Высокопрочный тонкозернистый базальтофибробетон тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Боровских, Игорь Викторович

  • Боровских, Игорь Викторович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2009, Казань
  • Специальность ВАК РФ05.23.05
  • Количество страниц 169
Боровских, Игорь Викторович. Высокопрочный тонкозернистый базальтофибробетон: дис. кандидат технических наук: 05.23.05 - Строительные материалы и изделия. Казань. 2009. 169 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Боровских, Игорь Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ

БЕТОНЫ. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Опыт применения фибробетонов в России и за рубежом.

1.2. Сравнение свойств фибробетонов различной структуры и состава.

1.3. Принципы получения высокопрочных дисперсно-армированных бетонов.

1.4. Выводы по главе.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ. МЕТОДЫ

ИССЛЕДОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЙ.

2.1. Характеристика исходных материалов.

2.2. Методы исследований, приборы и оборудование.

3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И

ПЛАСТИФИКАТОРОВ В ЦЕМЕНТНЫХ СИСТЕМАХ

АРМИРОВАННЫХ БАЗАЛЬТОВЫМ ВОЛОКНОМ.

3.1. Химическое взаимодействие базальтового волокна с продуктами гидратации цемента.

3.2. Расчет потребности микрокремнезема для регулирования влияния продуктов гидратации на базальтовое волокно.

3.3. Особенности гидратации и формирования фазового состава цементного камня, армированного базальтовым волокном.

3.4. Граничная зона базальтового волокна с цементным камнем.

3.5. Технологические приемы введения волокна в цементное вяжущее.

3.6. Выбор пластификатора с учетом оптимальной процедуры введения базальтового волокна.

3.7. Кинетика твердения и свойства наполненного цементного вяжущего, армированного базальтовым волокном (базальтофиброцемента).

3.8. Выводы по главе.

4. ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ

ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ БЕТОНОВ,

АРМИРОВАННЫХ БАЗАЛЬТОВЫМ ВОЛОКНОМ.

4.1. Оптимизация гранулометрического состава песка для получения высокопрочного тонкозернистого бетона.

4.2. Топологическая модель структуры тонкозернистого базальтофибробетона.

4.3. Влияние базальтового волокна на технологические свойства тонкозернистого бетона с оптимальной гранулометрией заполнителя.

4.4. Физико-механические свойства высокопрочного тонкозернистого бетона, армированного базальтовым волокном.

4.5. Выводы по главе.

5. ИССЛЕДОВАНИЕ УСАДКИ И КОНСТРУКЦИОННЫХ

СВОЙСТВ МОДИФИЦИРОВАННОГО ТОНКОЗЕРНИСТОГО БАЗАЛЬТОФИБРОБЕТОНА. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРИМЕНЕНИЯ.

5.1. Деформации влажностной усадки при твердении.

5.2. Деформативные свойства при механическом нагружении (диаграмма а-е, модуль упругости, коэффициент Пуассона).

5.3. Технико-экономическая оценка изготовления изделий из базальтофибробетона (производственные испытания).

5.4. Выводы по главе.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Высокопрочный тонкозернистый базальтофибробетон»

Актуальность работы.

Растущая потребность в высокопрочных бетонах обусловлена двумя факторами: во-первых, увеличением нагрузок на несущие и, особенно, пролетные конструкции высотных зданий, в которых тяжелый бетон классов В30-В50 уже не удовлетворяет конструктивным требованиям. К примеру, при возведении каркасов башен комплекса «Федерация», Москва-Сити, высотой 280 и 340м применялся бетон классов В80-90 общим объемом 86тыс.мЗ. Второй фактор -рост цен на все сырьевые материалы железобетона — выдвигает новый принцип бетонного строительства: «Экономить не цемент в бетоне, а бетон в конструкции». А это возможно только за счет уменьшения поперечных сечений несущих элементов, благодаря существенному росту прочности в них.

Однако применение высокопрочных бетонов влечет за собой ряд трудностей и рисков. Так, например, мелкозернистый бетон имеет недостаточную прочность на растяжение при изгибе, ее рост «отстает» от роста прочности на сжатие. К тому же высокопрочные бетоны требуют повышенного расхода цемента, что приводит к росту усадочных деформаций и внутренних напряжений, накоплению микродефектов, увеличивающих опасность хрупкого разрушения конструкций. Устранить эти недостатки высокопрочных бетонов можно с помощью фибры.

Чаще всего в цементных бетонах применяется стальная фибра длиной 24см, диаметром 0,7-1мм при коэффициентах армирования 2,5-4% от массы бетона. Это приводит к увеличению прочности на изгиб на 15-20% и снижению внутренних напряжений. Однако, потенциал дисперсного армирования полностью не реализуется, ввиду малой удельной поверхности стальной фибры, невысокой адгезии к ней цементного камня и недостаточной прочности самого бетона, приводящей к «продергиванию» фибр при его разрушении.

Вместе с тем, в нашей стране мало применяется базальтовая фибра. Из соотношения фибр различных типов в общем объеме бетонного производства [1], базальтовая попадает в раздел «другие типы фибры» с общим потреблением 9%. По прочности оно превосходит сталь, и обладает, за счет малого диаметра волокон (9-12мкм), гораздо большей удельной поверхностью сцепления с цементным камнем, чем стальное, имея с ним химическое сродство. При этом относительное удлинение при разрыве базальтовой фибры в два раза ниже, чем стальной, что позволяет ей более эффективно препятствовать образованию микротрещин в бетоне при нагружении.

Использование базальтовой, как впрочем и остальных типов фибры, в бетонах классов В30-50 приводит к незначительному эффекту дисперсного армирования. Как сказано выше, в рядовых тяжелых бетонах, эффект дисперсного армирования снижается за счет низкой прочности контактной зоны цементного камня с волокном. Также отрицательное влияние оказывает при этом крупный заполнитель, препятствующий равномерному распределению волокон в матрице бетона и созданию пространственного каркаса дисперсной арматуры. В связи с этим, дисперсное армирование базальтовым волокном эффективно применять в высокопрочных мелкозернистых бетонах.

