Воздействие термической обработки на линейное расширение серого чугуна тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Старовацкая, Светлана Николаевна

• Старовацкая, Светлана Николаевна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Старовацкая, Светлана Николаевна

• Введение.

1 Состояние вопроса (литературный обзор).

1.1 Общие сведения о чугуне.

1.2 Физико-механические свойства серого чугуна.

1.2.1 Физические свойства.

1.2.2 Механические свойства.

1.3 Влияние водорода, азота и кислорода на структуру и свойства серого чугуна.

1.3.1 Водород.

1.3.2 Азот.

1.3.3 Кислород.

1.3.4 Совместное действие водорода, азота и кислорода.

1.4 Общие сведения о линейном расширении чугунов и инваров.

1.4.1 Чугуны.

1.4.2 Инвары. , 1.5 Виды термической обработки серого чугуна.

1.5.1 Термическая обработка.

1.5.2 Термоциклическая обработка.

1.5.3 Химико-термическая обработка.

1.6 Выводы.

2 Материал и методика исследований.

2.1 Материал исследования.

2.2 Термическая обработка.

2.3 Определение содержания водорода, азота и кислорода.

2.4 Исследование микроструктуры.

2.4.1 Металлографический анализ. ф 2.4.2 Количественный металлографический анализ.

2.5 Определение механических свойств.

2.6 Определение коэффициента линейного расширения. ^ 2.7 Определение плотности.

3 Влияние низкотемпературной термической обработки на линейное расширение серого чугуна.

3.1. Обработка с нагревом в интервале 80 - ЮОЯС.

3.2 Обработка с нагревом в интервале 400

3.3 Обработка с нагревом в интервале 500

3.4 Выводы по главе.

4 Влияние высокотемпературной термической обработки на линейное

• расширение серого чугуна.

• • I

4.1 Термоциклическая обработка.

4.1.1 Обработка с нагревом в интервале 700 - 750 ЧС.

4.1.2 Обработка с нагревом в интервале 900 - 950 ЧС.

4.2 Влияние температуры, времени, среды нагрева и охлаждения в интервале 900- 1000 ЯС.

4.2.1 Термоциклическая закалка.

4.2.2 Влияние времени нагрева под закалку.

4.2.3 Закалка серого чугуна, предварительно подвергавшегося нагреву в среде карбюризатора.

4.3 Влияние нагрева в стекле при 950 ЧС.

4.4 Совместное влияние термоциклической обработки и окончательной закалки.

4.5 Влияние нагрева в интервале 700 - 1000*0.

4.5.1 Влияние времени нагрева при 700 ЧС.

4.5.2 Термоциклическая обработка в интервале 700 - 1000 V.

4.5.3 Термоциклическая обработка в интервале 980 - 1020 ЯС. ф 4.6 Выводы.

• * s

5 Перспективы использования результатов работы.

5.1 Об участии водорода, азота и кислорода в формировании свойств чугуна.

5.2 Сравнение линейного расширения и плотности серого чугуна и

• • I специальных чугунов.

5.3 Сравнение линейного расширения серого чугуна и инваров.

5.4 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Воздействие термической обработки на линейное расширение серого чугуна»

Актуальность работы. Развитие современного материаловедения -предусматривает постоянный поиск новых материалов с более высокими свойствами по сравнению с имеющимися. Особенно актуальной в последнее время является разработка металлических сплавов с низким коэффициентом линейного расширения. Эта задача в настоящее время решается двумя способами.

Во-первых, совершенствованием инварных сплавов за счет усложнения их химического состава. Существуют сплавы на основе кобальта, содержащие 52 % Со, 37 % Fe и 11 % Сг, сплавы с драгоценными металлами на основе систем Fe - Pt, Fe - Pd с содержанием 25 % Pt и 31 % Pd соответственно. Естественно, что с таким составом они могут иметь лишь ограниченное применение. Кроме того, для таких сплавов применяют сложную термическую обработку после предварительной холодной или горячей пластической деформации, а в сочетании со стоимостью легирующих элементов окончательная цена изделия резко повышается. Железные сплавы с малым коэффициентом линейного расширения известны уже более ста лет. Первый инвар был получен Ш. Гильомом в 1889 г., он содержал 35 % никеля, остальное - железо. Но до настоящего времени природа инварного эффекта не выяснена.

Во-вторых, продолжается интенсивная разработка легких сплавов на основе системы алюминий- кремний с применением нетрадиционных легирующих элементов - водорода, азота, фосфора, фтора.

В конструкциях, где вес не является определяющим, железо еще долго будет основой металлических сплавов. Прежде всего, это лазерная, микроволновая, вакуумная техника и точное приборостроение.

