Закономерности коррозионного растрескивания под напряжением трубной стали Х70 в грунтовых электролитах с pH близким к нейтральному тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.03, кандидат химических наук Богданов, Роман Иванович

• Богданов, Роман Иванович
• кандидат химических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат химических наук Богданов, Роман Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1 Современные представления о механизмах коррозионного растрескивания сталей в водных средах.

1.1.1 Анодное растворение, рост и разрушение оксидных пленок.

1.1.2 Водородное охрупчивание.

1.1.3 Адсорбционное понижение прочности (эффект Ребиндера).

1.2 Основные типы КРН трубных сталей в условиях эксплуатации трубопроводов.

1.3. Кинетические закономерности коррозионного растрескивания трубных сталей в водных средах.

1.3.1 Формирование очагов разрушения и стадийность коррозионного растрескивания.

1.3.2. Развитие коррозионных трещин.

1.4. Основные факторы, определяющие развитие КРН подземных трубопроводов.

1.4.1 Состав и структура стали.

1.4.2. Величина механических напряжений.

1.4.3 Качество изоляционного покрытия.

1.4.4 Химический состав коррозионной среды.

1.4.5. Электродный потенциал.

1.4.6 Скорости анодного растворения и коррозии трубных сталей.

1.4.7 Температура.

1.4.8 Окалина.

1.5 Роль сорбированного водорода в процессе транскристаллитного КРН трубных сталей.

1.6 Современные модели описывающие возникновение и развитие КРН трубных сталей в средах с рН близким к нейтральному.

1.7 Методы изучения КРН трубных сталей.

1.7.1. Методы испытаний трубных сталей на КРН.

1.7.2. Методы определения длины трещины в экспериментах по КРН

1.7.3. Состав грунтового электролита и испытательные среды для изучения КРН.

1.8. Постановка задач исследования.

Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Материалы и растворы.

2.2. Метод измерения скорости роста трещин при испытаниях на статическое и циклическое растяжение.

2.3. Метод испытания на растяжение с медленной скоростью деформации (метод БЗЯТ).

2.4 Метод определения скорости внедрения водорода в сталь и поляризационные измерения.

2.5 Методика металлографического анализа поверхности.

Глава 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ.

3.1 Влияние компонентов грунтового электролита и ингибиторов коррозии на скорости анодного растворения железа и проникновения водорода в металл в слабокислой среде.

3.2. Влияние компонентов коррозионной среды на скорость роста трещины при статической нагрузке образца в условиях свободной коррозии.

3.2.1 Влияние пероксида водорода на скорость роста трещины в трубной стали Х70.

3.3 Влияние компонентов грунтового электролита и ингибиторов коррозии на скорости анодного растворения железа и проникновения водорода в металл в рН-нейтральной среде.

3.4. Влияние компонентов коррозионной среды на скорость роста трещины при циклической нагрузке образца.

3.5. Влияние потенциала на скорость роста коррозионных трещин при статической и циклической нагрузке образца.

3.6. Исследование характера распространения трещин.

3.7. Коррозионно-механические испытания трубной стали Х70 методом медленного растяжения образца с постоянной скоростью.

3.8. Перспективные направления реализации результатов работы для практики коррозионной диагностики подземных сооружений, разработка методики определения состава грунтов, провоцирующих КРН трубопроводов.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Закономерности коррозионного растрескивания под напряжением трубной стали Х70 в грунтовых электролитах с pH близким к нейтральному»

Актуальность темы:

Мировой опыт эксплуатации магистральных газопроводов свидетельствует о продолжающихся авариях по причине коррозионного растрескивания под напряжением (КРН) трубных сталей [1; 2]. Эффективность практических мер по защите трубопроводов снижается из-за отсутствия четких, однозначных представлений о закономерностях коррозионно-механического поведения трубных сталей, а именно, о причинах и условиях возникновения трещин, кинетике их роста, и факторах, которые предотвращают или тормозят развитие дефектов КРН.

Надо отметить, что межкристаллитное растрескивание трубных сталей в щелочных средах было известно давно и достаточно хорошо изучено. Однако, начиная с 80-х годов 20 века, на магистральных газопроводах был обнаружен новый тип КРН внешней стенки трубы, который отличается транскристаллитным характером распространения трещин и наблюдается в грунтах с рН близким к нейтральному (в англоязычной литературе этот тип КРН трубопроводов получил название «near-neutral рН stress corrosion cracking»). Случаи рН-нейтрального КРН подземных трубопроводов зафиксированы в различных регионах России, а также в Канаде, США, Австралии, Италии, Иране, Саудовской Аравии и других странах.

Естественно, что в странах, обладающих развитой трубопроводной системой, стали интенсивно проводиться исследования процессов зарождения и роста трещин в трубных сталях в средах, моделирующих слабокислые и нейтральные грунтовые электролиты. В результате были определены приоритетные направления исследовательских работ, которые могут привести к наиболее практически значимым результатам. Одним из таких направлений является разработка методов «наземной» диагностики и прогнозирования КРН магистральных трубопроводов. Развитие этого направления требует, прежде всего, знания механизма КРН трубных сталей, так как необходимо прогнозировать их поведение в грунтовых электролитах различного химического состава при разных величинах и типах механического нагружения. В последнее время при строительстве подземных трубопроводов высокого давления наиболее широко применялись трубы, изготовленные из мал о легированных сталей класса прочности Х70. Следовательно, изучение кинетических закономерностей роста коррозионных трещин в трубной стали Х70 в грунтовых электролитах с рН близким к нейтральному, является актуальной задачей.

