Оптимизация параметрических характеристик водоструйных насосов-дозаторов регенерации фильтров систем теплоснабжения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.03, кандидат технических наук Бредихин, Игорь Владимирович

  • Бредихин, Игорь Владимирович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2001, Волгоград
  • Специальность ВАК РФ05.23.03
  • Количество страниц 176
Бредихин, Игорь Владимирович. Оптимизация параметрических характеристик водоструйных насосов-дозаторов регенерации фильтров систем теплоснабжения: дис. кандидат технических наук: 05.23.03 - Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение. Волгоград. 2001. 176 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бредихин, Игорь Владимирович

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 Смешение потоков в водоструйных насосах

1.1 Классификация струйных насосов

1.2 Особенности течения жидкости при различных способах ввода подмешиваемого потока в смесительную камеру.

1.2.1 Входная часть камеры смешения, оптимизация геометрии.

1.2.1.1 Влияние на характеристики насоса угла конусности и длины входного участка

1.2.2 Влияние расстояния от среза сопла рабочего потока до входного сечения камеры смешения

1.3 Течение в соплах СН

1.3.1 Сопло с увеличенной рабочей поверхностью 1.3.1.1 Методика расчета площади выходного сечения профилированного сопла

1.4 Выбор формы смесительной камеры высоконапорного водоструйного насоса

1.5 Выбор формы и параметров диффузора СН

1.6 Соотношения между конструктивными размерами СН

1.7 Шум и кавитационные режимы струйных насосов

1.7.1 Кавитационные параметры

1.7.2 Кавитация в камере смешения

Глава 2 Теоретические модели водоструйных насосов

2.1 Обзор существующих методик расчета. Оптимизация. Основные соотношения

Конечно - разностная модель течения

Программа расчета струйного насоса, определение геометрических размеров Водо-кислотный струйный насос Водо-щелочной струйный насос

Влияние потерь в камере смешения, диффузоре, входном участке камеры смешения на оптимальную геометрию водоструйного насоса (результаты численного эксперимента) Влияние потерь в узлах водоструйного насоса на относительный напор

Расчетные характеристики водоструйного насоса

Глава 3 Экспериментальное исследование насоса

3.1 Опытная установка. Конструкция водоструйного насоса

3.2 Измерительные приборы

3.3 Мерные сечения. Измерительная аппаратура

3.4 Методика проведения испытаний

3.5 Методика обработки опытных данных

3.6 Ошибки и погрешности измерений

Глава 4 Исследование характеристик насосов — дозаторов с минимизированной длиной диффузорной части

4.1 Недостатки СН - дозаторов, работающих в цехе химической подготовки питательной воды. Постановка задачи исследования стр.12 стр. стр.36 стр. стр. 45 стр. 49 стр. 49 стр. 51 стр. стр. 71 стр. стр. 74 стр. стр. 85 стр. 85 стр. 90 стр. 93 стр. 99 стр. 103 стр. стр. 109 стр.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук:

4.2 Испытания СН с криволинейной образующей диффузора стр.

4.2.1 Входное устройство камеры смешения конической формы стр.

4.2.2 Входное устройство камеры смешения конической формы, сопло с увеличенным периметром взаимодействия активного и стр. 117 пассивного потоков (профилированное)

4.2.3 Входное устройство камеры смешения лемнискатной формы, сопло с увеличенным периметром взаимодействия активного и стр. 119 пассивного потоков (профилированное^

4.2.4 Удлиненное сопло и входное устройство камеры смешения ^

LID. 1ZZ лемнискатного типа

4.3 Испытания СН с оптимальным геометрическим соотношением площадей камеры смешения и сопла. Проверка теоретической стр. 124 модели течения, сравнение опытных и теоретических результатов

4.4 Влияние формы рабочего сопла на характеристики СН - дозатора стр.

4.5 Влияние формы входного устройства камеры смешения на характеристики СН

4.6 Влияние отношения площадей камеры смешения и сопла стр.

4.7 Зависимость коэффициента скорости диффузора от коэффициента эжекции стр. 136 стр. 137 стр.

Глава 5 Технико-экономическая эффективность СН - дозаторов с ст 142 минимизированной длиной диффузора

5.1 Новый подход к классификации струйных насосов. стр.

5.2 Оптимальная форма проточной части СН - дозатора стр.

5.3 Технико - экономические показатели стр.148 5.3.1 Экономический эффект от снижения расхода материалов стр.

