется возможным [9].

Влияние элементов замещения на периоды решетки титана подчиняется правилу Вегарда и определяется соотношением атомных радиусов легирующего элемента и титана. Большинство легирующих элементов увеличивают отношение периодов решетки а-титана с/а и приводят к снижению пластичности сплава. Исключением является ванадий, присутствие которого в титановом сплаве приводит к уменьшению отношения с/а и повышает пластичность материала.

Рисунок 1.1- Применение титановых сплавов

Рисунок 1.2 - ГПУ структура а-фазы и ОЦК структура (З-фазы титана

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Ленивцева, Ольга Геннадьевна, 2014 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белов, С. П. Металловедение титана и его сплавов [Текст] / С. П. Белов, М. Я. Брун, С. Г. Глазунов; под ред. С. Г. Глазунова. - Москва: Металлургия, 1992. - 352 с.

2. Effects of hydrogen exposure on the mechanical and tribological properties of a-titanium surfaces [Text] / V. I. Pokhmurskii, V. A. Vynar, С. B. Vasyliv, N. В Ratska // Wear. - 2013. - Vol. 306, iss. 1 - 2. - P. 47 - 50.

3. Garbacz, H. The tribological properties of nano-titanium obtained by hydrostatic extrusion [Text] / H. Garbacz, M. Grqdzka-Dahlke, K. J. Kurzydlowski // Wear. - 2007. - Vol. 263, iss 1 -6.-P. 572 - 578.

4. Modeling of cryogenic fictional behaviour of titanium alloys using Response Surface Methodology approach [Text] / N. S. M. El - Tayeb, Т. C. Yap, V. C. Venkatesh, P. V. Brevern // Materials & Design. - 2009. - Vol. 30, iss. 10. - P. 4023 - 4034.

5. Lutjering, G. Titanium [Text] / G. Liitjering, J. C. Williams. - Berlin : Springer — Verlag, 2003.-369p.

6. Лясоцкая, В. С. Термическая обработка сварных соединений титановых сплавов [Текст] / под ред. Б. А. Колачева. - Москва : Экомет, 2003. - 352 с.

7. Колачев, Б. А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов : учеб. для вузов [Текст]/ Б. А. Колачев, В. И. Елагин,

B. А. Ливанов - 3-е изд. - Москва : МИСиС, 2001. - 416 с.

8. Voort, V. Metallography and microstructures : ASM Handbook [Text] : Vol. 09/F. George, V. Voort. - ASM International, -2004,- 1184 p.

9. Металловедение и термообработка сплавов титана. Структура и свойства : учебное пособие [Текст] / А. А. Попов, А. Г. Илларионов, Н. Г. Россина,

C. В. Гриб. - Екатеринбург : УрФУ, 2013.-268 с.

10. Солонина, О. П. Жаропрочные титановые сплавы [Текст] / О. П. Солонина, С. Г. Глазунов. - Москва : Металлургия, 1976. - 448 с.

11. Шоршоров, М. X. Металловедение сварки стали и сплавов титана [Текст] / М. X. Шоршоров. - Москва : Наука, 1965. - 337 с.

12. Лякишев, Н. П. Легирующие сплавы и стали с титаном [Текст] / Н. П. Лякишев, Ю. Л. Плинер. - Москва : Металлургия, 1985. - 321 с.

13. Глазунов, С. Г. Конструкционные титановые сплавы [Текст] / С. Г. Глазунов, В. Н. Моисеев. - Москва : Металлургия, 1974. - 369 с.

14. Титановые сплавы в конструкциях и производстве авиадвигателей и авиационно-космической техники [Текст] / Б. А. Колачев, Ю. С. Елисеев,

A. Г. Братухин, В. В. Талалаев. - Москва : МАИ, 2001.-412 с.

15. Макквиллэн, М. К. Фазовые превращения в титане и его сплавах [Текст] / М. К. Макквиллэн. - Москва : Металлургия, 1967. - 76 с.

16. Колачев, Б. А. Физическое металловедение титана [Текст] / Б. А. Колачев. - Москва : Металлургия, 1976. - 184 с.

17. Лужников, Л. П. Металловедение титана [Текст] / Л. П. Лужников,

B. М. Новикова, А. П. Мареев // Наука. - 1965. -№ 5. - С. 21 -29.

18. Металлография титановых сплавов [Текст] / Е.А.Борисова, Г. А. Бочвар, М. Я. Брун [и др.] ; под ред. С. Г. Глазунова, Б. А. Колачева. - Москва : Металлургия, 1980. - 446 с.

19. Хореев, А. И. Комплексное легирование титановых сплавов [Текст] / А. И. Хореев// Металловедение и термическая обработка металлов. - 1975.-№8.-С. 58 - 63.

20. Титановые сплавы в машиностроении [Текст] / Б. Б. Чечулин, С. С. Ушков, И. Н. Разуваева, В. Н. Гольдфайн. - Санкт-Петербург : Машиностроение, 1977.-248 с.

21. Ушков, С. С. Антифрикционное оксидирование титановых сплавов [Текст] / С. С. Ушков, Н. И. Лошакова // Металлообработка. - 2002. - № 2. - С. 15-21.

22. Гольдфайн, В. И. О влиянии водорода и кислорода на трение и износ титановых сплавов [Текст] / В. И. Гольдфайн, А. М. Зуев, А. Г. Клабуков // Проблемы трения и изнашивания. - 1975. -№ 8. - С. 49 - 52.

23. Боуден, Ф. П. Трение и смазка твердых тел [Текст] / Ф. П. Боуден, Д. Тейбор - Москва : Машиностроение, 1973. - 256 с.

24. Rabinowitz, Е. Frictional Properties of Titanium and Its Alloys [Text] / E. Rabinowitz// Met. Progress. - 1954. - Vol. 65, iss. 2. - P. 19-23.

25. Конструктивная прочность композиции основной металл-покрытие [Текст] / JL И. Тушинский, А. В. Плохов, А. А.Столбов, В. И. Синдеев. - Новосибирск : Наука. Сибирская фирма РАН, 1996. - 269 с.

26. Пластическая обработка металлов простым сдвигом [Текст] / В. М. Сегал, В. И. Резников, А. Е. Дробышевский, В. И. Копылов // Изв. АН СССР. Металлы. - 1981.-№ 1.-С. 115-123.

27. Influence of pressing temperature on microstructural development in equal-channel angular pressing [Text] / A. Yamashita, D. Yamaguchi, Z. Horita, T. G Lang-don//Mater. Sci. Eng., A. -2000. - Vol. 287, iss. 1 .-P. 100- 106.

28. Factors influencing the equal-channel angular pressing of Ti-6Al-4V alloy having lamellar microstructure [Text] / Y. G. Ко, D. Y. Hwang, D. H. Shin, S. Lee, C. S. Lee//Mater. Sci. Eng., A. -2008. - Vol. 493, iss. \ .-P. 164 - 169.

29. Lapovok, R. Low - temperature compaction of Ti-6Al-4Vpowder using equal-channel angular extrusion with back pressure [Text] / R. Lapovok, D. Tomus,

B. C. Muddle // Mater. Sci. Eng., A. - 2008. - Vol. 490, iss. 1 .-P. 171-180.

30. Ng, H. P. Improving sinterability of Ti-6Al-4 V from blended elemental powders through equal-channel angular pressing [Text] / H. P. Ng, C. Haase, R. Lapovok, Y. Estrin //Mater. Sci. Eng., A.- 2013. - Vol. 565. - P. 396 - 404.

