Влияние отрицательных температур на твердение бетона с противоморозными добавками тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат наук Косинова, Анна Андреевна

• Косинова, Анна Андреевна
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Косинова, Анна Андреевна

СОДЕРЖАНИЕ

ПРЕДИСЛОВИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава I. Анализ современных способов возведения бетонных и железобетонных конструкций в зимнее время. Тенденции развития технологий строительства в зимнее время

1.1 Эффективность применения быстротвердеющих

и активированных цементов

1.2 Добавки

1.3 Применение термоактивных методов выдерживания

бетона при отрицательных температурах воздуха

1.4 Применение автобетононасосов и бетоноводов

при укладке бетонной смеси в зимнее время

Выводы к первой главе

Глава II. Влияние минерального состава цемента и технологических факторов на твердение цементных систем в условиях низких положительных

и отрицательных температур

2.1 Минеральный состав цемента.

Кинетика тепловыделения клинкерных минералов и их смесей

2.2 Влияние водоцементного отношения

на кинетические константы тепловыделения цементов

разного минерального состава

2.3 Влияние температурного фактора на кинетику твердения цементов в зависимости от содержания

основных клинкерных минералов

2.4 Влияние гранулометрического состава цемента

на кинетику твердения цементных систем

2.5 Химические добавки, влияющие на отдельные периоды

гидратации цемента и ускоряющие рост прочности бетона

в начальные сроки твердения

Выводы ко второй главе

Глава III. Противоморозные добавки: технологическая и

техническая эффективность применения

3.1 Особенности подбора компонентов бетонной смеси

для зимнего бетонирования

3.2 Противоморозные добавки: критерии технологической и технической эффективности. Обеспечение долговечности железобетонных конструкций

3.3 Оценка эффективности современных противоморозных добавок применительно к «теплому» и «холодному» бетону

3.4 Предпосылки для совершенствования методики оценки эффективности противоморозных добавок 104 Выводы к третьей главе 111 Глава IV. Влияние отрицательных температур на формирование структуры и твердение бетона с химическими добавками

4.1 Набор прочности бетона, подвергаемого действию

отрицательных температур на разных стадиях твердения

4.2 Влияние раннего замораживания

на формирование структуры бетона

4.3 Влияние раннего замораживания на морозостойкость бетона

4.4 Прогноз прочности бетона, твердеющего при отрицательных температурах, по результатам краткосрочных испытаний 139 Выводы к четвертой главе 152 Глава V. Комплекс химических добавок для бетонирования

в условиях низких положительных и отрицательных температур. Внедрение и технико-экономическое обоснование

5.1 Выбор компонентов комплекса химических модификаторов

для зимнего бетонирования

5.2 Влияние авторской добавки и ее комплекса с пластификатором

на сроки схватывания цементного теста

5.3 Влияние авторской добавки и ее комплекса с пластификатором на прочность цементного раствора

5.4 Определение и оценка эффективности комплекса добавок, состоящего из авторской добавки и пластификатора, применительно к бетону, твердеющему при воздействии

отрицательных температур

5.5 Оценка сохраняемости технологических свойств бетонной смеси с комплексом добавок, состоящем из авторской добавки

и пластификатора

5.6 Особенности приготовления бетонной смеси с комплексом добавок, состоящем из авторской добавки и пластификатора

5.7 Внедрение и технико-экономическое обоснование 181 Выводы к пятой главе 184 Основные выводы и результаты работы 187 Список используемой литературы 189 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 207 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 224 ПРИЛОЖЕНИЕ 3 231 ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ПРЕДИСЛОВИЕ

История применения бетона, основного конструкционного материала, уходит в глубину веков, однако область неизученных свойств бетона по-прежнему велика. Обусловлено это тем, что прогнозирование его эксплуатационных качеств связано с большим количеством внешних факторов, малоизученных и нередко не учитываемых при проектировании.

Основная идея данной работы - связать генезис структуры бетона в условиях длительного воздействия агрессивных факторов среды эксплуатации, в частности, низких положительных и отрицательных температур и влияние попеременного замораживания и оттаивания, с долговечностью бетона.

Понимание процессов, протекающих при твердении цементных систем в условиях воздействия внешних агрессивных факторов, позволяет разрабатывать рекомендации по обеспечению стойкости бетонных и железобетонных изделий и конструкций к разрушающему действию среды эксплуатации и успешно применять их на практике.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние отрицательных температур на твердение бетона с противоморозными добавками»

ВВЕДЕНИЕ

«Полагаю, что нужно время от времени пересматривать проблемы технологии бетона всякий раз в свете все более широких обобщений и связью идей объединять факты, лишь в силу привычки изучаемые в отрыве друг от друга...»

Роберт Лермит

Более 40 лет в странах центральной части Европы, Скандинавских странах, нашей стране ведется исследование особенностей твердения бетона при низких положительных и отрицательных температурах, влияния раннего замораживания на формирование структуры и физико-механические свойства бетона, его долговечность, а также, исследование основных механизмов, которые приводят к разрушению бетона под воздействием мороза и размораживающей соли.

Большой вклад в развитие теории и технологии зимнего бетонирования, а также разработку методов производства бетонных и железобетонных работ в зимних условиях был сделан советскими учеными и инженерами в 1930-1975 годах [1].

Увеличение объемов капитального строительства и сокращение сроков ввода объектов в эксплуатацию, намеченные первыми пятилетними планами развития народного хозяйства СССР, обусловили переход строительства на круглогодичную работу, поэтому одной из важнейших задач стало изыскание рациональных методов производства работ в зимних условиях.

Первые важные объекты первой пятилетки в зимнее время сооружались в тепляках, в которых создавались искусственные «летние» условия, что требовало чрезвычайно больших затрат труда рабочих, расхода лесоматериалов и топлива. Так, зимой 1930-1931гг. было построено здание

теплоэлектроцентрали в Бобрике Донском в тепляках высотой 19 м (рис. 1) и здание коксохимического завода в Кузнецке (рис. 2).

Рис. 1 Тепляки из фанерных щитов, Рис. 2 Тепляк, возведенный зимой 1930/31 г.

применявшиеся при строительстве при строительстве коксохимического завода

зданий теплоэлектроцентрали в Боб- в Кузнецке (под брезентовыми палатками

рике Донском зимой 1930/31 г. прокладывают траншеи).

В этот период еще только начиналась разработка более экономичных методов строительства и бетонных работ в зимнее время. На строительстве химкомбината в Бобрике Донском часть конструкций возводилась в тепляках, а часть - с утеплением по методу «термоса», массивные фундаменты под домну и воздухонагреватели на Магнитострое полностью забетонированы по методу «термоса».

Начиная с зимы 193 0-1931гг. Мосстроем в опытном порядке несколько жилых домов возводилось с подогревом материалов, а позднее методом замораживания. Бетонные работы в это время производились только в объемных тепляках.

Начиная с 1929-193 0гг. в зимние месяцы в большом объеме начали производиться железобетонные работы в Ленинграде на строительстве промышленных зданий. Каркасные железобетонные конструкции возводились с обогревом в паровых рубашках. Устройство объемных тепляков требовало больших затрат труда, лесоматериалов и топлива, а метод термоса для конструкций средней массивности на применявшихся цементах не обеспечивал длительной выдержки бетона при положительных температурах до момента

набора им требуемой прочности. Электропрогрев бетона к тому времени еще не был разработан для практического использования.

Ликвидации сезонности в строительстве способствовали широко проводившиеся научно-исследовательские и экспериментальные работы на ряде объектов. Современные методы производства строительных работ в зимних условиях сложились в результате длительного отбора и совершенствования многочисленных предложений. В этом направлении на протяжении 45 лет в ГИС, ЦНИПС, НИИЖБ, ЦНИИОМТП, ЦНИИСК, ЦНИИС, ВНИИГ, Красноярском Промстройниипроекте, ЮжНИИ, НИИМосстрое, ЦНИЛЭПС, ДорНИИ, ВНИИСтройнефти и в ряде других организаций проводилась большая творческая работа. Значительную роль сыграли лаборатории таких строек, как Магнитострой, Краммашстрой, треста «Строитель», Тагилстрой, канала Москва-Волга, Волгодонстрой, Днепрострой и Куйбышевгидрострой, Ленгорстрой и др.

