Выявление и реализация скрытых резервов энерго- и ресурсосбережения при выплавке чугуна в доменных печах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, доктор технических наук Сибагатуллин, Салават Камилович

• Сибагатуллин, Салават Камилович
• доктор технических наук
• 2005

Оглавление диссертации доктор технических наук Сибагатуллин, Салават Камилович

Введение.

1. Взаимодействие потоков шихты и газа в доменной печи.

1.1. Силовое взаимодействие потоков шихты и газа.

1.2. Определяющее значение верха печи.

1.3. Определяющее значение низа печи.

1.4. Роль теплообмена по высоте и сечению.

1.5. Зональные тепловые балансы.

1.6. Особенности процесса восстановления в доменной печи.

1.7. Особенности неустановившегося хода процессов.

Выводы.

2. Предельная степень использования газа-восстановителя в доменной печи.

2.1. Восстановление монооксидом углерода и водородом.

2.2. Восстановление железа из оксидов углеродом и его монооксидом в процессе, обеспеченном теплом.

2.3. Восстановление продуктами конверсии природного газа в процессе, обеспеченном теплом.

2.4. Восстановление углеродом, его монооксидом и продуктами конверсии природного газа в процессе, обеспеченном теплом.

2.5. Снижение окисленности железа углеродом и его монооксидом с обеспечением процесса теплом.

2.6. Восстановление углеродом, его монооксидом и продуктами конверсии природного газа с обеспечением процесса теплом.

2.7. Восстановление в условиях доменной плавки.

Выводы.

3. Оценка состояния шихты в доменной печи.

3.1. Коэффициент сопротивления шихты движению газа и характер зависимости потерь напора от скорости газа.

3.2. Ровность схода шихты в сопоставлении с динамическим напором газа.

3.3. Продолжительность схода подач в период выпуска продуктов плавки через чугунную лётку.

Выводы.

4. Воздействие на доменный процесс режимом загрузки.

4.1 Самопроизвольное перераспределение материалов и газов в доменной печи.

4.2. Повышение загруженности периферийной и центральной зон.

4.3. Создание неравномерного распределения материалов по сечению.

4.4. Повышение загруженности периферии с изменением уровня засыпи.

4.5. Работа доменной печи с циклическим изменением уровня засыпи.

4.6. Смешивание железорудного сырья с коксом.

4.7. Исследование четырёхпрограммного режима загрузки.

4.8. Чередование работы ВРШ последовательно по станциям с режимом "зеркальной" загрузки.

4.9. Реверсивный режим работы ВРШ.

4.10. Испытание обратного вращения распределителя шихты.

Выводы.

5. Воздействие на доменный процесс параметрами дутья.

5.1. Особенности методики исследований.

5.2. Расход природного газа.

5.3. Обогащение дутья кислородом.

5.4. Повышение температуры дутья.

5.5. Повышение расхода природного газа совместно с увеличением нагрева дутья.

5.6. Повышение расхода природного газа с дополнительным обогащением дутья кислородом.

5.7. Управление окружным распределением дутья.

5.8. Использование средств организации доменного процесса.

Выводы.

6. Энерго- и ресурсосбережение при использовании офлюсованных и неофлюсованных окатышей.

6.1. Коэффициент сопротивления шихты и динамическй напор газа по высоте доменной печи.

6.2. Материальные и тепловые балансы плавок агломерата и окатышей.

6.3. Работа доменных печей.

6.4. Действие технологических мероприятий на результаты доменной плавки.

6.5. Выплавка малосернистого чугуна.

6.6. Механизм формирования гарнисажа в противоточной зоне доменной печи.

6.7. Технологические мероприятия по повышению стойкости футеровки в противоточной зоне печи при работе с использованием неофлюсованных окатышей.

Выводы.

7. Улучшение работы доменной печи перераспределением в ней силового взаимодействия потока шихты с газом.

7.1. Возможности организации работы доменной печи с повышенным перепадом давления газа.

7.2. Работа доменных печей с повышенным общим перепадом давления газа.

7.3. Особенности доменной плавки на коксе, произведенном с использованием нефтекоксовой мелочи в угольной шихте.

7.4. Особенности технологии доменной плавки на коксе, полученном с использованием углей Нерюнгринского месторождения.

7.5. Расчёт ожидаемых показателей доменной плавки при изменении условий работы.

7.5.1. Определение удельного расхода кокса и производительности.

7.5.2. Расчёт расхода и давления дутья.

7.5.3. Расчёт степени прямого восстановления.

7.5.4. Показатели доменной плавки.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Выявление и реализация скрытых резервов энерго- и ресурсосбережения при выплавке чугуна в доменных печах»

Чёрные металлы составляют более 90 % от объёма потребления конструкционных материалов в машиностроении. Выплавка чугуна в доменных печах остаётся главной стадией в технологии их получения [1 - 9]. Энерго- и ресурсоёмкость производства чёрных металлов в России существенно выше, чем в развитых странах [3]. Такая технология становится всё обременительней и заставляет вести поиск резервов снижения удельного расхода кокса, повышения производительности и срока доменных печей при улучшении качества производимого металла. Реализация резервов и совершенствование технологии доменной плавки с использованием теоретических разработок [9 - 24] позволит приблизить удельный расход кокса к минимально возможной величине 230 [7] и 180 -200 [23] кг/т чугуна по условию дренажа продуктов плавки, что примерно в 2 - 2,5 раза ниже существующего уровня в ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат".

Поиск резервов может быть осуществлён на основе углубленного изучения теории и практики, их развития. Рассмотрение хода процессов в доменных печах по результатам исследований свидетельствует о наличии зон, работающих с различной напряжённостью. Имеются зоны, которые сдерживают интенсивность доменного процесса в целом, приводят к излишнему расходу топлива, ускоренному износу огнеупорной футеровки. Другие зоны недоиспользуются, образуя резерв. Наличие этих резервов в явном виде на практике не обнаруживается, что обуславливает скрытый характер их.

Рассмотрение силового взаимодействия потоков шихты и газа по высоте и сечению печи при противоточном движении указывает на неравномерное распределение его. Зоны с повышенным газодинамическим сопротивлением шихты и с повышенной подъёмной силой газового потока затрудняют движение друг друга. В них величина критерия аэродинамической устойчивости шихты приближается к предельно допустимой величине, что на практике проявляется в виде нарушения схода шихты (провалы шомполов, подстои, обрывы, продувы и подвисания шихты). Эти зоны, таким образом, становятся определяющими (лимитирующими). Уменьшение величины критерия аэродинамической устойчивости шихты в определяющей зоне одним мероприятием, улучшающим одновременно результаты доменной плавки, и увеличение другим до допустимого уровня, также с одновременным улучшением результатов доменной плавки, обеспечивает реализацию скрытых резервов энерго- и ресурсосбережения.

В доменной печи формируются верхняя и нижняя определяющие по силовому взаимодействию потоков шихты и газа зоны. В конкретных условиях работы большее значение имеет одна из них. Средства воздействия на них различны. Поэтому от места расположения определяющей зоны с превалирующим значением зависят технические и технологические решения по дальнейшему совершенствованию доменной плавки.

Улучшение условий движения шихты и газов в наиболее значимой зоне каким-либо одним технологическим параметром, как правило, ухудшает их в другой зоне. Это приводит к исчерпанию его положительного действия после достижения определённого уровня. Для получения эффекта в дальнейшем необходимо компенсировать такое отрицательное воздействие иным средством. Становится целесообразным комплексное использование технологических параметров, в том числе режимов загрузки и дутья, как наиболее доступных. Например, с началом использования природного газа в доменных печах улучшались условия движения шихты и газов в нижней определяющей зоне, но одновременно ухудшались в верхней. После достижения определённого уровня стало целесообразным увеличение его расхода с одновременным использованием мероприятия, уменьшающего величину критерия аэродинамической устойчивости шихты в верхней зоне (обогащение дутья кислородом, повышение температуры дутья и др.).

В практике имеет место внедрение мероприятий, направленных на улучшение показателей работы печей, без предварительного рассмотрения определяющих зон или в связи с создающейся ситуацией (например, появление доступного дешёвого энергоносителя). От использования тех из них, которые снижают величину критерия аэродинамической устойчивости шихты в наиболее значимой зоне, улучшение результатов доменной плавки происходит спонтанно. Достоинства других, которые увеличивают величину этого критерия в наиболее значимой зоне, приходится реализовывать специально выявленными дополнительными мероприятиями или изменением уровня имеющихся технологических параметров. Они направлены на компенсацию роста критерия аэродинамической устойчивости шихты от изначально внедряемого мероприятия. Например, изменения потребовались при разработке технологии доменной плавки на коксе, произведенном с использованием нефтекоксовой мелочи в угольной шихте (п. 7.3).

Для компенсации неблагоприятных изменений всегда доступны режимы загрузки и дутья. Параметры загрузки и дутья являются с одной стороны, средствами стратегического совершенствования процесса, с другой — средствами оперативного управления. Это придаёт им особо высокую значимость и актуальность для дальнейшего исследования.

Таким образом, разработка технологических решений, направленных на выявление скрытых резервов энерго- и ресурсосбережения, позволяет снизить удельный расход кокса, повысить производительность доменных печей и срок их службы, что является необходимым условием развития металлургических предприятий России.

Для формулирования цели и задач работы, подготовки теоретических основ решения их в главе 1 рассмотрены определяющие процессы и зоны в доменной печи. Для этого изучены и обработаны материалы опубликованных работ, использованы результаты собственных исследований и с коллегами в Магнитогорском государственном техническом университете (ранее Магнитогорский горно-металлургический институт и Магнитогорская горнометаллургическая академия), в ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" и ООО "Уральская сталь" (Орско-Халиловский металлургический комбинат). Закономерности движения шихты и газов, теплообмена между ними, восстановления железа из оксидов свидетельствуют о перспективности поиска скрытых резервов энерго- и ресурсосбережения.

Одним из ключевых показателей работы доменных печей, влияющих как на существование скрытых резервов энерго- и ресурсосбережения, так и на реализацию их является степень использования газа-восстановителя. Стремление увеличить его приводит к приближению к предельно возможной величине, что затрудняет протекание восстановительного процесса при относительно низких температурах. С некоторого момента такое действие начинает отрицательно влиять на работу печи, и появляется необходимость применения мероприятия, компенсирующего это отрицательное влияние. В связи с этим в главе 2 получили зависимости, характеризующие предельную степень использования газа-восстановителя как параметра, влияющего на место расположения определяющей по силовому взаимодействию потоков шихты и газа зоны. Отличительной особенностью этих зависимостей, по сравнению с известными [9 - 25], является детерминированное рассмотрение процесса восстановления железа из оксидов.

