Методология обоснования предельных состояний и резерва элементов гидропривода горных машин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.06, доктор технических наук Рахутин, Максим Григорьевич

• Рахутин, Максим Григорьевич
• доктор технических наук
• 2010

Оглавление диссертации доктор технических наук Рахутин, Максим Григорьевич

ОГЛАВЛЕНИЕ.

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Анализ опыта эксплуатации и перспективы применения гидропривода в горнодобывающей и других отраслях промышленности.

1.2 Методы прогноза и диагностики технического состояния элементов гидропривода.

1.3. Анализ стратегий технического обслуживания и методов расчета оптимальной долговечности машин и оборудования.

1.4. Анализ требований к критериям предельного состояния элементов машин и методам их установления.

Выводы по главе и постановка задач исследования.

2. РАЗРАБОТКА МОДЕЛЕЙ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТА ГИДРОПРИВОДА С ПОСТЕПЕННО ИЗМЕНЕНЯЮЩИМИСЯ ПАРАМЕТРАМИ, ВЛИЯЮЩИМИ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ГОРНОЙ МАШИНЫ.

2.1 Обоснование необходимости и исходные предпосылки разработки моделей функционирования элемента гидропривода с постепенно изменяющимися параметрами, влияющими на производительность горной машины.

2.2 Математические модели функционирования элементов гидропривода горных машин с постепенно изменяющимися параметрами.'.

2.3 Установление наработок между заменами и предельных состояний элементов гидропривода с изменяющимися параметрами, влияющими на производительность горных машин.

Выводы по главе.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТА ГИДРОПРИВОДА ГОРНЫХ МАШИН С ПОСТЕПЕННО ИЗМЕНЯЮЩИМИСЯ ПАРАМЕТРАМИ.

3.1. Разработка метода расчета оптимальной наработки и предельного состояния элемента на ограниченном интервале эксплуатации.

3.2 Установление показателей и коэффициентов для анализа наработок между заменами, затрат времени и средств на ограниченном и неограниченном интервалах эксплуатации.

3.3 Анализ влияния факторов эксплуатации на оптимальные величины наработки между заменами и предельного состояния.

Выводы по главе.

4 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ГИДРОПРИВОДА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ ГОРНЫХ МАШИН.

4.1 Разработка метода расчета влияния изменения технического состояния элементов гидропривода на производительность горных машин.

4.2 Разработка метода расчета влияния изменения технического состояния элементов гидропривода на надежность горных машин.

4.3 Установление коэффициентов и показателей эксплуатации элементов гидропривода горных машин.

Выводы по главе.

5 МЕТОД УСТАНОВЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ГИДРОПРИВОДА ГОРНЫХ МАШИН.

5.1. Влияние эксплуатационных и конструктивных факторов на зависимость производительности горных машин от технического состояния элементов гидропривода.

5.2 Методы установления ■ значений коэффициента «влияния», скорости изменения параметра элемента, а также ущерба из-за «условного простоя».

5.3 Исследование влияния резерва параметра элементов гидропривода на производительность горных машин.

5.4 Алгоритм установления дифференцированных предельных состояний элементов гидропривода горных машин.

Выводы по главе.

6. МЕТОДЫ РАСЧЕТА НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ЭЛЕМЕНТОВ ГИДРОПРИВОДА ГОРНЫХ МАШИН.

6.1 Анализ методов расчета необходимого количества запасных частей.

6.2 Влияние надежности и запаса элементов гидропривода на производительность горных машин.

6.3 Метод расчета необходимого количества запасных частей гидропривода горных машин.

Выводы по главе.

7. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ГИДРОПРИВОДА ГОРНЫХ МАШИН.

7.1 Метод расчета минимальных затрат времени, средств и оценки эффективности эксплуатации гидропривода горных машин.

7.2 Анализ влияния несоблюдения оптимальных интервалов между заменами элементов гидропривода на эффективность эксплуатации горных машин.

7.3 Классификация элементов гидропривода по их влиянию на производительность и эффективность эксплуатации горных машин

Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методология обоснования предельных состояний и резерва элементов гидропривода горных машин»

Актуальность работы. Гидропривод используется в большинстве горных машин. Ежегодно на угледобывающих предприятиях РФ в эксплуатации находится более 200 тыс. элементов гидропривода - насосов, гидроцилиндров и распределителей механизированных крепей, проходческих комбайнов, гидравлических экскаваторов, буровых станков и других горных машин. На гидропривод приходится 15-30 % отказов. Для однотипных горных машин различаются по условиям применения в 3-5 раз, по стоимости однотипных элементов гидропривода до 20 раз и их ресурсам - до 5 раз.

Элементы гидропривода в процессе эксплуатации имеют свойство постепенного изменения объемного КПД и других определяющих параметров. Постепенное изменение параметров не только повышает вероятность внезапного отказа, но и приводит к уменьшению производительности машины, так как гидропривод задействован при выполнении практически всех рабочих и вспомогательных операций. В связи с этим в ряде случаев целесообразна замена еще работоспособного элемента гидропривода при достижении его определяющим параметром определенной величины, называемой предельным состоянием.

В настоящее время для элементов гидропривода в стандартах и руководствах по эксплуатации назначаются одинаковые («жесткие») величины предельных состояний, не учитывающие разнообразия условий использования и конструктивных особенностей горных машин.

Отсутствуют научно обоснованные методы расчета запасных частей, учитывающие специфику эксплуатации элементов гидропривода. На практике снабжение запасными частями осуществляется исходя из среднего расхода и выделенных средств без учета ущерба из-за их нехватки, что не всегда эффективно.

Таким образом, разработка методологии обоснования предельных состояний и расчета необходимого количества запасных частей элементов гидропривода горных машин с учетом основных факторов эксплуатации является актуальной научной проблемой.

Цель работы. Разработка методологии обоснования предельных состояний и резерва элементов гидропривода с учетом влияния их технического состояния на производительность и надежность горных машин для повышения эффективности эксплуатации.

Идея работы заключается в том, что для одного и того же элемента гидропривода целесообразно устанавливать различные по величине значения предельного состояния и количество запасных частей в зависимости от основных факторов эксплуатации, конструкции машины, степени влияния технического состояния элемента на производительность и надежность горных машин.

Методы исследований. При выполнении диссертационной работы использовались теория гидропривода, математический аппарат теории вероятностей, эксплуатационные наблюдения за работой горных машин, методы математической статистики, теории надежности и управления запасами, системного анализа и математического моделирования с применением компьютерной техники. '

Основные научные положения, выносимые на защиту:

1. Математические модели функционирования элементов гидропривода с постепенно изменяющимися параметрами, влияющими на уменьшение производительности машины, позволяющие рассчитывать наработку между заменами и величину предельного состояния таких элементов.

2. Методы расчета величины предельного состояния и наработки между заменами элементов гидропривода горных машин на продолжительном и ограниченном интервале эксплуатации, учитывающие скорость ухудшения технического состояния, затраты на замену, и ущерб из-за изменения производительности, и полученные зависимости дифференцированных значений.предельного состояния и оптимальных наработок между заменами от вышеперечисленных факторов.

3. Закономерности влияния конструктивных особенностей горной машины, элемента, экономических и горнотехнических условий эксплуатации на оптимальные величины наработок между заменами и предельного состояния элементов гидропривода.

4. Метод расчета коэффициента готовности, технической и эксплуатационной производительности гидрофицированных горных машин, отличающийся тем, что учитывает зависимость их производительности от технического состояния элементов гидропривода.