Опыт ряда строек, а также исследования, проведенные в ЦНИПС и ЦНИИС, привели к разработке научно обоснованного способа «термоса», т. е. способа укладки бетона на морозе с утеплением его в конструкциях на необходимый срок, определяемый по данным теплотехнических расчетов остывания бетона и интенсивности его твердения. В 1933-1934гг. проф. Б.Г. Скрамтаевым и проф. B.C. Лукьяновым были разработаны способы расчета охлаждения бетона в каркасных и массивных конструкциях [2, 3].

В 1930-1940гг. в области производства бетонных и железобетонных работ в зимнее время к числу наиболее эффективных и рациональных методов были отнесены: использование сборных железобетонных изделий и конструкций, электротермообработка, паропрогрев, термос, использование теплоты грунта, применение химических, и в частности противоморозных, добавок и только в отдельных случаях устройство легких секционных и местных тепляков. Все эти методы были отражены в нормах и технических условиях, а также в производственных инструкциях, которые периодически перерабатывались, с

расширением области применения и отражением результатов исследований, а также богатого опыта строительных организаций [4, 5, 6].

Разработанные в годы первых пятилеток методы ведения строительных работ в зимних условиях сыграли огромную роль в годы Великой Отечественной войны, особенно когда потребовалось возводить срочно здания для немедленного использования оборудования перебрасываемых на восток предприятий.

В результате опыта строительства военных лет разработаны такие новые методы, как периферийный электропрогрев, электропрогрев подливки раствора под оборудование, бетонирование на мерзлом основании, применение безгипсовых цементов, ускорение твердения строительных растворов путем введения различных добавок, пропаривание в «капиллярной» опалубке, электропрогрев кирпичной и бутовой кладки. Дальнейшее развитие получили работы по установлению оптимального температурного режима для твердения бетона. Разработаны и в ряде случаев применяются способы обогрева бетонных и железобетонных конструкций различного вида теплоносителями. Накопленный опыт позволил строителям необыкновенно быстрыми темпами в послевоенный период восстанавливать разрушенные и возводить новые здания и сооружения в зимнее время.

Внедрение быстротвердеющих цементов, а также бетона с большими добавками солей [7], обеспечивающих применение его при отрицательных температурах, переход на индустриальные методы строительства и связанное с этим широкое использование сборных железобетонных конструкций значительно изменили технику производства железобетонных работ на строительных площадках в зимних условиях. Переход на массовое применение сборного железобетона в соответствии с решением Центрального Комитета КПСС и Совета Министров СССР от 19 августа 1954г. в значительной степени превратил строительную площадку в место монтажа готовых изделии и конструкций заводского производства. Зимняя специфика ведения работ при этом сохраняется лишь частично при омоноличивании стыков сборных

железобетонных конструкций. Внедрение в производство быстротвердеющих бетонов позволило также сокращать сроки термосного выдерживания и тепловой обработки конструкций. Применявшиеся же ранее объемные тепляки ушли в историю.

Значительную роль в развитии методов зимнего бетонирования, и в частности электротермообработки, сыграл предложенный в 1962 г. A.C. Арбеньевым [8] метод предварительного электроразогрева бетонной смеси перед укладкой в опалубку. Этот метод, разработанный в Новокузнецком отделении УралНИИСтромпроекта и НИИЖБ, получил широкое применение на зимних стройках различных министерств и ведомств. Во многих случаях, в комбинации с методом термоса и с введением химических добавок, электроразогрев бетонной смеси у места укладки до температуры 60-80°С полностью обеспечивает благоприятный режим для набора бетоном прочности, необходимой для распалубка конструкций на морозе.

В суровых климатических условиях Крайнего Севера и районах распространения вечномерзлых грунтов, благодаря переходу на устройство свайных оснований (вместо применявшихся ранее ленточных фундаментов), возводят многоэтажные здания различного назначения. При этом вместо прогрева бетона, укладываемого в фундаменты и сваи, погружаемые в вечномерзлый грунт, в ряде случаев используется предложение С.А. Миронова [1, 5] об учете набора прочности бетона при отрицательных температурах, близких к нулю. Учитывая, что температура вечномерзлых грунтов обычно колеблется от минус 0,5 до минус 5°С, для твердения бетона достаточно применять химические добавки в небольшом количестве.

Над вопросами теории и практики зимнего бетонирования работают во многих зарубежных странах: в Европе - в таких странах, как Англия, Бельгия, Дания, ГДР, ФРГ, Норвегия, Польша, Франция, Финляндия, Чехословакия, Швеция; в Америке - Канада и США; в Азии - Монголия, Китай и Япония, где производство строительных работ в зимних условиях имеет большое экономическое значение. В других странах в силу иных климатических условий

вопросы теории и практики зимнего бетонирования представляют меньший интерес для строителей или совсем их не интересуют. В ряде стран из-за короткого зимнего периода на 1-3 месяца объем работ резко сокращается. В таких странах, как Англия, Франция, Швейцария (за исключением горных районов) при отрицательных температурах, близких к нулю, применяются простейшие методы укладки бетона.

Для подогрева воды и заполнителей, а также для обогрева бетона в конструкциях применяется пар и теплый воздух, реже - электроэнергия. При том как в странах Америки, так и Европы большое распространение еще находят различного вида легкие тепляки, обогреваемые паром и теплым воздухом, однако, применяя быстротвердеющие цементы, ускорители твердения и легкие утеплители, часто обходятся без обогрева.

Метод электропрогрева железобетонных конструкций, хорошо зарекомендовавший себя у нас, за границей еще не находит значительного распространения из-за высокой стоимости электроэнергии. Во Франции электропрогрев применяется в ночные часы, когда электроэнергия в пять раз дешевле, чем в дневное время. В довоенный период отмечались лишь единичные случаи применения электропрогрева на зимних стройках некоторых стран. В послевоенный период этот метод стал сравнительно широко применяться на стройках в северной части Японии, во Франции, США, Финляндии, Бельгии и даже в таких странах, как Италия, Португалия, Испания.

Метод термоса, основанный на утеплении конструкции для сохранения тепла, вносимого в бетон за счет подогрева материалов, а также выделяемого при гидратации цемента применяется достаточно широко. По этому вопросу известны исследования и методы расчета охлаждения бетона на морозе, разработанные Я. Гронхольмом в Швеции [9].

В целях упрощения и удешевления производства работ в зимнее время применяют быстротвердеющие цементы и возводят здания и сооружения из сборных конструкций. Большие достижения в этом отношении имеются в Англии, Франции, ГДР, ФРГ и Чехословакии. Из сборных железобетонных

конструкций сооружаются промышленные в гражданские здания, ТЭЦ, мосты и т. п. Применение этого метода в наибольшей степени отвечает требованиям индустриализации строительства и обеспечивает высокое качество сооружении, возводимых при отрицательных температурах.

Добавки - ускорители твердения бетонов применяются в большей части совместно с пластификаторами. Добавка хлористого кальция в количестве 2-3% массы цемента вместе с воздухововлекающими и пластифицирующими добавками, а также с применением быстротвердеющих цементов и бетонных смесей с малым водоцементным отношением в странах с мягким климатом представляет собой самостоятельный метод зимнего бетонирования.

По вопросам производства строительных работ в зимних условиях за рубежом издается обширная литература [9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17]_ Наряду с изданием отдельных трудов и статей в США, ГДР, ФРГ, Дании, Франции, Финляндии, Швеции по этим вопросам разработаны официальные производственные инструкции и указания для строительства.

