Высокоскоростное анодное растворение вольфрама и твердых сплавов типа ВК в водно-органических растворах хлорида натрия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.03, кандидат технических наук Смирнова, Лилия Владимировна

• Смирнова, Лилия Владимировна
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Смирнова, Лилия Владимировна

Введение.

Глава 1. Литературный обзор.

1.1. Общая характеристика спеченных твердых сплавов.

1.2. Анодное поведение сплавов и их компонентов в щелочных электролитах.

1.3. Анодное поведение вольфрамокобальтовых сплавов и их компонентов в нейтральных растворах электролитов.

1.4. Анодное растворение вольфрамокобальтовых сплавов в щелочно-солевых электролитах.

1.5. Использование электролитов на основе органических растворителей для обработки сплавов.

1.6. Применение нестационарных электрических режимов при

ЭХО сплавов.

1.7. Применение анодной обработки с абразивным воздействием.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Высокоскоростное анодное растворение вольфрама и твердых сплавов типа ВК в водно-органических растворах хлорида натрия»

Развитие машиностроения, приборостроения и других важнейших отраслей экономики тесно связано с применением материалов, обладающих высокими эксплуатационными свойствами, а также с эффективными методами их обработки. Это материалы, сочетающие высокую устойчивость против коррозии и изнашивания при трении, высокую твердость и прочность при сжатии и изгибе, а также отсутствие заметной пластической деформации при низких температурах. Подобные свойства имеют сплавы на основе высокотвердых, преимущественно карбонитридных соединений вольфрама, титана, тантала и ниобия, скрепляемых цементирующей фазой (кобальтом, никелем) [1].

Твердые сплавы уникальны как инструментальный материал в обработке металлов давлением (матрицы, фильеры) или резанием (рабочие элементы резцов, фрез и т. д.), имеющий повышенную износоустойчивость.

Однако высочайшая твердость делает практически невозможной обработку таких сплавов традиционными методами. Путь изготовления изделий из твердых сплавов открывает электротехнология. Она включает ряд методов, направленных как на придание заготовке заданной формы (электрохимическая размерная обработка - ЭХО), так и на получение поверхностного слоя металлической детали с заданными свойствами (электрохимическое полирование, матирование и др.).

Некоторые из электрохимических методов обработки проводят в очень агрессивных средах, например, в концентрированных растворах кислот, щелочей, что затрудняет их широкое практическое применение.

Актуальность проблемы. В настоящее время ЭХО спеченных твердых сплавов группы ВК, состоящих из карбида вольфрама и кобальтовой связки, осуществляется в основном в многокомпонентных электролитах с высоким значением рН. Применение подобных растворов вносит дополнительные требования к используемому оборудованию, условиям труда и технике безопасности. Поэтому необходимо находить такие межэлектродные среды, которые исключали бы необходимость использовать в качестве растворов электролитов для обработки вольфрамокобальтовых твердых сплавов агрессивные щелочные растворы. С этой точки зрения нейтральные растворы более предпочтительны, они значительно удобнее в эксплуатации. Однако карбид вольфрама, являющийся основным компонентом твердых сплавов, в нейтральных растворах легко пассивируется. Использование неводных и водно-органических растворов, а также нестационарных методов обработки позволяет ослабить пассивационные процессы. Изменяя состав электролита, можно целенаправленно влиять на свойства образующихся поверхностных слоев и, соответственно, на показатели процесса ЭХО.

Поэтому исследование влияния состава электролита на свойства поверхностных слоев, образующихся в ходе анодного растворения вольфрама и его сплавов, установление взаимосвязи этих свойств с показателями анодного процесса и разработка новых составов растворов электролитов являются актуальной задачей. Это позволит целенаправленно подходить к назначению режимов обработки твердых сплавов группы ВК.

Работа выполнялась в рамках научного направления ИГХТУ «Электрохимические методы обработки и осаждения металлов».

Научная новизна.

1. Впервые проведены систематические исследования высокоскоростного анодного растворения вольфрама и вольфрамокобальтового сплава ВК8 в водно-аминоспиртовых хлоридсодержащих растворах.

