Автоматизация проектирования этапа подготовки единичного производства на предприятиях швейной промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.12, кандидат технических наук Рымар, Евгения Владимировна

• Рымар, Евгения Владимировна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Рымар, Евгения Владимировна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ВОПРОСЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЭТАПОВ ПОДГОТОВКИ ЕДИНИЧНОГО И СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ШВЕЙНОЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1.1 Общий уровень и основные тенденции развития систем автоматизации, применяемых на различных этапах жизненного цикла изделия

1.2 Особенности работы современных швейных предприятий

1.3 Проблемы подготовки единичного производства на предприятиях швейной промышленности

1.4 Характеристика систем автоматизации конструкторско-технологического проектирования для швейных предприятий

1.4.1 Анализ уровня автоматизации проектных работ на различных этапах подготовки производства

1.4.2 Применение систем автоматизации конструкторско-технологического проектирования в единичном производстве

1.4.3 Документооборот и уровень интеграции

1.5 Применение штрихового кодирования информации в швейной промышленности

1.6 Научные исследования в области совершенствования автоматизации проектирования этапа подготовки швейного производства

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРИ СОВМЕЩЕНИИ

СЕРИЙНОГО И ЕДИНИЧНОГО ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВ

2.1. Дискретные математические модели

2.2. Разработка методики определения совместимости пошива единичных и серийных изделий в потоке швейного цеха

2.2.1 Постановка задачи

2.2.2 Исследование системы массового обслуживания 46 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 3. ВОПРОСЫ ОРГАНИЗАЦИИ ЕДИНОГО ИНФОРМАЦИОННОГО ПРОСТРАНСТВА ШВЕЙНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1. Условия создания единого информационного пространства

3.2. Модель структуры швейного предприятия, как база для формализации представления о производственном процессе

3.3. Этапы жизненного цикла швейных изделий

3.4. Алгоритм производственного процесса швейного предприятия в условиях единого информационного пространства

3.5. Разработка принципиальной схемы интегрированной базы данных швейного предприятия

3.6. Разработка сквозной системы технологического штрихового кодирования информации о швейном изделии

3.6.1. Символика штрихового кода Code

3.6.2. Структуры маркировок по сквозной системе технологического штрихового кодирования информации о швейном изделии

3.7. Преимущества использования единого информационного пространства предприятия

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕДУРЫ ПРИЕМА И ОФОРМЛЕНИЯ ЗАКАЗА В УСЛОВИЯХ ЕДИНОГО ИНФОРМАЦИОННОГО ПРОСТРАНСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ, СОВМЕЩАЮЩЕГО СЕРИЙНОЕ И ЕДИНИЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВА

4.1. Вопросы функционирования АРМ приемщика в условиях единого информационного пространства швейного предприятия

4.2. Разработка базы данных для автоматизированного приема и оформления заказа

4.3. Инструкция пользователя АРМ «Прием и оформление заказа» 104 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Автоматизация проектирования этапа подготовки единичного производства на предприятиях швейной промышленности»

Актуальность темы: В условиях жесткой конкуренции с иностранными производителями швейных изделий все большее количество предприятий для расширения рынка сбыта решают совмещать серийное производство с единичным. При этом возникают некоторые особенности, в силу различного состава и объёма работ по подготовке серийного и единичного производства. В настоящее время вопросам эффективного, обоснованного совмещения типов производств в рамках одного предприятия внимания не уделяется. Решения о том как, кем, когда и в каком порядке будет выполнено единичное изделие в условиях серийного производства, принимаются инженером-технологом исключительно интуитивно, без использования какой-либо специальной теоретической базы. При таком совмещении типов производств корректность принятых решений напрямую зависит от человеческого фактора. В связи с этим, необходима разработка методов и средств, обеспечивающих сокращение подготовительного цикла, при совмещении серийного и единичного типов производств.