В феврале 1956г. в Копенгагене состоялся Международный симпозиум по проблемам производства железобетонных работ в зимних условиях. Симпозиум был созван Международным объединением научно-исследовательских лабораторий по исследованию и испытанию строительных материалов и конструкций (РИЛЕМ). На симпозиуме присутствовали делегации из 18 стран: Англии, Бельгии, Голландии, Канады, Китая, Финляндии, Советского Союза, США, Польши, ГДР, ФРГ, Швеции, Норвегии, Дании, Франции, Швейцарии, Чехословакии, Австралии. Симпозиум показал значительный интерес к этой проблеме и необходимость дальнейшего международного сотрудничества в данной области.

Советская делегация на симпозиуме 1956г. сделала пять сообщений: о методах зимнего бетонирования, применяемых в Советском Союзе (проф. С.А. Миронов); о принципе унифицированной классификации бетонов по заранее рассчитанной морозостойкости (д-р техн. наук С. В. Шестоперов); о влиянии воздухововлекающих добавок на повышение морозостойкости

бетона (проф. В. В. Стольников); о бетонах, твердеющих на морозе (канд. техн. наук В. Н. Сизов); о производстве бетонных работ в зимних условиях с применением метода периферийного электропрогрева на строительстве Горьковской ГЭС (инж. К. В. Алексеев).

В результате обмена опытом члены Комитета в разных странах усилили исследовательскую работу по электропрогреву бетона, методам заделки стыков сборных железобетонных конструкций на морозе, введению химических добавок для зимних бетонов, влиянию замораживания бетона с разной прочностью на его свойства.

После проведения в Дании в 1956г. первого Международного симпозиума по зимнему бетонированию проведены углубленные исследования по изучению процессов твердения бетона с использованием современных методов и измерительной техники. Во всех заинтересованных странах накоплен опыт возведения многоэтажных зданий и уникальных сооружений при отрицательных температурах.

В 1965г. комитетом по зимнему строительству РИЛЕМ разработан первый полунормативный документ «Рекомендации по зимнему бетонированию».

Созванный в 1975г. в Советском Союзе второй Международный симпозиум по зимнему бетонированию позволил обменяться информацией по наиболее важным проблемам и направлениям дальнейших исследований в области теории и методов зимнего бетонирования. В результате ознакомления с главнейшими достижениями науки в этой области определились пути использования имеющихся результатов с целью разработки новых и усовершенствования существующих методов бетонирования монолитных конструкций монтажа сборных изделий, а также возведения сооружений из сборномонолитного железобетона при отрицательных температурах.

С 80х годов в России работы в области исследования особенностей твердения бетона при низких положительных и отрицательных температурах, влияния раннего замораживания на формирование структуры и физико-

механические свойства бетона, его долговечность, а также, исследование основных механизмов, которые приводят к разрушению бетона под воздействием мороза и размораживающей соли практически не велись. Нормативная база пересматривалась крайне редко. А те нормативные документы, которые пересматривались, разрабатывались на основе исследований 1930-1980 годов.

Актуальность. Дальнейшее экономическое и социальное развитие России требует постоянного совершенствования технологических процессов для повышения производительности и качества труда, снижения себестоимости продукции, сокращения сроков работ, экономного использования природных ресурсов.

Эти задачи особенно актуальны для строительной отрасли. Их значимость трудно переоценить для таких сложных и трудоемких процессов, как возведение монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Технологические процессы строительной отрасли подвержены влиянию многих вероятностных факторов (изменяющиеся погодные и температурные условия, технические характеристики применяемых материалов и механизмов, виды конструкций, современные требования к конструкциям, их архитектурной выразительности и т.п.), что сказывается на эффективности возведения конструкций.

В последние годы отечественные и зарубежные ученые достигли значительных результатов в решении проблем зимнего бетонирования путем применения новых химических добавок, в том числе супер- и гиперпластифицирующих, на основе неорганических солей, не содержащих хлора, в сочетании с термоактивными методами выдерживания. Однако научно-техническая база технологических процессов зимнего бетонирования не всегда «поспевает» за достижениями практики, что делает актуальными дальнейшие изыскания в области управления процессами твердения вяжущих и бетонов на их основе при низких положительных и отрицательных температурах.

Диссертационная работа выполнена в рамках Государственной программы Российской Федерации «Обеспечение доступным и комфортным жильем и коммунальными услугами граждан Российской Федерации»; Федеральной целевой программы «Жилище» на 2011-2015 годы; программы стратегического развития БГТУ им. В.Г. Шухова на 2012-2014 годы.

Цель работы: повышение качества зимнего бетонирования путем использования новых эффективных химических добавок и современных технологических подходов при проектировании и изготовлении бетонов.

В соответствии с приведенной целью для ее реализации были поставлены следующие задачи:

- оценить взаимное влияние таких факторов, как минеральный и гранулометрический состав вяжущего, водоцементное отношение, температура твердения, тепловыделение при твердении, действие химического модификатора на процесс набора прочности бетонов в условиях низких положительных и отрицательных температур;

- усовершенствовать методику оценки эффективности противоморозных добавок, адаптировать ее к реальным условиям строительной площадки. Провести сравнительный анализ кинетики твердения бетонов с современными противоморозными добавками, применяя при этом существующую и авторскую методики оценки эффективности добавок;

- исследовать кинетику твердения бетонов с противоморозными добавками, на разных стадиях твердения подвергаемых действию отрицательных температур;

исследовать и оценить влияние раннего замораживания на формирование структуры бетона и его морозостойкость;

- разработать комплекс добавок, ускоряющий процесс схватывания бетонной смеси и обеспечивающий ускоренный набор критической прочности бетона, не содержащий компонентов, вызывающих коррозию, и обеспечивающий технологичность свойств бетонной смеси на период транспортировки и укладки в конструкцию.

Материалы и методы исследований: портландцемент ЦЕМ I 42,5Н, песок для строительных работ (Мкр 1,65, карьер «Майская заря», Курская обл.), щебень гранитный (фр. 5-10, 5-20, Новопавловский гранитный карьер), добавки MC Rapid 015, MC Rapid 025, MC Rapid 115, Centrament Rapid 680, Sika Rapid 2, Sika Antifreeze 30, Sika Antifreeze N9, Sika Antifreeze P10, Криопласт П20, Криопласт П25-1, Т2/18, формиат натрия технический (ФН), РСТ, нитрит натрия (НН), поташ; ГОСТ 27006, ГОСТ 30459, ГОСТ 31383, ГОСТ 310.3, ГОСТ 10181, ГОСТ 10180, ГОСТ 12730.1, ГОСТ 10060.0-2; металлографический оптический инвертированный микроскоп Olympus GX-51.

Научная новизна. Противоморозные добавки-электролиты по механизму действия предложено делить на две группы. Одни из них, например, поташ, сода, снижая концентрацию ионов кальция в жидкой фазе цементной матрицы бетона, вызывают ускорение гидратации всех клинкерных минералов и сокращение сроков схватывания бетонной смеси. Галогениды, нитраты и сульфаты одно-, двухвалентных элементов, увеличивая концентрацию ионов Са2+ в жидкой фазе, задерживают ее замерзание и создают высокое пересыщение раствора по ионам Са2+, что стимулирует образование гидратных фаз - носителей прочности цементных систем. При этом в условиях высокого пересыщения ионов, входящих в состав гидросиликатов кальция, формируется максимальное количество связей между частицами. В связи с этим, чем выше растворимость кальциевой соли, тем сильнее добавка ускоряет твердение цементного камня при низких температурах.

Предложена комплексная методика оценки эффективности действия современных противоморозных добавок применительно к «холодному» и «теплому» бетону, включающая определение влияния на сроки схватывания и загустевания цементных систем, на высолообразование, влияния на стабильность прироста прочности бетона в более поздние сроки (90, 180, 365 суток и более) и долговечность бетона и железобетона (проницаемость, морозостойкость, защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре, коррозионную стойкость бетонов).

Установлено, что при бетонировании в условиях низких отрицательных температур (-10°С и ниже) бетон может быть заморожен без снижения его прочности и других показателей в процессе последующего оттаивания и твердения, после достижения начальной прочности не менее 30% от проектной. Для бетонов на общестроительных цементах достижение этой прочности обеспечивается в течение 24-30 часов нормального твердения после конца схватывания.

