Высокоселективные газожидкостные химические процессы с большим тепловым эффектом и их аппаратурное оформление тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, доктор технических наук Бальчугов, Алексей Валерьевич

• Бальчугов, Алексей Валерьевич
• доктор технических наук
• 2009

Оглавление диссертации доктор технических наук Бальчугов, Алексей Валерьевич

Основные условные обозначения

Введение

ГЛАВА 1. Анализ влияния большого теплового эффекта на параметры процесса жидкофазного хлорирования этилена

1.1. Системный анализ газожидкостных химических процессов

1.2. Влияние теплового эффекта на химизм и селективность процесса

1.3. Термодинамический анализ процесса хлорирования этилена

1.4. Классификация способов получения дихлорэтана в зависимости от способа отвода теплоты

1.5. Аппаратурное оформление газожидкостных процессов с большим тепловым эффектом

1.6. Кинетика процессов хемосорбции, протекающих с выделением теплоты

1.7. Гидродинамика газожидкостных реакторов

1.7.1 .Барботажные реакторы

1.7.2. Насадочные аппараты

1.7.3. Аппараты со струйным истечением газа в жидкость

1.8. Условия возникновения поверхностной конвекции в газожидкостных системах

1.9. Анализ факторов, влияющих на селективность жидкофазного хлорирования этилена

Выводы по главе

ГЛАВА 2. Эффекты капиллярной и термогравитационной конвекции в процессах с большим тепловым эффектом

2.1. Эффекты поверхностной конвекции при хемосорбции этилена при атмосферном давлении

2.2. Эффект поверхностной конвекции при хемосорбции диоксида углерода водным раствором щелочи

2.3. Эффект поверхностной конвекции при хемосорбции этилена при повышенном давлении

2.4. Исследование механизма массопередачи при хемосорбции этилена на экспериментальной установке

2.5. Поверхностная конвекция при абсорбции хлора 1,2-дихлорэтаном на горизонтальной поверхности

2.6. Экспериментальное исследование кинетики массоотдачи от одиночного пузырька при абсорбции и хемосорбции

2.7. Экспериментальное определение растворимости этилена в

1,2-дихлорэтане

Выводы по главе

ГЛАВА 3. Разработка комплексных моделей зоны реакции и совершенствование низкотемпературного реактора

3.1. Комплексные модели зоны реакции

3.2. Интенсификация теплообмена в низкотемпературном реакторе

3.3. Разработка вакуумного реактора с комбинированным отводом теплоты

Выводы по главе

ГЛАВА 4. Оптимизация высокотемпературного реактора и стабилизация циркуляции жидкости в газлифтном реакторе

4.1. Оптимизация высокотемпературного реактора

4.2. Причины, механизмы и способы управления пульсационной циркуляцией

Выводы по главе

ГЛАВА 5. Новый способ получения 1,2-дихлорэтана с испарительным охлаждением реакционной среды

5.1. Обоснование нового способа

5.2. Моделирование кинетики тепло- и массообмена в насадочном реакторе хлорирования этилена

5.3. Результаты промышленных испытаний нового способа получения дихлорэтана

5.4. Гидродинамическая устойчивость горизонтальной поверхности испарения

5.5. Тепло- массообмен при образования пузыря в барботажном реакторе хлорирования этилена

5.6. Сравнение технико-экономических показателей известных и усовершенствованных реакторов хлорирования этилена

Выводы по главе

ГЛАВА 6. Исследование процесса хлорирования этилена в опытно-промышленном реакторе с эжекционными смесителями

6.1. Описание опытно-промышленного реактора

6.2. Результаты исследований эжекционного реактора

6.3. Методика расчета реактора хлорирования этилена с эжекционными смесителями

6.4. Применение разработанных подходов к совершенствованию других газожидкостных реакторов с большим тепловым эффектом

Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Высокоселективные газожидкостные химические процессы с большим тепловым эффектом и их аппаратурное оформление»

Актуальность проблемы. Такие газожидкостные процессы, как физическая абсорбция и хемосорбция, относятся к самым распространенным процессам химической технологии. Особое место среди них занимают процессы, сопровождающиеся большим тепловым эффектом, который оказывает сложное многоплановое влияние на микро- и макроструктурные гидродинамические явления в газожидкостных реакторах, на кинетику массообмена и на селективность. К процессам с большим тепловым эффектом можно отнести процессы, экзотермичность которых превышает 50 кДж/моль. Этот класс включает в себя жидкофазное хлорирование этилена, алкилирование бензола, синтез нитрата аммония, хлоргидринирование пропилена, гидрохлорирование этилена, хлорирование ацетиленовых углеводородов, гидрохлорирование винилацетилена, хлорирование бензола, гидратацию ацетилена, нитрование парафинов, нейтрализацию серной кислоты аммиаком и др.

Большое значение имеет процесс жидкофазного хлорирования этилена с получением 1,2-дихлорэтана, производственные мощности по выпуску которого во всём мире составляют около 20 млн. тонн в год. В промышленности получили распространение различные конструкции реакторов, различающиеся способом отвода теплоты и методом ввода реагентов. В низкотемпературном процессе теплота отводится при охлаждении реакци-' онной среды в выносном теплообменнике. Данный способ характеризуется сложной стадией отмывки продукта от катализатора. В последнее время наблюдается тенденция перехода к высокотемпературным реакторам, где теплота отводится за счет испарения среды при кипении. Это объясняется возможностью использования теплоты реакции для ректификации продуктов. Однако высокотемпературный способ характеризуется недостаточно высокой селективностью (98,0-98,7 %). Побочные продукты не нашли рационального применения и подлежат захоронению или сжиганию, что наносит вред окружающей среде.

Основная научная проблема состоит в том, что в настоящее время получено недостаточно данных о влиянии тепловых эффектов газожидкостных химических реакций на микро- и макроструктурные гидродинамические явления, на кинетику массопереноса и на селективность химического процесса в газожидкостных реакторах, особенно при параллельном протекании реакций с образованием побочных продуктов. Комплекс этих процессов и явлений представляет собой единую динамичную систему, и они оказывают друг на друга сложное многоплановое влияние, которое существенным образом сказывается на компонентном составе получаемого продукта и на экологических и технико-экономических показателях химико-технологических систем. Только на основе детального изучения данных явлений возможна интенсификация и оптимизация оборудования, а также создание новых высокоселективных способов реализации газожидкостных химических процессов и их аппаратурного оформления, что является актуальным и перспективным.

Диссертационная работа выполнялась в рамках научной темы Министерства образования и науки РФ №01.200.118631 «Исследование термической и гидродинамической неустойчивости пограничных слоев» (20012005 гг.), а также в рамках плановой научной работы ATTA и ОАО «Ир-кутскНИИхиммаш» по теме №1.2.01 «Совершенствование процесса получения дихлорэтана» (1997-2007 гг.), выполняемой по хоздоговору с ОАО «Саянскхимпласт».

Цель работы. Разработка новых высокоселективных способов реализации газожидкостных химических процессов с большим тепловым эффектом и их аппаратурного оформления на основе установления физико-химических закономерностей влияния больших тепловых эффектов на микро- и макроструктурные гидродинамические процессы, на кинетику массопереноса и на селективность химического процесса в газожидкостных реакторах.

В соответствии с этой целью были поставлены следующие задачи:

1. Получение экспериментальных данных по влиянию больших тепловых эффектов на состояние границы раздела фаз в газожидкостных системах на примере хемосорбции этилена и абсорбции хлора дихлорэтаном.

2. Получение и обобщение экспериментальных данных по массооб-менным и гидродинамическим характеристикам при хемосорбции этилена и абсорбции хлора в широком диапазоне изменения параметров гидродинамического режима: для свободной горизонтальной поверхности контакта фаз, пузырькового, барботажного и струйного истечения газа.

3. Разработка комплексных математических моделей зоны реакции в барботажных химических реакторах с большим тепловым эффектом на основе термодинамического и кинетического анализа системы.

4. Разработка способов интенсификации отвода теплоты реакции и увеличения селективности процесса при низкотемпературном жидкофаз-ном хлорировании этилена.

5. Разработка нового подхода к оптимизации тепломассообменных, микро- и макроструктурных гидродинамических процессов в газлифтных газожидкостных реакторах.

6. Установление основных причин возникновения и способов управления пульсационной циркуляцией при адиабатном вскипании жидкости и разработка эффективных устройств для стабилизации потока в газлифтном реакторе с целью увеличения селективности процесса.

7. Установление влияния азота на жидкофазное хлорирование этилена с учетом термодинамики и кинетики процесса и разработка нового высокоселективного способа получения дихлорэтана с испарительным охлаждением рабочей среды.

8. Разработка эффективного аппаратурного оформления для новых способов получения дихлорэтана.

Положения, выносимые на защиту:

1. Положение о микроструктурных физико-химических и гидродинамических особенностях массопередачи, заключающихся в эффектах регулярной капиллярной и термогравитационной поверхностной конвекции при хемосорбции этилена раствором хлора в дихлорэтане и при физической абсорбции хлора дихлорэтаном.

2. База экспериментальных данных по массообменным и гидродинамическим характеристикам при хемосорбции этилена и абсорбции хлора в широком диапазоне изменения параметров гидродинамического режима: для свободной горизонтальной поверхности контакта фаз, пузырькового, барботажного и струйного истечения газа.

3. Комплексные математические модели зоны реакции в барботажных химических реакторах.

4. Принципы интенсификации процесса отвода теплоты и оптимизации тепломассообменных, микро- и макроструктурных гидродинамических процессов в реакторах жидкофазного хлорирования этилена.

5. Положение о механизмах и способах управления пульсационной циркуляцией при адиабатном вскипании жидкости в газлифтных реакторах.

6. Способы увеличения селективности газожидкостных химических процессов с большим тепловым эффектом.

Научная новизна.

1. Установлено, что в условиях высокой экзотермичности процесса характер зависимости селективности жидкофазного хлорирования этилена от управляющих факторов (таких, как давление, температура, способ контакта газа и жидкости, гидродинамический режим работы реактора и др.) определяется условиями отвода теплоты из реакционной среды. При отводе теплоты за счет испарения при кипении (высокотемпературный процесс) основными управляющими факторами для селективности является давление в верхней части реактора и способ ввода реагентов. При охлаждении реакционной среды в выносном или встроенном теплообменнике (низкотемпературный процесс) основным управляющим фактором для селективности становится температура процесса. Для предложенного испарительного способа отвода теплоты с добавлением в реагенты азота (при температурах ниже температуры кипения) селективность процесса определяется расходом азота.

