Параметры устройства для нормализации хлебной массы в наклонной камере комбайна перед обмолотом сухих короткостебельных зерновых культур тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Байзакова, Жумакуль Сейткадыровна

• Байзакова, Жумакуль Сейткадыровна
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Байзакова, Жумакуль Сейткадыровна

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Производство зерна в Республике Казахстан

1.2 Характеристика хлебной массы сухих короткостебельных

зерновых культур

1.3 Особенности уборки короткостебельных хлебных масс зерноуборочными комбайнами

1.4 Исследования по обоснованию конструктивных параметров

наклонной камеры комбайна, обеспечивающих качество обмолота

Заключение

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ ПАРАМЕТРОВ УТРОЙСТВА ДЛЯ РАВНОМЕРНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ХЛЕБНОЙ МАССЫ ПЕРЕД ОБМОЛОТОМ

2.1 Теоретические предпосылки для обоснования параметров

устройства

2.2 Обоснование принципиальной технологической схемы

устройства установленного в наклонной камере

2.3 Определение длины пути зоны равномерного распределения

хлебной массы при работе устройством

2.4 Определение динамического коэффициента трения хлебной

массы в устройстве

2.5 Анализ движения хлебной массы с предлагаемым устройством

в наклонной камере

Выводы

ГЛАВА 3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Методика определения физико-механических свойств хлебной массы в период уборки короткостебельных зерновых культур

3.3 Методика определения коэффициента трения скольжения стеблей

по стали

3.4 Методика определения коэффициента внутреннего трения стеблей сухой короткостебельной хлебной массы

3.5 Методика исследования процесса работы устройства, установленного в наклонной камере

3.6 Методика определения характера распределения хлебной массы в наклонной камере

3.7 Методика определения повреждения зерна хлебной массы сухих короткостебельных

3.8 Методика проведения хозяйственных испытаний устройства для уборки хлебной массы сухих короткостебельных зерновых культур

3.9 Методика экономической оценки основных результатов

исследования

ГЛАВА 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ

4.1 Физико-механические свойства хлебной массы в период уборки

4.2 Коэффициенты трения стеблей по стали

4.3 Коэффициенты внутреннего трения стеблей сухих короткостебельных хлебных масс

4.4 Влияние параметров устройства на распределение хлебной массы для обмолота

4.5 Обоснования параметров работы устройства, установленного в наклонной камере

4.5.1 Планирование эксперимента'при линейном описании процесса распределения хлебной массы сухих короткостебельных

4.5.2 Построение квадратичных моделей процесса распределения

хлебной массы сухих короткостебельных

4.5.3 Анализ поверхностей отклика для показателей распределения хлебной массы сухих короткостебельных

4.6 Конструктивные технологические параметры устройства

установленного в наклонной камере, для уборки сухих

короткостебельных хлебных масс

4.7 Повреждения зерна при обмолоте сухих короткостебельных зерновых культур

4.8 Эксплуатационно- технологические результаты оценки работы комбайна, оборудованного устройством и эффективность его

применения

Выводы

ГЛАВА 5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УСТРОЙСТВА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Параметры устройства для нормализации хлебной массы в наклонной камере комбайна перед обмолотом сухих короткостебельных зерновых культур»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Стратегией технологического развития Республики Казахстан для обеспечения производства сельскохозяйственной продукции на период до 2020 года намечено довести производство зерна до 25...30 млн. т. Успешное выполнение поставленных задач может быть обеспечено за счет дальнейшего технического перевооружения сельскохозяйственного производства и рационального использования имеющейся в хозяйствах техники.

В системе работ по производству зерна наиболее ответственным и напряженным этапом является уборка урожая. В южных регионах республики из-за сухого климата зерновые колосовые быстро созревают, растения получаются короткостебельными и имеют низкую влажность, что являются причиной значительных (до15%) потерь их зерна при уборке.

Использование известных технических решений при прямом комбайнировании сухих короткостебельных зерновых культур из-за несоответствия длины стеблей оптимальным параметрам расстановки гофр снижается степень расслоения и ориентация коротких стеблей по ширине молотилки, что вызывает потери зерна при обмолоте, причем значительные от общего урожая. При этом, однообразные воздействия гофр на хлебную массу по длине наклонной камеры, оказывают низкую механическую ориентацию стеблей по ширине и длине МСУ (молотильно-сепарирующего устройства) уборочной машины. Более полной ориентации сухих коротких стеблей зерновых по ширине и длине МСУ зерноуборочного комбайна способствуют комбинированные воздействия, т.е. на пути к МСУ хлебной массе необходимы переменные зазоры на выходе из наклонной камеры зерноуборочного комбайна. Это объясняется тем, что однообразные, единичные способы воздействия действуют на массу коротких стеблей односторонне, тогда как их комбинации являются более универсальными.

В связи с этим исследования, направленные на разработку устройства, установленного в наклонной камере, обеспечивающего снижение потерь зерна при уборке сухой короткостебельной хлебной массы, актуальны и имеют важное народнохозяйственное значение.

