Восстановление дефектных элементов и деталей трубопроводных систем методом железнения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Новицкий, Дмитрий Владимирович

• Новицкий, Дмитрий Владимирович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Новицкий, Дмитрий Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

РАЗДЕЛ 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ СИСТЕМЫ

МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ.

1.1. Анализ возрастной структуры магистральных трубопроводов.

1.2. Классификация отказов магистральных трубопроводов и анализ причин их возникновения.

1.3. Классификация локальных дефектов стенки трубопровода.

1.4. Анализ видов ремонта локальных дефектов стенки трубопровода

Выводы по разделу 1.

РАЗДЕЛ 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА.

2.1. Анализ и классификация существующих способов очистки участков магистрального трубопровода.

2.2. Разработка электролитно-плазменного метода очистки поверхности магистрального трубопровода.

2.2.1. Основные закономерности электролитно-плазменного разряда.

2.2.2. Очистка поверхности трубопроводов электролитно-плазменной обработкой

2.3. Вольт-амперные характеристики процесса.

2.3.1. Вольт-температурные характеристики процесса.

2.3.2. Модификация поверхности металла.

ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ II.

РАЗДЕЛ 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДА РЕМОНТА ДЕФЕКТОВ ЭЛЕМЕНТОВ И ДЕТАЛЙ ТРУБОПРОВОДА.

3.1. Принципиальная схема компоновки оборудования для очистки и ремонта стеки трубопровода.

3.2. Технологический процесс выполнения работ по ремонту локального дефекта стенки магистрального трубопровода.

3.3. Восстановление поверхности элементов трубопровода методом железнения.

3.4. Экспериментальные исследования.

3.5. Выбор параметров режима восстановления работоспособности трубопровода методом электролитного железнения.

3.6. Адгезионные свойства осаждаемого покрытия.

3.7. Механические свойства восстановленного дефекта.

ВЫВОДЫ РАЗДЕЛУ III.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Восстановление дефектных элементов и деталей трубопроводных систем методом железнения»

Актуальность темы. Трубопроводный транспорт является одним из наиболее развитых видов транспорта жидких и газообразных углеводородов. Существующая система магистральных трубопроводов обеспечивает транспорт нефти и газа потребителям России, странам СНГ и Западной Европы. Безопасная эксплуатация трубопроводных систем зависит от множества факторов, основным из которых является своевременное и качественное проведение различного вида ремонтов. Трубопроводные системы стареют, и задачу обеспечения высоконадежного и безопасного транспорта углеводородов в условиях дефицита финансовых и материальных ресурсов может быть эффективно достигнута только за счет перехода на выборочные методы ремонта.

Существующие технологии выборочного ремонта локальных участков трубопровода предусматривают проведения большого объема работ, что значительно увеличивает сроки выполнения и их стоимость. Технико-экономические показатели проведения выборочного ремонта трубопровода ещё более ухудшаются в зимний период, особенно в условиях Западной Сибири.

Таким образом, разработка современного метода выборочного ремонта, для увеличения срока службы элементов и деталей трубопроводов путем восстановления прочности металла, является актуальной задачей.

Состояние изученности вопросов темы. Вопросами изучения физических характеристик электролитно-плазменного разряда при очистке, сварке и упрочнении металлов занимались ученые В.Н. Дураджи, Б.Р. Лазаренко, В.Д. Сапрыкин, Д.И. Словецкий, С.Д. Терентьев, В.Г. Плеханов, И.З. Ясногор-ский. Электролитическим осаждением железа в электролитах для ремонта деталей занимались ученые В.А. Бабенко, И.М. Ковенский, А.А. Милушкин, М.П. Мелков, М.П. Панкратов, Ю.Н. Петров, С.Н. Стойков, В.А. Шадричев, на результаты работ которых основывался автор в своих исследованиях.

Целью работы является разработка метода восстановления дефектной стенки трубопровода на основе восстановления структуры металла с помощью электролитического железнения.

