Обоснование и разработка многофункциональных технологических жидкостей для подземного ремонта скважин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.17, кандидат технических наук Мавлиев, Альберт Разифович

• Мавлиев, Альберт Разифович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Мавлиев, Альберт Разифович

СПИСОК ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ.

ВВЕДЕНИЕ.

1 ОБОСНОВАНИЕ СВОЙСТВ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН'.

1.1 Особенности геологического строения залежей, физико-химических свойств флюидов нефтяных месторождений Ноябрьского региона Западной Сибири.

1.2 Анализ текущего состояния разработки нефтяных месторождений

Ноябрьского региона Западной Сибири.

1.3 Критерии эффективного применения и требуемые свойства многофункциональных технологических жидкостей для условий Ноябрьского региона Западной Сибири.

1.3.1 Критерии эффективного применения и требуемые свойства жидкостей глушения.

1.3.2 Критерии эффективного применения и требуемые свойства жидкостей для выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин.

1.3.3 Критерии эффективного применения и требуемые свойства жидкостей для создания профилактической антикоррозионной смазки.

1.3.3.1 Изучение механизма углекислотной коррозии внутрискважинного оборудования в условиях нефтяных месторождений Западной Сибири.

1.3.3.2 Требуемые свойства технологических жидкостей для создания профилактической антикоррозионной смазки.

1.4 Обоснование свойств и разработка эффективного эмульгатора гидрофобных эмульсионных составов.

1.4.1 Обоснование свойств высокомолекулярных поверхностно-активных веществ для применения в качестве эмульгаторов обратных водонефтяных эмульсий.

1.4.2 Анализ применения эмульгаторов для стабилизации обратных водонефтяных эмульсий.

1.4.3 Разработка эффективного эмульгатора обратных водонефтяных эмульсий для условий высокотемпературных пластов Ноябрьского региона.

Выводы к главе 1.

2 МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Условия проведения экспериментальных исследований.

2.2 Методика проведения экспериментальных исследований.

2.2.1 Приготовление технологических жидкостей на основе водонефтяных эмульсий.

2.2.2 Определение термостабильности и агрегативной устойчивости обратных эмульсий.

2.2.3 Определение реологических свойств обратных эмульсий.

2.2.4 Определение антикоррозионных свойств химических реагентов.

2.2.5 Определение адгезионных свойств обратных эмульсий.

2.2.6 Проведение фильтрационных исследований эмульсионных составов.

2.2.6.1 Проведение фильтрационных исследований в модели слоисто-неоднородного пласта.

2.2.6.2 Проведение фильтрационных исследований в термобарических условиях, максимально приближенных к пластовым.

2.2.7 Определение поверхностной активности реагентов и исследование кинетики процесса диффузии ПАВ химических реагентов.

2.2.8 Исследование эмульсионных составов на микроскопе.

2.3. Методика обработки результатов экспериментальных исследований.

Выводы к главе 2.

3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ.

3.1 Разработка составов жидкостей глушения.

3.1.1 Исследование агрегативной устойчивости и термостабильности обратных эмульсий.

3 ". 1.2 Исследование реологических свойств обратных эмульсий в зависимости от содержания компонентов.

3.1.2.1 Исследование реологических свойств обратных эмульсий в зависимости от содержания водной фазы.

3.1.2.3 Исследование реологических свойств обратных эмульсий в зависимости от содержания эмульгатора марки ЯЛАН-Э2.

3.2 Разработка составов технологических жидкостей для выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин.

3.2.1 Исследование фильтрационных свойств обратных эмульсий.

3.2.1.1 Фильтрационные исследования в модели слоисто-неоднородного пласта.

3.2.1.2 Фильтрационные исследования в термобарических условиях, максимально приближенных к пластовым.

3.2.2 Исследование адгезии обратных эмульсий к поверхности кварцевого стекла.

3.3 Разработка составов технологических жидкостей для создания профилактической антикоррозионной смазки на поверхности внутрискважинного оборудования.

3.3.1 Исследование антикоррозионных свойств водных растворов химических реагентов.

3.3.2 Исследование антикоррозионных свойств эмульсионных составов при применении в качестве профилактической антикоррозионной смазки.

3.3.3 Исследование адгезии обратных эмульсий к металлической поверхности.

3.4 Исследование поверхностной активности химических реагентов.

3.5 Исследование кинетики диффузии поверхностно-активных веществ реагентов.

3.5.1 Исследование кинетики процесса диффузии поверхностно-активных веществ реагентов из дизельного топлива в дистиллированную воду.

3.5.2 Исследование кинетики процесса диффузии поверхностно-активных веществ реагентов из дистиллированной воды в дизельное топливо.

Выводы к главе 3.

4 ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРИМЕНЕНИЯ

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ

ПРИ ПОДЗЕМНОМ РЕМОНТЕ СКВАЖИН.

4.1 Технология глушения скважин.

