Влияние термического обеззараживания на комплекс микроорганизмов и качественные показатели зерна ячменя пивоваренного тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 03.00.16, кандидат сельскохозяйственных наук Зданович, Юлия Игоревна

  • Зданович, Юлия Игоревна
  • кандидат сельскохозяйственных науккандидат сельскохозяйственных наук
  • 2006, Красноярск
  • Специальность ВАК РФ03.00.16
  • Количество страниц 139
Зданович, Юлия Игоревна. Влияние термического обеззараживания на комплекс микроорганизмов и качественные показатели зерна ячменя пивоваренного: дис. кандидат сельскохозяйственных наук: 03.00.16 - Экология. Красноярск. 2006. 139 с.

Оглавление диссертации кандидат сельскохозяйственных наук Зданович, Юлия Игоревна

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ БОРЬБЫ С ФИТОПАТОГЕННЫМ

КОМПЛЕКСОМ ЗЕРНА ЯЧМЕНЯ ПИВОВАРЕННОГО.

1.1. Состав, биологические особенности и влияние грибной фитопатогенной микрофлоры зерна пивоваренных сортов ячменя на качество зерна, солода и пива.

1.2. Анализ существующих методов обеззараживания зерна ячменя пивоваренного и активации его роста при солодоращении

1.3. Выводы.

Глава 2. МЕТОДИКА ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ЗЕРНА ЯЧМЕНЯ

ПИВОВАРЕННОГО ЭНЕРГИЕЙ СЧВ-ПОЛЯ.

2.1. Обоснование входных параметров СВЧ-обеззараживания зерна ячменя пивоваренного.

2.2. Планирование эксперимента и схема опыта СВЧ-обеззараживания зерна ячменя пивоваренного.

2.3. Методика проведения лабораторно-производственного опыта по СВЧ-обеззараживанию зерна ячменя пивоваренного.

2.4. Выводы.

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СВЧ-ПОЛЯ НА ФИТОПАТО-ГЕННЫЙ КОМПЛЕКС ЗЕРНА ЯЧМЕНЯ ПИВОВАРЕННОГО И ЕГО КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ.

3.1. Результаты планирования активного эксперимента СВЧ-обеззараживания зерна ячменя пивоваренного.

3.2. Результаты влияния СВЧ-обеззараживания на грибную микрофлору зерна ячменя пивоваренного.

У' 3.3. Результаты влияния СВЧ-поля на жизнеспособность зерна ячменя пивоваренного. gO

3.4. Результаты влияния СВЧ-воздействия на содержание белка в зерне ячменя пивоваренного.

3.5. Результаты влияния СВЧ-обеззараживания на содержание крахмала в зерне ячменя пивоваренного.

3.6. Результаты влияния СВЧ-поля на экстрактивность зерна ячменя пивоваренного.

3.7. Выводы.

Глава 4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ЗЕРНА ЯЧМЕНЯ ПИВОВАРЕННОГО ОТ ФИТОПАТОГЕННОЙ МИКРОФЛОРЫ ОБРАБОТКОЙ СВЧ-ПОЛЕМ НА 3 ПИВОВАРЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ.

4.1. Расчет капиталовложений и эксплуатационных расходов на СВЧ-обеззараживание зерна ячменя пивоваренного.

4.2. Расчет показателей экономической эффективности обеззараживания зерна ячменя пивоваренного обработкой в СВЧ-поле

4.3. Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Экология», 03.00.16 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние термического обеззараживания на комплекс микроорганизмов и качественные показатели зерна ячменя пивоваренного»

Экологическая безопасность и обеспеченность населения России высококачественными продуктами питания являются приоритетными направлениями пищевой промышленности, так как с каждым годом все в большей степени ухудшается здоровье населения и происходит процесс депопуляции из-за высокого уровня смертности [86].

Зерновые ресурсы являются основой продовольственной безопасности России, а, следовательно, и важнейшей составляющей национальной безопасности населения. Проблема экологической безопасности зернового продовольственного сырья остается чрезвычайно острой, особенно в неблагоприятных экологических условиях Уральского региона [98, 102, 151].

Ячмень - традиционная зерновая культура, применяемая для производства солода и пива. Несмотря на интенсивное развитие солодовенной и пивоваренной отраслей в стране, на сегодняшний день существует проблема обеспечения пивоваренных компаний качественным сырьем [1, 26, 32, 95, 124, 128, 184]. Причиной низкого качества зерна ячменя является высокая восприимчивость культуры к комплексу фитопатогенных микроорганизмов, которые приводят к значительному снижению его жизнеспособности, изменению химического состава и ухудшению органолептических показателей. Все изменения, происходящие в зерне под воздействием микроорганизмов, отрицательно сказываются на качестве солода, сусла и пива. Вредоносность микроорганизмов, заражающих зерно ячменя пивоваренного, многократно усиливается из-за образования в нем токсинов, опасных для здоровья человека и животных [96, 98, 183].

Главная задача при производстве солода и пива - не допустить развития микроорганизмов или замедлить их жизненные биохимические процессы и наиболее полно сохранить солодовенные свойства зерна ячменя.

Для решения этой задачи применяют различные способы: с одной стороны, это селекция ячменя, а с другой - методы воздействия непосредственно на само зерно [3, 54, 71, 72, 83, 95, 135, 157, 158, 198, 201, 208, 212]. Методы воздействия на зерно разнообразны: это химические, физические, биологические, биохимические, механические и другие способы. Эти методы применительно к пищевым продуктам не могут рассматриваться как удовлетворительные, поскольку небезопасны в экологическом отношении и, кроме того, приводят к существенному и нежелательному изменению физико-химических, биологических свойств обрабатываемых объектов, некоторые из них весьма энергоемки, требуют дорогостоящего оборудования и имеют ограниченную область применения.

Разработке новых, эффективных, экологически безопасных технологий, способствующих получению качественной и безопасной продукции, свободной от'микробных контаминантов, посвящены работы Л.Я. Ауэрман, И.Ф. Бородина, В.А. Бутковского, Г.А. Егорова, Е.Д. Казакова, Н.П. Козьминой, B.JI. Кретович, Л.С. Львовой,. И.Ф. Мерко, Р.Д. Поландовой, И.А. Рогова, А.С. Романова, А.Я. Семенова, Л.А. Трисвятского, Т.И. Шнейдер, Н.В. Цугленка и др.

На современном этапе научно-технического развития солодовенной и пивоваренной отраслей эффективным и экологически безопасным является обеззараживание зерна ячменя энергией электромагнитного поля сверхвысокой частоты (далее: ЭМП СВЧ). Обработка зерна ЭМП СВЧ является перспективным методом, поскольку позволяет не только максимально снизить зараженность зерна мицелиальными грибами, но и не допустить их развития, в то же время активизировать ростовые процессы зерна ячменя пивоваренного при солодоращении и существенно сократить затраты на сырьевые, топливно-энергетические и материальные ресурсы [6, 17, 23, 25, 60, 79, 90, 141, 173, 174, 176, 186, 189].

В связи с вышеизложенным можно сформулировать следующие цель и задачи диссертационной работы.

Цель и задачи исследования.

Целью диссертационной работы является определение влияния термического обеззараживания на комплекс микроорганизмов и качественные показатели зерна ячменя пивоваренного.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести анализ состава, вредоносности грибной фитопатогенной микрофлоры и существующих методов защиты и обеззараживания зерна ячменя.

2. Разработать методику термического обеззараживания зерна ячменя энергией СВЧ-поля.

3. Проанализировать воздействие ЭМП СВЧ на грибную микрофлору зерна ячменя, его жизнеспособность, биохимический состав и солодовенные качества.

4. Определить экономический эффект использования экологически чистого метода СВЧ-обработки зерна с целью уничтожения грибной инфекции.

Объект исследования.

Грибной фитопатогелный комплекс зерна ячменя пивоваренного.

Предмет исследования.

Взаимосвязи между режимными параметрами СВЧ-поля и результатами их воздействия на микрофлору, биохимический состав и солодовенные показатели зерна ячменя. f Научная новизна.

