Жаростойкий поризованный бетон повышенной термостойкости на основе модифицированного бором алюмофосфатного связующего и техногенных отходов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат наук Батрашов, Виктор Михайлович

• Батрашов, Виктор Михайлович
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Батрашов, Виктор Михайлович

Содержание

Введение

1 Легкие жаростойкие бетоны и перспективы их развития

1.1 Легковесные огнеупоры и легкие жаростойкие бетоны

1.2 Ячеистые и поризованные жаростойкие бетоны

1.3 Виды и характеристика фосфатных связующих

1.4 Ячеистые и поризованные бетоны на фосфатных связующих

1.5 Теоретические предпосылки совершенствования ячеистого и поризованного фосфатного бетона на основе промышленных отходов

Выводы

2 Исходные материалы и методы проведения исследований

2.1 Выбор и характеристика исходных материалов

2.2 Методы проведения исследований

3 Разработка и исследование композиции на основе модифицированного бором АФС и порошка алюминия ПОС-15

3.1 Основные показатели реакции взаимодействия фосфатного связующего с алюминиевым порошком

3.2 Физико-химические процессы, протекающие при твердении и нагревании фосфатной композиции

Выводы

4 Разработка жаростойкого поризованного бетона на основе фосфатного связующего и техногенных отходов

4.1 Разработка составов жаростойкого поризованного бетона

4.2 Влияние кремнеграфитовых отходов на термостойкость и предел прочности при сжатии жаростойкого поризованного бетона

Выводы

5 Исследование свойств жаростойкого поризованного бетона

5.1 Физико-механические и жаростойкие свойства поризованного бетона

5.2 Физико-химические процессы, протекающие при твердении и нагревании жаростойкого поризованного бетона

5.3 Жаростойкие поризованные бетоны переменной плотности

Выводы

6 Практическая реализация разработанных жаростойких поризованных

бетонов в ограждающих конструкциях тепловых агрегатов

6.1 Опыт использования жаростойкого поризованного бетона в теплоизоляции стекловаренной печи

6.2 Опыт использования жаростойкого поризованного бетона в теплоизоляции пиролизной печи

6.3 Технико-экономические показатели

Основные выводы

Список использованных источников

Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Жаростойкий поризованный бетон повышенной термостойкости на основе модифицированного бором алюмофосфатного связующего и техногенных отходов»

Введение

Современное развитие экономики России выдвигает ряд научно-технических задач, решение которых предполагает радикальное снижение энергетических и тепловых потерь, материалоемкости конструкций, рациональное и эффективное использование всех видов ресурсов.

Такая тенденция наблюдается не только в России, но и за рубежом [55, 93, 187], поэтому вопросы разработки новых жаростойких материалов для машиностроительного, металлургического и строительного

комплексовособенно в области теплоизоляции имеют первостепенное значение. Наибольший эффект при решении подобных задач достигается при замене штучных огнеупорных изделий [43, 62] эффективными огнеупорными многокомпонентными композитами (ОМК) - жаростойкими бетонами [54, 55, 103, 187]. Такая замена приводит к повышению уровня механизации работ, сокращению сроков создания конструкций за счет применения более крупных элементов конструкций (блоки и панели) любой конфигурации, снижению тепло- и энергоресурсов из-за исключения технологического процесса обжига. Из жаростойких бетонов можно изготовить конструктивные элементы футеровок промышленных печей сложной конфигурации, которые зачастую невыполнимы при использовании штучных огнеупорных изделий [36, 54, 94].

Одним из наиболее перспективных направлений развития ОМК является разработка легких теплоизоляционных бетонов. Производство и рациональное использование эффективных высокотемпературных теплоизоляционных материалов позволяет обеспечить снижение материалоемкости конструкций тепловых агрегатов, сократив массу печей в 9-11 раз, и непроизводительные теплопотери в окружающую среду; снизить общий расход топлива в печах непрерывного действия в 10-15 раз, а в печах периодического действия - на 45 % и более [73]. Потребность в эффективных современных высокотемпературных теплоизоляционных материалах особенно остро определилась при развитии ковшевой металлургии, переводе футеровки

сталеразливочных ковшей на периклазоуглеродистые, а промежуточных - на основные огнеупоры, теплопроводность которых в 2-6 раз больше ранее применявшихся, в результате чего, для осуществления металлургических операций, приходится перегревать расплав стали на 50-100°С [145].

Одной из наиболее эффективных разновидностей легких жаростойких бетонов являются ячеистые и поризованные бетоны [166]. Их максимальная температура применения колеблется в широких пределах 700...1600°С в зависимости от вида используемого связующего. При этом не требуются фракционированные огнеупорные пористые заполнители, на границе цементного камня и заполнителя не возникают температурные напряжения, ниже теплопроводность [50].

В последнее время все большее применение в технологии высокотемпературных бетонов находят фосфатные связующие, что значительно расширяет области применения бетонов, так как материалы на их основе отличаются высокими физико-механическими и жаростойкими свойствами, а предельная температура службы может достигать 1800°С [24, 25, 36]. Однако процесс получения фосфатных материалов требует термообработки фосфатной композиции, что усложняет технологический процесс и увеличивает себестоимость продукции [29, 42, 50].

В исследованиях, проведенных в УралНИИстромпроекте, была

теоретически обоснована и практически осуществлена возможность получения

пористых фосфатных композиций, затвердевающих в течение нескольких

минут за счет использования внутренних энергетических ресурсов системы,

состоящей из ортофосфорной кислоты и дисперсного металлического

алюминия. В результате на основе ортофосфорной кислоты и различных

заполнителей были разработаны составы и способы получения жаростойкого

ячеистого и поризованного бетона, твердеющего без термообработки, с

температурой применения 1400...1600°С, в том числе переменной плотности [9,

27]. Технологический процесс получения материала протекает в режиме

самораспространяющегося экзотермического синтеза. Дальнейшие работы

5

были направлены на замедление начала вспучивания фосфатной композиции введением пассивирующих добавок [28] и улучшение его свойств путем замены заполнителей различными высокоглииоземистыми промышленными отходами, а кислоты - фосфатными связующими [6-22, 105, 139, 171]. Научные изыскания в данной области с 2006 активно проводятся в Пензенском государственном университете [22, 106-112, 177-179].

Важным направлением в технологии получения жаростойкого фосфатного поризованного бетона в режиме самораспространяющегося экзотермического синтеза является расширение сырьевой базы и повышение его жаростойких свойств, что может быть достигнуто за счет применения новых видов фосфатной композиции и огнеупорных наполнителей. В этой связи перспективными представляются поризованная фосфатная композиция системы модифицированное бором алюмофосфатное связующее— алюминиевый порошок ПОС-15 (выпускаются в промышленном объеме), обладающая высокими жаростойкими свойствами. Введение кремнеграфитовых отходов, фазовый состав которых представлен карбидом кремния, муллитом и графитом, в качестве наполнителей в составе высокотемпературного поризованного бетона, позволит повысить его прочность и термостойкость.

Целью настоящей работы является разработка жаростойкого поризованного бетона с повышенной термостойкостью на основе модифицированного бором алюмофосфатного связующего, шамота, алюмохромовых и кремнеграфитовых дисперсных отходов.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе решались следующие задачи:

1. Исследование параметров реакции взаимодействия модифицированного бором АФС с порошком алюминия и разработка на их основе поризованных фосфатных композиций.

2. Изучение фазовых превращений и физико-химических процессов, протекающих при твердении и нагревании модифицированной бором алюмофосфатной композиции.

3. Разработка жаростойкого поризованного бетона с повышенной термостойкостью на основе модифицированного фосфатного связующего, алюминиевого порошка, шамота, алюмохромовых и кремнеграфитовых отходов.

4. Исследование физико-химических процессов, протекающих при твердении и нагревании жаростойкого поризованного бетона

5. Изучение физико-механических свойств разработанного поризованного бетона.

6. Промышленные испытания разработанного жаростойкого поризованного бетона и определение технико-экономических показателей его применения.

Научная новизна работы.

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения твердеющей без термической обработки поризованной композиции на основе модифицированного бором АФС и порошка алюминия.

2. Определены границы влияния дозировок добавки кремнеграфитовых отходов на термостойкость композиционного жаростойкого поризованного бетона на модифицированном бором АФС. Установлено, что максимальная термостойкость Т33...Т51 обеспечивается при содержании кремнеграфитовых отходов в количестве 30% от массы смеси.

3. Установлены основные закономерности изменения свойств композиционного поризованного бетона в зависимости от содержания модифицированного бором АФС, порошка алюминия и дисперсных огнеупорных кремнеграфитовых отходов.

4. Показана возможность получения жаростойкого поризованного бетона переменной плотности с предельной температурой применения

1450...1500°С при обеспечении температуры контактной зоны слоев не менее 40 °С.

Достоверность научных результатови обоснованность вьюодов работы обеспечиваются использованием стандартных методов исследования, современного программного обеспечения для выполнения расчетов, одинаковыми условиями проведения экспериментов, воспроизводимостью результатов и сравнением их с расчетными данными. Достоверность экспериментальных данных обеспечивается использованием современных средств и методик проведения исследования.