В связи с этим, необходимы другие способы получения железных сплавов с низкими значениями коэффициента линейного расширения и с простой технологией их обработки. Одним из путей решения такой задачи может быть использование серого чугуна. Несмотря на то, что этот материал давно известен, ресурс его свойств еще не выработан, а возможности термической обработки в их улучшении еще не исчерпаны. Например, практически не изученным остался вопрос о воздействии термической обработки на линейное расширение серого чугуна. В случае разработки режимов термической обработки, снижающих коэффициент линейного расширения, серый чугун может стать самым перспективным и дешевым материалом, способным заменить многие легированные сплавы на основе железа.

Цель работы. Изучить основные закономерности влияния термической обработки на линейное расширение серого чугуна. Разработать режимы ф термической обработки серого чугуна, позволяющие получить наиболее низкие значения коэффициента линейного расширения.

Задачи работы.

1) Изучить влияние низкотемпературной термоциклической обработки с нагревом в интервалах 80 - 100 °С, 400 - 450 °С и 500 - 600 °С с охлаждением в воде, кипящей воде, на воздухе и с печью на линейное расширение серого чугуна.

2) Изучить влияние высокотемпературной термоциклической обработки с нагревом в интервалах 700 - 750 °С и 900 - 950 °С с охлаждением в различных средах на коэффициент линейного расширения.

3) Исследовать воздействие высокотемпературного нагрева в интервале 900 Щ - 1000 °С с охлаждением в масле, воде и кипящей воде на изменение коэффициента линейного расширения.

4) Разработать способы совместной термоциклической обработки и окончательной закалки, наиболее эффективно снижающие коэффициент линейного расширения. t

5) Провести сравнение линейного расширения серого чугуна с линейным расширением специальных легированных чугунов и прецизионных сплавов с минимальным коэффициентом линейного расширения.

Научная новизна.

1) Проведен систематический анализ влияния термической обработки на линейное расширение серого чугуна в интервале температур испытания 50 - 450 °С. Разработан ряд режимов термической обработки серого чугуна, эффективно снижающих коэффициент линейного расширения. ^ 2) Установлено, что KJIP серого литейного чугуна после проведения термоциклического отжига при 900 - 950 °С может снижаться до (Х50-100 = 3,4 х 10"6 град"1 в интервале температур испытания 50 - 100 °С.

3) Впервые установлено наличие аномалий линейного расширения серого чугуна после термоциклической закалки с 900 - 950 °С, закалки с 900 -1000 °С, совместной термоциклической обработки и окончательной закалки, которые характеризуются резким снижением KJIP при t„cn 100 -200°С и 400 - 450 °С до нулевых значений.

4) Впервые установлено наличие аномалий линейного расширения серого • чугуна при температурах испытания 400 - 450 °С, при которых происходит сжатие до а = - (2,1 -г 1,3) х 10"6 град"1. 5) Показано, что после применения предложенных в работе режимов <щ термической обработки серый чугун может иметь более низкие значения

KJIP по сравнению со многими специальными легированными чугунами и сравнимые с KJTP некоторых инварных сплавов на основе системы Fe - Ni.

Практическая значимость. Предложенные способы термической обработки серого чугуна позволяют получать низкие значения коэффициента линейного расширения на уровне инварных сплавов и могут быть использованы в точном машиностроении и приборостроении, где требуется низкий коэффициент линейного / расширения. Результаты диссертации внедрены в учебный процесс в виде учебных пособий, применяющихся при обучении студентов специальностей «Физика металлов» и «Металловедение и термическая обработка металлов», ф Защищаемые положения. На защиту выносятся:

1) закономерности влияния термической обработки на линейное расширение серого чугуна в интервале температур испытания 50 - 450 °С;

2) результаты влияния термоциклической обработки с нагревом в интервале 900 - 950 °С, закалки с 900 - 1000 °С, совместной термоциклической обработки и закалки предварительно цементированного чугуна на его KJIP;

3) результаты сравнения линейного расширения серого чугуна с линейным ' ' - расширением специальных чугунов и инваров.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на следующих конференциях: Всероссийской научно -практической конференции «Металлургия: реорганизация, управление, инновации, качество» (Новокузнецк, 2003.г); IV Всероссийской научно -^ практической конференции «Информационные технологии в экономике, науке, образовании» (Бийск, 2004 г.); Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия: технологии, реинжиниринг, управление, автоматизация» (Новокузнецк, 2004, 2005 г.).

Публикации. Результаты, изложенные в диссертации, опубликованы в 15 печатных работах, в том числе в 2 учебных пособиях. . , , Структура и объем работы. Диссертация изложена на 207 страницах машинописного текста, состоит из введения, 5 глав, общих выводов, приложения, содержит 53 таблицы, 59 рисунков и список литературы из 147 наименований.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Старовацкая, Светлана Николаевна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

4 1) Проведен обзор современных положений по строению, свойствам и видам обработки серого чугуна. Сделано заключение, что совершенно не изученным остался вопрос о влиянии термической обработки на линейное расширение серого чугуна.

2) Установлено, что обработка включающая нагрев в интервале 900 - 1000 °С, оказывает сходное влияние на линейное расширение серого чугуна -создает аномалии КЛР в интервалах температур испытания 100 - 200 и 400 -450 °С.