4.2 Технология выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин.

4.3 Технология создания профилактической антикоррозионной смазки на поверхности внутрискважинного оборудования.

Выводы к главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование и разработка многофункциональных технологических жидкостей для подземного ремонта скважин»

Актуальность темы исследований

Анализ технологий ремонтных работ отечественной и зарубежной нефтегазовой отрасли показывает устойчивую тенденцию к использованию при, подземном- ремонте скважит (ПРС) многофункциональных технологических жидкостей (ТЖ), значительно повышающих эффективность ремонтных операций. Среди таких жидкостей' все более широкое применение находят гидрофобно-эмульсионные составы (ГЭС), в частности, обратные водонефтяные эмульсии (ОВНЭ), благодаря ряду положительных качеств, среди которых, в первую очередь, следует отметить гидрофобизацию обводненных интервалов нефтяного пласта и защиту внутрискважинного оборудования от коррозии.

Гидрофобно-эмульсионные составы обеспечивают сохранение фильтрационных характеристик пород призабойной зоны пласта (ПЗП) при их использовании в качестве жидкостей глушения нефтяных скважин перед подземным ремонтом в отличие от большинства из традиционно используемых ТЖ на водной основе, снижающих производительность скважин или повышающих обводненность продукции. Кроме этого, ГЭС могут использоваться для закачки в призабойную зону нагнетательных скважин с целью выравнивания профиля их приемистости и при реализации потокоотклоняющих технологий, направленных на повышение нефтеотдачи пластов.

Вместе с необходимостью регулирования фильтрационных характеристик ПЗП борьба с коррозией внутрискважинного оборудования является одной из актуальнейших задач при эксплуатации нефтяных месторождений, вступивших в заключительную стадию разработки с высокой* обводненностью добываемой продукции.

Дальнейшее развитие работ по совершенствованию' ТЖ с многофункциональными свойствами на основе гидрофобно-эмульсионных составов связано с разработкой высокоэффективного эмульгатора, способного стабилизировать ГЭС при повышенных температурах, а также с разработкой эмульсионного состава с - повышенным гидрофобизирующим действием на поверхность поровых каналов породы-коллектора и улучшенной антикоррозионной, защитой внутрискважинного оборудования.

Целью диссертационной работы является повышение, эффективности эксплуатации скважин на основе разработки многофункциональных гидрофобно-эмульсионных составов; применяемых при подземном ремонте, за счет регулирования фильтрационных характеристик призабойной зоны нефтяного пласта и защиты внутрискважинного оборудования от коррозии.

Идея работы заключается в совмещении свойств в гидрофобно-эмульсионном составе по направленному регулированию фильтрационных характеристик призабойной зоны нефтяного пласта и защитных свойств по отношению к коррозии внутрискважинного оборудования для получения комплексного эффекта при использовании в процессе ремонтных операций в скважинах.

Задачи исследований:

1. Выявить критерии эффективного применения гидрофобно-эмульсионных составов на нефтяных месторождениях Ноябрьского региона Западной Сибири.

2. Разработать рецептуру термостабильного ГЭС и эмульгатора для' его получения.

3. Исследовать влияние концентрации компонентов ГЭС на его. технологические свойства.

4. Исследовать влияние ГЭС на фильтрационные характеристики пород-коллекторов.

5. Изучить антикоррозионные свойства ингибиторов коррозии, гидрофобизаторов и ГЭС.

6. Разработать технологии применения многофункциональных ТЖ (ГЭС) при ремонте скважин, установить области их эффективного применения.

Методы решения поставленных задач

Работа выполнена в соответствии с общепринятыми методиками и методами теоретических и экспериментальных исследований (реологические, фильтрационные, исследование коррозии, диффузии и др.), помимо этого применялись специально разработанные методики лабораторных исследований по изучению адгезии ГЭС к поверхности металла и кварцевого стекла. Обработка экспериментальных данных проводилась с помощью методов математической статистики. Лабораторные исследования проводились в специализированной лаборатории повышения нефтеотдачи пластов Санкт-Петербургского государственного горного университета.

Научная новизна работы:

1. Выявлена способность разработанного гидрофобно-эмульсионного состава, представляющего собой обратную водонефтяную эмульсию, стабилизированную разработанным эмульгатором ЯЛАН-Э2 - продуктом взаимодействия ненасыщенных жирных кислот, сложных этаноламинов и аминоспиртов, сохранять и повышать при контакте с терригенной породой-коллектором ее фазовую проницаемость по нефти.

2. Установлена возрастающая зависимость адгезии к поверхности кварцевого стекла и металла (сталь марки Ст.З) разработанного гидрофобно-эмульсионного состава, представляющего собой обратную водонефтяную эмульсию, стабилизированную эмульгатором ЯЛАН-Э2, от концентрации и дисперсности водной фазы и концентрации эмульгатора в углеводородной фазе эмульсии.