Практическая значимостьсостоит в разработке жаростойкого поризованного бетона повышенной термостойкости с применением шамота, алюмохромовых и кремнеграфитовых отходов, твердеющего без применения термообработки, со средней плотностью 700-1000 кг/м3 и температурой применения 1350...1500°С. Материал обладает высокими физико-механическими и жаростойкими свойствами, может быть использован в футеровках тепловых агрегатов взамен штучных шамотных и корундовых легковесных огнеупоров. Расширена сырьевая база получения жаростойких поризованных бетонов, показана возможность применения техногенных отходов в качестве наполнителей в бетоне на модифицированном бором алюмофосфатном связующем.

Разработанные жаростойкие поризованные бетоны были использованы:

1.При ремонте главного свода регенеративной стекловаренной печи с подковообразным направлением пламени для варки боросиликатного стекла в качестве теплоизолирующего слоя толщиной 150 мм на ЗАО «Васильевский Стекольный Завод» (Россия, Республика Татарстан).

2.При выполнении ОКР «Разработка технологий, обеспечивающих

ликвидацию различных химически опасных отходов, находящихся на

территории накопителей, свалок и захоронений, на основе методов

сверхкритического водного окисления и пиролиза в восстановительной среде

без процесса горения» ФЦП «Национальная система химической и

биологической безопасности Российской Федерации (2009-2013 годы)»

Министерства промышленности и торговли Российской Федерации

8

(Госконтракт №9411.1007500.13.1007 от 23 июля 2009 г.); разработанные составы рекомендованы в качестве теплоизоляции камеры сгорания, корпуса реактора и камеры дожита газапиролизной печи для утилизации химически опасных отходов.

Научная и практическая ценность работы подтверждена актами внедрения.

Полученные в ходе выполнения диссертационной работы результаты исследований были использованы при составлении рекомендаций по составам и технологии изготовления фосфатного поризованного бетона, соответствующим ТУ-5713-046-00290038-2002.

Автор защищает:

1. Состав и результаты исследования свойств поризованных фосфатных композиций на основе модифицированного бором АФС и порошка алюминия, твердеющих без термообработки.

2. Составы и эксплуатационно-технические свойства жаростойкого поризованного бетона на основе модифицированного бором АФС, порошка алюминия, шамота, алюмохромовых и кремнеграфитовых промышленных отходов.

3. Результаты исследования адгезионной прочности многослойного поризованного бетона переменной плотности, созданного на основе единой матрицы.

4. Результаты испытаний жаростойкого поризованного бетона в промышленных условиях и технико-экономические показатели его производства и применения.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались на международных, всероссийских, региональных, внутривузовских конференциях и симпозиумах: V Международном симпозиуме «Горение и плазмохимия», Алма-Ата, Республика Казахстан, 2009; Всероссийской научно-технической конференции «Новые материалы и технологии НМТ-2010», Москва, 2010; Международном

9

симпозиуме по использованию энергии взрыва для получения материалов с новыми свойствами: наука, технология, бизнес и инновации (ЕРММ-2011), Калининград, 2011; Всероссийской научно-технической конференции «Перспективы развития строительного материаловедения: энерго- и ресурсосбережение в строительстве», Челябинск, 2011; Международной научно-технической конференции «Композиционные строительные материалы. Теория и практика», Пенза, 2011; XI Международном симпозиуме по самораспространяющемуся высокотемпературному синтезу, Анависсос, Греция, 2011; Всероссийской конференции «Актуальные научно-технические проблемы химической безопасности», Москва, 2011; УМеждународной научно-практической конференции «Новые материалы и технологии их получения», Новочеркасск, 2011.

Диссертационная работа выполнена на кафедре «Сварочное, литейное производство и материаловедение» Пензенского государственного университета в рамкахОКР "Разработка технологий, обеспечивающих ликвидацию различных химически опасных отходов, находящихся на территории накопителей, свалок и захоронений, на основе методов сверхкритического водного окисления и пиролиза в восстановительной среде без процесса горения" ФЦП "Национальная система химической и биологической безопасности Российской Федерации (2009-2013 годы)" Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (Госконтракт №9411.1007500.13.1007 от 23 июля 2009 г.).

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, обзора, литературы, экспериментальной части, обсуждения результатов, основных выводов, списка используемой литературы (204 источника) и приложений. Диссертация содержит 11 таблиц, 51 рисунок. По теме диссертации опубликовано 11 работ, в том числе 5 статей(из них 3 в изданиях, входящих в перечень рецензируемых журналов ВАК РФ) и 6 тезисов.

1 Легкие жаростойкие бетоны и перспективы их развития

В связи с высокой эффективностью легких жаростойких бетонов, объемы их производства и применения систематически увеличиваются во всем мире. Основные работы в технологии производства жаростойкого бетона направлены на повышение физико-механических и жаростойких свойств, снижение себестоимости продукции и расширение номенклатуры материалов и сырьевой базы [93, 187, 196].

В отечественной и зарубежной литературе имеется много работ, направленных на разработку новых легких жаростойких бетонов с различными видами вяжущих и их применение [5, 6, 24, 36, 66, 67, 91-103, 105, 156, 164, 196-204].Основными критериями выбора легких жаростойких бетонов являются температура эксплуатации теплового агрегата, стойкость к агрессивной среде, физико-механическиехарактеристики, а также экономическая целесообразность.

К основнымперспективным направлениямразвитиялегких

жаростойкихбетонов относятся ячеистые и поризованные жаростойкие бетоны. Наиболее эффективной технологией ячеистых и поризованных бетонов является их получение с применением фосфатных связующих.

1.1 Легковесные огнеупоры и легкие жаростойкие бетоны

Современное развитие экономики России выдвигает ряд научно-технических задач, решение которых предполагает радикальное снижение энергетических и тепловых потерь, материалоемкости конструкций, рациональное и эффективное использование всех видов ресурсов, что подтверждается ФЗ № 261 «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации».

Наиболее эффективными для высокотемпературной теплоизоляции промышленных печей различного назначения (стекольная, керамическая, металлургическая, машиностроительная и др. промышленности) являются легковесные огнеупоры и легкие жаростойкие бетоны. Основная часть легковесных огнеупоров составляют материалы алюмосиликатного и корундового состава.

Алюмосиликатные легковесные материалы представлены в основном шамотными легковесными обжиговыми изделиями. Шамотные легковесы изготавливают путем обжига сырца, сформованного из смеси огнеупорных глин или каолинов и шамота с применением следующих способов повышения пористости [147]:

1. использование выгорающих добавок;

2. использование пены;

3. химический.

В качестве выгорающих добавок чаще других используют древесные опилки, так как они являются дешевым отходом деревообрабатывающей промышленности и легче других добавок выгорают при обжиге изделий. Однако их использование сильно отощает массу, уменьшает ее связность и повышает упругость, в связи с чем для улучшения структуры легковесных шамотных изделий и понижения теплопроводности к опилкам добавляют лигнин. Лигнин - отход бумажного производства, представляет собой тонкодисперсный порошок, хорошо выгорает, меньше отощает массу. Такую массу формуют пластичным прессованием.

Вместо древесных опилок применяют тонкоизмельченный коксик и антрацит. Так как упругие свойства коксика и антрацита гораздо ниже, чем у опилок, их применение позволяет получать изделия методом полусухого прессования.

Шамотные легковесы, полученные по способу выгорающих добавок (опилок) имеют среднюю плотность 1000... 1300 кг/м3 [43]. Применение

лигнина позволяет снизить плотность до 800.. .1000 кг/м .

12

Ультралегковесные шамотные материалы в настоящее время получают путем введения в состав массы вспученного перлита. Полученные изделия обладают средней плотностью до 400 кг/м , коэффициентом теплопроводности ОД 7... 0,19 Вт/м-К, огнеупорностью 1680-1690 °С [149]. Недостатком применения перлита является некоторое снижение огнеупорности шамотных масс и большая общая усадка. Однако данные недостатки устраняются при введении перлита в дистенсиллиманитовые массы. Таким методом получают перлитосиллиманитошамотные легковесы, а при введении в массы технического глинозема - муллитокремнеземистыеперлитосиллиманитовые легковесы, обладающие средней плотностью 400 кг/м3' огнеупорностью до 1770°С, коэффициентом теплопроводности 0,23 Вт/м-К и пределом прочности при сжатии 1,2... 1,5 МПа [68].

Температура применения шамотных легковесов средней плотностью 400... 1300 кг/м3 составляет 1150...1300°С.

Корундовые легковесные изделия получают путем обжига сырца, состоящего из технического глинозема А12Оз, небольшого количества СаСОз и выгорающих добавок (уголь, кокс, древесные опилки, лигнин, полистирол).

Корундовые легковесы полученные по способу выгорающих добавок (древесные опилки) методом литья имеют среднюю плотность 1100... 1200 кг/м , предел прочности при сжатии 3,8...4,2 МПа и теплопроводность 0,5...0,6 Вт/м-К [104].

Для того, чтобы получить корундовые легковесы средней плотностью до

л

1000 кг/м в качестве выгорающих добавок применяют пенополистирол. Так как полистирол обладает упругими свойствами, изделия формуются методом вибрации. Полученные материалы после обжига обладают средней плотностью 800... 1000 кг/м3, пределом прочности при сжатии 4,0...9,6 МПа и коэффициентом теплопроводности 0,64 Вт/м-К [130].

