Влияние турбулентности и неравномерности воздушного потока на теплогидравлические характеристики теплообменников систем кондиционирования воздуха тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.04, кандидат технических наук Сынков, Илья Владимирович

• Сынков, Илья Владимирович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сынков, Илья Владимирович

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕПЛООБМЕНА И СОПРОТИВЛЕНИЯ ШАХМАТНЫХ ПУЧКОВ ГЛАДКИХ ТРУБ И ТРУБ СО СПЛОШНЫМИ РЕБРАМИ.

1.1. Конструктивные особенности теплообменных аппаратов на основе пучков труб со сплошными ребрами.

1.2. Существующие методики обработки результатов исследования

1.3. Экспериментальные и теоретические исследования теплообмена и аэродинамики пучков гладких труб и труб со сплошным ореб-рением.

1.3.1. Расчетные зависимости, данные экспериментов и фирм-производителей для определения коэффициента теплоотдачи с оребренной стороны теплообменников.

1.3.2. Расчетные зависимости, данные экспериментов и фирм-производителей для определения коэффициента сопротивления с оребренной стороны теплообменников.

1.3.3. Влияние геометрии исследуемых поверхностей и компоновки аппарата на теплообмен и аэродинамику.

1.3.4. Влияние состояния набегающего потока на теплоотдачу и аэродинамику.

Выводы по главе 1 и постановка задач исследования.

ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ И ТЕПЛООБМЕНА В ПУЧКАХ ТРУБ СО СПЛОШНЫМИ

РЁБРАМИ В РЕАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ РАБОТЫ СКВ.

2.1. Экспериментальная установка.

2.1.1. Схема экспериментальной установки.

2.1.2 Рабочий участок установки и основные характеристики экспериментальных теплообменников.

2.1.3. Измерительное оборудование и компьютеризированный измерительный комплекс.

2.2. Методика измерения характеристик потоков теплоносителей.

2.3. Оценка погрешностей измерений.

Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ТЕПЛООБМЕНУ И АЭРОДИНАМИКЕ, ОБРАБОТКА ДАННЫХ ЭКСПЕРИМЕНТОВ.

3.1. Методика обработки экспериментальных данных.

3.2. Результаты проведения экспериментов.

3.2.1. Результаты исследования теплообмена.

3.2.2. Результаты исследования аэродинамического сопротивления.

3.3. Анализ результатов экспериментов.

Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ТЕПЛООБМЕНА И

АЭРОДИНАМИКИ В ПУЧКАХ ГЛАДКИХ И ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ.

4.1. Теплообмен шахматных пучков труб со сплошными ребрами.

4.1.1. Теплоотдача глубинных рядов шахматных пучков труб со сплошными ребрами, анализ влияния геометрии исследуемых поверхностей.

4.1.2. Анализ влияния турбулентности, неравномерности воздушного потока и количества рядов на теплоотдачу шахматных пучков труб со сплошными ребрами.

4.1.3. Анализ компоновки аппарата на теплообмен в шахматных пучках труб со сплошными ребрами.

4.2. Аэродинамическое сопротивление шахматных пучков труб со сплошными ребрами.

4.2.1. Сопротивление глубинных рядов шахматных пучков труб со сплошными ребрами, анализ влияния геометрии исследуемых поверхностей.

4.2.2. Анализ влияния турбулентности, неравномерности воздушного потока и количества рядов на сопротивление шахматных пучков труб со сплошными ребрами.

4.3. Оценка потенциала энерго- и ресурсосбережения по результатам исследования.

Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние турбулентности и неравномерности воздушного потока на теплогидравлические характеристики теплообменников систем кондиционирования воздуха»

Актуальность работы. Оребрённые водо-воздушные трубчато-пластинчатые теплообменники широко применяются в климатическом, холодильном, нефтеперерабатывающем, сушильном, химическом и другом оборудовании, на газовых, компрессорных станциях и на ТЭЦ. Ежегодно в России только на отопление, вентиляцию и кондиционирование зданий расходуется ~ 240 млн. т условного топлива, из них 25-35 % приходится на системы вентиляции и кондиционирования. Поверхность теплообмена значительной части таких аппаратов выполнена в виде пучков труб со сплошными пластинчатыми ребрами. Они выпускаются многими отечественными и зарубежными фирмами, такими как: «ВЕЗА», «ВВ-сопБиШг^», «Воздухотехни-ка», ТСЦ «Купол», «виепШег», «СотЫег» и т.д. В настоящее время российскими производителями на внутреннем рынке выпускается более 32000 шт/год теплообменников для климатического оборудования (нагреватели и охладители воздуха, агрегаты воздушного отопления, доводчики (фанкойлы), воздушные тепловые завесы), что составляет около 30-40 % рынка климатической техники.

