Научное обоснование промышленного применения технологических систем переработки вермикулитовых концентратов и конгломератов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, доктор технических наук Нижегородов, Анатолий Иванович

• Нижегородов, Анатолий Иванович
• доктор технических наук
• 2012

Оглавление диссертации доктор технических наук Нижегородов, Анатолий Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СЫРЬЯ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ ВЕРМИКУЛОТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ И КОНГЛОМЕРАТОВ.

1.1. Физические свойства вермикулита.

1.2. Технологии обеспечения качества и подготовки концентратов.

1.3. Оборудование и технологии обжига. Оценка эффективности печных агрегатов.

1.4. Методы повышения качества вспученных продуктов.

1.5. Пути совершенствования технологических процессов переработки вермикулитовых концентратов и конгломератов.

1.6. Цель и задачи исследований.

1.7. Выводы.

2. СИСТЕМНАЯ МОДЕЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА. МОДЕЛИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ВЕРМИКУЛИТОВ ОГО МАССИВА.

2.1. Кластерная модель структуры вермикулитового массива.

2.2. Узкополосное фракционирование концентратов.

2.3. Другие операции технологической подготовки концентратов.

2.3.1. Магнитная сепарация, пылеудаление, стабилизация влажности.

2.3.2. Температурная подготовка концентратов.

2.4. Выводы.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ДИНАМИКИ ОДНОКОМПОНЕНТНЫХ ВЕРМИКУЛИТОВЫХ ПОТОКОВ С УЧЕТОМ НЕСТАЦИОНАРНОЙ СТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛА.

3.1. Нестационарная модель.

3.2. Стационарная модель.

3.3. Динамика потока в шестимодульных печных агрегатах.

3.4. Производительность и параметр концентрации.

3.5. Выводы.

4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПОТОКОВ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ ВЕРМИКУЛИТОВЫХ КОНГЛОМЕРАТОВ И ПРОЦЕССОВ

ИХ ДООБОГАЩЕНИЯ.

4.1. Особенности переработки вермикулитовых конгломератов.

4.2. Динамика потока вермикулитового конгломерата.

4.3. Гравитационное дообогащение конгломератов.

4.4. Выделение вторичных продуктов обжига.

4.5. Выводы.

5. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОПЕРЕНОСА В РАБОЧИХ КАМЕРАХ МОДУЛЕЙ ОБЖИГА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ.

5.1. Конструктивные и энергетические параметры модулей обжига.

5.2. Моделирование процесса теплопереноса в рабочих камерах модулей при холостом ходе печи (в отсутствии среды).

5.3. Моделирование процесса теплопереноса в присутствии поглощающей сыпучей среды.

5.4. Выводы.

6. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОУСВОЕНИЯ

И ОБЖИГА КОНЦЕНТРАТОВ И КОНГЛОМЕРАТОВ.

6.1. Модель процесса теплоусвоения вермикулита.

6.2. Энергетический анализ процесса обжига.

6.3. Энергетический анализ процесса обжига в ППС-печах.

6.4. Энергетический анализ процесса обжига вермикулитовых конгломератов.

6.5. Выводы.

7. ПРОГРАММА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ОБЪЕКТОВ.

7.1. Программа и задачи экспериментальных исследований.

7.2. Обработки экспериментальных данных.

7.3. Характеристика основных экспериментальных объектов.

7.4. Методики проведения исследований.

7.5. Выводы.

8. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ФИЗИЧЕСКИХ МОДЕЛЯХ - ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ И ОПЫТНО

ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВКАХ.

8.1. Физическое моделирование структуры массивов сыпучих сред.

8.2. Распределение температур в бункере тепловой подготовки.

8.3. Физическое моделирование движения вермикулита.

8.4. Исследование управляемости двухпоточного дозатора.

8.5. Исследование температурного поля в модуле обжига.

8.6. Определение температур в зонах сопряжения.

8.7. Исследование дегидратации вермикулита.

8.8. Производительность, удельная энергоемкость и к п д печей.

8.8.1. Шестимодульная экспериментальная печь.

8.8.2. Шестимо дульная экспериментальная ППС-печь.

8.9. Разделение компонентов вермикулитовых конгломератов.

8.10. Исследование вибропривода агрегата вибрационно-воздушного разделения.

8.11. Исследование процесса выделения вторичных продуктов.

8.12. Выводы.

9. РАЗРАБОТКА АГРЕГАТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ. ПРАКТИЧЕСКОЕ ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.

9.1. Агрегаты системы обеспечения технологического качества концентратов.

9.2. Агрегаты системы дегидратации вермикулита.

9.2.1. Дозатор концентрата.

9.2.2. Вторая опытно-промышленная печь.

9.2.3. Третья опытно-промышленная печь.

9.3. Агрегаты системы обеспечения технологического качества вспученных продуктов.

9.3.1. Переработка вермикулитовых конгломератов.

9.3.2. Выделение вторичных продуктов обжига.

9.4. Технологический комплекс по переработке вермикулитовых концентратов. Промышленные испытания.

9.4.1. Дополнительное фракционирование концентратов.

9.4.2. Испытания второй опытно-промышленной печи.

9.4.3. Система выделения вторичных продуктов.

9.4.4. Испытания третьей опытно-промышленной печи.

9.5. Разработка и испытания шестимодульной ППС-печи.

9.5.1. Выбор схемы сопряжения модулей.

9.5.2. Дозатор ППС-печи.

9.5.3. Теплоэнергетический баланс печи.

9.5.4. Промышленные испытания ППС-печи.

9.6. Разработка параметрических рядов ППС-агрегатов.

9.7. Оценка эффективности обжига вермикулита в электрических модульно-спусковых печах в процессе промышленных испытаний.

9.7.1. Трехмодульная опытно-промышленная печь.

9.7.2. Первая шестимодульная печь.

9.7.3. Вторая шестимодульная печь.

9.8. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научное обоснование промышленного применения технологических систем переработки вермикулитовых концентратов и конгломератов»

Актуальность темы

В настоящее время мировая добыча вермикулита находится на уровне 500 .600 тыс. тонн ежегодно, причем около 80% приходится на США и ЮАР, остальные объемы добывают в Бразилии, Аргентине, Китае, Индии, Египте, Кении и России [149, 156, 178, 183, 241, 256, 261, 270 ].

На территории бывшего СССР открыто более 20 месторождений вермику-литовых руд с суммарным прогнозным запасом около 200 млн. тонн; большая часть из них находятся в России [8, 11, 37, 69, 81, 84, 88, 179, 183, 187, 208, 209, 211, 226], остальные на территориях государств СНГ [7, 19, 147, 153, 157, 233]. Только разведанные запасы обеспечивают гарантированную перспективу сырьевого рынка более чем на 200 лет и создают основу для становления отечественной вермикулитоперерабатывающей промышленности [11, 22, 57, 60, 123, 142, 179, 181].

Концентраты всех разрабатываемых в России - Ковдорского (Мурманская область), Татарского (Красноярский край) и Кокшаровского (Приморский край) месторождений отличаются весьма высоким качеством и отвечают санитарным и экологическим требованиям [79, 158, 204].

В промышленности экономически развитых стран вермикулит применяется для производства более ста наименований продукции [23, 147, 183, 241, 245,254, 256, 257, 261].

В России при добыче 35.40 тыс. тонн в год из-за слабой оснащенности промышленности строительных материалов спецоборудованием, основанном на современных энерго - ресурсосберегающих технологиях, применение вермикулита пока весьма ограничено [60, 142, 149, 183].

Вспученный вермикулит имеет многофункциональное назначение: это эффективный тепло-звукоизоляционный материал, пористый наполнитель для легких бетонов и штукатурных растворов. Из него готовят сухие строительные смеси, огнезащитные плиты и краски, он применяется для изоляции тепловых агрегатов, для звукоизоляции помещений и т.п. [30, 54, 71, 72, 75, 185, 192, 193, 194, 224, 241, 254, 261, 271, 274].

Вермикулит используется при разливке стали, для фильтрации воды, в качестве адсорбента дыма и ядовитых газов, как противорадиационный материал, для очистки сточных вод, при сборе разливов нефтепродуктов, для снижения нитратного загрязнения почв [23, 72, 147, 156, 182, 204, 224, 245, 256, 272]. Он так же нашел широкое применение в различных отраслях сельского хозяйства [23, 38, 40, 55, 65, 66, 79, 174, 175, 224, 232, 178, 233, 245, 268, 272].

В России производство вермикулита и материалов на его основе только начинает развиваться. Технология обжига, основанная на сжигании нефтепродуктов, к началу XXI века завершила свою эволюцию. В силу несовершенства рабочих процессов огневых печей и вспомогательного оборудования, в условиях возрастающих дефицита и стоимости углеводородов, ужесточения экологических требований, актуализации проблем качества, энерго - и ресурсосбережения и промышленной безопасности, назрела необходимость разработать новую концепцию создания технологических систем переработки вермикулитовых концентратов и конгломератов [60, 62, 135, 137, 141, 142, 145, 236, 247].