Защищаемые научные положения:

1. Применение в процессе проведения текущего ремонта нефтяных скважин в качестве блокирующей жидкости глушения разработанного гидрофобно-эмульсионного состава, представляющего собой обратную водонефтяную эмульсию, стабилизированную разработанным эмульгатором ЯЛАН-Э2 - продуктом взаимодействия ненасыщенных жирных кислот, сложных этаноламинов и аминоспиртов, обеспечивает сохранение и улучшение фильтрационных характеристик призабойной зоны пласта.

2. Повышение концентрации и дисперсности водной фазы и концентрации эмульгатора ЯЛАН-Э2 в углеводородной фазе разработанного гидрофобно-эмульсионного состава (обратной водонефтяной эмульсии) увеличивает его гидрофобизирующее действие на породу-коллектор при применении в потокоотклоняющих технологиях.

3. При создании на поверхности внутрискважинного оборудования профилактической антикоррозионной смазки, представляющей собой обратную водонефтяную эмульсию, стабилизированную эмульгатором ЯЛАН-Э2, интенсивность коррозионных процессов снижается при повышении концентрации и дисперсности водной фазы и концентрации эмульгатора в углеводородной фазе эмульсии.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждена теоретическими и экспериментальными исследованиями с использованием современного высокотехнологичного оборудования (произведенного компаниями Coretest Systems, Messgerate Medingen, Kruss, Zeiss), высокой сходимостью расчетных величин с фактическими данными, воспроизводимостью полученных результатов.

Практическое значение работы:

Разработан реагент-эмульгатор (на основе продуктов взаимодействия ненасыщенных жирных кислот, сложных этаноламинов и аминоспиртов) для стабилизации гидрофобно-эмульсионных составов в условиях высокотемпературных пластов Западной Сибири (патент РФ №2414290).

2. Разработана технология глушения нефтяных скважин перед подземным ремонтом с использованием блокирующего эмульсионного состава, гидрофобизирующего водонасыщенные интервалы пласта и создающего профилактическую антикоррозионную смазку на поверхности внутрискважинного оборудования:

3. Разработана, потокоотклоняющая технология для- нагнетательных скважин- Западною Сибири, основанная на нагнетании в; призабойную зону пласта1 разработанного гидрофобно-эмульсионного состава:

4. Разработана. технология. нанесения^ профилактической антикоррозионной^ смазкис на поверхность. внутрискважинного оборудования в. надпакерной части нагнетательных скважина и в скважинах, переводимых в? консервацию.

Апробация работы

Основные положения; результаты экспериментальных исследований, выводы и рекомендации; докладывались на VI Международной- научно-практической конференции. «Нефтегазовые технологии» (г.Самара, СамГТУ,

2009); X Международной научной конференции «Современные проблемы истории естествознания!в области химии, химической технологии и нефтяного-дела» (г.Уфа, «Реактив», 2009);: XIV Международном симпозиуме студентов и молодых ученых имени академика Усова «Проблемы геологии, и освоения недр» (г.Томск, ТПУ, 2010); XI Международной молодежной научной конференции «Севергеоэкотех-2010» (г.Ухта, УГТУ, 2010); V Всероссийской; научно-практической конференции «Нефтепромысловая; химия», (г.Москва,

2010); всероссийской научно-технической конференции «Нефтегазовое и горное дело», (г.Пермь, ПермГТУ, 2010); выставке- при Московском международном энергетическом форуме «ТЭК России в XXI веке» (г.Москва, ЦВЗ «Манеж», 2011); Международном; форуме-конкурсе молодых учёных «Проблемы недропользования» (Санкт-Петербург, СПГГУ, 2011).

Публикации

По теме диссертации опубликовано 11 научных работ, в том числе 3 статьи в изданиях, входящих в перечень ВАК Министерства образования и науки Российской Федерации, получен 1 патент Российской Федерации.

Структура и объем диссертационной работы

Диссертационная работа состоит из введения, 4-х глав, основных выводов и рекомендаций, библиографического списка, включающего 117 наименований. Материал диссертации изложен на 153 страницах машинописного текста, включает 11 таблиц, 45 рисунков и 1 приложение.

Заключение диссертации по теме «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», Мавлиев, Альберт Разифович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Обосновано применение гидрофобно-эмульсионных составов в качестве многофункциональных ТЖ при подземном ремонте скважин: в процессах глушения нефтяных скважин, в потокоотклоняющих технологиях, для1 защиты внутрискважинного оборудования от коррозии. На основе выявления особенностей геологического строения залежей, физико-химических свойств флюидов и анализа текущего состояния разработки нефтяных месторождений Ноябрьского региона Западной Сибири определены основные свойства ТЖ, требуемые для эффективного применения в описанных технологиях: высокая агрегативная устойчивость при температурах до 80°С; наличие структурно-реологических свойств; возможность регулирования технологических показателей в широких пределах; высокая адгезия к поверхности породы-коллектора и внутрискважинного оборудования.