Экономический эффект от сокращения продолжительности и ^ ^^ уменьшения трудоемкости ремонта Экономический эффект от увеличения продолжительности ст ^^ межремонтного периода

5.4 Перспективные направления в области техники струйных насосов стр.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение», 05.23.03 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оптимизация параметрических характеристик водоструйных насосов-дозаторов регенерации фильтров систем теплоснабжения»

Струйные насосы (СН) нашли широкое применение в системах теплоснабжения, энергетике, коммунальном хозяйстве, промышленности, сельском хозяйстве, на транспорте, и в других областях. СН обладают уникальными свойствами: малыми габаритами и массой, высокой надежностью, так как не содержат вращательно или поступательно движущихся деталей; простотой конструкции, низкой стоимостью. В общепринятом понимании СН не нуждаются в приводе. Для их работы достаточно подвести активное рабочее вещество с нужной величиной давления. Энергия активного потока в насадке переходит в кинетическую энергию струи. На срезе насадка (сопла) создается низкое давление. Полость вокруг среза сопла СН сообщается с объемом пассивного вещества, которое можно транспортировать по назначению. Именно эта особенность СН позволяет компоновать его в таких местах сложных технических объектов, где нет возможности установить насос любого другого типа: полости атомного реактора, авиационного двигателя и так далее.

СН находят применение в теплофикационных системах в качестве смесительных устройств, в узлах присоединения местных отопительных систем к водяным тепловым сетям [2].

Для обеспечения надежной, долговечной и безаварийной работы системы теплоснабжения необходима качественная подготовка подпиточной воды. Особенно важное значение имеет водоподготовка в открытых системах теплоснабжения, где расход подпиточной воды велик, поскольку необходимо восполнять утечки воды из сети и обеспечивать расход воды на горячее водоснабжение.

Подпиточная вода теплосетей не должна вызывать накипеобразования и шламовыделений в подогревателях, трубопроводах и местных системах, а также коррозию металла. Опыт эксплуатации открытых систем теплоснабжения показывает, что при повышенной окисляемости сетевой воды в застойных зонах системы возникают сульфидные загрязнения, сообщающие воде неприятный запах и цветность.

Снижение карбонатной (временной) жесткости воды, используемой для подпитки тепловых сетей, производится в катионитовых фильтрах. После катионитовой обработки, в воде остаются соли натрия, щелочи и кислоты, которые при нагревании не дают осадка в виде шлама и накипи. Кальций и магний остаются в фильтре на зернах катионного вещества и в последующем выводятся из фильтра при его регенерации.

Надежная, безотказная и безаварийная работа оборудования цеха химической подготовки подпиточной воды для систем теплоснабжения может быть обеспечена с помощью водоструйных насосов. От характеристик СН зависит эффективность подготовки подпиточной воды для систем теплоснабжения. Выбор оптимальных геометрических соотношений СН-дозаторов позволяет получить лучшие характеристики, снизить вибрацию, шум при их работе и, в конечном итоге, увеличить надежность всей системы теплофикации.

На принципе работы СН созданы уникальные устройства. Так, универсальная вентиляторная установка на базе авиационного двигателя с эжектором используется для проветривания карьеров, полигонов, дегазации помещений, очистки дорог, аэродромов; обогрева, сушки, дезинфекции, очистки разнообразных объектов; создания паровоздушных завес, тушения пожаров на нефтескважинах; подачи воды в котел паротурбинной установки [70]; очистки вагонов от остатков сыпучих грузов, цистерн от различных веществ; организации снежных обвалов, оттаивания грунта. Установка азотно-водяного гетерогенного потока используется для экологически чистого огнегасителя. Установка - генератор инертного газа применяется для тушения пожара в горных выработках, шахтах, карьерах, газовых и нефтяных промыслов.

Грунтоуборочный эжектор [22] используется при проведении подводно-технических, судоподъемных и других водолазных работ на

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук.' 8

Оптимизация параметрических характеристик водоструйных насосов - дозаторов регенерации фильтров систем теплоснабжения" Автор: Бредихин И.В. Научный руководитель: д.т.н., профессор Грига А.Д. глубинах до 60 м. СН применяется для откачки грунтовых вод из выработок [23], в гидротехнических сооружениях [48].

При работе на пульпе струйный насос имеет преимущество по сравнению с центробежными и поршневыми насосами: меньший износ, неизменность характеристик, работа с большими концентрациями вещества. Сильное возрастание напора при малых подачах способствует ликвидации пробок в напорном трубопроводе [57].

Вихревой эжектор используется на строительных предприятиях для транспортировки сыпучих материалов по трубопроводам при низком давлении. СН применяются для гидротранспорта различных материалов. СН с кольцевой подачей рабочей жидкости более удобны с точки зрения сохранности транспортируемого материала, так как в них всасывающий патрубок не загроможден рабочим соплом [44, 58, 76, 86, 87].

Это позволяет использовать СН кольцевого типа для транспортировки молоди рыбы, креветок, криля, для промывки фильтров или для регулировки процесса фильтрации воды и других жидкостей в быстродействующих фильтрах и т.д.

Установки комплексной доводки и вакуумирования стали, использующие принцип работы СН, реализуют новый принцип внепечной обработки стали с применением пульсационного воздействия вакуума малого рязряжения.