Основными задачами исследования являлись: сравнительный анализ методов восстановления работоспособности магистральных трубопроводов; анализ существующих способов очистки поверхности трубопровода для последующего восстановления структуры металла; исследовать метод электролитического железнения для ликвидации локальных дефектов трубопровода; исследовать прочность отремонтированного трубопровода. Методика исследования. Поставленные задачи решались путем проведения теоретических и экспериментальных исследований.

Теоретические и экспериментальные исследования основаны на теории электрохимических процессов. Научная новизна работы.

1. Назначены рабочие параметры технологических режимов очистки и электролитического железнения дефектной стенки трубопровода;

2. Разработан режимный алгоритм управления процессом восстановления дефектов стенки трубопровода;

3. Получены физические зависимости параметров электролитно-плазменной обработки трубопровода для обеспечения надежности восстановленной стенки методом электролитического железнения.

4. Получены расчетные зависимости максимально допустимого давления трубопровода от величины отремонтированного дефекта методом электролитического железнения.

Практическая ценность работы. Результаты проведенных исследований рекомендуется использовать при проектировании и производстве строительно-монтажных работ по ремонту локальных дефектов стенки трубопровода. Рекомендуется использовать в курсах обучения студентов по специальности:- «Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов, баз и хранилищ».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы были представлены на: расширенных заседаниях кафедры «СиРНГО» ТюмГНГУ в 2003-2004г.г.; 4-ой региональной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых ТюмГНГУ (Тюмень, 2005г.), III Международной научно-технической конференции «Новые материалы, неразрушающий контроль и наукоемкие технологии в машиностроении» ТюмГНГУ (Тюмень, 2005г.), на VI научно-технической конференции молодежи ОАО «АК «Транснефть» (Тюмень, 2005г.).

Публикации и личный вклад автора. По результатам исследований опубликовано 14 печатных работ, в том числе 8 статей, 6 тезисов докладов.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 3 разделов, выводов и предложения. Работа изложена на 117 страницах и содержит 36 таблиц, 31 рисунков и список литературы из 151 наименования.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Новицкий, Дмитрий Владимирович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Анализ методов очистки трубопровода, доказал неоспоримое преимущество электролитно-плазменного способа.

2. По результатам проведенных экспериментов назначены технологические режимы очистки и электролитического железнения дефектной стенки трубопровода, позволяющие получать покрытия из железа с аналогичными физико-механическими к восстанавливаемому металлу свойствами. Разработан алгоритм управления процессом электролитического железнения для обеспечения качественного заполнения микрополостей дефектов стенки трубопровода.

3. Разработанная мобильная установка энергоснабжения ЭПУ для электролитической обработки поверхности трубопровода позволяет проводить восстановление дефектов с минимальными экономическими затратами, при экологически чистом процессе.

4. Проведенные исследования физико-механических свойств восстановленной дефектной стенки трубопровода подтвердили ее работоспособность в проектном режиме давлений.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Новицкий, Дмитрий Владимирович, 2006 год

1. Алексеев А.П. Способ очистки А.С. авт. свид. 1244216

2. Алексеев О.П. Способ очистки, авт. свид. 1244216 C25-I/00

3. Анагорский JI.A. В сб.: Новое в электрофизической и электрохимической обработке металлов — Москва: Машиностроение, 1966. — с. 124

4. Андрейкив А.Е. Пространственные задачи теории трещин— Киев: Наукова думка, 1982. — с.345

5. Анисиков А.В. Финишная ЭХО поверхностей закаленных деталей — Тула: Приокское, 1972.