Температура применения корундовых легковесов средней плотностью 800... 1200 кг/м3 составляет 1300...1400°С.

Применение выгорающих добавок для получения поризованной структуры не нашло широкого применения, так как поверхность пор оказывается шероховатой, микро- и макроструктура несовершенна, в результате чего ухудшаются физико-механические свойства изделий [143].

Повышение эффективности промышленных печей достигается при использовании легких жаростойких бетонов, имеющих ряд несомненных преимуществ перед обжиговыми огнеупорами: отсутствие процесса обжига, быстрое твердение, возможность получения изделий любой геометрической формы и размеров. Это придает особую актуальность вопросам разработки новых эффективных материалов и расширения их сырьевой базы.

Жаростойкие бетоны отличаются от легковесных огнеупоров тем, что в результате применения специальных вяжущих материалов образуется прочная камнеподобная структура при нормальной или несколько повышенной температурах, которая не разрушается при высоких рабочих температурах. Жаростойкие бетоны обладают большей термостойкостью и меньшей теплопроводностью.

Для изготовления легких жаростойких бетонов используют различные вяжущие. В качестве пористых заполнителей используют керамзит, аглопорит, перлит, вермикулит, шлаковую пемзу и другие.

Первые работы по созданию легких жаростойких бетонов были начаты в НИИЖБе [86, 112], где в качестве основного заполнителя использовался керамзит. На основе жидкого стекла и портландцемента были получены легкие бетоны средней плотностью 800... 1000 кг/м и 700... 1000 кг/м , прочностью при сжатии 4,0...6,0 МПа, температурой применения 800...1000°С. В дальнейшем за счет использования специального огнеупорного аглопорита температура применения была повышена до 1100°С [90].

На жидком стекле были также получены конструкционные бетоны [75, 101] средней плотностью до 1500 кг/м3, прочностью при сжатии 25,0...34,0 МПа с температурой применения 900°С.

Дальнейшие работы были направлены на повышение температуры применения жаростойкого керамзитобетона путем применения вяжущего и керамзита с более высокой огнеупорностью [40, 86].

На глиноземистом цементе получен жаростойкий керамзитобетон средней плотностью 700...900 кг/м3, прочностью при сжатии 2,0...5,0 МПа и температурой применения 1100°С [86].

На высокоглиноземистом цементе и огнеупорном аглопорите

■л

разработаны бетоны средней плотностью 1500 кг/м и температурой применения 1300°С [92].

С целью снижения теплопроводности, средней плотности и повышения термостойкости керамзит или его часть в бетоне на жидком стекле, портландцементе и глиноземистом цементе были заменены вермикулитом и перлитом [61]. На основе вермикулита с жидким стеклом получены бетоны средней плотностью 500...900 кг/м , прочностью при сжатии 1,5...8,5 МПа и температурой применения до 1000°С.

На основе вяжущих из саморассыпающихся отработанных синтетических шлаков электросталеплавильного производства и заполнителе из вспученного вермикулита получены легкие жаростойкие бетоны с температурой применения Ю00...1100°С [6].

Дальнейшее повышение температуры применения легких бетонов на керамзитовом заполнителе удалось достигнуть за счет применения в качестве вяжущего фосфатных связующих [40, 86, 99].

На основе шамота, керамзита и ортофосфорной кислоты разработан фосфатный керамзитобетон. Твердение фосфатного керамзитобетона происходит при 200°С. Средняя плотность бетона составляет 730 кг/м , прочность при сжатии после термообработки - 5,4 МПа, температура применения 1200°С, термическая стойкость 16 воздушных теплосмен [86, 99]. Керамзитобетон на фосфатном связующем имеет повышенную огнеупорность и обладает высокой остаточной прочностью до температуры применения.

В работе [150] разработан легкий жаростойкий бетон на фосфатном связующем с техническим глиноземом и перлитовым заполнителем, обладающий температурой применения до 1300°С. Так же получены легкие жаростойкие бетоны на магнийфосфатном связующем средней плотностью

л ___

300...500 кг/м , прочностью при сжатии 0,5...0,8 МПа, теплопроводностью 0,13...0,29 Вт/м*°К, температурой применения 1000°С и термостойкостью до 60 воздушных теплосмен [50].

Таким образом, наиболее высокими жаростойкими свойствами в сочетании с хорошими физико-механическими и эксплуатационными характеристиками обладают жаростойкие бетоны на фосфатных связующих. Проведенный анализ показал, что широко использующиеся в настоящее время легкие бетоны на пористых заполнителях имеют максимальную температуру применения не выше 1300°С.

В настоящее время на основе фосфатных связующих разработана обширная группа жаростойких материалов. Наиболее эффективными являются легкие жаростойкие бетоны, позволяющие резко сократить расход топлива и снизить вес конструкций теплоагрегата. Наиболее перспективными в этой области является применение жаростойких ячеистых и поризованных бетонов на различных вяжущих, имеющих низкую среднюю плотность (400...800 кг/м ), не требующих дефицитных огнеупорных пористых заполнителей и обладающих низким коэффициентом теплопроводности. В отличие от легковесных огнеупоров при производстве не требуется дорогостоящая высокотемпературная термообработка, а для некоторых видов ячеистых и поризованных бетонов вообще отсутствует в ней необходимость [6-19, 66, 85, 93, 94].

1.2 Ячеистые и поризованные жаростойкие бетоны

Наибольшую эффективность при теплоизоляции высокотемпературных

агрегатов взамен штучных легковесных огнеупоров находят легкие

жаростойкие бетоны. Однако в связи с развитием теории и практики применения легких жаростойких бетонов все большее применение получают ячеистые и поризованные бетоны. Это связано с тем, что по сравнению с легкими бетонами они имеют меньшую материалоемкость и теплопроводность, отпадает необходимость во фракционированном заполнителе, удается избежать температурных напряжений, возникающих на границе цементного камня и заполнителя.

Преимущественно выпускаются газобетоны, реже - пенобетоны, так как пенобетон обладает более низкими физико-механическими свойствами [6-19, 50, 63,66, 82, 92, 156].

Впервые влияние высоких температур на свойства ячеистых и поризованных бетонов отражено в работах Некрасова К.Д. и Кривицкого М.Я [98]. Был получен жаростойкий бетон на портландцементе с заполнителями из тонкомолотого шамота, керамзита, кварца и гранулированных доменных шлаков, обладающий средней плотностью 500...700 кг/м3 и температурой применения до 700°С. Основным недостатком жаростойкого бетона на портландцементе является сравнительно низкая температура применения, так как после воздействия более высоких температур значительно снижается прочность, увеличивается огневая усадка и образуются трещины.

В дальнейшем были проведены работы [92] по разработке новых составов поризованного бетона на основе жидкого стекла с различными тонкомолотыми наполнителями, характеризующегося более высокой температурой применения. Так бетоны с наполнителями из тонкомолотого шамота имеют температуру применения 1000°С, а с добавкой хромоглиноземистого шлака и боя высокоглиноземистого заполнителя - 1200°С. Средняя плотность поризованного бетона 600... 800 кг/м3, прочность при сжатии после автоклавирования соответственно 1,2...2,6 МПа.

В работах [28, 29, 80, 81, 118, 155] для получения жаростойкого ячеистого

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Батрашов, Виктор Михайлович, 2013 год

Список использованных источников

1. Абдрахимов В. 3. Исследование фазового состава теплоизоляционных материалов на основе твердых солевых шлаков и жидкого стекла / В. 3. Абдрахимов В. 3. // Известия вузов. Строительство. -2008.-№11-12.-С. 33-39.

2. Абдрахимов В. 3. Вопросы экологии и утилизации техногенных отложений в производстве керамических композиционных материалов. — Самара: Самарский государственный архитектурно-строительный университет, 2010.- 160 е..

3. Абдрахимов В. 3., Денисов Д. Ю. Теоретические и технологические аспекты использования техногенного сырья в производстве теплоизоляционных материалов. - Самара: Самарская муниципальная академия управления. -2010.-72 с.

4. Абдрахимов В. 3. Использование жидкого стекла и техногенного сырья в производстве огнеупорных водостойких теплоизоляционных материалов [Текст] / В. 3. Абдрахимов, В. К. Семенов, И. В. Ковков, Д. Ю. Денисов, В. А. Куликов, Е. В. Вдовина // Огнеупоры и техническая керамика. - 2011 -№3. - С. 29-35.

5. Абзгильдин Ф. Ю.Асбофосфатные материалы [Текст] / Ф. Ю. Абзгильдин, С. Г. Тресвятский - Киев: Наукова думка, 1980. - 99 с.

6. Абызов А. Н. Жаростойкий бетон на вяжущем из металлургических известково-магнезиальных глиноземистых шлаков: автореф. дис.... канд. техн. наук. - М.: 1973.-18 с.

7. Абызов А. Н. Теплоизоляционный материал фосфатного твердения на основе отходов производства синтетического каучука [Текст] / А. Н. Абызов // Строительные материалы и изделия на основе отходов промышленности и вермикулита: Сборник научных трудов.