31. Низкотемпературная пластическая деформация и деформационное упрочнение нанокристаллического титана [Текст] / В. А. Москаленко, А. Р. Смирнов, Р. В. Смолянец // Физика низких температур. - 2014. Т. 40. № 9. -

C. 1071-1082.

32. Лахтин, Ю. М. Химико-термическая обработка металлов : учеб. пособие для вузов [Текст] / Ю. М. Лахтин, Б. Н. Арзамасов. - Москва : Металлургия, 1985.-256 с.

33. Ворошин, JI. Г. Теория и технология химико-термической обработки [Текст] : учеб. пособие / Л. Г. Ворошин, О. Л. Менделеева, В. А. Сметкин. - Москва ; Минск : Новое знание, 2010. - 304 с.

34. Хасуи, А. Наплавка и напыление [Текст] / А. Хасуи, О. Моригаки ; пер. с яп, В. Н. Попова; под ред. В. С. Степина, Н. Г. Шестеркина. - Москва: Машиностроение, 1985. - 240 с.

35. Структура и конструктивная прочность композиции основной металл - покрытие [Текст] / Л. И. Тушинский, А. В. Плохов, А. В. Столбов, В. И. Синде-ев. - Новосибирск : Наука. Сиб. отд-ние, 1996. - 294 с.

36. Беленький, В. Я. Электронно-лучевая, лазерная и ионно-лучевая обработка материалов [Текст] : учеб. пособие / В. Я. Беленький. - Пермь : Перм. гос. техн. ун-т, 1995. - 75 с.

37. Бапдаев, Л. X. Газотермическое напыление : учеб. пособие для вузов [Текст] / Л. X. Балдаев, В. Н. Борисов, В. А. Вахалин ; под ред. Л. X. Балдаева. -Москва : Маркет ДС, 2007. - 344 с.

38. Bhushan, В. Handbook of t ribo logy: materials, coatings, and surface treatments [Text]/ B. Bhushan, В. K. Gupta. - New York: McGraw-Hill, 1991.-453 P-

39. Лащенко, Г. И. Плазменное упрочнение и напыление [Текст] / Г. И. Лащенко. - Киев : Екотехнология, - 2003. - 65 с.

40. Поляк, М. С. Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения [Текст] : в 2 т. / М. С. Поляк. - Москва : Машиностроение, 1995. - Т. 1688 с.

41. Рыкалин, Н. Н. Основы электронно-лучевой обработки материалов [Текст] /Н. Н. Рыкалин, И. В. Зуев, А. А. Углов. - Москва: Машиностроение, 1978.-239 с.

42. Тополянский, П. А. Прогрессивные технологии нанесения покрытий -наплавка, напыление, осаждение [Текст] / П. А. Тополянский, А. П. Тополянский // Технология обработки поверхности. - 2011. - № 4 (73). - С. 63 - 68.

43. Введение в физику поверхности [Текст] / К. Оура, В. Г. Лифшиц, А. А. Саранин [ и др. ] под ред. В. И. Сергиенко. — Москва : Наука, 2006. — 490 с.

44. Sliding wear of titanium nitride thin films deposited on Ti-6AIAV alloy by PVD and plasma nitriding processes [Text] / D. Nolan, S. W. Huang, V. Leskovsek, S. Braun //Surf Coat. Technol. - 2006. - Vol. 200. - P. 5698 - 5705.

45. A comparative study: The effect of surface treatments on the tribological properties of Ti-6Al-4V alloy [Text] / A. F. Yetim, A. Alsaran, I. Efeoglu, A. Qelik // Surf. Coat. Technol. - 2008. - Vol. 202, iss. 11. - P. 2428 - 2432

46. Characterization and tribological evaluation of MW-PACVD diamond coatings deposited on pure titanium [Text] / Y. Fu, B. Yan, N. L. Loh, C. Q. Sun, P. Hing // Mater. Sci. Eng., A. - 2000. - Vol. 282. -P. 38- 48.

47. Tan, X. Dependence of morphology of pulsed-laser deposited coatings on temperature : a kinetic Monte Carlo simulation [Text] /X. Tan, Y. C. Zhou, X. J. Zheng //Surf. Coat. Technol. - 2005. - Vol. 197, iss. 2. - P. 288 - 293 .

48. The deposition of NbN and NbC thin films by filtered vacuum cathodic arc deposition [Text] / A. Bendavid, P. J Martin, T. J Kinder, E. W Preston// Surf. Coat. Technol. -2003. - Vol. 163 - 164. - P. 347 - 352.

49. Hafnium carbide hard coatings produced by pulsed laser ablation and deposition [Text] / R. Teghil, A. Santagata, M. Zaccagnino, S. M. Barinov, V. Marotta, G. De Maria//Surf. Coat. Technol.-2002. - Vol. 151 - 152. -P. 531 - 533.

50. Vickers and Knoop hardness of electron beam deposited ZrC and HfC thin films on titanium [Text] / D. Ferro, M. Barinov, J. V. Ran, A. Latini, R. Scandurra, B. Brunetti//Surf. Coat. Technol.. -2006. - Vol. 200, iss. 16.-P. 4701 -4707.

51. Electron beam deposited VC and NbC thin films on titanium: Hardness and energy-dispersive X-ray diffraction study [Text] / D. Ferro, J. V. Rau, A. Generosi, V. Rossi Albertini, A. Latini, S. M. Barinov // Surf. Coat. Technol. - 2008. -Vol. 202, iss. 10. - P. 2162-2168.

52. Pulsed laser deposited hard TiC, ZrC, HfC and TaC films on titanium: Hardness and an energy-dispersive X-ray diffraction study [Text] / D. Ferro, J. V. Rau,

V. Rossi Albertini, A. Generosi, R. Teghil, S. M. Barinov // Surf. Coat. Technol. — 2008. - Vol. 202, iss. 8.-P. 1455- 1461.

53. Research progress on laser surface modification of titanium alloys [Text] / Y. Tian, C. Chen, S. Li, Q. Huo //Appl. Surf. Sci. -2005. - Vol. 242. - P. Ill - 184.

54. Microstructure transformations of laser-surface-melted near-alpha titanium alloy [Text] / G. Luo, G. Wu, Z. Huang, Z. Ruan // Mater. Charact. - 2009. -Vol. 60.-P. 525 -529.

55. Microstructure and mechanical properties of surface treated cast titanium with Nd.YAG laser [Text] / A. Poulon-Quintin, I. Watanabe, E. Watanabe, C. Ber-trand//Dental Materials. - 2012. - Vol. 28, iss. 9. - P. 945 - 951.

56. Microstructure and wear resistance of NiCrBSi laser clad layer on titanium alloy substrate [Text] / R. L. Sun, D. Z. Yang, L. X. Guo, S. L. Dong // Surf. Coat. Technol. -2000. - Vol. 132. -P. 251 - 255.

57. In situ synthesis of TiN/Ti3Al intermetallic matrix composite coating on Ti-6AI-4Valloy [Text] /Z. D. Liu, X. C. Zhang, F. Z. Xuan, Z. D. Wang, S. T. Tu//Materials & Design - 2012. - Vol. 37. - P. 268 - 273.

