Влияние технологического натяжения проволок на напряженно-деформированное состояние многослойных канатов и разработка метода расчета технологических нагрузок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.05, кандидат технических наук Туркеничева, Лариса Александровна

• Туркеничева, Лариса Александровна
• кандидат технических наук
• 2005

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние технологического натяжения проволок на напряженно-деформированное состояние многослойных канатов и разработка метода расчета технологических нагрузок»

Актуальность работы. Развитие основных отраслей промышленности невозможно без применения стальных канатов. Стальные канаты используются при добыче нефти, газа,ительстве промышленных сооружений и жилых зданий. Специальные конструкции канатов нашли широкое применение на морских судах и в авиации. В горнодобывающей промышленности стальные канаты являются основным тяговым и подъемным звеном шахтных подъемных установок. К шахтным подъемным канатам предъявляется ряд специфических требований, обусловленных условиями эксплуатации и технологическими ограничениями, предъявляемыми к шахтным подъемным машинам.

Шахтные подъемные канаты должны обладать как можно большей долговечностью, но в первую очередь они должны обеспечивать необходимые условия безопасной работы шахтного подъема.

При выборе конструкции каната необходимо учитывать те условия, в которых канат будет эксплуатироваться. Надежность работы стального каната определяется правильным выбором его типа и конструкции, методом изготовления, качеством исходных материалов, параметрами свивки, принятыми запасами прочности и другими факторами.

Большое число научно-исследовательских работ посвящено теоретическому и экспериментальному исследованию стальных подъёмных канатов. Проблемой стальных канатов занимались НИИМетиз, ЮжноРоссийский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт), Одесский политехнический университет, Харьковский заочный политехнический университет, а также лаборатории сталепроволочно-канатных заводов. Они внесли большой вклад в развитие технологии стальных канатов, создание теории расчёта и проектирования.

Фундаментальный вклад в развитие теории напряженно-деформированного состояния стальных канатов внесли Н.К. Гончаренко,

В.И. Бережинский, В.А. Веселовский, М.Ф. Глушко, В.Т. Козлов, В.А. Рыжиков, С.Т. Сергеев, М.Н. Хальфин, и др.

В многослойных канатах, широко используемых в настоящее время в промышленности, неравномерное технологическое натяжение проволок и прядей оказывает большое влияние на напряженно-деформированное состояние, это в свою очередь приводит к изменению параметров свивки и соответственно прочности и долговечности канатов. Основная причина снижения сроков службы канатов - появление различных остаточных напряжений и деформаций. Они возникают в результате неравномерного распределения дополнительной растягивающей нагрузки между проволоками. \

Разработанные до настоящего времени конструкции натяжных устройств канатовьющих машин для многослойных канатов в одних случаях не обеспечивают заданное натяжение его элементов, а в других - обладают большой сложностью и низкой надёжностью при эксплуатации. Поэтому они не нашли широкого применения в канатном производстве.

Одновременно с усовершенствованием подъёмных механизмов сортамент стальных канатов постоянно расширяется: появляются новые, улучшенные конструкции, при изготовлении которых применяются коррозионно-стойкие стали и биметаллы, комбинируют сталь с пластмассами и полимерными покрытиями, используют протекторную защиту.

Однако наряду с этим, основным путём повышения долговечности канатов является совершенствование технологии канатного производства и в первую очередь изготовление канатов с заданным натяжением проволок и прядей. Это ставит задачу создания новых натяжных устройств канатовьющих машин, обеспечивающих равномерное натяжение проволок на протяжении всего технологического процесса.

Соответствие диссертации научному плану работ ЮРГТУ (НПИ) и целевым комплексным программам. Диссертационная работа выполнена в рамках научного направления ЮРГТУ (НПИ) «Теория и принципы создания машин, автоматов, роботов и гибких автоматизированных производств», утвержденного Ученым советом ЮРГТУ (НПИ) 17.01.2001г., по госбюджетной теме кафедры «Механика и триботехника» ШИ ЮРГТУ (НПИ) П 53-813 «Теория расчета и технология изготовления многослойных канатов для глубоких шахт».