После закалки с 900 °С в масло с временем выдержки 5 мин КЛР достигал значений а2оо = 4,95 х 10'6 град"1 по сравнению со значением без .А , обработки aHtx = 11,74 х 10'6 град"1 при температуре испытания 200 °С.

Впервые для серого чугуна обнаружено развитие процессов сжатия после закалки с 900 °С в масло с выдержкой в течение 30 мин (а = -2,13 х 10" 6 град"1) при температуре испытания 400 °С.

После закалки с 1000 °С в воду при температуре испытания 150 °С КЛР уменьшался с 10,72 х 10'6 град"1 до значений (1,74 - 4,53) х 10'6 град"1. Закалка с 1000 °С с временем выдержки в 5 мин коэффициент снижала КЛР до отрицательных значений (-2,07) х 10'6 град"1 при tHU1 400°С.

3) Весьма важной для приборной техники явилась установленная возможность снижать коэффициент до значений 3,38 х 10"6 град"1 в ,температурном интервале испытания 50 - 100 °С с помощью многократной

ТЦО при 900 - 950 °С (20 циклов) с охлаждением с печью.

4) Нулевые и отрицательные значения коэффициента линейного расширения были получены после применения предварительной термоциклической обработки и окончательной закалки. Наиболее сильное влияние оказало предварительное двадцатикратное термоциклирование с охлаждением с печью и окончательная закалка. После обработки по режиму: 20 циклов ТЦО (1 цикл: 150 - 200 °С, 1 ч, печь) + 900 °С, 15 мин, вода, коэффициент достигал значений а400 =-1,27 х 10"6град"'. , ,

5) Впервые для серого чугуна установлено, что цементация и окончательная закалка способствуют развитию процессов сжатия до а = -0,88 х 10'6 град"1 при температуре испытания 450 °С.

6) Термоциклическая обработка в интервале 700 - 1000 °С способствовала уменьшению количества графита после 2-4 циклов с 19,3 до 7, 2- 7,8 %, а 'также снижала КЛР чугуна в температурных интервалах испытания 100 -250 °С и 350-450°С после 4 циклов, причем после 2 циклов обработки аномалия при tHul 100 - 250 °С не образовывалась. При 150 °С коэффициент уменьшался с 10,6 х 10'6 град"1 до 8,16 х 10'6 град"1, а при температурах испытания 400-450°С-с (13,6-13,7) х 10"6до (8,82 - 8,97) х 10"6 град"1.

7) Изучено влияние термической обработки на изменение содержания водорода, азота и кислорода в сером чугуне. Показано, что аномальное снижение коэффициента линейного расширения связано с изменением газосодержания. Установлено, что серый чугун, обработанный по предложенному режиму (20 циклов ТЦО (1 цикл: 900°С, 5 мин, печь)), имеет самый низкий КЛР по сравнению с такими чугунами, как ЖЧС - 5,5, ЖЧЮШ - 22, ЖЧХ -30, ЧН15Д7Х2, легированными большим количеством хрома и никеля. Сделано заключение, что серый чугун может быть достойным конкурентом специальным высоколегированным чугунам по значениям плотности и коэффициента линейного расширения.

Проведено сравнение линейного расширения серого чугуна и прецизионных сплавов. Отмечена перспективность применения серого чугуна в качестве одного из материалов для приборной техники.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Старовацкая, Светлана Николаевна, 2006 год

1. Чугун. Справ, изд. / Под ред. А.Д. Шермана, А.А. Жукова,- М.: Металлургия, 1991.-576 с.

2. Неижко И. Г. Графитизация и свойства чугуна / И. Г. Неижко. Киев: Наукова думка, 1989.-205 с.

3. Гиршович Н. Г. Кристаллизация и свойства чугуна в отливках / Н. Г. Гиршович. М.: Машиностроение, 1966.- 562 с.

4. Справочник по машиностроительным материалам. Т.З. Чугун / Под ред. Г.И. Погодина Алексеева. - М.: Машгиз, 1959.- 357 с.

5. Афанасьев В.К. Прогрессивные способы повышения свойств доменного чугуна / В.К. Афанасьев, Р.С. Айзатулов, Б.А. Кустов.- Кемерово: Кузбассвузиздат, 1999. 258 с.

6. Костин П.П. Физико-механические испытания металлов, сплавов и неметаллических материалов / П.П. Костин.- М.: Машиностроение, 1990.- 256 с.

7. Золоторевский B.C. Механические свойства металлов / B.C. Золоторев-ский. М.: МИСИС, 1998. - 399 с.

8. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. 4.2. / Я.Б. Фридман. М.:

9. Машиностроение, 1974. 368 с.

10. Лакомский В.И. Газы в чугунах / В.И. Лакомский, В.И. Явойский. Киев: Гостехиздат УССР, 1960.-175 с.

11. Шаповалов В.И. Влияние водорода на свойства железоуглеродистых сплавов / В.И. Шаповалов. М.: Металлургия, 1982. - 232 с.