Цель работы: установить закономерности коррозионно-механического поведения трубной стали Х70 в модельных грунтовых электролитах с рН близким к нейтральному.

Для достижения поставленной цели были определены следующие основные задачи работы:

- изучить кинетику парциальных электродных реакций, протекающих при коррозии трубной стали в слабокислых и нейтральных модельных грунтовых электролитах;

- изучить влияние состава раствора и электродного потенциала на скорость роста трещины в трубной стали Х70 при статических и циклически изменяющихся механических напряжениях;

- определить морфологические особенности коррозионной трещины при выбранных режимах коррозионно-механических испытаний; изучить влияние состава электролита и потенциала на трещиностойкость трубной стали Х70 при растяжении образца с малой скоростью;

- установить ведущий механизм КРН трубной стали Х70 в зависимости от состава коррозионной среды, электродного потенциала, величины и типа механической нагрузки.

Научная новизна:

Впервые установлено, что влияние компонентов электролита на скорость роста трещины в трубной стали Х70 достаточно полно согласуется с их стимулирующим или ингибирующим действием на анодное растворение металла.

Впервые показано, что наводороживание металла может тормозить рост коррозионной трещины из-за снижения скорости растворения металла при увеличении степени заполнения водородом его поверхности.

Установлено, что катодная поляризация трубной стали тормозит рост трещин при статических напряжениях в области плато кинетической кривой разрушения материала и при малом изменении циклической нагрузки.

Процесс КРН трубной стали Х70 в слабокислых и нейтральных модельных грунтовых электролитах при потенциалах коррозии протекает по механизму локального растворения металла.

Практическое значение:

Установлены факторы, влияющие на рост трещины в модельных грунтовых электролитах с рН близким к нейтральному, что послужило основанием для разработки трассовой методики определения свойств грунтов, провоцирующих КРН подземных трубопроводов.

Показаны возможности и ограничения метода растяжения образца с малой скоростью при проведении испытаний на стойкость трубной стали к рН-нейтральному растрескиванию.

Результаты работы могут быть использованы для совершенствования методов коррозионного мониторинга подземных сооружений и для создания новых средств ингибирования развития дефектов КРН трубных сталей.

Положения, выносимые на защиту:

1. Закономерности влияния состава раствора и потенциала на трещиностойкость трубной стали Х70 при статических и циклических механических нагрузках, а также при медленном растяжении образца с постоянной скоростью.

2. Анализ морфологических особенностей коррозионных трещин при выбранных режимах коррозионно-механических испытаний.

3. Локальное растворение металла определяет скорость КРН трубной стали Х70 в слабокислых и нейтральных модельных грунтовых электролитах при потенциалах свободной коррозии.

Исследования по теме поддержаны РФФИ (проект 10-03-00234а «Механизм коррозионного растрескивания под напряжением углеродистых и малолегированных сталей в грунтовых электролитах с рН близким к нейтральному. Влияние атомарного водорода на кинетику парциальных электродных реакций»).

Заключение диссертации по теме «Технология электрохимических процессов и защита от коррозии», Богданов, Роман Иванович

ВЫВОДЫ

1 Определены скорости анодного растворения железа, катодного выделения и внедрения водорода в металл в слабокислом (рН 5.5) цитратном буфере и в нейтральном (рН 7.0) растворе N84 в присутствии ряда компонентов грунтового электролита и ингибиторов коррозии металла.

2 Стимулирующее действие ряда компонентов грунтового электролита (бикарбоната, сульфида, фосфата) на рост коррозионной трещины в трубной стали Х70 в цитратном буфере с рН 5.5 связано с ускорением активного растворения железа в присутствии этих веществ. Ингибиторы коррозии анодного типа существенно повышают стойкость трубной стали к коррозионному растрескиванию при статической нагрузке. Компоненты грунтового электролита, которые не влияют на кинетику анодной реакции в данной коррозионной среде (анионы нитрата и катионы кальция), не изменяют и скорость роста трещины в трубной стали.

3 Рост коррозионной трещины в трубной стали Х70 в слабокислом цитратном буфере с добавками пероксида водорода определяется процессом растворения металла. Наводороживание металла может замедлять рост коррозионной трещины из-за снижения скорости растворения железа при увеличении степени заполнения водородом его поверхности.

4 Циклическая трещиностойкость трубной стали в буферном растворе N84 с рН 7.0 определяется, в основном, закономерностями усталостного разрушения металла. Только при малых амплитудах изменения коэффициента интенсивности напряжений (АК ~ 5 МПа.м0 5) скорость роста трещины существенно зависит от состава коррозионной среды. Рост трещины ускоряется в присутствии сульфида и тиомочевины, которые являются активаторами растворения металла, и тормозится при введении в сульфидсодержащую среду ингибитора коррозии (катамина АБ).

5 Катодная поляризация трубной стали Х70 тормозит рост трещин при статических напряжениях в области плато кинетической кривой разрушения материала и при малом циклическом изменении нагрузки.

6 Основные морфологические признаки коррозионных трещин, наблюдаемых на внешней стенке магистральных газопроводов и полученных в лабораторных условиях, совпадают. В частности, трещины имеют транскристаллитный характер.

7 Сопоставление скоростей роста трещин при статических напряжениях и характеристик трещиностойкости трубной стали, полученных методом медленном растяжении образцов с постоянной скоростью (метод 88ЯТ) показывает, что оба метода дают качественно сходные результаты по влиянию компонентов грунтового электролита на склонность трубной стали к КРН. Предложен состав коррозионной среды для проведения ускоренных испытаний трубной стали методом 88ЯТ. Показано влияние потенциала на трещиностойкость трубной стали в условиях растяжения образцов с постоянной скоростью.

