Влияние микроструктуры и условий деформации на устойчивость пластического течения Al-Mg сплавов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Юзбекова Диана Юнусовна

• Юзбекова Диана Юнусовна
• кандидат наук
• 2024

Оглавление диссертации кандидат наук Юзбекова Диана Юнусовна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ОБЗОР НАУЧНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Al-Mg сплавы и основные способы их упрочнения

1.1.1 Свойства и применение А1-М^ сплавов

1.1.2 Сплавы системы Al-Mg-Mn-Sc-Zr и их упрочнение

1.1.3 Упрочнение А1-М^ сплавов после ИПД

1.2 Пластическая неустойчивость в сплавах

1.2.1 Динамическое деформационное старение

1.2.2 Классификация пластической нестабильности

1.2.3 Эффект ПЛШ в А1^ сплавах

1.2.4 Влияние измельчения зерен и увеличения плотности дислокаций на эффект ПЛШ

1.2.5 Влияние частиц на эффект ПЛШ

1.2.6 Влияние эффекта ПЛШ на образование шейки

1.3 Цель и задачи работы

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТА

2.1 Материал исследования

2.2 Методы исследования

2.2.1 Механические испытания на растяжение

2.2.2 Регистрация деформационных полос

2.2.3 Исследования микроструктуры

ГЛАВА 3. ВЛИЯНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ И УСЛОВИЙ ДЕФОРМАЦИИ НА ДЕФОРМАЦИОННОЕ ПОВЕДЕНИЕ AL-MG СПЛАВОВ

3.1 Влияние ИПД на микроструктуру

3.1.1 Деформационная микроструктура АШ^ сплава

3.1.2 Деформационная микроструктура AlMgScZr сплава

3.2 Влияние микроструктуры на механическое поведение

3.3 Влияние скорости деформации и температуры на прерывистое течение

3.3.1 Эффект ПЛШ в АМ сплаве

3.3.2 Эффект ПЛШ в AlMgScZr сплаве

3.3.3 Влияние микроструктуры на амплитуду скачков напряжения

Вывод по главе

ГЛАВА 4. ВЛИЯНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ НА ПОВЕДЕНИЕ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ПОЛОС AL-MG СПЛАВОВ

4.1 Поведение деформационных полос в AlMg сплаве

4.1.1 Высокая скорость деформации

4.1.2 Промежуточная скорость деформации

4.2 Поведение деформационных полос в AlMgScZr сплаве

4.2.1 Высокая скорость деформации

4.2.2 Промежуточная скорость деформации

4.3 Зарождение полос

4.4 Связь между эффектом ПЛШ и образованием шейки

4.5 Деформационный рельеф после растяжения

Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние микроструктуры и условий деформации на устойчивость пластического течения Al-Mg сплавов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Термически неупрочняемые алюминиевые сплавы системы Al-Mg широко используются для производства листового проката. Их практическое применение ограничивается относительно низкой прочностью и потерей устойчивости пластического течения в процессе деформации в форме эффекта Портевена-Ле Шателье (ПЛШ). Повышение прочностных свойств этих сплавов возможно за счет использования дисперсионного упрочнения, повышения плотности дислокации при холодной деформации и/или за счет измельчения зерен. Одновременная реализация этих механизмов упрочнения позволяет повысить прочность в сплавах системы Al-Mg-Sc-Zr до уровня среднепрочных термически упрочняемых алюминиевых сплавов, что расширяет области применения этих сплавов. Однако эффект ПЛШ затрудняет изготовление деталей из сплавов системы Al-Mg методом холодной вытяжки. Это связано как с возникновением рельефа на поверхности листов, так и с потерей устойчивости пластического течения при операции холодной вытяжки, что ведет к локализации деформации с последующим разрушением листов или образованию гофра на штампованных деталях.

Эффект ПЛШ в Al-Mg сплавах изучается в течение почти 100 лет. Исследования этого эффекта позволили разработать и предложить механизмы пластической деформации, основанные на движении дислокаций и их взаимодействии с растворенными в твердом растворе атомами, что внесло существенный вклад в развитие физики прочности и пластичности. Был разработан ряд теорий, описывающих данное явление как на макроуровне в форме образования полос деформации, так и на микроуровне, где рассматривалась блокировка дислокаций атомами, растворенными в твердом растворе. Именно исследования по эффекту ПЛШ позволили разработать теорию динамического деформационного старения (ДДС) и стимулировали развитие теории дислокаций. В течение длительного времени исследования эффекта ПЛШ носили, в основном, теоретический характер на микроуровне, когда рассматривалось взаимодействие дислокаций и растворенных в Al атомов Mg. Развитие экспериментальной техники в последние 20 лет позволило достичь существенного прогресса как в понимании физической природы эффекта ПЛШ, так и природы его влияния на устойчивость пластического течения. Это связано с развитием методов пространственно-временного анализа зарождения и перемещения деформационных полос.

Были разработаны способы управления структурой Al-Mg сплавов путем измельчения зерен за счет интенсивной пластической деформации (ИПД) методом равноканального углового прессования (РКУП). Варьирование степенью деформации, ее температурой, маршрутом

РКУП, а также сочетанием РКУП с прокаткой позволяет получить в Al-Mg сплавах разную структуру, различающуюся как размером зерен, так и плотностью дислокаций. Разработка Al -Mg-Sc-Zr сплавов открыла экспериментальную возможность для выполнения комплексного исследования по влиянию размера зерен и плотности дислокаций на проявление эффекта ПЛШ и устойчивость пластического течения, на упрочненных наноразмерными частицами А1-М£ сплавах. На момент начала данной работы влияние микроструктуры на устойчивость пластического течения оставалось слабоизученным, поскольку большинство работ по эффекту ПЛТТТ Al-Mg сплавов были выполнены либо на твердых растворах, либо на промышленных сплавах 5ХХХ серии, содержащих относительно крупные частицы переходных элементов. Кроме того, результаты изучения взаимосвязи эффекта ПЛШ и потери устойчивости пластического течения, представленные в научной литературе, носили противоречивый характер. Этим определяется актуальность данной работы.

С точки зрения физики прочности и пластичности, проведение комплексного исследования Al-Mg сплавов с различной структурой позволяет выявить механизмы, ответственные за устойчивость пластической деформации на макроуровне, которые связаны с зарождением деформационных полос, характером их перемещения и локализацией пластической деформации в шейке. Такое исследование позволит существенно продвинуться в понимании физической природы эффекта ПЛШ Изучение процессов динамики и кинетики зарождения и перемещения деформационных полос позволяет создать комплексную физическую модель, которая дает возможность прогнозировать проявления нестабильного пластического течения в сплавах на основе твердых растворов, а также сплавов с наноразмерными частицами. Актуальность данной работы с научной точки зрения носит универсальный характер. Она позволяет расширить научные знания по феномену ДДС применительно к широкой группе сплавов цветных металлов.

Понимание природы устойчивости пластического течения и локализации деформации в А1-М^ сплавах с различной микроструктурой имеет большое практическое значение, поскольку позволяет на основе фундаментальных знаний разработать способы устранения шероховатости поверхности листов, образующейся в результате движения полос ПЛШ при глубокой вытяжке, а также обеспечить прогнозирование допустимой степени утонения при данном процессе. Это дает возможность применения листов из Al-Mg сплавов с повышенной прочностью для производства ряда ответственных конструкций с повышенными требованиями к шероховатости поверхности методами листовой штамповки.

Степень разработанности темы исследования. Первые наблюдения прерывистого течения были отмечены в 1909 году ученым Ле Шателье ^е Chatelier) в углеродистой стали низкой прочности и в 1923-1924 годах учеными Портевеном (Рог1еут) и Ле Шателье ^е

Chatelier) в совместном исследовании алюминиевого сплава. На протяжении 100 лет ученые со всего мира (Коттрелл (Cottrell), Маккормик (McCormick), Эстрин (Estrin), Кубин (Kubin), Лебедкин (Lebyodkin) и многие другие) изучали эффект ПЛШ, разрабатывая различные дислокационные теории.

Согласно классической точке зрения, эффект ПЛШ возникает в результате динамического взаимодействия между подвижными дислокациями и атомами растворенного вещества во время пластической деформации. Этот процесс, идущий на микроуровне, известен как ДДС. Появление зубчатости на кривых a-s полученных при растяжении, объяснялось образованием атмосфер Коттрелла на мобильных дислокациях, что повышало напряжения для их скольжения, а понижение напряжений интерпретировалось как результат отрыва дислокаций от этих атмосфер. Увеличить напряжение для движения дислокаций, с целью влияния на микроскопический механизм эффекта ПЛШ, можно за счет измельчения зерен и повышения плотности дислокаций. Такие работы проводились до начала данного исследования, но единого мнения по поводу влияния микроструктуры на эффект ПЛШ достигнуто не было. Кроме того, некоторые данные были противоречивы.

