Горение пиротехнических составов для устройств разрушающего воздействия на конструкционные материалы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.17, кандидат технических наук Иванов, Дмитрий Анатольевич

• Иванов, Дмитрий Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Иванов, Дмитрий Анатольевич

Введение.

1 Анализ состояния и пути регулирования прожигающей способности пиротехнических смесей.

1.1 Область применения и направления совершенствования пиротехнических смесей

1.2 Роль основных компонентов в формировании и регулировании комплекса характеристик пиротехнических смесей.1 б

1.3 Обоснование путей формирования состава продуктов горения пиротехнических смесей разрушающего действия.

1.4 Влияние физических характеристик пиротехнического резака на эффективность воздействия струи продуктов горения на конструкционный материал.

Выводы.

2 Методики оценки основных характеристик пиротехнических смесей.

2.1 Определение характеристик горения пиротехнических смесей.

2.2 Определение прожигающей способности исследуемого состава.

2.3 Термический анализ.

2.4 Определение чувствительности пиротехнических смесей к механическим и воздействиям.

Выводы.

3 Теоретические основы и практические способы повышения эффективности пиротехнических смесей прожигающего действия.

3.1 Аналитическое обоснование выбора компонентной базы для формирования пиротехнических смесей прожигающего действия.

3.2 Алгоритм определения основных свойств пиротехнической смеси и продуктов её горения.

3.1.1 Термодинамические характеристики.

3.1.2 Чувствительность к механическим воздействиям.

3.1.3 Скорость горения.

3.3 Прожигающая способность пиротехнического резака.

Выводы.

4 Влияние физико-химических свойств и концентрации основных компонентов на характеристики горения пиротехнических смесей.

4.1 Физико-химические свойства продуктов горения.

4.1.1 Плотность продуктов горения.

4.1.2 Температура горения.

4.1.3 Соотношение газовой и конденсированной фазы.

4.2 Скорость горения пиротехнических смесей.

4.2.1 Роль «инертной» добавки.

4.2.2 Роль тугоплавкого окислителя.

Выводы.

5 Исследование характеристик термохимических превращений компонентов пиротехнических составов в волне горения.

5.1 Термический анализ компонентов пиротехнических составов и их смесей.

5.2 Реакционная способность промежуточных продуктов разложения компонентов ПС.

5.3 Исследование влияния дисперсности, формы и способов введения компонентов на теплопроводность и скорость горения пиротехнических смесей.

Выводы.

6 Исследование влияния физико-химических свойств компонентов на чувствительность пиротехнических смесей к механическим воздействиям.

6.1 Обоснование выбора объектов исследования.

6.2 Роль инертных добавок.

6.3 Роль тугоплавкого окислителя.

6.4 Роль цементатора.

Выводы.

7 Исследование влияния физико-химических характеристик пиротехнических смесей и параметров пиротехнического резака на характеристики его работы.

7.1 Роль продуктов горения пиротехнических смесей.

7.2 Роль физических характеристик пиротехнических смесей.

7.3 Работа пиротехнического резака под водой.

7.4 Основные направления и пути обеспечения требуемых характеристик ПС.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Горение пиротехнических составов для устройств разрушающего воздействия на конструкционные материалы»

Знание закономерностей влияния физико-химических свойств компонентов на уровень комплекса характеристик пиротехнических смесей (ПС) и продуктов их горения имеет важное теоретическое и практическое значение при разработке пиротехнических устройств на их основе. В частности, непосредственное взаимодействие гетерогенных высокотемпературных струй продуктов горения ПС с различными конструкционными материалами (КМ) может применяться в технологиях резки, перфорации и обработки их поверхностей. Характер воздействия главным образом определяется свойствами продуктов горения ПС, истекающих из пиротехнических устройств, известных как пиротехнические резаки (ПР).

