Повышение эффективности технологических систем уборки зерновых культур: на примере регионов Южного Урала и Северного Казахстана СНГ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, доктор технических наук Ловчиков, Александр Петрович

• Ловчиков, Александр Петрович
• доктор технических наук
• 2006

Оглавление диссертации доктор технических наук Ловчиков, Александр Петрович

Введение.

Глава 1 Состояние проблемы и задачи исследования.

1.1 Резервы повышения производства зерна пшеницы и продуктов её переработки.

1.2 Технико-экономические показатели производственной деятельности сельхозтоваропроизводителей региона Южного Урала.

1.3 Технико-технологические показатели уборки зерновых культур комбайнами.

1.3.1 Техническое обеспечение и способы уборки зерновых культур.

1.3.2 Агротехнологические показатели валков хлебной массы в условиях регионов Южного Урала и Северного Казахстана.

1.3.3 Механическое травмирование зерна при обмолоте зерновых культур комбайнами.

1.3.4 Влияние механических повреждений на физиологическую активность и структурно-механические свойства зерна.

1.4 Технологические особенности использования зерна пшеницы на предприятиях перерабатывающей отрасли.

1.5 Диалектика развития механизированных процессов растениеводства.

Выводы и задачи исследования.

Глава 2 Методологические основы и методы решения проблемы.

2.1 Концепция формирования технологической системы уборки зерновых культур на базе комбайнов разного класса.

2.2 Структурная модель технологической системы уборки зерновых культур.

2.2.1 Идеализированная технологическая система уборки зерновых культур.

2.2.2 Способ реализации идеализированной технологической системы уборки зерновых культур.

2.3 Моделирование технологической системы уборки зерновых культур.

2.3.1 Критерий эффективности технологической системы уборки зерновых культур.

Глава 3 Теоретические основы повышения эффективности технологической системы уборки зерновых культур.

3.1 Механические микроповреждения зерна в процессе обмолота зерновых культур комбайнами с различными МСУ.

3.2 Влияние суточной и сезонной продолжительности обмолота зерновых культур комбайнами на механические микроповреждения зерна.

3.3 Изменение технологических и сезонных потерь продукции при обмолоте зерновых культур комбайнами.

3.4 Изменение эффективности процесса обмолота хлебной массы комбайнами.

3.5 Макромодель развития технологических систем комбайновой уборки зерновых при взаимодействии машин класса 5,0 кг/с и 8,5 кг/с.

3.6 Взаимовлияние технологий уборки зерновых культур на базе комбайнов класса 5,0 кг/с и 8,5 кг/с.

3.6.1 Изменение производительности технологической системы уборки зерновых культур на базе комбайнов класса 5,0 кг/с и 8,5 кг/с.

3.7 Экономико-технологическое обоснование повышения технологической загрузки комбайнов класса 8,5 кг/с уборочных комплексов.

3.7.1 Изменение энергетических затрат процесса уборки зерновых культур комбайнами класса 8,5 кг/с.

3.7.2 Технико-экономическое обоснование совершенствования технологической загрузки комбайнов класса 8,5 кг/с.

Глава 4 Совершенствование процесса технологической загрузки комбайнов класса 8,5 кг/с при уборке зерновых культур.

4.1 Устойчивость и сушка хлебной массы валков на стерне.

4.2 Технологический процесс формирования и обмолота широкополосных валков хлебной массы.

4.2.1 Техническая оснащенность процесса формирования широкополосных валков хлебной массы.

4.2.2 Математическая модель технологического процесса скашивания зерновых жаткой-накопителем.

4.2.3 Технико-технологическое обоснование длины накопительного транспортера платформы жатки.

4.2.4 Агротехнические показатели работы жатвенных агрегатов и широкополосных валков хлебной массы.

4.2.5 Эксплуатационно-технологические показатели работы комбайнов класса 8,5 кг/с при подборе и обмолоте широкополосных валков хлебной массы.

4.2.6 Граница эффективности процессов формирования и обмолота широкополосных валков хлебной массы.

Глава 5 Производственная проверка технологической системы комбайновой уборки зерновых, рекомендации производству, технико-экономические показатели результатов исследования.

5.1 Механические микроповреждения зерна в процессе обмолота зерновых культур комбайнами с различными МСУ.

5.2 Транспортное обеспечение и эксплуатационные показатели работы комбайнов класса 8,5 кг/с.

5.3 Организация и эксплуатационно-технологические показатели работы комплексов машин на базе комбайнов класса 5,3 и 8,5 кг/с.

5.4 Технико-экономические показатели результатов исследования.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности технологических систем уборки зерновых культур: на примере регионов Южного Урала и Северного Казахстана СНГ»

В Российской Федерации и в других странах СНГ производство зерна всегда актуально, поскольку хлебопродукты в рационе человека составляют до 40 %, а в отрасли животноводства на производство 1 т мяса расходуется до 9,8 т комбикормов. Одним из резервов увеличения производства зерна и продуктов его переработки является повышение его качества. При современном подходе к уборке урожая трудно получить качественное зерно из-за наличия механических макро- и микроповреждений, образующихся при обмолоте хлебной массы комбайнами отечественного и зарубежного производства.

Исследованиями установлено, что травмированные семена характеризуются нестабильной всхожестью. По данным К.Г. Колганова, Н.И. Косило-ва, З.И. Воцкого и др. исследователей, 30-40 % семян не дают всходов из-за наличия микроповреждений, что снижает урожайность. Переработка зерна в мукомольном, пивоваренном и др. производстве свидетельствует о влиянии механических микроповреждений на выход продукции.

Недостаточный технико-экономический потенциал технологических систем уборки зерновых на базе комбайнов пропускной способности молотилки 5,3 и 6,5 кг/с и других технических средств в условиях Южного Урала (Российская Федерация) и Северного Казахстана (республика Казахстан), а также старение и сокращение комбайнового парка и трудовых ресурсов, частичная потеря кадрового потенциала в сельскохозяйственном производстве и ряд др. причин в совокупности своего действия привели к увеличению сроков уборки в 2-3 раза. Суточная загрузка комбайнов, достигающая 14-16 ч и более, не только не обеспечивает сокращение сроков уборки, но и приводит к увеличению потерь и снижению качества зерна. Неустойчивость развития с.х. производства порождает переход технологий уборки зерновых от организованных к малоорганизованным системам, что выражается структурным упрощением технологий, приводящим к росту механических макро- и микроповреждений зерна, ухудшению качества зерна и запланированному перерасходу его на стадии воспроизводства и переработки.

Производительность труда при уборке зерновых может быть повышена либо путем увеличения комбайнового парка, либо дополнением существующего парка более производительными комбайнами класса 8,5 кг/с (типа "Дон-1500"). Однако высокая цена комбайнов данного класса в настоящее время и проблема реализации их технологических возможностей в условиях Южного Урала и Северного Казахстана требуют разработки организационно-технологических способов их эффективного использования. В связи с чем повышение эффективности технологических систем уборки зерновых, производительности труда и качества зерна с одновременным снижением потерь продукции следует осуществлять за счет дальнейшего изучения закономерностей процессов уборки, базирующихся на методологических положениях системного анализа и разработки на этой основе новых способов технологической и организационной загрузки комбайнов.