Таким образом, необходимо проведение детального исследования потери устойчивости пластического течения на примере сплавов системы Al-Mg (не содержащего частицы вторичных фаз) и Al-Mg-Sc-Zr (содержащего наноразмерные частицы), имеющих различные микроструктурные состояния (поперечный размер зерен в диапазоне значений от 0,3 до 40 мкм,

13 -2 15 -2

плотность дислокаций в интервале от 10 м до 10 м ). Такое комплексное исследование позволит получить устойчивость пластического течения.

Целью диссертационной работы является установление закономерностей эффекта Портевена-Ле Шателье в Al-Mg сплавах с различной микроструктурой, и ее связь с потерей устойчивости пластического течения.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1) Установить закономерности эффекта Портевена-Ле Шателье в Al-Mg сплавах и влияние на них микроструктуры.

2) Установить закономерности локализации деформации в виде образования деформационных полос в Al-Mg сплавах с различной микроструктурой.

3) Установить связь между эффектом Портевена-Ле Шателье, образованием деформационных полос и локализацией деформации в шейке при растяжении Al-Mg сплавов.

Научная новизна:

1) Установлено, что типы осцилляций напряжения в Al-Mg сплавах коррелируют с типом локализации деформации в виде полос ПЛШ. Тип А осцилляций напряжения, который проявляется как повышение напряжения выше уровня кривой a-s с последующим его резким

уменьшением, сопровождается образованием полос локализованной деформации и их продольным непрерывным перемещением от одной границы рабочей части с областью захвата к другой. Тип В, проявляющийся как осцилляции напряжения высокой частоты выше и ниже уровня кривой о-в, сопровождается образованием и скачкообразным перемещением полос локализованной деформации. Тип С осцилляций напряжения, проявляющийся как падения напряжения ниже уровня кривой о-в, который наблюдается после достижения временного сопротивления разрушению в сильнодеформированных Al-Mg сплавах, сопровождается переходом от одной ориентации малоподвижной полосы деформации к другой через делокализацию пластического течения.

2) С увеличением степени деформации и уменьшением коэффициента деформационного упрочнения скорость перемещения полосы локализованной деформации вдоль рабочей части образцов уменьшается, а значение локальной скорости деформации внутри полосы деформации увеличивается. Упрочнение сплава в результате формирования мелкозернистой структуры уменьшает скорость перемещения полос деформации и увеличивает степень локализации пластической деформации в пределах полосы ПЛШ Холодная прокатка подавляет эффект ПЛШ при последующем растяжении на стадии деформационного упрочнения, несмотря на локализацию пластической деформации в одной полосе.

3) Уменьшение размера зерен в сплавах Al-Mg и Al-Mg-Sc-Zr расширяет температурно-скоростную область существования эффекта ПЛШ. Сплавы Al-Mg и Al-Mg-Sc-Zr в мелкозернистом состоянии демонстрируют более высокие значения осцилляций напряжения течения по сравнению с крупнозернистым состоянием. Деформация сплава Al-Mg-Sc-Zr в мелкозернистом состоянии сопровождается появлением площадки текучести и осцилляций типа В сразу после начала пластического течения.

4) Обнаружено непрерывное перемещение полосы деформации в процессе растяжения между скачками напряжений эффекта ПЛШ в сплаве Al-Mg-Sc-Zr (в крупнозернистом и мелкозернистом состоянии) и в сплаве Al-Mg (в МЗ мелкозернистом состоянии).

5) Установлена последовательность зарождения и развития полос деформации. Полоса зарождается на краю образца. Распространение полосы деформации через образец сопровождается увеличением ее толщины, образуя клиновидное поле, которое затем формирует полосу деформации от одного края образца до другого. Также возможно образование зародышей полосы на противоположных краях образца с последующим их развитием навстречу друг другу.

6) Показано, что образование рельефа на поверхности образцов имеет место только в крупнозернистом состоянии в области шейки на стадии ее развития. Деформация

мелкозернистых образцов не сопровождается появлением полос скольжения на поверхности образцов.

Теоретическая значимость данной работы обоснована ее вкладом в физику прочности и пластичности, а также в механическое поведение сплавов на основе твердых растворов, которые проявляют ДДС. На основе анализа экспериментальных данных были установлены закономерности влияния микроструктуры и температурно-скоростных условий деформации на проявления эффекта ПЛШ в Al-Mg сплавах. Определена последовательность зарождения и развития полос ПЛШ в Al-Mg сплавах. Установлено влияние деформационного упрочнения на скорость перемещения полос локализованной деформации и степень локализации пластической деформации в них. Установлено, что потеря устойчивости пластического течения обусловлена снижением подвижности полосы ПЛШ с последующим образованием шейки в Al-Mg сплавах.

Практическая значимость. Выявленные закономерности влияния микроструктуры на эффект ПЛШ в Al-Mg сплавах позволили разработать способ их обработки (патент RU2815083), который обеспечивает получение высоких механических свойств, в том числе при криогенных температурах. Выполненное фундаментальное исследование показывает, что глубокая вытяжка листов Al-Mg сплавов в высокопрочном состоянии с мелкозернистой

14 -2

структурой и плотностью дислокаций ~10 м возможна, поскольку формирование указанной микроструктуры подавляет образование крупных полос скольжения на поверхности образцов. Полученные фундаментальные данные о связи между подвижностью деформационных полос и локализацией деформации в виде шейки позволяют подобрать такие режимы глубокой вытяжки и параметры структуры листа, которые обеспечат недопущение образования рельефа на поверхности образцов. Данные исследования расширят область практического использования высокопрочных листов из сплавов системы Al-Mg.

Результаты диссертационной работы были применены в образовательном процессе в рамках учебной дисциплины «Теория термической обработки», в частности, данные о влиянии микроструктуры на проявление эффекта Портевена-Ле Шателье в сплавах системы Al-Mg, послужили основой для лабораторной работы «Эффект Портевена-Ле Шателье в алюминиевом сплаве 1545К» (подтверждено актом внедрения от 23 ноября 2023 г.).

Достоверность полученных результатов диссертационной работы обоснована использованием большого количества стандартных методик проведения микроструктурных исследований и механических испытаний на растяжение с применением современного научно-исследовательского оборудования, которые взаимно дополняют друг друга. Результаты диссертации были опубликованы в специализированных научных журналах, входящих в первый квартиль (Q1) Web of Science (WOS), что подразумевает жесткие требования к качеству статей, как со стороны рецензентов, так и редакторов, а также их интенсивное цитирование.

Кроме того, результаты диссертационной работы были представлены на ведущих мировых и российских научных конференциях, что позволило обсудить их с ведущими мировыми специалистами в данной области. Результаты диссертационной работы не имеют противоречий с современными представлениями деформационного поведения материалов и позволили существенно продвинуться в понимании связи эффекта ПЛШ с потерей устойчивости пластического течения.

Методология и методы исследования. В рамках реализации работ по диссертации микроструктура исследовалась с помощью методов просвечивающей электронной микроскопии и растровой электронной микроскопии, деформационное поведение изучалось посредством проведения механических испытаний на растяжения, пространственно-временной анализ деформационных полос проводился с использованием двух взаимодополняющих методов: одномерной экстензометрии и цифровой корреляции изображений.

Основные положения диссертации, выносимые на защиту:

1) Последовательность зарождения и развития полос локализованной деформации в Al-Mg сплавах.

2) Закономерности перемещения полос локализованной деформации в Al-Mg сплавах и их связь с типом осцилляций на кривых a-s.

3) Связь между подвижностью полос локализованной пластической деформации в Al-Mg сплавах и потерей устойчивости пластического течения с образованием шейки и деформационного рельефа на поверхности образцов.

4) Влияния микроструктуры и температурно-скоростных условий деформации на проявление эффекта Портевене-Ле Шателье в Al-Mg сплавах.

