Влияние совместной системы немодифицированных многостенных углеродных нанотрубок и технического углерода на физико-механические и электрофизические свойства резины на основе синтетического цис-изопренового каучука тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.04, кандидат наук Митряева Наталья Сергеевна

• Митряева Наталья Сергеевна
• кандидат наук
• 2020

Оглавление диссертации кандидат наук Митряева Наталья Сергеевна

Введение

Глава1. Литературный обзор

1.1.Углеродныенаполнител и

1.1.2. Технический углерод. Основные свойства

1.1.3. Углеродные нанотрубки

1.1.3.1. История создания и способы получения

1.1.3.2. Строение простейших углеродных нанотрубок

1.1.3.3. Основные свойства многостеннных углеродных нанотрубок

1.2. Способы модификации углеродных нанотрубок

1.3. Наполненные эластомерные композиционные материалы

1.4. Методы исследования свойств резин

1.5. Механизм электропроводности

1.6. Факторы, влияющие на проводимость эластомерных композитов

Выводы из литературного обзора и постановка цели работы

Глава 2. Экспериментальная часть

2.1. Объекты и методы исследования

2.2. Технический углерод и многостенные углеродные нанотрубки

2.2.1. Физико - химические свойства технического углерода

2.2.2. Физико - химические свойства многостенных углеродных нанотрубок

2.3. Резиновые смеси и их вулканизаты

2.3.1. Изготовление резиновых смесей на основе синтетического цис -изопренового каучука СКИ

2.3.2. Изготовление резиновых смесей на основе аморфного бутадиен-метилстирольного каучука СКМС - 30АРК

2.3.3. Изготовление резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука

БНКС - 40АМН

2.4. Методы исследования резиновых смесей и резин

2.4.1. Метод определения вулканизационных свойств резиновых смесей

2.4.2. Оценка поведения взаимодействия наполнителя с каучуком

2.4.3. Метод определения динамических свойств на DMA 242D

2.4.4. Определение упруго - прочностных свойств резин при растяжении

2.4.5. Определение твердости по Шору А

2.4.6. Метод определения объёмного удельного сопротивления резин

Глава 3. Обсуждение результатов

3.1. Закономерности изменения физико - механических свойств резин

3.1.1.Исследование влияния совместных систем технического углерода и многостенных углеродных нанотрубок на вулканизационные свойства эластомерных композитов

3.1.2. Оценка влияния концентрации наполнителей на динамические свойства резин при сдвиге

3.1.3. Исследование влияния концентрации многостенных углеродных нанотрубок на упруго - прочностные свойства резин

3.1.4. Исследование твердости резин по Шору А

3.1.5. Оценка влияния концентрации нанотрубок на динамические свойства резин при осциллирующей нагрузке

Вывод по разделу

3.2. Закономерности изменения электрофизических свойств резин

Вывод по разделу

Основные выводы и результаты работ

Библиографический список

Введение

Электропроводные резины нашли широкое применение в самых разнообразных областях промышленности: в оборонной и гражданской, в ракетно-космической, в авто-, авиа- и судостроении, в медицине.

Они используются как защита от электромагнитных помех и защита металлических конструкций от коррозии, для заземления подземного трубопроводного транспорта и для нейтрализации статического заряда, как защита в электротепловых противообледенительных системах авиационных установок и т.д.

Большинство полимерных материалов является изоляторами с удельным электрическим сопротивлением от 1010 до 1015 Ом-м. Исключением являются проводящие полимеры полианилин и полипиррол [ 1].

Увеличить электропроводность полимеров диэлектриков можно путем введения в них наполнителей с высокой проводимостью, таких как технический углерод, графит, углеграфитовые волокна, углеродные нанотрубки, металлы и др.

При введении в полимер металлов достаточно высокая электропроводность достигается только при их высоких концентрациях, из-за присутствия окисной пленки, препятствующей переносу носителей между частицами наполнителя [2,

3].

Частицы природного графита, поскольку не обладают способностью образовывать цепочечные структуры, повышают электропроводность композита также при введении больших концентраций наполнителя, что ухудшает физико-механические свойства материала [4].

Технической углерод, применяемый в качестве электропроводящего наполнителя, должен обладать большой удельной адсорбционной поверхностью, высокой пористостью, малым размером частиц, низким содержанием летучих примесей и высокой степенью структурности. Повышение электропроводности резин проходит по следующей схеме: чем больше будет добавлено технического

углерода, тем выше будет проводимость. Но электропроводность не повышается бесконечно, а достигает своего максимума при оптимальном введении наполнителя, параллельно повышается вязкость смеси, нарушается однородность.

Одним из последних технологических достижений в области токопроводящих резин стала разработка ученых из Китая за 2020 год [5]. В работе проведен обзор значений электропроводности резин и описан новый токопроводящий материал на основе силиконовой резины и гибридного наполнителя, обладающий высокими проводящими свойствами (0,004 Ом-м) и с прочностью на растяжение (4,5 МПа). Гибридный наполнитель содержит модифицированные многостенные углеродные нанотрубки (образование гидроксильных групп на поверхности) и модифицированный метоксигруппами кремния электропроводный технический углерод.

Таким образом, увеличить электропроводность резин и сохранить сбалансированными физико-механические свойства при максимально возможном наполнении одним техническим углеродом не удается, а одним из перспективных направлений является введение в резину анизотропных частиц, таких как углеродные нанотрубки.

Проводимость полимерных композитов осуществляется за счёт образования непрерывной пространственной сетки из частиц токопроводящего наполнителя, непосредственно контактирующих друг с другом. Следовательно, необходимо обеспечить равномерное распределение (диспергирование) в резине частиц наполнителя. Диспергирование технического углерода (ТУ) заключается в процессе разрушения агломератов до агрегатов и в равномерной гомогенизации одинаковых по размерам частиц. Для нанотрубок процесс диспергирования протекает гораздо сложнее, из-за их склонности к агломерации еще в процессе синтеза. Поэтому практическое использование углеродных нанотрубок в резинах на уровне промышленного производства еще не реализовано в полной мере из-за отсутствия совершенной технологии их распределения в полимерах [6, 7].

В этой области учеными проведено большое количество исследований [8, 9]. Основной задачей исследователей является поиск способа распределения и

ориентирования спутанных нанотрубок в матрице резины [10, 11].

Применение многостенных углеродных нанотрубок (МУНТ) для наполнения резин является наиболее экономически выгодным в сравнении с ценовыми значениями одностенных углеродных нанотрубок. А отсутствие предварительной обработки поверхности нанотрубок, что является дорогим и трудоемким процессом, делает их применение еще более перспективным.

Принципы создания совместных систем технического углерода и немодифицированных многостенных углеродных нанотрубок (как показывает анализ литературы) недостаточно изучены, и синергетический эффект от их применения требует более детального изучения.

Поэтому исследование влияния совместных систем технического углерода и немодифицированных многостенных углеродных нанотрубок на электрофизические и физико-механические свойства резин является актуальной научной и практической задачей.

Цель работы - получение резины с высоким уровнем электропроводности и с сохранением физико-механических свойств.

Задачи исследования:

1. Исследовать вулканизационные и физико-механические свойства резин, содержащих совместные системы многостенных углеродных нанотрубок и технического углерода.

2. Изучить динамические свойства резин при сдвиге и при осциллирующей нагрузке в зависимости от концентраций наполнителей и заданных внешних условий.

3. Исследовать влияние полярности каучуков и физико-химических параметров многостенных углеродных нанотрубок и технического углерода на электропроводность резин;

4. Изучить электрофизические свойства (электропроводность и удельное объемное сопротивление) резин, наполненных совместными системами нанотрубок и технического углерода;

5. На основе изученных физико-механических и электрофизических свойств резин сделать вывод о возможности образования трехмерных сшитых непрерывных структур МУНТ и ТУ при изготовлении электропроводящей резины.

Научная новизна диссертационной работы:

1. Установлено, что для образования проводящей структуры (удельное объемное сопротивление 0,05 Ом-м) в резине достаточно введения 5 масс.ч. многостенных углеродных нанотрубок МУНТ 1 (диапазон диаметров 7-14 нм) и 30,0 масс.ч. высокодисперсного технического углерода N330 в синтетический цис-изопреновый каучук СКИ - 3 (100 масс.ч.).

2. Впервые получен состав резины, включающий 15,0 масс. ч. МУНТ 1 и 20 масс. ч. высокодисперсного технического углерода технического углерода марки N330, обеспечивающий снижение удельного объемного сопротивления резины на основе синтетического цис-изопренового каучука СКИ - 3 до 0,004 Ом-м., аналогичный оптимальный состав с МУНТ 2 - снижение удельного объемного сопротивления до 0,009 Ом-м, и сохраняющий высокими физико -механическими свойствами (твердость 68 - 73 у.е., условная прочность 28,0 - 27,0 МПа, усталостная выносливость 105 - 79 МПа соответственно).

Практическая значимость

1. Разработан новый вид резины на основе синтетического цис-изопренового каучука СКИ-3 с содержанием многостенных углеродных нанотрубок (15,0 масс. ч.), и технического углерода марки N330 (20,0 масс. ч.), характеризующийся повышенными электрофизическими свойствами.

2. Результаты исследований и разработок используются в ООО «Омсктехуглерод» (г. Омск) при изготовлении электропроводных резин.

Положения, выносимые на защиту:

1. Применение совместных систем многостенных углеродных нанотрубок и технического углерода в качестве наполнителя для резин обеспечивает

образование высокопроводящей структуры и сохраняет сбалансированными физико-механические свойства резин.

2. Введение в резину смеси технического углерода в концентрации 20,0 масс. ч. и немодифицированных углеродных нанотрубок в концентрации 15 масс. ч., обеспечивает значительное повышение электропроводности резины, за счет образования непрерывной токопроводящей структуры.

3. Модули упругости резины, содержащей совместные системы многостенных углеродных нанотрубок и технического углерода, в стеклообразном и высокоэластичном состоянии возрастают прямо пропорционально повышению концентрации МУНТ, что свидетельствует об образовании увеличенного межмолекулярного взаимодействия.

4. Увеличение концентрации многостенных углеродных нанотрубок МУНТ 1 и МУНТ 2 с одновременным понижением концентрации технического углерода N330 приводит к образованию сплошной, непрерывной и разветвленной структуры в резине, что подтверждается резким повышением электропроводности, увеличением прочностных, эластичных и упругих свойств.

Степень достоверности полученных результатов

Степень достоверности обеспечена использованием стандартных методов исследования с применением современного автоматизированного лабораторного оборудования, применением общепринятых материаловедческих методик и алгоритмов решения научно - технических задач, апробацией и взаимным согласованием результатов, достаточной воспроизводимостью результатов экспериментов и статистической обработкой полученных данных.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние совместной системы немодифицированных многостенных углеродных нанотрубок и технического углерода на физико-механические и электрофизические свойства резины на основе синтетического цис-изопренового каучука»

Апробация работы

Основные результаты работы были рассмотрены на следующих научных конференциях: «Динамика систем, механизмов и машин» 2014, (Омск); XXVI Симпозиум «Современная химическая физика» 2014, (Туапсе); «Математическое моделирование в естественных науках» 2014, (Пермь); «Техника и технология нефтехимического и нефтегазового производства. Материалы 5 - й межд - й науч. - тех. конференции» 2015, (Омск); «Резиновая промышленность: сырье,

материалы, технологии: материалы XX юбилейной Международной научно -практической конференции» 2015, (Москва); XXVII Симпозиум «Современная химическая физика» 2015, (Туапсе); «ТТННП Материалы 6 - й межд - й науч. -тех. конференции» 2016, (Омск); XXVIII Симпозиум «Современная химическая физика» 2016, (Туапсе); «ТТННП Материалы 7-й межд-й науч.-тех. конференции» 2017, (Омск); «ТТННП Материалы 8 - й межд - й науч. - тех. конференции» 2018, (Омск); XXX Симпозиум «Современная химическая физика» 2018, (Туапсе).

По теме диссертации опубликовано 18 печатных работ, из них 5 статей, в том числе 2 научные статьи в журналах, включенных в перечень российских рецензируемых научных журналов и изданий для опубликования основных научных результатов диссертаций, 3 научные статьи в изданиях Procedía Engineering (Elsevier Ltd), входящих в международную реферативную базу данных и систем цитирования Scopus и Web of Science, 12 тезисов научных докладов, 1 патент на изобретение.

Глава 1. Литературный обзор

1.1 Углеродные наполнители

На данный момент открыто три основных аллотропных формы углерода,

3 2

соответствующих трем валентным состояниям: алмаз - Бр , графит - Бр и карбин - Бр1. (рис.1.1) [12].

а б в

Рисунок 1.1 Схематическое изображение трех основных форм углерода: а - пространственной (алмаз); б - плоскостной (графит); в - цепочечной (а- и в-карбин) [13].

Микроструктура алмаза в сравнении с другими углеродными формами наиболее упорядочена. Атомы углерода расположены в вершинах тетраэдров, и каждый связан с четырьмя другими. Однородность трехмерной симметрии и связь всех атомов силами главных валентностей обеспечивают очень высокую механическую прочность кристаллов и идентичность их свойств по всем направлениям [14].

Графит обладает трехмерной упорядоченностью. Атомы углерода в графите образуют большие слои сконденсированных ароматических кольцеобразных систем, с межатомным расстоянием 0,142 нм. Расстояние между базисными плоскостями графита строго определенное и составляет 0,335 нм. Все слои расположены параллельно относительно друг другу [15].

Карбин является линейной формой углерода, по результатам исследования электронных свойств [16], обладает полупроводниковыми свойствами, которые увеличиваются под воздействием света [17].

3 2

Одной из смешанных углеродных форм (Бр +Бр +Бр) является технический углерод. В отличие от графита кристаллиты технического углерода расположены не в строго повторяющемся порядке, а беспорядочно смещены относительно друг друга (рис. 1.2).

Кристаллическая решетка технического углерода называется турбостратной, потому что слои решетки развернуты на определенный угол вокруг вертикальной оси [16].

углерода)

Рисунок 1.2 Строение частицы технического углерода.