12. Леви Л.И. Азот в чугуне для отливок / Л.И. Леви. М.: Машиностроение, 1964.- 231 с.

13. Гиршович Н.Г. Влияние продувки газами на структуру и свойства чугуна / Н. Г. Гиршович, Л.Р. Штейнберг // Литейное производство. 1966. - №4. -С.22-23.

14. Королев М.Л. Азот как легирующий элемент / М.Л. Королев,- М.: Металлургиздат, 1961.-164 с.

15. Гудремон Э. Специальные стали. В 2т. / Э. Гудремон. М.: Металлургиздат, 1966.- 1640 с.

16. Галактионова Н.А. Водород в металлах / Н. А. Галактионова.- М.: Металлургия, 1967.- 304 с.

17. Мороз Л.С. Водородная хрупкость металлов / Л.С. Мороз, Б.Б. Чечулин. -М.: Металлургия, 1967.- 256 с.

18. Карпенко Г.В. Влияние водорода на свойства стали / Г.В. Карпенко, Р.И. Крипякевич.- М.: Металлургиздат, 1962. 200 с.

19. Колачев Б.А. Водородная хрупкость цветных металлов / Б.А. Колачев.- М.: Металлургия, 1966.- 256 с.

20. Колачев Б.А. Сплавы накопители водорода / Б.А. Колачев, Р.Е. Шалин, А.А. Ильин.- М.: Металлургия, 1995. - 384 с.

21. Морозов А.Н. Водород и азот в стали / А.Н. Морозов. М.: Металлургиздат, 1950.- 258 с.

22. Аверин В.В. Азот в металлах / В.В. Аверин, А.В. Ревякин, В.И. Федорченко, JI.H. Козина.- М.: Металлургия, 1976. 224 с.

23. Леви Л.И. Азот в чугуне, обработанном кислородом/ Л.И. Леви // Литейное производство. 1963. - №9. - С.23-26.

24. Склюев П.В. Водород и флокены в крупных поковках / П.В. Склюев. М.: Машгиз, 1963.-188 с.

25. Хансен М. Структуры двойных сплавов. Пер. с англ. Т. 1./ М. Хансен, К. Андерко- 1952.- 107 с.

26. Справочник по чугунному литью / Под. ред. Н.Г. Гиршовича. М.: Металлургия, 1978. - 758 с.

27. Богачев И.Н. Металлография чугуна / И.Н. Богачев. М.: Машгиз, 1952. -366 с.

28. Шаповалов В.И. Взаимодействие водорода как легирующего элемента с железоуглеродистыми сплавами, железом и его аналогами: Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук/ В.И. Шаповалов. Днепропетровск: ДМеТИ, 1979. - 50 с.

29. Шаповалов В.И. О диаграмме состояния Fe-C-H / В.И. Шаповалов В.И., JI.M. Полторацкий // Изв. вуз. Черная металлургия.-1978. №6. - С. 17-19.

30. Шаповалов В.И. Водород как легирующий элемент / В.И. Шаповалов // МиТОМ. 1985. - №8. - С. 13-17.

31. Носков Б. А. Водородонасыщение и жидкотекучесть чугуна / Б. А. Носков, А. В. Каширский // Литейное производство. 1962. - № 11. - С. 32-33.

32. Леви Л.И. Влияние условий ваграночной плавки на содержание водорода в чугуне / Л.И.Леви, А.Н. Александрова // Литейное производство. -1971. №3. - С.38.

33. Феломешкина Л.И. Влияние водорода на структуру доэвтектического чугуна / Л.И. Феломешкина // Литейное производство. 1975. №10. С.5-6.

34. Ленченко Н.А. Исследование кинетики графитизации наводороженных азотистых чугунов / Н.А. Ленченко // Изв. вуз. Черная металлургия. -1986.-№12.-С. 79-81.

35. Гольдшмидт X. Дж. Сплавы внедрения. Т.1./ X. Дж. Гольдшмидт М.: Мир, 1971.-423 с.

36. Леви Л.И. Азот в чугуне / Л.И. Леви // Литейное производство. 1955. -№6. - С. 22-25.

37. Леви Л.И. Влияние азота на образование отбела и переходной зоны в сером чугуне / Л.И. Леви, П.Ш. Паттихал // Изв. вуз. Черная металлургия. 1965. - №5. - С. 168-172.

38. Бауман Б.В. Влияние азота на структуру и механические свойства серого чугуна / Б.В. Бауман // Литейное производство. 1957. - №8. -С.24-27.

39. Кошель В.П. Влияние азота на свойства чугуна // Литейное производство.- 1971.-№4. С. 11-12.

40. Бадер Э.И. Азот в ковком чугуне / Э.И. Бадер, Е.А. Васильев //Литейное производство. -1971. №3. - С.31-32.

41. Левинский Ю.В. Диаграммы состояния металлов с газами / Ю.В. Левин-ский. М.: Металлургия, 1975. - 296 с.

