Высокопрочный быстротвердеющий бетон с компенсированной усадкой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Виноградова, Елена Владимировна

• Виноградова, Елена Владимировна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Виноградова, Елена Владимировна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Перспектива применения высокопрочных бетонов в современном строительстве.

1.1.1 Классификация. Понятие высокопрочного бетона (HSC).

1.1.2 Исторический обзор применения высокопрочного бетона.

1.1.3 Эффективность применения высокопрочных бетонов.

1.1.4 Основные принципы получения высокопрочных бетонов.

1.1.5 Проблемы: собственные деформации - контракционная усадка и раннее трещинообразование.

1.2 Перспективы применения быстротвердеющих бетонов (HSRC).

1.2.1 Классификация высокопрочных быстротвердеющих бетонов.

1.2.2 Исторический обзор получения быстротвердеющего бетона.

1.2.3 Эффективность применения быстротвердеющих бетонов.

1.2.4 Эффективность суперпластификаторов и ускорителей.

1.3 Цели и задачи исследования.

ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Материалы, использованные в экспериментальных исследованиях.

2.2 Методика экспериментальных исследований.

2.2.1 Стандартные методы испытаний.

2.2.2 Нестандартные методики и методики разработанные в настоящей работе.

ГЛАВА 3 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ

И УСКОРИТЕЛЕЙ.

3.1 Оценка эффективности суперпластификаторов.

3.1.1 Влияние суперпластификаторов на водопотребность.

3.1.2 Влияние суперпластификаторов на формирование прочности.

3.1.3 Влияние суперпластификаторов на деформации усадки.

3.1.4 Влияние суперпластификаторов на ползучесть и модуль упругости.

3.2 Оценка эффективности ускорителей.

3.3 Гидратация портландцемента с добавками в ранний период.

Выводы.

ГЛАВА 4 ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ БЕТОНОВ.

4.1 Влияние расширяющей добавки на эффективность ускорителей и суперпластификаторов.

4.2 Комплексная добавка для высокопрочного быстротвердеющего бетона.

4.3 Гидратация портландцемента с комплексной добавкой.

4.4 Кинетика твердения цементного теста в ранний период.

4.5 Влияние расширяющей добавки на деформации бетона.

4.6. Кинетика твердения бетона с комплексной добавкой.

4.7. Влияние комплексной добавки на морозостойкость.

4.8. Влияние добавок на сульфатостойкость.

4.9. Возможные химические соединения при введении комплексной добавки.

Выводы.

ГЛАВА 5 ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ БЕТОНОВ.

5.1 Общая зависимость нарастания прочности во времени.

5.2 Модуль упругости высокопрочного быстротвердеющего бетона.

5.3 Усадка высокопрочного быстротвердеющего бетона.

5.4 Ползучесть высокопрочного быстротвердеющего бетона.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Высокопрочный быстротвердеющий бетон с компенсированной усадкой»

Актуальность

Для повышения технологической обеспеченности современных проектных решений применяются бетоны нового поколения с высокими технологическими и эксплуатационными свойствами и гарантированными показателями качества, которым отводится важная роль в сложных инженерных сооружениях XXI в. За последние 6 лет в Российской Федерации возведено более 750 тыс.м специальных железобетонных конструкций, из которых:

50 тыс.м - из высокопрочного бетона классов В50 - В60 и выше;

250 тыс.м - из бетонов высокой плотности и коррозионной стойкости; о

450 тыс.м - из бетонов классов В 30- В 45 с решением различных технологических задач.

Отличительной особенностью быстротвердеющих высокопрочных бетонов является, как правило, пониженная водопотребность бетонных смесей и, соответственно, низкое значение водовяжущего отношения, что предопределяет повышенную плотность, водонепроницаемость и долговечность таких бетонов. Одним из основных факторов, определяющих долговечность высокопрочных и высококачественных бетонов, являются их собственные деформации. Бетоны с компенсированной усадкой применяются для обеспечения усадочной и технологической трещиностойкости изделий, а также для обеспечения высокой водо-, газонепроницаемости и морозостойкости. Проблема получения высокопрочных быстротвердеющих бетонов может быть решена модифицированием его структуры комплексными добавками различного функционального назначения. Много-компонентность бетонной смеси позволяет эффективно управлять струк-турообразованием на всех этапах технологии и получать материалы с требуемыми свойствами. Для практической реализации поставленной задачи целесообразно использование комплексного модификатора, регулирующего технологические свойства бетонной смеси, темп твердения и собственные деформации бетона. В качестве рабочей гипотезы выдвигается положение о том, что использование эффективного применительно к отечественным портландцементам суперпластификатора в сочетании с эффективным ускорителем твердения и расширяющей добавкой сульфоалюминат-ного типа для регулирования собственных деформаций и темпа твердения бетона, позволит получить высокопрочный быстротвердеющий бетон на основе выпускаемых промышленностью портландцементах, свойства которого в принципе должны соответствовать общим для портландцемент-ных бетонов закономерностям «состав - структура - свойства».

