Влияние размера частиц эластичного наполнителя на характер разрушения дисперсно-наполненных полимерных композитов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, кандидат физико-математических наук Насруллаев, Ибрагим Насруллаевич
- Специальность ВАК РФ01.04.07
- Количество страниц 172
Оглавление диссертации кандидат физико-математических наук Насруллаев, Ибрагим Насруллаевич
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Механические свойства дисперсно-наполненных композитов.
1.1. Композиты с жестким дисперсным наполнителем.
1.2. Свойства резинопластов на основе термопластичных полимеров и измельченных отходов резины.
1.3. Влияние трещины на разрушение полимеров.
Глава 2. Объекты и методы исследования.
2.1. Объекты исследования.
2.2. Получение композитов.
2.3. Получение пленок полимера.
2.4. Методы исследования.
2.4.1. Дисперсионный анализ.
2.4.2. Механические испытания.
2.4.3. Прокатка композитов.
2.4.4. Влияние температуры.
2.4.5. Испытания образцов с надрезом.
2.4.6. Микроскопия.
Глава 3. Хрупкое разрушение, инициированое крупными частицами наполнителя.
3.1. Композит ПЭСП- резина.
3.2. Композит ПП-резина.
3.3. Композиты ПЭНП -резина.
Выводы по главе.
Глава 4. Влияние прокатки на механические свойства композита ПЭСП-резина.
Выводы по главе.
Глава 5. Исследование влияния температуры на механические свойства композита ПЭСП-резина.
Выводы по главе.
Глава 6. Развитие трещины в пластичном полимере.
6.1. Критическое раскрытие трещины.
6.2. Влияние температуры.
6.3. Влияние скорости растяжения.
6.4. Влияние толщины образца.
6.5. Влияние прокатки.
Выводы по главе.
Глава 7. Критерий появления ромбовидных пор.
7.1. Влияние температуры.
7.2. Влияние скорости растяжения.
0t 7.3. Соображения теории размерности.
Выводы по главе.
ВЫВОДЫ.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК
Условия образования опасных дефектов в дисперсно-наполненных композитах на основе пластичных полимеров2009 год, кандидат физико-математических наук Караева, Айна Атавовна
Структурно-механические особенности деформационного поведения композиционных материалов на основе пластичных полимеров и эластичного наполнителя (резинопластов)2004 год, доктор химических наук Серенко, Ольга Анатольевна
Механические свойства композиционных материалов на основе термопластов и частиц резины2003 год, кандидат химических наук Авинкин, Владимир Сергеевич
Структурно-механические особенности деформационного поведения композиционных материалов на основе полиолефинов и минеральных частиц2010 год, кандидат химических наук Пономарева, Наталия Рудольфовна
Особенности деформационного поведения и разрушения высоконаполненных композиционных материалов на основе полиэтилена и частиц резины (резинопластов)2013 год, кандидат химических наук Контарева, Татьяна Александровна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние размера частиц эластичного наполнителя на характер разрушения дисперсно-наполненных полимерных композитов»
Актуальность темы
Наполнители вводят в полимеры с целью создания новых материалов с комплексом необходимых эксплуатационных характеристик. Минеральные частицы вводят в полимеры главным образом для увеличения жесткости материала. Кроме того, использование наполнителей может уменьшить усадку, улучшить перерабатываемость, повысить водо- и химическую .стойкость, улучшить электро- и теплоизоляционные характеристики, повысить огнестойкость и т.д. [1]. С увеличением концентрации частиц наполнителя в композитах на основе термопластичных полимерах наблюдается переход от пластичного к хрупкому разрушению [2, 3]. Изменение механизма разрушения сопровождается резким уменьшением относительного удлинения при разрыве - от сотен процентов до «10%. Согласно [3, 4], охрупчивание композитов связано с образованием шейки в полимерной матрице. При определенной степени наполнения, типичное значение которой равно 10-15%, материал разрушается в процессе формирования шейки, и его относительное удлинение оказывается очень малым. Изучение проблемы охрупчивания дисперсно-наполненных полимеров представляется актуальным как с точки зрения фундаментальных аспектов механики разрушения композиционных материалов, так и для успешного решения широкого круга прикладных задач.