42. Бурцев В.Т. О растворимости кислорода в железоуглеродистых расплавах / В.Т. Бурцев, В.И. Артемов // Изв. вуз. Черная металлургия. 1972. - №3. -С. 28-31.

43. Анучкин А. М. Измерение концентрации кислорода, растворенного в тантале / А. М. Анучкин, А. К. Волков, И. П. Кидин, М. А. Штремель // Изв. вуз. Черная металлургия.- 1970. № 1. - С. 16-17.

44. Леви Л.П. О содержании газов в ковком чугуне /Л. П. Леви, Э. И. Бадер,

45. A. Я. Сиротин //Изв. вуз. Черная металлургия. 1964.-№ 7,- С. 21-23.

46. Леви Л.И. Удаление вредных примесей чугуна обработкой его кислородом / Л. И. Леви, И. А. Дафинов // Изв. вуз. Черная металлургия.- 1969. № - 3.- С. 20-21.

47. Леви Л. И. Влияние обработки кислородом на графитизацию и свойства ковкого чугуна / Л. И. Леви, Э. И. Бадер // Литейное производство. -1965. -№ 11. -С. 31.

48. Леви Л. И. Азот в чугуне, обработанном кислородом/ Л. И. Леви // Литейное производство. 1965. -№9. - С. 23-26.

49. Кузьмин И.В. Раздельное влияние газов на структуру чугуна / И.В. Кузьмин, В.П. Чернобровкин, А.А. Ананьин // Изв. вуз. Черная металлургия. 1963. - № 6. - С. 161 -167.

50. Гречный Я.В. Влияние водорода и азота на графитизацию белых чугунов / Я.В. Гречный Я.В. // Изв. вуз. Черная металлургия. 1962. - №5. - С. 153-160.

51. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов. Справ, изд. Т.1./ Под ред. А.Т.Туманова, С.Т.Кишкина. -М.: Машиностроение, 1971.-554 с.

52. Новикова С.И. Тепловое расширение твердых тел / С.И. Новикова. М.: Наука, 1974.- 424 с.

53. Лившиц Б.Г. Физические свойства металлов и сплавов / Б.Г. Лившиц,

54. B.C. Крапошин, Я.Л. Линецкий. М.: Металлургия, 1980.- 320 с.

55. Афанасьев В.К. Водород и свойства сплавов алюминия с кремнием / В.К. Афанасьев, И.Н. Афанасьева, М.В. Попова. Абакан: Хакасское кн. Издательство, 1998. - 178 с.

56. Афанасьев В.К. Легкие сплавы с малым тепловым расширением / В.К. Афанасьев, М.В. Попова, А.А. Ружило, Кемерово: Кузбассвузиздат, 2000.- 376 с.

57. Довгалевский Я.М. Чугуны с особыми свойствами / Я.М. Довгалевский.-М.: Металлургиздат, 1957.- 198 с.

58. Конструкционные материалы: Справ, изд. / Под. ред. Б.Н. Арзамасова, В.А. Бромстрема, Н.А. Буше и.др.-М.: Машиностроение, 1990.- 668 с.

59. Чибряков М.В. Разработка способов обработки расплава для получения чугуна без выделений графита: Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук / М.В. Чибряков.- Новокузнецк: СибГИУ, 2000.- 43с.

60. Чибряков М.В. Особенности обработки расплава чугуна твердыми веществами / М.В. Чибряков, В.А. Коинов, А.В. Кольба // Литейное производство. 2000. - №3. - С. 11-12.

61. Афанасьев В.К. Об анаомалии линейного расширения доменного чугуна / В.К. Афанасьев, Г.В. Туева, О.С. Максюкова // Изв. вуз. Черная металлургия. 2000. - №8. - С. 48-50.

62. Афанасьев В.К. Перспективы развития режущего инструмента в условиях Кузбасса / В.К. Афанасьев, М.В. Чибряков// Вестник РАЕН. Зап.- Сиб. Отделение. Вып.2. - 1999. - С. 41-43.

63. Афанасьев В.К. О некоторых особенностях производства чугуна для инструмента (сообщение 1) / В.К. Афанасьев, А.В. Кольба, М.В. Чибряков // Инструмент Сибири. 2000. - №6. - С.4-7.

64. Справочник металлиста. Т.2./ Под. ред. А.Г. Рахштадта, В.А. Бромстрема М.: Машиностроение, 1963.- 720 с.

65. Физическая энциклопедия /Под. ред. A.M. Прохорова,- М.: Советская энциклопедия, 1990.- 704 с.

66. Тепловое расширение инвара и суперинвара после термомеханической обработки.ТЬегта! expansion of Invar and Superinvar after termochemicaltreatment // Hnusch Geront, Schrey Peter. Physica В. 1991. - № 12. - C.891 -894.

67. Влияние термомеханической обработки на тепловое расширение инвара и суперинвара. The Influense of expansion behavior of Invar and Superinvar//Hnusch G., Buchts R. Physica B. -1989. -№1. C. 22-24.