Цель и задачи исследования.

Целью диссертационной работы является развитие научных представлений о формировании структуры и взаимосвязи свойств многокомпонентного быстротвердеющего высокопрочного бетона с регулируемыми собственными деформациями на основе портландцемента и комплексного модификатора.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- изучить влияние суперпластификаторов на различной химической основе, вида цемента и условий твердения на формирование прочности и деформативность портландцементных композиций и определить целесообразный для комплексного модификатора суперпластификатор;

- исследовать влияние ускорителей в сочетании эффективным суперпластификатором на формирование прочности цементного камня в ранний и последующий периоды твердения и выбрать эффективный ускоритель твердения;

- изучить влияние расширяющей добавки (РД) сульфоалюминат-иого типа на развитие собственных деформаций и процессы формирования прочности модифицированных суперпластификаторами и ускорителями вяжущих;

- исследовать влияние комплексной добавки «суперпластифика-тор+ускоритель+РД» на технологические свойства бетонных смесей;

- выявить основные закономерности «состав-структура-свойства» быстротвердеющего высокопрочного бетона с компенсированной усадкой и получить основные зависимости между прочностными и деформативными показателями качества бетонов.

Научная новизна работы заключается:

-в сформулированных на основе выявленных общих закономерностях «состав-структура-свойства» принципах получения быстро и особо-быстротвердеющего высокопрочного портландцементного бетона с частично компенсированной контракционной и влажностной усадкой;

-в обосновании классификации бетонов по скорости набора прочности на «быстротвердеющий» и «особобыстротвердеющий»;

-в развитии научных представлений о формировании структуры и свойств бетонов на основе расширяющегося цемента при низких значениях В/Ц и различных темпах набора прочности с целью управления собственными деформациями;

-в установленных и представленных в аналитическом виде общих зависимостях между основными свойствами быстро и особобыстротвер-деющего высокопрочного бетона.

Практическая значимость работы заключается

- в разработанных принципы получения и предложенных составах быстро и особотвердеющих высокопрочных бетонов с регулируемыми собственными деформациями на рядовых портландцементах;

- в разработанном комплексном модификаторе, включающем суперпластификатор, ускоритель твердения, глиноземистый цемент и гипсовый камень;

- в установленных количественных значениях предела призменной прочности, предела прочности при растяжении, начального модуля упругости и параметров диаграммы «напряжения-деформации», величин характеристики ползучести, деформаций контракционной и влажностной усадки, позволяющих расширить нормативную базу для проектирования железобетонных конструкций из высокопрочных быстро и особобыстротвер-деющих бетонов;

- в оценке влияния разработанного комплексного модификатора на морозо- и сульфатостойкость бетонов.

Реализация результатов. Разработанные рецептуры и методики используются ООО «Технология и материалы», г. Ростов - на - Дону, при производстве специальных сухих строительных смесей марки ТиМ 07 и ТиМ 09.

Работа выполнялась в рамках НТП «Архитектура и строительство» Министерства образования и науки РФ, госбюджетная тема «Критические технологии производства бетонных работ в экстремальных условиях», шифр 04.01.360 2002-2004 г.

Достоверность исследований обеспечена: использованием методик, регламентированных действующими стандартами, поверенного оборудования; использованием современной вычислительной техники и программного обеспечения при обработке экспериментальных данных, испытанием необходимого количества контрольных образцов-близнецов, обеспечивающего доверительную вероятность 0,95 при погрешности не более 10%.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на Международных научных конференциях: «Строительство» (Ростов-на-Дону, 2002 - 2006 гг.), «Бетон и железобетон в третьем тысячелетии» (Ростов-на-Дону 2004, 2006 гг.), Всероссийских научно-технических конференциях: «Наука, техника и технология XXI века» (г. Нальчик: Кабардино-Балкарский государственный университет, 2003, 2005 гг.), Международных научных семинарах: XV Russian-Slovak-Polish Seminar «Theoretical Foundation of Civil Engineering (Moscow; Rostov-on-Don; Warszawa, 2006)».

Публикации. По результатам исследований опубликовано 18 работ общим объемом 1,18 п.л., в том числе 10 - без соавторов, 1 - в рецензируемом издании.

