Научные основы проектирования и эксплуатации штанговых скважинных насосных установок с гидроприводом для добычи нефти тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.04.07, доктор технических наук Молчанов, Александр Георгиевич

• Молчанов, Александр Георгиевич
• доктор технических наук
• 1998

Оглавление диссертации доктор технических наук Молчанов, Александр Георгиевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

1 9. 0 5.98 "Г"

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. ГИДРОПРИВОДНЫЕ ШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСНЫЕ

УСТАНОВКИ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ

1.1. Структурная схема и классификация насосных установок

1.2. Анализ конструктивных схем гидроприводных установок и

их сравнительная оценка

1.2.1. Установки с пневматическим уравновешиванием и закрытой схемой привода

1.2.2. Установки с пневматическим уравновешиванием и комбинированной схемой гидропривода

1.2.3. Установки с пневматическим уравновешиванием и открытой схемой гидропривода

1.2.4. Установки с грузовым уравновешиванием

1.2.5. Установки с использованием в качестве уравновешивающего груза колонны насоснокомпрессорных труб

1.2.6. Установки с динамическим (инерционным) уравновешиванием

1.2.7. Неуравновешенные и частично

уравновешенные установки

1.2.8. Установки с взаимным (групповым) уравновешиванием

1.3. Оценка влияния конструктивных признаков приводов

штангового скважинного насоса на основные параметры

установок

1.4. Постановка задач исследований

Глава 2. КИНЕМАТИКА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА

ШТАНГОВОГО СКВАЖИННОГО НАСОСА

2.1. Нагрузки, действующие на элементы привода установки

2.2. Особенности работы внутрискважинного оборудования при уравновешивании привода ШСН колонной НКТ

2.3. Кинематика основных элементов привода ШСН

2.3.1. Кинематика приводов с грузовым уравновешиванием

2.4. Особенности кинематики гидравлических приводов ШСН

2.4.1. Кинематика приводов ШСН с

грузовым уравновешиванием

2.4.2. Кинематика приводов ШСН с

динамическим уравновешиванием

2.4.3. Обобщенное уравнение движения

точки подвеса штанг

2.5. Экспериментальные исследования кинематики гидропривода ШСН

2.6. Выводы по главе 2

Глава 3. ДИНАМИКА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА

ШТАНГОВОГО СКВАЖИННОГО НАСОСА

3.1. Режим работы силового насоса привода ШСН

3.2. Максимальная нагрузка в точке подвеса штанг

3.3. Разработка способа и устройства для диагностирования работы внутрискважинного оборудования при использовании гидравлического привода

3.4. Экспериментальные исследования динамики привода

3. 5. Выводы по главе 3

Глава 4. ЭНЕРГЕТИКА ГИДРОПРИВОДНЫХ УСТАНОВОК

4.1. Критерий энергетического уравновешивания привода ШСН

4.2. Уравновешивание приводов ШСН различных типов

4.2.1. Параметр уравновешенности грузового устройства

4.2.2. Параметр уравновешенности устройства с пневматическим аккумулятором

4.2.3. Параметр уравновешенности при использовании НКТ

4.2.4. Доуравновешивание привода грузами

4.2.5. Параметр уравновешенности спаренной установки

4.2.6. Инерционное уравновешивание привода

4.3. Определение области изменения параметра уравновешенности

4.4. Определение КПД привода ШСН

4.5. Мощность приводного двигателя и влияние на нее неуравновешенности установки

4.5.1. Мощность приводного двигателя уравновешенной установки

4.5.2. Влияние неуравновешенности привода

на мощность двигателя

4.6. Экспериментальная проверка результатов теоретических исследований

4.7. Выводы по разделу 4

Глава 5. ЗАВИСИМОСТЬ ЭНЕРГЕТИКИ ГИДРОПРИВОДНЫХ

УСТАНОВОК ОТ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Факторы обуславливающие неуравновешенность

привода ШСН

5.2. Зависимость мощности привода от

нефтепромысловых факторов

5.2.1. Пусковой режим и буферное давление

5.2.2. Динамический уровень пластовой жидкости

5.2.3. Плотность пластовой жидкости

5.2.4. Силы трения во внутрискважинном оборудовании

5.3. Уравновешенность привода в периоды неустановившегося движения точки подвеса штанг

5.4. Экспериментальная проверка результатов

теоретических исследований

5.9. Выводы по главе 5

Глава 6. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРИЧЕСКОГО РЯДА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРИВОДОВ

ШТАНГОВОГО СКВА1ИНН0Г0 НАСОСА

6.1. Критерии построения параметрического ряда приводов ШСН

6.2. Анализ фонда скважин и режимов их эксплуатации

6.3. Методика разработки параметрического ряда гидравлических приводов ШСН

6.4. Определение и оптимизация основных

параметров приводов ШСН

6.4.1. Определение типажа приводов ШСН

6. 5. Унификация элементов гидропривода

6.5.1. Определение диаметральных размеров

силовых органов привода

6.5.2. Унификация диаметральных размеров

силовых органов

6.5.3. Определение характеристик уравновешивающего устройства

6. 5. 5. Унификация устьевого оборудования

6.6. Определение области применения приводов ШСН

6.6.1. Область применения уравновешенного привода ШСН

6.6.2. Область применения неуравновешенных приводов ШСН294

6.7. Выводы по разделу 6

Глава 7. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ

ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРИВОДОВ

7.1. Конструкции гидравлических приводов ШСН

7.2. Режимы и условия эксплуатации приводов на промыслах

7.3. Вопросы надежности гидравлических приводов

7.4. Экономический эффект от внедрения

гидравлического привода ШСН

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ, В КОТОРЫХ ОТРАЖЕНО СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ...372 ПРИЛОЖЕНИЕ

Акт приемки опытных образцов "АГН-Л".