Работа выполнена по темам «Разработать и внедрить в производство технологический процесс комбайновой уборки зерновых культур на базе комбайна класса 8-9 кг/с», «Разработать организационно-технические требования подготовки хозяйств к высокопроизводительному использованию новых энергонасыщенных тракторов, зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов», а также по плану 20.02.07.П «Разработать порционный жатвенный агрегат» и 20.02.07.Ф «Исследовать технологический процесс образования порционного валка».

Совокупность исследований в работе следует квалифицировать как научно обоснованные технологические, технические решения, внедрение которых вносит значительный вклад в развитие экономики страны.

Научное значение работы заключается в системном подходе к развитию теории проектирования эффективным функционированием технических средств комплекса машин технологических систем уборки зерновых культур.

Огромную благодарность и признательность автор выражает научному консультанту д.т.н., проф. М.М. Константинову, а также д.т.н., проф.

Н.И. Косилову, д.т.н., проф. [В.Д. Саклакову] за ценные замечания и предложения при выполнении работы.

Цель и задачи исследования. Повышение эффективности технологических систем уборки зерновых культур совершенствованием способов загрузки комплекса машин. Для реализации цели предусматривается решение следующих задач:

1. разработать структурную модель формирования и совершенствования работы комплекса машин для уборки зерновых культур технологических систем;

2. выявить зависимости и закономерности изменения механических микроповреждений зерна при обмолоте хлебной массы комбайнами их влияние на выход продукции при переработке и эффективность уборки зерновых;

3. установить и обосновать закономерности, характеризующие диалектическое развитие технологических систем комбайновой уборки зерновых при взаимодействии машин класса 8,5 и 5,0 кг/с, и на этой основе проанализировать изменения эффективности уборки зерновых культур;

4. разработать математическую модель по обоснованию технологических параметров навесной жатки-накопителя и определить границы эффективности процессов формирования и обмолота широкополосных валков комбайнами класса 8,5 кг/с;

5. определить агротехнологические показатели широкополосных валков с технологическими разрывами и эксплуатационно-технологические показатели работы жатвенных агрегатов и комбайнов класса 8,5 кг/с при подборе и обмолоте хлебной массы, и оценить их влияние на эффективность систем уборки зерновых;

6. определить рациональные эксплуатационно-технологические показатели и режимы работы комбайнов класса 8,5 кг/с с технологической и организационной загрузкой и их влияние на эффективность уборки зерновых. Провести производственную проверку комплексов машин на базе комбайнов класса 8,5 и 5,3 кг/с технологических систем и разработать рекомендации по повышению эффективности уборки зерновых культур.

Предмет исследования. Закономерности и взаимосвязи технологических параметров процессов уборки зерновых культур, а также режимов работы комплекса машин; закономерности качественного и эффективного их функционирования.

Объект исследования. Технологические процессы уборки зерновых культур, технические средства и комплексы машин для их осуществления.

Методические основы исследований: экономико-математическое и математическое моделирование технических систем; теория процесса загрузки; системный и логический подходы; методы математической статистики; моделирования и натурного эксперимента.

Научную новизну исследования составляют:

- обоснование и разработка комплекса машин и технических средств для уборки зерновых, обеспечивающих повышение производительности труда и качество зерна по технологическим свойствам, сокращение потерь продукции;

- экономико-математическая модель функционирования технологической системы для уборки зерновых культур, отличающаяся системным подходом и учетом количественных и качественных параметров и показателей работы ее элементов, обеспечивающая принятие рациональных технических решений при их проектировании и эксплуатации;

- аналитические выражения, позволяющие оптимизировать параметры зерна по механическим микроповреждениям и их влияние на мукомольные и семенные свойства зерна от суточных и сезонных режимов использования комбайнов и других факторов;

- математическая модель технологического процесса скашивания зерновых культур жаткой-накопителем учитывающаяся количественные и качественные параметры и показатели работы, а также экономико-математическая модель определения границы эффективности формирования и обмолота широкополосных валков хлебной массы комбайнами, обеспечивающая принятие оптимальных технических решений при проектировании и эксплуатации;

- математическая модель несущей способности и мощности валка хлебной массы, аналитические зависимости, характеризующие процесс сушки хлебной массы в валках, а также агротехнические и эксплуатационно-технологические показатели формирования широкополосных валков с технологическими разрывами, режимы работы жатвенных агрегатов и комбайнов класса 8,5 кг/с при подборе и обмолоте валков;

- методология проектирования зерноуборочных процессов с учетом показателей качества продукции и технического потенциала.

Практическая ценность работы. Разработаны рекомендации по снижению механических микроповреждений и повышению эффективности использования комбайнов класса 8,5 кг/с «Дон-1500» в условиях Южного Урала и Северного Казахстана.

Дано обоснование применения комбайнов с классическим МСУ у сельхозтоваропроизводителей и с аксиально-роторным МСУ в агроперерабаты-вающих холдингах - системах организации производства замкнутого цикла «производство-переработка».

Полученные аналитические зависимости и закономерности изменения механических микроповреждений зерна пшеницы и выхода продуктов переработки позволяют в перспективе разработать автоматизированное рабочее место по управлению качеством обмолота зерновых культур комбайнами.

Разработаны исходные требования и техническое задание на прямоточную навесную жатку-накопитель ПЖНН-10-1.5. Изготовлен и проверен макетный образец (патент №(19) KZB (11)5136), который прошел предварительные испытания на Целинной МИС (республика Казахстан).

Предложены новые способы укладки хлебной массы зерновых на стерню, определения механических микроповреждений зерна, формирования партий зерна в период уборки урожая комбайнами, защищенные патентами Российской Федерации.

Обоснован комплекс машин на базе комбайнов класса 5,3 или 6,5 кг/с и класса 8,5 кг/с, предназначенный для уборки зерновых культур в условиях Южного Урала и Северного Казахстана.

Реализация результатов исследования использованы РАСХН, министерством сельского хозяйства республики Казахстан, Восточным отделением ВАСХНИЛ, Министерством сельского хозяйства Оренбургской и Челябинской областей, а также ГУП «Продовольственная корпорация Челябинской области», и ГАК «КЕН ДАЛА» и «ТАБЫС» и с.х. предприятиями.

Теоретические и методические разработки исследований применялись в научно-конструкторских разработках НПО «Целинсельхозмеханизация» (ЦелинНИИМЭСХ). Полученные результаты используются ОАО «РОСТ-СЕЛЬМАШ» и его дилерской сетью.

Методические разработки, полученные в результате исследований внедрены в учебном процессе Оренбургского государственного аграрного университета, Челябинского государственного агроинженерного университета, Курганской с. х. академии, Курганского и Костанайского государственных университетов.

Апробация. Основные положения работы доложены, обсуждены и одобрены: на международных и ежегодных научно-технических конференциях ЧГАУ (Челябинск, 1993-2006 гг.); международной научно-практической конференции ОГАУ (Оренбург, 2005 г.); на расширенном заседание кафедры «Уборочные машины» ЧГАУ (Челябинск, 2005 г.); на расширенных заседаниях кафедры «Сельскохозяйственные машины» ОГАУ (Оренбург, 2005-06 гг.); на научно-технической конференции (Новосибирск, 1989 г.); на научно-практических конференциях и научно-технических советах (Кустанай, 1993-1995 гг.); на выездном заседании НТС ВО ВАСХНИЛ (Кустанай, 1994 г.); на техническом семинаре в ОАО «КХП им. Григоровича» (Челябинск, 1998 г.), в Министерстве сельского хозяйства Челябинской области (Челябинск, 2005 г.). Методические разработки, полученные в результате исследований, применялись на Международных сельскохозяйственных выставках «Агро-2002» и «Агро-2003» (г. Челябинск), и на сельскохозяйственной выставке 2002 г. (г. Екатеринбург).

