Обоснование состава технических средств и технологий заготовки фуражного зерна в условиях НЗ РФ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Конюхов, Виктор Васильевич

• Конюхов, Виктор Васильевич
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Конюхов, Виктор Васильевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЕЁ СОДЕРЖАНИЕ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Исходные положения, основные определения и понятия.

1.2. Состояние и направления в совершенствовании технологий и технических средств для обработки и послеуборочной обработки зерна.

1.3. Причины порчи и условия сохранности влажного свежеубранного зерна.

1.4. Методы проектирования комплексной механизации сельскохозяйственных предприятий.

1.5. Принципы проектирования технологий и планирования структуры технической оснащенности для уборки и послеуборочной обработки зерна.

1.6. Характеристика условий функционирования зерноуборочных комплексов на Северо-Западе Нечернозёмной зоны России.

2. УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ НАДЁЖНОСТЬЮ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМПЛЕКСОВ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА.

2.1. Общие положения.

2.2. Теоретические предпосылки и экспериментальные исследования условий функционирования технических средств для уборки и послеуборочной обработки фуражного зерна (ПОФЗ).

2.3. Формализация процедур сбора и обработки информации о сроках созревания зерновых колосовых культур в условиях Северо-Запада Нечерноземья.

2.4. Критерии оценки достоверности прогноза информации о сроках начала и продолжительности выполнения механизированных работ.

2.5. Статистический анализ условий функционирования зерноуборочных комплексов.

3. УСТАНОВЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ СРЕДСТВ ТЕХНИЧЕСКОЙ ОСНАЩЁННОСТИ ЗАГОТОВКИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА.

3.1. Модель функционирования технической оснащённости технологии уборки и послеуборочной обработки фуражного зерна.

3.2. Методологические принципы построения имитационной модели при обосновании уровня технической оснащённости процессов уборки и послеуборочной обработки фуражного зерна.

3.3. Статистическая оптимизация параметров технической оснащённости технологии уборки и послеуборочной обработки фуражного зерна.

3.4. Методика построения имитационных расчётов и характеристика информационной подсистемы.

3.5. Описание программного обеспечения, реализующего процедуры статистической оптимизации параметров технической оснащённости.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА.

4.1. Биологические основы герметического хранения влажного зерна (зарубежный опыт).

4.2. Герметическое хранение зерна.

4.2.1. Консервирование фуражного зерна.

4.2.2. Консервирование зерна в негерметических ёмкостях.

4.2.3. Внешний вид консервированного зерна.

4.2.4. Потери при герметизации консервированного зерна.

4.2.5. Сохранность консервированного зерна.

4.2.6. Питательная ценность консервированного зерна.

4.2.7. Технология консервирования влажного фуражного зерна в герметических ёмкостях. , ^

4.3. Консервирование зерна в герметичных закромах.

4.4. Уборка и загрузка зерна в закром.

4.5. Классификация и примеры конструктивного исполнения герметичных закромов.

4.6. Технология обработки фуражного зерна и его хранения.

4.6.1. Конструкционные особенности вальцовых мельниц (плющильных станков).

4.7. Технология хранения фуражного зерна.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование состава технических средств и технологий заготовки фуражного зерна в условиях НЗ РФ»

Приоритетным направлением в развитии агропромышленного комплекса было и остаётся надёжное обеспечение страны продовольствием и сельскохозяйственным сырьём. Решение этой задачи осуществляется в условиях формирования рыночных отношений и многоукладной агроэкономики.

Для сельского хозяйства, как Нечернозёмной зоны, так и России в целом переход к новым организационно-экономическим формам хозяйствования был связан с резким падением уровня производства. В наибольшей степени это коснулось зерновой отрасли Нечерноземья, где снижение производства составило в 1991 - 1995 гг. до 30 % [70].

Ещё более негативные изменения произошли за последние годы в инженерно-технической сфере агропромышленного комплекса региона. В ранжированной системе причин, обусловивших снижение уровня механизации труда, а, следовательно, и эффективности сельскохозяйственного производства следует выделить причины технического, технологического, организационно-экойомического и методологического характера^

Структурная перестройка экономики началась в условиях, когда ещё не была завершена комплексная механизация производственных процессов в зерновой отрасли. «Системой машина на 1981-1990 гг.» предусматривалась разработка и серийный выпуск 38 вариантов пунктов для послеуборочной обработки зерна. Однако более половины из них не были реализованы. Очень низким остаётся технический уровень комбайнов, используемых на уборке зерновых культур.

Выпускаемые промышленностью машины, в т.ч. зерноуборочные комбайны, не в полной мере отвечают своему технологическому назначению. Эти машины плохо приспособлены к зональным природно-климатическим особенностям, не обеспечивают максимального сбора урожая и его качественной переработки.