Проблема уточнения расчетных зависимостей по сопротивлению и теплообмену для таких теплообменников является весьма актуальной. Даже небольшое уточнение значений коэффициента теплоотдачи и коэффициента сопротивления имеет существенное значение, поскольку может привести к снижению металлоемкости серийно выпускаемых аппаратов и более точному расчету режимов работы теплотехнических установок, в которых они используются и, как следствие, к энергосбережению за счет снижения затрат на материалы. Имеющиеся в литературе зависимости, рекомендуемые для расчета теплообмена и сопротивления таких поверхностей, противоречивы и часто имеют ограничения по применению. Кроме того, эти зависимости, как правило, получены на аэродинамических установках в условиях далеких от условий реального применения теплообменных аппаратов, что не позволяет учесть влияние повышенной степени турбулентности потока на выходе пред-включенных устройств, особенностей крепления теплообменников в каналах установок.

Структура потока и степень его неравномерности в существующих конструкциях установок до теплообменников исследованы недостаточно, что затрудняет изучение процессов аэродинамики и теплообмена в таких аппаратах. В расчетных методах не учитывается схема движения теплоносителей в таких теплообменниках, обусловленная различиями в соединениях трубок в трубных пучках.

Целью работы является расчетно-экспериментальное исследование сопротивления и теплообмена в трубчатых водо-воздушных подогревателях с пластинчатым оребрением в условиях реальной работы систем кондиционирования воздуха (СКВ) и другого теплотехнического оборудования.

Для достижения указанной цели поставлен ряд научно-технических задач, включающий:

• разработку и создание экспериментальной установки, позволяющей моделировать работу теплообменников в СКВ и другом теплотехническом оборудовании в широких диапазонах изменения режимных параметров и получение экспериментальных данных по работе теплообменников с учетом влияния реальных условий их эксплуатации;

• получение обобщенных зависимостей по сопротивлению и теплообмену для пучков труб со сплошными ребрами в широком диапазоне чисел Рей-нольдса и геометрических характеристик пучков и оребрения на основе собственных экспериментальных данных, экспериментальных данных других авторов и фирм-производителей;

• исследование профилей скоростей на входе и выходе теплообменников в зависимости от типа технических устройств, входящих в состав СКВ и расположенных до теплообменников. Выявление условий, при которых вызванная ими неравномерность потока и его турбулизация оказывает существенное влияние на теплообмен и сопротивление;

• разработку рекомендаций для проектирования теплообменников рассматриваемого типа, применяемых в составе СКВ и другом теплотехническом оборудовании с учетом особенностей условий их эксплуатации;

• расчет и выбор рациональных схем соединения трубок в пучках для организации взаимного движения теплоносителей с целью получения теплооб-менных аппаратов повышенной теплопроизводительности.

Научная новизна.

1. Получены новые экспериментальные данные по теплообмену и сопротивлению для теплообменников на базе шахматных пучков труб со сплошными ребрами и искусственной шероховатостью на пластинах оребрения в условиях, максимально приближенных к реальным для СКВ, то есть при различной степени турбулентности и неравномерности профиля скорости набегающего потока.

2. Проведено экспериментальное исследование влияния характерных устройств (заслонки, направляющие лопатки, сотовые увлажнители), устанавливаемых до теплообменного аппарата, на его работу. Определены неравномерность профиля скорости и степень турбулентности потока, создаваемые данными устройствами на входе в теплообменник, и их изменение на выходе из него, учет которых необходим для расчета и численных исследований работы теплообменных аппаратов.