В настоящее время известно значительное количество различных отечественных и зарубежных систем, применяемых для автоматизации работ по конструктор ско-технологической подготовке в швейном производстве. Системы автоматизированного проектирования (САПР) имеют более долгую и успешную историю развития, чем автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСТПП). Считается, что успешно разрабатываются лишь АСТПП отдельных процессов. Поэтому, позиционируя свой продукт, исключительно как САПР, разработчики предусматривают отдельные автоматизированные рабочие места (АРМ) или модули для автоматизации некоторого объема работы технолога швейного производства. Системы, позволяющие автоматизировать эскизное проектирование, разработку конструкторской документации, нормирование расхода материалов, технологическую подготовку производства и другие виды работ, характеризуются модульной структурой. [1, 2, 13, 14, 26-28, 32, 97-107] Количество и функциональное назначение модулей может быть различно, но адресованы они, главным образом, швейным предприятиям, осуществляющим серийное производство одежды: бытовой и специального назначения. «Grafis», «Julivi», «Леко», «Комтенс», «Стаприм» предназначены автоматизировать в условиях единичного производства исключительно конструкторскую подготовку производства (КПП). В современных системах автоматизации, позволяющих качественно выполнять комплекс работ по конструкторско-технологической подготовке производства (КТПП), все более значимые вопросы сочетания особенностей проектирования швейных изделий и процессов серийного и единичного производства, практически не учтены.

Одной из основных концепций дальнейшего развития систем автоматизированного проектирования и автоматизированных систем технологической подготовки является интеграция программных комплексов с использованием единого информационного пространства, которое обеспечивает важное преимущество: данные, генерируемые в одной из систем, доступны в других системах. [4, 29]

Решение задачи автоматизации проектирования этапа подготовки единичного производства на предприятиях швейной промышленности с использованием преимуществ единого информационного пространства и базы данных швейного предприятия является актуальным.

Цель диссертационной работы заключается в совершенствовании процесса подготовки совмещенных в рамках одного предприятия единичного и серийного типов производств на основе использования преимуществ единого информационного пространства (ЕИП).

Задачи для достижения поставленной цели сформулированы следующие: - проанализировать уровень автоматизации проектных работ на различных этапах подготовки серийного и единичного производств;

- разработать математическую модель производственного процесса выпуска единичных и серийных изделий в потоке швейного цеха серийного производства;

- разработать методику определения совместимости пошива единичных и серийных изделий в потоке швейного цеха серийного производства;

- разработать на основе использования ЕИП алгоритм производственного процесса швейного предприятия, позволяющий рационально совмещать единичный и серийный типы производств;

- разработать принципиальную схему интегрированной базы данных швейного предприятия, которая позволит выполнять взаимодополняющую конструкторско-технологическую подготовку производства (КТПП) единичных и серийных изделий;

- разработать средство оперативного обмена проектно-производственной информацией при подготовке серийного и единичного типов производств;

- разработать алгоритм автоматизированной процедуры приема и оформления индивидуального заказа, позволяющий использовать преимущества ЕИП швейного предприятия.

Методы исследований. В работе использованы: методы математического моделирования, теория массового обслуживания, теория и практика проектирования швейных изделий и предприятий, теоретические основы проектирования баз данных, алгоритмизации и программирования, информационные технологии.

Научная новизна работы:

- на основе теории массового обслуживания предложена математическая модель производственного процесса выпуска единичных и серийных изделий в потоке швейного цеха, позволяющая характеризовать его величинами математического ожидания и среднеквадратичного отклонения;

- получены графики математических зависимостей, характеризующие производство j-той модели и процесс производства заданного числа моделей;

- разработан алгоритм производственного процесса швейного предприятия на основе использования ЕИП, позволяющий совмещать серийный и единичный типы производств;

- разработан алгоритм автоматизированной процедуры приема и оформления индивидуального заказа, позволяющий использовать преимущества ЕИП швейного предприятия.