Согласно классификационной схеме и третичной диаграмме аллотропных форм углерода (рис. 1.3), существует еще одна углеродная форма -промежуточная (Брп (1<п<3, п^2)). К ней относятся углеродные моноциклы, фуллерены, нанотрубки и др.

Рисунок 1.3 Классификационная схема и третичная диаграмма аллотропных форм углерода [18].

Фуллерены, как совершенно новая углеродная форма, были открыты в 1985 году. Замкнуто - каркасная структура фуллеренов в отличие от периодической решетки атомов графита и алмаза является молекулярной. Позднее семейство фуллеренов начали называть еще одной аллотропной формой углерода [19].

Среди перечисленных структур особое место занимают квазиодномерные нанотубулены, Бр2 - наноаллотропы - углеродные нанотрубки (УНТ). В отличие от фуллеренов, поверхность идеальных нанотрубок образуют лишь правильные гексагоны (рис. 1.4).

Рисунок 1.4 Схематическое изображение идеальной углеродной нанотрубки, полученной при сворачивании графенового листа [20].

1.1.2 Технический углерод. Основные свойства

Технический углерод (далее ТУ) - аморфная форма углерода, высокодисперсный аморфный углеродный продукт. Производится в промышленных масштабах (около 11 млн т. в год) с воспроизводимыми заданными свойствами в контролируемых условиях конверсии углеводородов [21,

Технический углерод классифицируется следующими признаками [23]:

- по способу производства (газовый, термический, печной и взрывной);

- по фазовому состоянию сырья (газ, жидкость);

- по назначению (Э - электропроводный);

- по размеру частиц (высоко-, средне-, низкодисперсный);

- по степени разветвленности (высоко-, средне-, низкоструктурный);

-по степени усиливающей способности (высоко-, средне-, полуактивный, малоактивный);

- по скорости вулканизации резин (медленная, нормальная).

Для описания строения технического углерода используются такие термины, как первичная частица (particle), агрегат (aggregate) и агломерат (agglomerate). В некоторых источниках частицу технического углерода называют глобулой из-за шарообразной формы (рис. 1.5).

22].

Глобула

Агрегат

Агломерат

Рисунок 1.5 Схематическое изображение первичных частиц (глобул), агрегатов и агломератов технического углерода.

Удельная поверхность - это площадь поверхности одного грамма технического углерода. Различают несколько видов удельных поверхностей:

- удельная геометрическая площадь поверхности EMSA (площадь поверхности раздельных сферических глобул),

- удельная внешняя площадь поверхности STSA (площадь сглаженной поверхности сросшихся частиц),

-полная площадь поверхности NSA (удельная адсорбционная поверхность, определяемая по уравнению Брунауэра - Эммета - Теллера).

Площадь поверхности соответствует величине взаимодействия между эластомером и поверхностью наполнителя [24].

Пористость или шероховатость поверхности технического углерода определяется размером пор. Более точно определяет пористость поверхности технического углерода разность между поверхностью технического углерода, определенной по адсорбции азота и удельной поверхностью, определенной методом электронной микроскопии (SEM).

Дисперсность или размер частиц по их диаметру определяют методом электронной микроскопии. Диаметр частиц технического углерода неодинаков и поэтому технический углерод является полидисперсным материалом. Диаметр частиц можно определить по размеру агрегатов.

Структурность или разветвленность первичных агрегатов отличается от других морфологических признаков своим исключительным влиянием на усиливающие и электропроводные свойства технического углерода в полимерах. Помимо структурности технического углерода на свойства эластомерных композитов также влияет тип, марка [25] и концентрация технического углерода [26].

При усилении эластомера техническим углеродом сильные связи частично заменяют слабые связи, частицы наполнителя становятся частью эластомерной сетки и не могут передвигаться независимо. Происходит повышение прочности, гистерезиса и износостойкости [27].

1.1.3 Углеродные нанотрубки

С тех пор как открыли новую форму углерода - нанотрубки [28 - 32], одним из современных изучаемых направлений является изучение поведения и возможность применения многостенных углеродных нанотрубок (далее МУНТ) в различных областях промышленности и медицины [33 - 35], а также возможность изготовления в ближайшем будущем наноэлектромеханических систем, основанных на углеродных нанотрубках [36].

Не только структура, но и размер углеродных наночастиц оказывает влияние на весь комплекс характеристик полимерных композитов [37, 38]. Известно также, что и концентрация нанотрубок играет немаловажную роль. Liliane Bokobza и другие [39 - 49] по результатам своих работ утверждают, что углеродные нанотрубки при небольших концентрациях существенно улучшают комплекс свойств материалов. Причем не во всех случаях используются модифицированные нанотрубки. В подробном обзоре [50] Bose и группа ученых рассматривают положительные и отрицательные аспекты предварительной подготовки углеродных нанотрубок.

Также важным и основным фактором при изготовлении наполненного полимерного композита является равномерное распределение (диспергирование ) частиц наполнителя [51]. Диспергирование технического углерода заключается в процессе разрушения агломератов до агрегатов и в равномерной гомогенизации одинаковых по размерам частиц в среде эластомера.

Для углеродных нанотрубок процесс диспергирования протекает гораздо сложнее, из-за их склонности к самоассоциации. Нанотрубки начинают собираться в жгуты еще в процессе синтеза. И дальнейшая механическая активация может привести еще к большим образованиям вторичной структуры.

Для снижения агломерации УНТ разработано множество химических и физических способов, которые подразумевают использование дорогостоящей аппаратуры, применение различных органических сред. В работах [8, 9, 52]

обсуждаются основные механизмы, ответственные за влияние выравнивания нанотрубок на механические, электрические и тепловые свойства полимерных нанокомпозитов. Увеличение сродства наполнителя к полимерной матрице приводит к более равномерному распределению этого наполнителя в полимере

[53].

1.1.3.1 Применение и способы получения

Диапазон применения углеродных нанотрубок очень широк и его можно условно разделить на два подкласса. Первый подкласс - это применение нанотрубок индивидуально каждой в отдельности, второй подкласс - применение их массового количества [54].

В первом случае - это применение нанотрубок в качестве кантилевера и зонда в микроскопии [55] и электронике [56], нанокапсулы для доставки лекарственных препаратов [57], медицинские нанопинцеты и нанопипетки [58], импланты [59] и наномышцы [60], стоматологические пластмассы [61] и наносистемы для транспортировки жидкости, химические сенсоры [62, 63] и гибкие и сжимаемые датчики температуры [64]. В обзоре современных методов получения и исследования углеродных нанотрубок [65, 66] обсуждаются перспективы и реальные достижения в области их применения в качестве источников электронной эмиссии [67], а также в качестве фильтровального материала для очистки жидкостей [68]. Рассматриваются перспективы реализации наноструктур в криогенных системах охлаждения [69] и создание материалов, сочетающие в себе адаптивные и сенсорные возможности [70].

Во втором случае - нанотрубки используются в качестве наполнителей различных композитов [71, 72] для придания им улучшенных свойств [73], таких как ударная прочность [74 - 76], жесткость, стойкость к истиранию [77] и износу [78], микротвердость [79, 80]; материалы для химических источников тока и аккумуляторы газов и жидкостей [81- 83]. Благодаря своей сверхпроводимости

внедрение МУНТ в полимерную матрицу позволяет получить электропроводящие [84 - 90] и экранирующие электромагнитное излучение материалы [91] .

Основными способами получения углеродных нанотрубок являются разрядно-дуговой способ, лазерная абляция, пиролиз углеводородов.

Именно в продуктах дугового синтеза впервые были обнаружены углеродные нанотрубки. Неравновесность условий образования нанотрубок в дуге приводит к дефектам структуры. Такие нанотрубки, как правило, имеют нецилиндрическую форму, представляют собой нечто промежуточное между моделью «русской матрешки» и «рулоном» (рисунок 1.6).

Рисунок 1.6 Модели строения многослойных углеродных нанотрубок: а - «русская матрешка», б - «рулон», в - «папье-маше».

Второй способ предусматривает использование лазера для испарения графитовой мишени. Метод лазерного испарения или абляции для синтеза углеродных нанотрубок впервые был использован в 1995 году [92]. В отличие от дугового способа метод лазерной абляции обеспечивает больший выход нанотрубок и зависит от меньшего числа параметров.

Пиролиз углеводородов с использованием летучего катализатора и катализатора на подложке не обеспечивает выход наноматериалов, полученных выше описанными способами. Полученные нанотрубки более дефектны, имеют больший диапазон диаметров и большее межслоевое расстояние, чем синтезированные высокотемпературными способами. Поэтому данный способ хоть и прост в применении, но требует более тщательного подхода [93].

а

о

в

1.1.3.2 Строение простейших углеродных нанотрубок

Углеродная нанотрубка - это цилиндрическая полая структура из свернутой гексагональной сетки. Стенка нанотрубки может быть построена из графена, графинов - шестиугольных циклов сочлененных линейными карбиновыми цепочками, пентагептита (два сочлененных семиугольника соседствуют с двумя пятиугольниками, разделяя пятиугольники, а каждый пятиугольник окружен шестью семиугольниками) и хэкелита (сетка состоит из пяти-, шести- и семичленных циклов). Различают одностенные и многостенные углеродные нанотрубки (рисунок 1.7).

Рисунок 1.7 Модели одностенных (а) и многостенных (б) углеродных нанотрубок.

Верхняя часть УНТ закрыта крышечкой состоящей из шести- и пятиугольников, взаимная ориентация гексагональной сетки и продольной оси нанотрубки определяет её хиральность [94] (рисунок 1.8).

Рисунок 1.8. Схематическое изображение образования различных хиральностей [95].

Возможные индексы хиральности m и n показаны на рисунке 1.9. (0,0) зигзаг (10,0)

(0,7) (7,7)

Рисунок 1.9. Индексы углеродных нанотрубок.

Угол сворачивания равный 0° соответствует armchair - конфигурации, угол сворачивания равный 30° - zigzag - конфигурации. Соответственно, хиральность конфигураций составляет (m,0) и (2n,n): зигзагообразные (zigzag) m = 0 или n = 0; «зубчатые» (armchair) n = m [96].

Хиральность нанотрубок однозначным образом определяет их электронные характеристики: будет ли она металлом, узкозонным проводником или полупроводником с умеренным значением ширины запрещенной зоны [97].

1.1.3.3 Основные свойства многостеннных углеродных нанотрубок

Механические свойства

Механические свойства углеродных нанотрубок в разы превосходят большинство других материалов. Благодаря своей бесшовной цилиндрической графитовой структуре углеродные нанотрубки имеют очень высокий модуль Юнга, около 1,3 ТПа [98].

Нанотрубки в 50 - 100 раз прочнее стали и имеют в шесть раз меньшую плотность [99]. Предел прочности характеризующий необходимое для разрыва напряжение однослойной углеродной нанотрубки составляет 45 ГПа,

многослойная нанотрубка диаметром 200 нм имеет предел прочности 0,007 ТПа

Углеродные нанотрубки имеют мало структурных дефектов, при изгибе могут менять свою структуру, не ломаются и могут распрямиться без повреждений, т.е. углерод - углеродные связи при изгибе могут перегибридизовываться. Этим объясняется большая упругость углеродных нанотрубок.

Одним из важнейших аспектов является зависимость электронной структуры нанотрубки от механической деформации. Может меняться электросопротивление и ширина запрещенной зоны. Причем чем больше изгибается нанотрубка, тем больше увеличивается ширина запрещенной зоны [100]. Таким образом, нанотрубка может преобразовывать механическое движение в электрический сигнал [101]. А линейная зависимость электрического сопротивления от механической нагрузки сохраняется в диапазоне изменения избыточного давления от 0 до 140 кПа.

Основные типы деформации для однослойной нанотрубки показаны на рисунке 1.10 [102].

Рисунок 1.10 Основные типы деформации нанотрубок:

а - осевое растяжение; б - осевое сжатие; в - симметричный изгиб; г -радиальное сжатие; д - упругое отклонение; е - эйлеровская деформация.

(7 ГПа).

д

Это наиболее важные типы деформации одностенной нанотрубки, и не стоит забывать также кручение оболочки относительно своей оси.

Электронные свойства

Как уже отмечалось ранее, электрические свойства однослойных нанотрубок в значительной степени определяются их хиральностью.

На рисунке 1.11 представлена модель образования нанотрубок с различным вектором свертываемости гексагональной сетки графита.

1 полупроводник

Рисунок 1.11. Модель образования нанотрубок с различной различным вектором свертываемости гексагональной сетки графита [103].

Светлыми кружками обозначены узлы, при совмещении которых с началом координат образуются нанотрубки с металлическим типом проводимости, темными кружками - с полупроводниковым типом проводимости.

Схематически зонную структуру можно представить в виде конусов, где верхняя часть конусов - это зона проводимости, нижняя часть - валентная зона, уровень Ферми при обычных условиях находится у вершин конусов (рисунок 1.12). Нанотрубка имеет металлический тип проводимости, если линии проходят через вершину конусов. Соответственно, запрещенная зона отсутствует.

Если сечение проходит по другому пути нанотрубка становится полупроводником с шириной запрещенной зоны в диапазоне 0,01...0,7 эВ.

Рисунок 1.12 Кристаллическая и зонная структура УНТ [104, 105], где

а - кристаллическая решетка графита; б - схематическое изображение зонной структуры графита, состоящей из конусов, вершины которых касаются уровня Ферми; в - модульная структура УНТ, где синие кривые характерны для нанотрубок с металлической проводимостью, а красные - с полупроводниковой; г - металлические нанотрубки (armchair) с индексом (n, n) и полупроводниковые (zigzag) - с индексом (n, 0).

Кроме того, углеродные нанотрубки обладают сверхпроводящими свойствами [106] . Отмечена сверхпроводимость нанотрубок в работе [107] при Tc ~ 12К. Эффект Мейснера наблюдали Z. K. Tang и др. в массиве углеродных нанотрубок с очень маленьким диаметром около 0,4 нм [108].

Способность к агломерированию

Отдельные трубы имеют тенденцию образовывать «жгуты» или протяженные пучки, которые состоят из индивидуальных труб одного и того же диаметра [109].

Между собой нанотрубки удерживаются ван-дер-ваальсовыми или ковалентными силами. Межмолекулярные силы прочно удерживающие нанотрубки основаны на механизме п - п взаимодействия. Возможны также и электростатические взаимодействия.

