Многомодульные источники питания на базе одноключевых резонансных инверторов для индукционной плавки металлов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.09.12, кандидат наук Костерев Андрей Александрович
- Специальность ВАК РФ05.09.12
- Количество страниц 168
Оглавление диссертации кандидат наук Костерев Андрей Александрович
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 АНАЛИЗ СХЕМОТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ
1.1 Состояние проблемы
1.2 Схемотехника одноключевых однофазных резонансных инверторов тока
1.3 Модульность как средство повышения эффективности систем электропитания
1.4 Системы электропитания для многопостовой плавки металлов
1.5 Постановка задачи
Выводы по главе
Глава 2 ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ПРОЦЕССЫ В ОДНОКЛЮЧЕВЫХ РЕЗОНАНСНЫХ ИНВЕРТОРАХ С ЗАКРЫТЫМ ВХОДОМ В СИСТЕМАХ ПИТАНИЯ ИНДУКЦИОННЫХ ПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ
2.1 Динамика изменения электрофизических параметров индукционной печи
в процессе плавки
2.2 Одномодульная система электропитания однопостовой индукционной установки
2.2.1 Имитационная модель
2.2.2 Электромагнитные процессы и оценка эффективности использования оборудования
Выводы по главе
Глава 3 МНОГОМОДУЛЬНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ ОДНОПОСТОВОЙ ИНДУКЦИОННОЙ УСТАНОВКИ
3.1 Имитационная модель
3.2 Динамика электромагнитных процессов в многомодульном источнике питания однопостовой индукционной установки
3.3 Оценка эффективности применения многомодульной структуры
Выводы по главе
Глава 4 ВЛИЯНИЕ РАЗБРОСА ПАРАМЕТРОВ НА РАСПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ МЕЖДУ ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩИМИ МОДУЛЯМИ
4.1 Разброс по сопротивлению тиристоров инвертора
4.2 Разброс по внутреннему сопротивлению обратных тиристоров инвертора
4.3 Разброс по моменту подачи импульсов управления тиристорами
4.4 Оценка совместного влияния разброса параметров на распределение мощности
Выводы по главе
Глава 5 МНОГОМОДУЛЬНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ МНОГОПОСТОВОГО КОМПЛЕКСА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ
5.1 Имитационная модель
5.2 Динамика изменения структуры системы электропитания в процессе многопостовой плавки
5.3 Оценка эффективности применения многомодульной структуры
5.4 Варианты схемотехнических решений многомодульных источников питания
Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Силовая электроника», 05.09.12 шифр ВАК
Энергетически эффективные преобразователи частоты для двухчастотной индукционной тигельной плавки2012 год, кандидат технических наук Юшков, Алексей Васильевич
Высокочастотный многофункциональный источник питания для электротехнологии2018 год, кандидат наук Латыпов, Айдар Рифович
Повышение энергетической эффективности индукционной установки средней частоты для плавки ферромагнитной стали2017 год, кандидат наук Генералов Иван Михайлович
Многомодульные электротехнические комплексы для электропитания потребителей на повышенных и регулируемых частотах2006 год, кандидат технических наук Пеньков, Борис Сергеевич
Разработка и исследование высокочастотных преобразователей постоянного напряжения резонансного типа для питания бытовых устройств индукционного нагрева1998 год, кандидат технических наук Гришанина, Оксана Евгеньевна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Многомодульные источники питания на базе одноключевых резонансных инверторов для индукционной плавки металлов»
Актуальность
С развитием промышленности и наращиванием производственных мощностей на предприятиях металлообработки увеличивается спрос на источники питания (ИП), используемые для нагрева и плавки металла. Одновременно растет потребность в надежности работы этих устройств и повышении их технико-эксплуатационных показателей, таких как сокращение временных затрат на технологические процессы, увеличение сроков службы оборудования, повышение живучести устройств и ряд других. Для достижения этих целей на протяжении многих лет разработчиками различных стран ведутся исследования по совершенствованию методов плавки металлов. С развитием полупроводниковых технологий все более широкое распространение получает индукционный нагрев. Основными преимуществами такой технологии являются: высокий КПД, уменьшенные массогабаритные показатели, короткий цикл технологического процесса, высокая управляемость процесса плавки.
Опубликовано большое количество работ, посвященных созданию новых и усовершенствованию уже существующих источников питания индукционных установок (ИПИУ) [5, 8, 15, 19, 24, 25, 61, 74, 75, 105].
На базе этих разработок создана широкая номенклатура ИПИУ, которые обладают достаточно высокими технико-эксплуатационными показателями, такими как:
— большая выходная мощность ИПИУ;
— высокий КПД;
— малое время плавки;
— повышенная надежность системы;
Возможности дальнейшего улучшения параметров и характеристик полупроводниковых источников питания индукционных печей в направлении совершенствования одномодульных систем фактически исчерпаны.
В этой связи представляется перспективной идея построения многомодульных преобразовательных комплексов, содержащих группы параллельно работающих на общую нагрузку преобразователей частоты (ПЧ).
Вопросам организации параллельной работы ПЧ посвящены труды ученых: Г.Г. Адамия, И.И. Артюхов, Е.И. Беркович, Н.И. Бородин, А.С. Васильев, Н.П. Митяшин, Л.Э. Рогинская, Ю.К. Розанов, Е.М. Силкин, Ю.Б. Томашевский, В.А. Чванов и др. В ряде их публикаций [13, 14, 16, 17, 18, 21, 22, 28, 124, 127] обосновываются преимущества модульной организации преобразовательных систем, предлагаются различные способы выравнивания мощности между параллельно работающими агрегатами, рассматриваются способы регулирования выходного напряжения и синхронизации совместно работающих преобразователей.
Значительно меньше трудов посвящено исследованию параллельной работы преобразователей частоты в составе источника питания индукционных установок для плавки металла [90, 27, 43, 85]. Основное внимание в этих работах обращается на способы выравнивания потоков мощности между параллельно работающими модулями, регулированию выходного напряжения, а также построению источников электропитания на базе вентильных преобразователей применительно к системам централизованного электроснабжения и источникам бесперебойного питания.
Не менее интересным с точки зрения повышения эффективности использования оборудования и снижения его установленной мощности является использование многопостовых систем. Такие системы предполагают питание нескольких индукционных установок от одного или ряда источников. Достаточно подробно в литературе рассмотрено применение многопостовых систем в области сварки [11, 23, 50, 51, 76, 97].
Ряд зарубежных и отечественных компаний, занимающих лидирующие позиции в области индукционной плавки, ведут разработки двухпостовых систем с целью снижения стоимости источника питания и повышения производительности системы. Однако в силу ограничения числа постов и организации системы по принципу «один инвертор — одна печь», достоинства параллельной архитектуры реализуются лишь частично. Таким образом, задача улучшения технико-экономических показателей ИПИУ остается актуальной.
Цель работы: разработка и исследование многомодульных источников питания, обеспечивающих увеличение сроков эксплуатации силового оборудования, повышение надежности и нагрузочной способности для питания индукционных плавильных установок.
С учетом поставленной цели решаются задачи:
1. Разработка компьютерной программы для расчета зависимости электрофизических параметров индуктора от температуры расплавляемого в нем металла.
2. Модернизация схемотехнических решений одноключевых (quarter—bridge) резонансных инверторов с целью обеспечения возможности их параллельной работы.
3. Разработка имитационной модели многомодульного комплекса на базе одноключевых однофазных инверторов, работающих на общую нагрузку.
4. Разработка имитационной модели многомодульного комплекса электропитания многопостовой системы индукционной плавки.
5. Исследование динамических процессов, возникающих в многомодульной системе электропитания индукционных установок.
6. Анализ распределения мощности между параллельно работающими одноключевыми инверторами при разбросе внутренних электрофизических параметров элементов.
Объектом исследования являются источники питания индукционных плавильных установок на базе quarter—bridge инверторов.
Предметом исследования являются схемотехника и электромагнитные процессы в многомодульных одноключевых резонансных инверторах при их параллельной работе на индукционные печи.
