Исследование и усовершенствование технологии разобщения пластов газовых скважин в аномальных условиях тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.15, кандидат технических наук Вялов, Виталий Вячеславович

• Вялов, Виталий Вячеславович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Вялов, Виталий Вячеславович

ВВЕДЕНИЕ

1 ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ ЗАКОЛОННЫХ ПЕРЕТОКОВ, ПУТИ ИХ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ПЕРВИЧНОГО ВСКРЫТИЯ И РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ. АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ЦЕМЕН- 7 ТИРОВ АНИЯ.

1.1 Предупреждение перетоков пластовых флюидов по зако-лонному пространству скважин

1.2 Факторы негерметичности заколонного пространства газовых скважин.

1.3 Анализ качества цементирования с учетом горно-геологических и технических условий строительства скважин на месторождениях крайнего севера Тюменской области.

1.3.1 Географо-экономические характеристики района работ

1.3.2 Особенности геологического строения месторождений по интервалам бурения.

1.3.3 Анализ качества цементирования скважин на Уренгойском, Ямбургском, Заполярном месторождениях

1.3.4 Сбои-отказы при цементировании обсадных колонн на примере объектов, разбуриваемых филиалом «Уренгой бурение» и ООО «НОВАТЭК-ЮРХАРОВНЕФТЕГАЗ».

2 ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ СИСТЕМ С НЕОБХОДИМЫМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ, ТВЕРДЕЮЩИМИ В СЛОЖНЫХ ТЕРМОБАРИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ.

2.1 Разработка теоретических предпосылок регулирования процессов структурообразования при низких положительных и отрицательных температурах.

2.1.1 Ускорители сроков схватывания.

2.1.2 Методика и методы проведения исследований.

2.1.3 Методика обработки результатов экспериментов.

2.2 Некоторые аспекты влияния различных факторов на процессы гидратации и структурообразования тампонажных материалов

3 МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ.

3.1 Обоснование выбора вида облегчающей добавки.

3.2 Выбор вида расширяющейся добавки.

3.3 Методика и методы проведения исследований.

3.3.1 Методы исследований.

3.3.2 Методика исследований и обработки результатов экспериментов.

3.4 Исследования физико-механических свойств облегченного тампонажного раствора.

3.4.1 Влияние микросфер на физико-механические свойства тампонажного раствора.

3.4.2 Результаты исследований облегченного цементного камня на воздухопроницаемость.

3.4.3 Результаты исследований облегченного расширяющегося тампонажного раствора с облегчающей добавкой на карбоалюминатной основе.

4 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ 127 СРЕДСТВ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН МЕСТОРОЖДЕНИЙ КРАЙНЕГО СЕВЕРА.

4.1 Использование облегчающих добавок с целью обеспечения подъема цементного раствора до устья скважин в один прием.

4.2 Технологические особенности ведения тампонажных работ в аномальных условиях.

4.4 Разработка конструкции и внедрение сигнального устройства по определению фактического объема прокачиваемой жидкости при цементировании скважин.

4.4 Испытания герметичности обратных клапанов и эксплуатационных колонн (на примере сеноманских скважин Заполярного

НГКМ).

4.5 Разработка технологической схемы, монтаж и внедрение агрегата по цементированию скважин «Север-1».

4.5.1 Отечественная и зарубежная практика эксплуатации техники для цементирования скважин.

4.5.2 Технологическая схема и принципы работы цементировочного агрегата "Север-1".

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и усовершенствование технологии разобщения пластов газовых скважин в аномальных условиях»

Строительство нефтяных и газовых скважин в природно-климатических условиях Крайнего Севера осложнено наличием многолетних мерзлых пород в верхней части геологического разреза, высокопроницаемых пластов с низкими пластовыми давлениями в средней (сеноман) и низкопроницаемых пород с аномально высокими пластовыми давлениями в нижней части углеводородосо-держащего бассейна. Это предопределяет большие технологические трудности при бурении газовых и газоконденсатных скважин и требует усовершенствования существующих и создание новых технологий разобщения флюидонасы-щенных пластов с достижением обязательной герметизации заколонного пространства.

Достаточно богатая практика бурения газовых скважин показывает, что использование существующих технологических приемов, технических средств и материалов при бурении и разобщении пластов в таких сложных геологических условиях, как чередование флюидонасыщенных пластов с различными, зачастую аномальными, давлениями, близкое расположение друг от друга водоносных и углеводородосодержащих пластов, бурении наклонно направленных скважин с большими отклонениями от вертикали - при постоянном повышении требований к охране недр не позволяет обеспечить необходимый уровень их качества.