Расстояние между стенками соседних нанотрубок в связке около 0,34 нм при ван-дер-ваальсовой связи и 0,16 нм при ковалентной. На рисунке 1.13 показана модель идеализированного сростка, состоящего из одностенных углеродных нанотрубок.

Рисунок 1.13. Модель идеального жгута, состоящего из одностенных углеродных нанотрубок, где

d - диаметр отдельных УНТ; 5 - минимальное межтрубное расстояние; а0 - постоянная гексагональной решетки сростков [110]. В реальности структура образования сростков УНТ далека от идеальной. Чем сложнее структура, тем менее она упорядочена (рисунок 1.14).

' » 1 Л ч5г / р , аг./' Л 1 ж9ж * к ' .

1 ъ Л 4 • X" Ш ? ; А ' ■■

г ^ъ -Цf у, К /я^^^^Ежг , ЗЯг¿¡Вйни! » ' ч

.. г "Ш .У*)' /V 1 9

\20kV ХЗО.ООО 0.5рт 11 ЗОЭЕ!

Рисунок 1.14 Микрофотография сростков многостенных углеродных нанотрубок, полученная на растровом электронном микроскопе [111].

Изучение электронных свойств ионизированных углеродных нанотрубок в модели Хаббарта [112] обьяснило агрегирование УНТ и образование сростков, как следствие перераспределения заряда между ними. Избыточный заряд распределяется неравномерно вдоль длины УНТ, демонстрируя максимумы и минимумы своей плотности [113].

Соответственно, разделение сростков путем механического воздействия является очень затруднительным процессом, а основным условием достижения необходимых характеристик остается равномерное распределение нанонаполнителя в объеме матрицы [114].

Если поместить нанотрубку между молекулами полимера в идеальной системе, то прочность данного участка материала приблизиться к прочности нанотрубки (рисунок 1.15).

Рисунок 1.15. Схематическое изображение нанотрубки, встроенной между молекулами полимера [115].

Таким образом, добавка нанотрубок в 0,6% даёт четырехкратное увеличение прочности полимера. Учёные считают, что, если нанотрубки будут занимать 10% объёма полимера, то смогут увеличить его прочность в 20 раз.

Для достижения гомогенного распределения нанонаполнителя разработано несколько направлений модифицирования. Таких как, функционализация поверхности углеродных нанотрубок, действие

ультразвуковой кавитации для расклинивания УНТ с использованием различных сред, применение расклинивающих поверхностно-активных веществ, использование линейных полимеров для обволакивания нанотрубок и т.д. [116, 117].

Необходимым условием для максимального взаимодействия углеродных нанотрубок с матрицей полимера является их равномерное диспергирование и выравнивание в полимерной среде [118, 119]. Склонность к агрегированию, связанная с высокой поверхностной энергией затрудняет выполнение этой задачи. В связи с этим разработано множество способов модифицирования, способствующих дезагрегированию нанотрубок [120].

Функционализация поверхности

Процесс функционализации (рис. 1.16) позволяет разделить спутанные УНТ путем присоединения функциональных групп либо к торцу нанотрубки, либо к ее базальной поверхности [121 - 123].

Рисунок 1.16. Схематическое изображение процесса функционализации углеродных нанотрубок, иллюстрирующее весь цикл от окисления (1), до функционализации (2) и до введения в композит (3) [124].

1.2. Способы модификации углеродных нанотрубок

1. Окисление

Образование гидроксильных и карбоксильных групп на поверхности нанотрубок обеспечивают улучшение механических и прочностных свойств, устойчивость к агрессивным средам, повышение температуры стеклования [125]. Но в работе [126] показано, что привитие кислородсодержащих функциональных групп к поверхности УНТ приводит к увеличению их удельного сопротивления в два раза с 0,15 до 0,30 Ом-см, за счет нарушения целостности внешнего графенового слоя в их структуре. Отмечено, что в случае с композитными образцами за счет сшивки функциональных участков УНТ и формировании целостной системы данное явление должно отсутствовать. Ковалентное присоединение тех или иных групп к поверхности нанотрубок может привести как к улучшению, так и к ухудшению полезных свойств материала.

Образование прочных ковалентных связей между радикалами и поверхностью происходит за счет протекания химических реакций окисления [127 - 129], фторирования [130, 131], хлорирования [132], бромирования [133, 134], амидирования [135, 136], карбоксилирования [137] и др. реакций [138, 139] (рис.1.17).

соон соон

coci coci

соон

soci2

coci

соон

coci

r-nh2

<r=ch3(ch2),6ch2-)

conhr

rnh(0)c rnh(0)c

conhr

conhr

rnh(0)c rnh(0)c

conhr conhr

conhr

Рисунок 1.17. Схематическое изображение процесса амидизации окисленных углеродных нанотрубок [140].

Наиболее распространенным способом функционализации нанотрубок является их обработка кислотами или смесью кислот [141 - 145].

Обработка кислотами, а затем механическое перемешивание при высоких усилиях сдвига [146], или смесью кислот [147], а затем механическое активирование на шаровой мельнице способствует распределению нанотрубок в полимерной матрице и улучшению динамических механических свойств [148, 149].

Помимо способа существенное влияние оказывает степень [150] и время функционализации углеродных нанотрубок. В работе [151] установлены экстремальные зависимости физико-механических свойств эпоксидных композитов от времени функционализации углеродных нанотрубок.

Различные способы усиления взаимодействия нанотрубок с полимером за счет ковалентной и нековалентной функционализации описаны в обзоре M. Rahmat и P. Hubert [152]. Авторы пришли к выводу, что оптимальное взаимодействие углеродных нанотрубок с полимером является ключевым фактором для достижения полного потенциала углеродных нанотрубок в нанокомпозитах.

Нековалентное удерживание химических соединений поверхностью УНТ производится за счет сил Ван - дер - Ваальса, электростатического или п-электронного взаимодействия [153]. В результате нековалентной функционализации с использованием олигомеров - компатибилизаторов [154] отмечено повышение проводимости полимерного композита.

Нековалентную функционализацию также обеспечивают полимеры, выступающие в роли модификаторов и регулирующие взаимодействие наполнителя с наполнителем и наполнителя с матрицей [155].

Модифицирование поверхности [156] ионными жидкостями обеспечивает улучшенную дисперсию нанотрубок [157], что подтверждается диэлектрической спектроскопией и просвечивающей электронной микроскопией. В результате наблюдается повышение электрических свойств [158] и увеличение предела прочности в три раза [159].

Применение ультразвуковой кавитации

Воздействие ультразвуком позволяет разделять исходный депозит на три фракции:

- «суспензия» - отдельные углеродные нанотрубки;

- «осадок» - сплетения углеродных нанотрубок и волокон;

-«пленка» - относительно крупные частицы графита и аморфного углерода, относительно крупные сплетения трубок и волокон.

При ультразвуковом диспергировании происходит образование кавитационных пузырьков, которые расщепляют частицы наполнителя, соединенных физическими силами (рис. 1.18) [160 - 163].

Рисунок 1.18. Схематическое изображение расщепления УНТ при помощи ультразвуковой обработки и поверхностно - активных веществ [164].

Диспергированные ультразвуком при максимальной температуре среды не выше 70°С нанотрубки обладают повышенными тепловыми и электрофизическими свойствами, повышенной жесткостью при одновременном увеличении модуля упругости при растяжении до 50% и предела прочности на разрыв до 30% [165]. В работе [166] сделан вывод, что среди трех экспериментальных параметров, таких как продолжительность, температура и сила ультразвуковой обработки, первый играет доминирующую роль.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Митряева Наталья Сергеевна, 2020 год

Библиографический список

1. Меньшикова, И. П. Композиционные материалы на основе полианалина и полиамидных матриц, их структура и свойства : специальность 02.00.06 - высокомолекулярные соединения, химические науки : автореф. дис. ... канд. хим. наук / И. П. Меньшикова ; Моск. гос. ун-т им. М.В. Ломоносова. - М., 2009. - 25 с.

2. Василенок, Ю. И. Предупреждение статической электризации полимеров. / Ю. И. Василенок. - 2-е изд., перераб. - Л. : Химия : Ленингр. отд-ние, 1981. - 209 с. : ил.; 21 см.

3. Помогайло А. Д. Наночастицы металлов в полимерах / А. Д. Помогайло, А. С. Розенберг, И. Е. Уфлянд. - М. : Химия, 2000.- 672 с. : ил., портр. ; 22 см.; ISBN 5-7245-1107-X.

4. Шевченко В. Г. Процессы переноса в электропроводящих дисперсно-наполненных полимерных композитах / В. Г. Шевченко, А. Т. Пономаренко // Успехи Химии. - 1983. - Т.52. - вып. 8. - С.1336-1349.

5. Song, P. Stretchable conductor based on carbon nanotube/carbon black silicone rubber nanocomposites with highly mechanical, electrical properties and strain sensitivity / P. Song, J. Song, Y. Zhang. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2020.107979 // Composites Part B: Engineering. - 2020. - Р. 107979. - URL: https ://www. sciencedirect.com/science-/article/abs/pii/S1359836820300470 (date accessed: 05.10.2020).

6. Кахраманов, Н. Т. Наноструктурированные композиты и полимерное материаловедение / Н. Т. Кахраманов, А. Г. Азизов, В. С. Осипчик, У. М. Мамедли, Н. Б. Арзуманова // Пластические массы. - 2016. - №. 1-2. - С. 49-57

7. Bose, S. Assessing the Strengths and Weaknesses of Various Types of Pre-treatments of Carbon Nanotubes on the Properties of Polymer/carbon Nanotubes Composites: A Critical Review / S. Bose, R. A. Khare, P. Moldenaers. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.polymer.2010.01.044 // Polymer. - 2010. - Vol. 51, no. 5. - P.

975-993. - URL:

https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0032386110000832 (date accessed: 05.10.2020).

8. Bokobza, L . Mechanical, Electrical and Spectroscopic Investigations of Carbon Nanotube-Reinforced Elastomers / L. Bokobza. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.vibspec.2008.10.001 // Vibrational Spectroscopy. - 2009. -Vol. 51, no. 1. - P. 52-59. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/-article/abs/pii/S0924203108001732 (date accessed: 05.10.2020).

9. Bokobza, L. Mechanical and AFM Investigations of Elastomers Filled with Multiwall Carbon Nanotubes / L. Bokobza, B. Bresson, G. Garnaud, J. Zhang. DOI: https://doi.org/10.1080/15685543.2012.712486 // Composite Interfaces. - 2012. -Vol.19, no. 5. - P. 285-295. - URL: https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.-1080/15685543.2012.712486 (date accessed: 05.10.2020).

10. Cataldo, F. MWCNTs Elastomer Nanocomposite, Part 1: The Addition of MWCNTs to a Natural Rubber-Based Carbon Black-Filled Rubber Compound / F. Cataldo, O. Ursini, G. Angelini. DOI: https://doi.org/10.1080/15363830802515907 // Fullerenes, Nanotubes and Carbon Nanostructures. - 2009. - Vol. 17, no.1. - P. 38-54.

- URL: https://www.tandfonline.com/doi/full/10.1080/15363830802515907 (date accessed: 05.10.2020).

11. Cataldo, F. MWCNTs Elastomer Nanocomposite, Part 2: The Addition of MWCNTs to an Oil-Extended SBR-Based Carbon Black-Filled Rubber Compound / F. Cataldo, O. Ursini, G. Angelini. DOI: https://doi.org/10.1080/15363830802515923 // Fullerenes, Nanotubes and Carbon Nanostructures. - 2009. - Vol. 17, no. 1. - P. 55-66.

- URL: https://www.tandfonline.com/doi/full/10.1080/15363830802515923 (date accessed: 05.10.2020).

12. Патент № 26669090 Российская Федерация, МПК C08L 21/00; C08K 3/04; B82Y 30/00. Полимерные композиции, содержащие нанотрубки: № 2016145357 : заявл. 18.11.16 : опубл. 08.10.18 / Мышлявцев А.В., Шалай В.В.,

Акименко С.С., Митряева Н.С. ; заявитель ОмГТУ - 30 с.: ил. - Текст непосредственный.

13. Сладков, А.М. Карбин - третья аллотропная форма углерода [монография] / Алексей Михайлович Сладков ; Российская академия наук, Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова. - Москва : Наука, 2003. - 139 с. - ISBN: 5-02-002822-3. - Текст : непосредственный.

14. Карбин - третья аллотропная форма углерода / Ю. П. Кудрявцев, С. Е. Евсюков, М. Б. Гусева и др. // Известия АН СССР. Серия физическая. — 1993. — № 3. — С. 450-463.

15. Печковская, К. А. Сажа, как усилитель каучука / К. А. Печковская. - М. : Химия. - 1968. - С. 216.

16. Ивановский, В.И. Технический углерод. Процессы и аппараты: учебное пособие / В.И. Ивановский. - Изд. 2-е, перераб. и доп. - Омск: ОАО «Техуглерод». - 2004. - 228 с. - ISBN 978-5-6041891-2-2.

17. Карбин - третья аллотропная форма наноуглерода / Ю. П. Кудрявцев, В. Г. Бабаев, М. Б. Гусева и др. // Нанотехнологии: разработка, применение — XXI век. — 2010. — № 1. — С. 37-52.

18. Хайманн, Р. Б. Аллотропия углерода / Хайманн Р. Б., Евсюков С. Е. -//Природа. - 2003. - №. 8. - С. 66-72. -ISSN: 0032-874X

19. C60: Buckminsterfullerene / H. W. Kroto, J. R. Heath, S. C. O'Brien, R. F. Curl, R. E. Smalley - DOI. http://dx.doi.org/10.1038/318162a0 // Nature. - 1985. -Vol. 318, no. 6042. - Р. 162 - 163. - URL: https://www.nature.com/articles/318162a0 (date accessed: 05.10.2020).

20. Мищенко, С. В. Углеродные наноматериалы. Производство, свойства, применение / С. В. Мищенко, А. Г. Ткачев. - Москва : Машиностроение, 2008. -318 с. - ISBN 978-5-94275-407-5

21. Раздьяконова, Г. И. Дисперсный углерод: учеб. пособие / Г. И. Раздьяконова ; Минобрнауки России, Федер. гос. бюджет. образоват. учреждение

высш. проф. образования "Ом. гос. техн. ун-т". - Омск : ОмГТУ, 2013. - 1 CD-ROM.