Апробация работы. Результаты диссертационной работы были представлены для обсуждения в виде тезисов и докладов на российских и международных конференциях, а именно:

- International Conference on Processing & Manufacturing of Advanced Materials, Thermec'2016, тема доклада: «Influence of severe plastic deformation on mechanical properties of an AA5024 alloy» (Австрия, Грац, 29 мая - 3 июня 2016 г.);

- 27th International Conference on Metallurgy and Materials, METAL 2018, тема доклада «Investigation of Portevin-Le Chatelier effect in coarse-grained Al-Mg alloys» (Чешская Республика, Брно, 23-25 мая 2018 г.);

- Proceedings of the Advanced Materials With Hierarchical Structure for New Technologies and Reliable Structures, тема докладов «Alloying dependence of Portevin-Le Chatelier effect in Al-Mg alloys», «The features of unstable plastic flow in an Al-Mg alloy» (Россия, Томск, 15 октября 2018 г.);

- Международная научная конференция «Актуальные проблемы прочности», тема доклада «Исследование эффекта ПЛШ и сверхпластичности Al-Mg сплава после ИПД», (Беларусь, Минск, 25-29 мая 2020 г.);

- - Х Евразийская научно-практическая конференция «Прочность неоднородных структур», тема доклада: «Повышение однородности пластической деформации методами ИПД» (Россия, Москва, 20-22 апреля 2021 г.);

- - International Conference on Processing & Manufacturing of Advanced Materials, Thermec'2021, тема доклада: «The domain of Portevin-Le Chatelier effect in Al-3Mg alloy» (Австрия, Вена, 10-14 мая 2021 г.);

- III International Conference and School of Young Scientists «Synthesis, structure, and properties of high-entropy materials», тема доклада: «Effect of grain refinement on cryogenic behavior of an Al-Mg-Sc-Zr alloy» (Екатеринбург, 11-15 октября 2021 г.);

- Colloque PLASTICITÉ, тема доклада: «Impeding strain localization upon static ageing of severely deformed AlMg-based alloys», (Франция, Тулуза, 4-6 апреля 2022 г.);

- Международная научная конференция «Актуальные проблемы прочности», тема доклада «Влияние микроструктуры алюминиевого сплава 1545К на изменение шероховатости поверхности в результате пластической деформации» (Беларусь, Витебск, 23-27 мая 2022 г.).

Публикации. Основное содержание диссертационной работы отражено в 18 научных публикациях, в том числе 10 из которых опубликованы в изданиях, индексируемых в цитатно-аналитической базе данных Scopus и WOS, в том числе 4 публикации в журналах Q1 WOS, а также 1 из перечня ВАК, рецензируемых научных изданий. 5 статей опубликовано в сборниках трудов научных конференций. Получено 1 свидетельство о регистрации в качестве ноу-хау результата интеллектуальной деятельности и 1 патент РФ.

Личный вклад автора. Соискатель принимал участие в постановке цели и задач диссертационной работы, осуществлял экспериментальные исследования, обработку и анализ полученных данных, а также принимал участие в подготовке публикаций для научных специализированных журналов и представлении результатов диссертации на научных конференциях.

Работа выполнена при финансовой поддержке Министерства науки и высшего образования Российской Федерации, проекты №11.1533.2014/K, №14.587.21.0018, (RFMEFI58715X0018), проект РНФ 17-72-20239, научной темы FZWG-2023-0005 «Природа влияния холодной пластической деформации на фазовые превращения и свойства алюминиевых сплавов», с использованием оборудования Центра коллективного пользования "Технологии и Материалы НИУ "БелГУ".

Структура и объем диссертационной работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов и списка литературы; изложена на 149 страницах, содержит 87 рисунков и 5 таблиц. Список используемой литературы состоит из 217 наименований.

Благодарность

Автор выражает глубокую благодарность научному руководителю д.ф.-м.н. Кайбышеву Р.О. за помощь в планировании диссертационной работы, обсуждение полученных результатов и научные консультации. Автор благодарен коллегам и сотрудникам лаборатории «Механических свойств наноструктурных и жаропрочных материалов» НИУ «БелГУ» за всестороннее содействие в работе.

ГЛАВА 1. ОБЗОР НАУЧНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Al-Mg сплавы и основные способы их упрочнения 1.1.1 Свойства и применение Al-Mg сплавов

Деформируемые алюминиевые сплавы системы Al-Mg относятся к термически неупрочняемым материалам. Они отличаются невысокими прочностными свойствами, но при этом характеризуются высокой пластичностью, хорошей коррозионной стойкостью в различных средах и хорошей свариваемостью методом аргонно-дуговой сваркой. Легирование магнием обусловлено увеличением прочности алюминиевого сплава вследствие повышения концентрации данного элемента в пересыщенном твердом растворе [1]. При каждом увеличении концентрации магния на один процент предел прочности и предел текучести алюминия повышаются на 30 МПа и 20 МПа, соответственно, сохраняя при этом неизменным относительное удлинение (до 11-12% Mg). Ухудшение коррозионных свойств происходит в алюминиевых сплавах с содержанием магния свыше 6%. Еще одним недостатком повышенного содержания магния является низкая скорость прессования, что значительно снижает производство прессованных изделий из данного материала. Исходя из этого, наиболее широкое распространение в промышленности получили алюминиевые сплавы, содержание магния в которых составляет 1-6%.

Полуфабрикаты из сплавов АМг3, АМг5, АМг61 применяются в судостроении для сварных корпусов, а также обшивки рыболовецких баркасов [2]. Сплавы АМг5 и АМг6 нашли применение в изготовлении сварных конструкций емкостей для хранения сжиженного природного газа при криогенных температурах до -162 °С [3]. А для изготовления сварных конструкций, работающих при температурах вплоть до -253 °С наряду со сплавом 1201 (аналог американского 2219) применяют коррозионно-стойкие свариваемые сплавы АМг4 (аналог американского 5083) [4]. Однако оба эти сплава имеют свои слабые стороны. Для сплава 1201 системы Al-Cu-Mn характерно проявление низкой коррозионной стойкости из-за высокого содержания меди и низкой прочности сварных соединений по сравнению с основным металлом. К недостатку сплавов системы Al-Mg можно отнести низкую прочность. Так, для алюминиевого сплава с содержанием Mg около 4,5% в отожженном состоянии прочность составляет около 300 МПа.

Повысить прочность сплава АМг4 можно дополнительным легированием элементами переходных металлов, например, Бе, Мп, Сг, 2г и другими (более подробно в разделе 1.1.2). Это

не только повысит их прочность за счет дисперсионного или твердорастворного упрочнения, но и сохранит основные достоинства сплавов. Во-первых, останется возможность изготовления сварных соединений равных по прочности основному материалу. Во-вторых, по-прежнему не будет необходимости в упрочняющей термической обработке, в отличие от сплава 1201, который упрочняется с помощью закалки и искусственного старения. В-третьих, сохранится высокая коррозионная стойкость.

Повышение прочностных свойств сплавов также возможно за счет измельчения зерен и/или повышения плотности дислокаций. Эффективным способом управления данными структурными параметрами является интенсивная пластическая деформация, например, методом равноканального углового прессования, в том числе в сочетании с прокаткой (подробнее в разделе 1.1.3).

1.1.2 Сплавы системы А1-М£-Мп-8с^г и их упрочнение

Более высокие прочностные свойства по сравнению с бинарными Л1-М^ сплавами могут быть достигнуты с помощью комплексного легирования алюминиевых сплавов. Как правило, магналии дополнительно легируют переходными металлами, например, марганцем (Мп), хромом (Сг), цирконием (2г) или скандием (Бе). Эти добавки используют для измельчения литой структуры, но гораздо более важным является дисперсионное упрочнение за счет мелкодисперсных выделений на основе этих элементов.

Марганец является одним из ключевых легирующих элементов в сплавах на основе системы Л1-М^. Обычно марганец добавляют в Л1-М§ сплавы, чтобы компенсировать негативное влияние железа (Те), которое при литье приводит к выделению игольчатых интерметаллидов типа Л1^е, отрицательно влияющих на механические свойства. Добавка Мп способствует превращению в процессе затвердевания интерметаллидов Л1^е в менее вредные для Al-Mg сплавов интерметаллиды типа Л16(Ре,Мп) [5]. Кроме того, добавка Мп приводит к улучшению механических свойств за счет дисперсионного упрочнения и твердорастворного упрочнения. При гомогенизации слитка образуются дисперсные частицы Л16Мп, которые оказывают положительный эффект на деформируемую микроструктуру, задерживая движение дислокации и замедляя миграцию границ зерен [6, 7]. Для выделения частиц Л16Мп необходимо легирование сплава более 0,4% Мп [8]. Поскольку Л1-М^ сплавы относятся к классу деформируемых и их, как правило, применяют после предварительной нагартовки (наклепа), то введение Мп имеет существенное значение, оказывая влияние на горячую формуемость и механические свойства проката [9, 10].

Исследование влияния концентрации легирующих элементов на величину предела прочности алюминиевых сплавов показало, что наибольший упрочняющий эффект обеспечивается добавлением скандия [11]. Ряд других исследований подтвердили эффективность использования дополнительного легирования деформируемых алюминиевых сплавов скандием [4, 12, 13]. Первым, высказавшим мысль о перспективности легирования деформируемых алюминиевых сплавов скандием и запатентовавшим свою идею, стал американский ученый Ь.Л. '^11еу [14]. В России исследованием и разработкой Al-Mg-Sc сплавов стали заниматься в 70-х годах под руководством М.Е. Дрица и В.И. Елагина. На сегодняшний день в ОАО «Всероссийский институт лёгких сплавов» (ОАО «ВИЛС») разработана большая серия A1-Mg-Sc сплавов, различающихся содержанием Mg (от 1 до 6%): 01515, 01523, 01535, 01545, 01570 [15].