5. Метод оценки эффективности эксплуатации гидропривода горных машин, учитывающий степень соответствия фактических и оптимальных затрат времени и средств на его функционирование.

6. Метод расчета необходимого количества запасных частей элементов гидропривода горных машин, учитывающий влияние технического состояния элементов на производительность и увеличение вероятности внезапных отказов в процессе эксплуатации, а также возможность частичного использования ранее замененных элементов.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются корректностью использованных теорий гидропривода, вероятности, надежности и математической статистики; адекватностью математических моделей процессу функционирования гидропривода горных машин и использованием данных, полученных с доверительной вероятностью не менее 0,9 и величиной относительной ошибки не более 0,1.

Научная новизна диссертационной работы состоит в следующем: - разработан метод установления дифференцированных предельных состояний элементов! гидропривода горных машин, учитывающий их конструктивные особенности, скорость ухудшения технического состояния элемента и степень его влияния на производительность, затраты на замену, ущерб из-за простоя;

- установлены зависимости потери производительности горной машины от степени задействования элемента гидропривода в процессе работы, начальной и конечной величины его определяющего параметра; установлены закономерности влияния технического состояния элементов гидропривода на производительность и коэффициент готовности горных машин и разработана система показателей и коэффициентов для их анализа;

- установлены закономерности влияния стоимости и продолжительности замены, ущерба из-за простоя, скорости изменения параметра, взаимосвязи технического состояния элемента гидропривода и производительности машины в различных условиях на величины оптимальных наработок между заменами, критериев предельного состояния, необходимого количества запасных частей;

- разработаны показатели оценки и установлены закономерности влияния изменения технического состояния элементов гидропривода на надежность, производительность и эффективность эксплуатации горных машин;

- установлены закономерности влияния конструктивных особенностей машины и элемента, экономических и горнотехнических условий эксплуатации на оптимальные величины наработок между заменами и предельных состояний элементов гидропривода горных машин;

- разработан метод расчета необходимого количества запасных частей для элементов гидропривода забойных машин, отличающийся тем, что учитывает влияние их технического состояния на надежность и производительность машины, экономические факторы, вероятность использования замененного ранее элемента.

Научное значение заключается в создании методологии обоснования предельных состояний и резерва* элементов гидропривода горных машин, выразившейся в разработке теории и моделей функционирования элементов' гидропривода, ухудшение технического состояния которых вызывает уменьшение производительности горных машин, на основе которых уточнены формулы для расчета коэффициента готовности, технической и эксплуатационной производительности, получены выражения для установления оптимальных предельных состояний и наработок между заменами, необходимого количества запасных частей, минимально возможных затрат и оценки эффективности эксплуатации в заданных условиях

Практическое значение работы заключается в разработке:

- методики расчета дифференцированных наработок до замен и предельных состояний элементов гидропривода горных машин;

- методики определения влияния технического состояния элементов гидропривода на производительность горных машин;

- методики расчета резерва параметра элементов гидропривода горных машин; методики расчета коэффициента готовности, технической и эксплуатационной производительности гидрофицированных горных машин с учетом технического состояния элементов гидропривода;

- методики расчета необходимого количества запасных частей элементов гидропривода горных машин.

Реализация результатов работы. Методики «Определение влияния технического состояния элементов гидропривода на производительность горнопроходческих машин», «Расчет дифференцированных наработок до замен и предельных состояний элементов гидропривода горнопроходческих машин», «Расчет коэффициента готовности, технической и эксплуатационной производительности гидрофицированных горнопроходческих машин с учетом технического состояния элементов, гидропривода», «Определение ущерба,от ухудшения технического состояния элементов гидропривода горнопроходческих машин», «Расчет резерва параметра элементов гидропривода горнопроходческих машин» приняты- к использованию в ОАО «ЦНИИподземмаш» для проектирования горнопроходческих машин. Методики

Определение влияния технического состояния элементов гидросистемы на производительность угледобывающих комплексов», «Расчет дифференцированных наработок до замен и предельных состояний элементов гидросистемы угледобывающих комплексов», «Расчет коэффициента готовности, технической и эксплуатационной производительности угледобывающих комплексов с учетом технического состояния элементов гидросистемы», «Расчет резерва параметра элементов гидросистемы угледобывающих комплексов» использованы в ОАО «Объединенные машиностроительные технологии» при проектировании угледобывающих комплексов. Методики «Расчет дифференцированных наработок до замен и предельных состояний элементов гидропривода горных машин» и «Расчет необходимого количества запасных частей элементов гидропривода горных машин» использованы в ОАО «ХК СДС - Уголь» при эксплуатации гидрофицированных горных машин.

Основные научные результаты диссертации используются в учебном процессе Московского государственного горного университета при подготовке дипломированных специалистов по специальности 150402 - «Горные машины и оборудование».

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались на международном семинаре "Проблемы и перспективы развития горной техники" (Москва, МГГУ, 1994 г.), международном симпозиуме "Горная техника на пороге XXI века" (Москва, МГГУ, 1995г.), второй международной конференции «Проблемы механики современных машин» - (Улан-Удэ, ВСТГУ, 2003 г.), весенних и осенних сессиях Пятого и Шестого Всероссийских симпозиумов по прикладной и промышленной математике в Кисловодске, Сочи, Санкт-Петрбурге 2004, 2005г.г., международных конференциях «Неделя горняка» (Москва, МГГУ,' 1999 - 2010 гг.).

Публикации. Основные результаты исследований отражены в 29 научных трудах, включая 23 статьи, опубликованные в научных изданиях, рекомендованных ВАК Минобрнауки России.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 7 глав, заключения и приложений, содержит 58 рисунков, 28 таблиц и список литературы из 223 наименований.

Заключение диссертации по теме «Горные машины», Рахутин, Максим Григорьевич

Выводы по главе.

1. Предложен метод расчета минимальных затрат времени и средств на эксплуатацию гидропривода горных машин, учитывающий затраты на замену и поддержание функционирования элемента гидропривода, степень влияния технического состояния элемента на производительность машины, скорость его ухудшения и вызываемый этим ущерб.

2. Предложен коэффициент эффективности и метод его определения, позволяющие оценить результаты эксплуатации элементов гидропривода горных машин сравнением расчетных минимальных затрат времени или средств с фактическими.

При отклонении от оптимальной наработки в 2 раза коэффициент эффективности снижается до 0.2 - 0.8

3. Несоблюдение оптимальных наработок между заменами с увеличением резерва параметра приводит к более быстрому снижению эффективности эксплуатации

4. Увеличение и отсутствие постоянных затрат средств практически не влияет на эффективность в зоне ТоР1, а при превышении фактической наработки над оптимальной более чем в три раза их влияние ограничивается десятью процентами.

5. При несоблюдении оптимальных расчетных наработок между заменами эффективность уменьшается быстрее при уменьшении наработок между заменами относительно оптимальных, чем при увеличении, из чего следует, что недоиспользование ресурса наименее эффективная стратегия' эксплуатации элементов гидропривода горных машин.

Разность затрат при различных соотношениях фактической и оптимальной наработки (А) зависит от начальной величины параметра и скорости ее изменения и в меньшей степени от величины постоянных затрат.

После А= 3 значения затрат на эксплуатацию несмотря на действие различных факторов начинают сближаться, но при этом могут отличаться в 1.5 - 4 раза.

6. Для оценки уменьшения эффективности эксплуатации при несоблюдении расчетных интервалов между заменами предложен коэффициент пологости, определяемый как частное относительного изменения оптимальной величины интервала между заменами к изменению относительной величины затрат.

