Исследование продуктов переработки нефти с целью получения композиционного сырья для производства технического углерода: На примере кувейтских и российских нефтей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Аль-Шамали Али

• Аль-Шамали Али
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Аль-Шамали Али

Введение. ^

Глава 1. Роль сырья в процессе получения технического углерода. &

1.1. Современные направления совершенствования технологии получения технического углерода из жидкого углеводородного сырья. &

1.2. Тенденция развития технологии получения сырья для технического углерода и его характеристика.

1.3. Основы сажеобразования и влияние свойств я на качество технического углерода.22.

1.4. Коллоидно-химические свойства композициго сырья и методы его регулирования. э

1.5. Выводы по I главе. $<а

Глава 2. Объекты и методы исследования. ^

2.1. Объекты.

2.2. Методы анализа свойств сырья и присадок. ^

2.3. Методы анализа свойств технического углерода.

2.4. Методы оценки однородности сырьевых смесей.

2.5. Предварительная оценка пригодности сырья для производства печных полуактивных и активных марок технического углерода.

2.6. Методика исследований на лабораторной установке.

2.7. Методика оценки термостабильности сырья.

2.8. Выводы по II главе. £"

Глава 3. Влияние состава и свойств композиционного сырья на качество технического углерода.

3.1. Влияние компонентного состава на качество сырья и технического углерода. ^

3.2. Коллоидные свойства ароматических концентратов и их влияние на качество технического углерода.

3.3. Влияние высокомолекулярных компонентов сырья на свойства технического углерода. Т

3.4. Выводы по III главе. 7&

Глава 4. Термостабильность сырья и роль присадок в улучшении качества технического углерода.

4.1. Изучение термостабильности газойлевых фракций. ^

4.2. Роль присадок к сырью в улучшении качества шческого углерода.

4.2.1. Присадки, используемые в промышленности технического углерода. 3?

4.3. Влияние кислородсодержащих и аминовых присадок на свойства технического углерода. Комбинированные присадки.

4.4. Выводы по IV главе.

Глава 5. Испытания композиционного сырья и рекомендации по его использованию.АЛ

5.1. Испытания композиционного сырья.ЛА\

5.2. Рекомендации по организации производства технического углерода. С>

5.3. Испытания опытных образцов углерода в эластомерах. 1 '

5.4. Технический углерод как сырье для получения адсорбентов.

5.5. Выводы по V главе. -^22,

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование продуктов переработки нефти с целью получения композиционного сырья для производства технического углерода: На примере кувейтских и российских нефтей»

В настоящее время мировое производство технического углерода превысило 7 млн. тонн в год [1], из них более половины приходится на США, страны СНГ и Японии. Десять индустриально развитых стран производят свыше 77 % технического углерода, а остальные 23 % распределены неравномерно. В частности, в Кувейте с развитой нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностью, мощность которой превышает 42 млн. тонн в год по прямой перегонке нефти, а на установки глубокой переработки нефти приходится 57 % мощностей НПЗ страны [2], нет производства технического углерода.

Известно, что основным потребителем технического углерода является промышленность по производству шин (б5%)и резино-технических изделий (25%). Остальные 10% используются для производства печатных красок, копировальной бумаги, электроугольных изделий (электродов), гальванических элементов, сплавов металлов, специальных сортов бумаги, картона, пигментов [з,4] . Значительное количество (около одной трети) из нерезинового использования приходится на наполнение пластических масс. В частности, введение до 25% технического углерода в полиэтиленовые изделия повышает прочность на растяжение до 40 %, улучшает усталостные свойства и сопротивление растрескиванию [5] .

В Кувейте ежегодно производится значительное количество пластмасс и эластомеров ( только полиэтилена -свыше 200 тыс. тонн в год [2]), имеются и предприятия по производству резиновых изделий, мастерские по ремонту шин, предприятия по производству красок и мастик, использующих технический углерод.