Помимо жестких неорганических частиц, в качестве наполнителя используют частицы резины, полученной измельчением отходов резинотехнических изделий и автомобильных шин. Материалы на основе термопластичного полимера и частиц резины получили название резинопласты [5]. Отличие порошка резины от традиционно используемых жестких наполнителей заключается, во-первых, в том, что модуль упругости эластичного наполнителя значительно меньше модуля упругости термопластичной матрицы. Второе отличие заключается в большом размере частиц резины, который достигает сотен микрон.
При исследовании влияния размера жестких неорганических частиц на деформационные свойства композитов было установлено, что использование крупных частиц приводит к более существенному снижению относительного удлинения при разрыве, чем мелкие частицы [6, 7]. Причина отрицательного влияния частиц большого размера на деформационные свойства композиционных материалов осталась не выясненной.
Цель работы состоит в изучении влияния размера частиц на механические свойства резинопластов и механизм их разрушения. При этом проводились следующие исследования:
1. Изучалось влияние размера частиц резины на форму пор, образующихся в процессе растяжения.
2. Исследовалось влияние прокатки и температуры на деформационно -прочностные характеристики композитов.
3. Исследовался процесс роста трещин в пластичных ненаполненных полимерах.
Научная новизна
Впервые установлено, что размер частиц наполнителя предопределяет форму образующихся пор. Вблизи мелких частиц появляются овальные поры, а вблизи крупных - ромбовидные, которые представляют собой устойчиво ростущие трещины. Ромбовидные поры способны инициировать хрупкое разрушение при крайне низком содержании наполнителя.
Впервые определен критерий появления ромбовидных пор. Ромбовидная пора появляется, если ее удлинение достигает критического раскрытия трещины в ненаполненном полимере.
Установлено, что естественная степень вытяжки в шейке является важной характеристикой полимера. Если деформация, при которой появляются ромбовидные поры, превышает естественную степень вытяжки матричного полимера в шейке, наполненный композит ведет себя как макроскопически пластичный материал. Если деформация появления ромбовидных пор меньше естественной степени вытяжки полимера в шейке, композит ведет себя как макроскопически хрупкий материал. Впервые систематически исследовано влияние температуры на деформационное поведение наполненных композитов в широком диапазоне составов. Увеличение температуры приводит к возрастанию критического раскрытия трещины в ненаполненной матрице, и как следствие, увеличению критического размера частиц, при котором образуются опасные ромбовидные поры.
Достоверность полученных результатов обеспечивается корректным применением экспериментально-измерительных средств и методов обработки экспериментальных результатов. Примененная в исследовании аппаратура откалибрована по эталонам. Результаты исследования были представлены на конференциях.
Практическая ценность
Полученные в настоящей работе результаты могут быть использованы для прогнозирования деформационно-прочностных свойств дисперсно-наполненных композитов. Рекомендован диапазон оптимальных значений размера частиц наполнителя, в пределах которого можно избежать появления опасных дефектов, приводящих к быстрому разрушению композита.
Апробация работы
Основные результаты выполненного исследования доложены на 12 Международной научной школе «Вибротехнология-2002» (Одесса, 2002); на Третьей Всероссийской Каргинской конференции «Полимеры 2004», Москва, 2004; на 5~ Международной научно-технической конференции «Чкаловские чтения», посвященной 100-летию со дня рождения В.П. Чкалова, Москва, 2004.
Публикации
По теме диссертации опубликовано 6 печатных работ.
Структура и объем работы
Диссертация состоит из 7 глав, выводов и списка литературы. Работа изложена на 172 страницах, содержит 3 таблицы и 66 рисунков. Список литературы включает в себя 111 публикаций.
Похожие диссертационные работы по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК
Влияние малой предварительной ориентации на механизм деформирования полимеров и композитов2011 год, кандидат физико-математических наук Тюнькин, Игорь Вячеславович
Роль эластичных и жестких включений в процессах пластического течения и разрушения наполненного полипропилена2005 год, кандидат химических наук Березина, Светлана Михайловна
Резинопласты-композиционные материалы на основе полиэтилена низкой плотности и измельченных резин2001 год, кандидат химических наук Гончарук, Галина Петровна
Влияние деформации в матрице из пластичного металла на механические свойства полимерных композиционных материалов2023 год, кандидат наук Мягкова Кристина Зурабовна
Структурное моделирование процессов деформирования и разрушения дисперсно наполненных эластомерных композитов2003 год, доктор физико-математических наук Гаришин, Олег Константинович
Заключение диссертации по теме «Физика конденсированного состояния», Насруллаев, Ибрагим Насруллаевич
Выводы:
1. Преждевременное хрупкое разрушение композита инициируется появлением ромбовидных пор вблизи крупных частиц эластичного наполнителя.