1. Систематизированы данные по составу и вредоносности грибной микрофлоры зерна ячменя пивоваренного.

2. Адаптирована методика планирования эксперимента для СВЧ-обеззараживания зерна ячменя от грибной микрофлоры.

3. Установлены закономерности влияния СВЧ-поля на грибную микрофлору зерна ячменя.

4. Рассмотрены тенденции изменения жизнеспособности, биохимического состава, солодовенных показателей зерна ячменя на фоне обеззараживания СВЧ-полем.

Практическая значимость:

1. Получено положительное решение по двум заявкам (№ 2005119352, ^ № 2005112329) на получение патентов РФ на способ (МПК7 A23L 1/015,

МПК7С12С 1/02).

2. Результаты исследований влияния режимов воздействия СВЧ-поля на грибную микрофлору зерна позволяют получить экологически чистый продукт, повысить качество и улучшить солодовенные свойства зерна ячменя пивоваренного.

3. Результаты экспериментов и методика исследований используются 'ф в учебном процессе кафедры высшей математики Красноярского государственного аграрного университета, а также при курсовом и дипломном проектировании.

4. Результаты научно-исследовательской работы приняты к внедрению на ОАО «Екатеринбургхлебопродукт» (г. Екатеринбург). У

На защиту выносятся.

1. Схемы систематизации данных по составу, вредоносности грибных патогенов и их влиянию на качество зерна, солода и пива.

2. Адаптированная методика активного планирования эксперимента для СВЧ-обеззараживания зерна ячменя от грибной микрофлоры.

3. Эффективные режимы воздействия СВЧ-поля на уровень зараженности зерна ячменя микроорганизмами.

4. Закономерности влияния СВЧ-поля на изменение жизнеспособности, биохимического состава и солодовенных показателей зерна ячменя.

Похожие диссертационные работы по специальности «Экология», 03.00.16 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Экология», Зданович, Юлия Игоревна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Основной причиной низкого качества зерна ячменя пивоваренного является развитие фитопатогенной микрофлоры, представленной в основном мицелиальными грибами родов: Altemaria, Fusarium, Penicillium, Aspergillus, Mucor. Продукты метаболизма грибов способны вырабатывать токсичные вещества, опасные для здоровья человека. Анализ существующих методов обеззараживания зерна ячменя показал, что наука и производство располагают достаточно широким набором средств, способов и приемов. Однако химические, биологические, биохимические и физические методы воздействия, применительно к пищевым продуктам, не могут рассматриваться как удовлетворительные, поскольку небезопасны в экологическом отношении, приводят к существенному и нежелательному изменению физико-химических и биологических свойств обрабатываемых объектов, некоторые из них весьма энергоемки, требуют дополнительных затрат и имеют ограниченную область применения и, самое главное, не позволяют получить экологически чистую продукцию. Эффективным, экологически безопасным методом обеззараживания зерна ячменя от грибной инфекции является обработка его электромагнитным полем сверхвысокой частоты.

2. Разработана методика активного "планирования эксперимента, позволяющая оценить параметры изучаемого процесса обеззараживания зерна ячменя пивоваренного СВЧ-полем, выявить наиболее эффективные из них при минимальном количестве опытов и исследовать процесс освобождения зерна от грибной инфекции.

3. Обработка зерна СВЧ-полем при скорости нагрева 0,6.0,8 °С/с и экспозиции обработки 60.90 с вызывает обеззараживающий эффект практически по всем видам грибной инфекции, температура нагрева зерна составляет 60.70 °С. Кроме того, эффективное обеззараживающее действие оказывают и другие параметры СВЧ-поля:

- для возбудителей рода Alternaria эффективными параметрами СВЧ-поля являются: скорость нагрева 0,4 °С/с, экспозиция 30.90 с и температура нагрева 30.52 °С; скорость нагрева 0,8 °С/с, экспозиция обработки 30.90 с и температура нагрева 34.77 °С (зараженность снижается в 1,2.8 раз, вплоть до полного обеззараживания);

- для возбудителей рода Fusarium эффективные параметры следующие: скорость нагрева 0,8 °С/с, экспозиция обработки 30.60 с, температура нагрева 34.62 °С; скорость . нагрева 0,6 °С/с, экспозиция обработки 60.90 с и температура нагрева 55.64 °С (зараженность снижается в 1,3.11 раз, вплоть до полного обеззараживания);

- для возбудителей рода Penicillium область эффективного обеззараживающего действия находится в интервале значений: скорость нагрева 0,4 °С/с, экспозиция обработки 90 с, температура нагрева 55 °С и скорость нагрева 0,6.0,8 °С/с, экспозиция обработки 30.60 с, температура нагрева 32.62 °С (зараженность снижается в 2.6 раз, вплоть до полного обеззараживания);

- для возбудителей рода Aspergillus эффективной является температура от 47 до 52 °С и от 32 до 77 °С при следующих режимных параметрах: скорости нагрева 0,4 °С/с и экспозиции 60.90 с; скорости нагрева 0,6.0,8 °С/с и экспозиции обработки 30.90 с соответственно (зараженность снижается в 3.8 раз, вплоть до полного обеззараживания);

- для возбудителей рода Мисог, выдерживающих высокую температуру 85. .90 °С, эффективное обеззараживающее действие оказывают скорость нагрева 0,24.0,4 °С/с, экспозиция обработки 240.360 с при температурах от 65 до 85 °С (зараженность снижается в 1,4.4 раза).

В результате воздействия СВЧ-поля изменяется биохимический состав зерна ячменя. Эффективными следует считать режимы со скоростью нагрева 0,4.0,8 °С/с, экспозицией 30.60 с и температурой от 30 до 64 °С, а также режимы со скоростью нагрева 0,6.0,8 °С/с, экспозицией 60.90 с, температурой от 32 до 77 °С, при которых

- увеличивается энергия прорастания в 1,1 раз (за счет этого сокращается длительность технологического цикла солодоращения);

- снижается содержание белков в 1,1.1,2 раза (это дает возможность получить пиво, более стойкое к образованию помутнения);

- стимулируется процесс гидролиза крахмала, его содержание уменьшается в 1,1 .1,5 раза (это позволяет увеличить выход экстракта);

- увеличивается экстрактивность зерна ячменя пивоваренного в 1,02.1,1 раза (это позволяет улучшить пивоваренные качества зерна ячменя и увеличить выход пива).

4. Расчет годового экономического эффекта обработки зерна ячменя пивоваренного СВЧ-полем показал, что чистый дисконтированный доход при объеме обрабатываемого зерна ячменя 30 тыс. тонн может составить 10350,4 тыс. руб. в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Экологическая безопасность и обеспеченность населения России высококачественными продуктами питания являются приоритетными направлениями пищевой промышленности, так как с каждым годом все в большей степени ухудшается здоровье населения и происходит процесс депопуляции из-за высокого уровня смертности.

Зерновые ресурсы являются основой продовольственной безопасности России, а, следовательно, и важнейшей . составляющей национальной безопасности населения. Проблема экологической безопасности зернового продовольственного сырья остается чрезвычайно острой, особенно в неблагоприятных экологических условиях Уральского региона.

Ячмень - традиционная зерновая культура, применяемая для производства солода и пива. Несмотря на интенсивное развитие солодовенной и пивоваренной отраслей в стране, на сегодняшний день существует проблема обеспечения пивоваренных компаний качественным сырьем. Причиной низкого качества зерна ячменя пивоваренного является развитие контаминирующей фитопатогенной микрофлоры, которая приводит к значительному снижению его жизнеспособности, изменению химического состава и ухудшению органолептических показателей. Все изменения, происходящие в зерне под воздействием микроорганизмов, отрицательно сказываются на качестве солода, сусла и пива. Вредоносность микроорганизмов, заражающих зерно ячменя пивоваренного, многократно усиливается из-за образования в нем токсинов, опасных для здоровья человека и животных.

Главная задача при производстве солода и пива — не допустить развития микроорганизмов или замедлить их жизненные биохимические процессы и наиболее полно сохранить солодовенные свойства зерна ячменя.