22. Суровикин, В. Ф. Современные тенденции развития методов и технологии получения нанодисперсных углеродных материалов / В. Ф. Суровикин // Российский химический журнал. - 2007. - Т. 51. - №. 4. - С. 92-97.

23. Раздьяконова, Г.И. Получение и свойства дисперсного углерода : монография / Г. И. Раздьяконова ; ОмГТУ. - Омск : Изд-во ОмГТУ, 2014. - 236 с.

- ISBN 978-5-8149-1913-7.

24. Марк, Д. Каучук и резина. Наука и технология. Монография. Пер. с англ.: Научное издание / Д. Марк, Б. Эрман, Ф. Эйрич // Долгопрудный: Издательский Дом «Интеллект», 2011. — 768 с. — ISBN 978-5-91559-018-1.

25. Палютин, Ф. М. Исследование влияния различных ингредиентов на электропроводные свойства силоксановых резин / Ф.М. Палютин, Г.А. Михайлова, Г.Ф. Панфилова, Н.В. Шумилова // Вестник Казанского технологического университета. - 2006. - №. 2. - С. 238 - 240.

26. Нарыжный, Д. А. Изучение влияния содержания технического углерода и продолжительности вулканизации на качество резин / Д.А. Нарыжный, Е.В. Харламов, С. Г. Антипина //Современные наукоемкие технологии. - 2014. - №. 5

- С. 2.

27. Лежнев, Н.Н. Структурные характеристики и упруго-релаксационные свойства наполненных резин / Н.Н. Лежнев, В.В. Курылев, Э.И. Цыганкова. - М. : ЦНИИТ Энефтехим,1981. - 84с. - ISSN 0202-2737.

28. Helical Microtubules of Graphitic Carbon / S. Iijima. - DOI: http://dx.doi.org/10.1038/354056a0 // Nature. -1991. - Vol. 354. - P. 56 - 58. - URL: https://www.nature.com/articles/354056a0 (date accessed: 05.10.2020).

29. Фенелонов, В. Б. Пористый углерод: монография / В.Б. Фенелонов ; Институт катализа СО РАН. - Новосибирск : Изд-во: Институт катализа СО РАН

- 1995.—518 с.

30. Радушкевич, Л. В. Углеродные наноструктуры для альтернативной энергетики / Л.В. Радушкевич, В.М. Лукьянович // Журнал физической химии. -1952. - Т. 26, № 1. - С. 88 - 95.

31. Косаковская, З. Я. Нановолоконная углеродная структура / З. Я. Косаковская, Л. А. Чернозатонский, Е. А. Федоров // Письма в ЖЭТФ. - 1992. - Т. 56, №. 1. - С. 26-30.

32. Ebbesen, T. W. Large-Scale Synthesis of Carbon Nanotubes / T. W. Ebbesen, P. M. Ajayan. - DOI: http://dx.doi.org/10.1038/358220a0 // Nature. - 1992. - Vol. 358, no.6383. - С. 220. - URL: https://www.nature.com/articles/358220a0 (date accessed: 05.10.2020).

33. Kumar, S. Carbon nanotubes: a novel material for multifaceted applications in human healthcare / S. Kumar, R. Rani, N. Dilbaghi, K. Tankeshwar, K. H. Kim. - DOI: 10.1039/c6cs00517a //Chemical society reviews. - 2017. - Vol.46, no.1. - Р. 158-196. - URL: https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/27841412/ (date accessed: 05.10.2020).

34. Kim, K. Y. Nanotechnology platforms and physiological challenges for cancer therapeutics / K. Y. Kim. - DOI: 10.1016/j.nano.2006.12.002 // Nanomedicine in Cancer. - Pan Stanford. - 2017. - Р. 27-46. - URL: https://pubmed.ncbi.nlm.nih.-gov/17442621/ (date accessed: 05.10.2020).

35. Zhang, Y. Functionalized carbon nanotubes for potential medicinal applications / Y. Zhang, Y. Bai, B. Yan. - DOI: 10.1016/j.drudis.2010.04.005 // Drug discovery today. - 2010. - Vol. 15, no. 11-12. - Р. 428-435. - URL: https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/20451656/ (date accessed: 05.10.2020).

36. Лозовик, Ю.Е. Свойства и нанотехнологические применения нанотрубок / Ю.Е. Лозовик, А.М. Попов // Успехи физических наук. - 2007. - Т. 177, №7. - С. 786-799.

37. Юловская, В. Д. Влияние углеродных наночастиц на структуру и свойства этиленпропилендиенового каучука (ЭПДМ) / В.Д. Юловская, Н.С. Конончук, Г.М. Кузьмичева, С.Г. Карпова, Е.В. Копылова // Тонкие химические технологии. - 2015. - Т. 10, №. 5. - С. 85-88.

38. Влияние углеродных нанотрубок в составе эпоксиаминных покрытий на адгезию и ударную прочность / В. М. Дедешин, И. В. Габдрахманов // European Research : Сборник статей XVI Международной научно-практической конференции : в 2 ч.. 2018 / Изд-во Наука и Просвещение, Пенза, 2018. - С. 19.

39. Bokobza, L. Effect of strain on the properties of a styrene-butadiene rubber filled with multiwall carbon nanotubes / L. Bokobza, C. Belin. - DOI: http://dx.doi.org/10.1002/app.26153 // Journal of applied polymer science. - 2007. -Vol.105, no.4. - P. 2054-2061. - URL: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs-/10.1002/app.26153 (date accessed: 05.10.2020).

40. Bokobza, L. Enhanced electrical and mechanical properties of multiwall carbon nanotube rubber composites / L. Bokobza. - DOI: http://dx.doi.org/10.1002/pat.3027 //Polymers for Advanced Technologies. - 2012. -Vol.23, no. 12. - P. 1543-1549. - URL: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs-/10.1002/pat.3027 (date accessed: 05.10.2020).

41. Шамшин, В. В. Исследование влияния углеродных нанотрубок на электропроводность пленок из сульфона / В. В. Шамшин, Д. Г. Веселов, Т. В. Пасько //Проблемы техногенной безопасности и устойчивого развития. - 2011. -

С. 198-202.

42. Andrews, R. Fabrication of carbon multiwall nanotube/polymer composites by shear mixing / R. Andrews, D. Jacques, D. Qian, T. Rantell. - DOI: https://doi.org/-10.1002/1439-2054(20020601)287:6<395::AID-MAME395>3.0.CQ;2-S // Macromolecular Materials and Engineering. - 2002. - Vol. 287, no. 6. - Р. 395-403. -URL: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/1439-2054(20020601)287:6%3C395-::AID-MAME395%3E3.Q.CO;2-S (date accessed: 05.10.2020).

43. Das, A. Modified and unmodified multiwalled carbon nanotubes in high performance solution-styrene-butadiene and butadiene rubber blends/ A. Das, K. W. Stockelhuber, R. Jurk, M. Saphiannikova, J. Fritzsche, H. Lorenz, M. Kluppel, G. Heinrich. - DOI: https://doi.org/10.1016/i.polymer.2008.09.031 // Polymer. - 2008. -Vol.49, no.24. - Р. 5276-5283. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article-/abs/pii/S0032386108007921 ?via%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

44. Park, I. S. Mechanical, dielectric, and magnetic properties of the silicone elastomer with multi-walled carbon nanotubes as a nanofiller / I. S. Park, K. J. Kim, J. Nam et al. - DOI: https://doi.org/10.1002/pen.20833 // Polymer Engineering & Science. - 2007. - Vol. 47, no.9. - Р. 1396-1405. - URL: https://onlinelibrary.wiley.-com/doi/abs/10.1002/pen.20833 (date accessed: 05.10.2020).

45. Li, R. Dynamic mechanical behavior of magnetorheological nanocomposites filled with carbon nanotubes / R. Li, L. Z. Sun. - DOI: https://doi.org/10.1063/L3645627 //Applied Physics Letters. - 2011. - Vol.99, no.13. -Р. 131912. - URL: https://aip.scitation.org/doi/10.1063/1.3645627 (date accessed: 05.10.2020).

46. Хузин, А. Ф. Модификация цементных композитов углеродными нанотрубками / А. Ф. Хузин, М. Г. Габидуллин, Р. З. Рахимов, и др. // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - Т 16, № 5. - С. 115-118.

47. Слободкина, К. Н. Композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука и тиокола, модифицированные углеродными нанотрубками TUBALL/ К. Н. Слободкина, Т. В. Макаров, С. И. Вольфсон // Вестник Казанского технологического университета. - 2015. - Т. 18. - вып.17. - С. 104 - 106.

48. Миронова, С. А. Исследование композитов, модифицированных углеродными нанотрубками, на устойчивость к изгибающим и растягивающим нагрузкам /С. А. Миронова, И. А. Зайцев, А. А. Пасько, Н. Ю. Ящишин // Наука и инновации в XXI веке : актуальные вопросы, открытия и достижения : сборник статей IX Междунар. науч.-практ. конф. / Пенза : Изд-во Наука и Просвещение, -2018.- 2018. - С. 27-30.

49. Bernholc, J. Mechanical and electrical properties of nanotubes / J. Bernholc, D. Brenner, M. Buongiorno Nardelli, V. Meunier, C. Roland. - DOI: https://doi.org/10.1146/annurev.matsci.32.112601.134925 // Annual Review of Materials Research. - 2002. - Vol. 32, no.1. - Р. 347-75. - URL: https://www.-annualreviews. org/ doi/10.1146/annurev.matsci.32.112601.134925 (date accessed: 05.10.2020).

50. Bose, S. Assessing the strengths and weaknesses of various types of pre-treatments of carbon nanotubes on the properties of polymer/carbon nanotubes composites: A critical review / S. Bose, R. A. Khare, P. Moldenaers. - DOI: https://doi.org/10.1016/i.polymer.2010.01.044 // Polymer. - 2010. - Vol. 51, no.5. - P. 975-993. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0032386110000-832?via%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

51. Никулин, С.С. Определение температурных зависимостей теплопроводности эпоксидных композитов / С. С. Никулин, О. В. Висков, Н. Ф. Майникова //Успехи в химии и химической технологии. - 2015. - Т. 29, №. 10. -С. -169.

52. Wu, S. Multifunctional Polymer Nanocomposites Reinforced by Aligned Carbon Nanomaterials / S. Wu, S. Peng, C. H. Wang. - DOI: http://dx.doi.org/10.3390/polym10050542 //Polymers. - 2018. - Vol. 10, no. 5. - Р. 542. - URL: https://www.mdpi.com/2073-4360/10/5/542 (date accessed: 05.10.2020).

53. Paradise, M. Carbon nanotubes-production and industrial applications / M. Paradise, T. Goswami. - DOI: http://dx.doi.org/10.1016/i.matdes.2006.03.008 // Materials & design. - 2007. - Vol.28, no. 5. - Р. 1477-1489. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0261306906000914?via%3Dihu b (date accessed: 05.10.2020).

54. Раков, Э. Г. Химия и применение углеродных нанотрубок / Раков Э. Г. // Усп. хим.. - 2001. - Т. 70. - вып. 10. - С. 934-973.

55. Дьячков, П. Н. Углеродные нанотрубки/ П. Н. Дьячков//М.: Бином. Лаб. Знаний. - 2006. - 93 с. : ил., табл.; 21 см. - ISBN 5-94774-341-8.

56. Неволин, В.К. Зондовые нанотехнологии в электронике / В. К. Неволин. - Изд. 2-е, испр. - М.: Техносфера. - 2005. - 340 с. - ISBN 978-5-94836-382-0.

57. Pal, S. L. Nanoparticle: an overview of preparation and characterization/ S. L. Pal, U. Jana, P. K. Manna et al. - DOI: http://dx.doi.org/10.7897/2230-8407.04408 //Journal of Applied Pharmaceutical Science. - 2011. - Vol. 1, no. 6. - Р. 228-234. -URL: http://www.iriponline.com/admin/php/uploads/1720_pdf.pdf (date accessed: 05.10.2020).

58. Томмишко, М. М. Многослойные углеродные нанотрубки и их применение / М. М. Томмишко, О. В. Демичева, А. М. Алексеев и др. //Российский химический журнал. - 2008. - Т. 52, №. 5. - С. 39-43.

59. Tegtmeier, K. Residual rubber shielded multi walled carbon nanotube electrodes for neural interfacing in active medical implants / K. Tegtmeier, P. Aliuos, T. Lenarz et al. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.phmed.2016.04.001 // Physics in Medicine. - 2016. - Vol.1. - Р. 8-19. - URL: https ://www. sciencedirect.com/science-/article/pii/S2352451016300026?via%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

60. Ичкитидзе, Л. П. Искусственные мышцы с возможностью применения в медицинской практике/ Л. П. Ичкитидзе, С. В. Селищев, А. Ю. Герасименко и др. // Биомедицинская радиоэлектроника. - 2018. - №. 6. - С. 38.

61. Запороцкова, И. В. Допированные углеродными нанотрубками полимеры новые материалы в стоматологии / И. В. Запороцкова, С. В. Дмитриенко, Н. Н. Климова // Вестник Волгоградского государственного университета. Серия 10: Инновационная деятельность / ВГУ. - Волгоград : Изд-во ВГУ, 2012. - №. 6. - С. 68 - 73.

62. Штыков, С. Н. Наноматериалы и нанотехнологии в химических и биохимических сенсорах: возможности и области применения / С. Н. Штыков, Т. Ю. Русанова // Рос. хим. журнал. - 2008. - Т. 52, №. 2. - С. 92-100

63. Kong, J. Nanotube molecular wires as chemical sensors / J. Kong, N. R. Franklin, C. Zhou et al. - DOI: https://doi.org/10.1126/science.287.5453.622. //Science. - 2000. - Vol. 287, no.5453. - P. 622-625. - URL: https://science.sciencemag.-org/content/287/5453/622 (date accessed: 05.10.2020).