2. Впервые определен критерий появления ромбовидных пор. Ромбовидная пора появляется, если ее удлинение достигает критического раскрытия трещины в ненаполненном полимере.
3. Критический размер частиц наполнителя, вблизи которых появляются ромбовидные поры, определяется формулой: 1)с = дс/(Х -1), где 8С— критическое раскрытие трещины в матрицы, X - степень удлинения.
4. Прокатка является эффективным технологическим методом подавления охрупчивание композита.
5. Естественная степень вытяжки в шейке является важной характеристикой полимерной матрицы. Если деформация появления ромбовидных пор меньше степени вытяжки полимера в шейке, композит разрушается хрупко.
6. Увеличение температуры приводит к возрастанию критического раскрытия трещины. Как следствие, с ростом температуры наблюдается переход от хрупкого к пластичному поведению наполненного композита.
Список литературы диссертационного исследования кандидат физико-математических наук Насруллаев, Ибрагим Насруллаевич, 2005 год
1. Нильсен JI.E. Механические свойства полимеров и полимерных композиций. М.:Химия, 1978.
2. Точин В.А., Щупак E.H., Туманов В.В. Концентрационная зависимость деформационных характеристик композиций полиэтилена высокой плотности с дисперсными наполнителями // Механика композит, материалов. 1984. №4. С.635-639.
3. Bazhenov S.L., Li J.X., Hiltner A., Baer Е. Ductility of filled polymers // J. Appl. Polym. Sei. 1994. V.52. №2. P 243-254.
4. Баженов С.JI., Тополкараев В.А., Берлин Ал.Ал. Механизмы разрушения и прочность полимерных композиционных материалов //ЖВХО. 1989. Т.34. №5. С.536-544.
5. Серенко O.A., Баженов CJL, Крючков А.Н., Авинкин B.C., Будницкий Ю.М. Резинопласты новый класс дисперсно-наполненных композиционных материалов // Химическая промышленность. 2003. №7. С.34-39.
6. Тополкараев В.А., Товмасян Ю.М., Дубникова И.Л., Петросян А.И., Мешкова И.Н., Берлин Ал.Ал., Ениколопян Н.С. Размер включений и деформационное поведение полимерного композита с пластичной матрицей //Докл.АН СССР. 1986. Т.290. №6.1. С.1418-1422.
7. Vasile S., Grigorio A., Blascu V. Particulate fillers and fibre reinforcements./ Handbook of polymer blends and composites. 2002.V.1.P.39-96.
8. Наполнители для полимерных композиционных материалов/ Под ред. Каца Г.С., Милевски Д.В. М.:Химия, 1981.
9. Вольфсон С.А. Новые пути создания полимерных композиционных материалов. //ЖВХО. 1985, Т. 34. №5. С.530-536.
10. Зуев Ю.С, Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М.: Химия, 1972.
11. Stepek J., Daoust H. Additives for Plastics. Berlin: Springer- Verlag, 1983.
12. Canaud C., Viscounte L., Nunes R. Mechanical and flammability properties of ATH- filled EPDM compositions. //Macromol. Mater. Eng. 2001. V.286. №7. P.377-381.
13. Промышленные полимерные композиционные материалы/ Под ред. Ричардсона М. М: Химия, 1980.
14. Мэнсон Дж., Сперлинг JI. Полимерные смеси и композиты. М.: Химия, 1979.
15. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977.
16. Липатов Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров. М.:Химия, 1991.
17. Физико-химия многокомпонентных полимерных систем/ Под ред. Липатова Ю.С. Киев: Наукова думка, 1986. В 2-х т.
18. Ошмян В.Г. Принципы создания композиционных материалов. М.:Химия, 1990.
19. Barshtein G.R., Sabsai O.Y. Compositions with mineralorganic fillers //Advance in Polymer Science. 101. Compositions Stabilizers. Berlin Heidelberg : Curing. Springer Verlag. 1991. P. 1-29.
20. Berlin A.A., Volfson S.A., Enikolopian N.S., Negmatov S.S. Principles of Polymer Composites. Berlin Heidelberg New York Tokio : Springer -Verlag. 1986.
21. Браутман Л. Разрушение и усталость.// Композиционные материалы М.:Мир, 1978. Т.5.