В зависимости от целей и условий применения изменяются требования, предъявляемые к характеристикам работы ПР: при перфорации КМ желательно, чтобы время прожигания и время работы ПР было минимальным; при обработке КМ необходимо, чтобы воздействию подвергались только поверхностные слои, а время работы ПР определяется площадью обрабатываемой поверхности; при резке время работы и время прожигания определяются длинной шва и толщиной разрезаемого материала.

Обеспечить необходимый уровень характеристик работы ПР можно, изменяя время горения ПС и прожигающую способность сформированной струи продуктов горения. Прожигающая способность зависит как от кинетической энергии, так и от свойств струи продуктов горения. Кинетическая энергия двухфазного потока определяется скоростью горения ПС, от которой также зависит и время работы ПР. Основные параметры струи продуктов горения, влияющие на прожигающую способность, — температура, объем и плотность газовой фазы, соотношение газовой и конденсированной фазы. Значение этих характеристик должно значительно меняться в зависимости от целей применения.

Накопленные экспериментальные данные позволяют выделить методы, с помощью которых можно воздействовать не только на группы характеристик горения ПС, но и на отдельные свойства. Однако в случае многокомпонентных ПС изучение влияния отдельных компонентов на характеристики струи продуктов горения значительно усложняется по сравнению с бинарными пиротехническими композициями или монотопливами, содержащими функциональные добавки. Несмотря на значимость рассматриваемого вопроса, до настоящего времени в полной мере не изучены закономерности влияния концентрации и свойств компонентов на комплекс характеристик многокомпонентных ПС и их продуктов горения.

В связи с этим можно сделать вывод, что научно-техническое обоснование и разработка способов эффективного регулирования основных характеристик струи продуктов горения ПС путем изменения физико-химических свойств компонентов является актуальной задачей. Выявленные закономерности позволят выделить пути эффективного регулирования основных характеристик струи продуктов горения ПС, тем самым повышая эффективность работы ПР на их основе в зависимости от целей и условий эксплуатации.

Целью диссертационной работы является получение закономерностей влияния физико-химических свойств компонентов на формирование и регулирование комплекса основных характеристик продуктов горения ПС, предназначенных для использования в качестве рабочего вещества в ПР при перфорации, резке и обработке поверхностей КМ.

Исходя из указанной цели исследования решались следующие задачи: 1. Анализ возможности регулирования прожигающей способности ПР путем изменения характеристик гетерогенного потока.

2. Выбор компонентной базы ПСПД и определение алгоритма исследования характеристик ПСПД и продуктов его горения.

3. Исследование влияния физико-химических свойств, концентрации, дисперсности, формы и способов введения основных компонентов на характеристики ПС и продуктов его горения.

4. Определение характеристик протекания термохимических реакций в волне горения.

5. Определение влияния физико-химических свойств компонентов ПС и параметров ПР на характеристики его работы и характер воздействия на КМ.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Поставлена и решена задача прогнозируемого регулирования характеристик горения многокомпонентных высокометаллизированных ПС в широком диапазоне путем изменения компонентной базы. Установлены масштабы влияния физико-химических свойств компонентов на характеристики горения ПСПД.

2. Обосновано влияние свойств компонентов (в том числе дисперсности и формы) на скорость горения с учетом выявленных особенностей протекания ведущих термохимических реакций в волне горения ПС на основе тугоплавких окислителей.

3. Установлены закономерности влияния физико-химических характеристик ПС (концентрация и дисперсность компонентов) и параметров ПР (масса и форма заряда, критический диаметр сопла) на характеристики разрушения КМ (толщина обрабатываемой пластины, время прожигания, время горения ПР).

Практическая ценность. Полученные расчетные и экспериментальные данные по определению влияния физико-химических свойств компонентов на основные характеристики ПС могут быть использованы для разработки и оптимизации ПСПД, предназначенных для применения в качестве рабочего вещества ПР.