Нарушения в структуре бетона на заполнителях из горных пород под воздействием отрицательных температур на ранних стадиях твердения характеризуются образованием недостаточно плотной, с множеством линейных каналов, растворной части и полостей вокруг зерен крупного заполнителя с увеличенным их размером в зонах скопления воды на более холодной поверхности заполнителя. При замораживании бетона с начальной прочностью 30% и более от проектной, цементная матрица кольцеобразно окружает крупный заполнитель и ведет себя как обычный цемент, испытывая при твердении усадочные деформации, обусловленные контракционными явлениями и другими процессами. Это повышает сцепление цементной матрицы с крупным заполнителем, однако ведет к образованию между зернами последнего микротрещин, обусловленных радиальной усадкой цементного камня, которые «самозалечиваются» в процессе дальнейшего твердения при положительных температурах. При раннем замораживании бетона, не набравшего достаточной начальной прочности, цементно-песчаное кольцо вокруг зерен крупного заполнителя, замерзая, ведет себя не как усадочный, а как расширяющийся цемент. В результате положительных радиальных деформаций происходит отслаивание цементно-песчаного кольца от зерен крупного заполнителя с образованием окаймляющих их полостей.

Основываясь на выводах о механизме действия добавок-электролитов, приведенных выше, произведен поиск и предложена новая химическая добавка-электролит, которая превосходит отечественные и зарубежные аналоги по своей эффективности и содержит меньшее количество щелочей. На ее основе

предложен модифицирующий комплекс для зимнего бетонирования, включающий также пластификатор. Он ускоряет схватывание бетонной смеси и обеспечивает быстрый набор критической прочности бетона, обеспечивает технологичность свойств бетонной смеси на период транспортировки и укладки в конструкцию.

Обоснована целесообразность и преимущества раздельного введения в бетонную смесь компонентов модифицирующего комплекса для зимнего бетонирования, содержащего ускоритель схватывания и твердения и пластификатор.

Практическое значение результатов работы.

1. Взаимосвязь между растворимостью кальциевых солей противоморозных добавок и их эффективностью как ускорителей схватывания и твердения бетонов при низких положительных и отрицательных температурах позволяет вести теоретически обоснованный поиск новых добавок-электролитов для зимнего бетонирования.

2. Практическое применение предложенной методики комплексной оценки эффективности противоморозных добавок и испытаний бетонных смесей и бетонов позволит повысить качество последних и избежать возникновения в процессе строительства и эксплуатации нештатных ситуаций, вызванных наличием у используемых бетонов неисследованных отрицательных свойств (интенсивное высолообразование, отсутствие стабильного прироста прочности бетона в более поздние сроки (90, 180, 365 суток и более), проницаемость, снижение защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре и др.)

3. Предложенная новая противоморозная добавка-электролит позволяет ускорять схватывание и твердение цементной матрицы бетона, превосходя по эффективности известные отечественные и зарубежные аналоги. Малое содержание щелочей позволяет, при необходимости, в 2-3 раза повысить дозировку добавки в сравнении с традиционными добавками. При повышенных дозировках добавка не вызывает высолообразование. На ее основе предложен

модифицирующий комплекс для зимнего бетонирования, включающий также пластификатор. Он ускоряет схватывание бетонной смеси и обеспечивает быстрый набор критической прочности бетона, обеспечивает технологичность свойств бетонной смеси на период транспортировки и укладки в конструкцию.

4. В соответствии с разработанной технологической картой данная добавка применена на строительных объектах ООО «Управляющая компания ЖБК-1» в зимнее время при замоноличивании стыков плит перекрытия с обеспечением равнопрочности узлов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Косинова, Анна Андреевна, 2013 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Миронов С. А. Теория и методы зимнего бетонирования: 3-е изд. перераб. и доп. / С.А. Миронов. -М.: Стройиздат, 1975. - 700 с.

2. Лукьянов B.C. Исследование тепловыделения цемента в термосном калориметре. - В кн.: Методы экспериментального определения и расчета тепловыделения в бетоне / B.C. Лукьянов, А.Р. Соловьянчик. М.: ВНИПИтеплопроект, 1971. -С. 45-58.

3. Руководство по электротемообработке бетона. - М.: Стройиздат, 1969.-32 с.

4. Сизов В.Н. Строительные работы в зимних условиях / В.Н. Сизов. -М.: Стройиздат, 1961.-628 с.

5. Инструкция по технологии бетонных работ в условиях вечномерзлых грунтов: ВСН 2-37-72. -М.: Мингазпром, 1972. - 49 с.

6. Эристов B.C. Производство гидротехнических работ / B.C. Эристов, В.И. Абхазии, В.А. Волнин и др. -М.: Стройиздат, 1970. - 560 с.

7. Бетоны с повышенными добавками хлористых солей в зимних условиях / Под ред. Б.Г. Скрамтаева. - М.: Государственное издательство литературы по строительству и архитектуре, 1957. - 115 с.

8. Арбеньев А.С. Зимнее бетонирование с электроразогревом смеси / А.С. Арбеньев. -М.: Стройиздат, 1970. - 103 с.

9. RILEM Symposium. Winter concreting. Theory and practice. Copenhagen. February, 1956. Proceedings. - Copenhagen, 1956. - p. 1162.

10. Nerenst P., Rastrup E., Idorn G.M. Winter Concreting, Abbreviated translation info English of Direction No. 17, Betonstobning om vinteren. The Danish National Institute of Building Research, Copenhagen, 1953.

11. Recommended Practice for Winter Concreting. - Journal of ACI. Title No. 52-60 (vol. 27 No . 10). vol. 52, pp. 1025-1047. Detroit, June 1956 with 11 references to literature.

12. Meyer A. Herstellung und Nachbehandlung von Beton bei niedrigen Temperaturen. Bau - Markt, Sonderdruck 526 aus Nr. 46 vom 18, November 1961, pp. 3-11, 3 references to literature.

13. Betoniered im Winter. Laboratorium der Westfälischen Zementindustrie, Beckum, 1961, No. 4. Ausschalfristen für Bauteile aus Stahlbeton, Blatt 2.

14. Knud E., Nielsen C. On Criteria for Removal of Formwork. Private communication. Copenhagen 1963, 6 p.

15. Benjamin, I.A., Ratliff, G.D. The effect of early freezing on low-density aggregate type concrete. - BKH Proc. Amer. Soc. Test Materials, 1960 (1961), vol. 60, p. 1080-1086.

16. Cordon, W.A. Freething and thawing of concrete, mechanism and control. - «J. of Amer, Concrete Inst.», 1966, vol. 63, №5, p. 613 - 618.

17. Litvan, G.G. Further Comments on the Mechanism of Frost Action in cement paste, RILEM, Int. Symp. Durability of Concrete - 1969 Final Report В -139. p. 563-578.

18. Мосаков Б.С. Технология зимнего бетонирования / Б.С. Мосаков. -Новосибирск: Изд-во СГУПС, 2006. - 144 с.

19. Головнев С.Г. Технология бетонных работ в зимнее время / С.Г. Головнев. - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2004. - 70 с.

20. Трембицкий, С.М. Технические и организационные основы зимнего бетонирования монолитных железобетонных конструкций с прогревом бетона / С.М. Трембицкий // Технологии бетонов. - 2007. - № 5. - С. 59-61.

21. Арбеньев, A.C. Бетон и его эффективное применение в строительстве / A.C. Арбеньев // Технологии бетонов. - 2010. - № 03-04. - С. 20-21.

22. Баженов Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий / Ю.М. Баженов, А.Г. Комар. -М.: Стройиздат, 1984 - 672 с.

23. Крылов, Б.А. Некоторые вопросы технологии производства работ при применении монолитного бетона в холодное время года / Б.А. Крылов // Технологии бетонов. - 2012. - № 1-2. - С. 33-35.

24. Ламердонов, З.Г. Переносные установки для прогрева бетона, укладываемого в зимнее время / З.Г. Ламердонов, З.В. Мисхожев // Бетон и железобетон. - 2008. - № 1. - С. 17-19.