7. Значение коэффициентов пологости Кп меняется в несколько раз медленнее, чем влияющие на его значение факторы - затраты на замену и поддержание функционирования элемента гидропривода, степень влияния ухудшения технического состояния на производительность машины, скорость его ухудшения и вызываемый этим ущерб.

При приближении значения А к единице величина Кп резко возрастает, при возрастании значения А доЗ и более, величина Кп асимптотически приближается к 0.3 - 0.5

8. Предложена классификация элементов гидропривода горных машин, дополняющая существующие классификационными признаками влияния ухудшения технического состояния элемента гидропривода, на производительность и эффективность эксплуатации машины:

- по влиянию на производительность машины; по степени влияния изменения параметра элемента на производительность машины;

- по влиянию на эффективность использования элемента;

- по влиянию на удельный условный простой;

- по влиянию несоблюдения расчетного срока эксплуатации эффективность использования элемента.

Заключение.

В диссертационной работе теоретически обоснована и решена крупная научно-техническая проблема в области надежности и технического обслуживания, заключающаяся в разработке методологии обоснования предельных состояний и резерва элементов гидропривода горных машин, включающей математические модели, методы и методики их установления, закономерности и зависимости, систему показателей и коэффициентов, и позволяющей рассчитывать дифференцированные наработки между заменами и предельные состояния, количество запасных частей, уточненные значения коэффициентов готовности, технической и эксплуатационной производительности, что существенно повышает эффективность проектирования и эксплуатации и имеет важное хозяйственное значение для горнодобывающей отрасли.

Основные научные выводы и результаты, полученные лично автором, заключаются в следующем:

1. Разработана методология обоснования дифференцированных предельных состояний и резерва элементов гидропривода с учетом влияния их технического состояния на производительность горной машины в различных условиях, ущерба из-за ее уменьшения, скорости изменения параметра, затрат на замену и возможности повторного использования элемента.

2. Разработаны математические модели функционирования элементов гидропривода с постепенно изменяющимися параметрами, учитывающие их влияние на уменьшение производительности машины, позволяющие рассчитывать наработку между заменами и величину предельного состояния таких элементов.

3. На основе анализа установленных зависимостей выявлен ряд закономерностей формирования дифференцированных значений предельного состояния и оптимальных наработок между заменами с учетом основных факторов эксплуатации. В частности установлено, что величина оптимальной наработки возрастает, а оптимального предельного состояния уменьшается с увеличением стоимости замены элемента, с уменьшением скорости изменения параметра, значения коэффициента влияния, величины ущерба из-за условного простоя.

4. Разработан метод установления зависимости производительности машины от ухудшения технического состояния элемента, использующий предложенный коэффициент влияния.

Установлено, что значения коэффициентов влияния для насосов, гидрораспределителей, гидроцилиндров проходческих и очистных комбайнов, механизированных крепей, насосных станций, буровых станков и гидравлических экскаваторов находятся в диапазоне от 0.0003 до 0.7. Широкий диапазон их величин доказывает целесообразность установления дифференцированных значений предельного состояния элементов гидропривода.

5. Предложена система показателей, позволяющая оценить влияние технического состояния элементов гидропривода на коэффициент готовности, техническую и эксплуатационную производительность горных машин и метод оценки эффективности эксплуатации гидропривода, позволяющий обоснованно выбирать и выводить из эксплуатации оборудование.

6. Для анализа факторов, влияющих на величины наработок до замены и предельных состояний, и удобства использования разработанных расчетных зависимостей1, предложена система коэффициентов резерва параметра и относительных затрат времени и средств.

7. Установленные зависимости производительности горных машин, а также оптимальных предельных состояний элементов гидропривода от скорости ухудшения их технического состояния и величины, резерва параметра целесообразно учитывать при конструировании горных машин для выбора параметров элементов гидропривода и установления критериев предельного состояния.

8. Разработан метод расчета количества запасных частей для гидропривода горных машин, учитывающий влияние изменения параметров элементов на производительность и безотказность горных машин, горнотехнические и экономические факторы эксплуатации, возможность повторного использования ранее замененного элемента.

Выполненными расчетами для типовых условий установлено, что необходимое количество запасных частей отличается от среднего расхода в 1.1 - 2.2 раза.

9. Методики: «Определение влияния технического состояния элементов гидросистемы на производительность угледобывающих комплексов», «Расчет дифференцированных наработок до замен и предельных состояний элементов гидросистемы угледобывающих комплексов», «Расчет коэффициента готовности, технической и эксплуатационной производительности угледобывающих комплексов с учетом технического состояния элементов гидросистемы», «Расчет резерва параметра элементов гидросистемы угледобывающих комплексов» использованы в ОАО "«Объединенные машиностроительные технологии»" при проектировании угледобывающих комплексов. Методики «Определение влияния технического состояния элементов гидропривода на производительность горнопроходческих машин», «Расчет дифференцированных наработок до замен и предельных состояний элементов гидропривода горнопроходческих машин», «Расчет коэффициента готовности, технической и эксплуатационной производительности гидрофицированных горнопроходческих машин с учетом технического состояния элементов гидропривода», «Определение ущерба от ухудшения технического состояния элементов гидропривода горнопроходческих машин», «Расчет резерва параметра элементов гидропривода горнопроходческих машин» приняты к использованию1 в ОАО "ЦНИИподземмаш" для проектирования горнопроходческих машин. Методики «Расчет дифференцированных наработок до замен и предельных состояний элементов гидропривода горных машин» и «Расчет необходимого количества запасных частей элементов гидропривода горных машин» использованы в ОАО «ХК СДС - Уголь» при эксплуатации гидрофицированных горных машин. Основные научные результаты диссертации используются в учебном процессе Московского государственного горного университета при подготовке дипломированных специалистов по специальности 150402 Горные машины и оборудование.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Рахутин, Максим Григорьевич, 2010 год

1. Абгафоров В.А. Техническое обслуживание и ремонт погрузочно-разгрузочных машин / В.А. Абгафоров, В.Г. Сатановский, Л.Л.Матюшин. М. : Транспорт, 1989. - 271 с.

2. Абрамов Е.И. Элементы гидропривода / Е.И. Абрамов, К.А. Колесниченко, В.Г. Маслов. Киев. Техника, 1977. - 320 с.

3. Авдонькин Ф.В. Теоретические основы технической эксплуатации автомобилей / Ф.В. Авдонькин. М. : Машиностроение, 1985. - 180 с.

4. Алексеева Т. В. Техническая диагностика гидравлических приводов / Т. В. Алексеева и др.. Под ред. Т. М. Башты. М. : Машиностроение, 1989. -418 с.

5. Альбом типовых технологических карт по техническому обслуживанию и текущему ремонту очистного и проходческого оборудования шахт, М. : 1989.

6. Андреев А.Ф. Гидро- пневмоавтоматика и гидропривод мобильных машин. Объемные гидро- и пневмомашины и передачи /А.Ф. Андреев и др..; -Минск : Высшая школа, 1987. 310 с.

7. Ачкасов К.А. Ремонт приборов системы питания и гидравлической системы тракторов, автомобилей, комбайнов / К.А. Ачкасов, В.П. Вегера. М. : Высшая школа, 1965. - 276 с.

8. Багданович Л.Б. Объемные гидроприводы / Л.Б. Багданович. Киев, «Техника», 1971. -171 с.

9. Базер Я.И. Проходческие комбайны / Я.И. Базер, В.И. Крутилин, Ю.Л. Соколов. М.: Недра, 1974. - 212 с.