Закономерности влияния физико-химических характеристик ПРПД и параметров ПР на характеристики разрушения КМ могут быть использованы для оптимизации процессов перфорации, резки и обработки поверхностей в зависимости от целей применения.

Определены пути уменьшения чувствительности ПСПД к механическим воздействиям без значительного изменения основных характеристик горения.

Показана возможность использования ПР на основе ПСПД выбранного состава для перфорации металла при проведении работ в водной среде.

Полученные результаты являются основой для дальнейшего изучения влияния характеристик композиционной базы ПС на параметры разрушения КМ при взаимодействии высокотемпературной двухфазной струи продуктов горения с преградой.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на 3 конференциях различного уровня, в том числе на Международной конференции НЕМз-2008 «Высокоэнергетические материалы: демилитаризация, антитерроризм и гражданское применение» (Белокуриха, 2008).

На защиту выносится:

1. Алгоритм определения основных характеристик ПС, предназначенных для использования в ПР.

2. Модель термохимических превращений компонентов ПС в волне горения.

3. Закономерности влияния физико-химических свойств и концентрации основных компонентов на основные характеристики горения ПС.

Заключение диссертации по теме «Химическая физика, в том числе физика горения и взрыва», Иванов, Дмитрий Анатольевич

Выводы

1. Исследовано влияние компонентной базы пиротехнических смесей прожигающего действия и параметров пиротехнических резаков на характеристики их работы. Установлено, что удельный массорасход при горении зарядов канального типа применяемого ПС может быть повышен на порядок по сравнению с горением зарядов торцевого типа.

2. Подтверждена возможность использования пиротехнических резаков на основе пиротехнической смеси для активного воздействия на пластину КМ в водной среде, в том числе с ее прожигом.

3. Показано, что необходимый уровень характеристик ПР (время работы, проникающая способность струи) может достигаться путем изменения формы и массы заряда, критического диаметра сопла, состава и свойств продуктов горения ПСПД.

Заключение

Разработка научно обоснованных способов регулирования основных характеристик струи продуктов горения пиротехнических смесей в широких пределах является одной из основных задач обеспечения их эффективного применения в пиротехнических резаках. Ее решение может быть обеспечено изменением содержания, природы, дисперсности и способов введения основных компонентов пиротехнических смесей.

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволили установить закономерности влияния физико-химических свойств и концентрации компонентов на параметры струи продуктов горения пиротехнических смесей прожигающего действия.

Основные научные и практические результаты заключаются в следующем:

1. На основании анализа тенденций развития и совершенствования пиротехнических смесей прожигающего действия сформированы требования к уровню их характеристик и изделий из них, включая такие показатели, как температура горения, плотность газофазных продуктов реакции, скорость горения, физическая стойкость, химическая стабильность, чувствительность к механическим воздействиям, токсичность компонентов и продуктов сгорания, технологичность, физико-механические характеристики.

2. Предложен алгоритм оценки возможности использования пиротехнического состава в качестве рабочего вещества в пиротехнических устройствах, предназначенных для перфорации, резки и обработки поверхности конструкционных материалов.

3. Усовершенствована методика исследования протекания термохимических реакций в волне горения ПС, заключающаяся в изучении свойств как отдельных компонентов, так и их смеси друг с другом методом термического анализа с последующим сравнительным анализом полученных данных. На основании выявленных особенностей протекания ведущих термохимических реакций в волне горения обосновано влияние свойств компонентов (в том числе дисперсности и формы частиц) на скорость горения.

4. Изучена роль физико-химических свойств и концентрации основных компонентов в формировании основных характеристик горения пиротехнического состава. Установлены масштабы влияния природы компонентов на характеристики пиротехнического состава (скорость горения, чувствительность к механическим воздействиям) и продуктов горения (плотность газовой фазы, температура, соотношение газовой и конденсированной фазы).