Цель диссертационной работы. Разработка метода расчета технологических растягивающих нагрузок и технологии изготовления многослойных спиральных канатов с заданным натяжением проволок при свивке.

Идея работы. Для обеспечения плотной свивки технологическое натяжение проволок должно компенсировать момент упругой отдачи при упруго-пластических деформациях в процессе свивки каната.

Методы исследований. Научное обоснование и разработка методов расчета параметров свивки каната с неравномерным технологическим натяже-нием элементов осуществлялись с помощью комплексного метода, включающего анализ современных конструкций натяжных устройств канато-вьющих машин, аналитические исследования влияния неравномерности технологического натяжения элементов каната на его качества, а так же экспериментальные исследования в лабораториях, на испытательных стендах.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Закономерности влияния неравномерности технологического натяжения проволок на напряженно-деформированное состояние каната.

2. Метод расчета параметров свивки в канате с неравномерным технологическим натяжением элементов при их упруго-пластической деформации.

3. Метод определения величины технологического натяжения проволок многослойного каната на основе теории малых упруго-пластических деформаций.

4 Результаты экспериментальных исследований натяжных устройств канатовьющих машин.

Научная новизна:

- установлено, что путем нейтрализации момента упругой отдачи в сечении проволок многослойных канатов, путем формирования рационального технологического натяжения, обеспечивается существенное увеличение плотности свивки с заданными параметрами;

- разработан метод расчета параметров свивки каната с неравномерным технологическим натяжением элементов, позволяющий рассчитывать возникающие в них дополнительные нагрузки;

- установлено влияние неравномерного технологического натяжения проволок на их напряженно-деформированное состояние; разработан метод определения величины технологического натяжения;

- разработан метод расчета основных параметров натяжных устройств с постоянными магнитами.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается применением современных апробированных методов исследований: анализом научно-исследовательских работ по теме диссертации; современной теории малых упругопластических деформаций металлов при решении задач в нелинейной форме; статистических методов планирования и обработки экспериментов, проведенных на модельной установке канатовьющей машины; использование современных ЭВМ и программных продуктов для выполнения расчетов и обработки экспериментальных данных; корректностью принимаемых допущений при разработке методик расчета; положительными результатами внедрения на ООО «ВолгоМетиз» технических и технологических решений, рекомендаций и выводов, полученных в диссертационной работе по обеспечению равномерного технологического натяжения элементов каната при свивке.

Научное значение работы состоит в следующем:

- разработан метод определения параметров свивки проволок и прядей в канате с неравномерным технологическим натяжением, позволяющий оценить снижение разрывной прочности каната;

- в соответствии с теорией малых упругопластических деформаций разработан метод определения величины технологического натяжения проволок и прядей спирального каната. Получены формулы, позволяющие выбрать рациональные технологические параметры и настройку натяжных устройств канатовьющих машин;

- установленные в результате экспериментальных исследований зависимости и закономерности совпадают с выводами теоретических исследований. Это обстоятельство даёт основание считать модель формирования каната с неравномерным технологическим натяжением элементов правильной;

- разработаны конструкции натяжных устройств канатовьющих машин СРН 18/200 и СРН 2x6/160, обеспечивающих заданное технологическое натяжение проволок при свивке;

Практическое значение работы. Исследование и разработка технологии изготовления канатов с заданным натяжением прядей при свивке может служить основой для создания и совершенствования натяжных устройств канатовьющих машин и повысить технико-экономические показатели канатного производства. С использованием проведенных исследований разработаны конструкции натяжных устройств канатовьющих машин.