8 Процесс КРН трубной стали Х70 в слабокислых и нейтральных модельных грунтовых электролитах при статических нагрузках и циклических напряжениях с относительно малой амплитудой изменения коэффициента интенсивности напряжений протекает по механизму локального растворения металла. Водородное охрупчивание металла может становиться преобладающим механизмом КРН трубной стали при значительном сдвиге потенциала в отрицательную сторону в растворах, содержащих промотор наводороживания стали СКа28).

9 Установлены факторы, влияющие на рост трещины в модельных грунтовых электролитах с рН близким к нейтральному, что является основанием для разработки трассовой методики определения грунтов, провоцирующих КРН подземных трубопроводов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат химических наук Богданов, Роман Иванович, 2012 год

1. Public Inquiry Concerning Stress Corrosion Cracking on Canadian Oil and Gas Pipeline Steels.: Report of NEB, MH-2-95, 1996. P. 147.

2. Сергеева Т.К., Турковская Е.П., Михайлов Н.П., Чистяков А.И. // Состояние проблемы стресс-коррозии в странах СНГ и за рубежом. Обз.информ.,-М: ИРЦ Газпром. 1998. С. 98.

3. Sutcliffe I.M., Fessler R.R., Boyd W.K., Parkins R.N. Stress Corrosion Cracking of Carbon Steel in Carbonate Solution. // Corrosion. 1972. - V. 28. - P. 313.

4. Форд Ф.П. Коррозионное растрескивание под напряжением сплавов на основе железа в водных средах. Охрупчивание конструкционных сталей и сплавов. М.: Металлургия, 1988. - 218 с.

5. Scully J.R. Kinetic features of stress-corrosion cracking. // Corrosion Science. -1967.-V. 7.-№4.-P. 197-207.

6. Гутман Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии. М.: Металлургия, 1981. - 271 с.

7. Hoar Т.Р., Jones R.W. The mechanism of caustic cracking of carbon steels. Influence of electrode potential and film formation. // Corrosion Science. 1973. -V. 13. -№10. - P. 725-738.

8. Hoar T.P., Ford F.P. Electrode Reaction Rates on Straining Aluminum-Magnesium Wires in Chloride and Sulfate Solutions. // J.Electrochem. Soc. 1973.- V. 120. №8. - P. 1013-1019.

9. Bek T.R. Stress Corrosion Cracking of Titanium Alloys. // J.Electrochem.Soc.- 1968.-V. 115.-№9.-P. 890-896.

10. Ford F.P., Burstein G.T., Hoar T.P. Bare Surface Reaction Rates and Their Relation to Environment Controlled Cracking of Aluminum Alloys. // J. Electrochem. Soc. 1980. - V. 127. - №6. - P. 1325-1331.

11. Ambrose J.R., Kruger J. // Corrosion. 1972. - V. 28. - P. 30.

12. Карпенко Г.В. Физико-химическая механика конструкционных материалов. Киев: Наукова Думка, 1985. - 228 с.

13. Пью Э. О механизме коррозии под напряжением В кн.: Е.Д.Щукин (ред.) Чувствительность механических свойств к действию среды. М.: Мир, 1968, - С.78.

14. Hoar Т.Р., S.G. Hines. Stress-corrosion cracking and Embrittlement. New-York: 1956.

15. Thomson A.W. The behavior of sensitized 309S stainless steel in hydrogen. // Material Science Eng. 1974. - V. 14. - №3. p. 253-264.

16. Kelly A., Nicholson R.B. // Progress in Materials Science. 1969. - V. 10. -№3. - P. 149.

17. Saito K., Kuniya J. Mechanochemical model to predict stress corrosion crack growth of stainless steel in high temperature water. // Corrosion Science. 2001. -V. 43.-№9.-P. 1751-1766.

18. Нельсон Г.Г. Водородное охрупчивание. В кн.: К.Л.Брайент, С.К.Байнерджи (ред.) Охрупчивание конструкционных сталей и сплавов. -М.: Металлургия, 1988. 256 с.

19. Hirt J.P. Effects of hydrogen on the properties of iron and steel. // Metallurgical Transaction A. 1980. V. 11. - №6. - P. 861-890.

20. Hirth J.P. // The role of hydrogen in enhancing plastic instability and degradating fracture toughness in steel. In: A.W.Tomson, N.R.Moody (Eds.). Hydrogen Effect in Materials. TMS, Warrendale. 1996. - P. 507.

21. Staehle R. et al. Stress corrosion and hydrogen embrittlement of iron-based alloys. Houston: NACE, 1977. - 667 p.

22. Ботвина JI.Р. Разрушение. Кинетика, механизмы, общие закономерности. М.: Наука, 2008. - 334 с.

23. Алефельд Г., Фелькель И. Водород в металлах. М.: МИР, 1981. - V. 1,2.