Научные положения, выносимые на защиту:

- структурная модель формирования и совершенствования работы комплекса машин для уборки зерновых культур;

- методика проектирования структуры технических, (комплекса машин) технологических систем уборки зерновых культур, учитывающая особенности функционирования системы «техническое средство-хлебная масса-зерно-выход продукции из зерна»;

- аналитические выражения для определения выхода продукции при воспроизводстве и переработке зерна, методика оценки потерь продукции с учетом механических микроповреждений и их влияние на мукомольные и семенные свойства зерна;

- методика проектирования технологических систем уборки зерновых при соотношении комбайнов разного класса в составе комплекса машин, определения производительности технологической системы уборки зерновых при совместном использовании комбайнов класса 8,5 кг/с и 5,0-6,5 кг/с;

- аналитические зависимости, характеризующие процесс сушки хлебной массы в валках, математическая модель формирования валка хлебной массы;

- математическая модель технологического процесса и режима работы навесной жатки-накопителя при скашивании зерновых культур.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверадаются: сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, положительными результатами приемочных и производственных испытаний, разработанных технологических решений и технических средств и их эффективным использованием на предприятиях агропромышленного комплекса.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 36 печатных работ общим объемом 85,6 п. л., в том числе 13 статей в ведущих научных журналах, одна монография, три учебных пособия и четыре патента.

Объем работы и структура. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы из 224 наименований, приложений; изложена на 271 страницах машинописного текста, содержит 60 рисунков и приложения.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Ловчиков, Александр Петрович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Результаты анализа использования комплексов машин для уборки зерновых культур в условиях Южного Урала и Северного Казахстана показывают, что полная реализация технико-экономического потенциала систем уборки на базе комбайнов класса 5,0 и 6,5 кг/с и др. уборочных машин не позволяет обеспечить своевременность и качество выполнения зерноуборочного процесса при сложившихся методах их проектирования. Поэтому исследование закономерностей функционирования зерноуборочных процессов, установление взаимосвязей параметров машин, режимов их использования с учетом показателей качества продукции и технического потенциала являются важной научной и производственной проблемой.

2. Разработана структурная модель процесса формирования и совершенствования работы комплекса машин на базе комбайнов класса 5,0 кг/с и класса 8,5 кг/с для уборки зерновых, обеспечивающих преобразование массивов с.-х. растений на поле в заданный компонент зерновой массы и НЧУ различного технологического назначения, которая рассматривается в виде двух преобразующих технических систем на поле с соответствующими обратными связями, разделенных звеном усиления. Функционирование комплексов машин на базе комбайнов класса 5,0 кг/с и 8,5 кг/с с учетом исполнителей образует технологические системы уборки, которые проектируются на основе взаимодополнения и обобщенного критерия, учитывающего не только затраты на уборку, но и потери, качественные показатели зерна, влияющие на эффективность систем уборки зерновых.

3. Исследования процесса взаимодействия различных МСУ комбайнов с хлебной массой, позволили установить аналитические зависимости, отражающие процесс изменения механических микроповреждений зерна и их влияние на качественные показатели зерна в суточном и сезонном режиме использования комбайнов. Установлено, что независимо от типа МСУ комбайнов, увеличения их сезонной и суточной загрузки, приводит к росту травмирования зерна. Существенно повышаются технологические свойства зерна при обмолоте хлебной массы комбайнами с аксиально-роторными МСУ, поскольку травмирование зерна снижается в 1,3-3,6 раз по сравнению с комбайнами с классическим МСУ, что позволяет зерноуборочные комбайны, оснащенные данным типом МСУ, эксплуатировать с большей суточной и сезонной загрузкой. Учитывая соотношение стоимости машин и качественные показатели зерна, применение комбайнов с классическим МСУ с пропускной способностью молотилки 8,5 кг/с целесообразно осуществлять в хозяйствах сельхозтоваропроизводителей, а аксиально-роторные - в агроперерабатывающих холдингах, т.е. в системах замкнутого цикла «производство-переработка».

4. На основе критерия комплексных затрат разработана экономико-математическая модель технологических систем уборки зерновых, позволяющая оценить эффективность функционирования различных комплексов машин в процессе выполнения уборочных работ, обосновать технико-технологический потенциал комплекса машин и определить рациональные режимы его использования по суточной и сезонной загрузке, которые составили для комбайнов класса 8,5 кг/с соответственно 10-11 ч и 15-20 дней. Теоретические результаты исследования по обоснованию режимов использования зерноуборочных комбайнов подтверждены экспериментами и производственной проверкой, в результате чего было установлено, что режимы использования комбайнов влияют на качественные показатели зерна.

5. Установлено, что совместное использование комплексов машин на базе комбайнов класса 5,0 кг/с и 8,5 кг/с при технической оснащенности до 40 % машинами класса 8,5 кг/с обеспечивает увеличение производительности уборочного комплекса и сокращает сроки уборки в 1,4 раза, снижает комплексные затраты, потери продукции и повышает качественные показатели зерна. Эффективное использование комбайнов класса 8,5 кг/с на полях с урожайностью свыше 1,0 т/га достигается раздельным способом уборки зерновых с применением валковых жаток шириной захвата 9-10 м, а при урожайности до 1,0 т/га путем формирования спаренных валков жатками, шириной захвата 9-10 м и уборкой НЧУ по крупнокопенной технологии, что обеспечивает снижение комплексных затрат, повышение качественных показателей зерна и сокращение потерь продукции.

6. Установлено, что формирование и обмолот широкополосных валков хлебной массы комбайнами класса 8,5 кг/с способствует снижению комплексных затрат на уборку зерновых культур. Получены аналитические зависимости, отражающие процесс формирования валка с учетом его взаимодействия со стерней. Техническим средством по обеспечению процесса формирования широкополосных валков хлебной массы заданной мощности является навесная валковая жатка-накопитель с шириной захвата 10 м и глубиной платформы 1,5 м.

7. Разработана математическая модель технологического процесса работы жатки-накопителя с учетом режима накопления хлебной массы на платформе, которая позволяет обосновать производительность жатвенного агрегата при скашивании зерновых культур. Экспериментальные исследования опытного образца подтвердили теоретические предпосылки улучшения агротехнологи-ческих показателей валков по неравномерности распределения стеблей растений в широкополосных валках и интенсивности сушки хлебной массы. Обмолот широкополосных валков комбайнами с классическим МСУ показал снижение микроповреждения до 21,0 % и дробления зерна до 38,0 % в сравнении с существующей схемой формирования валков. Подтверждено повышение технологической загрузки комбайнов пропускной способностью молотилки 8,5 кг/с и увеличение их часовой производительности в 1,3 раза на полях урожайностью до 1,2 т/га, и снижение комплексных затрат до 30,0 %.

8. Установлено, что применение разгрузочных магистралей в загонах поля и мобильных накопителей перегружателей зерна (грузоподъемностью до 20 т) в технологических схемах транспортного обслуживания зерноуборочных комбайнов класса 8,5 кг/с обеспечивает повышение производительности комбайнов в 1,19-1,78 раза за счет сокращения взаимообусловленных простоев машин. Уборочное звено целесообразно комплектовать из трех комбайнов. Транспортное обслуживание зерноуборочных комбайнов должно проектироваться с учетом технологического назначения зерна, а прямые перевозки зерна от комбайнов класса 8,5 кг/с возможны только при избытке транспорта.