25. Бутт, Ю.М. Быстротвердеющий портландцемент / Ю.М. Бутт // Сб. трудов по химии и технологии силикатов / Москва.: Стройиздат, 1957. - С. 199.

26. Волженский A.B. Смешанные портландцементы повторного помола и бетоны на их основе / A.B. Волженский, Л.Н. Попов. - М.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961. - 107 с.

27. Волженский A.B. Минеральные вяжущие вещества: учеб. для вузов. - 4-е изд. перераб. и доп. / A.B. Волженский. - М.: Стройиздат, 1986. -464 с.

28. Липилин, А.Б. Селективная дезинтеграторная активация портландцемента / А.Б. Липилин, Н.В. Коренюга, М.В. Векслер // Экспозиция. Оборудование для производства сухих строительных смесей. - 2007. - № 24Б (44).-С. 19-26.

29. Векслер, М.В. Увеличение активности портландцемента / М.В. Векслер, Н.В. Коренюга, А.Б. Липилин // Сухие строительные смеси. - 2010. -№ 1.-С. 30-32.

30. Баженов Ю.М. Активация вяжущих композиций в роторно-пульсационных аппаратах / Ю.М. Баженов, В.В. Плотников. - Брянск: БГИТА, 2001.-336 с.

31. Сулейманов A.M. Вяжущие материалы из побочных продуктов промышленности / A.M. Сулейманов. - М.: Стройиздат, 1986. - 245 с.

32. Крылов, Б.А. Повышение прочности и интенсификация твердения бетона введением добавок / Б.А. Крылов, H.A. Королев, Т.Н. Зиновьева // Бетон и железобетон. - 1981. -№9. - С. 14-16

33. Костяев, П.С. Применение бетонов с противоморозными добавками при строительстве мостов / П.С. Костяев // Бетон и железобетон. -1971.-№6.-С. 13-16.

34. Лагойда, A.B. Зимнее бетонирование с использованием противоморозных добавок к бетону / A.B. Лагойда // Бетон и железобетон. -1984.-№9.-С. 23-26.

35. Войтович, В.А. Повышение эффективности технологии зимнего бетонирования с применением противоморозных добавок / В.А. Войтович, A.A. Яворский // Строительные материалы. - 2009. -№12. - С. 14-15.

36. Технологическая карта на бетонирование монолитных конструкций с использованием противоморозных добавок. - Введ. 07.04.98. М., 1998.

37. Инструкция по применению химических добавок в цементных растворах при возведении жилых и общественных зданий в зимнее время: ВСН 33-95. - Введ. 01.01.96. М., 1996.

38. Ратинов В.Б. Химия в строительстве: изд. 2-е, перераб. и доп. / В.Б. Ратинов, Ф.М. Иванов. - М.: Стройиздат, 1977. - 220 с.

39. Степанова В., Розенталь Н. Защита от коррозии в условиях дефицита финансирования науки // Строительная газета. - 2013. - №19.-9 мая.

40. Binder, G. Under den Chlorideinbau und dessen Nachweis in tausalzbeaufschlagten Betonen Zement-Kalk-Gips 46 (1993)H. 12, S. 784-791.

41. Eichert, H.-R.; Wittke, В.; Rose, K. Elektrochemischer Chloridentzug Beton 42 (1992) H.4, S. 209-213.

42. Fleischer, W. Neue Wege bei der Auswahl und Überwachung von Baustoffen und Bauverfahren in: Berichte aus dem Baustoffinstitut -Jahresmitteilungen 1993, H.2 TU München: 1993.

43. Трамбовецкий, В.П. Новые подходы к технологии бетона и перспективы ее развития / В.П. Трамбовецкий // Технологии бетонов. - 2013. -№ 4,. с. 37-39.

44. Розенталь, Н.К. Коррозия железобетонных конструкций и ремонтные смеси / Н.К. Розенталь // Технологии бетонов. - 2008. - № 5. - С. 1619.

45. Hahn, Е. Allgemeine Grundlagen ges schweren Korrosionsschutzes mit organischen Werkstoffen in: Moderne Saureschutz-Systeme (Fachbuchreihe des Hauses der Technik, Essen); S.2-33 Essen: Vulkan-Verlag 1991.

46. Raupach, M. Zur chloridinduzierten Makroelementekorrosion von Stahl in Beton Deutscher Ausschub für Stahlbeton, H.433 (Dissertation) Berlin: 1992.

47. Schiebl, P.; Raupach, M. Einflub der Betonzusammensetzung und der Umgebungsbedingungen auf die chloridinduzierte Korrosion von Stahl in Beton Beton-Information 34 (1994) H.4, S.43-54.

48. Schiebl, P.; Raupach, M. Korrosion von Stahlbetonwerken Beton 44 (1994) H.3, S. 146-149.

49. Volkwein, A. Untersuchungen über das Eindringn von Wasser und Chlorid in Beton in: Berichte aus dem Baustoffinstitut - Jahresmitteilungen 1993, H.2, S.A 85-A88 TU München: 1993.

50. Richtlinie fur Nachbehandlung und zum Schutz von Beton (2. Entwurf) Deutscher Ausschub fur Stahlbeton Berlin: Juni 1995.

51. Трембицкий, C.M. Условия достижения высоких темпов и качества строительства зданий из монолитного железобетона / С.М. Трембицкий, JI.H. Беккер // Бетон и железобетон. - 2008. - № 5. - С. 8-11.

52. Тринкер, А.Б. От минус 40 до плюс 50 градусов Цельсия / А.Б. Тринкер // Технологии бетонов. - 2012. - № 1-2. - С. 28-31.

53. Технологическая карта по инфракрасному обогреву монолитных конструкций. -М., 1997.

54. Технические рекомендации по технологии бетонирования безобогревным способом монолитных конструкций с применением термоса и ускоренного термоса: TP 80-98. - Утв. Комплексом перспективного развития г. Москвы 25.12.1998.-М., 1998.

55. Зимнее бетонирование с применением нагревательных проводов: МДС 12-48.2009/ ЗАО «ЦНИИОМТП». - М.: ОАО «ЦПП», 2009. - 18 с. ISBN 5-9685-0018-2.

56. Руководство по прогреву бетона в монолитных конструкциях: под ред. Б.А. Крылова, С.А. Амбарцумяна, А.И. Звездова. РААСН, НИИЖБ. - М., 2005. - 276 с.

57. Тринкер, А.Б. Факторы, влияющие на долговечность бетона / А.Б. Тринкер // Технологии бетонов. - 2012. - № 9-10. - С. 64-66.

58. Хиллемайер, Бернд Принципы и инновации для долговечного бетона / Бернд Хиллемайер // Бетон и железобетон. - 2013. - № 1(8). - С. 10-15.

59. Давидюк А., Волков Ю. Наука может повысить качество бетона. Кто ее заставит? // Строительная газета. - 2013. - 3 мая. - №18.

60. Тейлор X. Химия цемента: пер. с англ. / X. Тейлор. - М.: Мир, 1996.-560 с.

61. Ли Ф.М. Химия цемента и бетона: пер. с англ. / Ф.М. Ли. - М.: Стройиздат, 1961. - 646 с.

62. Запорожец И.Д. Тепловыделение бетона / И. Д. Запорожец, С. Д. Окороков, А. А. Парийский. - М.: Стройиздат, 1966. -310 с.: ил. - Библиогр.: с. 306-309.-01.32 р.

63. Рахимбаев, Ш.М. Расчет констант скорости некоторых процессов технологии строительных материалов / Ш.М. Рахимбаев // Проблемы материаловедения и совершенствование технологии производства строительных изделий. - Белгород: БТИСМ, 1990. - С. 184.

64. Коупленд JI.E. Химия гидратации портландцемента при обычной температуре / Л.Е. Коуплерд, Д.Л. Кантро // Химия цементов. - М.: Стройиздат, 1969.-500 с.