5. Определено влияние физико-химических характеристик пиротехнического состава и параметров пиротехнического резака характеристики его работы. Показана возможность использования пиротехнического резака на основе выбранного пиротехнического состава для перфорации металла при проведении работ в водной среде.

6. Разработаны научно-практические рекомендации по компоновке пиротехнических смесей с требуемыми характеристиками горения с учетом условий их функционирования и предназначения.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Иванов, Дмитрий Анатольевич, 2010 год

1. Lee J.J., Dzwilewski P., Crowe M., Tulis A.J., Brown L., Patel D., Smith B. Heat transfer in an impinging jet from a propellant torch, 31st International Pyrotechnics Seminar, 2004, p.393-397.

2. Patel D. Can currently developed deflagration systems neutralize hard-cased mines?, Proceedings of the 2001 UXO Forum, 2001.

3. Lee J.J., Tulis A.J., Brown L., Patel D., Smith B. Chamber pressure and thrust in a propellent torch, 31st International Pyrotechnics Seminar, 2004, p.443-446.

4. Научные основы технологий XXI века / Под общ. ред. Леонтьева А.И., Пилюгина Н.Н., Полежаева Ю.В., Поляева В.М. М.: УНПЦ «Энергомаш», 2000. - 136 с.

5. Кузнецов Г.В., Алексеенко Н.Н., НемоваТ.Н. Разрушение стали высокотемпературным гетерогенным потоком с большой концентрацией частиц // Физика и химия обработки материалов. 2000. № 5. С. 79-86.

6. Машиностроение. Энциклопедия в 40 томах. Т. 1-2 «Теоретическая механика, термодинамика, теплообмен» / Под ред. Колесникова К.С., Леонтьева А.И. М.: Машиностроение, 1999. - 600 с.

7. Михатулин Д.С., Немова Т.Н., Полежаев Ю.В., Ревизников Д.Л. Гетерогенные режущие устройства: оптимизация газодинамического тракта разгона частиц // Теплофизика и аэромеханика. 2001. Т. 8, № 2. С. 301-310.

8. Алхимов А.П., Клинков С.В., Косарев В.Ф., Папырин А.Н. Газодинамическое напыление. Исследование плоской сверхзвуковой двухфазной струи // ПМТФ. 1997. - Т. 38, № 2. - с. 177-183.

9. Алхимов А.П., Косарев В.Ф., Папырин А.Н. Газодинамическое напыление. Экспериментальное исследование процесса напыления // ПМТФ. 1998. - Т. 39, № 2. - с. 182-188.

10. Ю.Алхимов А.П., Клинков C.B., Косарев В.Ф. Исследование взаимодействия двухфазного потока с нагретой поверхностью // Теплофизика и аэромеханика. 1998. - Т. 5, № 1 \. — с. 67-73.

11. Михатулин Д.С., Полежаев Ю.В., Ревизников Д.Л. Влияние коэффициента сопротивления частиц на результаты профилирования сопел Лаваля // Теплофизика и аэромеханика. 2000. - Т. 7, № 3. - с. 381-388.

12. Фастовский В.Г., Ровинский А.Е., Петровский Ю.В. Инертные газы. Изд. 2. Атомиздат, 1972, 352 с.

13. Абалтусов В.Е., Дементьев В.Ф., Жарова И.К. Теплообмен при обтекании тел гетерогенным потоком // Современные проблемы физики и ее приложений. М.: АН СССР, 1987. Ч. II. С. 92-93.

14. Абалтусов В.Е., Жарова И.К., Мамонтов Г.Я., Немова Т.Н., Пинкин В.Ф. Исследование тепломассообмена при обтекании тел высокотемпературным двухфазным потоком // Тепломассообмен ММФ 92. Т. III. Минск: ИТМО АН БССР, 1992. С. 109-112.

15. Картавый Н.Г., Сычев Ю.И., Волуев И.В. Оборудование для производства облицовочных материалов из природного камня. — М.: Машиностроение, 1988. — 239 с.