Акт промысловых испытаний динамографа

Акт испытаний головного образца МАГН-Л"

Акт изготовления СКГИ

Акт испытаний СКГИ

Акт испытаний устьевых уплотнений

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научные основы проектирования и эксплуатации штанговых скважинных насосных установок с гидроприводом для добычи нефти»

ВВЕДЕНИЕ

Постепенное и непрерывное усложнение условий разработки и эксплуатации нефтяных месторождений привело к необходимости совершенствования и способов подъема пластовой жидкости, и оборудования, реализующего эти способы. В настоящее время наиболее широкое промышленное использование получили фонтанный, газлифтный, и также механизированные способы эксплуатации скважин: штанговыми скважинными насосами, гидропоршневыми и центробежными электронасосами.

В Российской Федерации, как впрочем и в большинстве промышленно развитых стран, наиболее массовым является способ, осуществляемый с помощью штанговых скважинных насосных установок (ШОНУ). Установки этого типа содержат наземный привод, обеспечивающий перемещение плунжера скважинного насоса посредством колонны штанг. Массовость и перспективность этого способа эксплуатации объясняется высокой эффективностью оборудования для эксплуатации скважин малых и средних глубин, имеющих низкие и средние дебиты.

В Российской Федерации фонд скважин, эксплуатируемых с помощью ШСНУ, составляет 75879 скважин, или 70% фонда С механизированной добычей, в США - соответственно около 500 тыс. скважин, или 90% фонда. И абсолютное число ШСНУ, и их относительное число имеют тенденцию к непрерывному увеличению.

Простота штанговой скважинной насосной установки в сочетании с высокой степенью конструктивной и технологической отработанности ее основных элементов, высокий КПД обуславливают рентабельность ее использования в широком диапазоне глубин, дебитов,

физико-химических свойств пластовой жидкости и т.п. характеристик скважины и пластовой жидкости.

Исторически наиболее старая, но достаточно простая кинематическая схема привода штангового насоса, элементы которой отрабатывались десятилетиями, обеспечивает более надежную и эффективную передачу энергии к насосу, чем появившиеся в более позднее время системы с электрическими или гидравлическими коммуникациями.

С учетом перспективы дальнейшего абсолютного и относительного расширения области применения штанговых скважинных насосных установок особо актуальной является задача дальнейшего совершенствования этого оборудования.

Настоящая работа посвящена исследованиям, имеющим цель установления наиболее рациональных путей повышения эффективности ШСНУ и их реализации.

Одним из них - переход от механического балансирного привода колонны штанг к гидравлическому. Именно этот путь был выбран рядом иностранных фирм, которые в 40 - 50х годах начали работы по созданию приводов принципиально новых конструкций с использованием новых решений вопроса уравновешивания. Фирмами "Пельтон", "Аксельсон", "Виккерс" были разработаны гидроприводные штанговые скважинные насосные установки различных конструкций. В этот период времени общее число гидроприводных установок на промыслах США составляло несколько сотен. Однако позже их число сокращалось и постепенно они были сняты с эксплуатации.

В Советском Союзе создание гидроприводных установок началось в 50 годах, (единичные экземпляры появились в 30 годах).Эти работы развивались в двух направлениях - копирования зарубежных

конструкций и создания установок, не имеющих аналогов. Работы, основанные на копировании зарубежных конструкций, вскоре зашли в тупик, поскольку основные принципы, заложенные в них, не могли быть реализованы на должном техническом уровне, т. к. используемая элементная база не обеспечивала необходимые показатели надежности и КПД. Работы, основанные на реализации новых принципов, завершились созданием опытных образцов, испытания которых показали рациональность применяемых схем и работоспособность приводов, несмотря на новизну и необычность предложенных технических решений.

Однако, дальнейшие конструкторские работы встретили ряд трудностей: создание промышленных образцов оказалось невозможным без решения комплекса вопросов, совокупность которых, по существу, представляет собой теорию гидроприводных установок.

Попытка использования теории механической штанговой установки для решения вопросов расчета, конструирования, изготовления и эксплуатации гидроприводных установок оказалась неудачной. Накопленный отечественный опыт создания экспериментальных образцов гидроприводных установок показал, что отличия, заложенные в принципе их действия, предопределяют необходимость решения новых задач.

Создание принципиально нового оборудования, рассчитанного на массовое применение, почти всегда сопровождается созданием теории проектирования и эксплуатации. Теория механической штанговой насосной установки была начата разработкой отдельных, часто не связанных между собой задач, которые решались по мере необходимости много лет спустя после конструкторских разработок и внедрения установок на промыслах.

Отставание теоретических исследований оборудования от его

разработки и внедрения приводит к ряду нежелательных последствий, поэтому особо важным стало определение и отбор задач, первоочередное решение которых обеспечило бы возможность выполнения конструкторских работ и эффективной эксплуатации установок на промыслах.