2. Выяснена природа лимитирующей стадии высокоскоростного анодного растворения вольфрама и сплава ВК8 в водно-аминоспиртовых растворах хлорида натрия. Показано, что процесс лимитируется стадией подвода молекул моноэтаноламина к поверхности электрода.

3. Установлена взаимосвязь скорости анодного растворения и качества поверхности с физико-химическими условиями ЭХО вольфрама и сплава ВК8 в водно-аминоспиртовых электролитах.

4. Изучено электрохимическое поведение вольфрама и сплава ВК8 в водно-спиртовых растворах электролитов при ЭХО с использованием импульсного режима подачи технологического напряжения.

Практическая значимость работы.

1. Разработаны составы водно-спиртовых хлоридсодержащих растворов для ЭХО вольфрама и вольфрамокобальтового сплава ВК8, использование которых позволяет повысить качество обработанной поверхности и точность обработки.

2. Испытаниями на промышленном оборудовании показана перспективность предложенных электролитов для прошивки отверстий в вольфрамокобальтовых сплавах, в частности, при изготовлении фильер различного сечения для протяжки проволоки, электрообразивной заточки твердосплавных фрез, сверл и т. д.

3. Разработанные электролиты и режимы обработки используются в Ивановском химико-технологическом университете на кафедре «Технологии электрохимических производств» в учебном процессе, в лабораторном практикуме по «Основам электрохимической технологии» и учебной студенческой научной работе по специализации «Анодная обработка материалов».

Апробация работы. По результатам диссертационной работы опубликована 1 статья и 6 тезисов докладов. Основные положения, результаты и выводы диссертации докладывались и обсуждались на международном симпозиуме «Приоритетные направления в развитии химических источников тока» Иваново-Плес, 1998; II международном научно-практическом семинаре «Современные электрохимические технологии в машиностроении», Иваново, 1999; международной студенческой конференции «Развитие, окружающая среда, химическая инженерия», Иваново, 2000.

Структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав и общих выводов, изложенных на 123 страницах, включает 45 рисунков, 13 таблиц, список литературы из 102 наименований, приложение (2 страницы).

Заключение диссертации по теме «Технология электрохимических процессов и защита от коррозии», Смирнова, Лилия Владимировна

Выводы по работе.

1. Исследованы физико-химические свойства растворов хлорида натрия, содержащих монозтаноламин (МЭА). Установлено, что с ростом концентрации МЭА вязкость растворов увеличивается, а электропроводность проходит через максимум, что связано с изменением степени диссоциации аминоспирта

2. Проведены исследования анодного поведения вольфрама и сплава ВК8 в водно-аминоспиртовых растворах NaCl. Показано, что характер поляризационных кривых металла и сплава существенным образом зависит от концентрации аминоспирта в электролите. Для вольфрама во всем исследованном интервале концентраций МЭА (0,1-8 моль/л) наблюдаются области предельного тока Для сплава ВК8 этот эффект достигается только при содержании аминоспирта больше 4 моль/л. Установлено, что лимитирующей стадией анодного растворения вольфрама и сплава ВК8 в электролитах, содержащих аминоспирт, является диффузия в растворе. Для вольфрама во всем исследованном интервале концентраций МЭА замедленной стадией является подвод органического компонента к поверхности электрода.

3. Методами фотоэлекгрополяризации и импедансной спектроскопии показано, что эффект электрополирования вольфрама и сплава ВК8 в водно-аминоспиртовых растворах обусловлен формированием на границе раздела фаз двух резистивных слоев: оксидной пленки, обладающей достаточно высокой проводимостью и вязкого приэлектродного слоя, насыщенного продуктами анодного растворения. Молекулы моноэтаноламина принимают непосредственное участие в реакции анодного растворения, образуя адсорбированные комплексы, которые затем переходят в раствор

4. Установлено, что применение импульсного режима при обработке сплава ВК8 в водно-МЭА электролитах с высоким содержанием аминоспирта позволяет повысить скорость анодного растворения и качество обработанной поверхности. При этом выход по току реакции растворения сплава в водно-органическом электролите превышает 100%., что связано с окислением углерода, входящего в состав сплава, до СО, а не до С02.

