Оптимизация конструктивно-режимных параметров цилиндрических винтовых барабанов для приготовления комбикормов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Марченко, Алексей Юрьевич

  • Марченко, Алексей Юрьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2012, Краснодар
  • Специальность ВАК РФ05.20.01
  • Количество страниц 183
Марченко, Алексей Юрьевич. Оптимизация конструктивно-режимных параметров цилиндрических винтовых барабанов для приготовления комбикормов: дис. кандидат технических наук: 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства. Краснодар. 2012. 183 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Марченко, Алексей Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ.

1.1. Анализ конструкций смесителей для приготовления комбикормов.

1.2. Анализ современного состояния исследований и методов расчета смесителей.

1.3. Цель работы и задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ КОМБИКОРМОВ ЗА СЧЕТ ИХ ДВИЖЕНИЯ В ВИНТОВОМ ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ БАРАБАНЕ.

2.1. Классификация и исследование конструктивных особенностей цилиндрических винтовых барабанов.

2.2. Исследование процесса движения частиц компонентов комбикормов в сечениях винтового барабана.

2.3. Аналитическое исследование конструктивно-режимных параметров винтовых барабанов.

2.4. Выводы.

3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Описание модельной экспериментальной установки.

3.2. Методика экспериментальных исследований по качеству смешивания компонентов кормов и определения однородности смеси в винтовых барабанах.

3.3. Методика планирования экстремального эксперимента.

3.4. Выводы.

4; АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ОБОБЩЕНИЕ ТЕОРИИ РАСЧЕТА ВИНТОВЫХ БАРАБАНОВ.

4.1. Зависимость для определения скорости продольного перемещения частиц компонентов комбикормов в винтовых барабанах с учетом констант экспериментального характера.

4.2. Исследование скорости продольного перемещения частиц компонентов комбикормов и результаты оптимизации процесса смешивания в винтовых барабанах.

4.3. Выводы.

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ВИНТОВЫХ БАРАБАНОВ.

5.1. Экономическая эффективность предлагаемого смесителя комбикормов.

5.2. Методика инженерного расчета оборудования для смешивания компонентов комбикормов на базе винтового барабана.

5.3. Компьютерное моделирование пространственных форм винтовых барабанов.

5.4. Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оптимизация конструктивно-режимных параметров цилиндрических винтовых барабанов для приготовления комбикормов»

Как известно, развивающиеся рыночные отношения и современные технологии переработки сыпучих материалов, а именно: смешивание продукции сельскохозяйственного назначения - смешивание компонентов комбикормов, требуют постоянного повышения качества не только готового продукта, но и сырья, снижения их стоимости, так как при использовании в рационах кормления животных комбикормов продуктивность животных возрастает до 70%.

Разнообразие компонентов комбикормов, их многокомпонентность (до 10 ингредиентов), высокие требования к их качеству, обуславливают трудности выбора эффективного технологического процесса и оборудования для их смешивания. Создание условий для повышения эффективности процесса смешивания компонентов комбикормов, применение эффективных методов воздействия на них, непрерывная реализация технологического движения и ликвидация непроизводительного труда - (создание ресурсосберегающих машинных технологий смешивания компонентов комбикормов) являются важнейшей задачей развития и совершенствования технологических процессов и машин в кормопроизводстве. Работы по созданию таких технологических процессов и оборудования важны и актуальны. Многолетний опыт использования разработок ученых позволил создать условия для решения этой проблемы. Однако, в современный период рыночных отношений, многие операции смешивания компонентов комбикормов стали серьезным препятствием в разработке ресурсосберегающих технологий приготовления комбикормов.

В развитии технологических процессов и машин существует тенденция, определяемая взаимозависимостью их основных функций, транспортных и технологических движений [69,70]. Транспортное движение - всего лишь перемещение предметов, в том числе частиц компонентов комбикормов, через зону обработки, технологическое - это движение, которое производится с предметом, в данном случае - смешивание компонентов комбикормов.

По классификации Л.Н. Кошкина транспортно-технологические машины делятся на IV класса [69]. В машинах I класса эти движения входят в противоречие: одно движение прерывает другое. Операции могут быть любыми, но суть одна: пока материал, предмет перемещается, никакого другого действия не совершается и наоборот. В машинах II класса транспортная и технологическая функции совпадают. В машинах III класса транспортная и технологическая функции независимы, но в них нельзя организовать сплошной и широкий поток предметов обработки. Вот эти противоречия между транспортным и технологическим движениями устранены в машинах IV класса, предназначенных только для процессов, в которых предмет обрабатывается пространством. В настоящее время создан новый класс машин - агрегаты, названные винтовыми барабанами [86-91]. По классификации Л.Н.Кошкина, эти агрегаты относятся к машинам четвертого класса, и мы предлагаем использовать их для смешивания компонентов комбикормов. Эти машины соединяют относительно независимые, взаимосвязанные технологические операции - использование вибрационного поля с большой амплитудой колебаний и поточной формы организации производства. Соединение этих техноло1ий в винтовых барабанах обусловливает высшую форму непрерывности - автоматизацию производственного процесса, осуществление эффективного объемного воздействия на предмет обработки - частицы компонентов комбикормов [69,70].