СН используются в бытовых душевых установках, установках экстрагирования, в эксгаустерных системах, для воздухоудаления в конденсационных установках [51], вакуумной ректификации продуктов, нефтепереработке, нефте- и газодобыче [39, 62]; установках вакуумной сушки, синтеза активированных моющих, дезинфицирующих и стерилизующих растворов на основе хлорида; в системах смазки двигателей [18]; для перекачивания легко воспламеняющихся жидкостей [19], в криогенной технике [50]. 9

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук.'

Созданы также дробеструйные аппараты для очистки стальных конструкций от окалины, ржавчины и старых лакокрасочных покрытий, очистки природного камня, керамики. Установки могут использовать также абразив для очистки поверхности и отсасывать абразив из рабочей зоны. В медицине СН используются в наркозных аппаратах, для очистки и обеззараживания воды с помощью озона. В настоящее время разработаны системы управления на принципах инжекции.

Все вышеизложенное достаточно полно иллюстрирует преимущество и положительные свойства СН: возможность работы с загрязненными веществами в экстремальных условиях (высокое давление, температура, уровень радиации).

Серьезный недостаток СН - их низкий КПД, от 7 до 35%, в лучшем случае; часто - высокий уровень шума. Для большинства разработанных струйных насосов максимальный КПД 10-24% [65].

По этой причине необходимы и актуальны новые исследования с целью улучшения характеристик СН в отношении КПД, снижения уровня шума. Необходимы дополнительные опытные данные для уточнения расчетных методик, создания совершенных конструкций СН - дозаторов, имеющих и = 0,02 -ь 0,06.

Диссертация выполнена на кафедре механики ВПИ ВолгГТУ. Работа с 1997г. выполнялась по научно-технической программе «Вузовская наука регионам», региональной НТП «Научные, технические и экологические проблемы г. Волжского». Результаты работы систематически докладывались на конференциях молодых ученых г.Волжского; на конференциях по региональной НТП «Научные, технические и экологические проблемы г.Волжского»; Всероссийской конференции молодых специалистов "ОРГРЭС" в г.Дивноморске, 1999г.; третьей НТК «Аттестация методик и проблемы технических измерений», г.Москва, 1997 г.; на научно-технической сессии по проблемам газовых турбин, Г.Москва, 1997г.; трех международных НТК (г.Сочи «Системные проблемы надежности,

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук: 10

Оптимизация параметрических характеристик водоструйных насосов - дозаторов регенерации фильтров систем теплоснабжения" Автор: Бредихин И.В. Научный руководитель: д.т.н., профессор Гпига А.Д. математического моделирования и информационных технологий», 1998г.; «Системные проблемы качества, математического моделирования и информационных технологий», 1999 и 2000г.г.; г.Самара «Надежность и качество в промышленности, энергетике и на транспорте»); на НТК «Реконструкция энергетических котлов тепловых электростанций», г.Волжский, 1998 г. Автор участвовал в выполнении программы «Разработка и реализация федерально-региональной политики в области науки и образования». Раздел «Содействие развитию научно-технического потенциала регионов страны и уникальных объектов системы образования». Проект «Научное обеспечение проблемы реконструкции энергетических объектов г.Волжского и развитие научно-педагогического потенциала института». Код проекта 2307.

Работа состоит из пяти глав. В первой главе анализируются процессы смешения потоков в водоструйных насосах (ВСН). Во второй главе рассматриваются математические модели ВСН. В третьей главе дано описание стенда, методики испытаний и проведена оценка погрешностей, возникающих в ходе опытов. В четвертой главе приведены характеристики насосов, отличающихся своими конструктивными элементами. В пятой главе предложена новая классификация СН, даны рекомендации по построению проточной части СН - дозаторов, проведено сравнение технико-экономических параметров насосов обычной конструкции и насосов с минимизированной длиной диффузора. и

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук:

1 СМЕШЕНИЕ ПОТОКОВ В ВОДОСТРУЙНЫХ НАСОСАХ

Похожие диссертационные работы по специальности «Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение», 05.23.03 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение», Бредихин, Игорь Владимирович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ диапазоне (на 45%) при и<0,07 разницы в характеристиках СН практически нет. При и = 0 относительный перепад давлений равен 0,721.

6. Создан экспериментальный стенд на базе действующей установки предприятия, который позволяет получать характеристики эжекторов с разной геометрией и при различных режимах работы.

7. Так как эжектор подачи кислоты задействован непосредственно в технологической цепочке регенерации Н-катионитовых фильтров второй ступени ХВО - II, то получаемые экспериментальные данные имеют наибольшую практическую ценность.

8. Предложены конструкции СН - дозаторов с криволинейной образующей диффузора (приложение 3). Градиент давления в диффузорах -переменный: слабо нарастающий на входном участке диффузора и высокий на выходе.

9. Детальное исследование характеристик и распределение параметров в проточной части СН - дозаторов показало, что кавитационного режима работы не наблюдается.