65. Бабушкин В.И. Термодинамика силикатов / В.И. Бабушкин, Г.М. Матвеев, О.П. Мчедлов-Петросян. -М.: Стройиздат, 1986. -480 с.

66. Рабинович В.А. Краткий химический справочник / В.А. Рабинович, З.Я. Хавин: под общ. ред. В.А. Рабиновича. - Издательство «Химия» Ленинградское отделение, 1977. - 376 с.

67. Миронов С.А. Бетоны, твердеющие на морозе / С.А. Миронов,

A.B. Лагойда, - М.: Стройиздат, 1975. - 266 с.

68. Брыков A.C. Гидратация портландцемента [Текст]: учебное пособие /A.C. Брыков. - СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2008. - 30 с.

69. Афанасьева, В.Ф. Оценка эффективности цементов, применяемых в Российском строительстве / В.Ф. Афанасьева // Технологии бетонов. - 2013. -№1. - С.12-15.

70. Энтин, З.Б. О дисперсности и гранулометрии российских и зарубежных цементов / З.Б. Энтин, Л.С. Нефедова // Цемент и его применение. - 2008. - март-апрель. - С. 86-88.

71. Пащенко A.A. Теория цемента / A.A. Пащенко, Е.А. Мясникова,

B.C. Гумен и др.: под. ред. A.A. Пащенко. —К.: Будивельник, 1991. - 166 с.

72. Верински, Б. Влияние гранулометрического состава цемента на его свойства / Б. Верински // 6-й межд. конг. по химии цемента. - М.: Стройиздат, 1976.-Т.П.-Кн. 1.-С. 176-179.

73. Берней, И.И. Повышение скорости твердения в результате смешивания цементов тонкого и грубого помолов / И.И. Берней, Н.Г. Кедрова // Гидратация и твердение вяжущих: тез. докл. 4-го Всесоюзного совещ. - Львов, 1981.-С. 295.

74. Крикунова, A.A. О влиянии гранулометрического состава вяжущего на кинетику твердения портландцементных систем / A.A. Крикунова,

Ш.М. Рахимбаев, H.B. Харьковская // Строительные материалы, оборудование технологии XXI века: Технологии бетонов. - 2009. - № 2. - С. 54—55.

75. Дуда В.Г. Цемент: пер. с нем. / В.Г. Дуда; под ред. Б.Э. Юдовича. -М.: Стройиздат, 1981.-465 с.

76. Батяновский Э.И. Технология и методы зимнего монолитного и приобъектного бетонирования / Э.И. Батяновский, Н.М. Голубев, В.В. Бабицкий, М.Ф. Марковский. - М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2009. - 232 с. - ISBN 978-5-93093-620-9.

77. Добавки в бетон: Справ. Пособие / B.C. Рамачандран, Р.Ф. Фельдман, М. Колепарди и др.; под ред. B.C. Рамачандрана; пер. с англ. Т.И. Розенберг и С.А. Болдырева; под ред. A.C. Болдырева и В.Б. Ратинова. - М.: Стройиздат, 1988. - 575 е.: ил. - ISBN 5-274-00208-0.

78. Юндин, А.Н. Влияние ускорителей схватывания на экзотермию цементного теста / А.Н. Юндин, В.В. Гусейнова // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2005. - №9. - С. 278-280.

79. Рахимбаев, Ш.М. К вопросу о влиянии органических веществ на срок схватывания портландцемента / Ш.М. Рахимбаев, С.М. Баш // ЖПХ. М. -1968.-№12.-С. 43-51.

80. Лесовик B.C. Геоника / B.C. Лесовик. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г.Шухова, 2012.-213 с.

81. Рахимбаев, Ш.М. О природе индукционного периода при гидратации вяжущих веществ / Ш.М. Рахимбаев // Промышленность стройматериалов и стройиндустрия, энерго- и ресурсосбережение в условиях рыночных отношений. Междунар. конф. - Белгород, 4 мая 1997 г. - Белгород: БелГТАСМ, 1997.-С. 7-9.

82. Ратинов, В.Б. Механизм действия добавок-ускорителей твердения бетона / В.Б. Ратинов, Т.И. Розенберг, И.А. Смирнова // Тр. Межд. конф. по проблемам ускорения твердения бетона при изготовлении сборных ж/б конструкций. -М.: Стройиздат, 1969. - С. 109-110.

83. Ратинов В.Б. Добавки в бетон: справочное пособие / В.Б. Ратинов, Т.И. Розенберг. - М.: Стройиздат, 1973. - 205 с. - ISBN 5-274-00208-0.

84. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика: 2-е изд., перераб. и доп. / В.Г. Батраков. - М.: АО «Астра семь». - 1998. - 768 с.

85. Батраков, В.Г. Модификаторы бетона. Новые возможности / В.Г. Батраков // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. - М.: 2001. - С. 184-187.

86. Чулкова, И.Л. Повышение эффективности строительных компонентов с использованием техногенного сырья регулированием процессов структурообразования: дис. д-р техн. наук : 05.23.05 / Чулкова Ирина Львовна. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2011. - 322 с. - 05201150652.

87. Шпынова, Л.Г. Безгипсовый портландцемент, твердеющий при отрицательных температурах / Л.Г. Шпынова, М.А. Саницкий, О.Л. Островский, Х.С. Соболь // Цемент. - 1984. - №9. - С. 11-12.

88. Шпынова Л.Г. Бетоны для строительных работ в зимних условиях / Л.Г. Шпынова, О.Л. Островский, М.А. Саницкий, Х.С. Соболь, Б.В. Федунь, О .Я. Шийко; под ред. Л.Г. Шпыновой. - Львов: Вища шк., изд-во при Львов, ун-те, 1985.-80 с.

89. Шпынова, Л.А. Безгипсовый портландцемент с добавкой поташа для зимнего бетонирования / Л.Г. Шпынова, М.А. Саницкий, О.Я. Шийко, О.С. Иванова // Бетон и железобетон. - 1988. - №3. - С. 21-23.

90. Рилем. Рекомендации по зимнему бетонированию. - М.: Стройиздат, 1965. - 64 с.

91. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера. - М.: Стройиздат, 1982. -262 с.

92. Технология бетона. Учебник. Ю.М. Баженов - М.: Изд-во АСВ, 2007. - 528 с. с иллюстрациями. 4-е издание.

93. Райхель В. Бетон: в 2-х ч. 4.1. Свойства. Проектирование. Испытание: пер. с нем. / В. Райхель, Д. Конрад; под ред. В.Б. Ратинова. - М.: Стройиздат, 1979. - 111 с.

94. Лесовик, B.C. Методология проектирования состава искусственных конгломератов / B.C. Лесовик, Ф.Е. Жерновой // Бетон и железобетон. - 2008. -№5. - С. 4-7.

95. Гелен, Кристоф Предсказание долговечности и жизненный цикл железобетонных сооружений / Кристоф Гелен // Бетон и железобетон. - 2013. -№2 (9).-С. 10-15.

96. DARTS (Durable and Reliable Tunnel Structures), 5th Framework Programme Projekt GRD1-25633, С Design Examples, May 2004: «Integrated Design Examples», ISBN 90 37604730.

97. DURANET (Network for Supporting the Development and Application of Performance Based Durability Design and Assessment of Concrete Structures) & CEN TC 104, Joint Workshop: Design of Durability of Concrete, 15th - 16th June 1999, Berlin.

98. CON REP NET (A Thematic Network on Performance Based Rehabilitation of Reinforced Concrete Structures), 5th Framework Programme, Newsletters 1&2 (Sept. 2003) to 6 (March 2006).

99. Straub D. Spatial reliability assessment of deteriorating reinforced concrete surfaces with inspection data. Proc. ICASP11, Zurich, Switzerland, 2011.

100. Taffe A. Zur Validierung quantitativer zerstörungsfreier Prüfverfahren im Stahlbetonbau am Beispiel der Laufzeitmessung. In: Schriftenreihe des Deutschen Ausschusses für Stahlbeton, Heft 574, Beuth Verlag, Berlin (2008), Dissertation (in German).