В производстве вермикулита главным является процесс обжига. Но опыт показывает, что для получения качественных продуктов в комплекс технологий должны входить процессы до - и после обжиговой обработки материала, а в основу таких систем положены принципиально новые конструкции электрических модульно-спусковых печей [60, 62, 120, 121, 125, 130, 142, 143, 145].

Современные вермикулитоперерабатывающие комплексы должны стать базовым элементом в структуре современных предприятий (цехов, участков), специализирующихся на производстве вермикулита и вермикулитосодержащих ма териалов и изделии.

Для реализации новой концепции необходима разработка энерго- и ресурсосберегающих технологий, моделирование и синтез агрегатов технологических систем переработки, что является крупной научно-технической проблемой, име-ющеи важное народно-хозяйственное значение.

Задача ресурсосбережения особенно актуальна в связи с большим количеством техногенных образований - отходов обогащения вермикулитовых руд, возникающих в процессе их добычи и переработки. В числе таких отходов - вер-микулитовые конгломераты, представляющие собой механическую смесь частиц различных минералов [196, 273] с содержанием вермикулита до 52% [232, 181].

Цель работы. Научное обоснование промышленного применения технологических систем переработки концентратов, обеспечивающих снижение энергоемкости на 35.40% и экологическую чистоту товарного продукта, а также целесообразности получения высококачественных вспученных продуктов из отходов обогатительного производства — вермикулитовых конгломератов за счет их эффективного дообогащения в процессе обжига.

Объекты исследований - процессы и агрегаты технологических систем переработки вермикулитовых концентратов и конгломератов.

Методы исследований. При выполнении работы использовались методы математического и физического моделирования, законы физики температурного излучения, теплотехники, теоретической механики и экспериментальные исследования с применением методов статистической обработки.

Научная новизна работы заключается в разработке: кластерной модели формирования структуры массива вермикулита с большим интегральным коэффициентом вспучивания; математических моделей движения одно- и двухком-понентных потоков вспучиваемых концентратов (конгломератов) с нестационарной структурой материала и расчетных зависимостей для определения постоянной времени печных агрегатов; математических моделей процессов дообогащения вермикулитовых концентратов и конгломератов и выделения вторичных продуктов в процессе обжига и получении зависимостей для расчета параметров агрегатов систем технологического качества вспученных продуктов; принципа локализации температурного поля в массиве вермикулитового потока и моделей переноса температурного излучения в отсутствии и в присутствии поглощающей сыпучей среды; аналитической модели процесса теплоусвоения, позволяющей установить значения удельных энергий теплоусвоения и к п д механической трансформации (структурообразования) различных видов вермикулита; принципа структурной трансформации и проведении энергетического анализа для построения энерготехнологических печных агрегатов с экстремальными показателями производительности, к п д и удельной энергоемкости обжига вермикулито-вых концентратов и конгломератов.

Автор защищает следующие основные положения:

1. Кластерную модель формирования структуры массива вермикулита, позволяющую за счет рационального фракционирования исходных концентратов на стадии технологической подготовки обеспечить:

- повышение интегрального коэффициента вспучивания сырья;

- высокую гранулометрическую однородность вспученных фракций;

- создание благоприятных условий теплоусвоения, дегидратации и механической трансформации вермикулита при обжиге.

2. Математические модели движения одно - и двухкомпонентных потоков вспучиваемых концентратов (конгломератов) с нестационарной структурой зерен материала и расчетные зависимости для определения постоянной времени печных агрегатов (времени обжига).

3. Математические модели процессов дообогащения вермикулитовых конI центратов и конгломератов и выделения вторичных продуктов в процессе обжига и расчетные зависимости для определения параметров агрегатов систем технологического качества вспученных продуктов.

4. Принцип локализации температурного поля в массиве вермикулитового потока, математические модели переноса температурного излучения в отсутствии и в присутствии поглощающей сыпучей среды и расчетные зависимости для определения мощности потоков излучения и температур.

5. Аналитическую модель процесса теплоусвоения, позволяющую установить значения удельных энергий теплоусвоения и к п д механической трансформации (структурообразования) различных видов вермикулита.

6. Результаты энергетического анализа и принцип структурной трансформации, обеспечивающие синтез энерготехнологических печных агрегатов с экстремальными показателями производительности, к п д и удельной энергоемкости обжига вермикулитовых концентратов и конгломератов.

7. Практические результаты экспериментальных исследований, проведенных на лабораторных установках и в условиях действующих производств, позволяющие уточнить рациональные конструктивные параметры технологических систем переработки вермикулитовых концентратов и конгломератов и получить эмпирические зависимости для практических инженерных расчетов.

8. Патентно-чистые конструкции агрегатов рассматриваемых технологических систем, обеспечивающих:

- снижение энергоемкости обжига на 35.40% и экологическую чистоту конечных продуктов;

- целесообразность получения высококачественных вспученных продуктов из отходов обогатительного производства - вермикулитовых конгломератов.

Достоверность научных положений и выводов обеспечена принятием в основу исследований объективно существующих математических и физических законов и подтверждается: сочетанием теоретических исследований с результатами анализа эмпирических данных, использованием статистических методов обработки результатов, достаточной сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, положительным опытом и эффективностью внедрения полученных результатов и реализованных технических решений, а так же всесторонней апробацией.

Практическая ценность работы.

Разработаны новые технические решения агрегатов технологических систем переработки вермикулитовых концентратов и конгломератов, обеспечивающие энерго - и ресурсосбережение, промышленную и экологическую безопасность и качество вспученных продуктов. Все технические решения защищены патентами.

Построены экспериментальные и опытно-промышленные образцы указанных технологических систем, прошедшие проверку в условиях промышленного производства на предприятиях Иркутска, Красноярска и Киева.

Разработаны основные принципы построения технологических систем, получены зависимости для инженерных расчетов агрегатов. Результаты исследований используются в учебном процессе в НИ ИрГТУ (г. Иркутск).

Внедрение результатов работы.

Результаты работы использовались при создании и поэтапной модернизации двух технологических комплексов для переработки вермикулитовых концентратов и конгломератов на предприятии ООО «Квалитет» (г. Иркутск) 2003. 2009 г.г.

При непосредственном участии автора в 2010 году разработаны и построены: - трехмодульная печь по заказу ООО «СТС», г. Красноярск;

- шестимодульная печь по заказу ООО «ИКСМ», г. Иркутск;

- шестимодульная печь по заказу ООО «Порцелакинвест», г. Киев.

В 2011 году на основе электрической ППС-печи разработан и построен технологический комплекс в ООО «ИКСМ» (г. Иркутск).

Апробация работы. Результаты работы обсуждались и были одобрены на:

- 10-ой международной научно-технической Интернет-конференции «Новые материалы и технологии в машиностроении», 15.10 - 15.11 2009 г;

- научно-технической конференции «Обогащение и переработка минерального и техногенного сырья», 14—16 октября 2009 г., г. Екатеринбург;

- научно-техническом совете Братского государственного университета 19. 04.2010 г., г. Братск;

- международной научно-технической конференции «Образование и наука производству», 28-31 марта, 2010 г., г. Набережные Челны;

- научно-техническом семинаре Института современных технологий, системного анализа и моделирования ИрГУПС, 06.04.2010 г. Иркутск;

- общероссийской научной конференции на основе Интернет-форума «Актуальные вопросы науки и образования», 05.05 - 30.06 2010 г., г. Красноярск;

- расширенном заседании кафедры «Транспортно-технологические системы в строительстве и горном деле» Тихоокеанского государственного университета, 21.06.2010 г., г. Хабаровск;

- 11 -ой международной научно-технической Интернет-конференции «Новые материалы и технологии в машиностроении», 15.10 - 15.11 2010 г;

- расширенном заседании кафедры AMO факультета современных технологий Ижевского государственного технического университета, 25.11.2010 г., г. Ижевск;

- расширенном заседании кафедры «Механическое оборудование» института технологического оборудования и комплексов Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова, 30.03.2011 г., г. Белгород;

- расширенном заседании кафедры «СДМ и ГС» Национального исследовательского Иркутского государственного технического университета, 23.09. 2011 г., г. Иркутск.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 47 работ, в том числе: 2 монографии, 29 научно-технических статей (20 из них в изданиях, аннотированных ВАК, в т. ч. без соавторов 16) получено 12 авторских свидетельств и патентов, издано 4 ТУ (тех. условия).

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 9 глав, основных выводов по работе, библиографического списка из 277 наименований и приложений. Общий объем составляет: 373 страницы машинописного текста, 181 рисунок, 89 таблиц и 71 страницу приложений.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Нижегородов, Анатолий Иванович

10. ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. В результате выполненных исследований предложена альтернативная концепция технологических систем переработки вермикулитовых концентратов и конгломератов, разработаны принципиально новые энерготехнологические агрегаты, обеспечивающие решение проблем энерго- и ресурсосбережения при высоком качестве и экологической чистоте товарного продукта.

2. На основе анализа кластерной модели предложен принцип структурооб-разования вспученных вермикулитовых массивов, реализуемый избирательным фракционированием концентратов, обеспечивающий повышение интегрального коэффициента вспучивания более чем на 6%.