6. Артемьев А.В.и др. Установка для электролитной очистки полос. А.С. №863726

7. Бабой Н.Ф., Болога М.К., Клюканов А.А. Электронная обработка материалов — №2(20), 1968. —с.57

8. Беленький Д.М., Ханукаев М.Г. Теория надежности машин и металлоконструкций — Ростов-на-Дону: Феникс, 2004. — с.607

9. Белкин П.И. ЭЛОМ 1976 №2, с.34

10. Белкин П.Н. ЭЛОМ 1985 №1 с.63

11. П.Белкин П.Н., Земский С.В., Пашиковский Э.А. Электронная обработка материалов №1, 1984. —с.38

12. Болога М.К.,. Бабой Н.Ф. Электронная обработка материалов— №3 (15), 1967. — с.ЗО

13. Большой энциклопедический словарь. Политехнический/ Ишлинский А.Ю. — Москва: Большая Российская энциклопедия, 2000. — с.655

14. Бондарев И.П. и др. Устройство для очистки проволоки А.С. №1088839

15. Борисов Б.И. Изоляционные работы при строительстве магистральных трубопроводов — Москва: Недра, 1990. — с.223

16. Бринза В.Н., Федосов Н.М., Яхонтов В.Н. В сб.: Теория и технология обработки металлов давлением. Вып.81—/ Москва: Металлургия, 1975. — с.58

17. Ванин B.C. Электротермия — вып.55, 1967.

18. Ванин B.C., Семенов Г.А. Металловедение и термическая обработка металлов №10, 1965.

19. Васильев Г.Г., Коробков Г.Е., Коршак А.А. Трубопроводный транспорт нефти — Москва: Недра, 2004. — с.621

20. Вишняков И.С. Кажется упустили приоритет — Изобретатель и рационализатор. I 4, 1985. — с.23

21. ВРД 39-1.10-004-99 Методические рекомендации по количественной оценке состояния магистральных газопроводов с коррозионными дефектами, их ранжирование по степени опасности и определению остаточного ресурса 2000г. с.44

22. Временная методика расчета количества загрязняющего вещества, выделяющихся от неорганизованных источников станции аэрации бытовых сточных вод. МосводоканалНИИпроект, НПО «Радар». М., 1994.

23. Выстрел льдом. Знание - сила, 1982, № II. - с. 16

24. Гайсин Ф.М., Гизатуллина Ф.А., Камалов P.P. Физика и химия обработки материалов — Москва: №4, 1985. —с.58

25. Гончаренко К.С. Краткий справочник гальванотехника — Киев: МАШГИЗ, 1955. — с.224

26. ГОСТ 17.5.3.04-83 Охрана природы. Земли. Общие требования к рекультивации земель (с изм. 1986), Москва, 1986.

27. ГОСТ 9450-76 «Испытание по методу восстановленного отпечатка»

28. ГОСТ Р51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. — М.: Изд-во стандартов. — 48с.

29. Гумеров А.Г., Гумеров Р.С., Гумеров К.М. Безопасность длительно эксплуатируемых магистральных нефтепроводов — Москва: Недра-Бизнесцентр, 2003. — с.310

30. Гумеров А.Г., Зубаиров А.Г., Векштейн В.Г. и др. Капитальный ремонт подземных нефтепроводов — Москва: Недра-Бизнесцентр, 1999. — с.525

31. Гумеров К.М., Галяутдинов А.Б., Хажиева Р.Ф. и др. Некоторые перспективные методы обеспечения надежности магистральныхнефтепроводов // Безопасность труда в промышленности. 2000. - № 9. -С. 8-12.

32. Дасоян М.А. Технология электрохимических покрытий. — Ленинград: Машиностроение, 1989. —с.391

33. Демин С.А. В сб. Размерная ЭХО деталей машин — Тула: 1975

34. Демин С.А. В сб.: Размерная ЭХО деталей машин — Тула: 1972.

35. Дудалов Ю.А., Докторов Л.Б., Коновалов О.Д. Машины для очистки изоляции газонефтепроводов — Москва: Высшая школа, 1990. — с. 192

36. Дунаевский В.И., Занин А.Я. Труды ВНИИлитмаш, 1978, №56

37. Дураджи В.И., Фория Г.А. ЭЛОМ 1988, №2 с.35

38. Дураджи В.Н. ЭЛОМ 1975 №5, с.68

39. Дураджи В.Н., Брянцев И.В. Электронная обработка материаллов— №2, 1978. — с.53

40. Дураджи В.Н., Брянцев И.В. электронная обработка материалов №1, 1977. — с.74

41. Дураджи В.Н., Брянцев И.В., Мокрова A.M. Электронная обработка материалов — №6, 1979. —с.20

42. ЖелезновЮ.Д. и др. Сб. Тонколистовая прокатка — Воронеж: ВПИ, 1981.