В 80-е годы была обоснована концепция индустриальных технологий возделывания зерновых культур. Такая технология является в основе своей машинной, сочетающей применение высокопроизводительной техники с новейшими агротехническими приёмами. Она предусматривает выполнение всех механизированных операций в оптимальные агротехнические сроки с учётом почвенно-климатических условий и цикличной прерывности технологических процессов, обусловленных биологическими особенностями растений. Однако отсутствие нормативной потребности в средствах технической оснащённости, неэффективные способы использования их в производстве, а также несоблюдение агротехники привели к тому, что в полном объёме индустриальные технологии не были реализованы на практике.

Становление рыночных отношений привело к возникновению принципиально новых организационно-хозяйственных форм сельских товаропроизводителей и значительному расширению их типоразмерного ряда. Появилась возможность временного привлечения со стороны (машинно-технологических станций) отдельных видов машин и технического оборудования, а также условия для оказания отдельных услуг по техническому сервису. Существующие методики обоснования состава и оптимизации структуры уборочно-транспортной системы для семеноводческих хозяйств не учитывают тех коренных изменений, которые произошли в сфере производства за это время. Отмеченное позволяет ставить вопрос о необходимости качественного подхода к формированию и структурному построению технической оснащённости для сельскохозяйственных предприятий.

В условиях недостаточной обеспеченности сельскохозяйственных предприятий материальными ресурсами особую актуальность приобретает проблема ситуационного управления качеством технической оснащённости. Разработка методики оценки качества технической оснащённости позволит с учётом вероятностной природы условий функционирования осуществлять вариантный выбор (проектирование) оптимальных стратегий. При этом важно установить границы устойчивого функционирования машин и их процессов.

Решение этой проблемы актуально для хозяйств Нечерноземной зоны и, особенно, её Северо-Западного региона, где уборочный сезон характеризуется неблагоприятными погодными условиями, а вероятность кондиционной влажности зерна составляет 0,1 [100]. Следовательно, для выбора единственного варианта, который можно рассматривать как рациональный из совокупности альтернатив, необходимо использовать систему, учитывающую реальную природу условий функционирования технологических процессов и технических средств. В этом контексте особое значение приобретает вопрос создания и исследования технологий и машин, позволяющих производить заготовку фуражного зерна и его хранение, и переработку для скармливания животным.

Изложенное позволяет сформулировать основные научные положения, которые выносятся на защиту:

1. разработка технологических схем уборки, хранения и переработки фуражного зерна в условиях Нечерноземной зоны РФ;

2. научный анализ технологических аспектов Ум приемов хранения и переработки фуражного зерна, пригодного для скармливания животным;

3. разработка имитационных моделей и обоснование критериев оценки и методов обеспечения технологической надёжности заготовки фуражного зерна для скармливания животным;

4. разработка вероятностного метода расчёта параметров технической оснащённости технологий уборки, транспортировки, послеуборочной обработки зерна, с целью его скармливания животным;

5. разработка технологии и средств механизации плющения и консервации фуражного зерна.

Основное содержание диссертации составляют исследования автора, выполненные в СПбГАУ за период с 1981 г. по настоящее время под научным руководством доктора технических наук, профессора В.Г. Еникеева.

Тема диссертации утверждена Учёным Советом СПбГАУ и соответствует «Концепции развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Нечерноземной зоны РФ на 1995 г. и на период до 2000 г.».

Полученные в работе научные и практические результаты отвечают приоритетным направлениям НИОКР, определённым Международной конференцией «Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России», которая была организована Отделением механизации, электрификации и автоматизации Россельхозакадемии, Главным управлением механизации и электрификации МСХП России и Главным управлением по развитию сельскохозяйственного и тракторного машиностроения Роскоммаша в 1995 г. (ГОСНИТИ, г. Москва).

Основные положения диссертационной работы доложены на всесоюзном координационном совещании по проблеме послеуборочной обработки и хранения зерна (1984 г.), Всесоюзной научно-технической конференции (1985 г.), региональных, зональных и вузовских научно-производственных, научно

I 'I техничёских и научных конференциях, на1 научных конференциях профессорско-преподавательского состава СПбГАУ, научно-техническом Совете ГСКБ «Воронежзерномаш».

Полученные результаты опубликованы в 4 печатных работах.

Материалы диссертации используются в учебном процессе, при обосновании структуры и состава зерноуборочных комплексов и оптимизации режимов их работы в хозяйствах, на машиноиспытательных станциях для прогнозирования эффективности функционирования испытываемых технических средств и агрегатов, а также в проектно-конструкторских организациях для расчёта параметров и оценки качества технической оснащённости технологий уборки и послеуборочной обработки зерна.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Конюхов, Виктор Васильевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Исследованиями установлено, что перспективным направлением в технологии заготовки зерновых на фуражные цели является его обработка плющением с последующей консервацией и хранением в специальных устройствах, при этом существенный эффект достигается из-за исключения процесса сушки зерна после комбайнирования перед закладкой на хранение с влажностью до 30 %;

2. Возможность закладки на хранение зерна с влажностью до 30 % в герметические ёмкости из полиэтилена (пластиковые мешки) и использование для загрузки в них зерноупаковочного комплекса, шнекового транспортёра и механизма для крепления сложенного пластикового мешка существенно снижают трудоёмкость технического процесса и повышают его эффективность;