24. Barnett W.J., Troiano A.R. // Metall Trans.AIME. 209. 1957. - P. 486.

25. Oriani R.A. Hydrogen Embrittlement of Steels. // Annual Review of Materials Science. 1978. - V. 8. - P. 327-357.

26. Beachem C.D. // Metallurgical Transaction A. 1972. - V. 3. - P. 437.

27. Lynch S.P. Mechanisms of H-Assisted Cracking. // Metals Forum. 1979. - V. 2. - P. 189-200.

28. Lynch S.P. // Scripta. Metall. 1979. - V. 13. - №11. - P. 1051.

29. Ashor S., Stoloff N.S, Glickman M.E., Slavin N. // Scripta. Metall. 1985. - V. 19. №3. - P. 331.

30. Lynch S.P. Towards understanding the mechanisms and kinetics of environmentally assisted cracking. In: Environment-induced cracking of materials.: Chemistry, mechanics and mechanisms. Elsevier. 2008. - V. 1. - P. 167.

31. Thompson A.W. Ductile fracture topography: Geometrical contributions and effects of hydrogen. // Metallurgical Transaction A. 1979. - V. 10. - №6. - P. 727731.

32. Jonson H.H., Hirth S.P. Internal hydrogen supersaturation produced by dislocation transport. // Metallurgical Transaction A. 1976. - V. 7. - №10. - P. 1543-1548.

33. Morlet G.L., Johnson H.H., Troiano A.R. // J. Iron and Steel Institute. 1958. -№189. - P. 37.

34. Швед M.M. Изменение эксплуатационных свойств железа и стали под влиянием водорода. Киев: Наукова Думка, 1985. - 119 с.

35. Beachem S.D. A new model for hydrogen assisted cracking. // Metallurgical Transaction. 1972. - №3. - P. 37-44.

36. Brass A.M., Chene J. Hydrogen-Deformation interactions in iron and nickelbase alloys. Proc. of Int.Conf. Eurocorr-96. V. 4. OR 20.

37. Арчаков Ю.И. Водородоустойчивость стали. M.: Металлургия, 1978. -150 c.

38. Гельд П.В., Рябов Р.А., Кодес Е.С. Водород и несовершенства структуры в стали. М.: Металлургия, 1979. - 222 с.

39. Маричев В.А. Количественная концепция водородопроницаемости пассивирующих слоев на металле в вершине трещины при коррозионном растрескивании конструкционных материалов. // Успехи Химии. 1987. - V. 56,-№5.-Р. 732-753.

40. Yamakavwa К., Tsubakino H., Yoshinawa S. Corrosion Monitoring in industrial plants using nondestructive testing and electrochemical methods. ASTM STP 908 (Philadelphia, PA: ASTM, 1984). P. 22.

41. Coudreuse L. Charles J. The use of a permeation technique to predict critical concentration of H2 for cracking. // Corrosion Science. 1987. - V. 27. - №11. - P. 1169-1181.

42. Robinson M.J., Kilgallon P.J. Hydrogen Embrittlement of Cathodically Protected HSLA steels in the Presence of Sulphate Reducing Bacteria. // Corrosion. 1994. - V. 50. - №8. - P. 626-635.

43. Nielsen L.V. // Proc.Eurocorr'97. sep 1997. Trondheim, Norway. V. 1. - P. 141.

44. Yu G.H., Cheng Y.H., Chen L., Qiao L.J., Wang Y.B., Chi W.Y. Hydrogen Accumulation and Hydrogen-Induced Cracking of API C90 Tubular Steel. // Corrosion. 1997. - V. 53. - №10. - P. 762-770.

45. Devanathan M.A.V., Stachursky Z. The adsorption and diffusion of electrolytic hydrogen in palladium. // Proceeding of the royals Society. Ser. A. Mathematical and Physical Sience. 1962. - V. A270. - №1340. - P. 92-107.

46. Черепанов Т.П. Механика хрупкого разрушения. M.: Наука, 1974. - 640 с.

47. Щукин Е.Д., Ребиндер П.А. // УФН. 1972. - V. 108. - №1. - С. 3.

48. Ребиндер П.А., Щукин Е.Д. // Коллоидный журнал. 1958. - №20. - С. 645.

49. Лобойко В.И., Василенко И.И., Ярема С.И. и др. Физико-химическая механика материалов. 1972. - V. 8. - №1. - С. 46.

50. Parkins R.N. Environment sensitive cracking of high-pressure pipelines in contact with carbon-dioxide-containing solutions. // AGA NG-18 Report 205. -1992.-P. 61.

51. Parkins R.N. Predictive approaches to stress corrosion cracking failure. // Corrosion Science. 1980. - V.20. - №2. - P. 147-166.

52. Parkins R.N., Zhou S. The stress corrosion cracking of C-Mn steel in C02л

53. HCO3--CO3" solutions. 1: stress corrosion data. // Corrosion Science. 1997. - V. 39. - №1. - P. 159-173.

54. Parkins R.N., Zhou S .The stress corrosion cracking of C-Mn steel in C02л

55. HCO3--CO3" solutions. 2: electrochemical and other data. // Corrosion Science. -1997.-V. 39.-№1.-P. 175-191.

56. Delanty B.S, O'Beirne J. // Oil Gas J. 1992. - V. 6. - P. 39.

57. Parkins R.N., Blanchard W.K., Delanty B.S. Transgranular stress corrosion cracking og high pressure pipelines in contact with solutions of near-neutral pH. // Corrosion. 1994. - V. 50. - P. 394.

58. National Energy Board, MH-2-95 Hearing Transcript. 1996. - P. 138.

59. Parkins R.N. Line pipe corrosioncracking prevention and control. - 1995. 1821 Apr., Cambridge.

60. Швенк В. Исследование причин растрескивания газопроводов высокого давления, Тр. международного симпозиума по проблеме стресс-коррозии, ВНИИСТ. 1993, 9 с.