68. Патент 1325902 Канада, МКИ2 C22C 38/10. Литой сплав с низким КЛР и хорошей обрабатываемостью/ Handa Takio, Nippon Chuzo K.K; № 576495; Заявл. 24.05.88, Опубл. 11.01.94г.

69. Влияние углерода и никеля на коэффициент линейного расширения сплавов системы Fe-Ni-C с низким тепловым расширением/ Hatate Ninoru, Sumimotu Yaruyoshi, Nakamura Koykich// Рихон Киндзоку Гаккайси; J. Jap. Inst. Metals.- 1990. №9.- C.1036-1040.

70. Родионов Ю.Л. Объемные эффекты при термоциклировании инварных сплавов системы Fe-Ni-С/ Ю.Л. Родионов, И.В. Старостенко, Г.В. Щербединский, Г.В. Юдин // Металлофизика.-1991.- № 11.- С.91 -96.

71. Материал с низким коэффициентом теплового расширения. Заявка № 61 -183443, Япония, МКИ2 С22 С38/08. Опубл. 16.08.86.

72. Роде В.Е. Тепловое расширение аморфных сплавов на основе железа в интервале 4,2-ЗООК / В.Е. Роде, С.А. Сорокина, А.А. Архипкин // Вестник МГУ. Сер.З.- 1989.- №3.- С.57-63.

73. Патент 5688471, США, МКИ2 С22 С38/08. Высокопрочный сплав с низким термическим расширением; 0публ.20.08.87.-78. Распределение температур Кюри в инварах // Phys. Lett/ А.-1997. 226. -№5. - С.310-314.

74. Гуляев А.П. Металловедение / А.П. Гуляев. М.: Металлургия, 1948. -556 с.

75. Лахтин Ю.М. Материаловедение / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева.- М.: Машиностроение, 1990. 528 с.

76. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов / И.И. Новиков.-М.: Металлургия, 1986.- 480 с.

77. Арзамасов Б.Н. / Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г Мухин. М.: Издательство МГТУ имени Н.Э. Баумана, 2004.- 647 с.

78. Афанасьев В.К. Термическая обработка серого чугуна: Учеб. пособие / В.К. Афанасьев, Е.В. Кузнецова, С.Н. Горлова.- Новокузнецк: Изд. СибГИУ, 2004.- 60 с.

79. Афанасьев, В.К. Высокопрочный чугун с глобулярным графитом: Учеб. пособие / В.К. Афанасьев, С.Н. Горлова, Е.В. Кузнецова.- Новокузнецк: Изд. СибГИУ, 2003.- 80 с.

80. Металловедение и термическая обработка стали. Справ, изд. Т.2. Основы термической обработки./ Под. ред. М.Л. Бокштейна, А.Г. Рахштадта. -М.: Металлургия, 1983. 365 с.

81. Самохоцкий А.И. Технология термической обработки / А.И. Самохоцкий, Н.Г. Парфеновская. М.: Машиностроение, 1976. - 311 с.

82. Самохоцкий А.И. Технология термической обработки металлов / Самохоцкий А.И. М.: Машиностроение, 1962. - 364 с.

83. Самохоцкий А.И. Металловедение / А.И. Самохоцкий, Кунявский, М.Н.- М.: Металлургия, 1967.-456 с.

84. Гиршович Н.Г. Кристаллизация и свойства чугуна в отливках / Н.Г. Гиршович Н.Г. Ленинград: Машиностроение, 1966. - 562 с.

85. Материалы в машиностроении. Выбор и получение. Справ, изд. Т. 4. Чугун. / Под ред. И.В. Кудрявцева, А.А. Жукова, А.Д. Шермана. М.: Машиностроение, 1969. - 248 с.

86. Паисов И.В. Термическая обработка стали и чугуна / И.В. Паисов. М.: Металлургия, 1970. - 263 с.

87. Лебедев Б.Г. Введение в металлургию чугуна и стали: описательный курс / Б.Г. Лебедев.- М.: Металлургиздат, 1951.- 250 с.

88. Ланда А.Ф. Основы получения чугуна повышенного качества: состав, структура, термообработка / А.Ф. Ланда. М.: Машгиз, 1960. - 238 с.

89. Афанасьев В.К. О некоторых особенностях влияния нагрева на свойства чугуна / В.К. Афанасьев, М.В. Чибряков, М.М. Сагалакова // Изв. вуз. Черная металлургия. 1998. - № 6.- С.ЗЗ.

90. Афанасьев В.К. Влияние нагрева в интервале 200-300°С намикроструктуру и твердость чугуна с графитно ледебуритной структурой / В.К. Афанасьев, Т.Ф. Туева, А.В. Кольба // Изв. вуз. Черная металлургия.- 1999. - №10.- С.74.

91. А.с. 662601 СССР, МКИ2 C21D5/00. Способ термической обработки изделий из серого перлитного чугуна/ В.Г. Николаев, С.В. Николаева; 3аявл.23.04.75; Опубл. 15.05.79.