2. Разработан высокоэффективный эмульгатор обратных водонефтяных эмульсий марки ЯЛАН-Э2, позволяющий стабилизировать эмульсии при высоких температурах (до 80°С), активными компонентами которого являются продукты взаимодействия ненасыщенных жирных кислот, сложных этаноламинов и аминоспиртов.

3. На основе проведенных лабораторных экспериментов подтверждены высокие технологические характеристики разработанных гидрофобно-эмульсионных составов в виде обратной водонефтяной эмульсии, стабилизированной эмульгатором ЯЛАН-Э2. Доказана возможность регулирования их технологических свойств в широких пределах для адаптации к конкретным геолого-технологическим условиям. Повышение адгезии ГЭС к поверхности породы-коллектора и металла внутрискважинного оборудования достигается увеличением концентрации эмульгатора ЯЛАН-Э2 в углеводородной фазе, повышением содержания и дисперсности водной фазы эмульсии. При повышении содержания и дисперсности водной фазы происходит уменьшение толщины углеводородного слоя, бронирующего водную фазу в обратных эмульсиях, что и вызывает значительное изменение вязкостных, структурно-реологических и адгезионных свойств ГЭС, поскольку известно, что тонкие пленки жидкостей обладают аномальными квазитвердыми свойствами и отличаются от исходной жидкости своими физико-химическими и реологическими свойствами. Таким образом, тонкие углеводородные слои, бронирующие, водную фазу в обратных эмульсиях образуют своего рода каркас или структуру, что приводит к значительному изменению свойств эмульсионного состава в целом.

4. Эффективность применения ГЭС для создания ПАС на поверхности внутрискважинного оборудования в результате проведения лабораторных экспериментов оказалась выше в сравнении с использованием ингибиторов коррозии, поскольку ПАС обеспечивает полную защиту от коррозии и не требует периодической дозировки реагентов для поддержания постоянной концентрации в проточной добываемой жидкости.

5. Обоснованы технологии подземного ремонта скважин с использованием разработанного ГЭС в виде ОВНЭ, стабилизированной эмульгатором ЯЛАН-Э2: технология глушения нефтяных скважин; потокоотклоняющая технология; технология защиты внутрискважинного оборудования от коррозии.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Мавлиев, Альберт Разифович, 2011 год

1. Абатуров C.B. Новая технология приготовления инвертно-эмульсионных растворов для глушения и перфорации скважин / C.B. Абатуров, Д.Ш:.Рамазанов, И.В. Шпуров // Нефтяноехозяйство. 2000. - № 9. - С. 90-91.

2. АбрамзонА.А. Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение: Учеб. пособие для вузов / A.A. Абрамзон, Л.П: Зайченко, С.И. Файнгольд. Л:: Химия, 1988. - 200 с.

3. АпановичВ.С. Проблемы эксплуатации и ремонта скважин на месторождениях крайнего севера и пути их решения / B.C. Апанович, A.M. Шарипов, М.В. Титов // Территория нефтегаз. 2008. - № 3. - С. 44-46.

4. Ахматов A.C. Молекулярная физика граничного трения. — М.: Физматгиз, 1963. 472 с.

5. БабалянГ.А. Физико-химические основы применения поверхностно-активных веществ при разработке нефтяных пластов / Г.А. Бабалян и др.. Гостоптехиздат, 1962.

6. БабалянГ.А. Физико-химические процессы в-добыче нефти. М.: Недра, 1974.-200 с.

7. Басниев К.С. Нефтегазовая гидромеханика. / К.С. Басниев, Н.М. Дмитриев, Г.Д. Розенберг. М.-Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2003. 480 с.

8. Басниев К.С. Подземная гидромеханика / К.С. Басниев, Н.М. Дмитриев, Р.Д. Каневская. М.-Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2006. 488 с.

9. Блокирующая жидкость ЖГ-ИЭР-Т / М.А. Силин, Т.В. Хисметов, Г.Г. Гилаев и др.. Патент РФ № 2357997 заявл. 19.11.07; опубл. 10.06.09.

10. Брезицкий C.B. О методике оценки концентрации полимерного раствора и объема' оторочки, достаточного для успешной реализации полимерного заводнения / C.B. Брезицкий, С.А. Власов, Я.М. Коган // Нефтяное хозяйство. -2010. Ю. С. 90-94.

11. Бурдынь Т.А. Методы увеличения нефтеотдачи пластов при заводнении / Т. А. Бурдынь, А.Т.Горбунов, Л.В. Лютин. М.: Недра, 1983. — 192 с.

12. Волков В.А. Жидкость глушения нефтегазовой скважины / В.А. Волков, В.Г. Беликова, А.Н. Турапин. Патент РФ № 2279462, Бюл. № 19, 10.07.2006.