Движение шихты в доменной печи на грани перехода в неровный сход с ухудшением показателей работы, возможность изменения значимости определяющих зон по силовому взаимодействию потоков шихты и газа, обуславливает целесообразность оценки физического состояния шихты в печи. Предложено использовать для этого различные способы, которые применены при решении конкретных задач. Они изложены в главе 3. Статистические данные оценены по критериям Пирсона, Кохрана, Стьюдента, значимости коэффициентов корреляции.

В качестве одной из групп технологических параметров для воздействия на определяющие процессы и зоны рассмотрены характеристики режима загрузки. Изучены как известные режимы применительно к сложившимся на момент исследований условиям ОАО "ММК" и ООО "Уральская сталь" (ОХМК), так и новые. Исследования проводили лабораторным моделированием в МГТУ и на промышленных печах ОАО "ММК" и ООО "Уральская сталь". При лабораторном моделировании исходили из критериев геометрического подобия, аэродинамической устойчивости шихты, Ньютона, Струхаля, Фруда, Рейнольдса, Эйлера. Результаты этих исследований изложены в главе 4. На печах получено снижение удельного расхода кокса и повышение производительности.

В качестве другой группы технологических средств воздействия рассмотрены параметры дутья. Их влияние на определяющие процессы и зоны изучены выполнением расчётов, проведением опытных плавок на доменных печах ОАО "ММК" и ООО "Уральская сталь". Для расчётов привлечены зональные тепловые балансы после предварительного уточнения и обоснования их элементов. Для анализа результатов предложены и применены графики с совмещенными координатными сетками (бинарные диаграммы), каждый из которых позволяет рассматривать влияние двух совместно используемых в заданном соотношении средств организации доменного процесса на два его показателя. Результаты этих исследований изложены в главе 5. На печах получено снижение удельного расхода кокса и повышение производительности.

Регламентированное проведение доменного процесса по высоте и сечению названо его организацией (термин введён профессором Стефановичем М.А.). Средствами организации доменного процесса считаются мероприятия, изменяющие ход его на время, превышающее длительность переходного периода работы печи. А переходным принято называть, как известно, период работы печи от начала использования какого-либо средства до стабилизации процессов на новом уровне.

Скрытые резервы энерго- и ресурсосбережения реализованы в ОАО "ММК" при переходе от железорудной части шихты, состоящей преимущественно из агломерата, к работе с использованием окатышей.

Первоначально, до реализации резервов, результаты опытных плавок оказались хуже ожидаемых. Оценка состояния шихты, внедрение необходимых технологических решений улучшили показатели работы печей. Обострение проблемы стойкости низа шахты, распара, заплечиков при использовании неофлюсованных окатышей заставило разработать соответствующие технологические мероприятия, которые были реализованы в ООО "Уральская сталь". Исследования в ОАО "ММК" показали целесообразность перевода Соколовско-Сарбайского горнопромышленного объединения (ССГПО) на офлюсованные окатыши, что и было реализовано. Изучением периодов, когда существенно изменялись свойства сырья доменных печей ОАО "ММК" в связи с переходом от сырья ССГПО на сырьё Курской магнитной аномалии (КМА) и обратно, экспериментальных данных по результатам отбора материалов из доменных печей, обработкой производственных данных ООО "Уральская сталь" выявлены решения, обеспечивающие выплавку малосернистого чугуна. Эти исследования представлены в главе 6.

Возможности улучшения результатов доменной плавки увеличением величины критерия аэродинамической устойчивости шихты реализованы в ОАО "ММК" воздействием на режим загрузки и параметры дутья в обычных условиях и при работе на коксе следующих видов:

-произведенном с использованием нефтекоксовой мелочи в угольной шихте; -произведенном с использованием углей Нерюнгринского месторождения. Существенная роль критерия аэродинамической устойчивости шихты для работы доменной печи предопределила целесообразность расчёта ожидаемых показателей плавки при изменении условий, исходя из этого критерия. Разработана соответствующая методика расчёта для использования в учебном процессе. Она используется более 10 лет в МГТУ и при проведении исследований на предприятиях. Эти исследования представлены в главе 7.

Результаты исследований явились основой для технологических решений, позволивших получить в ОАО "ММК" и ООО "Уральская сталь" (ОХМК) снижение расхода кокса более 40 тыс.т. Экономический эффект составил более 40 млн. руб. Они были оформлены актами внедрения и расчётами экономического эффекта в соответствии с приложениями 1-19.

Данная работа в основном является обобщением содержания 26 исследований по хоздоговорной тематике, выполненных с участием автора за период с 1961 по 2003 годы в качестве ответственного исполнителя и научного руководителя в составе творческих коллективов, включающих за этот период Стефановича М.А., Бабарыкина H.H., Сысоева Н.П., Терентьева B.JL, Новикова B.C., Дружкова В.Г., Ваганова А.И., Кропотова В.К., Неясова А.Г., Прохорова И.Е., Федулова Ю.В., Монетова Г.В., Панишева Н.В., Ведешкина М.В., Баертуева A.A., Суворова М.Н., Яковлева Ю.В., Крюкова Н.М., Гибадулина М.Ф., Маврова A.JL, Гостенина В.А., Ташлинцева В.П., Пишнограева С.Н., Нефёдова С.Н., Трофимова С.Н., Кутищева В.А., Гуляева Г.М., Карелина Ю.П., Бондаря A.A., Рогова М.В. и др. Перечень отчётов по хоздоговорным научно-исследовательским работам представлен в приложении 20. В отчётах соответствующие вопросы изложены более детально.

Работа развивает научное направление профессора Стефановича М.А., опирается в основном на материалы исследований, проведенных в России, Украине, Казахстане, особенно на труды следующих организаций:

Московского государственного института стали и сплавов (Технологического Университет): Похвиснев А.Н., Карабасов Ю.С., Юсфин Ю.С., Валавин B.C., Вегман Е.Ф., Жеребин Б.Н., Чижикова В.М., Курунов И.Ф., Клемперт В.М., Доброскок В.А., Пашков Н.Ф., Пареньков А.Е., Истеев А.И., Чургель В.О., Черноусов П.И., Травянов А .Я., Пыриков А.Н., Спектор А.Н., Малышева Т.Я., Альтер М.А., Вайнштейн P.M., Чижиков А.Г. и др.

- Уральского государственного технического университета - УПИ: Китаев Б.И., Есин O.A., Гельд П.В., Ярошенко Ю.Г., Овчинников Ю.Н., Спирин H.A., Суханов E.JL, Швыдккй B.C., Кукаркин A.C., Гордон Я.М., Шумаков Н.С., Маханек Н.Г., Онорин О.П., Загайнов С.А. и др.

- Института металлургии Уральского отделения Российской Академии Наук: Леонтьев Л.И., Шаврин C.B., Дмитриев А.Н., Захаров И.Н., Ченцов A.B., Истомин С.А., Ипатов Б. В., Чесноков Ю.А. и др.

Санкт-Петербургского государственного политехнического университета: Павлов М.А., Рамм А.Н., Манчинский В.Г., Любан А.П., Шкодин К.К., Андронов В.Н., Бялый Л.А., Райх Е.И., Карпиловский Я.Б. и др.

- ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", ООО "Уральская сталь" (ОХМК) и ОАО "Нижне-Тагильский металлургический комбинат ".

Существенное значение для разработки технологических решений по выявлению резервов энерго- и ресурсосбережения при выплавке чугуна в доменных печах имеют и разработки других организаций: ИМетРАН, ГНЦ ЦННИИЧерМет, ГНЦ УИМ, ВНИИМТ, НПВП "ТОРЕКС", НИИМ, СГИУ, ЮуРГУ, Ассоциация доменщиков России, ООО "Аглококсодоменное производство", "Интерметинжиниринг", ВИНИТИ, ФИПС, ЗАО "ТОТЕМ", "Интермет-2001 ", ВНИИТБ, ВУХИН, ИЧМ НАНУ, НМетАУ, НПП "Киевский институт автоматики", ДонНТУ, ДГМИ, ДонНИИЧерМет, ДГТУ, ПГТУ, КГМИ, ОАО "НЛМК", "ЧМК", "Северсталь", "ЗСМК", "КМК", "ЧусМЗ", Украинская Ассоциация производителей чугуна, КГМК "Криворожсталь", ХМИ (г. Караганда), завод-втуз (г. Караганда) и др.

Личный вклад автора состоит в следующем:

- постановка теоретических, экспериментальных и промышленных исследований, личное участие в них, обработка и обобщение результатов;

- идея выявления и реализации скрытых резервов энерго- и ресурсосбережения при выплавке чугуна в доменных печах повышением критерия аэродинамической устойчивости шихты путём комплексного использования технологических параметров;

- установление характера изменения по высоте печи коэффициента сопротивления шихты;

- создание детерминированной математической модели предельного использования энергии газов-восстановителей;

- разработка способа оценки физического состояния шихты в доменной печи сопоставлением динамического напора газа на колошнике с ровностью схода шихты и испытание в производственных условиях;

- обоснование и уточнение элементов зональных тепловых балансов и разработка диаграмм с совмещенными координатными сетками (бинарных диаграмм) для интерпретации результатов расчётов;

- разработка технологических решений по повышению срока службы огнеупорной футеровки в местах интенсивного износа противоточной зоны доменных печей при работе с использованием неофлюсованных окатышей;

- разработка методики расчёта ожидаемых показателей плавки при изменении условий работы доменной печи по критерию аэродинамической устойчивости шихты для использования в учебном процессе.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается:

- снижением удельного расхода кокса, улучшением качества чугуна, повышением производительности доменных печей и длительности службы наиболее быстро изнашиваемых элементов огнеупорной футеровки после внедрения разработок в ОАО "ММК" и ООО "Уральская сталь" (ОХМК);

- согласованностью полученных результатов по оценке физического состояния шихты, характеру изменения динамического напора газа и коэффициента сопротивления шихты от уровня засыпи до горизонта фурм с общей теорией доменного процесса;

- проведением измерений в ходе исследований и реализации технологических разработок с использованием методик, предусмотренных государственными стандартами, и современной измерительной аппаратуры, прошедшей госповерку;

- обработкой результатов измерений общепринятыми методами математической статистики с использованием современной вычислительной техники и лицензионного программного обеспечения;

- соответствием результатов экспериментов, решённых задач с использованием зональных тепловых балансов и бинарных диаграмм, расчётов показателей доменной плавки по критерию аэродинамической устойчивости шихты данным текущего производства; приближением предельной степени использования газов-восстановителей, рассчитанной по детерминированной модели для ОАО "ММК", к результатам экспериментального определения её в загруженной зоне доменной печи.