УралНИИстромпроект - Челябинск, 1976.-С. 105 - 107.

128

8. Абызов А. Н. Особенности технологии получения фосфатных жаростойких материалов методом самораспространяющегося экзотермического синтеза [Текст] / А. Н. Абызов // Строительные материалы и изделия на основе отходов промышленного производства, вермикулита и попутных продуктов: Сборник научных трудов. УралНИИстромпроект -Челябинск, 1979. - С. 74 - 75.

9. Абызов А. Н. Поризованные алюмофосфатные связки и легкие жаростойкие бетоны на их основе [Текст] / А. Н. Абызов, JI. А. Кирьянова // Строительные материалы и изделия на основе отходов промышленного производства, вермикулита и попутных продуктов: Сборник научных трудов. УралНИИстромпроект - Челябинск, 1979. - С. 79 - 82.

10. Абызов А. Н. Легкие ячеистые и поризованные жаростойкие бетоны на фосфатном вяжущем [Текст] / А. Н. Абызов, JI. А. Кирьянова // Бетон и железобетон. - 1981 - № 12. - С. 15 - 16.

11. Абызов А. Н. Поризованные жаростойкие фосфатные бетоны на основе кремнеграфитовых отходов [Текст] / А. Н. Абызов, А. Г. Авакян // Эффективные жаростойкие материалы и конструкции для тепловых агрегатов промышленности строительных материалов: Сборник научных трудов. УралНИИстромпроект - Челябинск, 1989. - С. 20 - 24.

12. Абызов А. Н. Жаростойкие бетоны с добавками отходов производства носителя катализатора дегидрирования углеводородов / А. Н. Абызов, В. А. Абызов, А. К. Абрамов, В. К. Печериченко // Строительные материалы, 2007. - №4. - С. 84-85.

13. Абызов А. Н. Жаростойкие бетоны на основе алюминотермических шлаков ОАО «Ключевский завод ферросплавов» / А. Н. Абызов, В. А. Перепелицын, В. М. Рытвин, В. Г. Игнатенко, О. А. Клинов // Новые огнеупоры. - 2007. - №12. - С. 15-18.

14. Абызов А. Н. Безобжиговые огнеупорные теплоизоляционные

материалы на высокоглиноземистом цементе и фосфатных связующих / А. Н.

129

Абызов, В. М. Рытвин, В. А. Абызов, В. А. Перепелицын, В. Г. Григорьев // Новые огнеупоры - 2011 - № 8 - С. 49-53.

15. Абызов В. А. Жаростойкий газобетон на основе алюмомагнийфосфатного связующего и высокоглиноземистых промышленных отходов: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - Пермь, 2000. -21 с.

16. Абызов В. А. Разработка фосфатного связующего для жаростойкого газобетона [Текст] / В. А. Абызов // Физико-химия и технология оксидносиликатных материалов: Вестник УГТУ, № 1. -Екатеринбург: УГТУ, 2000. - С. 105 - 107.

17. Абызов В. А. Ячеистые жаростойкие материалы на основе промышленных отходов / В. А. Абызов // Строительство и образование: сб. науч. трудов. - Екатеринбург: УГТУ, 2001. - Вып. 4. С. 123-124.

18. Абызов В. А. Выбор рациональных областей применения промышленных отходов в технологии жаростойкого бетона / В. А. Абызов // Вестник Южно-Уральского государственного университета. - Серия «Строительство и архитектура». - Вып. 7. - Челябинск: ЮУрГУ, 2008. -№25(125).-С. 37-39.

19. Абызов В. А. Вяжущие, клеи и жаростойкие бетоны с использованием дисперсных с использованием дисперсных высокоглиноземистых промышленных отходов / В. А. Абызов // Огнеупоры и техническая керамика. - 2008. - №9. - С. 40-44.

20. Абызов В. А. Особенности гидратации высокоглиноземистых цементов из шлаков алюминотермического производства с добавками суперпластификаторов / В. А. Абызов // Огнеупоры и техническая керамика. -2009.-№4-5.-С. 80-84.

21. Абызов В. А. Жаростойкие бетоны на глиноземистых цементах с тонкомолотыми добавками промышленных отходов [Текст] / В. А. Абызов, А. К. Абрамов, В. М. Рытвин // Огнеупоры и техническая керамика. — 2010 —

130

№11/12.-С. 43-47.

22. Абызов В.А. Ячеистые жаростойкие бетоны на фосфатном вяжущем и заполнителях из кремнеграфитовых и алюмохромсодержащих промышленных отходов [Текст] / В. А. Абызов, Ч. Г. Пак, В. М. Батрашов // Огнеупоры и техническая керамика. -2011-№11/12. — С. 27-29.

23. Авакян А. Г. Жаростойкий фосфатный газобетон с добавками кремнеграфитовых отходов: автореф. дис. ... канд. техн. наук. -Днепропетровск, 1988. -18 с.

24. Александрова Г. Н. Высокоогнеупорный бетон на алюмофосфатной связке: автореф. дис ... канд. техн. наук. - М., 1968. - 17 с.

25. Александрова Г. Н. Жаростойкие бетоны на фосфатных связках (обзор) [Текст] / Г. Н. Александрова - М.: ЦИНИС, 1971. - 30 с.

26. A.c. СССР №300439, М. Кл С 04Ь 21/01. Способ приготовления газообразователя / А. Н.Чернов, А. Н. Абызов // Открытия. Изобретения. -1971, № 13.

27. A.c. СССР №353925, М. Кл С 04Ь 29/00. Способ приготовления изделий на основе алюмофосфатного вяжущего / А. Н. Чернов, А. Н. Абызов // Открытия. Изобретения. - 1972, № 30.

28. A.c. СССР №414218, МКИ С 04Ь 21/02. Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобетона / К. Д. Некрасов, А. Е. Шейкин, А. П. Тарасова, М. Я. Кривицкий, А. Е. Федоров, А. А. Блюсин, А. JI. Карпова, Г. П. Евдеева // Открытия. Изобретения. - 1974, № 5. - С. 78.

29. A.c. СССР №416327, МКИ С 04Ь 21/02. Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобетона / К. Д. Некрасов, А .Е. Шейкин, А. П. Тарасова, М. Я. Кривицкий, А. Е. Федоров, А. А. Блюсин, А. JI. Карпова, Т. П. Авдеева // Открытия. Изобретения. - 1974, № 7. - С. 71.

30. A.c. СССР №753821 МКИ С 04В 29/02. Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупорных изделий / А. Н. Абызов, А. Г.

Иванов, А. Н. Чернов, и др. // Открытия. Изобретения. - 1980, № 29. - С. 88.

131

31. A.c. 753821 СССР, М.Кл. С04В 29/02. Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупорных изделий / А. Н. Абызов, А. Г. Иванов, Р. Я. Ахтямов, А. Н. Чернов, А. Н. Быков, В. М. Ковылов. Опуб. 07.08.1980. Бюл. И80.Переоформлено в патент РФ с 29.07.1993.

32. Анецирис К. Оксидные бетоны на основе новых цементов, фосфатов и нанооксидов алюминия/кремния [Текст] / К. Анецирис, С. Дагзиг, Ж. Сурен // Огнеупоры и техническая керамика. - 2011 - №4-5. - С. 69 - 70.

33. Багрова Н. В. Исследование пенообразующей способности и устойчивости пены систем на основе алюмохромфосфатного связующего и поверхностно-активных веществ [Текст] / Н. В. Багрова, Г.Л. Королев, Ф. В. Багров. - Чебоксары, 1996. - 10 с.

34. Беляков А. В. Преимущество теплоизоляции из материалов с естественной пористостью / А. В. Беляков С. Э. Иванов // Новые огнеупоры -

2010-№9-С. 41-45.

35. Бромберт А. В. Алюмохромфосфатное связующее [Текст] / А. В. Бромберг, А. Г. Касаткина, В. А. Копейкин и др. // Известия АН СССР. Неорганические материалы. - М., 1969. - Т. 5, № 4. - С. 805-807.

36. Будников П. Л. Огнеупорные бетоны на фосфатных связках [Текст] / П. Л. Будников, Л. Б. Хорошавин - М: Металлургия, 1971. - 192 с.

37. Ван-Везер Д. Фосфор и его соединения [Текст] / Д. Ван Везер, под ред. А. И. Шершевского - М.: Изд-во иностр. литературы, 1962. - 689 с.

38. Волочко А. Т. Получение пористых керамических материалов на основе волластонита с использованием кремнийсодержащих компонентов / А. Т. Волочко, К. Б. Подболотов, А. А. Жукова // Новые огнеупоры - 2011 -№ 5 - С. 24-30.

39. Гаоду А. Н. Высокоогнеупорные легковесы из двуокиси циркония и циркона / А. Н Гаоду, И. С. Кайнарский // Огнеупоры. - 1964 - № 8-С. 380-382.

40. Гаспарян А. А. Жаростойкий фосфатокерамзитобетон [Текст] / А. А. Гаспарян, Ю. Г. Дудеров, К. Б. Розе // Технология и свойства фосфатных материалов. - М.: Стройиздат, 1974. - С. 144 - 150.

