Высококачественный мелкозернистый бетон с использованием сырьевых ресурсов КМА тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Сопин, Дмитрий Михайлович

• Сопин, Дмитрий Михайлович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сопин, Дмитрий Михайлович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1 .Предпосылки использования высокачественного мелкозернистого бетона.

1.2. Требования к компонентам и сырьевым материалам 17 высококачественного бетона.

1.3. Технологические аспекты повышения эффективности производства высококачественного бетона.

1.3.1 Добавки.

1.3.2 Активация сырьевых компонентов бетонной смеси.

1.4.3 Способы формования.

1.4. Композиционные вяжущие вещества - путь повышения 33 эффективности производства высококачественного бетона.

1.5. Выводы.

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1. Методика исследований.

2.1.1. Рентгенофазовый анализ.

2.1.2. Дифференциальный термический анализ.

2.1.3. Электронно-микроскопический анализ.

2.1.4. Определение гранулометрии веществ.

2.1.5. Изучение свойств заполнителя.

2.1.6. Изучение реологических характеристик цементных суспензий.

2.1.7 Изучение свойств бетонных смесей.

2.2. Применяемые материалы.

2.3. Методика получения вяжущих.

2.4. Выводы.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО БЕТОНА.

3.1. Принципы проектирования высококачественного бетона.

3.2. Повышение эффективности высококачественного бетона за счет использования техногенного сырья.

3.3. Получение высокоплотной упаковки заполнителя.

3.4. Факторы влияющие на процесс структурообразования высококачественного бетона.

3.5. Выводы.

4. СОСТАВ И СВОЙСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО БЕТОНА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ

КОМПОНЕНТОВ).

4.1 .Подбор состава мелкозернистого бетона для высококачественного бетона.

4.2. Реологические характеристики композиционных вяжущих.

4.3. Свойства цементного камня композиционных вяжущих.

4.4.Свойства бетонной смеси и бетона для получения высококачественного бетона.

4.5. Выводы.

5. ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.

5.1.Технология возведения элементов конструкций из высококачественного бетона.

5.1.1 Опалубочные работы.

5.1.2 Арматурные работы.

5.1.3 Бетонные работы.

5.1.4 Контроль при возведении конструкций и сооружений.

5.2. Технико-экономическое обоснование применения высококачественного бетона.

5.3. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Высококачественный мелкозернистый бетон с использованием сырьевых ресурсов КМА»

Совершенствование технологии приготовления бетона должно подчиняться основным технологическим принципам, установленным на основе анализа производственного опыта предприятий строительной отрасли, а также использование результатов научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций.

В настоящее время широко применяется мелкозернистый бетон, отличие которого от обычного заключается в повышенном содержанием цементного камня, меньшей крупности зерен и повышенной удельной поверхности заполнителя. Отсюда большая зависимость прочности мелкозернистого бетона от свойств заполнителя и изменения водосодержания.

В лабораториях и институтах уже получен мелкозернистый бетон? с прочностью 70-100 МПа, однако эмпирический путь дальнейшего поиска' прочности мелкозернистого бетона слишком трудоемок и не скоро приведет к цели. В- связи с этим необходимо теоретически изучить условия^ образования структуры бетона, роль главнейших технологических приемов1 в этом процессе, характер влияния структуры на его качество.

Установлено, что решающее влияние на свойства мелкозернистого бетона оказывает количество и качество вяжущего в нем, а также качество заполнителя (крупность зерен, гранулометричесикй состав, качество поверхности, пустотность, прочность).

Поэтому в развитии технологии мелкозернистого бетона актуальным является снижение расхода цемента и получение однородной структуры материала за счет применения композиционных вяжущих (вяжущих низкой водопотребности), а получение таких вяжущих с использованием техногенных отходов, в частности отсева дробления кварцитопесчанника Лебединского месторождения КМА в качестве заполнителя, позволяет значительно понизить себестоимость мелкозернистых бетонов.

Диссертационная работа выполнена при финансовой поддержке в форме гранта Президента РФ для государственной поддержки молодых российских ученых. МК-3123.2008.8. «Разработка теоретических принципов повышения эффективности мелкозернистых бетонов с использованием техногенных песков для жилищного строительства». В рамках федеральной целевой программы Научные и научно-педагогические кадры инновационной России. МК 220 П/8. «Утилизация отходов горно-обогатительных комбинатов в дорожном строительстве».

Цели и задачи работы.

Повышение эффективности производства высококачественного мелкозернистого бетона за счет использованием композиционных вяжущих веществ и техногенного заполнителя. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

Исследование состава и свойств отсева дробления-кварцитопесчанников. КМА как минеральной добавки в композиционные вяжущее и заполнителя высококачественного мелкозернистого бетона; разработка составов, получение и исследование свойств композиционных вяжущих;

- подбор составов и изучение свойств высококачественных мелкозернистых бетонов;

- подготовка нормативных документов и реализация теоретических и экспериментальных исследований в промышленных условиях

Научная новизна.