2. Впервые установлено, что в газожидкостной системе с большим тепловым эффектом возникает комплекс микроструктурных физико-химических и гидродинамических явлений на границе раздела фаз, значительным образом сказывающихся на кинетике и селективности процесса. При контакте этилена с раствором хлора и хлора с дихлорэтаном на горизонтальной поверхности математически обоснованы и экспериментально обнаружены эффекты регулярной капиллярной и термогравитационной поверхностной конвекции. Показано, что при хемосорбции в первые секунды контакта (до 5 с) поверхностная конвекция ускоряет массоперенос в 9 раз по сравнению с диффузионным режимом. С течением времени конвективный режим массопереноса сменяется диффузионным. Установлено, что поверхностная конвекция приводит к частичной десорбции хлора из раствора, что является одной из причин снижения селективности процесса. На основе аналогии процессов тепло- и массоотдачи определена критическая концентрация реагентов, при которой температура поверхности жидкости достигает температуры кипения и происходит интенсивное разрушение пограничных слоев жидкости. При пузырьковом режиме хемосорбции возникает массопоток паров, направленный от границы раздела фаз в объем газовой фазы, что сказывается на кинетике массоотдачи и селективности.

3. Учет закономерностей химической кинетики в пограничном слое в комплексных математических моделях, адекватно описывающих процессы в реакторах хлорирования этилена, позволил установить, что при снижении давления в верхней части высокотемпературного реактора протяженность зоны реакции снижается, при этом селективность процесса возрастао ет. При нагрузке реактора по хлору 3000 м /ч и давлении 1 ата рассчитанная по модели протяженность зоны реакции составила 3,75 м, что хорошо согласуется с экспериментом. В результате системного подхода к моделированию тепломассообменных и гидродинамических процессов определено, что существует оптимальный диапазон приведенных скоростей газа о

0,11-0,4 м/с при нагрузке реактора 2000 м /ч и давлении 1 ата), при которых рабочий объем реактора минимален. При той же нагрузке реактора по хлору и заданном диаметре реактора 3,6 м оптимальный диапазон диаметра циркуляционной трубы составляет 0,4-1 м. Впервые определены основные причины возникновения и способы управления пульсационной циркуляцией при адиабатном вскипании жидкости. Пульсации возникают вследствие переходного режима разогрева среды при пуске реактора, а также из-за образования нисходящего потока в кольцевом пространстве при неравномерном распределении газосодержания и температуры.

4. Установлено, что в реакторах с комбинированным отводом теплоты определяющими факторами для селективности процесса являются давление и температура. Показано, что если 1/6 часть теплоты реакции отводится за счет испарения продукта, а 5/6 частей теплоты - за счет охлаждения рабочей среды в теплообменнике, то, при снижении давления в реакторе до 0,5 ата, средняя температура в реакторе составит 60 °С при сохранении высокой селективности процесса. При реализации принципа совмещения реакционного и теплообменного узлов в низкотемпературном реакторе хлорирования этилена, коэффициент теплопередачи в реакторе возрастает в 3,6 раза, при этом реактор работает в изотермическом режиме, обеспечивающем селективность 99,9%.

5. Установлено, что испарительный способ отвода теплоты в газожидкостных системах при температурах ниже температуры кипения среды является высокоэффективным и способствует увеличению селективности процесса. Добавление азота в хлор играет терморегулирую-щую функцию при жидкофазном хлорировании этилена и приводит к увеличению селективности процесса до 99,9%. Расчет по комплексной модели, разработанной для насадочного реактора с противоточным принципом работы и с испарительным охлаждением рабочей среды в азот, показал, что распределение температуры в слое насадки носит экстремальный характер.

6. На основе обобщения базы полученных экспериментальных данных по хемосорбции этилена и абсорбции хлора в широком диапазоне изменения параметров гидродинамического режима установлено, что селективность процесса в высокотемпературных реакторах существенно зависит от способа ввода реагентов. При струйно-эжекционном способе ввода реагентов, характеризующимся высокой скоростью мас-сопередачи и малым избытком этилена (2 % об.), селективность составляет 99,9 %, в то время как барботажный способ ввода реагентов обеспечивает селективность 98-98,7 %. При струйном вводе реагентов допускается также присутствие примесей в хлоре при сохранении высокой селективности. При переходе от дозвуковых к сверхзвуковым скоростям истечения этилена зафиксировано снижение объемного коэффициента массопередачи.

Практическая ценность работы.

1. Разработаны высокоселективные способы осуществления газожидкостных химических процессов с большим тепловым эффектом (патенты РФ [13-21]). Селективность нового способа получения дихлорэтана с испарительным охлаждением рабочей среды в азот составляет 99,9 %, что позволяет снизить выход экологически вредных побочных продуктов (высших хлорпроизводных этана и др.)- Высокое качество 1,2-дихлорэтана позволяет также исключить дорогостоящую стадию ректификации продуктов реакции.

2. Разработан реактор высокотемпературного жидкофазного хлорирования этилена с эжекционными смесителями, характеризующийся высокой селективностью процесса (99,9 %), низким избытком этилена (2 % об.), малой металлоемкостью, простотой конструкции и надежностью в эксплуатации. Разработана методика расчета реакторов высокотемпературного жидкофазного хлорирования этилена с эжекционными смесителями.

3. Предложенный высокоселективный реактор с комбинированным способом отвода теплоты позволяет ликвидировать сложную стадию отмывки продукта от катализатора и снизить расход сточных вод, а также затраты на их очистку.

4. Разработан способ интенсификации отвода теплоты из реактора, а также подход к оптимизации тепломассообменных и гидродинамических процессов, которые могут быть использованы при проектировании новых высокоселективных реакторов хлорирования этилена и при технологической реконструкции действующих газожидкостных реакторов с большим тепловым эффектом с целью увеличения селективности процесса и снижения капитальных затрат. Данный подход применим также к оптимизации реакторов синтеза аммиачной селитры и алкилирования бензола.

5. Предложенные способы управления пульсационной циркуляцией при адиабатном кипении жидкости, корректный выбор уровня расположения распределителя этилена и новые эффективные устройства для стабилизации потока в газлифтном реакторе с внутренней циркуляционной трубой позволяют исключить пульсации и произвести четкое разделение зон реакции и кипения. Суммарный ожидаемый экономический эффект от внедрения разработок на ОАО «Саянскхимпласт» составил 40,26 млн. руб. в год.

Практическая ценность работы оценена Администрацией Иркутской области. Соискатель является лауреатом премии по науке и технике Губернатора Иркутской области за 2000 год «За комплекс НИР и ОКР по усовершенствованию процесса получения дихлорэтана».

Материалы диссертационной работы систематически используются в учебном процессе Ангарской государственной технической академии при преподавании дисциплин «Процессы и аппараты химической технологии», «Теплопередача» и «Гидравлика».

Апробация работы.

Результаты работы доложены на международной научно-практической конференции «Технологические и экологические аспекты комплексной переработки минерального сырья», г. Иркутск (1998 г.); на ежегодных конференциях «Современные технологии и научно-технический прогресс», Ангарск (1999-2008 г.); рассмотрены на заседании Научно-технического совета ОАО «ИркутскНИИхиммаш», (Иркутск, 2000 г.); на 6-ом международном симпозиуме молодых ученых, г. Москва (2002 г.); на 16-ой международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях», г. Ростов-на-Дону (2003 г.); на Всероссийской научно-практической конференции с международным участием "Новые эколого-безопасные технологии для устойчивого развития регионов Сибири", г. Улан-Удэ (2005 г.); на Всероссийской научно-технической конференции «Новые химические технологии: производство и применение», г. Пенза (2006 г.); на Всероссийской научно-практической конференции «Химия и химическая технология», г. Иркутск (2006 г.); а также результаты работы обсуждены на заседании Научно-технического Совета ОАО «Саянскхимпласт» в 2007 году, где решено предложенные разработки принять к внедрению.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Бальчугов, Алексей Валерьевич

Основные выводы

1. В газожидкостных системах с большим тепловым эффектом возникает комплекс микроструктурных физико-химических и гидродинамических явлений на границе раздела фаз, значительным образом сказывающихся на кинетике и селективности процесса. При контакте этилена с раствором хлора и хлора с дихлорэтаном на горизонтальной поверхности математически обоснованы и экспериментально обнаружены эффекты регулярной капиллярной и термогравитационной поверхностной конвекции, существенно ускоряющих массоперенос в начальное время контакта. Определены основные структурные, гидродинамические и массообменные параметры поверхностной конвекции. Со временем конвективный режим массопереноса в данной системе сменяется диффузионным режимом. Хе-мосорбция этилена раствором хлора сопровождается частичной десорбцией хлора, что является одной из причин снижения селективности процесса. Получено уравнение для расчета критической концентрации реагентов, при которой происходит интенсивное разрушение пограничных слоев жидкости. Характерной особенностью массопередачи при физической абсорбции хлора дихлорэтаном является эффект неупорядоченной капиллярной конвекции, сопровождающийся образованием ряби на свободной поверхности.

2. Массообменные характеристики процесса хемосорбции этилена и абсорбции хлора, а также селективность высокотемпературного процесса существенно зависят от параметров гидродинамического режима. При струйно-эжекционном способе ввода реагентов, характеризующимся высокой скоростью массопередачи и малым избытком этилена селективность составила 99,9 %, в то время как барботажный способ ввода реагентов обеспечил селективность 98-98,7 %. При струйном вводе реагентов допускается также присутствие примесей в хлоре при сохранении высокой селективности. При переходе от дозвуковых к сверхзвуковым скоростям истечения этилена зафиксировано снижение объемного коэффициента мас-сопередачи. Для реализации в промышленном масштабе наиболее перспективен струйный способ ввода реагентов со скоростями истечения, близкими к звуковым.

3. Учет закономерностей химической кинетики в пограничном слое в комплексных математических моделях, адекватно описывающих процессы в реакторах хлорирования этилена, позволил установить, что при снижении давления в верхней части высокотемпературного реактора протяженность зоны реакции снизилась вследствие увеличения растворимости этилена и увеличения поверхности контакта фаз, при этом селективность проо цесса возросла. При нагрузке реактора по хлору 3000 м /ч и давлении 1 ата рассчитанная по модели протяженность зоны реакции составила 3,75 м, что хорошо согласуется с экспериментом. Модели позволяют определить влияние больших тепловых эффектов на параметры зоны реакции и могут быть использованы при проектировании высокоселективных газожидкостных реакторов.

4. Реализация в новой высокоселективной конструкции принципа совмещения реакционной зоны и теплообменного узла при низкотемпературном жидкофазном хлорировании этилена позволила увеличить коэффициент теплопередачи в 3,6 раза, а требуемую поверхность теплопередачи снизить с 765 м2 до 219 м2, а также уменьшить затраты на изготовление реактора. В новой конструкции обеспечивается равномерное распределение реагентов в поперечном сечении реактора и реализуется изотермический режим его работы, характеризующийся более высокой селективностью. Разработанный на основе принципа комбинированного отвода тепла новый высокоселективный способ жидкофазного хлорирования этилена под вакуумом исключил сложную стадию водной и щелочной отмывки продукта от катализатора. Это позволило снизить затраты на потребление воды и щелочи, а также уменьшить затраты на очистку сточных вод. При данном способе отвода теплоты средняя температура в реакторе составила 60 °С, что приводит к сохранению высокой селективности процесса.