22. Rothon R.N. Particulate Filled Polymer Composites. Harlow: Langman Group Ltd., 1995.
23. Кристенсен P.M. Введение в механику композитов М.: Мир, 1982.
24. Ванин Г.А. Микромеханика композиционных материалов. Киев: Наукова думка, 1985.
25. Фудзии Т., Дзако М. Механика разрушения композиционных материалов. М.: Мир, 1982.
26. Науменко A.C. Направления использования полимерных отходов.// Пластике. 2002. №1. С.22-24.
27. Шаповалов В.М.Проблемы вторичной переработки полимерных материалов.// Пластике. 2002. №1. С.25-29.
28. Пономарева В.Т., Лихачева H.H., Ткачин З.А. Использование пластмассовых отходов за рубежом. //Пласт.массы. 2002. №5. С.44-48.
29. Вольфсон С.А. Вторичная переработка полимеров. // Высокомолек. соед. С. 2000. Т.42. №11. С.2000-2014.
30. Макаров В.М., Дроздовский В.Ф. Использование амортизованных шин и отходов производства резиновых изделий. Л.: Химия, 1986.
31. Прут Э.В.Неустойчивость пластического течения и множественное разрушение (измельчение) полимерных материалов. // Высокомолек. соед. А. 1994. Т.36. №4. С.601-607.
32. Поляков О.Г., Чайкун A.M. Повторные вулканизаты из резиновой крошки. Тем.обзор. М.: ЦНИИЭНефтехим. 1993.
33. Марков В.В., Захаров В.П., Малощук Ю.С., Зачесова Г.Н. Структура и свойства резин, наполненных измельченным вулканизатом.// Каучук и резина. 1981. №6. С.20-22.
34. Макаров В.М., Захаров Н.Д., Грачева Г.Н., Макарчук В.И. Исследование свойств резин на основе СКД, содержащих измельченные вулканизаты.//Каучук и резина. 1973. №6. С.39-41.
35. Kowalska Е., Zubrowska М., Borensztejn М. Heterophase thermoplastic polymer compositions modified with rubber wastes.// Polimery. 2003. T.48. №9. P.633-640.
36. Rajalingman P., Sharpe J., Baker W. Ground rubber tire/thermoplastic composites: Effect of different ground rubber tires. // Rubber Chem. Technol. 1993. V.66. №4. P. 664-677.
37. Скворцов В.П., Бунина Л.О., Кулезнев B.H., Сергеев В.И., Грошева Е.В., Векслер Г.З. Свойства резинопластов на основе полиэтилена. // Пласт.массы. 1988. №6. С.48-49.
38. Скворцов В.П., Кулезнев В.Н., Бунина Л.О., Сергеев В.И., Петрова
39. B.Л. Особенности старения композиций на основе ПЭНД с дисперсным эластичным наполнителем. //Пласт.массы. 1989. №5.1. C.39-42.
40. Nielsen L.E. Simpl Theory of stress-strain properties of filled polymers. // J. Appl.Polym.Sci. 1966. V.10. №1. P.97-103.
41. Bazhenov S.L. Fillers: their effect on the failure modes of plastics. // Plastics Additives. London New York - Madras: Chapmen and Hall. 1998. P.252-259.
42. Nicolais L., Narkis M. Stress-strain behavior of styrene-acrylonitrile/glass bead composites in the glassy region.// Polym. Eng.Sci. 1971. V.l 1. №3. P. 194-199.
43. Nicolais L., Mashelker R.A. The Strength of Polymeric Composites Containing Spherical Fillers. // J. Appl. Polym. Sci. 1976. V.20. P.561-563.
44. Горбунова H.B., Кнунянц H.H., Маневич Л.И., Ошмян В.Г., Тополкараев В.А. Влияние прочности адгезионной связи на упругопластические свойства дисперсно наполненного композитного материала. //Механика композит, материалов. 1990. №2. С.336-339.
45. Tsui С.Р., Tang C.Y., Lee Т.С. Strain damage and fracture properties of glass blend filled polypropylene.// Fracture of polymers, composites and adhesives. 2000. ESIS Publication 27. P. 395-406.
46. Дубникова И.JI., Ошмян В.Г. Влияние размера включений на межфазное расслоение и предел текуческти наполненных пластичных полимеров. //Высокомолек.соед. А. 1998. Т.40. №9. С. 1481-1492.