Работа проводилась в соответствии с планом НИР Казахского национального аграрного университета, по теме: «Параметры устройства для нормализации хлебной массы в наклонной камере комбайна перед обмолотом сухих короткостебельных зерновых культур».

Цель исследования - повышение эффективности уборки сухих короткостебельных зерновых культур, за счёт равномерного распределения обмолачиваемой хлебной массы, поступающей в МСУ комбайна.

Объект исследования - физико-механические свойства хлебной массы сухих короткостебельных зерновых культур и технологический процесс работы однобарабанного зерноуборочного комбайна.

Предмет исследования - закономерности перемещения и равномерного распределения хлебной массы сухих короткостебельных зерновых культур в наклонной камере зерноуборочного комбайна.

Научная гипотеза: повысить эффективность работы однобарабанного зерноуборочного комбайна на обмолоте сухих короткостебельных хлебов воз можно за счет обеспечения равномерного слоя хлебной массы, поступающей в МСУ.

Методы исследования. Исследования осуществлялись с использованием стандартных и частных методик с применением математического моделирования и математической статистики, современных приборов и вычислительной техники.

Научная новизна. Определены физико-механические свойства сухих короткостебельных зерновых культур, влияющие на процесс уборки комбайном. Обоснованы пути повышения эффективности уборки сухих короткостебельных зерновых культур за счёт обеспечения равномерного распределения хлебной массы, поступающей в МСУ комбайна. Обоснована принципиальная технологическая схема устройства и его параметры для равномерного распределения хлебных масс перед обмолотом. Выявлено влияние конструктивных параметров устройства на качественные показатели работы комбайна. Новизна технического решения защищена инновационным патентом

№23913 «Ускоритель обмолота для уборочных машин». АО «АгромашХолдинг» г.Костанай освоено опытное производство УО-1.

Практическая ценность и реализация результатов. Результаты исследований использованы при разработке опытного образца устройства для уборочных машин (УО-1), а также применяются в учебном процессе при выполнении курсовых и дипломных проектов на инженерном факультете.

Результаты работы включены в издание научных разработок казахстанских ученых, рекомендуемых для внедрения в сельскохозяйственное производство. Устройство УО-1 включено в программу развития сельскохозяйственного машиностроения и перечень машин и оборудования для агропромышленного комплекса на 2009-2015 гг. АО «АгромашХолдинг» г.Костанай освоено опытное производство УО-1. По состоянию на 1.01.2012г. выпущено 5 единиц УО-1, которые успешно использовались на уборке сухих короткостебельных зерновых культур в Алматинской области.

Положения, выносимые на защиту:

- принципиальная технологическая схема устройства, расположенного в наклонной камере,« обеспечивающего равномерное распределение хлебной массы на стадии ее подачи в молотилку комбайна;

- закономерности влияния конструктивных параметров для определения количественного состава и равномерности распределения хлебной массы по ширине и длине МСУ комбайна при уборке в зависимости от длины стеблей и подачи хлебной массы;

- конструктивные параметры и режимы работы устройства для равномерного распределения хлебной массы по ширине и длине МСУ зерноуборочного комбайна.

Апробация результатов исследований. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на конференциях Казахского национального аграрного университета; на международных научно-практических конференциях; на международной научно-практической Интернет-конференции, V межднародна научна практична конференция «БЪДЕЩИ ИЗСЛЕДВАНИЯ -

2009», София, «Бял ГРАД-БГ» ООД, 2009, XII-й международной научно-практической конференции «Аграрная наука-сельскохозяйственному производству Казахстана, Сибири и Монголии» (Шымкент, 2009), Gabor can you check please, is everything correctly written, на заседаниях HTC КБ АО «Агромашхолдинг» (г.Костанай, 2008г) и отражены в научных отчетах.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 18 печатных работ, в том числе 4 публикации в рецензируемых журналах ВАК РФ, и 2 патента на изобретения.

Структура и объём работы: диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, выводов,. списка литературы и приложений. Она изложена на 131 страницах компьютерного текста, включает 16 таблиц и 46 рисунков. Список использованных источников литературы включает 106 наименований.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Байзакова, Жумакуль Сейткадыровна

Выводы

1 Проведенные производственные испытания устройства, установленного в наклонной камере зерноуборочного комбайна в производственных условиях при прямом комбайнировании сухих короткостебельных хлебных масс потверждают эффективность результатов исследования.

2 Определены основные физико-механические свойства хлебной массы сухих короткостебельных: высота растений для озимой пшеницы в среднем равна - 0,9 м и для яровой пшеницы - 0,7 м, статический коэффициент трения 0,27, динамический коэффициент трения 0,19, коэффициент внутреннего трения стеблей изменяется в пределах 0,5-0,6, а усредненный коэффициент сцепления стеблей составляет - 0,68.

3 Обоснована принципиально технологическое схема устройства для равномерного распределения хлебной массы перед обмолотом.

4 Определены конструктивные параметры устройства: количество дискретности в гофрах - 4 ед; угол атаки У-образного гофра - 40°; зазор между транспортером и рабочей поверхностью устройства - 20,8 мм.

5 Коэффициент повреждаемости при традиционной технологии уборки, который как у внутреннего эпидермиса, так и у зародыша зерна составил - 0,9, а экспериментальным комбайном - 0,5.