Структура и объем. Диссертационная работа состоит из ведения, 5 глав, основных выводов, списка используемой литературы из 163 наименования, изложена на 216 страницах машинописного текста, содержит 89 рисунков, 33 таблиц.

Автор выражает глубокую признательность ООО «Технология и материалы», лично главному инженеру-технологу А.В. Жукову за оказанную помощь в исследованиях ползучести и предоставлении материалов для проведения экспериментальных исследований.

Работа выполнена под руководством доктора технических наук, профессора Несветаева Г.В.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Виноградова, Елена Владимировна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ:

1. Развиты научные представления о формировании структуры и взаимосвязи свойств многокомпонентного быстротвердеющего высокопрочного бетона с регулируемыми собственными деформациями на основе портландцемента и комплексного модификатора. Предложен состав комплексной добавки для производства особобыстротвердеющих высокопрочных бетонов «суперпластификатор (СП-1 или melment F10) + ускоритель твердения (карбонат лития) + РД сульфоалюминатного типа». Состав добавки назначается из расчета СП 0,8 % массы вяжущего, карбонат лития 0,1 - 0,2 %, РД - 12 - 18% при количестве компонентов РД, обеспечивающих суммарное соотношение А120з / SO3 в составе вяжущего в пределах 1,8 - 2,. Предложен состав высокопрочного особобыстротвердеющего бетона Ц:П:Щ:В = 1 : (0,82 - 1,1) : (1,5 - 1,7): (0,27 - 0,32), обеспечивающий в прочность бетона в проектном возрасте более 80 МПа при применении ПЦ 500 ДО в качестве основы для вяжущего.

2. Произведена оценка эффективности большой группы различных по химическому составу суперпластификаторов (нафталиноформальдегидные, меламиноформальдегидные, поликарбоксилатные, акрилатные) по показателям водоредуцирующей способности, влияния на гидратационную активность, усадку, модуль упругости и ползучесть цементного камня. Установлено, что в зависимости от дозировки и вида СП обеспечивают снижение водопотребности от 17 до 39%. В наибольшей степени негативно на гидратационную активность отечественных цементов влияют поликарбоксилатные СП, в связи с чем, с учетом высокой стоимости акрилатных СП, для применения в производстве высокопрочных особобыстротвердеющих бетонов рекомендован меламиноформальдегидный СП melment F10, применение которого приводит к незначительному, до 10%, снижению усадочных деформаций, либо к их повышению до 32% в зависимости от вида цемента. Менее эффективен нафталиноформальдегидный СП-1, вызывающий повышение деформаций усадки от 10 до 60%. В зависимости от влажностных условий твердения собственные деформации бетона в течение года наблюдений составили от 0,4 мм/м (расширение в воде) до - 0,35 мм/м (усадка при ср < 50%).

3. Применение СП melment F10 и СП-1 приводит к незначительному, менее 10 %, повышению модуля упругости цементного камня, в связи с чем начальный модуль упругости особобыстротвердеющих высокопрочных бетонов превышает этот показатель для равнопрочных портландцементных бетонов не более чем на 7%, а диаграмма «напряжения - деформации» при осевом центральном сжатии хорошо описывается известной формулой Саржина. Однако оба СП вызывают повышение ползучести цементного камня до 50%, в связи с чем характеристика простой линейной ползучести особобыстротвердеющих высокопрочных бетонов в сравнении с равнопрочным портландцементным бетоном выше в 1,5 раза.

4. При выборе ускорителей твердения по критерию значения прочности в возрасте 6 и 24 часа предпочтение следует отдать формиату кальция и карбонату лития. В связи с тем, что рациональная дозировка карбоната лития (0,2 - 0,4%) на порядок ниже, чем формиата кальция (2-4%), для производства особобыстротвердеющих высокопрочных бетонов рекомендован карбонат лития. Показано, что нарастание прочности во времени хорошо описывается известной зависимостью ЕКБ-ФИП при значении к = 0,11

- 0,13, при этом в суточном возрасте при нормальных условиях твердения обеспечивается 52 - 67% проектной прочности бетона, т.е. отпускная прочность, что предлагается в качестве критерия определения «особобыстротвердеющего» бетона.

5. Установлено, что применение СП, в зависимости от вида и дозировки, продлевает «индукционный период» на 4 - 8 часов, а при введении СП совместно с ускорителем увеличение индукционного периода составляет 1

- 2 часа, но по его завершению процесс гидратации, протекает более интенсивно, в связи с чем в итоге в суточном возрасте степень гидратации превышает значение для бездобавочного цемента. Применение комплексной добавки «суперпластификатор + ускоритель твердения + РД» обеспечивает повышение тепловыделения в суточном возрасте до 22%. Суммарный эффект применения ускорителя и РД проявляется в сокращении до 3,5 часов индукционного периода в системе «ПЦ + РД + СП + ускоритель твердения».