47. Pukanszky В., Fekete Е., Tudos F. Surface tension and mechanical properties in polyolefin composites// Makromol.Chem., Macromol. Symp. 1989.V.28.P. 165-186.
48. Sumita M., Tsukumo Y., Miyasaka K., Ishikawa K. Tensile yield stress of polypropylene composites filled with ultrafine particles // J. Mater. Sci. 1983. V.18. №6. P.1758-1764.
49. Chan C.-M., Wu J., Li J.-X., Cheung Y.-K. Polypropylene/calcium carbonate nanocomposites.// Polymer. V.43. №10. P.2981-2992.
50. Thio Y.S., Argon A.S., Cohn R.E., Weinberg M. Tougheninig of isotactic polypropylene with CaC03 particles. // Polymer. 20002.V.43. №13. P. 3661-3674.
51. Argon A.S., Cohen R.E. Toughenability of polymers. // Polymer. 2003.V.44. P. 6013-6032
52. Bartczak Z., Argon A.S., Cohen R.E., Weinberg M. Toughness mechanism in semi-crystalline polymer blends: II. High-density polyethylene toughened with calcium carbonate filler particles. // Polymer. 1999. V. 40. №9. P. 2347-2365.
53. Bazhenov S.L.The effect of particles on failure modes of filled polymers.// Polym. Eng. Sci. 1995.V.35. №10. P.813-822.
54. Nielsen L.E. Mecanical properties of particulate filled systems. // J. Compos. Mater. 1967.V.l.P. 100-119.
55. Narkis M., Nicolais L. Stress-Strain Behavior of SAN/Glass Bead Composites Above the Glass Transition Temperature. // J. Appl. Polym. Sci. 1971. V.15.P.469-476.
56. Дубникова И.Л., Березина С.М., Ошмян В.Г., Кулезнев В.Н. Влияние межфазной адгезии на деформационное поведение и энергию разрушения дисперсно наполненного полипропилена.// Высокомолек.соед. А. 2003.Т.45.№9.С.1494-1507.
57. Тополкараев В.А., Горбунова Н.В., Дубникова И.Л., Парамзина Т.В., Дьячковский Ф.С. Условия реализации пластических свойств в дисперсно наполненных полиолефинах. // Высокомолек.соед. А. 1990. Т.32. №10. С.2210-2216.
58. Дубникова И.Л., Тополкараев В.А., Парамзина Т.В., Горохова Е.В., Дьячковский Ф.С. Пластические свойства дисперсно наполненного полипропилена.//Высокомолек.соед. А. 1990. Т.32. №4. С.841-847.
59. Rovatti W., Edward G., Bolalek E. Some aspects of microstructure of polyblends of poly(vinyl chloride) and butadiene-acrylonitrile copolymer rubber with and without talc fillers. // J. Appl. Polym. Sci. 1963.V. 7. №6. P.2269-2292.
60. Encyclopedia of Polymer Science and Engineering. Wiley, New York, 1988. V.ll.P.656-658.
61. Meddad A., Fisa В. Stress-strain behavior and tensile dilatometry of glass bead-filled polypropylene and polyamide 6. // J/ Appl. Polym. Sci. 1997. V.64. №4. P. 653-665.
62. Dubnikova I.L., Oshmyan V.G., Gorenberg A.Ya. Mechanisms of particulate filled polypropylene finite plastic derformation and fracture. // J. Mater. Sci. 1997.V.32. P. 1613-1622.
63. Морозова H.B., Тополкараев В.А. Статистические аспекты вязкого разрушения наполненного полиэтилена высокой плотности. // Высокомолек.соед. 1991.А. Т.ЗЗ. №1. Р. 81-86.
64. Kauly Т., Keren В., Siegmann A., Narkis М. Highly filled thermoplastic composites: II Effects of particle size distribution on some properties. // Polym. Composites. 1996. V.17. №6. P.806-815.
65. Li J.X., Hiltner A., Baer E. Fractography and failure mechanisms of particulate — filled thermoplastic polyester.// J. Appl. Polym. Sci. 1994.V.52. №2. P.269-283.
66. Zuiderduin W.C.J., Westzaan C., Huetink J., Gaymans R.J. Toghening of polypropylene with calcium carbonate particles.// Polymer. 2003. V.44. №1. P.261-275.