3. На основе анализа моделей движения одно - и двухкомпонентных вермикулитовых потоков с учетом коэффициентов стабилизации (0,879. 0,961), получены зависимости для расчета постоянной времени печных агрегатов (времени обжига). Показано, что постоянная времени определяется не только конструктивными параметрами, но и свойствами движущейся среды. С учетом коэффициентов стабилизации (1,01. 1,245) получена зависимость для расчета времени обжига вермикулитовых конгломератов.

4. На основе анализа процессов дообогащения вермикулита при обжиге концентратов и конгломератов разработаны агрегаты гравитационного и воздушного разделения вермикулито-песочных смесей. Показана эффективность применения съемных пневморазделителей для «запесоченных» концентратов (4.6% песка). Для конгломератов с высокой концентраций (до 73%) предложен агрегат вибрационно-воздушного разделения.

Разработан процесс и система дообогащения вермикулита за счет выделения из общего массива мелких и мелкодисперсных частиц. Выход такого материала составляет 1.4% от объема вспученного продукта, а объемный вес последнего снижается на 3. 8,5%.

5. Разработан принцип локализации температурного поля непосредственно в массиве движущегося вермикулитового потока, основанный на дискретном излучении системы нагревателей, обеспечивающий наилучшие условия теплоус-воения (поглощение энергии сыпучей средой > 60%).

На основе анализа модели теплопереноса в камерах модулей обжига при холостом ходе печи и в присутствии поглощающей среды получены зависимости для расчета мощности эффективных, падающих, результирующих и поглощающего излучений и температур поверхностей рабочих камер. Для снижения неоднородности температурного поля в пространстве обжига применен метод коррекции шага установки нагревателей, позволяющий уменьшить отклонение объемного веса до 0,8%).

6. На основе эмпирических данных построена модель процесса теплоус-воения вермикулита. Определены уровни удельных энергий механической трансформации Ковдорского (657,2) и Татарского (641,6) вермикулита и уровни общей энергии теплоусвоения 1209,1 и 1151,0 соответственно (кДж/кг).

Установлены значения кпд механической трансформации (структурооб-разования) Ковдорского 0,544 и Татарского 0,557 вермикулита.

Получены температурно-временные зависимости для определения рациональных параметров обжига и конструктивных размеров электрических модуль-но-спусковых печей. На основе принципа структурной трансформации разработан энерготехнологический агрегат - ППС-печь, обладающий экстремальными показателями эффективности (для Ковдорских концентратов): кпд- 0,4448, о удельная энергоемкость 191,2 МДж/м . Определены параметры режима его работы и конструкции модуля: температура нагревателей 733 °С, время обжига -3,06 с, длина модуля / = 0,472 м.

Установлены удельная энергоемкость и к п д при обжиге конгломератов: -в ППС-печи с параметрами / = 0,472 и 1р = 0,432 м при температуре 733 °С и времени обжига toб = 3,67 с: еу = 431 МДж/м3 и г]п = 0,18;

- в специальной ППС-печи с параметрами / = 0,34 и 1р = 0,3 м при температуре 669 °С и времени обжига 2,98: еу = 282 МДж/м3 и г\п= 0,28.

Разработаны параметрические ряды ППС-агрегатов.

7. В процессе экспериментов получены следующие результаты.

При моделировании движения вермикулита по наклонным поверхностям определены коэффициент сопротивления качению 0,32, коэффициент трения в покое 0,75 и в движении 0,7.

При исследовании управляемости двухпоточного дозатора ППС-печи определен диапазон регулирования подачи концентрата: q\lqmu ~ 1,6 и д^ном ~ 0,4.

Установлено неоднородное распределение температур на поверхностях основания и термокрышки с тенденцией уменьшения от центра к периферии. Эмпирические значения температур больше расчетных на -14 %, что показывает удовлетворительную сходимость результатов.

На основе эмпирических данных получена аппроксимирующая зависимость, отражающая закон дегидратации вермикулита. Данные по распределению объемного веса, отнесенного к мощности модулей, показывают, что основная работа вспучивания происходит на верхних модулях печи. Эта закономерность положена в основу принципа структурной трансформации и новой концепции ППС-печей.

Эмпирическая модель шестимодульной печи в точке экстремума показывает снижение удельной энергоемкости на 15,1 % и повышение к п д на 16,4% относительно аналитической модели; у ППС-печи удельная энергоемкость снижается на 1,5%, а к п д возрастает на 2,0%. Оба результата свидетельствуют о хорошей точности аналитических моделей.

С учетом эмпирической поправки определены параметры рационального режима работы ППС-агрегатов - температурный интервал 700. .730 °С при времени обжига 2,6.3,0 с и соответствующие режиму значения кпд 0,45.0,458 и о удельной энергоемкости 186. 192 МДж/м .

8. Разработаны патентно-чистые конструкции многофункциональных агрегатов, реализующих процессы магнитной сепарации, шламоудаления, стабилизации влажности и фракционирования концентратов. Предложен метод температурной подготовки сырья, основанный на естественной конвекции тепла. Разработана патентно-чистая конструкция дозатора ППС-печи, обеспечивающего раздвоение и управление потоками концентрата в заданном соотношении.

На основе анализа теплового баланса разработана конструкция модуля обжига, обеспечивающая эффективную передачу излучения в массив вермикулита при минимальных тепловых потерях. Для ППС-печей с конструктивными (/ = 0,472 м, 1Р = 0,432 м) и режимными (Тн = 733 °С и Тпа = 3,06 с) параметрами установлены значения доли энергии температурного излучения, теряемой при обжиге вермикулита (-25,4%); доли энергии теплоусвоения, аккумулируемой во вспученном материале (-45,6%) и суммарных потерь при обжиге - 59,4%.

Предложен компромиссный вариант ППС-печи, обеспечивающей эффективный обжиг чистых концентратов и вермикулитовых конгломератов в диапазоне температур 680.700 °С.

Разработаны патентно-чистые конструкции агрегатов, обеспечивающих получение чистого вермикулита при переработке «запесоченных» концентратов и вермикулитовых конгломератов.

Осуществлено промышленное внедрение печных агрегатов и других систем переработки вермикулитовых концентратов и конгломератов на предприятиях России и Украины.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Нижегородов, Анатолий Иванович, 2012 год

1. А. с. 187605, SU С 04 с, Кл. 80 с, 12. Установка для обжига минеральной зернистой шихты типа вермикулитовой / Я.А. Ахтямов (РФ). № 833085/29-14; заявл. 25.04.63; опубл. 11.10.66, Бюл. № 20. 3 с.

2. А. с. 765628, SU F 27 В 15/00. Агрегат для вспучивания и обогащения зернистого материала / Я.А. Ахтямов (РФ). № 2685844; зявл. 10.11.78; опубл. 23.09.80. Бюл. №35.-6 с.

3. A.c. 1043456, SU F 27 В 15/00, С 04 В 20/06. Способ производства вспученного материала и устройство для его осуществления / Я.А. Ахтямов (РФ). № 2843715; заявл. 28.11.79; опубл. 23.09.83, Бюл. № 12. 5 с.

4. A.c. 1370899, SU В 06 В 1/20. Виброплощадка / А.И. Перелыгин, М.Г. Беспалов, А.И. Нижегородов (РФ). № 3928730; заявл. 09.07.85; опубл. 01.10.87. Бюл. №4.-4 с.

5. A.c. 1421425, SU В 06 В 1/14. Гидравлический генератор колебаний / А.И. Нижегородов, В.А. Тарасов, А.И. Перелыгин, М.Г. Беспалов (РФ). № 4216697/24-28; заявл. 26.03.87; опубл. 07.09.88, Бюл. № 33. 3 с.

6. Авдеева J1.H. Снижение материалоемкости и повышение эффективности производства строительных материалов / Л.Н.Авдеева, Р.Я. Дроздов, М.А. Пестова. М.: Стройиздат, 1982. - 80 с. - ISBN.

7. Акционерное общество «Центр инжиниринга и трансферта технологий» Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. cett.kz (28. 10. 2009).

8. Амеландов А.И. Булдымское месторождение вермикулита / А.И. Аме-ландов, К.В. Озеров. М.: Минеральное сырье, 1934. - 48 с. - ISBN.

9. Андреев, С. Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых / С. Е. Андреев, В. В. Зверевич. М.: Недра, 1980. - 415 с. - ISBN.

10. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3 т. / В.И. Анурьев. М.: Машиностроение, 1982. - Т. 1. - 736 с. - ISBN.

11. Арутюнов В.В. Конъюнктура минерального сырья. Вермикулит. / В.В. Арутюнов, Б.М. Чайков. М.: ВИЭМС, 1992. - 112 с. - ISBN.

12. Афанасьев А.М. Математическое моделирование процессов тепло-и массопереноса при сушке электромагнитным излучением. Автореф. дисс. д.т.н, г Новочеркасск, 2010, 33 с.

13. Ахтямов Я.А. Обжиг вермикулита / Я.А. Ахтямов, B.C. Бобров, Г.В. Геммерлинг. М.: Стройиздат, 1973. - 54 с. - ISBN.

14. Ахундов A.A. Теоретические основы количественной оценки процесса поризации минерального сырья // Науч. труды./ВНИИстром, 1981, №45(73) С. 107-111.