10. Байхельт Ф. Надежность и техническое обслуживание. Математический подход / Ф. Байхельт, П. Франкен; пер. с нем. М. : Радио и связь, 1988. - 392 с.

11. Балабышко A.M. Гидродинамические диспергаторы / А.М Балабышко, А.И.Зимин. М.: Наука, 1999. - 349 с.

12. Баландин А. А. Исследование гидросистемы передвижения секций механизированных крепей и совершенствование методики их расчета: автореф. дис. канд.техн.наук / Баландин А. А. М., 1981. - 18 с.

13. Барзилович Е.Ю. Вопросы математической теории надежности / E.IO. Барзилович и др.. М. : Наука, 1983, - 179 е.

14. Баринов B.C. Скорость крепления забоя в комплексно-механизированных лавах / B.C. Баринов, B.C. Журавлев, JI.M. Федоров // Добыча угля подземным способом. 1981. - № 7. - С. 10-11.

15. Барлоу Р., Математическая теория надежности / Р. Барлоу, Ф. Прошан. -М.: Советское радио, 1969. 488 с.

16. Барышев В.И. Повышение надежности и долговечности гидросистем тракторов и дорожно-строительных машин в эксплуатации / В.И. Барышев. -Челябинск. : Южно-Уральское книжное изд-во, 1973. 248 с.

17. Башта Т.М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика / Т.М. Башта. М. : Машиностроение, 1972. - 320 с.

18. Башта Т.М. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы / Т.М Башта и др.; М. : Машиностроение, 1982. - 423 с.

19. Беленков Ю.А. Надежность объемных гидроприводов и их элементов / Ю.А. Беленков и др.. М. : Машиностроение, 1977. - 167с.

20. Бенедицкий Э.Я. Эксплуатация и технологическое обслуживание гидравлического оборудования тракторов / Э.Я. Бенедицкий, Г.Е. Топилин. М. : Россельхозиздат, 1980. -112 с.

21. Берман В.М. Системы гидропривода выемочных и проходческих машин / В.М. Берман, В.Н. Берескунов, И.А. Цетнарский. М. : Недра, 1982. -224с.

22. Бескровный Н.Т. Экономика и оптимизация надежности и ремонта горношахтного оборудования / Н.Т. Бескровный. М. : Недра, 1974. - 214 с.

23. Боголюбов Б.Н. Долговечность землеройных и дорожных машин / Б.Н. Боголюбов. М. : Машиностроение, 1964. - 224 с.

24. Болотин B.B. Прогнозирование ресурса машин и конструкций / В.В. Болотин. М. : Машиностроение, 1988. - 312 с.

25. Борисов Ю.С. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования / Ю.С. Борисов. М. : Машиностроение, 1978. - 360 с.

26. Бреннер В.А. и др. Проходческий комбайн "Караганда 7/15 / В.А. Бреннер и др.. - М. : Недра, 1969. - 142 с.

27. Бреннер В.А. Щитовые проходческие комплексы / В.А. Бреннер, А.Б. Жабин и др.. М.: Горная книга, 2009. - 447 с.

28. Букан Д., Научное управление запасами /Д. Букан, Э. Кенигсберг. М.: Наука, 1967. - 423 с.

29. Васильченко Гидравлическое оборудование мобильных машин. Справочник / В.А. Васильченко. М. : Машиностроение, 1983. - 301 с.

30. Вентцель Е.С. Теория вероятностей / Е.С. Вентцель. М. : Физматгиз, 1965.-564 с.

31. Виницкий К.Е. Оптимизация технологических процессов на открытых разработках / К.Е. Винницкий. М. : Недра, 1978. - 280 с.

32. Воронов, С. А. Расчет и проектирование аксиально-поршневых гидромашин с торцевым распределением жидкости / С. А. Воронов. Ковров. : Ковров, гос. технол. акад., 2003. - 172 с.

33. Временное практическое руководство по нормированию, подтверждению и обеспечение надежности машиностроительной продукции. -М.: ВНИИНМАШ, 1986. 137 с.

34. Гавриленко Б.А. Гидравлический привод / Б.А. Гавриленко, В.А. Минин, С.Н. Рождественский. М.: Машиностроение, 1968. - 502 с.

35. Гамынин Н.С. Гидравлический привод систем управления / Н.С. Гамынин. М.: Машиностроение, 1972. - 376 с.

36. Герцбах И.Б. Модели профилактик (теоретические основы планирования профилактических работ)/ И.Б. Герцбах. М. : Советское радио, 1969.-216 с.

37. Герш Г.И. Устройство и эксплуатация гидравлического оборудования тракторов / Г.И. Герш, И.С. Белоусов. М. : Россельхозиздат, 1971. - 112 с.

38. Гетопанов В.Н. Горные и транспортные машины и комплексы / В.Н. Гетопанов, Н.С. Гудилин, Л.И. Чугреев. М. : Недра, 1991. - 303 с.

39. Гетопанов В.Н. Проектирование и надежность средств комплексной механизации / В.Н. Гетопанов, В.М. Рачек. М. : Недра, 1986. - 208 с.

40. Гидро- и пневмопривод и его элементы. Рынок продукции (Каталог) / Кол. сост. М. : Машиностроение, 1992. - 232 с.

41. Гимельшейн Л.Я. Техническое обслуживание и ремонт подземного оборудования/ Л.Я. Гимельшейн. М.: Недра, 1984. - 221 с.

42. Гнеденко Б.В. Математические методы в теории надежности / Б.В. Гнеденко, Ю.К. Беляев, А.Д. Соловьев. М.: Наука, 1965. - 524 с.

43. ГОСТ Р 52543-2006 (ЕН 982:1996). Гидроприводы объемные. Требования безопасности. Введ. 01.01.2007. - М. : Изд-во стандартов, 2007. -27 с.

44. ГОСТ 4.37-90. Система показателей качества продукции. Гидроприводы объемные, пневмоприводы и смазочные системы. Номенклатура показателей. Введ. 07.08.1990. - М.: Изд-во стандартов, 1990. - 39 с.

45. ГОСТ 27.310-95. Надежность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положения. Введ. 26.06.1996. - М. : Изд-востандартов, 1996.- 16 с.

46. ГОСТ 27.003-90. Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности. Введ. 29.12.1990. - М. : Изд-во стандартов, 1991. - 19 с.

47. ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. Введ. 01.07.1990. - М. : Изд-во стандартов, 1990. - 24 с

48. ГОСТ 27.302-86 Надежность в технике. Методы определения допускаемого отклонения параметра технического состояния и прогнозирования остаточного ресурса составных частей агрегатов машин -Введ. 01.01.1987. М.: Изд-во стандартов, 1987. - 16 с

49. ГОСТ Р ИСО 9001-2001 «Системы менеджмента качества. Требования». Введ. 31.08.2001. -М.: Изд-во стандартов, 2001. 28 с

50. ГОСТ 13823-78. Гидроприводы объемные. Насосы объемные и гидромоторы. Общие технические требования. Введ. 01.07.1979. М.: Изд-во стандартов, 1979. - 12 с.

51. ГОСТ 16514-96. Гидроприводы объемные. Гидроцилиндры. Общие технические требования. Введ. 01.01.2002. М.: Изд-во стандартов, 2002. - 7 с.

52. ГОСТ 17108-86. Гидропривод объемный и смазочные системы. Методы измерения параметров. М.: Изд-во стандартов, 1987. 13 с.