41. Голынко-Вольфсон С. JI. Химические основы технологии и применения фосфатных связок и покрытий [Текст] / С. Л. Голынко-Вольфсон, М. М. Сычев, Л. Г. Судакас и др. - Л.: Химия, 1968. - 192 с.

42. Гончаров Ю. И. Ячеистый жаростойкий бетон на основе диопсидового концентрата и алюмоборфосфатного связующего [Текст] / Ю. И. Гончаров // Известия вузов. Серия «Строительство», 1996 - №10. -С. 41 -45.

43. Горлов Ю. П. Огнеупорные и теплоизоляционные материалы [Текст] / Ю.П. Горлов - М.: Стройиздат, 1976. - 192 с.

44. Горшков В. С. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ [Текст] / В. С. Горшков, В. А. Тимашев, В. Г. Савельев - М.: Высшая школа, 1981.-335 с.

45. ГОСТ 20910-90. Бетоны жаростойкие. Технические условия.[Текст] -М.: 1991.

46. Данилова Т. А. Применение газообразователей для фосфатной пористой керамики [Текст] / Т. А. Данилова, Ю. Г. Дудеров // Стекло и керамика. - 1977 - № 12. - С. 31 - 32.

47. Дерягин В. Б. Жаростойкие теплоизоляционные бетоны на фосфатных и алюминатных связующих / В. Б. Дерягин, В. С. Сапёлкин, В. П. Фролов, А. В. Сергеева // Новые огнеупоры - 2011 - № 7 - С. 18-22.

48. Дибров Г. Д. Особенности твердения фосфатных вяжущих на основе отходов абразивного производства [Текст] / Г. Д. Дибров, А. К. Карпухина //: Тезисы докладов и сообщений Всесоюзного совещания «Гидратация и твердение вяжущих» - Уфа, 1978. - С. 85 - 89.

49. Дудеров Ю. Г. Изготовление легкого огнеупорного фосфатного

заполнителя [Текст] / Ю. Г. Дудеров, П. С. Левенских // Труды ЦНИИСК им.

133

В.А. Кучеренко «Фосфатные материалы». - М., 1975. - Вып. 51.- С. 117 - 120.

50. Дуд еров Ю. Г. Легкие и ячеистые жаростойкие бетоны на основе фосфатных вяжущих [Текст] / Ю. Г. Дудеров // Исследования в области фосфатных строительных материалов. - М.: Стройиздат, 1985. - С. 205 - 216.

51. Дзюзер В. Я.Энергоэффективные печные ограждения высокопроизводительной стекловаренной печи / В. Я. Дюзер // Огнеупоры и техническая керамика. - 2009. - №7-8. - С. 48-54.

52. Дзюзер В. Я., Швыдский В. С. Проектирование энергоэффективных стекловаренных печей: под ред. В. Я. Дюзер. - М.: Теплотехник, 2009. - 340 с.

53. Жарменов А. А.Разработка огнеупорных материалов, получаемых по технологии СВС / А. А. Жарменов, Б. Н. Сатбаев, С. Ш. Кажикенова, О. А. Нуркенов // Новые огнеупоры - 2011 - № 8 - С. 40-49.

54. Жаростойкие бетоны / Под ред. К.Д. Некрасова М.: Стройиздат, 1974. -176 с.

55. Жуков В. В. Жаростойкие бетоны в строительстве [Текст] / В. В. Жуков, Н. П. Жданова // Обзорно-аналитическая справка - М: ВНИИНТПИ, 1989. - 74 с.

56. Завьялов О. А. Исследование физико-механических свойств бетона на шлакощелочном вяжущем [Текст] / О. А. Завьялов, М. Ф. Захаров, В. Н. Золотов и др. // Эффективные жаростойкие материалы и конструкции для тепловых агрегатов промышленности строительных материалов: Сборник научных трудов. УралНИИстромпроект — Челябинск, 1989. — С. 69 -72.

57. Задорожный И. В. Разработка термостойких композиционных материалов на основе карбида кремния: автореф. дис. ... канд. техн. наук. -М.,2009. - 22 с.

58. Золотавина С. В. Исследование и разработка технологических

методов получения хромсодержащих фосфатных связующих [Текст] / С. В.

134

Золотавина // Химия, технология и применение соединений хрома и сульфатных солей. - Свердловск, 1975. - С. 82 - 83.

59. Зубащенко Р. В.Алюмосиликатные энерго- и ресурсосберегающие огнеупорные изделия / Р. В. Зубащенко // Новые огнеупоры - 2011 - № 3 - С. 147-150.

60. Зырянова В. Н. Магнезиальные вяжущие вещества из отходов обогащения брусита / В. Н. Зырянова, Г. И. Бердов // Строительные материалы. - № 4. - 2006. - С. 61-64.

61. Иванов А. Г. Лёгкие жаростойкие бетоны на фосфатном заполнителе и вермикулите [Текст] / А. Г. Иванов // Тезисы докладов и сообщений «Жаростойкие бетон и железобетон на основе металлургических шлаков, вермикулита и их применение в тепловых агрегатах промышленности строительных материалов». УралНИИстромпроект — Челябинск, 1977. - С 31-32.

62. Кайнарский И. С. Карборундовые огнеупоры [Текст] / И. С. Кайнарский, Э. В. Дегтярева - Харьков: Металлургиздат, 1963. - 252 с.

63. Калинина И. А. Свойства алюминиевой пудры как газообразователя для ячеистых бетонов [Текст] / И. А. Калинина // Тр. Академии строительства и архитектуры СССР Западно-Сибирского филиала - Новосибирск, 1960. - Вып. 3 - С. 21 - 34.

64. Кальянов Н. Н.Вермикуллит - эффективный теплоизоляционный материал [Текст] / Н. Н. Калянов // Строительные материалы. - 1959. - №2. - С. 15.

65. Каменецкий А. В. Применение мертелей на алюмофосфатной связке [Текст] / А. В. Каменецкий // Огнеупоры. - 1973 - № 3. - С. 34 - 39.

66. Карпова А. Л. Жаростойкий газобетон на основе глиноземистого и высокоглиноземистого цементов: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - М.: 1977.-19 с.

67. Карпухина А. К. Жаростойкие вяжущие и бетоны на основе

135

шламовых отходов абразивного производства: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - Днепропетровск, 1979.-18 с.

68. Кащеев И. Д. Свойства и применение огнеупоров. - М.: Теплотехник, 2004, - 450 с.

69. Кащеев И. Д., Гришенков Е. Е. Служба огнеупоров. - Том 2. -М.: Интермет Инжиниринг, 2002. - 656 с.

70. Кирьянова Л. А. Легкие ячеистые и поризованные жаростойкие бетоны на фосфатном вяжущем: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - М.: 1980. - 19 с.

71. Климентьева В. С. Фосфатные связующие и материалы на базе промышленных и минеральных отходов [Текст] / В. С. Климентьева // Тезисы докладов всесоюзного семинара «Производство и применение в строительстве фосфатных материалов». - М.: ЦНИИСК, 1983. - С. 65 - 68.

72. КлементьеваВ. С. Фосфатные связующие с модифицирующими добавками [Текст] / В. С. Клементьева, Н. Ф. Васильева, В. А. Бушмена и др. // Труды ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко «Фосфатные материалы (технология и свойства)». - М., 1990. - С 28 - 29.

73. Ковылов В. М. Производство теплоизоляционных волокнистых материалов [Текст] / В. М. Ковылов, Ю. Н. Лебедев // Новые огнеупоры. -2002. -№1._ С. 73-77.

74. Кожевникова Л. В. Синтез и свойства вяжущих веществ на основе окисных соединений и водных растворов: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - Л,: 1971.-21 с.

75. Конев В. И. Данилов В. В. Производство и применение растворимого стекла - Л.:Стройиздат. - 1991. - 177 с.

76. Копейкин В. А. Огнеупорные растворы на фосфатных связующих [Текст] / В. А. Копейкин, В. С. Климентьева, Б. Л. Красный - М. Металлургия, 1986. - 102 с.

77. Копейкин В. А. Некоторые аспекты химической технологии

136

фосфатных огнеупорных материалов [Текст] / В. А. Копейкин, П. Ф. Румянцев // Физико-химические и технологические основы жаростойких цементов и бетонов. - М.: Наука, 1986. - С. 73 - 83.

78. Красный Б. Л. Огнеупорные и строительные материалы на основе фосфатных связующих: автореф. дис. ... докт. техн. наук. - М.: 2003. -32 с.

79. Краюхин В. А. Составы и методы укладки жаростойких бетонов в специальные сооружения [Текст] / В. А. Краюхин // Тезисы докладов Всесоюзной конференции «Новое в технологии бетонов». - М., 1973. - С. 42 -45.

______»у

80. Кузнецова Т. В. Глиноземистый цемент / Т. В. Кузнецова, И. Талабер. - М.: Стройиздат, 1991. - 268 с.

81. Либерман И. И. Жаростойкий бетон на глиноземистом цементе и шлакопортландцементе с добавкой суперпластификатора С-3: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - М.: НИИЖБ, 1990. - 20 с.

82. Лисиенко С. К. Жароупорный газобетон на портландцементе: автореф. дис.... канд. техн. наук. - М.: 1964. - 16 с.