9. Производственная проверка технологических систем уборки зерновых на базе комплекса машин класса 8,5 кг/с и 5,3 кг/с с классическим МСУ, при их соотношении 1:3 и 1:2 показала, что сроки уборочных работ уменьшаются в 1,46-1,9 раза в сравнении с комплексами машин на базе комбайнов класса 5,3 или 6,5 кг/с для уборки зерновых. Экспериментально установлено наличие процесса самоорганизации использования комплексов машин для уборки зерновых через исполнителей, что приводит к росту производительности машин и труда. Технологический потенциал комбайнов класса 8,5 кг/с обеспечивает более продолжительный на 3-4 часа суточный режим загрузки в сравнении с комбайнами пропускной способности молотилки 5,3 кг/с. Реализация принципа формирования партий зерна в период уборки, основанного на дифференциации его суточного намолота по качественным показателям позволяет дополнительно повысить эффективность технологической системы уборки зерновых культур.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Ловчиков, Александр Петрович, 2006 год

1. Маркс К., Энгельс Ф. Капитал. // Соч. 23, М.,1960. С. 180-190.

2. Производственно-технический потенциал села возрождается // Техника и оборудование для села. 1999, № 12. С.3-7.

3. Кленин Н. И. Вчера и сегодня российского комбайна. // Сельский механизатор. 2004, № 2.

4. Ковырялов Ю.П. Зерновое хозяйство СССР: тенденции, достижения, проблемы // Зерновое хозяйство. 1987, № 3. С. 2-6.

5. Эффективность обработки и хранения зерна//Пер. с анг. В.И. Да-шевского. М.: ВО Агропромиздат. 1991. 606с.

6. Улицкий Е.Я. О «щадящих» технологиях уборки зерновых культур // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1985, № 9.- С. 27.

7. Васько М.А., Яковенко А.В. Слагаемые урожайности. // Зерновое хозяйство. 1987, № 1.-С. 33-35.

8. Дорофеев В.Ф. Пшеница мира. Л.: Агропромиздат, 1987. 560с.

9. Швамм В.Г. Зависимость потерь зерна молотильных устройств комбайнов от их конструкции и условий уборки // Контроль и управление технологическим процессом комбайновой уборки зерновых культур. Вып. 4. Новосибирск, 1988. С. 46-52.

10. О состоянии и тенденциях развития сельского хозяйства области. Аналитическая записка. 2002 год. Челябинск.: Челябинский областной комитет государственной статистики. № 6 23/10.10.10,2003. -28 с.

11. И. Жалнин Э.В. , Мнацаканов А.С. Структура комбайнового парка для уборки зерновых культур: Труды ВИМ. Т. 113. М., 1987. С. 23-31.

12. Русанов А.И. Основные тенденции и проблемы развития зерноуборочных комбайнов. // Тракторы и с.-х. машины. 1988, № 8. С. 21-25.

13. Федоренко В.Ф., Гольтяпин В.Я. Тенденции развития зерноуборочных комбайнов.// Техника и оборудование для села. 2004, №1. С.9-14.

14. Алферов С.А., Калошин А.И. Как работает зерноуборочный комбайн. М.: Машиностроение, 1981. 189с.

15. Проспект фирмы «Клаас КгаА мбХ» Зерноуборочные комбайны Мега 350 и Мега 360.Харзевинкель,2004 -23с.

16. Зерноуборочные комбайны "Дон". М.: Агропромиздат, 1986. 332с.

17. Зерноуборочные комбайны "Енисей". М.: Агропромиздат, 1986.- 217с.

18. Логинов Л. Н., Серый Г.Ф., Косилов Н. И. Зерноуборочные комбайны двухфазного обмолота. М., 1999. 336с.

19. Липкович Э.И. Процессы обмолота и сепарации в молотильных аппаратах зерноуборочных комбайнов. // Тракторы и с.х. машины, 1970. С.10-14.

20. Ефремов Ю.Н., Ширванов Р.Б. Многоконусный вальцовый молотильный аппарат. // Техника в сельском хозяйстве, 1991, № 4. С. 15-17.

21. Колганов К.Г. Дифференциальный обмолот как способ выделения биологически ценных семян. Сборник трудов по земледельческой механике. М.: Сельхозгид, 1952. 136с.

22. Колганов К.Г. Четыркин Б.Н., Воцкий З.И. Комбайны двухфазного обмолота зерновых культур. Челябинск, 1971. -136с.

23. Чудин И.А. Технологические и технические принципы снижения механических повреждений семян в поточных зерноочистительных линиях. Автореф. дис. докт. техн. наук. Челябинск, 1992. 35с.

24. Пустыгин М.А. Теория и технологический расчет молотильных установок. М.: Сельхозиздат, 1948. 68с.

25. Русанов А.И. Основные направления развития технологических схем и рабочих органов по обмолоту и сепарации зерновых культур. М.: ЦНИИТЭИ тракторосельхозмаш, 1978. - 50с.

26. Жалнин Э.В., Датиев О.Б. Аксиально-роторные комбайны. Вып. 7. М.: ЦНИИТЭИ тракторосельхозмаш, 1984. 47с.

27. Ломакин С.Г., Бердышев В.Е. Совершенствование молотильно-сепа-рирующих устройств роторных рисоуборочных комбайнов.//Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1991, № 9. С. 23-25.

28. Третьяк В.П., Касьянов В.Д. Новые способы и средства механизации уборки зерновых культур. Киев, 1988. 42 с.

29. Жалнин Э.В., Савченко А.Н. Технология уборки зерновых комбайновыми агрегатами. М.: Россельхозиздат,1985. 207с.

30. Чепурин Г.Е., Попов В.В. и др. Операционная технология уборки зерновых культур. Новосибирск, 1976. -107с.

31. Жалкин Э.В. и др. Современное состояние и перспективы развития жаток для уборки зерновых культур. Обзорная информация. М.,1989.

32. Пенкин М.Р. Новые технологии уборки зерновых культур. Алма-Ата.: Кайнар,1988.-280 с.

33. Stockman W. And Hers und Nieren untersich. DLG Mitteilungen. 1986,-Jd. 101, № 17. p. 955-956.

34. Николаев П.А. Технология уборки зерновых. Алма-Ата.: Кайнар, 1967.

35. Жук Я.М. Двух- и трехфазная уборка зерновых культур. М.: Сельхоз-издат, 1961.- 84 с.

36. Сахаров В.А. и др. Семейство унифицированных валковых жаток нового поколения. // Тракторы и сельхозмашины, 1986, №10.- С.5-10.

37. Артюхин В.Ф., Козубов В.П. Особенности формирования парка валковых жаток и перспективы совершенствования их конструкции в СССР. Докл. На советско-канадском симпозиуме. М.: ВИСХОМ, 1986.-36 с.

38. Косилов Н.И., Стоян С. и др. Прицепная жатка ЖВП -9.1 // Сельский механизатор. М., 2004, № 11. С 20-21с.

39. Обзор зарубежной сельскохозяйственной техники на международной выставке в Париже.1983 (ЦОСИФ ВНИИТЭН агропром, И-754). М., 1990.-34с.

40. Mac Don Industries Ltd. Проспект фирмы Mac Don (Канада). / ЦОСИФ ВНИИТЭН агропром. И-830. М. 1990.

41. Артюхин В.Ф.и др. Жатвенные машины фирмы Mac Don. // Тракторы и сельхозмашины, 1989, №9. С.58-60.

