Обоснование технологии изготовления защитного материала из измельченной лиственной древесины тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Леонова, Ольга Николаевна

• Леонова, Ольга Николаевна
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Леонова, Ольга Николаевна

Введение

1. Состояние вопроса и задачи исследования

1.1 Биологическое воздействие нейтронных потоков на живую ткань

1.2 Существующие защитные материалы, их преимущества и недостатки

1.3 Анализ возможности использования древесины для защиты от нейтронных потоков

1.4 Существующие технологии и оборудование для производства изделий из древесных прессмасс

1.5 Выводы и задачи исследований

2. Теоретические исследования способов уплотнения древесных отходов и их взаимодействия с нейтронами

2.1 Анализ взаимодействия нейтронов с древесиной

2.2 Математическая модель напряженно-деформированного состояния прессуемого древесного материала

2.3 Методика расчета производительности изготовления защитных блоков методом экструзии

2.4 Выводы

3. Методика экспериментальных исследований

3.1 Общие положения

3.2 Исходные материалы

3.3 Основное оборудование и приборы

3.4 Методы испытаний

3.5 Методика планирования и обработки результатов экспериментальных исследований

4. Результаты экспериментальных исследований

4.1 Экспериментальное определение прочности брикета в зависимости от способа измельчения древесных пород

4.2 Экспериментальное определение влияния силового воздействия прессформы на прочность блока

4.3 Экспериментальное определение по определению коэффициента трения

4.4 Экспериментальное определение нейтронозащитных свойств блоков из измельченной древесины

4.5 Выводы

5 Технико-экономические и технологические результаты исследований

5.1 Общие положения

5.2 Сырье для производства блоков

5.3 Структурная схема технологического процесса и 120 рекомендации по его осуществлению

5.4 Рекомендации по конструктивному оформлению нейтронозащитных блоков и их гидрофобная обработка

5.5 Принципиальная технологическая схема организации производства нейтронозащитных блоков

5.6 Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование технологии изготовления защитного материала из измельченной лиственной древесины»

В настоящее время исследования древесины являются крупным самостоятельным разделом науки. Однако, подчеркивая значимость специализации, необходимо отметить, что создание нового знания в условиях современности возможно только с привлечением достижений, иногда смежных, а иногда и совсем, казалось бы, далеких от древесиноведения наук.

В данной работе это касается сведений, накопленных в результате исследований взаимодействия нейтронных потоков с водородосодержащими веществами, одним из которых является древесина.

Анализируя литературные источники, посвященные задаче защиты биологических объектов от воздействия нейтронного излучения, можно сделать вывод о том, что универсального нейтронозащитного материала пока не создано. Современная защита представляет собой полислойную композицию, каждый из компонентов которой вносит свой вклад в снижение интенсивности излучения до уровня санитарных норм.

Одним из таких компонентов защиты служит материал на основе бори-рованного полиэтилена. Однако результаты исследований, проведенных в работе [6] доказывают, что борированный полиэтилен обладает рядом существенных недостатков и с успехом может быть заменен цельной древесиной, модифицированной уплотнением и пропитанной боросодержащими жидкостями, например, борной кислотой.

Требования, предъявляемые к защитным материалам, сформулированы в специальной литературе [21]. Не перечисляя их всех, остановимся на одном из важнейших, а именно — химическая однородность материала защиты по объему, или, применительно к борированной древесине, равномерность распределения атомов бора, внесенных в несущую водородосодержащую основу защиты способом сквозной пропитки.

По нашему мнению, неоднородность макростроения цельной древесины не позволяет гарантировать равномерное распределение атомов бора в ее объеме. Но эта задача может быть выполнена при формировании защитных блоков из борированной пропиткой измельченной древесины или формировании блоков из натуральной измельченной древесины, борированной порошкообразными соединениями бора, распределяемымипо объему путем тщательного перемешивания с мелкими древесными частицами.

Использование измельченной древесины, получаемой из отходов основного производства является рациональным и экономически выгодным в свете положений «Переработка и воспроизводство лесных ресурсов», одобренном правительственной комиссией по научно-инновационной политике, протокол № 1 от 18.01.2002 года.

Для получения нового нейтронозащитного материала в качестве исходного сырья может быть использована древесина березы, ольхи, осины, которая находит ограниченное применение в народном хозяйстве. Основная ее масса остается в лесу и подвергается гниению. В тоже время только на долю перечисленных пород приходится до 60% лесной площади, занятой лиственными насаждениями.