15. Байбородин Б.А. Обогащение слюдяных руд / Б.А. Байбородин, З.М. Борискина, Г.И. Малинович. Иркутск: Изд-во ИГУ, 1983. - 246 с. - ISBN.

16. Барсов И.П. Строительные машины и оборудование. 2-е изд., перераб. и доп. / И.П. Барсов. М.: Стройиздат, 1986. - 511 с. - ISBN.

17. Бауман В.А. Вибрационные машины и процессы в строительстве / В.А. Бауман, И.И. Быховский. М.: Высш. шк., 1977. - 255 с. - ISBN.

18. Бауман, В. А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций / В. А. Бауман, Б. В. Клушанцев, В. Д. Мартынов. М.: Машиностроение, 1981. - 324 с. - ISBN. ,

19. Бегунова Т.Г. Приазовские месторождения вермикулита // Разведка и охрана недр. 1970. -№ 10. - С. 15.

20. Бидерман B.JI. Прикладная теория механических колебаний. / B.JI. Би-дерман. М.: «Высш. школа», 1972. - 416 с. - ISBN.

21. Богданович A.B. Пути совершенствования гравитационного оборудования для выделения мелкозернистых руд и шламов // Обогащение руд. 1995. -№ 1. - С. 84-89.

22. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология / П.И. Боженов. М.: Недра, 1994. - 322 с. - ISBN.

23. Болотников Д.П. Применение вермикулита за рубежом. // Горнометаллургический институт Кольского ф-ла АН СССР / сб. науч. трудов. 1966. С. 107-126.

24. Большаков, В.Д. Теория ошибок наблюдений / В. Д. Большаков. М.:

25. Недра, 1993. 223 с. - ISBN.

26. Бронштейн И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихIся втузов / И.Н. Бронштейн, К.А. Семендяев. М.: Наука, 1981. - 718 с. - ISBN.

27. Вайнсон A.A. Подъемно транспортные машины / A.A. Вайнсон. - 3-е изд. - М.: Машиностроение, 1974. - 431 с. - ISBN.

28. Вибрации в технике: справочник: в 6 т. / под ред. Э.Э. Лавендела. М.: Машиностроение, 1981. - Т.4. Вибрационные процессы и машины. - 509 с. -ISBN.

29. Воздух Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. ru.wi-kipedia. org / wiki (11. 01. 2010).

30. Виденеев Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия / Ю.Д. Виденеев. -М.: Энергия, 1978. 184 с. - ISBN.

31. Вермикулит (производство и применение) / сб. науч. трудов. Челябинск.: УралНИИстромпроект, - 1988. - 175 с. - ISBN.

32. Вермикулит. Свойства, технология вспучивания / ред. A.A. Марченко. М.: Стройиздат, 1965. - 89 с. - ISBN.

33. Волков К.И. Свойства, добыча и переработка слюды / К.И. Волков, П.Н. Загибалов, М.С. Мецик. Иркутск: Вост.- Сиб. кн. изд-во, 1971. - 350 с. -ISBN.

34. Воробьев Х.С, Мазуров Д.Я. Теплотехнические расчеты цементных печей и аппаратов. М.: Высшая школа, 1962. 351 с. ил. - ISBN.

35. Воробьев В.А. Строительные материалы: учебник для строительных специальностей вузов / В.А. Воробьев. М.: Высш. шк., 1979. - 382 с. - ISBN.

36. Гандер В. Решение задач в научных вычислениях с применением Mat-labe. / В. Гандер, И. Гржебичек. М.: «Вассамедиа», 2005. - 520 с. - ISBN.1.I

37. Генералов М.Б. Механика твердых дисперсных сред в процессах химической технологии / М.Б. Генералов. Калуга: Изд-во Н. Бочкаревой, 2002. - 592 с. - ISBN.

38. Геологический факультет МГУ Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. sluda. ru (12. 04. 2009).

39. Гершенкоп А.Ш. Эффективное использование сырья Ковдорского вер-микулитового месторождения / А.Ш. Гершенкоп, М.С. Хохуля // Север промышленный», 2008. № 6. - С. 4-9.

40. Гончаревич И.Ф. Вибрационные машины в строительстве / И.Ф. Гонча-ревич, П.А. Сергеев. -М.: Наука, 1981.-319 с. ISBN.

41. Горбунов H.H. Образование и свойства вермикулитов в связи с использованием их в сельском хозяйстве / Н.И. Горбунов, Б.П. Градусов и др. // Почвоведение, 1964. № 11, - С. 1-9.

42. ГОСТ 12865-67. Вермикулит вспученный. Технические условия. -Введ. 01.07.67. М.: Изд-во стандартов, 1967. 5.с

43. ГОСТ 8691-73. Изделия огнеупорные общего назначения. Форма и размеры. -Введ. 01.01.75. М.: Изд-во стандартов, 1973. 56 с.

44. ГОСТ 1770-74. Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия. Введ. 01.01.75. М.: Изд-во стандартов, 1974. - 22 с.

45. ГОСТ 13871-78. Изоляторы керамические на напряжение до 1000 В. Общие технические условия. Введ. 01.01.79. М.: Изд-во стандартов, 1978. - 33 с.

46. ГОСТ 6613-86. Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия. Введ. 12.02.87. М.: Изд-во стандартов, 1987. - 23 с.

47. ГОСТ 9758-86. Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний. Введ. 01.01.88. М.: Изд-во стандартов, 1988. -44 с.

48. ГОСТ 24104-88. Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия. Введ. 28.01.89. М.: Изд-во стандартов, 1989. - 19 с.

49. ГОСТ 12766.2-90. Лента из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия. Введ. 01.01.91. М.: Изд-во стандартов, 1990, - 100 с.

50. ГОСТ 6616-94. Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия. Введ. 03.11.94. М.: Изд-во стандартов, 1994. - 32 с.

51. ГОСТ Р 51568-99. Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия. Введ. 10.03.00. М.: Изд. стандартов, 2000 - 42 с.

52. ГОСТ 30090-93. Мешки и мешочные ткани. Общие технические условия Введ. 21.01.94. М.: Изд-во стандартов, 1994. - 33 с.

53. Греков Ф.Ф. Структурная кристаллография: Учеб. Пособие / Ф.Ф. Греков, Г.Б. Рябенко, Ю.П. Смирнов. Л., ЛПИ, 1988.- 80 с. - ISBN.

54. Гусейнов Ф.Г. Планирование эксперимента в задачах электроэнергетики / Ф.Г. Гусейнов, О.С. Мамедяров. М.: Энергоатомиздат, 1988. -151с.-ISBN.

55. Дубенский К.Н. Вермикулит (Свойства, технология и применение в строительстве) / К.Н. Дубенский, А.П. Пожин. JL: Стройиздат, 1971. - 102 с. -ISBN.

56. Дьяченко Н.С. Изменение физико-химических свойств вермикулита при ионообменных реакциях. Геология, свойства и применение вермикулита / Н.С. Дьяченко, Ф.Д. Овчаренко. Л.: Наука, 1967. -11 е.- ISBN.

57. Елисеев С.В. Исследование процесса виброперемещения с подбрасыванием при учете сил сопротивления / С.В. Елисеев, К.К. Марков // Вопросы теории флотации: труды Ирк. политехи, института. Иркутск, 1972. - Вып. 75. - С. 280-286.

58. Еремин М.И. Неметаллические полезные ископаемые / М.И. Еремин. -М.: Изд-во МГУ, 2004. 245 с. - ISBN.

59. Завадский Ю.В. Методика статистической обработки экспериментальных данных / Ю.В. Завадский. М.: Изд-во МАДИ, 1973. - 97 с. - ISBN.

60. Зедгенизов В.Г. Эффективность использования многомодульных модификаций электрических печей для обжига вермикулита / В.Г. Зедгенизов, А.И. Нижегородов // Строительные материалы, 2009. -№ 12. С. 51-53.

61. Зедгенизов В.Г. Новая концепция развития отечественной вермикули-топерерабатывающей промышленности / В.Г. Зедгенизов, А.И. Нижегородов // Современные технологии, системный анализ, моделирование, 2010. № 2. - С.100.103.

62. Зедгенизов В.Г. Исследование динамики вермикулитового потока в спусковых модулях электрической печи / В.Г. Зедгенизов, А.И. Нижегородов // Строительные и дорожные машины. 2010. - № 10.-С. 16-19.

63. Зедгенизов В.Г. Системный подход к созданию технологических комплексов по переработке вермикулитовых концентратов / В.Г. Зедгенизов, А.И. Нижегородов//Строительные и дорожные машины. 2011. - № 10.-С. 14-20.

64. Зенков P.J1. Машины непрерывного транспорта / P.JI. Зенков и др. М.: Машиностроение, 1980. - 304 с. - ISBN.

65. Иванова J1.A. Физико-химическая трансформация минерала вермикулита в субстрат для выращивания растений / JI.A. Иванова, В.В. Котельников, А.Е. Быкова // Вестник МГТУ, т. 9. 2006. - № 5. - С. 283-289.