3. Разработанное программное обеспечение, ориентированное на обоснование рациональной структуры зерноуборочного комплекса и позволяющее для расчётного объекта определить набор технических, средств и режим их использования в условиях реальной эксплуатации, имеющих вероятностную природу, повышает надёжность обеспечения отрасли животноводства белковыми кормами;

4. Полученные результаты экспериментальных испытаний оценки статистических характеристик влажности и засорённости зернового вороха, наступления сроков созревания зерна, возможной продолжительности его уборки имеют самостоятельное значение и могут использоваться для планирования состава, структуры и режима использования технических средств для уборки и послеуборочной обработки зерновых культур;

5. Экспериментальные испытания плющилки (вальцовой мельницы) финского производства «Мурска 7008» подтвердили её работоспособность с производительностью до 2,7 т/ч при удовлетворительном фракционном составе, который в % предусматривает следующее качество плющения ячменя с влажностью 27 %: толщина хлопьев, мм до 0,6 . 0

0,61 - 1,0 . 0

1,01 - 1,4.38,0

1,41-1,8 . 53,0

1,81-2,2.7,7

2,21-2,6. 1,3 более 2,6 . 0

6. Наилучшие результаты плющения были достигнуты при зазоре между вальцами в 0,25 мм при уменьшении подачи, т.е. при уменьшении ширины открытия заслонки регулирующей подачу массы. На качественные характеристики плющения оказывают влияние подача и влажность исходного материала. При большой влажности и уменьшении подачи улучшаются качество плющения и абсорбции;

7. Реализация альтернативных вариантов заготовки кормов для крупного рогатого скота, предусматривающих в первом варианте плющение зернофуражной массы с естественной влажностью и консервацию силосованием в специальных траншеях и во втором варианте загрузку зернофуражной массы после прямого комбайнирования в герметические ёмкости с плющением непосредственно перед скармливанием животным подтверждают их работоспособность в условиях НЗ РФ при существенном сокращении затрат на заготовку кормов;

8. Исключение из процесса заготовки зернофуража процесса сушки накладывают ограничения только на время загрузки зерна после комбайнирования в пластиковые мешки в течение 2-3 дней и загрузку траншей силосной массой зернофуража в такие же сроки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Конюхов, Виктор Васильевич, 2000 год

1. Агеев Л.Е. Основы расчёта оптимальных и допускаемых режимов работы машинно-тракторных агрегатов. - Л.: Колос, 1978, 295 с.

2. Агрометеорологические условия и продуктивность сельского хозяйства Нечернозёмной зоны / Под ред. Е.С. Услановой. М.: Гидрометеоиздат, 1978, 160 с.

3. Азаров В.М. Обоснование поточной технологии обработки продовольственного зерна на примере хозяйств лесостепной зоны Алтайского края // Автореф. дис. канд. техн. наук. Омск, 1974, 24 с.

4. Анискин В.И. К созданию перспективного оборудования для производства зерна // Техника в сельском хозяйстве. 1994. - №5. - с. 13-15.

5. Антипин В.Г. Научные основы разработки системы и конструкции зерноуборочных машин для Северо-Западной зоны СССР // Автореф. дис. докт. техн. наук. Л.-Пушкин, 1963, 35 с.

6. Антипин В.Г. Уборка зерновых комбайнами. Л.: Колос, 1976, 126 с.

7. Афифи А., Эйзен С. Статистический анализ. М.: Мир, 1982, 488 с.

8. Бейлис В.М., Егоров В.Г., Минеев А.П. Машины для возделывания зерновых культур и трав. М.: Россельхозиздат, 1981, 144 с.

9. Бейлис В.М. Определение уборочной влажности колосовых культур // Вестник с.-х. науки. 1975. - №5. - с.94-99.

10. Ю.Бендат Д., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов. М.: Мир, 1974, 462 с.

11. Бокс Дж., Дженкинс Г. Анализ временных рядов. М.: Мир, 1974, 406 с.

12. Брахман Т.Р. Многокритериальность и выбор альтернативы в технике. М.: Радио и связь, 1984, 288 с.

13. И.Бусленко В.Н. Автоматизация имитационного моделирования сложных систем. М.: Наука, 1976, 240 с.

14. И.Бусленко В.Н. Лекции по теории сложных систем. М.: Советское радио,1973,439 с.

15. Бусленко В.Н. Моделирование сложных систем. М.: Наука, 1978, 399 с.

16. Валге A.M., Киреев М.В., Никкинен И.Ф. К обоснованию оптимального состава уборочно-транспортного комплекса//Научные труды НИПТИМЭСХ. -Л. 1975.-вып. 18.-с. 93-100.

17. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969, 576 с.

18. Вентцель Е.С. Исследование операций. М.: Сов. радио, 1972, 552 с.

19. Вентцель Е.С. Курс теории случайных процессов. М.: Наука, 1975, 320 с.