1. Предложены принципы повышения эффективности высококачественных мелкозернистых бетонов за счет использования композиционных вяжущих, микронаполнителя из техногенного песка -отсева дробления кварцитопесчанника, суперпластификатора Полипласт СП-1 гиперпластификатора Muraplast FK-63. При этом изменяется состав, свойства и характер новообразований, о чем свидетельствуют данные рентгенно-фазовых исследований и растровой электронной микроскопии.

Оптимизация микроструктуры матрицы и строения мелкозернистого бетона позволила получить на материалах КМА бетон с пределом прочности при сжатии 140 МПа.

2. Установлены закономерности изменения коллоидно-химических свойств цементных паст на основе ТМЦ-100 и суперпластификатором Полипласт СП-1. Заключающиеся в снижении прочности контактов в коагуляционных структурах за счет образования мономолекулярного адсорбционного слоя суперпластификатора на поверхности дисперсной фазы и позволяющие получить предельно агрегативно устойчивые суспензии с жидкоообразным характером течения: Полученные данные позволили оптимизировать процесс проектирования состава мелкозернистого бетона.

3. Выявлен характер зависимости подвижности, водопотребности, прочности, морозостойкости высококачественного мелкозернистого бетона на отсеве дробления кварцитопесчанников от характеристик вяжущего-микронаполнителя и количества гиперпластификатора Muraplast EK-63.

Практическое значение работы.

Предложена рациональная область использования отсева дробления кварцитопесчанника в качестве заполнителя и микронаполнителя для получения высококачественного мелкозернистого бетона.

Получены составы высококачественных мелкозернистых бетонов на основе отсева дробления кварцитопесчанника и композиционных вяжущих, в том числе с высокоплотным составом заполнителя. ■

Разработаны композиционные вяжущие и высококачественные -мелкозернистые бетоны с использованием техногеннош песка региона КМА, для возведения монолитных и сборно-монолитных сооружений, с кубиковой прочностью до 140 МПа и морозостойкостью F500.

Внедрение результатов исследований.

Внедрение результатов работы происходило на ООО «Вектор» при строительстве монолитного участка в г. Старый Оскол. При производстве колец канализационных на ООО «Первая строительная компания» г. Белгород и производстве свай С80308-1 на ООО «Стройбетон+». Планируется использовать ГУ «Управление автомобильных дорог общего пользования и транспорта Белгородской области» при строительстве взлетно-посадочных полос аэропорта.

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы представлены на: Всероссийской научной конференции МГТУ им. Н.Э. Баумана (г. Москва, 2007); Международной научно-технической конференции посвященной 50-летию Пензенского государственного университета архитектуры и строительства (г. Пенза, 2008), конференции «Здоровье населения-стратегия развития среды жизнедеятельности» (г. Белгород 2008); Международной научно-технической конференции «Наука и технология строительных материалов: состояние и перспективы их развития» (г. Белгород, 2009).

Публикации.

По материалам и результатам исследований опубликовано 6 работ, в том числе три статьи в изданиях, входящих в перечень ВАК РФ.

Объем и структура работы.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 205 страницах машинописного текста, включающего 22 таблицы, 21 рисунков и фотографий, список литературы из 156 наименований, 7 приложений.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Сопин, Дмитрий Михайлович

основные выводы

1. К основным свойствам, отличающим отсевы дробления от природных песков, можно отнести следующие: изменение в значительных пределах прочности пород и песка из них; различные химический и минералогический составы; высокий модуль крупности. Эти свойства оказывают существенное влияние на расчет и подбор состава бетона, а также на свойства бетонной смеси и бетона. Одним из основных преимуществ отходов дробления горных пород перед природным кварцевым песком является повышенная адгезия к ним цементного камня.

2. С целью управления структурообразованием, технологией производства и регулированием свойств материала использовали: композиционные вяжущие на различной основе, являющиеся многокомпонентными вяжущими низкой водопотребности; комплексные модификаторы структуры и свойств, включающие в себя различные химические модификаторы и активные минеральные компоненты, в том числе ультрадисперсные; минеральное сырье заполнителей, обеспечивающее получение экономичных и долговечных бетонов; интенсивную технологию, обеспечивающую гомогенизацию состава и создание условий оптимального взаимодействия составляющих в процессе образования структуры материала и ее упрочнения.

3. Разработаны составы мелкозернистых бетонов с использование отсева дробления кварцитопесчаника КМА, обогащенного Нижне-Олыпанским песком для производства высококачественного бетона. Установлено, что количество песка Нижне-Олыпанского карьера для повышения плотности упаковки зерен отсева дробления кварцитопесчаника составляет 30% от массы отсева.

4. Из полученных данных видно, что прочностные и деформативные свойства мелкозернистого бетона с применением ВНВ-100 выше, чем у бетона контрольного состава на обычном портландцементе, что можно объяснить высокими характеристиками самого вяжущего низкой водопотребности, его высокой дисперсности, низкой водопотребности, высокой активности, за счет чего улучшается состояние контактной зоны на границе раздела цементный камень — заполнитель, а также состав и структура новообразований в этой зоне. Также следует отметить, что для получения прочных мелкозернистых бетонов большое значение имеет применяемый заполнитель. Используемый отсев дробления кварцитопесчаника состоит из зерен кварца, имеющих остроугольную форму, со следами механического воздействия, развитая поверхность кварцитопесчаника способствует лучшей адгезии между цементным камнем и заполнителем. Полученные бетоны характеризуются низкими показателями водопоглощения и истираемости, высокой морозостойкость за счет уплотненной и улучшенной структуры бетона.