Решение проблемы герметизации заколонного пространства газовых скважин с целью недопущения перетоков и, как следствие, межколонных давлений напрямую зависит от технологически грамотного регулирования свойств там-понажных материалов и необходимых добавок к ним. При цементировании скважин нет мелочей, все взаимозависимо и взаимосвязано - от выбора тампо-нажного материала до технологических особенностей проведения всей операции (приготовление тампонажной смеси, обеспечение режимов закачивания и продавки, получения «стоп», управление процессами структурообразования в период ОЗЦ и многое другое).

Наиболее важную часть этих задач мы решаем в настоящем диссертационном исследовании, поставив перед собой следующую основную цель работы: повышение качества разобщения чередующихся разнонапорных пластов с низкими градиентами гидроразрыва разработкой специальных тампонажных материалов, технологий их применения и новых технических средств.

Основные задачи исследований и разработок

1. Анализ применяемых технологий цементирования скважин, выявление наиболее характерных сбоев-отказов, их классификация.

2. Обоснование требований к специальным тампонажным композициям для качественного разобщения склонных к гидроразрыву пластов и герметизации заколонного пространства.

3. Усовершенствование технологии цементирования разработанными специальными тампонажными композициями и техническими элементами оснастки. Разработка нормативной документации.

4. Разработка технологической схемы, изготовление и опытно-промысловые испытания цементировочного агрегата «Север-1».

Научная новизна работы

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена эффективность специального облегченного тампонажного материала, разработана гипотеза и объяснен механизм формирования безусадочной структуры тампонажного камня в различных термобарических условиях, получившие подтверждение в процессе широких промысловых испытаний.

2. Научно обоснована классификация осложнений, возникающих при проведении операций по цементированию скважин, предложена методика по их предупреждению и сформулированы требования к основным узлам цементировочного агрегата, учитывающие специфику цементирования скважин в условиях Крайнего Севера.

Практическая ценность

1. Разработаны составы облегченных безусадочных тампонажных композиций для различных термобарических и геолого-технических условий, обеспе6 чившие цементирование обсадных колонн в один прием с подъемом тампонаж-ного раствора до устья.

2. Разработан комплекс технических средств и технологий, который позволил: повысить уровень технической и технологической оснащенности; снизить вероятность межпластовых и межколонных перетоков; улучшить экологическую обстановку в районе ведения буровых работ; уменьшить себестоимость строительства скважин. Разработана технологическая схема и смонтирован агрегат по цементированию скважин для условий Крайнего Севера.

3. Разработанные и усовершенствованные технологии и специальная оснастка внедрены при цементировании обсадных колонн в 270 скважинах Заполярного, Ямбургского, Губкинского, Уренгойского, Ямсовейского, Юрхаров-ского, месторождений. На основе разработок получены 4 свидетельства полезных моделей, 2 патента РФ.

Заключение диссертации по теме «Технология бурения и освоения скважин», Вялов, Виталий Вячеславович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. На основании обобщения теоретических представлений, анализа экспериментальных и промысловых сведений по проблеме обеспечения качества крепления скважин на месторождениях севера Тюменской области обоснована необходимость и возможность подъема тампонажного раствора до устья в один прием за счет разработки и применения облегчающих добавок многофункционального действия, обеспечивающих достижение необходимых реологических характеристик тампонажного раствора и, главное, достаточных физико-механических характеристик тампонажного камня из него с высокими изоляционными свойствами, позволяющими обеспечить герметизацию заколонного пространства газовых скважин.

2. Теоретически доказана и экспериментально подтверждена целесообразность и эффективность использования при приготовлении технологически необходимых тампонажных растворов облегчающих и расширяющихся материалов, изучены физико-механические свойства тампонажного раствора и камня при их введении. Обосновано их оптимальное содержание: - 4% по весу газонаполненной кремнеземсодержащей добавки и 4% по весу гидрокарбоалю-мината кальция, обеспечивающие необходимые технологические характеристики тампонажного раствора (камня): плотность раствора - 1530 кг/м", расте-каемость по конусу АзНИИ - 24 см., прочность на изгиб в возрасте 2 суток -3,0 МПа и расширение в начальный период твердения - 0,16%.