В работах по изучению основных принципов легирования Al-Mg сплавов скандием изложены механизмы упрочнения, связанные с введением данной добавки [12, 16]. Известно, что Бе, аналогично другим переходным металлам, входит в пересыщенный твердый раствор при кристаллизации расплава, который затем распадается при температурах 250-350 °С (температурный диапазон соответствующий практически полному распаду твердого раствора был установлен для сплава Л1-Бе), образуя высокую плотность распределения вторичных частиц Л13Бе (2-10 нм) [12, 17, 18]. Наличие в сплаве одновременно Бе и Mg не изменяет процесса распада твердого раствора Бе в алюминии, так как в тройной A1-Mg-Sc диаграмме в равновесии с твердым раствором существуют только фазы Al3Sc и Al3Mg2, а совместные фазы Бе и Mg не образуются [12, 19]. Согласно моделированию увеличение объемной доли скандиевых частиц размером 7-10 нм на 1,5% прогнозирует увеличение прочности на 150 МПа [20].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Юзбекова Диана Юнусовна, 2024 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Колачев Б.А., Елагин В.И., Ливанов В.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. — 3-е изд.,. — М.: МИСИС, 1999. — 416 с.

2. Гуреева М.А., Грушко О.Е. Алюминиевые сплавы в сварных конструкциях современных транспортных средств // Машиностроение и инженерное образование. — 2009. — Т. 3. — C. 27-41.

3. Oiwa N., Iijima T., Kida A., Ohga S. Structure and welding technologies for SPB LNG aluminum tank // Light metal welding. — 2011. — Т. 49. — № 1. — C. 82-87.

4. Филатов Ю.А., Байдин Н.Г., Доброжинская Р.И., Хамнагдаева Е.А., Овсянников Б.В. Новый термически неупрочняемый свариваемый криогенный сплав 1545 К системы Al-Mg-Sc* // Технология легких сплавов. — 2014. — Т. 1. — C. 32-36.

5. Li Y.J., Arnberg L. Solidification structures and phase selection of iron-bearing eutectic particles in a DC-cast AA5182 alloy // Acta Materialia. — 2004. — Т. 52. — № 9. — C. 2673-2681.

6. Qian X., Parson N., Chen X.G. Effects of Mn content on recrystallization resistance of AA6082 aluminum alloys during post-deformation annealing // Journal of Materials Science and Technology. — 2020. — Т. 52. — C. 189-197.

7. McQueen H.J., Spigarelli S., Kassner M.E., Evangelista E. Hot deformation and processing of aluminum alloys. — CRC Press, 2011.

8. Mofarrehi M., Javidani M., Chen X.G. Effect of Mn content on the hot deformation behavior and microstructure evolution of Al-Mg-Mn 5xxx alloys // Materials Science and Engineering: A. — 2022. — Т. 845. — C. 143217.

9. Engler O., Kuhnke K., Hasenclever J. Development of intermetallic particles during solidification and homogenization of two AA 5xxx series Al-Mg alloys with different Mg contents // Journal of Alloys and Compounds. — 2017. — Т. 728. — C. 669-681.

10. Qian X., Parson N., Chen X.G. Effects of Mn addition and related Mn-containing dispersoids on the hot deformation behavior of 6082 aluminum alloys // Materials Science and Engineering: A. — 2019. — Т. 764. — C. 138253.

11. Бондарев Б.И., Чуйко В.М., Кузнецов А.Н., Сигалов Ю.М., Фридляндер И.Н. Перспективные технологии легких и специальных сплавов. К 100-летию со дня рождения академика Белова А. В. — Москва: ФИЗМАТЛИТ, 2006. — 432 с.

12. Филатов Ю.А. Развитие представлений о легировании скандием сплавов Al - Mg // Технология легких сплавов. — 2015. — Т. 2. — C. 19-22.

13. Dobatkin S., Estrin Y., Zakharov V., Rostova T., Ukolova O., Chirkova A. Structure, Strength and

ductility of as-cast Al-Mg-Mn-Zr-Sc alloys after equal channel angular pressing // Materials Science Forum. — 2010. — Тт. 633-634. — C. 311-319.

14. Патент № US3619181A. Aluminum scandium alloy: : опубл. 1971 / L.A. Willey ; заявитель и правообладатель United States. - 8 с.

15. Filatov Y.A., Yelagin V.I., Zakharov V. V. New Al-Mg-Sc alloys // Materials Science and Engineering: A. — 2000. — Т. 280. — № 1. — C. 97-101.

16. Захаров В.В., Елагин В.И., Ростова Т.Д., Филатов Ю.А. Металловедческие принципы легирования алюминиевых сплавов скандием // Технология легких сплавов. — 2010. — Т. 1. — C. 67-73.

17. Елагин В.И. История, успехи и проблемы легирования алюминиевых сплавов переходными металлами // Технология легких сплавов. — 2004. — Т. 3. — C. 6-29.

18. Jones M.J., Humphreys F.J. Interaction of recrystallization and precipitation: The effect of Al3Sc on the recrystallization behaviour of deformed aluminium // Acta Materialia. — 2003. — Т. 51.

— № 7. — C. 2149-2159.

19. R0yset J., Ryum N. Scandium in aluminium alloys // International Materials Reviews. — 2005.

— Т. 50. — № 1. — C. 19-44.

20. Kendig K.L., Miracle D.B. Strengthening mechanisms of an Al-Mg-Sc-Zr alloy // Acta Materialia.

— 2002. — Т. 50. — C. 4165-4175.

21. Kharakterova M.L., Eskin D.G., Toropova L.S. Precipitation hardening in ternary alloys of the Al-Sc-Cu and Al-Sc-Si systems // Acta Metallurgica Et Materialia. — 1994. — Т. 42. — № 7. — C. 2285-2290.

22. Marquis E.A., Seidman D.N. Coarsening kinetics of nanoscale Al3Sc precipitates in an Al-Mg-Sc alloy // Acta Materialia. — 2005. — Т. 53. — № 15. — C. 4259-4268.

23. Totten G.E., MacKenzie D.S. Handbook of Aluminum. — New York: Marcel Dekker, 2003. — 1310 с.

24. Drits M.E., Toropova L.S., Bykov Y.G. Effect of REM on the mechanical properties of aluminum alloys containing 6.5%Mg // Metal Science and Heat Treatment. — 1980. — Т. 22. — № 10. — C. 35-37.

25. Riddle Y.W. Controll of recrystallization in Al-Mg-Sc-Zr alloys // Proc, ICAA. — 1998. — Т. 2. — C. 1179-1184.

26. Davydov V.G., Rostova T.D., Zakharov V. V, Filatov Y.A., Yelagin V.I. Scientific principles of making an alloying addition of scandium to aluminium alloys // Materials Science and Engineering: A. — 2000. — Т. 280. — C. 30-36.

27. Добаткин С.В. Повышение прочности и пластичности Al-Mg-Mn сплавов, легированных цирконием и скандием, при равноканальном угловом прессовании // Технология легких

сплавов. — 2009. — Т. 3. — C. 46-59.

28. Fuller C.B., Murray J.L., Seidman D.N. Temporal evolution of the nanostructure of Al(Sc,Zr) alloys : Part I - Chemical compositions of Al3(Sc1-xZrx) precipitates // Acta Materialia. — 2005.

— Т. 53. — № 20. — C. 5401-5413.

29. Елагин В.И., Захаров В.В., Павленко С.Г., Ростова Т.Д. Влияние добавки циркония на старение сплавов Al-Sc // Физика металлов и металловедение. — 1985. — Т. 60. — № 1.

— C. 97-100.

30. Buranova Y., Kulitskiy V., Peterlechner M., Mogucheva A., Kaibyshev R., Divinski S. V., Wilde G. Al3(Sc,Zr)-based precipitates in Al-Mg alloy: Effect of severe deformation // Acta Materialia.

— 2017. — Т. 124. — C. 210-224.

31. Филатов Ю.А., Швечков Е.И., Захаров В.В. Исследование добавки марганца на свойства листов из сплава Al-Mg-Sc // Технология легких сплавов. — 2023. — № 3. — C. 26-35.

32. Филатов Ю.А. Алюминиевые сплавы системы Al - Mg - Sc // Технология легких сплавов. — 2013. — № 4. — C. 61-65.

33. Захаров В.В., Елагин В.И., Филатов Ю.А., Ростова Т.Д., Панасюгина Л.И., Фисенко И.А. Перспективы применения алюминиевых сплавов со скандием в промышленности // Технология легких сплавов. — 2006. — № 4. — C. 20-27.

34. Захаров В.В. Влияние скандия на структуру и свойства алюминиевых сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. — 2003. — № 7. — C. 7-15.

35. Hoppel H.W., May J., Goken M. Enhanced strength and ductility in ultrafine-grained aluminium produced by accumulative roll bonding // Advanced Engineering Materials. — 2004. — Т. 6. — № 9. — C. 781-784.

36. Valiev R.Z. Structure and mechanical properties of ultrafine-grained metals // Materials Science and Engineering: A. — 1997. — Тт. 234-236. — C. 59-66.