Для решения этой задачи применяют различные способы. В процессе производства солода, на стадии мойки зерна, проводят его дезинфекцию, что позволяет значительно снизить обсемененность ячменя, уничтожить микроорганизмы, находящиеся на поверхности зерна. Однако в результате такой обработки удаляется только поверхностная микрофлора, а микрофлора, находящаяся под оболочкой зерна, не исчезает и, кроме того, активно развивается на зерне. Метод хранения зерновой массы в охлажденном состоянии в большинстве случаев лишь приостанавливает развитие микроорганизмов, но не вызывает их гибели. Сушка является одним из эффективных способов снижения обсемененности зерна ячменя нежелательной микрофлорой, однако этот процесс характеризуется значительными затратами тепловой и электрической энергии и, что самое главное, загрязнением окружающей среды. Ограниченное использование химических веществ для обеззараживания зерна ячменя от грибной инфекции связано с тем, что они не обеспечивают экологическую безопасность ни сырья, ни готовой продукции. Физические методы угнетают развитие мицелиальных грибов, но в меньшей степени воздействуют на бактерии. Таким образом, ни один из этих способов не обеспечивает обеззараживание зерна ячменя пивоваренного от вирусов и грибов.

Среди современных методов обеззараживания перспективным является обработка зерна ячменя в электромагнитном поле сверхвысокой частоты, так как она позволяет не только максимально снизить зараженность зерна мицелиальными грибами, но и не допустить их развития, и в то же время сохранить его жизнеспособность, биохимический состав и солодовенные свойства зерна ячменя.

В ходе анализа фитопатогенного комплекса зерна ячменя был установлен его видовой состав. Группа полевых грибов была представлена грибами родов Alternaria и Fusarium. Неоднократно были отмечены случаи смешанной инфекции, когда зерновка ячменя была поражена двумя и более патогенами одновременно. Группа «плесеней хранения» была представлена грибами родов Penicillium, Aspergillus, Мисог.

Наличие микроорганизмов в зерне ячменя зависит от многих факторов, основными из которых являются влажность зерна и температура хранения. Устойчивость к воздействию внешних факторов у разных родов фитопатогенных грибов различна: грибы р. Мисог в силу особенностей строения клеточной оболочки проявляют чрезвычайную устойчивость к температурному воздействию; грибы родов Alternaria и Fusarium среди представителей полевой инфекции и грибы p. Aspergillus также устойчивы к воздействию температур.

При минимальных нагрузках СВЧ-поля (скорость нагрева 0,4 °С/с и экспозиция обработки 30 с) в одних случаях наблюдается значительное снижение зараженности зерна ячменя (грибами p.p. Alternaria, Penicillium, Aspergillus) по сравнению с контролем даже при невысокой температуре нагрева (30 °С), а в других - слабые нагрузки СВЧ-поля не избавляют от грибной инфекции, а, наоборот, стимулируют рост некоторых из них (p.p. Fusarium). При скорости нагрева 0,6.0,8 °С/с и экспозиции обработки 30.90 с наблюдается тенденция снижения зараженности зерна ячменя некоторыми возбудителями грибной инфекции (Fusarium, Aspergillus, Penicillium). При скорости нагрева 0,8 °С/с и экспозиции обработки 30.90 с зараженность грибами p. Alternaria снижается до допустимых величин 1.3 %. Параметры СВЧ-поля - скорость нагрева 0,8 °С/с и экспозиция обработки 90 с -способствуют проявлению обеззараживающего эффекта и приводят к полному уничтожению грибной инфекции (p.p. Alternaria, Fusarium, Penicillium, Aspergillus). Однако при таких параметрах воздействия СВЧ-поля зерно ячменя может полностью терять свою жизнеспособность, то есть стать нетехнологичным. Скорость нагрева 0,4 °С/с и экспозиция обработки 90 с -полностью освобождают зерно ячменя от грибной инфекции (p.p. Alternaria, Aspergillus, Penicillium). У грибов р. Мисог под влиянием СВЧ-поля (скорость нагрева 0,6.0,8 °С/с и экспозиция обработки 60 с) наблюдается угнетение жизненных функций и снижение инфекционного начала втрое.

Таким образом, обработка СВЧ-полем при скорости нагрева 0,6.0,8 °С/с и экспозиции 60.90с вызывает наибольший обеззараживающий эффект по всем видам грибной инфекции.

Биологические эффекты действия СВЧ-поля сказываются не только на состоянии грибного патогенного комплекса зерна ячменя пивоваренного, но и на его жизнеспособности, ростовых процессах, происходящих в нем при солодоращении.

Умеренное тепловое воздействие СВЧ-поля (нагрев зерна ячменя до 30 °С) создает для зерна ячменя условия, совпадающие с условиями начала роста зародыша. Все это благоприятно сказывается на энергии и способности прорастания: эти показатели увеличиваются по сравнению с контролем на 9. 13 % соответственно. Однако эти режимы являются обеззараживающими только для грибов рода Alternaria. При дальнейшем увеличении нагрузки СВЧ-поля (скорость нагрева до 0,6 °С/с и экспозиция обработки - 30.60 с) энергия прорастания зерна ячменя уменьшается и составляет 60.85 % против 79.90 % (при условии «слабых» нагрузок СВЧ-поля). Эти же режимы позволяют практически полностью освободиться от грибной инфекции. При увеличении экспозиции обработки до 90 с энергия прорастания уменьшается в шесть раз, а при увеличении скорости нагрева до 0,8 °С/с (экспозиция обработки остается 90 с) энергия прорастания находится на нулевой отметке.

Таким образом, режимы, при которых наблюдается наибольший обеззараживающий эффект и сохраняется жизнеспособность зерна ячменя, следующие: скорость нагрева 0,4 °С/с, экспозиция обработки 90 с (жизнеспособность 65 %); скорость нагрева 0,6.0,8 °С/с и экспозиция обработки 30.45 с (жизнеспособность 65.89 %).

Исследования влияния режимов обеззараживания на показатели биохимического состава зерна ячменя привели к следующим результатам.

Нагрев зерна ячменя до 35 °С вызывает незначительное снижение содержания белков (на 0,25.0,6 %), тогда как увеличение температуры нагрева зерна ячменя до 60.78 °С (при экспозиции обработки 90 с и скорости нагрева 0,6.0,8 °С/с) уменьшает его содержание на 1,25 % Это связано с тем, что вода быстро проникает между структурными компонентами белковых молекул, происходит их растворение, и белки становятся объектом для диэлектрического разогрева и денатурации. Глубина растворения высокомолекулярных белков влияет на качество солода и пива. Для получения пива высокого качества не требуется, чтобы белковые вещества, как крахмал, полностью превращались в продукты распада, поскольку необходимо создать определенное соотношение в заторе отдельных фракций белков. Незначительное снижение содержания белка дает возможность получить пиво, более стойкое к образованию помутнения. Параметрическая модель данного процесса показывает тенденцию снижения этого показателя при комплексном воздействии рассматриваемых факторов. Эффективными будут режимы со скоростью нагрева 0,4.0,8 °С/с и экспозицией обработки 30.60 с, при которых наблюдается максимальная сохранность белка.

Содержание крахмала в зерне ячменя определяет его пивоваренные свойства, так как является важнейшей составной частью экстракта ячменя в качественном и количественном отношениях, служит резервным питательным веществом при прорастании, а продукты его ферментативного гидролиза образуют большую часть экстрактивных веществ сусла и пива. При воздействии на раствор крахмала невысоких температур наблюдается незначительное уменьшение содержания крахмала в результате частичного его гидролиза. Увеличение параметров воздействия СВЧ-поля приводит к значительному снижению содержания крахмала, это является положительным моментом в процессе пивоварения, так как продукты его ферментативного гидролиза образуют большую часть экстрактивных веществ сусла и пива.

Таким образом, эффективными будут режимы воздействия СВЧ-поля, при которых наблюдается значительное снижение содержания крахмала (на 17.26 %), а именно: скорость нагрева 0,6.0,8 °С/с и экспозиция обработки 60.90 с.