43. Занин и др. ЭЛОМ №1, 1983. — с.79

44. Занин и др. ЭЛОМ №2, 1982. — с.29

45. Зейгерман В.А. Способ очистки изделий. А.С. 800243

46. Иагано X. Способ удаления окалины с поверхности стальных прутков. — Япония: А.С., патент №56-78628

47. Иванов В.А., Лысяный К.К. Надежность и работоспособность конструкций магистральных нефтепроводов. — Санкт-Петербург: Наука, 2003. — с.320

48. Иноуэ Киеси Способ диффузии веществ в поверхностных зонах проводящих материалов. — Патент США. № 3840450,1974.

49. Инструкция по ремонту дефектных труб магистральных газопроводов полимерными композиционными материалами. ВСН 39-1.10-001-99. Москва, 2000.

50. Канарчук В.Е. Основы надежности машин— Киев: Наукова Думка, 1982.с.247

51. Каталог машин для ремонта трубопровода Москва: 2000г. - с. 150

52. Каталог машин для строительства трубопроводов. Москва: Недра, 1984.- 154 с.

53. Клюк Б.А., Стояков В.М., Тимербулатов Г.Н. Прочность и ремонт участков магистральных трубопроводов Западной Сибири. — Москва: Машиностроение, 1994. — с.120

54. Ковенский И.М., Поветкин В.В. Испытания гальванических покрытий — Москва: Интермет инжиниринг, 2001. — с. 136

55. Ковенский И.М., Поветкин В.В. Металловедение покрытий — Москва: СП Инермет Инжиниринг, 1999. —с.296

56. Ковенский И.М., Поветкин В.В., Моргун И.Д. Современные методы исследования металлических покрытий / Учебное пособие. — Тюмень: ТГУ, 1989. — с.68

57. Корчанов И.Я. Технология и организация ремонта строительных машин и оборудования — Москва: Стройиздат, 1990. — с.351

58. Красников А.Ф. Разработка методики оценки эксплуатационной надежности локальных участков трубопровода после ремонта: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук — Тюмень, 2004. —161с.

59. Курочкин В.В., Малюшин Н.А., Степанов О.А. и др. Эксплуатационная долговечность нефтепроводов— Москва: Недра-Бизнесцентр, 2001. — с.231

60. Лазаренко Б.Р., Белкин П.Н., Факторович А.А. Электронная обработка материалов — №6, 1975. —с.31

61. Лазаренко Б.Р., Дураджи В.Н., Брянцев И.В. Электронная обработка материалов — №3,1974. —с.37

62. Лазаренко Б.Р., Дураджи В.Н., Брянцев И.В. Электронная обработка материалов №3, 1974. —с.37

63. Лазаренко Б.Р., Дураджи В.Н., Брянцев И.В.,— Электронная обработка материалов №2, 1980. —с.50

64. Лазаренко Б.Р., Дураджи В.Н., Факрович А.А. Электронная обработка материалов — №3, 1972. —с.29

65. Лазаренко Б.Р., Дураджи В.Н., Факторович А.А. Электронная обработка материалов №1,1984. —с.38

66. Лазаренко Б.Р., Лазаренко Н.И., Электронная обработка материалов — 1978, №1. с.5, 1979, №1, с.5

67. Лазаренко Б.Р., Факрович А.А., Дураджи В.Н. Электронная обработка материалов — №2, 1974. —с. 15

68. Лазовский Я.Б., Новиков М.Г., Ротань В.Я. и др. Способ очистки окрашенных поверхностей // Авт. свид. №927351, Б.И. 1982 №18

69. Лебедев С.В. и др. Сварочное производство №9, 1985.