3. На основе анализа осложнений и сбоев-отказов при проведении цементировочных работ в сложных климатических условиях Крайнего Севера разработана блок-схема, позволившая научно - обоснованно подойти к решению проблем их предупреждения. На Заполярном НГКМ разработаны и внедрены мероприятия по повышению герметичности цементной оболочки за эксплуатационными колоннами за счет устранения несвоевременных повышений давления в колоннах во время опрессовки колонн и незакрытии (отказах) тарельчатых обратных клапанов. С 1996 года более 200 колонн опресованы в начале ОЗЦ пока раствор сохраняет свою подвижность. Из-за отказов в скважи

168 нах и выявленных на специальном стенде причин несрабатывания тарельчатых клапанов их перестали применять и с 1999 года начали пользоваться более надежными клапанами типа ЦКОД. Разработана система приготовления тампо-нажных растворов через большую гидроворонку (цементировочный агрегат «Север-1»), которая, после широкомасштабных испытаний показала высокую надежность конструкции. Разработанные и усовершенствованные технологии и специальная оснастка внедрены в 270 скважинах месторождений Крайнего Севера, на основе разработок получены 4 свидетельства полезных моделей, 2 патента РФ.

4. Результаты теоретических, экспериментальных и промысловых исследований легли в основу временных регламентов, инструкций, стандарта предприятия, а также нормативно-технической документации для составления технических проектов на бурение скважин (ВРД 39-1. 18-079-2003).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Вялов, Виталий Вячеславович, 2010 год

1. Вершинин Ю.Н., Возмитель В.М.ДСошелев А.Т. и др. Состояние и пути совершенствования водоизоляционных работ на месторождениях Западной Си-бири.ОИ.М., Сер. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. ВНИИОЭНГ, 1992,- 68 с.

2. А. С. Трофимов, С. И. Грачев, В. А. Беляев. Оценка влияния осадкообра-зующих систем на разработку пласта k>Bi ершового месторождения на основе трассерных исследований. Тез.докл. науч.-практ. конф.

3. Кондратюк А. Т.Повышение эффективности выработки запасов углеводородов из сложнопостроенных месторождений типа Талинского. / .Автореф. .д-ра техн. наук. -М. 1997. 47 с.

4. Поддубный Ю.А.,Соркин А.Я.,Кан В.А.,Сидоров И.А. Оценка эффективности обработок призабойной зоны обводненных скважин.// НТЖ Строительство скважин на суше и на море.- С. 11-14.

5. Крылов В. И. Изоляция поглощающих пластов в глубоких скважинах. -М.: Недра, 1987. -304 с.

6. Шерстнев Н. М., Расизаде Я. М., Ширинзаде С. А. Предупреждение и ликвидация осложнений в бурении. -М.: Недра, 1979. 304 с.

7. Белов В.Н., Карпов В.М., Шевалдин И.Е. Особенности бурения нефтяных и газовых скважин в Тюменской области. М., Недра, 1966, 97 с.

8. Булатов А.И., Сидоров H.A. Осложнения при креплении глубоких скважин М.:Недра, 1968. -204 с.

9. Технология бурения глубоких скважин /Под редакцией М.Р. Мавлюто-ва, М.,Недра,1982 .

10. Кузнецов Ю.С. Виброволновая технология, скважинная техника и там-понажные материалы для цементирования скважин в сложных геолого-технических условиях: Диссерт. на соискание ученой степени д-ра техн. наук.-Уфа, УНИ, 1987, -360 с.

11. Булатов А.И., Куксов А.К., Бабаян Э.В. Предупреждение и ликвидация газонефтепроявлений при бурении.-М.:ВНИИОЭНГ, 1987.

12. Городнов В.Д. Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении. М., Недра, 1988,- 250 с.

13. Ашрафьян М.О. Технология разобщения пластов в осложненных усло-виях.М.: Недра, 1989, -228 с.

14. Ясов В.Г., Мислюк М.А. Осложнения в бурении. Справочное пособие. М., Недра, 1991,-334 с.

15. Овчинников В.П. Разработка специальных тампонажных композиций и технологий подготовки ствола скважины для разобщения пластов в различных термобарических условиях: Дис. на соиск. степени докт. техн. наук. -Уфа, 1992. -609 с.

16. Крылов Д.А. Влияние проницаемых пород на контакт цементного камня с обсадными трубами // НТЖ. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.- М.: ВНИИОЭНГ, 1993.- № 5,-С. 12-14.

17. Крылов Д.А. Некоторые причины неплотного контакта цементного камня с обсадными трубами. НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М., ВНИИОЭНГ, 1993, №5-С.14-16.

18. Ковязин Н.И. Разработка технологии и технических средств акустической обработки тампонажного раствора в период ОЗЦ с целью повышения качества разобщения пластов. Автореферат дис. на соискание ученой степени канд.техн.наук, Тюмень, 1995.-200 с.

19. Мищенко В.И. Гидравлические методы повышения качества изоляции пластов при цементировании скважин./ ЭИ. Сер .Бурение., М.: ВНИИОЭНГ, 1982, вып.6,- 28 с.