61. Сурков Ю.П., Соколова О.М., Рыбалко В.Г и др. Диагностика промышленных разрушений. Анализ причин и механизмов повреждаемости магистральных газопроводов из стали ГС. М.: Физическая химия, 1980.

62. Болотов А.С., Розов В.Н., Коатес А.К и др. Коррозионное растрескивание на магистральных газопроводах. // Газовая промышленность. 1994. - №6. -С. 12.

63. Сергеева Т.К., Волгина Н.И., Илюхина М.В., Болотов А.С. Коррозионное растрескивание газопроводных труб в слабокислом грунте. // Газовая промышленность. 1995. - №4. - С. 34.

64. Beavers J.A., Harle В. A. Mechanisms of high рН and near-neutral рН SCC of underground pipelines, Proc. of IPC, Canada, Calgary. 1996.

65. Полянский Р.П., Пастернак В.И. Трубы для нефтяной и газовой промышленности за рубежом ,-М.: Недра, 1979.

66. Филиппов Г.А., Ливанов О.В., Дмитриев В.Ф. Деградация свойств металлов при длительной эксплуатации магистральных трубопроводов. // Сталь. 2003. - №2. - С. 84.

67. Гутман Э.М., Амосов Б.В., Худяков М.А. // Нефтяное хозяйство. 1977. -№8. - С. 59.

68. Матросов Ю.И., Литвиненко Д.И., Голованенко С.А. Сталь для магистральных трубопроводов. М.: Металлургия, 1989. - 288 с.

69. Chu R., Chen W., Wang S.-H. et al. Microstructure Dependence of Stress Corrosion Cracking Initiation in X65 Pipeline Steel Exposed to a Near-Neutral pH Soil Environment. // Corrosion. 2004. - V. 60. - №3. - P. 275.

70. Wang S.-H., Chen W., King F. et al. Precyclic-Loading-Induced Stress Corrosion Cracking of Pipeline Steels in a Near-Neutral-pH Soil Environment. //

71. Corrosion. 2002. - V. 58. - №6. - P. 526.

72. Koh S.V., Kim J.S., Yang B.Y. et al. Effect of Line Pipe Steel Microstructure on Susceptibility to Sulfide Stress Cracking. // Corrosion. 2004. - V. 60. - №3. -P. 244.

73. Ботвина JI.P. Разрушение. Кинетика, механизмы, общие закономерности. М.: Наука, 2008.

74. Тетюева Т.В, Ботвина Л.Р., Крупнин С.А. Закономерность повреждаемости низколегированных сталей в коррозионно-активных сероводородсодержащих средах. // Физико-химическая механика металлов. -1990. -№2. -С. 27-33.

75. Ботвина Л.Р. Тетюева Т.В., Иоффе А.В. // МИТОМ. 1998. - №2. - С. 14.

76. Scully J.R. Stress corrosion crack propagation: a constant charge criterion. // Corrosion Science. 1975. - V. 15. - №4. - C. 207-224.

77. Parkins R.N. Environmental effects in crack growth // J. Str.Anal. 1975. - V. 10. -№4. - P. 251.

78. Vermilyea D.F., Diegle R.B. // Corrosion. 1976. - №32. - P. 26.

79. Radon I.C., Dranco C.M., Culver L.E. Crack blunting and arrest in corrosion fatigue of mild steel. // International Journal of Fracture. 1976. - V. 12. - №3. - C. 467-469.

80. Paris P.C.Bucci R.J. , Wessel E.T., .Clark W.G, JR., and Mager T.R. An Extensive Study on Low Fatigue Crack Growth Rates in A533 and A508 Steels. // ASTM-STP. 1972. - №513. - P. 141.

81. Tu T.K.L., Seth B. Threshold Corrosion Fatigue Crack Growth in Steels. //

82. Journal of Testing and Evaluation. 1978. - V. 6. - №1. - P. 66.

83. Parkins R.N. Development of strain-rate testing and its implications. // ASTM-STP.- 1977. -№665.-P. 5.

84. Wearmonth W.R., Dean G.P., Parkins R.N. // Corrosion. 1973. - №29, - P. 251.

85. Коцаньда С. Усталостное растрескивание металлов. М.: Металлургия, 1990.

86. Ford F.P. Corrosion fatigue crack propagation. Fatigue. Environment and temperature effects. N.Y. 1983. P. 41.

87. Eadie R.L., Szklarz K.E., Sutherby R.L. Corrosion fatigue and near-neutral pH stress corrosion cracking of pipeline steel and the effect of hydrogen sulfide. // Corrosion. 2005. - V. 61. - №2. P. 167.

88. Zhang X-Y., Lambert S.B., Sutherby R., Plumtree A. Transgranular Stress Corrosion Cracking of X-60 Pipeline Steel in Simulated Ground Water. // Corrosion. 1999. - V. 55. - №3. - P. 297.

89. Wei R.P., Landes J.D. Correlation between sustained-load and fatigue crack growth in high-strength steels. // Materials research and standards, ASTM. 1969. - V. 9. P. 25-46.

90. Miller G.A., Hudak S.J., Wei R.P. The Influence of Loading Variables on Environment-Enhanced Fatigue Crack Growth in High Strength Steels. // Journal of Testing and Evaluation. 1973. V. 1. - №6. - P. 524.

91. Parkins R.N. Overview of intergranular stress corrosion cracking research activities. 1994. AGA PRG Report PR-232-9401. P. 85.

92. Koh S.V.,Yang B.Y., Kim Y.K. Effect of alloying elements on the susceptibility to sulfide stress cracking of line pipe steels. // Corrosion. 2004. - V. 60. - №3. - P. 262-274.