58. Development and characterization of laser clad high temperature self- lubricating wear resistant composite coatings on Ti-6Al-4V alloy [Text] / X. B. Liu, X. J. Meng, H. Q. Liu, G. L. Shi, S. H. Wu, C. F. Sun, M. D. Wang, L. H. Qi//Materials & Design. - 2014. - Vol. 55.-P. 404 - 409.

59. Purez del Pino, A. Laser surface processing of titanium in air: influence of scan traces overlapping [Text] / A. Purez del Pino, P. Serra, J. Morenza // Journal of Laser Applications. -2003. - Vol. 15. -P. 120- 123.

60. Wu, J. The analysis of main factors affecting the quality of laser cladding layer and the optimizing measures [Text] / J. Wu // Machine Building Automation. — 2004. - Vol. 4. -P. 57-59.

61. Growth of titanium oxynitride layers by short pulsed Nd:YAG laser treatment of Ti plates: influence of the cumulated laser fluence [Text] / L. Lavisse, M. Sahour, J. Jouvard [et al.] //Appl. Surf. Sci. - 2009. - Vol. 225.-P. 5515 - 5518.

62. The development of laser cladding on titanium alloy [Text] / Q. Meng, L. Geng, Z. Zhang X. Fan //Surf Mater. Rev. - 2004. - Vol. 18. - P. 57 - 59.

63. Development of laser cladding wear-resistant coating on titanium alloys [Text] / B. Ruiliang, Y. Huijun, C. Chuanzhong, Q. Biao, Z. Lijian // Surface Review and Letters (SRL). - 2006. - Vol. 13, iss. 5. - P. 645 - 654.

64. Nanocrystalline TiC reinforced Ti matrix bulk-form nanocomposites by Selective Laser Melting (SLM): Densification, growth mechanism and wear behavior Composites [Text] / D. Gu, Y. C. Hagedorn, W. Meiners, K. Wissenbach, R. Poprawe // Science and Technology. - 2011. - Vol. 71, iss. 13.- P. 1612- 1620.

65. Development of wear-resistant laser cladding [Text] / H. Chen, C. Pan, L. Pan, X. Tao //Heat Treatment Metal. - 2002. - Vol. 27. -P. 5-9.

66. Li, Q. Recent development in laser cladding of materials surface [Text] / Q. Li, J. Quyang, T. Lei//Mater. Sci. Technol. - 1996. - Vol. A.-P. 22-36.

67. Microstructure and properties of laser clad TiC+NiCrBSi+rare earth composite coatings [Text] / M. Wang, M. Zhang, Z. Zou, S. Qu// Surf. Coat. Technol. -2002. -Vol. 161.-P. 195- 199.

68. Study on clad materials and laser cladding technology for Ti-6AJ-4V alloy [Text] / W. Wu, W. Hua, D. Yang, W. Sun // New Technol. New Process. - 2003. - Vol. 9.-P. 41-43.

69. Sun, R. L. Microscopic morphology and distribution of TiC phase in laser cladNiCrBSiC-TiC layer on titanium alloy substrate [Text] / R. L. Sun, J. F. Mao, D. Z. Yang//Surf Coat. Technol. -2002. - Vol. 155. - P. 203-207.

70. Study on microstructures and mechanical properties of in situ formed multiphase coating by laser cladding of titanium alloy with silicon and graphite powders [Text] / Y. S. Tian, C. Z. Chen, D. Y. Wang, Z. L. Wang// J. Lasers. - 2004. -Vol. 31. -P. 1.

71. Huang, S. W. Abrasive wear performance and microstructure of laser clad WC/Ni layers [Text] / S. W. Huang, M. Samandi, M. Brandt // Wear. - 2004. - Vol. 256. -P. 1095 - 1105.

72. Xue, Y. Micro structure and wear properties of laser clad TiCo/Ti2Co in-termetallic coatings on titanium alloy [Text] / Y. Xue, H. M. Wang // Appl. Surf Sci. — 2005. - Vol 243. - P. 278 - 286.

73. Meng, Q. Laser cladding NiCoCrAlY coating on Ti-6Al-4V [Text] / Q. Meng, L. Geng, D. Ni//Mater. Lett. -2005. - Vol. 59. - P. 2774-2777.

74. Courant, B. Surface treatment of titanium by laser irradiation to improve resistance to dry-sliding friction [Text] / B. Courant, J. J. Hantzpergue, S. Benayoun // Wear. - 1999. - Vol. 236, iss. 1. - P. 39 - 46.

75. Thermal simulation of the laser melting process used for elaboration of hard cermet coatings on titanium [Text] / B. Courant, S. Ettaqi, L. Fouilland-Paille' S. Benayoun, J. J. Hantzpergue //Proceedings of the 11th International Conference on the Surface Modification Technologies. — Paris, 1997. — P. 677 — 686.

76. Saleh, A. F. Surface carburizing of Ti-6Al-4Valloy by laser melting [Text] / A. F. Saleh, J. H. Abboud, K. Y. Benyounis // Optics and Lasers in Engineering. -2010. - Vol. 48, iss. 3.-P. 257 - 267.

77. Hamedi, M. J. Effect of pulsed laser parameters on in-situ TiC synthesis in laser surface treatment [Text] / M. J. Hamedi, M. J. Torkamany, J. Sabbaghzadeh // Optics and Lasers in Engineering. - 2011. - Vol. 49, iss. 4. - P. 557 - 563.

78. Structure and hardness of titanium surfaces carburized by pulsed laser melting with graphite addition [Text] / B. Courant, J. Jacques Hantzpergue, L. Avril, S. Benayoun // Journal of Materials Processing Technology. - 2005. - Vol. 160, iss. 3. -P. 374-381.

79. Numerical modeling and experimental investigation of TiC formation on titanium surface pre-coated bygraphite under pulsed laser irradiation [Text] /A. Chehrghani, M. J. Torkamany, M. J. Hamedi, J. Sabbaghzadeh //Appl. Surf Sci. -2012. - Vol. 258, iss. 6.-P. 2068-2076.

80. In situ formation of titanium carbide using titanium and car bon-nano tube powders by laser cladding [Text] / M. M. Savalani, C. C. Ng, Q. H. Li, H. C. Man // Appl. Surf. Sci. -2012. - Vol. 258, iss. 7. -P. 3173 -3177.

81. Pyda, W. Nano -TiC obtained through a reaction of MWCNTs with Zr(Y,Ti)0-2 [Text] / W. Pyda, J. Morgiel // Journal of Microscopy. - Oxford. - 2010. -Vol. 231.-P. 487-496.

82. Ramadurai, K. High-performance carbon nanotube coatings for highpower laser radiometry [Text] / K. Ramadurai, C. L. Cromer, L. A. Lewis, K. E. Hurst, A. C. Dillon, R. L. Mahajan, J. IT. Lehman // Journal of Applied Physics. - 2008. -

Vol. 103. -P. 131-133.

83. Bahadur, S. Friction and wear behavior of tungsten and titanium carbide coatings [Text] /S. Bahadur, C. N. Yang// Wear. - 1996. - Vol. 196. -P. 156 - 163.

84. Hamedi, M. J. Effect of pulsed laser parameters on in-situ TiC synthesis in laser surface treatment [Text] / M. J. Hamedi, M. J. Torkamny, J. Sabbaghzadeh // Optics and Lasers in Engineering. - 2011. - Vol. 49. - P. 557 - 563.