Реализация результатов работы. По результатам исследований разработано и изготовлено натяжное устройство канатовьющей машины СРН 2x6/160, внедренное в ООО «ВолгоМетиз» и внедрена методика определения технологического натяжения проволок и прядей в канатах.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на научно-технических конференциях (2000-2005 г.г.) ШИ ЮРГТУ (НПИ); на 2-й международной конференции по проблемам рационального природопользования «Проблемы создания экологически рациональных и ресурсосберегающих технологий добычи полезных ископаемых и переработки отходов горного производства» г. Тула, ТулГУ, 2002 г; на технических совещаниях ООО «ВолгоМетиз», (2003-2004г.); на Международной научно-технической конференции «Современные проблемы машиноведения и высоких технологий» г. Ростов-на-Дону, ДГТУ, 2005 г; на Международной научно-технической конференции «Прогрессивные методы и технологическое оснащение процессов обработки металлов давлением» г. Санкт-Петербург, БГТУ, 2005 г.

Публикация. По теме диссертации опубликованы 10 статей.

Объем работы. Диссертационная работа включает в себя: введение, пять глав, заключение и библиографический список (103 наименования). Общий объем диссертационной работы составляет 170 страниц, поясняется рисунками и включает в себя 25 страниц приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и машины обработки давлением», Туркеничева, Лариса Александровна

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Установлено, что неравномерное технологическое натяжение элементов многослойного каната в процессе свивки приводит к изгибу его центральной оси, которая приобретает форму винтовой линии с шагом равным шагу свивки каната. При этом проволоки каната подвергаются упруго-пластическим деформациям, изменяющим параметры свивки и приводящим к появлению относительной разности длин элементов в готовом канате.

2. Разработан метод определения параметров свивки проволок и прядей в канате с неравномерным технологическим натяжением, позволяющий оценить снижение разрывной прочности каната. Полученные зависимости позволяют рассчитывать дополнительные нагрузки в элементах каната с неравномерным технологическим натяжением.

3. В соответствии с теорией малых упругопластических деформаций разработан метод определения величины технологического натяжения проволок спирального каната, позволяющий выбрать рациональные технологические параметры и настройку натяжных устройств канатовьющих машин.

4. Разработан алгоритм и программа расчета на ПК, рациональной величины технологического натяжения проволок многослойных канатов.

5. Проведенные сравнительные экспериментальные испытания многослойных канатов показали, что неравномерность технологического натяжения прядей внешнего слоя в большей степени влияет на разрывную прочность каната, по сравнению с неравномерным натяжением прядей во внутреннем слое. Разрывная прочность канатов с равномерным технологическим натяжением прядей на 19% выше по сравнению с канатами, имеющими неравномерное технологическое натяжение во внутреннем слое и на 22% по сравнению с канатами, с неравномерным натяжением прядей во внешнем слое.

6. Применяемые в настоящее время натяжные устройства канатовьющих машин не обеспечивают заданное технологическое натяжение элементов многослойных канатов при свивке. Разработанные системы автоматического регулирования натяжения имеют ряд существенных недостатков, к которым относятся и высокая сложность и низкая надежность в работе, что не позволило им найти применения в канатном производстве.

7. Разработаны конструкции натяжных устройств канатовьющих машин, обеспечивающие заданное технологическое натяжение проволок (прядей) при свивке;

8. Разработан метод расчета основных параметров натяжных устройств канатовьющих машин с постоянными магнитами;

9. Разработаны и изготовлены конструкции натяжных устройств канатовьющих машин СРН 18/200 и СРН 2x6/160;

10. Промышленные испытания натяжных устройств СРН 18/200 и СРН 2x6/160 показали, что они являются работоспособными, надежными и удобными в эксплуатации. Результаты экспериментальных исследований хорошо согласуются с теоретическими положениями. Натяжное устройство канатовьющей машины СРН 2x6/160 внедрено в канатное производство на ООО «ВолгоМетиз».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Туркеничева, Лариса Александровна, 2005 год

1. Гончаренко Н.К., Ветров А.П., Влащенко Г.И. Исследование напряженного состояния стального каната в процессе обтяжки // Подъемно-транспортное оборудование. Киев, 1978. - Вып. 9. - С. 73-75.

