Исследование процессов воспламенения и горения высокоэнергетических материалов, содержащих ультрадисперсный порошок алюминия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.17, кандидат физико-математических наук Коротких, Александр Геннадьевич

• Коротких, Александр Геннадьевич
• кандидат физико-математических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат физико-математических наук Коротких, Александр Геннадьевич

Введение.

1. Особенности зажигания и горения высокоэнергетических 11 материалов, содержащих ультрадисперсные порошки металлов.

1.1. Способы получения и основные характеристики ультрадисперсных порошков металлов.

1.1.1. Характеристики дисперсного состава порошков.

1.1.2. Анализ способов получения ультрадисперсных порошков.

1.1.3. Физико-химические свойства ультрадисперсных порошков металлов

1.2. Требования к металлическим горючим как к компонентам 29 высокоэнергетических материалов.

1.3. Зажигание и горение высокоэнергетических материалов, 31 содержащих ультрадисперсные порошки металлов.

1.3.1. Смесевые твердые топлива.

1.3.2. Гелеобразные топлива.

2. Исследование физико-химических характеристик порошков алюминия.

2.1. Дисперсные характеристики порошков.

2.2. Определение удельной и насыпной плотности порошков

• алюминия.

2.3. Определение гигроскопичности порошков алюминия и 52 адсорбции влаги.

2.4. Определение содержания активного алюминия.

2.5. Определение температуры окисления порошков алюминия.

3. Экспериментальное исследование процесса воспламенения смесевых композиций.

3.1. Характеристики смесевых композиций.

3.1.1. Методика изготовления смесевых композиций.

3.1.2. Составы смесевых композиций.

3.2. Воспламенение смесевых композиций с помощью лучистого 65 нагрева.

3.2.1. Методика исследования.

3.2.2. Результаты исследования.

3.3. Воспламенение смесевых композиций с помощью кондуктивного нагрева.

3.3.1. Методика исследования.

3.3.2. Результаты исследования.

4. Экспериментальное исследование процесса горения 87 смесевых композиций.

4.1. Составы смесевых композиций.

4.2. Горение смесевых композиций на воздухе.

4.3. Горение смесевых композиций в бомбе постоянного давления.

4.4. Результаты исследования

4.5. Механизм горения смесевых композиций

5. Экспериментальное исследование процесса воспламенения 108 гелеобразных топлив.

5.1. Методика изготовления гелеобразных топлив.

5.2. Воспламенение гелеобразных топлив.

5.3. Результаты исследования.ИЗ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование процессов воспламенения и горения высокоэнергетических материалов, содержащих ультрадисперсный порошок алюминия»

Актуальность темы диссертации. Повышение энергетических характеристик высокоэнергетических материалов (ВЭМ) в последние 40 лет связано с использованием порошков металлов (в основном алюминия) в качестве одного из основных компонентов, весовое содержание которого в твердых ракетных топливах (ТРТ) достигает 22 %. Опыт использования, а также обширные экспериментальные и теоретические исследования таких топлив, проводившиеся в России, США, Западной Европе, Японии и Китае, выявили ряд их недостатков, обусловленных недогоранием металла, двухфазными потерями удельного импульса тяги двигателя и эрозионным воздействием на стенки соплового блока.

Создание нового поколения ВЭМ требует поиска новых альтернативных подходов, в качестве которых наиболее перспективными представляются разработка ТРТ с принципиально новыми рецептурами окислителей и горючих,

Ь- ---4 а также применение в составе ВЭМ ультрадисперсных порошков (УДП) металлов, размеры частиц которых на порядки ниже, чем у штатных порошков [1-5].