5. В модельных условиях показана возможность повышении локализующих свойств хлоридсодержащих электролитов путем введения в раствор добавок аминоспирта Этот эффект обусловлен уменьшением электропроводности раствора. В водно-спиртовых растворах NaCl, по сравнению с водными электролитами, повышается качество поверхности вольфрама и сплава ВК8. Высота микронеровностей на вольфраме достигает 0,18 мкм, а на сплаве ВК8 1,8 мкм.

6. Рекомендуются следующие режимы обработки сплава ВК8:

• электролит 1 моль/л NaCl + 6 моль/л моноэтаноламин;

• температура электролита 20-30°С;

• скорость прокачки электролита 5-10 м/сек;

• амплитуда импульсов напряжения 10-20 В;

• скважность импульсов 4-5;

• частота следований импульсов 100 Гц.

Применение указанного электролита позволяет получить поверхность с высотой микронеровностей Rz=l,5 мкм при конусности отверстий 4-5°.

Указанные режимы и составы электролитов прошли промышленные испытания на ООО «Пульс» (г. Кострома) и приняты к использованию в производстве (см. приложение). Они могут быть использованы при изготовлении рабочих элементов штампов для холодной высадки, электроабразивной заточки твердосплавных фрез, сверл и т. п.

Разработанные электролиты и режимы обработки используются в Ивановском химико-технологическом университете на кафедре «Технологии электрохимических роизводств» в учебном процессе (в лабораторном практикуме для работы студентов). из

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Смирнова, Лилия Владимировна, 2000 год

1. Паршутин В. В., Береза В. В. Электрохимическая размерная обработка спеченных твердых сплавов. Кишинев: Штиинца. 1987. 232 с.

2. Туманов В. И. Свойства сплавов системы карбид вольфрама -кобальт. Справочник. М.: Металлургия. 1971. 96 с.

3. Киффер Р., Бенезовский Ф. Твердые материалы. М: Металлургия. 1968. С. 111.

4. Чапорова И. Н., Чернявский К. С. Структура спеченных твердых сплавов. М: Металлургия. 1975. 248 с.

5. Раковский В. С., Самсонов Г. В., Ольхов И. И. Основы производства твердых сплавов. М: Металлургиздат. 1960. 232 с.

6. Креймер Г. С. Прочность твердых сплавов. М: Металлургия. 1971.247 с.

7. Киффер Р., Шварцкопф П. Твердые сплавы. М: Металлургиздат. 1957. С. 396.

8. Атанасянц А. Г. Анодное поведение металлов. М: Металлургия. 1989. С. 151.

9. Дикусар А. И., Энгельгардт Г. Р., Петренко В. И., Петров Ю. Н. Электродные процессы и процессы переноса при электрохимической размерной обработке металлов. Кишинев: Штиинца 1983. 208 с.

10. Дикусар А. И., Энгельгардт Г. Р., Мичукова Н. Ю., Петров Ю. Н. О механизме диффузионных ограничений при растворении вольфрама в концентрированных щелочных растворах. Электрохимия. 1980. Т. 16. №10. С. 1553-1557.

11. Давыдов А. Д., Крылов В. С,, Энгельгардт Г, Р, Предельные токи электрохимического растворения вольфрама и молибдена в щелочи. Электрохимия. 1980. Т.16. №2. С. 192-195.

12. Мичукова Н. Ю. Сравнительная характеристика некоторых электролитов для электрохимической обработки вольфрама. ~ В сб.: Современные проблемы электрохимического формообразования. Кишинев: Штиинца. 1978. С. 36-39.

13. Киш Л. Кинетика электрохимического растворения металлов. М: Мир. 1990. С. 108.

14. Давыдов А. Д., Козак Е. Высокоскоростное электрохимическое формообразование . М: Наука 1990. С. 198.

15. Подураев В. Н., Камалов В. С. Физико-химические методы обработки. М: Машиностроение. 1973. С. 239.