10. Для профилирования диффузоров новых струйных насосов, работающих без кавитации, предлагается использовать безразмерные соотношения скорости и градиента давления от длины диффузора.

11. На основании опытных исследований, численного эксперимента с помощью математической модели можно утверждать, что характеристики СН - дозаторов главным образом зависят от качества диффузора. Длина участка диффузора безотрывного течения зависит от противодавления в сети за эжектором.

12. Предложена новая классификация СН, в которой все струйные насосы делятся по признаку наличия или отсутствия протекания химического процесса при смешении потоков, а также определено место СН -дозаторов в общей классификации.

13. Рекомендована к использованию проточная часть высоконапорных СН -дозаторов, которая включает в себя сопло коноидального типа, входное устройство в камеру смешения лемнискатной формы и конструкцию диффузора двухградиентного типа.

14. Затраты на изготовление и эксплуатацию СН - дозатора с минимизированной длиной диффузора в течение первого года на 55,4% меньше, чем затраты на изготовление и эксплуатацию СН с традиционной конструкцией проточной части.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук: 157

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бредихин, Игорь Владимирович, 2001 год

1. Соколов Е.Я., Зингер Н.М. Струйные аппараты. М.: Энергоатомиздат, 1989-352 с.

2. Соколов Е.Я. Исследования водоструйных насосов (элеваторов) и методика их расчета. Известия ВТИ, 1950, № 3, с.22-27.

3. Кирилловский Ю.Л., Подвидз Л.Г. Рабочий процесс и основы расчета струйных насосов. Исследование гидромашин. Труды ВИГМ, вып. XXVI. М. : 1960- с. 96-135.

4. Подвидз Л.Г., Кирилловский Ю.Л. Расчет струйных насосов и установок. Труды ВНИИгидромаша. Вып. XXXVIII, М.: 1968-C.44-96.

5. Каменев П.Н. Гидроэлеваторы в строительстве. М. : Стройиздат, 1970.

6. Фридман Б.Э. Гидроэлеваторы. М. : Машгиз, 1960 124 с.

7. Кудирка, Гланц. Разработка струйных насосов для циркуляционных систем водо-водяных кипящих реакторов, Энергетические машины и установки, 1974, т: 96, № 1, с.7-13.

8. Сафонов А.П., Воронкова И.А. Характеристики водоструйных элеваторов конструкции ВТИ теплосеть Мосэнерго. Электрические станции, 1966, № 7, с.23-26.

9. Зангер Н. Л. Экспериментальное исследование различных водоструйных насосов с малым отношением площадей поперечных сечений сопла и камеры смешения. Теоретические основы инженерных расчетов, 1970, № 1, с. 12-25.

10. Копьев С.Ф. Вспомогательное оборудование машинных цехов электростанций. М. Л.: Госэнергоиздат, 1954- 296 с.

11. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям, М.: Машиностроение, 1991 672 с.

12. Зингер Н.М. Выбор оптимального расстояния сопла от камеры смешения в струйных аппаратах. Известия ВТИ, 1949, № 6.

13. Берман Л.Д. К выбору рационального профиля проточной части струйного аппарата. Известия ВТИ, 1950, № 3,с. 27-30.

14. Губин М.Ф., Горностаев Ю.Н., Любицкий К.А. Применение эжекторов на гидроэлектростанциях. (Библиотека гидротехника и гидроэнергетика. Вып. 24 М. : Энергия, 1971 - 87с.

15. Гарбуз А.А., Тонконогий Ю.Л. К вопросу об оптимальном расстоянии сопла от камеры смешения в газовых эжекторах. Известия вузов. Энергетика. 1982, № 4, с. 113 115.

16. Лямаев Б.Ф. Гидроструйные насосы и установки, Л.: Машиностроение, 1988.-278 с.

17. Суханова М.В. Методика расчета струйного насоса /Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства Зерноград. 1995.-9 с

18. Сазонов Ю. А., Юдин И.С., Маракаев Т.А., Заякин В.Н. Разработка струйных дозировочных насосов// Химическое и нефтяное машиностроение, 1996, № 2 с.66.

19. Чикан А. Л. Двумерная математическая модель простейшего эжектора// Известия Северо-Кавказского научного центра высшей школы. 1990, №4-с. 104-105.

20. Петухова Г.А. Теоретическое и экспериментальное исследование СН с конической камерой смешения. Известия вузов. Энергетика, 1971,№2, с. 52-56.

21. Петухова Г. А. Влияние деформации рабочей струи на характеристику водоструйного насоса. Известия вузов, Энергетика, 1971, №3, с. 74-78.

22. Райтруб М.С., Болоюских Н.С. Исследоввание работы струйных насосов, применяемых в водопонизительных установках при проведении горных выработок. В сб. «Передовой опыт в строительстве и эксплуатации шахт», вып. 6,М.: Недра, 1971, с. 70-73.