Экстрактивность является важнейшим технологическим показателем зерна ячменя, так как характеризует количество сухих веществ (%), способных при определенных условиях перейти под действием ферментов в раствор. Важнейшей составной частью экстракта ячменя в качественном и количественном отношениях является крахмал. Количество Сахаров, образовавшихся в результате гидролиза крахмала, непосредственно определяет качество пива и его выход. Эффективные режимы воздействия СВЧ-поля на крахмал в зерне ячменя пивоваренного будут совпадать с режимами воздействия СВЧ-поля на экстрактивные вещества.

Таким образом, скорость нагрева 0,6.0,8 °С/с и экспозиция обработки 60.90 с позволяют увеличить количество экстрактивных веществ в зерне ячменя по сравнению с контролем на 1,8.2,9 %.

В целом можно отметить, что при воздействии СВЧ-поля на зерно ячменя наблюдается стойкий обеззараживающий эффект при сохранении, а по некоторым показателям - улучшение солодовенных качеств зерна ячменя при следующих значениях входных параметров: скорость нагрева 0,4 °С/с и экспозиция обработки 90 с; скорость нагрева 0,4.0,8 °С/с и экспозиция обработки 30.60 с; скоростью нагрева 0,6.0,8 °С/с и экспозиция обработки 30.45 с; скорость нагрева 0,6.0,8 °С/с и экспозиция обработки 60.90 с.

Список литературы диссертационного исследования кандидат сельскохозяйственных наук Зданович, Юлия Игоревна, 2006 год

1. Аверина, О.В. Современное состояние пивоваренных предприятий России в конкурентной среде / О.В. Аверина // Пиво и напитки. 2003. -№3. - С.4-5.

2. Арсланбекова, И.Г. Разработка режима солодоращения с перезамачиванием и химико-технологическая характеристика солода: Автореф. дис. канд. техн. наук / И.Г. Арсланбекова. -М., 1973. 19 с.

3. Артиков, А.А. Электрофизические методы воздействия на пищевые продукты / А.А. Артиков, A.M. Останенков, Х.М. Курбанов. Ташкент: ФАН АН Узбекистана, 1992.

4. Архипов, В.П.Обеззараживание сыпучих пищевых продуктов новый взгляд //В.П.Архипов, А.С. Камруков, Н.П. Козлов /Пищевая промышленность. - 2004. - №10. - С. 56-57.

5. Барышев, М.Г. Влияние электромагнитного поля на физико-химические и биологические системы / М.Г. Барышев, Г.И. Касьянов // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. - №9. - С. 17-19.

6. Барышев, М.Г. Воздействие электромагнитных полей на биохимические процессы в семенах растений / М.Г. Барышев, Г.И. Касьянов // Пищевая технология. 2002. - № 1. - С.21 -23.

7. Батикян, С.Г. Биологический журнал Армении / С.Г. Батикян, А.С. Есаян.-Вып. 30.- 1977.- №7. С.34-38.

8. Бахтеев, Ф.Х. Проблемы экологии, филогении и селекции ячменей / Ф.Х. Бахтеев. -М.-Л.: Изд-во АН СССР, 1953. 367 с.

9. Бахтеев, Ф.Х. Ячмень / Ф.Х. Бахтеев. М.-Л., Сельхозгиз, 1955. - 461 с.

10. Беличенко, A.M. Государственное регулирование пивоваренной отрасли России / A.M. Беличенко // Пиво и напитки. 2003. - №6. - С. 5-6.

11. Билай, В.И. Фузарии / В.И. Билай Киев: Наукова думка, 1977.-382 с.

12. Блонская, А.П. К вопросу механизма воздействия электрического поля на семена / А.П. Блонская, В.А. Окулова // Труды ЧИМЭСХ. 1977. -№21. - С.100-103.

13. Болотова, А.Т. О культуре ячменя в России / А.Т. Болотова. М.: Агропромиздат, 1966. - 427 с.

14. Борисенко, Т.Н. Пищевые продукты и экология / Т.Н. Борисенко, И.Ю. Сергеева //Сб. науч. раб. Кемерово, 1998. - 247 с.

15. Бородин, И.Ф. Электрофизическая интенсификация процессов обработки агросырья / И.Ф. Бородин // Современные энергосберегающие тепловые технологии: Труды научно-практической конференции. М.: МГАУ, 2002.-196 с.

16. Бородин, И.Ф. Применение СВЧ-энергии в сельском хозяйстве / И.Ф. Бородин, Г.А. Шарков, А.Д. Горин. М.: ВНИИТЭИАгропром, 1987.-396 с.

17. Бородин, И.Ф. Использование электромагнитных полей СВЧ для обеззараживания комбикормов / И.Ф. Бородин, А.А. Юдин, Б.Т. Туреханов//Вестник с.-х. науки, 1988.-217 с.

18. Брюхнова, Е.А. Влияние СВЧ-нагрева на белковый комплекс семян сои / Е.А. Брюхнова, С.К. Мустафеев, Д.М. Романов // Пищевая технология. -2002.- №2,3. -С.74-75.

19. Булгаков, Н.И. Биохимия солода и пива / Н.И. Булгаков. М.: Пищевая промышленность, 1965.-452 с.

20. Бурякова, Э.И. Труды Горьковского СХИ / Э.И. Бурякова. 1978. - Т.93. -С.13-16.

21. Влияние СВЧ-излучений на организм человека и животных. / Под ред. И.Р. Петрова. — Л.: Медицина, 1970.

22. Воробьев, В.В. Производство продукции из мидий с использованием СВЧ-энергопровода / В.В. Воробьев // Рыбная промышленность. 2004. -№3,-С. 37-39.

23. Воробьев, В.В. Эффективные СВЧ-технологии в производстве продукции из гидробионтов / В.В. Воробьев // Рыбная промышленность. -2004.-№2.-С. 15-19.

24. Выращивание ячменя для пива. Как добиться качества? // Новое сельское хозяйство. 2003. - №4. - С. 40-45.

25. Голикова, Н.В. Ускоренный метод оценки грибного заражения зерен ячменя и солода / Н.В. Голикова, B.C. Исаева, А.В. Сухорукое. М.: РАСХН, 1994.- 193 с.

26. Головина, Т.А. Влияние СВЧ-поля на фитопатогенный комплекс и качественные показатели зерна пшеницы: Автореф. дис. канд. биол. наук / Т.А. Головина. Красноярск, 2004. - 18 с.

27. Голубев, М.И. Качество ячменей степных районов Поволжья и пути их улучшения: Диссертация на соискание ученой степени доктора с.-х. наук / М.И. Голубев. Л., 1966. - 19 с.

28. Гордеев,' А.В., Бутковский В.А. Россия зерновая держава / А.А. Гордеев, В.А. Бутковский. - М.: Пищепромиздат, 2003. - 247 с.

29. Гордеев, A.M. Электричество в жизни растений / A.M. Гордеев,

30. B.Б. Шершнева М.: Наука, 1991. - 384 с.

31. Горпинченко, Т.В. Качество ячменя для пивоварения / Т.В. Горпинченко, З.Ф. Аниканова // Пиво и напитки. 2002. - №1.1. C. 18-22.

32. Гулый, И.С. Научные и практичные принципы электрической обработки пищевых продуктов и материалов / И.С. Гулый, Н.И. Лебовкова,

33. B.Р. Манк. Украина: ИНТЭИ, 1994. - 198 с.

34. Гуляев, T.JI. Технические средства лечения мастита у коров локальным воздействием электромагнитного поля СВЧ-диапазона: Автореф. дисс. канд. техн. наук / T.JI. Гуляев. Челябинск: ЧИМЭСХ, 1988. - 17 с.

35. Гусева, И.Н. Влияние СВЧ-поля на микрофлору пива и безалкогольных напитков / И.Н. Гусева, JI.M. Фин, Я.Д. Каданер // Электронная обработка материалов. 1972. - Т.4. -№46. - С.82-85.

36. Дамдинсурэн, А.Д. Ферментные препараты при производстве светлого пивоваренного солода / А.Д. Дамдинсурэн, Е.Д. Фараджева,

37. C.В. Востриков // Пиво и напитки. 2003. - №6. - С. 22-23.

38. Даниловцева, А.Б. Влияние содержания высокомолекулярных соединений на технологические параметры производства пива / А.Б. Даниловцева, И.В. Царева // Пиво и напитки. 2005. - №2. -С. 32-36.