16. Давыдов А. Д., Энгельгардт Г. Р. Методы интенсификации некоторых электрохимических процессов. Электрохимия. 1988. Т.24. №1. С. 3-17.

17. Паршутин В. В. Исследование электрохимической обработки твердого сплава ВК8 и его компонентов в нитратно-щелочном электролите. В сб.: Электрохимическая размерная обработка металлов. Кишинев: Штиинца. 1974. С. 117-124.

18. Лилин С. А., Козлова Н. Б., Носков А. В., Балмасов А, В. Анодное растворение молибдена и вольфрама, находящихся в контакте, в нейтральных растворах электролитов. В сб.: Современная электротехнология в машиностроении. Тула: ТулГУ. 1997. С. 85-88.

19. Паршутин В. В., Бородин В. В. Технико-экономические вопросы электрохимического формообразования. Кишинев: Штиинца. 1981. 128 с.

20. Паршутин В. В., Мочалова Г. Л. Исследование анодного растворения вольфрама, молибдена и их сплавов с рением. В. кн.: Теория и практика электрохимической обработки металлов. Кишинев: Штиинца 1976. С. 64-69.

21. Давыдов А. Д., Кащеев В Д. Анодное поведение металлов при электрохимической размерной обработке. Итоги науки и техники. Электрохимия. 1974. Т.9, С, 154-186.

22. Фшшмоненко В. Н. Капустин А. И. Природа ограничений анодного растворения сплавов WC—Со в водных электролитах. — В сб.: Новейшие методы обработки металлов. Новосибирск: НГУ, НЭТИ. 1977. С 3845.

23. Гродзинс-кий Э. Я., Ломоносов Л. И. Электролит для электрохимической обработки твердых сплавов. А. с, №313639 СССР. Бюд изобр. и откр. №27. Опубл. 7.09.71.

24. Кондратьев В. П. Исследование технологических особенностей электрохимической прошивки отверстий малого диаметра в твердых сплавах: Дис. . к. т. н. Воронеж: ВПИ, 1974.

25. Евсеева М. А. Исследования процесса размерной электрохимической обработки сплаваВК8. Дис . к. т. н. Свердловск. 1967.

26. Паршутин В. В. Исследование процесса электрохимической прошивки отверстий в твердых сплавах типа ВК. Дис. . к. т. н. Новочеркасск. 1971.

27. Петров Ю. Н., Паршутин В. В., Лоскутов А. И. Влияние химического состава и скорости течения электролита на особенности процесса анодного растворения твердых сплавов типа ВК. Физика и химия обработки материалов. 1972. №4. С. 142.

28. Петров Ю. Н., Паршутин В. В. Влияние состава твердых сплавов типа ВК на производительность процесса и чистоту поверхности при электрохимической размерной обработке. — Электронная обработка материалов. 1972. №4. С. 22-25.

29. Филимоненко В. П., Красильников Б. А. Электрохимическая обработка материалов в электролитах с органическими растворителями. В. сб.; Размерная электрохимическая обработка деталей машин Тула 1980. С.81-85.

30. Лилин С. А., Балмасов А. В., Шмуклер М. В., Румянцев Е. М. Анодное поведение циркония в водно-этиленгликолевых растворах хлорида натрия. Защита металлов. 1996. Т. 32. № 4. С. 432-436.

31. Петров Ю. Н., Филимоненко В. Н., Шац Б. 3. Электрохимическое формообразование поверхностей в твердых сплавах с высокой точностью. — В сб.: Теория и практика электрохимической обработки металлов. Кишинев: Штиинца. 1976. С. 29-39.

32. Ясуити С. Электролитическая полировка алюминия и его сплавов. Японский патент, кл. 12А63, № 24036. Опубл. 27.10.64.

33. Грилихес С. Я. Электрохимическое и химическое полирование: Теория и практика. Влияние на свойства металлов. Л: Машиностроение. 1987. 232 с.

34. Цинман А. И., Писчик Л. М. Коррозионно-электрохимическое поведение металлов в органических средах. Поведение молибдена в димегилформамидных растворах электролитов. Электрохимия. 1975. Т.П. №3. С. 498-502.