16. Яненко H.H., Солоухин Р.И., Папырин А.Н. и др. Сверхзвуковые двухфазные течения в условиях скоростной неравновесности частиц. — Новосибирск: Наука, 1980. 160 с.

17. Алхимов А.П., Клинков C.B., Косарев В.Ф. Исследование взаимодействия двухфазового потока с нагретой поверхностью // Теплофизика и аэромеханика. -1998. Т. 5, №1. — С. 67-73.

18. Пат. 2057910 РФ. Устройство для перфорации скважин / В.Е. Абалтусов, Т.Н. Немова, Д.С. Михатулин и др. // Изобр. 1996. - №10. - С. 226.

19. Пат. 2066603 РФ. Способ теплоэрозионной резки / В.Е. Абалтусов, Т.Н. Немова, Д.С. Михатулин и др. // Изобр. 1996. - №26. - С. 144.

20. Игнатов С.Ф., Михатулин Д.С., Чирков И.В. Результаты исследования движения частиц в сопле Лаваля // Изв. АН СССР. МЖГ. 1982. - №4. -С. 163-167.

21. Авдуевский B.C., Иванов A.B., Карпман И.М. и др. Течение в сверхзвуковой вязкой недорасширенной струе // Там же. — 1970. №3. -С.63-69.

22. Алемасов В.Е., Дрегалин А.Ф., Тишин А.П. Теория ракетных двигателей. М.: Машиностроение, 1989. — 464 с.

23. Углов A.A., Константинов С.С. Численное моделирование тепловых процессов при обработке концентрированными потоками энергии покрытий и состыкованных материалов. ФХОМ, 1995, №3, С. 34-40.

24. Иванов Е.М., Углов A.A., Гнедовец А.Г., Жданов A.C. Движение и нагрев микрочастиц на начальном участке струи низкотемпературной плазмы. ФХОМ, 1987, №3, С. 54-61.

25. Жарова И.К., Кузнецов Г.В., Маслов Е.А. Условия взаимодействия частиц конденсированной фазы с поверхностью при натекании гетерогенного потока // Известия Томского политехнического университета. 2005. Т.308. №5. С. 96-100.

26. Жарова И.К., Кузнецов Г.В., Маслов Е.А. Термомеханическое разрушение бетонной пластины под действием высокотемпературной гетерогенной струи // Физика и химия обработки материалов. 2006. №6. С. 29-35.

27. Голубев В.К., Новиков С.А., Соболев Ю.С., Юкина H.A. О характере откольного разрушения меди, никеля, титана и железа в температурном диапазоне 196.800°С. Проблемы прочности, 1983, №3, С. 78-84.

28. Войтенко А.Е., Свердличенко Б.В. Образование кратера в металле ударом высокоэнтальпийной плазмы. ПМТФ, 1989, №6, С. 19-22.

29. Попов Е.Г. О механизме абляции металлов под действием плазмы взрыва. ФГВ, 1984, №6, С. 126-134.

30. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. М.: Машиностроение, 1990, 528 с.

31. Эрозия. Под ред. К. Прис. М.: Мир, 1982, 464 с.

32. Абалтусов В.Е., Кузнецов Г.В., Немова Т.Н. Высокотемпературное разрушение материалов при взаимодействии с гетерогенной струей. В: Сб. тр. 2-й Росс. нац. конф. По теплообмену. 1998, Т.6, С. 229-232.

33. Немова Т.Н., Алексеенко H.H. О некоторых особенностях теплоэрозионного разрушения сталей. В: Сб. тр. всеросс. научн. конф. «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики». Томск, 1998, С. 234-235.

34. Полежаев Ю.В., Юревич Ф.Б. Тепловая защита. М.: Энергия, 1976, 391 с.

35. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена. М.: Атомиздат, 1979, 416 с.

