Динамика взаимодействия брусового рабочего органа бетоноотделочной машины с обрабатываемой средой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Ситов, Илья Сергеевич

• Ситов, Илья Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ситов, Илья Сергеевич

Введение.

Глава I. Сравнительный обзор и анализ основных направлений в разработке средств реализации вибрационных технологий обработки бетонных поверхностей.

1.1. Классификация конструкций заглаживающих машин, применяемых при обработке незатвердевших бетонных поверхностей.

1.2. Традиционные и перспективные технологии обработки свежеуложенных бетонных поверхностей.

1.3. Интенсификация рабочего процесса брусовых заглаживающих машин вибрационным воздействием на обрабатываемую среду.

1.4. Взаимодействие рабочего органа с бетонной поверхностью. Структура вибрационного поля.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Динамика взаимодействия брусового рабочего органа бетоноотделочной машины с обрабатываемой средой»

Вибрационная техника используется в различных отраслях производства. Особенно широко вибрационные машины и технологии применяются в строительной индустрии: виброформование, уплотнение смесей, вибропогружение свай, вибрационное заглаживание поверхностей и др. С одной стороны, возбуждаемые вибрации, обеспечивают необходимые изменения в качестве промышленной продукции или; технологического процесса. С другой стороны, генёрируемые и сопутствующие технологическому процессу вибрации:;'.вызывают нежелательные последствия^ что предполагает поиск и разработку способов и средств обеспечения качества технологических процессов [33, 41].

Разнообразные технологические процессы, конструктивные варианты возбуждения' и использования вибраций стимулируют теоретические и инженерные разработки,, посвященные - детализированному изучению взаимодействия»1 рабочих органов заглаживающих машин с. поверхностью бетонной смеси. Вибрации относятся к тому классу динамических воздействий, частотный диапазон которых изменяется? в широких пределах: от долей; герца до ультразвука.; Характер вибрационного воздействия на- бетонные смеси также различен. В:! частности, , вибрации широко используются- для обеспечения заданных прочностных характеристик бетонных изделий. В последние годы большое внимание уделяется технологическим процессам» вибрационного заглаживания свежеуложенных бетонных смесей. Для этих целей создаются специальные заглаживающие машины, содержащие: рабочие органы, которые формируют в контакте с . поверхностью необходимый для достижения заданного качества бетонных изделий вибрационный фон [2, 6, 8].

Вместе, с тем^ вибрационная машина, в целом, представляет собой сложную механическую систему.' Для нее характерны не только процессы генерирования вибраций, но и процессы распространения и передачи вибраций, формирование , вибрационных полей, структура которых существенным образом^ влияет на параметры и качество взаимодействия, рабочего органа и обрабатываемой среды. Обобщая задачу исследования, можно, с достаточным, основанием развивать системный подход в разработке способов .и средств управления динамическим состоянием, характерным для конкретного вида вибрационного технологического процесса. В трудах отечественных и зарубежных специалистов такое направление исследований представлено с достаточной полнотой и относится к актуальным проблемам теории и методов создания машин и механизмов на основе новых физических эффектов и явлений [42, 45, 77].

Понимание особенностей физических явлений при взаимодействии, вибрирующего рабочего, органа с бетонной поверхностью связано с разработкой и использованием соответствующих математических моделей [59]. Сложность изучаемого процесса и технических средств? его реализации предполагает поэтапность; в формировании моделей, их практическом осмыслении на основе результатов эксперимента. Современное машиноведение, представлено достаточно широким спектром возможностей в разработке и. использовании методов математического моделирования, опирающихся на теоретическую механику, теорию механизмов'; и машин, теорию- колебаний, теорию автоматического управления: Каждое: из этих направлений располагает необходимым аналитическим, инструментарием; для: решения- задач динамики взаимодействия, рабочего органа с обрабатываемойi средой: Внимание к упомянутому вопросу опирается- на понимание необходимости; комплексного восприятия проблемы. Оно заключается в; том, что существуют не только параметры эффективного^ взаимодействия рабочего' органа с обрабатываемой средой,, но и проблема их обеспечения в структуре сложной; технической системы. В работе исследуются не только детали динамического взаимодействия рабочего органа со средой,; но и: взаимодействие рабочего органа со структурой, машины и учет особенностей конструктивно-технических решений по формам конкретных реализаций^, что непосредственно связано с обеспечением технологического качества:

В первой главе диссертации рассматриваются; основные: результаты! и разработки, связанные с технологическими: процессами формированиям поверхностей бетонных изделий и повышения? эффективности этих процессов, при* вибрационных воздействиях рабочих органов. На основе анализа и сравнительного обзора: поставлен ряд задач по разработке математических моделей вибрационного технологического процесса, изучению- влияния вибраций на качество получаемых поверхностей, разработке методов выбора и расчета параметров системы, выбору и обоснованию средств управления динамическим состоянием системы для достижения заданного технологического качества поверхности.