66. Иванова JI.A. Гидропонное выращивание декоративно-цветочных растений с использованием вермикулита / J1.A. Иванова. Апатиты. КФ АН СССР, 1989. - 16 с.-ISBN.

67. Измерение деформаций аппаратурой фирмы Брюль и Къер. OK 2850 Нэрум, Дания, 1976. 98 с. - ISBN.

68. Измерения в промышленности: справочник: в 3 т. /под ред. П.М. Профоса. М.: Металлургия, 1990. - Т.2. Способы измерения и аппаратура: - 344 с. - ISBN.

69. Инаглинское месторождение вермикулитовых руд Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. aldan. info / index (12. 04. 2009).

70. Инженерный справочник DPVA. info. Электронный ресурс. / режим доступа: http://www. dpva. info (08. 06. 2011).

71. Искрицкий H.A. Применение теплоизоляции из вермикулита и полистирола в строительных конструкциях / H.A. Искрицкий // Горнометаллургический институт Кольского ф-ла АН СССР сб. науч. трудов. 1966. С. 25-31.

72. Искритский H.A. Экономика и перспективы применения вермикулита / H.A. Искритский H.A. Л.: Наука, 1975. - 150 с. - ISBN.

73. Исламов М.Ш. Печи химической промышленности / М.Ш. Исламов. -Л.: Химия, 1975 г. 432 с. - ISBN.

74. Итинская Н.И. Топливо, смазочные материалы и технические жидкости. 2-е изд. / Н.И. Итинская. М.: Колос, 1974. - 352 с. - ISBN.

75. Кальянов H.H. Вермикулит и изделия из термовермикулита и вермику-литобетона / H.H. Кальянов. М.: Стройиздат, 1959. - 114 с. - ISBN.

76. Кальянов H.H. Вермикулит и перлит пористые заполнители для теплоизоляционных изделий и бетонов / H.H. Кальянов, А.Н. Мерзляк. - М.: Гос. изд-во по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961. - 154 с. - ISBN.

77. Карасев Т.П. Обогащение вермикулитовых руд / Т.П. Карасев. Л.: Наука, 1972.- 178 с.-ISBN.

78. Каталымов A.B. Дозирование сыпучих и вязких материалов / A.B. Ка-талымов, В .А. Любартович. Л.: Химия, 1990. - 239 с. - ISBN.

79. Климашевский Э.Л. Изучение некоторых физико-химических свойств Кокшаровского вермикулита / Э.Л. Климашевский, Л.А. Бойко // Исследование и применение вермикулита М.: Наука, - 1969. - С. 208-215.

80. Клоков Н.П. Тензодатчики для экспериментальных исследований / Н.П. Клоков, В.Ф. Лукашкин. М.: Машиностроение, 1972. - 88 с. - ISBN.

81. Кокшаровское и Татьяновское месторождения вермикулита. Дальневосточный геологический институт Дальневосточного отделения РАН Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. fegi. ru / primóme / geology / ver-mik. htm (31.10. 2009).

82. Кононыхин Б.Д. К вопросу о системном подходе / Б.Д. Кононыхин // Строительные и дорожные машины. 1995. - № 7. - С. 2-4.

83. Концентраты Татарского месторождения. ООО «Рувер» Электронныйресурс. / режим доступа: http: // www. ruver. ru / ver. php (22. 11. 2007).

84. Концентраты Потанинского месторождения. ООО «Сибирь Инвест» Электронный ресурс. / - режим доступа: http: // graphiteinvest. narod. ru / (28. 10. 2009).

85. Корн Г.Н. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г.Н. Корн, Т.Н. Корн. М.: Наука, 1977. - 460 с. - ISBN. ,

86. Котов В.Э. К расчету температурного поля проводника при его медленном нагреве током высокой плотности / В.Э. Котов // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана, сер. естественные науки. 1(6), - 2001. - С. 51-60.

87. Крагельский И.В. Основы расчетов на трение и износ / И.В. Крагель-ский, М.Н. Добычин. М.: Машиностроение, 1977. - 526 с. - ISBN.

88. Краеведение Челябинской области Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. kraeved 74. ru / (22. 11. 2008).

89. Красников B.B. Подъемно транспортные машины / B.B. Красников. -M.: Колос. 1981.-263с.-ISBN.

90. Крауиньш П.Я. Исследование гидравлического вибратора с генератором на упругих оболочках / П.Я. Крауиньш, А.И. Нижегородов // Вопросы динамики механических систем: межвузовский сб. науч. трудов. Новосибирск: Изд-во НЭТИ, 1989. - С. 31-36.

91. Крейт Ф. Основы теплопереноса: пер. с англ. / Ф. Крейт Ф., У. Блэк, -М.: Мир, 1983.-512 с. -ISBN.

92. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена / С.С. Кутателадзе, М.: Атомиздат, 1979. - 416 с. - ISBN.

93. Кутателадзе С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление: справочное пособие / С.С. Кутателадзе, М.: Энергоатомиздат, 1990. - 367 с. -ISBN.

94. Лапшин В.Л. Модель процесса качения многогранника по виброплоскости / В.Л. Лапшин, Б.А. Байбородин // Динамика виброактивных систем и конструкций. Иркутск, 1991. - Изд-во ИрГТУ, С. 52-57.

95. Лапшин В.Л. Аналитическое моделирование процесса разделения рудна вибродеке / B.JI. Лапшин, Б.А. Байбородин. Иркутск: Из-во ИГУ, 1997. -119 с.-ISBN.

96. Левченко П.В. Расчет печей и сушил силикатной промышленности / П.В. Левченко. М.: Высшая школа, - 1968. - 368 с. - ISBN.

97. Легкие заполнители из перлитов и обсидианов для бетона и теплоизоляционных материалов / БТИ НИИ организации, механизации и технической помощи. М.: 1958. - 80 с. - ISBN.

98. Логинов, В. Н. Электрические измерения механических величин / В. Н. Логинов. М.: Энергия, 1976. - 104 с. - ISBN.

99. Лозовая С.Ю. Обоснование коэффициента полезного заполнения в малогабаритных мельницах с деформируемыми рабочими камерами / С.Ю. Лозовая, В.П. Воронов // Строительно-дорожные машины. 2005. - № 6.

100. Лойцянский Л.Г. Курс теоретической механики: в 2 т. / Л.Г. Лойцян-ский, А.И. Лурье. М.: Наука, 1983. - Т.2: Динамика. - 640 с. - ISBN.

101. Малиновский В.Н. Электрические измерения: учеб. пособие для вузов / В.Н. Малиновский, P.M. Демидова-Панферова. М.: Энергоатомиздат, 1985. -416 с.-ISBN.

102. Малов А.Н. Краткий справочник металлиста. 2-е изд. / А.Н. Малов А.И. Якушев, В.П. Законников. М.: Машиностроение, 1971. - 767 с. - ISBN.

103. Методические рекомендации по применению классификации запасов к месторождениям слюды. Министерство природных ресурсов РФ. М.: 2005. -41 с.

104. Мизонов В.Е. Аэродинамическая классификация порошков./ В.Е. Ми-зонов, С.Г. Ушаков. М.: Химия, 1989. - 160 с. - ISBN.

105. Микроволновые технологии. Национальный центр промышленной обработки Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. theengineer.co. uk / news / microwaving-vermiculite / 311555. article (31.08.2011).

106. Мищенко A.C. Магнитные сепараторы теория Электронный ресурс. / A.C. Мищенко, A.M. Тишин - режим доступа: http: // www. techkaluga. narod. ru / ts2. htm (10. 09. 2009).

107. Мищенко A.C. Магнитные сепараторы многообразие конструкций. Электронный ресурс. /A.C. Мищенко, A.M. Тишин - режим доступа: http: // techkaluga. narod. ru / ts 2. htm (12. 09. 2009).

108. Мурин Г. А. Теплотехнические измерения / Г. А. Мурин. М.: Энергия, 1968.-584 с. -ISBN.

109. Муштаев В.И. Сушка дисперсных материалов / В.И. Муштаев, В.М. Ульянов. М.: Химия, 1988. - 352 с. - ISBN.

110. Наназашвили И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции / И.Х. Наназашвили. М.: Высшая школа, 1990. - 495 с. - ISBN.

111. Научные основы построения оптимальных систем обогащения минерального сырья. М.: Наука, 1990. - 208 с. - ISBN.

112. Некрасов К.Д. Жаростойкий бетон на портландцементе / К.Д. Некрасов, А.П. Тарасова. М.: Стройиздат, 1960. - 189 с. - ISBN.

113. Нижегородов А.И. Гидравлический вибростенд с генератором колебаний на упругих оболочках / А.И. Нижегородов, В.А. Тарасов // Вопросы динамики механических систем: межвузовский сб. науч. трудов. Новосибирск: Изд-во НЭТИ, 1989. - С. 98-102.

114. Нижегородов А.И. Динамика гидрообъемного вибровозбудителя с генератором колебаний на упругих оболочках: автореф. дис. канд. техн. наук: 01.02.06 / А.И. Нижегородов. Томск, 1990. - 32 с.