5. Установлено, что за счет использования композиционных вяжущих, микронаполнителя из техногенного песка, высокоплотной упаковки заполнителя - отсева дробления кварцитопесчанника, гиперпластификатора Muraplast FK-63 возможно получение высококачественных мелкозернистых бетонов с высокими эксплуатационными характеристиками.

6. Экономическая эффективность применения полученных высококачественных мелкозернистых бетонов заключается в снижении себестоимости смеси более 10 % по сравнению с традиционно применяемым составом. Применение высококачественного мелкозернистого будет способствовать не только удешевлению строительства, но и улучшению» экологической обстановки региона.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сопин, Дмитрий Михайлович, 2009 год

1. Баженов, Ю.М. Новому веку новые бетоны /Ю.М. Баженов// Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века - 2000. - № 2. -С.10- 11.

2. Баженов, Ю.М. Высококачественный тонкозернистый бетон /Ю.М. Баженов// Строительные материалы. 2000. - №2. - С. 15-16.

3. Симонов, М.З. Применение высокопрочных мелкозернистых бетонов бетонов для предварительно-напряженных конструкций./М.З. Симонов// Бетон и железобетон. 1958 - №5. - С. 58-59.

4. Хигерович, М.И. Строительные материалы /М.И. Хигерович. М.: Стройиздат, 1970.-367с.

5. Саталкин, А.В. Мелкозернистые бетоны и армоцемент /А.В. Саталкин. -Москва, 1977. 134 с.

6. Борисов, А.А. О возможностях использования дисперсных техногенных отходов в мелкозернистых бетонах /А.А. Борисов// Строительные материалы. 2004. - №8. - С. 36-37.

7. Горчаков, Г.И. Строительные материалы /Г.И. Горчаков, Ю.М. Баженов. -М.: Стройиздат, 1986. 688с.

8. Микульский, В.Г. Строительные материалы /В.Г. Микульский. М.: Изд. ABC, 2000. -536 с.

9. Краснов, A.M. Морозостойкость и ползучесть высоконаполненного высокопрочного мелкозернистого песчаного бетона /A.M. Краснов // Бетон и железобетон. 2003. - №5. -С. 17-18.

10. Ананенко, А.А. Мелкозернистые бетоны с комплексными модификаторами /А.А. Ананенко, В.В. Нижевясов, А.С. Успенский// Известия высшихучебных заведений. Строительство. 2005.- №5.- С. 16-27.

11. Саталкин, А.В. Мелкозернистые бетоны и армоцемент /А.В. Саталкин. -Москва, 1964. 154 с.

12. Ахвердов, И.Н. Высокопрочный бетон /И.Н. Ахвердов. Москва, 1961. -354 с.

13. Баженов, Ю.М. Технология бетона /Ю.М. Баженов- М.: Изд. АСВ, 2003. -500 с.

14. Комар, А.Г. Строительные материалы /А.Г. Комар. М.: Изд. Стройиздат, 1983.-488 с.

15. Цейлон, Д.И. Высокопрочный бетон /Д.И. Цейлон. Москва, 1964.- 129 с.

16. Шейнин, A.M. Высокопрочные мелкозернистые бетоны с пластификатором С-3 для дорожного строительства /A.M. Шейнин, М.Я. Якобсон// Бетон и железобетон.- 1993.- №10.- С. 8-11.

17. Рыбьев, И.А. Строительные материалы /И.А. Рыбьев.- М.: Стройиздат, 1999.- 376 с.

18. De Larrard Francois. Ultrafme Particles for the Making of Very High Strength Concretes. Ультрадисперсные частицы для получения очень высокопрочных бетонов. //Cem. and Concr. Res. -1989. -V19. -№2. -рр.161-172.

19. Feng Nai-Qian, Li Gui-Zhi, Zang Xuan-Wu. High-strength and flowing concrete with a zeolitic mineral admixture. Высокопрочные и подвижные бетоны с добавкой цеолита. //Cem., Concr., and Aggreg. -1990. -V12. -№2. -рр.61-69.

20. Walraven С. Beton mit hoher Festigkeit. Высокопрочный бетон. //Betonwerk+Festigieil-Techn.-1991.-V57.-№6.-pp.45-50.

21. Воробьев, B.A. Строительные материалы /Ю.М. Баженов, А.Г. Комар.- М.: Стройиздат, 1976.-575с.

22. Болдырев, А.С. Строительные материалы: справочник /А.С. Болдырев. М.: Изд. Стройиздат, 1989. - 567с.

23. Воробьев, В.А. Строительные материалы /В.А. Воробьев. М.: Высшая школа, 1967. - 463 с.