Предварительные исследования показали, что к таким задачам в первую очередь должны быть отнесены:

- анализ существующих схем и конструкций гидроприводных установок, и на его базе выбор и разработка новых рациональных схем и конструкций;

- определение наиболее эффективных и разработка новых способов уравновешивания;

- создание метода проектирования параметрического ряда гидроприводных установок;

- решение вопросов унификации основных узлов и деталей;

- исследование кинематики и динамики движения точки подвеса колонны штанг;

- определение энергетических показателей гидроприводных установок;

- определение рациональной области применения гидроприводных установок различных типов.

На основе решений перечисленных задач необходимо разработать основные рекомендации по расчету и конструированию гидроприводных установок различных типов.

Глава 1. ГИДРОПРИВОДНЫЕ ШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ

За более чем полувековую историю промышленного применения штанговых скважинных насосов, сопровождающуюся непрерывным усовершенствованием конструкции и технологии изготовления, штанговая скважинная насосная установка превратилась в весьма отработанный комплекс оборудования, позволяющий наиболее эффективно, по сравнению с другими способами, эксплуатировать скважины глубиной от нескольких сот до нескольких тысяч метров с дебитами от нескольких десятков литров до 200-300 м3/сутки при содержании в пластовой жидкости парафина, смол, песка и минерализованной воды. Это в сочетании с относительной дешевизной оборудования и малыми эксплуатационными расходами обусловило доминирующее положение штанговых насосов среди всех остальных видов оборудования для добычи нефти. Именно поэтому в связи с целесообразностью обеспечения возможности эксплуатации скважин штанговыми насосами во всей экономически обоснованной области их применения необходим поиск резервов дальнейшего повышения эффективности данного оборудования и определения конкретных путей реализации его резервов.

' Дальнейшее совершенствование привода ШСН нельзя выполнять без анализа известных схем и конструкций, для упорядоченного рассмотрения которых предложена классификация. На ее основе выполнен анализ основных элементов, из которых состоит привод ШСН, позволивший, в свою очередь, сформулировать основные задачи исследования.

1.1. Структурная схема и классификация насосных установок

В настоящее время известно много схем и конструкций насосных установок. В патентной литературе (описаниях к авторским свидетельствам и патентам) их число ориентировочно можно оценить в сто единиц, в технической литературе (книги, статьи) описано порядка тридцати, а изготовлено в металле не более двадцати. Анализ такого большого числа весьма разнообразных устройств, оценка степени их совершенства и определение тенденций развития не могут быть выполнены без классификации. Известная ранее классификация [38] охватывает лишь часть конструктивных признаков, не позволяя учесть особенности преобразования и передачи энергии в приводе.

К особенностям привода штангового скважинного насоса, не зависимо от особенностей его конструкции, относится циклический характер передачи энергии от отдельных элементов друг к другу. За один цикл действия скважинного насоса дважды происходит изменение направления передачи энергии, что принципиально отличает ШСНУ как от большинства машин и механизмов, применяемых на промыслах, так и вообще от насосных установок. Поэтому на первом этапе исследований была разработана структурная схема и классификация штанговых насосных установок, учитывающая эти особенности.

Анализ схем и конструкций гидроприводных штанговых насосных установок показывает, что любую установку можно рассматривать как совокупность нескольких функциональных блоков, из которых к обязательным относятся следующие.

1.Блок силового органа, осуществляющего перемещение колонны штанг. Он преобразует механическую энергию рабочей жидкости в

механическую энергию колонны штанг и наоборот.

2.Блок гидропривода, преобразующий механическую энергию приводного двигателя в энергию потока рабочей жидкости.

3.Блок системы реверсирования потока рабочей жидкости. Помимо перечисленных обязательных блоков, установки различных типов могут содержать:

блок уравновешивающего устройства, аккумулирующего энергию при ходе колонны штанг вниз, отдающий ее при ходе штанг вверх и обеспечивающий равномерность загрузки приводного двигателя в течении одного цикла работы установки;

блок системы компенсации утечек, обеспечивающий постоянство объема рабочей жидкости во внутренних полостях гидропривода и силовых органах.

Тогда структурную схему гидроприводной штанговой насосной установки можно представить в виде совокупности блоков и связей (Рис.1.1), а в качестве главных классификационных признаков принять только:

- способ и степень уравновешивания установки;

- вид кинематической связи силового органа с уравновешивающим устройством;

- тип применяемого гидропривода.

Эти классификационные признаки позволяют не только достаточно полно охарактеризовать известные конструкции приводов штангового скважинного насоса, но и могут использоваться при работе над созданием новых, не известных до настоящего времени, конструкций. В этом случае эти признаки используются в матрице морфологического метода разработки новых устройств. С помощью данного метода были разработаны устройства, защищенные авторскими свидетельствами (22-24,26,28-42 См. список опубликованных

- 15 -

Тшва 1. liiüDmmgQjmm штнговш? сквашиные ^атновт ми тюыт итт.

Рис. i.t Структурная схема гидроприводной штанговой

насосной установки

СИЛОВОЙ 1-И| УРАВНОВЕШИВАЮЩЕЕ

ОРГАН 1«-II УСТРОЙСТВО

VI j! I ¥11

КОЛОНКА | ¡ КОЛОННА НАСОСНО-

ШТАНГ I ¡КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ

работ, стр.372). Классификация гидроприводных установок по выбранным признакам приведена в таб. 1.1.