37. Han B.Q., Lee Z., Nutt S.R., Lavernia E.J., Mohamed F.A. Mechanical properties of an ultrafine-grained Al-7.5 Pct Mg alloy // Metallurgical and Materials Transactions A. — 2003. — Т. 34. — № 3. — C. 603-613.

38. Valiev R. Nanostructuring of metals by severe plastic deformation for advanced properties // Nature Materials. — 2004. — Т. 3. — № 8. — C. 511-516.

39. Valiev R.Z., Islamgaliev R.K., Alexandrov I. V. Bulk nanostructured materials from severe plastic deformation // Progress in Materials Science. — 2000. — Т. 45. — № 2. — C. 103-189.

40. Saito Y., Utsunomiya H., Tsuji N., Sakai T. Novel ultra-high straining process for bulk materialsdevelopment of the accumulative roll-bonding (ARB) process // Acta Materialia. — 1999. — Т. 47. — № 2. — C. 579-583.

41. Lee Y.B., Shin D.H., Park K.T., Nam W.J. Effect of annealing temperature on microstructures and

mechanical properties of a 5083 Al alloy deformed at cryogenic temperature // Scripta Materialia.

— 2004. — Т. 51. — № 4. — C. 355-359.

42. Mishra R.S., Ma Z.Y. Friction stir welding and processing // Materials Science and Engineering R.

— 2005. — Т. 50. — № 1-2. — C. 1-78.

43. Segal V.M., Reznikov V.I., Kopylov V.I., Pavlik D.A., Malyshev V.F. Processes of plastic transformation of metals // Minsk:Navuka Teknika. — 1984. — Т. 295.

44. Valiev R.Z., Krasilnikov N.A., Tsenev N.K. Plastic deformation of alloys with submicron-grained structure // Materials Science and Engineering: A. — 1991. — Т. 137. — C. 35-40.

45. Valiev R.Z., Korznikov A.V., Mulyukov R.R. Structure and properties of ultrafine-grained materials produced by severe plastic deformation // Materials Science and Engineering: A. — 1993. — Т. 168. — C. 141-148.

46. Валиев Р.З., Александров И.В. Объемные наноструктурные металлические материалы: получение, структура и свойства. — М.: ИКЦ «Академкнига», 2007. — 398 с.

47. Маркушев М.В. К вопросу об эффективности некоторых методов интенсивной пластической деформации , предназначенных для получения объемных наноструктурных материалов // Письма о материалах. — 2011. — Т. 1. — C. 36-42.

48. Mogucheva A., Babich E., Ovsyannikov B., Kaibyshev R. Microstructural evolution in a 5024 aluminum alloy processed by ECAP with and without back pressure // Materials Science and Engineering: A. — 2013. — Т. 560. — C. 178-192.

49. Segal V.M. Materials processing by simple shear // Materials Science and Engineering: A. — 1995. — Т. 197. — C. 157-164.

50. Terhune S.D., Swisher D., Oh-Ishi K., Horita Z., Langdon T.G., McNelley T.R. An investigation of microstructure and grain-boundary evolution during ECA pressing of pure aluminum // Metallurgical and Materials Transactions A. — 2002. — Т. 33. — № 7. — C. 2173-2184.

51. Valiev R.Z., Langdon T.G. Principles of equal-channel angular pressing as a processing tool for grain refinement // Progress in Materials Science. — 2006. — Т. 51. — № 7. — C. 881-981.

52. Furukawa M., Horita Z., Nemoto M., Langdon T.G. The use of severe plastic deformation for microstructural control // Materials Science and Engineering: A. — 2002. — Т. 324. — № 1-2.

— C. 82-89.

53. Rybin V.V. Large plastic deformations and destruction of metals. — Moscow: Metallurgia, 1987.

— 187 с.

54. Bay B., Hansen N., Hughes D.A., Kuhlmann-Wilsdorf D. Overview no. 96. Evolution of f.c.c. deformation structures in polyslip // Acta Metallurgica Et Materialia. — 1992. — Т. 40. — № 2.

— C. 205-219.

55. Gil Sevillano J., van Houtte P., Aernoudt E. Large strain work hardening and textures // Progress in

Materials Science. — 1980. — T. 25. — № 2-4. — C. 69-134.

56. Kuhlmann-Wilsdorf D., Hansen N. Geometrically necessary, incidental and subgrain boundaries // Scripta Metallurgica et Materialia. — 1991. — T. 25. — № 7. — C. 1557-1562.

57. Sakai T., Belyakov A., Kaibyshev R., Miura H., Jonas J.J. Dynamic and post-dynamic recrystallization under hot, cold and severe plastic deformation conditions // Progress in Materials Science. — 2014. — T. 60. — № 1. — C. 130-207.

58. Belyakov A., Sakai T., Miura H., Tsuzaki K. Grain refinement in copper under large strain deformation // Philosophical Magazine A. — 2001. — T. 81. — № 11. — C. 2629-2643.

59. Humphreys F.J., Matherly M. Recrystallization and Related Annelaling Phenomena. — Elsevier, 2004. — 574 c.

60. Musin F., Belyakov A., Kaibyshev R., Motohashi Y., Itoh G., Tsuzaki K. Microstructure evolution in a cast 1421AI alloy during hot equal-channel angular extrusion // Reviews on Advanced Materials Science. — 2010. — T. 25. — № 2. — C. 107-112.

61. Humphreys F.J., Prangnell P.B., Bowen J.R., Gholinia A., Harris C. Developing stable fine-grain microstructures by large strain deformation // Philosophical Transactions of the Royal Society A. — 1999. — T. 357. — № 1756. — C. 1663-1681.

62. Valiev R.Z., Estrin Y., Horita Z., Langdon T.G., Zehetbauer M.J., Zhu Y. Producing bulk ultrafine-grained materials by severe plastic deformation // Jom. — 2016. — T. 68. — № 4. — C. 12161226.

63. Valiev R.Z., Langdon T.G. The art and science of tailoring materials by nanostructuring for advanced properties using SPD techniques // Advanced Engineering Materials. — 2010. — T. 12. — № 8. — C. 677-691.

64. Singh N., Agrawal M.K., Saxena K.K., Kumar S., Prakash C. Advancement and influence of designing of ECAP on deformation and microstructure properties of the AA5083 under thermal effects // International Journal on Interactive Design and Manufacturing. — 2023. — C. 1-19.

65. Yamashita A., Yamaguchi D., Horita Z., Langdon T.G. Influence of pressing temperature on microstructural development in equal-channel angular pressing // Materials Science and Engineering: A. — 2000. — T. 287. — C. 100-106.

66. Popovic M., Verlinden B. Microstructure and mechanical properties of Al-4 4 wt-%Mg alloy (AA5182) after equal channel angular pressing // Materials Science and Technology. — 2005. — T. 21. — № 5. — C. 606-612.

67. Mazurina I., Sakai T., Miura H., Sitdikov O., Kaibyshev R. Effect of deformation temperature on microstructure evolution in aluminum alloy 2219 during hot ECAP // Materials Science and Engineering: A. — 2008. — T. 486. — № 1-2. — C. 662-671.

68. Chen Y.C., Huang Y.Y., Chang C.P., Kao P.W. The effect of extrusion temperature on the

development of deformation microstructures in 5052 aluminium alloy processed by equal channel angular extrusion // Acta Materialia. — 2003. — T. 51. — № 7. — C. 2005-2015.

69. Apps P.J., Berta M., Prangnell P.B. The effect of dispersoids on the grain refinement mechanisms during deformation of aluminium alloys to ultra-high strains // Acta Materialia. — 2005. — T. 53. — № 2. — C. 499-511.

70. Sitdikov O., Avtokratova E., Sakai T., Tsuzaki K. Effect of Processing Temperature on Microstructure Development during ECAP of Al-Mg-Sc Alloy // Materials Science Forum. — 2008. — T. 586. — C. 481-486.

71. Sitdikov O., Sakai T., Avtokratova E., Kaibyshev R., Tsuzaki K., Watanabe Y. Microstructure behavior of Al-Mg-Sc alloy processed by ECAP at elevated temperature // Acta Materialia. — 2008. — T. 56. — C. 821-834.

72. Musin F., Kaibyshev R., Motohashi Y., Itoh G. Superplastic Behavior and Microstructure Evolution in a Commercial Al-Mg-Sc Alloy Subjected to Intense Plastic Straining // Metallurgical and Materials Transactions A. — 2004. — T. 35. — C. 2383-2392.

73. Kaibyshev R., Mogucheva A., Dubyna A. Strategy for Achieving High Strength in Al-Mg-Sc Alloys by Intense Plastic Strategy for Achieving High Strength in Al-Mg-Sc alloys by Intense Plastic Straining // Materials Science Forum. — 2016. — Tt. 706-709. — C. 55-60.