Научная новизна:
1. Впервые разработаны и предложены имитационные модели многомодульного преобразовательного комплекса, построенного на базе одноключевых резонансных инверторов, позволяющие на этапе проектирования выполнить полный анализ системы электропитания и обоснованно выбрать наилучшие схемотехнические решения.
2. Установлено, что оперативная перестройка структуры преобразовательного комплекса на базе параллельно работающих инверторных модулей возможна только при замене обратных диодов на управляемые ключи, а для снижения потерь в снабберных цепях необходимо введение симисторов.
3. Впервые обоснованно повышение эффективности использования силового оборудования на 20-25 % для однопостовой нагрузки и 24-42 % для многопостовой нагрузки благодаря применению многомодульных преобразовательных комплексов.
4. Показано, что реально существующий разброс в параметрах элементов инверторных модулей (<10 %) вызывает неравномерность распределения токов между ними не более 20 %, что позволяет обойтись без применения специальных схем и алгоритмов управления для выравнивания нагрузки между параллельно работающими одноключевыми резонансными инверторами. Равномерность токовой нагрузки можно обеспечить фазовым сдвигом моментов включения тиристоров инверторов.
Практическая ценность работы:
1. Разработана программа для расчета изменяющихся в процессе плавки электрофизических параметров индуктора, которая может быть использована при разработке систем индукционной плавки.
2. Даны рекомендации по обеспечению оперативной перестройки топологии многомодульного источника питания индукционной установки, не вызывающей перегрузки элементов схемы по току и напряжению.
3. Обосновано увеличение срока эксплуатации вентильного оборудования за счет применения модульной структуры преобразовательного комплекса.
4. Показано, что применение модульной организации ИПИУ обеспечивает сокращение затрат на резервирование оборудования для повышения надежности системы.
Методы исследования. В ходе выполнения диссертационной работы были использованы методы объектно-ориентированного программирования, математического и компьютерного моделирования с помощью специализированных программных средств PSIM (лицензионная версия) и Delphi (лицензионная версия), решения нелинейных уравнений, а также методы теории электрических цепей.
Основные научные положения, выносимые на защиту:
1. Установлено, что параллельная работа одноключевых резонансных инверторов в их классическом исполнении (т.е. при наличии обратных диодов, шунтирующих силовые ключи) невозможна в режимах оперативной адаптации состава инверторов к изменяющимся параметрам нагрузки из-за периодического закорачивания колебательного контура указанными диодами.
2. Замена обратных диодов обратными тиристорами исключает периодическое закорачивание коммутационного контура и обеспечивает безаварийную работу источника питания. Введение симисторов в снабберные цепи снижает потери электроэнергии в силовых модулях.
3. Разброс по величине внутренних сопротивлений основных тиристоров инверторов на 10 % вызывает неравномерность распределения токов между инверторами в пределах 15 %; разброс по величине внутренних сопротивлений обратных тиристоров на 10 % приводит к разбалансу токов инверторов на 3,5 %; сдвиг по времени подачи импульсов управления на инверторные тиристоры в
пределах 5 мкс вызывает разброс по току между модулями до 1,5 %; одновременное предельное отклонение нескольких паспортных параметров приводит к разбросу токов инверторов на 20 %. Доказано, что при условии разброса указанных выше параметров сохраняется устойчивая работа многомодульного преобразовательного комплекса, питающего однопостовую индукционную установку.
4. Принцип модульной организации источника питания индукционной плавильной установки, а также предложенные схемотехнические решения и методы управления позволяют повысить эффективность использования оборудования, представляющую собой отношение мощности, отбираемой нагрузкой, к установленной мощности параллельно работающих на данном этапе плавки модулей на 20-25 % для однопостовой нагрузки и 24-42 % для многопостовой нагрузки.
5. Процесс включения модулей на параллельную работу не вызывает аварийных ситуаций, приводящих к «опрокидыванию» инвертора, а при уменьшении числа параллельно работающих модулей в многопостовой системе моменты отключения инверторов должны запаздывать относительно моментов отключения соответствующих индукторов на 0,1-0,2 секунды для устранения перегрузки по току в элементах схемы.
Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и полученных результатов обеспечивается корректным использованием аппарата математического анализа, теории электрических цепей, объектно-ориентированного программирования, профессионального пакета имитационного моделирования PSIM и подтверждается непротиворечивостью полученных результатов положениям теории электрических цепей, совпадением осциллограмм электромагнитных процессов с приведенными в известных публикациях по одноключевым инверторам и их повторяемостью при различных вариациях имитационных моделей, а также удовлетворительной сходимостью результатов моделирования и экспериментальных данных.
Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на XXIV Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» 22—24 апреля 2011г. (г. Саратов), 20—23 сентября 2011г. (г. Пенза), на XXV Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» 28—30 мая 2012г. (г. Волгоград), 02—04 октября 2012г. (г. Харьков, Украина), на XX Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы электронного приборостроения» 19—20 сентября 2012г. (г. Саратов).
Реализация результатов:
Результаты исследований использовались в МНПЛЭ при Саратовском государственном техническом университете им. Гагарина Ю.А. для создания макета трехмодульного преобразовательного комплекса для индукционной плавки металлов, а также при выполнении государственных контрактов №9553р/14177 от 04.07.2011г. на тему «Разработка многомодульного источника питания с перестраиваемой структурой для индукционной плавки металлов» и № 11020р/17111 от 31.08.2012г. на тему «Изготовление макета трехмодульного источника питания с перестраиваемой структурой для индукционной плавки металлов».
Личный вклад автора:
1. Разработаны имитационные модели многомодульных источников питания для однопостовой и многопостовой нагрузки.
2. Разработана программа расчета электрофизических параметров индукторов в процессе плавки.
3. Проведены исследования динамических процессов в многомодульных комплексах при оперативной перестройке их структуры.
4. Установлено явление взаимного влияния параллельно работающих модулей при изменении их состава, исключающее нормальное функционирование источника питания, и реализованы мероприятия, обеспечивающие его безаварийную работу.
5. Определены условия равномерного распределения мощности между параллельно работающими модулями при разбросе параметров элементов.
Публикации. По результатам исследований опубликовано 9 печатных работ, из них: 4 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, 5 работ опубликовано в сборниках международных конференций.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав с выводами, заключения и списка литературы, включающего 153 наименования. Работа изложена на 168 страницах машинописного текста и содержит 92 рисунка и 16 таблиц.
Глава 1 АНАЛИЗ СХЕМОТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ
1.1 Состояние проблемы
По данным министерства промышленности и торговли РФ доля металлургии в ВВП страны определена на уровне 5 %, и, учитывая стратегию развития металлургической промышленности Российской Федерации на период до 2020 года, будет неуклонно расти. Одновременно с этим растет потребление отраслью энергоресурсов: 28 % электроэнергии от общепромышленного уровня, 5,4 % от общего потребления природного газа, что на фоне растущей стоимости природных ресурсов приводит к большим затратам [110]. Поэтому, согласно данной стратегии, главными целями развития металлургии являются обеспечение растущих потребностей в металлопродукции, повышение качества и эффективности производства, снижение ресурсо- и энергозатрат.
Значительную часть металлопродукции получают широко известным методом индукционного нагрева металлов, когда увеличение температуры связано не с теплопередачей, а с электрическими токами, индуцированными переменным магнитным полем источника питания. В силу специфики способа, для питания установок такого типа требуются преобразователи электрической энергии. Стандартные питающие сети с общепринятым в России трехфазным напряжением 380 В промышленной частоты 50 Гц недостаточны для нормального протекания технологического процесса индукционной плавки. В первую очередь, необходимо повышение частоты работы источника питания, нагруженного на индукционную печь (индуктор), так как частота переменного тока непосредственным образом влияет на глубину проникновения вихревых токов в нагреваемый металл (шихту). В общем виде преобразователь представляет собой вентильный комплекс, преобразующий трехфазное переменное напряжение промышленной частоты в
однофазное переменное напряжение или ток повышенной частоты, которая требуется для конкретной технологической операции. Вид такого устройства схематически показан на рисунке 1.1.