70. Ляхович Л.С. Сб.: Новое в электрохимической размерной обработке металлов — Кишинев: 1972.

71. Медведев A. Productronica-2001. Первые впечатления— Компоненты и технологии: №1, 2002. — с.

72. Мелков М.П. Твердое осталивание автотракторных деталей — Москва: Автотрансиздат, 1962. —с.271

73. Методика определения опасности повреждений стенки труб магистральных нефтепроводов по данным обследования внутритрубными дефектоскопами. М.: «Нокет Информ», 1997, 67 с.

74. Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для баз дорожной техники (расчетным методом) М., 1998.

75. Методика расчета вредных выбросов в атмосферу из нефтехимического оборудования. РМ 62-91-90. Воронеж, 1990

76. Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов. С-П, 1997 г.

77. Методике проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для авторемонтных предприятий (расчетным методом).М., 1998.

78. Методические указания по диагностике Семенов А.С.

79. Методическое пособие по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. С-Пб., 2002.

80. Микаэлян Э.А. Повышение качества, обеспечение надежности и безопасности магистральных газонефтепроводов для совершенствования эксплуатационной пригодности — Москва: Топливо и энергетика, 2001.:— с.638

81. Милушкин А.А. Влияние подготовки поверхности металла на сцепляемость с электролитическими осадками железа — Москва: Автотрансиздат, 1957. —с.

82. Митряков А.В. Надежность восстановительной технологии — Саратов: Саратовского университета, 1979. —с. 183

83. Михайлюк В.И., Фоменко JI.B. Способ очистки поверхности металлического изделия от покрытия // Авт. сид. №1025464 Б.И. 1983, №24

84. Мороз А.А.,' Малюшин Н.А., Степанов О.А. Нефтепроводы Западной Сибири — Санкт-Петербург: Недра, 1999. — с. 187

85. Москалев Л.И., Богданов Н.А., Кузнецов А.И. Сб. Новое в электрохимической размерной обработке металлов. — Кишинев: 1972. — с.

86. Мурас B.C. В сб. науч. тр. — ФТИ: АН БССР, 1956. — с.87

87. Мурас B.C. В сб. науч. тр. — ФТИ: АН БССР, 1961. — с.75

88. Мурас B.C. Машиностроитель Белорусии — №3, 1955.

89. Мустафин Ф.М., Коновалов Н.И., Гельметдинов Р.Ф. Машины и оборудование газонефтепроводов — Уфа: Монография, 2002. — с.384

90. Мясников В.А. Оценка параметров конструктивной надежности длительно эксплуатируемых трубопроводов Западной Сибири: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук — Тюмень, 2004. — 138с.

91. Намаконов Б.В., Коровин Р.В. Влияние напряжений гальванической ванны на электролитическое осаждение железо-никеля — Горловка: АДИ ДонНТУ, 2003. —с.

92. Неразрушающий контроль и диагностика / В.В. Клюев. — Второе. — Москва: Машиностроение, 2003. — с.656

93. Николаев А.В., Марков Г.А., Пешевицкий Б.И. Известия СО АН СССР — серия хим. наук: №12 вып.5, 1977.

94. Новиков М.П. Автоматическая сварка — №9, 1985. — с.28

95. Новицкий Д.В. Применение электролитно-плазменной очистки при диагностике и ремонте локальных участков поверхности трубопроводов. Сборник научных трудов «МегаПаскаль», Вып.1, Тюмень, 2005. С.8-9

96. Новицкий Д.В. Классификация отказов трубопроводов Сб. науч. тр. "Вопросы состояния и перспективы развития нефтегазовых объектов Западной Сибири. Вып. 5. Тюмень: ТюмГНГУ, 2004. - С.111-115.

97. Новицкий Д.В. Ремонт поверхности трубопровода электролитическим наращиванием металла. Сборник научных трудов «МегаПаскаль», Вып.1, Тюмень, 2005.-С. 10-12.