36. Иванова Г.М., Кузнецов Н.Д., Чистяков B.C. Теплотехнические измерения и приборы. М.: Энергоатомиздат, 1984, 232 с.

37. Грановский В.А. Динамические измерения. JL: Энергоатомиздат, 1984, 224 с.

38. Компоненты и продукты сгорания пиротехнических составов. Т.1. Основные понятия о пиротехнических составах и компонентах. Низкомолекулярные вещества: Учеб. пособие / Ф.П. Мадякин; Казан, гос. технол. ун-т. — Казань, 2006. 500 с.

39. Компоненты и продукты сгорания пиротехнических составов. Полимеры и олигомеры: Учеб. пособие Т.2 / Ф.П. Мадякин, Н.А, Тихонова; Казан, гос. технол. ун-т. — Казань, 2008. 492 с.

40. Абалтусов В.Е., Алексеенко H.H., Немова Т.Н. Методика экспериментального исследования процесса тепломассообмена композиционных материалов при воздействии высокотемпературных газовых потоков. Теплофизика и аэромеханика. 1998, 32, С. 175-181.

41. Юдаев Б.Н., Михайлов М.С., Савин В.К. Теплообмен при взаимодействии струй с преградами. М.: Машиностроение, 1977, 248 с.

42. Olsen S.E., Beckstead M.W. Burn time measurement of single aluminum particles in stream and carbon dioxide mixtures. Int. sem. «Intra-Clamber

43. Processes, Combustion and Gas Dynamics of Dispersed Systems». St. Petersburg, Russia, 1995.

44. Полежаев Ю.В., Шишков A.A. Газодинамические испытания тепловой защиты. Справочник. М.: Промедэк, 1992, 248 с.

45. Полежаев Ю.В., Михатулин Д.С. Эрозия поверхностей в гетерогенных потоках: Препринт №2-277. М.: ИВТАН, 1989, 67 с.

46. Спринжер Д.С. Эрозия под воздействием капель жидкости. М.: Машиностроение, 1981, 200 с.

47. Анисимов С.И., Имас Я.А., Романов Г.С., Ходыков О.В. Действие излучения большой мощности на металлы. М.: Наука, 1970. 264 с.

48. Углов A.A., Смулов И.Ю., Лашин А.М, Карасева JI.B. Моделирование движения фазовых границ с учетом формы импульса энергии // ТВТ, 1990. Т. 28. №2. С.401.

49. Рыкалин H.H., Углов A.A., Зуев И.В., Кокора А.Н. Лазерная и электронно-лучевая обработка материалов. М.: Машиностроение, 1985. 496 с.

50. Панкратов Б.М., Полежаев Ю.В., Рудько А.К. взаимодействие материалов с газовыми потоками. М.: Машиностроение, 1976. 316 с.

51. Ермолаев И.К., Леонтьев А.И., Фадеев В.А., Юдаев Б.Н. Конвективный теплообмен в области взаимодействия сверхзвуковой перерасширенной струи с наклонной прградой // ТВТ, 1972. Т. 10. №3. С. 207.

52. Юдаев Б.Н., Михайлов М.С., Савин В.К. Теплообмен при взаимодействии струи с преградами. М.: Машиностроение, 1977. 212 с.

53. Самарский A.A. Теория разностных схем. М.: Наука, 1983. 616 с.

54. Высокотемпературные ударные явления / Под. ред. Николаевского В.Н. М.: Мир, 1973. 543 с.

55. Бусройд Р. Течение газа со взвешенными частицами. М.: Мир, 1976. 234 с.

56. Нигматулин Р.И. Динамика многофазных сред. М.: Наука, 1987. - 359 с.

57. Полежаев Ю.В., Репин И.В., Михатулин Д.С. Теплообмен в сверхзвуковом гетерогенном потоке // ТВТ. 1992. — Т. 3, вып. 3. - С. 1147-1153.

58. Сорокин P.E. Теория внутрикамерных процессов в ракетных системах на твердом топливе. М.: Наука, 1983. - 252 с.