6. Предел прочности высокопрочного особобыстротвердеющего бетона подчиняется закону В/Ц, Влияние условий твердения (сухие или влажностные) на рост прочности после 28 суток незначительное, в пределах 10%. Соотношение между призменной и кубиковой прочностью соответствует известному для общестроительных бетонов, а также бетонов с компенсированной усадкой значению Rpr = (0,78 - 0,8), а предел прочности при растяжении соответствует общеизвестной зависимости Rt = 0,3R°'6, что позволяет проектировать конструкции из высокопрочных особобыстротвердеющих бетонов без корректировки нормативных и расчетных сопротивлений.

7. Применение комплексной добавки повышает морозостойкость бетонов, полученных из равноподвижных смесей примерно на 20%. При испытаниях на сульфатостойкость предельные деформации расширения в составах с добавкой не зафиксированы через 6 месяцев испытаний, в то время как эталон через 3 месяца испытаний показал предельные деформации расширения в растворе сульфата натрия.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Виноградова, Елена Владимировна, 2006 год

1. Айрапетов Г. А. Технологические основы обеспечения качества бетона в процессе тепловой обработки.: Автореф. дисс. д. т. н. М., МИСИ, 1984.-42с.

2. Александровский С.В. К итогам Международного симпозиума по усадке бетонов//Бетон и железобетон.- М.: 1968, № 11- 254с.

3. Александровский С.В. Экспериментально-теоретические исследования усадочных напряжений в бетоне//Бетон и железобетон. М.: Стройиздат, 1965.-285 с.

4. Аронов Б.А., Кун П.П. и др. Прогнозирование характера и эффективности действия добавок-ускорителей и замедлителей твердения цемен-та.//Бетон и железобетон. 1993. - № 8. - с. 13-15.

5. Арутюнян Н.Х. Ползучесть стареющих материалов. Ползучесть бето-на.//Механика твердого тела. М.: 1967 № 6 - с. 12 - 46

6. Афанасьев А. А., Матвеев Е. П., Минаков Ю. А. Технологическая эффективность ускоренных методов твердения бетонов в монолитном домостроении// Бетон и железобетон. -1997. №8. - с.36-37.

7. Ахвердов И. Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. - 464с.

8. Ахвердов И.Н. Высокопрочный бетон. М.: Госстройиздат, 1961. - 128 с

9. Бабков В.В.,Мохов В.Н, Капитонов С.М., Комохов П.Г.Структурообразование и разрушение цементных бетонов. Уфа, ГУП «Уфимский полиграфкомбинат», 2002 - 376с.

10. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Стройиздат, 2002. - 500 с.

11. П.Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Алимов Л.А., Воронин В.В. Получениебетона заданных свойств. М.: Стройиздат, 1978. - 52 с.

12. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1984. - 672 с.

13. Н.Баженов Ю.М., Фаликман В.Р. Новый век: новые эффективные бетоны и технологии // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. -М.:2001. с. 91-101.

14. Баталов В. С. Основы термодинамики предварительного разогрева бетонной смеси. Магнитогорск: МГТУ, 2000 - 211 с.

15. Батраков В. Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. 2-е изд., перераб. и дополн. М., 1998 768 с.

16. Батраков В.Г. Комплексные модификаторы свойств бетона // Бетон и железобетон. 1977 №7. - с. 40-42

17. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. -М.: Стройиздат, 1990. -400 с.

18. Батраков В.Г., Модификаторы бетона новые возможности// Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. - М.:2001. с. 184-187.

19. Батудаева А.В. Высокопрочные бетоны из самовыравнивающихся смесей для густоармированных конструкций. Автореф. дис. канд. техн. наук. -Москва, 2005. 20 с.

20. Бейлина М.И. Напрягающий цемент на основе сульфоалюминатного клинкера// Сб.науч.тр.НИИЖБ.-М.:Стройиздат, 1984. -127с

21. Берг О.Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. М.: Стройиздат, 1965. - 230 с.

22. Берг О.Я., Щербаков Е.Н., Писанко Г.Н. Высокопрочный бетон. М.: Стройиздат, 1971. -2.08 с.

23. Бештоков Б.Х. Бетоны с компенсированной усадкой на природных пористых заполнителях Кабардино-Балкарии для зимнего бетонирования. Автореф.дис.канд.тех.наук. Ростов-на-Дону, 2006

24. Виноградова Е.В. Некоторые аспекты получения сверхбыстротвердею-щих бетонов//Известия Вузов -Ростов-на-Дону, РГСУ, 2004 25-27с.