42. Егоров И.С. и др. Результаты разработки жатвенных машин на основе модульного проектирования. // Тракторы и сельхозмашины, 1987, №12.- С. 17-22.

43. Важенин А.Н. Влияние неравномерности валков на пропускную способность молотилки комбайна. Науч. труды ЧИМЭСХ. Вып. № 23,1965. С.85-88.

44. Кутепов Б.П. и др. Результаты исследования производительности и качества работы зерноуборочных комбайнов в условиях Челябинской области. ЧИМЭСХ. Вып. 164. Челябинск, 1979.

45. Косилов Н.И. Состояние и тенденции совершенствования зерноуборочных машин. Челябинск, 1983.- 98с.

46. Серый Г.Ф. и др. Зерноуборочные комбайны. М.: Агропромиз-дат,1986.-248с.

47. Пенкин М.Г., Алексашов А.А. Подготовка урожая зерновых культур к обмолоту. Алма-Ата: КАЗНИИНТИ, 1987. -65с.

48. Федосеев А.П. Агротехника и погода. Л.: Гидрометеоиздат, 1979.

49. Совершенствование технологии и создание макетных образцов комплекса машин для уборки всего биологического урожая зерновых культур с обмолотом массы на краю поля. Отчет о НИР. № 01816008831. Алма-Ата, 1980. -197с.

50. Чепурин Г.Е., Попов В.В. и др. Операционная технология уборки зерновых культур. Новосибирск, 1976. 107с.

51. Ловчиков А.П. Повышение эффективности использования зерноуборочного комбайна "Дон-1500" при уборке семенного зерна. Автореф. дис. канд. техн. наук. Челябинск, 1993. -19с.

52. Лубнин М.Г. Влияние агрометеорологических условий на работу с.-х. машин и орудий. М.: Гидрометеоиздат, 1983. -113с.

53. Киреев М.В., Григорьев С.М. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах. Ленинград: Колос, 1981. -222с.

54. Пунков С.П., Стародубцева А.И. Хранение зерна, элеваторно-склад-ское хозяйство и зерносушение. М.: ВО Агропромиздат, 1990. -336с.

55. Степанов В.Н. Практикум по основам агрономии. М.: Колос, 1969.

56. Казаков Е.Д. Методы оценки качества зерна. М.: Агропромиздат, 1987.-217с.

57. Казаков Е.Д. От зерна к хлебу. М.: Колос, 1975 -206с.

58. Технология спирта. Под ред. В. Л. Яровенко. М.: Колос, 1999. 462с.

59. Лебедев В.Б. Снижение механических повреждений зерна при послеуборочной обработке. ЦНИИТЭИ хлебопродуктов СССР, 1987. 36с.

60. Путинцев А.Ф., Платонова Н.А. Влияние травмирования семян на всхожесть и урожай. // Зерновое хозяйство, 1985, № 9. С. 10.

61. Кандауров В.И. Мовчан В.К. Активность отдельных органов пшеницы в период формирования и налива зерна. Сельскохозяйственная биология. 1970, Т. 5, № 1.- С. 12-16.

62. Разработать и внедрить в производство технологический процесс комбайновой уборки зерновых культур на базе комбайна класса 8-9 кг/с. (Ловчиков А.П., Бутко В.Н. и др.). Отчет о НИР / НПО «ЦСХМ». № ГРО1880090075 (книга 1,2). Кустанай, 1990.- 186с.

63. Врасский Н.В. Исследование некоторых стандартных сортов пшеницы СССР на прочность зерна при раздавливании. Труды Ростовского НИИЗ. Вып. 2. Ростов-на-Дону, 1938.

64. Ковган A.J1. Физико-механические свойства с.х. растений как основание для проектирования с.х. машин. М.: ВИСХОМ, 1940.

65. Поснова Л.П., Беркутова Н.С. Современные методы оценки технологических свойств пшеницы по твердозерности. (Обзорная информация). М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1990 49с.

66. Ровный Г.А., Авдеев А.В. и др. Тенденции развития конструкций машин для послеуборочной обработки зерна. М.: ЦНИИТЭИ трак-торсельхозмаш. 1985. 89с.

67. Зелинский Г.С., Чурусов К.А. Товарная классификация зерна в СССР как средство дифференцированной оценки качества зерна. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1990.- 59с.

68. Магомедов М.Д. Основные направления повышения экономической эффективности использования зерна на мукомольных предприятиях. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1990. 29с.

69. Козаков Е.Д., Кретович В.Л. Биохимия зерна и продуктов его переработки. М.: Агропромиздат, 1989. -367с.

70. Суднов Н.Е. Повышение качества зерна пшеницы. М.: Россельхоз-издат, 1978. 247с.

71. Тихомиров В.Г. Технология пивоваренного и безалкогольного производств. М. Колос. 1998. 445с.

72. Сосновская Т.В. Пути интенсификации процессов переработки зерна в муку на мукомольных предприятиях. (Обзорная информация). М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1989. 22с.

73. Ульченко Р.А. Новое в технике и технологии мукомольной промышленности за рубежом. (Обзорная информация). М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1990. 57с.

74. Ловчиков А. П., Ловчиков В. П. Основы организации мукомольного производства. Челябинск, 1998. 126с.

75. Ловчиков А.П. Технология и оборудование мукомольного производства. Челябинск, 2000. 254с.

76. Егоров Г.А. Технология переработки зерна. М.: Колос, 1977. -349с.

77. Ловчиков А.П. Современные агрегатные вальцовые мельницы. Челябинск, 2000. 106с.

78. Плаксин A.M. Обеспечение работоспособности МТА в растениеводстве. Челябинск, 1996. -221с.

79. Шептулин А.П. Диалектический метод познания. М.: Политиздат, 1983.-320 с.

80. Роженцев В.А. Диалектичность законов развития средств механизации сельскохозяйственного производства. М. / Труды ВСИЗО. Т. 20,1972.-С. 7.

81. Желиговский В.А. О подготовке инженеров для сельскохозяйственного производства. М., ЦНИИТЭИ, 1968.-12с.

82. Плаксин A.M., Ровный И.В. Обеспечение технико-технологической безотказности машинно-тракторных агрегатов. Челябинск, 1988.-62с.

83. Методология и методы научного познания в условиях научно-технической революции. Ташкент, ФАУ, 1986.-286с.

84. Ловчиков А.П. Формирование уборочно-транспортных комплексов // Механизация и электрификация с.х. М., 2003, № 3. С.55-57.

85. Оргтехпроект поточно-циклового метода использования машино-тракторного парка. М.: Косино, 1984.- 114 с.

86. Ловчиков А. П. Организация уборочно-транспортных комплексов с иерархическим технологическим контролем / Вестник Красноярского агроуниверситета, № 4,2004.- С.141-147.

87. Саклаков В.Д., Окунев Г.А., Драничников Г.И. и др. Рекомендации по внедрению поточно-циклового метода организации производственных процессов в полеводстве. Челябинск, 1983. 47с.

88. Энгельгарт В.А. Интегратизм путь от простого к сложному в познании явлений жизни. // Вопросы философии. 1970, №11.-С. -108.

89. Хакен Г. Сенергетика. М.: Мир, 1980.-404 с.

90. Панфилов В.А. Диалектика пищевых технологий // Хранение и переработка с.-х. сырья, № 6,2004. С. 17-22.