115. Нижегородов А.И. Вермикулит вспученный: теплозвукоизоляцион-ный материал / А.И. Нижегородов // Строим вместе. 2003. - № 10. - С. 39^10.

116. Нижегородов А.И. Смеси строительные теплоизоляционные полисти-рол-вермикулитовые /А.И. Нижегородов // Строим вместе. 2004 -№10. - С. 30.

117. Нижегородов А.И. Вермикулит: качество или количество /А.И. Нижегородов // Строим вместе. 2005. - № 1. - С. 33-34.

118. Нижегородов А.И. Вермикулитобетон / А.И. Нижегородов // Строим вместе.-2005.-№2.-С. 50-51.

119. Нижегородов А.И. Вермикулит вспученный, пылевидный: штукатурные составы, кладочные растворы, выравнивающие стяжки, огнезащитные покрытия / А.И. Нижегородов // Строим вместе. 2005. - № 3. - С. - 71-72.

120. Нижегородов А.И. Новая концепция печей для обжига вермикули-товых концентратов / А.И. Нижегородов // Строительные и дорожные машины. 2007. - № 10.-С. 19-20.

121. Нижегородов А.И. Некоторые аспекты технологии подготовки и обжига вермикулитовых концентратов в электрических печах / А.И. НижегЬродов // Строительные материалы: technology. 2007. - № 11. - С. 16-17.

122. Нижегородов А.И. Вермикулит. Утепление стен / А.И. Нижегородов // Строим вместе. 2008. - № 1. - С. 62-63.

123. Нижегородов А.И. Вермикулит и вермикулитовые технологии: исследования, производство, применение /А.И. Нижегородов Иркутск: Изд-во Биз-несСтрой, - 2008. - 96 с. - ISBN.

124. Нижегородов А.И. Третье поколение электрических модульно-спус-ковых печей для обжига вермикулитовых концентратов серии ПЭМС / А.И. Нижегородов // Строительные материалы: technology. 2008. - № 10. - С. 84-85.

125. Нижегородов А.И. Оптимальное фракционирование вермикулитовых концентратов / А.И. Нижегородов // Строительные материалы: technology. -2008.-№5.-С. 98-99.

126. Нижегородов А.И. Технологический комплекс для обжига вермикулитовых концентратов / А.И. Нижегородов // Строительные и дорожные машины. 2009. - № 2. - С. 30-32.

127. Нижегородов А.И. Теоретическое обоснование использования новых модификаций электрических печей для обжига вермикулита / А.И. Нижегородов // Строительные материалы: technology. 2009. - № 5. - С. 94-96.

128. Нижегородов А.И. Узкополосное фракционирование как фактор качества вермикулитовых концентратов / А.И. Нижегородов // Строительные материалы. 2009. - № 9. - С. 68-69.

129. Нижегородов А.И. Развитие концепции модульно-спусковых электрических печей для обжига вермикулитовых концентратов / А.И. Нижегородов // Строительные и дорожные машины. 2009. - № 10. - С. 24-27.

130. Нижегородов А.И. Адаптированный технологический комплекс для подготовки и обжига вермикулитовых концентратов с высоким содержанием инертного материала / А.И. Нижегородов // Строительные и дорожные машины. 2009. - № 12.-С. 28-31.

131. Нижегородов А.И. Элементы и системы технологических комплексов для переработки вермикулитовых концентратов /А.И. Нижегородов // Новые материалы и технологии в машиностроении: сб. науч. трудов, выпуск 10, Брянск: Изд-во БГИТА, 2009 г. - С. 174-177.

132. Нижегородов А.И. Печь для обжига и переработки хвостов Ковдор-ских вермикулитов /А.И. Нижегородов // Материалы научно-технической конференции: Обогащение и переработка минерального и техногенного сырья, Екатеринбург: Изд-во АМБ, 2009 г. - С. 153-154.

133. Нижегородов А.И. Эффективность огневых и электрических модульно-спусковых печей для обжига вермикулита / А.И. Нижегородов // Технология Машиностроения. 2010. - № 1. - С. 32-34.

134. Нижегородов А.И. Производительность модульно-спусковых печей для обжига вермикулита / А.И. Нижегородов // Строительные и дорожные машины. 2010. - № 1.-С. 28-30.

135. Нижегородов А.И. Оптимизация размерных рядов вермикулитовых концентратов на основе анализа кластерной модели сыпучих массивов / А.И. Нижегородов //Строительные и дорожные машины.-2010.-№4.-С. 13-16.

136. Нижегородов А.И. Критерии выбора оптимального режима работы электрической модульно-спусковой печи для обжига вермикулита / А.И. Нижегородов // Строительные материалы: technology. 2010. - № 5. - С. 78-81.

137. Нижегородов А.И. Технологии и оборудование для переработки вермикулита: оптимальное фракционирование, электрический обжиг, дообогаще-ние / А.И. Нижегородов. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, - 2011. - 172 с. - ISBN

138. Нижегородов А.И. Метод вибрационно-воздушного разделения вспученного вермикулита с высоким содержанием инертного материала / А.И. Нижегородов // Современные технологии, системный анализ, моделирование, 2011. -№ 1. С. 29-33.

139. Нижегородов А.И. Разработка параметрических рядов электрических модульно-спусковых ППС-печей для технологических комплексов по переработке вермикулитовых концентратов / А.И. Нижегородов // Строительные и дорожные машины. 2011. - № 4. - С. 19-21.

140. Нижегородов А.И. Совершенствование технологии обжига вермикулита в электрических модульно-спусковых печах /А.И. Нижегородов // Строительные материалы: technology. 2011. - № 5. - С. 62-64.

141. НПБ-23-2001. Пожарная опасность технологических сред. Номенклатура показателей. Нормы пожарной безопасности. МВД РФ. Введ. 01.01.02. М.: 2002.-86 с.

142. HI 111 «Укрвермикулит» Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. vermiculite. com. Ua / vermiculite. htm (31. 10. 2009).

143. Обжиг вермикулита. Печи обжига. Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. vermiculite. org / About 3. php (31. 08. 2011).

144. Оборудование для вспучивания вермикулита. ООО «Росвер» Электронный ресурс. / режим доступа: http:// www. rosver. ru. komm-pr. htm (15. 03. 2008).

145. Общетехнический справочник / Под ред. Е.А. Скороходова. 4-е изд. -М.: Машиностроение, 1990. 496 с. - ISBN.

146. Онацкий С.П. Производство керамзита / С.П. Онацкий. М.: Строй-издат, 1987 г, 333 с. - ISBN.

147. ООО «ВермиИзол» Электронный ресурс./-режим доступа: http:// www. vermiizol. uz (28. 10. 2009).

148. ООО «Миус-Сервис». Основные формулы и свойства тел Электронный ресурс. / режим доступа: http:// www. snvs. ru (02. 10. 2010).

149. Островский Г.М. Пневматический транспорт сыпучих материалов в химической промышленности / Г.М.Островский Д.: Химия, 1984. - 104 с. -ISBN.

150. Очистка промышленных и бытовых сточных вод, ликвидация разливов нефтепродуктов, органических и токсичных жидкостей. Применение вермикулита в металлургии ПТК «А+В» Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. vermiculit. ru (28. 10. 2009).

151. Панов Б.С. Минеральносырьевые ресурсы в стратегии развития Донецкой области на период до 2020 года / Б.С. Панов, Н.В. Жикаляк // Металл и литьё Украины. 2002. - № 7. - С. 19-23.

152. Паспорт безопасности вещества. Концентрат вермикулитовый фракционированный Ковдорский. Введ. 12.05.02. - ВНИЦСМВ, Госстандарт России, 2002. - 48 с.

153. Пат. 2171552, Российская Федерация, МПК7 Н05В6/64. Установка для СВЧ-обжига гидрослюд / Фельдман Н.Я, Заровнятных В.А, Ахтямов Р.Я; заявитель и патентооладатель УралНИИстромпроект, г. Челябинск. №99117841,06; заявл. 16.08.99; опубл. 27.07.01 - 6 с. 1

154. Пат. 2351862, Российская Федерация, МПК Б 27 В 9/00. Электрическая печь для обжига вермикулитовых концентратов / А.И. Нижегородов; заявитель и патентообладатель А.И. Нижегородов. №2007133939; заявл. 11.09.2007; опубл. 10.04.09, Бюл. № 10. - 5 с.

155. Пат. 85993, Российская Федерация, МПК Б 27 В 15/00. Печь для обжига вермикулита (варианты) / А.И. Нижегородов; заявитель и патентообладатель А.И. Нижегородов. № 2009114125; заявл. 14.04.09; опубл. 20.08.2009, Бюл. №23.-2 с.

156. Пат. 101791, Российская Федерация, МПК Б 27 В 15/00. Печь для обжига вермикулита / А.И. Нижегородов; заявитель и патентообладатель ГОУ ИрГТУ. г. Иркутск. № 2010137146; заявл. 06.09.2010; опубл. 27.01.2011, Бюл. № 3.-2 с.

157. Пат. 107973, Российская Федерация, МПК В 07 В 1/18. Технологический комплекс для переработки вермикулита / А.И. Нижегородов; заявитель и патентообладатель ГОУ ИрГТУ. г. Иркутск. № 2011106499; заявл. 21.02.2011; опубл. 10.09.2011, Бюл. № 25. - 3 с.