Таким образом, можно отметить, что в стране имеются предпосылки и возможности для создания промышленных установок для производства технического углерода из жидкого и газообразного углеводородного сырья.

Качество, выход технического углерода и экономическая эффективность производства определяются в первую очередь свойствами применяемого сырья и технологией его производства, что обуславливает повышенные требования к сырью.

В настоящее время около 90 % технического углерода в мировой практике основано на использовании жидкого углеводородного сырья нефтяного или каменноугольного происхождения и только 10 % из газообразного сырья.

Соотношение различных видов сырья в общем балансе обеспечения промышленности определяется местными ресурсами. Однако преимущественно используется сырье нефтяного происхождения, доля которого составляет более 70 %, ив мировом производстве имеется тенденция к ее повышению .

Основной задачей настоящего исследования являлось изучение высокоароматизированных нефтяных фракций, вырабатываемых на нефтеперерабатывающих заводах Кувейта, с точки зрения их использования для получения технического углерода. Учитывая, что отдельные фракции не всегда удовлетворяют требованиям или их ресурсы ограничены, главное направление работы заключалось в создании композиционного сырья путем смешения продуктов в оптимальных соотношениях и использовании присадок, снижающих отрицательные эффекты, возникающие при компаундировании.

Результаты работы изложены в 5 главах.

В первой главе приведен анализ современного состояния технологии получения технического углерода и основные направления по ее совершенствованию. Рассмотрены тенденции развития технологии получения сырья, проведено сравнительное сопоставление основных видов сырья, отмечены их преимущества и недостатки и оценено влияния сырья на свойства технического углерода. Уделено внимание коллоидно-химическим свойствам композиционного сырья и методам их регулирования.

Во второй главе изложена экспериментальная методика исследования, методы анализа и объекты исследования.

В третьей главе изучены состав и свойства композиционного сырья. Показана роль коллоидных свойств, а также высокомолекулярных компонентов на выход и качество технического углерода.

В четвертой главе приводятся экспериментальные результаты по изучению термостабильности сырья и роль присадок в улучшении качества технического углерода. Показана возможность вовлечения в ресурсы сырья пиро-лизных смол, характеризующихся высокой реакционной способностью.

В пятой главе приведены испытания композиционного сырья, рекомендации по его использованию.

В результате проведенного исследования разработан способ получения композиционного сырья для производства технического углерода на базе газойлевых фракций вторичного происхождения, полученных из кувейтских нефтей.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Аль-Шамали Али

6. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1.Проведена оценка ресурсов и качественной характеристики ароматических концентратов (газойлевых фракций вторичного происхождения), вырабатываемых на нефтеперерабатывающих заводах Кувейта. На основе экспериментально - статистической модели установлено, что эти фракции в чистом виде нецелесообразно использовать в качестве сырья для производства технического углерода.

2.Изучены свойства и обоснован состав композиционного сырья на основе смолы пиролиза и газойля каталитического крекинга. Исследовано влияние композиционного сырья на качество технического углерода. Показана возможность расширения ресурсов сырья за счет вовлечения тяжелых фракций в процесс сажеобразо-вания при создании соответствующих условий его подготовки .

3.Показана роль коллоидных и реологических свойств изучаемых композиций в процессах подготовки сырья и формирования качества технического углерода. Отмечена взаимосвязь между однородностью сырья и полидисперсностью технического углерода.

4.Исследовано влияние группового углеводородного состава сырья на коксообразование. Экспериментально подтверждено, что склонность сырья к коксообразованию при постоянных параметрах процесса получения технического углерода зависит от соотношения и количества, содержащихся в сырье, асфальтенов, парафиновых углеводородов и нерастворимых в бензоле соединений, влияющих на устойчивость сырья к осадкообразованию и расслоению.

5.Изучено влияние условий термообработки сырья на термическую стабильность газойлевых фракций. Установлено,

1 2 > что с ростом жесткости (совместного влияния температуры и продолжительности термообработки) процесса происходит увеличение числа ароматических колец в средней молекуле сырья, сопровождающееся экстремальным изменением его фактора устойчивости, т.е. наблюдается взаимосвязь термической и кинетической стабильности сырья.