23. Подвидз Л.Г., Воронович JI.C., Комачев В.В., Заславский Л.И. Влияние диффузора на энергетические характеристики СН.// Известия вузов. Машиностроение .-1990.-№11-12-С.49-54

24. Якушин А.Н., Шадрин Ю.Н. К вопросу влияния температуры смешиваемых потоков на работу струйных аппаратов. Труды Московского высшего технического училища имени Н.Э. Баумана: 1974, № 193, с. 229-234.

25. Покляев И.А., Волнер М.А. Стендовые испытания СН. Труды Тюменского индустриального института. 1973, вып. 16, с. 50-52.

26. Подвидз Л.Г. Энергетические характеристики процесса смешения. «Известия вузов. Машиностроение», 1976, №11, с. 75-79.

27. Богданов А.И., Коробченко В.А., Пиутанов А.Е. Некоторые результаты исследования СН. «Летательные аппараты и их технология. Гидродинамика лопаточных машин», Воронеж, 1976,с. 108-112.

28. Кукьян А.А. Экспериментальные исследования влияния несоосности расположения насадка и камеры смешения СН на его рабочие характеристики. Сборник научных трудов Пермского политехнического института, 1976, №189, с. 95-100.

29. Богданов А.И. Кавитация в эжекторах на неустановившихся режимах. Известия вузов. Автоматика, 1977, №1, с. 28-30.

30. Скорупко A.M. Основные расчетные соотношения для проектирования кольцевых СН. Одесский политехнический институт, Одесса, 1977, 22 с.

31. Подвидз Л.Г. Кавитационные свойства СН, «Вестник машиностроения», 1978, №3, с. 17-20.

32. Подвидз Л.Г., Родионова A.M., Калачев В.В. Влияние длины камеры смешения на энергетические и кавитационные характеристики СН. Известия вузов. Машиностроение, 1979, №2, с. 66-69.

33. Кожемякин В.В., Хохлушин А.И., Шаманов Н.П. Исследование струйных водо-водяных насосов. «Физико-технические проблемы судовой энергетики», Л., 1979, с. 140-146.

34. Гарбуз А.А., Гронконогий Ю.Л. К вопросу об оптимальном расстоянии сопла от камеры смешения в газовых эжекторах. Известия вузов. Энергетика, 1982, №4, с. 113-115.

35. Вазинрер В.В., Евсеенков Ю.Г., Каролев Э.К., Кущев Ю.Д., Матюшкин Ю.И. Исследование шума СН. Акустика судов и океана, Л. 1982, с. 58-61.

36. Калачев В.В., Подвидз Л.Г. Рабочий процесс СН на переменных режимах. // Известия вузов. Машиностроение, 1988, №12, с. 41-45.

37. Цепляев Ю.А. СН на водозаборах. «Нефть и газ. Тюменский научно-технический сборник», 1972, вып. 15, с. 78-79.

38. Калачев В.В., Подвидз Л.Г. Расчет оптимальных параметров СН с комбинированными камерами смешения. // Известия вузов. Машиностроение. 1989, №2, с. 47-52.

39. Аникин Б.Н. О коэффициенте полезного действия эжекторного насоса.// Гидротранспорт и судовые системы. Калининград, 1989, с. 15-21.

40. Палий В. А., Сахаров В. А. Анализ методик расчета струйных аппаратов; Московский институт нефти и газа. М., 1990- 31 с.

41. Дунчевский Г.М., Цабиев О.Н., Скорупко А.Л., Соломин B.C. и другие. Определение потерь в камере смешения СН различного типа. Одесский политехнический институт, Одесса, 1987, 13 с.

42. Дунчевский Г.М., Цабиев О.Н., Соломин B.C. Определение потерь в камере смешения СН различного типа. Известия вузов. Машиностроение. 1987, №5, с. 29-32.

43. Усанов В.В., Розеноер Т.М. Влияние положения высоконапорного сопла на эффективность работы эжектора. Известия АН СССР, Энергетика и транспорт, 1976, № 5.

44. Сазонов Ю.А., Чернобыльский А.Г., Балденко Ф.Д. Влияние формы сопла на смешивание потоков жидкости в струйном насосе.; Московский институт нефти и газа. М. : 1988, 11 с.

45. Абрамзон JI.C. Определение оптимальной длины камеры смешения СН. Труды научно-исследовательского института по транспортированию и хранению нефти и нефтепродуктов, 1969, вып.6, с. 137-142.

46. Наминский M.JL Применение эжекторов в гидротехнических сооружениях. М.: Энергоатомиздат, 1985, 95 с.

47. Кэркс, На. Оптимизация водоструйных насосов. Энергетические машины и установки, 1969, т. 91, с. 92-102.

48. Усанов В.В., Харченко В.М. Изобарный азотный криогенный эжектор. Современные проблемы гидродинамики и теплообмена в элементах энергетических установок и криогенной техники. М.: 1984 с. 19-21.