Задача исследования состоит в разработке методов математического моделирования физической сущности процессов вибрационного заглаживания бетонных поверхностей. Особенность работы заключается не только в раскрытии «механизма» формирования качества поверхности при взаимодействии рабочего органа с физической средой, но и в определении требований к структуре самого вибрационного процесса. Вибрации создаются на рабочем органе, который имеет вполне определенные геометрические параметры. Сам рабочий орган машины представляется твердым телом, совершающий сложные движения, определяемые упругими свойствами конструкции, средствами соединения рабочего органа с металлоконструкцией машины, характером возбуждаемых вибраций, синхронностью вибрационных процессов в тех случаях, когда рабочий орган или блок состоит из нескольких рабочих органов.

В связи с этим возникают задачи оценки адекватности математических моделей, выбора методов оценки динамических свойств, способов и средств их настройки и корректировки, поиска оригинальных технических решений, обеспечивающих эффективность процессов вибрационного заглаживания.

Вторая глава диссертации посвящена методологическим аспектам подхода к построению математических моделей процессов заглаживания бетонных поверхностей и технических средств их реализации. На основе существующих представлений о физических особенностях действия вибраций на процесс формования бетона, с учетом экспериментальных данных, показано, что вибрации рабочего органа не только повышают прочность бетона, но и формируют необходимое качество поверхности. Последнее связано с обеспечением ряда условий, главным из' которых является неразрывность потока, рациональность энергетических затрат, выбор определенных частотных условий. Наиболее эффективное воздействие на поверхность, бетонной смеси обеспечивается при сочетании круговых движений заглаживания и вертикальных вибраций высокой частоты. Разработана методика выбора и расчета основных параметров вибровозбудителя, предложены рекомендации по построению схемы управления движением нескольких вибраторов с эффектом частичного динамического гашения колебаний рабочего блока.

Научная новизна связана с учетом; условий взаимного расположения вибрирующих рабочих органов в блоке, который связан упругим образом со станиной (или рамой) машины. Вводимые при таком рассмотрении детализированные представления, по-существу, являются требованиями к формированию структуры и свойств вибрационного поля рабочих органов машиньц взаимодействующих с бетонной поверхностью.

Третья глава диссертации содержит результаты, исследования вибрационного поля, которое создается; системой балочного типа, имеющей несколько упругих элементов• и несколько* источников возмущения. Расширено понятие вибрационного поля, обозначена.; его структура, введены, понятия; однородности поля. По-существу, распределение амплитуд колебательных движений рабочего органа, как твердого тела в его сложном плоском движении, должно соответствовать, определенным условиям. Движениеточек поверхности контакта рабочего органа с бетоном должно быть однонаправленным, как это происходит у твердого тела в виде' стержня, имеющего на, одном из концов-опору вращения.

Опора вращения представляет собой узел колебаний, в котором амплитуда колебаний равна нулю,- а следовательно- в этой точке поверхности бетона эффект, от контактного взаимодействия; будет минимальным. При соответствующем выборе параметров колебательной' системы- в?, расчетной;, схеме балочного типа можно обеспечить вывод «узла» колебаний: за пределы рабочего органа, тем самым- может быть обеспечена однородность вибрационного поля. Уровень однородности может, быть определен как относительная величина, равная отношению, текущей амплитуды, колебаний точки к ее номинальному (или нормативному) значению. Чем меньше изменяется показатель, однородности (ее уровень)^ тем стабильней технологический процесс вибрационного заглаживания^; Исследованы, возможные типы структур вибрационного поля твердого тела при различных сочетаниях конструктивных параметров? и формах возбуждения: колебаний; получены аналитические соотношения, определяющие условия однородности. Предлагаемый подход. может быть распространен и, на пространственные (трехмерные) объекты, что позволяет создать научный базис для выбора, обоснования и расчета конструкции, реализующей заглаживание поверхности бетона рабочим органом, несущим.несколько вибрационных элементов.

Четвертая глава диссертации посвящена экспериментальным исследованиям влияния вибровоздействия брусового рабочего органа на качество обработки поверхности. На основе предварительных исследований и обработки известных результатов предложена постановка четырехфакторного эксперимента. С целью минимизации числа контролируемых факторов предложен дополнительный анализ воздействия каждого из них на качество бетонной поверхности отдельно, что позволило определить уровни влияния факторов и интервалы их варьирования. Получен и обобщен обширный экспериментальный материал, отражающий зависимости качества поверхности (ее шероховатости) от давления, параметров вибрации или интенсивности вибровоздействия. Показано, что заглаживающая способность рабочего органа, наряду с факторами жесткости смеси и интенсивности вибродействия, наиболее значительно влияет на качество обработки. Рост заглаживающей способности рабочего органа обеспечивает интенсивное снижение шероховатости обработанной поверхности. В целом, проведенные эксперименты определяют технологический регламент эффективности процесса вибрационного заглаживания поверхности.