6.Показана возможность снижения образования кокса и грита введением в сырье присадок. Предложена и испытана комбинированная присадка к сырью, позволяющая снизить содержание грита в техническом углероде в 3 раза.

7.Проведены испытания композиционного сырья с присадкой при получении технического углерода. Выданы рекомендации по составу сырья и организации подготовки сырья на установках по производству технического углерода. Результаты испытаний сырья показали принципиальную возможность получения печной марки технического углерода. Показана принципиальная возможность использования полученного технического углерода в качестве усилителя эластомеров, а также адсорбента для очистки сточных вод и опреснения морской воды. iZé

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Аль-Шамали Али, 1998 год

1.Carbon Black. Science and Technology / Donnet J.-B., Bancal R. C., Wang M. - F./ Eds. New York, Marcel Dekker, 1993, 461 p.

2. Государство Кувейт. Справочник. M. : Наука. 1990, 272 с.

3. Химическая энциклопедия, т. 4, М.; БРЭ, 1995.

4. Справочник по пластическим массам, т.2. М. : Химия, 1969, 520 с.

5. Гюльмисарян Т. Г. Технология производства технического углерода (сажи). М. ; МИНХ и ГП, 1979, 86 с.

6. Gulie Т.F. Petroleum Refiner, 1944, № 24, 23, p. 115- 124.

7. Торлей Б. Сажа. В кн. : Введение в нефтехимию. Под ред. X. Стайнера. JI. : Гостоптехиздат, 1962, с. 191 -227.

8. Nelson W.L. Oil and Gas J. , 1955, V. 54, N 7, p. 117- 118.

9. Гюльмисарян Т. Г. , Гилязетдинов Л.П. Сырье для производства углеродных печных саж. М. : Химия, 1975, 160 с.

10. Powell R. Chemical Process Review, t. 21. Carbon Black Technology Recent Developments, New Jersey, 1968, 241 p.

11. Flaskamp W.Techn. Mitteilungen,195 6,N7,s.329 337.4 27

12. Кушнирова Е. И. Использование углеводородного сырья на промыслах. Производство сажи. Обзор зарубежной литературы. М. : ВНИИОЭНГ, 1969, 48 с.

13. Глухова В. Н. , Жарова Т. Э. Сажевая промышленность США. М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1969, 20 с.

14. Совершенствование технологии производства активных и среднеактивных марок технического углерода. Сб. научных трудов. М. , ЦНИИТЭнефтехим, 1986, 224 с.

15. Совершенствование производства технического углерода. Сб. науч. трудов. М. , ЦНИИТЭнефтехим, 1979,149 с.

16. Качество и эффективность использования углеводородного сырья в производстве технического углерода. Материалы Всесоюзн. научн. техн. сов - ия. М. , ЦНИИТЭнефтехим, 1984, 196 с.

17. Процессы получения технического углерода на высокопроизводительном оборудовании, его свойства и применение. Сб. науч. трудов ВНИИТУ. М. , ЦНИИТЭнефтехим, 1983, 212 с.

18. Зуев В. П. , Михайлов В. В. Производство сажи. М., Химия, 1970, 318 с.ге>

19. Современное состояние и перспектива обеспечения промышленности технического углерода высококачественным сырьем. Под ред. В. Ф. Суровикина. М. : ЦНИИТЭнефте-хим, 1979, 153 с.

20. Пилипенко И. Б., Гольдштейн Ю. М. , Фомин В. Ф., Черненко Л. И. Эффективность унификации технических требований к нефтяному сырью для технического углерода. Там же. М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1991, с. 10 17.

21. Ольшанская С. Н. , Канивец О. В., Кияшко С. Н., Смахтина А. 3. Расширение ресурсов коксохимического сырья для производства технического углерода. Там же. М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1991, с. 21 25.