5. В результате системного подхода к моделированию тепломассо-обменных и гидродинамических процессов определено, что существует оптимальный диапазон приведенных скоростей газа (0,11-0,4 м/с при нагрузке о реактора 2000 м /ч и давлении 1 ата), при которых рабочий объем реактора минимален. При той же нагрузке реактора по хлору и заданном диаметре реактора 3,6 м оптимальный диапазон диаметра циркуляционной трубы, при котором минимальна суммарная высота зоны реакции и зоны кипения, составил 0,4-1 м. Предложенный подход к оптимизации тепломассообмен-ных и макроструктурных гидродинамических процессов в газлифтных реакторах высокотемпературного жидкофазного хлорирования этилена позволил минимизировать капитальные затраты и максимизировать селективность процесса.

6. Основными причинами пульсационной циркуляции при адиабатном вскипании жидкости в реакторе является образование нисходящего потока вблизи стенок колонны и особенности гидродинамики пускового режима реактора. Предложены механизмы возникновения, развития и затухания пульсаций. Эффективные устройства, состоящие из концентрических колец или плоских пластин, позволяют стабилизировать поток в газ-лифтном реакторе с внутренней циркуляционной трубой, в результате чего улучшается гидродинамическая обстановка в реакторе и увеличивается селективность процесса. Предложенные разработки по оптимизации газожидкостныХ реакторов с большим тепловым эффектом и стабилизации в них потоков применимы к другим газожидкостным процессам, таким как нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком с получением аммиачной селитры и этилирование бензола с получением стирола.

7. На основе исследования влияния азота на процесс жидкофазного хлорирования этилена установлена его терморегулирующая способность и эффективное влияние на селективность процесса. Высокоселективный способ получения дихлорэтана с испарительным охлаждением реакционной среды, защищенный патентом РФ 2282610, позволил исключить энергоемкую стадию ректификации продуктов синтеза. Промышленные исследования показали, что селективность процесса в данном способе составила более 99,9 %. Математическая модель зоны реакции в присутствии азота позволила определить экстремальное распределение температуры жидкости в аппарате насадочной конструкции с противоточным типом работы, защищенном патентом РФ 2292945, и может быть использована при проектировании насадочных реакторов хлорирования этилена. 8. Струйно-эжекционный способ ввода реагентов позволил в 5 раз увеличить объемный коэффициент массопередачи по сравнению с барботажным вводом, снизить избыток этилена с 9 до 2 % об. и увеличить селективность процесса с 98 % до 99,9 %. Суммарный ожидаемый экономический эффект от внедрения разработок на ОАО «Саянскхимпласт» составил 40,26 млн. руб. в год.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Бальчугов, Алексей Валерьевич, 2009 год

1. Абдрашитов, Я. М. Развитие производства винилхлорида в Стерлитамакском АО "Каустик". Основные технические решения / Абдрашитов Я. М. // Химическая промышленность. - 1996. - № 5. - с. 320-324.

2. Абрамович, Г.Н. Прикладная газовая динамика / Абрамович Г.Н.: В 2-х т. М.: Наука. - 1980. - Т. 1. - с. 429-443.

3. Абрамович, Г.Н. Теория турбулентных струй / Абрамович Г.Н. М.: ФМ, i960,. - с. 289-376.

4. Аверьянов, В.А. Исследование механизма селективного действия ароматических растворителей на свободнорадикальное хлорирование. Хлорирование 1,1-дихлорэтана/ Аверьянов В.А. //Журнал органической химии. 1981.-№ 1.-с. 36-45.

5. Аветьян, М.Г. Анализ действующих производств винилхлорида из этилена / Аветьян М.Г., Трегер Ю.А., Сонин Э.В. // Химическая промышленность. 1991. - № 10. - с. 579-583.

6. Аветьян, М.Г. Некоторые физико-химические свойства 1,2-дихлорэтана / Аветьян М.Г., Сонин Э.В., Пименов И.Ф. // Химическая промышленность. 1991. - №2. - с. 1-2.

7. Аветьян, М.Г. Промышленное освоение совмещенного с колонной ректификации реактора прямого хлорирования этилена / Аветьян М.Г., Сонин Э.В., Зайдман O.A. и др. // Химическая промышленность. 1991. - № 6. - с. 323-326.

8. Аветьян, М.Г. Разработка малоотходной ресурсосберегающей технологии получения ВХ из этилена по сбалансированной схеме / Аветьян М.Г. Дисс. на соискание степени канд. техн. наук. - М. - 1987. -с. 239.

9. Ю.Азимов,' Ю.И. Экспериментальное определение газосодержания двухфазных потоков / Азимов Ю.И., Малинов О.В. Химия и химическая технология. 1967. - т. 10. - №1. - с. 107-109.

10. П.Азингер, Ф. Химия и технология моноолефинов / Азингер Ф. Гостоптехиздат, М. 1960. - с. 382.

11. Айзенбуд, М.В. О газосодержании барботажного слоя / Айзенбуд М.В., Дильман В.В. // Химическая промышленность. — 1963. № 4. - с. 295297.

12. Айнштейн, В.Г. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии / Айнштейн В.Г., Захаров М.К., Носов Г.А. и др. Кн. 2. М: Химия. - 2000.- 850 с.

13. Аксельрод, Ю.В. Газожидкостные хемосорбционные процессы / Аксельрод Ю.В. М.: Химия, 1989. - 240 с.

14. Аксельрод, Ю.В. О расчете скорости массоотдачи в жидкой фазе в условиях поверхностной конвекции / Аксельрод Ю.В., Дильман В.В. // Теор. основы хим. технологии. 1980. - Т. 14. - №6. - с. 837.

15. Аксельррд, Ю.В. Теоретические основы химической технологии / Аксельрод Ю.В., Дильман В.В., Вайнберг A.M. и др. 1970.- Т. 4.- № 6. -с. 845-851.

16. Александров, И.А. Массопередача при ректификации и абсорбции многокомпонентных систем / Александров И.А. М.: Химия. - 1975. -320 с.

17. Александров, И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты / Александров И.А. 3-е изд., перераб. - М.: Химия. - 1978. - с. 11-23.

18. Альперт, JI.3. Основы проектирования химических установок / Альперт JI.3. М.: Высшая школа. 1976. - с. 272.

19. Альтшуль, А.Д. Гидравлические сопротивления / Альтшуль А.Д. М.: Недра.-1970.-216 с.

20. Арманд,'A.A. Исследование механизма движения двухфазной смеси в вертикальной трубе / Арманд A.A., Невструева Е.И. // Известия Всесоюзного Теплотехнического института. 1950. - №2. - с.1-8.

21. Астарита, Дж. Массопередача с химической реакцией / Астарита, Дж. -Л.: Химия. 1971. -223 с.

22. Багдасаров, В.Г. Теория, расчет и практика эргазлифта / Багдасаров В.Г. M-JL: Гостоптехиздат, 1947.

23. Бакластов, A.M. Промышленные тепломассообменные процессы и установки / Бакластов A.M., Горбенко В.А.,Данилов JI.O. и др. М.: Энергоатоиздат. — 1986. - 328 с.

24. Бальчугов, А. В. Диссертация на соискание степени кандидата технических наук. Гидравлика, тепло- и массообмен в реакторехлорирования этилена с эжекционными смесителями. Ангарск, ATTA. - 2000. - 142 с.

25. Бальчугов, A.B. Барботажный абсорбер с пульсационным режимом циркуляции жидкости // Известия высших учебных заведений. Серия "Химия и химическая технология". 2008. - Т. 51, №1. - С. 102-103.

26. Бальчугов, A.B. Визуализация конвекции Рэлея-Бенара на поверхности испаряющейся жидкости / A.B. Бальчугов, Е.В. Подоплелов, Б.А. Ульянов, Д.П. Свиридов // Сборник научных трудов ATTA. Ангарск.2005. с. 24-27.

27. Бальчугов, A.B. Основы термодикамики. Иркутск, ИрГТУ. - 2002. -148 с.

28. Бальчугов, A.B. Гидравлика, тепло- и массообмен в реакторе жидкофазного хлорирования этилена с эжекционными смесителями. Автореф. дисс. на соиск. степени канд. техн. наук: 05.17.08 / Бальчугов Алексей Валерьевич. Ангарск, АГТА. - 2000. - 21 с.

29. Бальчугов, A.B. Интенсификация и оптимизация тепломассообменных процессов при хемосорбции / A.B. Бальчугов // Тезисы докладов научно-технической конференции «Современные технологии и научно-технический прогресс». Ангарск, АГТА. - 2008. - с. 21.

30. Бальчугрв, A.B. Кинетика тепло- и массообмена в насадочном реакторе в условиях хемосорбции / A.B. Бальчугов, Е.В. Подоплелов, Б.А. Ульянов, С. А. Дементьев // Сборник научных трудов АГТА. Ангарск.2006.-с. 13-18.

31. Бальчугов, A.B. Кинетика хемосорбции диоксида углерода водным раствором щелочи / A.B. Бальчугов // Тезисы докладов научно-технической конференции «Современные технологии и научно-технический прогресс». Ангарск, АГТА. — 2008. - с.21.

32. Бальчугов, A.B. Кинетика хемосорбции этилена раствором хлора / A.B. Бальчугов, Б. А. Ульянов, H.H. Кулов // Теоретические основы химической технологии. 2006. - Том 40. - №6. - С. 594-598.

33. Бальчугов, A.B. Массо- и теплообмен при растворении хлора в 1,2-дихлорэтане / A.B. Бальчугов, А.И. Дементьев, Е.В. Подоплелов // Сборник научных трудов ATTA. Ангарск. - 2005. - с. 46-49.

34. Бальчугов, A.B. Массообмен при испарении жидкости в поток газа / A.B. Бальчугов, И.А. Семенов, Е.В. Подоплелов // Сборник научных трудов АГТА. Ангарск. - 2005. - с. 38-45.

35. Бальчугов, A.B. Массопередача при хемосорбции этилена раствором хлора на горизонтальной поверхности раздела фаз / A.B. Бальчугов, Е.В. Громова, Б.А. Ульянов // Сборник научных трудов ATTA. Ангарск, АГТА.-2001.-с. 59-61.

36. Бальчугов, A.B. Моделирование газожидкостных реакторов хлорирования этилена. Монография / A.B. Бальчугов. Иркутск: ИГУ. -2007. - 128 с.

37. Бальчугов, A.B. Определение оптимального расхода жидкости в барботажном газлифтном реакторе // Известия высших учебных заведений. Серия "Химия и химическая технология". 2007. - Т. 50. - № 2. - С. 80-82.

38. Бальчугов, A.B. Оптимизация барботажного реактора // Химическая промышленность сегодня. 2008. - №2. - С. 47-50.

39. Бальчугов, A.B. Параметрическая чувствительность процесса в газожидкостном реакторе // Известия высших учебных заведений. Серия "Химия и химическая технология". 2007. - Т. 50. - №9. - С. 97-98.