93. Теплинский Ю.А., Конакова M.A., Колотовский A.H., Яковлев А.Я., Волгина Н.И., Королёв М.И. Исследование причин коррозионногорастрескивания под напряжением труб из термоулучшенной стали 14Г2САФ. // Коррозия: материалы, защита. 2003. - №5. - Р. 15-20.

94. Gojic М., Kosec L., Vehovar L. The susceptibility to sulfide stress cracking of low allow steels. // Materials and Corrosion. 1998. - V. 49. - P. 27-33.

95. Albarran J.L., Martinez L., Lopez H.F. Effect of heat treatment on the stress corrosion resistance of a microalloyed pipeline steel. // Corrosion Science. 1999. -V. 41. - P. 1037-1049.

96. Albarran J.L., Aguilar A., Martinez L., Lopez H.F. Effect of heat treatment on the stress corrosion resistance of a microalloyed pipeline steel. // Corrosion. -2002. V. 58. - №9. - P. 783-792.

97. Domizzi G., Anteri G., Ovejero-Garcia J. Influence of sulfur content and inclusion distribution on the hydrogen induced blister cracking in pressure vessel and pipeline steels. // Corrosion Science. 2001. - V. 41. - P. 325-339.

98. US. Department of transportation. 1994. Pipeline safety regulations, CFR Parts 192 and 195.

99. Chen W., Kania R., Worthingham R., Van Boven G. Transgranular crack growth in the pipeline steels exposed to near-neutral pH soil aqueous solutions: the role of hydrogen. // Acta Materialia. 2009. - V. 57. - №20. - P. 6200-6214.

100. Eadie R.L. Near-neutral pH stress corrosion cracking in steel pipelines. 16-th ICC. 2005.Beijing. China.Paper 04.

101. СЕРА (1996) Submission to the National Energy Board, Proceeding MH-2-95. V. 2. - №2. - P. 8.

102. СЕРА (1996) Submission to the National Energy Board, Proceeding MH-2-95. -V. 2. P. 3.

103. СЕРА (1996) Submission to the National Energy Board, Proceeding MH-2-95. -V. 1. -№1. P. 14.

104. Стрижевский И.В. Подземная коррозия и методы защиты. М.: Металлургия, 1986. - 112 с.

105. Puiggali M., Rousserie S., Touzet M. Fatigue crack initiation on low-carbon steel pipes in a near-neutral pH environment under potential control conditions. // Corrosion. 2002. - V. 58. - №11. - P. 961-969.

106. Johson J.T., Durr C.L., Beavers J.A., Delanty B.S. Effect of 02 and C02. // Corrosion 2000. Paper 00356.

107. Yang W., Li G., Huang C., Zhou J. Stress corrosion cracking of pipeline steels. 16-th ICC.Paper 10-SCC-13. 2005. Beijing. China.

108. Asher S.L., Colwell J.A., Leis B.N., Singh. Crack initiation on line pipe steels in near-neutral pH environments. 16-th ICC.Paper 04-23. 2005. Beijing. China.

109. Colwell A., Leis B.N., Singh P.M. Crack initiation on line pipe steels in near-neutral pH environments. Proceeding of the second international confrence on environment-induced cracking of metals. September 19-23. 2004. Alberta. Canada. V. 2. - P. 233.

110. Asher S.L., Colwell J.A., Leis B.N., Singh. Investigating a mechanism for transgranular stress corrosion cracking on buried pipelines in near-neutral pH environments. // Corrosion. 2007. - V. 63. - №10. - P. 932.

111. Szklarska-Smialowska Z., Xia Z., Rebak R.B. SCC of X52 carbon steel in dilute aqueous solutions. // Corrosion. 1994. - V. 50. - №3. - P. 334.

112. Beavers J.A., Durr C.L., Delanty B.S., Owen D.M., Sutherby R.L. Near-neutral pH SCC: crack propagation in susceptible soil environments. // Corrosion 2001. Paper 01217.

113. Jack T.R., Erno B., Krist K., Fessler R.R. Generation of near-neutral pH and high pH SCC environments on buried pipelines. // Corrosion 2000. Paper 00362.

114. Liu Z.Y., Li X.G., Du C.W., Wang L.X., Huang Y.Z. Effect of dissolved Oxygen on Stress Corrosion Cracking of X70 pipeline steel in near-neutral pH solution. // Corrosion. 2010. - V. 66. - №1.

115. Jones D.A , ed. Principles and Prevention of Corrosion, 2nd Edition , Prentice-Hall, Englewood Cliffs, NJ. 1996, p. 116.

116. Маршаков А.И., Михайловский Ю.Н. Влияние кислородсодержащих окислителей на скорости процессов катодного выделения и проникновения водорода в металл. // Электрохимия. 1994. - V. 30. - №4. - Р. 476.

117. Маршаков А.И., Батищева О.В., Максаева Л.Б., Михайловский Ю.Н. . Влияние электродного потенциала, рН и концентрации Н202 на проникновение водорода через железную мембран. // Защита металлов. 1991. -V. 27.-5.-Р. 713-718.

118. Маршаков А.И., Максаева Л.Б., Попова В.М., Михайловский Ю.Н. Влияние материала металлического катода на закономерности газовыделения водорода в кислых растворах, содержащих Н202. // Защита металлов. 1993. -V. 29. - №1. - Р. 130- 133.