В развитых странах (США, Германия, Италия, Франция) проводятся широкомасштабные скоординированные исследования по созданию нового поколения твердотопливных и гелеобразных композиций, содержащих УДП металлов. Среди иностранных исследовательских центров наиболее активно работают в этом направлении Pensylvania State University, USA (К.К. Kuo, М.М. Mench, S.R. Turns, S.C. Wong), Politecnico di Milano, Solid Propulsion Laboratory, Italy (L. De Luca, F. Severeni, L. Golfetti), Argonide Corporation, USA (F. Tepper, L.A. Kaledin), Conseiller Scientifique Matcriaux, France (Christian Perut, Guy Jacob) и ряд других организаций. В целом проводимые работы представляют скоординированную совокупность поисковых и прикладных исследований в области создания перспективных топливных композиций на основе УДП металлов. Такой подход при наличии полноценного финансирования работ позволяет обеспечить достижение поставленных целей даже в условиях довольно высокой неопределенности результатов отдельно взятых направлений исследований. Это может обеспечить в ближайшем будущем появление ВЭМ с принципиально новым уровнем характеристик. В России исследования проблем создания топливных композиций с УДП металлов в настоящее время ведутся в ИХКГ СО РАН (г. Новосибирск), ВАРВСН МО РФ (г.Москва), ИПХЭТ СО РАН (г. Бийск), НИИ ПММ (г. Томск). В области технологии получения УДП металлов Россия в настоящее время занимает передовые позиции. В настоящее время известен целый ряд методов получения УДП металлов, включающих механическое дробление и распыление, химические и физико-химические методы, использование взрыва (в частности, для получения ультрадисперсных алмазов), плазменные и электровзрывные технологии. По сути, все эти методы сводятся к двум процессам - формированию малых частиц из атомов, молекул, кластеров и диспергированию макротел. Проведенный анализ характеристик получаемых порошков, энергозатрат и производительности известных методов показал, что наиболее перспективными и отработанными являются метод электродуговой плазменной переконденсации (ЭНН) металлов, метод электрического взрыва проводников (ЭВП) и пневматический метод, разработанный в НИИ ПММ. Наиболее отработанной является технология получения УДП металлов методом ЭВП, созданная в Институте высоких напряжений при Томском политехническом университете. Установки для получения УДП металлов этим методом действуют в ИСЭ ТФ СО РАН, РИТЦ ТФ СО РАН и ИВН при ТПУ (г. Томск). Порошки Alex со средним диаметром частиц ~ 0.1 мкм, полученные электровзрывным методом в г. Томске, использовались в упомянутых выше организациях США, Италии, Франции. Опубликованные в открытой литературе данные по характеристикам топливных композиций, содержащих нанопорошки алюминия, относятся в основном к гелеобразным топливам; для твердотопливных композиций получены разрозненные экспериментальные данные по характеристикам зажигания лучистым потоком и закону скорости горения. По предварительным данным добавки УДП металлов могут существенно модифицировать все основные характеристики горения топлив. Так, например, заменой обычного порошка алюминия (типа АСД) на ультрадисперсный можно достичь увеличения линейной скорости горения на порядок. Следует отметить, что при этом химический состав топлива остается неизменным, т.е. УДП металлов играет роль модификатора скорости горения. Замена промышленных порошков алюминия (типа АСД) на УДП (б?~ 0.1 мкм) позволяет повысить энергетические характеристики ВЭМ за счет увеличения полноты сгорания алюминия и снижения уровня двухфазных потерь, связанных с дисперсностью конденсированных продуктов сгорания - оксида алюминия. Одновременно порошки УДП позволяют существенно улучшить воспламеняемость твердых топлив. В известных работах, как правило, использовались порошки, изготовленные электровзрывным методом. Следует отметить значительный разброс и противоречивость опубликованных экспериментальных данных. Вопросы нестационарного и эрозионного горения для нового поколения ВЭМ, а также зажигание кондуктивным тепловым потоком и устойчивость горения ранее не рассматривались. Проведение экспериментальных исследований данных процессов и построение их физико-математических моделей является актуальной проблемой, которая позволит углубить теорию горения конденсированных систем с УДП металлов и разработать принципы их использования в составе нового поколения ВЭМ.

Цель работы состоит в комплексном экспериментальном исследовании процессов воспламенения и горения модельных смесевых твердотопливных и гелеобразных композиций, содержащих порошки ультрадисперсного металла (алюминия, железа, никеля, меди) со среднемассовым размером частиц ~ 0.1 мкм.

Научная новизна работы. На основе проведенных комплексных экспериментальных исследований воспламенения и горения ВЭМ, содержащих УДП алюминия, были получены зависимости времени задержки воспламенения от температуры поверхности пластины (кондуктивный нагрев) tign(T), времени задержки воспламенения от интенсивности излучения (лучистый нагрев) tign(Q), скорости горения от давления окружающей среды и(р) времени задержки воспламенения от температуры окружающей среды tign(T). После анализа результатов, полученных как в настоящей работе, так и другими исследователями, оказалось возможным постулировать общее описание процесса горения, согласующееся с экспериментальными результатами.