В настоящее время по критерию прочности при сжатии бетоны предлагается разделить на 4 группы [2]:

I - рядовые бетоны с прочностью до 40 МПа;

II - высокопрочные бетоны (40-80 МПа);

III- особо высокопрочные бетоны (80-120 МПа);

IV - сверхвысокопрочные бетоны (более 120 МПа).

Получение особо- и сверхвысокопрочных бетонов возможно путем модифицирования цементного камня и повышения плотности упаковки мелкозернистого и тонкозернистого заполнителей. При этом дисперсное волокно должно быть распределено именно в тонкозернистой структуре бетона и эффективно взаимодействовать с цементным камнем для обеспечения высокой адгезии и прочности материала на растяжение и увеличения его трещиностойкости.

Сочетание тонкозернистых бетонов с дисперсным базальтовым волокном может создать основу для получения особовысокопрочных материалов и обеспечения высокой технико-экономической эффективности и конкурентоспособности конструкций на их основе.

Однако, для реализации этого нужны научно обоснованные составы и эффективные технологии получения высокопрочных тонкозернистых дисперсно-армированных базальтовым волокном бетонов. Требуются исследования взаимодействия базальтового волокна с цементной матрицей, теоретические и экспериментальные исследования структуры тонкозернистых дисперсно-армированных бетонов. Разработка методов расчета конструкций получаемых из этого материала.

Цель работы. Разработка составов и технологии получения особовысокопрочных тонкозернистых цементных бетонов, дисперсно-армированных базальтовым волокном.

Для ее достижения были поставлены следующие задачи:

1. изучить химическую стойкость базальтового волокна в щелочной среде гидратирующегося портландцемента, установить влияние на нее активных пуццолановых добавок и различных пластификаторов;

2. разработать оптимальный технологический способ введения в цементную матрицу базальтового волокна и оценить его влияние на реологические свойства цементного теста и физико-механические свойства цементного камня;

3. обосновать и выявить эффективность фракционирования заполнителя в тонкозернистом бетоне;

4. предложить топологическую модель структуры тонкозернистого бетона с оптимальной степенью дисперсного армирования коротким базальтовым волокном.;

5. оптимизировать составы тонкозернистых смесей, содержащих базальтовую фибру, позволяющих достичь максимальных физико-механических свойств, предъявляемых к особовысокопрочным бетонам.

Научная новизна.

1. Установлена высокая эффективность применения короткого (до 9 мм) тонкого (ФЮмкм) базальтового моноволокна в качестве дисперсно -армирующего компонента особовысокопрочных тонкозернистых цементных бетонов (класса В90 и выше), обеспечивающего высокую прочностью на изгиб и растяжение;

2. Выявлен характер химического взаимодействия базальтового волокна с раствором Са(ОН)2 гидратирующего цемента и степень его влияния на прочность при разрыве (снижение на 8% за Юлет). Установлена возможность ослабления и предотвращения негативного влияния гидратной извести на прочность базальтового волокна путем введения тонкодисперсного микрокремнезема, химическая активность которого в десятки раз выше;

3. Выявлены закономерности и количественные зависимости снижения длины волокна при его совместном смешении-помоле с портландцементом и суперпластификаторами при изготовлении композиционного вяжущего. Установлено положительное влияние различных пластификаторов на сохраняемость волокна при этом процессе;

4. Предложена топологическая модель распределения базальтового волокна в каркасе тонкозернистого бетона. С учетом максимальной упаковки зерен заполнителя в элементарной кубической ячейке, произведен расчет количественного содержания волокон в объеме тонкозернистого бетона, совпадающего (с погрешностью 15%) с оптимальной дозировкой волокна (4% от массы вяжущего), полученной из экспериментальных данных.

Практическая значимость работы:

1. Разработаны составы и технология приготовления особовысокопрочных базальтофибробетонов с применением короткого волокна из рубленного ровинга, отличающихся высокой прочностью на изгиб и растяжение (отношение Rrar:R«K=l:4; RpacK:Rc-,K=l:5;) с хорошими технологическими свойствами;

2. Установлены зависимости деформационных свойств базальтофибро-бетона от содержания волокна (модуль упругости, коэффициент Пуассона, призменная прочность), позволяющие проектировать составы для несущих конструкций;

3. Опытно-промышленные испытания базальтофибробетона при изготовлении перемычек без стержневого армирования и буроиньекционных свай показали высокую техническую и экономическую эффективность его применения.

Достоверность результатов экспериментальных исследований и выводов обеспечена:

1. соответствием полученных результатов с общими положениями физико-химии и структурообразования цементных композиций;

2. использованием поверенного испытательного оборудования при испытании материалов и современных методов исследования структуры и свойств цементного камня (РФА, ДТА, растровая электронная микроскопия, потенциометрия) и статистической обработкой результатов измерений. Корреляцией результатов, полученных разными методами.

Внедрение результатов.

Полученные в ходе исследований составы тонкозернистого базальтофибробетона использованы: при изготовлении буроиньекционных свай усиления фундаментов жилого дома в г.Казань; при изготовлении надоконных брусковых перемычек без стержневого армирования сталью.

Апробация работы.

Представленные в диссертации результаты исследований докладывались на: ежегодных республиканских научных конференциях Казанского государственного архитектурно-строительного университета (2005-2009 г.г.), конференции «Региональные аспекты стратегии развития транспорта» (Казань, 2006г.), Всероссийской конференции студентов, аспирантов и молодых ученых

Теория и практика повышения эффективности строительных материалов» (Пенза, 2006г), III Международной научно-практической конференции «Инновационные технологии в проектировании и производстве изделий машиностроения» ИТМ-2008 (Казань, 2008г), Международной научно-практической конференции «Строительный комплекс России: Наука, образование, практика» (Улан-Удэ, 2008г), Международном конгрессе «Наука и инновации в строительстве», (Воронеж, 2008).