На защиту выносятся следующие новые научные результаты:

- теоретическое и экспериментальное обоснование наличия скрытых резервов энерго- и ресурсосбережения и возможности их реализации при выплавке чугуна в доменных печах комплексным использованием технологических параметров; детерминированная математическая модель предельного использования энергии газов-восстановителей;

- технологические решения по режимам загрузки и параметрам дутья, обеспечивающие реализацию скрытых резервов энерго- и ресурсосбережения;

- способы достижения эффективной работы печей с использованием окатышей при длительной службе футеровки;

- технологические решения, позволяющие вести доменную плавку с повышенным общим перепадом давления газов, для увеличения производительности и снижения удельного расхода кокса.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Сибагатуллин, Салават Камилович

3. Результаты работы внедрены в промышленное производство - в доменном цехе ОАО «ММК».

4. Экономический эффект от внедрения составил - 716338,44 руб. (семьсот шестнадцать тысяч триста тридцать восемь руб.)

5. Социальный и научно-технический эффект - экономия кокса и прирост выплавки чугуна.

УЖВЕРЖДАЮ" ГддвныйМженей ОАО "ММК"

Е.В. Карпов результатов НИР " Разработка и внедрение мероприятий по повышению срока службы горна доменных печей ОАО "ММК"

Разработан и внедрен режим раздувки доменной печи после ремонта III разряда, обеспечивающий формирование защитного гарнисажа на футеровке горна. Формирование гарнисажа обеспечивается растворением углерода в чугуне выше фурм с выделением графита в горне в начале раздувки и образованием тугоплавких карбидов на футеровке в конце её. Образование защитного гарнисажа повышает срок службы горна доменной печи и снижает потери тепла через футеровку. По такому режиму раздуты доменные печи: 1 в августе 2000г; 6 в январе 2000г и в марте 2001 г; 7 в апреле 2000г; 8 в мае 2000г и в январе 2001г; 9 в марте 2000г и июне 2001 г; 10 в августе 2000г и в апреле 2001 г.

Замерами установлено снижение теплосъёма холодильников горна и лещади водяного л охлаждения в среднем на 2,03 Мдж/м -час (18 %). Уменьшение потерь тепла от этого составляет 3,47 Мдж/т чугуна. Сокращение потерь тепла даёт экономию кокса в количестве 0,265 кг/т чугуна (расчёт по методу Рамма А.Н. Справочник "Доменное производство). Экономический эффект от снижения удельного расхода кокса за первое полугодие 2001 г составил 1554570,6 руб.

Ю.А. Бодяев

B.JI. Терентьев

C.Н. Нефёдов С.К. Сибагатуллин

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Сибагатуллин, Салават Камилович, 2005 год

1. Лисин В.С, Юсфин Ю.С. Ресурсо-экологические проблемы XXI века и металлургия. - М.: Высшая школа, 1998. - 447 с.

2. Лякишев Н.П. Энергетические и экологические проблемы производства современных конструкционных материалов //Бюл. НТИ. Чёрная металлургия. - 2004. - № 3. - 17 - 22.

3. Шевелёв Л.Н. Реализация комплекса мер по развитию металлургической промышленности России до 2010 г и соответствуюш;его плана мероприятий по итогам за 2003 г //Бюл. НТИ. Чёрная металлургия. -2004 . -№2. -С . 17-19.

4. Афонин З. Конкурентоспособность продукции отечественной чёрной металл)фгии // Бюл. НТИ. Чёрная металлургия. - 2004. - № 1. - 3 - 7.

5. Шатлов В.А. Состояние производства чугуна и технологии доменной плавки в России. //Труды международной конференции "Теория и практика производства чугуна". - Кривой-Рог: КГГМК "Криворожсталь", 2004.-С. 22-27.

6. Андронов В.Н. Перспективы доменного производства //Чёрные металлы. - 2003 . -№9. -С . 17-22.

7. Сысоев Н.П. История развития и современное состояние доменного процесса //Металлург. - 2002. - № i. _ с. 37 - 39.

8. Рамм А.Н. Современный доменный процесс.-М.: Металлургия, 1980. -304 с.

10. Юсфин Ю.С, Черноусов П.И., Травянов А.Я. Теоретический расчёт предельно возможной степени использования восстановительной способности газа в доменной печи. //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1996. - № 1. - 9 - 11.

11. Равновесное состояние и расход кокса в доменной печи /Ю.В. Федулов, И.Н. Захаров, Ю.В. Яковлев, А.Н. Дмитриев //Сталь. - 1982. - № 1. - С . 13-18.

12. Дмитриев А.Н., Шаврин СВ. Двумерная математическая модель доменного процесса. //Сталь. - 1996. - № 12. - С 7 - 13.

13. Андронов В.Н. Минимально возможный расход кокса и влияние на него различных факторов доменной плавки. - СПб.: СПбГТУ, 2001. - 142 с.

14. Писи Д.Г., Давенпорт В.Г. Доменный процесс. Теория и практика/Пер. с англ. Истеева А.И. и Курунова И.Ф. под редакцией Карабасова Ю.С. -М.: Металлургия, 1984. - 142 с.

15. Теплообмен и повышение эффективности доменной плавки /Н.А. Спирин, Ю.Н. Овчинников, B.C. Швыдкий, Ю.Г. Ярошенко. - Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 1995.-243 с.

16. Ченцов А.В., Чесноков Ю.А., Шаврин СВ. Балансовая логико- статистическая модель доменного процесса - М.: Наука, 1991. - 92 с.

17. Клименко В. А., Калугин СМ. Теоретические исследования доменного процесса на дутье из кислорода и окиси углерода //Сталь. - 1987. - № 10. - С14 - 17.

18. Товаровский И.Г. Доменная плавка: эволюция, ход процессов, проблемы и перспективы. - Днепропетровск: Пороги, 2003. - 596 с.

19. Лялюк В.П. Современные проблемы технологии доменной плавки -Днепропетровск: Пороги, 1999. - 164 с.

20. Донсков Е.Г, Донсков Д.Е., Лялюк В.П. Энергозатраты в доменной плавке //Труды международной конференции "Теория и практика производства чугуна". - Кривой-Рог: КГГМК "Криворожсталь", 2004. -С. 238-246.

22. Товаровский И.Г. Предельный расход кокса в доменной плавке //Сталь. - 2002 . -№3. -С . 46-48 .

23. Любан А.П. Анализ явлений доменного процесса. - М.: Металлургиздат, 1962.-532 с.

24. Бабарыкин Н.Н. Показатели восстановительного процесса и использования газа в доменной плавке. - Магнитогорск: МГМА, 1995. - 60 с.

25. Стефанович М.А., Сибагатуллин СК. Рациональная организация хода основных процессов в противоточной зоне доменной печи //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1983. - 80 - 86.

26. Стефанович М.А. Анализ хода доменного процесса. - Свердловск: Металлургиздат, 1960. - 236 с.

27. Бабарыкин Н.Н. Движение шихты и газов в доменной печи. - Магнитогорск: МГМИ, 1994. - 111 с.

28. Влияние угла наклона шахты доменной печи на боковое давление шихтовых материалов /Б.А. Марсуверский, Н.Н. Бабарыкин, B.C. Новиков и др. //Сталь. - 1985. - № 11. - С 5 - 7.

29. Андронов В.Н. К вопросу об интенсификации доменной плавки //Форсирование доменной плавки. - М.: Металлургиздат, 1963. -С. 140-152.

30. Газодинамика, тепломассобмен и возможности совершенствования работы доменных (шахтных) печей /М.А. Стефанович, СК. Сибагатуллин, В.Г. Дружков и др. //Производство чугуна. -Свердловск: УПИ, 1981. Вып. 7. - С 136 - 148.

31. Кропотов В.К. Закономерности давления шихты на жидкие продукты плавки //Известия вузов. Чёрная металлургия. -1960. - № 2. - 107 - 110.

32. Нестационарные процессы и повышение эффективности доменной плавки /Ю.Н. Овчинников, В.И. Мойкин, Н.А. Спирин, Б.А. Боковиков -Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1989. - 120 с.

33. Стефанович М.А., Ваганов А.И. Использование текущ;ей технологической информации для контроля и оценки хода доменной печи //Производство чугуна. - Магнитогорск: МГМИ, 1973. Вып. 2. - 98 - 104.

34. Тарасов В.П. Газодинамика доменного процесса. - М.: Металлургия, 1990.-224 с.

35. Сибагатуллин К., Новиков B.C. Коэффициент сопротивления шихты и динамический напор газа по высоте доменной печи //Производство чугуна. -Магнитогорск: МГМИ, 1973. Вып. 2. - 109 - 115.

36. Бабарыкин Н.Н. Свойства шихтовых материалов и их распределение на колошнике. Магнитогорск: МГМИ, 1994. - 124 с.

37. Бондаренко А.И., Остроухов М.Я. Анализ газодинамического режима доменной плавки //Бюллетень ЦНИИЧМ. - 1968. - № 6. - 10 - 12.

38. Опыт применения неофлюсованных окатышей ССГОК в шихте доменных печей ММК /B.C. Новиков, Н.Н. Бабарыкин, Н.М. Крюков и др. //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1976. - 84 - 93.

39. Вопросы эффективности использования окатышей в доменной плавке /М.А.Стефанович, К. Сибагатуллин, B.C. Новиков и др. //Доменное производство. -М. : Металлургия, 1975. - 14-20.

40. Кропотов В.К., Дружков В.Г. Результаты моделирования движения материалов в нижней части доменной печи //Производство чугуна. -Магнитогорск: МГМИ, 1973. Вып. 2. - 86 - 93.