64. Wu, K. Flexible and Compressible Temperature Sensors Based on Hierarchically Buckled Carbon Nanotube/Rubber Bi-Sheath-Core Fibers/ K. Wu, Z. Liu, H. Lin et al. - DOI: http://dx.doi.org/10.1166/jnn.2018.14386 // Journal of nanoscience and nanotechnology. - 2018. - Vol. 18, no. 4. - P. 2732-2737. - URL: https://www.ingentaconnect.com/content/asp/jnn/2018/00000018/00000004/art00059ijs essionid=e62pdcts56mfq.x-ic-live-01 (date accessed: 05.10.2020).

65. Елецкий, А. В. Углеродные нанотрубки и их эмиссионные свойства / А.

B. Елецкий //Успехи физических наук. - 2002. - Т. 172. - №. 4. - С. 401-438.

66. De Heer, W.A. A Carbon Nanotube Field-Emission Electron Source/ W.A. De Heer et al. - DOI: http://dx.doi.org/10.1126/science.270.5239.1179 // Science. -1995. - Vol. 270, no. 5239 - P. 1179-1180. - URL: https://science.sciencemag.-org/content/270/5239/1179 (date accessed: 05.10.2020).

67. Bonard, J. M. Field Emission From Carbon Nanotubes: The First Five Years / J. M. Bonard, H. Kind, T. Stöckli et al. - DOI: https://doi.org/10.1016/S0038-1101(00)00213-6 // Solid-State Electronics. - 2001. - Vol.45, no.6. - P. 893-914. -URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S00381101000021367via-%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

68. Дьячкова, Т.Ю. Фильтровальные материалы на основе многостенных углеродных нанотрубок для очистки жидкостей / Т. Ю. Дьячкова, А. Исаев, И. А. Макарова // Вестник ЮУрГУ. Серия: Химия. - 2017. - Т. 9, №3. - С. 5 - 11.

69. Карагусов, В. И. Нанокриогенные технологии/ В. И. Карагусов // Микросистемная техника. - Москва : Изд-во Новые технологии, 2004. - №. 10. -

C. 15-23.

70. Li, C. Sensors and Actuators Based on Carbon Nanotubes and Their Composites: A Review / C. Li, E. T. Thostenson, T. W. Chou. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2008.01.006 // Composites science and technology. -2008. - Vol. 68, no. 6. - P. 1227-1249. - URL: https://www. sciencedirect. com/science-/article/abs/pii/S02663538080001717via%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

71. Bokobza, L. Elastomeric Composites Based on Nanospherical Particles and Carbon Nanotubes: A Comparative Study / L. Bokobza. - DOI: https://doi.org/10.5254/rct.13.86983 // Rubber Chemistry and Technology. - 2013. -Vol. 86, no.3. - P. 423-448. - URL: https://meridian.allenpress.com/rct/article-abstract/86/3/423/928Q7/ELASTOMERIC-COMPOSITES-BASED-ON-NANOSPHERICAL-7redirectedFrom=fulltext (date accessed: 05.10.2020).

72. Nah, C. Reinforcing Rubber With Carbon Nanotubes / C. Nah, J. Y. Lim, B. H. Cho, C. K. Hong, A. N. Gent. - DOI: https://doi.org/10.1002/app.32524 // Journal of

applied polymer science. - 2010. - Vol. 118, no. 3. - P. 1574-1581. - URL: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/app.32524 (date accessed: 05.10.2020).

73. Rafiee, R. Carbon Nanotube-Reinforced Polymers: From Nanoscale to Macroscale / R. Rafiee. - Elsevier, 2018. - 562 p. - ISBN: 978-0-323-48221-9.

74. Bokobza, L. Multiwall Carbon Nanotube Elastomeric Composites: A Review / L. Bokobza. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.polymer.2007.06.046 // Polymer. - 2007. - Vol. 48, no. 17. - P. 4907-4920.- URL: https://www.sciencedirect.com/-science/article/pii/S0032386107006258?via%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

75. Likozar, B. Morphology, Mechanical, Cross-Linking, Thermal, and Tribological Properties of Nitrile and Hydrogenated Nitrile Rubber/Multi-Walled Carbon Nanotubes Composites Prepared by Melt Compounding: The Effect of Acrylonitrile Content and Hydrogenation / B. Likozar, Z. Major. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2010.07.034 // Applied Surface Science. - 2010. - Vol. 257, no. 2. - P. 565-573. - URL: https ://www. sciencedirect.com/science-/article/abs/pii/S0169433210009761 ?via%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

76. Pramanik, C. Molecular Engineering of Interphases in Polymer/Carbon Nanotube Composites to Reach the Limits of Mechanical Performance / C. Pramanik, D. Nepal, M. Nathanson. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2018.04.013 //Composites Science and Technology. - 2018. - Vol. 166. - P. 86-94. - URL: https://-www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0266353818302021?via%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

77. Шитов, Д. Ю. Влияние некоторых климатических воздействий на свойства композиционных материалов на основе полипропилена с углеродными нанонаполнителями / Д. Ю. Шитов // Успехи в химии и химической технологии. -2015. - Том 29,№ 10. - C. 77-79.

78. Шилов, М. А. Разработка наноструктурированного эластомерного материала для манжетных уплотнений пожарных центробежных насосов / М. А. Шилов, П. В. Королев // Жидкие кристаллы и их практическое использование. 2014. - Т. 14, № 1. - С. 80 - 86.

79. Синтез и исследование нанокомпозитов с включением углеродных нанотрубок / Е. А. Воробьева, К. Е. Бачурин, А. В. Макунин // Концентрированные потоки энергии в космической технике, электронике, экологии и медицине: труды XII межвуз. науч. школы молодых специалистов. Москва 21-22 ноября 2011. — НИИЯФ МГУ Москва, 2011. — С. 127-132.

80. Тхуи, З. Ч. Т. Композиционный материал на основе шпинели, упрочненный углеродными нанотрубками / З. Ч. Т. Тхуи, П. П. Файков, Н. А. Попова // Успехи в химии и химической технологии. - 2015. - Т. 29, №. 6. - С. 133 - 135.

81. Тарасов, Б.П. Водородсодержащие углеродные наноструктуры / Б.П. Тарасов, Н. Ф. Гольдшлегер, А. П. Моравский // Успехи химии. - 2001. - Т. 70, №. 2. - С. 149 - 166.

82. Fischer, J. E. Storing Energy in Carbon Nanotubes / J. E. Fischer. //Chemical innovation. - 2000. - Vol. 30, no. 10. - P. 21-27. - URL: https://pubsapp.acs.org/subscribe/archive/ci/30/i10/html/10fischer.html (date accessed: 05.10.2020).

83. Цыганкова, Л. Е. Исследование аккумулирования водорода многостенными углеродными нанотрубками электрохимическими методами / Л. Е. Цыганкова, В. И. Вигдорович, А. А. Зверева // Физикохимия поверхности и защита материалов. - 2016. - Т. 52, №. 2. - С. 142 - 149.

84. Ларионов, С. А. Влияние углеродных наполнителей на электрофизические, механические и реологические свойства полиэтилена / С. А. Ларионов, И. С. Деев, Г. Н. Петрова // Труды ВИАМ. - 2013. - №. 9. - 4 с.

85. Tsuchiya, K. High Electrical Performance of Carbon Nanotubes/Rubber Composites with Low Percolation Threshold Prepared With a Rotation-Revolution Mixing Technique / K. Tsuchiya, A. Sakai, T. Nagaoka, K. Uchida, T. Furukawa, H. Yajima. - DOI: https://doi.org/10.1016/i.compscitech.2011.03.015 // Composites Science and Technology. - 2011. - Vol. 71, no. 8. - P. 1098-1104. - URL: https://-www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0266353811001175?via%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

86. Chen, J. Synergistic Effect of Carbon Nanotubes and Carbon Black on Electrical Conductivity of PA6/ABS Blend / J. Chen, X. C. Du, W. B. Zhang. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2013.03.014 //Composites science and technology. - 2013. - Vol.81. - P. 1-8. - URL: https://www.sciencedirect.com/science-/article/abs/pii/S0266353813001255?via%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

87. Wen, M. The Electrical Conductivity of Carbon Nanotube/Carbon Black/Polypropylene Composites Prepared Through Multistage Stretching Extrusion / M. Wen, X. Sun, L. Su, J. Shen. et al. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.polymer.2012.02.003 // Polymer. - 2012. - Vol.53, no. 7. - P. 1602-1610. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0032386-112001103?via%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

88. Mitryaeva, N. S. Influence of Multi-Walled Carbon Nanotubes in Carbon Black Mixture on Rubber Properties / N. S. Mitryaeva, S. S. Akimenko. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.07.674 // Procedia Engineering. - 2016. -Vol.152. - P. 689-693. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/-S1877705816320860?via%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

89. Bokobza, L. Blends of Carbon Blacks and Multi Wall Carbon Nanotubes as Reinforcing Fillers for Hydrocarbon Rubbers / L. Bokobza, M. Rahmani, C. Belin. et al. - DOI: https://doi.org/10.1002/polb.21529 // Journal of Polymer Science Part B: Polymer Physics. - 2008. - Vol. 46, no.18. - P. 1939-1951. - URL: https://-onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/polb.21529 (date accessed: 05.10.2020).

90. Ma, P. C. Enhanced Electrical Conductivity of Nanocomposites Containing Hybrid Fillers of Carbon Nanotubes and Carbon Black /P.C. Ma, M.Y. Liu, H. Zhang et al. - DOI: https://doi.org/10.1021/am9000503 // ACS applied materials & interfaces. -2009. - Vol. 1, no. 5. - P. 1090-1096. - URL: https://pubs.acs.org/-doi/10.1021/am9000503 (date accessed: 05.10.2020).

91. Пул, Ч. Мир материалов и технологий. Нанотехнологии / Ч. Пул, Ф. Оуэнс. - М.: Техносфера, 2005. - 336 с. - ISBN 5-94836-021-0 .

92. Раков, Э. Г. Методы получения углеродных нанотрубок / Э. Г. Раков //Успехи химии. - 2000. - Т. 69, №. 1. - С. 41-59.

93. Ting, G. Self-Assembly of Tubular Fullerness / G. Ting, P. Nikolaev, A. G. Rinzler. - DOI: https://doi.org/10.1021/i100027a002 //J. Phys. Chem. - 1995. - Vol. 99, no. 27. - С. 10694 - 10697. - URL: https://pubs.acs.org/doi/-abs/10.1021/i100027a002 (date accessed: 05.10.2020).

94. Раков, Э. Г. Пиролитический синтез углеродных нанотрубок и нановолокон / Э. Г. Раков // Российский химический журнал. - 2004. - Т. 48, №. 5. - С. 12 - 20.

95. Елецкий, А.В. Углеродные нанотрубки / А.В. Елецкий // Успехи физических наук. - 1997. - Т. 167, №9. - С. 945 - 972.

96. Ma, P. C. Dispersion and Functionalization of Carbon Nanotubes for Polymer-Based Nanocomposites: A Review / P.C. Ma, N.A. Siddiqui, G. Marom, J.K. Kim. - DOI: https://doi.org/10.1016/i.compositesa.2010.07.003 // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. - 2010. - Vol. 41, no.10. - Р. 1345 - 1367. -URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S1359835X100020097via-%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

97. Sánchez-Castillo, A. Optical Circular Dichroism of Single-Wall Carbon Nanotubes / A. Sánchez-Castillo, C. E. Román-Velázquez, C. Noguez. - DOI: https://doi.org/10.1103/PhysRevB.73.045401 // Physical Review B. - 2006. - Vol. 73, no.4. - P. 045401. - URL: https://iournals .aps. org/prb/abstract/10.1103-/PhysRevB.73.045401 (date accessed: 05.10.2020).

98. Hamada, N. New One-Dimensional Conductors: Graphitic Microtubules / N. Hamada, S. Sawada, A. Oshiyama. - DOI: https://doi.org/10.1103/PhysRev-Lett.68.1579 // Physical Review Letters. - 1992. - Vol. 68, no. 10. - P. 1579 - 1581. -URL: https://iournals.aps.org/prl/abstract/10.1103/PhysRevLett.68.1579 (date accessed: 05.10.2020).

99. Treacy, M. M. J. Exceptionally High Young's Modulus Observed for Individual Carbon Nanotubes / M. M. J. Treacy, T. W. Ebbesen, J. M. Gibson. - DOI: https://doi.org/10.1038/381678a0 //Nature. - 1996. - Vol. 381, no. 6584. - P. 678. -URL: https://www.nature.com/articles/381678a0 (date accessed: 05.10.2020).

100. Rochefort, A. Electrical and Mechanical Properties of Distorted Carbon Nanotubes / A. Rochefort, P. Avouris, F. Lesage, D.R. Salahub. et al. - DOI: https://doi.org/10.1103/PhysRevB.60.13824 //Physical Review B. - 1999. - Vol. 60, no. 19. - Р. 13824. - URL: https://journals .aps. org/prb/abstract/10.1103/-PhysRevB.60.13824 (date accessed: 05.10.2020).

101. Елецкий, А. В. Механические свойства углеродных наноструктур и материалов на их основе / А. В. Елецкий // Успехи физических наук. - 2007. - Т. 177. - №. 3. - С. 233 - 274.

102. Драгунов, В. П. Наноструктуры: физика, технология, применение: учебное пособие /В.П. Драгунов, И.Г. Неизвестный. - 2-е изд. - Новосибирск : Изд-во НГТУ, 2008. - 354 с. - ISBN 978-5-7782-1070-7 (в пер.).

103. Durkop, T. Properties And Applications of High-Mobility Semiconducting Nanotubes / T. Durkop, B. M. Kim, M. S. Fuhrer. - DOI: https://doi.org/10.1088/0953-8984/16/18/R01 // Journal of Physics: Condensed Matter. - 2004. - Vol. 16, no.18. -P. 553. - URL: https://iopscience.iop.org/article/10.1088/0953-8984/16/18/R01 (date accessed: 05.10.2020).