85. In-situ synthesis and wear performance of TiC particle reinforced composite coating on alloy Ti6Al4V [Text] / S. Zhang, W. T. Wu, M. C. Wang, H. C. Man // Surf. Coat. Technol. - 2001. - Vol. 138. -P. 95 - 100.

86. Wear of titanium carbide reinforced metal matrix composites [Text] / O. N. Dogan, J. A. Hawk, J. H. Tylczak, R. D. Wilson, R. D. Govier// Wear. - 1999. -Vol. 229.-P. 758-769.

87. Wu, W. L. Dissolution precipitation mechanism of TiC/Ti composite layer produced by laser cladding [Text]/ W. L. Wu // Mater. Sci. Technol. - 2010.-Vol. 26.-P. 367-370.

88. Surface modification of TC4 Ti alloy by laser cladding with TiC+Ti powders [Text] / K. Zhang, J. Zou, J. Li, Z. Yu, H. Wang// Transactions of Non-ferrous Metals Society of China. - 2010. - Vol. 20, iss. 11.-P. 2193 -2197.

89. Structural and mechanical characterization ofTi/TiC cermet coatings synthesized by laser melting [Text] / L. Fouilland-Paille, S. Ettaqi, S. Benayoun, J. J. Hantzpergue//Surf. Coat. Technol. - 1997. - Vol. 88, iss. 1 -3. -P. 204-211.

90. Laser fabrication of Ti6Al4V/TiC composites using simultaneous powder and wire feed [Text] / F. Wang, J. Mei, H. Jiang, X. Wu // Mater. Sci. Eng., A. - 2007. -Vol. 445 -446. -P. 461 -466.

91. In-situ synthesis and wear performance of TiC particle reinforced composite coating on alloy Ti6Al4V [Text] / S. Zhang W. T. Wu, M. C. Wang, H. C. Man // Surf Coat. Technol. - 2001. - Vol. 138, iss. 1. -P. 95 - 100.

92. Cladding ofpre-blended Ti-6Al-4V and WC powder for wear resistant applications [Text] / P. K. Farayibi, J. Folkes, A. Clare, O. Oyelola // Surf. Coat. Technol. -2011. - Vol. 206, iss. 2-3. -P. 372 - 377.

93. WCp/Ti-6Al-4V graded metal matrix composites layer produced by laser melt injection [Text] / Y. Chen, D. Liu, F. Li, L. Li // Surf. Coat. Technol. - 2008. -Vol. 202, iss. 19 .-P. 4780 - 4787.

94. Ocelik, V. Sliding wear resistance of metal matrix composite layers prepared by high power laser [Text] / V. Ocelik, D. Matthewes, J.Th.M. De Hosson //Surf. Coat. Technol. - 2005. - Vol. 197. - P. 303 - 315.

95. Laser cladding of Ti-6Al-4V alloy with TiC and TiC+NiCrBSi powders [Text] / R. L. Sun, D. Z. Yang, L. X. Guo, S. L. Dong// Surf. Coat. Technol. - 2001. -Vol. 135, iss. 2-3.-P. 307-312.

96. Sun, R. L. Microscopic morphology and distribution of TiC-phase in laser clad NiCrBSiC-TiC layer ontitanium alloy substrate [Text] / R. L. Sun, J. F. Mao, D. Z. Yang //Surf. Coat. Technol. - 2002. - Vol. 155, iss. 2 - 3. -P. 203 - 207.

97. Jianing, L. Microstructure characteristics of TBAl/TiC ceramic layer deposited by laser cladding International Journal of Refractory [Text] / L. Jianing, C. Chuanzhong, Z. Lei //Metals and Hard Materials. - 2011. - Vol. 29, iss. I.- P. 49 -53.

98. A study on wear resistance and microcrack of the Ti3Al/TiAl+TiC ceramic layer deposited bylaser cladding on Ti-6Al-4V alloy [Text]/ J. Li, C. Chen, T. Squartini, Q. He//Appl. Surf. Sci. -2010. - Vol. 257, iss. 5.-P. 1550 - 1555.

99. Lin, Y. In Situ Formation of Three-Dimensional TiC Reinforcements in Ti-TiC Composites [Text] / Y. Lin, R. H. Zee, B. A. Chin //Metallurgical Transactions:A. -1991. - Vol. 22.-P. 860-865.

100. Cavitation erosion resistance of Ti6Al4V laser alloyed with TiC-reinforced dual phase intermetallic matrix composites [Text] / M. Duraiselvam, R. Galun,

V. Wesling, В. L. Mordike, R. Reiter, J. Oligmitller, G. Buvanashekaran // Mater. Sci. Eng., A. - 2007. - Vol. 454 - 455. -P. 63- 68.

101. Langelier, В. C. In-situ laser-fabrication and characterization of TiC-containing Ti-Co composite on pure Ti substrate [Text] / В. C. Langelier, S. Esmaeili // J. Alloys Compd. - 2009. - Vol. 482, iss. 1 - 2. - P. 246 - 252.

102. Temperature dependence of morphology of TiC reinforcement in in situ Ti-6Al/TiC composites [Text] / E. Zhang, Y. JinN, S. Zeng, Z. Zhu // Journal of Materials Science Letters. -2001. - Vol. 20. - P. 1063 - 1065.

103. Изменение износостойкости инструментальных сталей при электронном облучении [Текст] / А. Е. Брагинская, А. П. Манин, А. В. Македонский [и др.] // ФиХом. — 1983. - № 1.-С. 8- 12.

104. Поболь, И. JI. Электронно-лучевая термообработка металлических материалов [Текст] / И. JI. Поболь // Итоги науки и техники ВИНИТИ. Сер. Металловедение и термическая обработка. - 1900. - Т. 24. - С. 99 - 166.

105. Поболь, И. JI. Модифицирование металлов и сплавов элеткронно-лучевой обработкой [Текст] / И. Л. Поболь // МиТОМ. - 1992. - № 7. - С. 13 - 17.

106. Шульга, А. А. Элеткронно-лучевая обработка подшипниковых сталей [Текст] / А. А. Шульга // МиТом. - 1992. - № 7. - С. 13 - 17.

107. Электронно-лучевая наплавка в вакууме: оборудование технология, свойства покрытий [Текст] / В. Е. Панин, С. И. Белюк, В. Г. Дураков, Г. А. Прибытков, Н. Г. Ремпе // Сварочное производство. - 2000. - № 2. - С. 34 - 38.

108. Microstructure and property of the Ti-lAAl-15Nb-1 .SMo/TCX 1 joint welded by electron beam welding [Text] / Y. Y. Liu, Z. K. Yao, H. Z. Guo, H. H. Yang // International Journal of Minerals, Metallurg)> and Materials. - 2009. - Vol. 16, iss. 5,— P. 568 - 575.

109. Comparison of Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr Welds Performed by Laser Beam, Electron Beam and Gas Tungsten Arc Welding [Text] / T. Pasang, J. M. Sánchez Amaya, Y. Tao, M. R. A maya-Vazquez, F. J. Botana, J. C. Sabol, W. Z. Misiolek, O. Kamiya //Procedía Engineering. - 2013. - Vol. 63.-P. 397 - 404.