101. Faber M.H., Sorensen J.D. (2002). Indicators for inspection and maintenance planning of concrete structures. Structural Safety, 24 (4), pp. 377-396.

102. Straub D., Faber M.H. Risk Based Inspection Planning for Structural Systems. Structural Safety, 27 (4), pp 335-355, 2005.

103. Дворкин, JI.И. Проектирование состава бетона при термосном выдерживании конструкции / Л.И. Дворкин, Ю.В. Гарницкий // Бетон и железобетон. - 2000, - №6. - С. 6-8.

104. Баженов Ю.М. Компьютерное материаловедение строительных композитных материалов / Ю.М. Баженов, В.А. Воробьев, A.B. Илюхин [и др.]. М.: Изд-во Российской инженерной академии, 2006. - 256 с.

105. Дворкин О.Л. Основи теории та методологии параметричного проектування склада бетону: авторефер. дис. ... докт. техн. наук / Дворкин Олег Леонидович - Днепропетровск, 2005. - 36 с.

106. Чернышев, Е.М. Методология и алгоритм «конструирования» силикатных автоклавных материалов с комплексом задаваемых свойств / Е.М. Чернышев, Е.И. Дъяченко // Вестник отделения строительных наук РААСН. -Вып.1. - С. 106-111.

107. Афанасьев, А. А. Технологическая надежность монолитного домостроения / A.A. Афанасьев // Промышленное и гражданское строительство. -2001. - № 3. - С. 24-27.

108. Коровяков, В.Ф. Зимнее бетонирование при монолитном строительстве / В.Ф. Коровяков, В.Ф. Афанасьева, В.А. Устюгов // Технологии бетонов. - 2006. - № 5. - С. 22-23.

109. Ушеров-Маршак, A.B. Бетоны нового поколения - бетоны с добавками / A.B. Ушеров-Маршак // Бетон и железобетон. - 2011. - № 1. - С. 4447.

110. Несветаев, Г.В. Некоторые вопросы применения добавок для бетонов / Г.В. Несветаев // Бетон и железобетон. - 2011. - № 1. - С. 62-64.

111. Тринкер, А.Б. Практическая технология проектирования долговечного бетона / А.Б. Тринкер // Технологии бетонов. - 2012. - № 5-6. - С. 67-70.

112. Волженский, A.B. Кинетика твердения бетона на СБТЦ при разных температурах / A.B. Волженский, Т.А. Карпова, В.Ф. Афанасьева, С.А. Миронов // Бетон и железобетон. - 1981. - №3. - С. 32-33.

113. Подмазова С.А. Вопросы стандартизации характеристик химических добавок, применяемых в бетоне // Строительный эксперт. - 2007. -№5 (240).

114. Дворкин, Л.И. Оценка эффективности добавок при проектировании составов бетона / Л.И. Дворкин // Технологии бетонов. - 2011. - № 5-6. - С. 5254.

115. Ухов, E.H. Исследование температурной области применения бетонов с противоморозными добавками: автореф. дис. канд. техн. наук 05.23.05 / E.H. Ухов. - М., 1972. - 21 с.

116. Саталкин A.B. Раннее нагружение бетона и железобетона в мостостроении / A.B. Саталкин, Б.А. Сенченко. - М.: Автотрансиздат, 1956. -216 с.

117. Иванов, С.И. Назначение распалубочной прочности бетона в зимнее время [Электронный ресурс] / С.И. Иванов // Лаборатория железобетонных конструкций и контроля качества НИИЖБ. - Режим доступа: www.niizhb2.ru, свободный. - Загл. с экрана.

118. Миронов, С.А Фазовые превращения воды, гидратация и твердение цемента и бетона на морозе / С.А. Миронов // Зимнее бетонирование и тепловая обработка бетона; под ред. С.А. Миронова. - М.: Стройиздат, - 1975. - С. 5-26.

119. Невилль A.M. Свойства бетона / A.M. Невилль. - М.: Издательство литературы по строительству, 1972. - 344 с. - УДК 691.32 : 666.972.017 : 53.

120. Сердюкова, A.A. Противоморозные добавки: критерии технологической и технической эффективности. Обеспечение долговечности железобетонных конструкций / A.A. Сердюкова // ЖБИ и конструкции. - 2012. - №1. - С. 44-49.

121. Ларионова З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона/З.М. Ларионова. - М.: Стройиздат, 1971. - 161 с.

122. Шейкин А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня / А.Е. Шейкин. - М.: Стройиздат, 1974. - 28 с.

123. Штарк, И. Гидратация цемента и микроструктура бетона / И. Штарк // Цемент и его применение. - 2011. - №2. - С. 90-94.

124. Строкова, В.В. Оценка микроструктуры искусственных композитов / В.В. Строкова, Р.В. Лесовик // Строительные материалы. - 2007. - №3. Прил. «Строительные материалы: наука», №9. - С. 22-24.

125. Пшеничный, Г.Н. Заметки о бетоне, микробетоне и нанобетоне / Г.Н. Пшеничный // Технологии бетонов. -2011,- № 9-10. - С. 48-51.

126. Ученым удалось определить структуру застывшего цемента // Технологии бетонов. - 2009. - № 11-12. - С. 5.

127. Лесовик, B.C. Управление структурообразованием строительных композитов: монография / B.C. Лесовик, И.Л. Чулкова. - Омск: СибАДИ, 2011.

- 420 с.

128. Беркман A.C. Структура и морозостойкость строительных материалов / A.C. Беркман, И.Г. Мельникова. - М.: Госстройиздат, 1962. - 164 с.

129. Вовк, А.И. Гидратация C3S и структура C-S-H- фазы: новые подходы, гипотезы и данные / А.И. Вовк // Бетон и железобетон. - 2012. - №1 (6). - С.46-49.

130. Лермит Р. Проблемы бетона / Р. Лермит. - М.: Госстройиздат, 1985.

- 293 с.

131. Шейкин, А.Е. Специальные цементы и бетоны / А.Е. Шейкин // Сб. «Труды МИИТ». - 1971. - 170 с.

132. Пауерс Т.К. Физические свойства цементного теста и камня: Четвертый международный конгресс по химии цемента / Т.К. Пауерс. - М.: Госстройиздат, 1964. - С. 293, 402-438.

133. Hartmann, V. Optimierung und Kalibrierung der Frost-Tausalz-Prufung von Beton -CDF-Test UGH Essen, Dissertation 1993.

134. Ludwig, H.-M., Stark, J. Frost - und Frost-Tausalz-Widerstand von huttensandreichen HOZ-Betonen Wiss.Z.Hochschul.Archit.Bauwes.-Univ.-Weimar 40(1994) H.5/6/7, S.lll-117.

135. Setzer, M.J., Hartmann, V. CDF-Test Prufvorschrift Betonverk+Fertigteil-Technik 57 (1991) H.9, S. 83-86.

136. Siebel, E. Frost- und Frost-Tausalz-Widerstand von Beton. Beton 42 (1992) H.9, S. 496-501.

137. Stark, J., Ludwig, H.-M. Frost - und Frost-Tausalz-Widerstand von Beton - ein rein physikalisches Problem? Wiss.Z.Hochsch.Archit.Bauwes.-Univ.-Weimar 40 (1994) H/5/6/7, S. 95-104.

138. Vance, H., Dodson, P.D. Concrete Admixtures New York: Van Nostrand Reinhold 1990.

139. Горчаков, Г.И. Повышение морозостойкости бетона в конструкциях промышленных и гидротехнических сооружений / Г.И. Горчаков, М.М. Капкин, Б.Г. Скрамтаев. - М.: Стройиздат, 1965. - 194 с.

140. Подвальный, А.М. О собственных напряжениях, возникающих в бетоне при замораживании / А.М. Подвальный // Инженерно-физический журнал. - 1973. - Т. XXV, №2. - С. 316-324.

141. Чернышев, Е.М. Морозное разрушение и морозостойкость строительных материалов: современная трактовка механизма и факторов управления / Е.М. Чернышев, Г.С. Славчева // Вестник отделения строительных наук РААСН. Вып. 9. - Белгород, 2005. - С. 447-459.