20. Морхедж А. А. Исследование перемещения флюидов из призабойной зоны пласта в твердеющий тампонажный раствор. Автореф. .канд. техн. наук. -М.1991. 24 с.

21. Булатов А.И., Мариампольскии H.A. Регулирование технологических показателей тампонажных растворов М., Недра 1988,-224с.

22. Кравцов В.М. Тампонажные материалы для крепления скважин в сложных геолого технических условиях:Автореф. дис. .д-ра техн. наук. -Уфа, 1984, -47 с.

23. Поляков В.Н. Технология изоляции пластов тампонажными растворами и струйной кольматацией в процессе бурения скважин. -Дис. на соиск. степени докт. техн. наук. -Уфа, 1989.-374 с.

24. Лукманов Р.Р. Технологические основы и разработки по качественному заканчиванию скважин в сложных и изменяющихся геолого технических условиях : Автореф. дис. .д-ра техн. наук. - Уфа, 1997. - 48 с.

25. Способ ступенчатого цементирования скважин. Пат.2038462 Россия, МКИ6 Е 21 В 33/14 / Еременко В.В. и др.- № 4946728/03; Заявл. 17.6.91; Опубл. 27.6.95; Бюл. .№ 18

26. Способ тампонирования скважины: A.c. 1698422,СНГ, МКИ5 Е 21 В 33/13 Асфандияров Р.Т. и др.БашНИПИнефть, № 4609702/03; Заявл.20.9.89; Опубл. 15.12.91 Бюл. . №46

27. Способ цементирования скважин A.c. 1659630 Россия, МКИ5 Е 21 в33/14 / Негомедзянов В.Р.- № 4683867/03; Заявл. 28.4.89; Опубл. 30.6.91

28. Вяхирев В.И.,Овчинников В.П.,Кузнецов Ю.С.Повышение качества вскрытия и разобщения газовых пластов месторождении севера Тюменской об-ласти.-М.ИРЦ Газпром, 1993.-42с.

29. Каримов Н.Х. Разработка составов и технология применения расширяющихся тампонажных материалов для цементирования глубоких скважин в сложных геологических условиях:Автореф. дис. на соиск. степени д-ра техн. наук. -Уфа, 1986.-49 с.

30. Мавлютов М. Р., Кузнецов Ю.С., Поляков В.Н. Управляемая кольмата-ция призабойной зоны пластов при бурении и заканчивании скважин // ВНИИОЭНГ, РНТС, Нефтяное хозяйство.-1984, №6, С. 7-10.

31. Технология бурения с управляемой гидродинамической вихревой коль-матацией / М.Р.Мавлютов, В.Ф.Галиакбаров, Р.Х.Санников, А.Р.Оружев // Нефтяное хозяйство, 1987, №6.

32. Воздействие на твердые частицы бурового раствора при кольматации стенок скважины./ Мавлютов М.Р., Акчурин Х.И., Соломенников C.B., Туровский Н.П. и др. М.: Недра, 1997,-123 с.

33. Шарипов А.У., Лукманов P.P., Поляков В.Н. Селективная изоляция пластовых вод при вскрытии продуктивного горизонта. // Нефтяное хозяйство, 1980, №1, с 22-26.

34. Горонович С.Н. Физико химические методы обеспечения совместимости интервалов бурения и заканчивания скважин в аномальных горно - геологических условиях // Дис. .канд. техн. наук., Уфа, 1987. ДСП.

35. Мавлютов М.Р., Полканова A.B., Нигматуллина А.Г., Горонович С.Н. и др. Физико-химическая кольматация истинными растворами в бурении // ОИ. Сер. Техника, технология и организация геологоразведочных работ. М.: ВИ-ЭМС, 1990. 27 с.

36. Валеева H.A. Полимерсолевые растворы с управляемыми кольматирующими свойствами для вскрытия продуктивных песчаников. Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук.- Уфа 1988,-105с. ДСП

37. Жидкость для предварительной промывки заколонного пространства при цементировании скважин Well preflush fluid: Пат. 5082499 США, МКИ5 С 04 В 7/21 / Shen Jian-Chyun; Union Oil Co. of California.- № 458074; 3a-явл.28.12.89; Опубл. 21.1.92; НКИ 106/735

38. Масленников B.B., Косухин JI.Д., Ханнанов З.Д. Промышленная нефте-газоносность залежей неокома Уренгойского месторождения по данным промысловой геофизики. ОИ Сер.Нефтегазовая геология и геофизика. М.:ВНИИОЭНГ, 1982, вып. 15, -32 с.