20. Выторжец Э.Н., Елизаров В.П., Окунь Г.С. Оценка методов прогнозирования уборочной влажности зерна // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1977. - №8. - с. 18-50.

21. Гинзбург A.C. Некоторые современные проблемы теории и технологии сушки // Химическая промышленность. 1979. - №6. - с. 8-10.

22. Гинзбург A.C., Савина И.М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982, 280 с.

23. ГОСТ 12036-66. Семена сельскохозяйственных культур. Отбор образцов -взамен ГОСТ 5055-56; Введ, 01.06.66. 11 с.

24. ГОСТ 12041-82. Семенк сельскохозяйственных культур. Методы определения влажности взамен ГОСТ 12041-66; Введ. 01.06.83. - 7 с.

25. ГОСТ 12037-81. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения чистоты и отхода семян взамен ГОСТ 12037-66; Введ. 01.06.82.-26 с.

26. ГОСТ 21878-76. Случайные процессы и динамические системы. Термины и определения. Введ. 01.06.76. - 30 с.

27. ГОСТ 5888-74. Машины зерноочистительные общего назначения. Типы и основные параметры взамен ГОСТ 5888-63; Введ. 01.06.76. - 5 с.

28. Гоберман В.А. Некоторые методологические предпосылки использования транспорта в сельскохозяйственном производстве // Труды ВИМ. М. -1971.-Т.57.-с. 138-164.

29. Еникеев В.Г. Методологические вопросы планирования технической оснащённости сельского хозяйства. В кн.: Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического Совещания (28 октября - 1 ноября). - М.: ВИСХОМ, 1979, с. 23-25.

30. Еникеев В.Г. Формализация процесса оценки качества технической оснащённости сельскохозяйственного производства // Труды ВИСХОМ. -М,- 1980.-Т.100.-С.57-60.

31. Еникеев В.Г. Методическая разработка по расчёту и оценке на ЭВМ «Минск-32» технической оснащённости сельскохозяйственных предприятий. J1.-Пушкин, 1980, 105 с.

32. Еникеев В.Г. Методика и программное обеспечение для обработки результатов экспериментальных испытаний сельскохозяйственных агрегатов и их идентификации на ЭВМ. JT,-Пушкин, 1981, 82 с.

33. Еникеев В.Г., Зарубайло В.Т., Керимов М.А. Предпосылки к построению схем обработки зерна с учётом начального качества. НТБ СиБИМЭ вып.35. Новосибирск, 1983, с.5-6.

34. Еникеев В.Г. Критерии и методы оценки технической оснащённости растениеводства и качества работы агрегатов с учётом вероятностной природы условий их функционирования // Автореф. дис. док. техн. наук. -Л.-Пушкин, 1983,37 с.

35. Елизаров В.П. Предприятия послеуборочной обработки и хранения зерна (расчёт на ЦИМ). М.: Колос, 1976, 216 с.

36. Елизаров В.П. Оптимизация основных технологических параметров сельскохозяйственных комплексов послеуборочной обработки зерна // Автореф. дис. докт. техн. наук. М., 1982, 40 с.

37. Жалнин Э.В. Общая концепция развития комплексной механизации уборки зерновых культур // Техника в сельском хозяйстве. 1991. - №4. - с. 4-6.

38. Иглхард Д.Л., Шефлер Д.С. Регенеративное моделирование сетей массового обслуживания. М.: Радио и связь, 1984, 293 с.

39. Интенсификация комбайновой уборки зерновых в Нечернозёмной зоне / Под ред. В.Г. Антипина. Л.: Лениздат, 1976, 127 с.

40. Иофинов С.А. Индустриальная технология основа нового этапа ЭМТП // Научные труды ЛСХИ. - Л. - 1981. - т.406. - с.3-6.

41. Испытания сельскохозяйственной техники / С.В. Кардашевский, Л.В. Погорелый, Г.М. Фудиман и др. -М.: Машиностроение, 1979, 288 с.

42. Канторович Л.В. Экономический расчёт наилучшего использования ресурсов. М.: Изд-во АН СССР, 1959, 264 с.

43. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Агропромиздат, 1986, 288 с.

44. Кендалл М.Дж., Стьюарт А. Статистические выводы и связи. М.: Наука, 1973, 889 с.

45. Кендалл М.Дж., Стьюарт А. Многомерный статистический анализ. М.: Наука, 1976, 736 с.

46. Керимов М.А. оценка физико-механических свойств семян зерновых культур. В кн.: Методы и средства повышения эффективности рабочих процессов сельскохозяйственных машин. - Л., 1983, с. 45-46.

47. Керимов М.А., Зарубайло В.Т. Контроль засорённости зернового вороха. В кн.: Повышение эффективности технологических процессов и совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин.- Л., 1982, с.85-86.

48. Керимов М.А., Зарубайло В.Т. Характеристика схем построения датчиков контроля засорённости. В кн.: Материалы научной конференции Закавказских республик по механизации и электрификации сельскохозяйственного производства. - Тбилиси, 1983, с.54-56.