83. Луцканов С. Модернизированная изоляция свода экономит топливо // Стеклянная тара. - 2009. - №10. - С. 23.

84. Магилат В. А. Жаростойкий газобетон на основе алюмобофосфатного связующего и высокоглиноземистых отходов нефтехимии: автореф. дис.... канд. техн. наук. — Уфа, 2002. -20 с.

85. Маргулис О. М. Применение фосфатов алюминия как связки для огнеупорных изделий и обмазок [Текст] / О. М. Маргулис, А. Б. Каменецкий // Огнеупоры. - 1964, № 7. - С. 329.

86. Масленникова М. Г. Жаростойкий керамзитобетон на алюмофосфатной связке [Текст] / М. Г. Масленникова, А. Л. Карпова // Жаростойкие бетоны. - М.: Стройиздат, 1974. - С. 126 - 135.

87. Медведовская Э. И. О фазовом составе продуктов дегидратации

137

хромфосфатного связующего [Текст] / Э.И. Медведовская, И. Л. Рашкован // Фосфатные материалы: Сборник научных трудов - М., 1975. - Вып. 57. - С. 11 - 18.

88. Методические рекомендации по аналитическому контролю производства фосфатных связующих. - М.: ЦНИИСК, 1978. - 45 с.

89. Мириев И. М. Высокопрочный легкий жаростойкий бетон на портландцементе с температурой применения 1200 °С [Текст] / И. М. Мириев, А. Б Гасан-заде // Тезисы докладов и сообщений «Жаростойкие бетон и железобетон на основе металлургических шлаков, вермикулита и их применение в тепловых агрегатах промышленности строительных материалов» - Челябинск: УралНИИстромпроект, 1977. - С. 71 - 77.

90. Некрасов К. Д. Жаростойкие легкие и ячеистые бетоны [Текст] / К. Д. Некрасов // Бетон и железобетон. — 1968 - № 5. - С. 10 - 12.

91. Некрасов К.Д. Зарубежный опыт применения жаростойких бетонов в тепловых агрегатах // Тезисы докладов и сообщений «Жаростойкий бетон и железобетон на основе металлургических шлаков, вермикулита и их применение в тепловых агрегатах промышленности строительных материалов». УралНИИстромпроект - Челябинск, 1977.- С. 11 - 14.

92. Некрасов К. Д. Легкие жаростойкие бетоны в строительстве [Текст] / К. Д. Некрасов // Тезисы докладов коорд. совещания-семинара «Легкие жаростойкие бетоны и огнестойкость железобетонных конструкций». - Пенза, 1988. - С. 3 - 6.

93. Некрасов К. Д. Опыт применения легких жаростойких бетонов в строительстве за рубежом [Текст] / К. Д. Некрасов // Сборник научных трудов респ. конференции - Днепропетровск, 1978. - С. 3 - 5.

94. Некрасов К. Д. Состояние и перспективы развития научных исследований и применения жаростойких бетонов [Текст] / К. Д. Некрасов // Исследования в области жаростойкого бетона. - М: Стройиздат, 1981. -С. 14-31.

95. Некрасов К. Д. Термоизоляционный жароупорный пенобетон. -Бюллетень строительной техники. - 1948, № 14. - С. 24 - 25.

96. Некрасов К. Д. Жаростойкий бетон на основе металлургических шлаков. Обзор [Текст] / К. Д. Некрасов, А. Н. Абызов - М.: ЦИНИС, 1980. -Вып. 1.-47 с.

97. Некрасов К. Д. Высокоогнеупорный бетон на алюмохромфосфатной связке [Текст] / К. Д. Некрасов, Г. Н. Александрова // Жаростойкие бетоны. - М: Стройиздат, 1974. - С. 113 - 123.

98. Некрасов К. Д. Жароупорный газобетон [Текст] / К. Д. Некрасов, М. Я. Кривицкий, С. К. Лисиенко // Жаростойкие бетоны. - М: Стройиздат, 1964.-С. 18-34.

99. Некрасов К. Д. Легкие жаростойкие бетоны на пористых заполнителях [Текст] / К. Д. Некрасов, М. Г. Масленникова - М.: Стройиздат, 1982.- 152 с.

100. Некрасов К. Д. Жаростойкий бетон и конструкции из него (обзор) [Текст] / К. Д. Некрасов, В. Н. Самойленко, Н. Н. Усков - М.: ЦИНИС, 1977. - Вып. 1. - 75 с.

101. Некрасов К. Д. Жаростойкие бетоны на жидком стекле с различными добавками [Текст] / К. Д. Некрасов, А. П. Тарасова // Жаростойкие бетоны. - М.: Стройиздат, 1964. - С. 125 -139.

102. Новопашин А. А. Получение железофосфатных связующих для жаростойких бетонов [Текст] / А. А. Новопашин, А. И. Хлыстов // Строительные материалы и изделия / Строительство и архитектура. - № 2, 1982. - С.63 - 68.

103. Новые цементы // Под ред. Пащенко A.A. - Киев: Будивельник, 1978. -220 с.

104. Огнеупоры для промышленных агрегатов и топок: Справочное издание: В двух книгах. - Кн. 1. Производство онеупоров / Под ред. И. Д. Кащеева. - М.: Интермет Инжиниринг. - 2000. - 663 с.

139

105. Пак Ч. Г. Разработка и исследование жаростойкого алюмохромфосфатного газобетона: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - М.: 1987.-23 с.

106. Пак Ч. Г. Технология получения фосфатных жаростойких материалов и изделий в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза / Ч. Г. Пак, В. М. Батрашов // V Международный симпозиум "Горение и плазмохимия". Алматы, Республика Казахстан, 16 сент. - 18 сент. 2009. - Алматы, 2009. - С. 98-99.

107. Пак Ч. Г.Получение многослойных металлических труб комбинированнойтехнологией ударно-волнового нагружения и СВС -процесса / Ч. Г. Пак, В. М. Батрашов, С. В. Скиба, П. И. Серов // Материалы Всероссийской научно-технической конференции «Новые материалы и технологии НМТ-2010». - М., 2010. - Т. 1. - С. 11.

108. Пак Ч. Г.Получение композиционных материалов в режиме самораспространяющейся экзотермической реакции с использованием отходов производства / Ч. Г. Пак, В. М. Батрашов, С. Н.Мордвинов, С. В. Скиба // Материалы Всероссийской научно-технической конференции «Новые материалы и технологии НМТ-2010». - М., 2010. - Т. 1. - С. 73-74.

109. Пак Ч. Г. Жаростойкие фосфатные ячеистые материалы переменной плотности [Текст] / Ч. Г. Пак, В. А. Абызов, В. М. Батрашов // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Сер. «Строительство и архитектура». Выпуск 10 - 2010. - № 15 (191). - С. 4 - 5.

110. Пак Ч. Г. Возможность регулирования структуры и свойств фосфатных композиционных материалов / Ч. Г. Пак, В. М. Батрашов // Материалы Всероссийской научно-технической конференции «Перспективы развития строительного материаловедения: энерго- и ресурсосбережение в строительстве». - Челябинск - 2011. - С. 54-56.

111. Пак Ч. Г. Получение пористых композиционных

высокотемпературных материалов в режиме СВС / Ч. Г. Пак, В. М. Батрашов

140

// Материалы Международной научно-технической конференции «Композиционные строительные материалы. Теория и практика». - Пенза -2011.-С. 96-99.

112. Пак Ч. Г. Комплексная утилизация отходов промышленности с использованием технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза / Ч. Г. Пак, В. М. Батрашов // Материалы Всероссийской конференции «Актуальные научно-технические проблемы химической безопасности». - Москва - 2011. - С. 83.

113. Пат. №2033402 Российская Федерация Кл. С04В12/02, опубл. 20.04.1995. Способ получения фосфатного связующего [Текст] / М. И. Кузьменков, Т. Е. Голдар, И. Б. Суровцева.

114. Пат. №2033404 Российская Федерация Кл. С04В28/34, С04В35/52, опубл. 20.04.1995. Композиционный материал [Текст] / Т. Б. Мишина, Н. Н. Артемова.

115. Пат. №2081079 Российская Федерация Кл. С04В12/02, опубл. 10.06.1997. Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего [Текст] / Р. М. Салахов.

116. Пат. №97111174 Российская Федерация Кл. С04В35/63, С04В28/34, опубл. 10.06.1999. Фосфатное вяжущее для получения огнеупорных композиций [Текст] / В. Д. Кучин.

117. Пат. №2148042 Российская Федерация Кл. С04В12/02, опубл. 2000.04.27. Способ получения фосфатного связующего. [Текст] / К. М. Ефимов; Б. Ф. Джуринский; Б. И.Козлов.

118. Патент РФ №2284971. Высокоглиноземистое вяжущее / Абызов А. Н., Абызов В. А., Абрамов А. К.. Сотников В. В., Сотникова Д. Д. Опубл. 2006.10.10. Бюл. №28.

119. Патент РФ №2383505 МПК С04В 7/32. Жаростойкое вяжущее / А. Н.Абызов, В. М. Рытвин, В. А. Перепелицын, С. И. Гильварг, В. Г.Игнатенко. Опубл. 2010.10.03. Бюл. №7.