39. Новые технологии первичного вскрытия пласта на Уренгойском НГКМ/Пономарев В.А., Кучеров Г.Р., Марчук И.С. и др.ПТЖ. Газовая промышленность,М. :Газ-Ойль Пресс-Сервис, 1994, № 5,- С.6-7

40. Рабочий групповой технический проект № 126 на строительство эксплуатационных скважин на валанжинские отложения УГКМ, Тюмень: Тюмен-НИИгипрогаз, 1992,-108 с.

41. Технико-технологический регламент по технологии управляемой гидродинамической кольматации / РД015900-118-88, Тюмень: ТюменНИИгипро-газ, 1988.

42. Регламент по креплению газовых, газоконденсатных и нефтяных скважин на месторождениях севера Тюменской области. Тюмень: ТюменНИИги-прогаз, 1992, - 119 с.

43. Технологический регламент по технологии совмещенного прямого и обратного на поглощение способов цементирования обсадных колонн.-Тюмень: ТюменНИИгипрогаз, 1993.-30 с.

44. Применение химических реагентов для интенсификации добычи нефти. Справочник. /Г.З.Ибрагимов, К.С.Фазлутдинов, Н.И. Хисамутдинов М.: Недра, 1991. -383 с.

45. Разработать технологию повышения производительности обводненных скважин с использованием кремний органических водоизолирующих составов и кислотных композиции: Отчет о научно исследовательской работе (заключительный) /СибНИИНП;- Тюмень, 1989. ДСП

46. Ограничение водопритока в нефтяные скважины /Петров H.A., Юрьев В.М., Селезнев А.Г. и др. ОИ. -М.: ВНИИОЭНГ,1995,-65 с.

47. Девятов В.В., Алмаев Р.Х., Пастух П.И., Санкин В.М. Применение водоизолирующих химреагентов на обводненных месторождениях Шаимского района.М. ,ВНИИОЭНГ, 1995,- 101 с.

48. Башкатов Д.Н. Планирование эксперимента в разведочном бурении. -М.: Недра, 1985, 181 с.

49. Сохошко С.К. Оперативные расчеты гидрогазодинамических параметров нефтяных и газовых месторождений с учетом несовершенства скважин : Автореф. дис. .канд. техн. наук. -Тюмень, 1991. 24 с.

50. Булатов А.И., Авенисов А.Г. Справочник инженера по бурению:. Кн.З -2-е изд., перераб. и дополн.М.:Недра,-1995,-320 с.

51. Булатов А.И., Пеньков А.И. Проселков Ю.Н. Справочник по промывке скважин.М., Недра, 1984,- 317 с.

52. Carey М.С., Stall M. // The apparent critical my celery concentrations of bill saltllecithin micelles: Influence of composition phosphalepid chain length, sodium chllarudt concentration of surface active substances. Moscow 12-18, September, 1976.

53. Третьяков Ю.Д. Твердофазовые реакции. M.: Химия, 1978.

54. Белов Н.В Очерки по структурной минералогии. М.: Недра, 1972.

55. Srwara F., Zpurek В. Microstructure of hardened -free ports and cements //Concrete additives 1982 - №9.

56. Кузнецова T.B., Толабер И.В. Глиноземистый цемент. M.: Стройиздат. 1988.

57. Сычёв М.М., Ефремов И.Ф. Некоторые вопросы теории твердения вяжущих систем. В кн.: Комплексное использование сырья в технологии вяжущих веществ. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1973.

58. Резчиков Г.А. Комплексная добавка для тампонажных растворов, твердеющих при низких и отрицательных температурах //IV Всесоюзная конф. по тампонажным материалам /Тез. докл. Краснодар, 1987.

59. Сватовская Л.Б., Сычёв М.М. Активированное твердение цементов. -М.: Стройиздат, 1963.

60. Булатов А.И. Цементирование глубоких скважин. М.: Недра, 1964.-197с.

61. Стукалов Н.П., Андреева Е.П., Ребиндер П. А. Процессы образования дисперсных кристаллизационных структур и химического взаимодействия в суспензиях С3А в присутствии хлористого натрия // Коллоидный журнал. М.: Наука, 1969. Т. 31.Вып.6.

62. Шатов А.А., Данюшевский B.C., Овчинников В.П. и др. Солевые и тампонажные композиции на основе отходов содового производства. Уфа: Башкирский химический журнал, т.2, вып. 2, АН РБ, 1995.

63. Вагнер Г.Р., Гранковский И.Г., Круглицкий Н.Н., Пасечник Г.А. Кинетика структурообразования в водных дисперсиях трёхкальциевого силиката. -Физ. хим. механика и лиофильность дисперс. систем, 1971, вып.2.

64. Костырин В.И. Тампонажные материалы и химреагенты. М.: Недра, 1989.