41. Фиалков Б.С, Плицын В.Т. Кинетика движения и характер горения кокса в доменной печи. М.: Металлургия, 1971. - 288 с.

42. Федулов Ю.В. Исследование движения газов и кокса в фурменном очаге доменной печи //Сталь. - 2004 - № 10. - 11 - 15.

43. Бабарыкин Н.Н. Выделение и использование тепла в доменной печи. Магнитогорск: МГМА, 1997. - 100 с.

44. Контроль температур шихты и газа в шахте доменной печи /Спирин Н.А., B.C. Швыдкий, В.В. Лавров и др. //Сталь. - 1998. - № 7. - 15 - 18.

45. Предварительные данные об эффективности использования в доменной шихте горячего агломерата. /A.M. Банных, В.М. Зудин, А.Г. Неясов и др. //Сборник научных трудов. Металлургия чёрных металлов. Магнитогорск: МГМИ, 1963. - 3 - 13.

46. Стефанович М.А., Новиков B.C., Неясов А.Г. Об особенностях газодинамического режима доменных печей большого объёма на Магнитогорском металлургическом комбинате //Сталь. - 1970. - № 6. - С . 490-495.

47. Леонидов Н.К., Стефанович М.А. Дружков В.Г. О профиле доменной печи //Сталь. - 1976. - № 6. - 485 - 491.

48. Об уровне засьши в доменной печи / М.А. Стефанович, В.Г. Дружков, К. Сибагатуллин, B.C. Новиков //Сталь. - 1969. - № 5. - 397 - 401.

49. Теплообмен и восстановление в шахте печи при работе на 100 % офлюсованного агломерата /Б. Л. Лазарев, Б. А. Боковиков, Н.М. Бабушкин и др. //Сталь. - 1965. - № 6. - 487 - 492.

50. Стефанович М.А., Баертуев А.А., Сибагатуллин К. Роль оптимизации доменного процесса при применении комбинированного дутья //Проблемы автоматизированного управления доменным производством. Киев: Институт автоматики, 1973. Вьш.З. - 31 - 32.

51. Стефанович М.А., Трифонов А.Д., Сибагатуллин К. О реализации преимуществ дополнительного топлива, вдуваемого через фурмы //Теплотехника процессов выплавки стали и сплавов. Свердловск: УПИ, 1976. Вып. 4 . -С . 3 - 9 .

52. Применение комбинированного дутья в доменных печах Магнитогорского металлургического комбината /Н.Н. Бабарыкин, B.C. Новиков, К. Сибагатуллин и др. //Сталь. - 1976. - № 3. - 204 - 208.

53. Рамм А.Н. Развитие доменного производства в СССР (1917-1967 гг.). ЦНИИ и ТЭЙЧМ. М.:, Черметинформация, 1968. - 48 с.

54. Федулов Ю.В. Оптимизация хода доменной плавки. М.: Металлургия, 1989.-152 с.

55. Стефанович М.А., Шпарбер Л.Я., Ашихмин Ф.В. Связь изменений частных перепадов давления газа и других показателей хода доменного процесса /Металлургия чёрных металлов. Сборник научных трудов. Магнитогорск: МГМИ, 1963. - 27 - 41.

56. Тараканов А.К. Применение математических моделей и диалоговых систем в управлении доменным процессом //Чёрная металлургия. - 2001. - № 1 1 . - С . 30-33 .

57. Спирин Н.А., Лавров В.В., Шаврин B.C. Оптимизация, идентификация и оценивание теплотехнических процессов в металлургии. - Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 1996.-188С.

58. Шаврин СВ., Захаров И.Н., Ипатов Б.В. Истечение шлака через насадку в противотоке газа //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1962. — № 9. - С . 64-65 .

59. Шаврин СВ., Захаров И.Н., Ипатов Б.В. Истечение шлаков через коксовые насадки //Известия вузов. Чёрная металлургия. — 1964. - № 1. - С 33-37.

60. Кукаркин А.С., Китаев Б.И. К вопросу о зависании расплава в слое шихты доменной печи //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1962. - № 12. - С 20-27.

61. Остроухов М.Я. Процесс шлакообразования в доменной печи. - М.: Металлургиздат, 1963. - 223 с.

63. Китаев Б.И., Ярошенко Ю.Г., Лазарев Б.Л. Теплообмен в доменной печи. - М.: Металлургия, 1966. - 356 с.

64. Шформационные системы в металлурги /Н.А.Спирин, Ю.В. РЬтатов, В.И. Лобанов и др. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2001. - 617 с.

65. Работа доменных печей в условиях дефицита природного газа /В.Н. Булава, В.И. Афанасьев, А.П. Фоменко и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2003. - № 5. - 9 - 10.

66. Применение математических методов и ЭВМ для анализа и управления доменным процессом /И.Г. Товаровский, Е.И. Райх, К.К. Шкодин, В.А. Улахович. - М.: Металлургия, 1978. - 263 с.

67. Влияние начальной температуры газов у фурм и параметров комбинированного дутья на газодинамику доменного процесса /И.Г. Товаровский, В.А. Шатлов, В.И. Бондаренков и др. //Сталь. - 1976. - № 3 . - С . 204-208.

68. Воскобойников В.Г., Гохман Ю.И,, Жураковский Б.Л. Технические показатели доменной плавки при вдувании горячих восстановительных газов на холодном технологическом кислороде (без атмосферного дутья) //Сталь.- 1971 . -№4.-С. 301-308.

69. Гибадулин М.Ф., Сарычев А.Ф. Ведение доменной печи. Технологическая инструкция ТИ-101-Д-22-2002. - Магнитогорск: ОАО "ММК", 2002. - 104 с.

70. Reichard Р. Ein neus Warmeschaubild des Hochofens. //Archiv fur den Eisenhuttenweson. - 1927. - № 2. - S. 77 - 101.

71. Павлов M.A. Металлургия чугуна. Ч. П. - М.: Металлургиздат, 1949. - 628 с.

72. Дипшляг Е. Доменный процесс. Перевод под ред. Похвиснева А.П. - М.: ОНТИ-НКТП-ДНТВУ, 1935. - 107 - 117.

73. Анализ тепловой работы горна доменной печи при инжекции топлива через фурмы /Ю.Н. Овчинников, Б.И. Китаев, B.C. Швыдкий и др. //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1965. - № 10. - 42 - 48:

74. Мишар И. Тепловые балансы и теплообмен в доменной печи. Перевод Ярошенко Ю.Г., Карповой В.В., Корейво И.Д. - М.: Металлургиздат, 1960.-151 с.

75. Чернятин А.Н., Китаев Б.И. Новое в расчете зональных тепловых балансов и теплового режима доменных печей //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1960. - № 10. - 20 - 30.

76. Шаврин СВ., Ченцов А.В. К расчету высоты ступени теплообмена в шахтных печах //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1960. - № 11. -С 2 7 - 3 1 .

77. Юрьев Б.Н., Юрьева Л.В. Методы расчета доменной плавки. - Свердловск: Металлургиздат, 1961. - 217 - 230.

78. Маханек Н.Г. Особенности теплообмена в доменной печи //Труды УПИ. - М.: Металлургиздат, 1960. Сб. 105. - 90 - 100.

79. Шаврин СВ., Ченцов А.В. Выбор уравнения для анализа теплообмена в доменных печах. //Форсирование доменной плавки. - М.: Металлургиздат, 1963. - 169-178.

80. Вегман Е.Ф., Чургель В.О. Теоретические проблемы металлургии чугуна (под ред. Лазуткина Е., Усачёва А.Б.). - М.: Машиностроение, 2000. -348 с.

81. Линдер Р. Термохимические расчеты доменного процесса. Перевод Спектра М.А. под ред. Похвиснева А.Н. - М.: Металлургиздат, 1963. -119 с.

82. Загайнов А., Онорин О.П., Спирин Н.А. Современные принципы построения математических моделей доменного процесса для решения технологических задач //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 2003. -№12 . -С . 3 - 7 .

83. Андронов В.Н., Белов Ю.А., Лычёв А.В. Оценка расхода кокса методом ПДК с учётом центральной коксовой отдушины в столбе шихты //Сталь. - 2003 . -№8. -С 10-15.

84. Стефанович М.А. О зависании шихты при обогащении дутья кислородом //Сталь.- I960. -№8.-С. 680-683.

85. Стефанович М.А. К вопросу применения реформированного газа в доменной плавке //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1967. - № 7. -С 21-25 .

86. Юсфин Ю.С, Доброскок В.А., Королёва В.Л. Исследование закономерностей теплообмена в горне доменной печи на уровне фурм //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1991. - № 3. - 7 - 9.

87. Стефанович М.А., Сибагатуллин СК. Учёт в зональных тепловых балансах зависимости теплосодержания и тепловых эффектов от межчастичных связей //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1968. - № 8 . - С . 30-36.

89. Reichard P. Einflus die Heipwindtemperatur auf den Temperaturverlauf und die Erwarmungszeit in Hochofen //Stahl und Eisen. - 1956. - № 12. - S . 711-738.

90. Готлиб А.Д, Нагрев дутья и расход кокса при выплавке чугуна. М.: Металлургиздат, 1947.-С. 19-24.

91. Алгоритм контроля и управления тепловым состоянием верха и низа доменной печи /Е.Л. Суханов, Б.И. Китаев, А. Загайнов и др. //Проблемы автоматизированного управления доменным производством. Киев: Институт автоматики, 1973. Вып.З.- 16-20.

92. Костылев Н.А. Очерки по теории доменного процесса. - М.: Металлургиздат, 1945. - 141 - 150.

93. Остроухов М.Я. Экономия кокса в доменной плавке. - М.: Металлургиздат, I960. - 144 с.

94. Тепловая работа шахтных печей и агрегатов с плотным слоем. /ЯМ. Гордон, Б.А. Боковиков, B.C. Швыдкий, Ю.Г. Ярошенко. - М.: Металлургиздат, 1989. - 120 с.

96. Бабарыкин Н.Н. Восстановление и плавление рудных материалов в доменной печи. - Магнитогорск: МГМА, 1995. - 164 с.

97. Бялый Л.А. Об оптимальном расходе природного газа в доменной плавке //Сталь. - 1973. - № 3. - 197 - 203.

98. Бугаев К.М. Распределение газов в доменных печах. - М.: Металлургиздат, 1989. - 120 с.