Пятая глава диссертации посвящена способам и средствам изменения динамического состояния технологического комплекса для вибрационного заглаживания бетонных поверхностей и состоит из двух разделов. В первом разделе представлена разработанная расчетная схема рабочего органа с четырьмя вибраторами, построена математическая модель технологической системы, определены рациональные режимы согласованной работы вибраторов, получены соотношения параметров, снижающих динамическое влияние, проистекающее от асимметрии колебаний. Второй раздел связан с выбором средств обеспечения стабильности динамического состояния путем использования динамических гасителей. Установка гасителей обеспечивает необходимый уровень снижения вибраций рабочего блока, используя то обстоятельство, что вибрация отдельного сектора в блоке имеет промышленную частоту в 50 или 100 Гц.

В целом диссертация, как законченное исследование, позволяет системным образом подойти к оценке и конструктированию рабочего пространства взаимодействия вибрирующего рабочего органа и бетонной поверхности. Особенностью является соотнесение работы отдельного рабочего сектора в рабочем блоке с конструктивно-технологическим «обрамлением» процесса, в целом. Последнее требует учета совместности работы нескольких вибрационных секторов в блоке с учетом динамики взаимодействия с конструкцией машины и понимания того, что- пространственное конструктивное решение требует рассмотрения совокупного влияния вибрации с использованием представлений о вибрационных полях, средствах и способах их корректировки и управления.

В работе предлагается оригинальное техническое решение, теоретическая и экспериментальная разработка, которого осуществлялась коллективом кафедры «Строительные и дорожные машины» Братского государственного университета. Эксперимент проводился на испытательном полигоне университета и предприятиях строительной^ индустрии г. Братска.

По результатам, исследований, опубликовано 15 научных работ, сделаны научные сообщения на ряде конференций:

Международная научно-техническая конференция «Интерстроймех». Тюмень. ТюмГНГУ. 2005г.; , *. X

Межрегиональная научно-техническая конференция «Естественные и инженерные науки — развитию; региона». Братск. БГУ. 2005.2006. 2007гг.;

Межрегиональная научно-техническая . конференция с международным, участием «Механики ХХГ веку», Братск,, БГУ, 2005. 2006.2007гг.; f

45-ая Международная научно - практическая конференция; ученых транспортных вузов, инженерных работников и представителей академической науки «Инновационные технологии - транспорту и промышленности», Хабаровск, Дальневосточный ГУПС, 2007г.

III Всероссийская конференция; с международным участием «Математика, её приложения и математическое образование», Улан - Удэ, Восточно - Сибирский государственный технологический университет, 2008г.

В заключение автор выражает благодарность за внимание и поддержку, коллективу кафедры СДМ БрГУ и лично профессору Л:А. Мамаеву.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Ситов, Илья Сергеевич

5.6 Выводы по 5 - ой главе:

1. Введение дополнительных связей в системах с несколькими степенями свободы позволяет реализовать дополнительные режимы динамического гашения, по сравнению с обычными подходами.

2. Показано, что частота динамического гашения зависит от массоинерционных параметров устройства для преобразования движения, а также от геометрических характеристик механизма преобразования движения.

3. В ряде случаев режим динамического гашения можно реализовать в локальных местах защиты, например, в точке объекта защиты, где требуется обеспечить пониженный уровень вибрации.

4. В системе с двумя степенями свободы и дополнительными связями возможно появление специальных режимов, когда при одном и том же наборе параметров, определяющих режим динамического гашения, динамическое гашение осуществляется одновременно по двум степеням свободы.

5. Дополнительные связи при высоких частотах обеспечивают «запирание» системы или ее отдельных контуров, что может быть использовано при реализации идей управления динамическими свойствами путем изменения структуры.

182

Заключение:

Внимание к проблемам формирования технологических процессов на всех стадиях их реализации является одним из основных положений научно обоснованных подходов в проектировании и создании современных машин. Многие отечественные ученые [4, 8, 9, 13, 20, 38, 60, 66, 68, 69, 100] посвятили свои труды и общим и- детализированным исследованиям взаимодействия рабочих органов машин и обрабатываемой- среды. Это* взаимодействие отличается динамичностью- и связано с взаимодействием широкого, спектра внешних для машин воздействий, которые приводят к появлению вибраций, снижающих уровень надежности машин, и безопасности эксплуатации. Во многих отраслях рабочим органам придают вибрации, направленным образом, инициируя во взаимодействии с рабочей средой, необходимые свойства.

В» этом отношении; строительная индустрия, как одна из важнейших отраслей промышленности, использует вибрации достаточно : широко, определяя: тем самым актуальное- направление исследований в современном машиноведении.