65. Ткач Г.А., Шапорев В.П., Титов В.М. Производство соды по малоотходной технологии. Харьков: ХГПУ, 1998.

66. Шокин И.Н., Крашенинников С.А. Технология соды.: Учеб. пособие. -М.: Химия, 1975.

67. Зайцев И.Д. Ткач Г.А., Стоев Н.Д. Производство соды. М.: Химия, 1986.

68. Крашенинников С.А. Технология производства кальцинированной соды и очищенного бикарбоната натрия. М.: Высшая школа, 1985.

69. Позин М.Е. Технология минеральных солей. Л.: Химия, 1970.

70. Шатов A.A. Утилизация жидких отходов содового производства // Химия и технология воды. Т. 14, № 5, РАН, АН Украины, Киев. 1992

71. Клименко Ю.В., Квасков А.П. Химическое обогащение марганцовых руд. Госметаллургиздат. 1944.

72. Марков С.С. Автореф. дис. доктора техн. наук, ГИПХ.1951.

73. Лозин Е.В. Эффективность доразработки нефтяных месторождений. Уфа: Башк. кн. изд., 1987.

74. Плановский А.Н. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности. М.: Химия, 1979.

75. Будников П.П. и др. Реакции в смесях твердых веществ. М.: Стройиз-дат, 1965.

76. Гороновский И.Т. и др. Краткий справочник по химии. Киев: Наукова думка, 1987.

77. Химическая энциклопедия, т.З. М.: Изд-во Большая Российская энциклопедия, 1992.

78. Полак А.Ф. Кинетика структурообразования цементного камня // Труды VI Международного конгресса по химии цемента: Тез. докл. -М.: 1976. Т. 2.

79. Данюшевский B.C. Структура цементного камня, твердеющего в условиях глубоких скважин //Нефтяное хозяйство. М.: 1973, № 7.

80. Красильников К.Г. Химические процессы в дисперсных телах /Исследование системы Ca0.si02.-H20 // Труды совещания по химии цемента. Тез. докл.- М.: Промстройиздат, 1956.

81. Шатов A.A., Овчинников В.П., Шульгина Н.Ю. Солевая композиция для регулирования процессов твердения тампонажных растворов. М.: Нефтепромысловое дело, №11, 1995.

82. Шатов A.A., Шарафутдинов 3.3., Мавлютов М.Р. и др. Регулирование гидратационной активности портландцемента при креплении скважин. Уфа:

83. Башкирский химический журнал, т.2, вып. 3-4, АНРБ, 1995.

84. Патент РФ № 2030557. Тампонажный раствор /Шатов A.A., Титов В.М., Овчинников В.П. и др. Опубл. в Б.И.- №7.- 1995.

85. Патент РФ № 2072027. Тампонажный раствор /Шатов A.A., Шарафут-динов 3.3. Опубл. в Б.И.- №2. -1997.

86. Патент РФ № 2059791. Тампонажный раствор / Шатов A.A., Каримов Н.Х., Мавлютов М.Р. и др. Опубл. в Б.И. -№13.- 1996.

87. Патент РФ № 2059792. Тампонажный раствор / Шатов A.A., Каримов Н.Х., Мавлютов М.Р. и др. Опубл. в Б.И.- №13.- 1996.

88. Патент РФ № 2059793. Тампонажный раствор / Шатов A.A., Каримов Н.Х., Мавлютов М.Р. и др. Опубл. в Б.И. -№13.- 1996.

89. Патент РФ № 2009159. Способ получения реагента для приготовления жидкости глушения скважин /Овчинников В.П., Шатов A.A., Кузнецов Ю.С. и др. Опубл. в Б.И.- №5.- 1994.

90. Патент РФ № 2068440. Способ получения солевой компоненты для приготовления жидкости глушения скважин / Шатов A.A. Опубл. в Б.И.- №30.1996.

91. Шатов A.A. Пути решения экологических проблем производства кальцинированной соды. Утилизация отходов. М.: Научные и технические аспекты охраны окружающей среды, №2, РАН, Министерство науки РФ, ВИНИТИ, 1997.

92. Круглицкий H.H. и др. Физико-химическая механика тампонажных растворов. Киев, «Наукова думка», 1974, с. 151-154.

93. Данюшевский B.C. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам. М., «Недра», 1973, с. 77.

94. A.c. 960420 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Способ приготовления облегченного тампонажного раствора / В.Ф. Горский, А.Н. Мельничук, А. Н. Берниковский (СССР). № 2871573/22-03; Заявлено 14.12.79; Опубл. 23.09.82, бюл. №35.