49. Баран JI.C. Рациональная эксплуатация системы воздухоудаления конденсационных установок с водоструйными эжекторами. Электрические станции, 1996, № 5, с. 16-23.

50. Барчилон М., Курте Р., Некоторые детали структуры осесимметричной ограниченной струи с обратным течением, «Теоретические основы инженерных расчетов». 19964. № 4.

51. Лахтин В.П. Структура потока в эжекторе при работе на воде и гидросмеси. Сб. трудов ВНИИНеруда вып. 3 Госстройиздат, М., 1963.

52. Грабовский A.M. и др., Гидравлическое исследование параметров кольцевого эжектора. Сб. «Гидравлическое исследование параметровкольцевого эжектора», изд. Кишиневского сельскохозяйственного института, Кишенев, 1975.

53. Yrabow Yerd. Жидкостные насосы для подачи твердых веществ. Flucsigkeits trahlpumpen zum. Fordern von Feststoffen ((Maschinenmarkt. -1996. -102, № 7 -c.54-56, 58-59.

54. Ylunt Z. Donylas M. Улучшение диффузора. Diffuser General Electrec Co. Патент США. кл. 103-258, (F 04 f 5/00), № 3494296, заявление 14.07.68, опубликовано 10.02.70.

55. Fish G.F. Работа струйного насоса на пульпе. The soliolshandling jet pump. "ВСЕ and Process Technot". 1972, 17, № 5, c. 423-427.

56. Khare J.M. Применение струйного насоса для подъема уровня жидкости в резервуарах. Use of ajet pump to raise water. "Univ Roorke Res. J." 1971, 13 №3-4. Part 1, 1-7.

57. Barker M.L., Simper J.I. Унифицированные обозначения для струйных насосов. A unified nomenclature for jet pumpes. "Chem. Eng." (Gr. Brit.), 1973, №272, c.195, 207.

58. Bondi Paolo, Filippi Marto. Исследование шума в струйных аппаратах. La rumorasita degli eie tori a getto di vapore. Termotechnica, 1975, 29, № 1, c.27-33.

59. Liepold R. Струйный насос. Zwec nene hudranlisch Forden hilfsmittel (TeilZ. "Erdoel Erdgas - Z". 1975, 91, № 1, c.18-23.

60. Kurtz E.F., Jr Теоретическое исследование характеристик струйных насосов. Theoretical model for predicting steam ejectkor performance. " Trans. ASME", 1976, B.98, № 2, c.645-651. Repr. - "ASME Pap", 1975, № WA/PID-1.

61. Noskievir Taromir. Расчет струйного насоса. Vypozet proudoveho cerpadla. "Sb. ved. pr. VSB Ostrave R. strojini", 1976, 22 № 1, 57-66.

62. Singamsetti Surya Rao, Yenka Vishna Kumar. Характеристики струйных насосов. Performance characteristics of jet pumps. "Yrrig. And lower", 1977, 34 N4, c.487-501.

63. Crueft D.R., Williams P.D., Численный метод расчета характеристик струйного насоса. Numerical analysis of jet pump flows. "Numer. Methods haminar and Turbulent Flow Proc. 1st. Int Conf. Swansea, 1978, "London -Plymonth, 1978,741-753.

64. Harada Sachio, Narui Heroshi. Определение характеристики водоструйного насоса. Pukaraky кэнюо хококу, Sci and eng. Repts Def. Acad, (jap), 1978, 16, N3, c.191-198.

65. Kisbocskoi Leslie. Методика расчета оптимизированных по кпд размеров и параметров струйного насоса на микрокалькуляторе. About the dimensioning of water jeb pumps. "Proc. G-th conj. Fluid Mach., Budapest, 1979, Vol.1", Budapest, 1979. 567-574.

66. Tippetts T.R. КПД и усиление в струйных насосах. Eggirieng and amplification in jet pumps. "Fluidics Quart. 1979, 11, № 1, 59-72.

67. Струйный насос. Strahlpumpe. Sindelar Rudolj. (Brown Boweri & Cir AG) Заявка ФРГ, кл. F 04 F5/48, N3005653, заявление 15.02.80, опубликовано 20.08.81.

68. Kalita Z. Распределение осевых скоростей в камере смешения водоструйного насоса. Pomiar rozkladu predkosei w komorze mieszania strumienicy wodniy. "Pr. Inst, technol. i eksploat. maszyn. Elnbel". 1981, B, №6, 107-132.

69. Hu Peicheng, Luo Ruyun, Li Xianging, Wu Zhongfa, Abdil F. Elkpuh. Испытания струйного насоса при напоре 300 метров. Tests of Jet Pump Operating under Hend of 300 m//T. Energy Eng. 1989, 116, № 2, c.84-89.164

70. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук:

71. Yaho Н., Funaki Т., Kieda A., Simotois. Характеристика водоструйного аппарата нового типа// Trans ASME Т. Eng. Ind. 1990, 112, № 2, с. 172-174.