Практическая значимость работы. Полученные новые экспериментальные результаты могут быть использованы в развитии теоретических основ применения нового класса ВЭМ в энергоустановках разного назначения (ракетно-космической техники, средств вооружения, пиротехники, газогенераторах, регулируемых ракетных двигателях на твердом и гелеобразном топливах). Замена штатного металлического порошка на ультрадисперсный в составе ВЭМ приводит к уменьшению времени задержки воспламенения и повышению скорости горения, снижению дисперсности конденсированных продуктов сгорания.

Достоверность научных положений и выводов, полученных в работе, основывается на физическом обосновании проведенных экспериментов, воспроизводимостью экспериментальных данных, качественном и количественном соответствии с результатами, полученными другими авторами в пересекающихся областях исследований, использованием апробированных методов измерения и анализа экспериментальных данных.

Положения, выносимые на защиту диссертационной работы:

1. Результаты исследований физико-химических характеристик металлических порошков;

2. Результаты исследований по воспламенению СТТ, содержащих УДП алюминия;

3. Результаты исследований по горению СТТ, содержащих УДП алюминия;

4. Результаты исследований по воспламенению гелеобразных топлив, содержащих УДП алюминия.

Апробация работы. Результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на V Всероссийской научно-технической конференции молодежи "Механика летательных аппаратов и современные материалы" (Томск, 1998), на Всероссийских научных конференциях "Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики" (Томск, 1999, 2000, 2001, 2002), на Всероссийских научно-технических конференциях "Аэрокосмическая техника и высокие технологии" (Пермь, 2000, 2001, 2002), на III-IV Международных семинарах "Внутрикамерные процессы, горение и газовая динамика дисперсных систем" (Санкт-Петербург, 2000, 2004), на Международных конференциях "Сопряженные задачи механики, информатики и экологии" (Томск, 2000, 2002, Горноалтайск, 2004), на 8th International Workshop on Combustion and Propulsion "Rocket Propulsion: Present and Future" (Pozzuoli, Naples, Italy, 2002), на International Colloquium on Advances in Confined Detonations (Moscow, Russia, 2002), на VI Всероссийской (международной) конференции "Физикохимия ультрадисперсных (нано-) систем" (Томск, 2002), на научной конференции "Физика и химия высокоэнергетических систем". (Томск, 2003), на International Symposium on Combustion and Atmospheric Pollution. (Saint Petersburg, Russia, 2003), на Международной конференции "Фундаментальные и прикладные вопросы механики" (Хабаровск, 2003), на International Workshop "High Energy Materials: Demilitarization and Civil Applications" (Бийск, Белокуриха, 2004).

Публикации. Материалы диссертационной работы опубликованы в двадцати восьми печатных работах.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и списка используемой литературы.

Заключение диссертации по теме «Химическая физика, в том числе физика горения и взрыва», Коротких, Александр Геннадьевич

Выводы по пятой главе

1. Время задержки воспламенения гелеобразных топлив, содержащих УДП алюминия (Alex) меньше, чем для чистого керосина в диапазоне температур Т = (570-975) К, причем разница между значениями tign для металлизированного геля и чистого керосина резко возрастает с ростом температуры.

2. На величину времени задержки воспламенения существенное влияние оказывает способ получения УДП алюминия. С ростом содержания азота в смеси газов, в атмосфере которых проводился электрический взрыв проволочек, величина tign уменьшается более чем в 2 раза.

3. Введение УДП алюминия в керосин существенно не влияет на величину эффективной энергии активации, рассчитанной по наклону графиков зависимости логарифма времени задержки воспламенения от обратной температуры.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Определены насыпная и удельная плотности порошков алюминия разной дисперсности. Для УДП алюминия марки Alex, полученного в аргоне, насыпная плотность равна 0.15 г/см , для УДП А1, полученного методом электродуговой плазменной переконденсации - 0.28 г/см3, для УДП, полученного пневматическим методом - 0.54 г/см .

Определены гигроскопичность и адсорбция влаги для исследуемых УДП алюминия, полученных разными способами. Максимальные значения получены для УДП алюминия, полученного ЭВП в аргоне (17.4 % и 42.1 %), что соответствует предположению о повышенной активности поверхности частиц по сравнению с другими УДП А1.

Волюмометрическим методом определены составы исследуемых образцов алюминия. С увеличением дисперсности порошков от 100 до 0.1 мкм содержание активного алюминия уменьшается от 98.0 до 85.8 %. Исключение составляют УДП алюминия, полученные пневматическим методом. Методом анализа геометрических характеристик функции плотности вероятности получены дифференциальные функции распределения частиц по размерам для штатных порошков алюминия типа АСД и УДП типа Alex.