Для винтовых барабанов характерно выполнение технологического процесса во время транспортирования в неориентированном состоянии частиц компонентов комбикормов через рабочее пространство, с произвольной скоростью. Новизна технологического процесса и оборудование для его реализации, отсутствие сведений о его эксплуатации вызывает необходимость проведения исследований основных параметров и технологических возможностей винтовых барабанов, разработку расчетных зависимостей для определения оптимальных конструктивно-режимных параметров винтовых барабанов.

В связи с этим, совершенствование процесса смешивания компонентов комбикормов путем оптимизации конструктивно-режимных параметров винтовых барабанов, создание новых конструкций винтовых барабанов и основ их конструирования, расчета, исследования их технологических возможностей является актуальной задачей. 5

7 ] 1 и 1 I ^ Чг I «1 1

Цель исследования - снижение энергетических и трудовых затрат на смешивание компонентов комбикормов путем оптимизации конструктивно-режимных параметров винтовых цилиндрических барабанов.

Объект исследования - технологический процесс смешивания компонентов комбикормов рабочими органами с дискретно расположенными по периметру, разнонаправленными по отношению к винтовым линиям плоскими элементами.

Предмет исследований - аналитические и экспериментальные зависимости процесса смешивания компонентов комбикормов винтовыми цилиндрическими барабанами с дискретно расположенными по периметру, разнонаправленными по отношению к винтовым линиям плоскими элементами.

Рабочая гипотеза: использование винтовых цилиндрических барабанов с дискретно расположенными по периметру разнонаправленными по отношению к винтовым линиям плоскими элементами позволит активизировать процесс смешивания за счет интенсивности перемещения компонентов комбикормов, направляя последние не только навстречу друг другу, но и к противоположным вращающимся стенкам винтового цилиндрического барабана.

Научную новизну представляют:

- математическая модель движения частиц компонентов комбикормов в цилиндрических винтовых барабанах;

- теоретические аспекты расчета винтовых барабанов, которая включает разработку классификации возможных схем их построения и методику моделирования их новых конструкций;

- конструктивные элементы цилиндрических винтовых барабанов, позволяющие управлять процессом смешивания компонентов комбикормов при реализации предложенной схемы.

Практическая ценность. Ресурсосберегающий технологический процесс смешивания компонентов комбикормов и комплект оборудования для его осуществления, обеспечивающий их смешивание непрерывным потоком в процессе транспортирования с большой амплитудой их перемещений.

Новизна технических решений подтверждена 3 патентами на изобретения.

Основные положения, выносимые на защиту:

- закономерности перемещения частиц компонентов комбикормов в рабочем пространстве смешивающих рабочих органов в виде цилиндрических винтовых барабанов;

- математическая модель, описывающая движение частиц компонентов комбикормов в цилиндрических винтовых барабанах;

- аналитические зависимости для определения основных конструктивно-режимных параметров винтовых барабанов;

- методика расчета основных конструктивно-режимных параметров винтовых барабанов;

- экспериментальные зависимости показателей работы винтовых цилиндрических барабанов.

Реализация результатов исследований. Производственная проверка результатов исследований прошла в хозяйствах Краснодарского края: ООО «Ком-тех-Краснодар», ООО «СЕРП», ООО «Кубинфо».

Результаты исследований используются в учебном процессе факультета механизации и инженерно-строительного факультетов Кубанского ГАУ при выполнении курсового и дипломного проектирования.

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены на международных научно-технических конференциях в Курске (2008 г.), Ростове-на-Дону (2008 г.), Орле (2009 г.), Виннице (2010г.) и региональных научно-технических конференциях в Краснодаре (2008 и 2010 гг.).

Публикации. Основные результаты работы опубликованы в 1 печатных работах, включая 3 патента РФ на изобретение, одну монографию и 4 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК. Общий объем опубликованных работ составляет 22,6 п.л., из них на долю автора приходится 9,4 п.л.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, списка использованных источников, включающего 138 наименований, в том числе 8 - на иностранном языке и приложения. Диссертация изложена на 183 страницах машинописного текста, включая 40 страниц приложения, содержит 66 рисунков, 6 таблиц.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Марченко, Алексей Юрьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основании анализа технологий и технических средств по зарубежным и отечественным литературным источникам, разработана классификация винтовых барабанов, позволяющая наметить перспективные направления в разработке винтовых цилиндрических барабанов с дискретно расположенными по периметру разнонаправленными по отношению к винтовым линиям плоскими элементами. Разработаны конструкции винтовых барабанов, техническая новизна которых подтверждена патентами на изобретения (№ 2372817; № 2373809; № 2373810).