72. Peruginelli Alessandro. Расчет и проверка параметров гидравлического инжектора. Dimensionamen to е veriflca di un ini ettore idranlico. // Fluid: Apparat idraul. e pheum. 1990< 30, № 310, c. 70-79.

73. Narui Hiroshi, Inagaki Susumi. Анализ кпд струйных насосов без выходного диффузора. / Tans. Jap. Soc. Mech. Eng. В. 1991. 57, № 534, с. 575-580.

74. Cichowski Edward. Струйные насосы с малыми отношениями эжекции. Pompy strumieniowe о malych stosunkach ejekcji. "Prase Zakl. Konstr.-mech. Przem. weglow", 1968 (1969), N67, 345, il.

75. Roma Carlo. Исследование эжектора. A new type of hydranic ejector with variable geometry: experimentax research. "Kecerca seicerea scient", 1968, 99 38, №6, c.615-623.

76. Струйный насос. Chambers John. Патент США. Рж. Насосостроение. 1969, 5.61.88П.

77. Svedaramskas Т., Zalifauskas М. Оптимальное расстояние рабочего сопла в струйном насосе элеваторе по отношению к оптимальной165

78. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук:смесительной камере. Научн. тр. высших учебных заведений Литовской ССР. Строительство и архитектура. 1968, 6, 165-167

79. Hintaye A.N. Расчет характеристик эжектора. Ein Beitragzur Berechning der Kennlinien von Strehlpumpen. Osterr. Ingr. Z., 1969, 12, c.200-208.

80. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для вузов// Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. 2-е изд. М.: Машиностроение, 1982. 423 с.

81. Сизов Г.Н. Гидравлические расчеты специальных систем речных танкеров. Л.: Судостроение, 1976, 288 с.

82. Сизов Г.Н., Аристов Ю.К., Лукин Н.В. Судовые насосы и вспомогательные механизмы. М.: Транспорт, 1982. 303 с.

83. Скобельцин Ю.А., Гнедковский А.Н., Жигулин В.В. Исследование работы эжектора хлоратора ЛОНИИ-ЮО// Водоснабжение и сан. техника. 1975. №2. с. 35.

84. Мускевич Г.Е. Гидравлические исследования и расчет водоструйных аппаратов гидроэлеваторов: Автореферат диссертации кандидата технических наук, М.: Московский гидромелиоративный институт. 1971. 20 с.

85. Темнов В.К. Основы теории жидкостных эжекторов. Челябинск: Челябинский политехнический институт, 1971. 89 с.

86. Карамбиров С.Н. К выбору оптимальных безразмерных параметров струйного насоса// Научные труды Московского гидромелиоративного института. 1981. Т. 71. с. 105-111.

87. Хлебников И.А. Исследование водоструйного насоса и его применение в железнодорожном водоснабжении: Автореферат диссертации кандидата технических наук. Л.: ЛИИЖТ. 1951. 25 с.

88. Лямаев Б. Ф. Обобщенные характеристики водоструйных насосов// Судостроение. 1970.№10. с. 29-31.166

89. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук:

90. Лямаев Б.Ф. Расчет и анализ технико-экономических показателей водоотливных установок с водоструйными насосами// Известия вузов. Строительство и архитектура. 1973. №11. с. 74-79.

91. Подвидз Л.Г. Кавитационные свойства струйных насосов // Вестник машиностроения. 1978. №3. с. 17-20.

92. Ермаков Ю.М. Полезный смерч // Изобретатель и рационализатор. 1982. № 11. с. 24-25.

93. Кукьян А.А. Экспериментальные исследования влияния несоосности расположения насадки и камеры смешения струйного насоса на его рабочие характеристики // Межвузовский сборник трудов/ Пермский политехнический институт. 1976 № 189. с. 95 100.

94. Цыганков А.С. Типоразмерный ряд водоструйных эжекторов // Судостроение. 1971. № 12. с. 27 30.

95. Элеваторы (водоструйные насосы). Справочник заводского энергетика. "Промышленная энергетика". 1956. № 2, 3.

96. А.А. Kudirka, М.А. DeCoster Jet Pump Cavitation With Ambiend and High Temperature Water. Transaction of the ASME. 1979. № 1. p. 214 221.

97. K.R. Hedges, P.G. Hill. Compressible Flow Ejectors. Development of a Finite Difference Flow Model. Transaction of the ASME. 1974. № 3. p. 191 -201.

98. Razincky E., Turbulent Mixing of a Confined Axisummetric Jet. PhD thesis, Pennsylvania State University, Department of Mechanical Engineering, June 1969.

99. Minner G.L., A Study of Axisymmetric, Incompressible Ducted Jet Entrainment, PhD thesis, Purdue University, Jan. 1970.

100. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя, издательство "Наука", 1969.