2. Методом ДТА определена температура начала интенсивного окисления порошков алюминия. Для УДП А1 окисление на воздухе происходит в две стадии.

3. Получены зависимости времени задержки воспламенения СТТ, содержащих порошки алюминия разной дисперсности, от интенсивности излучения tign{Q) на установке лучистого нагрева "Уран-1". Время задержки воспламенения СТТ, содержащих УДП алюминия, меньше по сравнению с СТТ, содержащих порошок алюминия более крупной дисперсности в диапазоне интенсивности излучения (60 -s- 280) Вт/см, причем разница tign резко возрастает с увеличением интенсивности излучения.

Получены зависимости времени задержки воспламенения СТТ, содержащих порошки алюминия разной дисперсности, от температуры поверхности пластины tign(T) на установке кондуктивного нагрева (нагретом блоке) в диапазоне температур (550 -ь 750) К. Замена промышленного порошка алюминия на УДП приводит к уменьшению времени задержки воспламенения.

Введение УДП меди и железа в состав СТТ, содержащих промышленный порошок алюминия, приводит к значительному снижению времени задержки воспламенения, причем, чем меньше размер частиц металлов, тем эффективнее его действие.

4. Получены зависимости скорости горения СТТ, содержащих порошки алюминия разной дисперсности, от давления окружающей среды и(р). Скорость горения СТТ, содержащих УДП алюминия, выше по сравнению с СТТ, содержащими порошок алюминия более крупной дисперсности в диапазоне давления окружающей среды (0.1 -е- 8.0) МПа, причем разница в скорости горения резко возрастает с увеличением давления окружающей среды. Для СТТ на основе ПХА и БК обнаружено увеличение показателя в степенном законе скорости горения при введении УДП алюминия в топлива. Введение порошка железа, никеля, меди в топливную композицию в качестве катализатора также приводит к увеличению скорости горения СТТ.

5. Предложен механизм влияния УДП металлов на горение металлизированных СТТ на основе теории горения гетерогенных конденсированных систем Я.Б. Зельдовича-Н.Н. Бахмана. Влияние УДП металлов на воспламенение и горение СТТ связано с увеличением теплового потока на поверхность горения, которое приводит к увеличению скорости горения СТТ. Развитая поверхность УДП металлов, высокая скорость горения частиц, локализация горящих частиц вблизи поверхности горения СТТ обеспечивают существенное увеличение скорости тепловыделения за счет гетерогенных реакций на поверхности частиц.

6. Получены зависимости времени задержки воспламенения жидких углеводородных топлив, содержащих порошки алюминия разной дисперсности, от температуры воздуха в реакторе tig„(T). Время задержки воспламенения гелеобразных топлив, содержащих УДП алюминия (Alex), меньше, чем для чистого керосина в диапазоне температур Т= (570+975) К, причем разница между значениями tign для металлизированного геля и чистого керосина резко возрастает с ростом температуры.

На величину времени задержки воспламенения существенное влияние оказывает способ получения УДП алюминия. С ростом содержания азота в смеси газов, в атмосфере которых проводился электрический взрыв проводников, величина tign уменьшается более чем в 2 раза.

Введение УДП алюминия в керосин существенно не влияет на величину эффективной энергии активации, рассчитанной по наклону графиков зависимости логарифма времени задержки воспламенения от обратной температуры.

Полученные новые экспериментальные результаты могут быть использованы в развитии теоретических основ применения нового класса ВЭМ в энергоустановках разного назначения (ракетно-космической техники, средств вооружения, пиротехники, газогенераторах, регулируемых ракетных двигателях на твердом и гелеобразном топливах).

Список литературы диссертационного исследования кандидат физико-математических наук Коротких, Александр Геннадьевич, 2004 год

1. Морохов И. Д., Трусов Л.И., Чижик С.П. Ультрадисперсные металлические среды. М.: Атомиздат, 1977. - 264 с.

2. Ильин А.П., Громов А.А. Горение алюминия и бора в сверхтонком состоянии. Томск: Изд-во Том. ун-та, 2002. - 154 с.

3. Гетерогенное горение / Под ред. Ильинского В.А., Садовского И.Н. — М.: Мир, 1967. 520 с.

4. Горение порошкообразных металлов в активных средах / Похил П.Ф., Беляев А.Ф., Фролов Ю.В. Логачев B.C., Короткое А.И. М.: Наука, 1972.-294 с.