110. Mohandas, T. Elevated temperature properties of electron beam welds of an a+fi titanium alloy [Text] / T. Mohandas, D. Banerjee, V. V. Kutumbarao // Mater. Sci. Eng., A. - 1999. - Vol. 269, iss. \-2.-P.2\l- 224.

111. Wanjara, P. Ti-6Al-4V electron beam weld qualification using laser scanning confocal microscopy [Text] / P. Wanjara, M. Brochu, M. Jahazi // Mater. Charact. - 2005. - Vol. 54, iss. 3. - P. 254 - 262.

112. Электронно-лучевая наплавка композиционных покрытий на основе диборида титана [Текст] / Н. К. Гальченко, С. И. Белюк, В. Е. Панин [и др.] // Физика и химия обработки материалов. - Москва : Наука, 2002. - № 4. - С. 68 - 72.

113. Microstructure and hardness studies of electron beam melted surface of mild steel [Text] / M. Ahmad, M. A. Haq, E. Ahmed, G. Ali, J. I. Akhter, M. Iqbal // Appl. Surf Sci. - 2009. - Vol. 255, iss. 13 - 14. - P. 6721 - 6723.

114. Surface modification of mild steel with Boron Carbide reinforcement by electron beam melting [Text] / M. Iqbal, I. Shaukat, A. Mahmood, K. Abbas, M. A. Haq // Vacuum. - 2010. - Vol. 85, iss. 1. - P. 45 - 47.

115. Surface modification and alloying of metallic materials with low-energy high-current electron beams [Text] /VP. Rotshtein, D. I. Proskurovsky, G. E. Ozur, Yu. F. Ivanov, A. B. Markov // Surf. Coat. Technol. - 2004. -Vol. 180 - 181. - P. 377 -381.

116. Improvement of the wear resistance of titanium alloyed with boron nitride by electron beam irradiation [Text] / D. Utu, G. Marginean, C. Pogan, W. Brandi, V A. Serban//Surf. Coat. Technol. - 2007. - Vol. 201, iss. 14. -P. 6387 - 6391.

117. Формирование структуры титано-матричных композитов при элет-кронно-лучевой наплавке на сплав ВТ6 [Текст] / С. В. Степуляк, В. Г. Дураков, Ю. И. Почивалов, С. Ф. Гшосов // ФиХОМ. - 2003. - № 4. - С. 31 - 35.

118. Куксанов, Н. К. Выпуск в атмосферу развернутого электронного пучка с током до 100 мА [Текст] / Н. К. Куксанов , Р. А. Салимов , В. Г. Черепков // Приборы и техника эксперимента. - 1988. - № 4. - С. 20 - 22.

119. Сдвоенные ускорители типа ЭЛВ [Текст] / А. И. Грищенко, Б. М. Ко-рабельников, С. А. Кузнецов, Н. К. Куксанов, Р. А. Салимов // Приборы и техника эксперимента. - 1980. - № 23. - С. 21-22.

120. Fadeev, S. N. Accelerator ELV-12 and its applications in environment protection technologies [Text] / S. N. Fadeev , Y. I. Golubenko, N. K. Kuksanov // Probl. Atom. Sei. Technol. Ser. Nucí Phys. Investigat. - 2004. - Vol. 1 .-P. 178- 180.

121. Вывод мощного пучка электронов в атмосферу через два параллельно расположенных листа титановой фольги [Текст] / Ю. И. Голубенко, Н. К. Куксанов, Р. А. Салимов, П. И. Немытов // Прикладная механика и техническая физика.-2010.-Т. 51. -№ 2. - С. 145- 147.

122. Салимов, Р. А. Мощные ускорители электронов для промышленного применения [Текст] / Р. А. Салимов // Успехи физических наук. - 2000. - Т. 170. -№2.-С. 197-201.

123. Высокопроизводительная наплавка и оплавление порошковых покры-

ч

тий пучком релятивистских электронов [Текст] / А. Н. Скринский, В. Г. Мизин, Л. П. Фоминский [и др] // ДАН СССР. - 1985. - Т. 238, № 4. - С. 865 - 869.

124. Фоминский, Л. П. Наплавка порошковых покрытий пучком релятивистских электронов [Текст] / Л. П. Фоминский, В. В. Казанский // Сварочное производство. - 1985. - № 5.-С. 13 - 15.

125. Упрочнение стали легированием в пучке релятивистских электронов [Текст] / И. М. Полетика, М. Д. Борисов, Г. В. Краев, В. П. Мейта, А. Ф. Вайсман, М. Г. Голковский // Изв. ВУЗов. Физика. - 1993. - № 3. - С. 57 - 63.

126. Формирование структуры металла электронно-лучевой наплавки карбидом вольфрама [Текст] / И. М. Полетика, М. Г. Голковский, М. В. Перовская, Т. А. Крылова, Ю. Ф. Иванов // Перспективные материалы. - 2009. - № 4. - С. 65 -70.

127. Крылова, Т. А. Влияние модифицирования и термической обработки на структуру металла покрытия, полученного электронно-лучевой наплавкой карбидом вольфрама [Текст] / Т. А. Крылова, И. М. Полетика, М. Г. Голковский // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2009. -№ 10. - С. 39 - 45.

128. Создание многофункциональных хромсодержащих покрытий методом электронно-лучевой наплавки в атмосферном воздухе [Текст] / И. М. Полетика, Т.

A. Крылова, Ю. Ф. Иванов, М. Г. Голковский, М. В. Перовская // Металлофизика и новейшие технологии. - 2009. - Т. 31, вып. 11. - С. 1411 - 1424.

129. Создание бифуикциональных покрытий методом электронно-лучевой наплавки [Текст] / И. М. Полетика, М. Г. Голковский, М. В. Перовская, Т. А. Крылова, Р. А. Салимов, С. Ф. Гнюсов, Н. К. Гальченко // Перспективные материалы. - 2007. -№ 1.-С. 78-85.

130. Структура и свойства покрытий, полученных электронно-лучевой наплавкой вне вакуума [Текст] / И. М. Полетика, Ю. Ф. Иванов, М. Г. Голковский, М. В. Перовская // Физика химия обработки материалов. - 2007. - № 6. - С. 48 -56.

131. Формирование коррозионностойких покрытий методом наплавки в пучке релятивистских электронов [Текст] / И. М. Полетика, М. Г. Гол-ковский, М.

B. Перовская, Е. Н. Беляков, Р. А. Салимов, В. А. Батаев, Ю. А. Сазанов // Перспективные материалы. - 2006. - № 2. - С. 80 - 86.

132. Hardness and corrosion resistance of steel-based surface composites fabricated with Fe-based metamorphic powders by high-energy electron beam irradiation [Text]/K. Lee, C. Son, J. S. Kim, S. Lee, К Y. Kim, С. P. Kim //Surf Coat. Technol. -2006.- Vol. 201.-P. 835-841.

133. Corrosion resistance of steel-based surface alloyed materials fabricated with Fe-based metamorphic powders by high-energy electron beam irradiation [Text] / K. Lee, C. Y. Son, J. S. Kim, S. Lee, К Y. Kim, С. P. Kim // Mater. Sci. Eng., A. -2006. - Vol. 441. - P. 291 - 298.

134. Y un E. Correlation of microstructure with hardness and wear resistance in Сг^Сг/stainless steel surface composites fabricated by high-energy electron beam irradiation [Text]/Е. Yun, S. Lee И Mater. Sci. Eng., A. - 2005. - Vol. 405. - P. 163 - 172.