Публикации.

Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в 9 научных публикациях (в том числе в журналах по списку ВАК РФ - 2 статьи).

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, основных выводов, списка используемых источников из 180 наименований и 2 приложений. Содержит 163 страницы машинописного текста, в том числе 62 рисунка, 32 таблицы.

Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Боровских, Игорь Викторович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. С целью разработки особовысокопрочного тонкозернистого базальтофибробетона исследовано химическое взаимодействие базальтовых волокон с продуктами гидратации портландцемента путем 3 летней выдержки и кипячения в насыщенном растворе гидрата окиси кальция. Установлено, что прочность на разрыв моноволокна после эквивалентной 10 годам экспозиции в растворе Са(ОН)2 снижается на 8%, а его армирующее действие на цементный камень - на 10% ниже, чем исходного волокна.

2. Установлено, что введение в цементное вяжущее тонкодисперсных минеральных добавок - микрокремнезема МК-85. и Силинома-ДБС, активности которых в десятки раз выше активности базальтового волокна, позволяет снизить агрессивное влияние извести на базальтовое волокно и предотвратить его ослабление в матрице -цементного камня.

3. Установлен оптимальный способ введения базальтового волокна в цементное вяжущее путем кратковременного (50-60с) смешения всех компонентов (цемента, суперпластификатора, микрокремнезема и волокна) в мельнице, что обеспечивает не только равномерное распределение волокна в композиционном вяжущем, но и его механоактивацию.

4. Разработан оптимальный состав композиционного цементного вяжущего с коротким (до 9мм) и тонким (Юмкм) базальтовым волокном (5% от массы цемента), гиперпластификатором Melflux 2651 (2%) и микрокремнеземом МК-85 (10%). Нормативная (28сут) прочность на сжатие составляет 184МПа, а при изгибе 27МПа, что в 1,5 и 3,5раза выше прочности исходного портландцемента.

5. Экспериментальным и расчетным методами оптимизирован гранулометрический состав тонкозернистого кварцевого заполнителя, состоящего из четырех фракций (1,25-0,63; 0,63-0,315; 0,315-0,14; 0,140,063), имеющего наибольшую объемную плотность (1810 кг/м) и пустотность 31,6%. Тонкозернистый бетон на заполнителе оптимального гранулометрического состава и немодифицированного цемента превосходит бетон на исходном немодифицированном песке по прочности на сжатие в 1,5раза, на изгиб — в 1,9раза. Замена портландцемента ПЦ500Д0 на композиционное вяжущее с базальтовым волокном увеличивает прочность бетона на фракционированном заполнителе при сжатии в 1,5раза, при изгибе - в 2,2раза.

6. Предложена общая технологическая схема приготовления ' особовысокопрочного базальтофибробетона, включающая отдельное приготовление сухой смеси активированного композиционного вяжущего с дисперсным волокном, фракционированного тонкозернистого заполнителя и финишное смешение этих двух смесевых компонентов (сухого вяжущего и заполнителя) с водой затворения в лопастном смесителе.

7. Предложена топологическая модель распределения базальтового волокна в каркасе тонкозернистого бетона. С учетом максимальной упаковки зерен заполнителя в элементарной кубической ячейке, произведен расчет количественного содержания волокон в объеме тонкозернистого бетона, совпадающего (с погрешностю 15%) с оптимальной дозировкой волокна (4% от массы вяжущего), полученной из экспериментальных данных.

8. Исследовано влияние базальтового волокна на технологические свойства тонкозернистого бетона с подобранной оптимальной гранулометрией заполнителя. Определены зависимости структурной вязкости систем с различными суперпластификаторами от напряжения сдвига. Установлено, что только гиперпластификатор Melflux 2651F снижает вязкость разрушенной структуры фиброцементной композиции ниже уровня вязкости исходного цементного теста.

9. Установлено существенное влияние базальтовой фибры на деформационные показатели тонкозернистого бетона: линейную усадку при твердении, характер деформирования при нагружении (диаграмма а-с), модуль упругости и кэффициент Пуассона. Кривые усадки, апроксимруемые уравнениями 4го порядка, указывают на ее снижение, которое при 5% базальтового волокна достигает 61%. Коэффициент Пуассона возрастает в 2 раза, модуль упругости увеличивается на 20%.

Дисперсное армирование базальтовым волокном не только повышает разрушающее напряжение, но и меняет характер деформирования бетона, многократно увеличивая долю псевдопластических деформаций при нагружении, и тем самым, работу разрушения, что свойственно всем фиброцементным бетонам и что, в свою очередь, предопределяет их высокую ударную прочность.

10. Из тонкозернистого базальтофибробетона изготовлена партия надоконных перемычек 2ПБ-25 (размерами 2460x120x140мм) серии 1.038.11в количестве 8шт. Натурные испытания перемычек показали увеличение несущей способности относительно нормативной в 1,5раза. Снижение себестоимости перемычек из базальтофибробетона по сравнению с железобетонными составило 26%. При изготовлении из базальтофибробетона 6 буроиньекционных свай усиления фундаментов жилого дома, за счет увеличения прочности на изгиб в 1,6 раза и прочности на сжатие на 60% было произведено сокращение расхода стальной арматуры на 45% и снижена себестоимость свай на 19%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Боровских, Игорь Викторович, 2009 год

1. Цементы, бетоны, строительные растворы и сухие смеси. Часть I: Справ. / В.В. Бабков, Ю.М. Баженов, А.А. Быкова и др. / Под ред. П.Г. Комохова С.-Пб.: НПО «Профессионал», 2007. - 804 с.

2. Баженов Ю.М. Новому веку — новые эффективные материалы и технологии // Строительные материалы, оборудование и технологии ХХ1в.-2001.-№1.-С. 12-13.