39. Данько, С.Ф. Звуковая обработка ячменя на разных стадиях солодоращения / С.Ф. Данько, Т.Н. Данильчук, Д.Н. Юрьев // Пиво и напитки. 2000. - №5. - С. 50-51.

40. Данько, С.Ф. Проращивание ячменя после воздействия звуком разной частоты / С.Ф. Данько, Т.Н. Данильчук, Д.Н. Юрьев // Пиво и напитки. -2000. -№3.- С. 22-23.

41. Данько, С.Ф.Интенсификация солодоращения ячменя действием звука различной частоты: Автореф. дис. канд. техн. наук / С.Ф. Данько. — М., МГТА, 2001.- 18 с.

42. Действие ионизирующих излучений и полей сверхвысоких частот на биологические объекты: Сб. статей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1971.-287 с.

43. Долежалова, А.И. Достижения в технологии солода и пива / А.И. Долежалова, В.М. Вертелова. М.: Пищевая промышленность, 1980.-384 с.

44. Доспехов, Б.А. Методика полевого опыта с основами статистической обработки результатов исследований / Б.А. Доспехов. М.: Колос, 1965. - 469 с.

45. Дьяков, Ю.Т.Общая фитопатология с основами иммунитета: Учеб. пособие / Ю.Т. Дьяков, И.Г. Семенкова, Г.Д. Успенская. 2-е изд. - М.: Колос, 1976.-217 с.

46. Емельянов, А.Б. Выбор оптимального режима сушки солода / А.Б. Емельянов, A.M. Гавриленков // Пиво и напитки. 2000. - №5. -С. 52-53.

47. Ермолаева, Г.А. Повышение стойкости пива / Г.А. Ермолаева // Пиво и напитки. -2003.-№3.-С. 10-11.

48. Ермолаева, Г.А. Справочник работника лаборатории пивоваренного предприятия / Г.А. Ермолаева. СПб.: Профессия, 2004. - 296 с.

49. Ермолаева, Г.А. Характеристика пивоваренного ячменя и требования к его качеству / Г.А. Ермолаева // Пиво и напитки. — 2004. №5. -С. 16-17.

50. Ермолаева, Г.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков / Г.А. Ермолаева, Р.А. Колчева. М.: Изд. Центр «Академия», 2000. - 314 с.

51. Ерошенко, Г.П. Электрическое и магнитное воздействие при переработке сельскохозяйственной продукции / Г.П. Ерошенко, Б.С. Монахов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2003. -№4. С. 27-28.

52. Жизнеспособность семян / Пер. с англ.; под ред. М.К. Фирсовой. М.: Колос, 1980.-421 с.

53. Зарубина, Е.П. Влияние микроэлектротока на солодоращение ячменя / Е.П. Зарубина, С.Ф. Данько, Т.Н. Данильчук // Пиво и напитки. 2001. - №5. - С. 20-21.

54. Зарубина, Е.П. Влияние частоты переменного тока на солодоращение ячменя / Е.П. Зарубина, С.Ф. Данько, Т.Н. Данильчук // Пиво и напитки. 2003.-№4.-С. 14-15.

55. Защита растений от болезней / Под ред. В.А Шкаликова. 2-е изд., испр. и доп. - М.: Колос, 2003. - 197 с.

56. Зубенко, А.П. Пивоваренные ячменя Советского Союза / А.П. Зубенко. -М.: Пищевая промышленность, 1971. 362 с.

57. Зубенко, А.П. Влияние выравненное™ ячменя на его экстрактивность / А.П. Зубенко, В.Е. Самойлова. // Труды ВНИИПБиВП. Вып. XII, 1965.- 183 с.

58. Иващенко, В.Г. Видовой состав грибов рода Fusarium на злаках в Азиатской части России / В.Г. Иващенко, Н.П. Шипилова, М.М. Левитин // Микол. и фитопатол. 2000. - Т.34. - Вып. 4. - С. 54-58.

59. Игнатов, В.В. Влияние электромагнитных полей сверхвысокого диапазона на бактериальную клетку / В.В. Игнатов, В.И. Панасенко, Ю.П. Радин . Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, 1978. - 184 с.

60. Изаков, Ф.Ю. Направления и результаты исследований по использованию энергии СВЧ в сельскохозяйственном производстве / Ф.Ю. Изаков // Использование СВЧ-энергии в сельскохозяйственном производстве: Сб. науч. тр. 1989. - 243 с.

61. Исаева, B.C. Микробиологические проблемы пивоваренного производства / B.C. Исаева // Пиво и жизнь. 2000. - №2. - С. 86-92.

62. Исмаилов, Э.Ш. Биофизическое действие СВЧ-излучений / Э.Ш. Исмаилов. М.: Энергоатомиздат, 1987. - 194 с.

63. Исмаилов, Э.Ш. Взаимодействие электромагнитных полей и излучений с биологическими объектами / Э.Ш. Исмаилов, Я.М. Гаджиев, З.А. Ханбалаева // Отчет по госбюджетной теме. Махачкала.: Дагестанский политехнический ин-т, 1987. - 143 с.

64. Использование СВЧ-энергии в сельскохозяйственном производстве: Сборник научных трудов. Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1989. - 171 с.

65. Казакова, Е.А. Препарат «Иммуноцитофит» как стимулятор роста при проращибании ячменя / Е.А. Казакова, И.Н. Грибкова, Т.Н. Данильчук // Пиво и напитки. 2000. - №4. - С. 24-24.

66. Казакова, Е.А. Интенсификация солодоращения при применении АПсубтилина и солей магния и железа / Е.А. Казакова, Г.А. Ермолаева // Пиво и напитки. 2004. - №4. - С. 32-33.

67. Казакова, Е.А. Проращивание ячменя с применением хлорида кальция и ферментного препарата / Е.А. Казакова, Г.А. Ермолаева // Пиво инапитки.-2004.-№2.-С. 30-31.

68. Казакова, Е.А. Биохимия зерна и продуктов его переработки / Е.А. Казакова, B.JI. Кретович. М.: Агропромиздат, 1989. - 476 с.

69. Кайшев, В.Г. Пятилетие роста: пищевая и перерабатывающая промышленность в 1999-2003 г.г. /- В.Г. Кайшев // Пищевая промышленность. 2004. - №2. - С.39-40.

70. Калашникова, К.Я. Обеззараживание семян злаковых культур 3 / К.Я. Калашникова // Общие и частные проблемы микологии и

71. Калунянц, К.А. Технология солода, пива и безалкогольных напитков / К.А. Калунянц.-М.: Колос, 1992.-496 с.

72. Карцев В.В. Санитарная микробиология пищевых продуктов / В.В. Карцев, Л.В. Белова, В.П. Иванов. СПб.: СПбГМА им. И.И. Мечникова, 2000. - 249 с.

73. Каталог грибов рода Fusarium, выделенных с зерновых культур в России. С.-П.: Издание ВИЗР, 2000. - 294 с.

74. Кашкин, П.Н. Заболевания, вызываемые грибами: Руководство по микробиологической диагностике инфекционных болезней / П.Н. Кашкин. М.: Медицина, 1964.

75. Клочков, В.Н. Методика статистической обработки данных с использованием современных программных средств / В.Н. Клочков, В.Н. Трегубов. Саратов: Изд-во СГТУ, 1999. - 163 с.

76. Козьмина, Н.П. Зерно. Ячмень / Н.П. Козьмина. М.: Колос, 1969. -298 с.

77. Койшибаев, М.К. Болезни зерновых культур / М.К. Койшибаев. -Алма-Ата: Изд. КазНИИЗР, 2002. 264 с.

78. Кондратьев, И.А. Повышение качества зерна обработкой в СВЧ-поле / И.А. Кондратьев // Зерновое хозяйство. 2003. - №3. - С. 26-27.