Практическая значимость работы:

- разработана методика определения совместимости пошива единичных и серийных изделий в потоке швейного цеха серийного производства на основе применения математического аппарата теории массового обслуживания;

- в качестве средства оперативного обмена проектно-производственной информацией разработана сквозная система технологического штрихового кодирования;

- разработана принципиальная схема интегрированной базы данных швейного предприятия, совмещающего типы производств;

- разработанное автоматизированное рабочее место приемщика позволяет на этапе приема и оформления заказа определить состав конструкторско-технологических элементов и стоимость обработки, используя ЕИП и интегрированную базу данных швейного предприятия.

Внедрение результатов работы. Результаты диссертационной работы внедрены в швейном арт-ателье «Модные ткани», в котором в том числе осуществляется серийное производство одежды (приложение Б).

Апробация работы. Основные теоретические положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях: II Международной научно-практической конференции «Проблемы совершенствования качественной подготовки специалистов высшей квалификации», г. Омск (2004 г.); научно-практической конференции «Тенденции и перспективы развития легкой промышленности, повышение конкурентоспособности товаров в период подготовки к вступлению России в

ВТО», г. Омск (2005 г.); III Международной научно-практической конференции «Современные тенденции и перспективы развития образования в высшей школе», г. Омск (2005 г.); научно-практической конференции «Региональные аспекты развития легкой промышленности в России. Перспективы, конкурентоспособность» г. Омск (2006 г.); XI Международной научно-практической конференции «Наука - сервису», г. Москва (2006 г); VII Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием "Молодежь и современные информационные технологии", г. Томск (2009 г.), а также на заседаниях кафедры «Технологии швейных изделий» Омского государственного института сервиса.

Публикации. Основные результаты диссертации отражены в 9 печатных работах [72-80], в том числе 1 статья опубликована в научном издании, рекомендованном экспертным советом Высшей Аттестационной Комиссии.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав с выводами, заключения, списка используемой литературы, включающего 107 источников, и двух приложений. Работа изложена на 126 страницах, содержит 40 рисунков, 9 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Системы автоматизации проектирования (по отраслям)», Рымар, Евгения Владимировна

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4

1. Разработанное АРМ «Прием и оформление заказа» позволяет реализовать принципиально новый подход к автоматизации приема и оформления заказа, наиболее удобный для пользователя.

2. Разработанное АРМ приемщика обладает не перегруженным информацией, интуитивно понятным интерфейсом. Вся информация вводится посредством списков многоуровневых меню при помощи форм автозаполнения.

3. Предложен метод более корректного определения стоимости услуги. А также предусмотрена возможность ее расчета согласно прейскуранту Прейскурант № Б 01 (01-15), что обеспечит предприятию, осуществляющему единичное производство одежды, возможность безболезненного перехода со старой методики расчета на новую.

4. При использовании преимуществ ЕИП существенно сокращаются затраты времени на процедуру приема и оформления заказа.

5. АРМ «Прием и оформление заказа» спроектировано с учетом необходимости накопления данных, используемых в качестве исходных для проектирования новых изделий и технологических процессов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Полученные результаты диссертационной работы способствуют совершенствованию, основанному на использовании вычислительной техники и информационных технологий, процесса подготовки совмещенных единичного и серийного типов производства в рамках одного швейного предприятия.

1. Установлено, что решение задачи автоматизации проектирования этапа подготовки единичного производства на предприятиях швейной промышленности с использованием преимуществ единой информационной среды и базы данных швейного предприятия является актуальным.

2. Предложена математическая модель производственного процесса выпуска единичных и серийных изделий в потоке швейного цеха серийного производства, позволяющая характеризовать его величинами математического ожидания и среднеквадратичного отклонения.

3. На основе применения математического аппарата теории массового обслуживания разработана методика определения совместимости пошива единичных и серийных изделий в потоке швейного цеха серийного производства, позволяющая принять аргументированное решение о месте их изготовления: в потоке швейного цеха или ателье предприятия.

4. Разработан алгоритм производственного процесса швейного предприятия, позволяющий рационально совмещать серийный и единичный типы производств.