I и^ 1; и^, ПЪ7 ь и^, Щ;. £|
I
Пйтающая сеть
I
Выпряыижяьный Инвертсркый
блок &ж
Рисунок 1.1 - Структура преобразователя для индукционной плавки металлов
Здесь и] - напряжение питающей сети, и2 - напряжение на выходе выпрямительного блока, и3 - напряжение питания нагрузки; т]-т3 - количество фаз питающего напряжения на входе каждого из блоков преобразователя; ^ - частота питающего напряжения, ^ - частота работы каждого преобразовательного блока.
Нестабильность напряжения питающей сети накладывает на источники питания индукционных установок повышенные требования по надежности работы, а наращивание производственных мощностей предприятий однозначно указывает на необходимость улучшения технико-экономических показателей (ТЭП). Основными из них являются:
- наращивание мощности индукционных установок для нагрева металла [75,
116];
- повышение надежности и «живучести» источников вторичного электропитания (ИВЭ) [9, 14, 48];
- повышение эффективности использования силового оборудования [17, 39, 75, 76];
- увеличение ресурса работоспособности узлов оборудования;
- сокращение времени плавки;
- экономия электроэнергии.
Современные схемотехнические решения выпускаемых на рынок устройств индукционной плавки практически исчерпали себя в плане улучшения ТЭП.
Поэтому требуется принципиально новый подход к разработке источников питания индукционных установок. Одним из решений на сегодняшний день может быть создание модульных систем, которые представляют собой комплекс, состоящий из n-модулей, работающих на общую нагрузку.
Разработке подобных систем посвящено большое количество публикаций отечественных и зарубежных ученых, которые можно разделить на категории с учетом специфики нагрузки:
- электропривод [18, 33, 111, 121];
— системы гарантированного электроснабжения [12, 69, 71];
- сварка [11, 51, 76];
— индукционный нагрев металлов [90, 40, 41, 43, 46, 107];
Как правило, изменения электрофизических параметров нагрузки преобразовательного комплекса, имея существенно нелинейный характер и значительную величину, приводят к тому, что выходные параметры источника питания (ток, напряжение, мощность) также меняются. Для того чтобы придерживаться заданного режима работы (постоянство тока, напряжения или потребляемой индуктором мощности) в существующих источниках питания в основном используют системы регулирования частоты работы преобразователя. Однако это приводит к недоиспользованию силового оборудования и увеличению потерь электроэнергии. С этой точки зрения целесообразно применение источников питания с перестраиваемой структурой, адаптирующихся к изменяющимся параметрам индуктора.
Создание такой структуры основано на организации параллельной работы аналогичных друг другу модулей на общую нагрузку. При этом сами модули могут представлять собой различные исполнения вентильных преобразовательных устройств: автономный инвертор тока [15, 36, 55, 81, 87, 98, 99, 101, 113, 118, 132, 133, 138], инвертор напряжения [33, 35], непосредственные преобразователи частоты и др.
Помимо достоинств указанной архитектуры многомодульного преобразовательного комплекса (МПК) существует ряд серьезных задач, решению которых в диссертационной работе уделяется большое внимание. Первоочередным вопросом является равномерное распределение мощности между параллельно работающими модулями [3, 4, 114, 132, 133, 142]. В силу того, что добиться стопроцентного сходства между элементами модулей не представляется возможным, параллельно работающие преобразователи имеют различное внутреннее сопротивление, что закономерно приводит к дисбалансу распределяемой мощности. Это обуславливает недоиспользование оборудования по установленной мощности. Вторым немаловажным вопросом является выбор оптимальной конфигурации МПК, то есть расчет количества модулей и их мощностей по критериям увеличения эффективности использования силового оборудования и уменьшения затрат на элементную базу, а также разработку системы управления. Расчет номинальной мощности каждого из параллельно работающих устройств может быть осуществлен двумя способами:
— для конкретной нагрузки преобразовательного комплекса производится анализ потребляемой ей мощности. С учетом указанных выше критериев решается оптимизационная задача выбора количества модулей п. Общая номинальная
мощность оборудования распределяется поровну между п параллельно
включенными устройствами;
— мощность, отдаваемая в нагрузку, распределяется между модулями по некоторому закону, например, в виде ряда Фибоначчи (1,2,3,5...).
Достоинством первого метода, несомненно, является относительная простота в проектировании силовой схемы преобразователя. Второй способ позволяет значительно сократить количество модулей за счет точного подбора структуры комплекса по мощности. Однако это приводит к существенному усложнению
системы управления и схемотехнических решений для загрузки модулей пропорционально их номинальным мощностям.
В силу технических ограничений по параметрам силовых вентильных элементов (предельные токи, напряжения, время восстановления и т.д.) существует определенный предел по мощности для создания преобразователя. Поэтому возможность наращивания производственных мощностей также является неоспоримым достоинством перехода к модульной архитектуре источников питания.
Вопросу повышения надежности преобразовательных систем посвящено достаточно много публикаций. В основном они касаются разработки быстродействующих элементов защиты [5, 9, 14], усовершенствованию уже существующих схемотехнических решений, а также использованию стопроцентного резервирования, что характерно для одномодульных систем. Таким образом, для того чтобы система на протяжении всего технологического процесса отвечала требованиям безотказности и ремонтопригодности необходимо, помимо основного источника питания наличие дополнительного с аналогичными параметрами. В случае многомодульных систем достаточно иметь один дополнительный модуль с
Ъ- б
мощностью для обеспечения такого же уровня надежности. Явными
преимуществами такого подхода являются уменьшенные массогабаритные показатели, по сравнению с 100%-резервированием, увеличение показателя загруженности силовых элементов, а значит, и эффективности их использования.
Для предприятий, занимающихся индукционной плавкой металлов, актуальными являются также вопросы, связанные с сокращением времени плавки за счет сведения к минимуму технологических перерывов, уменьшением эксплуатационных площадей, занимаемых оборудованием, повышением производительности работы системы «источник питания - индукционная печь».
Одним из возможных решений данных проблем является применение многопостовых плавильных систем.
На данный момент зарубежными компаниями, такими как ABB (Швеция), Inductotherm (США), а также отечественной компанией «РЭЛТЕК» производятся двухпостовые системы индукционной плавки. Принцип работы основан на питании одновременно нескольких печей от одного источника. Источник представляет собой двухзвенный преобразователь, состоящий из общего выпрямителя и ряда инверторов, количество которых совпадает с числом индукторов. Основным преимуществом данной организации системы индукционной плавки является возможность работы отдельных печей в разных режимах технологического процесса (активного нагрева, поддержания температуры расплавленного металла, сушку футеровки и т.д.) [65]. Однако, с учетом использования одного выпрямителя, который должен обеспечивать весь интервал возможной потребляемой мощности, снижается эффективность использования оборудования в случае непредвиденного сдвига во времени технологических циклов в различных печах. Также, учитывая необходимость оперативной подстройки частоты работы каждого инвертора для компенсации динамически изменяющейся реактивной составляющей нагрузки, усложняется система управления комплексом.
Решением, предлагаемым в данной диссертационной работе, перечисленных выше задач является разработка многомодульного источника питания (МИП) нагруженного на многопостовую систему индукционной плавки. Для оценки преимуществ, получаемых от использования такого схемотехнического решения, необходимо рассмотреть работу многомодульной структуры, нагрузкой которой является один индуктор, после чего перейти к рассмотрению питания многопостовой нагрузки.
1.2 Схемотехника одноключевых однофазных резонансных инверторов
тока
Как показано на рисунке 1.1, индукционная установка представляет собой комплекс, состоящий их трех основных блоков: неуправляемого выпрямителя, преобразующего в данном случае переменное трехфазное напряжение 380 В промышленной частоты 50 Гц в постоянное однофазное величиной до 510 В; управляемого инвертора с комплексом коммутирующих и фильтрующих элементов, на выходе которого образуется однофазный переменной ток повышенной частоты; нагрузки, представляющей собой индукционную плавильную печь с загруженным в нее металлом. С точки зрения организации эффективного электропитания, наибольший интерес для исследования вызывает инвертирующее звено, обладающее большим разнообразием схемотехнических решений.