40. Бальчугов, A.B. Поверхностная конвекция при хемосорбции с мгновенной химической реакцией. A.B. Бальчугов, Е.В. Громова, Б.А. Ульянов // Сборник научных трудов АГТА. Ангарск. - 2006. - с. 24-28.

41. Бальчугов, A.B. Подвижная граница раздела фаз в процессах тепло- и массообмёна. Монография / A.B. Бальчугов, Б.А. Ульянов. Ангарск: ATTA.-2006.- 121 с.

42. Бальчугов, A.B. Получение 1,2-дихлорэтана с испарительным охлаждением рабочей среды / A.B. Бальчугов, Е.В. Подоплелов, Б.А. Ульянов, И.А. Семёнов // Химическая промышленность. 2006. - Т. 83. -№6. - С. 263-270.

43. Бальчугов, A.B. Реактор синтеза 1,2-дихлорэтана с комбинированным способом отвода теплоты / A.B. Бальчугов, Е.В. Громова, Е.В. Подоплелов, Б.А. Ульянов // Химическая технология. 2008. - Т. 9. - №1. - С. 37-40.

44. Бальчугов, A.B. Решение задачи тепло- и массопереноса при хемосорбции этилена численным методом / A.B. Бальчугов // Сборник научных трудов ATTA. Ангарск. - 2005. - с. 14-18.

45. Бальчугов, A.B. Селективность процесса в газожидкостном реакторе с механическим перемешиванием // Известия высших учебных заведений. Серия "Химия и химическая технология". 2007. - Т. 50. - №7. - С. 110111.

46. Бальчугов, A.B. Структура потоков в барботажном газлифтном реакторе. Известия высших учебных заведений. Серия "Химия и химическая технология". 2007. - Т. 50. - № 7. - С. 84-85.

47. Бальчугов, A.B. Термокапиллярная конвекция на поверхности испарения / A.B. Бальчугов, Б.А. Ульянов, И.А. Семенов // Известия высших учебных заведений. Серия "Химия и химическая технология". -2006.-Т. 49.-№11.-С. 100-102.

48. Бальчугов, A.B. Экспериментальное определение растворимости этилена в 1,2-дихлорэтане / A.B. Бальчугов, Е.В. Подоплелов, Б.А. Ульянов, А.И. Дементьев // Сборник научных трудов ATTA. Ангарск. -2005. - с. 28-30.

49. Бальчугов, A.B. Ячеечная модель зоны реакции в барботажном реакторе синтеза дихлорэтана / A.B. Бальчугов, Е.В. Громова, Б.А. Ульянов // Сборник научных трудов ATTA. Ангарск. - 2006. - с. 18-24.

50. Басаргин, Б.Н. Исследование гидродинамики и массообмена в аппарате и эжекционным аэрированием объема / Басаргин Б.Н., Галицкий И.В., Гущин Ю.И. // Сб. Массообменные и теплообменные процессы химической технологии. Ярославль.: ЯПИ. - 1975. - с. 45-49.

51. Басаргин, Б.Н. К вопросу о классификации струйных аппаратов для систем жидкость-газ / Басаргин Б.Н., Гущин Ю.И., Галицкий И.В. // Сб.

52. Массообменные и теплообменные процессы химической технологии. -Ярославль: ЯПИ. 1975. - с. 32-38.

53. Батунер, JI.M. Математические методы в химической технике / Батунер JIM., Позин М.Е. JL: Химия. - 1963. - 639 с.

54. Белов, И.В. Гидродинамика и теплообмен в окрестности сопла при истечении газовой струи в жидкость / Белов И.В., Постников Ю.Д., Некрасов A.B. //Черная металлургия. 1981.- № 6. - с. 115-117.

55. Бесков, B.C. Общая химическая технология и основы промышленной экологии / Бесков B.C. // М.: Химия. 1999. - 472 с.

56. Беннет, К.О. Гидродинамика, теплообмен и массообмен. Пер. с англ. под ред. Н.И. Гельперина и A.A. Чарного / Беннет К.О., Майерс Дж.Е. М.: «Недра». 1966. - с. 728.

57. Берд, Р. Явление переноса / Берд Р., Сгюарт В., Лайтфут Е. М.: Химия. - 1974.-687с.

58. Бесков, С.Д. Технохимические расчеты / Бесков С.Д. М: Высшая школа. 1962.-468 с.

59. Бирих, Р.В. Влияние конвекции Марангони на эжекционный механизм неустойчивости / Бирих Р.В., Люшнин A.B. // ТОХТ. 2000. т. 70. - № 1. -с. 19-23.

60. Большее, JI.H. Таблицы математической статистики / Болыпев Л.Н., Смирнов H.B. М. - Наука. - 1983. - 416 с.

61. Бондарь, А.Г. Математическое моделирование в химической технологии / Бондарь А.Г. Киев.: Высш. шк. - 1973. — 279 с.

62. Бошняк, Л.Л. Измерения при теплотехнических исследованиях / Бошняк Л.Л. Л.: Машиностроение. 1974. - с. 448.

63. Бояринов, А.И. Методы оптимизации в химической технологии / Бояринов А.И., Кафаров B.B. М.: Химия. 1975. - 575 с.

64. Брайнес, Я.М. Введение в теорию и расчеты химических и нефтехимических реакторов / Брайнес Я.М. М, Химия. 1976. - с. 232.

65. Бретшнайдер, С. Свойства газов и жидкостей / Бретшнайдер, С. М.-Л.: Химия. 1966. - 532 с.

66. Броунштейн, Б.И. Гидродинамика, массо- и теплообмен в дисперсных системах / Броунштейн Б.И., Фибштейн Г.A. JL: Химия. 1977. - с. 280.

67. Брянский, JI.H. Краткий справочник метролога / Брянский JI.H., Дойников A.C. М.: Изд-во стандартов. 1991.-е. 79.

68. Буевич, Ю.А. О механизме образования пузыря при истечении газа в жидкость из круглого отверстия / Буевич Ю.А., Бутков В.В. // Теоретические основы химической технологии. — 1971. № 1.-е. 74-83.

69. Буловская, Л.П. Измерение концентрации газообразной фазы в жидкостных потоках / Буловская Л.П., Зозанян С.И., Ерминский В.А., Сумерин В.М. // В кн. Автоматика и вычислительная техника. Научные труды Ер.ПИ, Ереван. 1973. - т. 38. - вып.У. - с. 253-255.

70. Вайсбанд, М.Д. Техника выполнения метрологических работ / Вайсбанд М.Д., Проненко В.И. Киев: Техника. 1986. - с. 167.

71. Васильев, A.C. Исследование и оптимизация затопленных жидкостно-газовых эжекторов / Васильев A.C., Уткин С.П. // Теоретические основы химической технологии. 1986. - № 4. - с. 560-564.

72. Васильев, A.C. Массоотдача в газовых струях, истекающих в жидкость / Васильев A.C., Павлов В.П., Плановский А.Н. // Теоретические основы химической технологии. 1968. - № 5. - с. 677-683.

73. Веников, В.А. Теория подобия моделирование / Веников В.А. М, Высшая школа. - 1966. - 487 с.

74. Вентцель, Е.С. Теория вероятностей и ее инженерные приложения / Вентцель Е.С., Овчаров Л.А. М.: ВШ. - 2000. - с. 445 - 476.

75. Викторов, М.М. Методы вычисления физико-химических величин и прикладные расчеты / Викторов М.М. Л.: Химия. - 1077. - 360 с.

76. Вихман, Т. Л. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов / Вихман Т.Л., Круглов С.А. М.: Машиностроение. - 1978. - с. 435.

77. Волошко, A.A. Теплообмен при образовании пузырей / Волошко A.A. // Теор. основы хим. технол. 1994. - Т. 24. - №2. - с. 185.

78. Воронов, А.Ю. Лазерная диагностика поверхностных явлений при массопередаче в системе газ-жидкость / А.Ю. Воронов, Е.В. Громова, A.B. Бальчугов, Б.А. Ульянов, П.Н. Яровой // Сборник научных трудов ATTA. Ангарск, ATTA. -2003. - с. 172-174.

79. Вэйлас, С. Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов / Вэйлас С.М. Химия. - 1964. - с. 173-198.

80. Вяхирев, Д.А. Руководство по газовой хроматографии / Вяхиреев Д.А., Шушунова А.Ф. Высшая школа. 1975 г.

81. Гейд, Ю.Д. Межфазная поверхность и распределение газовых пузырей по диаметру в аппаратах барботажного типа / Гейд Ю.Д., Айзен A.M., Петренко Д.С., Рабинович М.И., Скрипко В.Я. // Химическая промышленность. 1973. - № 4. - с. 310-311.

82. Гельперин, Н.И. Структура потоков и эффективность колонных аппаратов химической промышленности / Гельперин Н.И., Пебалк В.Л., Костанян А.Е. М.: Химия. 1977. - 262 с.

83. Гельперин, Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии / Гельперин Н.И. М: Химия. - 1981.-813 с.

84. Гершуни, Г.З. Конвективная устойчивость несжимаемой жидкости. Гершуни Г.З., Жуховицкий Е.М. М.: Наука. - 1972.

85. ЮО.Гетлинг, A.B. Конвекция Релея-Бенара. Структуры и динамика / Гетлинг A.B. -М.: Эдиториал УРСС. 1999. - 248 с.

86. Гидродинамика межфазных поверхностей (Механика. Новое в зарубежной науке) / Сост. Ю. А. Буевич, Л. М. Рабинович. М.: Мир, 1984.

87. Гидродинамическая неустойчивость. Пер. с англ. A.C. Монина. М.: Изд-во «Мир». - 1964. - с. 373.

88. ЮЗ.Гильденблат, И.А. Аппаратура массообменных процессов химической технологии / Гильденблат И.А. и др. М.: изд. МХТИ. 1981. -80 с.

89. Глазков, В.В. О распространении турбулентных газовых струй в затопленном пространстве / Глазков В.В., Гусева М.Д., Жестков Б.А. // Инженерно-физический журнал. 1980. - №5. - с. 779-787.

90. Головин, A.A. Влияние эффектов Марангони на гидродинамику и массоперенос при жидкостной экстракции. Автореф. дисс. канд. физмат. наук. НИФХИ имени Л.Я. Карпова. М. 1989.

91. Юб.Головин, A.A. Модели массопереноса в условиях межфазной конвекции / Головин A.A., Рабинович JI.M. // Теоретические основы химической технологии. 1990. - № 5. - с. 592.

92. Голубев, В.А. Исследование турбулентных затопленных струй газа различной плотности / Голубев В.А., Климкин В.Ф. // Инженерно-физический журнал. 1978. - № 3. - с. 493-499.

93. Голубев, В.А. Расчет затопленных турбулентных струй газа различной плотности / Голубев В.А. // Инженерно-физический журнал. 1979. - № 4. - с. 715-720.

94. Ю9.ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.

95. ПО.ГОСТ 24755-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий.