74. Mogucheva A., Kaibyshev R. Effect of ECAP on microstructure and mechanical properties of an Al-Mg-Sc alloy // Materials Science Forum. — 2011. — Tt. 667-669. — C. 949-954.

75. Sukhopar O., Sitdikov O., Gottstein G., Kaibyshev R. Grain refinement in a commercial Al-Mg-Sc-Zr alloy during hot ECAP // Materials Science Forum. — 2008. — Tt. 584-586. — C. 722727.

76. Mckenzie P.W.J., Lapovok R. ECAP with back pressure for optimum strength and ductility in aluminium alloy 6016. Part 2: Mechanical properties and texture // Acta Materialia. — 2010. — T. 58. — № 9. — C. 3212-3222.

77. Hasani A., Lapovok R., Toth L.S., Molinari A. Deformation field variations in equal channel angular extrusion due to back pressure // Scripta Materialia. — 2008. — T. 58. — C. 771-774.

78. Kang F., Wang J.T., Su Y.L., Xia K.N. Finite element analysis of the effect of back pressure during equal channel angular pressing // Journal of Materials Science. — 2007. — T. 42. — C. 1491-1500.

79. Mckenzie P.W.J. The influence of back pressure on ECAP processed AA 6016 : Modeling and experiment. — 2007. — T. 55. — C. 2985-2993.

80. Lapovok R.Y.E. The role of back-pressure in equal channel. — 2005. — T. 0. — C. 341-346.

81. Pippan R., Scheriau S., Taylor A., Hafok M., Hohenwarter A., Bachmaier A. Saturation of fragmentation during severe plastic deformation // Annual Review of Materials Research. — 2010.

— T. 40. — C. 319-343.

82. Park K.T., Lee H.J., Lee C.S., Shin D.H. Effect of post-rolling after ECAP on deformation behavior of ECAPed commercial Al-Mg alloy at 723 K // Materials Science and Engineering: A. — 2005. — T. 393. — № 1-2. — C. 118-124.

83. Huang Y., Prangnell P.B. The effect of cryogenic temperature and change in deformation mode on the limiting grain size in a severely deformed dilute aluminium alloy // Acta Materialia. — 2008.

— T. 56. — № 7. — C. 1619-1632.

84. Park K.T., Lee H.J., Lee C.S., Nam W.J., Shin D.H. Enhancement of high strain rate superplastic elongation of a modified 5154 Al by subsequent rolling after equal channel angular pressing // Scripta Materialia. — 2004. — T. 51. — № 6. — C. 479-483.

85. Li X., Xia W., Yan H., Chen J., Su B., Song M., Li Z., Lu Y. High strength and large ductility of a fine-grained Al-Mg alloy processed by high strain rate hot rolling and cold rolling // Materials Science and Engineering A. — 2020. — T. 787. — C. 139481.

86. Akamatsu H., Fujinami T., Horita Z., Langdon T.G. Influence of rolling on the superplastic behavior of an Al-Mg-Sc alloy after ECAP // Scripta Materialia. — 2001. — T. 44. — № 5. — C. 759-764.

87. Stolyarov V. V., Alexandrov I. V., Valiev R.Z., Zhu Y.T., Lowe T.C. Grain refinement and properties of pure Ti processed by warm ECAP and cold rolling // Materials Science and Engineering A. — 2003. — T. 343. — № 1-2. — C. 43-50.

88. Hazra S.S., Gazder A.A., Carman A., Pereloma E. V. Effect of cold rolling on as-ECAP interstitial free steel // Metallurgical and Materials Transactions A: Physical Metallurgy and Materials Science.

— 2011. — T. 42. — № 5. — C. 1334-1348.

89. Weiss J., Rhouma B.W., Richeton T., Dechanel S., Louchet F., Truskinovsky L. From mild to wild fluctuations in crystal plasticity // Physical Review Letters. — 2015. — T. 114. — № 105504.

— C. 1-6.

90. Zhang P., Salman U.O., Zhang J., Liu G., Weiss J. Taming intermittent plasticity at small scales // Acta Materialia. — 2017. — T. 128. — C. 351-364.

91. Le Chatelier F. Influence du temps et de la température sur les essais au choc // Rev. Metall. Paris.

— 1909. — T. 6. — C. 914-917.

92. Portevin A., Le Chatelier F. Sur un phenomene observe lors de l'essai de traction d'alliages en cours de transformation // Compt. Rend. Acad. Sci. Paris. — 1923. — T. 176. — C. 507-510.

93. Portevin A. Heat treatment of aluminum-copper alloys // Trans. ASST. — 1924. — T. 5. — C.457-478.

94. Robinson M.J. Serrated flow in aluminium base alloys // International Materials Reviews. — 1994. — T. 39. — № 6. — C. 217-227.

95. Aboulfadl H., Deges J., Choi P., Raabe D. Dynamic strain aging studied at the atomic scale // Acta Materialia. — 2015. — T. 86. — C. 34-42.

96. McCormick P.G. Theory of flow localisation due to dynamic strain ageing // Acta Metallurgica. — 1988. — T. 36. — № 12. — C. 3061-3067.

97. Halim H., Wilkinson D.S., Niewczas M. The Portevin-Le Chatelier (PLC) effect and shear band formation in an AA5754 alloy // Acta Materialia. — 2007. — T. 55. — № 12. — C. 41514160.

98. Schneider R., Grant R.J., Heine B., Börret R., Burger S., Zouaoui Z. An analysis of the surface quality of AA5182 at different testing temperatures // Materials and Design. — 2014. — T. 64. — C. 750-754.

99. Sabirov I., Estrin Y., Barnett M.R., Timokhina I., Hodgson P.D. Tensile deformation of an ultrafine-grained aluminium alloy: Micro shear banding and grain boundary sliding // Acta Materialia. — 2008. — T. 56. — № 10. — C. 2223-2230.

100. Komarasamy M., Mishra R.S. Serration behavior and shear band characteristics during tensile deformation of an ultrafine-grained 5024 Al alloy // Materials Science and Engineering: A. — 2014. — T. 616. — C. 189-195.

101. Lee P.S., Piehler H.R., Adams B.L., Jarvis G., Hampel H., Rollett A.D. Influence of surface texture on orange peel in aluminum // Journal of Materials Processing Technology. — 1998. — Tr. 80-81. — C. 315-319.

102. Choi Y.S., Piehler H.R., Rollett A.D. Formation of mesoscale roughening in 6022-T4 Al sheets deformed in plane-strain tension // Metallurgical and Materials Transactions A: Physical Metallurgy and Materials Science. — 2004. — T. 35 A. — № 2. — C. 513-524.

103. Kang J., Wilkinson D.S., Jain M., Embury J.D., Beaudoin A.J., Kim S., Mishira R., Sachdev A.K. On the sequence of inhomogeneous deformation processes occurring during tensile deformation of strip cast AA5754 // Acta Materialia. — 2006. — T. 54. — C. 209-218.

104. Ait-Amokhtar H., Fressengeas C. Crossover from continuous to discontinuous propagation in the Portevin-Le Chatelier effect // Acta Materialia. — 2010. — T. 58. — № 4. — C. 1342-1349.

105. Feng X., Fischer G., Zielke R., Svendsen B., Tillmann W. Investigation of PLC band nucleation in AA5754 // Materials Science and Engineering: A. — 2012. — T. 539. — C. 205-210.

106. De Codes R.N., Hopperstad O.S., Engler O., Lademo O.G., Embury J.D., Benallal A. Spatial and temporal characteristics of propagating deformation bands in AA5182 alloy at room temperature // Metallurgical and Materials Transactions A. — 2011. — T. 42. — № 11. — C. 3358-3369.

107. Ait-Amokhtar H., Boudrahem S., Fressengeas C. Spatiotemporal aspects of jerky flow in Al-Mg alloys, in relation with the Mg content // Scripta Materialia. — 2006. — T. 54. — № 12. — C. 2113-2118.

108. Jiang H., Zhang Q., Chen X., Chen Z., Jiang Z., Wu X., Fan J. Three types of Portevin-Le Chatelier effects: Experiment and modelling // Acta Materialia. — 2007. — T. 55. — № 7. — C. 2219-2228.

109. Casarotto L., Dierke H., Tutsch R., Neuhäuser H. On nucleation and propagation of PLC bands in an Al-3Mg alloy // Materials Science and Engineering: A. — 2009. — T. 527. — C. 132-140.

110. Robinson J.M., Shaw M.P. Microstructural and mechanical influences on dynamic strain aging phenomena // International Materials Reviews. — 1994. — T. 39. — № 3. — C. 113-122.

111. Jobba M., Mishra R.K., Niewczas M. Flow stress and work-hardening behaviour of Al-Mg binary alloys // International Journal of Plasticity. — 2015. — T. 65. — C. 43-60.

112. Chung N., Embury J.D., Evensen J.D., Hoagland R.G., Sargent C.M. Unstable shear failure in a 7075 aluminum alloy // Acta Metallurgica. — 1977. — T. 25. — № 4. — C. 377-381.