2. Разработана методика компьютерного моделирования пространственных форм, позволяющая на стадии проектирования получить наглядное изображение ранее неизвестных конструкций винтовых барабанов. На основании методики компьютерного моделирования разработана конструктивно-технологическая схема для изготовления экспериментального цилиндрического винтового барабана. Получены зависимости для определения основных параметров винтовых цилиндрических барабанов, необходимых при проектировании и расчете рабочих органов для приготовления комбикормов, в том числе для определения наружного и внутреннего диамефа винтовых цилиндрических барабанов.

3. Получены математические модели процесса смешивания компонентов комбикормов винтовыми цилиндрическими барабанами в продольных и поперечных сечениях. Определены аналитические зависимости для получения численных значений коэффициентов звисящих от угла наклона барабана и степени заполнения рабочего пространства барабана Р(т) существенно влияющих на скорость продольного перемещения частиц комбикормов. Определена зависимость продольной скорости компонентов комбикормов V от угловой скорости винтового цилиндрического барабана (О.

4. Изготовлена экспериментальная установка по исследованию процесса смешивания комбикормов, рабочими органами которой являются винтовые цилиндрические барабаны, позволяющие изменять угол наклона винтового барабана от 0° до 10° к горизонту при коэффициенте заполнения последнего от 0,3 до 0,7.

5. Теоретически и экспериментально обоснованы конструктивно-режимные параметры винтового цилиндрического барабана, обеспечивающие приготовление комбикорма с высоким качеством. Оптимальными параметрами винтового цилиндрического барабана следует считать: максимальная скорость перемещения частиц компонентов комбикормов в продольном направлении составляет 23,49 мм/с; оптимальный коэффициент заполнения винтового цилиндрического барабана 0,499; минимальный угол наклона барабана, при котором будет обеспечиваться устойчивый рабочий процесс составляет 6°, оптимальная частота вращения цилиндрического барабана 1,1 с"1 при однородности смеси 92%, продолжительность процесса смешивания составляет Т=1,75 мин.

6. Систематизирована методика инженерного расчета винтового цилиндрического барабана, предложена технология сборки винтовых цилиндрических барабанов и даны рекомендации по типу и классу винтовых барабанов. Для барабана Ц5 основными параметрами являются: сторона равносторонних треугольников, из которых изготовлен винтовой барабан, а5 = 0.45 м; длина винтового барабана Ъ- 2,7 м; диаметр описанного вокруг винтового барабана цилиндра Онб = 0,522 м; диаметр вписанного внутри винтового барабана цилиндра Овб =0,252м; частота вращения винтол вого барабана п = 65 об/мин; площадь потока 8т = 0,061 м ; коэффициент заполнения винтового барабана Ку = 0,52; объем частиц компонентов комбикормов загружаемых в винтовой барабана РКорм = 0,1647 м3; расчетная производительность Г1 = 10,02 т/час.

7. Реализация процесса приготовления комбикормов, посредством винтового цилиндрического барабана позволяет снизить затраты труда на 60,6%, металлоемкость на 60,0%), энергоемкость на 38,8% в сравнении со смесителями ВКС-ЗМ. Экономический эффект от внедрения составляет 129 руб/т, а срок окупаемости 1,1 года, при этом чистый дисконтированный доход составил 50885,5 руб. Разработанная методика компьютерного моделирования пространственных форм винтовых барабанов позволяет на стадии проектирования обосновать основные конструктивно - режимные параметры методами клонирования и закрутки в три этапа.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Марченко, Алексей Юрьевич, 2012 год

1. Аблаутов, В.М. Исследование процесса смешивания кормов в барабанных смесителях на комплексах КРС: Дис. канд. техн. наук./ В.М. Аблаутов,- Саратов, 1977.-С.56-58.

2. Абраменко, Н.И. Оценка способов перемешивания исходных компонентов материалов /Н.И. Амбраменко //Тез. доклада Всесоюз. науч.-техн. конф. но проблемам тонкого измельчения, классификации и дозирования.- Иваново: 19-21 окт. 1982г.-С. 123.

3. Агеев, JI.E. Эксплуатация технологического оборудования ферм и комплексов /Л.Е. Агеев, В.И. Квашенников, C.B. Мельников и др.. М.: Агропром-издат, 1986.-242 с.

4. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В.Грановский М.: Наука, 1971. -1 Юс.

5. Адлер, Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969.- 159 с.

6. Александровский, A.A. Статистический анализ качества гетерогенных смесей /A.A. Александровский, Б.Ю. Ланге // Тр. Казанского химико-технологического института, 1969. Вып. 39, ч. 2-С.86-103.

7. Алеткин, В.Р. Механизация животноводства /В.Р. Алеткин, Г.М. Рощин. -М.: Агроимпромиздат, 1985. -335 с.

8. Алябьев, Е.В. Приготовление, хранение и раздача кормов на животноводческих фермах / Е.В. Алябьев, Б.И. Вагин и др.. М.: Колос, 1977. - 156 с.