Основными путями повышения эффективности использования нового нейтронозащитного материала являются: изучение возможности применения древесных прессмасс для производства массовых защитных деталей; внедрение в производство поточных методов изготовления блоков; снижение затрат за счет применения в качестве исходного сырья древесины пониженной сортности и отходов от лесопильно-деревообрабатывающих производств; дальнейшее изучение видов прессования, пропитки и совершенствование методов их осуществления. Создание запдатных блоков из измельченной борированной древесины является актуальной задачей.

Учитывая вышеизложенное и данные предварительного анализа, которые позволяют утверждать о приводности древесных материалов для создания защиты от нейтронных потоков, автор предлагаемой работы исследует способы формования защитных блоков, борирование измельченной древесины, способы пьезотермической обработки прессмасс, закономерности и уравнения связи для расчетов режимов уплотнения и устанавливает численные показатели защитных свойств нового материала при воздействии нейтронных потоков малых и средних энергий (до 5 Мэв).

Математические модели и установленные закономерности процессов формования блоков могут расширить и углубить представления о процессах деревообработки, а новый защитный материал может найти широкое применение при строительстве объектов ядерной энергетики, защитных сооружений гражданской обороны и контейнеров для перевозки радиоактивных отходов.

Таким образом, обоснование технологии изготовления нейтронозащит-ного материала из уплотненной древесины, выполненное на базе новых теоретических положений, технических и технологических решений, позволяющих расширить возможности глубокой переработки и комплексного использования низкосортной лиственной древесины, является актуальной научно-технической задачей лесопромышленного комплекса.

Цель работы. Повышение эффективности нейтронозащитных сооружений на основе материала из измельченной древесины мягких лиственных пород.

Объекты исследований. Физические явления, технологические процессы и оборудование для формирования нейтронозащитных блоков из измельченной древесины.

Научная новизна работы. 1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена способность древесины эффективно снижать энергию нейтронного излучения. При этом установлено:

- снижение энергии потока быстрых нейтронов прямопропорционально плотности защитных блоков из древесных частиц;

- поглощение энергии потока тепловых нейтронов обусловлено введением в древесину бора; измельчение древесины способствует равномерному распределению боросодержащих компонентов по объему защитной среды.

2. Сформулированы, обоснованы и математически описаны основные закономерности формования защитных блоков из измельченной древесины:

- учет деформации прессформы при одноосном уплотнении измельченной древесины позволяет корректировать величину усилий пресса;

- взаимосвязь деформаций и давления, возникающего на поверхности прилегания прессовки к прессформе можно определить из условия суммирования абсолютных значений перемещений деформируемых тел в их поперечном сечении.

3. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена методика расчета процесса экструдирования полых защитных блоков с прямоугольной конфигурацией их поперечного сечения.

4. Экспериментально определены функциональные характеристики нейтро-нозащитного материала из измельченной древесины. Обоснована конфигурация нейтронозащитных блоков, при которой возможно формирование сборно-разборных защитных сооружений.

5. Обоснованы критерии эффективности процесса формования нейтронозащитных блоков; полученные математические модели, связывающие влияющие факторы с выходными параметрами изделий, позволяют управлять процессом и получать продукцию с заданными свойствами.

Результаты работы, выносимые на защиту.

1. Математическая модель процесса взаимодействия нейтронных потоков с веществом, при котором основная потеря энергии нейтронов происходит при упругом взаимодействии с атомами водорода, концентрация которых обусловлена плотностью блока из измельченной борированной древесины.

2. Анализ последовательных стадий напряженно-деформированного состояния уплотняемой прессмассы, при котором установлено влияние деформации прессформы на качество продукции и уточнения математической модели для определения расчетных значений осевых усилий пресса при одноосном уплотнении измельченной древесины в закрытых прессфор-мах.

3. Методика расчета определяющих факторов и производительности технологического оборудования при формовании нейтронозащитных блоков методом экструдирования при достижении плотности прессовки полого прямоугольного сечения не менее 1250 кг/м".

4. Экспериментальные данные по определению основных функциональных параметров нейтронозащитного материала в виде блоков из измельченной древесины мягких лиственных пород.