79. Кондратьев, С.М. Интенсификация процесса проращивания ячменя на солод методом электрической и аэроионной обработки: Автореф. дис. канд. техн. наук / И.А. Кондратьев. М., 1975. - 19 с.

80. Королев, А.Н. Математические методы планирования экспериментов / А.Н. Королев. М.: Пищевая промышленность, 1990. - 295 с.

81. Косминский, Г.И. Технология солода, пива и безалкогольных напитков: Лабораторный практикум по технохимическому контролю производства. / Г.И. Косминский М.: Дизайн ПРО, 1998. - 234 с.

82. Красночуб, А.В. Обеспечение микробиологической чистоты на пищевых производствах / А.В. Красночуб // Пиво и напитки. 2005. - № 1. - С. 68.

83. Красноштейн, Р.Г. Обработка семян огурцов электромагнитным полем / Р.Г. Красноштейн, В.Н. Савин, М.Ф. Соловьева // Картофель и овощи. -1975. -№Ц. с. 32.

84. Кретович, B.J1. Основы биохимии растений / B.J1. Кретович. М.: Высшая школа, 1971.-423 с.

85. Кудряшова, А.А. Продовольственная безопасность: критерии, категории, биорегуляционные средства / А.А. Кудряшова // Пищевая промышленность. 2004. - №10. - С. 66-67.

86. Кузнецов, С.Г. СВЧ-установка для подготовки тепличных грунтов в технологии производства рассады: Автореф. дис. канд. техн. наук / С.Г. Кузнецов. М.: МИИСП, 1988. - 19 с.

87. Кулебакина, Т.П. Микрофлора ячменя и ее влияние на качество солода и пива / Т.П. Кулебакина, К.А. Калуянц, А.И. Садова // Пивоваренная и безалкогольная промышленность: Обзорная информация. Серия 10. -1982.-39 с.

88. Кунце, В.М. Технология солода и пива / В.М. Кунце. С.-П.: Профессия, 2001.-342 с.

89. Купчик, М.П. Перспективы применения электрических полей для обработки пищевых продуктов и сельскохозяйственного сырья / М.П. Купчик, И.С. Гулый, Н.И. Лебовка // Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. - №8. - С. 31-36.

90. Кушнир, П.И. Влияние обработки семян магнитным полем на их всхожесть / П.И. Кушнир, А.И. Данилюк, П.Е. Швыдский // Научные труды Львовского СХИ. 1978. - Т 79. - С. 90-93.

91. Лапина, Т.П. Характеристика микрофлоры пивоваренных ячменей /Т.П. Лапина//Пиво и напитки.-2001.-№5.-С. 22-23.

92. Левитин, М.М. Возбудители фузариоза колоса зерновых культур и формы проявления болезни на северо-западе России / М.М. Левитин,

93. B.Г Иващенко, Н.П. Шипилова // Микол. и фитопатол. 1994. - Т.28.1. C. 58-64.

94. Левитин, М.М. Грибные болезни зерновых культур / М.М. Левитин, С.Л. Тютерев // Защита и карантин растений. 2003. - №11. - С. 3-34.

95. Леонович, Н.В. Пути улучшения качества солода и пива / Н.В. Леонович. М.: ЦИНТИ Пищепром, 1966.

96. Львова, Л.С. Микробиологические аспекты качества и безопасности зерна / Л.С. Львова // Качество зерна, муки и хлеба: Межд. конф. М., 2002.-С. 32-35.

97. Львова, Л.С. Прикладная биохимия и микробиология / Л.С. Львова. М., 1982.-237 с.

98. Львова, Л.С. Проблемы экологической безопасности зерна / Л.С. Львова, О.Н. Кизленко //Хлебопродукты. 2004. -№ 5. - С. 38-41.

99. Магомедов, М.Д. Тенденции развития рынка пива в России / М.Д. Магомедов, Е.Ю. Алексейчева // Пиво и напитки. -2001. -№ 5. -С. 8-9.

100. Мальцев, П.М. Технология солода и пива / П.М. Мальцев. М.: Пищевая промышленность, 1964.

101. Мальцев, П.М. Химико-технологический контроль производства солода и пива / П.М. Мальцев, Е.И. Великая. М. Пищевая промышленность, 1976.-356 с.

102. Маргулис, Е. И. Производство зерна основа продовольственной безопасности / Е.И. Маргулис // Хлебопродукты. - 2005. - №5. -С. 16-17.

103. Мартиросова, Е.И. Модификация ферментов естественными шаперонами микроорганизмов / Е.И. Мартиросова, Т.И. Карпекина, Г.И. Эль-Регистан // Микробиология. 2004. - Т.73. - №5. - С. 708-715.

104. Матвеев, Б.А. Разработка и исследование СВЧ-метода борьбы с засоренностью почвы семенами нежелательной растительности: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук / Б.А. Матвеев Челябинск: ЧИМЭСХ, 1983. - 18 с.

105. Меледина, Т.В. Сырье и вспомогательные материалы в пивоварении / Т.В. Меледина. С.-П.: Профессия, 2003. - 264 с.

106. Методические рекомендации по обнаружению, идентификации и определению содержания афлатоксинов в пищевых продуктах. Министерство здравоохранения СССР М., 1981. - 278 с.

107. Методические рекомендации по оценке качеств зерна / ВАСХНИЛ научный совет по качеству зерна. М., 1977. - 312 с.

108. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования / Под ред. А.Г. Шахназарова. -М., 1994.- 197 с.

109. Методы биохимического исследования растений / Под ред. А.И. Ермакова. М.: Агропромиздат, 1987. - 273 с.

110. Методы болезней и вредителей сельскохозяйственных растений / Пер. с нем. К.В. Попковой. М.: Агропромиздат, 1987. - 342 с.

111. Методы экспериментальной микологии: Справочник / Под ред. В.И. Билай. Киев: Наукова думка, 1982. - 412 с.

112. Мищенко, В.И. К вопросу использования электрофизических обработок семян / В.И. Мищенко, JI.H. Сокольников // Пути развития механизации производства зерна в Украинской ССР: Тезисы докладов науч.-техн. конф. Глеваха, 1988. С. 49-51.

113. З.Мюллер, К.С. Возможности оценки состояния пивоваренного ячменя и солода / К.С. Мюллер // Brauwelt Мир пива. 1996. - №4. - С. 74-79.

114. Наумова, Н.А. Анализ семян на грибную и бактериальную инфекцию / Н.А. Наумова. Л.: Колос, 1970. - 169 с.

115. Новиков, Н.С. Производство напитков и соков в России в 2004 г. /Н.С. Новиков // Пиво и напитки. 2005.-№1.-С. 120-14.

116. Новикова, Г.В. К выбору частоты обработки семян овощных культур в электромагнитном поле / Г.В. Новикова // Труды ЧИМЭСХ. 1977. -№127. - С.100-103.

117. Павловский, Г.Т. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна / Г.Т. Павловский, С.Д. Птицын. 2-е изд., испр и доп. - М. Высш. шк., 1972.-376 с.

118. Пахомов, В.И. Активизация посевных свойств семян СВЧ-обработкой / В.И. Пахомов, Е.В. Ионова // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. - №4. - С.5-6.

119. Пахомов, В.И. Повышение кормовой ценности зерна высокоинтенсивной тепловой СВЧ-обработкой / В.И. Пахомов,

120. B.Д. Каун // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. -№4. -С.4-5.

121. Пен, Р.З. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов целлюлозно-бумажного производства / Р.С. Пен. -Красноярск: Изд-во КГУ, 1982. 190 с.

122. Пересыпкин, В.Ф. Болезни зерновых культур / В.Ф. Пересыпкин. М.: Колос, 1979.-263 с.

123. Пересыпкин, Е.О. Сельскохозяйственная фитопатология /Е.О. Пересыпкин.-М.: Агропромиздат, 1989.-294 с.

124. Пилюгина, В.В. Электромагнитная стимуляция в растениеводстве / В.В. Пилюгина, А.В. Регуш // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -М.: ВНИИТЭИСХ, 1980. 18-22 с.

125. Плахова, Г.С. Проблемы развития пивоваренной отрасли на современном этапе / Г.С. Плахова // Пиво и напитки. 1999. - №2.1. C. 10-11.