13. Габдуллин Р.Г. Сохранение коллекторских свойств пластов при вторичном их вскрытии, эксплуатации и ремонте / Р.Г. Габдулин, В.М. Хусаинов, Н.И. Хаминов // Нефтяное хозяйство. 2003. - № 6. - С. 78-81.

14. Герштанский О.С. Интенсификация добычи нефти путем применения временно блокирующих составов / О.С. Герштанский // Нефтяное хозяйство. 2004. - № 9. с. 96-98.

15. Гидрофобно-эмульсионные растворы на основе биологически активной дисперсионной среды / А.З. Саушин и др. // Нефтяное хозяйство. — 2000.-№7.-С. 16-18.

16. Гидрофобные эмульсии для заканчивания скважин в условиях трещиноватого коллектора сероводородного воздействия / В.И. Токунов и др. // Нефтяное хозяйство. 2000. - № 7. - С. 19-21.

17. ГилаевГ.Г. Управление технологическими процессами по интенсификации добычи нефти / Г.Г. Гилаев // Нефтяное хозяйство. 2004. — №10.-С. 74-77.

18. ГилаевГ.Г. Применение термостойких жидкостей глушения на основе нефтяных эмульсий / Г.Г. Гилаев, Т.В. Хисметов, А.М. Бернштейн и др. // Нефтяное хозяйство. 2009. - № 8. - С. 64-66.

19. Глушение скважин загущенной нефтью / В.И. Токунов и др. // Нефтяная и газовая ¿промышленность. — 1983. — №1. — С. 37-38.

20. Гоник A.A. Сероводородная коррозия и меры ее предупреждения. -М.: Недра, 1966. -174 с.

21. Горбунов А.Т. Применение. химических реагентов АО «Химеко-ГАНГ» для повышения нефтеотдачи и интенсификации добычи нефти / А.Т. Горбунов, A.M. Петраков, JI.X. Каюмов. (и др.). // Нефтяное хозяйство. 1997. -№12. С. 65 - 69.

22. Городилов В.А. Особенности геологического строения и разработки недонасыщенных нефтью залежей нефти Ноябрьского региона Западной Сибири / В.А. Городилов, Р.Н. Мухаметзянов, Г.А. Храмов и др. // М.: ВНИИОЭНГ, 1993. 72 с.

23. Гутман Э.М. Механохимическая коррозия минералов (на примере кальцита) / Э.М. Гутман, И.Г. Абдуллин. Уфа: Труды УНИ «Вопросы бурения скважин и добычи нефти и газа», 1972.

24. Гутман Э.М. Защита нефтепромыслового оборудования* от коррозии, учебное пособие для рабочих / Э.М. Гутман, K.P. Низамов, М.Д. Гетманский и др. -М.: Недра, 1983. 152 с.

25. ЕлемановБ.Д. Многофункциональные кислотно-углеводородные составы: опыт разработки и применения в Казахстане / Б.Д. Елеманов // Нефтяное хозяйство. 2002. -№ 6. - С. 100-103.

26. Жидкости глушения для ремонта скважин и их влияние на коллекторские свойства пласта / С.А. Рябоконь и др. // Обзор, информ. Сер: «Нефтепромысловое дело». -М.: ВНИИОЭНГ, 1989. Вып. 19. - 44 с.

27. Зайцев М.В. Влияние околоскважинной зоны на продуктивность скважины / М.В. Зайцев, H.H. Михайлов // Нефтяное хозяйство. — 2004. № 1. -С. 64-66.

28. Зейгман Ю.В. Реологические исследования свойств водонефтяных эмульсий (ВНЭ) Повховского месторождения / Ю.В. Зейгман, O.A. Гумеров,

29. Н.М. Чупров // Применение неньютоновских систем в нефтедобыче: Тез. докл. Всес. совещ. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1987. - С. 40-42.

30. ЗейгманЮ.В. Физические основы глушения и освоения скважин: Учеб: пособие / Ю.В. Зейгман. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1996.- - 78 с

31. Исследование коллоидно-химических свойств и анализ результатов опытно-промышленных испытаний композиционного гидрофобизатора «ТАТНО-2002» / В.Г. Козин и др. // Нефтяное хозяйство. 2004. - № Ц. -С. 73-75.

32. К вопросу повышения эффективности обработки призабойной зоны добывающих скважин / С.Г. Сафин и др. // Нефтепромысловое дело. 1992. — №4.-С. 14-16.

33. К вопросу применения неионогенных ПАВ низких концентраций в нефтепромысловом деле / А.К. Ягафаров и др. // Нефтепромысловое дело. -2004. -№ 11.-С. 16-18.

34. К вопросу повышения эффективности обработки призабойной зоны добывающих скважин / С.Г. Сафин и др. // Нефтепромысловое дело. 1992. -№4.-С. 14-16.

35. К вопросу применения неионогенных ПАВ низких концентраций в нефтепромысловом деле / А.К. Ягафаров и др. // Нефтепромысловое дело. -2004. — № 11.-С. 16-18.