9. Асатурян, В.И. Теория планирования эксперимента // Учеб. пособие для вузов // М.: Радио и связь, 1983. 248 с.

10. Астахов, A.C. Краткий справочник по машинам и оборудованию для животноводческих ферм / A.C. Астахов, A.B. Еленев. М.: Колос, 1977. - 230 с.

11. Баканов, М. В. Разработка и исследование непрерывно действующего смесительного агрегата вибрационного типа для получения комбинированных продуктов питания. Дисс. канд. техн. наук./М.В. Баканов Кемерово, 2001170с.

12. Бедрань, Н.Г. Переработка и качество полезных ископаемых / Н.Г. Бедрань, Л.М. Скоробогатова. -Киев-Донецк: Выщ. шк. Головное изд-во, 1984.-189 с.

13. Белявский, Ю.И. Эффективность кормления коров полнорационными смесями /Ю.И. Белявский, В.К. Скорик //Молочное и мясное скотоводство. -1982.- №33.-С.19.

14. Блехман, И.И. К теории разделения сыпучих смесей под действием колебаний /И.И. Блехман, В.Я Хайман //Механика твердого тела. -1968.- № 6. С. 513.

15. Богданов, В.В. Смешение полимеров /В.В.Богданов, Р.В. Торнер, В.Н. Красовский, Э.О. Регер.- Л.: Химия, 1979.-192с.

16. Богринцев, К.И. Мощность на перемешивание сыпучих материалов в плужном и ленточном смесителях / К.И. Богринцев, С.А. Ревенко // Оборудование для механических процессов химических производств. М.: НИИхиммаш, 1976. -С.50-55.

17. Богринцев, К.И. Мощность на перемешивание сыпучих материалов в плужном и ленточном смесителях / К.И. Богринцев, С.А. Ревенко // Оборудование для механических процессов химических производств. М.: НИИхиммаш, 1976. -С. 50-55.

18. Бойко, И.И. Консервирование кормов.-М.: Россельхозиздат, 1980.-174с.

19. Боярский, Л.Г. Производство и использование кормов. /Л.Г. Боярский. -М.: Госагопромиздат, 1988. -223 с.

20. Боярский, Л.Г. Исследования по технологии приготовления и использования полнорационных кормосмесей /Л.Г. Боярский //Животноводство.- 1972. -№2.-С.8

21. Боярский, Л.Г., Дзарданов В.Д. Производство и использование кормов в промышленном животноводстве. -М.: Россельхозиздат, 1980, 157 с.

22. Бронштейн, И.Н. Справочник по математике /И.Н. Бронштейн, К.А. Се-пендаев-М.: Наука,- С.72, 73.

23. Бутков, В.В. Исследование процесса смешивания в смесителе электромагнитного типа /В.В.Бутков, С.М. Макреев // Тез. доклада IV Всесоюз. научтехн. конф. по проблемам тонкого измельчения, классификации и дозирования.-Иваново, 19-21 окт. 1982.-С.115.

24. Вагин, Б.И., Чебеко В.Ф. Механизация приготовления и раздачи кормов на свинофермах 1965

25. Вагин, Б.И. и др. Технологическое оборудование звероводческих и кроликовод. Ферм. Россельхоз, 1984

26. Васина, В.П. Методика определения параметров диффузионного процесса вибросмешивания /В.П. Васина // Строительные материалы. М.: 1978. -С.186-191.

27. Венцель, Е.С. Теория вероятностей / Е.С. Венцель. М. Наука, 1964135с.

28. Власов, Н. С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники / Н. С. Власов. М. : Колос, 1968. - 223 с.

29. Вознесенский, В.А. Статистические методы планирования эксперимент в технико-экономических исследованиях. М.: «Статистика», 1974. - 192 с.

30. Голиков, В.А. Кормоцехи / В.А. Голиков, Е.М. Гамбург, О.Б. Пашевкин. Алма-Ата: Кайнар, 1968. - 144 с.

31. Голикова, Т.И. Свойства D оптимальных планов и методы их построения /Т.И. Голикова, Н.Г. Микешина - В кн.: Новые идеи в планировании эксне-римента.-М.: «Наука», 1969. - 21-58 с.

32. Горячин, В.П. Принцип подобия и однородности /В.П. Горячин/ Труды ВИСХМ, т. 1 Сельхозиздат, 1935.

33. Громадский, A.B. Разработка и обоснование пневмотранспортной системы для подачи кормов в условиях свиноводческих ферм / A.B. Громадский. // Дисс.: канд. техн. наук. Кубанский СХИ. Краснодар, 1984. - 212 с.

34. ГОСТ Р 53057 2008. Машины сельскохозяйственные. Методы оценки конкурентоспособности. - Введ. 17.12.2008. - М.: Стандартинформ, 2009. - 5с.

35. Дегтерев, Г.П. Справочник по машинам и оборудованию для живото-водства /Т.П. Дегтерев. М.: Агроимпромиздат 1986. -224 с.

36. Демидович, Б.П. Основы вычислительной математики /Б.П. Демидович. -М. Наука, 1966-173с.