2. Глушко М.Ф. Исследование деформаций и напряжений в спиральных канатах с учетом действительных условий контакта проволок // Известия вузов. Горный журнал. М., 1961. - Вып. 11. - С. 20-26.

3. Глушко М.Ф. Исследование напряжений в стальных проволочных канатах // Расчеты на прочность. М., Машгиз: 1961. - С. 48-53.

4. Жидков Д.Г., Поспехов И.Т. Стальные канаты для подъемно-транспортных машин. М.: Металлургиздат, 1963. - 255 с.

5. Козлов В.Т. Свивочные напряжения в стальных канатах двойной свивки // Детали машин и подъемно-транспортные машины. Киев: Техника, 1967. - Вып. 6. - С. 166-175.

6. Козлов В.Т. Определение технологического крутящего момента в стальных канатах // Известие вузов. Горный журнал. М., 1968. - Вып. 1. -С. 109-116.

7. Козлов В.Т., Калиниченко П.М. Исследование свивочных напряжений и внутренних силовых факторов в канатах закрытой конструкции // Стальные канаты. Киев: Техника, 1968. - Вып. 5. - С. 110-116.

8. Козлов В.Т., Киршанков А.Т. Изменения напряженного состояния в проволоках спиральных канатов при обтяжке // Стальные канаты. Киев: Техника, 1967. - Вып. 4. - С. 93-105.

9. Козлов В.Т. К вопросу упругой отдачи стальных канатов после свивки //Стальные канаты. Киев: Техника, 1964. - Вып. 1. - С. 144-151.

10. Киршанков А.Т. Напряжения в элементах канатов двойной свивки // Стальные канаты. Киев: Техника, 1970. - Вып. 7. - С. 170-175.

11. Коробом И.А. О снятии технологических напряжений в стальных канатах // Стальные канаты. Киев: Техника, 1966. - Вып. 3. - С. 257-259.

12. Сергеев С.Т. Стальные канаты — Киев.: Техника, 1974. 327 с.

13. Туленкоп Ф.К. Зависимость выносливости канатов от внутренних напряжений проволоки // Стальные канаты. Киев: Техника, 1965. - Вып. 2. -С. 364-366.

14. Чаругин В.Н. Ликвидация моментов упругой отдачи в стальных канатах // Стальные канаты. Киев: Техника, 1966. - Вып. 3. - С. 246-252.

15. Чаругин В.Н. Внутренние технологические силовые факторы и вопросы усовершенствования технологии изготовления канатов односторонней свивки // Научные записки ОПИ. Одесса, 1962 — Т. 48. — С. 73-75.

16. Грачев В.П. Учет упрочнения материалов при сложном нагружении круглой проволоки путем изгиба с кручением и последующего растяжения // Стальные канаты. Киев: Техника, 1973. - Вып. 10. - С. 41-49.

17. Глушко М.Ф. Стальные подъемные канаты. Киев: Техника, 1966.328 с.

18. Егоров В.Д., Игметов Б.А., Гимазетдинов Р.Ф. Цемошевич П.М. О стойкости канатов с органическим сердечником // М., Сталь № 8, 1978, -С. 741-742.

19. Егоров В.Д., Недовизий И.Н., Игметов Б.А., Цемошевич П.М. Повышение стойкости канатов на предприятиях угольной промышленности // М., Сталь № 4, 1978, С. 356-359.

20. Нестеров П.П., Шабанов-Кушнаренко Ю.П., Гончаренко Н.К. Установка для предварительной вытяжки стальных канатов // Бюл. ЦНИИЧМ, 1962. Вып. 4 (432).

21. Мосийчук К.А. Предупреждение расслоения многослойных и закры-тых канатов // Стальные канаты. Киев: Техника, 1964. - Вып. 1. - С. 173-175.