5. Технология формования нейтронозащитных блоков, учитывающая требования равномерного распределения боросодержащих компонентов по объему защитного элемента.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций: приемлемо^ совпадение результатов теоретических исследований с опытными данными, полученными при проведении экспериментальных исследований; корректоре допущения при замене реальных процессов математическими моделями; использование положений теории упругости; апробированные методы решения контактных задач деформированных материалов; адекватность разработанных моделей реальным процессам.

Значимость для теории и практики.

Для теории имеют значение: - теоретическое и экспериментальное обоснование способности древесины снижать энергию нейтронного излучения;

- закономерности процесса взаимодействия нейтронов с борированной древесиной;

- математическая модель напряженно-деформированного состояния древесной прессмассы, позволяющая определять параметры процесса формования нейтронозащитных блоков при одноосном прессовании;

- методика расчета параметров процесса экструдирования прессмассы при использовании наконечника и центрального штыря прямоугольного сечения.

Для практики имеют значение:

- технология и оборудование для изготовления нейтронозащитных блоков из измельченной древесины;

- показатели качества нового нейтронозащитного материала и математические модели, позволяющие обосновать режимы обработки и обеспечить достижение требуемых свойств продукции;

- технические решения, обеспечивающие возможность создания сборно-разборных защитных конструкций для объектов ядерной энергетики;

- полученные методики для определения производительности технологических процессов формования нейтронозащитных блоков;

- нормативные документы для организации производства нового материала для защиты от нейтронного излучения.

Апробация работы. Основные положения диссертации и отдельные ее разделы были заслушаны и одобрены на:

- ежегодных научно-технических конференциях СПб ГЛТА им. С.М. Кирова в 1998-2004г;

- международном лесопромышленном форуме «Лесопромышленный комплекс России XXI в.» СПб, 2003г;

- девятой международной выставке - конгрессе «Высокие технологии, инновации, инвестиции» 8-11 июля 2004г;

- международной научно-практической конференции «Состояние и перспективы развития современного лесопиления», 23-25 марта 2004г. СПб ГЛТА.

Реализация работы. Основные положения использованы в учебном процессе Военно-инженерной космической академии им. А.Ф. Можайского.

Публикации. Материалы диссертации опубликованы в 6 статьях. Результаты исследований отражены в научно-технических отчетах по НИР.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 разделов, выводов и рекомендаций, приложений, списка литературы, включающего 107 наименований. Общий объем работы 156 страниц, включая 47 рисунков, 25 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Леонова, Ольга Николаевна

6. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Измельченная древесина, модифицированная уплотнением и борировани-ем, эффективно снижает энергию нейтронных потоков и может быть использована в качестве нейтронозащитного материала.

2. Математическая модель процесса снижения энергии потоков нейтронов в веществе позволяет установить зависимость потери энергии нейтронами при увеличении плотности древесины используемой в качестве защиты.

3. Экспериментальными исследованиями функциональных параметров защитных материалов установлены: рациональная плотность блоков из древесной массы в пределах 1,2-1,25 г/см"; и положительное влияние измельчения древесины на равномерность распределения боросодержащих компонентов в объеме защиты.

4. Полученная зависимость (2.49) позволяет учитывать влияние деформации прессформы на прочность нейтронозащитных блоков и уточнить величину усилий пресса при пьезообработке измельченной древесины.

5. Максимальными размерами древесных частиц для изготовления деталей из измельченной древесины без связующего можно считать: длина 15 мм, толщина 1,5 мм, ширина 2,5 мм. Оптимальными размерами частиц можно считать: длина 3 мм, толщина 0,7 мм, ширина 2 мм. Рекомендуемая влажность частиц 8-15%. Рекомендуется перед прессованием доизмельчать древесные частицы на молотковых мельницах с целью образования волокнистых фракций.

6. Интенсивное увеличение распирающих усилий в экструдере и в закрытых прессформах наблюдается при подъеме температуры до 60°С. С дальнейшим увеличением нагрева распирающие усилия снижаются. Рекомендуемая температура термопьезообработки древесной прессмассы лежит в пределах 170-200°С.

7. Рекомендуется цельные нейтронозшцитные блоки изготавливать способом одноосного прессования. Пустотелые блоки с соединительными элементами в виде паза и гребня целесообразно изготавливать способом контурного прессования. При использовании первого из указанных способов можно получить детали с большей плотностью.