113. Cottrell A.H. A note on Portevin-Le Chatelier effect // The London, Edinburgh, and Dublin Philosophical Magazine and Journal of Science. — 1953. — T. 44. — № 355. — C. 829-832.

114. Van Den Beukel A. Theory of the effect of dynamic strain aging on mechanical properties // Physica Status Solidi (a). — 1975. — T. 30. — C. 197-206.

115. Penning P. Mathematics of the Portevin-Le Chatelier effect // Acta Metallurgica. — 1972. — T. 20. — № 10. — C. 1169-1175.

116. Kubin L.P., Estrin Y. The Portevin-Le Chatelier effect in deformation with constant stress rate // Acta Metallurgica. — 1985. — T. 33. — № 3. — C. 397-407.

117. Zhang Y., Liu J.P., Chen S.Y., Xie X., Liaw P.K., Qiao J.W., Dahmen K.A. Serration and noise behaviors in materials // Progress in Materials Science. — 2017. — T. 90. — C. 358-460.

118. Cunningham S. Effect of substitutional elemetns on dynamic strain aging in steels // PhD thesis, Mcgill University Montreal, Canada. — 1999. — C. 100.

119. Cottrell A.H. Dislocations and plastic flow in crystals. — Oxford: Clarendon, 1953.

120. Deschamps A., Fribourg G., Brechet Y., Chemin J.L., Hutchinson C.R. In situ evaluation of dynamic precipitation during plastic straining of an Al - Zn - Mg - Cu alloy // Acta Materialia. — 2012. — T. 60. — C. 1905-1916.

121. Yilmaz A. The Portevin-Le Chatelier effect: A review of experimental findings // Science and Technology of Advanced Materials. — 2011. — T. 12. — C. 063001.

122. Ziani L., Boudrahem S., Ait-Amokhtar H., Mehenni M., Kedjar B. Unstable plastic flow in the Al-2%Mg alloy, effect of annealing process // Materials Science and Engineering: A. — 2012. — T. 536. — C. 239-243.

123. McCormick P.G. A model for the Portevin-Le Chatelier effect in substitutional alloys // Acta Metallurgica. — 1972. — T. 20. — № 3. — C. 351-354.

124. Haussler D., Bartsch M., Messerschmidt U., Reppich B. HVTEM in situ observations of

dislocation motion in the oxide dispersion strengthened superalloy // Acta Materialia. — 2001. — Т. 49. — C. 3647-3657.

125. Gillis P.P., Gilman J.J., Taylor J.W. Stress dependences of dislocation velocities // Philosophical Magazine. — 1969. — Т. 20. — № 164. — C. 279-289.

126. Kubin L.P., Estrin Y. A nonlinear aspect of crystal plasticity : the Portevin-Le Chatelier effect // Journal de Physique. — 1986. — Т. 47. — № 3. — C. 497-505.

127. Muldord R.A., Kocks U.F. New observations on the mechanisms of dynamic strain aging and of jerky flow // Acta Metallurgica. — 1979. — Т. 27. — C. 1125-1134.

128. Wu H., Fan G. An overview of tailoring strain delocalization for strength-ductility synergy // Progress in Materials Science. — 2020. — Т. 113. — C. 100675.

129. Yang Z., Banhart J. Natural and artificial ageing in aluminium alloys - the role of excess vacancies // Acta Materialia. — 2021. — Т. 215. — C. 117014.

130. Sun W., Zhu Y., Marceau R., Wang L., Zhang Q., Gao X., Hutchinson C. Precipitation strengthening of aluminum alloys by room-temperature cyclic plasticity // Science. — 2019. — Т. 363.— C. 972-975.

131. Deschamps A., Lae L., Guyot P. In situ small-angle scattering study of the precipitation kinetics in an Al-Zr-Sc alloy // Acta Materialia. — 2007. — Т. 55. — C. 2775-2783.

132. Zhang P., Shi K., Bian J., Zhang J., Peng Y., Liu G., Deschamps A., Sun J. Solute cluster evolution during deformation and high strain hardening capability in naturally aged Al - Zn - Mg alloy // Acta Materialia. — 2021. — Т. 207. — C. 116682.

133. Klusemann B., Fischer G., Böhlke T., Svendsen B. Thermomechanical characterization of Portevin-Le Châtelier bands in AlMg3 (AA5754) and modeling based on a modified Estrin-McCormick approach // International Journal of Plasticity. — 2015. — Т. 67. — C. 192-216.

134. Rodriguez P. Serrated plastic flow // Bulletin of Materials Science. — 1984. — Т. 6. — № 4. — C. 653-663.

135. Louche H., Vacher P., Arrieux R. Thermal observations associated with the Portevin-Le Châtelier effect in an Al-Mg alloy // Materials Science and Engineering: A. — 2005. — Т. 404. — C. 188-196.

136. Krâl R., Lukâc P. Mechanisms of Plastic Deformation in Al-Mg and Al-Zn-Mg Alloys // Acta Universitatis Carolinae. Mathematica et Physica. — 1998. — Т. 39. — № 1-2. — C. 49-90.

137. Krâl R., Lukâc P. Modelling of strain hardening and its relation to the onset of Portevin-Le Chatelier effect in Al-Mg alloys // Materials Science and Engineering: A. — 1997. — Тт. 234236. — № 97. — C. 786-789.

138. Lebyodkin M.A., Kobelev N.P., Bougherira Y., Entemeyer D., Fressengeas C., Gornakov V.S., Lebedkina T.A., Shashkov I. V. On the similarity of plastic flow processes during smooth and jerky

flow: Statistical analysis // Acta Materialia. — 2012. — T. 60. — № 9. — C. 3729-3740.

139. Ait-Amokhtar H., Vacher P., Boudrahem S. Kinematics fields and spatial activity of Portevin-Le Chatelier bands using the digital image correlation method // Acta Materialia. — 2006. — T. 54.

— № 16. — C. 4365-4371.

140. Tian B. Ageing effect on serrated flow in Al-Mg alloys // Materials Science and Engineering: A.

— 2003. — T. 349. — C. 272-278.

141. Hähner P. On the critical conditions of the Portevin-Le Chatelier effect // Acta Materialia. — 1997. — T. 45. — № 9. — C. 3695-3707.

142. Balik J., Lukâc P., Kubin L.P. Inverse critical strains for jerky flow in Al-Mg alloys // Scripta Materialia. — 2000. — T. 42. — № 5. — C. 465-471.

143. Kang J., Mishra R.K., Wilkinson D.S., Hopperstad O.S. Effect of Mg content on Portevin-Le Chatelier band strain in Al-Mg sheet alloys // Philosophical Magazine Letters. — 2012. — T. 92.

— № 11. — C. 647-655.

144. Ait-Amokhtar H., Fressengeas C., Bouabdallah K. On the effects of the Mg content on the critical strain for the jerky flow of Al-Mg alloys // Materials Science and Engineering: A. — 2015. — T. 631. — C. 209-213.

145. Chatterjee A., Sarkar A., Barat P., Mukherjee P., Gayathri N. Character of the deformation bands in the (A + B) regime of the Portevin-Le Chatelier effect in Al-2.5%Mg alloy // Materials Science and Engineering: A. — 2009. — T. 508. — C. 156-160.

146. Tian B. Ageing effect on serrated flow in Al-Mg alloys // Materials Science and Engineering: A.

— 2003. — T. 349. — № 1-2. — C. 272-278.

147. Chihab K., Estrin Y., Kubin L.P., Vergnol J. The kinetics of the Portevin-Le Chatelier bands in an Al-5at%Mg alloy // Scripta Metallurgica. — 1987. — T. 21. — C. 203-208.

148. Casarotto L., Tutsch R., Ritter R., Dierke H., Klose F., Neuhäuser H. Investigation of PLC bands with optical techniques // Computational Materials Science. — 2005. — T. 32. — № 3-4. — C. 316-322.

149. McCormick P.G., S V., Ling C.P. Propagative instabilities: an experimental view // Scripta Metallurgica. — 1993. — T. 29. — C. 1159-1164.

150. Hähner P., Ziegenbein A., Rizzi E., Neuhäuser H. Spatiotemporal analysis of Portevin-Le Châtelier deformation bands: Theory, simulation, and experiment // Physical Review B. — 2002.

— T. 65. — № 13. — C. 1341091-13410920.

151. Ziegenbein A., Hähner P., Neuhäuser H. Correlation of temporal instabilities and spatial localization during Portevin-LeChatelier deformation of Cu-10 at.% Al and Cu-15 at.% Al // Computational Materials Science. — 2000. — T. 19. — № 1-4. — C. 27-34.

152. Bakir S. Instabilité plastique propagative liée au phénomène Portevin-Le Chatelier dans les

alliages aluminium-magnésium. — Doctoral Thesis, Universite de Metz, 1995.