В ходе исследования основных типов автономных инверторов (резонансных, инверторов тока и напряжения) предпочтительным оказался резонансный инвертор, в котором, в связи с применение последовательной LC—цепочки, нарастание прямого тока тиристора происходит с относительно небольшой скоростью, что является одним из условий их благоприятной работы [115]. Также, по сравнению с другими типами инверторов, резонансные имеют более широкий диапазон времени запирания тиристоров, что, учитывая нелинейный характер нагрузки, очень важно во избежание срывов инвертирования. В дополнение к вышеперечисленным преимуществам необходимо отметить многообразие схемотехнических решений автономных резонансных инверторов (АИР) для различных технологических процессов, в частности, индукционной плавки.
На этапе выбора конкретного схемотехнического решения АИР существенными являлись следующие факторы: обеспечение безаварийной работы в случае, когда нагрузкой источника питания (ИП) является индукционная плавильная печь; простота и невысокая стоимость конструкции; согласование параметров
Похожие диссертационные работы по специальности «Силовая электроника», 05.09.12 шифр ВАК
Разработка методики расчета и оптимизация режимов работы индукционной тигельной печи с проводящим тиглем2018 год, кандидат наук Кулешов Алексей Олегович
Совершенствование импульсных преобразователей в составе автономных систем электропитания электротехнических комплексов2014 год, кандидат наук Пьей Пьо Тун
Системы высокочастотного индукционного нагрева для плавки металлов с кодово-импульсным регулированием2007 год, кандидат технических наук Сандырев, Олег Евгеньевич
Система электропитания с повышенной энергетической эффективностью для гальванических производств2022 год, кандидат наук Луфт Сергей Валерьевич
Исследование и разработка методов согласования тиристорных источников питания с электротермическими установками.1988 год, кандидат технических наук Силкин, Евгений Михайлович
Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Костерев Андрей Александрович, 2015 год
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Адамия, Г.Г. Типовые структурные схемы агрегатов бесперебойного питания / Г.Г. Адамия // Электротехническая промышленность. Преобразовательная техника. — 1973. Вып. 6 (113). — С. 19—21.
2. Адамия, Г.Г. Принципы построения систем, содержащих параллельно работающие автономные инверторы / Г.Г. Адамия, В.А. Чванов // Материалы семинара по кибернетике. Ч.1. Динамика систем управления. — Кишинев: Штиница, 1975. — С. 22—25.
3. Адамия, Г.Г. Распределение нагрузок между параллельно работающими инверторами / Г.Г. Адамия, П.Г. Билинкис, В.А. Чванов // Электротехническая промышленность. Преобразовательная техника. — 1971. — № 17. — С. 15—18.
4. Адамия, Г.Г. К вопросу распределения нагрузок между параллельно работающими инверторами / Г.Г. Адамия // Электроэнергетика и автоматика. — Кишинев: Штиница, 1973. — Вып. 15. — С. 16—18.
5. Аитов, И.Л. Вопросы проектирования систем и элементов защиты тиристорных преобразователей частоты для электротехнологических установок. Часть 5 / И.Л. Аитов, Р.Ф. Камалетдинова // Силовая электроника. 2011. № 2.— С. 58— 62.
6. Аитов, И.Л. Анализ аварийного процесса при срыве режима инвертирования в многомостовых резонансных инверторах с индуктивным входом / И.Л. Аитов, Ф.Х. Кутдусов // Электромеханика. 1984. № 5.— С. 33—38.
7. Аитов, И.Л. Вопросы управления резервированными системами питания повышенной частоты / И.Л. Аитов, Ф.Х. Кутдусов, И.М. Хомяков// Электромеханика. Известия ВУЗов. — 1986. № 9.— С. 45—51.
8. Аитов, И.Л. Тиристорные источники питания для ответственных электротехнологических установок / И.Л. Аитов, Р.Р. Зиннатуллин // Силовая электроника. 2008. № 2, С. 74-78.
9. Аитов, И.Л. Оценка и пути повышения надежности тиристорных преобразователей частоты / И.Л. Аитов, Д.А. Гайнанов, Ф.Х. Кутдусов // Преобразовательная техника: сб. статей. Новосибирск: НЭТИ, - 1980.
10. Александров, А.Г. Оптимальные и адаптивные системы / А.Г. Александров. - М.: Высш. шк., 1989. -263 с.
11. Александров, А.Г. Источники питания для дуговой сварки / А.Г. Александров, В.С. Милютин // - М.: Машиностроение, 1982. -79с.: ил.
12. Алферов, Н.Г. Инверторный модуль для систем гарантированного электропитания / Н.Г. Алферов, В.И. Мамонтов, Ю.К. Розанов // Электротехническая промышленность. Преобразовательная техника. - 1981. - № 7 (135). - С. 13-15.
13. Антонов, И.М. Оптимизация параметров многомодульной системы ИВЭП / И.М. Антонов, О.Г. Гагарина, Б.А. Глебов // Электротехника. - 1993. - № 11. - С.53-57.
14. Антонов, И.М. Надежность системы электропитания, состоящей из однотипных преобразовательных ячеек / И.М. Антонов, Б.А. Глебов // Тр. Моск. энерг. ин-та. 1986. - № 92. - С. 123-127.
15. Артюхов, И.И. Автономные инверторы тока в системах электропитания / И.И. Артюхов, Н.П. Митяшин, В.А. Серветник. - Саратов: Сарат. политехн. ин-т, 1992. - 152 с.
16. Артюхов, И.И. Адаптивная система электропитания модульного типа / И.И. Артюхов, И.П. Крылов // Функциональные электродинамические системы и устройства низких и сверхвысоких частот: межвуз. науч. сб. - Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2001. - С. 95-100.
17. Артюхов, И.И. Система управления тиристорным комплексом с варьируемым количеством параллельно работающих агрегатов / И.И. Артюхов, Ю.Б.
Томашевский // Повышение эффективности и надежности тепло- и электроэнергетических установок: сб. тр. молодых ученых / Сарат. политехн. ин-т.-Саратов, 1987.- Деп. в Информэнерго. № 2249. 16.01.87.
18. Артюхов, И.И. Тиристорные преобразователи частоты с перестраиваемой структурой / И.И. Артюхов, Ю.Б. Томашевский, В.А. Серветник // Вопросы преобразовательной техники и частотного электропривода: межвуз. науч. сб. - Саратов: Сарат. политехн. ин-т, 1985. - С. 47-53.
19. Бедфорд, Б. Теория автономных инверторов / Б. Бедфорд, Р. Хофт; пер. с англ. - М.: Энергия, 1969. - 280 с.
20. Болотовский, Ю.И. Некоторые аспекты моделирования систем силовой электроники / Ю.И. Болотовский, Г.И. Таназлы // Силовая электроника. - 2006. № 4, С. 78-83.
21. Бородин, Н.И. Параллельная работа полупроводниковых преобразователей стабилизированной частоты на общую нагрузку / Н.И. Бородин // Proceedings of 6-th International conference on actual problems of electronic instrument engineering. Novosibirsk, Russia, 2002. - С. 105-108.
22. Бородин, Н.И. Структурная схема при параллельной работе непосредственных преобразователей частоты / Н.И. Бородин // Полупроводниковые преобразователи электрической энергии: сб. науч. тр. - Новосибирск, 1983. - С. 94103.
23. Браткова, О.Н. Источники питания сварочной дуги: Учебник для вузов / О.Н. Браткова. - М.: Высш. Школа, 1982. - 183с.: ил.
24. Валиуллина, З.Г. Тиристорные инверторы с обратными диодами для преобразователей частоты в установках индукционного нагрева металлов / З.Г. Валиуллина, Ю.М. Зинин // Силовая электроника. - 2007. - № 4, С. 43-50.
25. Валиуллина, З.Г. Исследование тиристорных преобразователей частоты для установок индукционного нагрева металлов / З.Г. Валиуллина, Ю.М. Зинин // Силовая электроника. - 2007. - № 2.- С. 23-29.
26. Валиуллина, З.Г. Схемотехническое моделирование силовых дросселей для тиристорных преобразователей повышенной частоты / З.Г. Валиуллина, Ю.М. Зинин // Силовая электроника. - 2007. - № 1. - С. 37-41.