53. ГОСТ, 17752-81. Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения. 31.12.1981. -М.: Изд-во стандартов, 1982. 70 с.

54. ГОСТ 19919-74. Контроль автоматизированный технического состояния изделий авиационной техники. Введ. 01.01.75. М.: Изд-во стандартов, 1975. - 14 с.

55. Гридин А.Д. Основные пути повышения надежности горногооборудования / А.Д. Гридин // Горные машины и автоматика. 1963. - № 9. - С. 15-18.

56. Гриневич Г.П. Надежность строительных машин / Г.П. Гриневич и др.. М. : Стройиздат, 1983. - 296 с.

57. Грицаюк Б.И. Исследование скорости крепления кровли / Б.И. Грицаюк , В.К. Сидорчук // Добыча угля подземным способом. 1980. - № 12. -С. 17-19.

58. Гудилин Н.С. Гидравлика и гидропривод / Н.С. Гудилин и др. ; под ред. Пастоева И.Л. М. : Изд-во МГГУ, 1996. - 520 с.

59. Джонсон Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы обработки данных / Н. Джонсон, Ф.Лион. М. : Мир, 1980. - 612 с.

60. Дидур В.А. Диагностика и обеспечение надежности гидроприводов сельскохозяйственных машин / В.А. Дидур, В.Я. Ефремов. Киев.: Техшка, 1986.-128 с.

61. Додин Д.Г. Шестеренные насосы гидравлических навесных систем сельскохозяйственных тракторов/ Д.Г. Додин. М. : НИИИавтопром, 1967. - 48 с.

62. Докукин A.B. Исследование и оптимизация гидропередач горных машин / A.B. Докукин и др.. М.: Наука, 1987. - 196 с.

63. Докукин A.B. Динамические процессы горных машин / A.B. Докукин и др.. М. : Наука, 1972. - 150 с.

64. Домбровский Н.Г. Экскаваторы. Общие вопросы теории, проектирования, исследования и применения / Н.Г. Домбровский. М. : Машиностроение, 1969.-319 с.

65. Дружинин Г.В. Надежность автоматизированных производственных систем / Г.В. Дружинин. М.: Энергоиздат, 1986. - 480 с.

66. Дубровский О. Н. Гидроэнергетические расчеты судовых силовых гидравлических приводов и систем / О.Н. Дубровский. — Л. : Судостроение,1974.-280 с.

67. Дьяченко А. Д. Повышение эффективности функционирования объемного гидромеханического привода сельскохозяйственных машин /А.Д. Дьяченко. Ростов н/Д. : ДГТУ, 2003. -177 с.

68. Ермолов JI.C. Основы надежности сельскохозяйственной техники / J1.C. Ермолов, В.М. Кряжнов, В.Е. Черкун. М. : Колос, 1982. - 271 с.

69. Ефимов В.Н. Одноковшовые экскаваторы / В.Н. Ефимов. М. : Недра, 1995.-248 с.

70. Жабин А.Б. Разрушение горных пород импульсными высокоскоростными струями воды / А.Б. Жабин, К.А. Головин, Ан.В. Поляков // Горное оборудование и электромеханика. 2006. - № 4. - С. 43 - 46.

71. Жабин А.Б. Гидромеханические исполнительные органы проходческих комбайнов / А.Б. Жабин, Ан.В. Поляков, В.В. Антипов, Ю.В. Антипов // Горное оборудование и электромеханика. 2008. - № 4. - С. 12-16.

72. Жуковский A.A. Привод и системы управления буровых станков для карьеров / A.A. Жуковский, Ю.А. Нанкин, В.А. Сушинский. М. : Недра, 1990. -221 с.

73. Ивашкин В. А. Организация и техника торговли запасными частями : Опыт зарубежных фирм /В. А. Ивашкин, В. В. Волгин, Е. М. Миронов. М. ¡Экономика, 1980. - 123 с.

74. Ихельзон Б.И. Некоторые вопросы обеспечения надежности и ремонтопригодности основных проходческих машин / Б.И. Ихельзон // Механизация проходки горных выработок. 1986. - № 2. - С. 37 - 41.

75. Иыуду К.А. Оптимизация устройств автоматики по критериюнадежности / К.А. Иыуду. М.: 1966. - 143 с.

76. Кабаков М.Г. Уточненный метод расчета утечек рабочей жидкости через поршневые пары гидроагрегатов / М.Г. Кабаков, Г.С. Мирзоян // Строительные и дорожные машины. 1969. - № 2. - С. 21 - 24.

77. Кабаков М.Г. Технология производства гидроприводов / М.Г. Кабаков, С.П. Стесин. М: Машиностроение, 1974. - 192 с.

78. Кантович Л.И. Статика и динамика буровых шарошечных станков / Л.И. Кантович, В.Н. Дмитриев. М. : Недра, 1984.-200 с.

79. Кантович Л.И. Опыт, современное состояние и перспективы развития конструкций карьерного оборудования с гидрообъемными трансмиссиями / Л.И. Кантович, И.А. Сайдаминов // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2001. - № 11. - С. 10 - 14.

80. Кассандрова О.Н. Обработка результатов наблюдений / О.Н. Кассандрова, В.В. Лебедев. М: Наука, 1970.-104 с.

81. Качество машин: Справочник. В 2 т. Т 1. / Под ред. А.Г. Суслова М.: Машиностроение, 1995, - 256 с.

82. Кириллов Ю. И. Эксплуатация и ремонт объемного гидропривода / Ю.И. Кириллов, Ф.А. Каулин, А.И. Хмелевой. — М. : Агропромиздат, 1987. -80 с.

83. Кичигин А.Ф. Повышение надежности работы гидропривода очистных комбайнов / А.Ф. Кичигин, В.Н. Зинченко, Н.И. Сергиенко. Киев. : Знание, 1980.-124 с.

84. Ковалевский В.Ф., Железняков Н.Т., Бейлин Ю.Б. Справочник по гидроприводам горных машин / В.Ф. Ковалевский, Н.Т. Железняков, Ю.Б. Бейлин. М.: Недра, 1973. - 504 с.

85. Коваль П.В. Гидравлика и гидропривод горных машин / П.В. Коваль. -М.: Машиностроение, 1979. 379 с.

86. Кожевников С.Н. Гидравлический" и пневматический привод металлургических машин / С.Н. Кожевников, В.Д. Пешет. М. :

87. Машиностроение, 1973. 360 с.

88. Козин Г.Ю. Современные карьерные гидравлические одноковшовые экскаваторы / Г.Ю. Козин, Г.С. Бродский, A.C. Мельников. М. : ЦНИЭИуголь, 1989.-38 с.

89. Козлов C.B. Основные проблемы технического переоснащения угольных шахт России / C.B. Козлов. М. : Изд-во МГГУ, 1998. - 69 с.

90. Кокс Д.Р. Теория восстановления / Д.Р. Кокс, В.Л. Смит. М. : Советское радио, 1967. - 299 с.

91. Колегаев Р.Н. Определение оптимальной долговечности технических систем / Р.Н. Колегаев. М. : Советское радио, 1967. - 113 с.

92. Колегаев Р.Н. Экономическая оценка надежности машин / Р.Н. Колегаев. Харьков, Прапор, 1969. - 78 с.

93. Комаров A.A. Надежность гидравлических систем / A.A. Комаров. М. : Машиностроение, 1969. - 235 с.

94. Коновалов В.М. Очистка рабочих жидкостей в гидроприводах станков / В.М. Коновалов, В.Н. Скрицкий, В.А. Рокшевский. М. : Машиностроение, 1976.-288 с.