22. Козлов В.Т., Киршанков А.Т. Некоторые вопросы обтяжки стальных канатов // Стальные канаты. Киев: Техника, 1968. - Вып. 5. - С. 184-187.

23. Мольнар В.Г., Владимиров Ю.В. Технологические основы производства стальных канатов. М.: Металлургия, 1975. - 200с.

24. Букштейн М.А. Производство и использование стальных канатов. -М.: Металлургия, 1973. 359с.

25. Чукмасов С.Ф., Трушин А.В., Рослик А.И. и др. Силовая калибровка канатов // Стальные канаты. Киев: Техника, 1966. - Вып. 3. - С. 242-245.

26. Гончаренко Н.К., Ветров А.П. Влияние условий эксплуатации канатов на выбор оптимального усилия обтяжки // Известия вузов. Горный журнал. М., 1963. - Вып. 8.

27. Гончаренко Н.К., Ветров А.П. Исследование рационального режима предварительной обтяжки канатов // Стальные канаты. Киев: Техника, 1964. -Вып. 1.-С. 176-178.

28. Нестеров П.П., Шабанов-Кушнаренко Ю.П., Ветров А.П. Обтяжка проволочных канатов // Вопросы горной механики. М., 1961. - Вып. 12. -С. 32-34.

29. Поляков М.Г., Никифоров Б.А., Скалацкий В.К., Малиновский В.А., Коротков В.Г. Пластическое обжатие прядей в 4-х валковых калибрах // Стальные канаты. Киев: Техника, 1971. - Вып. 8. - С. 75-80.

30. Поляков М.Г., Глушко М.Ф., Никифоров Б.А., Малиновский В.А. Экспериментальные исследования энергосиловых параметров прокатки прядей в 4-х валковых калибрах // Стальные канаты. Киев: Техника, 1971. -Вып. 8.-С. 81-86.

31. Поляков М.Г., Коковихин Ю.И., Соколов Н.В., Чуприн А.П., Скрипник И.Т., Голозев В.А., Баранов Б.А. Опыт пластического обжатия прядей в сдвоенных роликовых волоках // Стальные канаты. Киев: Техника, 1973.-Вып. 10.-С. 130-133.

32. Рыжиков В.А. Исследование канатов с неравномерным технологическим натяжением прядей при свивке / НПИ. Новочеркасск, 1985.-С. 94-96.

33. Рыжиков В.А. К вопросу расчета стальных подъемных канатов // Вопросы горной электромеханики / НПИ. Новочеркасск, 1994. - С. 124-127.

34. Колосов JI.B., Ропай В.А. Новые перспективные конструкции шахтных канатов // Известия вузов. Горный журнал. М., 1999. - Вып. 6. - С. 38-42.

35. Белый В.Д. Динамические усилия в шахтных подъемных канатах // Вопросы горной электромеханики / Труды МакНИИ. Углеиздат, 1959. -С. 42-48.

36. Белый В.Д., Лесин К.К., Самарский А.Ф. Выбор, навеска, эксплуатация и контроль состояния шахтных канатов. М.: Недра, 1967. - 228 с.

37. Белый В.Д., Ветров А.П., Кононенко Л.Ф. Влияние геометрии закрытых подъемных канатов на появление структурных дефектов // Стальные канаты. Киев.: Техника, 1971. - Вып. 9. - С. 150-154.

38. Глушко М.Ф., Номерованный Б.С. Определение усилий в элементах каната при осевом нагружении // Стальные канаты. Киев: Техника, 1965. -Вып. 2.-С. 167-171.

39. Глушко М.Ф., Коровайный С.Ф., Ганина Л.К., Богданов Е.Ф. Устройство нового типа для силовой калибровки и преформации стальных канатов // Черная металлургия. Бюллетень "Научно-техническая информация". М., 1984. - С. 57-58.

40. Глушко М.Ф., Волоконский В.Ф. Расчет некрутящихся канатов // Известия вузов. Горный журнал. М., 1962. - Вып. 2. - С. 24-25.