49. Керимов М.А. Моделирование процессов принятия решений в задачах обоснования технологического обеспечения технической надёжности зерноуборочных комплексов / Деп. статья.

50. Керимов М.А. Методические принципы построения имитационной модели при обосновании уровня технической оснащённости процессов уборки и послеуборочной обработки зерна / Деп. статья.

51. Керимов М.А. Моделирование технологических процессов послеуборочной обработки зерна с учётом вероятностной природы условий их функционирования // Автореф. дис. канд. техн. наук. Л.-Пушкин, 1985, 16с.

52. Киреев М.В., Дегтев В.М. Обоснование количества поточных линий послеуборочной обработки зерна. В кн.: Методы и средства повышения эффективности рабочих процессов сельскохозяйственных машин. - JL, 1983, с.36-38.

53. Киреев М.В., Григорьев С.М., Ковальчук Ю.К. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах. Д.: Колос, 1981, 224 с.

54. Ковальчук Ю.К. Прогрессивные механизированные технологические процессы, основные параметры, режимы работы зернокормовых комплексов для послеуборочной обработки семян, фуражного зерна и кормов // Автореф. дис. докт. техн. наук. СПб.-Пушкин, 1993, 40 с.

55. Комаров Л.И. Методы оценки технического уровня машин (Обзорная информация). М., 1979, 47 с.

56. Кононенко А.Ф., Каменский A.C. Автоматизированное управление уборкой сельскохозяйственных культур. -М.: Россельхозиздат, 1984, 120 с.

57. Косачёв Г.Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1978, 240 с.

58. Крамер Г. Математические методы статистики. М.: Мир, 1975, 648 с.

59. Крамер Г., Лидбетиер М. Стационарные случайные процессы. М.: Мир, 1969, 398 с.

60. Куйбышев В. А. Технологические основы интенсификации процесса сепарации зерна // Автореф. дис. докт. техн. наук. Л.-Пушкин, 1968, 51 с.

61. Кулапина Р.Т. Оценка уровня дефицитности зерноуборочных комбайнов по регионам и областям РФ до 2000 года // Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 1997.-№ 12.-с.10-13.

62. Лазовский В.В. Устойчивость технологических комплексов в сельском хозяйстве. -М.: Агропромиздат, 1986, 86 с.

63. Липкович Э.И. Аналитические основы системы машин. Ростов-на-Дону, 1983, 112 с.

64. Лисунов Е.А. Обоснование требований к надёжности агрегатов и узлов комбайна СК-5 // Сборник научных трудов. Горький, 1985, с. 18-23.

65. Лурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. Л.: Колос, 1970, 370 с.

66. Лыков A.B., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопроцесса. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963, 536 с.

67. Марычев Б.А. Оптимизация структуры предприятий послеуборочной обработки зерна методом статистического моделирования // Труды ВИМ. -М.- 1978.-t.79. -с.32-38.

68. Мартин Дж. Организация баз данных в вычислительных системах. М.:1. Мир, 1980, 662 с.

69. Месарович М., Дако Д., Такахара Н. Теория иерархических многоуровневых систем. М.: Мир, 1973, 332 с.

70. Методика разработки нормативов потребности сельского хозяйства в технических средствах послеуборочной обработки и хранения зерна.-М., 1981,28с.

71. Методика разработки нормативов потребности сельского хозяйства в тракторах и сельскохозяйственных машинах для растениеводства. М., 1981,94 с.

72. Методические указания по разработке технологий и технических средств послеуборочной обработки и хранения семян зерновых культур. М., 1983, 52 с.

73. Моделирование сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления / Под ред. А.Б. Лурье. Л.: Колос, 1979, 312 с.

74. Новиков П.А. Исследование технологии поточной обработки семенного зерна в целинных районах Северного Казахстана // Автореф. дис. канд. техн. наук. Омск, 1970, 24 с.

75. Новожилов В.В. Измерение затрат и результатов. М.: Экономика, 1966, 376с.

76. Нормы технологического проектирования предприятий послеуборочной обработки и хранения продовольственно-фуражного зерна и семян зерновых, зернобобовых, масличных культур и трав. ЦНИИЭППтицепром. -Ростов-на-Дону, 1982, 83 с.

77. Образцов A.C. Системный метод: применения в земледелии. М.: Агропромиздат, 1990, 303 с.

78. Операционная технология уборки колосовых культур / Сост. Г.И. Барабаш. -М.: Россельхозиздат, 1983, 271 с.

79. Погорелый Л.В. Индустриализация агропромышленного комплекса. Киев: Техника, 1984, 200 с.

80. Процеров A.B. Погода и уборка комбайнами зерновых культур. Л.:

81. Гидрометеоиздат, 1962, 68 с.

82. Растригин JI.A. Статистические методы поиска. М.: Наука, 1968, 376 с.