3. Баженов Ю.М. Бетоны XXI века // Ресурсо- и энергосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций / Материалы Международной конференции. Белгород, 1995. - С. 3-5.

4. Баженов Ю.М. Технология бетона.-М.: Изд-воАСВ, 2002.-500 с.

5. Баженов Ю.М. Технология бетонов XXI века / Академические чтения РААСН. Новые научные направления строительного материаловедения. Часть 1. Белгород, 2005. - С. 9-20.

6. Баженов Ю.М., Фаликман В.Р. Новый век: новые эффективные бетоны и технологии // Материалы I Всероссийской конференции. М., 2001. -С. 91-101.

7. Железобетон в XXI веке: Состояние и перспективы развития бетона и железобетона в России / Госстрой РФ, НИИЖБ. М.: Готика, 2001.

8. Звездов А.И., Волков Ю.С. Бетон и железобетон: наука и практика // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., -2001.-С. 288-297.

9. Комохов П.Г. О бетоне XXI века // Вестник РААСН. М., 2001. -№5.-С. 9-12.

10. Михайлов В.В., Беликов В.А. Перспективы применения конструкций из высокопрочных бетонов // Бетон и железобетон. 1982. - }к5. - С. 7-8.

11. Михайлов В.В., Волков Ю.С. Бетон и железобетонные конструкции. Состояние и перспективы применения в промышленном и гражданском строительстве. М.: Стройиздат, 1983. - 358 с.

12. Михайлов К.В. Взгляд на будущее бетона и железобетона // Бетон и железобетон. 1995. - №6. - С. 2-5.

13. Михайлов К.В., Бердичевский Г.И., Рогатин Ю.А. Бетон и железобетон основа современного строительства // Бетон и железобетон. -1990.-№2.-С. 3-4.

14. Михайлов К.В., Хайдуков Г.К. К 150-летию изобретения железобетона // Бетон и железобетон. 1999. - >№5. - С. 2-5.

15. Баженов Ю.М. Повышение эффективности и экономичности технологии бетонов // Бетон и железобетон. 1988. - №9. - С. 14-16.

16. Баженов Ю.М. Бетоны новышенной долговечности // Строительные материалы. 1999. - №7-8. - С. 21-22.

17. Волков Ю.С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве // Бетон и железобетон. 1994. - №7. - С. 27-31.

18. Каприелов С.С, Шеренфельд А.В., Батраков А.В. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива // Бетон и железобетон. 1996. - №6. - С. 6-10.

19. Морено X. Применение высокопрочных бетонов в строительстве высотных зданий // Бетон и железобетон. 1988. - № 11. - С. 29-31.

20. Рабинович Ф.Н., Курбатов Л.Г. Применение сталефибробетона в конструкциях инженерных сооружений // Бетон и железобетон. 1984. - № 12.-С. 22-25.

21. Сталефибробетон и конструкции из него. Серия «Строительные материалы» Вып. 7 ВНИИНТПИ. М., 1990.

22. Стеклофибробетон и конструкции из него. Серия «Строительные материалы». Вып.5. ВНИИНТПИ.

23. Bornemann R., Fenling Е. Ultrahochfester Beton-Entwicklung und Verhalten.//Leipziger Massivbauseminar, 2000, Bd. 10, s 1-15.

24. Schmidt M. Bornemann R. Moglichkeiten und Grencen von Hochfestem Beton.//Proc. 14, ibausil, 2000, Bd. 1, s 1083-1091.

25. Лесовик P.B., Топчиев А.И., Агеева M.C. и др. Пути повышения эффективности мелкозернистого бетона // Строительные материалы, оборудование и технологии ХХ1в.-2007.-№7.-С. 16-18.

26. Волков И.В. Фибробетонные конструкции // Обз. инф. Серия «Строительные конструкции». Вып. 2. М.: ВНИИИС Госстроя СССР, 1988. -18 с.

27. Волков И.В. Проблемы применения фибробетона в отечественном строительстве // Строительные материалы. 2004. - №6. - С. 12-13.

28. Волков И.В. Фибробетон состояние и перспективы применения в строительных конструкциях // Строительные материалы, оборудование, технологии 21 века. - 2004. - № 5. - С. 5-7.

29. С Bail and A. Grim. Portland cement compositions reinforced with non-round filaments / US Patent No. 3. - 650, 785 (1972).

30. Хун Д.Л. Свойства бетонов, содержащих микрокремнезём и углеродное волокно, обработанное силанами // Экспесс-информация. Вып.№1, 2001.-C.33-37.

31. BCH 56-97 «Проектирование и основные положения технологий производства фибробетонных конструкций». М., 1997

32. Рахимов Р.З. Фибробетон строительный материал XXI века // «Экспозиция» 2 б (54). Бетон и сухие смеси. 2008, февраль.

33. Маилян P.JL, Маилян JI.P., Осинов К.М. и др. Рекомендации по проектированию железобетонных конструкций из керамзитобетона с фибровым армированием базальтовым волокном. Ростов н/Дону, 1996. -14с.

34. Малинина JI.A., Королев К.М., Рыбасов В.Н. Опыт изготовления изделий из фибробетона в СССР и за рубежом: Обзор ВЕИИЭСМ. М.,1981.-35 С.

35. Маилян P.JL, Аль-Хужейри Халед, Польской П.П. Влияние фибрового армирования на трещиностойкость наклонных сечений керамзитожелезобетонных изгибаемых элементов // Новые исследования бетона и железобетона Ростов н/Д, 1997. - С. 3-7.

36. Bindiganavile V., Banthia N. / Impact response of ultra-high-strength fiber-reinforced cement composite. // ACI Materials Journal. 2002. - Vol. 99, №6.-P. 543-548.,37

37. Stroeven P. Structural modelling of plain and fibre-reinforced concrete //Composites. 1982. - vol. 13. - №2. - P. 129-139.

38. Selvadurai A.P.S. The opening of an elastically bridges penny shaped flaw in a fibre reinforced composite by concentrated surfase loads // Wiss. Z., 1982.-№2.-P. 187-190.