41. Глушко М.Ф., Савин Г.И. О строительной механике стальных подъемных канатов // Стальные канаты. Киев: Техника, 1964. - Вып. 1. -С. 7-27.

42. Глушко М.Ф. Несимметричное растяжение и явление штопора в стальных канатах // Прикладная механика. Киев: АН УССР, 1965. - Вып. 5. -С. 27-31.

43. Глушко М.Ф. Явление, возникающее при набегании на блок и структурные дефекты в канате // Стальные канаты. Киев: Техника, 1966. -Вып. 3. - С. 108-116.

44. Глушко М.Ф., Богданов Е.Ф. Исследование условий расслоения многослойных спиральных канатов // Прочность и долговечность стальных канатов. Киев: Техника, 1965. - С. 34-36.

45. Горошко О.А., Савин Г.Н. Введение в механику деформируемых тел переменной длины. Киев, 1971. - 224 с.

46. Бережинский В.И. О кручении головных канатов стационарных шахтных подъемных установок // Безопасность труда на рудничном транспорте и подъеме.- М., 1967. Вып. 1.- С. 96-100.

47. Верстаков Г.В. Определение степени и характера износа канатов при одно и двухслойной навивках на барабаны // Стальные канаты. Киев: Техника, 1966. - Вып. 3. - С. 282-289.

48. Верстаков Г.В., Яковлев Л.Ф. Исследование износа стальных канатов на наклонных подъемах // Стальные канаты. Киев: Техника, 1972. -Вып. 9. - С. 220.

49. Ксюнин Г.П. Стойкость рудничных подъемных канатов в эксплуатации и при испытании их в лабораторных условиях // Стальные канаты. Киев: Техника, 1964. - Вып. 1. - С. 216-225.

50. Ксюнин Г.П. Оценка работоспособности рудничных подъемных канатов // Стальные канаты. Киев: Техника, 1966. - Вып. 3. - С. 274-276.

51. Савин Г.Н. Запас прочности подъемных канатов для глубоких шахт // Горный журнал, 1954. № 2. С. 52-56.

52. Савин Г.Н., Бессонов В.Г. К вопросу о применении канатов закрытой конструкции на шахтных подъемах // Вопросы машиностроения и прочности в машиноведении. Киев, 1956. - Вып. 4. - С. 32-37.

53. Савин Н.Г., Горошко О.А. Динамика нити переменной длины. -Киев, 1962. С. 273-280.

54. Савин Н.Г. Динамическая теория расчета шахтных подъемных канатов. Киев: АН УССР, 1949. - С. 104.

55. Ветров А.П., Кононенко Л.Ф. Определение причин появления дефектов в закрытых канатах // Стальные канаты. Киев.: Техника, 1971. -Вып. 8. - С. 54-59.

56. Рослик А.И., Краснобаев Ю.С., Павленко Ю.Г. Исследование несимметричного растяжения крановых канатов // Стальные канаты. Киев: Техника, 1971. - Вып. 9. - С. 138-140.

57. Рослик А.И., Павленко Ю.Г. Исследование несимметричного растяжения обтянутых канатов // Стальные канаты. Киев: Техника, 1973. -Вып. 10.-С. 22-23.

58. Хальфин М.Н. Уравнения динамики шахтного подъемного каната с учетом неодинаковости физико-механических свойств его винтовых элементов // Очистные и проходческие машины и инструменты. -Новочеркасск, 1988.-С. 126-129.

59. Хальфин М.Н., Рыжиков В.А., Мамаев Ю.Д. Изготовление канатов большого диаметра с равномерным натяжением прядей // Проблемы повышения качества и надежности стальных канатов: Тезисы докладов научно-технической конференции. Одесса, 1991. - С. 67.

60. Хальфин М.Н., Иванов Б.Ф., Короткий А.А. и др. Безопасная эксплуатация, контроль и браковка крановых канатов. Новочеркасск: НГТУ, 1995.- 184 с.