Под способом уравновешивания следует понимать последовательность превращений и передачи потенциальной энергии колонны штанг в уравновешивающем устройстве в сочетании с Физическим принципом, на котором основана работа аккумулятора ,используемого в нем. В настоящее время известны статический и динамический способы уравновешивания привода ШСН. К статическому относятся: грузовой - когда в качестве аккумулятора потенциальной энергии используется груз; пневматический - когда в качестве аккумулятора используется газовый аккумулятор; групповой - когда в качестве уравновешивающего устройства используется силовой орган аналогичной установки. К динамическому относится инерционное уравновешивание, при котором используется энергия, накапливаемая вращающимся маховиком.

Связь уравновешивающего устройства с силовым органом может быть гидравлической (энергия от одного блока передается к другому потоком жидкости) и механической (передача энергии осуществляется элементами кинематической схемы установки). Известно использование жесткой (балансир) и гибкой (цепь, канат) связей.

При анализе установки могут учитываться кроме главных и вспомогательные признаки, которые в ряде случаев связаны с первыми. К таким признакам относятся:

- характеристика цикла движения точки подвеса штанг, определяющая характер закона изменения скорости (синусоидальный, трапецевидный) и коэффициент ассиметрии, т. е. соотношение времен хода штанг вверх и вниз;

- тип силового органа: возвратно-поступательный (гидроци-

Заключение диссертации по теме «Машины и агрегаты нефтяной и газовой промышленности», Молчанов, Александр Георгиевич

ОСНОВНЫЕ выводы

1. Повышение эффективности штанговых скважинных насосных устандвок можно достигнуть за счет применения, объемного гидропривода в сочетании с использованием аккумулятора с высокой удельной энергоемкостью, в качестве которого рекомендуется использовать колонну НКТ или маховик.

2. Использование гидроприводных ШСНУ, выполненных в соответствии с рекомендуемыми принципами построения их схем, позволяет уменьшить их массу по сравнению с механическими балансирными станками-качалками в 5 - 7 раз, выполнять привод в виде моноблока, монтируемого на фланце колонной головки и таким образом вообще отказаться от сооружения специального фундамента.

3. Применение гидропривода в сочетании с предлагаемыми энергоемкими аккумуляторами энергии и схемами их связи с гидросистемой позволяет обеспечить реализацию оптимального закона движения точки подвеса штанг, обеспечивающего увеличение производительности скважинного насоса на 8. -12% и сократить инерционные составляющие усилия.

4. Использование в качестве аккумулятора колонны НКТ позволяет свести к минимуму влияние внешних факторов на уравновешенность привода, что в сочетании с нагрузочной характеристикой гидропривода позволяет уменьшить мощность двигателя на 10 - 15% по сравнению с мощностью двигателей механических приводов ШСН и соответственно сократить удельные затраты энергии на подъем пластовой жидкости.

- 361

5. Параметрический ряд гидроприводных штанговых скважинных насосных установок должен состоять из 3-4 типоразмеров индивидуальных установок, что позволит полностью удовлетворить потребность промыслов в подобных установках. На базе этих установок при необходимости могут создаваться специализированные приводы - например, для пробной или групповой эксплуатации и т.п.

6. Параметрический ряд гидроприводных штанговых скважинных насосных установок должен состоять из приводов, конструктивная схема которых выбрана, исходя из параметров типо-размера, и не является геометрически подобной остальным приводам ряда. При этом в пределах всего параметрического ряда целесообразно и возможно унифицировать радиальные размеры силовых органов, блоки приводов и систем распределения, выполняя их едиными для всего ряда.

7. Расход энергии необходимой для привода ШСН следует определять с учетом потерь в силовом контуре привода, в связи с чем традиционные формулы для определения КПД в приводе ШСН любого типа (в том числе и механического) использовать нельзя.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Молчанов, Александр Георгиевич, 1998 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Адонин А.Н. Выбор способа добычи. М., Недра, 1982, 203 с.

2. Адонин А.Н., Пирвердян A.M., Шищенко Р. И.

"О принципах конструирования станков-качалок". Нефтяное хозяйство, 1945, N11, с. 20-26.

3. Адонин А.Н. м0 рациональных методах откачки нефти из песочных насосных скважин". Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1952, N 4, с. 5-7.

4. Адонин А.Н. "Процессы глубиннонасосной нефтедобычи". М.,Недра, 1964, 263 с.

5. Адонин А.Н. "К расчету нагрузок, действующих на штанги глубинного насоса". Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1973, N 1, с. 44-46.

6. Адонин А.Н. "Добыча нефти штанговыми насосами". М., Недра, 1979, 213 с.

7. Азизов С.А., Молчанов А. Г. "Некоторые особенности эксплуатации штанговых глубинных насосов с гидравлическим приводом типа АГН". Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1978, N 3, с.14-17.

8. Азимов Б.А. и др. "К вопросам постановки и решения задачи оптимизации при штанговом глубиннонасосном способе добычи нефти". За технический прогресс, 1976, N3, с. 14-17.

9. Аливердизаде К.С. "Балансирные индивидуальные приводы глубиннонасосной установки". Баку, "Азнефтеиздат", 1951, 216 с.

10. Аливердизаде К. С. "Вопросы механики и техники длинноходового режима откачки". Баку, "Азнефтеиздат", 1958, 178 с.

И. Амиров А.Д. "Техника и технология освоения и эксплуатации нефтяных скважин". М., Недра, 1970, 222 с.

12. Араманович И. Г., Левин В. И. "Уравнения математической физики". М., Наука, 1969, 287 с.

13. Бабуков А. Г. "Механика глубинного насоса". Автореферат докторской диссертации. Институт механики АН СССР, 1953.