25. Виноградова Е.В. К вопросу регулирования деформаций высокопрочно быстротвердеюшего бетона// Железобетон, строительные материалы и технологии в третьем тысячелетии/Межкафедральный сборник научных трудов 4 выпуск - Ростов-на-Дону: РГСУ - 2005 - 4-15с.

26. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества.//Учебн. для ВУЗов.- 4-е изд. перераб. и доп. М., Стройиздат 1986. - 464 с.

27. Ганин В. П. Расчет кинетики твердения бетона // Известия ВУЗов. Строительство и архитектура. 1972. - №4. - с.76-80.

28. Ганин В. П. Расчет нарастания прочности бетона при различных температурных выдерживаниях // Бетон и железобетон. 1974. - №8. - с.29-31.

29. Гвоздев А.А., Дмитриев С.А., Гуща Ю.П., Залесов А.С., Мулин Н.М., Чистяков Е.А. Новое в проектировании бетонных и железобетонных конструкций. Под ред. д.т.н. проф. А.А. Гвоздева.- М.: Стройиздат 1978— 209 с.

30. Гвоздев А.А. Прочность, структурные изменения и деформации бетона- М.: Стройиздат, 1978. 299 с.

31. Гендин В. Я., Толкынбаев Т. А. Температурные режимы электротермообработки бетона с повышенным начальным водосодержанием // Бетон и железобетон. 1998. - №4. - с.13-15.

32. Горчаков Г.И. Бетоноведение проблема ресурсосбережения и качества бетона // Бетон и железобетон - 1990. - № 7. - С.37-38.

33. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1986.-316 с.

34. ГОСТ 24544 "Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести"

35. ГОСТ 8267 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

36. ГОСТ 310.4 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

37. ГОСТ 4013 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

38. ГОСТ 5802 Растворы строительные. Методы испытаний

39. ГОСТ 8735 Песок для строительных работ. Методы испытаний

40. ГОСТ 7473 Смеси бетонные.Технические условия

41. ГОСТ 969 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

42. ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

43. ГОСТ 10178 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

44. ГОСТ 10181.0 Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний

45. ГОСТ 8736 Песок для строительных работ. Технические условия

46. ГОСТ 11052 Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся

47. ГОСТ 10180 ГОСТ 10180 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

48. ГОСТ 24211 Добавки для бетонов и растворов. Общие технические условия

49. ГОСТ 23732 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

50. ГОСТ 26134 Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости

51. ГОСТ 24452 Бетоны. Методы испытаний

52. ГОСТ 27006 Бетоны. Правила подбора состава

53. ГОСТ 27677 Бетоны. Общие требования к проведению испытаний

54. ГОСТ 28013 Растворы строительные. Общие технические условия

55. ГОСТ 30459. Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности.

56. ГОСТ 30515 Цементы. Общие технические условия

57. ГОСТ 22685-89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

58. Демьянова B.C. Методологические и технологические основы производства высокопрочных бетонов с высокой ранней прочностью для беспро-гревных и малопрогревных технологий. Автореф.дис.д.т.н.- Пемза, 2002

59. Демьянова ВС., Калашников В.И., Ильина И.Е. Сравнительная оценка влияния отечественных и зарубежных суперпастификаторов на свойства цементных композиций // Строительные материалы №9,2002

60. Дергунов С.А., Рубцова В.Н. Модификация сухих строительных смесей// Сборник докладов 6-й Международной научно-технической конференции Современные технологии сухих смесей в строительстве С.Петербург, 2004.

61. Дьяченко С.С., Коваленко О.Н. Добавка полифункционального действия // Бетон и железобетон. 1990. №10. - с. 20-22

62. Егорочкина И.О. Структура и свойства бетонов с компенсированной усадкой на вторичных заполнителях: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Ростов-на-Дону, 1997. 24 с.

63. Звездов А.И. Железобетонные конструкции из бетона на расширяющихся цементах: Автореф. дис. докт. техн. наук. М.: - 1997. - 47с

64. Звездов А.И., Мартиросов Г.М. Бетоны с компенсированной усадкой // Бетон и железобетон. 1995. №3. - с. 2-4

65. Зозуля П.В. Заполнители, наполнители и функциональные добавки для сухих строительных смесей. // Доклады конференции BaLtimix 2001.

66. Иванов Ф.М., Рулева В.В. Высокоподвижные бетонные смеси // Бетон и железобетон. 1976 №8. - с. 40-42

67. Иванов Ф.М., Савина Ю.А., Горбунов В.Н., Продувалова С.С., Лазутина Т.П. Эффективные разжижители бетонных смесей // Бетон и железобетон. 1977. №7.-с. 11-13

68. Иохан Штарк, Бернд Вихт. Долговечность бетона/Пер.с нем. -А.Тулаганова. Киев: Оранта, 2004, 301 с.