3. Для рассматриваемого типа теплообменных поверхностей определены локальные по рядам и средние коэффициенты теплоотдачи и сопротивления в зависимости от количества рядов, степени турбулентности и неравномерности набегающего потока. Установлено, что повышенная степень турбулентности и неравномерность потока могут увеличивать коэффициент теплоотдачи на 60% и снижать коэффициент сопротивления на 50% для первого ряда, а для второго на 15% и 10%. Для третьего и последующих рядов теплообменников влияние входных условий на теплообмен и сопротивление не проявляется.

4. Для пучков гладких труб со сплошными ребрами применена универсальная методика обобщения данных, в соответствии с которой течение в пучках труб рассматривается как канальное, и используются безразмерные геометрические переменные - относительная длина периода и количество периодов канала, степень его сжатия/расширения и др. Показано, что методика позволяет обобщать данные по теплообмену с погрешностью ±8% и по сопротивлению с погрешностью ±6% в диапазоне чисел Рейнольдса Яе = 400+8000, при обобщении геометрические размеры изменялись в диапазонах: 51! /¿н = 9 * 6; 52 /¿н =1 * 4>45; /¿н = 0,07 * 0,4.

5. Получены обобщенные зависимости по теплообмену и сопротивлению для теплообменников на базе шахматных пуков труб с различными шагами расположения трубок в пучке и оребряющих пластин, а также с шероховатостью на оребряющих пластинах, позволяющие прогнозировать эффективность вновь создаваемых поверхностей.

6. Проведен расчет и анализ влияния на эффективность теплообменников схем соединения трубок в пучках для организации движения теплоносителей в теплообменных аппаратах. Установлено, что в зависимости от схемы соединения отличие по теплообмену достигает 15 %. Предложена поправка для расчетов, учитывающая влияние схемы соединения трубок.

Практическая ценность.

1. Полученные обобщенные зависимости по теплообмену и сопротивлению пучков труб со сплошными ребрами могут быть использованы при расчете теплообменников СКВ и другого теплотехнического оборудования.

2. Введены поправки, позволяющие учитывать при расчетах такие факторы как степень турбулентности, степень неравномерности набегающего потока и схемы движения теплоносителей, оказывающие существенное влияние на работу теплообменников с количеством рядов труб менее четырех.

3. Полученные уточненные зависимости позволяют рассчитывать с более высокой точностью существующие установки СКВ и вентиляции, сушильные установки, сухие градирни, воздушные конденсаторы, испарители и другое теплотехническое оборудование с учетом особенностей его работы. А также позволяют снижать капитальные и эксплуатационные затраты и проектировать теплообменные поверхности с различными геометрическими параметрами.

4. Использованный в работе метод измерения неравномерности профиля скоростей и его степени турбулентности может применяться на реальных объектах для определения условий работы теплотехнического оборудования, поскольку предполагает использование широко распространенных термоанемометров типа ТТМ-2, а не сложных и дорогих измерительных комплексов.

На защиту выносится;

• результаты экспериментальных исследований, проведенных автором с теплообменными аппаратами в условиях реальной работы СКВ и другого теплотехнического оборудования;

• новые данные по влиянию степени турбулентности и неравномерности набегающего потока на теплообмен и сопротивление в начальных рядах трубчатых теплообменников со сплошным оребрением, полученные экспериментальным путем;

• обобщенные зависимости для расчета коэффициентов теплоотдачи и сопротивления с учетом поправок на степень неравномерности и турбулентности потока, схемы соединения трубок в пучках теплообменных аппаратов на основе гладких и оребренных пучков труб со сплошными ребрами в условиях реальной работы теплотехнических систем.

Апробация работы.

Основные положения работы, результаты теоретических и экспериментальных исследований докладывались и обсуждались на международных конференциях:

• 8, 9, 10, 12 и 13-й международных научно-технических конференциях студентов и аспирантов. Радиоэлектроника, электротехника и энергетика, Москва 2002-2007 г.

• Третьей и четвертой Российских национальных конференциях по теплообмену. Интенсификация теплообмена, Москва 2002, Вынужденная конвекция однофазной жидкости, Москва 2006 г.

• Второй международной научно-технической конференции «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и тепловые процессы)» СЭТТ, Москва 2005 г.

Публикации. Основные научные положения и выводы изложены в 10 опубликованных работах.

Структура и объем работы. Диссертация объемом 176 страниц состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы, включающего 72 наименования, и приложений, включая рисунки и таблицы.