5. Металлические горючие гетерогенных конденсированных систем / Н.А. Силин, В. А. Ващенко, Л .Я. Кашкоров и др. М.: Машиностроение, 1976.-320 с.

6. Мальцев В.М., Мальцев М.И., Кашпоров Л.Я. Основные характеристики горения. -М.: Химия, 1977. 259 с.

7. Павловец Г.Я., Мазалов Ю.А., Милешко В.Ю. Моделирование и проблемы регулирования процессов горения гетерогенных конденсированных систем. М.: Изд-во ВАРВСН МО РФ, 2001. - 289 с.

8. Фукс Н.А. Механика аэрозолей. М.: Изд-во АН СССР, 1955. - 352 с.

9. Архипов В.А., Бондарчук С.С. Формулы связи параметров унимодальных распределений частиц по размерам с геометрическими характеристиками функции плотности вероятности // Механика быстропротекающих процессов. Томск: Изд-во Том. ун-та, 1989. С. 83-92.

10. Колмогоров А.Н. О логарифмически-нормальном законе распределения размеров частиц при дроблении // ДАН СССР. 1941. Т. 31, № 2. С. 99-101.

11. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л.: Химия, 1971. - 280 с.

12. Архипов В.А. Лазерные методы диагностики гетерогенных потоков: Учебное пособие. Томск: Изд-во Том. ун-та, 1987. - 140 с.

13. Гусев А.И. Нанокристалические материалы методы получения и свойства. - Екатеринбург: УрО РАН, 1998. - 200 с.

14. Сухович Е.П., Унгурс И.А. Методы изготовления ультрадисперсных порошков металлов // Известия АН Латв. ССР. 1983. № 4(429). С. 63-77.

15. Даниленко В.В. Синтез и спекание алмаза взрывом. М.: Энергоатомиздат, 2003. - 272 с.

16. Акунов В.И. Струйные мельницы. М.: Машиностроение, 1967. - 167 с.

17. Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1997. - 189 с.

18. Росляк А.Т., Бирюков Ю.А., Пачин В.Н. Пневматические методы и аппараты порошковой технологии. Томск: Изд-во Том. ун-та, 1990. -272 с.

19. Газофазный метод получения порошков / И.В. Фришберг, Л.И. Кватер, Б.П. Кузьмин, С.В. Грибовский. М.: Наука, 1978. - 224 с.

20. Авакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1986. - 306 с.

21. Рахель А. Д. Об испарении металла электрическим потоком высокой плотности // Журнал технической физики. 1995. Т. 65, № 12. С. 27-38.

22. Морохов И.Д., Трусов Л.И., Лаповок В.И. Физические явления в ультрадисперсных средах. М.: Энергоатомиздат, 1984. - 224 с.

23. Мартынюк М.М., Цапков В.И., Пантелейчук О.Г., Каримходжаев И. Исследование физических свойств металлов методом импульсного нагрева / Препринт Ун-та дружбы народов им. П. Лумумбы, 1102. М., 1972.-130 с.

24. Свойства низкотемпературной плазмы и методы ее диагностики / Под ред. М.Ф. Жукова. Новосибирск: Наука, 1977. - 391 с.

25. Павловец Г.Я., Мазалов Ю.А., Чиннов В.В. Состав и структура ультрадисперсных порошков на основе алюминия // Физика горения и взрыва. 1993. Т. 29, №2. С. 72-75.

26. Бурцев В.А., Калинин Н.В., Лучанский А.В. Электрический взрыв и его применение в электрофизических установках. М.: Энергоатомиздат, 1990.-228 с.

27. Яворовский Н.А. Электрический взрыв проводников метод получения ультрадисперсных порошков: Дис. . канд. тех. наук. - Томск, 1982. — 127 с.

28. Лернер М.И. Управление процессом образования высокодисперсных частиц в условиях электрического взрыва проводников: Дис. . канд. тех. наук. Томск, 1988. - 155 с.

29. Столович Н.Н. Электровзрывные преобразователи энергии / Под ред. В.Н. Карнюшина. Минск: Наука и техника, 1983. - 151 с.

30. Бурцев В.А., Калинин Н.В., Лучинский А.В. Электрический взрыв проводников и его применение в электрофизических установках. М.: Энергоатомиздат, 1990. - 289 с.

31. Котов Ю.А., Яворовский Н.А. Исследование частиц, образующихся при электрическом взрыве проводников // Физика и химия обработки материалов. 1978. № 4. С. 24-30.