92. А.с. 1245602 СССР, МКИ2 C21D5/00, 1/74. Способ термической обработки изделий из серого чугуна/ Н.Е. Кравчик; Заявл.23.03.80; Опубл. 25.07.86.

93. Патент 1553563 РФ, МКИ2 C21D 5/00. Способ отжига чугунных отливок/ ^ Г. К. Кузмин, В.А. Зиненко; Ижевский механический институт.- Опубл.3003.90.

94. Патент 1518392 РФ, МКИ2 C21D 5/00. Способ термической обработки серого чугуна / В.Г. Марченко, В.А. Пчелинцев, А.Ю. Цупрун, С. И. Москаленков; Сумский филиал Харьковского политехнического,,, института.-Опубл. 30.10.89.

95. Патент 1357442 РФ, МКИ2 C21D 5/00. Способ термической обработки серого чугуна / Ф. И. Яковлев; Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта.- Заявл. 17.12.87.

96. Патент 1574652 РФ, МКИ2 C21D 5/00. Способ термической обработки изделий из серого чугуна / А. И. Скворцов, В.М. Кондратьев, В.А. Умняшкин, Е.С. Махнев; Кировский политехнический институт,- Опубл. 30.06.90 г.

97. Баранов А.А. Структурные изменения при термоциклической обработке металлов / А.А. Баранов // МиТОМ.-1983.- №12.- С.2-10.

98. Баранов А.А. Фазовые превращение и термоциклирование металлов / А.А. Баранов.- Киев: Наукова думка, 1974. 231 с.

99. Ю5.Желтов Ю. В. О диффузии в условиях периодического пересыщения при циклической термообработке /Желтов Ю. В // Изв. вуз. Физика.-1970.-№11.-С. 126-128.

100. Баранов А.А. Рост чугуна и стали при термоциклировании / А.А. Баранов, К.П. Бунин, Э.Д. Глебова. К.: Техника, 1967.-139 с.

101. Ю7.Лахтин Ю. М. Влияние термоциклической обработки на диффузию алюминия в стали / В сб. Пути повышения конструктивной прочности металлов и сплавов, 1982,- С. 197.

102. Горбунов И.П. Термоциклическая цементация для упрочнения деталей машин / В. сб. Пути повышения конструктивной прочности металлов и сплавов, 1982.-С.198.

103. Ю9.Лахтин Ю. М. Исследование диффузии при термоциклической обработке сталей /В сб. Химико-термическая обработка металлов и сплавов.- Минск, 1981.- С. 346-347.

104. Желтов Ю. В. О возможных причинах ускорения диффузии при циклической обработке гетерогенных систем / Желтов, Ю. В. // Изв. вуз. Физика. -1972. №2.- С.22-25.

105. Ш.Федюкин В.К. Термоциклическая обработка сталей и чугунов / В.К. Федюкин. Л.: Изд-во ЛГУ, 1977. - 144 с.

106. Федюкин В.К. Термоциклическая обработка металлов и деталей машин / В.К. Федюкин, М.Е. Смагоринский.- J1.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1989. 255 с.

107. ИЗ.Слюсарев В.Ю. О перераспределении графита при термоциклировании серого чугуна / В.Ю. Слюсарев, В.А. Баранова, Н.С. Алексейчук // Изв. вуз. Черная металлургия. 1982.- №7.-С. 132-133.

108. Слюсарев В.Ю. Сфероидизирующая термоциклическая обработка серого чугуна / В.Ю. Слюсарев, В.А. Баранова, Е.Л. Гомилко // МиТОМ. -1983.- № 12.-С. 17-19.

109. Новичков П.В. Термоциклическое старение чугунных отливок при 200-280°С / П.В. Новичков // Литейное производство.- 1970. № 10. - С. 3135.

110. Афанасьев В.К. Влияние термоциклической обработки на свойства передельного чугуна / В.К. Афанасьев, М.В. Чибряков, М.М. Сагалакова // Изв. вуз. Черная металлургия. 1998. - № 6. - С.35.

111. Патент 2130084 РФ, МКИ2, C21D5/00. Способ термоциклической обработки чугуна / Афанасьев В.К., Чибряков М.В., Прудников А.Н., Сарлин М.К; Сибирский государственный индустриальный университет; Опубл. 10.05.99.

112. Патент 412262 РФ, МКИ2, C21D5/00. Способ термоциклической обработки отливок из серого ферритного чугуна/ А.А. Баранов, А.Г. Колесниченко, В. Ю. Слюсарев, Р.А. Рудникова, А.И. Щурий; Краматорский индустриальный институт; Опубл. 15.11.79.

113. Федосов А.И. Термостойкость и изменение структуры ковкого чугуна при термоциклировании / А.И. Федосов // Литейное производство. -1972.- №9.-С. 23-24.

114. Жуков А.А. Изменение механических и физических свойств серого чугуна в процессе термоциклирования / А.А. Жуков // Литейное производство. 1972. - № 9. - С. 21-23.