37. Джим Ламерс, Майкл Тодд Петерсон. 3D Studio для начинающих. Киев: Изд-во НИПФ «Диасофт Лтд» ,1996, 448с.

38. Доценко, С.М. Совершенствование технологий и технических средств приготовления и раздачи кормовых смесей / С.М. Доценко, Ю.Б. Курков // Техника в сельском хозяйстве. 1998 -№1. -С. 12-14.

39. Дудин, В. Качество смешивания важный этап в нашем производстве. /В. Дудин //Комбикорма. -2002. №4. -С.25.

40. Дуленко, Н.В. Изыскание и исследование рабочего органа для разрушения стеблей кукурузы на корню с целью их ускоренного провяливание на сенаж: дисс. канд. техн. наук / ВНИИ механизации сел. хоз-ва, фил. Северо-кавказский ВИН. Армавир. - 178 с.

41. Дьяконов, В.П. Mathcad 7 в математике, физике и в Internet /В.П. Дьяков, И.В. Абраменкова М.: «Нолидж», 1999.

42. Дьяконов, В.П. Mathcad 2000. Санкт-Петербург.: «Питер», 2000.

43. Евдокимов, И.К. Исследования работы лопастного кормосмесителя для откорма ферм КРС: Дис. канд. техн. наук. /И.К.Евдокимов, 1967.-С.43-54.

44. Евсеенко, C.B. Исследование процесса виброционного смешивания сыпучих кормовых смесей: Дисс. канд. техн. наук./ C.B. Евсеенко, Челябинск, 1980.-е. 36-57.

45. Евсеенко, C.B. Повышение эффективности процесса смешивания компонентов сыпучих кормов: Дис. докт. техн. наук./С.В. Евсеенко-1967.с. 10-15.

46. Егорченков, М.И. Кормоцехи животноводческих ферм /М.И. Егорчен-ков, Н.Г. Шамов. М.: Колос, 1983.- 175 с.

47. Ермачков, A.M. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров вертикального смесителя влажных и вязких материалов: Дисс.канд. техн. наук./А.М. Ермачков, -М, 2001 -147с.

48. Жислин, Я.М. Оборудование для производства комбикормов и обогатительных смесей / Я.М. Жислин. М.: Колос, 1976. - 158 с.

49. Завражнов, А.И. Механизация приготовления и хранения кормов / А.И. Завражнов, Д.И. Никасаев.-М.: Агроимпромиздат, 1990. 336 с.

50. Зафрен, С.Я. Технология приготовления кормов / С.Я. Зафрен. М.: Колос, 1977 126 с.

51. Зельаер, В.Р. Приготовление и использование полнорационных кормов в промышленном животноводстве /В.Р. Зельаер, Е.Г. Коноплев. М.: ВНИИНИСХ, 1971.-С.12-14.

52. Земсков, В.И. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования кормоцехов / В.И. Земсков. М.: Россельхозиздат, 1982. - 240с.

53. Иванец, Г.В. Разработка вибрационных смесителей с прямыми и обратными контурами цикла смешиваемых потоков сыпучих материалов. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово, 1990.-161с.

54. Иванова, А.П. Интенсификация и оптимизация процесса смешивания компонентов при приготовлении сыпучих кормов: Дисс. канд. техн. наук./А.П. Иванова, Ориенбург, 2000.-155с.

55. Калашников, А.П. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных / А.П. Калашников.- М.: Агроимпромиздат, 1986. -352с.

56. Калашников, А.П. Научные основы увеличения производства и повышения качества мяса/А.П. Калашников, Б.С. Мысик //Животноводство. 1980.-№8.-16 с.

57. Кассандрова, О.Н. Обработка результатов наблюдений /О.Н. Кассандро-ва, В.В. Лебедев-Москва, Наука, 1970.-С. 103.

58. Кафаров, В.В. Критерий не идеальности смешения для аппаратов, описываемых ячеечными моделями /В.В. Кафаров, В.А. Клининицер // Доклады АН СССР. 1969. - № 6.-С.346-348.

59. Керимов, С.Ф. Исследование процесса смешивания в двухвальном горизонтальном кормосмесителе при приготовлении смеси влажных кормов: Дисс. канд. техн. наук. /С.Ф. Керимов. -1972.- С.25-27.

60. Кирпичев, M.B. Теория подобия /М.В. Кирпичев АН.СССР. 1953171с.

61. Ключев, Е. Направление в развитии комбикормовых технологий / Е. Ключев //Комбикорма. 2000. -№3. С. 15.

62. Коба, В.Г. Механизация и технология производства продукции живо1-новодетва /В.Г. Коба, Н.В. Брагинец, Д.Н. Мурусидзе, В.Ф. Некрашевич.1. М.: Колос, 2000. -525 с.

63. Ковтун, В.Ф. Методы расчёта новых конструкций низкочастотных вибрационных смесителей : Дисс. канд. техн. наук./В.Ф. Ковтун Ярославль, 1988-132с.