142. Горчаков, Г.И. Морозостойкость бетона в зависимости от его капиллярной пористости / Г.И. Горчаков // Бетон и железобетон. - 1964. - №7. -С. 302-306.

143. Горчаков, Г.И. Влияние льдообразования в порах бетона на морозостойкость / Г.И. Горчаков, В.И. Иванов, И.И. Лифанов // Бетон и железобетон. - 1977. - №9. - С. 35-37.

144. Горчаков, Г.И. Зависимость морозостойкости бетона от их структуры и температурных деформаций / Г.И. Горчаков, Л.А. Алимов, В.В. Воронин //Бетон и железобетон. - 1971. - №10ю - С. 7-10.

145. Штарк Й. Долговечность бетона: пер. с нем. - А. Тулаганова / Й. Штарк, Б. Вихт; под ред. П. Кривенко, техн. ред. Е. Кавалеровой. - К.: Оранта, 2004,-301 с.

146. Hilsdorf, H.K. Beton in: Betonkalender, Teill, S. 1-137 Berlin: Emst & Sohn 1994.

147. Hilsdorf, H.K., Schonlin, K., Burieke, F. Dauerhaftigkeit von Betonen Schlubbericht zum Forschungsauftrag Transportbeton e.V(FTB) und Schlubbericht zum Forschungsauftrag des inst. Für Bautechnik Berlin: 2. uberarb. Fassung Stuttgart: IRB-Verlag 1991.

148. Specht, M. Grundlagen der Dauerhaftigkeit von Stahlbeton Berichte aus dem Konstruktiven Ingenieurbau; 11, TU Berlin. Berlin: Selbstverlag 1990.

149. Шестоперов C.B. Долговечность бетона транспортных сооружений / C.B. Шестоперов. -М.: Издательство «Транспорт», 1966. - 499 с.

150. Невский В.А. Долговечность железобетонных лотков и пути ее ' повышения / В.А. Невский, А.Н. Юндин, М.П. Кончилев, Г.А. Ткаченко //

Гидротехника и мелиорация. - 1971. - №2. - С. 57-64.

151. Миронов С.А. Рост прочности бетона при пропаривании и последующем твердении / С.А. Миронов, И.М. Френкель и др. - М.: Стройиздат, 1973. - 95 с.

152. Каримов, И.Ш. Прочность сцепления цементного камня с заполнителями в бетоне и факторы, влияющие на нее / И.Ш. Каримов // Технологии бетонов. 2013. - №4. - С. 28-31.

153. Ядыкина, В.В. Повышение сцепления вяжущего с заполнителем и метод определения сцеплениа / В.В. Ядыкина // Фундаментальные исследования и новые технологии в строительном материаловедении: тезисы доклада Всес. Конф. 4.4. - Белгород, 1989. - С. 98.

154. Юндин, А.Н. Влияние арматуры на процесс разрушения бетона при циклическом воздействии мороза. - В кн.: Пути повышения стойкости и долговечности строительных материалов и конструкций. - Ростов-на-Дону.: Изд. Ростовского унив. - 1966. - С. 34-41.

155. Юндин, А.Н. Исследование деформаций бетона и арматуры при циклическом замораживании железобетонных элементов. - В кн.: Способы защиты от коррозии неметаллических строительных материалов. - Ростов-на-Дону.: Изд. Ростовского унив. - 1967. - С. 95-102.

156. Юндин, А.Н. Исследование сцепления бетона с арматурой при попеременном замораживании и оттаивании. - Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. - Ростов-на-Дону.: 1967.

157. Поспелова, Е.А. Повышение эффективности технологии строительных материалов путем регулирования процессов переноса: автор, дис. канд. техн. наук: 05.23.05 / Е.А. Поспелова; БелГТАСМ. - Белгород, 1999. - 21 с.

158. Попович, С. Соотношение различных показателей кинетики гидратации портландцемента // Пятый Международный конгресс по химии цемента: сб. науч. трудов / С. Попович. - М.: Стройиздат, 1973. - 283 с.

159. Каган, М.З. Сравнение свойств цемента по линиям прочности / М.З. Каган // Бетон и железобетон. - 1984. - № 2. - С. 18.

160. Калинкин, Б.А. Прогнозирование марочной прочности бетона по кинетике его твердения в раннем возрасте / Б.А. Калинкин // Бетон и железобетон. - 1979. - № 3. - С. 21.

161. Бабушкин, В.И. Прогнозирование свойств цементного камня и бетона / В.И. Бабушкин, В.И. Шейн // Цемент. - 1980. - № 12. - С. 15.

162. Рахимбаев, Ш.М. Кинетика переноса в гетерогенных процессах технологии строительных материалов / Ш.М. Рахимбаев // Физико-химия строительных и композиционных материалов: сб. науч. тр. БТИСМ - Белгород, 1989.-С. 160.

163. Несветаев, Г.В. Прогноз марочной прочности бетонов по кинетике твердения в ранний период / Г.В. Несветаев, Т.Н. Жильникова // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. - 2003. - № 5. - С. 341-344.

164. Егоров, Г.В. Составление прочностных показателей с изобарно-изотермическими потенциалами гидратации ПЦ - клинкера / Г.В. Егоров // Цемент. - 1987. - №8. - С. 10-11.

165. Бутт, Ю.М. Влияние фазового состава портландцементных клинкеров на вяжущие свойства цементов / Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев // Труды НИИЦемента. 1962. - Выпуск 17, - С. 85-121.

166. Акиева, Е.А. Расчет марочной прочности цемента по результатам краткосрочных испытаний: автореф. дисс. канд. техн. наук: 05.23.05 / Е.А. Акиева; БГТУ им. В.Г. Шухова. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова,

2006.-21 с.

167. Крикунова, A.A. Совершенствование способов прогнозирования марочной прочности бетона по результатам краткосрочных испытаний / A.A. Крикунова, Ш.М. Рахимбаев // Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии: Сб. докл. Междунар. науч.-практич. конф. (XVIII научные чтения). - Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова,

2007. - 4.1. - С. 125-128.

168. Гаврилов, М.В. Свойства противоморозных добавок, модифицированных С-3 и лигносульфонатами техническими / М.В. Гаврилов,

B.М., Гаврилова, Г.Н. Гвоздовский // Строительные материалы. - 2005. - №6. -

C. 41-43.

169. Захаров, С.А. Оптимизация составов бетонов высокоэффективными поликарбоксилатными пластификаторами / С.А. Захаров // Строительные материалы. - 2008. - №3. - С. 42-43.

170. Рахимбаев, Ш.М. Вопросы рационального применения пластификаторов в технологии бетона / Ш.М. Рахимбаев // Материалы пятых академических чтений «Современные проблемы строительного материаловедения». - Воронеж, 1999. - С. 369-371.

171. Зоткин, А.Г. Определение оптимальной дозировки суперпластификатора в бетоне суперпластификатора в бетоне / А.Г. Зоткин // Технологии бетонов. - 2013. - №3. - С. 35-39.

172. Вовк, А.И. Добавки на основе отечественных поликарбоксилатов / А.И. Вовк // Технологии бетонов. - 2013. - №4. - С. 13-15.

173. Калашников, В.И. Влияние суперпластификатора на твердение цемента / В.И. Калашников, Ю.М. Баженов, М.О. Коровкин // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2001. - №1. - С. 28-29.

174. Шмидт, В. Влияние пластификаторов на процессы ранней гидратации самоуплотняющихся вяжущих материалов / Вольфрам Шмидт, Дирк Венд, Ганс-Карстен Кюне, Биргит Менг // CPI - Международное бетонное производство. - 2012. - №4. - С. 58-63.

175. Гамалий, Е.А. Влияние поликарбоксилатного суперпластификатора на структуру и свойства цементного камня при циклическом замораживании и оттаивании / Е.А. Гамалий, Б.Я. Трофимов, Л.Я. Крамар // Технологии бетонов. -2013.-№6.-С. 28-30.