99. Исследование работы газов по высоте и радиусу доменной печи при вдувании природного газа /В.И. Логинов, СМ. Соломатин, А.И. Парфёнов и др. //Сталь. - 1966. - № 1. - 978 - 984.

100. Логинов В.И., Парфёнов А.И., Мусиенко К.А. Технико-экономические возможности доменной плавки в условиях достижения равновесного состояния восстановления оксидов железа //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1988. - № 10. - 13 - 17.

101. Логинов В.И., Парфёнов А.И., Мусиенко К.А. Взаимосвязь температурно-тепловых условий доменного процесса с результатами плавки //Известия АН СССР. Металлы. - 1991. - № 4. - 5 - 7.

102. Фазовые преврашения при восстановлении и шлакообразовании в процессе доменной плавки /Балон И.Д., Муравьёв В.Н., Никулин В.Ф., и др. //Сталь. - 1972. - № Ю. - 883 - 888.

103. Фазовые превращения материалов при доменной плавке /И.Д. Балон, И.З. Буклан , В.Н. Муравьёв, В.Ф. Никулин. - М.: Металлургия, 1984. -152 с.

104. Карабасов Ю.С, Чижикова В.М. Физико-химия восстановления железа из оксидов.-М.: Металлургия, 1986.-200 с. ПО. Гольдштейн Н.Л. Водород в доменном процессе. М.: Металлургия, 1971. -208 с.

105. Есин О.А., Окунев А.И., Куликов И.С. Термохимические и термодинамические данные //Доменное производство, справочник: В 2 т. - М.: Метаплургиздат, 1963. - Т. 2. - 547 - 626.

106. Братчиков Г., Топорищев Г.А. Теплоемкость железных руд и агломератов. Теплопроводность железных руд и агломератов //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1962. - № 6. - 16 - 20.

107. Братчиков Г. Теплоемкость окатышей и концентратов //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1961. - № 2. - 5 - 9.

108. Каплун Л.И. Теплофизические характеристики шихтовых материалов и агломератов аглопроизводства ЧерМК //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1989. - № 6. - 9 - 13.

109. Ильченко К.Д., Литвинов Е.В. Исследования теплофизических свойств шлаков ферросплавного производства с целью их использования в доменном процессе //Сталь. - 1972. - № 10. - 883 - 888.

110. Боковиков Б.А., Чазов И.В. Изменение теплоёмкости железорудных материалов в процессе восстановления //Прямое получение железа и порошковая металлургия. - М.: Металлургия, 1974. Сб. № 1. -С. 107-113.

111. Лисиенко В.Г., Лобанов В.И., Китаев Б.И. Теплофизика металлургических процессов. - М.: Металлургия, 1982. - 240 с.

112. Готлиб А.Д. Доменный процесс. М.: Металлургия, 1966. - 503 с.

113. Зверева Н.Н., Голъдштейн Н.Л. Процессы газификации кокса в доменной печи //Производство чугуна. - Магнитогорск: МГМИ, 1973. -С. 71-78.

114. Щукин П.А. Исследование свойств металлургического кокса. - М.: Металлургия, 1971. - 100 с.

115. Вейнский В.В., Шерстобитов М.А. Реакционная способность кокса и её роль в доменном процессе //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1994. -№ 8 . - С . З - 6 .

116. Работа доменной печи на коксе с различной реакционной способностью /В.Л. Терентьев, М.Ф. Гибадулин, К. Сибагатуллин и др. //Чёрная металлургия. - 2002. - № 6. - 6 - 8.

117. Влияние природного газа на тепловой режим горна доменной печи /Н.И. Красавцев, Г.А. Панев, Л. Ярошевский и др. //Металлургия чугуна. - М.: Металлургия, 1966. - 119 - 145.

118. Работа доменной печи на коксе, полученном при различных температурах коксования /Ю.В. Яковлев, Н.М. Крюков, К. Сибагатуллин и др. //Производство чугуна. - Магнитогорск: МГМИ, 1974.-С.32-37.

119. Цылёв Л.М. Восстановление и шлакообразование в доменной печи. -М. : Наука, 1970. -158 с.

120. Есин О.Л., Гельд П.В. Физическая химия пирометаллургических процессов. - Свердловск.: Металлургия, 1962. - 671 с.

121. Жуховицкий А.А., Шварцман Л.А. Физическая химия. - М.: Металлургия, 1987. - 688 с.

122. Базилевич СВ., Вегман Е.Ф. Агломерация. М.: Металлургия, 1967. - 368 с.

123. Малышева Т.Я,, Долицкая О.А. Петрография и минералогия железорудного сырья. - М.: МИСиС, 2004. - 424 с.

124. Гиммельфарб А.А. Участие водорода в процессах восстановления в доменной печи //Металлургия и коксохимия. - Киев: Техника, 1971. Вып. 24 . -С. 44-49.

125. Эффективность использования природного газа в доменной печи при плавке шихт различной восстановимости /А.А. Гиммельфарб, A.M. Жак, B.C. Терещенко и др. //Сталь. - 1974. - № 7.- 580 - 584.

126. Кропотов В.К., Дружков В.Г., Прохоров И.Е. Проектирование доменной печи. Магнитогорск: МГТУ, 2004. - 127 с.

127. Стефанович М.А., Кропотов В.К. Соотношение сил, влияющих на сход шихты на границе фурменных очагов //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1974. - № 6. - 28 - 31.

128. Учёт изменения богатства сырья при регулировании теплового состояния доменной печи /М.А. Стефанович, А.И. Ваганов, Н.М. Крюков и др. //Производство чугуна. - Магнитогорск: МГМИ, 1974.-С. 61-67.

129. Трудности реализации преимуществ богатого железорудного сьфья /В.Ю. Савинов, В.П. Лёкин, К, Сибагатуллин и др. //Современная металлургия начала нового тысячелетия. - Липецк: ЛГТУ, 2001. - С . 32-35 .

130. Особенности богатого сырья для доменной плавки /В.Ю. Савинов, К. Сибагатуллин, А.В. Терентьев, А.И. Ваганов //Теория и технология металлургического производства. - Магнитогорск: МГТУ, 2004. Вып. № 4.- 4 - 9.

131. Сибагатуллин К., Иванов А.И. Взаимосвязь содержания кремния в чугуне с параметрами работы доменной печи //Теория и технология металлургического производства. — Магнитогорск: МГТУ, 2001. Вып. № 2 . - С . 34-35 .

132. Совершенствование технологии выплавки малокремнистого чугуна /А.В. Терентьев, В.А. Гостенин, К. Сибагатуллин и др. //Совершенствование технологии в ОАО "ММК". - Магнитогорск: Дом печати, 2003. Вып. 7. - 24 - 29.

133. Сибагатуллин К., Терентьев В.Л. Предельная степень использования газа-восстановителя в доменной печи //Сталь. - 2000. - № 1. -С. 11-14.

134. Сибагатуллин К. Предельная степень использования газа- восстановителя в доменной печи //Металлург. - 1997. - № 12. - 12.

135. Сибагатуллин К. Оптимальная степень прямого восстановления железа из оксидов //Сталь. - 1997. - № 4. - 1 - 5.

137. Сибагатуллин К., Терентьев А.В., Савинов В.Ю. Степень восстановления железа из оксидов углеродом и его монооксидом //Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И.Носова. - 2004. - № 1. - 14-17.

138. Сибагатуллин К., Терентьев А.В., Савинов В.Ю. Области развития реакции водяного газа при восстановлении железа из оксидов //Литейные процессы.- Магнитогорск: МГТУ, 2003. Вып. № 3. -С. 48-53 .

139. Сибагатуллин К., Кутищев В.А., Нечепуренко А.В. Оптимальная степень прямого восстановления при использовании углерода в качестве восстановителя //Литейные процессы. - Магнитогорск: МГТУ. - 2002. Вып. 2 . -С . 7-17.

140. Сибагатуллин К. Минимальный расход углерода на восстановление железа из оксидов при использовании его в качестве источника тепла для эндотермических реакций и восстановителя //Производство чугуна. -Магнитогорск: МГТУ, 1997. - 25 - 30.

141. Сибагатуллин К. Минимальный расход углерода в качестве источника тепла для эндотермических реакций и восстановителя при снижении окисленности железа //Производство чугуна. - Магнитогорск: МГТУ. -1997.- 14-24.

142. Сибагатуллин К. Максимальный эквивалент замены кокса природным газом //Производство чугуна. - Магнитогорск: МГМА, 1994. - 35-т41.

143. Сибагатуллин К. Минимальный расход кокса и природного газа в качестве восстановителей железа и примесей чугуна //Производство чугуна. - Магнитогорск: МГМА, 1994. - 24 - 35.

144. Сибагатуллин К., Фролова И.П. Минимальный расход углерода в качестве восстановителя железа и примесей чугуна. — Магнитогорск: МГМА, 1992.-С. 50 -57 .

145. Сибагатуллин К. Минимальный расход углерода на восстановление железа из оксидов //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1985. -С. 127-132.

146. Сибагатуллин К., Волков В.М..Минимальный расход углерода на снижение окисленности железа //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1987.-С. 24 -32 .

147. Вегман Е.Ф. Краткий справочник доменщика. - М.: Металлургия, 1981. - 186 с.

148. Филиппов СИ. Теория металлургических процессов. - М.: Металлургия, 1967.-279 с.

149. Теори1я металлурпйних процес1в /В.Б. Охотьский, О.Л. Костьолов, А.К. Тараканов и др. - Ки1в: I3MH, 1997. - 512 с.

150. Металлургия чугуна /Е.Ф. Вегман, Б.Н. Жеребин, А.Н. Похвиснев, Ю.С. Юсфин. -М.: Металлургия, 1989. - 512 с.

151. Гиммельфарб А. А., Котов К.И. Процессы восстановления и шлакообразования в доменных печах. -М. : Металлургия, 1982. - 328 с.

152. Попель СИ., Сотников А.И., Бороненков В.Н. Теория металлургических процессов. - М.: Металлургия, 1986. - 463 с.

153. Начальные стадии восстановления железа из шлака в процессе Ромелт /А.К. Зайцев, Н.В. Криволапов, B.C. Валавин и др. //Сталь. - 2000. - № 6. - С . 75 -81 .

154. Китаев Б.И. Управление доменным процессом. - Свердловск: УПИ, 1984.-96 с.