158. Пат. 108128, Российская Федерация, МПК F 27 В 15/14. Электрическая печь для обжига вермикулита / А.И. Нижегородов; заявитель и патентообладатель ГОУ ИрГТУ. г. Иркутск. № 2011100891; заявл. 12.01.2011; опубл. 10.09.2011, Бюл. №25.-3 с.

159. Переверзев В.Н. Некоторые результаты изучения физико-химических свойств вермикулита / В.Н. Переверзев // Материалы совещания по проблемам вермикулита, г. Апатиты. Изд-во АН СССР, 1966. - С. 253-254.

160. Переверзев В.Н. Физико-химические свойства Ковдорского вермикулита, как субстрата для выращивания растений / В.Н. Переверзев // Агрохимия. -1965,-№2.-С. 115-122.

161. Перегретый пар Электронный ресурс. / режим доступа: http: //www. spiraxsarco. com (08 июня. 2011).

162. Пил. Д. Microsoft Excel™ 2003 / Дэвид Пил; пер. с англ. M.: HT Прогресс, 2008. - 240 с. - ISBN.

163. Применение вермикулита в животноводстве и птицеводстве. Урал-ННИстром. Электронный ресурс. режим доступа: http: // www. useful / vermi-culite / animal (13.11. 2009).

164. Природные ресурсы Красноярского края Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. nature, krasn. ru / (09. 08. 2009).

165. Продукция ООО «УКРНИХРОМ» Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. ukrnihrom. com (05 нояб. 2009).

166. Продукция. ЗАО «Ковдорслюда» Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www.kovsluda. ru / produktion. html (12. 02. 2006).

167. Производство вермикулита. Компания PROXIMA. Электронный ресурс. / режим доступа: http: //www. próxima, com.ua (28. 11. 2009).

168. Производство вермикулита Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. stroymart. com. ua / ru / publications (28. 03. 2009).

169. Производство и применение вермикулита / под ред. проф. H.A. Попова. M.: Стройиздат, 1964. - 128 с. - ISBN.

170. Подоляк Ф.С. Вермикулит в строительстве: обзор Ф.С. Подоляк М.: Стройиздат, 1966. - 87 с. - ISBN.

171. Подоляк Ф.С. Сравнительная эффективность печей для обжига вермикулита / Ф.С. Подоляк // Строительные материалы. 1973. - №7. - С. 9-11.

172. Постановление Совмина РСФСР от 06.11.57 № 1226: О мероприятиях по выполнению постановления Совета Министров СССР от 31.07.57 № 931 «О развитии жилищного строительства в СССР». Москва, 1957. - 188 с.

173. Псевдоожижение / И.Ф. Девидсон. под. ред. Н.И. Гальперина. - М.: Химия, 1974. - 760 с. - ISBN.

174. Разносторонняя информация для инженеров и конструкторов. Свойства воздуха. Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. highexpert. ru (15. 04. 2011).

175. Расчет нагревательных и термических печей: справочное издание / под. ред. В.М. Тымчака и B.JI. Гусовского. М.: Металлургия, 1983. - 480 с. -ISBN.

176. Расчет температурной тяги Электронный ресурс. / режим доступа: • http: // ru. wikipedia. org / wiki / (23. 05. 2007).

177. Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. М.: Стройиздат, 1974. - 316 с. - ISBN.

178. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение: учеб. пособие для строительных специальностей вузов. / И.А. Рыбьев. М.: Высш. шк., 2003. - 701 с.-ISBN.

179. Рыбьева Т.Г. Природные минералы и породы, применяемые в строительстве / Т.Г. Рыбьева. М.: Стройиздат, 1973. - 187 с. - ISBN.

180. Сапожников, М. Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций / М. Я. Сапожников. М.: Высшая школа, 1971.-382 с.-ISBN.

181. Советский энциклопедический словарь / Под. ред. A.M. Прохорова

182. ML: Советская энциклопедия, 1985. 1600 с. - ISBN.

183. Соколов Е.Я. Энергетические основы трансформации тепла и процессов охлаждения / Е.Я. Соколов, В.М. Бродянский. М.: Энергоиздат, 1981 г. -387 с.-ISBN.

184. Справочная информация ООО «УКРНИХРОМ» Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. ukrnihrom. com (05. 11. 2009).

185. Справочник по элементарной физике / Н.И. Кошкин, М.Г. Ширкевич; под ред. Д.И. Сахарова. М.: ФИЗМАТГИЗ, 1960. - 208 с. - ISBN.

186. Справочник по элементарной физике / Н.И. Кошкин, М.Г. Ширкевич. М.: ФИЗМАТГИЗ, 1972. 256 с. - ISBN.

187. Справочник по физике для инженеров и студентов вузов / Б.М. Яворский, A.A. Детлаф. М.: Наука, 1968. - 940 с. - ISBN.

188. Справочник по электрическим машинам: в 2 т. / под. ред. И.П. Копы-лова. М.: Энергоатомиздат, 1988. - Т. 1. - 456 с. - ISBN.

189. Справочное пособие по электротехнике и основам электроники: Учеб. пособие для не электротехнических специальностей вузов / Под ред. А. В. Нетушило. М.: Высшая школа, 1986. - 248 с. - ISBN.

190. СП 2.6.1.798-99. Обращение с минеральным сырьем и материалами с повышенным содержанием природных радионуклидов. Введ. 09.08.99. - М.: 1999.-67 с.

191. Стройиндустрия и промышленность строительных материалов: энциклопедия / М.: Высшая школа, 1983. - 408 с. - ISBN.

192. Телегин A.C. Тепло-массоперенос /A.C. Телегин, B.C. Швыдкий, Ю.Г. Ярошенко. М.: ИКЦ «Академкнига», 2002 г. - 455 с. - ISBN.

193. Теоретические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент: Справочник, кн. 2 / Под ред. A.B. Клименко и В.М. Зорина. М.: Изд-во МЭИ, 2001. - 564 с. - ISBN.

194. Теннер Д.Д. О некоторых вопросах развития исследований вермикулита / Д.Д. Теннер. Горнометаллургический институт Кольского ф-ла АН СССР: сб. науч. трудов. 1966. С. 1-12.

195. Ткачев А.В. Минеральное сырье. Слюда: справочник / А.В. Ткачев, А.Ш. Гершенкоп. М.: Недра, 1997. - 44 с. - ISBN.

196. ТК Техноком Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. techno-sv. ru (03. 12. 2009).

197. Терновой В.И. Вермикулит / В.И. Терновой. М.: Недра, - 1980. - 46 с. - ISBN.

198. Тихонов Ю.М. Вермикулит Каратас-Алтынтасского месторождения и технология его обжига / Ю.М. Тихонов, И.В. Коломиец, А.С. Макбузов // Строительные материалы: technology. 2007. - № 11. - С. 14-15.

199. Тодес О.М. Исследование тепловых и энергетических характеристик высокочастотного электротермического кипящего слоя / О.М. Тодес, М.Б. Грин-баум, В.М. Станякин // Инженерно-физический журнал. 1972. - № - 6. С. 3436.

200. Тринкс В. Промышленные печи: в 2 т.: пер. с англ. / В. Тринкс. М.: Гос. науч.-техн. изд-во литературы по черной и цветной металлургии, 1961, -Т.2. - 392 с. - ISBN.

201. ТУ 25-2022.0006-90. Термометры технические жидкостные ТТЖ-М. Технические условия. Введ. 21.04.90. - ОАО «Стеклоприбор», г. Червоноза-водское, 1990. - 19 с.

202. ТУ 21-0281921-24-92. Концентрат вермикулитовый фракционированный Ковдорский. Технические условия. Введ. 15.03.92. - В.И.Панфилов, ОАО «Ковдорслюда», г. Ковдор, 1992. - 24 с.

203. ТУ 5774-001-02106211-02. Материал рулонный кровельный наплавляемый битумный «РУФЛЕКС». Технические условия. Введ. 05.07.02. - А.И. Нижегородов, Д.А. Гришин, ООО «Кровласт», г. Иркутск, 2002. - 17 с.

204. ТУ 5761-001-15003850-2004. Смесь строительная теплоизоляционная полистирол-вермикулитовая «ПВС». Технические условия. Введ. 24.03.04. -А.И. Нижегородов, ООО «Квалитет», г. Иркутск, 2004, - 11 с.

205. ТУ 5722-001-35698830-2005. Концентрат вермикулитовый фракционированный Приморский. Технические условия. Введ. 14.05.05. - Г.М. Кочкин, ОАО ГРК «Ветико», г. Владивосток, 2005. 12 с.

206. ТУ 2111-003-95671464-2006. Вермикулит вспученный Татарского месторождения. Технические условия. Введ. 12.08.06. - В.И. Попов, ООО «Росвер», г. Красноярск, 2006. - 8 с.

207. ТУ 2111-002-74869334-2007. Концентрат вермикулитовый Татарского месторождения. Технические условия. Введ. 02.4.10.07. - В.И. Попов, ООО «Рувер», г. Красноярск,2007. - 16 с.