36. Калинин В.Ф. Интенсификация притоков нефти и газа при освоении скважин, вскрывших терригенные коллекторы / В.Ф. Калинин // Нефтяное хозяйство. 2005. - № 1. - С. 61 -63.

37. Киселев С.Б. Разработка технологической жидкости без твердой фазы для заканчивания скважин / С.Б. Киселев // Нефтяное хозяйство. — 2005. -№4.-С. 34-35.

38. Коллоидная химия: Учебное пособие для вузов / А.Г. Пасынский — М.: Высшая школа, 1959. 265 с.

39. Колотыркин Я.М. Металл и коррозия. (Защита металлов от коррозии). -М.: Металлургия, 1985. — 88 с.40: Котельников В.А. Инновационные технологии ОАО«РИТЭК» /

40. B.А. Котельников, М.Ф. Романцев, В.Б. Заволжский- // Нефтяное хозяйство. — 2002. № 6. - С. 110-112.

41. Кузнецов В.П. К вопросу о механизме углекислотной коррозии углеродистой стали / В.П. Кузнецов, Н.Г. Черная // Нефтяная*промышленность. РНТС. Сер. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. 1980. №8.1. C. 2-5.

42. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы: Учебник для вузов / Ю.Г. Фролов — М.: Химия, 1988. 464 с.

43. Ламосов М.Е. Повышение эффективности использования жидкостей для глушения и ремонта скважин на основе бромидов цинка и кальция: автореф. дис.: канд. тех. наук: 25.00.15 / М.Е. Ламосов; ОАО Науч.-произв. объед-ие «Бурение». — Краснодар, 2004. 23 с.

44. ЛангеК.Р. Поверхностно-активные веществе: синтез, свойства, анализ, применение / K.P. Ланге; под науч. ред. Л.П. Зайченко. — СПб.: Профессия, 2004. 240 с.

45. Легезин Н.Е. Защита от коррозии нефтепромысловых сооружений в газовой и нефтедобывающей промышленности. — М.: Недра, 1973. 176 с. \

46. Лысенко В.Д. Эффективность закачки химического реагента Полисил-ДФ в добывающие скважины / В.Д. Лысенко // Нефтепромысловое дело. 2003. - № 11. - С. 22-25

47. Мавлиев А.Р. Обоснование объемов закачки потокоотклоняющих композиций в нагнетательные скважины / А.Р. Мавлиев, М.К. Рогачев, Д.В. Мардашов // Записки Горного института. СПб: СПГТУ, 2011. - Т.189. — С.182-187.

48. Мардашов Д.В. Разработка технологий применения обратных эмульсий при подземном ремонте нефтяных скважин / Д.В. Мардашов, М.К. Рогачев, К.В. Стрижнев // Записки Горного института. — 2007. — Т.173.

49. Маркин А.Н. С02-коррозия нефтепромыслового оборудования / А.Н.Маркин, Р.Э. Низамов. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2003. - 188 с.

50. Мартынов Б.А. Универсальная технологическая жидкость VIP / Б.А. Мартынов // Нефтяное хозяйство. 2005. - № 4. - С. 38-39.

51. Механизмы формирования и технологии ограничения водопритоков / НА. Петров и др.. М.: Химия, 2005. - 172 с.

52. МуслимовР.Х. Современные методы управления разработкой нефтяных месторождений с применением заводнения / Р.Х. Муслимов. -Казань: Изд-во Казанск. ун-та, 2003. 596 с.

53. Мухаметшин М.М. Повышение эффективности эксплуатации нефтепромысловых систем на метсорождениях сероводородсодержащих нефтей / М.М. Мухаметшин, М.К. Рогачев. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2001. - 127 с.

54. Новые химические составы жидкостей глушения нефтяных скважин / Ю.В. Зейгман и др. // Нефтяное хозяйство. 1995. - № 3. — С. 58-60.

55. Орлов Г.А. Применение обратных эмульсий в нефтедобыче / Г.А. Орлов, М.Ш. Кендис, В.Н. Глущенко. М.: Недра, 1991. - 224 с.

56. Орлов Г.А. Гидрофобная эмульсия // Г.А. Орлов, М.Х. Мусабиров. Патент РФ № 2281385, Бюл. № 22, 10.08.2006.

57. Орлов Г.А. Системное применение технологий кислотной стимуляции скважин и повышения нефтеотдачи пластов в карбонатных коллекторах / Г.А. Орлов, М.Х. Мусабиров, Д.Г. Денисов // Интервал. — 2003. — №9.-С. 27-31.

58. Орлов Г.А. Применение обратных эмульсий в нефтедобыче / Г.А. Орлов, М.Ш. Кендис, В.Н. Глущенко. М.: Недра, 1991. - 225 с.