155. Восстановление, теплообмен и гидродинамика в доменном процессе: Труды института металлургии УНЦ АН СССР, ч. I и II - Свердловск: РИСО УНЦ АН СССР, 1970. - 132 с ; 1972. - 140 с.

156. Сибагатуллин СК. Оценка газопроницаемости столба доменной шихты. //Газодинамика и механика движения шихты в доменных печах. - Свердловск: УПИ, 1969. - 46 - 47.

157. Сибагатуллин К., Прохоров И.Е., Павлов А.В. Критерий соответствия зоны размягчения и плавления и режима выпусков чугуна и шлака //Теория и практика производства чугуна. - Кривой-Рог: КГГМК "Криворожсталь", 2004. - 236 - 238.

158. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. - М.: Наука, 1970. - 904 с.

159. Механика жидкостей и газов /СИ. Аверин, А.Н. Минаев, B.C. Швыдкий, Ю.Г. Ярошенко- М.: Металлургия, 1987. - 304 с.

160. Половченко И.Г. Движение шихтовых материалов и газов в доменной печи. - Днепропетровск: УкрНТОЧМ, 1957. - 102 с.

161. Газодинамическая оценка накопления продуктов доменной плавки /В.Н. Ковшов, Н.А. Егоров, В.А. Петренко и др. //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1984. - № 3. - С 29 - 33.

162. Маханек Н.Г., Онорин О.П., Коновалов К.Д. О соотношении сил, действующих на столб шихтовых материалов в доменной печи //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1966. - № 10. - 15 - 18.

163. Измерение фактического давления шихты на горизонте воздушных фурм доменной печи /Г.А. Воловик, В.И. Боклан, В.И. Бондаренко и др. //Доменное производство. -М. : Металлургия, 1975. Вып.2. - 75 - 77.

164. Кропотов В.К., Монетов Г.В. Определение давления шихты на жидкие продукты плавки и оптимального режима выпусков. //Производство чугуна.- Свердловск: УПИ, 1978. Вып. 4. - 108 - 113.

165. Васюра Г.Г, Способ контроля газодинамического режима доменной плавки //Сталь. - 2003. - № 8. - 8 - 10.

166. Райх Е.И., Шкодин К.К., Гайков В.В. Критериальное описание газопроницаемости кусковых материалов //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1989. - № 8. - 14-16.

167. Формирование рациональной структуры столба шихтовых материалов в доменной печи /Л.Д. Никитин, В.А. Долинский, Ф. Бугаев и др. //Металлург. - 2004. - № 2. - 26 28.

168. Шепетовский Э.А. Рациональное формирование столба шихты в доменной печи //Сталь. - 2003. - № 5. - 11-15.

170. Курунов И.Ф. Шихтовые материалы, кокс, эксплуатация и показатели работы доменных печей (материалы 4-го Европейского конгресса). //Сталь. - 2001 . -№3. -С . 7 - 1 3 .

171. Шатлов В.А., Серов Ю В. Проблемы развития современного доменного производства //Сталь. - 1997. - № 12. - 1 - 4.

172. Серов Ю.В. Метрологическое обеспечение технологических процессов чёрной металлургии (метрология и информатика). Справ, изд. в 2-х кн.: М.: Металлургия, 1993. - Кн 1. - 272 с. М.: Металлургия, 1993. - Кн. 2.-352 с.

173. Леонидов Н.К. Современная теория доменного процесса. Основные принципы координации процесса - компонентов доменного процесса. //Теория и практика современного доменного производства. - Днепропетровск: ДМетИ, 1983. - 60 - 63.

174. Чернятин А.Н.. Влияние газораспределения и расхода тепла на десульфурацию чугуна в доменной печи //Шлаковый режим доменных печей. - М: Металлургия, 1967. - 247 - 252.

175. Исследование работы доменных печей при различных режимах загрузки /А.А. Агашин, Н.М. Крюков, К. Сибагатуллин и др. //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1976. - 116 - 122.

176. Большаков В.И. Теория и практика загрузки доменных печей. - М.: Металлургия, 1990. - 256 с.

177. Работа доменной печи при совместной загрузке железорудных материалов и кокса в скип /В.И. Логинов, К. А. Мусиенко, Д.В. Воронков и др. //Сталь. - 1987. - № 12. - 7 - 12.

178. Сысоев Н.П., Левин И.Ю. О форме зоны пластичности в доменных печах и связи её с радиальным газораспределением //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1984. - № 3. - 29 - 33.

179. Донсков Е.Г., Костенко Г.П., Орел Г.И. Опыт "Криворожстали" по рационализации распределения материалов в доменных печах //Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2003. - № 1. - С . 19-22.

180. Чесноков Ю.А., Ченцов А.В., Шаврин СВ. Контролируемые параметры системы загрузки как элемент в моделировании доменного процесса //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 2003. - № 3. - 81.

182. Доброскок В.А., Титов И.А. Математическое моделирование процессов газораспределения в доменных печах //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1997. - № 5. - 13-15.

183. Пыжов В.Г. О формировании железорудных и коксовых линз на колошнике доменной печи //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1992. - № 4 . - С . 12-13.

185. Сысоев Н.П., Стефанович М.А. Влияние подготовки шихты на эффективность неравномерного распределения шихты и газов по сечению печи //Проблемы автоматизированного управления доменным производством. Киев: Институт автоматики, 1973. - 59 - 61.

186. Раковский Б.М., Ходак Л.З., Фуфаев Г.Д. Аналитический расчёт рациональной формы кривой газораспределения по радиусу колошника доменной печи //Восстановление и тепловая обработка железорудного и марганцевого сырья. М.: Наука, 1974. - 112 - 120.

187. Ефименко Г.Г., Гиммельфарб А.А., Левченко В.Е. Металлургия чугуна. Киев: Вища школа, 1981. - 495 с.

188. Жеребин Б.П. Практика ведения доменной печи - М.: Металлургия, 1980. - 248 с.

189. Загрузка доменных печей на- переменном уровне засыпи /Гладышев В.И., Гуляев Г.М., Ашпин Б.И. и др. //Сталь. - 1984. - № 8. -С. 10-12.

190. Расширение возможностей конусного засыпного аппарата в регулировании распределения материалов на колошнике доменной печи / В.В. Капоруллин, А.П. Пухов, Б.Ф. Чернобривец и др. //Бюллетень НТИ. Чёрная металлургия. - 1983. - № 18. - 38 - 40.

191. Оценка распределения газового потока в доменной печи /В.М. Клемперт, Ю.И. Базалинский, А.А. Гришкова и др. //Сталь. — 1984. - № 5 . 10-12.

192. Самопроизвольное перераспределение материалов и газов по радиусу колошника доменной печи /М.А. Стефанович, Н.П. Сысоев, К. Сибагатуллин, А.И. Ваганов //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1980.-С. 124-135.

193. Об организации доменного процесса изменением режима работы вращающегося распределителя шихты /С.К. Сибагатуллин, М.А. Стефанович, Г.В. Монетов и др. //Производство чугуна. -Свердловск: УПИ, 1981. - 124 - 135.

194. Пишнограев Н., Стефанович М.А., Сибагатуллин К. Влияние параметров дутья на размер частиц, выносимых на поверхность засыпи в доменной печи //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1983. -С. 71-76.

195. Сибагатуллин К., Ивина Г.М. Особенности движения и схода двухкомпонентного по крупности материала через выпускное отверстие. 1986. - 8 с. - Деп. в УкрНИИНТИ 07.08.86, № 1862 - УК.

196. Сибагатуллин К., Ивина Г.М., Бондарь А.А. Работа доменной печи ОХМК объёмом 1513 м^ с циклическим изменением уровня засыпи //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1987. - 60 - 70.

197. Некоторые особенности плавки при работе доменной печи на системе загрузки РКРК /Ю.В. Яковлев, К. Сибагатуллин, B.C. Новиков и др. //Производство чугуна. - Магнитогорск: МГМИ, 1974. - 76- 83.

198. Особенности раздувки доменной печи после ремонта III разряда /В.Л. Терентьев, В.П. Ташлинцев, К. Сибагатуллин и др. //Совершенствование технологии на ОАО "ММК". - Магнитогорск: Дом печати, 1999. - 46 - 56.

199. Показатели доменной плавки в задувочном периоде после ремонта III разряда /В.Л. Терентьев, В.П. Ташлинцев, К. Сибагатуллин и др. //Труды V международного конгресса доменщиков. - Днепропетровск: Пороги, 1999. - 201 - 204.

200. Оценка влияния на доменную плавку кокса фракции менее 40 мм /Н.П.Сысоев, К. Сибагатуллин, В.К. Кропотов и др. //Труды V международного конгресса доменщиков. - Днепропетровск: Пороги, 1999.-С.216-218.

201. А.с. № 1025729 СССР, С 21 В 7/18. Засыпной аппарат доменной печи /А.К. Соловков, М.А. Стефанович, К. Сибагатуллин и др. //Открытия, изобретения. - 1983. - № 24. - 72.

202. А.с. № 901277 СССР, МКИ С 21 В 7/18. Газоотвод доменной печи /А.К. Соловков, М.А. Стефанович, К. Сибагатуллин и др. //Открытия. Изобретения. Промышленные образцы. Товарные знаки - 1982. - № 4. - 78.

203. А.с. № 901277 СССР, МКИ С 21 В 7/18. Колошниковое устройство доменной печи /С.Н. Пишнограев, М.А. Стефанович, К. Сибагатуллин и др. //Открытия. Изобретения. Промышленные образцы. Товарные знаки -1985 . -№ 24 . - 78.

204. А.с. № 1726524 СССР, МКИ С 21 В 7/18. Колошник доменной печи /В.М. Дасюк, Г.М. Гуляев, К. Сибагатуллин и др. //Открытия, изобретения. - 1992. - № 14. - 106.

205. Ульянов А.Г., Товаровский И.Г. Методика анализа изменений удельного расхода кокса и производительности доменных печей под влиянием изменений технологических параметров доменной плавки. Днепропетровск: РИМ МЧМ, 1984. - 186 с.

206. Сибагатуллин К. О влиянии различных факторов на расход кокса и производительность доменной печи в современных условиях //Интенсификация процессов доменной плавки и освоение печей большого объёма. - М.: Металлургия, 1978. - 48 - 53.