32. Бирюков Ю.А., Росляк А.Т., Богданов Л.Н., Объедков А.Ю. Развитие пневмоциркуляционного метода переработки порошков применительно к получению перспективных материалов // Вестник ПГТУ. Проблемы современных материалов и технологий. 2003. № 9. С. 23-37.

33. Яворовский Н.А. Получение ультрадисперсных порошков // Изв. высших учебных заведений. Физика. 1996. № 4. С. 114-136.

34. Проскуровская JI.T. Физико-химические свойства электровзрывных ультрадисперсных порошков алюминия: Дис. к.х.н. Томск, 1992. -159 с.

35. Ляшко А.П. Особенности взаимодействия с водой и структура субмикронных порошков алюминия: Дис. . к.х.н. Томск, 1988. -178 с.

36. Ковба Л.М., Трунов В.К. Рентгенофазовый анализ. М.: МГУ, 1976. -232 с.

37. Ильин А.П. Об избыточной энергии ультрадисперсных порошков, полученных методом электрического взрыва проволок // Физика и химия обработки материалов. 1994. № 3. С. 94-97.

38. Ivanov G.V., and Tepper F. Activated Aluminum as a Stored Energy Source for Propellants // Challenges in Propellants and Combustion 100 Years after Nobel / Edited by K.K. Kuo et al. Begell House, 1997. P. 636-645.

39. Борзяк П.Г., Непийко C.A. Свойства и применение дисперсных порошков // Сб. научн. трудов ИПМ АН Украины. Киев: Изд-во ИПМ АН Украины. 1990. С. 4-22.

40. Mench М.М., Kuo К.К., Yeb C.L., and Lu Y.C. Comparison of Thermal Behavior of Regular and Ultra-Fine Aluminum Powders (Alex) Made From Plasma Explosion Process // Combustion Science and Technology. 1998. V. 135. P. 269-292.

41. Vilyunov V.N. Mid Zarko V.E. Ignition of Solids / Published by Elsevier Science Publishers, 1989. 442 p.

42. Глазкова А.П., Лейпунский О.И., Боболев В.К. Влияние алюминия на горение перхлората аммония с полиформальдегидом // Физика горения и взрыва. 1968. Т. 4, № 3. С. 299-304.

43. Ген М.Я., Фролов Ю.В., Сторожев В.Б. О горении частиц субдисперсного алюминия // Физика горения и взрыва. 1978. Т. 15, № 5. С. 153-155.

44. Беляев А.Ф., Фролов Ю.В., Короткое А.И. О горении и воспламенении частиц мелкодисперсного алюминия // Физика горения и взрыва. 1968. Т. 4, № 3. С. 323-329.

45. Бабук В.А., Белов В.А., Шелухин Г.Г. Особенности горения частиц алюминия в составе смесевых конденсированных систем при низких и высоких давлениях // Физика горения и взрыва. 1981. Т. 17, № 3. С. 26-31.

46. Горение металлизированных конденсированных систем / Похил П.Ф., Логачев B.C., Мальцев В.М., Селезнев В.А. М.: ИХФ АН СССР, 1962. - 294 с.

47. Беляев А.Ф. Горение, детонация и работа взрыва конденсированных систем. М.: Наука, 1968. - 255 с.

48. Моделирование процессов горения твердых топлив / Гусаченко Л.К., Зарко В.Е., Зырянов В.Я., Бобрышев В.П. Новосибирск: Наука, 1985. -182 с.

49. Hermance С.Е. Solid-Propellant Ignition Theories and Experiments // Fundamentals of Solid-Propellant Combustion: Program Astronautics and Aeronautics / Edited by K.K. Kuo and M. Summerfield, 1994. Vol. 90. P. 239-304.

50. Price E.W. Combustion of Metallized Propellants // Fundamentals of Solid-Propellant Combustion: Program Astronautics and Aeronautics / Edited by K.K. Kuo and M. Summerfield, 1994. Vol. 90. P. 479-513.

51. Olivani A., Galfetti L., Severini F. et al. Aluminum Particle Size Influence on , Ignition and Combustion of AP/HTPB/A1 Solid Rocket Propellants //

52. Advances in Rocket Propellant Performance, Life and Disposal for Improved System Performance and Reduced Cost: Paper of AVT Meeting. Aalborg, Denmark, 2002. P. 3-12.