8. Отформованные нейтронозащитные блоки необходимо подвергать гидрофобной обработке. В качестве гидрофобных материалов рекомендуются петролатум или парафин.

9. При равной толщине материала коэффициенты ослабления потока быстрых нейтронов в нейтронозащитных блоках сравнимы с коэффициентами ослабления для парафина и примерно на 20% больше, чем у обычного дерева; при равной толщине материала коэффициенты ослабления потока гамма-квантов в нейтронозащитных блоках сравнимы с коэффициентами ослабления для полиэтилена и парафина и на 20-40% больше, чем у обычного дерева.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Леонова, Ольга Николаевна, 2004 год

1. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1978. -110 с.

2. Аллен В. Д. Регистрация нейтронов. М.: Госатомиздат, 1962. 285 с.

3. Арабей Б. Г. Поглощающие материалы для регулирования ядерных реакций: Справочник: Пер. с англ. М.: Атомиздат, 1965. - 480 с.

4. Безухов Н. И. Введение в теорию упругости и пластичности. М.:Л.; Госстройиздат, 1950. - 248 с.

5. Белянкин Ф. П., Яценко В. Ф. Деформативность древесины как упруго-вязко-пластического тела. Киев, 1957. - 432 с.

6. Белоногова Н. А. Повышение защитных свойств низкосортной древесины путем пропитки и уплотнения: Дис. канд. техн. наук. СПбЛТА им. С. М. Кирова. СПб., 1999. - 159 с.

7. Беркович И. И. Влияние трения на параметры уравнения прессования порошков // Механика и физика контактного взаимодействия / Калининский политехнический институт. Калинин, 1980. - С. 100 -109.

8. Беркурц К., Виртц К. Нейтронная физика. М.: Атомиздат, 1968. -456 с.

9. Берулин В. Н., Завражков А. М. Выбор способа сортировки древесных частиц // Плиты и фанера: ЭИ / ВНИПИЭИлеспром. М.,1979. -Вып. 16.-38 с.

10. Ю.Бирман А. Р. Возможность использования отходов целлюлозно-бумажного производства в качестве нейтронной защиты / Лесосечные, лесоскладские работы и транспорт леса: Межвуз. сб. науч. тр./ СПбГЛТА им. С. М. Кирова. СПб., 2002. - С. 35-38.

11. И.Бирман А. Р. Использование древесины в защитных сооружениях ядерной энергетики / Техника, технология и организационные решения проблем лесного комплекса: Сб. науч. тр./ КарНИИЛП. Петрозаводск, 2000. - С. 40-45.

12. Бирман А. Р. Использование древесины в качестве замедлителя нейтронов / Лесоинженерное дело: Сб. науч. трJ СПбГЛТА. Лесоинже-ренный факультет. СПб.: СПбГЛТА им. С. М. Кирова, 1997. - С. 1923.

13. Бирман А. Р. Организация производства деревянных нейтронозащитных материалов из низкосортной древесины / Международный лесопромышленный форум «Лесопромышленный комплекс России XXI века» 16-20 октября 2001 г. СПб., 2001. - С. 32-37.

14. Бирман А. Р. Теоретическое и экспериментальное обоснование для производства облицовочных деревянных покрытий. СПб.: СПбГЛТА им. С. М. Кирова, 2001.-156 с.

15. Бирман А. Р., Патякин В. И. Использование древесины для защиты нейтронного излучения. Сборник трудов СПбГЛТА им. С. М. Кирова. 2002. С. 30-32.

16. Бородулин В.И. Завреннов A.M. Выбор способа сортировки древесных частиц. Эксперессинформация «Плиты и фанера» вып. 16. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1979.- 38 с.

17. Барулин В.И., Завражнов A.M. Исследование технологических схем и режимов сортировки древесных частиц. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1983. 40 с.

18. Брацыхин Е. А. Переработка пластических масс в изделия. М.:Л.: Химия, 1966.-399 с.

19. Бредис Р.-П. Ю. Исследование основных факторов, влияющих на прочность плит, полученных в процессе непрерывного прессования из верховых торфов малой степени разложения торфозалежей: Дис. канд. техн. наук. Каунас, 1973. - 142 с.

20. Булынко М Г. Брикетирование торфа. М.: Госэнергоиздат, 1962.112 с.