96. Ш.Громова, Е.В. Массоперенос при хемосорбции с мгновенной химической реакцией / Е.В. Громова, A.B. Бальчугов, Б.А. Ульянов, Е.В. Подоплелов // Известия высших учебных заведений. Серия "Химия и химическая технология". 2006. - Т. 49. - №10. - С. 101-103.

97. Гухман, A.A. Введение в теорию подобия / Гухман A.A. М.: Высшая школа. - 1973.-295 с.

98. Гухман, A.A. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло и массообмена / Гухман A.A. М.: Высшая школа. - 1967. - 303 с.

99. Дейч, М.Е. Газодинамика двухфазных сред / Дейч М.Е., Филиппов Г.А.-М.- 1968.-423 с.

100. Дейч, М.Е. Гидрогазодинамика / Дейч М.Е., Зарянкин А.Е. М.: Энергоатомиздат. - 1984. - с. 54-56.

101. Дейч, М.Е. Техническая газодинамика / Дейч М.Е. М.: Энергия. 1974. -с. 592.

102. Дильман, В.В. Динамика испарения / Дильман В.В., Лотхов В.А., Кулов H.H., Найденов В.И. // Теор. основы хим. технологии. 2000. -№3.

103. Дильман, В.В. Диффузионно-тепловая неустойчивость Марангони в процессе абсорбции / Дильман В.В., Найденов В.И., Олевский В.В. // Хим. пром-сть. 1992. - №8. - с. 25.

104. Дильман, В.В. Диффузионно-тепловая неустойчивость Марангони при абсорбции с химической реакцией / Дильман В.В., Кулов H.H., Найдёнов В.И. // Теор. основы хим. технол. 1999. - Т. 33. - №5. - с. 495.

105. Дильман, В.В. Некоторые вопросы моделирования и расчёта газожидкостных реакторов / Дильман, В.В. // Теор. основы хим. технол. 1975.-Т. 9.-№6.-с. 844.

106. Дильман, В.В. Неустойчивость Рэлея в газовой фазе при испарении чистых жидкостей / Дильман В.В., Лотхов В.А., Кулов H.H., Найденов В.И. //Докл. РАН. 2000. - Т. 371. - №6. - с. 781.

107. Дильман, В.В. О коэффициенте продольного перемешивания в проточных барботажных реакторных колоннах / Дильман В.В., Айзенбуд М.Б. // Химическая промышленность. 1962. - №8. - с. 607.

108. Дильман, В.В. О межфазной неустойчивости и влиянии градиента поверхностного натяжения на скорость хемосорбции при гравитационном течении жидкой плёнки / Дильман В.В., Найденов В.И. // Теор. основы хим. технол. 1986. - Т. 20. - №3. - с. 316.

109. Диффузия в газах и жидкостях. Под ред. Голубева И.Ф., Дьяконова С.Г., Косова Н.Д., Суетина П.Е. А-Ата. - 1972. - с. 152.

110. Доманский, И.В. Машины и аппараты химических производств / Доманский И.В., Исаков В.П., Островский Г.М., Решанов A.C., Соколов В.Н. Д.: Машиностроение. 1982. - с. 384.

111. Дорожкина, В. А. Исследование гидродинамики в секционном барботажном реакторе / Дорожкина В.А. Автореф. дисс. канд. техн. наук. ГИАП.- М. 1972. - 27 с.

112. Дьяконов, С.Г. Теоретические основы и моделирование процессов разделения веществ / Дьяконов С.Г., Елизаров В.И., Лаптев А.Г. Казань: Изд. Казанск. гос. ун-та. 1993. - 436 с.

113. Жаворонков, Н. М., Гильденблат И. А., Рамм В. М., ЖПХ. 33. - № 8, 1790 (1960).

114. Жаворонков, Н. М., Хим. пром., № 10, 298 (1949).

115. Зубер, Н. Средняя объемная концентрация фаз в системах с двухфазным потоком / Зубер Н., Финдлей Д. // Труды Американского общества инж.- мех. Сер. с. Теплопередача. 1965. - №4. - с.29-38.

116. Идельчик, И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов / Идельчик И.Е. М.: Машиностроение. - 1992 - 670 с.

117. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / Идельчик И.Е. Машиностроение. 1975. - 559 с.

118. Исследование высокотемпературного жидкофазного хлорирования этилена в промышленных условиях. Отчет / ГосНИИхлорпроект. Тема № 401.-М. - 1983.-с. 6-22.

119. МЗ.Каминский, В.А. О критериях возникновения и структуре поверхностной конвекции при абсорбции и хемосорбции / Каминский В.А., Рабинович Л.М. // Теоретические основы химической технологии.- 1993.-№4. -с. 359-367.

120. Каминский, В.А. О критериях возникновения и структуре поверхностной конвекции при абсорбции и хемосорбции / Каминский

121. B.А., Рабинович Л.М. // Теоретические основы химической технологии.- 1993.-№4.-с. 359-367.

122. Карапетьянц, М.Х. Химическая термодинамика, М-Л. 1953. - с. 612

123. Карпачева, С.М. Пульсирующие экстракторы / Карпачева С.М. и др.- М.: Атомиздат. 1964.

124. Карслоу, Г. Теплопроводность твердых тел / Карслоу Г., Егер Д. М.: Наука, 1964. 488 с.

125. Касаткин, А. Г., Ципарис И. Н., Хим. пром., № 7, 203 (1952).

126. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / Касаткин А.Г. М.: Химия. - 1973. - 752 с.

127. Катализ в промышленности. / Под ред. Лича Б. М.: Мир, 1980, т. 1, с. 253-258.

128. Кафаров, В. В., Трофимов В. И., ЖПХ, 30, №2, 211 (1957); 31, № 12, 1809 (1958).

129. Кафаров, В.В. Газосодержание барботажного слоя / Кафаров В.В., Фомин В.А. // Труды МХТИ. 1969. - № 60. - с. 209-211.

130. Кафаров, В.В. К вопросу о движущей силе массообменных процессов в колонных аппаратах / Кафаров В.В., Дорохов И.Н., Семенов Г.Н., Яковенко М.М. // Теор. основы хим. технологии. 1981. - Т.15. - №1.1. C. 12.

131. Кафаров, В.В. Межфазная турбулентность и явления массопередачи / Кафаров В.В. // Журнал прикладной химии. 1961. - Т.34. - №5. - С. 1061.

132. Кафаров, В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии / Кафаров В.В. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Химия. - 1976. - 464 с.

133. Кафаров, В.В. Основы массопередачи / Кафаров В.В. М.: Высшая школа, 1979. - с. 158-164.

134. Кафаров, В.В. Основы построения операционных систем в химической технологии / Кафаров В.В., Ветохин В.Н. М.: Наука. 1980. -430 с.

135. Кафаров, В.В. Принципы математического моделирования химико-технологических систем / Кафаров В.В., Перов B.JL, Мешалкин В.П. М.: Химия. 1974-343 с.

136. Кафаров, В.В. Программирование и вычислительные методы в химии и химической технологии / Кафаров В.В., Ветохин В.Н., Бояринов А.И. -М.: Наука. 1972.-487 с.

137. Кафаров, В.В. Системный анализ процессов химической технологии. Основы стратегии / Кафаров В.В. М.: Наука. - 1976. - 500 с.

138. Кафаров, В.В. Системный подход к оптимальному проектированию химико-технологических систем / Кафаров В.В., Перов B.JL, Иванов В.А., Бобров Д.А. ТОХТ. - 1972. - т. 6. - №6. - с. 903-915.

139. Киперман, С.Л. Введение в кинетику гетерогенных химических реакций. М, Наука. 1964. - с. 608.

140. Коган, В.Б. Гетерогенные равновесия / Коган В.Б. Л.: Химия. - 1968. -432 с.

141. Коган, В.Б. Оборудование для разделения смесей под вакуумом / Коган В.Б., Харисов М.А. Л.: Машиностроение. 1976. - с. 376.

142. Коган, В.Б. Справочник по растворимости / Коган В.Б., Фридман В.М., Кафаров В.В. Т. 1., кн. 2 М - Л.: Академия наук СССР. - 1962. -с. 1178.

143. Коган, В.Б. Теоретические основы типовых процессов химической технологии / Коган В.Б. JL: Химия. 1977. - 592 с.

144. Коидэ, К. Поведение пузырей в барботажной колонне большого диаметра / Коидэ К. и др. // Journal of Chemical Engineering of Japan. -1979. v.12, №2. - pp. 98-104. Перевод №141-81 (1858), ТППБП.

145. Колмогоров, A.H. О дроблении капель в турбулентном потоке. / Колмогоров А.Н. // Докл. АН СССР. 1949. -Т. 66. - №5. - с. 825.

146. Колонные аппараты. Каталог. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1991.-144 с.

147. Кравцов, A.B. Системный анализ и повышение эффективности нефтеперерабатывающих производств методом математического моделирования. // Кравцов A.B., Иванчина Э.Д., Галушин С.А., Полубоярцев Д.С. Томск: Изд-во ТПУ. 2004. - 169 с.

148. Конобеев, Б.И. Абсорбция этилена и пропилена органическими растворителями под давлением в режиме обращенного течения жидкости / Конобеев Б.И., Ляпин В.В. // Химическая промышленность. -№11.- 1975.-с. 826-827.

149. Костерин, С.С. Относительные скорости пароводяных течений в вертикальных необогреваемых трубах / Костерин С.С., Семенов Н.И., Точигин A.A. // Теплоэнергетика. №1. - 1961. - с. 58-65.

150. Коуль, А. Очистка газов / Коуль А., Розенфельд С. М.: Недра. - 1969. -289 с.

151. Кошкин, В.К. Нестационарный теплообмен / Кошкин В.К., Калинин Э.К. и др. М-Л, Машиностроение. 1973. - 327 с.

152. Краткая химическая энциклопедия. Ред. кол. И.Л. Кнунянц и др. М.: «Советская энциклопедия». -1967. - т. 5. - с. 1095.

153. Краткий справочник физико-химических величин. Под ред. К.п. Мищенко и A.A. Равделя. Л Химия. - 1972. - 200с.

154. Кремлевский, П.П. Расходомеры и счетчики количества / Кремлевский П.П. Л.: Машиностроение. - 1975. - с. 137-140.

155. Крылов, B.C. Теоретические аспекты интенсификации процессов межфазного обмена / Крылов B.C. // Теор. основы хим. технол. 1983. -Т.17. - №1. - С. 15.

156. Кулаков, М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств / Кулаков M.B. М.: Машиностроение. - 1983. -с.170-174.

157. Куприянов, В.В. Влияние локального газо содержания на селективность процесса жидкофазного хлорирования этилена. В.В. Куприянов, В.В. Самсонов, A.B. Бальчугов, З.А. Шишкин, A.M. Кузнецов // Сборник научных трудов АГТИ / Ангарск. 2000. - с. 25-29.

158. Кутателадзе, С.С. Аэродинамика и тепломассообмен в ограниченных вихревых потоках / Кутателадзе С.С., Волчков Э.П., Терехов В.И. Новосибирск: Ин-т теплофизики СО АН СССР. 1987.