Необходимость повышения качества бетонных смесей и их поверхностей; за счет вибрационных воздействий доказана и является предметом многочисленных исследований: В частности, свои исторические корни имеет и. технология вибрационного заглаживания поверхности бетона bv изготовлении различных видов промышленной продукции:

Сделан глубокий сравнительный: анализ направлений развития- в конструкциях заглаживающих машин и особенностей их рабочих органов, что позволило сделать более «прозрачным» проблемы, повышения качества: поверхности заглаживания, как проблемы контроля и управления процессом непрерывного? контактирования рабочего^ органа с обрабатываемой средой. Естественным направлением развития исходных позиций стало внимание к разработке системы математических моделей технологического процесса; который оказался достаточно сложным из-за комплексного характера спектра динамических взаимодействий.

В машине, рабочие органы которой становятся вибровозбудителями, вибрации могут распространяться по конструкции машины, в целом, и по ее фрагментам, таким как рабочие блоки секторов, траверсы, устройства перемещения, рамы. Обеспечение производительности технологического процесса требует организации совместной работы нескольких рабочих органов, которые могут участвовать в других видах движений (движение заглаживания), что формирует задачу оценки динамического состояния пространственной системы, подверженной действию системы внешних систем.

Системное восприятие логической связи между отдельными этапами исследования основано в работе на последовательном представлении математических моделей процессов: поверхностного взаимодействия рабочего органа с бетоном, модели блока, состоящего из нескольких вибрирующих рабочих секторов, совершающих совместные круговые движения, а также учете взаимодействия рабочего блока с остовом технологической машины.

Математические модели* стали в исследованиях, той основой, которая необходима • в- выборе и оценке основных параметров технологических процессов, учете конструктивных особенностей электромагнитных вибровозбудителей, выборе средств и способов-формирования динамического состояния в процессе контактирования рабочих органов со средой.

Особое* внимание, как это оказалось, должно быть уделено качеству формирования вибрационного поля взаимодействия в контакте с поверхностью бетона, а точнее, обеспечению однородности вибрационного поля, которое связано с оценкой динамического состояния рабочего блока. Последний несет четное количество рабочих вибрирующих головок и, в первом приближении, может рассматриваться, как балка с несколькими упругими опорами. Предложена соответствующая математическая модель, исследованы возможные состояния вибрационного поля, получены аналитические соотношения, которые составляют по существу научно — методологическую базу, для разработки конкретных конструкторско — технологических решений.

Если в первой и второй главах работы основное внимание уделялось развитию системных подходов и построению математической модели технологического процесса заглаживания, то третья глава посвящена оценке вибрационного состояния в локальной зоне контакта рабочего блока с поверхностью. Продолжением исследований, подтверждением их целесообразности стало экспериментальное изучение особенностей процесса вибрационного заглаживания на специальной опытной установке. Были получены необходимые практические рекомендации, которые могут быть использованы, как основа подхода к рациональному проектированию современной технологической машины.

Пятая глава диссертации является логическим развитием последовательной позиции в построении более приближенных к учету реальных свойств математических моделей, которые могли бы дать необходимую опору в обеспечении технологического качества. Предлагается развитая научная обоснованная методическая база для поиска и выбора способов и средств изменения и управления динамическим состоянием всего технологического комплекса. Отметим, что* основой разработок стало оригинальное конструкторско - технологическое решение, защищенное российским патентом.

На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований могут быть сделаны основные выводы:

1. Предложен и разработан системный подход к решению комплексных проблем формирования необходимого качества поверхности в зоне контакта вибрирующего рабочего органа с бетонной поверхностью в рамках концепции построения технологической машины.

2. Разработаны математические модели технологического процесса контактирования брусового вибрирующего рабочего органа со средой, а также формирования динамического состояния рабочего органа, однородность колебаний которого непосредственно, влияет на уровень шероховатости заглаживаемой бетонной поверхности. Предложена методика расчета параметров, обеспечивающих необходимые условия положения линии узлов колебаний.

3. Разработаны аналитические подходы к формированию структуры и параметров вибрационного поля рабочего органа технологической машины.

4. Разработана математическая модель технологической машины, позволяющая определить уровень требований к конструктивным параметрам оборудования, выбрать и оценить возможные направления в управлении и корректировке динамического состояния системы.

5. На основе научно-обоснованных требований предложена конструкция брусового вибрационного рабочего органа и конструктивно—техническое решение по корректировке динамического состояния технологической машины в виде полезной модели, которая защищена патентом РФ.

6. Разработаны рекомендации по назначению рациональных параметров режима работы брусового вибрационного рабочего органа в пределах

21 3 значений (И=2,3м /с ; SE = 18м; ф = 0,1-Ю, 15 рад.), которые совместимы с конструктивно - техническими решениями, обеспечивающими согласованную с рабочим органом работу вибрирующих секторов. Получены аналитические уравнения динамической компенсации сил, действующих на рабочий орган.