95. A.c. 1460200 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный состав / В.Р. Абдуллин, A.B. Федорова, С.И. Зеликин, JI.M. Попова, В.П. Абер-кон (СССР) № 3956889/23-03; Заявлено 17.07.85; Опубл. 23.02.89, бюл. №7.

96. A.c. 1124117 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный материал для крепления скважин / В.И. Матыцин, В.И. Рябченко, З.А. Литяева, Б.Ф. Егорен-ко, Н.П. Соколов (СССР) № 3597927/23-03; Заявлено 21.02.83; Опубл. 15.11.84. Бюл. №42.

97. Баталов Д.М. и др. Цементно-бентонитовые растворы для низкотемпературных скважин. Труды ЗапСибНИГНИ, 1984. С. 56-62.

98. Пупков B.C. Исследование факторов, влияющих на качество крепления наклонных скважин на площади Одопту // Сб. науч. трудов СахалинНИПИнефть. Геология и разработка нефтяных месторождений Сахалина. М.: ВНИИОЭНГ, 1977. С. 67-75.

99. Пупков B.C. К вопросу о седиментационной устойчивости тампонаж-ных растворов //Сб. трудов СахалинНИПИнефть. Геология и особенности разработки нефтяных месторождений Сахалина. М.: ВНИИОЭНГ, 1977. С. 82-85.

100. Пупков B.C. и др. Пути повышения седиментационной устойчивости растворов в наклонных скважинах //ЭИ ВНИИЭгазпрома. Серия Геология, бурение и разработка газовых морских нефтяных месторождений, 1985. Вып. 9. С. 13-16.

101. А.С.1201489 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Способ приготовления облегченного тампонажного раствора / В.П. Гнездов, B.C. Пупков, Ю.С. Кузнецов, В.М. Кравцов (СССР) № 3746601/22-03; Заявлено 26.03.84; Опубл. 30.12.85. Бюл. №48.

102. A.c. 1254139 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажная смесь / Н.Х. Каримов, М.А. Танкибаев, В.И. Петере, Н.В. Тренкеншу (СССР) № 3871777/22-03; Заявлено 31.01.85; Опубл. 30.08.86. Бюл. №32.

103. Полак А.Ф., Бабков В.В., Андреева Е.П. Твердение минеральных вяжущих веществ. Уфа: Башк. кн. изд-во, 1990.

104. A.c. 1106893 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный раствор для цементирования скважин / Т.М. Бондарук, М.М. Дячишин, И.И. Цюцяк, И.Б. Гиблинский, А.Б. Чабанович (СССР) №3501856; Заявлено 22.10.82; Опубл. 07.08.84. Бюл.№29.

105. A.c. 1682530 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Способ получения облегчающей добавки тампонажных растворов / В.А. Яковлев, Д.И. Швайка, Г.Х. Матвийчук, Ю.Л. Петровский (СССР) № 4692719/33; Заявлено 15.05.89; Опубл. 07.10.91. Бюл. №37.

106. A.c. 810943 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Способ приготовления облегченной тампонажной смеси для низкотемпературных скважин / A.A. Клюсов, В.А. Кулявцев, П.Т. Шмыгля (СССР) № 2764473/22-03; Заявлено 26.03.79; Опубл. 07.03.81. Бюл. №9.

107. A.c. 884368 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор для низкотемпературных скважин / A.A. Клюсов (СССР) -№2977877/22-03; Заявлено 25.08.80.

108. A.c. 979619 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный материал / Н.М. Хасанов, A.M. Панов, С.М. Баш (СССР) №3304129/22-03; Заявлено 18.06.81;1. Опубл. 07.12.82. Бюл.№45.

109. A.c. 1488436 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный раствор / В.Ф. Горский, Ю.Ф. Шевчук, А.К. Куксов, С.Б. Трусов, Ф.В. Пирус, В.А. Ларин, Е.И. Жмуркевич, Б.Н. Прокопец (СССР) №4303745/23-03; Заявлено 06.07.87; Опубл. 23.06.89. Бюл.№23.

110. A.c. 1138481 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный состав / Е.П. Катенев, A.A. Остапенко, Т.Н. Алексеенко, А.И. Бринцев (СССР) -№3613604/22-03; Заявлено 04.04.83; Опубл. 07.02.85. Бюл. №5.

111. Тампонажные цементы для Сибири и Дальнего Востока. /А.В.Киселев, Т.Я.Гальперина, Р.П.Иванова, Л.А.Гречко // Цемент. 1983. - № 12. - С. 11-12.

112. A.c. 1191558 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажная смесь / Т.Х. Муксинов, Ж.П. Саницкая (СССР) №3729403/22-03; Заявлено 11.04.84; Опубл. 15.11.85. Бюл.№42.