119. Максаева Л.Б., Маршаков А.И., Михайловский Ю.Н. Влияние кислорода на скорость проникновения водорода через железную мембрану в электролитах различного анионного состава. // Защита металлов. 1993. - V. 29.-№3.-Р. 436-439.

120. Маршаков А.И., Максаева Л.Б., Михайловский Ю.Н. Влияние анионного состава электролита на скорость проникновения водорода в железо в присутствии перекиси водорода. // Защита металлов. 1997. - V. 33. - №3. - Р. 278-280.

121. Baker М. OPS TT08-Stress corrosion cracking study. Final report. P. A-10.

122. Huang С., Li G., Yang W. Stress corrosion cracking of X70 pipeline steel in soil solutions. 2005. Beijing. China.Paper 10-SCC-07.

123. Yan M., Weng Y. Influence of solution environment and hydrogen on electrochemical behavior and near-neutral SCC of pipeline steels. 16-th ICC. 2005. Beijing, China.

124. Yongji W., Ruipeng Y., Fangwei L., Changchai H. Comparison og corrosion behaviors between X70 pipeline steel and 16Mn pipeline steel, 16-th ICC. 2005. Beijing. China.

125. Beavers J.A., Garrity K.C. The Influence of Soil Chemistry on SCC of Pipelines and the Applicability of the 100 mV Polarization Criterion. Corrosion 2001, Paper 01592.

126. Wang R. Effects of hydrogen on the fracture toughness of a X70 pipeline steel. // Corrosion Science. 2009. - V. - 51. - №12. - P. 2803-2810.

127. Михайловский Ю.Н., Маршаков А.И., Игнатенко В.Э., Петров Н.А. Оценка вероятности водородного охрупчивания стальных газопроводов в зонах дейтвия катодных станций. // Защита металлов. 2000. - V. 36. - №2. -С. 140-145.

128. Игнатенко В.Э., Маршаков А.И., Маричев В.А., Михайловский Ю.Н., Петров Н.А. Влияние катодной поляризации на скорость коррозионного растрескивания трубных сталей. // Защита металлов. 2000. - V. 36. - №2. - С. 132-139.

129. Смяловски М. Влияние водорода на свойства железа и его сплавов. // Защита металлов. 1967. - V. 3. - №3. - Р. 267-291.

130. Zakroczymski Т., Szklarska-Smialowska Z., Smialowski М. // Werkstoffeund

131. Korrosion. 1976. - V. 27. - №9. - P. 625.

132. Кудрявцев B.H. // Итоги науки и техники. Сер. "Электрохимия". 1972. -V. 8.-Р. 156.

133. Lu B.T., Lio J.L. A mechanistic study on neutral pH stress corrosion cracking in pipeline steels. Proceeding of the Second International Conference on Environment-Induced Cracking of Metals. September 19-23, 2004, Alberta, Canada. P. 243.

134. Qiao L.J., Luo J.L., Мао X. The role of hydrogen in the process of stress corrosion cracking of pipeline steels in dilute carbonate-bicarbonate solution. // J. of Materials Science Letters. 1997. - V. 16. - P. 516-520.

135. Qiao L.J., Мао X. Thermodynamic analysis on the role of hydrogen in anodic stress corrosion cracking. // ActaMetallurgica. 1995. - V. 43. - №11. - P. 4001.

136. Мао X., Li M. Mechanics and thermodynamics on the stress and hydrogen interaction in crack tip stress corrosion experiment and theory. // J. of Mechanics and Physics of Solids. 1998. - V. 46. - №6. - P. 1125-1137.

137. Gu B. Mechanistic studies on stress corrosion of pipelines steels in near-neutral pH environments. Dissertation Abstracts International. University of Calgary. 2001.

138. Маршаков А.И., Рыбкина А.А., Ненашева Т.А. Влияние сорбированного металлом водорода на кинетику активного растворения железа. // Коррозия:материалы, защита. 2006. - №5. - С. 2.

139. King F., Given R., Chen W. Detailed characterization of SCC cracks from the Nordegg rupture site and their mechanistic implications. Internal Report #01442. Nova Research & Technology Corp. November 2000.

140. Chen W, Bovan G.V, Rogge R. The role of residual stress in neutral pH stress corrosion cracking of pipeline steels Part II: Crack dormancy. // Acta Materialia. -2007.-V. 55. - №1. - P. 43-53.

141. Lu B.T.,Luo J.L., Norton P.R., Ma H.Y. Effects of dissolved hydrogen and elastic and plastic deformation on active dissolution of pipeline steel in anaerobic groundwater of near-neutral pH. // ActaMaterialia. 2009. - V. 57. - №1. - P. 4149.

142. Вороненко Б.И. Коррозионное растрескивание под напряжением низколегированных сталей. Критерии и методы исследования // Защита металлов. V. 33. - №2. - С. 132-143.

143. Никитин В.И. // Физико-химическая механика материалов. 1989. - V. 26. - №5. - С. 47.

144. Bolzoni F., Cabrini М., Caccia М, Tarenzi М. Hydrogen embrittlement of pipeline steels under cathodic protection: comparison of various test methods // Progress in the understanding and prevention of corrosion. P. 1500-1508.

145. Есиев.Т.С., Стеклов О.И. Особенности экспериментальных методов оценки склонности трубных сталей к стресс-коррозии.

146. Carter C.S. // Corrosion. 1971. - V. 27. - P. 471.

147. Маричев В.А. Дис. докт. хим наук. Москва 1977. С.52.

148. Браун У., Сроули Д. Испытания высокопрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. М.: Мир, 1972.-Р.20.