21. Васильев Ю.А. и др. Нейтронная физика. М.: Госатомиздат. 1976 г. 380 с.

22. Берниковский В. Е., Класс С. А. Объемно-напряженное состояние порошка по стадиям прессования: Сборник трудов /ВИО. Л., 1971. -Вып. 43.-С. 71-84.

23. Веселов В. А, Оборудование для переработки пластических масс в изделия. Тепловые расчеты М: Машгиз, 1961. - 212 с.

24. Витт К. Н. Брикетирование древесных отходов. М.: Гослестехиз-дат, 1935. - 152 с.

25. Власов Н. А. Нейтроны. ГТШ, 1955. - 285 с.

26. Власов Н. Н. Нейтроны. М.: Наука, 1971. - 380 с.

27. Гальперин В.И. Методы оценки эффективности процессов фракционирования древесных частиц // Деревообрабатываающая промышленность 1973. № 11. с. 9-11.

28. Голубев Б. П. Дозиметрия и защита от ионизирующих излучений: Учебник для вузов / Под ред. Е. Л. Столяровой. 3-е изд. перераб. и доп. - М,: Атомиздат, 1976. - 504 с.

29. Гольдштейн М. Н. Механические свойства грунтов (напряженно-дефор-мативные и прочностные характеристики).- М.: Стройиздат, 1979.-304 с.

30. Грифф А. Технология экструзии пластмасс /Пер. с англ. Блюменталь М. Г., Гдалине С. И. М.: Мир, 1965. - 308 с.

31. Гурвич С. Г. Расчет и конструирование машин для переработки пластических материалов / М.: Машиностроение, 1970. - 295 с.

32. Гусев Н. Г. Защита от ионизирующих излучений / М.: Атомиздат, 1968.-388 с.

33. Даннюлайтис А. И. Исследование процесса гидрофобизации торфяных брикетов: Дис. канд. техн. наук. Каунас, 1967. - 12В с.

34. Долгиев Е. И. Детекторы ядерных излучений / Е. И. Долгиев, П. И. Малеев, В. С. Сидоренко. Судпромиздат, 1961. - 284 с.

35. Дорожкин Н. Н., Гафо Ю. Н. О выборе меры объемной деформации при уплотнении пористых тел / Кузнечно-пггамповочное производство. -1981. -№ 1. С. 9 - 10.

36. Егер Р. Дозиметрия и защита от излучений. М.: Госатомиздат, 1961.-182 с.

37. Ерошкин А. Н., Модин Н. А. Брикеты из отходов древесины. Л.: Изд-во НТП, 1959.-112 с.

38. Ерошкин А. Н., Модин Н. А. Брикеты из отходов древесины. 4.2. -М.: Изд-во ЛДНТП, 1959. 114 с.

39. Жекене Г. Ю. Улучшение физико-механических свойств торфяных брикетов и полуфабрикатов с внесением присадки целлюлозного пека: Дис. канд. техн. наук. Каунас, 1967. -130 с.

40. Зарецкий Ю. К. Теория консолидации. М.: Наука, 1967. - 268 с.

41. Зиман А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. М.: Химия. 1974 г. 148 с.

42. Злобинский Б. М. Безопасность работ с радиоактивными веществами, Металлургиздат, 1958. - 118 с.

43. Зност Д. А. Исследования возможности активации проникающей способности жидкости в древесину // Химическая защита древесины -Рига: Знание 1982 г. С. 160-168.

44. Зубчанинов В. Г. Основы теории упругости и пластичности. М.: Высшая школа, 1990. - 363 с.

45. Исследование и усовершенствование технологии изготовления паркетных щитов с лицевым покрытием из уплотненной древесины: Отчет НИР / СПбГЛТА им. С. М. Кирова. № ГР 70024893. - Л., 1973. -193 с.

46. Карпов А.С. Технологический контроль влажности древесных частиц при их сушке. Дис. канд. техн. наук. Л.: СПбГЛТА им. С. М. Кирова, 1983 г. 278 с.

47. Карпов А.С., Цветков Е.И. Влагометрия, качество, конкуренция. Методы и средства развития конструктивной конференции на российском рынке средств контроля влажности древесины СПб. 1997. 66 с.

48. Котков П. М. Совершенствование процессов измельчения и брикетирования коры на лесопильных предприятиях: Дис. канд. техн. наук. -Л., 1983.-195 с.