126. Плюгачев, К.Б. Исследование и совершенствование технических средств для лечения маститов электромагнитным полем на молочных фермах и комплексах: Автореф. дисс. . канд. техн. наук / К.Б. Плюгачев. -ВИЭСХ, 1988.-19 с.

127. Попов, К.А. Новые высокоэффективные атимикробные средства для бродильных производств / К.А. Попов, Н.Г. Ильяшенко, М.В. Гернет // Пиво и напитки. 2004. - № 1. - С. 18-20.

128. Практикум по сельскохозяйственной фитопатологии / Под ред. К.В. Попковой. М.: Колос, 1976. - 198 с.

129. Производство пивоваренного ячменя. Нераскрытый потенциал // Новое сельское хозяйство. 2003. — №4. - С. 40-42.

130. Птицын, С.Д. Исследование электрических свойств влажного зерна / С.Д. Птицын, В.П. Елизаров // ВТБВИИ. Вып . 7. М., 1970.

131. Путинцев, А.Ф. Обработка семян электромагнитным полем / А.Ф. Путинцев, Н.А. Платонов // Земледелие. 1997. - №4. - С. 21-23.

132. Пучков, К.В. Применение ЭМП СВЧ в пищевой и перерабатывающей промышленности / К.В. Пучков // Вестник КрасГАУ. Красноярск, 2002. -С. 40-41.

133. Пяткин, К.Д; Микробиология / К.Д. Пяткин. М.: Медицина 1971. -376 с.

134. Пятков, И.Ф. Обработка семян зерновых культур инфракрасным излучением / И.Ф. Пятков // Светотехника. 1978. - №5. - С. 11-14.

135. Резчиков, В.И. Совершенствование сушки зерна / В.И. Резчиков, С. А. Савченко // Хлебопродукты. 2005. - №5. - С. 44-45.

136. Рогов, И.А. Электрофизические методы обработки пищевых продуктов /И.А. Рогов. -М.: Агропромиздат, 1988.-214 с.

137. Рогов, И.А.Новые физические методы обработки мясопродуктов / И.А. Рогов, А.В. Горбатов. М.: Пищевая промышленность, 1966. -197 с.

138. Рогов, И.А. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов / И.А. Рогов, С.В. Некрутман- М.: Пищевая промышленность, 1976. 176 с.

139. Рогов, И.А. Сверхвысокочастотный нагрев пищевых продуктов / И.А. Рогов, С.В. Некрутман. -М.: Агропромиздат, 1986.-234 с.

140. Рогов, И.А. Техника сверхвысокочастотного нагрева пищевых продуктов/ И.А. Рогов, С.В. Некрутман, Г.В. Лысов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -211 с.

141. Рогов, И.А. Влияние режимов СВЧ-термообработки на микроорганизмы / И.А. Рогов, С.В. Некрутман, В.Б. Папкова, Н.В. Билетова // Мясная индустрия. 1982. - №4. с. 35-36.

142. Родигин, М.Н. Общая фитопатология / М.Н. Родигин. М.: Высшая школа, 1978.-342 с.

143. Руководство к практически занятиям по микробиологии / Под ред. Н.С. Егорова. -М.: Изд. МГУ, 1983.- 186 с.

144. Руководство по методам анализа качества и безопасности пищевых продуктов / Под. Ред. И.М. Скурихина. М.: Медицина, 1998. - 243 с.

145. Савельев, О.А. Использование ячменя в пивоварении / О.А. Савельев, Д.Б. Лифшиц // Ферментная и спиртовая промышленность. 1983. - №5. -С. 18-20.

146. Семенов, А .Я. Болезни семян полевых культур / А.Я. Семенов, В.И. Потлайчук. Л.: Колос, 1982.- 156 с.

147. Серафимович, Л.П. Статистическая обработка опытных данных: Уч. пособ. для студ. вузов / Л.П. Серафимович. Томск: Изд-во Том. ун-та, 1980.- 176 с.

148. Слюсаренко, Т.П. Лабораторный практикум по микробиологии пищевых производств / Т.П. Слюсаренко. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 234 с.

149. Смиронова, Т.А. Микробиология зерна и продуктов его переработки: Учебное пособие для вузов/ Т.А. Смиронова, Е.И. Кострова. М.: Агропромиздат, 1989. - 159 с.

150. Соломахйна, В.А. Разработка режимов солодоращения в зависимости от физиологического состояния ячменного зерна: Автореф. дис канд. техн. наук / В.А. Соломахйна. М., 1980. — 17 с.

151. Сорочинский, В.Ф. Научные разработки по оценке качества зерна и зернопродуктов / В.Ф. Сорочинский // Пищевая промышленность. -2005.-№1.-С. 64-66.

152. Статистическая обработка результатов исследований и планирование эксперимента. Свердловск, 1985. - 167 с.

153. Степаненко, И.Ю. Влияние алкилоксибензолов на белковое растворение солода / И.Ю. Степаненко, Е.Ф. Шаненко, М.П. Попов, Г.И. Эль-Регистан //Пиво и напитки. 2001. -№2. - С. 36-38.

154. Счастная, П.И. Действие электромагнитных полей сверхвысокой частоты на микроорганизмы / П.И. Счастная // Труды Харьковского мед. ин-та, 1957.- 198 с.

155. Таблицы планов эксперимента для факторных и полиномиальных моделей. Справочное издание / Под ред. Бродского. 1982. - 173 с.

156. Тарушкин, В.И. Эффективность сепарации пивоваренного ячменя диэлектрическим методом / В.И. Тарушкин, А.В. Кацыка, О.В. Скарбовенко // Зерновое хозяйство. 2003. -№8. - С. 15.

157. Тихомиров, В.Г. Технология пивоваренного и безалкогольного производства / В.Г. Тихомиров. М.: Колос, 1999. - 458 с.

158. Тихонов, А.Н. Статистическая обработка результатов экспериментов: Уч. пособие для вузов / А.Н. Тихонов А.Н., М.В. Уфимцев. М: Изд-во МГУ, 1988.- 145 с.

159. Трисвятский, JI.A. Хранение зерна / JI.A. Трисвятский М.: Агропромиздат, 5-е изд., перераб и доп. - 1985. - 217 с.

160. Тулемисова, К.А. Микробиологические аспекты качества и безопасности сырья и продуктов питания / К.А. Тулемисова, Г.Н. Дудикова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. - №7. - С. 18-19.

161. Фараджева, Е.Д. Новые сорта ячменя для пивоваренного солода / Е.Д. Фараджева, С.В. Востриков, А.Д. Дамдинсурэн // Пиво и напитки. -2003.-№4.-С. 12.

162. Физиология и биохимия сельскохозяйственных растений / Под ред. Н.Н. Третьякова. М.: Колос, 2000. - 267 с.

163. Филатова, Т.В. Влияние токсинов мицелиальных грибов на качество пивоваренного ячменя и солода. / Т.В. Филатова, А.И. Садова, К.А. Калуянц // Пивоваренная и безалкогольная промышленность: Обзорная информация. Серия 22, 1984. 27 с.

164. Фомина, О.Н. Зерно. Контроль качества и безопасности по международным стандартам / О.Н. Фомина, A.M. Левин, А.В. Нарсеев. -М.: Проректор, 2001.-243 с.

165. Хлопцева, Р.И. Экологически безопасные методы и средства защиты растений от вредных организмов / Р.И. Хлопцева. М.: ВНИИТЭИагропром, 1996. - 175 с.

166. Хорунжина, С.И. Биохимические и физико-химические основы технологии солода и пива / С.И. Хорунжина. М.: Колос, 1999. - 374 с.

167. Хохрякой, М.К. Определитель болезней растений / М.К. Хохряков, T.JI. Доброзакова, К.М. Степанов. С.-П.: Изд-во «Лань», 2003. - 176 с.

168. Хранение зерна и зерновых продуктов / Пер. с англ. М.: Колос, 1978. -243 с.

169. Хранительна промышленность. 1978. - №27,- С. 13-16.