6 Применение устройства при уборке сухих короткостебельных показало, что снижаются макро- и микроповреждения зерна на 1,5%, а количество дробленных зерен уменьшилось с 5,5% до 1,0% соответственно, выработка за час чистой работы увеличилась на 22%, выработка за час сменного времени увеличилась - на 16%. За счет этого экономический эффект от применения в наклонной камере комбайна устройство для нормализации хлебной массы составляет 664520 тенге.

ГЛАВА V ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

УСТРОЙСТВА

Исходными данными для расчета экономической эффективности использования устройства послужили сравнительные результаты, приведенные в последнем параграфе предыдущей главы.

1. Выработка за час чистой работы при средней урожайности 12 ц/га и отношении весов зерна и соломы 1: 1,1 у = 25,2 ц/га.

36x2 3

С устройством - IV = ^ 2 = 3'285 га^час

Серийный - Ж = 36x1,9 =2,715 га/час.

25,2

2. Выработка за час сменного времени.

С устройством - IV = 3,285 х 0,65 = 2,135 га/час.

Серийный - Ж = 2,715 х 0,65 = 1,76 га/час.

3. Дневная выработка, 10 ч- продолжительность работы в день. С устройством - ¡¥дн = 2,135 х 10 = 21,35 га/день. Серийный - }¥дн =1,76 х 10 = 17,6 га/день.

4. Годовая выработка, 15 - продолжительность уборки. С устройством - 1¥г = 21,35 х 15 = 320 га. Серийный - Жг = 17,6 х 15 = 264 га.

5. Балансовая стоимость, когда вес наклонной камеры с устройством, кг., д = 923,53 тенге, стоимость комбайна "Енисей- 1200НМ", отнесенная на кг веса машин (вес 10828 кг, цена 10000000 тг

С устройством - Б = 515 х 923,53 х 1,1 = 523179,75 тенге. Серийный - Б = 500 х 923,53 х 1,1 = 507941,5 тенге.

6. Затраты на заработную плату, 540 - оплата за час работы при 6 разряде

540

С устройством - Зп = = 25259 тенге/га.

106 540

Серийный - Зп =-= 306,8 тенге/га

1,76

7. Сумма амортизационных отчислений, приходящихся на единицу работы, 16,7 - амортизационные отчисления (в % к балансовой стоимости). - , 475617,95x16,7 ,

С устройством - А =---— = 265,08 тенге/га

100x320 - - , 507941,5x16,7 ,

Серииныи - А =---— = 321,31 тенге/га

100x264

8. Отчисления на ремонт и технические уходы, отнесенные на единицу работы, 6,5 - норма отчислений в % к балансовой стоимости. п - т, 475617,95x6,5 , ,

С устройством - Р =---— = 96,6 тенге/га

100x320 п о 507941,5x6,5 ,

Серииныи - Р =--—— = 125,06 тенге/га

100x264

9. Сумма расходов на горюче-смазочные материалы, когда 0,280 удельный расход г.с.м. на 1 л.с. - ч. в кг. И= 136 кВт - потребная мощность, с =

67 тенге - комплексная цена на 1 кг топлива с учетом смазочных материалов. 136-0,280-67 ,

С устройством - Сг =-5-= 776,67 тенге/га.

3,285 г. - « « • 136-0,280-67 ,

Серииныи - Сг =---= 939,73 тенге/га.

2,715

10. Общие эксплуатационные издержки на единицу работы.

С устройством - И = 3п+А+Р+Сг = 1391,25 тенге/га. Серийный - И = Зп + А + Р + Сг = 1692,9 тенге/га.

11. Перерасход по прямым издержкам, отнесенный на годовую выработку одного комбайна без устройства.

П = (1692,9 - 1391,25 )х320 = 96528 тенге. Экономические показатели по выходу продукции.

12. Годовой сбор зерновой продукции, урожайность полей, в среднем равна 7,5 ц/га.

С устройством - Сзерн0 = 7,5 х 320 = 2400 ц.

Серийный - Сзерн0 =7,5 х 264 = 1980 ц.

13. Выход дробленного зерна.

С устройством - Здроб = 0,01 х 2400 х 0,52 = 12,48 . Серийный - Здроб = 0,01 х 1980 х 1,2 = 23,76.

14. Убыток, наносимый дроблением: если Цсдат =15,5 тыс. тенге за тонны - сдаточная цена для пшеницы, если Цотход = 3,82 тыс. тенге за тонны - реализационная цена отходов. С устройством - Удробл = 12,48(15,5-3,82) = 145,77 тенге. Серийный - Удробл = 23,76(15,5 - 3,82) = 277,52 тенге.

15. Экономия от снижения дробления, отнесенная на годовую выработку одной наклонной камеры, в которой установлено устройство.

Эдробл. = 277,52 — 145,77 - 131,75 т/тенге.

При микроповреждениях 38,1% (для серийного комбайна) урожайность полей в среднем можно принять равным 7,5 ц/га. В этом случае урожайность при отсутствии микроповреждений с учетом вышеизложенного равняется: 9-100 750 101 / а = —-=-= 12,1 и/га.