49. Крагельский И.В., Виноградов И.Э. Коэффициенты трения М.: Маш-гиз. 1955 г. 280 с.

50. Курант Р. Уравнение с частными производными. М.: Мир, 1964. -830 с.

51. Лакатош Б. К. Гаммаскопия древесины. Ростов-на-Дону, 1958. - 78 с.

52. Лакатош Б. К. Применение радиоактивных изотопов для контроля качества древесины /Деревообрабатывающая промышленность. -1956. № 10.

53. Лаптев А. М. Критерии пластичности пористых материалов/ Порошковая металлургия. 1982. - № 7. - С. 12-18.

54. Леонович А.А. Огнезащита древесины и древесных материалов. СПб.: СПбГЛТА им. С. М. Кирова, 1994 г. 185 с.

55. Леонтьев Н.Л. Техника испытаний древесины. М.: Лесная промышленность. 1970 г. 160 с.

56. Леонтьев Н.Л. Техника статистических вычислений. М-Л.: Гослес-бумиздат. 1961 г. 164 с.

57. Ли Д. Е. Действие радиации на живые клетки. М.: Госатомиздат, 1963.-188 с.

58. Мальцев М. В., Николаев А. Н. Исследование внешнего трения металлических порошков в области низких давлений/ Порошковая металлургия. 1969. - №7. - С. 73 - 77.

59. Машкович В. П. Защита от ионизирующих излучений: Справочник. 3-е изд. - М.: ЭАИ, 1982. - 296 с.

60. Минетас К. Б. Повышение эффективности процеса брикетирования измельченной древесины методом экструзии: Дис. канд. техн. наук. -СПбГЛТА им. С. М. Кирова. Л., 1988. - 210 с.

61. Модин Н. А. Исследование радиального и непрерывно-периодического методов прессования древесных материалов: Дис. д-ра техн. наук СПбГЛТА им. С. М. Кирова. - Л., 1972. - 364 с.

62. Модин Н. А., Ерошкин А. Н. Брикетирование измельченной древесины и древесной коры. М.: Лесная промышленность, 1971. - 112 с.

63. Муравьев Г.М. Измерение влажности измельченной древесины: обзорная информация. «Плиты и фанера» М.: ВНИПИЭИлеспром, 1988, вып. 3.48 с.

64. Наумович В. М. Теоретические основы процесса брикетирования торфа. Изд-во АН БССР, 1960. -196 с.

65. Никитин В.И. Химия древесины и целлюлозы. М.: Издательство АН СССР. 1962 г. 711 с.

66. Нири Г. Биологическое действие длительного нейтронного излучения. Л., 1961. - 345 с.

67. Новый отделочно-защитный материал / А. Р. Бирман, В. И. Патякин, Ю. В. Швилик, В. А. Кулгамов // Межакадемический информационный бюллетень «Академия». СПб., 1997. - № 2 (5). - С. 50-59

68. Оборудование малогабаритных станций для брикетирования измельченных отходов древесины / Н. А. Модин, А. Н. Ерошкин, А. В. Мельников, Р. М. Гурцев. М.: ЛДНТП, 1961. - 144 с.

69. Одночервячные прессы для переработки пластмасс / И. М. Корецкий идр.-М., 1962.-92 с.

70. Оптимизация радиационной защиты на основе соотношения затраты-выгода. Публикация №37 МКТЗ. М.: Атомиздат, 1985. - 96с.

71. Орнатский Н. В. Механика грунтов / Н. В. Орнатский. М.: МГУ, 1950.-420 с.

72. Патякин В. И. Анализ взаимодействия древесины и нейтронных потоков малых и соседних энергий. / Технология лесопромышленного производства и транспорта: Сб. тр. / УГЛТА. Екатеринбург, 2000. -С. 217-221.

73. Пижурин А.А. Методика планирования экспериментов и обработка их результатов при исследовании технологических процессов лесной и деревообрабатывающей промышленности. Учебное пособие ФПК и аспирантов. Ч. 1,2, 3. М.: Лесная промышленность. 1972 г. 72 с.

74. Пижурин А.А. Современные методы исследований технологических процессов в деревообработке. М.: Лесная промышленность. 1972 г. 72 с.