35. Балмасов А. В. Электрохимическая обработка никеля и циркония в водно-органических растворах электролитов. Дис. . к. т. н. Иваново. 1992.

36. Балмасов А. В., Лилин С. А., Румянцев Е. М. Анодное поведение циркония в хлоридных водно-изопропанольных растворах при высоких потенциалах. Электронная обработка материалов. 1993. № 2. С. 26-30.

37. Лилин С. А. Высокоскоростное анодное растворение металлов в неводных и водно-органических растворах электролитов. Электрохимия. 1994. Т.30. №4. С. 575-588.

38. Абакшин В. А, Балмасов А. В., Омельченко В. Я. Особенности электрохимической обработки меди в водно-органических растворах. Электрохимия. 1994. Т.ЗО. №4. С, 589-591.

39. Балмасов А. В., Козлова Н. Б., Лилин С. А., Румянцев R М Анодное поведение твердого сплава ВК8 в водно-органических растворах электролитов. В сб.: Современная электротехнология в машиностроении Тула: ТулГУ. 1997. С. 81-84.

40. Багровская Н. А., Шмуклер Л. Э., Румянцев Е. М., Лилин С А Закономерности анодного растворения никеля в водно-органических растворах хлорида натрия. В сб.: Современная электротехнология в машиностроении Тула: ТулГУ. 1997. С. 89.

41. Штанько В. М., Карязин П. П. Электрохимическое полирование металлов М: Металлургия. 1979. 160 с.

42. Korczynski A., Navrat G. Wplyw substancsi powierzehniovo-czynnyeh naprzebieg procesu electrostali nierdzewnych polerowania — Zesz. nauk PSL. 1979. №631. P. 363-364.

43. Тиранская С. M., Картушева Ф. И., Завгородняя Т. Н. Электрополирование полуферритных нержавеющих сталей. Вопросы химии и химической технологии. Харьков. 1979. Вып.5. С. 47-52.

44. Танько К. Н. Ютценко Г. С., Плескач А. М. Исследование процесса электрохимического полирования высоколегированных нержавеющих сталей ферритного класса типа ОХ18Т1 ~ Журнал прикладной химии. 1978. Т.51, Вып.2. С. 354-357.

45. Федорова Е. А., Митрофанов Э. В., Флеров В. Н. Влияние добавок адамантана и его производных на процесс электрохимического полирования нержавеющих сталей. Журнал прикладной химии. 1985. Т.58. Вып.8. С. 18951902.

46. Цинман А. И., Писчик Л. М. Пассивация стали в неводном растворе молекулярным кислородом. Защита металлов. 1970. Т. 6. №6. С. 684.

47. Цинман А. И. Писчик JI. М. Коррозионно-электрохимическое поведение металлов в органических средах. Пассивация и анодное растворение вольфрама в уксуснокислых растворах электролитов. Электрохимия. 1979. Т.15. №1. С 87-90.

48. Ненов И. П., Иконописов С. М. Годишн. Висш. хим.-технол. ин-т. София. 1977 (1978). Т.23. №1. С. 129-136.

49. Турашев А. И., Мухамметгалиев Т. Г. Импеданс кобальтового анода в этипенгликолевом растворе хлористого кобапьта Защита металлов, 1971. Т.7. №6, С. 741-744.

50. Костромин А. Н., Абдулин И. Ф., Шатхметова P. X. -Кулонометрическое исследование кобальта и его соединений в неводных растворах. РЖ Химия. 1978. 15Б1663 Деп.

51. Турашев А. И., Мухамметгалиев Т. Г., Рахматуллина Р Г. Электрохимическое полирование кобальта в растворах органических растворителей. Защита металлов. 1972, Т. 8. №2. С. 230-231.

52. Паршутин В. В., Петров Ю. Н., Зайдман Г. Н. Способ электрохимической размерной обработки твердых сплавов. А. с. №298693 СССР. Бюл. изобр. и откр. №11. Опубл. 16.03.71.