100-38,1 61,9 *

При этом потери от микроповреждений: гт 12,1-12,3-15,5 С устройством - Пмпов =—-—^—— = 2306,87 тенге. 12,1x38,1x15,5 Серииныи - Пмпов = iQo—— = 7145,66 тенге.

16. Экономия от снижения микроповреждения, отнесенная на 1 га убранной площади

Эмикр = 7145,66-2306,87 = 4838,79 тенге/га. На годовую выработку

Эмикр = 4838,79 х 320 = 1548412,8 тенге.

17. Общая экономия, отнесенная на годовую выработку одного комбайна, оборудованного устройством, равняется:

Э = 1548412,8 - 15238,25 - 96528 = 1436647 тенге.

На 1 га убранной площади - Э = 14^47 = 4490 тенге/га.

В 2009 году убирали урожай 148 га площади комбайном, оборудованным устройством, и экономия хозяйству в этот год составила:

Э2009 год = 4490 х 148 = 664520 тенге.

Перерасход по прямым издержкам, отнесенный на годовую выработку одного комбайна без устройства - 96528 тенге.

Улучшение качества обмолота дает экономию и общая экономия от эксплуатации одного комбайна, оборудованного устройством, отнесенная на 1 га убранной площади составляет 4490 тенге.

Общая экономия, отнесенная на годовую выработку одного комбайна, оборудованного устройством установленным в наклонной камере - 664520 тенге.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. На основание проведенных исследований определены основные технологические характеристики и физико-механические свойства зерна хлебной массы сухих короткостебельных зерновых культур. Получены показатели, влияющие на качество выполнения технологического процесса обмолота: высота растений для озимой пшеницы в среднем равна 0,9 м и для яровой пшеницы 0,7 м, статический коэффициент трения 0,27, динамический коэффициент трения 0,19, коэффициента внутреннего трения стеблей изменяется в пределах 0,5 - 0,6, а усредненный коэффициент сцепления стеблей составляет - 0,68.

2. Обоснована принципиальная технологическая схема устройства для нормализации хлебной массы в наклонной камере, определены его конструктивные параметры: количество дискретности гофр в устройстве п = 4,0 ед.; угол атаки У-образных гофр а=40 град; зазор между транспортером и рабочей поверхностью устройства 5 = 20,8 мм., при которых степени равномерного распределения хлебной массы сухих короткостебельных У! = 84,1 %; деформированных колосьев У2= 6,4 % и свободного зерна У3= 3,3 %.

3. Коэффициент повреждаемости при традиционной технологии уборки, который как у внутреннего эпидермиса, так и у зародыша зерна составил - 0,9, а экспериментальным комбайном - 0,5.

4. По результатам исследований разработана и изготовлена наклонная камера с устройством для нормализации хлебной массы перед обмолотом, на СБК завода АО «АгромашХолдинг» (г. Костанай). Определены эксплуатационно-технологические показатели работы комбайна с модернизированной наклонной камерой, по сравнению с серийной наклонной камерой количество дробления зерен уменьшилось с 5,5% до 1,0%, выработка комбайна за час чистой работы увеличилась на 22%, а за час сменного времени - на 16%.

5. Годовой экономический эффект от применения одного устройства в наклонной камере на уборке сухих короткостебельных хлебов за счет увеличение производительности комбайна и повышения качества зерна составляет 664520 тенге.

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

РК - республика Казахстан. СНГ - союз независимых государств. АПК - агропромышленный комплекс. ВВП - валовый внутренний продукт.

НИОКР - научно-исследовательские и опытно-конструкторские Разработки.

В ИМ - Всероссиский институт механизации сельского хозяйства. ВНИИЗХ - Всесоюзный научно-исследовательский институт зернового Хозяйства.

НИИЗиР - Научно-исследовательский институт земледелия и Растениеводства.

ВСХИ - Волгоградский сельскохозяйственный институт. ЧГАУ - Челябинский государственный аграрный университет. ВГСХА - Всесоюзная государственная сельскохозяйственная Академия. СГАУ - Саратовский государственный аграрный университет. ВСХИЗО - Всесоюзный сельскохозяйственный институт зерновой отрасли.

КубНИИ - Кубанский научно-исследовтельский институт. ЧИМЭСХ - Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства.

ГДР - Германская демократическая республика.

НТП - научно технический прогресс.

АШ - система обмолота.

ВП - валовая продукция.

ЖВН - жатка валковая навесная.

КБ - конструкторское бюро.

КПЖ - машины копноформирующего типа.

МИС - машиноиспытательная станция.

МСУ - молотильно-сепарирующее устройство.

ОПХ - опытно-показательное хозяйство.

ПСМ - пневмосемьяуборочная машина.

ГСМ - горюче-смазочные материалы.

АЧХ - амплитудно-частотные характеристики. - процент. - номер. т. - тонна. тыс. га - тысяч гектар, ц/га - центнер с гектара, тыс.тг - тысяч тенге, чел. - человек, т.е. - то есть, т.к. - так как. в.т.ч. - в том числе.

СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ

В настоящей диссертации применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Нормализация: понятие нормализация колосьев по ширине и длине МСУ комбайна позволяет, оценить теоретически возможные технологические схемы и выбрать рациональную конструкционную схему устройства.

Перетирание: под термином перетирание понимается комплекс различных деформаций и сопротивлений, возникающих при протаскивании сухих короткостебельных хлебных масс через зазоры между дискретными кромками гофр и нижней ветвью плавающего транспортера зернового комбайна. Главнейшими из них являются: трение на впадинах дискретности гофр или на поверхностях кромок дискретности гофр, разрыв колосьев, прочесывание.

Поступательная скорость транспортера: наиболее приемлемые величины разравнивания биомасс сухих короткостебельных хлебных масс с различной влажностью, колеблется от 1,5 до 5,0 м/с. Передача вращения на плавающий транспортер должна быть независимой от остальных рабочих органов с тем, чтобы при регулировке скорости движения транспортера их скоростной режим не нарушался.

Производительность: производительность устройства, установленного в наклонной камере, зависит от его типа, размеров, свойств сухих короткостебельных хлебов и равномерности подачи, пропускная способности и требуемой степени разравнивания сухих короткостебельных хлебных масс.

Конструкция: устройство, взаимное расположение частей, состав какого-либо строения механизма и т.п. (например, устройства установленного в наклонной камере и молотилка комбайна).

Параметр: величина, характеризующая какое-либо основное свойство процесса, явления или системы, машины, устройства (например, подача, урожайность, высота стеблестоя, скорость транспортера и др.).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Байзакова, Жумакуль Сейткадыровна, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1 Н.А. Назарбаев. Через кризис к обновлению и развитию. Послание Президента Республики Казахстан народу Казахстана.- Астана, 2012.

2 Строна И.Г. и др. Физиолого-биохимические особенности травмированных семян //Научные труды Украинского НИИ растениеводства, селекции и генетики, 1971, т. 10-11, С. 245-254.

4 Ж.С.Садыков, Т.И.Есполов Решим проблему уборки биологически ценной части урожая // Приложение к газете Наука Казахстана; № 15 (75). - Алматы, 1-16.08.1996г.

3 Байзакова Ж.С., Кокебаев Б.К., Чингенжинова Ж.С. К анализу технологии уборки и обмолота зерновых культур // Сборник материалов международной научно-практической конференции на тему:"Повышение конкурентоспособности сельскохозяйственного производства Казахстана: проблемы, пути решения" (1819 октября 2007 года). Алматы, 2007. - С. 226-228.

5 Рыбалко А.Г., Ширванов Р.Б., Ефремов Ю.Н. К вопросу снижения травмирования зерна при обмолоте // Материалы международной научно-практической конференции "Развитие народного хозяйства в Западном Казахстане: потенциал, проблемы и перспективы". - Уральск, ЗКАТУ, 2003. - С. 160-161.

6 Садыков Ж.С. Протокол государственных испытаний опытного образца зерноуборочного комбайна «Казакстандык-1». ПРОТОКОЛ №4-8-01 (1.4 0.11) от 10.11.2001г., Целин-МИ. - С. 38 с.

7 Садыков Ж.С., Кокебаев Б.С., Байзакова Ж.С. Уборка зерновых в Казахстане // Наука и инновации: перспективные технологии и техника '2009: Материалы Международной научно-практической Интернет-конференции (21-31 январь 2009 г., КазНАУ) - Алматы: КазНАУ, 2009. - С. 17-22.

8 Садыков Ж.С., Байзакова Ж.С., Кокебаев Б.К. К состоянию уборки зерновых в Казахстане. //Материали за V межднародна научна практична

конференция «БЪДЕЩИ ИЗСЛЕДВАНИЯ - 2009» 17-25 февруари 2009, Том 10. -София, «Бял ГРАД-БГ» ООД 2009. - С. 49-53.

9 Есхожин Д.З. Исследование молотильного аппарата с переменной скоростью бича. Автор, дис. канд. техн. наук, Целиноград, 1972, - С. 29.

10 Гужов Ю.Л. Короткостебельные мексиканские сорта яровой пшеницы и их роль в увеличении производства зерна // Изв. АН СССР, сер. биол. - 1973. - № 6.-С. 819-841.

11 Лели Я. Селекция пшеницы: Теория и практика. -М.: Колос, 1980.-383 с.

12 Гилл К.С. Карликовые пшеницы. - М.: Колос, 1984. - С. 184.

13 Тукеева Д.Н. Селекционные ценности генетических ииндентифицированных линий короткостебельных пшениц: дисс ... канд. с/х наук:. 06.01.05.-Алматы, 1998. — С. 101.

14 Колганов К.Г. Сравнительная характеристика комбайнов двухфазного обмолота //Труды ЧИМЭСХ, вып.62, Челябинск, 1973, - С. 7.

15 Баснакьян Г.А. Определение сил прочности связи зерна с колосом и обмолачиваемость зерновых культур. - В кн.: Труды ВИМ, 1964, т.34, С.270-275.

16 Багиров С.Х. Исследование некоторых физико-механических свойств семян в колосе пшеницы и обоснование двухфазного обмолота комбайновой уборки. - В кн.: Труды Азербайджанского сельхозинститута, 1955, т.4, - С. 29-34.