141

120. Перепелицын В. А. Техногенное сырье для производства огнеупоров / В. А. Перепелицын, Н. Ф. Лебедев, Л. Б. Хорошавин, Т. М. Жоловина // Техноген-98. Вторая науч.-техн. Конф. По переработке техногенных образований. - Екатеринбург: Уральский институт металлов. 1998.-С. 16-18.

121. Перепелицын В. А. Алюмосиликатное огнеупорное техногенное сырье [Текст] / В. А. Перепелицын, В. А. Коротеев, В. М. Рытвин, В. Г. Григорьев, А. Н. Абызов, В. Г. Куталов // Огнеупоры и техническая керамика. - 2011 - №3. - С. 76 - 86.

122. Перепелицын В. А. Высокоглиноземистые вторичные минеральные ресурсы черной и цветной металлургии [Текст] / В. А. Перепелицын, В. А. Коротеев, В. М. Рытвин, В. Г. Григорьев, В. Г. Игнатенко, А. Н. Абызов, В. Г. Куталов // Огнеупоры и техническая керамика. - 2011 - №6. - С. 42 - 50.

123. Пивинский Ю. Е. Новейшие достижения в производстве керамических изделий и огнеупоров [Текст]/ Ю. Е. Пивинский // Огнеупоры и техническая керамика - 1997 - № 12. -С. 33 - 34.

124. Пилипчатин Л. Д. Выбор режима термообработки безобжиговых изделий на фосфатном связующем [Текст] / Л. Д. Пилипчатин // Огнеупоры и техническая керамика. - 1999, № 7 - С. 25 - 28.

125. Попов О. Н. Изоляция стекловаренной печи легковесными фосфатными бетонами [Текст] / О. Н. Попов и др. // Стекло и керамика. -1977, №7.-С. 5-7.

126. Ребиндер П. А. Физико-химические основы производства пенобетона [Текст] / П. А. Ребиндер и др. // Известия АН СССР, ОТН, 1987 -№24.

127. Рекомендаций по изготовлению изделий из жаростойкого ячеистого бетона - М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1984. - 27 с.

128. Рекомендации по изготовлению и применению изделий из

142

ячеистого бетона. - М: НИИЖБ Госстроя СССР, 1985. - 11 с.

129. Перепелицын В. А. Техногенное сырье для производства огнеупоров / В. А. Перепелицын, Н. Ф. Лебедев, Л. Б. Хорошавин, Т. М. Жоловина // Техноген-98. Вторая науч.-техн. Конф. По переработке техногенных образований. - Екатеринбург: Уральский институт металлов. 1998.-С. 16-18.

130. Роучка Г., Вутнау X. Огнеупорные материалы: справочник. -М.: Интермет Инжиниринг. 2010. - 392 с.

131. Рояк С. М. Огнеупорные растворы на алюмофосфатном вяжущем [Текст] / С. М. Рояк, В. С. Клементьева, В. С. Кабанцева // Изв. вузов. Строительство и архитектура. - Новосибирск, 1975. - С. 184 - 186.

132. Руководство по возведению тепловых агрегатов из жаростойкого бетона // НИИЖБ Госстроя СССР, трест "Союзтеплострой" Минмонтажспецстроя СССР. - М.: Стройиздат, 1983. - 64 с.

133. Румянцев П. Ф. Комплексное фосфатное вяжущее для жаростойкого бетона [Текст] / П. Ф. Румянцев, О. В. Шидловская // Физико-химические и технологические основы жаростойких цементов и бетонов. -М.: Наука, 1986. - С. 143 - 149.

134. Рытвин В. М. Комплексная переработка ферросплавных алюминотермических шлаков / В. М. Рытвин, В. А. Перепелицын, А. Н. Абызов // Огнеупоры и техническая керамика. - 2008. - №10. - С. 47-51.

135. Рязанов С. А. Разработка технологии производства огнеупорных изделий из алюмотермитных композиционных материалов с использованием вторичного сырья: автореф. дис.... канд. техн. наук. - Самара, 2005. -16 с.

136. Салманов Г. Д. Некоторые исследования высокоогнеупорного бетона на алюмофосфатной связке [Текст] / Г. Д. Салманов, В. Ф. Гулячева, Г. Н. Александрова // Жаростойкие бетоны. - М.: Стройиздат, 1964. - С. 72 -103.

137. Сватовская Л. Б. Полимерные фосфатные связки и материалы

143

на их основе [Текст] / JI. Б. Сватовская, М.М. Сычев // Тезисы докладов научно-технического семинара «Фосфатные и силикатные строительные материалы их отходов промышленности», МПСМ РСФСР. - Уфа, 1978. - С. 5.

138. Семченко Г. Д. Неформованные огнеупоры. Учебн. Пособие. -Харьков: НТУ «ХПИ», 2007. - 304 с.

139. Сергеев С. И. Жаростойкие бетоны на фосфатном связующем и алюмохромтитаносодержащих промышленных отходах: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - Саратов, 1988. -17 с.

140. Свешников В. Н. Исследования по алюмофосфатам [Текст] / В. Н. Свешников // Журнал неорганической химии. - 1960. - Т. 5 - № 3. - С. 477.

141. Словиковский В. В. Эффективное применение СВС-материалов в футеровках тепловых агрегатов цветной металлургии / В. В. Словиковский, А. В. Гуляева // Новые огнеупоры - 2011 - № 11 - С. 50-55.

142. Соков В. Н. Монолитные теплоизоляционные футеровки ячеистокерамической структуры [Текст] / В. Н. Соков // Огнеупоры. - 1995, №8-С.6 - 11.

143. Соков В. Н. Теоретические и практические основы получения легковесных огнеупоров из самоуплотняющихся масс [Текст] / В. Н. Соков // Огнеупоры. -1992 - № 7. - С. 12 - 14.

144. Соков В. Н. Экспериментально-теоретическое обоснование создания жаростойких теплоизоляционных материалов методом самоуплотняющихся масс [Текст] / В. Н. Соков // Огнеупоры. - 1994 - № 9. -С. 8-14.

145. Соков В. Н. Теплоизоляционные легковесные изделия на основе отходов производства кварцевых огнеупоров [Текст] / В. Н. Соков, В. В. Соков, Н. В. Шелковкина, В. А. Науменко, Н. П. Талакуев// Новые огнеупоры. - 2002. - № 3, С. 38 - 45.

146. Соколова Р. А. Синтез и свойства вяжущих веществ на основе систем металл - кислота: автореф. дис.... канд. техн. наук. - Л.: 1971. -20 с.

144

147. Стрелов К. К. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов. 2-е изд. Перераб. И доп. / К. К. Стрелов, И. Д. Кащеев // М.: Металлургия. - 1996. - 608 с.

148. Суворов С. А. Современные проблемы производства огнеупорных материалов для металлургической промышленности [Текст] / С. А. Суворов // Новые огнеупоры. - 2002. - № 3. - С. 38 - 45.

149. Судакас JI. Г. Фосфатные вяжущие системы [Текст]: Монография / Л. Г. Судакас // СПб: РИА «Квинтет», 2008.- 260 с.

150. Сухарев М. Ф. Жароупорный перлитобетон [Текст] / М. Ф. Сухарев, И. Л. Майзель // Жаростойкие бетон и железобетон и области их эффективного применения в строительстве: Сборник научных трудов. НТО Стройиндустрия СССР - Волгоград:, 1969. - С. 10 - 17.

151. Сычев M. М. Неорганические клеи [Текст] / M. М. Сычев - Л.: Химия, 1986. - 153 с.

152. Сычев M. М. Твердение вяжущих веществ [Текст] / M. М. Сычев - Л.: Стройиздат, 1974. - 79 с.

153. Тананаев И. В. Химия фосфатов металлов [Текст] / И. В. Тананаев // Журнал неорганической химии. - 1980. - Т. 25, вып. 1. - С. 45 - 56.

154. Тарасова А. П. Жаростойкие вяжущие на жидком стекле и бетоны на их основе [Текст] / А. П. Тарасова - М.: Стройиздат, 1982. - 133 с.

155. Тарасова А. П. Жаростойкий газобетон на высокоглиноземистом цементе [Текст] / А. П. Тарасова, А. Л. Карпова // Новые неорганические материалы - М.: ОНТИНИТС, 1976. - Вып. 3. - С. 25 - 39.

156. Тарасова А. П. Ячеистые жаростойкие бетоны [Текст] / А. П. Тарасова, А. Л. Карпова // Исследования в области жаростойкого бетона. - М: Стройиздат, 1981. - С. 80 - 90.

157. Татарский Ф. М. Производство хромфосфатных соединений в

объединении "Союзсода" Минхимпрома [Текст] / Ф. М. Татарский // Тезисы

докладов всесоюзного семинара «Производство и применение в

145

строительстве фосфатных материалов». - М.: ЦНИИСК, 1983. - С. 32 - 34.

158. Технология изготовления жаростойких бетонов // Справочное пособие к СНиП. - М: Стройиздат, 1991. - 65 с.