53. Weiser V., Roth E., Plitzko Y., et al Combustion of Solid Propellants1.cluding Nano-Particles // "Energetic Materials: Production, Processing andj

54. Characterization" of the 33 International Annual Conference of ICT, Karlsruhe, Germany, 2002. P. 122-1-122-10.

55. Frolov Yu.V. Energetic Condensed Systems: Synthesis, Structure and Modification // "High Energy Materials: Emerging Trends" Proceedings of the IV International High Energy Materials Conference and Exhibit, India, 2003. P. 224-236.

56. Ильин А.П., Громов A.A., Верещагин В.И., и др. О горении сверхтонкого алюминия в воздухе // Физика горения и взрыва. 2001. Т. 37, № 6. С. 56-60.

57. Глотов О.Г., Зарко В.Е., Карасев В.В. Проблемы и перспективы изучения образования и эволюции агломератов методом отборов // Физика горения и взрыва. 2000. Т. 36, № 1. С. 161-172.

58. Глотов О.Г. Конденсированные продукты горения алюминизированных топлив. И. Эволюция частиц при удалении от поверхности горения // Физика горения и взрыва. 2000. Т. 36, № 4. С. 66-77.

59. Бабук B.A., Долотказин И.Н., Свиридов B.B. Моделирование дисперсности агломератов при горении алюминизироанных твердых топлив // Физика горения и взрыва. 2003. Т. 39, № 2. С. 86-96.

60. Ильин А.П., Попенко Е.М., Громов А.А., и др. Характеристики горения в воздухе агломерированных сверхтонких порошков алюминия // Физика горения и взрыва. 2002. Т. 38, № 6. С. 66-70.

61. Wong S.-C., and Turns S.R. Ignition of Aluminum Slurry Droplets //

62. Combustion Science and Technology. 1987. V. 52. P. 221-242.

63. Wong S.-C., and Turns S.R. Disruptive Burning of Aluminum/Carbon Slurry Droplets // Combustion Science and Technology. 1989. V. 66. P. 75-92.

64. RP-1/Aluminum Rocket Combustion Experiments // AIAA Paper. 1995. No. 95-2435.

65. Бойко B.M., Поплавский C.B. О влиянии жидких углеводородов на воспламенение металлических порошков в ударных волнах // Физика горения и взрыва. 1998. Т. 34, № 2. С. 108-113.А

66. Бойко В.М., Поплавский С.В. Воспламенение в воздухе порошков алюминия в смесях с жидкими углеводородными топливами // Физика горения и взрыва. 1999. Т. 35, № 1. С. 35-39.

67. Иванов Г.В., Яворовский Н.А., Котов Ю.А. и др. Самораспространяющийся процесс спекания ультрадисперсных металлических порошков // Докл. АН СССР. 1984. Т. 275, № 4. С. 871-875.

68. Зелинский В.Ю., Яворовский Н.А., Проскуровская JI.T., Давыдович В.И. Структурное состояние алюминиевых частиц, полученных методом электрического взрыва // Физика и химия обработки материалов. 1984. № 1.С. 57-59.

69. Порошок алюминиевый высокодисперсный АСД-1, АСД-4, АСД-6. Технические условия 48-5-226-87. ООО "СУАЛ-ПМ". г. Шелехов. 1987.

70. Ягодников Д.А., Гусаченко Е.И. Экспериментальное исследование дисперсности конденсированных продуктов сгорания аэровзвеси частиц алюминия // Физика горения и взрыва. 2004. Т. 40, № 2. С. 33-41.

71. Вейганд К. Методы эксперимента в органической химии. М.: Иностранная литература, 1950. - 200 с.

72. Гороновский И.Т., Назаренко Ю.П., Некряч Е.Ф. Краткий справочник по химии. Киев: Наукова думка, 1974. — 992 с.

73. Ничуговский Г.Ф. Определение влажности химических веществ. Л.: Химия, 1977. - 198 с.

74. Алесковский В.Б., Бардин В.В., Бойчиноа Е.С. и др. Физико-химические методы анализа. Практическое руководство. Л.: Химия, 1971. - 424 с.

75. ГОСТ 10096-62. Волюмометрический химический анали?. М.: Изд-во стандартов, 1962. - 6 с.

76. Крешков А.П. Основы аналитической химии. Теоретические основы. Количественный анализ. М.: Химия, 1976. - 480 с.

77. Уэндландт У. Термические методы анализа: Пер. с англ. М.: Мир, 1978.-526 с.

78. Болдырев В.В. Методы изучения кинетики термического разложения твердых веществ. Томск: ТГУ, 1958. - 332 с.