53. Паршутин В. В., Лоскутов А. И. Электролит для Электрохимической размерной обработки. А. с. №319432 СССР. Бюл. изобр. и откр. №33. Опубл. 2.11.72.

54. Балмасов А. В., Козлова Н. Б., Лшшн С. А., Румянцев Е. М. Анодная обработка твердого сплава Т15К6 в растворах электролитов. Защита металлов. 1997. Т.33. № 3. С. 285-288.

55. Фадеев А. Ю., Шитарев И. Л., Проничев Н. Д. Исследование закономерностей импульсной электрохимической обработки лопаток титановых сплавов. В сб.: Современная электротехнология в машиностроении. Тула: ТулГУ. 1997. С. 139-140.

56. Румянцев Е. М. Некоторые теоретические и прикладные аспекты электрохимического формообразования повышенной точности. Дис. . д. т. н, Иваново. 1984.

57. Петров Ю. Н., Зайдман Г. Н., Саушкин Б. П. Фердман Н. А Влияние скорости наложения поляризующего тока на анодное растворение келеза в растворе хлорида натрия при высоких плотностях тока. Электронная обработка материалов. 1975. №1. С. 24-27.

58. Саушкин Б. П. Анодное растворение хромистых сталей при импульсных режимах электролиза В сб.: Теория и практика электрохимической обработки металлов. Кишинев: Штиинца. 1976. С. 19-28.

59. Давыдов А. Д. Электрохимическое растворение металлов в импульсных режимах. В сб.: Современная электротехнология в машиностроении. Тула: ТулГУ. 1997. С. 6-11.

60. Давыдов А. Д. Механизм импульсной электрохимической размерной обработки. Электрохимия. 1979. Т. 15. №2. С. 266-269.

61. Береза В. В. Интенсификация электрохимического формообразования твердых сплавов типа ВК в нейтральных растворах солей. Дис. . к. т. н. Кишинев. 1985.

62. Саушкин Б. П. Исследование вопросов точности электрохимического формообразования импульсами тока применительно е обработке деталей авиационных двигателей. Дис, . к. т. н. Казань. 1975.

63. Дмитриев Л. Б., Шляков В. Г., Панов Г. Н.? Любимов В. В., Шейнин JI. Б. Способ размерной электрохимической обработки. А. с. №323243 СССР. Бюл. изобр. и откр. №1. Опубл. 10.12.71.

64. Филимоненко В. Н, Капустин А И, Точность электрохимического формообразования при ЭХРО короткими импульсами тока. В сб. : Электродные процессы и технология электрохимической размерной обработки металлов. Кишинев: Штиинца. 1980. С. 89-100.

65. Зайдман Г. Н., Саушкин Б. П. Влияние параметров импульсного тока на шероховатость поверхности при электрохимической размерной обработке стали Х18Н10Т. В сб.: Теория и практика электрохимической обработки металлов. Кишинев: Штиинца 1976. С. 39-43.

66. Паршутин В. В., Береза В. В., Петров Ю. Н. Способ размерной электрохимической обработки. А. с. 1007888 СССР. Бюл. изобр. и отер. К°12 Опубл. 30.03.83.

67. В. В. Береза. В. В. Паршутин, А. М. Парамонов. Способ размерной электрохимической обработки металлов импульсным током. А. с, 1006145 СССР. Бюл. изобр. и откр. №11. Опубл. 23.03.83.

68. Румянцев Б. М, Давыдов А. Д. Технология электрохимической обработки металлов. М: Высшая школа. 1984. С.81.

69. Марков А. И. Ультразвуковое резание труднообрабатываемых материалов. М: Машиностроение. 1968. С. 181-190.

70. Артамонов Б. Л., Вишницкий А. Л., Волков Ю. С., Глазков А. В. Размерная электрическая обработка металлов. М: Высшая школа. 1978. С. 306.

71. Технология и экономика электрохимической обработки. Под. ред. G>. В. Седыкина. М: Машиностроение. 1980. С. 125.

72. Бирюков Б. Н. Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки. М: Машиностроение. 1981. С. 110-113.