159. Трепалина Ю. Н. Высокоглиноземистые композиционные бетоны и покрытия на основе модифицированных вяжущих суспензий на фосфатных связках / Ю. Н. Трепалина, В. А. Дороганов, Е. И. Евтушенко // Новые огнеупоры - 2011 - № 8 - С. 36-40.

160. Трофимов Б. Я. Жаростойкий газобетон на алюмофосфатном и алюмокальцийфосфатном связующих [Текст] / Б .Я. Трофимов, В. А. Абызов // Сборник трудов Всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы строительного материаловедения». ТГАСУ - Томск, 1998. - С. 96 - 97.

161. Федоров Н. Ф. Фосфатные цементы на основе шлаков комбината «Североникель» [Текст] / Н. Ф. Федоров, Л. В. Кожевникова, Н. И. Бойко // Всесоюзный семинар «Производство и применение в строительстве фосфатных материалов». - М.: ЦНИИСК, 1983. - С. 70.

162. Филатова Н. В. Физикохимия композиционных материалов на основе модифицированного корунда и алюмоборфосфатного связующего: автореф. дис. ... канд. хим. наук. - Иваново, 2004. - 16 с.

163. Фомичев Н. А. Жаростойкие бетоны на основе металлургических шлаков [Текст] / Н. А. Фомичев - М.: Стройиздат, 1972. -129 с.

164. Хлыстов А. И. Жаростойкие бетоны на основе отходов производства синтетического каучука: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - М.: 1987.-23 с.

165. Хлыстов А. И. Структурная модификация керамических огнеупоров / А. И. Хлыстов, С. В. Соколова // Современные инвестиционные процессы и технологии: Сборник трудов секции Строительство, РИА, Вып. 3. Ч. 2.-М., 2002.-С. 110-117.

166. Хлыстов А. И. Повышение эффективности и улучшение качества огнеупорных футеровочных материалов. - Самарская государственная архитектурно-строительная академия. Самара, 2004. - 134 с.

167. Хлыстов А. И. Направленная структурно-химическая модификация - один из путей повышения физико-термических характеристик алюмосиликатных и высокоглиноземистых огнеупоров [Текст] / А. И. Хлыстов, С. В. Соколова, М. В. Коннов // Огнеупоры и техническая керамика. - 2010 - №11/12. - С. 35 - 39.

168. Хорошавин JI. Б. Свойства алюмосиликатных бетонов на ортофосфорной кислоте различных марок [Текст] / Л.Б. Хорошавин, П. Н. Дьячков, А. К. Пургин и др. // Огнеупоры. - 1970 - № 6. - С. 58-61.

169. Хорошавин Л. Б. Магнезиальные бетоны [Текст] / Л. Б. Хорошавин - М.: Металлургия, 1990. - 168 с.

170. Хорошавин Л. Б. Проблемы техногенного сырья / Л. Б. Хорошавин, В. А. Перепелицын, Д. К. Кочкин // Огнеупоры и техническая керамика. - 1998. - №10. - С. 15-18.

171. Чернов А. Н. Новый способ получения жидкой алюмофосфатной связки [Текст] / А. Н. Чернов, А. Н. Абызов // Сборник научных трудов «Строительные материалы на основе вермикулита, шлаков и зол»: УралНИИстромпроект. - Челябинск;, 1974. - С. 101 - 102.

172. Черный А. А. Компьютерные дополнительные программы математического моделирования и расчет по математическим моделям [Текст]: Учебное пособие / А. А. Черный - Пенза: Информационно-издательский центр ПТУ, 2007. - 318.

173. Чистяков А. А. Исследование алюмофосфатного связующего [Текст] / А. А. Чистяков // Неорганические материалы. 1969. - Т. 5 - № 9. - С. 1573- 1580.

174. Чумаченко Н. Г. Применение высокоглиноземистых шламов в

технологических процессах производства безобжиговых огнеупоров и

147

клинкерных керамических материалов [Текст] / Н. Г. Чумаченко, А. И. Хлыстов, С. В. Пастушков, А. В. Власов // Огнеупоры и техническая керамика. - 2011 - №7-8. - С. 47 - 50.

175. Шипулин В. И. Жаростойкие бетоны на основе отходов производства синтетического каучука: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - М.: 1987. - 23 с.

176. Щедрин М. П. Основные направления развития производства огнеупорных материалов для стекольной промышленности России / М. П. Щедрин, Н. Н. Щербакова, И. В. Мурзин // Стекло и керамика. - 2006. - №10. - С. 29-32.

177. Рак Ch. G. Obtaining and regulation of the phosphate materials structure in the mode of the self-propagating exothermal reaction / Ch. G. Рак, V. M. Batrashov // Book of abstracts XI International Symposium of Self-propagating High Temperature Synthesis - Anavyssos, Attica, Greece, 2011. - P. 247-248.

178. Рак Ch. G. Composite materials by SHS and shock synthesis / Ch. G. Рак, V. M. Batrashov, S. V. Skiba, P. I. Serov // Explosive production of new materials: science, technology, business, and innovations [Edited by A. A. Deribas and Yu. B. Sheck]. - Moscow: TORUS PRESS, 2010. - P. 52.

179. Рак Ch. G. Phosphate composites by self-sustained exothermic reaction / Ch. G. Рак, V. M. Batrashov, S. V. Skiba, P. I. Serov // Explosive/combustion assisted production of new materials: science and technology [Edited by A. A. Deribas and Yu. B. Sheck]. - Kaliningrad: I. Kant BFU, 2011.-P. 39-40.

180. Powder Diffraction File. Data cards. Inorganic section. Sets 1-34. JCPDS. Swarthmore, USA, 1948-1984.

181. Annual book of ASTM Standards. 1972.

182. Barta R., Prochaska S., "Staviva" (39), N 8, 1961. - C. 282-283.

183. Bechtel H., Ploss G. "Liber die Ablindung von Keramishen

RahstofFen mit Monoaluminiumphosphatlosung (Penertestbinder 32) Ber. Dtsch.

148

Keram. Ges. 37,1960, s. 362-367.

184. CSER Arisztind, "Epitoanyag", N 6,1957, p. 239-297.

185. ГрагофХ. Алюминиевые фосфаты - новые связки для огнеупоров. "Brick and Clay Record", № 2, 1950, С. 63-68.

186. Дядьковска Ив., Иванов Ив., Максимов А., Шекержийска М. Огнеупорни пластични маси за изоляция на горелките на вьертящите циментови пещи. "Строительни материалы и силикатна промышленност", 1975. - С. 42-48.

187. 50 Jahre Japanishe Fouerfest-Vereinigung // CFI: ceram. Forum. Int. -1996. -73, N2.-P. 113-114.

188. Fly ash product makes non flammable insulation "Mater. Eng.", 1974, 80 N 7, -P. 52.

189. D'Ivoire F.B., "Bull. Soc. chim. France", N 10, 1961. - P. 72.

190. D'Ivoire F.B., "Bull. Soc. chim. France", N 10,1961. - P. 22-27.

191. D'Ivoire F.B., "Compt. rend ", V 247, 1958. - P. 297.

192. D'Ivoire F.B., "Bull. Soc. chim. France", 1962. - P. 61-63.

193. Kingery WD. "Joura. Amer. Soc", V. 35, N 8, 1952. - P. 61-63.

194. Kingery WD. "Journ. Amer. Soc", V. 33, N8,1950.- P. 239-250.

195. L. Kolb Silikattechnik, 16, 160-65,1965.

196. L'industrieceramique en l'an 2000. Marches-products-technologies (suite) / Stradmann J. // Ind. ceram. - 1995, N 5. - P. 292-295.

197. Lightweight mineral foam and process for preparing the same: Патент 5360771 США, МКИ5 С 04 В 38/00 /Delvaux Pierre, Lesmerises Normand, Poisson Daniel; Ceram. SNA Inc., - N 16889; Заявл. 12.2.93; опубл. 1.11.94; НКИ 501/80.

198. Dyzzanowski Stanislaw. Wykarzystanie popialy lotnego jaka aktywnegosklandnikabetanu "Jnzibud.", 1975, 32. N 10. - P. 443-444.

199. Петков Д. Изследвания за производство на високоалумоокисни

огнеупорнни материали с фосфатни свързваши вещества // Строительни

149

материалы и силикатна промышленност. - 1982, № 8. - С. 8-10.

200. Повков Г., Вьяков В. Исследование термических првращений кристаллической фазы из алюмофосфатных связок // Строительни материалы и силикатни промышленност. - 1979, № 2. - С. 6-12.

201. Шмитс Г., Бумов Д., Дакуорф У. Фосфатные связки огнеупорных композиций. "RefractoriesJournal". 1958, № 9. - P. 402-406.

202. SugamaT.,Wetzel E. / Microsphere-filled lightweight calcium phosphate cements // J. Mater. Sci. - 1994.-29, N 19. -P. 5165-5175.

203. WorniakKazinierr.Bodaniaproduktowubocznuchaostajacychpzzypro dukjiweglikakrremu "Mater, ogniotz.", 1975, 27, N 3. - P. 60-64.

204. Zimmerman W.F. Development of a Foamed Alumina Castable Cement // Industrial Heating. - 1958, N 11. - P. 2330-2334.