95. Крагельский И.В. Трение и износ / И.В. Крагельский. М. : Машиностроение, 1968. - 480 с.

96. Красников Ю.Д., Солод C.B., Хазанов Х.И. Повышение надежности горных выемочных машин / Ю.Д. Красников, C.B. Солод, Х.И. Хазанов. М. : Недра, 1989.-216 с.

97. Кугель Р.В. Испытания и надежность машин и их элементов. / Р.В. Кугель. М. : Машиностроения, 1982. - 181 с.

98. Кугель Р.В. Старение машин и их элементов / Р.В. Кугель. М. : Знание, 1984.-97 с.

99. Кузнецов А.Б. Обоснование и сбор оптимального комплекта запасных частей гидроэлементов для буровых станков на стадии проектирования.: дис. канд.техн.наук / Кузнецов А.Б. Л., 1988. - 176 с.

100. Кузнецов С.Т. Эксплуатации механизированных крепей и пути их совершенствования / С.Т. Кузнецов, В.Ф. Крылов, Ф.П. Глушихин. М. : Недра, 1976.-188 с.

101. Кутузов Б.Н. Теория, техника и технология буровых работ / Б.Н. Кутузов. М. : Недра, 1972. - 305 с.

102. Лангольф С. А. Гидропривод тяжелых бульдозеров и экскаваторов / С. А. Лангольф и др.; Магнитогорск. ГОУ ВПО "МГТУ им. Г. И. Носова, 2006. 343 с.

103. Лебедев И.И. Объемный гидропривод машин лесной промышленности. / И.И. Лебедев. М.: Лесная промышленность, 1986. - 296 с.

104. Лозовский В.Н. Надежность гидравлических агрегатов / В.Н. Лозовский. М.: Машиностроение, 1974. - 320 с.

105. Малевич H.A. Горнопроходческие машины и комплексы / H.A. Малевич. М.: Недра, 1980. - 384 с.

106. Марутов В.А. Эксплуатация и ремонт гидроприводов горнорудных машин / В.А. Марутов, А.Н. Погорелый. М.: Недра, 1976. - 192 с.

107. Матвиенко A.M. Проектирование гидравлических систем летательных аппаратов / A.M. Матвиенко, И.И. Зверов. М.: Машиностроение, 1982. - 236 с.

108. Машиностроительный гидропривод / Кондаков Л.А-., Никитин Г.А., Прокофьев В.Н. и др. Под ред. В.Н. Прокофьева. М.: Машиностроение, 1978. -495 с.

109. Меламед Г.И. Надежность и долговечность станочных систем / Г.И. Меламед, Ф.Е. Счастливенко. Минск.: Беларусь, 1967.-224 с.

110. Методические указания по диагностированию машин. М. : ГОСНИТИ, 1976. -24'с.

111. Навроцкий К.Л. Теория и проектирование гидро- и пневмопривода: Учебник / К.Л. Навроцкий. М.: Машиностроение, 1991. - 384 с.

112. Никитин Г.А. Щелевые и лабиринтные уплотнения гидроагрегатов / Г.А. Никитин. М. : Машиностроение, 1982. - 135 с.

113. Нилов Н.И. Методические рекомендации по технологии ремонта гидравлической аппаратуры / Н.И. Нилов. М. : Центр науч. техн. информации, 1988.-36 с.

114. Нодельман A.JI. Выбор средств повышения скоростных параметров и надежности элементов гидропривода механизированных крепей: дис. канд. техн. наук / Нодельман A.JI. М., 1984. - 151 с.

115. Овсянников С.Е. Выбор параметров механизированных крепей оградительно-поддерживающего типа с целью повышения скорости крепления : дис. канд. техн. наук / Овсянников С.Е. М., 1984. - 135 с.

116. Оксененко А .Я. Цилиндры гидравлические. Выбор, монтаж, эксплуатация /А. Я. Оксененко и др. М.: ВНИИ информ. и техн.-экон. исслед. по машиностроению и робототехнике, 1988. -248 с.

117. Оптимальные задачи надежности / сб. переводов под ред. И.А.Ушакова. М.: Изд-во стандартов, 1968. 120 с.

118. Орлов A.A. Взаимодействие механизированных крепей с кровлей / Орлов A.A., В.Ю. Сетков, С.Г. Баранов. М. : Недра, 1976. - 336 с.

119. Осипов А.Ф. Объемные гидравлические машины / А.Ф. Осипов. М. : Машиностроение, 1966. - 160 с.

120. Осипов П.Е. Гидропривод машин лесной промышленности и лесного хозяйства / П.Е. Осипов, B.C. Муратов. М. : Лесная промышленность, 1970. -312 с.

121. Островский М.С. Контроль за состоянием горных машин с использованием методов вибродиагностики / М.С. Островский, П.Ф. Бойко // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2007. - № 10. - С. 112 -115.

122. Островский М.С. Технология вибромониторинга технического состояния горных машин на этапе эксплуатации / М.С, Островский, Я.М. Радкевич, П.Ф. Бойко // Горное оборудование и электромеханика. 2008. - № 10.-С. 2-8.

123. Пастоев И. Л. Разработка систем передвижения автоматизированных угледобывающих агрегатов. Дисс. на соискание уч. степени док. техн. наук. -М. : МГИ, 1987.-345 с.

124. Петров И.В. Обслуживание гидравлических и пневматических приводов дорожно-строительных машин / И.В. Петров. М. : Транспорт, 1985. -168 с.

125. Подколзин A.A. Диагностика технического состояния гидромеханических систем горно-шахтного оборудования /A.A. Подколзин. -Новомосковск : б. и., 2004. 267 с.

126. Подэрни Р.Ю. Механическое оборудование карьеров / Р.Ю. Подэрни. М. : МГГУ, 2007. - 680 с.

127. Подэрни Р.Ю. Оценка основных параметров влияющих на производительность станков шарошечного бурения / Р.Ю. Подэрни // Горные машины и электромеханика. 2000. - № 6. - С. 9-13.

128. Покостин В.И. ОАО "Шахтинский завод "Гидропривод". Путь развития / В.И. Покостин // Строительные и дорожные машины. — 2000. № 2. -С. 18-21.

129. Половко A.M. Основы теории надежности / A.M. Половко. М. : Советское радио, 1966. - 142 с.

130. Поминов К.П. Обоснование рациональных соотношений усилия подачи и мощности привода исполнительного органа проходческого комбайна избирательного действия. / К.П. Поминов, М.Г. Рахутин // Горное оборудование и электромеханика. 2008. - № 6. - С. 14-17.

131. Пономаренко Ю.Ф. Испытание гидропередач / Ю.Ф. Пономаренко. -М. : Машиностроение, 1969. 292 с.

132. Пономаренко Ю.Ф. Расчет и конструирование гидроприводов механизированных крепей / Ю.Ф. Пономаренко, A.A. Баландин, Н.Т. Богатырев. М.: Машиностроение, 1981. - 327 с.

133. Правила технической эксплуатации гидроприводов на предприятияхчерной металлургии / Рос. концерн "Металлургпром" СПб.: ГХП Гектор, 1992. -296 с.

134. Прокофьев В.Н. Аксиально-поршневой регулируемый гидропривод / В.Н. Прокофьев. М.: Машиностроение, 1969. - 496 с.

135. Пучкин А. Е. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт гидроприводов металлургического оборудования А. Е. Пучкин. М. : Металлургия, 1991. - 234 с.

136. Развитие техники и технологии открытой угледобычи / под ред. М.И.Щадова М.: Недра, 1987.-233 с.