67. Дубникова И.Л., Горохова E.B., Горенберг А .Я., Тополкараев В.А. Влияние добавки октаметилциклотетрасилоксана на деформационноеповедение дисперсно наполненных полиолефинов. // Высокомолек. соед. А. 1995. Т.37. №9. С.1535-1544.
68. Bardan В.М., Galeski A., Kryszewski M. High-density polyethylene filled with modified chalk. //J.Appl.Polym. Sci. 1982. V.28. № 10. P. 3669 -3681.
69. Chacko V.P., Farris R.J., Karasz F.E. Tensile properties of CaC03 filled polyethylenes. //J. Appl. Polym. Sci. 1983. V.28.№9. P.2701-2713.
70. Li J.X., Silverstein M., Hiltner A., Baer E. The ductile to quasibrittle transition of particulate filled thermoplastic polyester. // J. Appl. Polym. Sci. 1994.V.52. №2. P.255-267.
71. Дубникова И.Л., Кедрина Н.Ф., Соловьева А.Б. и др. Механические и электрические свойства композиций полипропилена суглерод содержащим наполнителем шунгитом.// Высокомолек.соед. А. 1999. Т.41. №2. С.324-331.
72. Щупак Е.Н., Точин В.А., Телешов В.А. Влияние характеристик полиэтилена на свойства композиции. //Пласт, массы. 1987. №1.С.6-8.
73. Гончарук Г.П. Резинопласты композиционные материалы на основе полиэтилена низкой плотности и измельченной резины. Канд.дис-ция. ИСПМ РАН. М. 2001.
74. Трофимова Г.М., Новиков Д.Д., Компанией Л.В., Прут Э.В.Влияние условий получения резинопластов на основе резиновой крошки и ПЭНП на их механические свойства. // Пласт.массы. 2002. №1. С.38-39.
75. Naskar A.K., Bhowmic A.K., De S.K. Thermoplastic elastomeric composition based on ground rubber tier.// Polym. Eng. Sei. 2001 .V.41. №6. P.1087-1098.
76. Кнунянц М.И., Чепель JI.M., Крючков A.H., Зеленецкий А.Н., Прут Э.В., Ениколопян Н.С. Влияние условий получения на свойства композиций на основе полиэтилена и вулканизованных эластомеров. // Механика композит, материалов. 1988. №5. С.927-929.
77. Mennig G., Hannes М., Pzymski W, Scholz H. Thermoplastic Elastomers from Polypropylene-Powdered Rubber Scrap.// Polimery. 1997. V.42. № 78. S.491-494.
78. Даутбаев М.Г., Сагалаев Г.В. Литье под давлением резинопластов. //Пласт.массы. 1977.№3. С.35-36.
79. Тамарин В.Ф., Адеишвили Л.Г., Руденко И.В., Самородова Б.Х. Свойства наполненных смесей на основе тройного бутадиен-стирольного термоэластопласта. // Каучук и резина. 1988. №9. С.9-11.
80. Nevatia P., Banerjee T.S., Dutta В., Jha А., Naskar А.К., Bhowmick A.K. Thermoplastic elastomers from reclaimed rubber and waste plastics.// J. Appl. Polym. Sei. 2002. V.83. №7. P.2035-2042.
81. Rajalingam P.K., Baker W.E. The role of functional polymers in ground rubber tire polyethylene composite. //Rubber Chem. Technol. 1992. V.65. №5. P.908-916.
82. Pramanik P.K., Baker W.E. Toughening of ground rubber tire filled thermoplastic compounds using different compatibilizer systems. // Plast. Rubber Compos. Process and Appl. 1995.V.24. №4. P.229-237.
83. Дроздовский В.Ф. Получение измельченных вулканизатов.// Каучук и резина. 1997. №5. С.44-50.
84. Гончарук Г.П., Кнунянц М.И., Крючков А.Н., Оболонкова Е.С. Влияние удельной поверхности и формы резиновой крошки на механические свойства резинопластов. // Высокомолек.соед. Б. 1998. Т.40. №5. С.873-877.
85. Трофимова Г.М., Новиков Д.Д., Компанией Л.В., Мединцева Т.И., Ян Ю.Б., Прут Э.В. Влияние метода измельчения на структуру резиновой крошки. //Высокомолек. соед. А. 2000. Т.42. №7. С.1238-1245.
86. Stupak P.R., Donovan J.A. Fractal analysis of rubber wear surfaces and debris. // J. Mater. Sci. 1988. V.23. P.2230 2242.