83. Ребиндер П.А. О формах связи влаги с материалом в процессе сушки // Труды Всесоюзного научно-технического совещания по сушке. М.: Профиздат, 1958, 14 с.

84. Руднев Г.В. Метеорология на службе урожая. JL, 1978, 159 с.

85. Рунчев М.С., Липкович Э.И., Жуков В.Я. Организация уборочных работ специализированными комплексами. М.: Колос, 1980, 224 с.

86. Русанов А.И., Журавлёв Г.М. Инженерная методика прогнозирования развития зерноуборочных комбайнов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1997. - №1. - с. 14-20.

87. Саркисян С.А., Голованов Л.В. Прогнозирование развития больших систем. -М.: Статистика, 1975, 192 с.

88. Свешников A.A. Прикладные методы теории случайных функций. М.: Наука, 1969, 464 с.

89. Сечкин B.C. Прогрессивные технологии и комплексы машин для заготовки и хранения кормов и трав в условиях Нечерноземной зоны РСФСР // Автореф. дис. докт. техн. наук. Л.-Пушкин, 1980, 38 с.

90. Сиротенко О.Д., Просвиркина А.Г. Динамические модели в агрометеорологии (вопросы разработки и перспективы применения) // Труды ИЭМ. М. - 1979. - вып.8(77). - с.З-11.

91. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981 1990 годы. Часть 1. Растениеводство. - ЦНИИТЭИ. -М, 1982, 850 с.

92. Скирта Б.К. Имитационное моделирование в управлении сельскохозяйственным производством. Киев: Выща школа, 1990, 206 с.

93. Славин P.M. Методические основы расчёта технологического экономического эффекта // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1980. - № 1. - с.6-10.

94. Смирнов В.А. Технологические карты возделывания сельскохозяйственных культур. Д., 1972, 246 с.

95. Снапелев Ю.М., Старосельский В.А. Моделирование и управление в сложных системах. М.: Советское радио, 1974, 264 с.10^Х Советов Б.Я., Яковлев С.А. Моделирование систем. М.: Высшая школа, 1981 272 с.

96. Технологическое оборудование по хранению и переработки зерна. М.: Колос, 1984.

97. Феллер В. Введение в теорию вероятностей и её приложения. В двух томах М.: Мир, 1984.

98. Финн Э.А. Обоснование состава машинно-тракторного парка в хозяйстве. -М.: Агропромиздат, 1985, 159 с.

99. Хабатов Р.Ш. Научные основы прогнозирования оптимальных параметров комплексной механизации сельскохозяйственного производства // Автореф. дис. докт. техн. наук. JI.-Пушкин, 1971, 38 с.

100. Чепурин Г.Е. Выбор стратегии и тактики уборки зерновых культур с учётом зональных условий // Сборник научных трудов СиБИМЭ «Технологии и комплексы машин для уборки зерновых культур и семенников трав в Сибири». Новосибирск, 1989, с.3-11.

101. Четыркин Е.М., Калихман И.Л. Вероятность и статистика. М.: Финансы и статистика, 1982, 319 с.

102. Чижов А.Г., Бабченко В.Д., Машков Е.А. Операционная технология послеуборочной обработки и хранения зерна (в Нечерноземной зоне). М.: Россельхозиздат, 1981, 192 с.

103. Шатуновский Г.М., Хараман В.А. Дискретно-динамический подход к оптимизации поточной и послеуборочной обработки зерновых // Труды ВИМ. М. - 1974. - вып.65. - ч.1. - с.83-91.

104. Шахмаев М.В. Формирование машинно-тракторного парка колхозов и совхозов. М.: Агропромиздат, 1986, 232 с.

105. Шеповалов В.Д. Автоматическая оптимизация функционирования мобильных сельскохозяйственных агрегатов. Тезисы докл. Всесоюзной научно-техн. конференции «Инженерные проблемы кибернетики в сельском хозяйстве». - Д., 1974, с. 100-103.

106. Ayerst G., Ltt Н. М. Effect of temperature and water activity on growth of fungi, Pest. Infest. Res., 15, 1962.

107. Bailey P.H. Farm drying of grass and grain, J. Inst. Fuel, 36, 278-286, 1964.

108. Bewer H.E. Getreidekonservirung mit kalter Nachtluft, Berichte iiber Landtechnik, 47, 1957.

109. Bridges T.G., Louver O.J. A computer model of or Evaluating Gorn Harvesting, Handlung, Drying and Storage System. V-tr. of the ASAE, vol. 22, N 3, p. 618-621.

110. Brown W.O., Oades J.M., Forbes T.J. Storage of undried grain, N. Ireland Res. Agr. Res. 13, 1,33-41.

111. Burges H.D., Burrell N.J. Cooling bulk grain in the British climate to control stogare insects and to improve keeping quality, J. Sci. Fd. Agric., 15, 1, 1964.