69. Калашников В. И., Демьянова В. С. Влияние режимов тепловой обработки на кинетику набора прочности высокопрочного бетона // Известия ВУЗов. Строительство. 2000. - №2-3. - с.21-25.

70. Калашников В.И., Демьянова B.C., Борисов А.А. Классификационная оценка цементов в присутствии суперпластификаторов для высокопрочных бетонов // Известия вузов. Строительство. 1999. - №1. - с.39-42.

71. Калашников В.И., Демьянова B.C., Селиванова Е.Ю., Мишин А.С., Кан-дауров А.П. Усадка и усадочная трещиностойкость цементного камня из непластифицированных композиций // Материалы седьмых академических чтений РААСН. Часть I. Белгород, 2001. - с. 171-180

72. Кардумян Г.С., Батудаева А.В. Получение высокопрочных бетонов из самовыравнивающихся смесей. // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии. Материалы международной научно-практической конференции. -Ростов на - Дону, 2004. - с.239-247

73. Каталог продукции ЕВРОХИМ-1 SKW.polymers

74. Каталог продукции Akzo Nobel

75. Каталог продукции Taboss.Ru Суперпластификатор С-3.

76. Каталог продукции Ваккер-Хеми Гмбх

77. Каталог продукции ETC (Единая Торговая Система), Perstorp

78. Ким К.Н., Третьяков О.Е. Особо тяжелый бетон на нацрягающем це-менте//Бетон и железобетон. 1983. -№3. -С. 31-32.

79. Копаница Н.О., Макаревич М.С. Наполненные вяжущие вещества для сухих строительных смесей. // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии. Материалы международной научно-практической конференции. -Ростов на - Дону, 2004. - с.270-278

80. Корнеев В.И. О механизмах действия функциональных добавок при гидратации и твердении сухих строительных смесей // Batimix 2003 : Список докладов. С. Петербург, 2003

81. Корнеев В.И. Ускорители и замедлители схватывания и твердения цементных сухих строительных смесей. // Доклады конференции BaLtimix -2003.

82. Корнеев В.И., Зозуля П.В., Сизяков В.М. Регулирование деформативных свойств цементного камня // Сборник докладов 1-й Международной научно-технической конференции Гидроизоляционные материалы XXI век «AquaSTOP» - С. Петербург, 2001.

83. Корнеев В.И., П.В. Зозуля Словарь "Что" есть "что" в сухих строительных смесях. СПб.: НП "Союз производителей сухих строительных смесей", 2004,-312 с.:ил.

84. Кравченко И.В. Расширяющиеся цементы. М.: Изд.литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1962. -164 с.

85. Краснов A.M. Усадочные деформации высоконакопленного высокопрочного мелкозернистопесчанного бетона // Бетон и железобетон, 2001. -№7. -С.8-11.

86. Кузнецова Т. В., Сычев М. М., Осокин А. П., Корнеев В. И., Судакас JI. Г. Специальные цементы. Стройиздат, СПб, 1997, 314 с.

87. Кузнецова Т.В. Алюминатные и сульфоалюминатные цементы. М., Стройиздат, 1989, с. 209

88. Мешков П.И., Мокин В.А. Способы оптимизации составов сухих строительных смесей // Строительные материалы №5,2000.

89. Миронов А.С. Теория и методы зимнего бетонирования, М.: Стройиздат 1975.680 с.

90. Миронов С. А., Малинина JI. А. Ускорение твердения бетона. М., Стройиздат, 1964. - 343с.

91. Михайлов В.В., Баженов Ю.М. Подбор состава бетона для самонапрягаемых конструкций с учетом технологического фактора // Бетон и железобетон. 1987. - № 8. - С. 13-15.

92. Михайлов В.В., Бейлина М.И., Васильева Ю.Б. Суперпластификаторы для быстросхватывающихся напрягающих бетонов // Бетон и железобетон. -1980.-№ 1. С. 19-20.

93. Михайлов В.В., Зурабян А.С. Напрягающий цемент с пониженной энергией самонапряжения // Бетон и железобетон. 1984. - № 6. - С. 1214.

94. Михайлов В.В., Литвер C.JI. Расширяющийся и напрягающий цементы и самонапряженные железобетонные конструкции. М.: Стройиздат, 1974. -312 с.