104. Беленков, Е. А. Наноалмазы и родственные углеродные наноматериалы. Компьютерное материаловедение : моногр. / Е. А. Беленков, В. В. Ивановская, А. Л. Ивановский; УрО РАН. - Екатеринбург : Изд-во Ин-т химии твердого тела УрО РАН, 2008. - ISBN: 5-7691-1958-6

105. Kociak, M. Superconductivity in Ropes of Single-Walled Carbon Nanotubes / M. Kociak, A.Y. Kasumov, S. Gueron. et al. - DOI: https://doi.org/10.1103/PhysRevLett.86.2416 // Physical Review Letters. - 2001. - Vol. 86, no.11. - Р. 2416. - URL: https://journals .aps. org/prl/abstract/10.1103-/PhysRevLett.86.2416 (date accessed: 05.10.2020).

106. Kobayashi, N. Superconductivity in Entirely End-Bonded Multiwalled Carbon Nanotubes / N. Kobayashi, I. Takesue, J. Haruyama, et al. - DOI: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net%2FSSP.121-123.13 // Physical review letters. - 2006. - Vol. 96, no. 5. - Р. 057001. - URL: https://www.scientific-.net/SSP.121-123.13 (date accessed: 05.10.2020).

107. Tang, Z. K. Superconductivity in 4 Angstrom Single-Walled Carbon Nanotubes / Z.K. Tang, L. Zhang, N. Wang. et al. - DOI: https://doi.org/10.1126/science.1060470 //Science. - 2001. - Vol. 292, no.5526. - Р. 2462 - 2465. - URL: https://science.sciencemag.org/content/292/5526/2462 (date accessed: 05.10.2020).

108. Харрис, П. Углеродные нанотрубы и родственные структуры: Новые материалы XXI века. (Carbon nanotubes and related structures: New Materials for the Twenty-first Century) : Монография / Харрис П., Перевод с английского Под редакцией и с дополнением Л.А.Чернозатонского ; М. : Техносфера, 2003. - 336 с. - ISBN 5-94836-013-Х.

109. Лозовский, В. Н. Нанотехнология в электронике : учеб. пособие. / В. Н. Лозовский, Г. С. Константинова, С. В. Лозовский. - 2-е изд. - СПб. : Лань, 2008. - 336 с. - ISBN 978-5-8114-0827-6.

110. Раков, Э. Г. Нанотрубки и фуллерены : учеб. пособие для студентов вузов / Э. Г. Раков. - М. : Университетская книга. Логос, 2006. - 376 с. - ISBN 598699-009-9.

111. Mitryaeva, N. S. The Effect of Ultrasonic Processing of Multi-Wall Carbon Nanotubes on Properties of Elastomeric Compositions on the Basis of Synthetic Isoprene Rubber / N. S. Mitryaeva, A. V. Myshlyavtsev, S. S. Akimenko - DOI: https://doi.org/10.1063/1.4998890 //AIP Conference Proceedings. - AIP Publishing, 2017. - Vol.1876, no. 1. - Р. 020070. - URL: https://aip.scitation.org/doi/abs-/10.1063/1.4998890 (date accessed: 05.10.2020).

112. Hubbard, J. Electron Correlations in Narrow Energy Bands / J. Hubbard. // Proc. R. Soc. Lond. A. - 1963. - Vol.276, no. 1365. - Р. - URL: http://theor.iinr.ru-/~k uzem sky/hubbard.pdf (date accessed: 05.10.2020).

113. Мурзашев, А. И. Изучение электронных свойств ионизированных углеродных нанотрубок в модели Хаббарда / А. И. Мурзашев // Известия высших учебных заведений. Физика. - 2010. - Т. 53, №. 10. - С. 47-51. - URL: https://-www.elibrary.ru/item.asp?id=15503289 (date accessed: 05.10.2020).

114. Гороховский, А. В. Композитные наноматериалы : учебное пособие для студентов всех специальностей / А. В. Гороховский, Н. В. Архипова, В. В. Симаков ; М-во образования и науки Российской Федерации, Саратовский гос. технический ун-т. - Саратов : Саратовский гос. технический ун-т, 2010. - 67 с. -ISBN 978-5-7433-2212-1

115. Vaisman, L. The Role of Surfactants in Dispersion of Carbon Nanotubes / L. Vaisman, H. D. Wagner, G. Marom. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.cis.2006.11.007 // Advances in colloid and interface science. - 2006. - Vol. 128. - Р. 37-46. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0001868606002065 (date accessed: 05.10.2020).

116. Spitalsky, Z. Carbon Nanotube-polymer Composites: Chemistry, Processing, Mechanical and Electrical Properties / Z. Spitalsky, D. Tasis, K. Papagelis, C. Galiotis. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.progpolymsci.2009.09.003 // Progress in polymer science. - 2010. - Vol. 35, no. 3. - Р. 357-401. - URL: https://www.-sciencedirect.com/science/article/pii/S0079670009000859 (date accessed: 05.10.2020).

117. Xie, X. L. Дисперсия и выравнивание углеродных нанотрубок в полимерной матрице: обзор / X. L. Xie, Y. W. Mai, X. P. Zhou // Материаловедение и инженерия: Р .: Отчеты. - 2005. - Vol. 49. - no. 4. - Р. 89 - 112.

118. Bokobza, L. Thermal Conductivity and Mechanical Properties of Composites Based on Multiwall Carbon Nanotubes and Styrene-butadiene Rubber / L. Bokobza, T. Pflock, A. Lindemann et al. - DOI: // Kautsch. Gummi Kunstst. - 2014. -Vol. 67. - Р. 45 - 50. - URL: https://www.researchgate.net/publication/286003318 (date accessed: 05.10.2020).

119. Бадамшина, Э. Р. Модифицирование углеродных нанотрубок и синтез полимерных композитов с их участием / Э. Р. Бадамшина, М. П. Гафурова, Я. И. Эстрин // Успехи химии. - 2010. - Т. 79, №. 11. - С. 1027 - 1064.

120. Bhattacharyya, S. Improving Reinforcement of Natural Rubber by Networking of Activated Carbon Nanotubes / S. Bhattacharyya, C. Sinturel, O. Bahloul et al. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.carbon.2008.03.011 // Carbon. - 2008. - Vol. 46,

no. 7. - Р. 1037 - 1045. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article-/abs/pii/S0008622308001474 (date accessed: 05.10.2020).

121. Tang, L. Fracture Mechanisms of Epoxy Filled with Ozone Functionalized Multi-wall Carbon Nanotubes / L. Tang, H. Zhang, J. Han. - DOI: https://doi.org/10.1016/i.compscitech.2011.07.016 // Composites Science and Technology. - 2011. - Vol. 72, no. 1. - Р. 7 - 13. - URL: https://www.sciencedirect.-com/science/article/abs/pii/S0266353811002673 (date accessed: 05.10.2020).

122. Coleman, J. N. Small but Strong: a Review of the Mechanical Properties of Carbon Nanotube-polymer Composites / J. N. Coleman, U. Khan, W. J. Blau et al. -DOI: https://doi.org/10.1016/i.carbon.2006.02.038 // Carbon. - 2006. - Vol. 44, no. 9. -Р. 1624 - 1652. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/-S0008622306001229 (date accessed: 05.10.2020).

123. Schulte, K. Carbon Nanotube-reinforced Polymers: a State of the Art Review / K. Schulte, F. H. Goiny, B. Fiedler et al. - DOI: https://doi.org/10.1007/0-387-26213-X 1 // Polymer composites. - Springer, Boston, MA. - 2005. - Р. 3 - 23. -URL: https://link.springer.com/chapter/10.1007%2F0-387-26213-X 1 (date accessed: 05.10.2020).

124. Perez, L. D. Preparation, Characterization, and Physical Properties of Multiwall Carbon Nanotube/elastomer Composites / L. D. Perez, M. A. Zuluaga, T. Kyu, J. E. Mark. - DOI: https://doi.org/10.1002/pen.21247 // Polymer Engineering & Science. - 2009. - Vol. 49, no. 5. - Р. 866 - 874. - URL: https://onlinelibrary.-wiley.com/doi/abs/10.1002/pen.21247 (date accessed: 05.10.2020).Морозов, А.Н., Функционализация углеродных нанотрубок / А.Н. Морозов, А. Ю. Крюков, А. В. Колесников, А. В. Десятов // Успехи в химии и химической технологии. - 2016. -Т.30, №1. - С. 63 - 65.

126. Дьячкова, Т. П. Окисление многослойных углеродных нанотрубок в парах перекиси водорода: закономерности и эффекты / Т. П. Дьячкова, Ю. А. Хан, Н.В. Орлова и др. //Вестник Тамбовского государственного технического университета. - 2016. - Т. 22, №. 2. - С. 323 - 333.

128. Разработка эффективного способа озонирования углеродных нанотрубок / К. Д. Богаева, А. К. Сухоруков, Т. П. Дьячкова // Современные твердофазные технологии: теория. Практика, инновационный менеджмент: материалы V Междунар. науч.-инновац. молодежной конф. Тамбов: Изд-во ИП Чеснокова. - 2013. - С. 180 - 183. - ISBN 978-5-905724-24-4.

129. Мансурова, И.А. Определение химии поверхности углеродных нанотрубок «Таунит-МД», подвергнутых процессу озонирования, с помощью комплекса физико-химических методов анализа / И.А. Мансурова, О.Ю. Копалина, А.А. Бурков, Е.А. Дурнев и др. // Фундаментальные исследования. -2014. - Т. 8. - №. 9. - С. 1726 - 1731.

130. Osuna, S. Reaction Mechanisms for Graphene and Carbon Nanotube Fluorination / S. Osuna, M. Torrent-Sucarrat, M. Sola et al. - DOI: https://doi.org/10.1021/jp908887n // The Journal of Physical Chemistry C. - 2010. -Vol. 114, no. 8. - Р. 3340 - 3345. - URL: https://pubs.acs.org/doi/10.1021/jp908887n (date accessed: 05.10.2020).

131. Mickelson, E. T. Fluorination of Single-wall Carbon Nanotubes / E. T. Mickelson, C. B. Huffman, A. G. Rinzler. - DOI: https://doi.org/10.1016/S0009-2614(98)01026-4 // Chemical physics letters. - 1998. - Vol. 296, no. 1-2. - С. 188 -194. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S000926149801-0264 (date accessed: 05.10.2020).

132. Yuan, J. M. An Easy Method for Purifying Multi-walled Carbon Nanotubes by Chlorine Oxidation / J. M. Yuan, X. H. Chen et al. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.carbon.2008.05.003 // Carbon. - 2008. - Vol. 46, no. 9. - Р. 1266 - 1269. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S-0008622308002327 (date accessed: 05.10.2020).

133. Diyuk, V. E. Functionalization of Surface of Carbon Materials With Bromine Vapors at Mediate High Temperature: a Thermogravimetric Study / V. E. Diyuk, A. N. Zaderko, K. I. Veselovska. - DOI: https://doi.org/10.1007/s10973-015-4495-2 // Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. - 2015. - Vol. 120, no. 3. - Р.

1665 - 1678. - URL: https://link.springer.com/article/10.1007%2Fs10973-015-4495-2 (date accessed: 05.10.2020).

134. Strauch, J. High-pressure Optical Study of Bromine-doped Single-walled Carbon Nanotube Films / J. Strauch, B. Anis, C. A. Kuntscher. - DOI: https://doi.org/10.1002/pssb.201451160 // Physica status solidi (b). - 2014. - Vol. 251, no.12. - P. 2378 - 2383. - URL: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/-10.1002/pssb.201451160 (date accessed: 05.10.2020).

135. Kan, K. Amidation of Single-walled Carbon Nanotubes by a Hydrothermal Process for the Electrooxidation of Nitric Oxide / K. Kan, T. Xia, L. Li, H. Bi, H. Fu, K. Shi. - DOI: http://dx.doi.org/10.1088/0957-4484/20/18/185502 // Nanotechnology. -2009. - Vol. 20, no.18. - Р. 185502. - URL: https://iopscience.iop.org/article/10.1088-/0957-4484/20/18/185502 (date accessed: 05.10.2020).

136. Lu, P. Amide Functionalization of Graphene and Carbon Nanotubes: Coverage-and Pattern-dependent Electronic and Magnetic Properties / P. Lu, R. Zhou, W. Guo, X. C. Zeng. - DOI: https://doi.org/10.1021/jp3009578 // The Journal of Physical Chemistry C. -2012. - Vol. 116, no. 25. - Р. 13722 - 13730. - URL: https://pubs.acs.org/doi/10.-1021/jp3009578 (date accessed: 05.10.2020).

137. Климов, Е. С. Дисперсные системы с многостенными углеродными нанотрубками / Е. С. Климов, И. А. Макарова, М. В. Бузаева // Химия. - 2018. - Т. 10. - №. 2. - С. 5 - 14.

138. Яковлев, Е. А. Исследование влияния функцианализированных многостенных углеродных нанотрубок на электропроводность и механические характеристики эпоксидных композитов / Е.А. Яковлев, Н.А. Яковлев, И.А. Ильиных // Вестник Томского государственного университета. Химия. - 2016. -№. 3. - С. 15 - 23.

139. Tasis, D. Chemistry of Carbon Nanotubes / D. Tasis, N. Tagmatarchis, A. Bianco, M. Prato. - DOI: https://doi.org/10.1021/cr050569o // Chemical reviews. -2006. - Vol. 106, no. 3. - Р. 1105 - 1136. - URL: https://pubs.acs.-org/doi/10.1021/cr050569o (date accessed: 05.10.2020).

140. Tasis, D. Soluble Carbon Nanotubes / D. Tasis, N. Tagmatarchis. - DOI: https://doi.org/10.1002/chem.200304800 // Chemistry-A European Journal. - 2003. -Vol. 9, no. 17. - Р. 4000 - 4008. - URL: https://chemistry-europe.onlinelibrary.wiley.-com/doi/abs/10.1002/chem.200304800 (date accessed: 05.10.2020).

141. Глебова, Н. В. Функционализация поверхности многостенных углеродных нанотрубок / Н. В. Глебова, А. А. Нечитайлов //Письма в Журнал технической физики. - 2010. - Т. 36, №. 19. - С. 8-15.

142. Климов, Е. С. Изменение поверхности и некоторых технологических свойств углеродных нанотрубок при их модифицировании / Е. С. Климов, О. А. Давыдова, М. В. Бузаева и др.// Баш. хим. ж. - 2014. - Т.21, №3. - С. 109 - 113.