112. Culpin G. The fast on moist grain, Agr. Mach, J. 19, 2, 25, 1965.

113. Culpin G. The fast on moist grain. Paper presented at the National Power Farming Conference, 1965.

114. Culpin G. High-moisture grain storage, Agriculture, 71,6, 256-258, 1964.

115. Farm Mechanization, 16, 179, 27, 1964.

116. Galensa F. Konservierung von Getreide durch Einsaüern. Technik und Landwirtschaft, 15,293-301, 1963.

117. Gebhart D. Die Auswertung von autokorrelierten Simulationsergebnissen. Zeitschrift für Operations Research. 1976 Band 20, - s. 105-114.

118. Glass R. L., Ponte S.G., Cristensen C.M., Geddes W.F. Grain storage studies XXVII. The influence of temperature and moisture level on the behavior of wreat stored in air or nitrogen, Cereal Chemistry, 4, 341, 1959.

119. Hartmann P.A., Saul R.A. General microbiology of high moisture corn storage, North and Central Branch Meeting, Oct. 1962.

120. Heinisch O. Das Landwirtshaftliche Saatgut, Berlin, 1955.

121. Huxsoll Charles C. Some environmental factors influencing deterioration of high moisture grain in hermetic storage. M. S. Thessis, Purdue University, Lafayette, Indiana, 1961.

122. Hyde M.B. Practical application of airtight high moisture grain storage, J. and Proc. of the Inst, of Agric., 21,2, 83-87, 1965.

123. Hyde M.B., Oxley T.A. Experiments on the airtight storage of damp grain. I. Introduction effect on grain and the intergranular atmosphere, Ann. Applied. Biology, 48, 4, 687-710, 1960.

124. Isaacs G.W. Ways to store high moisture grain. Implement and Tractor, 74, 14, 42, 1959.

125. Isaacs G.W. Preservation of high moisture grain. Paper presented at Farm Science Days Lafayette, Indiana, 1962.

126. Joris E. Die Einsäuerung von feuchtem und ausgewachsenem Getreide, Mitteilungen der Deutschen Landwirtschafts-Geselschaft, 17, 166-168, 1962.

127. Louver O.J., Brigges T.G., Overhults D.J. Using the computer to analuse grein storage facilities. Agr. Eug. 1977, vol. 58, N 1, p.42-43.

128. Louver O.J., Brigges T.G., Overhults D.J. Trans of the ASAE 1976, vol. 19, p.1163.

129. Meiering Anton G., Bakker-Arkema Fred W. Kurzzeitlagerung von feuchtem Handelsgetreide unter Luftabshluss, Landtechnische Forschung, 6, 192-200, 1965.

130. Meiering A.G., Hall C.W. Lagerung von Feuchtgetreide in Luftdicht verschlossenen Behälter, Landtechnik, 19, 20, 761-767, 1964.

131. Orth A., Kaufmann W., Koch G. Versuche mit Silierung von Getreide, Bauernblatt für Schleswig Holstein, 17/113, 2724-2726, 1963.

132. Orth A., Kaufmann W., Koch G. Versuche zur Silierung von Getreide, Wirtschaftseigene Futter, 8, 127-136, 1962.

133. Oxley T.A., Wickenden G. The effect of restricted air supply on some insect which infest grain, Ann. appl. biol., 51, 313-324, 1963.

134. Peterson A., Schlegel V., Hummel B., Cuendet I.S., Geddes W.F., Christensen C.M. Grain storage studies XXII. Influence of oxygen and carbon dioxide concentrations on mould growth and grain deterioration, General Chem, 1, 53, 1956.

135. Pratt Georg L., Promesberger W.J., Watson A., Cecil Buchanan M.L. Storing high moisture barley in North Dakota American Society of Agricultural Engineers, 425, 1961.

136. Pratt G.L., Watson A.C., Promesberger W.J. Progress Report: high moisture barley storage, North Dakota Farm Research, 21, 10, 1961.

137. Problèmes des stockage des cereals, Dénie rural, 58, 6, 375-463, 1965.

138. Riemann Udo, Das Arbeitsverfahren Feuchtgetreidesilage, Berichte über Landtechnik, 90, 135, 1965.

139. Weissbach F. Versuchsergebnisse zur Silierung von Feuchgetreide, Wissenschriftt für die Landwirtschaft, 5, 6, 274-276, 1964.

140. Wenner H.L. Die Voraussetzungen für die Lagerung und Belüftung von feucht geerntetem Getreide, Berichte über Landtechnik, 45, 1955.

141. Zimmer F. Bericht über eine Studienreise in die USA. Manuskript aus dem Institut für Grünlandwirtschaft, Futterbau und Futterkoservierung der Forschungsanstalt für Landwirtschaft Braunschweigvölkenrode, 1963.