22. Черкасовых Н. X., Беркутов А. Н., Хомутинкеен Г. В., Оводкова Т. Н. О путях улучшения качества сырья для производства технического углерода на Нижнетагильском металлургическом комбинате. Там же. М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1991, с. 73 75.

23. Андреева А. С. Разработка процесса получения сырья для производства сажи методом селективной экстракции. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук М. ; 1970, 35 с. В надзаг. Всесоюзн. НИИ по перке нефти ВНИИНП.

24. Фомин В. Ф. Исследование процесса получения термомасла высокоиндексного сырья для производства технического углерода. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук .М. ; 1984, 22 с. В надзаг. Тюменьск. индустр. ин т им. Ленинск, комсомола.

25. Гюльмисарян Т. Г. ,Сюняев 3. И. Сернистые соединения сырья и их влияние на качество технического углерода. В сб. : Неуглеводородные примеси нефтей и нефтепродуктов. Уфа, УНИ, 1977, с. 58 62.

26. Лесохина Г. Ф. , Мухина Т. Н., Цеханович М. С., Андреева А. С., Агафонова Л. А. Использование тяжелых смол пиролиза в качестве сырья для производства саж. В сб. : Производство низших олефинов. Труды НИИСС.,вып. 5, 1974, с. 84 88.

27. Цеханович М. С. , Суровикин В. Ф. , Палина Л. А. , Смидович Е. В. , Галиагбаров М. Ф. О механизме коксо-образования в процессе получения печных саж из углеводородного сырья с повышенной коксуемостью. Химия твердого топлива, 197 6, № 4, с. 79 82.

28. Валакин В. П., Еронен С. А. Получение сырья для технического углерода с установок мощностью в 300 600 тыс. т. этилена в год. Там же. ЦНИИТЭнефтехим, 1979, с.36 - 40.

29. Пережогина З.И., Цапко В.Н., Харламова Н.И., Станот-кин A.M. Получение и применение тяжелых жидких продуктов пиролиза на этиленовой установке Прикумского завода пластмасс. Там же. М.:ЦНИИТЭнефтехим, 1984,с.67-72.

30. Харламова Н. И., Цеханович М. С., Цапко В. Н., Ломоносова Т. П. Особенности промышленного использования тяжелых пиролизных смол в качестве сырья для производства технического углерода. Там же. ЦНИИТЭнефтехим, 1984, с. 91 101.

31. Воль-Эпштейн A.B., Кричко A.A., Мухина Т.Н. Состав и способы переработки жидких продуктов пиролиза. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1969, с. 24 26.

32. Абаева Б.Т., Агафонов A.B., Гилязетдинов Л.П., Гюль-мисардн Т.Г., Зуев В.П., Морозов В.И. Испытание термокаталитического газойля в производстве печных саж. Нефтепереработка и нефтехимия, № 12, 1963, с. 17 19.

33. Зуев В.П., Гилязетдинов Л.П., Гюльмисарян Т.Г., Саф-ронов Н.Я., Бернштейн И.Д. Некоторые особенности производства сажи ПМ 70 в циклонных реакторах с применением термогазойля. Каучук и резина, 1965, № 6,с. 19 24.

34. Агафонов A.B., Абаева Б.Т., Окиншевич H.A., Гюльмисарян Т.Г., Гилязетдинов Л.П. Термогазойль сырье для производства сажи. Нефтепереработка и нефтехимия, 1967, № 8, с. 23 - 28.

35. Рябов В.А., Якименко Е.В., Цеханович М.С. Опыт промышленного получения и применения термогазойля с индексом корреляции 95 100. Нефтепереработка и нефтехимия, 1973, № 7, с. 8 - 9.

36. Цеханович М.С., Якименко Е.В., Чугайнова Е.А., Гюльмисарян Т.Г.,. Фомин В.Ф. Получение и особенности применения утяжеленного термогазойля для производства сажи. Химия и технология топлив и масел, 1974, № 4,с. 11 13.