7. Экспериментальные исследования подтвердили рациональность предлагаемых конструктивно-технических решений, позволили определить значения параметров режима работы брусового вибрационного рабочего органа, с целью эффективного воздействия вибраций на качество обработки бетонной поверхности: частота колебаний подвижных секторов, f = 50+100 Гц; амплитуда колебаний подвижных секторов, А = 0,25+0,5 мм.; скорость заглаживания, V3 = 0,025+0,05 м/с; жесткость бетонной смеси, Ж = 32+75 сек.; давление рабочего органа на обрабатываемую поверхность, Р = 1,8+2,7 кПа; частота вращения вала привода круговых движений бруса, п = 1+3 об/с.

8. Практические рекомендации и разработки автора внедрены на промышленных предприятиях строительной индустрии городов Братск, Красноярск, С.-Петербург.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ситов, Илья Сергеевич, 2008 год

1. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Наука, 1976.-280 с.

2. Алексейцев, B.C. Разработка вибрационных методов обработки свежеотформованных бетонных изделий: дис. канд. техн. наук / B.C. Алексейцев. -М., 1985.- 249 с.

3. Артоболевский, И.И. Теория механизмов и машин / И.И. Артоболевский. М.: Наука, 1988.-639 с.

4. Афанасьев, А.А. Технология импульсного уплотнения бетонных смесей / А.А. Афанасьев. -М.: Стройиздат, 1987. 168 с.

5. Ахвердов, И.Н. Высокопрочный бетон / И.Н. Ахвердов // ГСП. 1961. - 163 с.

6. Ахвердов, И.Н. Интенсивность вибрирования, физико-механические и деформативные свойства, бетона / И.Н. Ахвердов, Ю.Ю. Делтува // Бетон и железобетон. 1967. - №1. — С. 8-11.

7. Ахвердов, И.Н. Основы физики бетона / И.Н. Ахвердов. М.: Стройиздат, 1981.-464 с.

8. Ахвердов, И.Н. Теоретические основы бетоноведения: учеб. пособие / И.Н. Ахвердов -Мн.: Вышэйш. шк. 1981 188 с. ил.

9. Баженов, Ю.М. Технология бетона: учеб. пособие / Ю.М. Баженов. М.: Высш. шк., 1987.-415 с.

10. Баженов, Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий / Ю.М. Баженов, А.Г. Комар М.: Наука, 1984. - 349 с.

11. Баловнев, В.И. Моделирование процессов взаимодействия со средой рабочих органов дорожно-строительных машин: учеб. пособие для вузов / В.И. Баловнев. -Высш. шк., 1981.-335 с.

12. Баранов, В.Н. Электрогидравлические и гидравлические вибрационные механизмы / В.Н. Баранов, Ю.Е. Захаров. — М.: Машиностроение. 1977. — 325 с.

13. Батулов, А.И. Исследования процессов заглаживания свежеотформованных железобетонных пространственных конструкций: дис. канд. техн. наук / А.И. Батулов. Л.: ЛИСИ, 1971. -214с.

14. Белокобыльский, С.В. Приведенные жесткости двухмерных систем / С.В. Белокобыльский, И.С. Ситов // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. Иркутск. 2007. -№4 С. 6-10.

15. Бидерман, В.Л. Теория механических колебаний: учеб. для вузов / В.Л. Бидерман. — М.: Высш. школа, 1980. — 408 с.

16. Блехман, И.И. Синхронизация динамических систем / И.И. Блехман. М.: Наука. 1971.-896 с.

17. Блехман,.И.И. Исследование вынужденных колебаний некоторыхвибрационных машин со многими вибраторами / И.И Блехман, Г.Ю; Джанелидзе // — М.: Сув. АН СССР. ОТЧ. 1958 №3. С. 47-56.

18. Блехман, И.И: К расчету вибрационных машин с внецентренно расположенным дебалансным. возбудителем. / ИТТ Блехман, А.С. Жгулев .//' Обогащение руд. 1974. - Вып. 2. - С. 36-39.

19. Болотный,. A.R.Теория?и-' процессы-заглаживания-::дис.д-ра; техн. наук / А.В. Болотный.-Л., 1974.- 274 с.

20. Болотный, А.В; Новый способ измерения шероховатости поверхности бетона / А.В. Болотный // ХХШ научная конференция? Ленинградского инженерно-строительного института. Л.: ЛИСИ, 1975. — С. 38-42.

21. Болотный, А.В. К вопросу уравновешивания; брусовых заглаживающих машин / А.В. Болотный, А.Ф. Фарах, Л.А. Мамаев // Повышение эффективности использования машин в строительстве. Л., 1978; - С. 16-19.

22. Болотный, А.В. Заглаживание бетонных поверхностей / А.В. Болотный. Л.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние, 1979. - 128 с.

23. Боронихин, А.С. Основы автоматизации производства железобетонных изделий / А.С. Боронихин. М:: Высш. шк., 1975:-156с.