59. Водяник В.И. Взрывозащита технологического оборудования. Киев: Техника, 1979. - 190 с.

60. Николаев Ю.М., Соломонов Ю.С. Инженерное проектирование управляемых баллистических ракет с РДТТ. — М.: Воениздат, 1979. -240 с.

61. Абалтусов В.Е., Дементьев В.В., Немова Т.Н. Экспериментальное исследование сложного теплообмена при взаимодействии двухфазных плазменных струй с поверхностью // Теплообмен ММФ. Т. 3. Минск, 1988.-С. 3-6.

62. Архипов А.Г., Кузнецов Г.В., Немова Т.Н., Притворов Г.В., Рудзинский В.П. Разрушение углепластиков высокотемпературной струей плазмы // Известия Томского политехнического университета. Т. 312. № 2 2008. -С. 102-105.

63. Михатулин Д.С., Полежаев Ю.В., Ревизников Д.Л. Теплообмен и разрушение тел в сверхзвуковом гетерогенном потоке. — М.: ЯнусК, 2007.-391 с.

64. Термоустойчивость пластиков конструкционного назначения / Под ред. Е.Б. Тростянской. — М.: Химия, 1980. 240 с.

65. Справочник по композиционным материалам. Кн. 1 / Под ред. Дж. Любина. М.: Машиностроение, 1988. - 448 с.

66. Куроленкин Е.И., Чугунова Т.К. Исследование структуры углеродных волокон // В сб.: Углеродные материалы. Тематический сборник научных трудов. М.: Металлургия, 1989. - С. 106-110.

67. Абалтусов В.Е., Немова Т.Н. Исследование взаимодействия высокотемпературных одно и двухфазных потоков с элементами активной тепловой защиты // Теплофизика высоких температур. — 1992. -Т. 30.-№4.-С. 798803.

68. Жарова И.К., Кузнецов Г.В., Маслов Е.А. Условия взаимодействия частиц конденсированной фазы с поверхностью при натекании гетерогенного потока. Известия Томского политехнического университета. 2005. Т. 308. № 5. С. 96-100.

69. Васин A.B., Полежаев Ю.В. Унос массы при совместном эрозионном и тепловом воздействии двухфазного потока // Известия АН СССР. Механика жидкости и газа. 1984. - № 1. - С. 120-126.

70. Кузнецов Г.В. Модель высокотемпературного разрушения материалов под действием гетерогенной струи с высокой концентрацией частиц // Всесибирские чтения по математике и механике: Матер. Междуыар. конф. Т. 2. - Томск: ТГУ, 1997. - С. 73-74.

71. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1970. — 904 с.

72. Thomas D.G. Transport Characteristics of Suspension // J. Colloid Science.- 1965. V. 20. - № 3. - P. 267-277.

73. Патанкар С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости. М.: Энергоатомиздат, 1984. — 152 с.

74. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. — М.: Наука, 1974. 712 с.

75. Абалтусов В.Е., Жарова И.К., Пинкин В.Ф. Экспериментальные исследования тепломассообмена высокотемпературных гетерогенных струй с поверхностью // Теплофизика и аэромеханика. 1995. — Т. 2. — №4.-С. 379-383.

76. Абалтусов В.Е., Жарова И.К., Пинкин В.Ф. и др. Тепломассообмен на поверхности преграды при газотермическом нанесении покрытий // Теплофизика высоких температур. 1992. Т. 30. № 6. — С. 1229-1232.89.3еликман А.Н., Молибден, М., 1970

77. Блинов И.Ф. Хлоратные и перхлоратные взрывчатые вещества, М., Государственное Издательство Оборонной Промышленности, 1941

78. Росоловский В.Я., Химия безводной хлорной кислоты, М., 1966

79. Шумахер И., Перхлораты свойства, производство, применение, пер. с англ., М., 1963