24. Ульянова, А.И. Получение бетона повышенной прочности на обычном цементе /А.И. Ульянова// Строительные материалы. 1956. - №2. - С. 5-8.

25. Краснов, A.M. Высоконаполненный мелкозернистый песчаный бетон повышенной прочности/А.М. Краснов// Строительные материалы.- 2003. -№1. С.36-37.

26. Романов, Б.П. Исследование анизотропии трещиностойкости мелкозернистого бетона /Б.П. Романов, Г.Г. Петров, А.П. Бульченко// Известия высших учебных заведений. Строительство. 2004. -№10.- С. 126-127.

27. Технология бетона, строительных изделий и конструкций: учебник /Ю.М. Баженов, JI.A. Алимов, В.В. Воронин, У.Х. Магдеев.- М.: Изд-во АСВ, 2004.- 236 с.

28. Хигерович, М.И. Строительные материалы /М.И. Хигерович. М.: Стройиздат, 1970.-367 с.

29. Малый, И.Н. Некоторые результаты исследований эффективности струйной технологии мелкозернистых бетонов /И.Н. Малый, К.М. Королев// Известия вузов. Строительство и архитектура — 1973. -№6. С. 13-15.

30. Комохов, П.Г. О бетоне XXI века. Современные проблемы строительного материаловедения/ П.Г. Комохов// Материалы VII академических чтений РААСН/ Белгород. Гос. техн. акад. строит, мат.- Белгород, 2001.-Ч.1,- С. 243-250.

31. Рыбьев, И.А. Строительное материаловедение /И.А. Рыбьев.- М.: Высшая школа, 2002,- 701 с.

32. Лесовик, Р.В. Мелкозернистый бетон для дорожного строительств /Р.В. Лесовик// Известия высших учебных заведений. Строительство. 2003. -№11. -С. 92-95.

33. Гиндин, Н.Н. Мелкозернистые бетоны на высевке от производства известкового щебня / Н.Н. Гиндин, А.С. Гусенков// Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. -2005.- №8.- С. 16-17.

34. Ю.В. Сорокин, Б.П. Демин, М.В. Зуев, А.И. Степанов, А.В. Алексейчук, Е.Н. Щербаков, М.Н. Микурова. Переработка мелкозернистых отходов. Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. -2005.-№2- С. 13-15.

35. Гридчин А.Н., Косухин М.М., Лесовик Р.В. Строительное материаловедение. Бетоноведение: Лабораторный практикум. — Белгород: Изд. БелГТАСМ, 2002. 294с.

36. Шейнин, A.M. Применение мелкозернистых бетонов в дорожном строительстве /A.M. Шейнин, А.Н. Рвачев //Мелкозернистые бетоны и конструкции из них.- М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1985.- С 55-58.

37. Ланге, Ю.Г. Применение очень мелких и мелких песков в дорожном бетоне: Дис. . канд. техн. наук /Ю.Г. Ланге.- Москва, 1986,- 233 с.

38. Чаус, К.В. Мелкозернистые вакуумбетоны /К.В. Чаус// Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. 2004. - №12. - С. 18-19.

39. Баженов, Ю.М. Многокомпонентные мелкозернистые бетоны /Ю.М. Баженов //Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. 2001. - №10. - С. 24-25.

40. Ферранская, А.В. Высококачественный мелкозернистый бетон дорожных покрытий/А.В. Ферранская// Строительные материалы. 2005. - №4. - С. 25-26.

41. Кафтаева, М.В. О свойствах мелкозернистых прессованных бетонов/ М.В.

42. Кафтаева //Сооружения, конструкции, технологии и строительные материалы XXI века. Сборник докладов.- Белгород, 1999.-Ч.2.- С. 188-192.

43. Краснов, A.M. Усадочные деформации высоконаполненного высокопрочного мелкозернистого песчаного бетона /A.M. Краснов// Бетон и железобетон. 2003. - №3. - С. 24-26.

44. Симонов, М.З. Применение высокопрочных мелкозернистых бетонов для предварительно напряжений конструкций /М.З. Симонов// Бетон и железобетон. - 1956. —№2. - С. 10-13.

45. Писанко, Г.Н. Физико-механические свойства высокопрочных вибровакуумштампованых бетонов /Т.Н. Писанко, Э.З. Юдович, А.Е. Голиков// Транспортное строительство. -1967. -№ 3. С. 18—20.

46. Сытник, В.И. Результаты экспериментальных исследований прочностных и деформативных характеристик бетонов марок 600-1000 /В.И. Сытник, Ю.А. Иванов. Киев, 1966. - 121 с.

47. Goldman A., Bentur A. Bond effects in high-strength silica-fume concretes. Прочность связей в высокопрочном бетоне, содержащем золу-унос. //ACI Materials Journal, Sep-Oct 1989, Vol. 86, No. 5, -pp. 440-447.t

48. Бутт, Ю.М. Химическая технология вяжущих материалов /Ю.М. Бутт, М.М. Сычев, В.В. Тимашев. М.: Изд. Высшая школа, 1980. - 472 с.