87. Соловьев M.E., Захаров Н.Д., Овчинникова B.H., Гончаренко Т.Г. Влияние характера поверхности измельченного вулканизата на свойства содержащих его резин.// Каучук и резина. 1982. №6. С. 11-13.
88. Титов Д.Л., Першин С.А., Кнунянц М.И., Крючков А.Н. Деформационное поведение композиционного материала на основе полиэтилена низкой плотности и порошков вулканизованных резин. // Высокомолек. соед. А. 1994. Т.36. №8. С. 1353-1358.
89. Серенко O.A., Авинкин B.C. Баженов C.JI. Влияние деформационного упрочнения термопластичной матрицы на свойства композита с эластичным наполнителем. //Высокомолек. соед. А. 2002. Т.44. № 3. С.457-464.
90. Баженов С.Л., Гончарук Г.П., Кнунянц М.И., Авинкин B.C., Серенко O.A. Влияние концентрации частиц резины на механизм разрушения наполненного полиэтилена высокой плотности //Высокомолек.соед. А. 2002.Т.44.№4.С. 637-647.
91. Гончарук Г.П., Серенко O.A., Никитин П.А., Баженов С.Л. Деформация при разрыве полиэтилена низкой плотности, наполненного частицами резины. // Высокомолек.соед. А. 2002. Т. 44. №8.С. 13 74-1379.
92. Серенко O.A., Авинкин B.C., Баженов С.Л., Будницкий Ю.М. Свойства композитов с дисперсным эластичным наполнителем. // Пласт, массы. 2003. №1. С. 18-21.
93. Серенко O.A., Авинкин B.C., Баженов С.Л. Разрушение композита на основе однородно деформирующейся полимерной матрицы и частиц резины.//Докл. РАН. 2002. Т.382. №3. С.341-342.
94. Черепанов Г.П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974.
95. Партон В.З., Морозов Е.М. Механика упругопластического разрушения. М.: Наука, 1985.
96. Макклинтон Ф. Разрушение. М.: Мир, 1976. Т.З.
97. Narisawa I., Ishirawa M., Ogawa H. Yielding of notched polyvinyl chloride sheet.//J. Polymer Sci., Polymer Phys.Ed. 1977. V. 15. №12.P. 2227-2237.
98. Donald A.M., Kramer E.J. Micromechanics and kinetics of deformation zones at crack tips in polycarbonate. //J.Mater.Sci.l981.V.16.№l 1.P.2977-2987.
99. Пахомова JI.K., Гринева H.C., Бавыкин И.Б., Берлин Ал.Ал., Маневич Л.И. Разрушение тонких полимерных пленок.// Высокомолек.соед. А. 1981. Т.23.№2. С.400-406.
100. Bazhenov S. Stable crack growth in ductile polymers.// J. Mater. Sci. 1997. V32. P.797-802.
101. Пестриков B.M. Морозов E.M. Механика разрушения твердых тел. Санкт-Петербург.: Профессия, 2002.
102. Нарисава И. Прочность полимерных материалов. М.: Химия, 1987.
103. Кауш Г. Разрушение полимеров. М.: Мир, 1981.
104. Каган Д.Ф., Гуль В.Е., Самарина Л.Д. Многослойные и комбинированные пленочные материалы. М.:Химия. 1989.
105. Bartczak Z. Deformation of high-density polyethylene produced by rolling with side constraints. I. Orientation behavior. //J. Appl. Polym. Sci. 2002. V. 86. №6. P. 1396-1404.
106. Bartczak Z., Morawiec J., Galeski A. Deformation of high-density polyethylene produced by rolling with side constraints. II. Mechanicalproperties of oriented bars. //J. Appl. Polym. Sci. 2002.V. 86. №6. P. 14051412.
107. Серенко О.А., Гончарук Г.П., Баженов С.JI. Деформативность дисперсно наполненных композитов при хрупком разрушении. //Докл. РАН. 2002. Т.387. №3. С.329-332.
108. Межслойные эффекты в композиционных материалах./ Под ред. Пэйгано Н. М.: Мир. 1993.
109. Гуль В.Е., Кулезнев В.Н. Структура и механические свойства полимеров. М.: Высшая школа. 1972.
110. Orange G. Low rate fracture toughness of highly filled polypropylene: brittle to ductile behavior.// Fracture of Polymers, Composites and Adhesives. 2000. ESIS Publication 27. P.247-257.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.