135. Nam, D. Improvement of hardness and fracture toughness of surface composites fabricated by high-energy electron-beam irradiation with Fe-alloy powders and

VC powders [Text] / D. Nam, J. Do, S. Lee // Scr. Mater. - 2009. - Vol. 60. - P. 695 -698.

136. Microstructure and hardness improvement of TiC/stainless steel surface composites fabricated by high-energy electron beam irradiation [Text] / J. Lee, K. Euh, J. C. Oh, S. Lee//Mater. Sci. Eng., A. - 2002. - Vol. 323. - P. 251 -259.

137. Oh, S. Microstructure ofTiN/ carbon steel functionally gradient materials processed by high-energy electron beam irradiation [Text] / S. Oh, D. Suh, S. Lee // Mater. Sci. Eng., A. - 1998. - Vol. 248. - P. 245 - 255.

138. Boride Coatings Structure and Properties, Produced by Atmospheric Electron-Beam Cladding [Text] /М. G. Golkovski, A. A. Bataev, E. A. Drobyaz, S. V. Veselov, I. A. Bataev, A. A. Nikulina, E. D. Golovin, A. M. Teplih //Advanced Materials Research. - 2011. - Vol. 287 - 290. - P. 26 - 31.

139. Влияние исходного состояния на неоднородность структуры углеродистых сталей, упрочненных методом вневакуумной электронно-лучевой обработки [Текст] / И. А. Батаев, В. Г. Буров, М. Г. Голковский, Е. А. Дробяз, J1. И. Тушинский // МиТОМ. - 2009. - № 3. - С. 3 - 8.

140. Батаев, В. А. Особенности разрушения поверхностного слоя стали, перегретого электронным лучом [Текст] / В. А. Батаев, В. Г. Буров, Е. А. Дробяз // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия.- 2006.-№12-С. 60-63.

141. Structure of surface layers produced by non-vacuum electron-beam bonding [Text] /1. A. Bataev, A. A. Bataev, M. G. Golkovski, D. S. Krivizhenko, A. A. Losinskaya, O. G. Lenivtseva II Appl. Surf. Sci. -2013. - Vol. 284. - P. 472^81.

142. Морфология боридов железа в поверхностном слое, наплавленном электронным лучом [Текст] / И. А. Батаев, Н. В. Курлаев, О. А. Бутыленкова, О. Г. Ленивцева, А. А. Лосинская // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). - 2012. - № 1, вып. 54. - С. 85 - 89.

143. Surface hardening of steels with carbon by non-vacuum electron-beam processing [Text] /1. Bataev, M. Golkovskii, A. Bataev, A. Losinskaya, R. Dostovalov, A. Popelyukh, E. Drobyaz // Surf.Coat. Technol. -2014. - Vol. 242. - P. 164-169.

144. Формирование коррозионно-стойких покрытий методом наплавки в пучке релятивистских электронов [Текст] / И. М. Полетика, М. Г. Голковский, М. В. Перовская, Е. Н. Беляков, Р. А. Салимов, В. А. Батаев, Ю. А Сазанов // Перспективные материалы. - 2006. - № 2. - С. 80 - 86.

145. Boride Coatings Structure and Properties, Produced by Atmospheric Electron-Beam Cladding [Text] / M. Г. Голковский, А. А. Батаев, E. А. Дро-бяз, С. В. Веселов, И. А. Батаев, А. А. Никулина, Е. Д. Головин, А. М. Теплых // Advanced Materials Research. - 2011. - Vol. 287 - 290. - P. 26 - 31.

146. Влияние исходного состояния на неоднородность структуры углеродистых сталей, упрочненных методом вневакуумной электронно-лучевой обработки [Текст] / И. А. Батаев, В. Г. Буров, М. Г. Голковский, Е. А. Дробяз, JI. И. Тушинский // МиТОМ. - 2009. - № 3 - С. 3 - 8.

147. Батаев, В. А. Особенности разрушения поверхностного слоя стали, перегретого электронным лучом [Текст] / В. А. Батаев, В. Г. Буров, Е. А. Дробяз // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. - 2006. - № 12. - С. 60 -65

148. Structure and Properties of Coatings Obtained by Electron-Beam Cladding ofTi+C and Ti+B.jC Powder Mixtures on Steel Specimens at Air Atmosphere [Text] / D. O. Mul, D. S. Krivezhenko, D. B. Lazurenko, O. G. Lenivtseva, A. A. Chevakinskaya // Advanced Materials Research. - 2014. - Vol. 1040 (2014). - P. 778-783.

149. Голковский, M. Г. Электронно-лучевая наплавка покрытий на титановые сплавы [Текст] / М. Г. Голковский, И. М. Полетика, Р. А. Салимов // Физика и химия обработки материалов. - 2009. - № 1. - С. 56 - 64.

150. Microstructural modification and hardness improvement in boride/Ti-6Al-4 V surface-alloyed materials fabricated by high-energy electron beam irradiation [Text] / K. Euh, J. Lee, S. Lee, Y Koo, N. J. Kim // Scr. Mater. - 2001 .-Vol. 45.-P. 1-6.

151. Y un, E. Improvement of high-temperature hardness of (TiC, TiB)/Ti-6Al-4V surface composites fabricated by high-energy electron-beam irradiation [Text] / E. Yun, K. Lee, S. Lee //Surf. Coat. Technol. - 2004. - Vol. 184. - P. 74-83.

152. Lee, С. S. Improvement of hardness and wear resistance in (TiC, TiB)/Ti-6AI-4V surface composites fabricated by high-energy electron beam irradiation [Text] / C. S. Lee J. C. Oh, S. Lee // Metall. Mater. Trans. A. - 2003. - Vol. 34 A. - P. 1461 — 1470.

153. Yun, E. Correlation of microstructure with high-temperature hardness of (TiC,TiN)/Ti-6Al-4V surface composites fabricated by high-energy electron-beam irradiation [Text]/ E. Yun, K. Lee, S. Lee// Surf. Coat. Techno I. - 2005. - Vol. 191. -P. 83 - 89.

154. Oh, J. C. Correlation of microstructure with hardness and fracture properties of (TiC,SiC)/Ti-6Al-4V surface composites fabricated by high-energy electron-beam irradiation [Text]/J. C. Oh, S. Lee// Surf. Coat. Technol. -2004. -Vol. 179. - P. 340-348.

155. Improvement of hardness and wear resistance in SiC/Ti-вА 1-4 V surface composites fabricated by high-energy electron beam irradiation [Text] / J. C. Oh, E. Yun, M. G. Golkovski, S. Lee //Mater. Sci. Eng., A. - 2003. - Vol. 351. - P. 98 - 108.

156. Oh, J. C. Microstructural modification and hardness improvement of titanium-base surface-alloyed materials fabricated by high-energy electron beam irradiation [Text] /J. C. Oh, D. K. Choo, S. Lee //Surf. Coat. Technol. - 2000. - Vol. 127. - P. 76 - 85.

157. Вневакуумная электронно-лучевая наплавка порошков системы титан-тантал-ниобий на титан ВТ1-0 [Текст] / И. А. Батаев, А. П. Алхимов, О. А. Буты-ленкова, Т. В. Журавина, О. Г. Ленивцева, А. А. Руктуев // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). - 2012. - № 1, вып. 54. - С. 90 - 95.