24. Быховский, И.И. Основы теории:вибрационной техники / И.И. Быховский. — М.: Машиностроение, 1969. -363 с.

25. Варсанорьев, В.Д. Гидравлические вибраторы. / В.Д. Варсанорьев, 0;В. Кузнецов.-Л.: Машиностроение. 1969; 143 с.

26. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных/Г.В: Веденяпин. -М.: Колос, 1973 . 199с.

27. Вейц, В.JI. Динамические процессы, оценка и обеспечение качества технологических систем механической обработки. / В.Л. Вейц, В.В. Максаров, П.А. Лонцих. Иркутск: ИрГТУ, 2001.-199 с.

28. Вибрации в технике: справочник: в 4т. T.I. Колебания линейных систем / под ред. В.В. Болотина-М.: Машиностроение, 1978. 352 с.

29. Вибрации в технике: справочник: в 4т. Т.П. Колебания нелинейных систем / под ред. И.И. Блехмана М.: Машиностроение, 1979. — 351 с.

30. Вибрации в технике: справочник: в 4т. T.IV. Вибрационные машины и процессы / под ред. Э.Э. Лавендела —М.: Машиностроение, 1981. 509с.

31. Выгодский, М.Я. справочник по высшей математике / М.Я. Выгодский. — М.: Наука, 1966.-872 с.

32. Герасимов, С.Н. Определение рациональных параметров и режимов работы вибрационного дискового рабочего органа для обработки бетонных поверхностей: дис. канд. техн. наук / С.Н. Герасимов-Братск: БрГТУ, 2003.-198 с.

33. Герц, Е.Ф. Пневматические приводы. / Е.Ф, Герц М.: Машиностроение. 1969.-60 с.

34. Гидравлика, гидравлические машины и гидроприводы / под ред. Т.М. Башта . М.: Машиностроение, 1982. - 424 с.

35. Гозбенко, В.Е. Управление динамическими свойствами механических колебательных систем. / В.Е. Гозбенко. Иркутск: Изд-во Иркутского гос. ун-та. 2000.-412 с.

36. Гозбенко, В.Е. Вибрационное полеоднородной структуры при силовом воздействии. / В.Е. Гозбенко, В.Р. Ченских // «Динамика и алгоритмы*управления роботами манипуляторами». ИЛИ. Иркутск. 1982, С. 115-125.

37. Гозбенко, В.Е. Вибрационное поле однородной структуры при кинематическом воздействии. / В.Е. Гозбенко // Динамика управляемых механических систем. Иркутск: ИЛИ, 1982. С.169-174.

38. Гозбенко, В.Е. Введение дополнительных связей в двумерных системах. / В.Е. Гозбенко, А.П. Хоменко, ЮЛЗ. Ермошенко // Транспортные потоки Сибирского региона: сб. науч. тр. Иркутск: ИРГУПС, 2002. С.28-40.

39. Гончаревич, И.Ф. Вибрационные машины в строительстве / И.Ф. Гончаревич, П. А. Сергеев М.: Машиностроение. 1963. - 311 с.

40. Гончаревич, И.Ф. Вибрационные грохоты и конвейера. / И.Ф. Гончаревич, В.Д. Земсков, В.Д. Корешков. М.: Гостехиздат. 1960. - 327 с.

41. Гордон, А.В. Электромагниты переменного тока. / А.В. Гордон, А.Г. Сивынская. М.-: Энергия, 1968. - 200 с.

42. Горчаков, Г.И. Определение пластичности цементного теста и бетонной смеси / Г.И. Горчаков // Труды НИИЦемента. -М., 1951. - Вып. 5. - С.58-61.

43. Гранат, Н.Л. Движение твердого тела в пульсирующем потоке вязкой жидкости / Н.Л. Гранат Механика и машиностроение—I960. - №1. - С. 127—142.

44. Гусев, Б.В. Ударно-вибрационная технология уплотнения бетонных смесей / Б.В. Гусев, А.Д. Демидов, Б.И. Крюков и др. -М.: Стройиздат, 1982. 152 с.

45. Десов, А.Е. Вибрированный бетон / А.Е. Десов. М.: Госстройиздат, 1956.229 с.

46. Елисеев, С.В. Обобщение задач виброзащиты и виброизоляции на основе структурных методов моделирования / С.В. Елисеев, А.В. Димов, А.П. Хоменко // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. Иркутск. 2006: №2. -С.6-18.

47. Жафяров, А.Ж. Математическая статистика / А.Ж. Жафяров, Р.А. Жафяров. — Новосибирск: НГПУ, 2000. 249 с.

48. Жгулев, А.С. Пространственные колебания грохота с двумя дисбалансными возбудителями / А.С. Жгулев // Обогащение руд. — 1976. Вып. 3. С.32-36.

49. Жиркович, С.В. Уплотняющие машины / С.В. Жирковец, Н.И. Наумец. -Куйбышев, 1962. 443 с.