49. Подмазова, Д.А. Высокопрочные бетоны на вяжущем низкой водопотребности /Д.А. Подмазова// Бетон и железобетон. 1994 - №1. -С.12- 14.

50. Батраков В.Г., Башлыков Н.Ф., Бабаев Ш.Т. и др. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности // Бетон и железобетон. 1988. - №11. - С. 4 - 6.

51. Геологическое строение и полезные ископаемые Белгородской области: Учебное пособие /В.А. Хрисанов, А.Н. Петин, М.М. Яковчук. Белгород: БелГУ, 2000.- 245с.

52. Миловский, А.В. Минералогия и петрография /А.В. Миловский. — М.: Изд. Недра, 1995.-432 с.

53. Железорудная база черной металлургии СССР. Ч. I. Генезис железных руд и общая оценка состояния железорудной базы СССР. СССР.: Изд. АН, 1957.-318 с.

54. Железистые кварциты и богатые железные руды КМА. — СССР.: Изд. АН, 1955.-269 с.

55. Браун, Г.А. Железорудная база черной металлургии СССР. Краткая геолого-промышленная характеристика железорудных месторождений СССР /Г.А. Браун.- СССР.: Изд. АН, 1965,- 372 с.

56. Зощук, Н.И. Скальные породы Курской магнитной аномалии — сырье для строительных материалов /Н.И: Зощук. М.: Изд. Стройиздат, 1986. - 139 с.

57. Калганов, М.И. Железорудный бассейн КМА /М.И. Калганов СССР.: Изд. АН, 1969.-261с.

58. Кармазин, В.И., Характеристика железорудных месторождений СССР / В.И. Кармазин, Г.А. Браун.- СССР.: Изд. АН, 1972.- 372с.

59. Лесовик, B.C. Строительные материалы из отходов горнорудного производства Курской магнитной аномалии: учебное пособие /B.C. Лесовик. Белгород: Изд. АСВ, 1996. - 155 с.

60. Технология и свойства мелкозернистых бетонов: учебное пособие / Ю.М. Баженов, Л.А. Алимов, В.В. Воронин, Р.Б. Ергешев.- Алматы: КазГосИНТИ, 2000.- 195 с.

61. Власов, В.К. Механизм повышения прочности бетона при введении микронаполнителя /В.К. Власов// Бетон и железобетон. 1988. - №10. - С. 9-11.

62. Баженов, Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий /Ю.М. Баженов, А.Г. Комар.- М.: Стройиздат, 1985.- 672 с.

63. Башлей, К.И. Бетонные и железобетонные работы /К.И. Башлей.- М.: Стройиздат, 1987.- 320 с.

64. Технология бетонных и железобетонных изделий /В.Н. Сизов, С.А. Киров, Л.Н. Попов, Н.В. Свечин.- М.: изд-во Высшая школа, 1972.- 520 с.

65. Блугарева, Т.И. Особенности технологии мелкозернистых жаростойких бетонов /Т.И. Блугарева// Промышленное и гражданское строительство.-2005.- №4.- С. 6-8.

66. Павленко, С.И. Разработка и использование бесцементного мелкозернистого бетона из вторичных минеральных ресурсов в России /С.И. Павленко// Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. 2005. -№12.- С. 28-30.

67. Rosenburg А. М., Gaidis J. М. A new mineral admixture for high-strength concrete. Новая минеральная добавка для высокопрочного бетона. //Concrete International: Design & Construction, Apr 1989, Vol. 11, No. 4, -pp.31-36.

68. Зоткин, А.Г. Микронаполняющий эффект минеральных добавок в бетоне /А.Г. Зоткин// Бетон и железобетон. 1994. - №3. - С. 7- 9.

69. Красный, И.М. О механизме повышения прочности бетона при введениимикронаполнителей /И.М. Красный// Бетон и железобетон. -1987. -№5. -С.10-11.

70. Иванов, Ф.М. Основы эффективного использования суперпластификаторов /Ф.М. Иванов //Исследование и применение бетонов с суперпластификаторами.- М.: НИИЖБ, 1982.- С 3-6.

71. Гусев, Б.В. Влияние микронаполнителей на свойства мелкозернистых бетонов /Б.В. Гусев, Б.С. Дуамбеков, Ю.В. Чеховский, В.Н. Корегин/ /Изв. вузов. Стротельство и архитектура. -1987. -№10. -С.127-130.

72. Алексеев, Б.В. Технология производства цемента /Б.В. .Алексеев. М.: Высшая школа, 1980. - 266 с.

73. Калашников В.И., Борисов А.А., Поляков Л.Г. и др. Современные представления об использовании тонкомолотых цементов и ВНВ в бетонах //

74. Строительные материалы. 2000. - №7. - С. 13-14.

75. Высоцкий, С.А. Бетоны на новых видах многокомпонентных цементов /С.А. Высоцкий// Обзорная инф-ция: ВНИИНТПИ, 1993. 38 с.