39. J.N.Kar and A.K.Pal, Proc. ASCE J. Struct. Div. 98(5), 1053 (1972).

40. К. Kobayashi and R. Cho, Mechanics of Concrete with Randomly Oriented Short Steel Fibres // Proceedings of the 2nd International Conference on the Mechanical Behaviour of Materials. Boston, - P. 1938— 1942.

41. B. A. Kyrlov and V. P. Trambovetsky. Investigation of Fibre-Reinforced Materials in the USSR. // Paper 8.5, RILEM Symposium on Fibre-Reinforced Cement and Concrete. London, Ed. A.M. Neville, 1975. - P. 419-424.

42. Фибробетон в Японии. Экспресс-информация. Строительные конструкции». М, ВНИИИС Госстроя СССР, 1983. - 26 с.

43. Рабинович Ф.Н. Композиты на основе дисперсно армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции: Монография М.: Издательство АСВ, 2004. - 560с.

44. Рабинович Ф.Н. Применение фиброармированных бетонов в конструкциях промзданий // Фибробетон и его применение в строительстве: Труды НИИЖБ. М., 1979. - С. 27-38.

45. Волков И.В. Проблемы применения фибробетона в отечественном строительстве // Строительные материалы 2004. - №6. - С. 13-15

46. Рабинович Ф.Н. Бетоны, дисперсно-армированные волокнами: Обзор ВПИИЭСМ. М., 1976. - 73 с.

47. Холистер Г.С., Томас К. Материалы упрочненные волокнами. Пер. с англ. /Под ред. B.C. Ивановой. -М.: Металлургия, 1969. 167.С.

48. Рабинович Ф.Н. Бетоны, дисперсно-армированные волокнами: Обзор ВПИИЭСМ. М., 1976. - 73 с.

49. Рабинович Ф.Н., Черномаз А.П., Курбатов Л.Г. Монолитные днища резервуаров из сталефибробетона // Бетон и железобетон. 1981. - №10. -С.24-25. .

50. Волков И.В. Фибробетон состояние и переспективы применения в строительных конструкциях // Строительные материалы, оборудование и технологии ХХ1в.-2005.-№4.-С. 24-25

51. Бабков В.В., Аминов Ш.Х., Струговец И.Б., Недосеко И.В., Мохов В.Н., Дистанов Р.Ш. Сталефибробетонные конструкции в автодорожномстроительстве Республики Башкортостан // Строительные материалы. 2006. №3. С50-53.

52. Рабинович Ф.Н., Романов В.П. О пределе трещиностойкости мелкозернистого бетона, армированного стальными фибрами // Механика композитных материалов, 1985.-№ 2. - С. 277-283.

53. Курбатов Л.Г. Проектирование и изготовление сталефибробетонных конструкций: Обзорная информация ЦНТИ Госгражданстроя. Л., 1985.-55 с.

54. Курбатов Л.Г., Рабинович Ф.Н. Об эффективности бетонов, армированных стальными фибрами. // Бетон и железобетон. 1980. - № 3. -С.6-7.

55. Патент на изобретение № 2303022. Способ изготовления фиброцементных композиций / Сахибгареев P.P., Бабков В.В., Комохов П.Г., Кабанец В.В., Мохов В.Н., Терехов И.Г., Салов а.С. Опубл. В Б.И., 2007, №20.

56. Сычева Л.И., Воловик А.В. Материалы, армированные волокном / Перевод изд.: Fibrereinforced materials. М.: Стройиздат, 1982. - 180 с.

57. Маилян Л.Р., Шилов Ал.В., Джаварбек Н. Влияние фибрового армирования базальтовым волокном на свойства легкого и тяжелого бетонов // Новые исследования бетона и железобетона. Ростов н/Д, 1997. - С. 7-12.

58. Курбатов Л.Г. Проектирование и изготовление сталефибробетонных конструкций: Обзорная информация ЦНТИ Госгражданстроя. Л., 1985.-55 с.

59. Леонтьев В.Н., Приходько В.А., Андреев В.А. О возможности использования углеродных волокнистых материалов для армирования бетонов // Строительные материалы. 1991. - №10. - С. 27-28.

60. Hannat D.J. Fibre cement and concrete. Dep. Civil. Eng. University Surrey. N.Y., 1988. 280p.

61. Маилян Л.Р., Шилов A.B. Изгибаемые керамзито-фиброжелезобетонные элементы на грубом базальтовом волокне. Ростов н/Д: Рост. гос. строит, ун-т, 2001. - 174 с.

62. Пащенко А.А., Сербии В.П. Армирование цементного камня минеральным волокном. Киев: УкрНИИНТИ, 1970 - 45 с.

63. Baston G.B. State the - Art Report on Fiber Reinforced Concrete. // Reported by АСУ Committee 544. "ACY Journal". 1993.-70, №11. -Р.729-744/

64. GRC Architectural Components // Prospect the Glassfibre Reinforced Cement Association. Buchingham Row. - Wigan WN1, 1XL, UK. - 8p/

65. Application of NEG ARG Fibre. GRC-CGC Composite Panels for Research Institute in Japan // Prospect Nippon Electric Glass. 1993. - Ref. №010.-4p.

66. Рабинович Ф.Н. Прогнозирование изменений во времени прочности стеклофиброцементных композитов // Стекло и керамика. 2003. №2 - С.32-38.

67. Рабинович Ф.Н., Зуева В.Н., Макеева Л.В. Устойчивочть базальтовых волокон в среде гидратирующихся цементов // Стекло и керамика. 2001. -№12 С.29-32.

68. Пащенко А.А. Сербии В.П. Пасласская А.П. и др. Армирование неорганических вяжущих веществ минеральными волокнами. -М.:Стройиздат. 1988.-201с.

69. Гофштейн Ф.А. Стальная фибра из отходов // Бетон и железобетон. 1987.-№ 6. - С. 26-27.