143. Шибаев, Д. А. Химическая модификация углеродных нанотрубок / Д. А. Шибаев, В.Ю. Орлов, Д.А. Базлов //Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2011. - Т. 54, №. 7. - С. 38 - 41

144. Osorio, A. G. H2SO4/HNO3/HCl—Functionalization and its Effect on Dispersion of Carbon Nanotubes in Aqueous Media / A. G. Osorio, I. C. L. Silveira, V. L. Bueno. - DOI: https://doi.org/10.1016/i.apsusc.2008.07.144 // Applied Surface Science. - 2008. - Vol. 255, no. 5. - Р. 2485 - 2489. - URL: https://www.scienc-edirect.com/science/article/abs/pii/S0169433208017443 (date accessed: 05.10.2020).

145. Алексашина, Е.В. Кислотная активация углеродных нанотрубок /Е.В. Алексашина, С.В. Мищенко, Н.В. Соцкая, и др. //Конденсированные среды и межфазные границы. - 2009. - Т. 11, №. 2. - С. 101 - 105.

146. Katihabwa, A. Multi-walled Carbon Nanotubes/silicone Rubber Nanocomposites Prepared by High Shear Mechanical Mixing / A. Katihabwa, W. Wang, Y. Jiang. - DOI: https://doi.org/10.1177/0731684410394008 // Journal of Reinforced Plastics and Composites. - 2011. - Vol. 30, no. 12. - Р. 1007-1014. - URL: https://iournals.sagepub.com/doi/10.1177/0731684410394008 (date accessed: 05.10.2020).

147. Peng, Z. Self-assembled Natural Rubber/multi-walled Carbon Nanotube Composites Using Latex Compounding Techniques / Z. Peng, C. Feng, Y. Luo. - DOI: https://doi.org/10.1016/i.carbon.2010.08.025 // Carbon. - 2010. - Vol. 48, no.15. - Р.

4497 - 4503. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0008-622310005889 (date accessed: 05.10.2020).

148. Sui, G. Processing and Material Characteristics of a Carbon-nanotube-reinforced Natural Rubber / G. Sui, W. Zhong, X. Yang, S. Zhao. - DOI: https://doi.org/10.1002/mame.200700126 // Macromolecular Materials and Engineering. - 2007. - Vol. 292, no. 9. - Р. 1020 - 1026. - URL: https://onlinelibrary.wiley.com-/doi/abs/10.1002/mame.200700126 (date accessed: 05.10.2020).

149. Abdullateef A. A. Natural Rubber Nanocomposites with Functionalized Carbon Nanotubes: Mechanical, Dynamic Mechanical, and Morphology Studies / A. A. Abdullateef, S. P. Thomas et al. - DOI: https://doi.org/10.1002/app.35021 // Journal of Applied Polymer Science. - 2012. - Vol. 125, no. S1. - Р. E76 - E84. - URL: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/app.35021 (date accessed: 05.10.2020).

150. Захарычев, Е.А. Исследование влияния степени функционализации на некоторые свойства многослойных углеродных нанотрубок / Е. А. Захарычев, С. А. Рябов, Ю. Д. Семчиков, и др. // Вестник. - 2013. - №1. - С. 100 - 104.

151. Рябов, С. А. Исследование влияния времени функционализации углеродных нанотрубок на физико-механические свойства полимерных композитов на их основе / С. А. Рябов, Е. А. Захарычев, Ю. Д. Семчиков //Вестник Нижегородского унив-та им. Н.И. Лобачевского. - 2013. - №. 2-1. - С. 71 - 74.

152. Rahmat M. Carbon Nanotube-polymer Interactios in Nanocomposites: a Review / M. Rahmat, P. Hubert. - DOI: https://doi.org/10.1016/-j.compscitech.2011.10.002 // Composites Science and Technology. - 2011. - Vol. 72, no. 1 - Р. 72 - 84. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article-/abs/pii/S0266353811003599 (date accessed: 05.10.2020).

153. Дьячкова, Т.П. Методы функционализации и модифицирования углеродных нанотрубок / Т.П. Дьячкова, А.Г. Ткачев //М.: Издательский дом «Спектр. - 2013. - С. 152.

154. Кондрашов, С. В. Электропроводящие гибридные полимерные композиционные материалы на основе нековалентно функционализированных

углеродных нанотрубок / С.В. Кондрашов, А.Г. Гуняева, К. А. Шашкеев //Труды ВИАМ. - 2016. - №. 2. - С. 10-10.

155. Соловьянчик, Л. В. Новый подход для придания ПКМ функциональных свойств / Л.В. Соловьянчик, С.В. Кондрашов, К.А. Шашкеев //Труды ВИАМ. -

2017. - №. 4 (52). - С. 40 - 50.

156. Avilés F. Improving Carbon Nanotube/Polymer Interactions in Nanocomposites / F. Avilés, J. V. Cauich-Rodríguez, P. Toro-Estay et al. - DOI: https://doi.org/10.1016/B978-0-323-48221-9.00005-4 // Carbon Nanotube-Reinforced Polymers: From Nanoscale to Macroscale. - 2017. - Р. 83. - URL: https://www.-sciencedirect.com/science/article/pii/B9780323482219000054 (date accessed: 05.10.2020).

157. Abraham J. et al. Static and Dynamic Mechanical Characteristics of Ionic Liquid Modified MWCNT-SBR Composites: Theoretical Perspectives for the Nanoscale Reinforcement Mechanism / J. Abraham, J. Thomas, N. Kalarikkal. - DOI: http://dx.doi.org/10.1021/acs.jpcb.7b10479 // The Journal of Physical Chemistry B. -

2018. - Vol. 122, no. 4. - Р. 1525-1536. - URL: https://pubs.acs.org-/doi/10.1021/acs.jpcb.7b10479 (date accessed: 05.10.2020).

158. Subramaniam K. Effect of Ionic Liquid on Dielectric, Mechanical and Dynamic Mechanical Properties of Multi-walled Carbon Nanotubes/polychloroprene Rubber Composites / K. Subramaniam, A. Das, D. Steinhauser et al. - DOI: https ://doi.org/10.1016/j. eurpolymj.2011.09.021 // European Polymer Journal. - 2011. -Vol.47, no. 12. - Р. 2234-2243. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article-/abs/pii/S0014305711003521 (date accessed: 05.10.2020).

159. Das A. Coupling Activity of Ionic Liquids Between Diene Elastomers and Multi-walled Carbon Nanotubes / A. Das, K. W. Stockelhuber, R. Jurk. et al. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.carbon.2009.07.052 // Carbon. - 2009. - Vol. 47, no. 14. - Р. 3313-3321. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S00086-22309004898 (date accessed: 05.10.2020).

160. Шашок, Ж. С. Влияние структуры углеродного наноматериала на технические свойства резин / Ж. С. Шашок, Н. Р. Прокопчук, В. В. Мозгалев, А.

В. Крауклис // Труды БГТУ. Серия 2: Химические технологии, биотехнология, геоэкология. - 2010. - №4. - С. 177 - 181.

161. Воробьева, А. И. Аппаратура и методы исследования углеродных нанотрубок / А. И. Воробьева //Успехи физических наук. - 2010. - Т. 180. - №. 3. - С. 265-288.

162. Yang C. et al. Preparation and Characterization of Multi-walled Carbon Nanotube (MWCNTs)-supported Pt-Ru Catalyst for Methanol Electrooxidation / C. Yang, D. Wang, X. Hu, C. Dai et al. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2006.10.030 // Journal of Alloys and Compounds. -2008. - Vol. 448, no. 1-2. - Р. 109-115. - URL: https://www.sciencedirect.com/-science/article/abs/pii/S0925838806016203 (date accessed: 05.10.2020).

163. Zhan Y. H. Natural Rubber/carbon Black/carbon Nanotubes Composites Prepared through Ultrasonic Assisted Latex Mixing Process / Y. H. Zhan, G. Q. Liu, H. S. Xia, N. Yan. - DOI: https://doi.org/10.1179/174328911X12940139029284 // Plastics, Rubber and Composites. - 2011. - Vol. 40, no. 1. - P. 32-39. - URL: https://-www.tandfonline.com/doi/full/10.1179/174328911X12940139029284 (date accessed: 05.10.2020).

164. Strano M. S. The Role of Surfactant Adsorption During Ultrasonication in the Dispersion of Single-walled Carbon Nanotubes / M. S. Strano, V. C. Moore, M. K. Miller et al. - DOI: https://doi.org/10.1166/jnn.2003.194 // Journal of nanoscience and nanotechnology. - 2003. - Vol. 3, no. 1-2. - P. 81-86. - URL: https://www.-ingentaconnect.com/content/asp/jnn/2003/00000003/F0020001/art00009 (date accessed: 05.10.2020).

165. Патент №2490204 Российская Федерация, МПК B82B3/00 C08J3/205 C08J7/04 C08L23/00 C08K3/04. Способ получения композиций на основе углеродных нанотрубок и полиолефинов : № 2011151928 : заявл. 19.12.2011 : опубл. 20.08.2013 / Амиров Р. Р., Неклюдов С.А., Амирова Л.М.; заявитель ФГАОУ ВПО КФУ. - Текст : непосредственный.

166. Glaskova T. Quantitative Optical Analysis of Filler Dispersion Degree in MWCNT-epoxy Nanocomposite / T. Glaskova, M. Zarrelli, A. Aniskevich et al. - DOI:

https://doi.org/10.1016/i.compscitech.2011.11.029 // Composites Science and Technology. - 2012. - Vol. 72, no. 4. - P. 477-481. - URL: https ://www. sciencedirect. -com/science/article/abs/pii/S0266353811004210 (date accessed: 05.10.2020).

167. Холмберг, К. Поверхностно-активные вещества и полимеры в водных растворах : моногр. / К. Холмберг , Б.Д. Сумм ; Москва : Изд-во: Бином. Лаб. знаний, 2007. - 528 с. - ISBN: 978-5-94774-363-0.

168. Джакипбекова, Н. О. Применение поверхностно-активных веществ (ПАВ) из отходов для активации минеральных наполнителей / Н.О. Джакипбекова, Г.З. Туребекова //Наука и образование Южного Казахстана. -2006. - № 2 (52). - С. 62-64.

169. Tkalya E. E. The Use of Surfactants for Dispersing Carbon Nanotubes and Graphene to Make Conductive Nanocomposites / E. E. Tkalya, M. Ghislandi et al. -DOI: https://doi.org/10.1016/j.cocis.2012.03.001 // Current Opinion in Colloid & Interface Science. - 2012. - Vol. 17, no. 4. - Р. 225-232. - URL: https://www.-sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S1359029412000386 (date accessed: 05.10.2020).

170. Зуева, О. С. Исследование суспензий углеродных нанотрубок: образование мезоскопических структур из агрегатов ПАВ / О.С. Зуева, Ю.Н. Осин и др. // Фундаментальные исследования. - 2014. - Т. 5, №. 11. - С. 1021-1027.

171. Гречина, А. О. Модификация композиций на основе пластифицированного поливинилхлорида анизотропными соединениями и углеродными наночастицами : специальность 05.17.06 «Технология и переработка полимеров и композитов» : дис. канд. тех. наук / А.О. Гречина ; Иван. гос. хим.-технол. ун-т. - 2013. - Российская государственная библиотека (РГБ). - 156 с.

172. Парфимович, И. Д. Электрофизические и оптические свойства эпоксидного полимера с добавками многостенных углеродных нанотрубок / И. Д. Парфимович, М.В. Гринченко, Ф.Ф. Комаров // Прикладные проблемы оптики, информатики, радиофизики и физики конденсированного состояния : материалы четвертой Междунар. науч.-практ. конф., Минск, 11-12 мая 2017 г. / М-во образования Респ. Беларусь, НИУ «Ин-т приклад. физ. проблем им. А. Н.

Севченко» Белорус. гос. ун-та; редкол.: В. И. Попечиц (гл. ред.), Ю. И. Дудчик, Г. А. Сенкевич. - Минск, 2017. - С. 114-116.

173. Ксантос, М. Функциональные наполнители для пластмасс. Пер. с англ. под ред. В.Н. Кулезнева / М. Ксантос// СПб.: Научные основы и технологии. -2010. - 462 с. - ISBN: 978-5-91703-016-6.

174. Geng S. Impedance Characteristics and Electrical Modelling of Multi-walled Carbon Nanotube/silicone Rubber Composites / S. Geng, P. Wang, T. Ding. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2011.08.021 // Composites Science and Technology. - 2011. - Vol.72, no. 1. - Р. 36-40. - URL: https://www.-sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0266353811003253 (date accessed: 05.10.2020).

175. Lorenz H. Advanced Elastomer Nano-composites Based on CNT-hybrid Filler Systems / H. Lorenz, J. Fritzsche et al. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2009.05.014 // Composites Science and Technology. - 2009. - Vol. 69, no. 13. - Р. 2135-2143. - URL: https://www.-sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0266353809001973 (date accessed: 05.10.2020).

176. Патент № 2472813 Российская Федерация, МПК C08J3/24, C08K3/04, C08L21/00, C08L101/12. Способ получения электропроводящего эластомерного материала : № 2011142440/05 : заявл. 20.10.2011 : опубл. 20.01.2013 / Л. А. Ковалева, Н. Я. Овсянников, А. Е. Корнев, В. Н. Карелина, - 16 с.

177. Климов, Е. С. Изменение структуры многостенных углеродных нанотрубок при физико-химической обработке / Е.С. Климов, А.В. Исаев, К.Н. Нищев и др. //Известия Самарского научного центра Российской академии наук. -2014. - Т. 16, №. 4-3. - С. 568 - 571.

178. Zhang H. Influence of Graphene Oxide and Multiwalled Carbon Nanotubes on the Dynamic Mechanical Properties and Heat Buildup of Natural Rubber/carbon Black Composites / H. Zhang, Y. T. Wei, Z. R. Kang et al. - DOI: https://doi.org/10.1177/0095244317729557 // Journal of Elastomers & Plastics. - 2018.

- Vol. 50, no. 5. - Р. 403-418. - URL: https://journals.sagepub.com/doi-/abs/10.1177/0095244317729557 (date accessed: 05.10.2020).

179. Гордина, А. Ф. Устойчивость водных дисперсий многослойных углеродных нанотрубок /А.Ф. Гордина, Т.А. Абалтусова и др. // Строительные материалы. - 2014. - №. 1-2. - С. 8-11.