98. Павлов В.И. Доклады АН СССР — т. 18: №6, 1944. — с.250

99. Пасинковский Э.А., Гольдман И.М. Электронная обработка материалов 1976.

100. Петров Г.Л., Тумарев А.С. Теория сварочных процессов— Москва: Высшая школа, 1977.

101. Петров Г.П., Сальянов Ф.А., Меркурьев Г.А. Труды КАИ— Казань: вып. 173, 1974. — с.11

102. Петров Р.П. и др. Исследование разряда с жидким катодом.— Казань: Труды КАИ, 1974.

103. Петров Ю.Н. Влияние электролиза на свойства электролитических железных покрытий Таджикгосиздат, 1957.

104. Пиласевич А.В. Оценка прочности коррозионно-изношенных трубопроводов, усиленных полимерными материалами — Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. — Тюмень: 1999. — с. 115

105. Плеханов И.Ф. Исследование технологии повышения долговечности деталей машин электролитическими покрытиями цинк-никель — Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. — Тюмень: 1975. — с.161

106. Плеханов И.Ф. Расчет и конструирование устройств для нанесения гальванических покрытий — Москва: Машиностроение, 1988. — с.224

107. Поляков А.А., Артемкин А.А., Житков В.В. и др. Способ, очистки поверхности трубопроводов — патент РФ № 1668801. — Б.И.: №7, 1993.

108. Поляков А.А., Батюшев Э.С., Житков В.В. и др. Способ очистки полимерных покрытий с поверхности трубопроводов — Патент №2060006. —Б.И.: №16, 1996.

109. Ращепкин К.Е., Овчинников И.С., Суетинова Т-Д- и др. Обслуживание и ремонт линейной части магистральных нефте- и продуктопроводов — Москва: Недра, 1969. — с.354

110. РД 153-39.4-067-00. Методы ремонта дефектных участков действующих магистральных нефтепроводов. Москва: 2001.

111. РД 153-39.4-114-01. Правила ликвидации аварий и повреждений на магистральных трубопроводах. Уфа: ИПТЕР, 2003.

112. РД 39-00147105-015-98. Правила капитального ремонта магистральных нефтепроводов. Уфа: ИПТЭР, 1998.

113. РД 39-0147103-305-88. Методика расчета на прочность и долговечность сварных соединений трубопроводов и нефтепромысловых аппаратов с технологическими дефектами. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1988. 45 с.

114. РД 39-110-91. Инструкция по ликвидации аварий и повреждений на магистральных нефтепроводах. Уфа: ИПТЭР, 1992. - 154 с.

115. РД 39-110-91. Инструкция по ликвидации аварий и повреждений на магистральных нефтепроводах. — Уфа: ИПТЭР, 1992.

116. Румянцев С.И. и др. Техническое обслуживание и ремонт автомобиля — Москва: Машиностроение, 1989. — с. 186

117. Сапрыкин В.Д. Изв. АН №1 — УзССР: Сер. физ-матем. наук, 1965. — с.76

118. Сапрыкин В.Д. Известия АН УзССр—Серия физматнаук: вып. 1,1965. — с.76

119. Сапрыкин В.Д. Некоторые вопросы, связанные с электролизом в присутствии низкотемпературной плазмы. — Труды 1 межвузовской конференции по химии и физики НПС. — Москва: МГУ, 1971.

120. Сапрыкин В.Д. Химия и физика низкотемпературной плазмы. — Москва: МГУ, 1971. — с.77

121. Сапрыкин В.Д. Электрохимия т.1 — вып.2 1965. — с.234

122. Седыкин Ф.В. Динамика электрохимического процесса удаления окалины — Тула: 1980.

123. Седыкин Ф.Н., Кондратьев А.Ю., Анненков JI.B. В сб.; Финишная ЭХО фасонных поверхностей — Тула: 1972.