73. Черепанов Ю. П., Самецкий Б. И. Электрохимическая обработка и машиностроении. М: Машиностроение. 1972. С. 60.

74. Гостев В, В, О чистоте и точности обработки твердых сплавов при электрохимическом шлифовании. В сб.: Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Материалы семинара Москва. 1972. С. 66-68.

75. Гродзинский Э. Я. Элекгрошлифование сущность, технология, оборудование. В сб.: Размерная электрохимическая обработка деталей машин. Тула. 1980. С. 324-329.

76. Филимоненко В. Н., Шац Б. 3. Красильников Б. А. Электрохимическая обработка материалов в органических электролитах. В сб.: Электрохимические методы обработки и упрочнение рабочих поверхностей деталей машин. Тюмень: ТИИ. 1976. С. 36-39.

77. Электрохимия металлов в неводных растворах. Под ред. Я. М. Колотыркина М: Мир. 1974. 440 с.

78. Филимоненко В. Н., Красильников Б. А. Электрохимическое поведение твердого сплава ВК8 в электролитах на органической основе. В сб. : Электрохимическая обработка металлов. Межвузовский сборник. Новочеркасск: НПИ. 1980. С, 27-32.

79. Монина М. А., Мороз И. И., Волков Ю. С. Методика выбора электролита при ЭХРО. В сб.: Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Материалы семинара. М.: МДНТП. 1972. С. 812.

80. Дикусар А. И., Петренко В. И. Влияние изменения эффективной электропроводности электролита и выхода по току на ЛИР. В сб.: Размерная ЭХО деталей машин: Материалы конференции. Ч. 1. Тула 1975. С. 85-90.

81. Оше Б. К., Розенфельд И. Л. Новый метод исследования поверхностных окислов на металлах в растворах. Электрохимия. 1968. Т. 4. №10. С. 1200-1203.

82. Оше Е, К., Розенфельд И. Л. Внутренний фотоэффект в электрохимических и коррозионных системах. Итога науки и техники. Коррозия и защита от коррозии. 1978. Т.7 С. 111-158.

83. Сафонов В. А. Импедансная спектроскопия для изучения и мониторинга коррозионных явлений. Электрохимия. 1993. Т.29. №1. С. 152160.

84. Графов Б. М., Укше Е. А. Электрохимические цепи переменного тока. М.: Наука. 1973. С. 128.

85. Стойков 3. Б., Графов Б. М., Савова-Стойкова Б, Елкин В. В. Электрохимический импеданс. М.: Наука. 1991. 336 с.

86. Г'однев И. Н.? Краснов К. С, Воробьев Н. К. Физическая химия. Под ред. К. С. Краснова. М.: Высшая школа. 1982. С. 510.

87. Крестов Г. А., Фридман А. Я., Мясоедова В. В. Неводные растворы в химии и технологии. М.: Наука. 1991. С. 176-210.

88. Добош. Д. Электрохимические константы. М.: Мир. 1980, С. 153.

89. Тарасевич М. Р., Хрущева Е. И., Филиновский В. Ю. Вращающийся дисковый электрод с кольцом М.: Наука. 1987 248 с,

90. Дикусар Л И~, Ющенко С П, Киоссе I". А, Петренко II, А Электронная обработка материалов. 1995. №1 С. 64.

91. Ротинян А. Л., Тихонов К И, Шошина И. А, Теоретическая электрохимия. Л.: Химия. 1981. 424 с.

92. Виноградов Е. И., Гришина Е. П., Невский О. И. и др. Изучение электрофизических свойств поверхностных пленок на алюминии методами электродного импеданса и фотоэлектрополяризации. Иваново. 1986 Деп. в ОНИИТЭХим 9.06.86. 841-ХП-86.

93. Davydov A. D, // Electrochim. Acta. 1998, V. 43. №1-2. Р 29-33.

94. Балмасов А. В., Румянцев Е. М, Смирнова Л. В В сб. «Приоритетные направления в развитии химических источников тока» Иваново-Шее. 1998. С. 32.

95. Жук Н. IT. Курс теории коррозии и защиты металлов. М: Металлургия, 1976. С.38.