17 Н.П.Лукьяненко и др. Селекция короткостебельных пшениц. - М.: Колос, 1975.-С. 191.........

18 Пугачев А.Н. Потерям зерна - надежный заслон. - М.: Колос, 1981. - С.

159.

19 Пугачев А.Н. Контроль качества уборки зерновых культур. - М.: Колос, 1980.-С. 255.

20 Ряднов А.И. Агротехнические решения проблемы уборки зерновых колосовых культур по комплексному критерию эффективности в условиях недостаточного увлажнения: Автореф. Дисс. ... доктора с-х. наук. - Волгоград, 1995.-С. 46.

21 Серый Г.Ф., Косилов Н.И, Ярмащев Ю.Н., Русанов А.И. Зерноуборочные комбайны. - М.: Агропромиздат, 1986. - С. 248.

22 Федорова O.A. Снижение повреждаемости зерна при уборке зерновых культур за счет предварительного обмолота хлебной массы: автореф. кандидат технических наук:.01.03.03. - Волгоград: ВГСА, 2003. - С. 19.

23 К.К. Абдуллаев, Б.А.Мустафаев. Современные агротехнологии зерновых культур на северо-Востоке Казахстана. - Павлодар, ТОО НПФ "Эко" - 2005 г.

24 Могильцева H.A., Овчинников П.Я. Влияние сроков уборки на качество зерна яровой мягкой пшеницы. В кн.: Сборник научных работ. - Омск, 1963, №8. -С. 20-31.

25 Байзакова Ж.С. К определению качественных показателей работы ускорителя обмолота пшеницы в производственных условиях //Аграрная наука-сельскохозяйственному производству Казахстана, Сибири и Монголий. Труды XII-й Международной научно-практической конференции, Том II. - Шымкент, 2009. - С. 487-490.

26 Василенко И.Ф. Прочность связи зерна с колосом //Сельскохозяйственная машина, 1936, №5. - С. 9-11.

27 Джамбуршин А.Ш. Колосоуборочные машины и механизмы. - Алма-Ата, "Кайнар", 1977. - С. 152.

28 А.М.Базуев Исследование технологического процесса обмолота хлебной массы с подачей в молотилку колосом вниз: диссерт. канд. техн. наук. -Новосибирск-Барышево, 1970.-С. 163.

29 Чепурин Г.Е. Технологические обеспечение комбайновой уборки зерновых культур (на примере Западной Сибири). Автореф. Дисс... докт.техн.. наук. -М., 1987.-С. 56.

30 Джамбуршин А.Ш., Алшынбай М.Р. Прогрессивные методы уборки соломы и половы (расчет и проектирование). Алма-Ата: Кайнар, 1983. - С. 108.

31 Пенкин М.Г. Новые технологии уборки зерновых культур. - Алматы: Кайнар, 1988.-С. 277.

32 Логин А.Д. Исследование технологических основ интенсификации комбайновой уборки зерновых культур (в условиях лесостепной зоны Сибирии): дис...д-ра. техн. наук: Новосибирск, с-х, институт. - Новосибирск, 1978. - С. 446.

33 Г.М.Саркисян Исследование архитектоники стеблей пшениц и их сопротивляемости различным видам деформации применительно к вопросам механизации уборочных работ: автореф. ... канд. Техн. Наук:.05-410. -Ереван: АСИ, 1970. - С. 27.

34 Садыков Ж.С. Потереснижающие жатвенные машины,- Алма-Ата: КазНИИНКИ, 1992, - С. 66.

35 Тойлыбаев М.С. Обоснование параметров и разработка безударного обмолачивающего устройства комбайна для уборки семян изенья: Автор, дис. канд. техн. наук, Алма-Ата, 2004. - С. 31.

36 Тургенбаев М.С. Совершенствование комбайновой технологии и технических средств уборки семян фитомелиорантных кормовых культур на примере прутняка: Автор, дис. канд. техн. наук, Алма-Ата, 1992. - С. 26.

37 Садыков Ж.С. Технологические и технические решения проблемы уборки семенных посевов фитомелиорантных кормовых культур на аридных пастбищах: диссерт. ... докт. техн. наук: 05.20.01. -М.:, 1993г. - С. 547.

38 Чепурин Г.Е. Технологическое обеспечение комбайновой уборки зерновых. - М.: Россельхозиздат, 1987. - С. 157.

39 Чепурин Г.Е., Докина Э.Е., Саблина H.A. Методика технологического проектировании процесса уборки зерновых культур: метод. Реком. -Новосибирск, 1979. - С. 85.

40 Евразийский патент №002420. ЕАПВ. Способ сбора биологически ценного зерна Жарылкасына и устройства для его осуществления. / Садыков Ж.С.; Опубл. 25.04.2002 г.

41 Садыков Ж.С. Новые технологии и машины для уборки семенных посевов сельскохозяйственных культур, Алма-Ата, КазНИИНКИ, 1992. - С. 83.