137. Раниев A.B. Гидравлический экскаватор / A.B. Раниев, А.К. Рейш. -М.: Строиздат, 1983. 119 с.

138. Рахутин Г.С. Вероятностные методы расчета надежности, профилактики и резерва горных машин / Г.С. Рахутин. М. : Наука, 1970. - 204 с.

139. Рахутин Г.С. Научные основы технического обслуживания / Г.С. Рахутин. М.: Знание, 1971. - 46 с.

140. Рахутин Г.С. Стандарт ИСО 9004: принципы разработки раздела по анализу несоответствий / Г.С. Рахутин, М.Г. Рахутин // Стандарты и качество. -2008.-№11.-С. 22-25.

141. Рахутин М.Г. Анализ влияния изменения параметров элементов, гидропривода на производительность забойных машин / М.Г. Рахутин // Горный журнал известия вузов. - 2007. - № 3. С. 20-22.

142. Рахутин М.Г. Влияние параметров элементов гидросистемы на ресурс и производительность забойного оборудования / М.Г. Рахутин // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2003. - № 7 - С. 166-167.

143. Рахутин М.Г. Влияние скорости изменения параметров на величину предельного состояния элементов гидропривода технологических машин / М.Г. Рахутин // Обозрение прикладной и промышленной математики. 2004. -Выпуск 4. - Т. 11. - С. 909-910.

144. Рахутин М.Г. Зависимость производительности забойных машин от технического состояния гидропривода / М.Г. Рахутин // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2006. - № 8. - С. 122-124.

145. Рахутин М.Г. Изыскание резервов повышения эффективности эксплуатации оборудования / М.Г. Рахутин // Уголь. 2006. - № 5. С. 44 - 46.

146. Рахутин М.Г. Классификация элементов гидросистем по степени их влияния на производительность оборудования / М.Г. Рахутин // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2004. - № 6. - С. 291-292.

147. Рахутин М.Г. Концепция формирования моделей оптимизации предельных состояний элементов гидросистем забойного оборудования / М.Г. Рахутин // Горное оборудование и электромеханика. 2007. - № 1. - С. 16-18.

148. Рахутин М.Г. Модель оптимизации наработок до замен элементов гидропривода, влияющих на производительность / М.Г. Рахутин // Обозрение прикладной и промышленной математики. 2004. - Выпуск 2. - Т. 11. - С. 390391.

149. Рахутин М.Г. Модель расчета резерва запасных частей с учетом параметрических отказов / М.Г. Рахутин // Обозрение прикладной и промышленной математики. 2005. - Выпуск 2. - Т. 12. - С. 494-495.

150. Рахутин М.Г. Оценка эффективности эксплуатации гидропривода горных машин / М.Г. Рахутин // Горное оборудование и электромеханика. -2009.-№ 1.-С. 19-22.

151. Рахутин М.Г. Перспективы применения нейросетей для прогноза расхода запасных частей гидрооборудования / М.Г. Рахутин // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2002. - № 3. - С. 146-147.

152. Рахутин М.Г. Перспективы применения полимерных композитных материалов в угольной промышленности / М.Г. Рахутин // Материалы международного семинара "Проблемы и перспективы развития горной техники". М., МГГУ 1995. - С. 71-72.

153. Рахутин М.Г. Принципы управления запасом элементов гидросистем забойного оборудования / М.Г. Рахутин // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2005. - № 11. - С. 289-291.

154. Рахутин М.Г. Расчет рационального количества запасных частей элементов с постепенно изменяющимися параметрами / М.Г. Рахутин // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2005. - № 12. - С. 221-222.

155. Рахутин М.Г. Специфика управления запасом элементов гидросистем забойных машин / М.Г. Рахутин // Обозрение прикладной и промышленной математики. 2005. - Выпуск 4. - Т. 12. - С. 1070.

156. Рахутин М.Г. Управление резервом запасных частей один из путей повышения эффективности работы горнодобывающих предприятий / М.Г. Рахутин // Горный журнал. - 2006. - № 12. - С. 32-33.

157. Рахутин М.Г. Установление интервала между заменами элементов забойного гидрооборудования для ограниченного срока эксплуатации / М.Г. Рахутин // Обозрение прикладной и промышленной математики. 2005. -Выпуск 4.-Т. 12.-С. 1071.

158. Рахутин М.Г. Установление предельного состояния элементов гидрооборудования в зависимости от условий эксплуатации / М.Г. Рахутин // Горный информационно-аналитический бюллетень. 1999. - № 7. - С. 166-167.

159. Рахутин М.Г. Установление предельных состояний элементов забойного оборудования для конечного интервала эксплуатации / М.Г. Рахутин

160. Горный информационно-аналитический бюллетень. 2000. - № 4. - С. 71-73.

161. Рахутин М.Г. Учет влияния изменения параметров элементов гидропривода на производительность забойных машин / М.Г. Рахутин // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2006. - № 5. - С. 78-81.

162. Рахутин М.Г. Формализация процесса выбора между заменой и ремонтом / М.Г. Рахутин // Материалы международного симпозиума "Горная техника на пороге XXI века". М., МГГУ, 1996. - С.60-61.

163. Рахутин М.Г. Влияние параметров гидросистемы на производительность проходческого комбайна избирательного действия / М.Г. Рахутин, K.M. Поминов // Горный информационно-аналитический бюллетень. -2004. № 4. - С. 247-248.

164. РД. 12.44 052-83. Временные критерии предельных состояний серийных очистных и проходческих комбайнов, скребковых конвейеров, струговых установок, погрузочных машин. Издание официальное, МУП СССР. М., 1984.

165. Ржевский В.В. Технология, механизация и автоматизации процессов на карьерах / В.В. Ржевский. М. : Недра, 1986. - 653 с.

166. Рыжиков Управление запасами / Ю.И. Рыжиков. М. : Наука, 1969. -216 с.

167. Сарицын Т.А. Эксплуатация и надежность гидро и пневмопривода / Т.А. Сарицын. М. : Машиностроение, 1990. - 248 с.

168. Сафохин М.С. Конструкция горных машин и комплексов для подземных горных работ / М.С. Сафохин, А.Н. Коршунов, В.Д. Колчанов. М.:1. Недра, 1972.-440 с.

169. Сборник норм и правил для конструктора угольного машиностроения / Гос. проект.-конструкт. и эксперим. ин-т угольного машиностроения "Гидроуглемаш". Ч. 2. Гидропривод очистного оборудования. М.: ин-т "Гипроуглемаш", 1979.

170. Свешников В.К. Станочные гидроприводы / В.К. Свешников, A.A. Усов. -М. : Машиностроение, 1988. 512 с.

171. Селиванов А.И. Основы старения машин / А.И. Селиванов. М. : Машиностроение, 1971.-408 с.

172. Скрицкий В.Я. Эксплуатация промышленных гидроприводов / В.Я. Скрицкий, В.А. Рокшевский. М. : Машиностроение, 1984. - 171 с.

173. Смирнов H.H. Обслуживание и ремонт авиационной техники по состоянию / H.H. Смирнов, A.A. Иезковнч. М. : Транспорт, 1980. - 229 с.

174. Совершенствование гидропривода механизированных крепей / под общ. ред. Докукина A.B. М. : Машиностроение, 1984. - 188 с.

175. Солод В.И. Горные машины и автоматизированные комплексы. / В.И. Солод, В.И. Зайков, K.M. Первов. М.: Недра, 1981. - 503 с.