76. Юдович Б.Э., Дмитриев A.M., Зубехин С.А. и др. Цементы низкой водопотребности вяжущие нового поколения // Цемент и его применение. -1997.-№ 1-С. 15 - 18с

77. Касторных, Л.И. Добавки в бетоны и строительные растворы: учебно-справочное пособие /Л.И. Касторных.- Ростов н/Д.: Феникс, 2005.- 221 с.

78. Волженский, А.В. Минеральные вяжущие вещества /А.В. Волженский, Ю.С. Буров, Р.С. Колокольников. М.: Стройиздат, 1973. - 480 с.

79. Зоткин, А.Г. Микронаполняющий эффект минеральных добавок в бетоне /А.Г. Зоткин// Бетон и железобетон.- 1994.-№3.-С.7-9.

80. Товаров, В.В. Влияние удельной поверхности компонентов на механическую прочность цементов с микронаполнителями /В.В. Товаров// Цемент. -1949. -№3. -С.7-11.

81. Шаповалов, Н.А. Эффективность вяжущих низкой водопотребности /Н.А. Шаповалов, Я. Ханнаши, В.А. Ломаченко// Сб. тез. докл. международного студенческого форума. Белгород: Изд. БелГТАСМ, 2002. - ч.2. - С. 1516.

82. Беренфельд, В.А. Минеральные добавки к цементу и бетону /В.А. Беренфельд / /Обзорная инф-ция: ВНИИНТПИ, 1993. 57 с.

83. Высоцкий, С.А. Минеральные добавки для бетонов /С.А. Высоцкий// Бетон и.железобетон. 1994. - №2. - С.7- 10.

84. Ольгинский, А.Г. Пылеватые минеральные добавки к цементным бетонам /А.Г. Ольгинский// Строительные материалы и конструкции. -1990. -N3. -С. 18.

85. Шлакощелочные вяжущие и мелкозернистые бетоны на их основе /Под ред. В.Д. Глуховского.- Ташкент.: Узбекистан, 1980.- 484 с.

86. Захарова, Н.В. Состояние проблемы долговечности бесцементных мелкозернистых бетонов из вторичных минеральных ресурсов /Н.В. Захарова// Известия высших учебных заведений. Строительство. 2005.7 С. 21-22.

87. Ратинов, В.Б. Комплексные добавки для бетонов /В.Б. Ратинов, Т.И. Розенберг, Г.Д. Кучерова /Бетон и железобетон.- 1981.- №9.- С. 9-10.

88. Толмачев, С.Н. Дорожные цементобетоны на местных мелких заполнителях с добавкой модифицированного фенольного лесохимического понизителя вязкости: Дис. канд. техн. наук /С.Н. Толмачев.- Харьков, 1989.- 142 с.

89. Инструкция Установки MicroSizer 201.

90. ГОСТ 310.3-81 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема.// Цементы. Методы испытаний.-М., 1994. 10—18с.

91. ГОСТ 310.4 81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии// Цементы. Методы испытаний. - М., 1994. — 19-34с.

92. Методические указания к лабораторным работам по коллоидной химии. Часть 3. Коллоидные ПАВ. Реология. Отдельные представители дисперсных систем. Белгород. 1983 - 23 с

93. ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности подконтрольным образцам.// Цементы. Методы испытаний. М.: 1994. — 50-55с.

94. ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности.// Цементы. Методы испытаний. М., 1994. - 18-19с.

95. ГОСТ 310.2 81 Цементы. Методы определения тонкости помола. // Цементы. Методы испытаний. - М., 1994. - С. - 8-10. .

96. ГОСТ 23732 79. Вода для бетонов и растворов. Технические условия. - М.: Изд. Стандартов, 1993. - 5с.

97. Теоретические основы бетоноведения: Учебное пособие/ И.Н. Ахвердов.

98. Мн.: Высшая, школа, 1991. 188 е., ил.

99. Баженов, Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий ЯО.М. Баженов, А.Г. Комар. М.: Стройиздат, 1984. - 267 с.

100. Хархардин, A. H. Расчет гранулометрического состава наполнителя высокоплотной упаковки /А. Н. Хархардин// Пласт. Массы. 1979. - № 10. -С. 22-23.

101. Петроченков, Р.Г. Композиты на минеральных заполнителях. Проектирование составов строительных композитов, том 2/ Р.Г. Петроченков.- М.: Стройиздат, 2005. 349 с.

102. Технология сборного и монолитного бетона и железобетона: Учебное пособие/ М.И. Диамант , Н.В. Гилязидинова, Т.Н. Санталова. Кемерово: КузГТУ, 2005.- 193 с.

103. Невилль, A.M. Свойства бетона/ A.M. Невилль. Пер. с англ. - М.: Стройиздат, 1972. - 344 е., ил.

104. Власов, В.К. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками /В.К. Власов //Бетон и железобетон. -1993. №4. -С.10-12.

105. Берг, О.Я. Высокопрочный бетон/ О.Я. Берг, Е.Н. Щербаков, Г.Н. Писанко. -М.: Стройиздат, 1971. 208 е., ил.