64. Ковшик, А.В.Вибрационный смеситель для сыпучих материалов /A.B. Ковшик// Химическое и нефтяное машиностроение. 1982. - № 3. - С. 5-6.

65. Колесник, И.Я. Об одном из методов решения уравнения диффузии /И.Я. Колесник// Инженерно-физический журнал. 1967. -№ 2. -С.234-236.

66. Корн, Г. Справочник по математике / Г. Корн, Т. Корн. М.: Паука, 1973.-831 с.

67. Косачев, Г. Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники / Г. Г. Косачев. М.: Колос, 1978. - 240 с.

68. Краюхин, Г. А. Экономическая эффективность изобретений и рационализаторских предложений. / Г. А. Краюхин JI.: Лениздат, 1983. - 129 с.

69. Кошкин, Л.Н. Важнейший этап развития технологических систем. /JI.II. Кошкин.-Новосибирск, ЭКО (роторно-конвейерные машины), 1985. -№10,- С.4

70. Кошкин, Л.Н. Роторные и роторно-конвейерные линии /Л.Н. Кошкин.-М.: Машиностроение, 1986. -319 с.

71. Кукта, Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов. / Г.М. Кукта.-М.: Агропромиздат, 1987. -303 с.

72. Кукта, Г.М. Методика определения неравномерности смешивания кормов/ Г.М. Кукта.// Механизация и электрофикация сельского хозяйства, 1985.-№ 1 .-С44-46.

73. Кулешов, Н.И. Исследование процесса вибросмешивания кормовых материалов: Дис. канд. техн. наук. /Н.И. Кулешов. -1975.-С.87-91.

74. Кузьмичёв, В.А. Методы моделирования и проектирования вибрационной мешалки для жидких сред: Дисс.канд. техн. наук./ В.А. Кузьмичев-Ленинград, 1970.-145с.

75. Куннос, Г.Я., Теория и практика вибросмешивания бетонных смесей ГГ.Я. Куннос, A.M. Скудра Рига: Изд-во АН Латвия ССР, 1962. - 215с.

76. Кущев, В.И. Вибромеханическое смешивание сыпучих материалов /В.И. Кущев, В.М. Шеваниуна, Э.И. Лысенко// Известия вузов. Пищевая технология. -1974. №5. - С.44-48.

77. Куцын, Л.М. Исследование процесса транспортирования сухих и i рану-лированных кормов винтовыми рабочими органами мобильных загрузчиков: Дисс. канд. тех. наук./Л.М. Куцын Киев, 1968.

78. Ламонов, Г.В. Кормоцехи / Г.В. Ламонов, Е.И. Резник. М.: Россельхозиздат, 1976. - 160 с.

79. Леонтьев, П.И. Технологическое оборудование кормоцехов / Г1.И. Леонтьев, В.И. Земсков, В.М. Потемкин. М.: Колос, 1984. - 160 с.

80. Лобановский, Г.А. Кормоцехи на фермах / Г.А. Лобановский. М.: Колос, 1971.-200 с.

81. Лойцинский, Л.Г. Курс теоретической механики/ Л.Г. Лойцинский, А.И. Лусье. М. Наука, 1983-С.45 - 46.

82. Макаров, Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов.- М.: Машиностроение, 1973.-215 с.

83. Марченко, А.Ю. Ресурсосбережение при смешивании компонентов кормов в винтовых барабанах /А.Ю. Марченко// Механизация и электрификация сельского хозяйства, № 4, М, 2011 - с. 20-21.

84. Марченко, А.Ю. Винтовые барабаны (Смешивание сыпучих материалов): монография /А.Ю. Марченко, В.В. Цыбулевский, Г.В. Серга. Краснодар: Издателей центр КГАУ, 2008. 460 с.

85. Марченко, А.Ю. Научно-технические основы создания ресурсосберегающих машинных технологий приготовления кормов в винтовых барабанов /А.Ю.Марченко// Научный журнал. Труды государственного аграрного университета.- Краснодар, 2008. С. 184-190.

86. Марченко, А.Ю. Совершенствование процессов движения сыпучих материалов с большой амплитудой /А.Ю. Марченко // Вибрационные машины и технологии: сб. науч. тр. Курск Гос. Техн. Ун-т.- Курск, 2008.-е. 117-127

87. Марченко А.Ю. Патент РФ на изобретение № 2358620 «Устройство для приготовления кормов» / А.Ю. Марченко, Г.В.Серга, М.Е. Гостев. Опубл. 20.06.09 Бюл. № 17.

88. Маслов, Г.Г. Оптимизация параметров и режимов работы машин методами планирования эксперимента /Г.Г. Маслов, О.Н. Дидманидзе, В.В. Цыбулевский М; «УМЦ «ТРИАДА», 2007, -292с.