80. Ромоданова Л.Д., Похил П. Ф. О горении состава Ре2Оз+А1+А12Оз, физика горения и взрыва, 1969, Т. 5, вып 2, стр. 277

81. Дубровин А.С. и др. Влияние плотности алюминотерми составов на их горение, Физика горения и взрыва, 1971 Т. 6, вып. 1

82. Беляев А.Ф. Горение, детонация и работа взрыва конденсированных систем М, Наука, 1968

83. Fischer S.H., Grubelich М.С. Theoretical energy release of thermites, intermetallics, and combustible metals, 24st International Pyrotechnics Seminar, 1998, pp. 231-286.

84. Moin E. The Current status of field welding of rail, Railway Track Struct., October 1988.

85. Mohler J.H., Halcomb D.L., Begeal D.R. An effective low-profile thermite torch, MLM-3650(OP).

86. Marziano S.J., Donnard R.E. Thermite penetrator device. U.S. Patent 4.216.721. 1980.

87. Hinshaw J.C., Blau RJ. Thetmite composition for use as gas generators, International Application WO 95/04672. 1995.

88. Gibson A., Haws L.D., Mohler J.H. Integral low-energy thermite igniter, PATENTS-US A6494487. 1983.

89. Munger A.C., Mohler J.H., Kelly M.D., Feasibility of a Free-Standing Insertable Heat Source. 8th International Pyrotechnics Seminar, p. 496-511, 1982.

90. McLain J.H., Pyrotechnics from the Viewpoint of Solid State Chemistry. Franklin Institute Press. 1980.

91. Hancox R.J., The Development of plastic thermite, 9st International Pyrotechnics Seminar, p.257-274. 1984.

92. Wang L.L., Munir Z.A., Maximov Y.M., Thermite reactions: their utilization in the synthesis and processing of materials, Journal of Materials Science 28 (1993) 3693-3708, 1993.

93. Vetter R.F., Rocket motor thermal case penetrator An Approach to Fast Cookoff Hazard Reduction. CPIA-PUB-425-VOL-III, JANNAF Propulsion Meeting, 1985.

94. CUTLER R.A., VIRKAR A.V., J.B. HOLT, "Synthesis and Densification of Ceramics Made by Novel Exothermic Reactions," Phase I Report, TRE 83-06, 1983.

95. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. 2-е изд.: Пер. с англ. / Под ред. А.А. Померанцева. М.: Наука, 1964.

96. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967.

97. Thermal conductivity / Ed. R. P. Туе. Lond.: Acad. Press Inc. 1969. Vol. 1,2.

98. Бахман H.H., Лобанов И.Н. Влияние тегаюпроводящих элементов на скорость горения / Физика горения и взрыва. 1975. Т. 11, №3. С. 501506.

99. Бахман Н.Н., Лобанов И.Н. Влияние диаметра теплопроводящих элементов на их эффективность при горении конденсированных систем / Физика горения и взрыва. 1983. Т. 19, №1. С. 46-50.

100. Владимиров В. С., Уравнения математической физики, 5 изд., М., 1988.

101. Семенов Н.Н. «Журнал Русского Физико-Химического общества». 1928, 60, с. 241.

102. Merzhanov A.G. On critical conditions for thermal explosion of a hot spot. Combustion and Flame, 1966, v. 10, N 4, p.341-348.

103. Мержанов А.Г. Проблемы теплообмена в теории теплового взрыва / Тепло- и массообмен. Минск: Наука и Техника, 1966, Т.4, с.259-272.

104. Мержанов А.Г., Дубовицкий Ф.И. Современное состояние теории теплового взрыва / Успехи Химии, 1966, т.35, № 4, с.656-683.

105. Merzhanov A.G. Thermal explosion and ignition as a method for formal kinetic studies of exothermic reactions in the condensed phase. Combustion and Flame, 1967, v.l 1, N 3, p.201-211.