61. Хальфин М.Н., Короткий А.А., Иванов Б.Ф. О стойкости стальных канатов на шахтных подъемах Восточного Донбасса / НПИ. Новочеркасск. -Деп. в ЦНИИЭИуголь 28.03.82. № 2420. - 8 с.

62. Алексеева Л.А. Напряженное состояние элементов каната при штопоре // Подъемно-транспортное оборудование. Киев, 1978. - Вып. 9. - С. 67-70.

63. Алексеева JT.A., Дахов М.Н., Смоляков Л.П. Влияние технологических факторов на устойчивость канатов с упругим сердечником против штопора// Подъемно-транспортные машины. Харьков, 1976. - Вып. 12. -С. 38-39.

64. Павленко Ю.Г., Рослик А.И. Распределение нагрузки в элементах канатов двойной свивки // Стальные канаты. Киев: Техника, 1968. - Вып. 5. -С. 229-230.

65. Павленко Ю.Г., Рослик А.И. Тензометрический метод определения натяжения прядей в канатах двойной свивки // Детали машин и подъемно-транспортные машины. Киев: Техника, 1969. - Вып. 9. - С. 42-46.

66. Плодовитов Н.Н. Распределение напряжений в наружном слое проволок несущего каната при его растяжении // Стальные канаты. Киев: Техника, 1966. - Вып. 3. - С. 195-196.

67. Номерованный Б.С. Измерение усилий в элементах канатов двойной свивки // Стальные канаты. Киев: Техника, 1967. - Вып. 4. - С. 164-169.

68. Номерованный Б.С. О результатах исследования распределения нагрузки в спиральном канате // Стальные канаты. Киев: Техника, 1965. -Вып. 2. - С. 223-225.

69. Номерованный Б.С. Крепление концов каната при измерении методом прямого электротензометрирования // Стальные канаты. Киев: Техника, 1970. - Вып. 7. - С. 136-140.

70. Иванов Б.Ф., Хальфин М.Н., Ксюнин Г.П. К распределению осевой нагрузки в спиральном канате // Динамика и надежность погрузочных и грузоподъемных машин / НПИ. Новочеркасск, 1982. - С. 127-133.

71. Павленко Ю.Г., Рослик А.И., Краснобаев Ю.В. Исследование несимметричного растяжения крановых канатов // Стальные канаты. Киев: Техника, 1971. - Вып. 8. - С. 138-140.

72. Анастасиади Э.Ф., Свидлер Р.П., Беседовский В.Б. Прогрессивная технология производства и повышение долговечности и надежности стальных канатов. Киев, УкрНИИНТИ, 1969. 288 с.

73. Нестеров П.П. О работах по повышению долговечности канатов // Стальные канаты. Киев: Техника, 1965. -Вып. 2. - С. 233-238.

74. Рыжиков В.А. Натяжные устройства канатовьющих машин. -Новочеркасск, НГТУ, 1994. 134 с.

75. Нестеров П.П., Хорхордин Н.И. Автоматическое регулирование натяжения элементов каната при свивке // Стальные канаты. Киев: Техника, 1969. - Вып. 6. - С. 142-145.

76. Нес теров П.П., Абакумов В.И. Канатовьющая машина как объект автоматического регулирования натяжения прядей при свивке в канат // Подъемно-транспортное оборудование. Киев: Техника, 1974. - Вып. 5. -С. 57-59.

77. Абакумов В.И., Таряник Ю.Г. Новая система авторегулирования натяжения прядей при свивке в канат // Подъемно-транспортное оборудование. Киев: Техника, 1974. - Вып. 5.- С. 62.

78. Нестеров П.П., Хорхордин Н.И., Абакумов В.И. Колебания натяжения прядей за один оборот ротора канатовьющей машины и их устранение при свивке каната // Стальные канаты. Киев: Техника, 1973. -Вып. 10.-С. 101-102.