5. Разработана принципиальная схема интегрированной базы данных предприятия, обеспечивающая эффективные управление и обмен данными между всеми участниками жизненного цикла швейного изделия, позволяющая выполнять взаимодополняющую конструкторско-технологическую подготовку производства серийных и единичных изделий.

6. Для организации оперативного обмена информацией между участниками производственного процесса в интегрированной автоматизированной проектно-производственной среде швейного предприятия разработана система сквозного технологического штрихового кодирования.

7. Разработано автоматизированное рабочее место приемщика, которое позволяет на этапе приема и оформления заказа определить состав конструкторско-технологических элементов и стоимость обработки, используя ЕИП швейного предприятия.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Рымар, Евгения Владимировна, 2009 год

1. Андреева, М.В. Проектирование внешнего вида изделий в САПР «Ассоль» Текст. / М.В. Андреева, Т.Ю. Холина, К.Г. Андреева, О.А. Немцева, О.Н. Чижик. // Швейная промышленность 2001 - №5 - С. 36-41.

2. Андреева, М.В. САПР «Ассоль» — автоматизация технологической подготовки производства Текст. / М.В. Андреева, О.А. Немцева, К.Г. Андреева. // Швейная промышленность — 2002 — №2 — С. 30-31.

3. Базы данных: модели, разработка и реализация Текст. / Т.С. Карпова. -СПб. : Питер, 2001.-304 е.: ил.

4. Батенькина, О.В. Интеграция систем автоматизированного проектирования основа создания единого информационного пространства предприятия Текст. / О.В. Батенькина, М.Д. Суворов. //Омский научный вестник. - 2003. - № 1 - С. 116-119.

5. Баранова, Е. Современные системы автоматизации Текст. / Е. Баранова, М. Кынчев. // Швейное производство. 2005. - № 3 — С. 23-27.

6. Белов, Г.В. Штриховое кодирование: Технологии XXI века. Текст. — М. : Металлургия, 1998 - 112 с.

7. Бескоровайная, Г.П. Система автоматизированного проектирования одежды для индивидуального потребителя Текст. / Г.П. Бескоровайная, Н.Ю. Савельева. // Швейная промышленность 1999. - № 1 - с. 23-28.

8. Бойко, В.В. Проектирование баз данных информационных систем. Текст. / В.В. Бойко, В.М. Савинков. — 2-е изд., перераб. и доп. — М. : Финансы статистика, 1989.— 351 с.

9. Бондарева, М.В. Совершенствование процессов технологической подготовки производства новых моделей в среде единой информационной системы швейного предприятия Текст. : автореф. дис. на соиск. уч степ, к.т.н.: 05.19.04. С-Пб. : 2003.

10. Бочаров, П.П. Теория массового обслуживания Текст. / П.П. Бочаров,

11. A.В. Печинкин. -М. : Издательство РУДН, 1995. 529 е., ил.

12. Бубнов, В.П. Разработка динамических моделей нестационарных систем обслуживания Текст. / В.П. Бубнов, В.И. Сафонов. СПб. : Издательство «Лань». 1999. - 64 е., ил.

13. Булатова, Е.Б. Компьютерные технологии проектирования одежды на базе системы «Грация» Текст. / Е.Б. Булатова, В.В. Размахнина,

14. B.Г. Ещенко. // Швейная промышленность 2000. - № 1. - С. 38-40.

15. Булатова, Е.Б. Сквозное модульное проектирование изделий в САПР «Грация» Текст. / Е.Б. Булатова, В.Г. Ещенко, Л.М. Гладкова, О.В. Журавлева. // Швейная промышленность 2001. - № 5. - С. 14-16.

16. Введение в математическое моделирование Текст. : Учеб. пособие / Под ред. П.В. Трусова. -М. : Логос, 2004. 440 с.

17. Введение в теорию массового обслуживания. Текст. / Б.В. Гнеденко, И.Н. Коваленко. М. : КОМ Книга - 2005. - 350 с.

18. Вентцель, Е.С. Исследование операций. Задачи, принципы, методология. Текст. — 2-е изд., стер. М. : Высшая школа — 2001. — 208 е.: ил.