149. Сроули Д., Браун У. Прикладные вопросы вязкости разрушения . М.: Мир, 1968.-Р. 5.

150. Gerberich W.W., Hartbower C.E. Proceedings Conference Fundamental Aspects Stress Corrosion Cracking. Houston. Tex. 1969. - P. 420.

151. Алимов C.B., Горчаков В.А. и др. Диагностика коррозионного растрескивания газопроводов. Атлас. Екатеринбург. Тип. УрО РАН. 2004.

152. Сулимин В.Д., Петров Н.А., Федичкин Г.М., Маршаков А.И., Игнатенко В.Э. Оценка развития трещин в стали бесконтактным электромагнитным методом. Конгресс "Защита-98". М.: - 1998.

153. Шварцев C.J1. Гидрогеохимия зоны гипергенеза. М.: Недра, 1998. - С. 366.

154. Chen W., R.L. Sutherby. Crack crowth behavior of pipeline steel in near-neutral pH soil environments. // Metallurgical and Materials Transactions A. -2007. V. 38A. - P. 1260-1268.

155. Механика разрушения и прочность материалов.Справочное пособие под ред. Панасюка В.В. Киев: Наукова Думка, 1990. - V. 4.

156. Не D.X., Chen W., Luo J.L. Effect of cathodic potential on hydrogen content in pipeline steel exposed to NS4 near-neutral pH soil solution. // Corrosion. 2004. -V. 60. №8. - P. 778-786.

157. Parkins R.N., Terns R.D. // Materials Performance. 1979. - V. 18. - №10. -P. 242.

158. Кварацхелия P.K. Электрохимическое восстановление кислородных соединений азота. Тбилиси: Мецниереба, 1978. - С. 113.

159. Игнатенко В.Э., Маршаков А.И. Влияние азотсодержащих окислителей на скорость растворения железа в кислых сернокислых электролитах. // Защита металлов. 1994. V. 30. - №4. - С. 357-363.

160. Розенфельд И.Л. Ингибиторы коррозии. М.: Химия, 1977. - С. 352.

161. Bockris J.O.,McBreen J.,Nanis L. The hydrogen evolution kinetics and hydrogen entry into a-iron. // J.Electrochem. Soc. 1965. - V. 112. - №10. - P. 1025-1031.

162. Маршаков А.И., Ненашева Т.А. Влияние сорбированного водорода на растворение железа в сернокислом электролите с тиоционатом. // Защита металлов. 2001. - V. 37. - №6. - С. 603-612.

163. Шрейдер A.B., Дьяков В.Г. // В сб. Итоги науки и техники. Серия "Коррозия и защита от коррозии". М.: ВИНИТИ, 1987. - Т. 13. - С. 64.

164. Игнатенко В.Э., Маршаков А.И. // Защита металлов. 1994. - V. 30. - №5. -С. 540-541.

165. Маршаков А.И., Игнатенко В.Э., Михайловский Ю.Н. Влияние пероксида водорода на потенциал коррозии и скорость растворения железа при различной интенсивности перемешивания раствора. // Защита металлов. -1994. V. 30. - №3. - Р. 238-242.

166. Маршаков А.И., Игнатенко В.Э. // Электрохимия. 1997. - V. 33. - №10. -Р. 1156-1164.

167. Тарасевич М.Р., Хрущева Е.И. Механизм и кинетика электровосстановления кислорода на металлических электродах. // Итоги науки и техники. Сер. "Электрохимия". М.: ВИНИТИ. 1981, - Т. 17. - С. 4284.

168. Маршаков А.И., Батищева О.В., Михайловский Ю.Н. Влияние кислородсодержащих окислителей на скорости проникновения водорода через железную мембрану. // Защита металлов. 1989. - V. 25. - №6. - Р. 888.

169. Справочник по электрохимии под ред. Сухотина A.M. Л.: Химия. 1981, 488 с.

170. Southard M.Z., Dias L.J., Himmelstein K.J., Stella V.J. Experimantal determinations of diffusion coefficients in dilute aqueous solution using the method of hydrodynamic stability. // Pharmaceutical research. 1991. - V. 8. -№12. -P. 1489-1494.

171. Михайловский Ю.Н., Лукина Н.Б. // Защита металлов. 1983. - V. 19. -№6. - Р. 864.

172. Маршаков А.И., Малеева М.А., Рыбкина А.А., Ёлкин В.В. Влияние атомарного водорода на анодное растворение железа в слабокислом сульфатном электролите. // Физикохимия поверхности и защита материалов. -2010. -V. 46. -№1. Р. 36-45.

173. Кузнецов Ю.И., Гарманов М.Е. Влияние анионов на кинетику анодного растворения и начальных стадий пассивации железа в нейтральных растворах. Бораты // Электрохимия. 1987. - V. 23. - №3. - Р. 381.

174. Гарманов М.Е., Кузнецов Ю.И. Влияние скорости развёртки на кинетические параметры активного растворения и пассивации железа в нейтральных растворах // Защита металлов. 2004. - V. 40. - №7. - Р. 36.

175. Williams В.W.,.Lambert S.B, Sutherby R.L., Plumtree A. Environmental crack growth under variable amplitude loading of pipeline steel. // Corrosion. -2004. -V. 60. -№1. P. 95.

176. Beavers J. A., Maier C. J., Jaske С. E., Worthingham R. Methodology for ranking SCC susceptibility of pipeline segments based on the pressure cycle history. International NACE Corrosion 2007. Paper 07128.

177. Westwood A.R.C., Mills J.J. Aplication of chemomehanical effect to fracture