176. Солод Г. И. Эксплуатация и ремонт горного оборудования / Г. И. Солод, В. И. Морозов. М. : МГИ, 1983.- 100 с.

177. Старнчнев В.В. Гидропривод шахтных механизированных крепей / В.В. Старнчнев, В.В.Вавилов, В.М. Кувшинов. М.: ЦНИИЭИуголь, 1977. - 68 с.

178. Степанов У. Д. Показатели эксплуатационной надежности и фактической производительности проходческих машин / У.Д. Степанов, Л.В. Прусова, Л.М. Госалина. Люберцы. : ИГД им. А.А.Скочинского, 1979. - вып. 125.

179. Сысоев Н.И. Обоснование и выбор рациональных параметров механизмов связи щитовых механизированных крепей для тонких пластов / Н.И. Сысоев, A.A. Аверкин // Горное оборудование и электромеханика. 2007.8. С. 5 - 9.

180. Сысоев Н.И. Очистной комбайн с мехатронным модулем управления режимными параметрами / Н.И. Сысоев, A.C. Кожевников // Горное оборудование и электромеханика. 2010. - № 4. - С. 49 - 51.

181. Тениенбаум М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин при абразивном изнашивании / М.М. Тениенбаум. М. : Машиностроение, 1966.-331 с.

182. Техника, технология и опыт бурения скважин на карьерах./ под ред. В.А. Перетолчина. М. : Недра, 1993. - 286 с.

183. Тимофеев В.Б. Прогнозирование параметров механизированных крепей / В.Б. Тимофеев // Научные основы создания высокопроизводительных и автоматизированных шахт.: сб. науч. тр. М.: МГИ, 1980. - С. 40-42.

184. Топчиев A.B. Расчет производительности выемочных комплексов и агрегатов / A.B. Топчиев, В.И Солод. М. : Недра, 1966. - 101 с.

185. Трубецкой К.Н. Справочник открытые горные работы / К.Н. Трубецкой, Виницкий К.Б., H.H. Мельников. М.: Горное бюро, 1994. - 590 с.

186. Финкелыитейн 3.JI. Применение и очистка рабочих жидкостей для горних машин / 3.JI. Финкелыитейн. М. : Недра, 1986. - 232 с.

187. Финкелыитейн 3:Л., Коваленко В.П. Смазочные и гидравлические масла для угольной промышленности / З.Л. Финкелыитейн, В:П. Коваленко. -М.: Недра, 1991.-299 с.

188. Харазов A.M. Техническая диагаостика гидроприводом машин / A.M. Харазов. М : Машиностроение, 1979. - 112 с.

189. Харин А. И. Планирование и организация поставок запасных-частей машин и оборудования / А. И. Харин, Н. П. Бобрик, И. М. Минаева. Киев -Донецк.: Вища школа, 1986. - 286 с.

190. Хедли Дж. Анализ систем управления запасами. / Дж. Хедли, Т. Уайтин.- М.: Наука, 1969. - 512 с.

191. Хильчевский В.В. Надежность трубопроводнойпневмогидроаппаратуры / B.B. Хильчевский. М : Машиностроение, 1989. -208 с.

192. Хорин В.Н. Объемный гидропривод забойного оборудования / В.Н. Хорин. М. : Недра, 1980. - 415 с.

193. Хьюбер JI. Робастность в статистике / JI. Хьюбер. М. : Мир, 1984. -304 с.

194. Чекавский В.И. Организация эксплуатации и капитального ремонта горношахтного оборудования. / В.И. Чекавский. М. : Недра, 1985. - 207 с.

195. Черкун В.Е. Ремонт тракторных гидравлических систем / В.Е. Черкун -М. : Колос, 1984.-253 с.

196. Черненко Ж.С. Гидравлические системы транспортных самолетов / Ж.С. Черненко и др.. М.: Транспорт, 1975.- 184 с.

197. Чупраков Ю.И. Гидропривод и средства гидроавтоматики / Ю.И. Чупраков. М.: Машиностроение, 1989. - 232 с.

198. Шамшур А.З. Качество и инновационная деятельность — основа для дальнейшего развития производства гидроприводов / А.З. Шамшур, В.П. Григорьев // Гидравлика и пневматика. — 2003, № 11. - С. 28 -32.

199. Шевченко B.C. Долговечность гидравлического оборудования станков / B.C. Шевченко, В.И. Бехтер, О.П. Лапатко. Минск. : Наука и техника, 1973. -192 с.

200. Шеин Ю.Г. К выбору системы управления механизированными крепями.- В сб.: Комплексы оборудования и агрегаты для добычи угля подземным способом: Научные сообщения,- М., ИГД им. А.А.Скочинского, 1982.- № 208. С. 65-68.

201. Шендеров А.И. Надежность и производительность комплексов горнотранспортного оборудования / А.И. Шендеров, O.A. Емельянов, И.М. Один. -М.: Недра, 1987.-248 с.

202. Шор, Я. Б. Прикладные вопросы теории надежности Текст. / Я. Б. Шор. М.: Знание, 1986. - 201 с.

203. Шор Я.Б. Таблицы для анализа и контроля надежности / Я.Б. Шор, Ф.И. Кузьмин. М. : Советское радио, 1968. - 320 с.

204. Штейнцаг В.М. Интенсификация открытых горных работ с применением мощных карьерных одноковшовых экскаваторов / В.М. Штейнцаг. М. : Наука, 1990. - 142 с.

205. Щадов М.И., Развитие техники и технологии открытой угледобычи / М.И. Щадов, К.Е. Винницкий, М.Г. Потапов. М. : Недра, 1987. - 237 с.

206. Эксплуатация дорожных машин. / Под ред. А.М Шейнина. М. : Транспорт, 1992.-328 с.

207. Эксплуатация и испытания строительных машин/ П.Т. Фролов и др.. М. : Высшая школа, 1970. - 242 с.

208. Эрнст В. Гидропривод и его промышленное применение / В. Эрнст. -М.: Машгиз, 1963. 492 ,с.

209. Яушев Р.А. Исследование влияния объема планового ремонта на суточную нагрузку добычного участка /Р.А. Яушев, Л.А.Горбатова // Экономика и управление угольной промышленностью: сб. науч. тр. М. : ЦНИЭИуголь, 1981, N 11. - С. 7-9.

210. Яцких В.Г. Горные машины и комплексы / В.Г. Яцких, А.Д. Имас, Л.Д. Спектор. М. : Недра, 1974.-416 с.

211. Anthony Kelly Strategic maintenance planning. 2006. 284 pages

212. Ball, P.G. Predictive maintenance technologies. Modern tools of maintenance management. Hydraulics and Pneumatics Volume 53, Issue 3, 2000, Pages 14-18.

213. Hitchcox, A.L. Mobile equipment capitalizes on benefits of hydraulics. Hydraulics and Pneumatics Volume 53, Issue 3, 2000, Pages 48-51.

214. Kolvenbach, H. Effective regeneration: Shorter cycle times with low energy demand. Olhydraulik und Pneumatik. Volume 54, Issue 4, April 2010, Pages 138-143

215. Majumdar Oil hydraulic systems: principles and maintenance 2000 548 pages

216. Schneider, R.T.Primer on hydrostatic transmissions. Hydraulics and Pneumatics Volume 52, Issue 10, October 1999, Pages 65-66

217. Trevor M. Hunt, T. Hunt, N. Vaughan. The hydraulic handbook 1996. 742 pages

218. Walter O. Wunderlich Hydraulic structures: probabilistic approaches to maintenance. 2005. 646 pages