42 Садыков Ж.С. Способ сбора зерна и устройство для его осуществления / Описание изобретения к предварительному патенту №10711. Национальное патентное ведомство Республики Казахстан, опубл. 15.10.2001 г, бюл. №10.

43 Садыкова С.Ж. Экономический эффект инновационного процесса уборки зерновых культур (на материалах Республики Казахстан): автореф. ... канд. экон. наук: 02.07. 07. - Алматы: КазНАУ, 2007. - С. 30.

44 Липкович Э.И. Аналитические основы системы машин /Под ред. М.С.Рунчева. Ростов-на-Дону: Кн. изд-во, 1983. - С. 112.

45 Будко А.И., Табашников А.Т. Результаты испытаний зерноуборочных комбайнов. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. №7, - 1970.

46 Возовик И.С. и др. Жатка. А.с.№976887.- Бюллетень изобретений, 1982,

№44.

47 Тарасенко A.M., Орехов И.И. Снижение травмирования зерна. - М.: Россельхозиздат, 1980.-С. 180.

48 htth://dv-

agro.ru/goods/info/76_KOMBAñH_3EPHOyEOP04Hblfí_CAMOXO/lHbm_K3C-1218_IIAJIECCE_GS 12.

49 A.c. SU №1510762, A OID 41/12 Машина для уборки семенных посевов сельскохозяйственных растений /Садыков Ж.С. и др., бюл. №41, 07.11.89г.

50 Умбеталиев H.A. Совершенствование технологического процесса обмолота и конструкции рисоуборочного комбайна: диссерт. ... докт. техн. наук: 05.20.01.-Алматы:, 2010г.-С. 213.

51 Жетпейсов М.Т. Обоснование параметров и разработка выравнивателя для комбайновой уборки риса: диссерт. ... канд. техн. наук. - Алматы, 2010, - С. 139.

52 Байзакова. Ж.С. Теоретические предпосылки снижения потерь пшеницы при уборке //Международная научно-практическая конференция "Приоритетное направление по производству и переработке сельскохозяйственной продукции",

посвященная 80-летию академика К.У.Медеубекова - Алматы, 2009г. - С. 415419.

53 Ж.С. Байзакова, Б.К.Кокебаев К усовершенствованию технических средств для уборки зерновых культур //Проблемы инновационного и конкурентоспособного развития агроинженерной науки на на современном этапе: Материалы международной научно-практической конференции (17-18 апреля 2008 г., КазНАУ), 1 часть - Алматы: КазНАУ, 2008. - С. 212-216.

54 Жалнин Э.В., Савченко А.Н. Технологии уборки зерновых комбайновыми агрегатами. - М.: Россельхозиздат, 1985. - С. 207.

55 Сейтимов С.А. Обоснование параметров и разработка активатора для комбайновой уборки сои: диссерт. ... канд. техн. наук. - Алматы, 2010, - 115 с.

56 Пат. № 23913 (Казахстан). Ускоритель обмолота для уборочных машин / Ж.С. Садыков, Т.И. Есполов, Ж.С. Байзакова, Б. Кокебаев и др.; заяв. 15.04.2010; опубл. 16.05.2011.

57 Байзакова Ж.С., Тойлыбаев М.С. Технические средства для уборки сухих короткостебельных зерновых культур. // Вестник НГАУ. - Новосибирск, 2012. №3 (24). - С. 95-97.

58 H.H. Никитин. Учебник. Курс теоретической механики. - М.: ВШ, 1990.-607 с.

59 А.Б. Инкарбеков Теоретическая механика. Динамика. - Алматы, изд. Агроуниверситет, 2003. - С. 292.

60 Байзакова Ж.С. Анализ процесса движения хлебной массы в наклонной камере под воздействием рабочих органов ускорителя. // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. - Новосибирск, 2012. - №2 (225). - С. 116-121.

61 Горский В.Г., Адлер Ю.П., ¡Талалай A.M. Планирование промышленных экспериментов. М.: Металлургия. 1978. - С. 112.

62 Доспехов Б.Л. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных. - М.: Колос, 1972. - С. 207.

63 Методика полевого опыта. Под редакции П.Г.Найдина. М. - 1959г.

64 Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. - Изд-е второе, перераб. и доп. -М.: Наука, 1976.-С. 279.

65 Моисеев H.H. Математические задачи системного анализа. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1981. - С. 488.

66 ГОСТ 9353-85 Пшеница. Технические условия. Введ. 01.06.86 - М.: Изд-во стандартов, 1985. - 12 с.

67 Чиченов H.A. Автоматизация экспериментальных исследований, М., Машиностроение, 1980, - С. 284.

68 Методика изучения физико-механических свойств сельскохозяйственных растений. - Отдел научно-технической информации ВИСХОМ, М., 1966. - С. 84.

69 ГОСТ 10842-76 Зерно. Методы определения массы 1000 зерен. - М.: Изд-во стандртов, 1976. - С. 24.

70 Желиговский В.А. Прибор для определения трения скольжения //Труды ТСХА, вып. 32, - Тбилиси, 1945.

71 Таблицы планов эксперимента для факторных и полиномиальных моделей (справочное издание) /Под ред. В.В. Налимова. - М.: Металлургия, 1982. -С. 752.