*14. Бабуков А. Г. "Об одной граничной задаче теории глубинного насоса". Доклады АН СССР, том 108, 1956, N 1, с. 39-40.

15. Багиров Ш.М. "Вопросы исследования и оптимального управления работой глубиннонасосной установки для добычи нефти". Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Баку, 1979.

16. Багиров Ш.М., Фараджев Т. Г. "О минимизации амплитуды напряжений в глубиннонасосных штангах" Тезисы докладов второй Всесоюзной конференции по динамике и прочности нефтепромыслового оборудования. Баку, 1977, 20 с.

17. Багиров Ш.М., Керимов Д.А. "Изучение вопроса глубиннонасосной эксплуатации нефтяных скважин методом математического моделирования". Рефераты докладов Всесоюзной объединенной межвузовской конференции по физическому моделированию. Баку, 1972, 180 с.

18. Багиров Ш.М., Керимов Д.А. "Об одной задаче оптимального алгоритма управления глубиннонасосной эксплуатации нефтяных скважин". Ученые записки АзНЕФТЕХИМ, сер. IX, 1973, N8, с. 44-46.

19. Багиров Ш.М., Фараджев Т. Г. "Определение оптимального алгоритма управления глубиннонасосной эксплуатацией методом классического вариационного исчисления". За технический прогресс., 1974, N 7, с. 5-6.

20. Багиров Ш. М., Фараджев Т. Г. "Установление оптимального закона движения станка-качалки, обеспечивающего минимизацию действующих сил". Ученые записки АзНЕФТЕХИМ, сер. IX, 1976, N2, с. 70-72.

21. Башта Т.М. и др. "Объемные гидравлические приводы". М., Машиностроение, 1969, с. 543.

22. Башта Т.М. "Машиностроительная гидравлика". М., Машиностроение, 1971, с. 617.

23. Бидерман В.Л. "Прикладная теория механических колебаний". М., Высшая

24

}

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

школа, 1972, с.

Вейд В.А., Кочура А.Е., Мартыненко А.М. "Динамические расчеты приводов машин". М., Машиностроение, 1971, с.

Вирновский А.С., Гольдберг И.И., Татейшвили 0. С. "Станки качалки с выравненной диаграммой тангенциальных усилий". Нефтяное хозяйство, 1947, N 9, с. 27-30.

Вирновский A.C. "0 вычислении истиной длины хода плунжера глубинного насоса". Нефтяное хозяйство, 1954, N 4, с. 32-36. Вирновский A.C. "0 системе поддержания постоянной подачи глубинного насоса. В кн. "Теория и практика глубиннонасосной добычи нефти". М., Недра, 1971, с. 144-150.

Вирновский A.C., Песляк Ю.А. "К продольной устойчивости колонны насосно-компрессорных труб и штанг". В кн. "Теория и практика глубиннонасосной добычи нефти". М., Недра, 1966, с. 332-345. Вирновский A.C. "Определение максимальной нагрузки на наземное глубинно-насосное оборудование". Труды ВНИИ, 1971, вып. VII,с.5-21. Вирновский A.C. "Теория и практика глубиннонасосной добычи нефти". М., Недра, 1977, с.

Вирновский A.C. "Переменные напряжения в глубиннонасосных штангах и их связь с разрушением". Труды ВНИИ, 1971, вып. VII, с.56-112. Гейлер Л.Б. "Основы электропривода". М., Высшая школа, 1972,608 с. Гейлер ЯЛ.Б., Харизоменов И.В. "Электрооборудование и электроавтоматика кузнечно-прессовых машин". М., Машгиз, 1960, с. Гулия Н.В. "Инерционные аккумуляторы энергии". Воронеж, изд. ВГУ, 1973, 192 с.

Грабович В.П., Касьянов В.М. "Упрощение формул для расчета нагрузок на головку балансира станка-качалки". Нефтепромысловое дело, N 8, 1966, с. 37-41.

Грузинов Я.А. "Методика расчета колонн насосных штанг в промысловых условиях". Сборник "Усовершенствование техники насосной эксплу-

- 365 -

атации нефтяных скважин". М., Гостоптехиздат, 1954, с. 56-72.

37. Грузинов Я..А. "Методика расчета штанговых колонн на выносли-' вость". Баку, Азернефтшир, 1965, 125 с.

38. "Гидравлические и пневматические безбалансирные приводы штанговой глубиннонасосной установки в СССР и за рубежом". М., ЦИНТИХИММАШ. Обзорная информация. Нефтепромысловое машиностроение. Серия ХМ-3., 57 с.

39. Гиматудинов Ш.К. и др. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. М., Недра, 1983.

41. "Гидравлические прессы". Под ред. Васильева Б. П. М., Машиностроение, 1966, 217 с.

42. Гирфанов А.А. "Приближенное решение задачи теории глубинного насоса о движении штанги и трубы в общей постановке".

НТО АНИИ, N 5, 1969, с. 27-31.

43. Даниелянц А. А., Круткин В. В., Орлов В.А. "Объемный гидропривод нефтепромыслового оборудования". Недра, 1975, 242 с.

44. Драготеску Н.Д. Тлубиннонасосная добыча нефти". М., Недра, 1966, 416 с.

45. Дюсебаев М.А. "Пути экономии электроэнергии в глубиннонасосной добыче". Нефтяное хозяйство, 1971, N 6, с.51-53.