19. Вентцель, Е.С. Теория случайных процессов и ее инженерные прилолсения Текст. / Е.С. Вентцель, Л.А. Овчаров. 3-е изд., перераб. и доп. - М. : Издательский центр «Академия», 2003. — 432 с.

20. Галактика и штрих-кодирование на производстве Текст. // htpp//www.galactica.com

21. Гетц, К. Программирование в Microsoft Office. Полное руководство по VBA: пер. с англ. Текст. / К. Гетц, М. Джилберт. — К.: Издательская группа BHV, 2000. 768 с.

22. Голдовский, П.С. Интегрированная САПР технической подготовки производства Текст. / П.С. Голдовский, Ю.А. Боткин. // САПР и графика. -2004. -№9-С. 52-55.

23. Голубев, М. САПР технологических потоков швейного предприятия Текст. / М.Голубев, О.Мишенин, М Чихалов. // В мире оборудования -2001. — №1 С 41-42.

24. Диго, С.М. Проектирование и использование баз данных Текст. : М. : Финансы и статистика, 1995. 208 е.: ил.

25. Дмитриева, O.K. Интегрированная САПР одежды: предпосылки и решения Текст. / O.K. Дмитриева, Е.Г. Андреева. // Швейная промышленность. — 2004. № 2 - С. 41-42.

26. Ещенко, В.Г. САПР «Грация». Поиск истины Текст. // ЛегПромБизнесДиректор. СПб. : ЛегПромБизнес, 2002. - № 5 - С 22-23.

27. Зак, И.С. База данных и компьютерная система подготовки производства фирменной рабочей одежды Текст. / И.С. Зак, Р.И. Сизова, Б.А. Козлов. // Швейная промышленность 1998. - № 1. - С. 37-39.

28. Зак, И.С. Компьютерная технология подготовки производства профессиональной одежды фирменного стиля Текст. / И.С. Зак, Р.И. Сизова, О.Д. Марченко. // Спецодежда- 1999. № 3. - С. 45-48.

29. Золотцева, Л.В. Разработка модели интеграции конструкторской и технологической подготовки производства швейных изделий Текст. / Л.В. Золотцева, Е.В. Субботина, Е.В. Козлова. // Аспирант и соискатель. -2003 № 5 с. 222-226.

30. Исследование операций в экономике Текст. : Учеб. пособие для вузов / Н.И. Кремер, Б.А. Путко, И.М. Тришин, М.Н. Фридман. М. : ЮНИТИ, 2006.-407 с.

31. Как быстро и качественно проектировать модную одежду на компьютере Текст. // Ателье 2009. - № 2. — С. 26.

32. Конвисар, Е. Организационные аспекты выбора САПР Текст. // САПР и графика 2004. - № 5 - С 30-34.

33. Кокеткин, П.П. Новые технологии в производстве одежды Текст. // Текстильная промышленность. 2003. - № 10 - С. 40-41.

34. Колоколов, А.А. Автоматизация эскизного проектирования одежды с использованием моделей дискретной оптимизации Текст. : Препринт. / А.А Колоколов, А.В. Ярош. Омск : Изд-во ОмГТУ, 2004. - 24 с.

35. Колоколов, А.А. Проектирование одежды с использованием некоторых моделей дискретной оптимизации Текст. / А.А Колоколов, А.В. Ярош. // Омский научный вестник, вып.20, 2002. С 91-94 с.

36. Коробцева, Н.А. «ЛЕКО» система автоматизированного проектирования одежды. Текст. / Н.А. Коробцева, В.А. Лазарева. - М. : Гном-Пресс, 1999. - 192 е.: ил.

37. Кошин, А.А. Автоматизированные системы технологической подготовки производства. Ч. — 1. Текст. / А.А. Кошин, И.А. Шаламова. Челябинск: ЧПИ, 1983.-80 с.

38. Кошин, А.А. Автоматизированные системы технологической подготовки производства. Ч. 2. Текст. / А.А. Кошин, И.А. Шаламова.- Челябинск: ЧПИ, 1984.-79 с.