208. ТУ 5712-003-15003850-2009. Вермикулит вспученный (из концентратов Ковдорского, Татарского и Приморского месторождений). Технические условия. Введ. 15.01.09. - А.И. Нижегородов, ООО «Квалитет», г. Иркутск, 2009. -с. 8.

209. ТУ 5741-002-15003850-2009. ТУ 5741-002-15003850-2009. Камни бетонные стеновые конструкционно-теплоизоляционные. Технические условия. -Введ. 15.01.09. А.И. Нижегородов, ООО «Квалитет», г. Иркутск, 2009. - 8 с.

210. Туманов A.A. Основные направления применения вермикулита в народном хозяйстве / A.A. Туманов, H.A. Искрицкий // Горнометаллургический институт Кольского ф-ла АН СССР: сб. науч. трудов. 1966. - С. 11-24.

211. Фельдбаум A.A. Методы теории автоматического управления. / A.A. Фельдбаум, А.Г. Бутковский. М.: Наука, 1971. - 744 с. - ISBN

212. Фестер Э. Методы корреляционного и регрессионного анализа / Э. Фестер, Б. Ренц М.: Финансы и статистика, 1983. - 302 с. - ISBN

213. Хартман K.M. Планирование эксперимента для исследований технологических процессов / K.M. Хартман, Э.К. Лецкий, В.А. Шеффер; под. ред. Э.К. Лецкого. М.: Мир, 1977. - 552 с. - ISBN.

214. Хвостенков С.И. Исследование физико-химических свойств ряда флогопит-вермикулит Ковдорского месторожения / С.И. Хвостенков, А.Ф. Туркин идр. // Горнометаллургический институт Кольского ф-ла АН СССР: сб. науч. трудов. 1966. - С. 32-57.

215. Хвостенков С.И. О теплоте гидратации и магнитной восприимчивости вермикулита / С.И. Хвостенков, O.A. Залкинд // Горнометаллургический институт Кольского ф-ла АН СССР: сб. науч. трудов. 1966. - С. 90-100.

216. Ходжаев Н.Т. Перспективы поисков и практического использования мелкоразмерных слюд в национальном хозяйстве Узбекистана / Н.Т. Ходжаев // Горный вестник Узбекистана. 2006. - № 24. - С. 45-41.

217. Ходоров Е.И. Печи цементной промышленности / Е.И. Ходоров. Д.: Стройиздат, 1968 г. - 456 с. - ISBN.

218. Чентемиров М.Г. Производство и применение керамзита / М.Г. Ченте-миров М.Г., В.П. Горных. М.: Стройиздат, 1963 г. - 104 с. - ISBN.

219. Чистяков Б.З. Использование минеральных отходов промышленности в производстве строительных материалов / Б.З. Чистяков, A.A. Лялинов. JL: Стройиздат, Ленингр. отделение, 1984. - 152 с. - ISBN.

220. Шаскольская. М.П. Кристаллография / М.П. Шаскольская. М.: Высшая школа, 1984.- 391 с. - ISBN.

221. Шкаликов B.C. Измерение параметров вибрации и удара / B.C. Шкаликов, B.C. Пеллинец. М.: Изд-во стандартов, 1980. - 188 с. - ISBN.

222. Шорин С.Н. Теплопередача / С.Н. Шорин, М.: Стройиздат, 1952. -340 с. - ISBN.

223. Яблонский A.A. Курс теоретической механики: в 2 т. / A.A. Яблонский, В.М. Никифорова. М.: Высшая школа, 1964. - Т.2: Динамика. - 487 с.

224. Agis. Mamufacturer and Distributor of high-temperature industrial sealing products. Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. agismfg. com / ht ml /other prod, html (03.10.2011 ).

225. Answers, com. Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. answers, com / topic / vermiculite (30.08.2011).

226. Arancon Q., University of Hawaii, USA; Rhonda L. Sherman, North Carolina State University, USA. Vermiculture technology: publication date: 20. 12. 2010. -p. 623.

227. Barshad J. Effect of interlayer canions in expansion of mica lattice American mineral. 1950. - 311 s.

228. Edwards C. Vermiculture technology / C. Edwards, N. Arancon, P. Sherman. Washington: U.S., 2010. - 623 p.

229. EXFOLIATED VERMICULITE. Стандарт. В SEN ISO 9001. Электронный ресурс. / режим доступа : http: // www.thermica.co.uk / documents / TD01-ExfoliatedVermiculite-2.doc (11.05.2011).

230. Global energy perspective / Edited by N. Nakicenovic, McDonald, A. Grubler. NASA / WEC. Cambridge Universiti Press, 1988. p. 263.

231. Gorman P. Technical note lightweight aggregate in western Europe. - International J. if hightweitght Conogete, 1980, vol. 2, №4, P. 211-219.

232. Gronman R. Light aggregate production drovie in Denmark. Rock Pro-dukete. 1976, 79 Sentember № 9.

233. Handbook of infrared radiation from comlustion and gases / Fd. R.Goulard, A. Tompson. Washington, 1973. 486 p.

234. Hombostel, Caleb. Vermiculite of bilding constractions. John Wiley and Sons, Inc, 1991.-247 s.

235. Horn to make hightweight aggregate production fuel efficient. Rock Production, 1978, vol. 81, № 12, P. 68-72 (USA).

236. Hotel H.C., Sarofin A.F. Radiative transfer. New York: Mc Graw Hill, 1967.-520 p.

237. INSULFLEX. Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. adlinsulflex. com (03.10.2011).

238. Internationel tables for ray grystallography. T.l. Birmenhgan: Kynoch Press, 1965.-558 s.

239. Metallurgy. Graal Vermiculite Электронный ресурс. / режим доспела: http: // www. graal. informine. com / catalog (13. 11. 2009).

240. Miguel Schuldt. Vermiculture. Theory and practice in agricultural, Industrial, and domestic environments. Washington. 2006. - 217 p.

241. Mizuno M., Fukaya A., JImbo G. Характеристика упаковки частиц при центробежном уплотнении тонкодисперсных порошков. Funtai Kogaku Kaishi of the Soc. of Powder Technology, Japan. 1989. - Vol. 26, № 9. - P. 632 - 637.

242. Microwave processing Электронный ресурс. / - режим доступа: http: // www. sumobrain. com /patents /wipo /Microwave-processing-feedstock-such as/WO 2010070357. html (31.08.2011).

243. Nabarro F. R. N. Theory of crystal dislocation. L., 1967. - 850 p.

244. Oliver S North and Henry P Chandler. Vermiculite. Washington: U.S. Bureau of Mines, 1953. 332 p.

245. Patent 2868735, United States, С 04 В 14/20. Method of processsing vermiculite / Myers, John B. Assignee: ZONOLITE COMPANY. Publication date: 01.13.1959.-3 s.

246. Patent 4118325, US, 252/378R. Fireproofing cjmposition. Continental Oil Company / Donald E, Gagy D, George W. 03.10.1978. - 7 s.

247. Patent H254, United States, 252/378R, International Class: C04B 20/06. Method of increasing the volume yield of exfoliated vermiculite / James R. Hindman, Libby, MT. 07.04.1987. -5 s.

248. Patent 0312954, US, С 01B 33/20, С 04B 14/20 В, С 04В 20/00. Process for exfoliation of vermiculite / N. L. Lee, W. Delaware and D. Fairway 17.10.1988. - 12 s.

249. Patent GB 2009/051744, Великобритания, C04B20/06. Микроволновая обработка сырья / Додж Кристофер, Димитрос Георгеос, Сэм Кингмэн. Ноттингемский университет, Великобритания. Опубл. 24.06.2010 г. 8 с.

250. Produce of vermiculite. V&P Corporation. China Электронный ресурс. / режим доступа: http://www. vermiculite-perlite. com / vermiculite. htm.ch (13. 10. 2009).

251. Pro Wave Technology vermiculite Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. Pro Wave Technology |e2v| com (30. 08. 2011).

252. Sri-Ramamaruthi. Vermiculite Mires. USA. Электронный ресурс. / режим доступа: http://www. Vermiculite manufactures, com / exfoliated - vermicu-lite.html (28.02. 2010).

253. Technology Group. USA Электронный ресурс. / режим доступа: http://www. fire sleeve andtape. com. (13. 10. 2009).

254. The VERMICULITE ASSOCIATION USA Электронный ресурс. / -ре-жим доступа: http: // www. vermiculite. org (28. 02. 2010).

255. The free dictionary Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. Thefreedictionary. com / conglomerate (18.10.2011).

256. Vermiculite: production and employment. VITCAS LIMITED. Great Britain Электронный ресурс. / режим доступа: http: // shop, vitcas. com / vermicu-lite-fire-board-fire-prof-insulation-72-p. asp (12. 04. 2010).

257. Vermiculite exfoliation processes. Torfteh, Canada Электронный ресурс. / режим доступа: http: // www. torfteh. com / pdf / Application. Description-vermiculite exfoliation, pdf (31. 08. 2011).

258. Vermiculite exfoliation processes Электронный ресурс. / режим доступа: www. madehow. com / Volume-6 / Vermiculite. html (31. 08. 2011).