124. Селезнев Ю.А. Основы элементарной физики — Москва: Наука, 1974. — с.544

125. Словецкий Д.И., Терентьев С.Д., Плеханов В.Г. Механизм электролитно-плазменного разряда— Москва: Теплофизика высоких температур T.24,N 2, 1988. — с.353-358

126. Слугинов Н. ЖФХо, 1876, т.Ю, вып.9; 1880, т.12, вып.7; 1883, т.15, вып.9.

127. СНиП Ш-42.80 (2000) Магистральные трубопроводы, ВНИИСТ, 2000г. -с.38

128. Способ и устройство для очистки поверхности и удаления покрытий. Verfahren und Vorrictung zum Entferner von Beschictungen und

129. Vorunreinigungen: Заявка 3738246 ФРГ «МКИ» Suss Werner; Werner & Zeisse Gmbh & Co; Заявл. 11.11.87; Опубл. 24.05.89

130. Тембцежев В.А., Сазонов В.Б., Севастьянов Б.И. и др. Способ очистки металлических изделий от полимерного покрытия — Авт. свид. №1105253. —Б.И.: №28, 1984.

131. Терентьев С.Д. Исследование электролитно-плазменного разряда и возможности его применения в сварочном и машиностроительном производстве— Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. — Барнаул: 1, 1998. —с. 145

132. Терентьев С.Д. Пути повышения качества и надежности инструмента — Рубцовск: Зональная научно-практическая конференция, 1985. — с. 10

133. Терентьев С.Д., Борисовский В.В. Анализ физических характеристик электролитно-плазменного разряда при сварке металлов— Рубцовск: Сборник научных трудов РИИ, 1997. — с.

134. Тихомиров А.В., Батьянов Н.В., и др. Способ очистки окрашенных поверхностей — Патент. — №: 2028189.

135. Тонг Л. Теплопередача при кипении и двухфазное течение— Москва: Мир, 1969.

136. Трощенко В.Т., Покровский В.В., Прокопенко А.В. Трещиностойкость металлов при циклическом нагружении — Киев: Наукова Думка, 1987. — с.254

137. Удаление противокоррозионной изоляции с поверхности трубопроводов. Pipe coating is -terjet technology/Chapman G. //Oil and Gaz J.-1988 -№46.-c. 102-106.-Англ.

138. Упкунов Л.Н. Исследование влияния электролитического водорода на технологические свойства железных покрытий — Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. — Тюмень: 1970. — с. 125

139. Фролов В.В. Теория сварочных процессов— Москва: Высшая школа, 1988.

140. Шагов Н.П. Машины для очистки и изоляции трубопроводов — Москва: Недра, 1974. —с.208

141. Шадричев В.А. Основы технологии автостроения и ремонт автомобилей — Ленинград: Машиностроение, 1976. —с.560

142. Шадричев В.А. Ремонт автомобилей — Москва: Высшая школа, 1970. — с.480.

143. Эксплуатация магистральных газопроводов / Земенков Ю.Д.— Тюмень: ТюмГНГУ, 2002. — с.525

144. Ясногорский И.З. В сб.: Электрохимическая и электромеханическая обработка металлов. — Москва: Машиностроение, 1971. — с.117

145. Ясногорский И.З. Нагрев металлов и сплавов в электролите— Москва: Машгиз, 1949. —с. 164

146. Edkie R.G. Mande Chintamani A study of electrode glow during electrolysis. Department of Phisics, Nagpur University, Nagpur, 1979.

147. Edkie R.G. Mande Chintamani, A study of electrode glow during electrolysis, Indian, J. Phys. V.43. 1969

148. Edkie R.G., Mande Ch. Jolian J. Phys., 1969, v.52 №5, p.239

149. Eichhorn E. Metallobenflache, Metall, 1968, №7, 1972 №2 p.l 10, 1972, p.l 10

150. Kellog E №7, 1950, 97, p.133

151. Kniewald D., Bacova V., Sefara M. Технология дробеструйной обработки. Metal, Treat. Against Wear, Corros., Fretting and Fatigue, — Англ., хранение ГПНТБ СССР. — Oxford: etc, 1988. — с. 175-181.