106. Дворкин, Л.И. Оптимальное проектирование составов бетона/ Л.И. Дворкин. -Львов: Вища школа, 1981. 159 е.;

107. Дворкин, Л.И. Проектирование составов бетона с заданными свойствами/ Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин. Ровно: РГТУ, 1999. - 202 с.

108. Дворкин, О.Л. Многопараметрическое проектирование составов бетона/ О.Л. Дворкин. Ровно: РДТУ, 2001. - 121 с.

109. Дворкин, О.Л. Проектирование составов бетона. (Основы теории и методологии)/ О.Л. Дворкин . Ровно: Изд-во УГУВХП, 2003. - 265 с.119.120.121.122.123.124,125126127128129130131132

110. Евдокимов, Н.И. Технология монолитного бетона и железобетона /Н. И. Евдокимов. М.: Стройиздат, 1980. - 467 с.

111. Миронов, С.А. Теория и методы зимнего бетонирования 3-изд./ С. А. Миронов. М.: Стройиздат, 1975. - 750 с.

112. Третьяков, А.К. Арматурные и бетонные работы/ А.К. Третьяков, М.П. Роженко. М.: Высшая школа, 1895. - 590 с.

113. Технология строительного производства. Учебник для Втузов под ред. БадьинаГ.М. М.: Стройиздат, 1987. - 606 с.

114. Башлай, А.Г. Справочник строителя: Бетонные и железобетонные работы/ А.Г. Башлай. М.: Стройиздат, 1987. - 320 с.

115. Хаютин, Ю.Б. Монолитный бетон/ Ю.Б. Хаютин. М.: Стройиздат, 1984. -168 с.

116. Конструирование гражданских зданий: Учебное пособие/ И. А. Шерешевский. С.-П: ООО «Юнита», 2001.- 175 с.

117. Солнцева, В.А. Влияние добавок на пористость цементно-песчаного раствора / В.А. Солнцева, JI.A. Шклярова // "Структура, прочность и деформированность бетона. -М., 1972.

118. Технология вяжущих веществ / Ю.М. Бутт и др.. М.: Высшая школа, 1965.-619 с.

119. Полак, А.Ф. Теория гидратации вяжущих веществ / А.Ф. Полак. // Тр.

120. НИИПромстроя, 1976. С. 54-89.

121. Ларионова, З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона/ З.М. Ларионова. М. : Стройиздат, 1971.-161 с.

122. Ларионова, З.М. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона / З.М. Ларионова, Л.В. Никитина, В.Р. Гарашин. М.: Стройиздат, 1977. — 262 с.

123. Шпынова, Л.Г. Микроструктура и прочность портландцементного камня/ Л.Г. Шпынова. Львов : Изд-во Львовского гос. ун-та, 1966. - 102 с.

124. Шейкин, А.Е. Структура и свойства цементных бетонов/ А.Е. Шейкин, Ю.В. Чеховский, М.И. Бруссер. М.: Стройиздат, 1979. - 344 с.

125. Скрамтаев, Б.Г. Исследование вакуума в твердеющих цементах/ Б.Г. Скрамтаев, Л.И. Панфилов // Тр. НИИЦемента. М., 1949. - Вып. 2.

126. Калоусек, Г.Л. Процессы гидратации на ранних стадиях твердения цемента / Г.Л. Калоусек // VI Международный конгресс по химии цемента. -М. : Стройиздат, 1976. Т. 2. Кн. 2. - 65-81 с.

127. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня / под ред. А.Г. Шпыновой. Львов : Изд-во Львовского гос. ун-та, 1981.-160 с.

128. Волженский, А.В. Минеральные вяжущие вещества / А.В. Волженский, Ю.С. Буров, B.C. Колокольников. М. : Стройиздат, 1979. — 476 с.

129. Специальные цементы : учеб. пособие / Т.В. Кузнецова и др.. СПб. : Стройиздат, 1997.-314 с.

130. Ступаченко, П.П. Структурная пористость и ее связь со свойствами цементных, силикатных и гипсовых материалов / П.П. Ступаченко // Тр. ДВПИ. Владивосток : ДВПИ, 1964. - С. 3-63.

131. Саввина, Т.М. О влиянии минералогического состава и дисперсности цемента на физико-механические свойства и морозостойкость асбестоцемента / Т.М. Саввина, П.Н. Соколов // Тр. НИИАсбестоцемента. — М.: 1962.-Вып. 13.

132. Соломатов, В.И. Интенсивная технология бетонов / В.И. Соломатов, М.К. Тахиров, Мд Тахер Шах. Совм. Изд-во СССР - Бангладеш. - М. :Стройиздат, 1989. - 264 с.

133. Некрасов, В.В. Изменение объема системы при твердении гидравлических вяжущих / В.В. Некрасов // Известия АН СССР. Сер. Химия. -1945. № 6.

134. Гусев, Б.В. Вторичное использование бетонов / Б.В. Гусев. — М. : Стройиздат, 1968. 96 с.

135. Мощанский, Н.А. Плотность и стойкость бетонов / Н.А. Мощанский. М. : Госстройиздат, 1951. - 176 с.