91. Жданов В. Н. Проблемы эксплуатации комбайнов «Дон-1500» // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1988. №8. С.20.

92. Веденяк И. И. и др. Комбайн «Дон-1500» на Подолье // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1988, №8. С. 30-31.

93. Маркс К., Энгельс Ф. Соч. Пол-е. Изд. Т. 25. Ч. 1. М., 1960. 900 с.

94. ГОСТ 27.004-85. Надежность в технике. Системы технологические. Термины и определения. М.: Стандарт, 1985 -43с.

95. Ловчиков А.П. Организация уборочно-транспортных комплексов с иерархическим технологическим контролем // Достижения науки и техники АПК. М, 2005, № 5. С.31-34.

96. Ловчиков А. П., Ловчиков В.П., Печеркин В.Н. Методические рекомендации по снижению механических микроповреждений зерна и повышению эффективности использования комбайнов «Дон-1500» при уборке. Челябинск, 2002. -47с.

97. Ловчиков А.П. Уборочно-транспортные комплексы // Сельскиймеханизатор. М., 2005, № 9.-С.10.

98. Сент- Дьердьи А. Биоэнергетика. М., 1960. -168с.

99. Прибытков П. Ф., Скробач В. Ф. Безотказность уборочных агрегатов и комплексов. Ленинград: ВО Агропромиздат, 1987. 201с.

100. Кутепов Б. П. Методика определения временных характеристик деятельности оператора по управлению зерноуборочным комбайном. // Повышение производительности и качества работы зерноуборочных и зерноочистительных машин. ЧИМЭСХ. Челябинск, 1984. -С. 12-18.

101. Ловчиков В. П., Бутко В. Н., Румянцев Н. Н. Влияние агрометеорологических факторов на режимы и качество работы уборочной техники. / Труды НПО «ЦСХМ», Алма-Ата, 1986. С. 146-155.

102. Кутепов Б.П., Крахалев А.Н. Пути снижения травмирование семян: Об улучшении технологических регулировок с.-х. машин // Селекция и семеноводство, 1973, № 4 С.68-70.

103. Цегельник А. П. Использование широкозахватных валковых жаток для загрузки молотилок комбайна повышенного увлажнения. / Технологии и комплексы машин для уборки зерновых культур и семенников трав в Сибири. Новосибирск, 1989. -С. 11-17.

104. Чирсин А. Е. Перспективы развития и пути сокращения по номенклатуре валковых жаток // Тракторы и с.-х. машины. 1975, № 8.- С.10.

105. Митряев Н.И. К оценки равномерности валков по массе. Исследование и обоснование конструкций рабочих органов почвообрабатывающих, посадочно-посевных и уборочных машин. Горький, 1982.

106. Липкович Э.И. Процессы обмолота и сепарации в молотильных аппаратах зерноуборочных комбайнов. Зерноград, 1973.-165 с.

107. Ловчиков А.П. Устойчивость и укладка хлебного валка при наличии действия силы тяжести. Печ. Деп. КазгосИНТИ. №Р5974-К-95. Алматы, 1995.-9 с.

108. Эффективность сложных систем. Динамические модели. М.: Наука, 1989.-281 с.

109. Саакян Д.Н. Система показателей комплексной оценки мобильных машин. М.: Агропромиздат, 1988.- 413 с.

110. Основы оптимизации отраслевого планирования. / под ред. Б.П. Суворова. М.: Наука, 1987. 287 с.

111. Системные исследования. Методологические проблемы. М.: Наука, 1988.-491 с.

112. Пластинин В.Е. Некоторые вопросы повышения экономической эффективности механизации уборки зерновых культур. / Сбор. науч. тр. Совершенствование технологических процессов и машин при уборке зерновых культур в Западной Сибири, Барнаул, 1987. С.4-12.

113. Методические проблемы экономической науки. / Под ред. А.Н. Гранберг, А.П. Деревянко, Новосибирск, Наука, 1988. 289 с.

114. Форрестер Дж. Мировая динамика. М.:Наука, 1978. 163 с.

115. Афанасьев В.Г. Мир живого: системность, эволюция и управления. М, 1986.-330 с.

116. Горбань А.Н., Хлебопрос Р.Г. Демон Дарвина. Идея оптимальности и естественный отбор. М.: Наука, 1988. 208 с.

117. Система менеджмента качества. ИСО 9001. Международный стандарт. М., 2001.-25с.

118. Стрелюхина А.Н. Системный подход к оценке качества технологических систем пищевых производств // Пищеваяпромышленность, № 9,2004.- 98 с.

119. Терехов О.Н. Механизация уборки бахчевых. Оренбург, ОГАУ. 1996.- 108 с.

120. Терехов О.Н. Технико-теоретические основы разработки и использования бахчеуборочного комплекса: дис. В виде науч. докл. докт. техн. наук. (05.20.01). Оренбург, ОГАУ, 1996.-56 с.

121. Тосака Дзюн. Теория науки. М.: Наука, 1983. 191 с.

122. Методы прогнозирования эффективности сельскохозяйственной техники на стадии испытаний // Обзорная информация. М. ЦНТИИ-ТЭИ. 1976.- 65с.

123. Листопад И. А. Планирование эксперимента в исследованиях по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Агропромиздат, 1989.-88 с.

124. Мурашев А. Д. Задачи инженерного расчёта и проектирования производственных процессов и методы их реализации // Методы оптимального проектирования сельскохозяйственных процессов. М., 1962.-С. 77-161.

125. ГОСТ 24055-88 ГОСТ 24059-88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. М.: Комитет СССР по стандартам, 1988. - 45 с.

126. ГОСТ 20915-75. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний. М.: Стандарт, 1985. -34 с.

127. Пугачев А.Н. Повреждение зерна машинами. М.: Колос, 1976.

128. ГОСТ 24055-80- ГОСТ 24059-80. Методы эксплуатационно-технологической оценки. М.: Стандарт, 1980. -14 с.

129. ОСТ 70.8.1-81. Испытания сельскохозяйственной техники, машины зерноуборочные. Программы и методы испытаний. М.: Стандарт, 1981.-91 с.

130. ГОСТ 13586.2 83. Зерно. Методы определения содержания сорной, зерновой, особо учитываемых примесей, мелких зёрен и крупности. М.: Стандарт, 1982. -83 с.

131. Кутепов Б. П., Бибин А. М. и др. Оценка приспособленности зерноуборочных комбайнов к выполнению технологических регулировок // Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна. ЧИМЭСХ. Вып. 164. Челябинск, 1980. С. 67-72.

132. Методика определения механических повреждений зерна машинами и влияния их на посевные качества семян. М.: Россельхоз-издат, 1972 -28с.

133. ГОСТ 28301-89. Комбайны зерноуборочные. Методы испытаний. М.: Стандарт, 1990.-18с.

134. ГОСТ 10939-64. Зерно. Методы определения засоренности, прохода мелких зерен, выравненности и крупности. М.: Стандарт. 1980.

135. ГОСТ 10842-76. Зерно. Методы определения массы 1000 зерен. М., 1976.-21с.

136. Пугачев А.Н. Контроль и качество уборки зерновых культур. М.: Колос, 1980.- 146с.

137. Степанов В.Н. Практикум по основам агрономии. М.: Колос, 1969.

138. Козаков Е.Д. Методы оценки качества зерна. М.: Агропромиздат, 1987-217с.