113. Каримов Н.Х., Хахаев Б.Н., Данюшевский B.C. и др. Вяжущие материалы, изготавливаемые из промышленных отходов и применяемые при креплении скважин. Обз-информ. Серия "Бурение", ВНИИОЭНГ, М., 1982, вып. 7.

114. A.c. 1320393 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор / П.Я. Зельцер, Е.Б. Камынина, Л.В. Николаева, В.В. Севостьянов, П.В. Каверзин, Л.Б. Ковалевич (СССР) №3967755/22-03; Заявлено 17.20.85; Опубл. 30.06.87. Бюл.№24.

115. A.c. 927 968 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Тампонажный состав / В.Е. Ахрименко, В.А. Антонов, А.И. Булатов, Г.И. Гагай, В.А. Левшин, В.И. Мина-кова (СССР) №2731222/22-03; Заявлено 16.01.89; Опубл. 15.05.82. Бюл.№18.

116. Вялов В.В. Опыт использования облегчающих добавок с целью обеспечения подъема цементного раствора до устья скважин в один прием /Фролов A.A., Янкевич В.Ф., Вялов В.В. // Материалы науч. техн. совета ОАО «Газпром», 14 марта 2000 г. М., 2000г. С. 18-21.

117. Патент № 2288250 РФ. Облегченный полимерный тампонажный состав для нефтяных и газовых скважин / Белей И.И., Зиновьев В.М., Коновалов B.C., Вялов В.В. и др // Заявка № 2005115407: Заявл.20.05.05; Опубл. 27.11.06. Бюл. №33.

118. Патент № 2245989 РФ. Тампонажная смесь / Ипполитов В.В., Подшибя-кин В.В., Белей И.И., Вялов В.В. и др // Заявка № 2003126937: Заявл. 05.09.03; Опубл. 10.02.05. Бюл. № 9.

119. Кравченко И.В. Расширяющиеся цементы. М.: Госстройиздат, 1962. -164 с.

120. A.c. 80482 СССР. Способ получения расширяющегося цемента / П.П.Будников, В.Г.Скрамтаев. (СССР); Опубл. 1945, Бюл. № 13.

121. A.c. 87222 СССР, Способ получения тампонажного расширяющегося цемента / В.Д.Скрамтаев, Ю.Ю.Юдович (СССР); Опубл. 10.03.79.

122. Композиция облегченного цементного раствора для цементирования н/г скважин. Parcevaux Philippe, Sault Patrick. Dowell Schlum berger Inc.Пат. 4721160 США. Заявл. 19.08.85., №767002; Опубл. 26.01.88 МКИ С 04 В 2/35, НКИ 166/239.

123. A.c. 1518487 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченная тампонажная смесь / A.A. Клюсов, Ю.Т. Ивченко, Б.М. Блинов, В.В. Дворцов, A.A. Силаев, Н.Е. Карелина (СССР) №4305609/23-03; Заявлено 14.04.87; Опубл. 30.10.89. Бюл.№ 40.

124. A.c. 1361305 СССР, МКИ3 Е 21 В 33/138. Облегченный цементный раствор для крепления скважин / Н.К. Нацибулина, Ю.И. Терентьев, A.C. Утробин, Н.М. Алексеев (СССР) №3943160/22-03; Заявлено 23.05.85; Опубл. 23.12.87. Бюл. №47.

125. Клюсов A.A. К эффективности использования тампонажных растворов пониженной плотности. //ЭИ Геология, бурение и разработка газовых и морских нефтяных месторождений. 1985. - Вып. 10. - С. 9-11.

126. Гайворонский A.A., Цыбин A.A., Крепление скважин и разобщение пластов., М., Недра, 1981, 367 с.

127. Шадрин JI.H., Технология и организация крепления скважин., М., Недра, 1975, 342 с.

128. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности., Госгортехнадзор России, М., 1998, 160 с.

129. Инструкция по испытанию обсадных колонн на герметичность. ВНИ-ИТнефть, Самара, 1991, 49 с.

130. Вялов В.В. Совершенствование технологий и технических средств для цементирования скважин месторождений Крайнего Севера /Фролов A.A., Овчинников В.П., Вялов В.В. // НТЖ «Нефть и газ». М, 2000, № 5, С. 38-43.

131. Вялов В.В. Разработка новой буферной жидкости для цементирования скважин / Рогов Е.А., Грачев В.В., Леонов Е.Г., Вялов В.В., Янкевич В.Ф. // НТЖ «Бурение и нефть». М. 2003, № 9, С.22-25.