75. Практическое руководство по радиационной безопасности на ускорителях деревянных частиц / М. М. Комозков и др. М.: Атомиздат, 1986.-168 с.

76. Проспект фирмы «Валон Коне» (Финляндия)

77. Проспект фирмы «Прогресс Трейдинг КО, Лтд» (Япония)

78. Проспект фирмы «Рольф Хатлана» (ФРГ). Брикетные упаковки.

79. Проспект фирмы «Шпенекс» (ФРГ).

80. Режим РД-04-03. Профильное фрезирование деревянных заготовок

81. Рябинин Д. Д., Лукач Ю. Е. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей. М.: Машиностроение, 1965. -363 с.

82. Савельев Н. М., Савельев А. Н. Объемное решение задачи и влияние сил внешнего трения при прессовании малопластичных масс/ Огнеупоры. 1970. - № 2. - С.13.

83. Сборник материалов симпозиума по отдельным вопросам дозиметрии. М.: Госатомиздат, 1962. - 154 с.

84. Сборник материалов симпозиума по отдельным вопросам дозиметрии. М.: Госатомиздат, 1962. - 115 с.

85. Силин В. А. Аналитический расчет непарных шнеков//Научные докл. высшей школы. Горное дело «Советское ». 1958. - № 3. — С. 176.-183.

86. Силин В. А. Графоаналитический метод расчета непарных шнеков// Труды / УкрНИИметаллпром. Киев: Гостехиздат, 1956. - Вып. 10. -С. 120-129.

87. Силин В. А. Динамика процессов переработки пластмасс в червячных машинах. -М.: Машиностроение, 1972. 150 с.

88. Соколовский В. В. Теория пластичности. 3-е изд. перераб. и доп. -М.: Высшая школа, 1969. - 608 С.

89. Соловов А. М. Брикетирование коры и мелких древесных отходов// Обзорн. информ. / ВНИПИЭИлеспром. 1986. - 36 с.

90. Соломин С. Н., Соломин М. Д. Зависимость давления прессования от соотношения площади прессования и поверхности трения порошка о стенки матрицы// Порошковая металлургия. 1965. - № 11. - С. 15 -18.

91. Сухоруков О. И. Обоснование параметров и режимов работы установок для пневмоударного разделения измельченных отходов: Дие. канд. техн. наук. СПбГЛТА им. С. М. Кирова. - Л., 1987. - 194 с.

92. Тарусов Б. Н. Основы биологического действия радиоактивных излучений. М.: Медгиз, 1954. - 215 с.

93. Ткаченко В. В. Дозиметрия и защита от излучений: Конспект лекций. Обнинск, 1990. - 80 с.

94. Уголев Б.Н. Испытания древесины и древесных материалов. М.: Лесная промышленность. 1965. 222 с.

95. Физические аспекты защиты от излучений: Учебник для вузов. Т.1. -2-е изд. доп. и перераб. М.: Атомиздат, 1980.

96. Фишер Э. Экструзия пластических масс: Пер. с англ. / Э. Фишер. -М.: Химия, 1970. 284 с.

97. Фрейдин А. С. Действие ионизирующих излучений на древесину и ее компоненты. М.: Гослесбумиздат, 1961. - 113 с.

98. Фруянов Б. А. Математическое моделирование процессов обработки давлением металлических порошков и пористых тел// Порошковая металлургия. 1981. - № 3. - С. 6 - 12.

99. Хайн Дн., Браунелл Г. Радиационная дозиметрия. -1958. 354 с.

100. Шальнов М. И. Тканевая доза нейтронов. М.: Госатомиздат, 1960.-152 с.

101. Штерн М. Б. Развитие теории прессования пластического деформирования порошковых материалов// Порошковая металлургия. -1992.-№9.-С. 12-24.

102. Meyer P. Untersuchungen uber die Dehidratisierung. Von. Dort. Diss. Stuttgart. 1977.194 s.

103. Lakatosch B.K. Die Annendung radio aktiver jsotope in der Holzbear buitung // Holzindustrie № 11. 1957.

104. Lakatosch B.K. Folosirea izotopilor radioactivi in lemnului/ Akadtmia republicil populare Romine. № 29.1957.

105. Sehwartz E.G., Weinstein A.S. Model of compaction of ceramic // soc, № 7 1965. p. 346-349.107. «Neutrostop», Export-Import, KOVO, Praha.