115. Жуков А.А. Влияние термоциклирования на рост серого чугуна / А.А. Жуков // Литейное производство. 1973. - № 3. - С. 46-47.

116. Жуков А.А. Влияние напряженно-деформированного состояния на эффективность низкотемпературной ТЦО чугуна /А.А. Жуков //

117. Термоциклическая обработка металлических изделий. 1980. - С. 130132.

118. Жуков А.А. Некоторые закономерности термоциклической обработки чугуна /А.А. Жуков // Термоциклическая обработка металлических изделий. 1980. - С. 72-75.

119. Фиргер И.В. Термическая обработка сплавов. Справ, изд./ И.В. Фиргер. -Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1982.- 304 с.

120. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов / А.Н. Минкевич. М.: Машиностроение, 1965. - 490 с.

121. Котов O.K. Поверхностное упрочнение химико термическими методами / O.K. Котов. - М.: Машгиз, 1958. - 165с.

122. Борисенок Г.В., Васильев, Л.А., Ворошнин, Л.Г. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Справ, изд./ Г.В. Борисенок, Л.А. Васильев, Л.Г. Ворошнин. М.: Металлургия, 1981.- 424 с.

123. Химико термическая обработка металлов и сплавов. Справ, изд./ Под ред. Л.С. Ляховича. - М.: Металлургия, 1981. - 424 с.

124. Афанасьев В.К. Свойства чугунов. Ч 1. Общие сведения и физические свойства / Афанасьев В.К., Чибряков М.В., Кольба А.В., Сагалакова М.М., Сочнев А.В. Свойства. Новокузнецк, 2002. - 116 с.

125. Васильева Е.В. Повышение износостойкости поршневых колец из серого чугуна / Е.В. Васильева, С.А. Маркова, О.А. Юстус // Изв. вуз. Черная металлургия. 1986. -№11.- С. 118-120.

126. Артингер И. Инструментальные стали и их термическая обработка. Пер. с венгр./ И. Артингер,- М.: Металлургия, 1982. 312 с.

127. А.С. 1238415 СССР, МКИ2 С23С8/36. Способ хмимко-термической обработки изделий из стали и чугуна в плазме тлеющего разряда/ Ю.М. Лахтин, Я.Д. Коган, Б.И. Горячев и др.(СССР).- №3807472/22-02; Заяв. 29.10.84; ДСП.

128. А.с. 1584429 СССР, МКИ2 С23С8/26, 8/32. Состав газовой смеси для поверхностного насыщения / Л.А. Солнцев, Л.А. Тимофеева (СССР).-№ 4623806/31-02; Заяв.22.12.88; ДСП.

129. Ланда А.Ф. Актуальные вопросы металловедения и термической обработки чугуна/ А.Ф. Ланда// Литейное производство. 1957. - № 10. - С. 13-15.

130. Прокошкин Д.А. Химико-термическая обработка. Карбонитрация / Д.А. Прокошкин.- М.: Металлургия, Машиностроение, 1984.- 240 с.

131. ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки.-Введ. 01.01.87.-5 с.

132. Металловедение и термическая обработка стали: Справ, изд. Т.1. Методы испытаний и исследования / Под. ред. Бернштейна M.J1. М.: Металлургия, 1983.-216 с.

133. Панченко Е.В. Лаборатория металлографии / Е.В. Панченко, Ю.А. Скаков, Б.И. Кример,- М.: Металлургия, 1965.- 439 с.

134. Коваленко B.C. Металлографические реактивы / B.C. Коваленко.- М.: Металлургия, 1970.-133 с.

135. ГОСТ 9013-59 (СТ СЭВ 469-77 ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу. Введ. 01.01.69.-11 с.

136. ГОСТ 27208-87 Отливки из чугуна. Методы механических испытаний. -Введ. 01.01.88.- 12 с.

137. ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение. Введ. 01.01.86.-С.3-39.

138. МЗ.Афанасьев В.К. Об особенностях линейного расширения серого чугуна / В.К. Афанасьев, С.Н. Старовацкая, В.Н. Толстогузов // Металлургия машиностроения.- № (3).-2006.-С.-13-16.

139. Афанасьев В.К. О линейном расширении серого чугуна /Афанасьев В.К., Старовацкая С.Н. // Изв. Вузов. Черная металлургия.- №8.-2006.- С.52-53.

140. Афанасьев В.К. О роли водорода в доменном процессе получения чугуна / В.К Афанасьев, С.Н. Горлова, Е.В. Кузнецова, А.В. Сочнев, Б.А. Кустов // Обработка металлов.- № 4 (25).-2004. С. 15-18.

141. Афанасьев В.К. Влияние продувки расплава газообразными веществами на поведение доменного чугуна при термической обработке / В.К Афанасьев, С.Н. Горлова, Е.В. Кузнецова, А.В. Сочнев, Б.А. Кустов // Обработка металлов.- № 2 (27).-2005.-С.6 9.