46. Живов Л.И., Овчинноков А.Г. "Кузнечно-штамповое оборудование. Прессы". Харьков, изд. ХГУ, 1966, 197 с.

47. Зельдович Я.Б., Мышкис А. Д. "Элементы прикладной математики". М., Наука, 1965, с.

48. Кадымов Я. Б., Листенгартен Б. А. "К вопросу расчета удлиннения штанг в период начальной деформации". Нефтяное хозяйство, 1964, N3, с. 38-40.

49. Кадымова К. С. "Об определении напряжений в насосных штангах". Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1971, N 12, с. 35-39.

50. Камке Э. "Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям".

М., Наука, 1976, 655 с.

51. Касьянов В.М. "Аналитический метод контроля работы глубинных штан-

' говых насосов". М., ВНИИОЭНГ, 1973, с.

52. Кондратенко Н.И. "Возможности и перспективы увеличения производительности глубиннонасосных установок". Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1954, N 11, с. 20-23.

53. Круман Б. Б. "Практика эксплуатации и исследования глубиннонасосных скважин". М., НЕдра, 1964, 203 с.

54. Круман Б.Б., Рустамов М. С. "0 рациональном использовании запаса производительности глубиннонасосной установки". Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1959, N 8, с. 34-36.

55. Кенгерли A.M. "Исследование работы колонны штанг глубиннонасосной установки в период начальной деформации". За технический прогресс, 1966, N 5, с. 29-32.

56. Лейбензон Л.С. "0 расчете на прочность длинных штанг и канатов при ударном бурении". Нефтяное и сланцевое хозяйство, 1924, N 4, с. 45-56.

57. Лейбензон Л.С. "Собрание трудов", М., издательство АН СССР, 1955, с. 3, 659с

58. Лейбензон Л. С. "Собрание трудов", т.З, изд. АН СССР, М. ,1965, с. 678

59. Литовченко М.Г. "Расчет усилий, действующих в резьбовом соединении насосных штанг". Сборник научных трудов АзНИПИНефть, 1978, N 47, с. 118-129.

60. Мак-Кракен Д., Дорн У. "Численные методы и программирование на фортране". М., Мир, 1977, 584 с.

61. Мамедов Н.Я. "Сравнение расчетных максимальных усилий в глубиннонасосных штангах, полученных по методам А.С.Вирновского и Д.Р.Нор-тока". Нефтяное хозяйство, 1971, N 9, с. 55-57.

62. Манвелов 3. А. "О работе колонны труб в глубиннонасосной скважине".

- 367 -

Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1969, N 8, с.32-34.

63. Мирзанжанзаде А.X., Степанова Г. С. "Математическая теория экспери-

' мента в добыче нефти и газа". М., Недра, 1977, с.

64. Молчанов А. Г. "Энергетические показатели штанговой гидроприводной глубиннонасосной установки с неуравновешенным приводом". Машины и нефтяное оборудование, 1977, N 7.

65. Молчанов А. Г. "О применении гидроприводных штанговых глубиннона-сосных установок с уравновешенным и неуравновешенным приводом". Машины и нефтяное оборудование", 1978, N 3.

66. Молчанов А. Г. "Определение теоретической производительности глубинного насоса в установках с использованием насоснокомпрессорных труб в качестве уравновешивающего груза". Машины и нефтяное оборудование, 1979 N 1.

67. Молчанов А. Г. "Определение мощности двигателя в глубиннонасосных установках с уравновешиванием насоснокомпрессорными трубами". Нефтепромысловое дело", 1979, Н 8.

68. Молчанов А. Г. "Влияние характеристики гидропривода на производительность глубинного насоса". Машины и нефтяное оборудование, 1979, N 9.

69. Молчанов А. Г. "Уравновешивание привода штангового глубинного насоса колонной насоснокомпрессорных труб". Машины и нефтяное оборудование, 1980, N 9.

70. Молчанов А. Г. "Влияние эксплуатационных факторов на работу глубиннонасосных установок с уравновешиванием колонной насоснокомпрессорных труб". Машины и нефтяное оборудование, 1980, N 10

71. Молчанов А. Г. "Гидроприводные штанговые скважинные насосные установки". М., "Недра", 1982, 245 с.

72. Молчанов А. Г. "Определение параметра уравновешенности штанговых глубиннонасосных установок типа АГН". Машины и нефтяное оборудование, 1982, N 3.

73. Молчанов А. Г. "Точное уравновешивание насосных установок типа АГН". Нефтепромысловое дело, 1982, N 10.

74. Молчанов А. Г. "Эксплуатация скважин штанговыми установками с гидравлическим приводом АГН", в книге "Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений". Глава V, с. 202-230. М., "Недра", 1983.

75. Молчанов А. Г. "Основные принципы разработки параметрического ряда гидроприводных установок". Известия ВУЗов. Нефть и газ, 1984, N 11, с. 40-45. v

76. Молчанов А. Г. "Объемный гидропривод нефтепромысловых машин и механизмов. Монография, М., "Недра", 1989, 212 с.

77. "Новое в развитии техники и технологии механизированных способов добычи нефти". Обзоры зарубежной литературы.

М., ВНИИОЭНГ, 1974, 89 с.

78. Орлов П. И. "Основы конструирования", т.1 М ., Машиностроение, 1977, 623 с.

79. Одинг И.А. "Усталость металлов и задачи машиностроения". Л. Машгиз, 1941, 169 с.

80. Пирвердян A.M. "Методики проектирования станков-качалок". Баку, Азнефтеиздат, 1946, 46 с.