27. Васильев, А. С. Параллельная работа преобразователей в электротермии / А.С. Васильев, С.Г. Гуревич, Ю.П. Качан // Электротехника. - 1976. - №8. - С. 44-48.
28. Вентильные преобразователи переменной структуры / В.Е. Тонкаль, В.С. Руденко, В.Н. Жуйков и др.- Киев: Наук. думка, 1989. - 336 с.
29. Владимиров, С.Н. Инженерная методика расчета импедансных характеристик электромагнитной системы индуктор - нелинейная поглощающая среда / С.Н. Владимиров, С.К. Земан, А.Н. Шестаков // Аппаратно-программные средства автоматизации технологических процессов. Томск: Изд-во Том. Ун-та, 2002. - С. 148-155.
30. Владимиров, С.Н. Аналитические соотношения, аппроксимирующие температурно-полевую зависимость магнитной проницаемости конструкционных сталей / С.Н Владимиров, С.К. Земан, В.В. Рубан // Известия Томского политехнического университета. Энергетика. - 2009. Т. 315. № 4, С. 100-104.
31. Владимиров, С.Н. Алгоритм исследования импедансных характеристик системы индукционного нагрева инструментальных и конструкционных сталей при вариациях температуры и подводимой мощности / С.Н Владимиров, С.К. Земан, В.В. Рубан // Известия Томского политехнического университета. Энергетика. - 2009. Т. 315. № 4, С. 95-100.
32. Высокоэффективные индукционные системы среднечастотной многопостовой плавки металлов с печами вместимостью от 1 до 16 тонн [Электронный ресурс] / В.И Лузгин, А.Ю. Петров, С.А. Рачков, К.В. Якушев // Российская электротехнологическая компания г. Екатеринбург, URL: http://reltec.biz/upload/image/indukcionnye_sistemy_1.pdf.
33. Голембиовский, Ю.М. Адаптивные сети на базе инверторов напряжения / Ю.М. Голембиовский // Unconventional Electromechanical and Electrical Systems:
Proceedings of the 4-th Internation. conf. St.Petersburg, Russia, 1999. -V. 3. - P. 10631068.
34. Голембиовский, Ю.М. Синтез и моделирование оперативно перестраиваемых преобразовательных сетей / Ю.М. Голембиовский // Proceedings of 4-th International conference on actual problems of electronic instrument engineering. Novosibirsk, Russia, 1998. - V. 7. - P. 25-30.
35. Голембиовский, Ю.М. Тензорные модели многомостовых оперативно перестраиваемых преобразовательных сетей / Ю.М. Голембиовский // Проблемы преобразовательной техники: тез. докл. V Всесоюз. науч.-техн.конф. / АН УССР. -Киев, 1991. - Ч. 1. - С. 243-245.
36. Голембиовский, Ю.М. Управление комплексом тиристорных преобразователей с перестраиваемой структурой на базе автономных инверторов тока / Ю.М. Голембиовский, Г.Э. Суманеев // Проблемы и перспективы прецизионной механики и управления в машиностроении: материалы Междунар. конф. / ИПТМиУ РАН. - Саратов, 1997. - С. 35-36.
37. Голембиовский, Ю.М. Тензорный подход к моделированию сложных вентильных систем / Ю.М. Голембиовский, Г.Э. Суманеев // Распределенные информационные и управляющие системы: материалы 5-й Всесоюз. конф. по проблемам управления развитием систем. - Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1988. - С. 134-136.
38. Голембиовский, Ю.М. Статические и динамические характеристики оперативно перестраиваемых преобразовательных сетей / Ю.М. Голембиовский, Г.Э. Суманеев, Ю.В. Бортников // Методы и средства управления технологическими процессами: сб. трудов 3-й Междунар. науч. конф. - Саранск, 1999. - С. 65-69.
39. Голембиовский, Ю.М. Модульность как средство повышения эффективности систем индукционного нагрева / Ю.М. Голембиовский, А.А. Костерев // Вестник Саратовского государственного технического университета. -2011. - № 62. - С. 144-149.
40. Голембиовский, Ю.М. Исследование параллельной работы quarter-bridge инверторов для индукционной плавки металлов / Ю.М. Голембиовский, А.А. Костерев // Вестник Саратовского государственного технического университета. - 2012. - № 66. - С. 49-54.
41. Голембиовский, Ю.М. К вопросу об адаптации структуры многомодульного источника питания для индукционной установки / Ю.М. Голембиовский, А.А. Костерев, Н.Н. Беспалов // Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Технические науки. - 2013. - № 2. - С. 101-109.
42. Голембиовский, Ю.М. Многомодульные источники питания индукционных установок для плавки металлов / Ю.М. Голембиовский, А.А. Костерев // XXIV Междунар. науч. конф. ММТТ-24: матер. конф., Пенза. - 2011. С. 123-124.
43. Голембиовский, Ю.М. Модульность как средство повышения эффективности систем индукционного нагрева / Ю.М. Голембиовский, А.А. Костерев // XXIV Междунар. науч. конф. ММТТ-24: матер. конф., Саратов. - 2011. С. 94-95.
44. Голембиовский, Ю.М. Исследование динамических процессов в трехмодульном автономном инверторе при перестройке структуры / Ю.М. Голембиовский, А.А. Костерев // XXV Междунар. науч. конф. ММТТ-25: матер. конф., Волгоград. - 2012. С. 84-86.
45. Голембиовский, Ю.М. Схемотехническое решение и алгоритм управления трехмодульным инвертором / Ю.М. Голембиовский, А.А. Костерев // XXV Междунар. науч. конф. ММТТ-25: матер. конф., Харьков. - 2012. С. 196-197.
46. Голембиовский, Ю.М. Система адаптивного управления многомодульным преобразовательным комплексом для индукционной плавки металлов / Ю.М. Голембиовский, А.А. Костерев // Вестник Саратовского государственного технического университета. - 2013. № 71. С. 49-54.
47. Голембиовский, Ю.М. Один из вариантов перестройки структуры источника питания индукционной установки / Ю.М. Голембиовский, А.А. Костерев // Х международная научно-практическая конференция АПЭП-2012: матер. конф., Саратов. - 2012. С. 355-359.
48. Григорьев, A.M. Основные направления исследования и повышения надежности силовых полупроводниковых приборов / А.М. Григорьев, Г.А. Синегуб, В.Л. Шпер // - М.: Информэлектро, 1985. Сер. 05. - Вып. 1. - С. 1-53.
49. Диоды и тиристоры в преобразовательных установках / М.И. Абрамович, В.М. Бабайлов, В.Е. Либер и др. - М.: Энергоатомиздат, 1992. - 432 с.
50. Закс, М.И. Сварочные выпрямители / М.И. Закс // - Л.: Энергоиздат, 1983. - 96 с.: ил.
51. Закс, М.И. Модульная транзисторная установка для многопостовой аргонодуговой сварки сталей в монтажных условиях / Б.А. Каганский, Е.А. Воронина // Сварочное производство. - 1988. - № 1. - С. 17 - 18.
52. Земан, С.К. Проектирование силовой части преобразователей частоты для систем индукционного нагрева методического действия / С.К. Земан, А.В. Осипов // Аппаратно-программные средства автоматизации технологических процессов. Томск: Изд-во Том. Ун-та, 2002. С. 195-202.
53. Земан, С.К. Исследование зависимостей характеристик резонансного контура от конструктивных и электрических параметров системы «Индуктор -нагреваемый объект» / С.К. Земан, А.В. Осипов, М.С. Сахаров // Известия Томского политехнического Университета. -2007. Т. 310. № 1. - С. 197-202.
54. Зинин, Ю.М. Комбинированный расчет электромагнитных процессов в схеме мостового инвертора с удвоением частоты / Ю.М. Зинин // Электричество. -2011. № 2. С. 65-70.
55. Зинин, Ю.М. Мостовая схема тиристорного инвертора тока для установок индукционного нагрева металлов / Ю.М. Зинин, И.В. Рахимова // Силовая электроника. - 2009. № 3. С. 66-74.
56. Зинин, Ю.М. Анализ электромагнитных процессов в мостовом резонансном инверторе с обратными диодами / Ю.М. Зинин, И.В. Рахимова // Электричество. - 2009. № 9. С. 31-36.