101. Denny Y.E., Landis R.B., An Improved Transformation of the Patankar -Spalding Type for Numerical Solution of Two Dimensional Boundary Layer167

102. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук:

103. Flows, International Jornal of Heat Mass Transfer, Vol. 14, Pergamon Press, 1971, pp. 1859- 1862.

104. Л.Прандтль Гидроаэродинамика. M.: "Иностранная литература" 1949, 520 с.

105. Контроллеры малоканальные многофункциональные регулирующие микропроцессорные Ремиконт Р-130. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ЯЛБИ. 421457.001. ТО.

106. Методические указания по техническому обслуживанию и ремонту аппаратуры типа Ремиконт Р-130, Москва, 1995г.

107. Справочник по наладке контрольно-измерительных приборов и электроприводов запорной арматуры на электростанциях/ В.Н. Архипов, Э.А. Вишневецкий, В.Д. Малахов: Под ред. Э.С. Мусаэляна. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1991. - 304с.: ил.

108. Методические указания по тепловым испытаниям паровых турбин. МУ 34-70-093-84. СПО Союзтехэнерго, 1986г.

109. Сосуды разделительные типа СРС ГОСТ 14320-73. Техническое описание и инструкция по монтажу. Фбо. 283.001.: Облполиграфиздат, Ивано-Франковск, 1978.

110. Преобразователь измерительный САПФИР 22М. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 08906128 ТО.: Внешторгиздат. Изд. № 4361М, ГРМТИ, 1993.

111. Инструкция Х-18 по эксплуатации обессоливающей установки Q = 975 м /час. г. Волжский, Волжская ТЭЦ-1.

112. Теплотехника: Учеб. для вузов/В.Н. Луканин, М.Г. Шатров, Г.М. Камфер и др.; Под ред. В.Н. Луканина. М.: Высш. шк., 1999. - 671 е.: ил.

113. Кудинов В.А., Карташов Э.М. Техническая термодинамика. Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. шк., 2000. 261 е.: ил.

114. Струйный насос. Заявка на изобретение № 99109857/06 приоритет 15.05.99

115. Методы и техника измерений параметров газового потока (приемники давления и скоростного напора). Петунин А.Н. М.; "Машиностроение", 1997.

116. Бойков Г.П., Алексеев М.В., Меньшикова Д.А. О методах научного исследования в строительной технике: Учеб. пособие. Волгоград: ВолгГАСА, 1999. - 52 с.

117. Инструкция по определению экономической эффективности организационно-технических мероприятий, проводимых на энергопредприятиях. РД 34.09.301 89. Разраб. СПО "Союзтехэнерго" и ВГПИ "Теплоэлектропроект". - М.: СПО Союзтехэнерго, 1989. - 63 с.169

118. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук:на проведение работ: Техническое обслуживание и ремонт гидроэлеватора (эжектора)хим.цеха Волжской ТЭЦ-1

119. Смета составлена на основании «Справочника структурных показателей для формирования свободных цен на энергоремонт в условиях перехода к рыночной экономике» № 26-09-19. Часть XII. Утв. МЭ и Э РФ от 28.09.92.

120. Наименование работ Обоснование цен Един, измер. Количество Цена за един.руб. Сумма руб.

121. Ремонт гидроэлеватора (эжектора) для подачи кислоты, (отсоединение трубопроводов, снятие, разборка, очистка, дефектация, сборка, присоединение трубопроводов диаметром до 200 мм) 04010105-01 шт. 1 809 809

122. Изготовление детали эжектора взамен дефектной из материала фторопласт 4 04010217-06 шт. 1 116,3 116,3

123. Материал: литой фторопласт 4 кг. 5,5 285 1567,5

124. Итого по п.п. 1 3 2492,81. НДС 20% 498,6

125. Всего к оплате: 2991,4

126. Всего к оплате: Две тысячи девятьсот девяносто один рубль 40 копеек.1. ЗАКАЗЧИК:1. М.П.)на проведение работ: Техническое обслуживание и ремонт гидроэлеватора (эжектора)хим. цеха Волжской ТЭЦ-1

127. Смета составлена на основании «Справочника структурных показателей для формирования свободных цен на энергоремонт в условиях перехода к рыночной экономике» № 26-09-19. Часть XII. Утв. МЭ и Э РФ от 28.09.92.

128. Наименование работ Обоснование цен Един, измер. Количество Цена за един.руб. Сумма руб.

129. Всего к оплате: Девятьсот семьдесят рублей 80 копеек.1. ПОДРЯДЧИК1. Ы.Щ1. М.П.)1. Clf АМА

130. Данное мероприятие позволило сэкономить затраты на изготовление и ремонт струйного насоса, в течение 1-го года эксплуатации, в размере 8055,8 рублей /Восемь тысяч пятьдесят пять рублей 80 копеек! для одной эжектирующей установки.

131. Главный бухгалтер Начальник химцеха1. Начальник ПТО1. Фефилов Г.Ф.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.