81. Пирвердян A.M., Адонин А.Н. "Вопросы гидравлики и работоспособности глубинного насоса". Баку, Азнефтеиздат, 1956,

82. Пирвердян A.M. "Гидроиеханика глубиннонасосной эксплуатации". М., Недра, 1965, 190 с.

84. Прок И.Ю. "Совершенствование техники эксплуатации скважин". М., Недра, 1965,

85. Рабинович A.M. "Приближенный метод вычисления кривой усилия, действующего на головку балансира станка-качалки". Нефтяное хозяйство, 1963, N 1, с. 52-57.

86. Рабинович A.M. "Гидропневматические устройства в приводе глубинно-

насосной установки". М., Гостоптехиздат, 1962, 101 с.

87. Рагинец Н.Ф., Столярчук В.Ф. "К расчету моментов инерции маховиков машин. оборудованных асинхронным двигателем". Известия ВУЗов, Машиностроение, 1965, N 9, с. 5-9.

88. Ривин E.H. "Динамика приводов станков" М., Машиностроение, 1966, 204 с.

89. Рустамов М. С. "Вопросы рационального использования запаса производительности установки". Баку, Азнефтеиздат, 1960, 107 с.

90. Савин Г.Н., Горшко Д.А. "Динамика нити переменной длины", Киев, 1962.

93. Саидов A.A. "Формулы для приближеннолго расчета динамических нагрузок в канате и трубах в режиме разгона подъемного механизма". Известия ВУЗов. Нефть и газ. N 4, 1973.

92. Седов Л. И. "Методы подобия и размерности в механике'1. М., Наука, 1977, 438 с.

93. Силам А.П. "Добыча и транспорт нефти и газа" Часть 1, М., Недра, 1980, с.375.

95. Столярчук В. Ф., -Гоповатый М.И. "Динамика разгона щахтного подъема при упругом канате". Известия ВУЗов. Горный журнал, N 8, 1963.

96. "Технология и техника добычи нефти и газа". М., Недра, 1971. 87. "Технология механизированной добычи нефти".

М., Недра, 1976, 175 с.

98. Тимошенко С.TL "Колебания в инженерном деле". М., Недра, 1967, е. 342.

99. Тихонов А.Н., Самарский Ä.А. "Уравнения математической физики". М., Недра, 1972, с.

100. Узумов И.Г. "О динамике глубиннонасосной установки". Известия ВУЗов. Нефть и газ. N 8, 1962, с

101. Узумов И.Г. "К вопросу определения нагрузки на наземное оборудование в течение цикла работы глубинного насоса". Известия

ВУЗов. Нефть и газ. N 12, 1966, с. 104-108.

102. Узумов И. Г. "0 приближенном определении усилий в насосных штангах

1 в течение цикла работы глубинного насоса". Известия ВУЗов. Нефть

и газ. N 9, 1973, с.

103. Узумов И.Г., Узумов Э.И. "Об определении максимального динамического усилия в насосных штангах". Нефтяное хозяйство, 1974, N 9, с. 42-44.

104. Узумов Э.И. "Определение динамических усилий в насосных трубах графоаналитическим методом". Вестник Львовского политехнического института. 1980, N 14, с. 122-124.

105. Фараджев Т.Г., Багиров Ш. М. "Оптимизации инерционных сил на балансире станка-качалки с применением метода вариационного исчисления". Ученые записки АзИНЕФТЕХИМ, сер. IX, 1974, N3, с. 76-78.

106. Фархадзаде Э.М. "Определение периодов начальных деформаций штанг при ходе вверх и вниз". Нефтяное хозяйство, 1976, N 12, с. 48-50.

107. Халафбеков и др. "Расчет максимальной нагрузки на насосные трубы за цикл работы глубиннонасосной установки". Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1973, N 2, с. 27-29.

108. Чарный И. А. "Исследование работы штанг глубиннонасосных установок". Труды Московского нефтяного института, 1940, т.2, с. 129-136.

109. Чарный И. А. и др. "Динамический расчет штанг глубоких нефтяных насосов с учетом сил трения о насоснЮые трубы". Известия АН СССР, отдел технических наук, 1949, N6, с. 855-875.

110. Чафрас A.A., Султанов Г.М. "Эффективность увеличения параметров режима откачки жидкости в глубиннонасосных скважинах". Новости нефтяной и газовой техники, 1961, N 12, с. 30-32.

111. Шестоперов В.М., Молчанов А. Г. "К вопросу определения гидродинамической нагрузки на подзем ное оборудование штанговых гидрофици-рованных глубиннонасосных установок типа АГН". Машины и нефтяное

оборудование, 1980, N 1 112. Шестоперов В.М., Молчанов А. Г. "Определение сил межколонного тре-' ния в установках с уравновешиванием колонной насоснокомпрессорных

труб". Машины и нефтяное оборудование, 1979,N 11 ИЗ. Шпакова 3. Ф. и др. "Определение области применения неуравновешенных гидроприводных установок для добычи нефти. "Нефтепромысловое дело", 1980, N 7

%

Перечень работ, в которых отражено содержание диссертации

(В тексте ссылки на этот список обозначены жирным шрифтом)

1. Гидроприводные штанговые скважинные насосные установки. Монография. М., "Недра", 1982, 245 с.

2. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Глава V. Эксплуатация скважин штанговыми установками с гидравлическим приводом АГН. М., "Недра", 1983, 28 с.