158. Cladding of tantalum and niobium on titanium by electron beam, injected in atmosphere [Text] / M. G.Golkovsky, T. V. Zhuravina, I. A. Bataev, A. A. Bataev, S. V. Veselov, V. A. Bataev, E. A. Prikhodko // Advanced Materials Research. - 2011.-Vol. 314-316. -P. 23-27.

159. Журавина, Т. В. Структура и свойства биметаллических материалов на основе титана, полученных по технологии вневакуумной электронно-лучевой

наплавки и сварки взрывом [Текст] : дис. канд. техн. наук : 05.16.09 / Т. В. Жура-вина ; Новосиб. гос. техн. ун-т. - Новосибирск, 2012. - 204 с.

160. Голковский, М. Г. Закалка и наплавка релятивистским электронным пучком вне вакуума. Технологические возможности метода [Текст] / М. Г. Голковский. - [Германия] : LAP LAMBERT Academic Publishing, 2013.-318 с.

161. Гольдштейн, М. И. Металлофизика высокопрочных сплавов : учебное пособие [Текст] / М. И. Гольдштейн, В. С. Литвинов, Б. М. Бронфин. - Москва : Металлургия, 1986.-312 с.

162. Тушинский, Л. И. Структурная теория конструктивной прочности материалов [Текст] / Л. И. Тушинский. - Новосибирск : Изд-во НГТУ, 2004. - 400 с.

163. Бурков, П. В. Структурообразование, фазовый состав и свойства композиционных материалов на основе карбида титана : учебное пособие [Текст] / П. В. Бурков ; Юргинский технологический институт. - Томск : Изд-во. Томского политехнического университета, 2011. - 190 с.

164. Кипарисов, С. С. Карбид титана: получение, свойства, применение [Текст] / С. С. Кипарисов, Ю. В. Левинский, А. П. Петров. - Москва : Металлургия, 1987.-216 с.

165. Карбиды и сплавы на их основе [Текст] / Г. В. Самсонов, Т. Я. Косо-лапова, Г. Г. Гнесин, В. Б. Федорус. - Киев : Наукова думка, 1976. -266 с.

166. Стомс, Э. Тугоплавкие карбиды [Текст] / Э. Стомс. Пер. с англ.-Москва : Атомиздат, 1970. - 304 с.

167. Rudy, Е. Temaiy phase equlibria in transition metal boron-carbon-silicon systems [Text]/E. Rudy//AFML-TR-65-2. Part 1. - 1965. -Vol. 4. - P. 48.

168. Stone, L. Titanium-Rich Regions of the Ti-C-N, Ti-C-0, and Ti-N-0 Phase Diagrams [Text] / L. Stone, H. Mafgolin // Trans. Am. Inst. Mining Met. Engrs. -1953.-P. 1498- 1502.

169. Андриевский P.A. Прочность тугоплавких соединений и материалов [Текст] / Р. А. Андриевский, И. И. Спивак. - Челябинск : Металлургия, 1989. - 368 с.

170. Гольдшмидт, X. Д. Сплавы внедрения [Текст] / X. Д. Гольдшмидт: пер. с англ. С. Н. Горина, Б. А. Клыпина ; под ред. Н. Т. Чеботарева. - Москва: Мир, 1971.-424 с.

171. Самсонов, Г. В. Анализ тугоплавких соединений [Текст] / Г. В. Самсонов. - Москва : Металлургиздат, 1962. - 256 с.

172. Avillez, R. R. A Computer Calculation of the Niobium-Carbon Phase Diagram [Text] / R. R. Avillez, M. Grujicic, H. S. Furtado // Calphad. - 1989. - Vol. 13, iss. I.-P. 45-51.

173. Косолапова, Т. Я. Карбиды [Текст] / Т. Я. Косолапова. - Москва : Металлургия, 1968. - 300 с.

174. Bandyopadhyay, D. The C-Nb-Ti system (Carbon - Niobium - Titanium) [Text] / D. Bandy opadhyay, R. Sharma, N. Chakraborti // Jornal of Phase Equilibria. -2000. - Vol. 13, iss. 1. -P. 102 - 104.

175. ГОСТ 19807-91. Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки. [Текст]. -Введ. 1992-07-01. - Москва : Изд-во стандартов, 1991. - 5 с.

176. Фролов, В. В. Теория сварочных процессов: учебное пособие [Текст] / В. В. Фролов. - Москва : Высшая школа, 1988. - 559 с.

177. ГОСТ 9450-76. Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников [Текст]. - Введ. 1977-01-01.- Москва : Изд-во стандартов, 1976. -34 с.

178. ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах [Текст]. - Введ. 1979—01— 01. — Москва : Изд-во стандартов, 1979. - 10 с.

179. ГОСТ 23.208-79. Обеспечение износостойкости изделий. Метод испытания материалов на износостойкость при трении о нежестко закрепленные абразивные частицы [Текст]. - Введ. 1981-03-01.- Москва : Изд-во стандартов, 1979.-5 с.

180. ГОСТ 17367-71. Металлы. Метод испытания на абразивное изнашивание при трении о закреплённые абразивные частицы [Текст]. - Введ. 1971-1231.- Москва : Изд-во стандартов, 1971. - 7 с.

181. ГОСТ 6456-82. Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия [Текст]. - Введ. 1982-02-18. - Москва : Изд-во стандартов, 1983.-25 с.

182. ГОСТ 23.204-78. Обеспечение износостойкости изделий. Метод оценки истирающей способности поверхности при трении [Текст]. - Введ. 1980-0101. - Москва : Изд-во стандартов, 1978. - 4 с.

183. Вневакуумная электронно-лучевая наплавка углеродсодержащих порошковых смесей на заготовки из титана ВТ 1-0 [Текст] / О. Г. Ленивцева, И. А. Батаев, В. В. Иванцивский, Н. С. Белоусова, Е. Д. Головин, Т. А. Зимоглядова // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). - 2013. - № 4. -С. 49-57.

184. Гибало, И. М. Аналитическая химия ниобия и тантала [Текст] / И. М. Гибало - Москва : Наука, 1967. - 353 с.

185. Leyens, С. Titanium and Titanium Alloys: Fundamentals and Applications [Text] / C. Leyens, M. Peters - Weineheim : WILEY- VCH Vergal GmbH & Co. KGaA, 2003.-514 p.

186. Atmospheric electron-beam surface alloying of titanium with tantalum [Text] / M. G. Golkovski, I. A. Bataev, A. A. Bataev, A. A. Ruktuev, T. V. Zhuravina, N. K. Kuksanov, R. A. Salimov, V. A. Bataev//Mater. Sci. Eng., A.- 2013. - Vol. 578. -P. 310-317.

187. Особенности кристаллической структуры дисперсных карбидов в альфа-титане [Текст] / М. Б. Иванов, С. С. Манохин, Д. А. Нечаенко, Ю. Р. Колобов // Изв. высших учебных заведений. Физика. - 2011. - Т. 54, № 7. - С. 19-25.

188. Фрактография и атлас фрактограмм : справочник [Текст] / пер. с англ. Е. А. Шура ; под ред. М. Л. Бернштейна. - Москва : Металлургия, 1968. - 489 с.