Заключение диссертации по теме «Промышленная теплоэнергетика», Сынков, Илья Владимирович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Проведенный анализ существующих расчетных зависимостей для расчета средней теплоотдачи и сопротивления теплообменных аппаратов и данных фирм-производителей показал, что зависимости носят противоречивый характер и отличие результатов расчетов по ним достигает 40%.

2. Большинство имеющихся данных в литературе и у фирм-производителей приводятся для условий, когда профиль скорости набегающего воздушного потока выровнен при помощи хонейкомбов, сеток и других устройств и имеет низкий уровень турбулентности. При работе теплообменников в реальном оборудовании, таком как СКВ, помимо геометрии, на теплообмен и сопротивление начальных рядов теплообменников (до 3-х рядов), влияют неравномерность и турбулентность набегающего воздушного потока. Неучет реальных входных условий приводит к дополнительной погрешности, достигающей 40-50% при расчетах малорядных теплообменников.

3. Проведены эксперименты и получены данные по теплообмену и сопротивлению при турбулентности набегающего воздушного потока от 1% до 18% и его неравномерности, характеризуемой коэффициентом Буссинеска, от 1,05 до 1,28. Указанные параметры соответствуют реальным условиям работы СКВ.

4. Проведенное экспериментальное исследование показало, что влияние турбулентности и неравномерности набегающего воздушного потока приводит к изменению теплоотдачи первого ряда трубок теплообменников до 60%, сопротивления - до 50%, для второго ряда - до 15% и 10% соответственно. Влияние входных условий на теплообмен и сопротивление третьего и последующих рядов отсутствует.

5. Для исследованных типов поверхностей использован метод обобщения данных с применением безразмерных геометрических симплексов, который хорошо зарекомендовал себя при обобщении данных для поверхностей теплообмена, набираемых из продольнопрофилированных труб и пластин. Применение данного метода позволило получить единые обобщенные зависимости для шахматных пучков гладких труб и труб со сплошными пластинчатыми ребрами. Среднее квадратическое отклонение полученных в работе опытных данных по теплообмену и рассчитанных по зависимостям других исследователей не превышают ±8%, для коэффициента сопротивления ±6%. Формулы применимы в интервалах Яе от 400 до 8000, х\ - от 1,46 до 27,3, х2 - от 0,5, х3 - от 1,02 до 1,82, Х4 - от 1,11 до 1,47, х5 -от 0,27 до 0,96, хв- от 0,0032 до 0,077.

6. Выполненные исследования показали, что влияние турбулентности и неравномерности воздушного потока сказывается на интенсивности теплообмена и сопротивлении первого и в меньшей степени второго ряда. Получены зависимости для расчета поправочных коэффициентов на влияние начальных условий, обобщающие опытные данные со средним квадратическим отклонением по теплообмену ±10%, по сопротивлению ±21%.

7. На основе расчетного исследования получена приближенная зависимость для расчета эффективности пучков труб со сплошным пластинчатым оребрением современных воздухоподогревателей систем отопления вентиляции и кондиционирования воздуха, позволяющая учитывать влияние схемы соединения труб, по которым движется греющий теплоноситель, на эффективность пучка. Применение формулы существенно упрощает методику расчета воздухоподогревателя.

8. Показано, что учет реального состояния воздушного потока перед теплообменником позволяет снизить его поверхность на 20+30% и сократить расход металла и энергии при производстве теплообменников. Для ежегодных объемов продаж теплообменников рассматриваемого типа в России снижение энергии в пересчете на условное топливо составит 8600 т, снижение расхода алюминия на 750 т, меди - 900 т, стали - 850 т. Снижение затрат энергии в системах вентиляции и кондиционирования, оснащенных теплообменниками, рассчитанными по уточненной методике, составит около 18 млн. т. условного топлива в год.

9. Установлено, что эффективнее применять шероховатость на поверхности теплообмена на трубках, чем на пластинах оребрения.