139. Осепчугов В.В., Фрумкин А.К. Автомобиль (анализ конструкций, элементы расчета). М.: Машиностроение, 1989.-302с.

140. Выбор типажа комбайнов и валковых жаток для уборки зерновых культур (на примере Западной Сибири). Методические рекомендации. Новосибирск, 1982 -23 с.

141. Методика определения механических повреждений зерна машинами и влияния их на посевные качества семян. М,:

142. Россельхозиздат, 1972. 15 с.

143. Системные исследования. Методологические проблемы. М.: Наука, 1988.- 491с.

144. Эффективность сложных систем. Динамические модели. М.: Наука. 1989.-281с.

145. Саклаков В.Д., Сергеев М.П. Технико-экономическое обоснование выбора средств механизации. М.: Колос, 1973.

146. Сатановский P.JI. Методы снижения производственных потерь. М.: Экономика, 1988.-301с.

147. Ловчиков А.П. Микроповреждения зерна и выход продукции при помоле. // Техника и оборудование для села. М., 2004, №3.- С. 25-27.

148. Кучин Б. Л., Якушева Е. В. Управление развитием экономических систем. М.: Экономика, 1990. -157с.

149. Эшли X Оптимизация в авиации. О том как делать все наилучшим образом // Аэро/космическая техника. Том 1 № 4,1983. С. 161-190.

150. Гранберг А.Г. Моделирование экономики. М.: Экономика, 1988. 487 с.

151. Эйлон С., Голд Б., Сезан Ю. Система показателей эффективности производства (прикладной анализ). М.: Экономика, 1980. -210с.

152. Ловчиков А.П., Ловчиков В.П. Механическое травмирование зерна и выход продукции помола // Хранение и переработка сельхозсырья. М., 2003, № 3.- С. 55-57.

153. Ловчиков А.П. Повышение качества зерна и эффективности использования комбайнов в условиях Южного Урала. Челябинск, Рикпол, 2002.

154. Ловчиков А.П., Ловчиков В.П. Влияние механических микроповреждений зерна колосовых культур на выход продукции при помоле. Челябинск, ЧГАУ, 1999. -60 с.

155. Ловчиков А.П., Ловчиков В.П., Гриднева И. И. Снижение травмирования зерна в период уборки урожая // Хранение и переработка сельхозсырья. М., 2002, № 12,- С. 35-38.

156. Саклаков В.Д. и др. Совершенствование технико-экономического обоснования продолжительности выполнения полевых механизированных процессов // Улучшение тягово-динамических качеств с.-х. тракторов в условиях эксплуатации. / Труды. ЧГАУ. Челябинск, 1992.

157. Цены мирового рынка на 13 февраля на Лондонских биржах. Источник: Financial Times // г. Известия, от 14 февраля 1998г.

158. Ловчиков А.П. Технологическое совершенство систем уборки зерновых культур // Тракторы и с. х. машины. М. 2004, № 11 С. 26-27.

159. Ловчиков А.П. Повышение технологического совершенства систем уборки зерновых культур в условиях Уральского региона / Вестник Красноярского агроуниверситета. № 4, 2004.- С. 148-151.

160. Иофинов С.А., Лышко Г.П. Индустриальные технологии возделывания сельскохозяйственных культур. М.: Колос, 1983.-190 с.

161. Самоходные уборочные комбайны. Экспресс-информация. Новая техника и прогрессивные технологии. Вып. 1, М., 1988. С. 4-10.

162. Ловчиков А.П. Технологическая догрузка серийных зерноуборочных комбайнов. Информ. листок. № 9-95. Кустанайский ЦНТИ, 1995.

163. Ловчиков А.П. Устойчивость и укладка хлебного валка при наличии действия силы тяжести. Печ. деп. КазгосИНТИ, № 5974-К-95, Алматы, 1995.- 9с.

164. Важенин А. Н., Сергеев М. П. и др. О несущей способности стерни / Науч. труды ЧИМЭСХ. Вып. 27. Челябинск, 1967.- С. 243-249.

165. Важенин А. Н., Сергеев М. П. Об устойчивости хлебного валка на стерне / Науч. труды ЧИМЭСХ. Вопросы механизации с.-х. производства. Вып. 43. Челябинск, 1967.- С. 91-95.

166. Ловчиков А.П. и др. Устойчивость хлебного валка на стерне колосовых культур. Вопросы механизации с.-х. производства Северного Казахстана. Сб. науч. трудов. / НПО «ЦСХМ» Алматы, 1997.

167. Ловчиков А.П. Исследования устойчивого положения широкополосных валков на стерне. Информ. листок. № 10-95. Кустанайский ЦНТИ, 1995. -2 с.

168. Федосеев П.Н. Пути снижения потерь зерна при уборке в условиях повышенного увлажнения / Науч. труды. Техническая диагностика и механизация сельского хозяйства. Новосибирск, 1969.-С.З-60.

169. Федосеев П.Н. и др. Производительность комбайна и качество уборки при обмолоте тонкослойных валков / Науч. труды. Техническая диагностика и механизация с. х. Новосибирск, 1969.- С. 120.

170. Карлов М. Е. Устойчивость хлебного валка // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1977, №8. С. 10-12.

171. Чепурин Г. Е. Технологическое обеспечение комбайнов уборки зерновых. М.: Россельхозиздат, 1987.-142 с.

172. Пермяков А. Ф. Исследование широкополосного хлебного валка применительно для лесостепной зоны Южного Урала / Науч. труды ЧИМЭСХ. Вып. 151, Челябинск, 1979. С. 12-15.

173. Цегельник А. П. Влияние динамического фактора схождения с транспортера потока хлебной массы на устойчивость стерни / Науч. труды. Технология и техническое обеспечение уборки зерновых и зернобобовых культур на Дальнем Востоке. Новосибирск,1987.-С.52.

174. Воцкий 3. И., Пермяков А. Ф. Температурный режим и связанность широкополосных валков / Науч. труды ЧИМЭСХ. Вып. 168, Челябинск, 1981.-С. 4-11.

175. Федосеев П. Н. Оптимизация параметров хлебного валка с точкизрения его устойчивости и сушки / Науч. труды ВНИИМЭСХ. Вып. 3, 1966. С. 54-68.

176. Ловчиков А.П. Патент № 2262829. Способ укладки хлебной массы валка на стерню и устройство для его осуществления. Опубл. в БИ., 2005, № 30.

177. Разработка и испытание порционной широкополосной жатки для формирования хлебного валка: Отчет о НИР. № ГР. №790538. Руководитель З.И. Воцкий. ЧИМЭСХ. Челябинск. 1978.-38с.

178. А.с. №1396997 (СССР). Валковая жатка. Н.С. Щумаков. За-явл.09.06.86. Опубл. в Б.И. 1988, № 19, М.к. А 01 Д57/50.

179. А.с. №1396997 (СССР). Валковая жатка. Н.С. Щумаков. -За-явл.09.06.86. Опубл. Б.И. 1991, №5, М.к. А 01 Д57/50.

180. Ловчиков А. П., Иванченко П.Г., Кригер А.А. Прямоточная навесная порционная жатка-накопитель. Информ. листок. № 18-95, Кус-танайский ЦНТИ, 1995. -3 с.

181. Валковая жатка. Патент № 15902 KZ (11) 5136 кл. А01Д57/02. Ловчиков А.П., Иванченко П.Г. и др. Опубл. в Бюл. № 4,1997.