79. Фиалко М.Б. Неизотермическая кинетика в термическом анализе. — Томск: ТГУ, 1981.-110 с.

80. Оптические печи / Лопатина Г.Г., Сасоров В.П., Спицын Б.В., Федосеев Д.В. М.: Металлургия, 1969. - 216 с.

81. Коротких А.Г., Кузнецов В.Т., Медведев В.В. Зажигание конденсированных веществ лучистым потоком // Исследования по баллистике и смежным вопросам механики: Сб. статей / Под ред. Богоряда И.Б. Томск: Изд-во Том. ун-та, 2001. С. 41-44.

82. Коротких А.Г., Кузнецов В.Т., Медведев В.В. Сравнительное исследование процесса зажигания твердых топлив // Исследования по баллистике и смежным вопросам механики: Сб. статей / Под ред. Богоряда И.Б. Томск: Изд-во Том. ун-та, 2002. С. 54-55.

83. Коротких А.Г., Архипов В.А. Влияние дисперсности алюминия на зажигание и горение смесевых композиций // Сопряженные задачи механики и экологии: Сб. материалов международной конференции. -Томск: Изд-во Том. ун-та, 2000. С. 134-135.

84. Коротких А.Г., Кузнецов В.Т. О возможности взрывного режима при зажигании гетерогенных систем // Сопряженные задачи механики, информатики и экологии: Сб. материалов международной конференции. -Томск: Изд-во Том. ун-та, 2002. С. 108-109.

85. Коротких А.Г. Закономерности горения конденсированных систем, содержащих ультрадисперсные порошки алюминия // Сопряженные задачи механики, информатики и экологии: Сб. материалов международной конференции. Томск: Изд-во Том. ун-та, 2002. С. 107-108.

86. Arkhipov V.A., Korotkikh A.G., Sedoi V.S., et al .Productions of Ultra-Fine Powders and Their Use in High Energetic Compositions // Propellants, Explosives, Pyrotechnics. 2003. V. 28, No. 5. P. 27-42.

87. Коротких А.Г. Анализ эффективности использования ультрадисперсного порошка алюминия в топливных композициях // Физика и химия высокоэнергетических систем: Доклады конференции / Под ред. Э.Р. Шрагера. Томск: Изд-во Том. ун-та, 2003. С. 27-28.

88. Архипов B.A., Коротких А.Г., Кузнецов B.T., Савельева JI.A. Влияние дисперсности добавок металлов на скорость горения смесевых композиций // Химическая физика. 2004. Т. 23, № 9. С. 18-21.

89. Зельдович Я.Б. К теории горения порохов и взрывчатых веществ // Журнал экспериментальной и теоретической физики. 1942. Т. 12, Вып. 11-2. С. 498-524.

90. Бахман Н.Н., Кондрашков Ю.А. Выражение для скорости горения при одновременном протекании гомогенной и гетерогенной реакций // ДАН СССР. 1966. Т. 168, № 4. С. 844-845.

91. Померанцев В.В., Арефьев К.М., Ахмедов Д.Б. и др. Основы практической теории горения. JL: Энергоатомиздат, 1986. - 214 с.

92. Архипов В.А., Коротких А.Г., Марыкин А.А. Исследование процесса воспламенения гелеобразных топлив // Аэрокосмическая техника и высокие технологии — 2001: Сб. тезисов докладов Всероссийской научно-технической конференции. Пермь: ПГТУ, 2001. С. 37.

93. Коротких А.Г., Марыкин А.А. Экспериментальное исследование воспламенения гелеобразных топлив // Исследования по баллистике и смежным вопросам механики: Сб. статей / Под ред. Богоряда И.Б. — Томск: Изд-во Том. ун-та, 2002. С. 53-54.

94. Иванов Г.В., Коротких А.Г., Сурков В.Г. Закономерности зажигания гелеобразных топлив // Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики: Доклады третьей международной конференции молодых ученых. Томск: Изд-во Том. ун-та, 2002. С. 69-71.

95. Архипов B.A., Иванов Г.В., Коротких А.Г., и др. Воспламенение гелеобразных топлив, содержащих ультрадисперсный алюминий // Химическая физика. 2003. Т. 22, № 8. С. 30-33.

96. Семенов Н.Н. Цепные реакции Л.: Госхимтехиздат, 1934. - 148 с.

97. Бузуков А. А. Промотирующее влияние алкилнитратов на самовоспламенение керосиновоздушной смеси // Физика горения и взрыва. 1994. Т. 30, № 3. С. 12-19.