50. Исследование и испытание строительных машин и оборудования: сб. науч. тр. / под ред. С.Н. Иванченко Хабаровск: Изд-во Хабар, гос. тех. ун-та, 1993. — 134 с.

51. Коловский, М.З. Динамика машин. / М.З. Коловский — Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1989. 265 с.

52. Коронатов, В.А. Движение диска заглаживающей машины осциллирующего типа при наличии внутреннего трения / В.А. Коронатов, С.Н. Герасимов // XXI научно-техническая конференция: материалы конф. тезисы докл.: Братск: БрГТУ, 2000. - С.38-41.

53. Кузьмичев, В.А. Методы моделирования и проектирования вибрационных смесительных машин: автореф. дис. д-ра. техн. наук / В.А. Кузьмичев Л., 1989.32 с.

54. Куннос, Г.Я. Реология бетонных смесей и ее технологические приложения / Г.Я. Куннос // Технологическая механика бетона. — Рига, 1980. — С.5-20.

55. Куннос, Г.Я. Вибрационная технология бетона / Г.Я. Куннос. Л.: Стройиздат, 1967.-168 с.

56. Лебедев, М.Н. Определение мощности привода машин для заглаживания железобетонных-- изделий / М.Н. Лебедев, А.В. Болотный // Исследование рабочего процесса строительных машин: сб. тр. —Л.: ЛИСИ, 1968. №53. С.43-49.

57. Лонцих, П.А. Обеспечение качества и управление динамическими процессами технологических систем. / П.А. Лонцих — Ростов н/Д: Изд-во Рост, ун-та, 2003. 236 е.: 56 ил.

58. Лонцих, П.А., Защита технологических машиностроительных систем и оборудования от вибраций и ударов. / П.А. Лонцих, А.Н. Шулешко. Иркутск, 2002.-152 с.

59. Мамаев, Л.А. Исследование процессов рельефной обработки бетонных поверхностей: дис. канд. техн. наук / Л.А. Мамаев. — Л.: ЛИСИ, 1979. 194 с.

60. Мамаев, J1.A. Вибропроцессы и вибромашины по обработке бетонных поверхностей / JI.A. Мамаев, А.Н. Зайцев, А.А. Кононов и др. // Проблемы механики современных машин: материалы междунар. конф. — Улан-Удэ: ВСГТУ, 2000.-Т.2.-С.122- 127.

61. Мамаев, J1.A. Экспериментальные исследования в области обработки бетонных поверхностей. / JI.A. Мамаев, В.Б. Кашуба, А.А. Кононов, С.Н. Герасимов. Братск; БрГУ 2006. 146 с.

62. Мамаев, J1.A. Методология совершенствования теории взаимодействия рабочих органов бетоноотделочных машин с поверхностью обрабатываемых сред: дис. д-ра техн. наук / JI.A. Мамаев. -СПб.: СПбГАСУ, 2007.-360 с.

63. Миклашевский, П.М. Вибрирование бетонной смеси / П.М. Миклашевский. -М.: Стройиздат, 1937.-54 с.

64. Мироаджанзаде, А.Х. Основные дифференциальные уравнения движения вязкопластичных тел / А.Х. Мироаджанзаде. ДАН АзербССР. - 1952. - №10.-С.46-52.

65. Михайлов, Н.В О структурно механических свойствах дисперсных и высокомолекулярных систем / Н.В. Михайлов, Н.А. Ребиндер // Коллоидный журнал. - 1955. - т.17, вып. 2. - С.127-135.

66. Нагаев, Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения / Р.Ф. Нагаев. М.: Наука, 1978. - 160 с.

67. Нагаев, Р.Ф. Динамика горных машин: учеб. пособие / Р.Ф. Нагаев, К.А. Исаков, Н.А. Лебедев. СПб.: Санкт - Петерб. горн, ин-т , 1996. - 155 с.

68. Овчинников, П.Ф. К теории вибрационных машин с учетом свойств перерабатываемых сред: автореф. дис. д-ра техн. наук / П.Ф. Овчинников Киев, 1969.-47 с.

69. Овчинников, П.Ф. Реология тиксотропных систем / П.Ф. Овчинников. -Киев: Наук, думка, 1972.-120с.

70. Олехнович, К.А. Научно — технические основы и создание низкочастотных вибромашин для формирования железобетонных изделий: дис. д-ра. техн. наук / К.А. Олехнович. М.: 1983. - 326 с.

71. Повидайло, В.А. Расчет и конструирование вибрационных питателей. / В.А. Повидайло. -М.: Маш. Изд-во. 1962,- 256 с.

72. Райчык, Я. Оптимизация параметров заглаживающих машин для обработки поверхностей отформованных из пластичных смесей в условиях производства в ПНР: дис. д-ра техн. наук / Я. Райчык Л.: СПбГПУ, 1999. - 292 с.