59. Палий А.О. Современные тенденции в применении методов повышения нефтеотдачи / А.О. Палий // Нефтепромысловое дело. 2001. - № 5. -С. 17-20.

60. Патент № 2357997 Российская Федерация. Блокирующая жидкость ЖГ-ИЭР-Т / М.А.Силин, Т.В. Хисметов, Г.Г. Гилаев и др.; заявл. 19.11.07; опубл. 10.06.09.

61. Перспективный способ интенсификации выработки запасов нефти из низкопроницаемых коллекторов / Ю.В. Баранов и др. // Нефтяное хозяйство. — 2000.-№ 11.-С. 12-15

62. Петров H.A. Эмульсионные растворы в нефтегазовых процессах / H.A. Петров, А.Я. Соловьев, В.Г. Султанов и др. М.: Химия, 2008. - 440 с.

63. Петров H.A. Повышение качества первичного и вторичного вскрытия нефтяных пластов / H.A. Петров, В.Г. Султанов, H.H. Давыдова и др. СПб.: Недра, 2007. - 544 с.

64. Петров H.A. Эмульсионные растворы в нефтегазовых процессах / H.A. Петров, А.Я. Соловьев, В.Г. Султанов и др. М.: Химия, 2008. - 440 с.

65. Поверхностные свойства реагента КС-6, применяемого для добычи нефти / В.Г. Козин и др. // Нефтяное хозяйство. — 2003. № 3, - С. 65-67.

66. Разработка и выбор гидрофобизирующих составов для глушения скважин при текущем ремонте / М.К. Рогачев и др. // Нефтяное хозяйство. — 2006.-№4.-С. 116-118.

67. Разработка и опытно-промысловые испытания модифицированной жидкости СНПХ-3120М для глушения скважин / Ю.В.Баранов и др. // Нефтяное хозяйство. 1998. - № 2. - С. 39-43.

68. Рамазанов Р.Г. Эффективность и перспективы, применения химических1 методов.увеличения нефтеотдачи для стабилизации1 добычи нефти/ Р.Г. Рамазанов, Ю.В. Земцов // Нефтяное хозяйство. 2002. - № 1. - С. 34-35.

69. Регулирование фильтрационных характеристик пород призабойной зоны на поздней стадии разработки месторождения / В.Н. Нюняйкин и др. // Нефтяное хозяйство. 2002. - № 2. - С. 44-45.

70. Результаты использования инертных солевых растворов при глушении скважин на нефтяных месторождениях Западной Сибири / А.В. Чернышев и др. // Нефтяное хозяйство. 2005. — № 8. — С. 90-93.

71. Рогачев М.К. Борьба с осложнениями при добыче нефти / М.К. Рогачёв, К.В. Стрижнев. М.: Недра-Бизнесцентр, 2006. - 295 с.

72. Рогачев М.К. Реология нефти и нефтепродуктов: Учебное пособие / М.К. Рогачев, Н.К. Кондрашева Уфа: Изд-во УГНТУ, 2000. - 89 с.

73. Рогачёв М.К. Борьба с осложнениями при добыче нефти. / М.К Рогачёв, К.В. Стрижнев. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2006. 295 с.

74. Рогачев М.К. Выбор жидкостей для глушения нефтяных скважин перед подземным ремонтом / М.К. Рогачев, Д.В. Мардашов, Ю.В. Зейгман // Актуальные проблемы нефтегазового дела: сб. науч. тр. в 4 т. — Уфа: УГНТУ, 2006. — Т.2. -С.123-126.

75. Рогачев М.К. Разработка технологий глушения и стимуляции нефтяных скважин при подземном ремонте / М.К. Рогачев, Д.В. Мардашов,

76. K.B. Стрижнев, Ю.В. Зейгман // Нефтегазовое дело. — 2007. Т.5. - № 2. - С.55-58.

77. Рогачев М.К. Состав поверхностно-активных веществ для закачки в нефтяной пласт / М.К. Рогачев, Ю.В. Зейгман, В.В. Девликамов. — A.c. № 1004623, Бюл. № 10, 15.03.1983.

78. РогачевМ.К. Физико-химические методы совершенствования процессов добычи нефти в осложненных условиях: дис. . докт. тех. наук: 25.00.17 / М.К. Рогачев; Уфим. гос. нефт. технич. ун-т. Уфа, 2002. - 312 с.

79. Рогачев М.К. Борьба с осложнениями при добыче нефти / М.К. Рогачёв, К.В. Стрижнев. М.: Недра-Бизнесцентр, 2006. - 295 с.

80. Рябоконь С.А. Технологические жидкости для заканчивания и ремонта скважин / Монография. М.: НПО «Бурение», 2006. - 230 с.

81. Рябоконь С.А. Проблемы и возможные способы их решения при использовании жидкостей глушения / С.А. Рябоконь, C.B. Жабин; А.И. Хушт // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 1999. - № 7. -С. 18-23.