95. Михайлов В.В., Литвер С.Л. Расширяющийся и напрягающий цементы и самонапряженные железобетонные конструкции. М., Стройиздат, 1974, с.312

96. Моргун В.Н. Структорообразование и свойства фибропенобетонов неавтоклавного твердения с компенсированной усадкой: Автореф. дис. канд. техн. наук. РГСУ, Ростов-на-Дону, 2004. - 24 с

97. ПО.Налимова А.В. Полимерцементные композиции с компенсированной усадкой для наливных полов: Автореф. дис. канд. техн. наук. -РГСУ, Ростов-на-Дону, 2006. 24 с

98. Налимова А.В. Влияние комплексной добавки на собственные деформации цементного камня // Строительство 2003. Материалы межд. конф. - Ростов - на - Дону: РГСУ, 2003. - С.22.

99. Налимова А.В. Влияние суперпластификаторов на морозостойкость цементного камня // Строительство 2003. Материалы межд. конф. -Ростов - на - Дону: РГСУ, 2003. - С.20-21.

100. Несветаев Г.В. К вопросу нормирования начального модуля упругости бетонов при сжатии //" Известия вузов. Строительство. 1997. - № 1-2, -С. 40-43.

101. Несветаев Г.В. К определению деформативных свойств бетона при сжатии //Бетон и железобетон. 1994. - № 5. - С. 10-11.

102. Несветаев Г.В., Виноградова Е.В. Сверхбыстротвердеющий высокопрочный бетон // Строительство 2005. Материалы межд. конф. - Ростов-на-Дону: РГСУ, 2005. - С. 35-37

103. Несветаев Г.В., Виноградова Е.В. Оценка эффективности новых суперпластификаторов в сочетании с Российскими цементами // Строительство 2003. Материалы межд. конф. - Ростов-на-Дону: РГСУ, 2003. -С. 10-11

104. Несветаев Г.В., Виноградова Е.В. Перспективы получения сверхбыст-ротвердеющих бетонов// Бетон и железобетон в третьем тысячелетии: Материалы 3-й межд. конф. Ростов-на-Дону, 2004. - С.269 - 274

105. Несветаев Г.В., Ефремова И.А, Егорочкина И.О. К управлению качеством бетонов посредством регулирования свойств контактной зоны // Строительные материалы, изделия и конструкции на рубеже веков. Ростов-на-Дону 1999. С. 28-30.

106. Несветаев Г.В., Малютина Т.А. Влияние добавок модификаторов на процессы гидратации портландцемента // Строительство - 2003. Материалы межд. конф. - Ростов - на - Дону: РГСУ, 2003. - С. 16-17.

107. Несветаев Г.В., Налимова А.В. Оценка эффективности суперпластификаторов применительно к отечественным цементам // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии: Материалы 2-й межд. конф. Ростов-на-Дону, 2002.-С.269-274

108. Несветаев Г.В., Тимонов С.А. О влиянии суперпластификатора С-3 на влажностную усадку // Строительство 2002. Материалы межд. Конф. -Ростов-на-Дону: РГСУ, 2002.

109. Несветаев Г.В., Тимонов С.А. О прогнозировании усадки цементных бетонов // Современные проблемы строительного материаловедения: Пятые академические чтения РААСН. Воронеж: ВГАСА, 1999 . - С. 305-311

110. Несветаев Г.В., Тимонов С.А. О механизме раннего трещинообразова-ния бетона // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии: Межд. науч. конф. Ростов - на - Дону: РГСУ, ЮРОРААСН, 2000. - С. 266 - 270

111. Несветаев Г.В., Тимонов С.А. Усадочные деформации и ранее трещи-нообразование бетона // Пятые академические чтения РААСН. Воронеж. 1999. С. 305-310.

112. Несветаев Г.В., Тимонов С.А., Чмель Г.В. К оценке эффективности суперпластификаторов // Железобетон, строительные материалы и технологии в третьем тысячелетии. Ростов-на-Дону: РГСУ, 2001. - С.29-32.

113. Несветаев Г.В., Чмель Г.В. Оценка эффективности суперпластификаторов для высокопрочных бетонов // Строительство 2002. Материалы межд. Конф. - Ростов-на-Дону: РГСУ, 2002.

114. Несветаев Г.В., Чмель Г.В. Некоторые свойства расширяющихся цементов и бетонов на их основе // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии. Международная научно-практическая конференция. Ростов-на-Дону 2000.-С. 271-276.

115. Несветаев Г.В., Чмель Г.В. О расчете состава расширяющихся и напрягающих цементов. // Строительство 2003. Материалы межд. конф. - Ростов - на - Дону: РГСУ, 2003. - С.