72 Ж.С. Байзакова, Б.К.Кокебаев К методике исследования ускорителя обмолота нового типа Академик К,.С. Сабденовтыц 75 жылдыгына арналган К,азакстанныц аграрлык; секторындагы инновация. Хальщаральщ гылыми-практикалык; конференция. II том. Алматы. 2008 ж. 502-507 бет.

73 Вознесенский В.А., Ковальчук А.Ф. Принятие решений по статистическим моделям. М., Статистика, 1978. - С. 192.

74 Мельников СВ. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов, JL, Колос, 1980. - С. 168.

75 Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1965. - С. 340.

76 Новые идеи в планировании эксперимента /Под ред. В.В.Налимова, М., Наука, 1969.-С. 336.

77 Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях с/х процессов. - М.: Колос, 1972. - С. 200.

78 Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. - JL: Колос, 1980. - С. 168.

79 Федоров В.В. Теория оптимального эксперимента (планирование регрессионных экспериментов). - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1971. - 312 с.

80 Табашников А.Т. Оптимизация уборки зерновых и кормовых культур. -М.: Агропромиздат, 1985.-С. 159.

81 Боровиков В. STATISTICA: искусство анализа данных на компьютере. Для профессионалов. - СПб: Питер, 2001. - С. 656.

82 Бююль А., Цёфель П. SPSS: искусство обработки информации. Анализ статистический данных и восстановление скрытых закономерностей: пер. с нем. -СПб.: ООО «ДиаСофтЮП», 2001. - С. 608.

83 Митков A.JL, Кардашевский С.В. Статистические методы в сельхозмашиностроении. -М.: Машиностроение, 1978. - С. 360.

84 Айвазян С.А., Енюков И.С., Мешалкин Л.Д. Прикладная статистика: Исследование зависимостей. Справочное издание под ред. С.А.Айвазяна. - М.: Финансы и статистика, 1985. - С. 487.

85 Курицкий Б.Я. Поиск оптимальных решений средствами Excel 7.0. СПб.: BHV Санкт-Петербург, 1997. - С. 384.

86 Гилл Ф., Мюррей У., Райт М. Практическая оптимизация /Пер. с англ. М.:Мир, 1985. - С. 509.

87 Кендалл М., Стьюарт А. Теория распределений: пер. с англ. - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1966. - С. 588: ■

88 Додж М., Стинсон К. Эффективная работа: Microsoft Office Excel 2003: пер. с англ. - СПб.: Питер, 2004. - С. 1088.

89 Байзакова Ж.С. Оптимальные параметры режимов работы устройства для уборки сухих короткостебельных зерновых культур. // Вестник НГАУ. -Новосибирск, 2012. №3 (24). - С. 92-95.

90 Модернизация наклонной камеры зерноуборочного комбайна. // Сельскохозяйственные машины и технологии (Научно-производственный и информационный журнал ВИМ). - М:.2012. №6. - С. 36-37.

91 Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях с/х процессов. - М.: Колос, 1972. - С. 200.

92 Мельников СВ. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов, Л., Колос, 1980. - С. 168.

93 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т. Т.2. -5-ое изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1979. - С. 559, ил.

94 Четыркин Б.Н., Кутепов Б.П., Крахалев А.Н. К методике исследования физико-механических свойств зерновых колосовых культур. / Сб. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производств. Вып. 17. - Зерноград, 1974. -С. 230-235.

95 Рекомендации по снижению травмирования зерна при уборке, М.: Колос. - 1979.-С. 27.

96 Lilliefors H.W. On the Kolmogorov-Smirnov test for normality with mean and variance unknown //J. Amer. Statist. Assoc. - 1967. - v. 62. - P. - C. 399-409.

97 Бююль А., Цёфель П. SPSS: искусство обработки информации. Анализ статистических данных и восстановление скрытых закономерностей /Пер. с нем. СПб.: ООО «ДиаСофтЮП», 2001. - С. 608.

98 Моисеев H.H. Математические задачи системного анализа. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит. - 1981. - С. 488.

99 ГОСТ 28301-89. Комбайны зерноуборочные. Методы испытаний.

100 Испытания сельскохозяйственной техники. Машины зерноуборочные. Программа и методы испытаний. ОСТ 70.8.1. - С. 81.

101 Комбайн зерноуборочный «Енисей-1200М» и его модификации //ОАО «КЗК», 2002г., ГОСНИТИ СФ. С.22, 28, - С. 303.

102 Рекомендации по снижению травмирования зерна при уборке, М.: Колос. - 1979. - С. 27.

103 Методика определения экономической эффективности технологий и техники // Министерства с-х и продовольствия РФ. - М:. - 1998. - С. 219.

104 КубНИИТИМ. Методика агротехнической оценки машин и приспособлений для уборки зерновых, колосовых и зернобобовых культур. - М:. -С. 1968.

105 Керкау (США). Зерноуловитель комбайна: - Патент США № 3324860.

106 Методика определения экономической эффективности применения в сельском хозяйстве НИР и ОКР, новой техники, изобретений и распредложений. -М.: Колос.-С. 1978.