82. Сапожников П.А. Опыт реализации ингибиторной защиты глубиннонасосного оборудования от коррозии на Грибном месторождении / П.А. Сапожников, A.B. Воловоденко, A.B. Стрижак и др. // Нефтяное хозяйство. -2010. -№ 4. С. 100-103.

83. Сафонов E.H. Физико-химические методы увеличения нефтеотдачи на месторождениях Башкортостана / E.H. Сафонов, Р.Х. Алмаев // Нефтяное хозяйство. 2007. - № 4. - С. 42-45.

84. Старковский A.B. Гидрофобизация призабойной: зоны пласта как метод повышения нефтеотдачи / A.B. Старковский, Т.С. Рогова // Нефтяное хозяйство. -2003. -№12. С. 36-38.

85. Стрижнев К.В. Ремонтно-изоляционные работы, в скважинах: Теория и практика. СПб.: Недра, 2010. 560 с

86. Сургучев Л.М. Обзор третичных методов увеличения нефтеотдачи / Л.М. Сургучев // Нефтяное хозяйство. 2001. - № 5. - С. 50-54.

87. СуЧКОВ Б.М. Новые МеТОДЫ интенсификации: добычи Нефти ИЗ; карбонатных коллекторов / Б.М. Сучков, Ф.А. Каменщиков // Нефтяное хозяйство. 1998. - № 3. - С. 48-50.

88. Токунов В.И. Технологические жидкости и составы для повышения продуктивности нефтяных и газовых скважин / В.И. Токунов, А.З. Саушин. — М.: Недра-Бизнесцентр, 2004. 711 с.

89. Толкачев Г.М. Технологические жидкости.:для бурения, крепления, ремонта и ликвидации скважин / Г.М: Толкачев, А.М. Шилов, A.C. Козлов-// Интел Экспо-Международный Инновационный потенциал.

90. Чирков Н.А. Комплексный подход к решению проблемы коррозии нефтепромыслового оборудования на Красногорском месторождении ОАО «Удмуртнефть» / Н.А. Чирков, М.А. Гладких, B.JI. Егорова и др. // Нефтяное хозяйство. 2010. - № 5. - С. 112-114.

91. Шапошников Д.А. Новые нетрадиционные подходы к разработке высокоэффективных гидрофобизаторов / Д.А. Шапошников, Р.Х. Хазимуратов, Г.М. Маннапов // Нефтяное хозяйство. 2007. - № 4. - С. 121-125.

92. Швецов Н.А. Физико-химические методы увеличения нефтеотдачи пластов. Анализ и проектирование / И.А. Швецов, В.Н. Манырин. Самара: Российское Представительство Акционерной Компании «Ойл Технолоджи Оверсиз Продакшн Лимитед», 2000. - 392 с.

93. Шевалдин И.Е. Естественные промывочные жидкости для бурения скважин. -М.: Недра, 1964. 170 с.

94. Шрам Г. Основы практической реологии и реометрии / Г. Шрам. — Пер. с англ. И.А. Лавыгина; Под. ред. В.Д. Куличихина. — М.: КолосС, 2003. -312 с.

95. Harkins D, Brown F. // Am. Chem. Soc. 1999. - № 41. - p. 499.

96. IkedaA. Prevention of CO2 Corrosion of Line Pipe and Oil Country Tubular Goods / A. Ikeda, S. Mukai, M. Ueda. // CORROSION. St. Louis, 1984. -P. 289.

97. MagotM. Thermophilic Bacteria from an Oil-Producing Well// M. Magot, L Carreau, RMatheron, 6th Int. Symp. Microb. Ecol. (ISME-6), 1992. -P. 209.

98. MagotM. Thermophilic Bacteria from an Oil-Producing Well// M. Magot, L Carreau, R Matheron, 6th Int. Symp. Microb. Ecol. (ISME-6), 1992. P. 209.

99. Metal Handbook, 9th ed. -1987. V. 13, P. 479.1. ОАО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ННГ»

100. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-НОЯБРЬСКНЕФТЕГАЗ»1. ОАО -Ггзлроин»}«ъ41 Т -)

101. И9МТ, (Чхо»«>1м скисал*. йммктсбмвк.Яю&Нмок! ияиеишЛвп», г, №»Мм*.уя. Яим в. чл:»та«6}ЯМ«8.8Мг П Фйс .7 (34-ю з?«.гг, з?« а ВД уигтгвадгзпмнапот 1юшлвзд.жм дозою» .ж. т. а&^Сдь М-л-г/С?^аВ* а

102. В диссертационный совет Д 212.224.10 при Санкт-Петербургском государственном горном университете1. Справкао внедрении технологии очистки призабойиой зоны с использованием исионогсннык ПАВ в виде обратных эмульсий.

103. Зам. генерального директора по подземным резервуарам-главный геолог1. Далгаполсв РА, 377.388в1.ГАЗПРОМ1. НЕФТЬ