134

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенное исследование показало, что при проектировании и эксплуатации малорядных теплообменников необходимо учитывать состояние набегающего воздушного потока. Проектирование без учета приведенных особенностей может привести к погрешности до 40%. Для теплообменников с количеством рядов от четырех и более уже можно пренебрегать влиянием начальных условий. Таким образом, для многорядных теплообменников допускается применение расчетных зависимостей полученных для глубинных рядов. Для малорядных необходимо вводить поправку в зависимости от степени турбулентности набегающего потока. Проведенной серии экспериментов не достаточно для получения количественной зависимости влияния степени турбулентности на интенсивность теплообмена. Но на данном этапе уже можно ввести поправочные коэффициенты для малорядных теплообменников в зависимости от типа оборудования расположенного непосредственно перед проектируемым теплообменником. Так выравнивающая сетка, примененная во время экспериментов, является аналогом воздушного фильтра в системах СКВ, направляющие лопатки и шибер служат аналогом поворотных и смешивающих секций СКВ, каплеуловитель также часто используется в составе систем СКВ.

На теплообмен и аэродинамическое сопротивление оказывает влияние начальный участок течения в каналах теплообменных поверхностей. Для рассматриваемого типа поверхностей влияние начального участка проявляется до 3-го ряда трубок теплообменника по ходу движения воздуха. Теплообмен и сопротивление этих рядов зависит от состояния набегающего потока воздуха. Глубинные, т. е. 3-й и последующие ряды трубок, находятся в полностью сформировавшемся потоке. Значения коэффициентов теплоотдачи и сопротивления для них остаются практически неизменными. Значения же коэффициентов теплоотдачи и сопротивления для первых двух рядов и глубинных рядов могут существенно отличаться друг от друга.

При обработке данных вычислялись средние значения числа N11 и коэффициента сопротивления для всего теплообменника. Чтобы исключить влияния первых рядов были взяты 6-г8-и рядные теплообменники. Отличие данных по теплообмену между 6-и и 8-и рядными аппаратами составило менее 5%, по сопротивлению составляло - до 1%. Незначительное расхождение в данных для этих теплообменников позволило принять осредненные значения числа N11 и коэффициента сопротивления для теплообменников более 6-и рядов равными их значениям для глубинных рядов.

Введение поправки учитывающей влияние начальных рядов теплообменников затруднено. Это объясняется различными состояниями набегающего воздушного потока, и влиянием его на течение в первых рядах теплообменников. Так по данным фирмы ОиепШег [24] отличие значений N11 для первых рядов достигало 30% от глубинных в меньшую сторону. Коэффициенты сопротивления по данным фирмы виепШег не зависели от рядности. Это объясняется тем, что фирмы производители теплообменников используют данные экспериментов проведенных в различных условиях. По имеющейся информации, при испытании теплообменников на стенде фирмы ОиепШег были предприняты специальные меры по выравниванию и успокоению набегающего потока. При различных степенях турбулентности набегающего потока и видах устройств, турбулизирующих поток, получено изменение теплоотдачи для малорядных теплообменников (1 и 2 ряда) в пределах 10- 15 %.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сынков, Илья Владимирович, 2007 год

1. Бурков В.В., Индейкин А.И. Автотракторные радиаторы. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1978. 216 с.

2. Бурков В.В. Алюминиевые теплообменники сельскохозяйственных и транспортных машин. Л.: Машиностроение, Ленингр, отд-ние, 1985. -239 с.

3. Юдин В.Ф. Теплообмен поперечнооребренных труб Л.: Машиностроение, 1982.-189 с.

4. Справочник по теплообменникам: В 2 т. Т. 1 / Пер. с англ., под ред. Б.С. Петухова, В.К. Шикова. -М.: Энергоатомиздат, 1987. 560 с.

5. Справочник по теплообменникам: В 2 т. Т. 2 / Пер. с англ., под ред. О.Г. Мартыненко и др. -М.: Энергоатомиздат, 1987. 352 с.

6. Теплообменные аппараты холодильных установок. Данилова Г.Н., Богданов С.Н., Иванов О.П. и др.; Под общ ред. д-ра техн. наук Даниловой Г.Н. 2-е изд., перераб. И доп. - Л., "Машиностроение". Ленингр. отд-ние, 1986,303 с.

7. Минин В. Е. Поверхностные воздухонагреватели систем вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления: Пособие. СПб.: СПбГУНиПТ, 2001.-128 с.

8. Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. М., «Энергия», 1973.-320 с.

9. Методы обработки экспериментальных данных в исследованиях теп-лотехнологических процессов. Илларионов А. Г., Сасин В. Я./ Под ред. Федорова В. Н. М.: Моск. энерг. Ин-т, 1987. - 62 с.

10. Расчет тепломассообмена в промышленных установках, системах и сооружениях: учебное пособие / Л.И. Архипов, А.Б. Гаряев, А.Л.Ефимов и др.; Под общ. ред. А.Л. Ефимова. М.:Издательство МЭИ, 2001. - 52 с.

11. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник/ Под общ. ред. В.А. Григорьева, В. М. Зорина 2-е изд., перераб. - М.: Энерго-атомиздат, 1991. - 588 е.: (Теплоэнергетика и теплотехника; Кн. 4).

12. Stasiulevicius, J., and Skrinska, A., Heat Transfer in Banks of Finned Tubes in Crossflow, Mintis, Vilnius, 1974, pp. 191-194.

13. Zukauskas A., Makarevicius V., Slanciauskas A. Heat Transfer in Banks of Tubes in Crossflow of Fluid, pp. 69-71, Mintis, Vilnius, 1968.

14. Кэйс B.M., Лондон A.JI. Компактные теплообменники, пер с англ. Под ред Ю.В. Петровского, М., «Энергия», 1967. 224 с.

15. Extended Surface Heat Transfer Equipment (as corrected), Trane Company Bulletin DS-378, March 1953, The Trane Company, LaCrosse, Wise.

16. Берман Я.А. Исследование и сравнение оребренных трубчатых поверхностей теплообмена в широком диапазоне значений критерия Рей-нольдса. Химическое и нефтяное машиностроение, 1965, № 10, с. 21-26.

17. Юдин В.Ф., Тохтарова Л.С. Теплоотдача и сопротивление шахматных пучков труб с поперечными ребрами при поперечном омывании потоком. Теплоэнергетика, 1973, № 2, с. 49-52.

18. Обобщение опытных данных о конвективном теплообмене при поперечном омывании пучков труб с поперечным ленточным и шайбовым оребрением/ В.Ф. Юдин, Л.С. Тохтарова, В.А. Локшин, С.Н. Тулин. Тр. ЦКТИ им. И.И. Ползунова, 1968, № 82, с. 108-134.

19. Антуфьев В.М. Эффективность различных форм конвективных поверхностей нагрева. М. Л.: Энергия, 1966, 184 с.

20. Антуфьев В.М., Белецкий Г.С. Теплоотдача и аэродинамическое сопротивление трубчатых поверхностей нагрева в поперечном потоке. М. -Л.: Машгиз, 1948. 119 с.

21. Антуфьев В.М., Гусев Е.К. Интенсификация теплообмена оребренных поверхностей при поперечном обтекании. - Теплоэнергетика, 1968, №7, с. 31-34.

22. Вампола И. Обобщение зависимостей, относящихся к теплоотдаче и к потере давления при поперечном обтекании газом пучка ребристых труб. -Тепло- и массоперенос. 1965, Т.1, с. 260-269.

23. Зозуля Н.В., Хавин A.A., Калинин Б.Л. Теплоотдача и гидравлическое сопротивление пучка труб со спирально-навивным оребрением. Тр. Института теплоэнергетики АН УССР, 1961, вып. 22, с. 11-20.

24. Кузнецов Е.Ф. Теплоотдача и сопротивление конвективных поверхностей теплообменников ГТУ и компрессорных машин. Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Л., ЦКТИ им. И.И. Ползунова, 1969. 16с.

25. Бережная О. К., Ефимов А. Л. Обобщение данных по теплообмену и сопротивлению для диффузорно-конфузорных каналов на основе модели прерывистого подслоя. Вестник МЭИ. 2004. - № 5. - С. 20-25.

26. Ефимов А. Л. Исследование теплообмена и гидродинамики в каналах теплообменных аппаратов сложной геометрии. Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. М.: МЭИ, 1980.

27. Аэродинамический расчет котельных установок (Нормативный ме-тод)/Под ред. С. И. Мочана. М.-Л.: Энергия, 1964,143 с.