57. Зинин, Ю.М. Определение энергетического баланса реактивных мощностей в индукторной нагрузке тиристорного преобразователя частоты методом схемотехнического моделирования электромагнитных процессов/ Ю.М. Зинин // Силовая электроника. - 2010. № 5. С. 72-77.
58. Зинин, Ю.М. Проектирование регулируемых тиристорных преобразователей повышенный частоты/ Ю.М. Зинин // Силовая электроника. — 2008. № 4. С. 74—84.
59. Зинин С.66—74. Ю.М. Анализ интервала восстановления управляемости тиристора в несимметричном инверторе / Ю.М. Зинин // Электричество. — 2006. № 10. С. 60—63.
60. Зиновьев, Г.С. Основы преобразовательной техники: в 4 ч. / Г.С. Зиновьев. — Новосибирск: Новосиб. электротехн. ин-т, 1971. — Ч. 1. — 102 с.; ч. 2. — 80 с.; 1975. — ч. 3. — 92 с.; 1981. — ч. 4. — 115 с.
61. Зиновьев, Г.С. Основы силовой электроники: учеб. пособие / Г.С. Зиновьев. — Новосибирск: Изд-во Новосиб. гос. техн. ун-та, 2003. — 664 с.
62. Зиновьев, Г.С. Прямые методы расчета энергетических показателей вентильных преобразователей / Г.С. Зиновьев. — Новосибирск: Изд-во Новосиб. унта, 1990. — 218 с.
63. Зиновьев, Г.С. Электромагнитная совместимость устройств силовой электроники (электроэнергетический аспект): учеб. пособие / Г.С. Зиновьев. — Новосибирск: Изд-во Новосиб. гос. техн. ун-та, 1998. — 91 с.
64. Измерение параметров индукторов установок индукционного нагрева на режимах, близких к номинальным / Ю.И. Болотовский, Г.И. Таназлы, А.А. Шуляк и др. // Силовая электроника. — 2005. № 1. С. 104—106.
65. Индукционные системы среднечастотной многопостовой плавки / В.И Лузгин, А.Ю. Петров, С.А. Рачков, К.В. Якушев // Электротехника. - 2006. - № 2. -С. 42 - 47.
66. Индукционные тигельные печи: Учебное пособие. 2-е изд., перераб. и доп. / Л.И. Иванова, Л.С. Гробова, Б.А. Сокунов, С.Ф. Сарапулов. Екатеринбург: Изд-во УГТУ - УПИ, 2002. 87 с.
67. Кантер, И.И. Статические преобразователи частоты / И.И. Кантер. -Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1966. - 406 с.
68. Кантер, И.И. Система управления вентильным энергетическим комплексом повышенной частоты / И.И. Кантер, Ю.М. Голембиовский, Ю.Б. Томашевский // Вопросы преобразовательной техники и частотного электропривода: межвуз. науч. сб. - Саратов: Сарат. политехн. ин-т, 1981. - С. 28-43.
69. Кантер, И.И. Система централизованного электроснабжения на базе параллельно работающих преобразователей частоты / И.И. Кантер, Ю.Б. Томашевский, Ю.М. Голембиовский // Электричество. - 1991. - № 1. - С. 39-47.
70. Кантер, И.И. Система автоматического регулирования мощности параллельно работающих преобразователей частоты / И.И. Кантер, Ю.Б. Томашевский, В.А. Серветник // Тиристорно-индукционные комплексы звуковой и ультразвуковой частоты: межвуз. науч. сб. - Уфимск. авиац. ин-т, 1985. - С. 9-13.
71. Кантер, И.И. Организация режима параллельной работы в системе централизованного электроснабжения, образованной группой тиристорных преобразователей частоты / И.И. Кантер, Ю.Б. Томашевский, С.Ф. Степанов // Автоматизация электротехнических процессов в гибких производственных системах машиностроения на основе полупроводниковых преобразователей частоты: тез. докл. Всесоюз. науч.- техн. конф. - Уфа, 1987. - С. 129-130.
72. Кацнельсон, С.М. Анализ электромагнитных процессов в мостовом тиристорном инверторе со встречно-параллельными диодами и удвоением частоты /
С.М. Кацнельсон // Тиристорные преобразователи частоты для индукционного нагрева металлов. Уфа: Изд-во УАИ. 1971. Вып. 1. С. 72-76.
73. Климов, В.П. Организация параллельной работы источников питания переменного тока / В.П. Климов // Силовая электроника. - 2002. № 2, С.68-72.
74. Комплекс имитационных математических моделей преобразователя частоты для индукционного нагрева / А.К. Белкин, Ю.М. Гусев, Р.Р. Исмагилов, Л.Э. Рогинская и др. // Техническая электродинамика. - 2004. Ч. 7. С. 120-124.
75. Лавлесс, Д.Л. Характеристики и параметры источников питания для эффективного индукционного нагрева / Д.Л. Лавлесс, Р.Л. Кук, В.И. Руднев // Силовая электроника. - 2007. № 1.- С. 25-31.
76. Латанский, В.П. Экономическая эффективность многопостового питания при дуговой сварке / В.П. Латанский, И.И. Зурабова, В.В. Андреев // Автоматическая сварка. - 1983. - № 4. - С. 67 - 69.
77. Маевский, O.A. Энергетические показатели вентильных преобразователей / О.А. Маевский. - М.: Энергия, 1978. - 320 с.
78. Методика расчета резонансных инверторов для электротермии / Ю.М. Зинин, В.М. Марон, А.В. Иванов, П.С. Ройзман // Электротехническая промышленность. Преобразовательная техника, вып. 10(156). -1983. С. 5-7.
79. Митяшин, Н.П. Оценка гибкости систем силовой электроники / Н.П. Митяшин, Ю.М. Голембиовский, Ю.Б. Томашевский // Актуальные проблемы электронного приборостроения: Тр. V междунар. конф. Новосибирск, 2000. - Т. 4. -С. 91-94.
80. Митяшин, Н.П. Гибкие преобразовательные комплексы / Н.П. Митяшин, Ю.Б. Томашевский. - Саратов: Сарат.гос.техн.ун-т, 2002. - 128 с.
81. Митяшин, Н.П. Об абсолютной устойчивости двухмостового инвертора тока с расщепленной батареей коммутирующих конденсаторов / Н.П. Митяшин, Ю.Б. Томашевский, И.И. Артюхов // Изв. вузов. Энергетика, 1990. № 5. - С.53-56.
82. Митяшин, Н.П. Переходные процессы при изменении структуры преобразователя частоты / Н.П. Митяшин, Ю.Б. Томашевский, Ю.М. Голембиовский // Электротехника и энергетика Поволжья на рубеже тысячелетий: Сб.докл. Поволжской науч.-техн.конф. Чебоксары, 2001. - С. 99-100.
83. Митяшин, Н.П. Преобразовательные комплексы с изменяющейся структурой / Н.П. Митяшин, Ю.Б. Томашевский, Ю.М. Голембиовский // Техшчна електродинамика Тематичний випуск "Силова електрошка та енергоэффективнють".
- Киев, 2002. - Ч. 2. - С. 24-26.
84. Митяшин, Н.П. Системообразующие принципы построения электротехнических комплексов с изменяемой структурой / Н.П. Митяшин, Ю.Б. Томашевский, Б.М. Кузьмиченко // Автоматизация и современные технологии, 2003.
- № 4. С. 7-13.
85. Многоинверторные среднечастотные преобразователи в системах электропитания индукционных установок / В.И Лузгин, А.Ю. Петров, В.В. Шипицын, К.В. Якушев // Электротехника. - 2002. - № 9. - С. 57 - 63.
86. Многомостовой преобразователь частоты с функционально перестраиваемой структурой / И.И. Кантер, И.И. Артюхов, А.М. Корнев, Ю.Б. Томашевский // Автоматизация новейших электротехнических процессов в машиностроении на основе применения полупроводниковых преобразователей частоты с целью экономии материальных, трудовых и энергетических ресурсов: тез. докл. 5-й Всесоюз. науч.- техн. конф., 1984. Уфа, 1984. - С. 166-168.