3. Объемный гидропривод нефтепромысловых машин и механизмов . Монография, М., "Недра", 1989, 212 с.

4. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. Учебник для вузов. М., "Недра", 1984, 464 с. (в соавторстве) .

5. Энергетические показатели штанговой гидроприводной глубиннонасосной установки с неуравновешенным приводом. "Машины и нефтяное оборудование", 1977, № 7.

6. О применении гидроприводных штанговых глубиннона-сосных установок с уравновешенным и неуравновешенным приводом. "Машины и нефтяное оборудование", 197 8, № 3.

7. Некоторые особенности эксплуатации штанговых глубинных насосов с гидравлическим приводом типа АГН. "Азербайджанское нефтяное хозяйство", 1978, № 12. (в соавторстве) .

8. Определение теоретической производительности глубинного насоса в установках с использованием насосноком-прессорных труб в качестве уравновешивающего груза. "Машины и нефтяное оборудование", 197 9 № 1.

9. Определение мощности двигателя в глубиннонасосных установках с уравновешиванием насоснокомпрессорными трубами. "Нефтепромысловое дело", 1979, № 8.

10. Влияние характеристики гидропривода на производительность глубинного насоса. "Машины и нефтяное оборудование", 1979, № 9.

11. Определение сил межколонного трения в установках с уравновешиванием колонной насоснокомпрессорных труб. "Машины и нефтяное оборудование", 1979, № 11 (в соавторстве) .

12. К вопросу определения гидродинамической нагрузки на подземное оборудование штанговых гидрофицированных глубиннонасосных установок типа АГН. "Машины и нефтяное оборудование", 1980, № 1 (в соавторстве).

- 373 -

I»

13. Определение области применения неуравновешенных гидроприводных установок для добычи нефти. "Нефтепромысловое дело", 1980, № 7 (в соавторстве).

14. Результаты создания и перспективы внедрения штанговых гидроприводных глубиннонасосных установок. "Нефтяное хозяйство", 1980, № 7 (в соавторстве).

15. Уравновешивание привода штангового глубинного насоса колонной насоснокомпрессорных труб. "Машины и нефтяное оборудование", 1980, № 9.

16. Влияние эксплуатационных факторов на работу глубиннонасосных установок с уравновешиванием колонной насоснокомпрессорных труб. "Машины и нефтяное оборудование", 1980, № 10

17. Определение параметра уравновешенности штанговых глубиннонасосных установок типа АГН. "Машины и нефтяное оборудование", 1982, № 3.

18. Точное уравновешивание насосных установок типа АГН. "Нефтепромысловое дело", 1982, № 10.

19. Основные принципы разработки параметрического ряда гидроприводных установок. "Известия ВУЗов". "Нефть и газ", 1984, № 11, с.40-45.

20. Анализ надежности гидропривода штангового скважин-ного насоса. "Надежность и сертификация оборудования для добычи нефти и газа", 1997, № 4, с.38-44.

21. Влияние структурной схемы гидропривода штангового скважинного насоса на надежность установки. "Надежность и сертификация оборудования для добычи нефти и газа", 1998, № 2.

22. Штанговая гидроприводная глубиннонасосная установка. Авторское свидетельство № 631674.

23. Гидроприводная штанговая глубиннонасосная установка. Авторское свидетельство № 652347.

24. Гидропривод штанговой глубиннонасосной установки. Патент № 661144.

25. Способ диагностирования штанговой глубиннонасосной установки и устройство для его осуществления. Патент № 721526.

26. Гидропривод штангового глубинного насоса. Авторское свидетельство № 748045.

27. Способ испытания рамы гидроприводной штанговой глубиннонасосной установки. Авторское свидетельство

№ 759884 (в соавторстве).

28. Групповой гидропривод штанговых глубинных насосов. Авторское свидетельство № 800419 (в соавторстве).

- 374 -

29. Гидроприводная скважинная штанговая насосная установка. Авторское свидетельство № 943435 (в соавторстве).

30. Привод скважинной глубиннонасдсной установки. Авторское свидетельство № 1585552 (в соавторстве).

31. Привод скважинной насосной установки. Авторское свидетельство № 1588907 (в соавторстве).

32. Привод скважинного насоса. Авторское свидетельство № 1588908 (в соавторстве).

33. Привод скважинной глубиннонасосной установки"» Авторское свидетельство № 1588909 (в соавторстве).

34. Скважинная гидроприводная насосная установка. Авторское свидетельство № 1603051 (в соавторстве).

35. Гидравлический привод штангового скважинного насоса. Авторское свидетельство № 1603052 (в соавторстве).

36. Гидроприводная штанговая глубиннонасосная установка. Авторское свидетельствЬ № 1603053 (в соавторстве).

37. Гидравлический привод скважинной штанговой насосной установки. Авторское свидетельство № 164269 (в соавторстве) .

38. Гидроприводная штанговая глубиннонасосная установка. Патент № 1649114 (в соавторстве).

39. Насосная установка для добычи нефти. Патент № 1657743.

40. Привод штангового скважинного насоса. Авторское свидетельство № 1671965 (в соавторстве).

41. Привод штангового скважинного насоса с инерционным уравновешиванием. Патент № 1808^.03.

42. Привод штангового скважинного насоса с пневматическим уравновешиванием. Патент №1839698 (в соавторстве).

43. Привод штангового скважинного насоса с инерционным уравновешиванием. Патент на промышленный образец по заявке №93006925 о^г 15.02.93.