142. Техническая характеристика1. Показатели Данные1. Паспортные Испытаний

143. Тип изделия Навесной Стационарный

144. Агрегируется (марки трактора) Нет данных МТЗ-82

145. Привод То же ОтВОМ трактора, электрический

146. Потребная мощность, кВт 20-50 13,7-13,9

147. Транспортная скорость, км/ч Нет данных По скорости трактора

148. Производительность в час, кг:- основного времени 5000- 10000 2073- эксплуатационного времени нет данных 1789

149. Количество персонала, обслуживающегоагрегат, чел. То же 1

150. Габаритные размеры машины, ммв положении хранения): - длина 1450 1760- ширина 1150 1655- высота до краёв бункера 1040 1045высота по подъёмному транспортёру в вертикальном положении) нет данных 3380

151. Габаритные размеры агрегата, мм:в рабочем положении: длина То же 5690ширина То же 2900высота То же 3380в транспортном положении: длина То же 5615ширина То же 1970высота То же 4160

152. Дорожный просвет, мм То же 400

153. Общая масса в комплектации поставки, кг 550 1103в том числе: электродвигатель нет данных 241дополнительный бункер то же 60

154. Количество передач: ременных То же 3цепных То же 1

155. Количество точек смазки, всего То же 5в том числе: ежедневных То же нетпериодических То же нетсезонных То же 5

156. Показатели Значение показателей

157. По проспекту При испытаниях

158. Лабораторных Эксплуатационно-технологических На надёжность

159. Место проведения испытаний Северо-Западная МИС АОЗТ «Нива»

160. Дата проведения испытаний — 26.06.97 07.07.97 27.10.97 26.06.97 27.1030.10.97 24.06 -30.10.97

161. Культура Нет данных Ячмень Пшеница Ячмень Ячмень Ячмень Ячмень+пшеница

162. Состав агрегата . То же МТЗ-82+«Мурска 700S» «Мурска 700S» МТЗ-82+ «Мурска 700S» «Мурска 700S»с эл. двигателем МТЗ-82+«Мурска 700S», «Мурска 700S» с эл. двигателем

163. Максимальная мощность двигателя, кВт 55+3 59,6 59,6 - 59,6

164. Удельный расход топлива при максимальной эксплуатационной мощности, г/кВт ч 242 245 245 245

165. Частота вращения коленчатого вала двигателя при максимальной эксплуатационной мощности, об/мин 2200+4025 2205 2205 2205

166. Корректорный коэффициент запаса крутящего момента, % 15 16 16 16

167. Напряжение в сети, В - 398 - 398 398

168. Рабочий ток, А - 55 - 55 55

169. Частота вращения вала эл. двигателя, об/мин 1465 1465 1465

170. Другие показатели условий:1. Тип помещения

171. Параметры окружающей среды: температура, град Нет данных 15,6 23,0 -1,7 15,6 -1,7 -1,7- +23,0- относительная влажность воздуха, % Нет данных 85,0 83,0 85,3 85,0 85,3 80,0-85,0

172. Полнота зерна, % 96,4 97,7 99,7 96,4 99,7 99,4 99,7- целое II- 94,8 93,4 98,4 94,8 98,4 93,4-98,4- щуплое дроблёное - II-II- 1Д 0,5 1,5 2,8 0,6 0,7 1,1 0,5 0,6 0,7 0,6-1,7 0,3-3,2

173. Абсолютная масса зерна, г -II- 41,2 47,0 51,4 41,2 51,4 41,0-51,4

174. Температура зерна, град. -II- 18,4 23,2 0,9 18,4 0,9 0,9-23,3

175. Насыпная масса зерна, кг/м 560,0 748,8 652,0 560,0 652,0 512,0-755,0

176. Показатели условий определены по РД 10.19.2-901. Плющение влажного зерна

177. Показатели Значение показателей

178. По проспекту По данным испытаний

179. Место проведения испытаний Северо-Западная МИС

180. Дата проведения испытаний 26.06.97

181. Культура Нет данных Ячмень1. Режим работы:

182. Частота вращения ВОМ, об/мин Нет данных 540

183. Зазор между вальцами, мм 0,25 0,30 0,25 0,25 0,25

184. Ширина открытия заслонки подачи зерна к вальцам, мм Нет данных 15 20 25

185. Установка рукоятки подачи зерна из Четвёрбункера, деление сектора Нет данных Второе Третье тое

186. Показатели качества выполнениятехнологического процесса:

187. Производительность, т/ч 5-10 2,1 2,3 2,6

188. Средняя толщина хлопьев, мм -II- 1,4 1,5 1,6

189. Однородность плющенного продукта (коэффициент вариации),% -II- 24,8 16,0 15,0

190. Количество целых зёрен в продукте,^ -II- 0,2 0,3 1,1

191. Насыпная масса продукта, кг/м -II- 391,0 396,8 403,2

192. Температура плющенного зерна, град -II- 22,5 22,7 . 22,9

193. Повышение температуры, град. -II- 4,1 4,3 4,5

194. Влажность плющенного зерна, % -II- 20,5 20,7 20,8

195. Понижение влажности, % -II- 0,9 0,7 0,6

196. Коэффициент абсорбации -II- 0,91 0,85 0,83

197. Общие потери за машиной, % II- 0 0 0в т.ч. исходным зерном II- 0 0 0плющенным зерном -II- 0 0 0