207. Влияние смешивания рудного сырья с коксом на газодинамические условия и технико-экономические показатели доменной плавки /В.И. Логинов, СМ. Соломатин, А.Л. Берин, A.M. Жак //Сталь. - 1977. -№ 5 . - 391-394.

208. Св. РФ на пол. мод. № 13959. /В.Л. Терентьев, К.Н. Вдовин, К. Сибагатуллин и др. //Изобретения. Полезные модели. - 2000. - № 1 7 . - 553.

209. Св. РФ на пол. мод. № 14580. /В.Л. Терентьев, К.Н. Вдовин, К. Сибагатуллин и др. //Изобретения. Полезные модели. - 2000. - № 2 2 . - 578.

210. Исследование влияния распределительного кольца на формирование поверхности засыпи /В.Г. Чистяков, В.Н. Ковшов, Г.С. Зозуля и др. //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1989. - № 8. - 14-16.

211. Работа доменной печи с радиальным распределителем шихты /З.А. Радионенко, А.Ф. Рыбцов, В.И. Антонов и др. //Бюллетень НТИ, Чёрная металлургия. - 1988. - № 2. - 21 с.

212. Патент 2023011. Россия. С 21 В 7/20. Засыпной аппарат доменной печи /С.К. Сибагатуллин, Г.М. Ивина, В.Г. Подпорин и др. //Открытия, изобретения. - 1994. - № 21. - 99.

213. Грузинов В.К. Горизонтальное распределение материалов на колошнике //Сталь. - 1955. - № 4. - 91 - 94.

214. Влияние распределения газа по окружности на динамические характеристики доменной печи /И.Ф. Курунов, В.А. Доброскок, А.И. Истеев и др. //Металлург. - 1977. - № 6. - 20 -21 .

215. Работа доменной печи при загрузки шихты методом диаметральной компенсации /И.З. Буклан, В.В. Степанов, Е.Н. Складановский и др. //Бюллетень НТИ. Чёрная металлургия. - 1977. - № 3. - 33 с.

216. Тогобицкая Д.Н., Хомхотько А.Ф., Белькова А.И. Информационное, алгоритмическое и программное обеспечение для решения задач оптимизации доменной шихты //Металлург. - 1999. - № 6. - 42 -43 .

219. АСУ тепловыми и газодинамическими режимами доменной печи /И.Н. Богаенко, Г.Г. Грабовский, Н.А. Рюмшин, К.А Шумилов. - Кшв: Техника, 2000. - 226 с.

220. Довгалюк Б.П. АСУ ДП доменно! печ1. - Дн1продзержинськ: ДДТУ, 1998.-170 с.

221. Математические модели оптимального использования ресурсов в доменном производстве /А.В. Бородулин, Х.Н. Гизатуллин, Ю.Г. Ярошенко и др. - Свердловск.: - УНЦ АН СССР, 1986. - 148 с.

222. Гиммельфарб А.А., Ефименко Г.Г. Автоматическое управление доменным процессом. - М.: Металлургиздат, 1969. - 309 с.

223. Лисиенко В.Г., Лобанов В.И., Китаев Б.И. Теплофизика металлургических процессов. - М.: Металлургия, 1982. - 240 с.

224. Сибагатуллин К., Середникова Е.И. Технологическая роль повышенного нагрева дутья //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1979.- 135-144.

225. Сибагатуллин К., Дружков В.Г., Середникова Е.И, Оценка оптимального соотношения расходов природного газа и технологического кислорода в дутье доменной печи //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1983. - 107 - 116.

226. Стефанович М.А., Сибагатуллин К., Середникова Е.И. Применение многомерных диаграмм для оптимизации доменного процесса //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1985. - № 4. - 24 - 28.

227. Савенкова М.Г., Середникова Е.И., Сибагатуллин К. Четьфёхмерная диаграмма зависимости показателей работы доменной печи //Сб. научных трудов МГМИ. - Магнитогорск: МГМИ, 1975. Вып. 153. -С. 20-25 .

228. Стефанович М.А., Сибагатуллин К., Гуляев Г.М. Использование средств организации доменного процесса //Производство чугуна. -Свердловск: УПИ, 1982. - 99 - 107.

229. Стефанович М.А., Трифонов А.Д. Исследование влияния природного газа на параметры истечения дутья из фурмы //Проблемы автоматизированного управления доменным производством. Киев: Институт автоматики, 1973. Вьш.З. - 114-116.

230. Сибагатуллин К. Действие технологических мероприятий на результаты доменной плавки при использовании офлюсованных и неофлюсованных окатышей //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1978.-С. 84-88.

231. Роль технологического кислорода в современных условиях плавки /Н.П. Сысоев, Ю.С. Юсфин, А.П. Пухов и др. //Сталь. - 1992. -№ 9. -С. 8.

232. Крячко Г.Ю. Газодинамический порог в горне доменной печи: предположение или реальность? //Чёрные металлы. - 2004. - № 6. -С.10-15.

233. Исследование движения материалов в области фурм доменной печи с помощью эндоскопа /М. Гройель, Ф.В. Хильнхюттер, X. Кистер, Б. Крюгер //Чёрные металлы. - 1974. - № 12. - 10 - 15.

234. Сибагатуллин К. Оптимальная температурная граница, отделяющая зону превращения FeO в Fe от Рез04 в FeO при противоточном восстановлении железа из оксидов //Вестник УПИ-УГТУ. - 1998. - № 2. -С.215.

235. Сибагатуллин К. К использованию офлюсованных и неофлюсованных окатышей в доменной плавке //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1978.-С. 79-84.

236. Хомич В.Н. К вопросу о зависимости подъёмной силы газов в доменной печи от их температуры //Газодинамика и механика движения шихты в доменных печах. - Свердловск: ВНИИМТ, 1969. - 42.

237. Новиков B.C., Сибагатуллин К. Влияние повышения температуры дутья на газодинамические условия в доменной печи //Газодинамика и механика движения шихты в доменных печах. - Свердловск: ВНРШМТ, 1969.-С. 43-44.

238. Исследование причин износа кладки и системы охлаждения доменной печи № 4 объёмом 2000 м^ ОХМК /М.В. Рогов, К. Сибагатуллин, Г.М. Гуляев и др. //Бюллетень НТИ. Чёрная металлургия.-1990. -№ 2. -С. 53-54.

239. Бабарыкин Н.Н., Марсуверский Б.А., Новиков B.C. Свойства окатышей ССГОК и их поведение в доменной печи //Производство чугуна. -Свердловск: УПИ, 1978. - 66 - 79.

240. Бабарыкин Н.Н., Горбунов Г.В., Марсуверский Б.А. Использование неофлюсованных окатышей для выплавки чугуна. //Информация института "Черметинформация" /Сер. "Производство чугуна". - М.: Черметинформация, 1980. Вып. 2. - 19 с.

241. Изменение свойств агломерата и окатышей в процессе восстановительно-тепловой обработки /З.И. Некрасов, Н.А. Гладков, Г.М. Дроздов, В.Н. Никифоров //Металлургия чугуна. — М.: Металлургия, 1973.-С. 24-36.

242. Качула В.В., Фофанов А.А., Антонова Н. Исследование причин и механизма разбухания окисленных железорудных окатышей. //Комплексная переработка железных руд. - Свердловск: УралНИЧМ, 1977.-Т. 31.-С. 40-53 .

243. Прочность и минералогический состав окатышей ССГОКа в зависимости от режима обжига /A.M. Чернышев, Т.Я. Малышева, Г.П. Морева, Ф.М. Журавлёв //Сталь. - 1970. - № 4. - 293 - 298.

244. Леонидов Н.К., Сидорова Л.И. Производство железорудных окатышей: В кн.: Итоги науки и техники. Производство чугуна и стали. М.: ВИНИТИ, 1979.-№ 11.-С. 45 - 134.

245. О роли пористости в упрочнении железорудных окатышей /И.А. Копырин, Н.Л. Гольдштейн, Ф.А. Рябоконь и др. //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1976. - № 4. - 40-43 .

246. Поведение железорудных материалов при восстановлении /А.Н. Похвиснев, А.Н. Спектор, Ю.С. Юсфин и др. //Сталь. - 1970. - № 2. - 97-105.

247. Сравнительная оценка основных металлургических свойств агломерата и окатышей /А.П. Котов, В.А. Улахович, В.И. Солодков и др. //Металлург. - 1979. - № 2. - 8 - 11.

248. Тлеугабулов СМ. Влияние скорости восстановления железа на состояние железорудных окатышей. //Производство чугуна. -Свердловск: УПИ, 1981. - 87 - 93.

249. Производство агломерата и окатышей. Справочник. Под обш;ей редакцией Ю.С. Юсфина -М. : Металлургия, 1984.-216 с.

250. Шкодин К.К. Роль физической структуры агломерата в восстановительных процессах. //Форсирование доменной плавки. -М.: Металлургиздат, 1963. - 92 - 106.

251. Структура и разрушение окатышей при восстановлении /Л.Ф.Алексеев, В.А.Горбачёв, В.З. Кудинов и др. -М. : Наука, 1983. - 7 7 с.

252. Остроухов М.Я., Шпарбер Л.Я. Эксплуатация доменных печей.-М.: Металлургия, 1975. -264 с.

253. Борисов А.Ф. Советы начальнику доменного цеха. - М . : Прогресс, 1996. -218 с.

254. Морозов А.А. Металлургическое производство и металлургическая наука на современном этапе развития (II Бардинские чтения) //Сталь. -2001 . -№2. -С . 93-94.

255. Борисов Ю.С. Соотношение прямого и непрямого восстановления железа при замене части кокса другими видами топлива, вводимыми через фурмы. В кн. Форсирование доменной плавки. -М.: Металлургиздат, 1963. - 23О - 241.

256. Суханов Е.Л., Загайнов А., Раев Ю.О. Определение методом моделирования показателей доменного процесса при изменении условий плавки. //Известия вузов. Чёрная металлургия. -1989. -№ 8. -С. 129-133.

257. Ярошевский Л. Выплавка чугуна с применением пылеугольного топлива. - М.: Металлургия, 1988. - 176 с.

258. Пирометаллургическая переработка комплексных руд /Л.И. Леонтьев, Н.А. Ватолин, В.Шаврин, Н.С.Шумаков. -М. : Металлургия, 1997. - 432 с.