28. Локшин В. А., Фомина В. Н. Обобщение материалов по экспериментальному исследованию сопротивлений ребристых пучков труб. Теплоэнергетика, 1978, № 6, с. 36-39.

29. Совместное состояние гидродинамики вязкой жидкости/Под ред. С. Гольдштейна. М.: ИЛ, 1948, т. П. 407 с.

30. Жукаускас А., Макарявичюс В., Шланчяускас А. Теплоотдача пучков труб в поперечном потоке жидкости. Вильнюс: Минтис, 1968, 189 с.

31. Кузнецов Е.Ф. Теплоотдача и сопротивление поверхностей теплообмена воздухо- и газоохладителей компрессорных машин. Турбо- и компрессоростроение. Л.: Машиностроение, 1970, с. 78-100.

32. Кунтыш В.Б. Теплоотдача и аэродинамические сопротивления пучков труб с гладкими и разрезными ребрами. Автореф. дис. на соиск. учен, степ. канд. техн. наук. Л., ЛКИ, 1969. 21 с.

33. Кунтыш В.Б., Иохведов Ф.М. Интенсификация теплообмена шахматных пучков труб с поперечными ребрами путем применения разрезки ребер. Тр. ЛТИЦБП, 1968, вып. 21,с. 392-401.

34. Кунтыш В.Б., Иохведов Ф.М. Теплоотдача и аэродинамическое сопротивление пучков труб с поперечными разрезными ребрами. Холодильная техника, 1968, № 6, с. 14-18.

35. Петровский Ю.В., Фастовский В.Г. Современные эффективные теплообменники. М.: Госэнергоиздат, 1962. 250 с.

36. Стасюлевичус Ю.К., Скринска А.Ю. Теплоотдача поперечно-обтекаемых пучков ребристых труб. Вильнюс: Минтис, 1974. 243 с.

37. Теплоотдача и сопротивление поперечно-обтекаемых пучков ореб-ренных труб/ Ю.К. Стасюлявичус, А.Ю. Скринска, В.Ю. Сурвила, П.С. Са-мошка. Тр. АН Лит. ССР, Сер.Б, 1971, т. 4(67), с. 135-150.

38. Тимофеев В.М., Караси на Э.С. Теплообмен в пучках ребристых труб чугунного ребристого экономайзера. Изв. ВТИ, 1952, № 5, с. 20-23.

39. Фастовский В.Г., Петровский Ю.В. Теплоотдача и сопротивление шахматных пучков из трубок с непрерывным спиральным оребрением. -Теплоэнергетика, 1960, № 6, с. 69-72.

40. Юдин В.Ф., Тохтарова Л.С. Теплоотдача и сопротивление пучков оребренных труб с различными высотами и шагами ребер при больших числах Re. Энергомашиностроение, 1972, № 12, с. 21-23.

41. Юдин В.Ф., Тохтарова Л.С. Теплоотдача и сопротивление шахматных и коридорных ребристых пучков. Энергомашиностроение, 1964, №1, с. 11-13.

42. Brauer Н. Wärme- und Strömungsteehnische Untersuchungen an quer angeströmten Rippenrohrbündeln. Chemie- Ingenieur- Technik. 1961, 33, H. 5, 6, S. 327-335; 431-438.

43. Yudin V. E., Tokhtarova L. S. Influence of Number of Transversal Rows in Finned Tubes in Staggered and In-line Banks on their Heat Transfer and Drag. Energomashinostroeniye, no. 4, pp. 41-42, 1971.

44. Yudin V. E., Tokhtarova L. S. Heat Transfer and Drag of Banks of Finned Tubes with Different Fin Height and Fin Spacing at High Re Numbers, En-ergomashirrostroemye, no. 12, pp. 21-23, 1972.

45. Тимофеев В. M., Карасина Э. С. Теплообмен в пучках ребристых труб чугунного ребристого экономайзера. Изв. ВТИ, 1952, № 5, с. 20-23.

46. Юдин В. Ф., Тохтарова JI. С., Андреев П. А. Теплоотдача в сопротивление шахматных пучков с различными высотами и шагами ребер. Тр. ЦКТИ нм. И. И. Ползунова, 1966, № 73, с. 98-106.