189. Ленивцева, О. Г. Increase in alloy wear titanium resistance by high-energy electron-beam irradiation [Текст] / О. Г. Ленивцева // Progress through innovative technologies: материалы науч. конф. молодых ученых, Новосибирск, 5 апреля 2012 г. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2012. - С. 60-61.

190. Ленивцева, О. Г. Электронно-лучевая наплавка углеродсодержащих порошков на титан [Текст] / Наука. Технологии. Инновации: материалы Всерос-

сийской науч. конф. молодых ученых, Новосибирск, 29 нояб.-2 дек. 2012 г. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2012. Часть 4 - С. 195 - 197.

191. Ленивцева, О. Г. Поверхностное упрочнение титановых сплавов карбидными частицами с использованием высокоэнергетического электронного луча [Текст] / О. Г. Ленивцева, О. А. Бутыленкова // Наука. Промышленность. Оборона: тр. XIV Всероссийской науч.-техн. конф., Новосибирск, 24-26 апреля 2013 г. - Новосибирск : Изд-во НГТУ, 2013. - С. 344 - 346.

192. Ленивцева, О. Г. Наплавка углеродсодержащих смесей на титановый сплав ВТ1-0 с использованием высокоэнергетического электронного луча [Текст] / О. Г. Ленивцева, И. А. Поляков, Д. А. Петрина // Проблемы повышения эффективности металлообработки в промышленности на современном этапе: материалы XI Всероссийской науч.-практ. конф., Новосибирск, 27 марта 2013 г. - Новосибирск : Изд-во НГТУ, 2013.-С.315-318.

193. Ленивцева, О. Г. Формирование углеродсодержащих покрытий на титановой основе методом вневакуумной электронно-лучевой обработки [Текст] / О. Г. Ленивцева, О. А. Бутыленкова, А. А. Руктуев // Новые материалы. Создание, структура, свойства: тр. XII Всероссийской школы-семинара с международным участием, Томск, 6-8 июня 2012 г. - Томск, С. 85 - 87.

194. Ленивцева, О. Г. Получение износостойких покрытий на титановых сплавах [Текст] / О. Г. Ленивцева, Л. В. Чучкова // Новые материалы. Создание, структура, свойства: тр. XIII Всероссийской школы-семинара с международным участием, Томск, 9-13 сентября 2013 г. - Томск, С. 14 - 16.

195. Ленивцева, О. Г. Вневакуумная электронно-лучевая наплавка углеродсодержащих порошков на титановую основу / О. Г. Ленивцева // Сборник научных трудов XIV международной науч.-техн. Уральской школы-семинара металловедов - молодых ученых, Екатеринбург, 11-15 пояб. 2013 г. - Екатеринбург : УрФУ, 2013.-С. 344-346.

196. Ленивцева, О. Г. Получение углеродсодержащих покрытий на титане методом вневакуумной электронно-лучевой обработки. [Текст] // Физико-химия и технология неорганических материалов: материалы IX Российской ежегодной

конф. молодых научных сотрудников и аспирантов, Москва, 23-26 октября 2012 г. - Москва : ИМЕТ РАН, 2012. - С. 502-503.

197. Ленивцева, О. Г. Вневакуумная электронно-лучевая наплавка порошковых смесей на титановый сплав ВТ1-0 [Текст] / О. Г. Ленивцева // Физико-химия и технология неорганических материалов: материалы X Российской ежегодной конф. молодых научных сотрудников и аспирантов, Москва, 22-25 октября 2013 г. - Москва : ИМЕТ РАН, 2013. - С. 401-403.

198. Ленивцева, О. Г. Вневакуумная электронно-лучевая наплавка порошковой смеси (Ti+C) на титановый сплав ВТ1-0 [Текст] / О. Г. Ленивцева, И. А. Поляков, Л. В. Чучкова // Современные техника и технологии: материалы XIX Международной науч.-практ. конф. студентов и молодых ученых, Томск, 15-19 апр. 2013 г. - Томск : Изд-во ТПУ, 2013. - С.88-89

199. Lenivtseva, О. G. High-energy electron beam cladding of titanium and carbon on titanium alloy [Text] / O. G. Lenivtseva, O. A. Butylenkova, E. D. Golovin, M. G. Golkovsky II The 8th International forum on strategic technology>, Mongolia, Ulaanbaatar, 28 June - 1 July 2013. - Mongolia : MUST, 2013. - P. 152-155.

200. Ленивцева, О. Г. Электронно-лучевая наплавка износостойких покрытий на заготовки из титанового сплава ВТ1-0 [Текст] / О. Г. Ленивцева, В. В. Са-мойленко, И. А. Поляков // Высокие технологии в современной науке и технике: тр. III международной науч.-техн. конф. молодых ученых, аспирантов и студентов, Томск, 26-28 марта 2014 г. - Томск : Изд-во ТПУ, 2014. - С. 120-122.

201. Ленивцева, О. Г. Технология получения износостойких покрытий на титановых сплавах, с использованием промышленного ускорителя электронов ЭЛВ-6 [Текст] / О. Г. Ленивцева, Д. В. Лазуренко, В. В. Самойленко // Инновационные технологии и экономика в машиностроении: тр. V международной науч.-практ. конф., Юрга, 22-23 мая 2014 г. - Томск : Изд-во ТПУ, 2014. - Т. 1. - С. 295-297.

202. Ленивцева, О. Г. Влияние состава наплавочной смеси на структуру и свойства поверхностных слоев титана / О. Г. Ленивцева, В. В. Самойленко, П. Н. Комаров // Актуальные проблемы в машиностроении: материалы I международ-

ной науч.-практ. конф., Новосибирск, 26 марта 2014 г. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2014.-С. 521-526.

203. Lenivtseva, О. Non-vacuum electron beam carburizing of CP-titanium [Text] / O. Lenivtseva, V. Samoylen/co, L. Chuchkova II Sino-Russian young scientist forum and symposium on advancedmaterials and processing technology, China, Qingdao, June 2014. - Qingdao, 2014. -P. 99.

204. Structure and properties of coatings obtained by electron-beam alloying at air atmosphere [Text] / O. G. Lenivtseva, D. S. Krivezhenko, M. G. Golkovski, D. O. Mul, I. A. Bataev, P. N. Komarov 11 International conference on surface engineering for research and industrial applications, Russia, Novosibirsk, 30 June - 4 July, 2014. -Novosibirsk, 2014. -P. 53.

205. Батаев, И. А.Структурные исследования покрытий системы «титан-тантал», полученных методом вневакуумной электронно-лучевой наплавки [Текст] / И. А. Батаев, Т. В. Журавина, О. Г. Ленивцева, Ю. Н. Ромашова, А. А. Руктуев // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). -2012. -№3,- С. 56-59.

206. Ленивцева, О. Г. Получение износостойких покрытий на титановых сплавах методом вневакуумной электронно-лучевой обработки [Текст] / О. Г. Ленивцева, В. В. Самойленко, М. Г. Голковский, И. А. Батаев, Р. А. Достовалов // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). - 2013. - № 3. -С. 103-109.

207. Structure and properties of surface layers obtained by atmospheric electron beam cladding of graphite-titanium powder mixture on to titanium substrate [Text] / O. Lenivtseva, E. Golovin, V Samoylenko, D. Mul, D. Golovin II Advanced Materials Research. - 2014. - Vol. 1040 (2014). - P. 784-789.