70. Василик П.Г., Голубев И.В. Применение волокон в сухих строительных смесях // Строительные материалы. 2002. - №2. - С. 26-27.76. . Крылов Б.А. Фибробетон и его применение в строительстве М.: Стройиздат, 1979. - 173 с.

71. А.В. Бучкин, В.Ф. Степанова. Цементные композиции повышенной коррозионной стойкости, армированные базальтовыми волокнами // Строительные материалы. 2006. — №7 С. 12-16/

72. Рабинович Ф.Н. Оптимальные параметры дисперсного армирования фибробетонных конструкций // Транспортное строительство- 1998.-№8.-с.20-23.

73. Рабинович Ф.Н. Некоторые вопросы дисперсного армирования бетонных материалов стекловолокном // Дисперсно-армированные бетоны и конструкции из них: Тезисы докл. Республ. совещан. Рига, 1975. - С. 68-72.

74. Рабинович Ф.Н. Об уровнях дисперсности армирования бетонов // Строительство и архитектура: Изв. вузов. -1981.-№11.-С. 30-36.

75. Садыковская JI.H. Зависимость прочности сцепления асбеста с цементным камнем от длины волокна // Влияние технологических факторов на свойства асбестоцемента: Труды НИИАСБЕСТЦЕМЕНТ Вып. 29. -1973 .-С. 168-175.

76. Рабинович Ф.Н. Еткин Н.В. Перспективы освоения производства базальтовых волокон на базе Норильского горно-металлургического комбината// Строительные материалы.- 1997.-№8-С.6-7.

77. Михеев Н.М., Талантова К.В. К вопросу о классификации стальных фибр для дисперсного армирования бетонов // Бетон и железобетон.-2003.-№2.-С.9-11.

78. Слагаев В.И. Тонкостенные архитектурные формы повышенной прочности из стеклофибробетона // Строительные материалы.-2003.-№6.-С.26-27.

79. В.Н. Моргун, Б.В. Талпа. Влияние вида дисперсной арматуры на свойства пенобетонов // Строительные материалы.-2008.- №6.-С.18-19.

80. Волков И.В. Проблемы применения фибробетона в отечественном строительстве // Строительные материалы.-2005.-№6.-С. 27-29.

81. Баженов Ю.М., Мохов В.Н., Бабков В.В. количественная характеристика ударной выносливости цементных бетонов // Бетон и железобетон. 2006. №1. С.2-5.

82. Прасолов Е.Я., Сопильняк А.В., Клименко Е.В. Количественная оценка ползучести сталефибробетона // Работоспособность строительных материалов при воздействии различных эксплуатационных факторов: Межвузовский сборник. Казань: КИСИ, 1988. - С. 52-53.

83. Schmidt M. 50 Jahre Entwicklung bei Zement, Zusatzmittel und Beton. Schriftenreihe Baustoffe. / M. Schmidt Centrum Baustoffe und Materialprufund.-2003. -Н.2,- P. 189-198.

84. У. Шнайдер, И. Хорват Свойства ультравысокопрочного бетона. Часть1 // Строительные материалы, оборудование и технологии ХХ1в.-2007.-№12.-С.36-37.

85. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986.-464С.

86. Волженский А.В. Влияние концентрации вяжущих на их прочность и деформативность при твердении // Бетон и железобетон. -1986. JS24. -С.11-12.

87. Моргун JT.B. Анализ закономерностей формирования оптимальных структур дисперсноармированных бетонов// Изв. Вузов. Строительство, 2003.-№8.-С. 58-60.

88. Мчедлов-Петросян О.П., Никонова Н.С. Создание теории самоармирования цементного камня /Тимашев В.В. Избранные труды. Синтез и гидратация вяжущих материалов. М.: Наука, 1986. - С. 318-321.

89. Щуров А.Ф. Дисперсная структура и прочность гидросиликатов кальция // Гидросиликаты кальция и их применение: Тез. докл. Всесоюзн. сем.-Каунас, 1980.-С. 159-161.

90. Peled A., Cyr M.F., Shah S.P. High content of fly ash (class F) extruded cementations composites. // ACI Materials Journal. 2000. - Vol. 97, -}k5. - P. 509-517,ill.stabl.-Bibliogr.:14ref.

91. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика -М.: Стройиздат, 1998. -768 с.

92. Волков Ю.С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве //Бетон и железобетон.- 1994.-№7.-С.27-31.

93. У. Шнайдер, И. Хорват. Свойства ультравысокопрочного бетона. Часть2 // Строительные материалы, оборудование и технологии ХХ1в.-2008.-№1.-С.35-37.

94. Баженов Ю.М. Высококачественный тонкозернистый бетон // Строительные материалы. № 2. 2000. С. 24-25.

95. Рабинович Ф.Н. Композиты на основе дисперсно-армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции: Монография М.: Издательство АСВ, 2004.- 560с.

96. Клаус Холыпемахер, Франк Ден. Технология и исследования производства ультравысокопрочного бетона UHFB // Международное бетонное производство. 2004. №3. С. 28-34.

97. Морозов Н.М. Дорожные песчаные бетоны, уплотняемые методом зонного нагнетания // Автореф.к.т.н. Казань, 2007.- 18с.

98. Ахвердов И. Н. Теоретические основы бетоноведения. Минск: Высшая школа, 1991. - 390 с.

99. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981.464 с.

100. Адылходжаев А.И., Соломатов В.И. Основы интенсивной раздельной технологии бетона. Ташкент: ФАН Академии наук Республики Узбекистан, 1993.-213 с.

101. Бабаев Ш.Т. Особенности технологии получения и исследования свойства высокопрочного бетона с добавками суперпластификатора: Авто-реф. дис. канд. техн. наук. М., 1980. - 21 с.

102. Ахвердов И.Н. Высокопрочный бетон. М.: Госстройиздат, 1961.162с.