37. Фомин В.Ф., Якименко Е.В., Цеханович М.С., Палина Л.Н. Термомасло высококачественное сырье для производства активного технического углерода. Нефтепереработка и нефтехимия, 197 9, № 2, с. 5 - 7.

38. Якименко Е.В., Фомин В.Ф. Промышленное освоение процесса получения термомасла. Там же. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, с. 34 36.

39. Китаева А.Н., Шафранский В.Г. Получение термогазойля из газойлей каталитического крекинга. Там же. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, с. 7 6 81.

40. Фомин В.Ф., Якименко Е.В., Климанова JI.A., Меркулов

41. A.A. Исследование физико-химических свойств термомасла и результаты промышленного использования его в производстве технического углерода. Там же. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, с. 152 160.

42. Лебедев Е.В., Перекрест А.Н, Скляр В.Т., Кальченко

43. B.М., Гилязетдинов Л.П., Гюльмисарян Т.Г. Газойли коксования сырье для производства печных саж. В кн.: Нефтепереработка и нефтехимия, Киев, Наукове думка, 1965, с. 101 - 116.

44. Гюльмисарян Т.Г., Гилязетдинов Л.П., Зуев В.П., Лебедев Е.В., Перекрест А.Н. Пути расширения ресурсов сырья для производства саж в УССР. Нефтяная и газовая промышленность, Киев, № 4, 1966, с. 42 45.

45. Гилязетдинов Л.П., Чайкун М.И., Степанов С.Ф. Промышленные испытания тяжелого каталитического газойля в производстве печных саж. Вестник тех. эконом. Информ., 1961, № 9, с. 39 41.

46. Kuhner G., Voll M. Manufacture of Carbon black. Carbon black. Scince and Technology. Eds. New York. Marcel Dekker. 1993, p. 1 66.

47. Курганов В.M., Андреева A.C., Кушнер Б.Э., Еркин

48. В.H. Состояние и перспективы развития процессов производства нефтяного сырья для получения технического углерода .

49. В кн.: Качество и эффективное использование углеводородного сырья в производстве технического углерода. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, с. 13 19.

50. Андреева A.C., Абаева Б.Т., Окиншевич H.A., Агафонов A.B. Экстракты дистиллятов коксования как сырье дляпроизводства сажи. Химия и технология топлив и масел. 1968, № 4, с. 24 27.

51. Андреева A.C., Абаева Б.Т., Окиншевич H.A., Гюльми-сарян Т.Г., Гилязетдинов Л.П. Фурфурольные экстракты каталитических газойлей как сырье для печных активных саж. Нефтепереработка и нефтехимия, 1969, № 2,с.24-28.

52. Агафонов A.B., Абаева Б.Т., Окиншевич H.A., Андреева A.C., Еркин В.Н., Карамышев М.С. Получение сырья для производства сажи методом экстракции флегм термического крекинга полугудрона. Химия и технология топлив и масел, 1969, № 3, с. 5 7.

53. Агафонов A.B., Абаева Б.Т., Окиншевич H.A., Андреева A.C., Морозов В.И. Разработка экстракционных методов получения сажевого сырья из газойлей каталитического крекинга. Химия и технология топлив и масел. 1964,5, с. 13-16.

54. Зуев В.П., Гилязетдинов Л.П., Гюльмисарян Т.Г.,

55. Зуев В.П., Басс Ю.П., Гюльмисарян Т.Г., Силаева

56. H.A., Перетятько Н.И., Никуленков A.C., Козик А.Л. Получение сажи ПМ 100 из смеси антраценового масла и коксового дистиллята. Производство шин, РТИ и АТИ, 1967, № 4, с. 1 -4.

57. Гюльмисарян Т.Г., Гилязетдинов Л.П., Лебедев Е.В., Перетятько Н.И., Козик А.Л. Промышленные испытания смеси коксового и пекового дистиллятов в производстве саж ПМ 75 и ПМ - 100. Нефтяная и газовая промышленность, Киев, 1971, № 4, с. 43 - 46.