87. Муркин, М.Н. Исследование коммутационных процессов в инверторе тока / М.Н. Муркин, С.К. Земан, Е.В. Ярославцев // Известия Томского политехнического университета. Энергетика. - 2009. Т. 315. № 4, С. 111-116.
88. Об одном варианте практической реализации системы измерения параметров индукторов установок индукционного нагрева на режимах, близких к номинальным / Ю.И. Болотовский, Г.И. Таназлы, А.А. Шуляк и др. // Силовая электроника. - 2007. № 4. С. 104-106.
89. Особенности индукционного нагрева ферромагнитных сталей при различных режимах работы преобразователя частоты/ С.Н. Владимиров, С.К. Земан,
A.В. Осипов, В.П. Толстов // Известия ВУЗов. Электромеханика. — 2004. — № 1, — С. 50—54.
90. Параллельная работа преобразователей частоты для индукционного нагрева / Е.И. Беркович, А.И. Зуев, Ю.С. Иоффе, А.П. Мотыль // Электрическая промышленность. Преобразовательная техника. — 1973. — Вып. 11. — С. 18—20.
91. Рогинская, Л.Э. Выбор способов автоподстройки частоты в резонансных преобразователях частоты для электротехнологии / Л.Э. Рогинская, Ш.Б. Вагапов,
B.Г. Казанцев // Электротехнологические комплексы: межвуз. науч. сб. Уфа: УГАТУ, — 2001. С. 95—103.
92.Рогинская, Л.Э. Выбор структуры и параметрический синтез симметричного резонансного инвертора / Л.Э. Рогинская, А.В. Иванов, М.М. Мульменко // Электротехника. — 1998. № 7, С. 1—5.
93.Рогинская, Л.Э. Особенности работы резонансных преобразователей частоты на нелинейных индукторно-конденсаторный контур / Л.Э. Рогинская, Р.Р. Исмагилов, Т.А. Гайнетдинов // Вестник УГАТУ. Энергетика. Электротехнические комплексы и системы. — 2008. Т.10. № 1(26). С. 142—150.
94.Розанов, Ю.К. Параллельная работа преобразователей постоянного тока / Ю.К. Розанов // Электротехника. — № 4. — 1982. — С. 37—39.
95.Розанов, Ю.К. Полупроводниковые преобразователи со звеном повышенной частоты / Ю.К. Розанов. — М.: Энергоатомиздат, 1987. — 184 с.
96.Руденко, В.С. Основы преобразовательной техники / В.С. Руденко, В.И. Сенько, И.М. Чиженко. — М.: Высш. шк., 1980. — 424 с.
97. Светлов, А.Т. Источники питания сварочной дуги / А.Т. Светлов // Учеб. пособие/ Брянский институт транспортного машиностроения. — Брянск, 1994. — 68 с.: ил.
98. Силкин, Е.М. Применение инверторов тока в электротермии / Е.М. Силкин // Вопросы преобразовательной техники, частотного электропривода и управления. Межвуз. сб. статей. Саратов. - 2000. С. 49-54.
99. Силкин, Е.М. Применение нулевых схем инверторов тока с квазирезонансной коммутацией / Е.М. Силкин // Силовая электроника. — 2005. № 3, С. 84—87.
100. Силкин, Е.М. Транзисторные преобразователи частоты для индукционного нагрева / Е.М. Силкин // Электротехника. — 2004. № 10, С. 24—30.
101. Силкин, Е.М. Реализация и способы управления вентилями в инверторах тока преобразователей частоты для установок индукционного нагрева и плавки металлов / Е.М. Силкин // Силовая электроника. — 2007. № 3, С. 108—114.
102. Силкин, Е.М. Параллельные инверторы напряжения для электротермии / Е.М. Силкин // Силовая электроника. — 2009. № 1, С. 72—81.
103. Силовые полупроводниковые приборы в мощных среднечастотных преобразователях частоты индукционных установок / В. Ковтун, Ф. Абсалямов, А Чепайкин и др. // Компоненты и технологии. — 2004. № 8. С. 6—9.
104. Система электропитания для многопостовой среднечастотной плавки металла / В.И. Лузгин, А.Ю. Петров, А.К. Сабитов и др. // Техническая электродинамика, ч. 6, 2000. — С. 68—71.
105. Слухоцкий, А.Е. Установки индукционного нагрева / А.Е. Слухоцкий. — Л.: Энегоиздат, 1981. — 325 с.
106. Слухоцкий, А.Е. Индукторы для индукционного нагрева / А.Е. Слухоцкий, В.Е. Рыскин. — Л.: Энергия, 1974. — 264 с.
107. Смородинов, В.В. Параллельная работа ТПЧ для индукционного нагрева / В.В. Смородинов, Е.И. Беркович // Тр. Уфимск. авиац. ин-та. — Уфа, 1973. Вып. 48. Сб.3.
108. Справочник по преобразовательной технике / И.М. Чиженко, П.Д. Андриенко, А.А. Баран и др.: Под ред. И.М. Чиженко Киев: Техшка, 1978. — 447 с.
109. Стратегия адаптивного управления многоканальными источниками питания / И.И. Артюхов, Н.П. Митяшин, В.А. Серветник, Ю.Б. Томашевский // Распределенные информационно-управляющие системы: сб. науч. тр. - Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1988. - С. 210.
110. Стратегия развития металлургической промышленности России на период до 2020 года [Электронный ресурс]. Минпромторг: доклад Министерства промышленности и торговли РФ. - Режим доступа: http://www.minpromtorg.gov.ru /ministry/strategic/sectoral/2.
111. Суманеев, Г.Э. Статические и динамические характеристики комплекса преобразователей частоты, работающих на общую сеть / Г.Э. Суманеев // Вопросы преобразовательной техники и частотного электропривода: межвуз. науч. сб. -Саратов: Сарат. политехи. ин-т, 1990. - С. 63-70.
112. Суманеев, Г.Э. Экспериментальные исследования процессов перестройки структуры комплекса тиристорных преобразователей / Г.Э. Суманеев, Ю.Е. Емельянов // Вопросы преобразовательной техники и частотного электропривода: межвуз. науч. сб. - Саратов: Сарат. политехн. ин-т, 1991. - С. 51-58.
113. Суманеев, Г.Э. Исследование динамики процессов перестройки структуры комплекса тиристорных преобразователей на базе инверторов тока / Г.Э. Суманеев, А.С. Селин // Вопросы преобразовательной техники и частотного электропривода: межвуз. науч. сб. - Саратов: Сарат. политехн. ин-т, 1994. - С. 9-15
114. Суманеев, Г.Э. Регулирование напряжения и распределения активной и реактивной мощности в комплексе тиристорных преобразователей / Г.Э. Суманеев, Ю.В. Швецов // Вопросы преобразовательной техники и частотного электропривода: межвуз. науч. сб. - Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 1997. - С. 42-50.
115. Тиристорные преобразователи высокой частоты / Е.И. Беркович, Г.В. Ивенский, Ю.С. Иоффе, А.Т. Матчак и др. - Л.: Энергия, 1973. - 200 с.
116. Тиристорные преобразователи повышенной частоты для электротехнологических установок / Е.И Беркович, Г.В. Ивенский, Ю.С. Иоффе и др. -Л.:Энергоатомиздат, - 1983.- 208 с.
117. Тиристорные преобразователи частоты / А.К. Белкин, Т.П. Костюкова, Л.Э. Рогинская и др. - М.: Энергоатомиздат, - 2000. - 263 с.
118. Толстов, Ю.Г. Автономные инверторы тока / Ю.Г. Толстов. - М.: Энергия, 1980. - 327 с.
119. Толстов Ю.Г. Выбор схемы мощных тиристорных преобразователей / Ю.Г. Толстов // Тиристорные преобразователи. - М.: Наука, 1970. - С. 2-18.
120. Томашевский, Ю.Б. Стратегия управления блочно-модульными преобразовательными системами / Ю.Б. Томашевский // Proceedings of Fourth International conference on Unconventional Electromechanical and Electrical Systems, 1999. St.Petersburg, Russia, 1999. - Р. 1227-1230.