170. Цугленок, Г.И. Методология и теория системы исследований энерготехнологических процессов / Г.И. Цугленок. Красноярск: КрасГАУ, 2003.- 192 с.

171. Цугленок, Г.И. Система исследования энерготехнологических процессов ВЧ и СВЧ-обработки семян: Автореф. дис. докт. техн. наук / Г.И. Цугленок. Красноярск: КрасГАУ, 2003. - 18 с.

172. Цугленок Н.В., Шахматов С.И., Цугленок Г.И. Способ обработки семян и устройство для его осуществления: Патент РФ №2051552. 1996.

173. Цугленок, Н.В. Электротехнология в борьбе с семенной инфекцией зерновых культур / Н.В. Цугленок // Тракторы и с.-х. машины. 1988. -№4.-С. 122-127.

174. Цугленок, Н.В. Экономическая эффективность обеззараживания семян томата электромагнитным полем высокой частоты / Н.В. Цугленок, Н.Б. Михеева, Г.Г. Юсупова // Вестник КрасГАУ, Красноярск. 2002. -С. 103-107.

175. Цугленок, Н.В. Система защиты зерновых и зернобобовых культур от семенных инфекций / Н.В. Цугленок, Г.И. Цугленок, А.П. Халанская. -Красноярск: КрасГАУ, 2003.

176. Цугленок, Н.В.Влияние электромагнитного поля высокой частоты на энергию прорастания и всхожесть семян томата / Н.В. Цугленок, Г.И. Цугленок, Г.Г. Юсупова // Вестник КрасГАУ, Красноярск. 2002. -С. 21-25.

177. Цугленок, Н.В. Обеззараживающее действие электромагнитного поля высокой частоты на семена томата / Н.В. Цугленок, Г.И. Цугленок Г.Г. Юсупова // Вестник КрасГАУ, Красноярск. 2002. -С. 33-37.

178. Чернова, А.С. Изменчивость микробов под влиянием СВЧ-энергии / А.С. Чернова, P.M. Ароне // Труды Саратовского зоотехнико-ветеринарного ин-та. 1969. - Т. 19. - С. 184-190.

179. Чирков, А.И. Предпосевная обработка семян сельскохозяйственных культур электромагнитным полем сверхвысокой частоты / А.И. Чирков, В.П. Богун // Агро XXI. 2002. - №2. - С. 10-11.

180. Чулкина, В.А. Защита зерновых культур от обыкновенной гнили / В.А. Чулкина. М.: Россельхозиздат, 1979. - 195 с.

181. Чулкина, В.А. Борьба с болезнями сельскохозяйственных культур в Сибири / В.А. Чулкина, Н.М. Коняева, Т.Т. Кузнецова. М.: Россельхозиздат, 1987. - 252 с.

182. Чумаков, А.Е.Основные методы фитопатологических исследований / А.Е. Чумаков, И.И. Минкевич, Ю.И. Власов. М.: Колос, 1974. - 148 с.

183. Шабурова, Г.В. Качество пивоваренного ячменя и солода / Г.В. Шабурова // Пиво и напитки. 2005. - №2. - С. 94-95.

184. Шабурова, Г.В. Пивоваренные качества ярового ячменя Пензенской области / Г.В. Шабурова // Пиво и напитки. 2004. - №2. - С. 40-41.

185. Шаненко, Е.Ф. Влияние алкилоксибензола на технологические свойства и контаминацию пивоваренного ячменя / Е.Ф. Шаненко Г.В., Г.В. Шабурова, С.Б. Витол // Пиво и напитки. 2005. - № 2. - С. 22-24.

186. Шахматов, С.Н. Энергоресурсосберегающие технологии обработки продукции сельскохозяйственного производства /С.Н. Шахматов, Н.В. Цугленок // Вестник КрасГАУ, Красноярск. 2002. - С. 25-32.

187. Шиян, Е.Е. Интенсификация производства овощной продукции с использованием микроволновой энергии / Е.Е. Шиян, Э.Ш. Исмаилов,

188. М.Э. Ахмедов // Продовольственная безопасность как важный фактор национальной безопасности страны и роль информационно-консультационных служб АПК в ее обеспечении: Всеросс. науч.-практ. конф.». Пенза, 2002. - 210 с.

189. Шлегель, Г.И. Общая микробиология / Г.И. Шлегель. М.: Мир, 1972. -246 с.

190. Юсупова, Г.Г. Обеззараживание зерна пшеницы энергией СВЧ-поля // Г.Г. Юсупова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. - №12. -С.67-69.

191. Юсупова, Г.Г. Использование СВЧ-энергии при разработке технологии диетических сортов хлеба // Г.Г. Юсупова, Н.В. Цугленок, Г.И. Цугленок // Механизация и электрификация с.х. -2004. -№ 2. С. 16-17.

192. ГОСТ 5060-86. Ячмень пивоваренный. Технические условия.

193. ГОСТ 10845-98. Зерно и продукты его переработки. Метод определения крахмала.

194. ГОСТ 10846-91. Зерно и продукты его переработки. Метод определения белка.

195. ГОСТ 10968-88. Зерно. Методы определения энергии и способности прорастания.

196. ГОСТ 12044-93. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения зараженности болезнями.

197. ГОСТ 12136-77. Зерно. Метод определения экстрактивности ячменя.

198. Amoha М., Kitabatake К. Brewingscience // London. 1981. - N2. - P. 457489.

199. Arkadiusz, К. Tyman Resorcinolic lipids, the natural nonisoprenoid phenolic amphiphiles and their biological activity / К Arkadiusz, H.P John // Chemical reviews. 1999. - V.99. -N1. - P. 21 -24.

200. Barbosa-Canovas, G.V. Nonthermal Preservation of Foods / G.V. Barbosa-Canovas, U.R.Pothakamury, E.Palou, B.G. Swanson. New York: Marcel Dekker.- 1998.

201. Cereal Chemistry. 1980. - V57. - N5. - P. 340-343.

202. Dhopte, A. Stimulation of Germination of Water-Soaked Weat Seeds by Elektrical Treatment / A.Dhopte, S.B.Lall // College of Agriculture Nagpur. Magezine. 1976. - V. 48. - P. 8-11.

203. Growing in Electric Fields // New Scientist. 1997/ - P. 28-31.

204. Knorr, D. Novel approaches in food-processing technology: new technologies for preserving foods and modifying function / D.Knorr // Current Opinion in Biotechnology. 1999. -V.10. -N12. - P. 31-34.

205. Kozuber, A. Resorcinolic lipids, the natural non-isophenoide phenolic amphiphiles and their biological activity / A. Kozuber, J.H. Tyman //Chemical reviews. 1999. - V.99. - N1. - P. 1-25.

206. Kvansy Prumyst.- 1981.-N4.~P. 73-75.

207. Kvasny Prumysl. 1979. - N10. - P. 221 -223.

208. Mac Leod, A.M. Brewing Science London / A.M. Mac Leod. 1979. - N1. -P. 146-232.

209. Miyahara, K. Methods and apparatus for producing electrically processed foodstuffs / K.Miyahara // US Patent № 45 22834. 1985.

210. Nelson, S.O. Alfalfa seed Germination Respone to Electrical Treatments / S.O. Nelson, W.R. Kehr, L.E. Stetson // Crop Science. 1976. - V. 17. - N 6. -P. 863-866.

211. Premyst Fermentacyjny I owocowo-warzywny- 1979. -N 4. P. 6-8.

212. Priest, F.G. Brewing microbiology / F.G. Priest, I. Campbell. New York: Plenum Publishers, 2003.

213. Sher, L.D.On the posibility of nonthermal biological effects of pulsed electromagnetic radiation / L.D. Sher, E. Kresch, H.P. Schwan. 1970, V.10. - P. 970-979.

214. Slayman, C.L. Movement of ions and electrogenesis in microorganisms / C.L.Slayman. 1970. - V. 10. - N3. - P. 377-392.

215. Tannock, G.W. Normal Microflora / G.W. Tannock // Chapmann & Hall. -1995.

216. Technica molitoria. 1978. - N 6. - P.385-386.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.