58. Голицын В.П., Соловов Ю.Н., Брысина Л.В. Влияние типа сырья и добавки А1С1з на выход и качество технического углерода. Там же. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984,с. 113 115.

59. Давыдов Н.А., Комаров А.М., Смахтина А.З. Оптимизация соотношения компонентов рабочей сырьевой смеси для различных марок технического углерода. Там же. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1984, с. 133 138.

60. Теснер П.А. Образование углерода из углеводородов газовой фазы. М., Химия, 1972, 136 с.

61. Печковская К.А. Сажа как усилитель каучука. М., Химия, 1968, 215 с.

62. Gaydon A.G., Wolfhard H.G. Fiâmes, theire structure, radiation and temperature. Charman and Hall,1970,187p.

63. Palmer H.В., Cullis Ch. F. Chemistry and Physics of Carbon. Ed. by Ph. L. Walker, Jr., Marcel Dekker, New York, 1965, p. 266 326.

64. Теснер П.A. Образование сажи при горении. Физика горения и взрыва, 197 9, № 2, с. 3 14.

65. Производство и свойства углеродных саж. Вып. 1. Под ред. В.Ф.Суровикина. Зап. Сиб. изд., 1972, 407 с.

66. Пути развития промышленности технического углерода. Сб. статей НИИШП. Под ред. В.Ф.Суровикина и Н.Н.Лежнева. М., 1976, 162 с.

67. Совершенствование производства технического углерода. Сб. научн. трудов НИИПК УПН. Под ред. В.Н.Бабюка, ЦНИИТЭнефтехим, 1979, 150 с.

68. Гюльмисарян Т.Г. Основы, сажеобразования. М., ГАНГ, 1996, 66 с.

69. Bittner J.D., Howard J.B. Progress in Astronautics and Aeronotics, 1978, v. 62, p. 335 358.

70. Nelson W.L. Oil and Gas J., 1962, № 34, p. 105 -109.

71. Calot L.W./ Edminster J.W., Stokes C.A., J. Inst. Petrol, 1950, № 32, p. 707 726.

72. Суровикин В.Ф. Исследование кинетики и механизма образования дисперсного углерода при разложении жидких углеводородов. В кн.: Производство и свойства углеродных саж. Труды ВНИИСП, Омск, 1972, с. 9 -31.

73. Суровикин В.Ф. Производство и свойства углеродных саж. Труды ВНИИСП. Омск, 1972, с. 36 42.

74. Суровикин В.Ф. Влияние свойств углеводородного сырья на процесс образования саж. Химия и технология то-плив и масел, 1973, № 11, с. 11 14.

75. Суровикин В.Ф. Теория и практика интенсификации технологических процессов получения сажи печным способом из нефтяных и каменноугольных масел. Автореферат дисс. на соиск. учен. степ, доктора техн. наук.

76. М.,1979,41с. В надзаг.:Моск. химико-техн. ин-т им. Д.И.Менделеева.

77. Гюльмисарян Т.Г.,Гилязетдинов JI.П.,Сарданашвили А.Г. Ж. физ. химии, 1970, т. 44, № 7, с. 1828.

78. Магарил Р.З. Образование углерода при термических превращениях индивидуальных углеводородов и нефтепродуктов. М., Химия, 1973, 144 с.

79. Цеханович М.С., Орехов Г.И., Суровикин В.Ф. Исследование влияния технологических параметров процесса на интенсивность коксообразования в реакторах производства сажи. В кн.: Производство и свойства углеродных саж. Труды ВНИИСП, Омск, 1972, с. 202 -205.

80. Цеханович М.С., Суровикин В.Ф., Палина JI.A., Смидо-вич Е.В., Галиагбаров М.Ф. О механизме коксообразования в процессе получения печных саж из углеводородного сырья с повышенной коксуемостью. Химия твердого топлива, 1976, № 4, с. 79 82.