121. Томашевский, Ю.Б. Блочно-модульные преобразовательные системы с перестраиваемой структурой / Ю.Б. Томашевский // Вопросы преобразовательной техники, частотного электропривода и управления: Межвуз.науч.сб. Саратов: Сарат.гос.техн.ун-т, 1998. - С. 103-107.
122. Томашевский, Ю.Б. Влияние модульных электротехнических структур на питающую сеть / Ю.Б. Томашевский // Электротехнические комплексы и силовая электроника. Анализ, синтез и управление: Межвуз.науч.сб. Саратов: Сарат.гос.техн. ун-т, 2004. - С. 4-10.
123. Томашевский, Ю.Б. Выбор мощностного ряда в блочно-модульных преобразовательных системах / Ю.Б. Томашевский // Вопросы преобразовательной техники, частотного электропривода и управления: Межвуз.науч.сб. Саратов: Сарат.гос.техн.ун-т, 1999. - С. 76-78.
124. Томашевский, Ю.Б. Определение оптимального состава оборудования в модульных электротехнических комплексах / Ю.Б. Томашевский // Электротехнические
комплексы и силовая электроника. Анализ, синтез и управление: Межвуз.науч.сб. Саратов: Сарат.гос.техн.ун-т, 2003. — С. 44—47.
125. Томашевский, Ю.Б. Оптимизация установленной мощности в гибких электротехнических комплексах / Ю.Б. Томашевский // Проблемы точной механики и управления: Сб. науч. тр. Саратов: Ин-т проблем точной механики и управления, 2004. — С. 28—30.
126. Томашевский, Ю.Б. Развитие концепции гибкости в электротехнических комплексах / Ю.Б. Томашевский // Вестник Саратовского государственного технического университета. — 2004. № 2. — С. 119—128.
127. Томашевский, Ю.Б. Управление электротехническими комплексами с модульной архитектурой / Ю.Б. Томашевский, Н.П. Митяшин, Ю.М. Голембиовский // Техшчна електродинамика Тематичний випуск "Силова електрошка та енергоэффектившсть". — Киев, 2003. Ч. 1. С. 51—52.
128. Тонкаль, В.Е. Оптимизация параметров автономных инверторов / В.Е. Тонкаль, А.В. Новосельцев, Ю.К.Черных.— Киев: Наук. думка, 1985. — 220 с.
129. Тонкаль, В.Е. Оптимизация силовых полупроводниковых преобразователей / В.Е. Тонкаль, А.В. Новосельцев, М.Т. Стрелков // Оптимизация схем и параметров устройств преобразовательной техники: сб. науч. тр. — Киев: Наук. думка, 1983. — С. 3—13.
130. Чванов, В.А. Многомостовая вентильная цепь как элемент динамической системы / В.А. Чванов // Электричество. — 1990. — № 7.— С. 46—52.
131. Шапиро, С.В. Системы управления с тиристорными преобразователями частоты для электротехнологии / С.В Шапиро, Ю.М. Зинин, А.В. Иванов. — М.: Энергоатомиздат, 1989. 166 с.
132. Щербаков, Б.Ф. Механизм распределения активных нагрузок параллельно работающих инверторов тока / Б.Ф. Щербаков, А.А. Русских // Электротехническая промышленность. Преобразовательная техника. — 1974. — Вып.
4 (51).
133. Щербаков, Б.Ф. Алгоритм и устройство распределения нагрузок между параллельно работающими инверторами тока / Б.Ф. Щербаков // Методы и средства управления технологическими процессами: материалы V Международной конф. — Саранск, 2009. - С. 42-44.
134. Электрические печи литейных цехов для выплавки черных и цветных сплавов: Учебное пособие / Л.М. Романов, А.Н. Болдин, А.Н. Граблев, Д.П. Михайлов.- М.:МГИУ, 2005. -104 с.
135. A.c. №1607063 СССР. Автономный инвертор / И.И. Артюхов, Н.П. Митяшин, В.А. Серветник, Ю.Б. Томашевский, О.Ю. Шароватова // Открытия. Изобретения, 1990. № 42.
136. A.c. №1665479 СССР. Устройство для управления включенными параллельно по входу и выходу N статическими преобразователями частоты / И.И. Артюхов, В.А. Серветник, Ю.Б. Томашевский и др. // Открытия. Изобретения, 1991. № 27.
137. А.с. №1394376 СССР. Устройство для управления группой из n объединенных по выходу тиристорных преобразователей / И.И. Кантер, Ю.М. Голембиовский и др. // Открытия. Изобретения, 1988. - № 17.
138. П. 2169984 РФ, МКИ Н02 М 7/521. Способ управления инвертором тока / Е.М. Силкин // Б.И. 2001. № 18.
139. П. 2031534 РФ, МКИ Н02 М 5/45. Преобразователь переменного тока для питания индуктора / Е.М. Силкин // Б.И. 1995. № 8.
140. П. 2040105 РФ, МКИ Н02 М 5/458. Преобразователь переменного тока для питания индуктора / Е.М. Силкин, Г.В. Мизин, А.И. Пахалин // Б.И. 1995. № 20.
141. Pat. 3882770, US, Int. Cl. H02 M 7/52. Control of power converters having a parallel resonant communications circuit / M. Murray // Offic. Gaz. - 1975. № 5.
142. Заявка 2418576 ФРГ, Н 02 J 3/38. Устройство для регулирования равномерного распределения нагрузки нескольких параллельно работающих инверторов // Изобретения за рубежом, 1977. - Вып.50. № 12.
143. Заявка 2448878 ФРГ, Н 02 J 3/46. Способ и устройство для осуществления контроля нескольких параллельно работающих инверторов // Изобретения за рубежом, 1976. - Вып.50. № 9.
144. Заявка 48-31289 Япония, Н 02 М 7/48. Система, обеспечивающая параллельную работу статических преобразователей // Изобретения за рубежом, 1974. - Вып.37. № 1.
145. Заявка 54-44371 Япония, Н 02 J 3/38, Н 02 P 13/20. Устройство управления параллельной работой инверторов // Изобретения за рубежом, 1980. -Вып. 28. № 3.
146. Enslin, J.H.R. Interconnection of Distributed Power Inverters with the Distribution Network / J.H.R. Enslin // IEEE Power Electronics Society NEWSLETTER, 2003. V.15. - № 4. - P. 7-8, 10.
147. Fujin, D.A. Control Method for Voltage Balancing in Modular Multilevel Converters / Fujin Deng, Zhe Chen // Power Electronics, IEEE Transactions on, 2013. V.29. - №1. - P. 66-76.
148. IGCT - появление новой технологии для сверхмощных экономически эффективных преобразователей / P.K. Steimer, H.E. Gryning, J. Werninger, E. Carrol, S. Klaka, S. Linder / Пер. с англ. // Электротехника, 1999. - № 4. - С. 10-18.
149. Leonhard, W. Microcomputer Control of High Dynamic Performance ac-Drives-A Surveg / W. Leonhard // Automatica, London, 1986. V. 22. - № 1. - P. 1-19.
150. Locher, R.E. Large diameter rectifier diodes and thyristor in service reliability / R.E. Locher // IEEE Cnonf. Rec.9th Annu.Ind.Appl.Soc.Meet.N.Y, 1974. - P. 463-465.
151. Slonim, M.A. Analysis of the Transient and Steady-State Processes in the Parallel Inverter / M.A. Slonim, P.P Biringer // IEEE Transactions on Industrial Electronics, 1982. V. 29. - № 4. - P. 329-336.
152. Szekely, I. Current Equalization System for a Medium Frequency Static Converter with Parallel Operating Inverters / I. Szekely, M. Macelaru, W. Duck // Proc.
Conf. Optimiz., Elec., Electron. Driving, Autom. and Comput. Equip., Brasov, v. 1, 1994. - P. 213-218.
153. Shinkman, A.L. A new simplified model of the dynamics of the current fed parallel resonant inverter / A.L. Shinkman, B. Axelrod, V. Chudnovsky // IEEE Trans. Ind. Electron. - 2000. № 2.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.