47. Антуфьев В.М. Аэродинамическое сопротивление шероховатых труб в поперечном потоке. Теплоэнергетика, 1962, №4, с. 28-31.

48. Кунтыш В.Б., Иохведов Ф.М. Исследование обтекания шахматных пучков из шероховатых и гладких труб в попречном потоке. Тр. ЛТИЦБП, 1964, вып. 14, с. 151-157.

49. Невзглядов В.Г. О турбулентных потоках в шероховатых трубах. -ДАН СССР, 1945, т. 50, с. 95-98.

50. Пучков П.И. Влияние шероховатости на теплоотдачу пучков труб в поперечном потоке. Советское котлотурбостроение, 1949, №4, с. 5-6.

51. Теверовский Б.М. О влиянии шероховатости поверхности на гидравлическое сопротивление и конвективный теплообмен. Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Куйбышев: Куйбышевский авиационный институт. 1956,16 с.

52. Федяевский К.К., Фомина Н.Н. Исследование влияния шероховатости на сопротивление. М.: Тр. ЦАГИ, 1940, вып. 441, с. 1-60.

53. Таранян И.Г. Интенсификация конвективного теплообмена в пучках труб с поперечными ребрами. Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. М., МЭИ, 1970, 21 с.

54. Таранян И.Г. Исследование теплоотдачи и аэродинамического сопротивления поперечно-обтекаемого круглого разрезного ребра. Изв. АН Арм. ССР. Сер. Технических наук, 1964, т. XVII, №6, с. 33-40.

55. Таранян И.Г. Исследование теплоотдачи и аэродинамического сопротивления поперечно-обтекаемого круглого цельнокатаного разрезного ребра. Тр. 1-й научно-технической конференции АОВНИИЭМ, 1965, с. 70-81.

56. Таранян И.Г., Кунтыш В.Б., Иохведов Ф.М. Теплообмен труб в потоке воздуха. Ереван: Промышленность Армении, 1969, № 8, с. 76-78.

57. Зозуля Н.В., Хавин А.А., Калинин Б.Л. Влияние перфорации поперечного пластинчатого оребрения овальных труб на интенсивность теплоотдачи. В кн.: Теплофизика и теплотехника. Киев: Наукова думка, 1969, вып. 15, с. 70-72.

58. Сукомел А.С., Величко В.И., Абросимов Ю.Г. Теплообмен и трение при турбулентном течении газа в коротких каналах. М.: Энергия, 1979, 216с.

59. Кокорин О.Я. Отечественное оборудование для создания систем вентиляции и кондиционирования воздуха. (Каталог оборудования ВЕЗА) М., 2002, 97 с.

60. Идельчик И. Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов. (Подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов). -М.: Машиностроение, 1983.-351 с.

61. Мигай В.К. Повышение эффективности современных теплообменников. Л.: Энергия, 1980

62. Экспериментальное исследование теплоаэродинамических характеристик оребренного пука методом полного теплового моделирования. Методические указания к лабораторной работе №6. Пиир А.Э., Кунтыш В.Б. РИО АЛТИ, 1979,24 с.

63. Осипова В. А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена: Учеб. пособие для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1979.-320 с.

64. Бялый Б.И. Тепломассообменное оборудование воздухообрабаты-вающих установок ООО «ВЕЗА» М., 2005. -278 с.

65. Ярин Л.П. и др. Термоанемометрия газовых потоков/Л. П. Ярин, А.Л. Генкин, В.И. Кукес. -Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. -198 с.

66. Кирильцев В.Т. Исследования турбулентного пограничного слоя в коротком канале при сложных граничных условиях. Автореф. дис. на со-иск. учен. степ. канд. техн. наук. М., МЭИ, 1981 г.

67. Шитов Н.Ф. Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. М., МЭИ, 1984 г.

68. Жукаускас A.A. Конвективный перенос в теплообменниках. М.: Наука, 1982.472 с.

69. Ефимов А.Л., Косенков В.И., Сынков И.В. Обобщение данных для глубинных рядов пучков труб со сплошным оребрением // Вестник МЭИ. -2006.-№5.-С. 111-114

70. Медно-алюминиевые теплообменники ВНВ.243. каталог Веза. 2004

71. Программа расчета теплообменников фирмы «Guentner» официальный сайт http://www.guentner.de/