81. Гюльмисарян Т.Г., Фельдман В.М., Гилязетдинов Л.П. Влияние коксуемости сырья на свойства печных саж. Нефтепереработка и нефтехимия, № 5, 1965, с. 29 32.

82. Гюльмисарян Т.Г., Окиншевич H.A., Кудряшов Н.П., Турина E.H. Влияние коксуемости сырья на содержание грита в саже. Производство шин, РТИ и АТИ, 1972, № 6, с. 16 -18.

83. Сабадаш Ю.С., Маликов Ф.К., Абдразяков А.П. Высоко-парафинистые нефти и проблемы их переработки. М., Химия , 1966, вып. 7, с. 36 38.

84. Тиличеев М.Д. Химия крекинга. М. Л., Гостоптехиз-дат, 1941, 276 с.

85. Хоуланд А.Г. Направление исследования нефтяных ароматических фракций и индивидуальных углеводородов. Нефтехимия за рубежом. М., ЦНИИТЭнефтехим, вып. 5, 1968, с. 3 -23.

86. Technical Service Report. Cabot Corp.,Boston, 1972.m

87. D'Alessio A. , D'Anna A., D'Orsi, Minutolo P., Barbella R., Ciajolo A. Precursor formation and soot inception in premixed ethylene flames. 24 th Symposium (Int.) on Combustion. Pittsburg. 1992, p. 973 979.

88. D'Alessio A., D'Gambi, Minutolo P., Russo S., D'Anna A. Optical characterization of rich premixed CH4/02 flames across the soot formation threshold. 25 th Symposium (Int.) on Combustion. Pittsburg, 1994, p. 738 741.

89. Айзатулин С.К., Заслонко И.С., Смирнов В.Н., Суту-гин А.Г. Исследование конденсации паров железа при распаде пентакарбонил железа в ударных волнах. Химическая физика. 1985, т. 4, № б, с. 851 856.

90. Tanke D., Wagner Н.Gg., Zaslonko I.S., Mechanism of iron-bearing additives on soot formation in flames and shock waves. 25 th Symposium (Int.) on Combustion. Pittsburg, 1994, p. 222.

91. Kiefer J.H., von Drasec W.A. The mechanism of homogeneous pyrolysis of acetylene. Int. Journ. Chem. Kitet., 1990, vol. 22r № 7, p. 717 731.

92. Kroto H.W. New light on "The case of imperfect combustion" . J. Chem. Soc. Faraday Trans., 1991, vol. 87, № 18, p. 2871 2875.

93. Теснер П.А., Шурупов С.В. Кинетика сажеобразования при пиролизе углеводородов и их смесей. Симпозиум по адсорбции и жидкостной хроматографии макромолекул. Сб. тезисов. М., 1994, с. 62 63.

94. Кулиев A.M. Химия и технология присадок к маслам и топливам. Л., Химия, 1985, 312 с.

95. Сергиенко С.Р. Высокомолекулярные соединения нефти. М., Химия, 1964, 541 с.

96. Сюняев З.И. Нефтяной углерод. М., Химия, 1980,271с.4ч г

97. Казакова Л. П., Крейн С.Э. Физико-химические основы производства нефтяных масел. М., Химия, 1978, 319 с.

98. Гюльмисарян Т.Г. Химические превращения сырья для производства технического углерода в условиях предварительной термической подготовки. М., ЦНИИТЭнефтехим, Депо № 58 НХ 81 Д, 1981, 20 с.

99. Гюльмисарян Т.Г. Исследования термохимических превращений сырья до образования дисперсного углерода. М., ЦНИИТЭнефтехим, Депо № 93 НХ 81 Д, 1981, 25 с.

100. Морозова Л.А., Сюняев З.И., Гюльмисарян Т.Г. Исследование устойчивости и структурно-механической прочности нефтяных дисперсных систем. Изв. высш. учебн. зав., Нефть и газ, 1978, № 11, с. 45 -48.