116. Панченко А.И. Обеспечение стойкости бетона к физическим воздействиям внешней среды путем управления собственными деформациями: Автореф. дис. докт. техн. наук. Ростов-на-Дону, РГСУ. - 1996. - 35с

117. Пинус Э.Р. Контактные слои цементного камня в бетоне и их назначение. Структура, прочность и деформации бетонов. М.: Стройиздат, 1986.-365 с.

118. Попов Н.А. О влиянии гидрофобизирующих добавок на свойства строительных растворов и неудобоукладываемых бетонов // Труды совещания по технологии бетонов. Ереван, 1956

119. Пустовгар А.П. Модифицирующие добавки для сухих строительных смесей. // Строитель 2002, №4, с. 8-10

120. Пустовгар А.П. Эффективность применения современных суперпластификаторов в сухих строительных смесях // "MixBuild": Список докладов. С. Перербург, 2002

121. Раманчадран В., Фельман Р. Наука о бетоне. М.: Стройиздат, 1986. 122с.

122. Рамачандран B.C., Р.Ф. Фельдман, М. Коллепартди и др.; Под ред. B.C. Рамачандрана; Добавки в бетон: Справ. Пособие /, Пер. с англ. Т.Н. Ро-зенберг и С.А. Болдырева; Под ред. А.С. Болдырева и В.Б. Ратинова. -М.: Стройиздат, 1988 575с.

123. Ратинов В.Б., Розенберг Т.Н. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1973. -208 с.

124. Рекомендации по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона. М.: НИИЖБ, 1982. - 103 с.

125. Рунова Р.Ф., Носовский Ю.Л. Особенности применения минеральных вяжущих в сухих строительных смесях // Сборник докладов 2-й Международной научно-технической конференции Современные технологии сухих смесей в строительстве С.-Петербург, 2000.

126. Рыскин М.Н. Структурно-механические свойства и технология высокопрочного бетона. Автореф. дис. канд. техн. наук. Минск, 2002.

127. Симакина Г.Н. Высокопрочный дисперсно-армированный бетон. Автореф. дис. канд. техн. наук. Пенза, 2006.145. СНиП 2.03.13-88

128. Справочник по строительным материалам и изделиям / В.Н. Основин, Л.В. Шуляков, Д.С. Дубяго. Ростов н/Д: Феникс, 2005. - 443, е.: ил. -(Строительство и дизайн)

129. Тейлор X. Химия цемента, М., Мир, 1996.-560 с.

130. Терехов И.Г. Модифицированные бетоны повышенной прочности и эффективность их применения в сборном и монолитном строительстве. Автореф. дис. канд. техн. наук. Уфа, 2006.

131. Титова JI.А. О морозостойкости бетона на НЦ: Исследование и применение напрягающего бетона и самонапряженных железо-бетонных кон-струкций/Сб.научн.трудов/НИИЖБ. -М., 1984, -С. 28-34.

132. Франк Обет. Исследование усадочных свойств глиноземистых цементов. Опыты по оптимизации усадки // Сборник докладов 6-й Международной научно-технической конференции Современные технологии сухих смесей в строительстве С.-Петербург, 2004.

133. Хребтов Б.М., Кашин П.А., Генцлер И.В. Высококачественные материалы для сухих строительных смесей. // Строительные материалы №5, 2000.

134. Цилосани З.Н. Усадка и ползучесть бетона. Тбилиси: Мецниереба, 1979.-226 с.

135. Чмель Г.В. Модифицирование расширяющихся вяжущих веществ с целью управления собственными деформациями и прочностью бетона Автореф. дис. канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 2004.

136. Шейкин А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. М.: Стройиздат, 1974. - 191 с.

137. Шейкин А.Е., Чеховский Ю.В., БруссерМ.И. Структура и свойства цементных бетонов. -М.: Стройиздат, 1979. -343 с.

138. Шейкин А.Е., Якуб Т.Ю. Безусадочный портландцемент. М., Стройиздат, 1966.

139. Koning G. Krumbach R. Durability of High-Strength Concrete 2002

140. Nakamura, S., Methyl Cellulose as Mortar Admixture (Part 2) (in Japanese), Building Engineering (Kenchiku-Gijutsu), (149): 85-91 (1963)

141. Runova R.F., Nosovsky Y.L. Hydration processes in multicomponent binders / Pr. 14 ibausil, Weimar, 2000.

142. Shibasaki, Т., Properties of Masonry Cement Modified with Water-Soluble Polymers (in Japanese), Sement-Gijutsu-Nempo 1964

143. Specification & Guidelines for Self-Compacting Concrete, EFNARC, February 2002

144. ООС).<<№шол&1^!йшатериаль1>>ов М.А. 2006 г.1. АКТ3