73. Райчык, 3. Теория и практика механической обработки поверхности бетонных конструкций и используемого при этом оборудования / 3. Райчык, Я. Калиновски // Интерстроймех-2001: труды междунар. науч.-техн. конф. — СПб.: СПбГТУ, 2001. С. 58-59.

74. Рейнер, М. Деформация и течение / М. Рейнер.- М.: Наука. 1963.-381 с.

75. Рейнер, М. Реология / М. Рейнер. М.: Наука, 1965. - 224 с.

76. Ребю, П. Вибрирование бетона: пер. с фр. / П. Ребю. М.: Физматгиз, 1970. -256 с.

77. Савинов, О.А. Вибрационное уплотнение бетонных смесей в гидротехническом строительстве / О.А. Савинов. — Л.: Энергия, 1973. — 54 с.

78. Савинов, О.А. Вибрационная техника уплотнения и формования бетонных смесей / О.А. Савинов, Е.В. Лавринович. — Л.: Стройиздат, Ленинград, отд-ние, 1986.-280 с.

79. Смольский, Б.М. Реодинамика и течение нелинейно-вязко-пластичных материалов / Б.М. Смольский, Э.П. Шульман, В.М. Гориславец. — Минск: Наука и техника, 1970. — 325 с.

80. Справочник по специальным функциям / Под ред. М. Абрамовича и И. Стиган. М.,1979. - 564 с.

81. Стефанов, Б.В. Технология бетонных и железобетонных изделий / Б.В. Стефанов. Киев, Вища шк., 1972.-249 с.

82. Суслов, А.Г. Научные основы технологии машиностроения. / А.Г. Суслов,

83. A.M. Дальский. М.: Машиностроение , 2002. — 648 с.

84. Теория формования бетона / под ред. А.Е. Десова.-М.: НИИЖБ, 1969. 248 с.

85. Толстой, И.Н. Об эффекте пристенного скольжения дисперсных систем / И.Н. Толстой // Коллоидный журнал. 1947. - №9. - С. 125-138.

86. Тур, В.А. Методы отделки железобетонных изделий в заводских условиях /

87. B.А. Тур // Технология индустриального домостроения: обзорная информ. — М., 1974.-№4.- С.89-98.

88. Уилкинсон, У.Л. Неньютоновские жидкости / У.Л. Уилкинсон. М.: Мир, 1964.-216 с. ■• •

89. Указания по применению оборудования для отделки поверхностей незатвердевших железобетонных изделий / ВНИИЖ. М., 1971.- 49с.

90. Урьев, Н.Б. Коллоидный цементный клей и его применение в строительстве / v Н.Б. Урьев, А.В. Михайлов. М.: Стройиздат, 1967. - 130с.

91. Учитель А.Д. Вибрационный выпуск горной массы / А.Д. Учитель, В.В. Грушин. — М.: Физматиздат. 1960. — 566 с.

92. Фарах, А.Ф. Исследование брусовых заглаживающих машин: дис. канд. техн. наук / А.Ф. Фарах. Л.: ЛИСИ, 1977.- 175 с.

93. Фрейндлих, Г. Тиксотропия / Г. Фрейндлих. М., 1939. - 45 с.

94. Хаяси, Т. Вынужденные колебания в нелинейных системах / Т. Хаяси. — М.: Иностранная лит., 1957. 204 с.

95. Шелофаст, В.В. Основы проектирования машин / В.В. Шелофаст. М.: Изд-во АПМ, 2000. - 472 с.

96. Яблонский, А.А. Курс теоретической механики: в 2ч. 4.II. Динамика / А.А. Яблонский. М.: Высш. шк., 1977. - 430 с.

97. Яблонский, А.А. Курс теории колебаний / А.А. Яблонский, С.С. Норейко. -М.: Высш. шк., 1966. 256 с.

98. Яковлев, Е.Н. Математическая обработка результатов измерения / Е.Н. Яковлев. М:: Энергия, 1963.-204 с.

99. Bingam Е. С. Fluidity and Plasticity. / Е. С. Bingam. New York. 1922.

100. Bolotny, A. Stabilizacja predkosci plytowego elementu roboczego maszyny do zacierania powierchni betonowych / A. Bolotny, J. Rajczyk, S. Ryss-Berezark // Maszyny urzadzenia & narzedzia. 1999. -№ 2/99. - S. 12.; il.

101. Heaton, B.S. Strength, durability and shrinkage of incompletely compacted concrete/B.S.Heaton. -Journ. Amer. Concr. Inst. 1969.-№10, Proc., v. 65, p.846-851.

102. Plowman, I.M. Effectiveness of vibration of concrete /1.М. Plowman // The Engineer. 1954. - v. 197. - №5113.

103. Schwedoff М. Th.Rechwiches experimentals — la cohesion des lignides Jornal de physigue. T 8 (r), 1889, T. 9 (r), 1890.