180. Афанасьева, Е. С. Механические свойства модифицированных одностенными углеродными нанотрубками эпоксидных связующих для армированных композиционных материалов / Е.С. Афанасьева, А.В. Бабкин и др.//Вестник Воронежского государственного технического университета. - 2016.

- Т. 12, №. 5. - С. 10 - 18.

181. Гипсовые композиции с дисперсными модификаторами / М. Д. Батова, И. В. Мальцев, А. А. Шаранов и др. // Наука сегодня: задачи и пути их решения : материалы международной научно-практической конференции. В 2-х частях. / Научный центр "Диспут". - Вологда : Изд-во ООО "Маркер", 2018. - С. 7.

182. Дик, Д. С. Технология резины. Рецептуростроение и испытания. - Пер. с англ. под ред. Шершнева В.А. /Д.С. Дик// СПб.: Научные основы и технологии, 2010. - 620 с. - ISBN 978-5-91703-015-9.

183. Кошелев, Ф.Ф. Общая технология резины : учеб. пособие для хим.-технол. спец. вузов / Ф.Ф. Кошелев, А.Е. Корнев, А.М. Буканов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1978. - 528 с.

184. Мак-Келви, Д. М., Зеленев Ю. В. Переработка полимеров: Пер. с англ.

- Москва : Химия, 1965. - 442 с. : ил.; 22 см.

185. Тугов, И.И. Химия и физика полимеров : учеб. пособие для вузов / И.И. Тугов, Г.И. Кострыкина. - М.: Химия, 1989. - 432 с. - ISBN 5-7245-0243-7.

186. Лукомская, А. И. Механические испытания каучука и резины : учеб. пособие для проф.-техн. училищ / А. И. Лукомская. - М. : Высш. школа, 1968. -140 с. : ил.; 21 см.

187. ГОСТ 262-1993 Резина. Определение сопротивления раздиру (раздвоенные, угловые и серповидные образцы) : государственный стандарт

Российской Федерации : издание официальное : принят Межгосударственным Светом по стандартизации, метрологии и сертификации от 21 октября 1993 г.-взамен ГОСТ 262 - 1979 : дата введения 21.10.1993 / разработан Госстандартом России. - М.: HQK Издательство стандартов, 2002. - 16 с. - Текст непосредственный.

188. ГОСТ 23326-1978 Резина. Методы динамических испытаний. Общие : государственный стандарт союза CCT : издание официальное : утвержден и введен в действие с 01.09.89 Постановлением Госстандарта CCCT от 21.03.89 N 58201 1980 : введено дополнительно, Изм. N 1. : 01.01.1980 / дата введения 01.01.198. - М.: Издательство стандартов, 1980 - 19 с. - Текст непосредственный.

189. Мартин, Д. М. Производство и применение резинотехнических изделий : моногр. / Д. М. Мартин, У. K. Cмит // Шб: Профессия. - 2006. - 477 с. - ISBN: 5-93913-089-5.

190. Pantea, D. et al. Electrical Conductivity of Thermal Carbon Blacks: Influence of Surface Chemistry / D. Pantea. - DOI: https://doi.org/10.1016/S0008-6223(00)00239-6 // Carbon. - 2001. - Vol. 39, no. 8. - P. 1147-1158. - URL: https-://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0008622300002396?via%3Dihub (date accessed: 05.10.2020).

191. Шевченко, В.Г. Основы физики полимерных композиционных материалов: учебное пособие для студентов по специальности «композиционные материалы». / В.Г. Шевченко. - М.: МГУ им. М.В. Ломоносова, 2010. - 21 с.

192. Mensah, B. Carbon Nanotube-reinforced Elastomeric Nanocomposites: a Review./ B. Mensah, H. G. Kim, J.-H. Lee, S. Arepalli, C. Nah. - DOI: https://doi.org/10.1080/19475411.2015.1121632 Int. J. Smart Nano Mater. - 2015. -Vol. 6, no. 4, P. 211 - 238. no. - URL: https://www.tandfonline.com/doi/full/10.1080/19475411.2015.1121632 (date accessed: 05.10.2020).

193. Cажин, Б. И., Электрические свойства полимеров. / Б. И. Cажин, А. М. Лобанов, О. C. Романовская ; под ред. д-ра физ.-мат. наук Б. И. Cажина. - 3-е изд.,

перераб. - Ленинград : Химия. Ленинградское отд-ние, 1986. - 224 с. : граф.; 22 см.

194. Раздьяконова, Г. И. Закономерности образования и физико-химические свойства электропроводного технического углерода, синтезированного методом термоокислительного пиролиза углеводородов в турбулентных потоках / Г. И. Раздьяконова, В. А. Лихолобов // Каучук и резина. - 2013. - №. 3. - С. 16-19.

195. Шеремета, И. А. Повышение электропроводности полимерных материалов / И. А. Шеремета // Электробезопасность. - 2015. - №. 3. - С. 49-52.

196. Абдуллин, М. И. и др. Электропроводности полиолефинов, наполненных техническим углеродом и углеродными волокнами //Междунардный научно-исследовательский журнал. - 2014. - № 4 (23). - С. 89-92.

197. Эстрин, Р. И. Объем и размеры пор в первичных агрегатах технического углерода как факторы, влияющие на электрические характеристики вулканизатов / Р. И. Эстрин, Н. Я. Овсянников //Тонкие химические технологии. -2008. - Т. 3, №. 3. - С. 37-43.

198. Ковалева, Л. А. Влияние комбинаций технических углеродов на электропроводящие свойства резиновых смесей и резин / Л. А. Ковалева, Н. Я. Овсянников, А. Е. Корнев // Сборник научных трудов Sworld. - 2013. - Т. 12, №3. - С. 45 - 47.

199. Корнев, А. Е. Эластомерные электропроводные и магнитные материалы и изделия многоцелевого назначения / А. Е. Корнев, Н. Я. Овсянников // Тонкие химические технологии. - 2009. - Т. 4, №. 2. - С. 3-8.

200. Гуль, В. Е. Электропроводящие полимерные композиции / В. Е. Гуль, Л. З. Шенфиль // М. : Химия. - 1984. -240 с.

201. Овсянникова, Н. Я. Создание электропроводных резин с использованием смесевых композиций технического углерода / Н. Я. Овсянникова, А. Е. Корнеев // Вестник МИТХТ. — 2007. — № 4. — С. 52—54.

202. Москалюк, О. А. и др. Электропроводность полипропиленовых волокон с дисперсными углеродными наполнителями //Физика твердого тела. -2012. - Т. 54, №. 10. - С. 1993 - 1998.

203. Кондрашов, С. В. Перспективные технологии получения функциональных материалов конструкционного назначения на основе нанокомпозитов с УНТ (обзор) // Труды ВИАМ. - 2016. - №. 3. - С. 7.

204. Митряева, Н. С. Влияние смеси многостенных углеродных нанотрубок Dealtom с техническим углеродом на свойства эластомерного композита / Н.С. Митряева, С.С. Акименко, А.В. Мышлявцев, А.В. Зубарев // Каучук и резина. -2017. - Т.76, №. 3. - С. 148- 151.

205. Ponnamma, D. et al. Synergistic Effect of Multi-walled Carbon Nanotubes and Reduced Graphene Oxides in Natural Rubber for Sensing Application / D. Ponnamma. - DOI: https://doi.org/10.1039/C3SM51978C // Soft Matter. - 2013. - Vol. 9, no. 43. - С. 10343 - 10353. - URL: https ://pubs.rsc.org/en/content/-articlelanding/2013/SM/c3sm51978c#!divAbstract (date accessed: 05.10.2020).

206. Araby, S. et al. Implication of Multi-walled Carbon Nanotubes on Polymer/graphene Composites / S. Araby. - DOI: https://doi.org/10.1016/j.matdes.2014.09.069 // Materials & Design (1980-2015). -2015. - Vol. 65. - С. 690 - 699. - URL: https://www.sciencedirect.com/-science/article/abs/pii/S0261306914007717 (date accessed: 05.10.2020).

207. ГОСТ Р 54548-2011. Каучуки изопреновые (IR). Приготовление и испытание резиновых смесей = Isoprene rubbers (IR). Preparation and testing of rubber compounds : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2011 г. №632-ст : введен впервые : дата введения 2013-07-01 / подготовлен Всероссийским научно-исследовательским центром стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ (ФГУП "ВНИЦСМВ"). - М.: Стандартинформ, 2013. - Текст непосредственный.

208. ГОСТ Р 54554-2011. Смеси резиновые стандартные. Материалы, оборудование, методы смешения и приготовления вулканизованных пластин = Standard rubber compounds. Materials, equipment and procedures for mixing and preparing vulcanized sheets : национальный стандарт Российской Федерации :

издание официальное : утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2011 г. № 638-ст : введен впервые : дата введения 2013-07-01 / подготовлен Всероссийским научно-исследовательским центром стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ (ФГУП "ВНИЦСМВ"). - М.: Стандартинформ, 2018.

- Текст непосредственный.

209. ASTM D 3182 - 2016. Standard Practice for Rubber—Materials, Equipment, and Procedures for Mixing Standard Compounds and Preparing Standard Vulcanized Sheets, 2016.

210. ГОСТ Р 54555-2011. Каучуки бутадиен-стирольные (SBR). Приготовление и испытание резиновых смесей = Styrene-butadiene rubbers (SBR). Preparation and testing of rubber compounds : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2011 г. № 639-ст : введен впервые : дата введения 2013-07-01 / подготовлен Всероссийским научно-исследовательским центром стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ (ФГУП "ВНИЦСМВ").

- М.: Стандартинформ, 2013. - Текст непосредственный.

211. ГОСТ Р 54556-2011. Каучуки бутадиен-нитрильные (NBR). Приготовление и испытание резиновых смесей = Acrylonitrile-butadiene rubbers (NBR). Preparation and testing of rubber compounds : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2011 г. № 640-ст : введен впервые : дата введения 201307-01 / подготовлен Всероссийским научно-исследовательским центром стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ (ФГУП "ВНИЦСМВ"). - М.: Стандартинформ, 2013. - Текст непосредственный.

212. ASTM D 5289-2012. Standard Test Method for Rubber - Vulcanization Using Rotorless Cure Meters, 2012.

213. ASTM D 2084-2007. Standard Test Method for Rubber Property -Vulcanization Using Oscillating Disk Cure Meter, 2007.

214. ГОСТ 269-1966 (СТ СЭВ 983-89). Резина. Общие требования к проведению физико - механических испытаний (с Изменениями N 1, 2, 3) М.: Издательство стандартов, 1993 год

215. Овчаров, В.И. Свойства резиновых смесей и резин: оценка, регулирование, стабилизация / В.И. Овчаров, М.В. Бурмистр и др.; под общ. ред. В.И. Овчарова. - М.: ООО Издат. дом «САНТ-ТМ». -2001. - 400 с.: ил.- ISBN: 5901556-02-Х.

216. Красовский В. Н. и др. Примеры и задачи по технологии переработки эластомеров : учеб. пособие для вузов / В. Н. Красовский, А. М. Воскресенский, В. М. Харчевников - Л.: Химия, 1984. - 240 с.

217. Аверко-Антонович И. Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров / И. Ю. Аверко-Антонович, Р. Т. Бикмуллин //Казань: КГТУ. - 2002. -Т. 604. - С. 3. - ISBN 5-7882-0221-3 (в пер.)

218. ASTM D 6601 - 2002. Standard Test Method for Rubber Properties -Measurement of Cure and After-Cure Dynamic Properties Using a Rotorless Shear Rheometer, 2002.

219. Wang M. J. Effect of Polymer-filler and Filler-filler Interactions on Dynamic Properties of Filled Vulcanizates / M. J. Wang. - DOI: https://doi.org/10.5254/1.3538492 // Rubber chemistry and technology. - 1998. - Vol. 71, no.3. - С. 520-589. - URL: https://meridian.allenpress.com/rct/article-abstract/71/3/520/92594/Effect-of-Polymer-Filler-and-Filler-Filler?redirectedFrom=fu-lltext (date accessed: 05.10.2020).

220. ГОСТ 270-1975. Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении = Rubber. Method of the determination elastic and tensile stress-strain properties : межгосударственный стандарт : издание официальное : утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 03.02.82 г. № 439: взамен ГОСТ 270-64: дата введения 1978-01-01 / разработан и внесен Министерством нефтеперерабатывающей и

нефтехимической промышленности СССР. - М.: Стандартинформ, 2008, - 10 с. -Текст непосредственный.

221. ГОСТ 263-1975. Резина. Метод определения твердости по Шору А = Rubber. Method for determination of Shore A hardness : государственный стандарт союза ССР : издание официальное : утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21.01.75 г. №115 : взамен ГОСТ 263-53: дата введения 01.01.77 / разработан и внесен Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР М. : Изд-во стандартов, 1989. - 9 с. Текст непосредственный.

222. ASTM D991 - 1989 (2020). Standard Test Method for Rubber Property — Volume Resistivity Of Electrically Conductive and Antistatic Products. Volume: 09.01.

223. Митряева, Н.С. Динамические свойства эластомерных композитов, наполненных многостенными углеродными нанотрубками / Н.С. Митряева, А.В. Мышлявцев, Е.А. Стрижак // Вопросы материаловедения. - 2018. - №3(95) - С. 137-145.

224. Митряева, Н.С. Влияние смеси многостенных углеродных нанотрубок Dealtom с техническим углеродом на свойства эластомерного композита / Н. С. Митряева, А. В. Мышлявцев, С. С. Акименко, А. В. Зубарев // Каучук и резина. -

2017. - №. 3. - С. 148-151

225. Mitryaeva, N. S. Study of the Effect of Multiwall Carbon Nanotubes on Dynamic, Vulcanizing, Physical and Mechanical Properties of Elastomer Composites / N. S. Mitryaeva, A. V. Myshlyavtsev, E. A. Strizhak. - DOI: https://doi.org/10.1063/1.5051936 // AIP Conference Proceedings. AIP Publishing. -

2018. - vol. 2007, no. 1. - P. 040009. - URL: https://aip.scitation.org-/doi/abs/10.1063/1.5051936 (date accessed: 05.10.2020).