79. Хорхордин Н.И. Исследование регулирования натяжения элементов шахтного подъемного каната при свивке: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Одесса, 1969. 18 с.

80. Самарский А.Ф. Потеря прочности шахтных подъемных канатов // Стальные канаты. Киев: Техника, 1964. - Вып. 1. - С. 232-238.

81. Самарский А.Ф. Исследование сопротивляемости органического сердечника поперечному перемещению прядей стального каната при приложении к нему осевого усилия // Стальные канаты. Киев: Техника, 1964.-Вып. 1.-С. 94-102.

82. Добронравов В.В. и др. Курс теоретической механики. М., «Высшая школа», 1971.

83. Яблонский А.А. Курс теоретической механики. М., «Высшая школа», 1974. т.1.

84. Пономарев С.Д. Упруго-пластические расчеты в связи с холодной навивкой цилиндрических пружин // Труды МАИ. М.: Оборонгиз, 1952. -Вып. 17.-С. 10-25.

85. Смирнов B.C. Теория обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1973. - 496 с.

86. Сторожев В.М., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением. М.: Машиностроение, 1977. - 420 с.

87. Козюберда Н.И. Определение усилий в слоях каната в процессе его изготовления // Вопросы рудничного транспорта. Харьков: Недра, 1967. -С. 216-222.

88. Научные основы рационального проектирования и эксплуатации элементов подъемного оборудования / Под ред. Нестерова П.П. Киев: Техника, "Наук, думка", 1978. - 203 с.

89. Нестеров П.П., Абакумов В.И. Влияние натяжения на усталостную прочность канатной проволоки // Подъемно-транспортное оборудование. -Киев: Техника, 1975. Вып. 6. - С. 52-54.

90. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 279 с.

91. А.Б. Альтман, Э.Е. Берниковский, А.Н. Герберг и др. Постоянные магниты. Справочник. Под ред. Ю.М. Пятина. М., «Энергия», 1971 376 с.

92. B.C. Поляков, И.Д. Барбаш, О.А. Ряховский Справочник по муфтам / Под ред. B.C. Полякова, 2-е изд., испр. и доп. JI: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1979, - 344 с.

93. Downton J.M. Wire Rope for Dep Shafts. The Canadian Mining and Metallurgical Bulletin, 1965, V 58, № 644, p. 1281-1282.

94. Hermes J.M. Bruens F.P. De torsiewind-Salingen in enncniet-drallvye Kabel van enn aphaolinstallatid Geologic en Mijnhouz, 1957, V 19, № 11, p. 467-476.

95. Ultra High Tensile Wire Rapes for Hoisting from Depth Mining and Engineering journal, 1972, V 84, № 4065, p. 1921, 23.

96. Karge A. Specyfika urzadzen Wiciagowych pery Bardro duzej glebokossi Wydobijcia Budownictno gorniero - przemyslawe i Rapalnictworud, 1972, № 3, p. 22-29.

97. Hankus J. Grech J. Rorwoj Konstrukcjilin wyciegowych did durych glebokosci w Kapalniach Republici Poludniowej Afryki Prgegland Carnicry, 1976, V 32, 10, p. 464-469.

98. Hankus J. Moment odkretu lin myciagowych Glowny instytut garnictwa. Prace, 1973, №579, p. 3-17.

99. Hitehen H. Ropes for drum and koepe friction hoists Canadian Mining and Metallurgical Bulletin 1963, V 53, № 610, p. 122-130.

100. Greis F. Erkenntnise iiber dir Lebensdauer von Scahachtfarderslilln der huhrgebietes im Zanfe der letren 25 jahre Bergakademil, 1958, № 7, p. 368-380.

101. Satyabodhd Rdo A.R. Wire Rapes for Winding Institution of Engineers journal Mining and Metallurgy division, 1969, V 49, № 11, p. 112-117.

102. Sutherland B. Rope Maintenance on Drum Hoist Canadian Mining and Metallurgical Bulletin, 1967, V 63, № 702, p. 1157-1163.