103. By Э. Прочность и разрушение композитов // Композиционные материалы: В 8 т. / Т. 5. Разрушение и усталость: Ред. Браутман JI. М.: Мир, 1978.-С. 206-266.

104. Демьянова B.C., Калашников В.И. Быстротвердеющие высокопрочные бетоны с органоминеральными модификаторами // Пенза: ПГУАС, 2003.-195 с.

105. Батраков В.Г. Теория и перспективные паправления развития работ в области модифицирования цементных систем // Цемент и его применение. -М., 1999.-№11-12.-С. 14-19.

106. Батраков В.Г., Каприелов С.С., Иванов Ф.Н., Шейнфельд А.В. Оценка ультрадисперсных отходов металлургических производств как добавок в бетон // Бетон и железобетон. 1990. - № 12. - С. 15-17.

107. Каприелов С.С, Шейфельд А.В. Влияние состава органоминеральных модификаторов бетона серии. «МБ» на их эффективность // Бетон и железобетон. №5. - С 11-15.

108. Каприелов С.С, Шейнфельд А.В., Батраков В.Г. Комплексный модификатор бетона марки МБ-01 // Бетон и железобетон. -1997. № 5. -С.38-41.

109. Комохов П.Г., Грызлов B.C. и др. Оценка модификации бетона на макро- и микроуровне // Общие проблемы и решения теории и практики строительного материаловедения / Доклад к Международной конференции. 4.1. Казань: КГАСА, 1996.-С. 14-18.

110. Селяев В.П., Коротин А.И., Терешкин А.П. Эффективная добавка в портландцементные композиции // Современные проблемы строительного материаловедения / Шестые Академические чтения РААСН. Иваново, 2000. -С. 417-418.

111. Соломатов В.И. Проблемы современного строительного материаловедения // Общие проблемы и решения теории и практики строительного материаловедения / Докл. к Международной конференции. -Казань: КГАСА. Ч. 1., 1996.-СЗ-9.

112. Соломатов В.И., Кузьменко В.Д. Роль минерального наполнителя в твердении композиций на основе цементных вяжущих /Композиционныестроительные материалы с использованием отходов промышленности. -Пенза: ПДПТП, 1988. С. 15-17.

113. Батраков В.Г. Суперпластификаторы исследование и опыт применения // Применение химических добавок в технологии бетона // МДНТП. - М.: Знание, 1980. - С . 29-36.

114. Батраков В.Г., Иванов Ф.М., Силина Е.С. Применение суперпластификаторов в бетоне // Строительные материалы и изделия: Реф инф. (ВНИИС). М., 1988. - Вып.2. Сер.7. - 59 с.

115. Величко Е.Г. Повышение эффективности использования минеральных модификаторов, путем оптимизации дисперсного состава бетона. Автореф. дис. д-ра техн. наук. -М., 1988. -23 с.

116. Власов В.К. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками // Бетон и железобетон. 1993. - №4. -С. 10-12.

117. Демьянова B.C., Миненко Е.Ю. Усадка бетона с органоминеральными добавками//Строй-инфо. 2003. - № 13.

118. Соломатов В.И. Проблемы современного строительного материаловедения // Общие проблемы и решения теории и практики строительного материаловедения / Докл. к Международной конференции. -Казань: КГАСА. Ч.1., 1996.-СЗ-9.

119. Батраков В.Г., Шурань Р. Применение химических добавок в бетоне//ВНИИХМ. М., 1982.-С. 15-16.

120. Буркасов Б.В. Бетоны, наполненные модифицированными шлаками: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1996. - 20 с.

121. Довжик В.Г., Тарасов В.Н. Стойкость бетонов на основе тонкомолотых многокомпонентных вяжущих // Бетон и железобетон. 1992. - №7. - С. 24-27.

122. Каприелов С.С, Шейнфельд А.В., Кривобородов Ю.Р. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема исуперпластификатора на свойства бетона // Бетон и железобетон. 1992. - №7 - С 4-6.

123. Ратинов В.Б., Розенберг Г.И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1989.-207 с.

124. Хозин В.Г., Сальников А.В., Морозова Н.Н. Влияние комплексной химической добавки на формирование прочности бетона // Пятые Академические чтения РААСН. Воронеж. - С. 506-508.

125. Батраков В.Г. Модификаторы бетона новые возможности // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. - М., 2001.-С. 184-197.

126. Комар А.А., Бабаев Ш.Т. Комплексные добавки для высокопрочного бетона // Бетон и железобетон. -1981.-Х2 9.-С.16-17.

127. Комар А.А. Высокопрочные бетоны с комплексными добавками: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1981. - 21 с.

128. Ольгинский А.Г. Пылеватые минеральные добавки к цементным бетонам. // Строительные материалы и конструкции, 1990. - №3. -18 с.

129. Селяев В.П., Куприяшкина Л.И., Фролкина О.В. Изменение структурных параметров цементных композиций путем введения наполнителей // Современные проблемы строительного материаловедения / Шестые Академические чтения РААСИ. Иваново, 2000. С. 419-423.

130. Каприелов С.С. Научные основы модифицирования бетонов ультрадисперсными материалами: Дис. д-ра техн. наук. -М., 1995.-41 с.

131. Каприелов С.С, Похлебкина Н.Ю. и др. Свойства бетонов с добавкой ультрадисперсных отходов ферросплавного производства // Химические добавки для бетонов. М.: НИИЖБ, 1987. - С 34-38.

132. Каримов И.Ш. Тонко дисперсные минеральные нанолнители в составах цементных композиций: Автореф. дис. канд. техн. наук. СПб., 1996. -26с.

133. Погорелов СИ. Повышение долговечности сталефибробетонов путем использования шлаковых цементов // Работоспособность строительных материалов при воздействии различных эксплуатационных факторов: Межвузовский сборник. Казань: КХТИ, 1988. - С. 99-101.