159. Кутателадзе, С.С. Гидравлика газожидкостных систем / Кутателадзе С.С., Стырикович М. А. M-JL: Госэнергоиздат, 1958. - 232 с.

160. Кутателадзе, С.С. Основы теории теплообмена / Кутателадзе С.С. Изд. 4-е. Новосибирск, Наука. 1970. - 659 с.

161. Кутателадзе, С.С. Справочник по теплопередаче / Кутателадзе С.С., Боришанский В.М. М.-Л. Госэнергоиздат. - 1959 .-414 с.

162. Кутателадзе, С.С. Тепломассообмен и волны в газожидкостных системах / Кутателадзе С.С., Накоряков В.Е. Новосибирск: Наука, 1984.-с. 72-74.

163. Кутепов, A.M. Химическая гидродинамика. Справочное пособие / Кутепов A.M., Полянин А.Д., Запрянов З.Д., и др. М.: Бюро Квантум. -1996.-336 с.

164. Кэйс, В.М. Конвективный тепло- и массообмен / Кэйс В.М. М.: Энергия. 1972.-с. 448.

165. Лабунцов, Д.А. Паросодержание двухфазного адиабатного потока в вертикальных каналах / Лабунцов Д.А., Корнюхин И.П., Захаров Э.А. // Теплоэнергетика. №4. - 1968. - с. 62-67.

166. Лебедев, H.H. Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза / Лебедев H.H., Манаков М.Н., Швец В.Ф. М.: Химия. - 1984. - с. 335.

167. Лебедев, H.H. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. / Лебедев H.H. М.: Химия, 1981.-е. 97-135.

168. Левеншпиль, О. Инженерное оформление химических процессов / Левеншпиль О. М.: Химия. 1969. - 624 с.

169. Левин, • P.E. Новый выпарной аппарат / Левин P.E. М.: Металлургиздат. 1957. - 199 с.

170. Левич, В.Г. Физико-химическая гидродинамика / Левич В.Г. М.: Физматгиз. - 1959. - 699с.

171. Лекае, В.М. Процессы и аппараты химических производств / Лекае В.М., Лекае A.B. М. «Высшая школа». - 1977. - 256 с.

172. Леонтьев, В.К. Исследование гидродинамики газожидкостного реактора с эжекционным диспергированием газа / Леонтьев В.К., Галицкий И.В., Басаргин Б.Н. // Теоретические основы химической технологии. 1985. - № 2. - с. 266-269.

173. Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа / Лойцянский Л.Г. М.: Наука. 1973. - 847 с.

174. Лурье, АЛ. Хроматографические материалы. Справочник / Лурье А.Л. М.: Химия. 1978 г.

175. Лурье, Ю.Ю. Справочник по аналитической химии / Лурье Ю.Ю. -1979 г.

176. Лыков, A.B. Тепломассообмен / Лыков A.B. М.: Энергия. 1971. - с. 560.

177. Маликов, С.Ф. Введение в метрологию / Маликов С.Ф., Тюрин Н.И. М.: Изд-во стандартов. 1966. - с. 248.

178. Мамаев, В.А. Гидродинамика газожидкостных смесей в трубах / Мамаев В.А., Одишария Г.Э., Семенов Н.И., Точигин A.A. М.: Недра. -1969.-е. 208.

179. Меликян, Э.А. Метод определения скорости всплытия газа в процессах газлифта и барботажа и характер ее изменения / Меликян Э.А. // Журнал прикладной химии. т. 12. - №12. - с. 2733-2739.

180. Меньшиков, В.А. Профиль газосодержания в барботажном слое / Меньшиков В.А., Аэров М.Э. // Теоретические основы химической технологии. 1970. - № 6. - с. 875-881.

181. Меткин, В.П. Некоторые вопросы гидравлического расчета и проектирования эрлифтных ферментеров / Меткин В.П., Коугия С.А., Нестеренко И.А. // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. -№8.-1973.-с. 17-19.

182. Методы элементоорганической химии. Хлор. Алифатические соединения. М.: Наука, 1973. - 405 с.

183. Михеев, М.А. Основы теплопередачи / Михеев М.А., Михеева И.М. -М: Энергия. 1973. -319 с.

184. Моисеев, М.Г. Об истечении газа в жидкость через сопло Лаваля / Моисеев М.Г. // Инженерно-физический журнал. 1962. - № 9. - с. 81-84.

185. Мубараков, Р.Г. Гидравлика и массообмен в барботажном реакторе хлорирования этилена / Мубараков, Р.Г. Дисс. на соискание степени канд. техн. наук. - Ангарск. - 1998. - 132 с.

186. Муганлинский, Ф.Ф. Химия и технология галогенорганических соединений / Муганлинский Ф.Ф., Трегер Ю.А., Люшин М.М. М.: Химия. - 1991.-304 с.

187. Мухутдинов, Р.Х. Исследование гидродинамики абсорбера с инжекционным контактирующим устройством / Мухутдинов Р.Х., Гумеров М.З. // Химическая промышленность. 1969. - № 3. - с. 69-71.

188. Нароженко, А.Ф. Исследование гидродинамики и массопередачи при интенсивном барботаже: Автореф. дисс. канд. техн. наук. ВЗПИ. М., 1969. - 15 с.

189. Несис, Е.И. Кипение жидкостей / Несис Е.И. М.: Наука. - 1973. - 20 с.

190. Нитшке, У. Влияние вынужденной ячеечной конвекции на тепломассоперенос через подвижную межфазную границу / Нитшке У., Шварц П. Крылов B.C., Линде X. // ТОХТ, 1995. № 3. - с. 311 - 316.

191. Осипов, A.B. Исследование гидродинамики и массобмена при абсорбции труднорастворимых газов в аппаратах с циркуляционным контуром. Автореферат канд дисс. ВНИИнефтехим. Л.: 1970. - 18 с.

192. Осипов, A.B. К оптимизации геометрических размеров реактора с циркуляционным контуром / Осипов A.B. // Сборник трудов НИИхиммаш. Вып. 60. - М. 1972. - с. 103-108.

193. Отчет о научно-исследовательской работе МНПО "Синтез" по теме "Создать совмещенные технологические процессы получения важнейших хлорорганических продуктов (винилхлорид, хлорметаны, перхлоруглеводороды) по договору № 110129 480215. М, 1990, 128 с.

194. Отчет о научно-исследовательской работе. Иркутск, НИИхиммаш. Тема 7065-9075, этап 6, утв. 18.12.91.223 .Отчет о научной работе НПО "ГОСНИИХЛОРПРОЕКТ", тема № 401. -М, 1983. с. 6-22.

195. Охотский, В.Б. Размеры газовых пузырей, образующихся в жидкости. Охотский В.Б. // Теоретические основы химической технологии, 1997, № 5, с. 458-464.

196. Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков A.A. МЛ.: Химия. - 1964. - 560 с.

197. Павловский, А.Н. Измерение расхода и количества жидкостей, газа и пара / Павловский А.Н. М.: Изд-во комитета стандартов, мер и измерительных приборов. 1967. - с.416.

198. Павлушенко, И.С. О расчете аппаратов с эрлифтным перемешиванием / Павлушенко И.С., Максимова С.С. // Сборник трудов НИИхиммаш, вып. 60, М.: 1972. с. 78-84.

199. Панов, В.А. Расчет характеристик двухфазного течения в эрлифте / Панов В.А. // Химическая промышленность. № 10. - 1989. - с 767-770.

200. Пат. 2162834 Российская Федерация. Способ получения 1,2-дихлорэтана / Самсонов В.В., Шишкин З.А., Кузнецов A.M., Харитонов В.И., Мубараков Р.Г., Медведев Ю.И., Бальчугов A.B.; заявитель и патентообладатель Ангарская гос. техн. акад.

201. Пат. 2282610 Российская Федерация. Способ получения 1,2-дихлорэ-тана с добавлением в реагенты азота. Бальчугов A.B., Подоплелов Е.В., Ульянов Б.А.; заявитель и патентообладатель Ангарская гос. техн. акад.

202. Пат. 2292945 Российская Федерация. Насадочный реактор для получения 1,2-дихлорэтана. Бальчугов A.B., Подоплелов Е.В., Ульянов Б.А.; заявитель и патентообладатель Ангарская гос. техн. акад.

203. Пат. 2299875 Российская Федерация. Способ получения 1,2-дихлорэтана с предварительным подогревом реагентов. Бальчугов A.B., Подоплелов Е.В., Ульянов Б.А.; заявитель и патентообладатель Ангарская гос. техн. акад.

204. Пат. 2299876 Российская Федерация. Способ получения 1,2-дихлорэтана с комбинированным отводом теплоты. Бальчугов A.B., Подоплелов Е.В., Ульянов Б.А., Дементьев А.И.; заявитель и патентообладатель Ангарская гос. техн. акад.

205. Патент RU 2159759 С2, 27.11.2000.241.Патент RU 2162834 С1.242.Патент RU 2186759 С2.243.Патент RU 2240861 С1.244.Патент US 4046823 А.245.Патент US 485590 А.

206. Патент US 6235953 В1 22.05.2001.

207. Патент US 6252125 А, 26.06.2001.

208. Патент US 6252126 В1, 26.06.2001.

209. Патент US 6693224 А, 17.02.2004.

210. Патент WO 9801407 AI, 15.01.1998.251.Патент США 3291846.252.Патент США 4172099.253.Патент США 4347391.254.Патент ФРГ 2652332.255.Патент'ФРГ 3146246.

211. Пери, Дж. Справочник инженера-химика / Пери Дж. В 2-х т. JL: Химия, 1969.-Т. 1.-640 с.

212. Пикков JI.M. Внешняя массопередача при движении газовых пузырей в жидкости / Пикков JIM., Сийрде Э.К. // Теоретические основы химической технологии,- 1984. № 2- с. 236-238.

213. Плановский, А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии / Плановский А.Н., Николаев П.И. М.: Химия. - 1972.-493 с.

214. Подоплелов, Е.В. Капиллярная конвекция при массообмене между газом и жидкостью в процессе получения 1,2-дихлорэтана / Е.В. Подопледов, A.B. Бальчугов, Б.А. Ульянов, Д.П. Свиридов // Сборник научных трудов. Ангарск, ATTA. - 2006. - с. 180-186.

215. Подоплелов, Е.В. Массообмен между газом и жидкостью при получении дихлорэтана / Е.В. Подоплелов, A.B. Бальчугов, Б.А. Ульянов // Известия высших учебных заведений. Серия "Химия и химическая технология". 2006. - Т. 49. - №8. - С. 92-96.

216. Портнов, М.Я. Определение ряда констант ди- и трихлорэтана / Портнов М.Я., Сеферович Я.Е. // Сборник работ лабораторий института. Хлорорганические растворители. JI. - ОНТИ - ХИМТЕОРЕТ. - 1935.