101. Шаала А. Коллоидно-химические свойства сырья для производства технического углерода и методы их регулирования. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. М., 1982, 20 с. В надзаг. Моск. ин-т нефтехим. и газ. пром-сти им. И.М.Губкина.

102. Павлов A.B. Интенсификация процессов подготовки сырья при производстве технического углерода. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. М., 1985, 24 с. В надзаг. Моск. ин-т нефтехим. и газ. пром-сти им. И.М.Губкина.

103. Гавжак Я. Разработка методов оценки и регулирования коллоидных свойств сырья для производства технического углерода. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд.1. АЧЪтехн. наук. М., 1987, 24 с. В надзаг. Моск. ин-т нефти и газа им. И.М.Губкина.

104. Адельсон С.В., Вишнякова Т.П., Паушкин Я.М. Технология нефтехимического синтеза. М., Химия, 1985,608с.

105. Рыбак Б.М. Анализ нефти и нефтепродуктов. М., Гос-топтехиздат, 1962, 888 с.

106. Митусова Т.Н., Николаева В.Г., Кюрегян С.К. Труды ВНИИНП, вып. 20, М., 1967, с. 153 -157.

107. Гюльмисарян Т.Г., Турундаевская Н.Е., Колесников С.И., Тимин Б.П. Сравнительный анализ, методов оценки однородности сырьевых смесей для производства технического углерода. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1988, № 96 НХ 88 Деп., 15 с.

108. Chaala F., Kapoor М.Р., Benallal В., Gulmissarian T.G. Stability and rheological properties of carbon black feedstocks. Fuel sciens and technoiody int'l., 13 (1), 1995, p. 71 85.

109. Гюльмисарян Т.Г., Шварц А.Г., Гитис С.Х. Исследование зависимости свойств сажи от свойств исходного сырья. Химия и технология топлив и масел, 1970, №11,с. 14-16.

110. ASTM Carbon Black Test Procedures. Committee1. D 24, 1967, p. 1 - 44.

111. ГОСТ 7885 77. Сажа для производства резины.

112. ГОСТ 7 885 86. Углерод технический для производства резины. Технические условия; ГОСТ 25 699. 2-83. Методы испытаний.1. И'чч

113. Гилязетдинов Л.П. Технология сажи. М., МИНХ и ГП, 1977, 100 с.

114. Фукс Г.И. Коллоидная химия нефти и нефтепродуктов. М., Знание, 1984, 64 с.

115. Chaala A., Kapoor М.Р., Benallal В., Gulmissarian T.G. Stability and rheological properties of thermally treated carbon black feedstocks. Fuel science and technology int'l., 13 (2), 179 194 p. (1995).

116. Gawrzak J., Gjulmisarian T.G. Nafta, 1986, № 12,s. 341 344.

117. Chaala A., Kapoor M.P., Benallal В., Gulmissarian T.G. Additive effects on the behaviour of liquid feedstocks in carbon black production process. Fuel science and technology int'1.,13(4),377-391 p. (1995).

118. Dannenberg E.M., Basic characteristics of Cabot's. New Technology Carbon Blackes, 1978.

119. Гюльмисарян Т.Г., Гилязетдинов Л.П., Завидов В.И., Ажищев А.Ф. Хлорированные нефтепродукты как присадки к сырью для сажи. Нефтепереработка и нефтехимия, 1966,4, с. 31-33.

120. Берг Л.Г. Практическое руководство по термографии. Казань. Изд. Каз. гос. университета, 1967, 173 с.

121. Яралов Н.Г., Палатик Г.Ф., Лопуховская Г.Ю., Ахма-дова X.X. Оценка методов определения стабильности котельного топлива процесса висбрекинга . В сб.

122. Термодеструктивные процессы глубокой переработки нефтяных остатков". М., ЦНИИТЭнефтехим, 1987, с. 44 49.

123. Емельянов В.Е., Кюрегян С.К., Рудяк К.Б. Нефтепереработка и нефтехимия, 1980, № 11, с. 8-9.