89. Матвеев, Ю. А. Разработка вибрационного смесительного агрегата с направленной организацией материальных потоков для получения комбинированных продуктов: Дисс. канд. техн. наук./Ю.А. Матвеев -Кемерово, 2001 .-175с.

90. Механизация приготовления кормов / под ред. В.И. Сыровара //Справочник-М.: Агропромиздат, 1985. -368 с.

91. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов НИР и ОКР, повой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М. : Колос, 1980.

92. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. -М. : ВНИИВИ, 1983.- 150 с.

93. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. -М.: Колос, 1979.-399 с.

94. Мозгов, И.И. Моделирование и интенсификация процесса вибрационного смешивания: Дисс. канд. техн. наук./И.И. Мозгов Иваново, 1980.-155с.

95. ЮЗ.Мудров, А.Г. Усовершенствованный смеситель комбикормов / А.Г. Мудров //Техника в сельском хозяйстве.- 1983.- №4. -С.9.

96. Налимов, В.В. Логические основания планирования эксперимента /В.В. Налимов, Т.И. Голикова-М.: «Металлургия», 1976. 128 с.

97. Налимов, В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов /В.В. Налимов, H.A. Чернова- М.: «Наука», 1965.-340 с.

98. Непомнящий, Е.А. Предпосылки и результаты статистического описания процессов смешивания и сепарирования сыпучих материалов //Известия ЛЭТИ. 1972. - Вып. 77.-С.98-103.

99. Новик, Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов /Ф.С. Новик, Я.Б. Арсов М.: Машиностроение, 1980, -304с.

100. Новобранцев, Ф.К. Экспериментально-теоретическое исследование работы смесителя кормов: Дисс. канд. техн. наук./Ф.К. Новобранцев,-Москва, 1967.-163с.

101. Новобратский, B.JI. Теоретическое и экспериментальное исследование процесса непрерывного смешивания сыпучих материалов в лопастном каскадном смесителе: Дисс. канд. техн. наук./B.JI. Новобратский, Москва, 1981.

102. Овчинников, П.Ф. Динамика процесса вибрационного смешивания /П.Ф. Овчинников, Л.А. Латышев, Г.П. Моцаренко// Тез. доклада Всесоюз. конф. по вибрационной технике,- Кутаиси: ноябрь, 1981г. Тбилиси, 1981. - С. 139.

103. ПЗ.Пасько, А.А. Разработка новых конструкций вибрационных смесителей барабанного типа для сыпучих материалов и методика их расчёта: Дисс. канд. техн. наук./А.А. Пасько Тамбов, 2000.-141с.

104. Н.Петрова, С.С. Повышение качества смешивания кормов с обоснованием конструктивно-режимных параметров барабанного смесителя: Дисс. канд. техн. наук./С.С. Петрова Самара, 2004.-152с.

105. Петрухин, И.В. Корма и кормовые добавки: Справочник.-М.: Расагро-промиздат, 1989.-526с.

106. Перемешивание материалов. Основы теории и практическое руководство: ВИНИТИ. -№ 48292/5. -171с. -Parker, N.M. из журн.: //Chonicel Engineering. -1964.-т. 71,-№ 12. S. 165-220.

107. Поляков, Ю.С. Создание и исследование виброперемешивающего устройства технологического назначения: Дисс. канд. техн. наук./Ю.С. Поляков -Новосибирск, 1989.-162с.

108. Полянский, В.П. Оптимальная функция ПРВП в смесителях сыпучих материалов с распределенными параметрами / В.П.Полянский, Ю.И.Макаров, Л.В.Суркова //Тез. доклада IV Всесоюз. конф. по механике сыпучих материалов. Одесса, 17-19 сент. 1980.-С.199.

109. Промышленное производство кормов / под ред. В.В. Попова. М.: Колос, 1981.-271 с.

110. Пушко, В.А. Разработка и оптимизация параметров вибрационного смесителя с порционной загрузкой компонентов кормов: Дисс.канд. техн. на-ук./В.А. Пушко Оренбург,2004.-172с.

111. Седов, Л.И. Методы подобия и размерностей в механике / Л.И. Седов-Гостеххимиздат, изд. 4 1957-160с.

112. Селиванов Ю.Т., Першин В.Ф. Расчет и проект 1ирование циркуляционных смесителей сыпучих материалов без внутренних перемешивающих yci-ройств. М.: «Издательство Машиностроение-1», 2004.120 с.

113. Першин В.Ф. Расчет барабанного смесителя с упорядоченной загрузкой компонентов /В.Ф. Першин, Ю.Т. Селиванов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2002. № 2. С. 12 14.)

114. Сечкин, B.C. Справочник по заготовке и приготовлению кормов в Нечерноземье / B.C. Сечкин, Л.А. Сулима и др.. Л.: Колос, 1984. - 220с.

115. Скобло, А.И. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности / А.И. Скобло, И.А. Трегубова, Ю.К. Молоканов. -2-е изд., перераб. -М.: Химия, 1982. 584 с.