134. Соломатов В.И., Адылходжаев А.И., Салихов Б.Г. Цементные бетоны с наполнителями из отходов производства // Пути ресурсосбережения в производстве строительных материалов и изделий. Пенза: ПДНТП, - 1989. - С. 22-24.

135. Иванов Ф.М., Савина Ю.А., Горбунов В.Н. и др. Эффективные разжижители бетонных смесей // Бетон и железобетон. 1977. - №7. -С. 11- 12.

136. Комохов П.Г. Шангина П.Н. Модифицированный цементный бетон, его структура и свойства // Цемент. 2002. - №1-2. - С. 43-46.

137. Sengul 0., Tasdemir С, Tasdemir М.А. Influence of aggregate type on mechanical behavior of normal- and high-strength concrete.//ACI Materials Journal. 2002. - Vol. 99, №6. - P.528-533.

138. Schmidt M. Moglichkeiten und Grenzen von Hoch- und Ultra -Hochfestembeton / M. Schmidt, R. Bomeman // Proc. 124 IBAUSIL.- 2007.Bd. 1,-P.1083-1091.

139. Калашников В.И., Демьянова B.C., Борисов А. А. Классификационная оценка цементов в присутствии суперпластификаторовдля высокопрочных бетонов // Известия Вузов. Строительство. М., 1999. -№ 1, - с. 39-41.

140. Демьянова B.C., Калашников В.И., Борисов А.А. Бетоны классов В 80-100 на основе рядового портландцемента с добавками тонкомолотого наполнителя и их экономическая оценка // Известия высших учебных заведений. М.: Строительство, 1998. №9. - С. 33-35.

141. Калашников В.И., Демьянова B.C., Миненко Е.Ю. Методологические и технологические аспекты получения и применения высокодисперсных наполнителей бетонов // Строительные материалы. 2004. №3. - С. 5-7.

142. Антропова В.А., Дробышевский В. А. Свойства модифицированного сталефибробетона // Бетон и железобетон. №3. - 2002. -С. 3 - 5.

143. Бабаев Ш.Т., Сытник Н.И., Долгополов Н.Н., Башлыков Н.Ф. Высокопрочный бетон // Повышение эффективности и качества бетона и железобетона / Материалы IX Всесоюзной конференции по бетону и железобетону. М.: Стройиздат, 1983. - С. 216-219.

144. Баженов Ю.М. и др. Высокопрочный бетон на основе пластификаторов // Бетон и железобетон. 1978. - X» 9. - С. 18-19.

145. Глекель Ф.Л. Физико-химические основы применения добавок к минеральным вяжущим. Ташкент: «ФАН» АН УзССР, 1975.

146. Руководство по эксплуатации прибора ПСХ-12. М., 2009. - 11 с.

147. Бут Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Стройиздат, 1973. - 273 с.

148. Методы исследования цементного камня и бетона. Под ред. Ларионовой З.М. М.: Стройиздат, 1970. - 160 с.

149. Калашников В.И., Коровкин М.О., Кузнецов Ю.С. Методические указания к лабораторным работам по курсу «Вяжущие вещества». Пенза: ПГУАС, 1995.-33 с.

150. Методы исследования цементного камня и бетона. Под ред. Ларионовой З.М. М.: Стройиздат, 1970. - 160 с.

151. Липсон Г., Стил Г. Интерпретация порошковых рентгенограмм. М.: Мир.- 1972.-384 с.

152. Канаев С.Ф. Базальтофибробетон на грубых базальтовых волокнах (обзор)-М.:1990.- 143 с.

153. Рабинович Ф.Н., Зуева В.Н., Макеева Л.В. Устойчивость базальтовых волокон в среде гидратирующихся цементов // Стекло и керамика. 2001. - №12 - С.29-32.

154. Кальгин А.А., Сулейманов Ф.Г. Лабораторный практикум по технологии бетонных и железобетонных изделий. — М.: Высш. шк., 1994. — 272 с.

155. Пащенко А.А. Армирование неорганических вяжущих веществ минеральными волокнами // Наука строительному производству. — М.:Стройиздат, 1988. - 75с.

156. Отчет ЦНИИ Промзданий «Базальтовая фибра», 1981г., автор С.Ф. Ястржембский.

157. Пащенко А.А., Сербии В.П., Старчевская Е.А. Вяжущие материалы. 2-е изд. К.: Вища шк. Головное изд-во, 1985.-440с.

158. Рекомендации по проектированию и изготовлению сталефибробетонных конструкций. НИИЖБ, ЛенЗНИИЭП, ЦНИИПромзданий. 1987. - 148с.

159. Ананьев В.П., Потапов А.Д. Основы геологии, минералогии, петрографии. М.: Высшая школа, 1997. 88с.

160. Клаус Холыпемахер, Франк Ден. Технология и исследования производства ультравысокопрочного бетона UHFB // Международное бетонное производство. 2004. №3. С. 28-34.

161. Морозов Н.М. Дорожные песчаные бетоны, уплотняемые методом зонного нагнетания // Автореф.к.т.н. — Казань, 2007.- 18с.

162. Калашников В.И. Порошковые высокопрочные дисперсно-армированные бетоны нового поколения // Популярное бетоноведение. № 6. 2008. С. 5-7.

163. Соломатов В.И., Тахиров М.К., Мд. Тахер Шах. Интенсивная технология бетонов. М.: Стройиздат, 1989. - 264 с.

164. Величко Е.Г., Белякова Ж.С. Физико-химические и методологические основы получения многокомпонентных систем оптимизированного состава. // Строительные материалы. №3, 1996. - С. 2730.

165. Мелкозернистые бетоны: Учеб. пособие / Ю.М. Баженов, У.Х. Магдеев, JI.A. Алимов, В.В. Воронин, Л.Б. Гольденберг; Моск. гос. строит, ун-т. М.; 1998. 148 с.

166. Дворкин, Л.И., Дворкин О.Л. Основы бетоноведения. С.П. — 2006.692с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.