39. Кузьмичев, В.Е. САПР «Грация» — открытая система с широкими возможностями для проектирования одежды Текст. / В.Е. Кузьмичев, Н.И. Ахмедулова. // Швейная промышленность. 2003. - № 2 - С. 19-20

40. Текст. // Швейная промышленность. 2004. - № 4 - С. 33-34.

41. Курбатов, Е.В. Разработка информационного обеспечения интегрированной системы трехмерного и двухмерного проектирования одежды Текст. : автореф. дис. на соиск. уч. степ, к.т.н.: 05.19.04. М. : 2004.

42. Курбатов, Е.В. Системы автоматизации проектирования Текст. / Е.В.Курбатов, Е.Г.Андреева, А.И.Мартынова. // Аспирант и соискатель. -2002.-№6-С. 219-221.

43. Кынчев, М. Новые версии швейной САПР Текст. / М. Кынчев, Н. Чеснокова. // Швейное производство. 2005 - №2 - С. 31-33.

44. Левин, М.Г. Информационная поддержка технологических процессов ткацкого производства и их режимов Текст. / М.Г. Левин, Н.В. Лустгартен. // Известия высших учебных заведений. — 2004. № 4 — С. 100-104.

45. Лепихов, А.Ю. Анализ принципов построения современных систем управления Текст. // Аспирант и соискатель. — 2004. № 4 — С. 174-180.

46. Ли, К. Основы САПР (CAD/CAM/CAE) Текст. / Кунву Ли. СПб. : Питер, 2004.-560 е.: ил.

47. Малыхина, М.П. Базы данных: основы, проектирование, использование. Текст. СПб. : БХВ-Петербург, 2004. - 512с.: ил.

48. Марков, А.С. Базы данных введение в теорию и методологию Текст. / А.С. Марков, К.Ю. Лисовский. / М.: Финансы и статистика, 2004 — 512 е.: ил.

49. Марузин, А. Три задачи для «T-FLEX/Раскрой». Фигурный раскрой деталей Текст. // САПР и графика. 2000. - №9 - С 67-71.

50. Медведева, Т.В. Формализация работ творческого характера Текст. / Т.В. Медведева, О.В. Гогаева, А.Н. Таран. // Швейная промышленность 2001-№3-С. 41-42.

51. Михеева, В.Д. Microsoft Access 2002 Текст. / Вероника Михеева, Ирина Харитонова. СПб. : БХВ-Петербург, 2002. - 1040 е.: ил.

52. Мокеева, Н.С. Автоматизированное управление в экспериментальном цехе предприятия Текст. / Н.С. Мокеева, С.В. Яковлева, JI.B. Евтушенко. // Швейная промышленность. 1998 - №2 - С. 32-33.

53. Мокеева, Н.С. Использование CALS-технологий для оперативного управления технологическим процессом на производственной стадии Текст. / Н.С. Мокеева, Т.А. Проскурдина, С.В. Яковлева, И.В. Романенко. // Швейная промышленность. — 2004 № 4 — С. 36-39.

54. Мурашов, JI.B. Внедрение компьютерных технологий проектирования и изготовления одежды Текст. / JI.B. Мурашов, С.В. Наумович. // Швейная промышленность. 2004 - №2 - С. 39-40.

55. Наумович, С.В. Проектирование одежды с использованием САПР «Комтенс» Текст. / С.В. Наумович, JI.A. Эгмет. //Швейная промышленность. 2002 -№4 - С. 17-18.

56. Нагорная, З.Е. Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами Текст. / З.Е. Нагорная, Е.Ю. Печаткина // Естественные и технические науки. 2004. - № 4 (13). - С. 220-222.

57. Нечаев, В.И. Автоматизация в индивидуальном пошиве одежды Текст. // Швейная промышленность. 2004. - № 4 — С 39-40.

58. Норенков, И.П. Информационная поддержка наукоемких изделий. CALS-технологии Текст. / И.П. Норенков, П.К. Кузьмик. — М. : Изд-во МГТУ им. Баумана, 2002. 320 е.: ил.