217. Посыпайко, В.И. Химические методы анализа / Посыпайко В.И., Козырева H.A., Логачева Ю.П. М.: Высш. школа. - 1989. - 448 с.

218. Правила безопасности при производстве, хранении, транспортировании и применении хлора. М.: НПО ОБТ, 1994. - 58 с.

219. Промышленное освоение процесса высокотемпературного жидкофазного хлорирования этилена. Отчет / МНПО "Синтез". Тема № 00-38-001/75-78-79. - Инв. № 796267. - М, 1979. - 151 с.

220. Промышленные хлорорганические продукты. Справочник. / Под. ред. JI.A. Ошина. М.: Химия. - 1978. - с. 100-109.

221. Протодьяконов, И.О. Экспериментальные методы исследования гидродинамики двухфазных систем в инженерной химии / Протодьяконов И.О., Глинский В.А. JL: Изд. ЛГУ. 1982. - с. 196.

222. Рабинович, В.А. Краткий химический справочник / Рабинович В.А., Хавин З.Я. М.: Химия. 1977. - с. 376.

223. Рамм, В.М. Абсорбция газов / Рамм В.М. М.: Химия, 1976. - с. 12126.

224. Рей, У. Методы управления технологическими процессами / Рей У. М.: Мир. 1983. -368 с.

225. Рейхсфельд, В.О. Оборудование производств основного органического синтеза и CK / Рейхсфельд В.О., Еркова Л.Н. Л., Химия. -1974. 438 с.

226. Рид, Р. Свойства газов и жидкостей / Рид Р., Праусниц Дж. М., Шервуд Т. Л.: Химия. 1982. - с. 591.

227. Родионов, А.И. Исследование процессов абсорбции, сопровождаемой химической реакцией в тарельчатых колоннах / Родионов А.И., Винтер A.A. // Теоретические основы химической технологии. т.1. - №4. - 1967. - с. 481.

228. Рожков, В.И. Жидкофазное хлорирование 1,2-дихлорэтана в присутствии хлорного железа / Рожков В.И. и др. // Химическая промышленность. 1991. - № 5. - с. 5-7.

229. Рожков, В.И. Закономерности жидкофазного хлорирования этилена / Рожков В.И. / Химическая промышленность. №7 . - 1991. - с. 14-16.

230. Розенброк, X. Вычислительные методы для инженеров-химиков / Розенброк X., Сторн С. М. Мир. - 1968. - 442 с.

231. Розловский, А.И. Кинетика хлорирования этилена / Розловский А.И. // Химическая промышленность. 1991. - №6. - с. 326-328.

232. Романков, П.Г. Массообменные процессы химической технологии / Романков П.Г., Рашковская Н.Б., Фролов В.Ф. JL: Химия. - 1975. - 336 с.

233. Романков, П.Г. Теплообменные процессы химической технологии / Романков П.Г., Фролов В.Ф. Л.: Химия. - 1982. - 288 с.

234. Рудзит, Я.А. Основы метрологии, точность и надежность в приборостроении / Рудзит Я.А., Плуталов В.Н. М.: Машиностроение. -1991.-с. 304.

235. Савистовский, Г. Последние достижения в области жидкостной экстракции. М.: «Химия». 1974. - с. 448.

236. Сафонов, А.И. Теплопередача к растущему пузырю при диспергировании газа в жидкости / Сафонов А.И., Гомонов К.В., Крылов B.C. // Теор. основы хим. технологии. 1974. - том 8. - №5. - с. 698.

237. Семенор, Н.И. Истинное паросодержание пароводяных течений в вертикальных необогреваемых трубах / Семенов Н.И., Точигин A.A. // Инженерно-физический журнал. т.4. - №7 .- 1961. - с. 30 - 32.

238. Семенов, H.H. О некоторых проблемах химической кинетики и реакционной способности / Семенов H.H. Изд-е 2-е. М.: Изд-во АН СССР. - 1958.

239. Семенов, H.H. Успехи химии / Семенов H.H. №22. -1953. - с. 521.

240. Серафимов, JI. А. Технология основного органического синтеза. Совмещённые процессы / Серафимов JI. А., Тимофеев В. С., Писаренко Ю. А., Солохин А. В. М.: Химия. - 1993.-е. 416.

241. Сергеев, Г.Б. Молекулярное галогенирование олефинов / Сергеев Г.Б., Смирнов В.В. М.: Изд-во МГУ. - 1985. - 134 с.

242. Сергучев, K.JI. Журнал органической химии. т. 17. - №7. - 1975. - с. 1353.

243. Сировочкин, М.Я. Промышленные хлорорганические продукты / Сировочкин М.Я. М.: Химия. - 1978. - 356 с.

244. Скабло, А.И. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности / Скабло А.И., Трегубова И.А., Молоканов Ю.К. 2-е изд., перераб. и доп. - М. - Химия. - 1982. - 585с.

245. Слинько, М. Г. О межфазном обмене при поверхностных конвективных структурах в жидкости / Слинько М. Г., Дильман В.В., Рабинович JI. М. // Теор. основы хим. технол. 1983. - т. 17. - № 1. - с. 10.

246. Соколов, А.Б. Индуцированное хлорирование 1,2-дихлорэтана. Соколов А.Б., Родова P.M., Леванова C.B., Фомин A.B. // Химическая промышленность. 1991. - № 12. - с. 713.

247. Соколов, В.Н. Газожидкостные реакторы / Соколов В.Н., Доманский И.В. JL: Машиностроение, 1976. - с. 7-113.

248. Соколов, В.Н. Газосодержание в барботажных трубчатых реакторах вытеснительного типа / Соколов В.Н., Давыдов В.И., Доманский И.В. // Журнал прикладной химии. т. 42. - №4. - 1969. - с. 856-861.

249. Соколов, В.Н. Гидродинамика барботажного кожухотрубного реактора / Соколов В.Н., Геллис Ю.К. Химическая промышленность -№10.-1962.-с. 757-761.

250. Соколов, Е.Я. Струйные аппараты / Соколов Е.Я., Зингер Н.М. М.: Энергия. - 1970.-288 с.

251. Coy, С. Гидродинамика многофазных систем / Coy С. М., 1971. - 536 с.

252. Сполдинг, Д.Б. Конвективный массоперенос / Сполдинг Д.Б. — М. -Л.: Энергия. 1965. - 384с.

253. Справочник нефтепереработчика: Справочник / Под ред. Г. А. Ластовкина, Е.Д. Радченко, М.Г. Рудина. Л.: Химия, 1986. - 648с.

254. Справочник по растворимости. Т. 1-3. Л.: Изд. АН СССР. - 19611970.

255. ЗЮ.Стабников, В.Н. Конспект лекций «Эффект Марангони и его использование в пищевой промышленности» / Стабников В.Н. Киев, КТИПП.- 1991.

256. Субботин, А.И. Высокотемпературное хлорирование этилена. Кинетика процесса замещения / Субботин А.И. Кинетика и катализ. т. 9. - вып. 4. - 1968. - 759-765.

257. Субботин, А.И. Кинетика высокотемпературного хлорирования в потоке / Субботин А.И., Антонов В.Н., Этлис B.C. // Кинетика и катализ. т.7. - вып.2. - 1966.

258. Субботин, А.И. Термическое хлорирование этилена с одновременным пиролизом 1,2-дихлорэтана / А.И. Субботин // Химическая промышленность. № 1. - 1970. - с. 7-10.

259. Таубмаи, Е.И. Выпаривание / Таубман Е.И. М.: Химия. - 1982. - 328 с.

260. Таубман, Е.И. Расчет и моделирование выпарных установок / Таубман Е.И. М.: «Химия». 1970. - с. 216.

261. Телетов, С.Г. Гидродинамика и теплообмен при кипении в котлах высокого давления / Телетов С.Г. М.: Изд-во АН СССР. - 1955. - 244 с.

262. Теплов, A.B. Основы гидравлики / Теплов A.B., Виханский JI.H., Чарей В.Е. JL: Машиностроение. 1969. - с. 224.

263. Теплопередача в двухфазном потоке. Под ред. Баттервотса Д. М. -М.: Энергия, 1980.-328 с.

264. Тимонин, A.C. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования: Справочник / Тимонин A.C. Т. 3. Калуга: Издательство Н. Бочкаревой. - 2002. — 1028 с.

265. Ткаченко, С.И. Некоторые закономерности относительного движения фаз двухфазного потока в круглых трубах / Ткаченко С.И., Тобилевич Н.Ю., Сагань И.И. // Теплоэнергетика. №3. - 1968. - с. 46-50.

266. Трегер, Ю.А. Интенсификация хлорорганических производств. Высокоэффективные каталитические системы / Трегер Ю.А. М. -Химия. - 1978. -с.341.

267. Туболкин, А.Ф. Расчеты химико-технологических процессов: Учебное пособие для вузов / Туболкин А.Ф., Тумаркина Е.С., Тарат Э.Я и др. 2-е изд., перераб и доп. Л.: Химия. - 1982.- 248 с.

268. Тютюнников, А.Б. Основы расчета и конструирования массообменных колонн / Тютюнников А.Б., Товажнянский Л.Л., Готлинская А.П. Киев: высшая школа. - 1989. - 224 с.

269. Ульянов, Б.А. Гидравлика контактных тарелок / Ульянов Б.А., Щелкунов Б.И. Иркутск: Изд-во ИГТУ. 1996. - с. 156.

270. Ульянов, Б.А. Дробление газа и жидкости и величина среднего диаметра пузырьков в пенном слое / Ульянов Б.А., Буренко В.А., Родионов А.И. // Межвузовский сборник. Обогащение руд. Иркутск, 1973. -с.54.

271. Ульянов, Б.А. Использование теплового насоса при ректификации изомеров бутилового спирта / Б.А. Ульянов, И.А. Семенов, A.B. Бальчугов // Химическая промышленность сегодня. 2007. - №5. - С. 4956.

272. Ульянов, Б.А. Исследование тепло- и массообмена между паром и жидкостью при больших движущих силах процесса / Ульянов Б.А., Губанов Н.Д. // Журнал прикладной химии. 1983. - №6. - с. 1313.

273. Ульянов, Б.А. Процессы и аппараты химической технологии. Ульянов Б.А., Бадеников В.Я., Ликучев В.Г. Ангарск.: ATTA. - 2005. - 903 с.

274. Ульянов, Б.А. Ректификация бинарных и многокомпонентных смесей / Ульянов Б.А., Асламов A.A., Щелкунов Б.И., Филимонов И.В. Иркутск: Изд-во ИГТУ. 1999. - с. 240.

275. Ульянов, Б.А. Хемосорбция углекислого газа водным раствором активированного МДЭА / Б.А. Ульянов, A.B. Бальчугов, С.А. Дементьев, А.И. Дементьев // Сборник научных трудов ATTA. -Ангарск. 2006. - с. 216-219.

276. Уоллис, Г. Одномерные двухфазные течения / Уоллис Г. М. Мир. — 1972. - 440 с.