182. Иванцов В.И., Солошенко О.И. Валковые жатки. М.: Машиностроение, 1988.-198 с.

183. Активный полевой делитель для сельскохозяйственных машин / А.с. №1192698. А 01Д 63/02 от 23.11.1985 г.

184. Полевой делитель к уборочным сельскохозяйственных машин / А.с. №1402287. А 01Д 63/00 от 15.06.1988 г.

185. Воцкий З.И., Пермяков А.Ф. Анализ процессов формирования хлебных валков порционной жаткой. Повышение производительности и качества, работы зерноуборочных и зерноочистительных машин / Науч. труды. ЧИМЭСХ, Челябинск, 1985.- С. 13-23.

186. Ильин И.А. Влияние мощности валка на потери при подборе.

187. Контроль и управление технологическими процессами комбайновой уборки зерновых культур. Вып. 4. Новосибирск, 1988. С. 42-46.

188. Стенюшкин Г.С. Переоборудование валковой жатки ЖРС-4.9А для скашивания длинностебельных хлебов на орошаемых землях. Исследование МТА при возделывание и уборке зерновых культур. Вып. 29, Саратов, 1974.- С. 64-70.

189. Пермяков А.Ф. Обоснование режимов работы валковой жатки-накопителя при уборке зерновых культур. Автореферат на соискания ученой степени канд. техн. наук. Челябинск, 1988.-23 с.

190. Разработать порционный жатвенный агрегат. Науч. отчет. 20.02.07. П. (Ловчиков А.П., Иванченко П.Г. и др.) / НПО «ЦСХМ». № ГР. 0195 РК 00586. Кустанай, 1995.-119 с.

191. Исследовать технологический процесс образования порционного валка. Науч. отчет. 20.02.07. Ф. (Ловчиков А.П., Иванченко П.Г. и др.) / НПО «ЦСХМ». № ГР. 0195 РК 00586. Книга 2. Кустанай, 1995.- 56 с.

192. Ловчиков А.П. Результаты первого этапа испытаний порционной жатки-накопителя при скашивании зерновых в условиях Северного Казахстана. Печ. Деп. КазгосИНТИ. № Р5973-К-95. Алматы, 1995.

193. Ловчиков А.П. Оценка качества работы комбайна «Дон-1500» на подборе и обмолоте порционных валков. Печ. Деп. КазгосИНТИ. № Р5972-К-95. Алматы, 1995. 6 с.

194. Саклаков В.Д., Фельдман С.Г. Экономико-математическая модель оптимизации структуры и использования МТП в растениеводстве. /

195. Совершенствование технологических процессов, методов использования и обслуживания техники в растениеводстве. Челябинск, 1989.-С. 5-12.

196. ГОСТ 23728-88. Основные положения и показатели экономической оценки. М.: Стандарт, 1988. -25 с.

197. Совершенствование технологии и создание макетных образцов комплекса машин для уборки всего биологического урожая зерновых культур с обмолотом на краю поля / Отчет НИР. ГР. №01816008831. НПО «Казсельхозмеханизация», Алма-Ата, 1980.-197 с.

198. Саклаков В.Д., Сергеев М.П. Технико-экономическое обоснование выбора средств механизации. М.: Колос. 1973. 200с.

199. Игнатов В. Д Организация перевозок грузов в колхозах и совхозах. М.: Россельхозиздат, 1978.-201 с.

200. Игнатов В.Д. Эффективность функционирования уборочно-транспортно-заготовительных систем различной структуры. Науч. техн. бюл.35, Новосибирск, 1981.- С. 17-21.

201. Ловчиков А.П. Характер взаимосвязи между уборочными и транспортными процессами. Комплексная механизация производственных процессов в Целинном Земледелии. Алма-Ата, 1986.-С.134-139.

202. Завалишин Ф.С., Золотых М.Т. Определение вместимости компенсатора-перегрузчика при уборке зерновых культур / Доклады ВАСХ-НИЛ. 5 мая 1984.- С. 40-42.

203. Завалишин Ф.С. К проектированию на оптимум сборочно-транспортных процессов в сельском хозяйстве. / Науч. труды. Казанского с. х. института им. М. Горького. Т. 1. Вып. 27. Казанский университет, 1958.-С. 58 -64.

204. Завалишин Ф.С. Установление ритма производственного процесса. Материалы научной конференции. Вып. 4. Механизация сельского хозяйства. Воронеж, 1971.-С. 19-22.

205. Завалишин Ф.С. Основы расчета механизированных процессов в растениеводстве. М.: Колос, 1973.-318 с.

206. Завалишин Ф.С. Согласованная работа комбайнов и транспортных средств // Вестник с.-х науки. М.: Сельхозиздат, 1961, №8. -158 с.

207. Игнатов В.Д., Семенов А.Т. Исследования работы уборочно-транс-портных и других сложных систем с накопителями. Совершенствование сельскохозяйственной техники для работы в условиях Сибири. Том 115, Новосибирск, 1988. С.20-27.

208. Игнатов В.Д., Семенов А.Т. Исследование закономерностей формирования и перемещения партий зерна при уборке и транспортировке. Том 126, Новосибирск, 1978.- С.3-10.

209. Петухов Г.И., Свечников П.Г. Производство продукции АПК в период становления рынка. М.: Колос, 1996.- 208с.

210. Лазовский В.В. Проблемы использования техники // Вестник с.-х. науки, 1983, №3.-С. 142-144.

211. Методические указания по производственной оценке транспортно-технологических процессов в сельском хозяйстве. / Под ред. Завали-шина Ф.С. М., 1984.-15с.

212. Ловчиков А.П., Бутко В.Н. и др. Рациональная эксплуатация комбайнов «Дон-1500» в Кустанайской области. Методические рекомендации. Кустанай, 1989.-38с.

213. Ловчиков А.П. Формирование партий зерна пшеницы в период уборки урожая комбайнами // Хранение и переработка сельхозсырья. М., 2004, №7.- С. 50-51.

214. Ловчиков А.П. Формирование партий зерна в период уборки урожая комбайнами / Сибирский вестник с.х. науки СО РАСХН. Новосибирск, № 3,2005. -С. 113-116.

215. Ловчиков А.П. Способ формирования партий зерна пшеницы в период уборки урожая комбайнами. Патент № 2257705. Опубликован в Бюл. Изоб. № 22, от 10.08.2005.

216. Ловчиков А.П. Уборка добрым зерном красна // Сельский механизатор. М., 2005, №11.- С. 12-13.

217. Ловчиков А.П. Формирование партий зерна в период уборки урожая по технологическим свойствам / Вестник ЧГАУ. Том № 43, 2004.-С.117-119.

218. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М., 1998.-103с.

219. Совершенствование методов экономической оценки с. х. техники при приемных испытаниях. М., 1986. -37с.

220. Лачуга Ю.Ф. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции. // Техника в сельском хозяйстве, № 1, 2004. С. 3-7.

221. Ловчиков А.П. Повышение качества зерна в период уборки урожая комбайнами. / Известия ОГАУ 3(7), Оренбург, 2005. С. 139-141.

222. Выбор типажа комбайнов и валковых жаток для уборки зерновых культур (на примере Западной Сибири). Методические рекомендации. Новосибирск. 1982 -23 с.

223. Иофинов. А.П., Давлетшин М.А. Методические вопросы разработки индустриальных технологий возделывания полевых культур. // Механизация и электрификация с.-х. производства. 1986. № 5. С. 3 - 8.