59. Норенков, И.П. Основы теории и проектирования САПР. Текст. / И.П. Норенков, В.В. Маничев. М. : Высш.шк., 1990 - 335 с.

60. Оболенская, Г.Д. Автоматизированное проектирование технологии изготовления швейных изделий в «ELEANDR САРР». Текст. / Г.Д. Оболенская, Е.Г. Андреева, Е.А. Борисов. // Швейная промышленность. — 2005 № 2 С. 35-37.

61. Оболенская, Г.Д. Опыт использования САПР технологии швейных изделий в промышленности и вузе Текст. / Г.Д. Оболенская, Е.А. Борисов, Е.Г. Андреева. // Швейная промышленность. 2004 - № 4 - С. 35-37.

62. Оболенская Г.Д. Роль технологических САПР Текст. / Г.Д. Оболенская, Е.Г. Андреева, Е.А. Борисов. // Швейная промышленность. 2003 - № 1 — С. 35-36.

63. Печаткина, Е.Ю. Автоматизация проектирования подготовительных этапов производства для предприятий сервиса Текст. : автореф. дис. на соиск. уч. степ, к.т.н.: 05.13.12. — Омск : 2004.

64. Печаткина, Е.Ю. Автоматизированные рабочие места Текст. // Сборник материалов X Научно-практической конференции, Челябинск : 2004.

65. Рекомендации по переводу домов моделей на хозрасчет и самофинансирование. Текст. М. : ЦБНТИ, - 1989 - 47 с.

66. Рымар, Е.В. Оптимизация процедуры приема индивидуальных заказов на пошив одежды. Текст. / Е.В. Рымар, З.Е. Нагорная. // Швейная промышленность. 2007. - № 4 — С 50-51.

67. Рымар, Е.В. Сквозная система технологического штрихового кодирования производственной информации о швейном изделии. Текст. / Е.В. Рымар, З.Е. Нагорная. // Стандарты и качество. 2008. - №2 - С. 46-48.

68. Сибуя, М. Алгоритмы обработки данных. Текст. / М. Сибуя, Т. Ямомото / Пер. с япон. -М.: «Мир», 1986.-218 е., ил

69. Советов Б.Я. Моделирование систем. Текст. / Б.Я. Советов, С.А. Яковлев. -М.: Высш. шк., 2001.- 343 е.: ил.

70. Сурикова, Г.И. Анализ современных САПР одежды Текст. // «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности»: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. / Иваново, 2001 — 178 с.

71. Сурженко, Е. От выкроек до трехмерного проектирования Текст. / Е. Сурженко, Н. Раздомахин, А. Басуев. // Швейное производство. 2005. -№ 2 - С. 27-28.

72. Теория случайных процессов и ее приложения: Сб. науч. тр. Текст. / АН УССР. Ин-т прикл. мат.и мех / Редкол.: Линьков Ю.Н. (отв. ред.) и др. — Киев : Наук.думка, 1990. - 168 с.

73. Тузова, И.А. Основные принципы разработки автоматизированной подсистемы проектирования рациональной структуры промышленной коллекции. Текст. / И.А. Тузова, Е.Б. Коблякова, И.В. Мистюкова. // Швейная промышленность. 1997. - № 6 -С. 34.

74. Феддема Э. Эффективная работа: Access 2002. Текст. СПб. : Питер, 2003 -944 е.: ил.

75. Хокс, Б. Автоматизированное проектирование и производство Текст. : Пер. с англ. М. : Мир, 1991. - 296 е., ил.

76. Цикритизис, Д. Модели данных. Текст. / Д. Цикритизис, Ф. Лоховски — М. : Финансы и статистика, 1985 344 с.

77. Швейное производство предприятий бытового обслуживания: Справочник. Текст. / Е.М. Матузова, А.М, Назарова, Т.Н. Реут, И.А. Куликова. / М. : Легпромбытиздат, - 1988. - 416 с.