277. Успенский, В.А. Струйные вакуумные насосы / Успенский В.А., Кузнцов Ю.М. М.: Машиностроение, - 1973. - 145 с.

278. Усюкин, И.П. Растворимость этилена в некоторых селективных органических растворителях при низких температурах / Усюкин И.П., Шлейников Б.М., Сорокина Е.С. // Газовая промышленность. М.: ГОСТОПТЕХИЗДАТ. - 1963. - № 4, - с. 40 - 42.

279. Федоткин, И.М. Интенсификация теплообмена в аппаратах химических производств / Федоткин И.М., Фирисюк В.Ф. Киев, Техника. 1971. - 215 с.

280. Stauffer ethylene dichloride process wins Kirnpatrick Achievement award, a.j.m. Process Economics International. т. 5. - №1. - 1984. - с. 44.

281. Флореа, О. Расчеты по процессам и аппаратам химической технологии / Флореа О., Смигельский О. -М.: Химия. 1971 - 448 с.

282. Франк-Каменецкий, Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике / Франк-Каменецкий Д.А. М. Наука. - 1967. - 491 с.

283. Фрэнке, Р. Математическое моделирование в химической технологии / Фрэнке Р. -М.: Химия. 1971. - 270 с.

284. Фурмер, Ю.В. Экспериментальное исследование межфазнойтурбулентности при абсорбции, осложненной химической реакцией / Фурмер Ю.В., Аксельрод Ю.В., Дильман В.В., Лашаков А.Л. // Теоретические основы химической технологии. 1971. - № 1. - с. 134.

285. Хайлов, B.C. Введение в технологию основного органического синтеза / Хайлов B.C., Брандт Б.Б. Л.: Химия. 1969. - с. 560.

286. Химико-технологическая аппаратура с использованием физических методов интенсификации процессов. каталог. М.: ЦИНТИхимнефтемаш. - 1987. - 28 с.

287. Хинце, И.О. Турбулентность, ее механизм и теория / Хинце И.О. -М., Ф-М. 1963. - 680 с.

288. Хоблер Т. Массопередача и абсорбция / Хоблер Т. Л.: Химия. 1964. -479 с.

289. Косинцев, В.И. Гидродинамика аппарата электродного типа с греющей камерой, выполненной из соосно расположенных цилиндрических электродов / Косинцев В.И., Храменкова М.В, Пьянков

290. A.Г. Изд-во ТПУ. 2006. - с. 41.

291. Холодовский, Г.Е. Обобщение опытных данных по циркуляции воды в паровых котлах / Холодовский Г.Е. // Теплоэнергетика. вып. 1. - 1959. -с. 3-30.

292. Холпанов, Л.П. Исследование массоотдачи осесиметричной турбулентной газовой струи / Холпанов Л.П., Мочалова Н.С., Малюсов

293. B.А., Жаворонков Н.М. // Теоретические основы химической технологии. 1979. - № 5. - с. 650-656.

294. Хьюитт, Дж. Кольцевые двухфазные течения / Хьюитт Дж., Холл-Тейлор Н. М.: Энергия. - 1974. - с. 253-263.

295. Цедерберг, Н.В. Теплопроводность газов и жидкостей / Цедерберг Н.В. М-Л. Госэнергоиздат. 1963. - 408 с.

296. Чехов, О.С. Об энергетической эффективности использования струйных аппаратов в химической промышленности / Чехов О.С., Теплицкий Я.С., Гольбраих Н.И. // Теоретические основы химической технологии. 1986. - № 4. - с. 564-565.

297. Чиркин, B.C. Теплопроводность промышленных материалов / Чиркин B.C. Справочное пособие. М. Машгиз. - 1962. - 247 с.

298. Шарифуллин, В.Н. Связь перемешивания и массопередачи на примере барботажно-эрлифтного аппарата / Шарифуллин В.Н., Бояринов А.И., Гумеров A.M. // В кн. Массообменные процессы и аппараты химической технологии. Казань. 1980. - с. 17-18

299. Шахова, С.Ф. Растворимость этилена в органических растворителях / Шахова . С.Ф., Зубченко Ю.П., Резина O.A. // Химическая промышленность. 1973. - № 4. - с. 271-272.

300. Шебатин, В.Г. Эрлифтное транспортирование жидкостей и суспензий / Шебатин В.Г., Доманский И.В., Соколов В.И., Давыдов И.В. // ЖПХ. -№4.- 1977.-с. 867-870.

301. Шендеров, JI.3. Движение газа в барботажных реакторах / Шендеров JI.3., Дильман В.В. // Теоретические основы химической технологии, 1988.-№4.- с. 496-510.

302. Шервуд, Т. Массопередача / Шервуд Т., Пигфорд Р., Уилки Ч. М.: Химия. -1982. с. 265-271.

303. Шиляев, М.И. Моделирование тепломассообмена при формировании пузырей в барботажных аппаратах / Шиляев М.И., Толстых A.B., Деренок А.Н., Хромова Е.М. // ТОХТ. Т. 73. - вып. 6. - 2003. - с. 575 -583.

304. Шипачев, B.C. Высшая математика / Шипачев B.C. Москва. Высшая школа. - 1990.-421 с.

305. Шишкин, З.А. Исследование неравномерности распределения газовой фазы в барботажной колонке / Шишкин З.А. // Сборник: Гидродинамика и явления переноса в двухфазных дисперсных системах. Труды ИЛИ. Иркутск. 1989.- 120 с.

306. Шлихтинг, Г. Возникновение турбулентности / Шлихтинг Г. М.: Изд-во иностранной литературы. 1962. - с. 204.

307. Шпаковский, Р.П. Массотеплоотдача при испарении в газовый поток / Шпаковский Р.П., Пастухова Г.В. // ТОХТ. Т. 20. - вып. 3. - 1998 - с. 256 - 263.

308. Щелкунов, Б.И. Гидравлика и массообмен в тарельчатых ректификационных аппаратах / Щелкунов Б.И., Ульянов Б.А. Иркутск: Издательство Иркутского государственного технического университета, 1997. с. 244.

309. Збб.Эбелинг, В. Образование структур при необратимых процессах: Пер. сангл. / ЭбелингВ. М.: Мир. 1979.-279 с. 367.Эккерт, Э.Р. Теория тепло- и массообмена / Эккерт Э.Р., Дрейк P.M.

310. М Д.: Госэнергоиздат. - 1961. - 680 с. 368.Этилен. Физико-химические свойства. / Под. ред. Миллера С.С. - М.: Химия, - 1977.-207 с.

311. Юдаев, Б.Н. Теплопередача / Юдаев Б.Н. — М.: Высшая школа. 1973. -359 с.

312. Яблокова, М.А. Гидродинамика и массоперенос при струйном аэрировании жидкостей / Яблокова, М.А., Соколов В.Н., Сугак A.B. // Теоретические основы химической технологии. — 1988. № 6. - с. 734 -739.

313. Якушкин, В.Я. Исследование и разработка методики расчета трубчатых газлифтных аппаратов для выращивания кормовых дрожжей. Автореф. канд. дисс. ЛТИ им. Ленсовета. 1974. - 23 с.

314. BaIasubramanian, S.N. Film model for ethylene dichloride formation / Balasubramanian S.N., Rihani D.N., Doraiswamy L.K. // Ind. Eng. Chem. Fundamentals. 1966. - Vol. 5. - № 2. - p. 184-188.

315. Bhat, N.A. Chlorination of ethylene thermodynamic consideration / Bhat N.A. Chemical age of India. - 1969. - V.20. - №10. - p. 839-843.

316. DiPman V.V., Kulov N.N., Naidenov V.l. Onset of instability due to Marangoni effect // Gas (Vapor) Liquid Systems / Ed. N.N. Kulov. N.Y.: Nova Science. 1996.

317. Evans H.L. Mass transfer through laminar boundary layers 7. // Internat. J. Heat Mass Transfer. - 1962. - p. 35.

318. Greenway D., Chem. Eng. Sei. 10. № 4. - 197 (1959).

319. Jesser B. W., Elgin J. C., Trans. Amer. Inst. Eng. 39. № 3. - 277 (1943).

320. Khinast J. G., Luss D., Leib Т. M., Harold P. The boiling slurry reactor: Axial dispersion model. Chemical Engineering Science, 1999. № 54. - p. 5021-5029.

321. King C.J. AIChE Journ. v. 10. - № 5. - 1964. - p. 671-677.

322. Linde H. Marangoni-instabililities. In: Convective transport and instability phenomena / Ed. J. Zierep, H. Oertel. Karlsruhe: Braun-Verlag. -1981. - p. 265.

323. Linde H., Shwarts P., Wilke H. Dissipative structures and nonlinear kinetics of Marangony-instability// Lecture Notes in Physics. 1979. No. 105. P.75.

324. MacGiIIis W.R., Carey V.P. On the role of Marangoni effects on the critical heat flux for pool boiling of binary mixtures // J. Heat Transfer. -1996. -V. 118.-P. 103.

325. Nagel О., Kurten H., Sinn R. Chem. Ing. Techn, 1970. № 42. - p. 474.384.0nda, K., Sada E., Saito M., Chem. Eng. Japan. 25. - № 11. - 8201961).

326. Sahay, B. N., Sharma M. M., Chem. Eng. Sei. 1973. - V. 28. - № 1. - p. 41-47.

327. Sasvan J. Mag. Kern. Japia. 27. - № 11. - 1972. - p. 571-581.

328. Shah Y.T., Keikar B.G., Decker W.D. Design parameters estimations for bubble column reactors. // AIChE Journal. 1982. - №3. - c. 363-379.

329. Sherman, Quimby, Sutherland. J. Chem.Phys. № 4. - 1936. - p. 732.

330. ShuIman, H. L., Ulrich С. F., Proulx A. Z., Zimmermann J. O., AIChE Journ. 1. -№2.-253 (1955).

331. Subramonia, Iyer R. Thermal rate constant for addition of chlorine atoms to ethylene / Subramonia Iyer R., Rogers Patricia J., Rowland F.S. // The Journal of Physical Chemistry. 1983. - V.87. - № 20. - p. 3799-3801.

332. Vivian, J. E., Whitney R. P., Chem. Eng. Progr. 1947. - V. 43. - № 12. -p. 691-702.

333. Wachi, S. J. Chem. Eng. Japan / Wachi S., Morikawa H. 1986. - V. 19. -№5. - P. 437.

334. Yilmaz, Т., Chem. Ing. Techn., 1973. Bd. 45. - № 5. - p. 253-259.

335. Yoshida, F., Koyanagi Т., AIChE Journ.- 8. № 3. - 309 (1962).

336. Мухленов, И.П. Общая химическая технология / Мухленов И.П., Авербух А.Я., Тумаркина Е.С., Фурмер И.Э. М. Высшая школа. 1984. -Т. 1.-С.255.

337. Флид, М.Р. Винилхлорид: химия и технология. / Флид М.Р., Трегер Ю.А. М., Изд-во «Калвис». 2008. - т.1 - с. 580.