259. Клемперт В.М., Френкель М.М., Гришкова А.А. Контроль и управление газораспределением в доменной печи.-М.: Металлзфгия, 1993.-142 с.

260. Новая концепция загрузки доменной печи /В.И.Абрамов, Б.М. Боранбаев, А.В. Котельников, Д.А. Янковский //Сталь. -1999. -№ 3 . - С . 1-3.

261. Коротич В.И. Основы теории и технологии подготовки сырья к доменной плавке.-М.: Металлургия, 1978. -208 с.

262. Анализ восстановительных процессов в шахте доменной печи объёмом 2700 м^ /З.И. Некрасов, М.Т. Бузоверя, В.Е. Герапденко и др. //Доменное производство. -М.: Металлургия, 1975. - 85 - 100.

263. Богданди Л.Ф., Энгель Г.Ю. Восстановление железных руд. Перевод Вегмана Е.Ф., Юсфина Ю.С. - М.: Металлургия, 1971. - 520 с.

264. Карабасов Ю.С, Валавин B.C. Использование топлива в агломерации: М.: Металлургия, 1976. - 264 с.

265. Выплавка малосернистого чугуна в ОАО "ММК" /В.Л. Терентьев, Н. Нефёдов, К. Сибагатуллин и др. //Сталь. - 2002. - № 1. - 10-12.

266. Распределение серы между чугуном и шлаком на доменных печах ОАО "ММК /С.Н. Пишнограев, В.Л. Терентьев, К. Сибагатуллин и др. //Совершенствование технологии на ОАО "ММК". - Вып. 5. Магнитогорск: Дом печати, 2001. - 22 - 27.

267. Патент № 2177039 РФ, МПК С 21 В 5/00. Способ доменной плавки /В.Л. Терентьев, К. Сибагатуллин, В.М. Колокольцев и др. //Изобретения. Полезные модели. - 2001. - № 35. - 219.

268. Патент № 2172780 РФ, МПК С 21 В 5/00. Способ доменной плавки /В.Л. Терентьев, К.Н. Вдовин, К. Сибагатуллин и др. //Изобретения. Полезные модели.- 2001. - № 24. - 323.

269. Патент № 2178000 РФ, С 21 В 5/00. Способ доменной плавки / В.Л. Терентьев, К. Сибагатуллин, Г.П. Лежнев и др. //Изобретения. Полезные модели. - 2002. - № 1. - 337.

270. Выплавка малосернистого чугуна в доменной печи /Б.А. Никифоров, К.Н. Вдовин, К. Сибагатуллин и др. //Теория и технология металлургического производства. - Магнитогорск: МГТУ, 2001. -С . 4 - 9 .

271. О влиянии состояния железорудного сырья на содержание серы в чугуне /Б.А. Никифоров, К. Сибагатуллин, В.Л. Терентьев и др. //Теория и технология металлургического производства. - Магнитогорск: МГТУ, 2001.-С. 9 -13 .

272. Основные закономерности распределения серы между чугуном и шлаком в доменной печи /В.Л. Терентьев, К. Сибагатуллин, Н. Нефёдов и др. //Чёрные металлы. - 2002. - № 1. - 5 - 7.

273. Куликов И.С. Десульфурация чугуна. - М.: Металлургиздат, 1962. - 306 с.

274. Карабасов Ю.С, Артыкбаев О.А., Затонских А.И. Расчётное определение показателей десульфурации чугуна в условиях доменной плавки. //Подготовка доменного сырья к плавке. - М.: Металлургия, 1971. - 87.

275. Соколов Г. А., Гультяй И.И. Рациональный состав конечных доменных шлаков на основании исследования системы СаО - MgO -AI2O3 - Si02 //Шлаковый режим доменных печей. - М.: Металлургия, 1967.-С. 7 -15 .

276. Марсуверский Б.А., Качула Б.В., Батарин А.И. Исследование поведения серы в доменной печи. //Производствоо чугуна. - Свердловск: УПИ, 1983.-С. 54-63 .

277. Распределение серы в доменной печи /И.Д. Балон, В.И. Хавкин, Б.В. Гловацкий и др. //Сталь. - 1975. - № 2. - 104 - 109.

278. Жмойдин Г.И., Акбердин А.А., Киреева Г.М. Серопоглотительная способность и оптимальная основность металлургических шлаков //Известия РАН. Металлы. - 1996. - № 3. - 3 - 12.

279. Выплавка высококачественного чугуна на регламентированной шихте /В.А. Завидонский, Ж.Е. Слепцов, СЕ. Лазуткин и др. //Сталь. - 1988. -№ 7 . - С . 12-14.

280. Покрышкин В.Л. Обессеривание чугуна в горне доменной печи при работе с малым выходом шлака //Сталь. - 1993.-№ 10.-С. 14-18.

281. Шаповалов А.Н., Кропотов В.К, Взаимосвязь показателей основности шлаков с характеристиками процесса десульфурации чугуна в доменной печи //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 1998. - № 8. - СЮ - 12.

282. Свойства жидких доменных шлаков: /Под ред. В.Г. Воскобойникова, И.Е. Дунаева -М.: Металлургия, 1975. - 184 с.

283. Югов П.И. Научные аспекты десульфурации металла. //Труды 3 - г о международного симпозиума по улучшению качества жидкого чугуна и шлака. -Магнитогорск, 1996.-С. 22 -23 .

285. Технология выплавки низкосернистого передельного чугуна при высоком приходе серы с шихтой /В.А. Ноздрачёв, Л. Ярошевский, И.Д. Цыбуленко и др.//Чёрная металлургия.-1995.-№ 12.-С. 22-27.

286. Жило Н.Л. Формирование и свойства доменных шлаков. - М.: Металлургия, 1974. - 119 с.

287. Работа доменных печей на магнезиально-глинозёмистых шлаках при плавке агломерата из концентратов руд Тейского месторождения /М.С Кудояров, П.Г. Жигулёв, М.С Быков и др. //Сталь. - 1969. - № 5. -С. 393-397.

288. Горбунов Г.В., Бабарыкин Н.Н. Строение и состав гарнисажа доменных печей ММК //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1980. -С. 111-124.

289. Поведение цинка в доменной печи /Ю.П. Шукин, В.Л. Терентьев, К.Н. Вдовин и др. - Магнитогорск: МГТУ, 1999. - 84 с.

290. Формирование карбидного гарнисажа на футеровке горна доменной печи /С.Н. Нефёдов, В.Л. Терентьев, К. Сибагатуллин и др. //Чёрные металлы. - 2002. - № 1. - 8 - 11.

291. Формирование карбидного гарнисажа на футеровке горна доменной печи /С.Н. Нефёдов, В.П. Ташлинцев, К. Сибагатуллин и др. //Совершенствование технологии на ОАО "ММК". - Магнитогорск: Дом печати, 2001. - 28 - 36.

292. Терентьев А.В., Сибагатуллин К., Мавров А.Л. Формирование титанистого гарнисажа в доменной печи. //Известия вузов. Чёрная металлургия. - 2004. - № 7. - 15 - 16.

293. Промывка горна доменной печи шлаком от выплавки ферромарганца /В.Л. Терентьев, К. Сибагатуллин, Н. Нефёдов и др. //Теория и технология металлургического производства. - Магнитогрск: МГТУ, 2003.-С. 29-33 .

294. Кутищев В.А., Терентьев В.Л., Сибагатуллин К. Промывка горна доменной печи от коксовых остатков и избыточного графита //Современная металлургия начала нового тысячелетия. - Липецк: ЛГТУ, 2001.-С. 44-46.

295. Патент № 2150510 РФ МПК С 21 В 5/00. Способ доменной плавки /В.Л. Терентьев, К.Н. Вдовин, К. Сибагатуллин и др. //Изобретения. Полезные модели. - 2000. - № 16. - 348 - 349.

296. Воздействие промывочных материалов на ход доменных процессов /М.Ф. Гибадулин, А.Л. Мавров, К. Сибагатуллин и др. //Сталь. -2004 . -№12. - 16-17.

297. Работа доменной печи с повышенным перепадом давления газа /Н.М. Крюков, B.C. Новиков, К. Сибагатуллин, Ю.В. Яковлев //Производство чугуна. - Свердловск: УПИ, 1976. - 81 - 84.

298. Влияние углей Нерюнгринского месторождения в угольной шихте на качество кокса и работу доменной печи /В.А. Кутиш;ев, В.Н. Петухов, К. Сибагатуллин и др. //Современная металлургия начала нового тысячелетия. - Липецк; - ЛГТУ, 2001. -СП - 28.

299. Сибагатуллин К, Расчёт технических показателей доменной плавки при изменении условий работы печи. - Магнитогорск: МГМИ, 1991. - 6 9 с.

300. Ваганов А.И., Сибагатуллин К., Прохоров И.Е. Расчёт технических показателей доменной плавки. - Магнитогорск: МГТУ, 2004. - 74 с.

301. Товаровский И.Г. Развитие расчётных методов анализа доменной плавки в XX столетии //Сталь. - 2001. - № 7. - 8 - 10.

302. Лепило Н.Н., Шур А.Б. Развитие методики расчёта технико- экономических показателей доменной плавки //Сталь. - 2001. - № 4. -С. 10-13.

303. Коршиков Г.В., Коршикова Е.Г. Сравнительная оценка разных видов топлив, используемых в доменной печи //Современная металлургия начала нового тысячелетия. - Липецк: - ЛГТУ, 2001. - 48 - 53.

304. Волков Ю.П., Шпарбер Л.Я., Гусаров А.К. Технолог-доменщик. Справочник. -М.: Металлургия, 1986. - 263 с.

305. Вейнский В.В., Сысоев Н.П., Сибагатуллин К. Исследование свойств отдельных фракций доменного кокса ОАО "ММК" //Теория и технология металлургического производства. - Магнитогорск: МГТУ, 2001.-С. 68-72.

306. Патент № 2228955 РФ, МПК С 21 В 5/00. Способ выплавки чугуна с пониженным содержанием кремния /С.К. Сибагатуллин, В.Л. Терентьев, СИ. Нефёдов и др. //Изобретения. Полезные модели. - 2004. - № 14. - 324.

307. Изучение влияния содержания железа в сырье на восстановительные процессы в доменной печи /В.Л. Терентьев, В. А. Гостенин, К. Сибагатуллин и др. //Сталь. - 2004. - № 12. - 21 - 24.