136. Беркман, А.С. Структура и морозостойкость стеновых материалов / А.С. Беркман, И.Г. Мельников. М.: Госстройиздат, 1962: - 165 с.

137. Чеховский, Ю.В. Понижение проницаемости бетона /Ю.В. Чеховский. М. : Изд-во Энергия, 1968. - 192 с.

138. Гусев, Е.Б. Ударно-вибрационная технология уплотнения бетонных смесей / Е.Б. Гусев, А.Д. Деминов, Б.И. Крюков. М.: Стройиздат, 1962. - 152 с.

139. Красовский, П.С. Исследование структуры и свойств цементно-полимерных бетонов для транспортного строительства/ П.С. Красовский. -Л., 1970. -210 с.

140. Комохов, П.Г. Ускорение твердения бетона в условиях пониженных температур для транспортного строительства: метод, пособие / П.Г. Комохов. Л.: ЛИИЖТ, 1973. - 21 с.

141. Каприелов, С. С. Общие закономерности формования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов / С. С. Каприелов // Бетон и железобетон. 1995. - № 4. - С. 16-20.

142. Дворкин, JI.П. Бетон с композиционным наполнителем/ Л.П. Дворкин, Дворкин О.Л.// Современные проблемы строительного материаловедения. Академические чтения РААСН. Самара, 1995. - Ч. 2. - С. 8-13.1 Sfi

143. Научный руководитель кандидат технических наук доцент1. Лесовик Р.В.1. АКТ (ТIо производственном внедрении технологии получения высококачественного мелкозернистого бетона с использованием сырьевых ресурсов КМА

144. Главный инженер ООО «Стройбетон+»1. Гуляев А.П.

145. Научный руководителг кандидат техническихдоцент1. Лесовик Р.В.1я/1. Утверждаю»ния

146. Справка о внедрения разработок ВУЗа

147. Настоящим документом уведомляю, что разработки Белгородского

148. Научный руководитель кандидат технических науки композиционного вяжущеговыполненные в плане подготовкидоцент1. Лесовик Р.В.1. Къ

149. Справка о внедрении разработок ВУЗа

150. Настоящим документом уведомляю, что разработки Белгородского

151. УТВЕРЖДАЮ ор БГТУ им. В.Г.Шухова A.M. Гридчин2009 г.

152. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ на изготовление железобетонных колец колодцев методом виброформования бетонной смесик.т.н., доц.

153. Руководитель разработки Р.В. Лесовик^2 " се^^ь рЗ 2009 г. -7аспирант1. Исполнитель Д.М. Сопинаспирант2009 г.71. Исполнитель А.В. Клюев2а " 2009 г.1. Белгород 2009т1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

154. Конструкции применяют в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90 и указаниями рабочих чертежей конкретного трубопровода.

155. Данный технологический регламент предназначен для пользования инженерно-техническому персоналу и рабочим, принимающим участие в изготовлении указанной продукции.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

156. ТУ 5870-002-02066339-2009 «Бетоны мелкозернистые высококачественные. Технические условия»

157. Изготовление железобетонных колец производиться виброформованием, в неразъемных формах вертикальным способом.

158. При этом способе формования применяют различные по консистенции смеси:- подвижные с осадкой конуса 6-10 см;- жесткие, с показателем жесткости по техническому вискозиметру до 5080 сек.

159. Оптимальная консистенция зависит от толщины и высоты стенок, интенсивности и допустимой продолжительности вибрации.

160. Преимущество формования в неразъемных формах состоит в следующем: оборачиваемость их больше, чем у разъемных, производство изделий менее трудоемко, срок службы дольше, металлоемкость и стоимость ниже.

161. Кольца должны изготовляться по рабочим чертежам, разработанным в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90.

162. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны удовлетворять требованиям нормативной документации на эти материалы и обеспечивать получение заданного класса бетона по прочности на сжатие В40 в соответствии с ТУ 5870-002-02066339-2009.

163. Поставка колец потребителю производиться при достижении бетоном отпускной Прочности:- 70% в летнее время;- 100% в зимнее время.

164. Изготовитель при отпуске изделий с прочностью бетона ниже его проектной марки обязан гарантировать, что прочность бетона достигнет проектной в возрасте 28 суток со дня изготовления.

165. Армирование изделий производиться холоднотянутой круглой проволокой диаметром 5 мм из стали класса B-I ГОСТ 6727-80.

166. Монтажные петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса A-I по ГОСТ 5781-82, марок ВСО Зсп2, ВСпс2 по ГОСТ 380-24.

167. Отклонение от проектных размеров колец не должны превышать значений, предусмотренных ГОСТ 8020-90.

168. Отклонение фактической массы изделий от проектной, указанной в рабочих чертежах, не должно превышать ± 7%.

169. Отклонение толщины защитного слоя бетона не должно превышать ±5 мм.

170. Внешний вид и качество поверхности изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8020-90.

171. Обнажение арматуры не допускается.

172. Монтажные петли должны выступать из тела бетона не более чем на 100 мм.

173. ТЕХНОГЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