116. Смирнов, Н.В. Курс теории вероятностей и математическая статистика/ Н.В. Смирнов, И.В. Дунин-Барковский-М.: «Наука», 1965. 511 с.

117. Смирнов, В.Н. Курс высшей математики /В.Н. Смирнов. М.: Наука, i .2, 1961, С.356-367

118. Смирнов, В.И. Курс высшей математики т.З, ч.2 /В.И. Смирнов.- М. Наука, 1951,-С. 641 -643.

119. Смоленский, A.B. Исследование процесса транспортирования и раздачи кормов на свиноводческих фермах с применением вибрационных установок в хозяйствах южной степной зоны: Дисс. канд. техн. наук. /A.B. Смоленский-Зерноград, 1969.-181с.

120. Соломатин, Г.Н. Каким должен быть смеситель /Г. Н. Соломатин //Комбикорма. -2000.-№8. С.27-37.

121. Сражиддинов, A.B. Обоснование основных параметров вибрационного смесителя сыпучих кормов: Дисс. канд. техн. наук./А.В. Сражиддинов Челябинск, 1987.

122. ИЗ.Сухарёв, A.M. Разработка и научное обоснование способа произволе 1ва многокомпонентных смесей в лопастном смесителе с механическим псевдоожижением: Автореф. дисс. канд. техн. наук./А.М. Сухарев Воронеж , 2002. - 23с.

123. Тэд Бодман. 3ds max 4: Учебный курс. Санкт Петербург: Издательский дом « Питер», 2002. 480 с.

124. Уланов, И.А. Исследование технологического процесса приготовления смесей из грубых и сочных кормов: Дисс. канд. техн. наук./И.А. Уланов- MJ1-1965.—158с.

125. Федоренко, И. Я. Механико-техническое обоснование и разрабохка вибрационных кормоприготовительных машин: Дисс. д-ра техн. наук./И.Я. Федоренко Челябинск, 1992.-295с.

126. Физический словарь, т.5, Главная редакция технических энциклопедических словарей, Москва ГОНИ, НКТП СССР, 1939г., С.282-283.1411.I < |

127. Филин, В.Я. Современные конструкции смесителей для сыпучих и пастообразных материалов в СССР и за рубежом /В.Я. Филин. М.: Хим. и нефи Машиностроение, 1972.-51с.

128. Финкелынтейн, А.Ш. Исследование рабочего процесса смеси 1еля с планетарно- с шнековым механизмом.: Дисс. канд. техн. наук,-1970

129. Франчук, В.П. Исследование динамики насыпного материала на рабочих поверхностях вибрационных технологических машин /В.П. Франчук //Динамика и прочность горных и транспортных машин. Киев: Наук. Думка, 1981. -С.120-135.

130. Черняев, Н.П. Производство комбикормов. М.: Агропромизда1, 1989-224 с.

131. Шеблыкин, В. Качество комбикормов результат использования )ф-фективного оборудования //Комбикорма -2002 - № 3 - с. 19.

132. Шмельмах, Л.И. Исследование процесса смешивания кормов в лопастных смесителях периодического действия: Дис. канд. техн. наук. /

133. Л.И. Шмельмах.-1974.-152 с.

134. Шмельмах, Л.И. Исследование процесса смешивания кормов в лопастных смесителях периодического действия: Дисс. канд. техн. наук. / Л.И. Шмельмах. 1974. - 220 с.

135. Шупов, Л.П. Математические модели усреднения /Л.П. Шупов М.: Недра, 1978.-287с.

136. Щеглов, В.В. Боярский, А.Г. Корма. Приготовление, хранение, использование.: Справочник . М.: Агроимпроиздат, 1990 - 225 с.

137. Энциклопедический справочник. Машиностроение. Инженерные расчеты в машиностроении, т.1, книга вторая. М. ГНТИ МЛ - 1947. - 456.

138. Юдин, М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов: Монография. Краснодар: КГАУ, 2004.-105 с.

139. Яворский, Б.М. Справочник по физике/ Б.М. Яворский, A.A. Детгая -М.: Наука, 1965

140. Hojeehsytz, D. Porberg Rotating Mixers Profimagazin furagrartechik/ 2001.- №2.-S. 15.

141. Klefer, J. Optimum designs in regression problems. Ann. Math. Stat., 1959, v. 15, p. 611-614.

142. Klefer, J. Optimum experimental designs. -J. Royal Stat, 1959, v. B21, p. 272-319.158 . Klefer, J. Optimum designs in regression problems II. Ann. Math. Stat., 1961, v. 32, p.299-325.

143. Sommer, YJ Mechanismen des Pulvermismischens// Chem. Jng.- Tech/ -1977.-T. 49, №4.- S. 305 -311.160 . Valentin, F.H. Mixing of Powderis and particulate solids. //Enging.- 1975.-№4.- Vol. 46.

144. Wiaghart, K. Some experiments in granular flow //Archiwum Mechaniki Stosowanej. 1978,- №6. - T. 30,- P. 837 -843.-S.91-98

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.