153. Ait-Amokhtar H., Fressengeas C., Boudrahem S. The dynamics of Portevin-Le Chatelier bands in an Al-Mg alloy from infrared thermography // Materials Science and Engineering: A. — 2008. — Т. 488. — № 1-2. — C. 540-546.

154. Hill R. On discontinuous plastic states, with special reference to localized necking in thin sheets // Journal of the Mechanics and Physics of Solids. — 1952. — Т. 1. — № 1. — C. 19-30.

155. Zdunek J., Brynk T., Mizera J., Pakiela Z., Kurzydlowski K.J. Digital Image Correlation investigation of Portevin-Le Chatelier effect in an aluminium alloy // Materials Characterization. — 2008. — Т. 59. — № 10. — C. 1429-1433.

156. Tong W., Tao H., Zhang N., Hector L.G.J. Time-resolved strain mapping measurements of individual Portevin-Le Chatelier deformation bands // Scripta Materialia. — 2005. — Т. 53. — № 1. — C. 87-92.

157. Kocks U.F. Progress in Materials Science, Chalmers Anniversary Volume. — Pergamon Press (Oxford), 1981. — 225 с.

158. Shibkov A.A., Zheltov M.A., Gasanov M.F., Zolotov A.E., Denisov A.A., Lebyodkin M.A. Dynamics of deformation band formation investigated by high-speed techniques during creep in an AlMg alloy // Materials Science and Engineering: A. — 2020. — Т. 772. — C. 138777.

159. Shibkov A.A., Gasanov M.F., Zolotov A.E., Denisov A.A., Kochegarov S.S., Koltsov R.Y. Highspeed in situ study of the correlation between the deformation bands formation and acoustic response in Al-Mg alloy // Crystallography Reports. — 2020. — Т. 65. — № 4. — C. 546553.

160. Shibkov A.A., Lebyodkin M.A., Lebedkina T.A., Gasanov M.F., Zolotov A.E., Denisov A.A. Millisecond dynamics of deformation bands during discontinuous creep in an AlMg polycrystal // Physical Review E. — 2020. — Т. 102. — № 4. — C. 043003.

161. Krishtal M.M., Khrustalev A.K., Volkov A. V., Borodin S.A. Nucleation and growth of macrofluctuations of plastic strain with discontinuous yield and luders deformation: results of highspeed video filming // Doklady Physics. — 2009. — Т. 54. — № 5. — C. 225-229.

162. Shibkov A.A., Zheltov M.A., Gasanov M.F., Zolotov A.E., Denisov A.A., Kochegarov S.S. Studying high-frequency acoustic emission during discontinuous creep in an aluminum-magnesium alloy // Technical Physics. — 2020. — Т. 65. — № 10. — C. 1622-1629.

163. Wagenhofer M., Erickson-Natishan M., Armstrong R.W., Zerilli F.J. Influences of strain rate and grain size on yield and serrated flow in commercial Al-Mg alloy 5086 // Scripta Materialia. — 1999. — Т. 41. — № 11. — C. 1177-1184.

164. Lebedkina T.A., Lebyodkin M.A., Lamark T.T., Janecek M., Estrin Y. Effect of equal channel angular pressing on the Portevin-Le Chatelier effect in an Al3Mg alloy // Materials Science and

Engineering: A. — 2014. — T. 615. — C. 7-13.

165. Sarkar A., Barat P., Mukherjee P. Investigation of Portevin-Le Chatelier effect in Al-2.5 pct Mg alloy with different microstructure // Metallurgical and Materials Transactions A. — 2013. — T. 44. — № 6. — C. 2604-2612.

166. Zhao S., Meng C., Mao F., Hu W., Gottstein G. Influence of severe plastic deformation on dynamic strain aging of ultrafine grained Al-Mg alloys // Acta Materialia. — 2014. — T. 76. — C. 54-67.

167. Bazarnik P., Lewandowska M., Kurzydlowskp K.J. Mechanical behaviour of ultrafine grained AI-Mg alloys obtained by different processing routes // Archives of Metallurgy and Materials. — 2012. — T. 57. — № 3. — C. 869-876.

168. Meyers M.A., Mishra A., Benson D.J. Mechanical properties of nanocrystalline materials // Progress in Materials Science. — 2006. — T. 51. — № 4. — C. 427-556.

169. Topping T.D., Ahn B., Li Y., Nutt S.R., Lavernia E.J. Influence of process parameters on the mechanical behavior of an ultrafine-grained Al alloy // Metallurgical and Materials Transactions A. — 2012. — T. 43. — № 2. — C. 505-519.

170. Zdunek J., Widlicki P., Garbacz H., Mizera J., Kurzydlowski K.J. Influence of severe plastic deformation on the PLC effect and mechanical properties in Al 5XXX alloy // Solid State Phenomena. — 2006. — T. 114. — C. 171-176.

171. Munoz-Morris M.A., Oca C.G., Morris D.G. Mechanical behaviour of dilute Al-Mg alloy processed by equal channel angular pressing // Scripta Materialia. — 2003. — T. 48. — № 3. — C. 213-218.

172. Markushev M. V., Murashkin M.Y. Structure and mechanical properties of commercial Al-Mg 1560 alloy after equal-channel angular extrusion and annealing // Materials Science and Engineering: A. — 2004. — T. 367. — № 1-2. — C. 234-242.

173. Pink E., Arsenault R.J. Stress-drop rates in serrated flow and their strain and temperature dependences: A comparison of an aluminum-magnesium alloy and a mild steel // Materials Science and Engineering: A. — 1999. — T. 272. — № 1. — C. 57-62.

174. Venkatalaxmi A., Padmavathi B.S., Amaranath T. A general solution of unsteady Stokes equations // Fluid Dynamics Research. — 2004. — T. 35. — C. 229-236.

175. Jiang L., Li J.K., Cheng P.M., Liu G., Wang R.H., Chen B.A., Zhang J.Y., Sun J., Yang M.X., Yang G. Microalloying ultrafine grained al alloys with enhanced ductility // Scientific Reports. — 2014. — T. 4. — № 3605. — C. 1-6.

176. Malopheyev S., Kaibyshev R. Strengthening mechanisms in a Zr-modified 5083 alloy deformed to high strains // Materials Science and Engineering: A. — 2015. — T. 620. — C. 246-252.

177. Charnock W. The influence of grain size on the nature of Portevin-Lechatelier yielding //

Philosophical Magazine. — 1968. — T. 18. — № 151. — C. 89-99.

178. Fernandez-Zelaia P., Adair B.S., Barker V.M., Antolovich S.D. The Portevin-Le Chatelier effect in the Ni-based superalloy IN100 // Metallurgical and Materials Transactions A. — 2015. — T. 46. — № 12. — C. 5596-5609.

179. Estrin Y., Lebyodkin M.A. The influence of dispersion particles on the Portevin-Le Chatelier effect: from average particle characteristics to particle arrangement // Materials Science and Engineering: A. — 2004. — Tr. 387-389. — № 1-2. — C. 195-198.

180. Dierke H., Krawehl F., Graff S., Forest S., Sachl J., Neuhäuser H. Portevin-LeChatelier effect in Al-Mg alloys: Influence of obstacles - experiments and modelling // Computational Materials Science. — 2007. — T. 39. — C. 106-112.

181. Brechet Y., Estrin Y. On the influence of precipitation on the Portevin-Le Chatelier effect // Acta Metallurgica et Materialia. — 1995. — T. 43. — № 3. — C. 955-963.

182. Baghdadi A.H., Rajabi A., Selamat N.F.M., Sajuri Z., Omar M.Z. Effect of post-weld heat treatment on the mechanical behavior and dislocation density of friction stir welded Al6061 // Materials Science and Engineering: A. — 2019. — T. 754. — C. 728-734.

183. Yildiz R.A., Yilmaz S. Stress-Strain Properties of Artificially Aged 6061 Al Alloy: Experiments and Modeling // Journal of Materials Engineering and Performance. — 2020. — T. 29. — № 9.

— C. 5764-5775.

184. Cheng S., Zhao Y.H., Zhu Y.T., Ma E. Optimizing the strength and ductility of fine structured 2024 Al alloy by nano-precipitation // Acta Materialia. — 2007. — T. 55. — № 17. — C. 5822-5832.

185. Bakare F., Schieren L., Rouxel B., Jiang L., Langan T., Kupke A., Weiss M., Dorin T. The impact of L12 dispersoids and strain rate on the Portevin-Le-Chatelier effect and mechanical properties of Al-Mg alloys // Materials Science and Engineering: A. — 2021. — T. 811. — C. 141040.

186. Duan Y., Chen H., Chen Z., Wang L., Wang M., Liu J., Zhang F., Wang H. The influence of nanosized precipitates on Portevin-Le Chatelier bands and surface roughness in AlMgScZr alloy // Journal of Materials Science and Technology. — 2021. — T. 87. — C. 74-82.

187. Lebyodkin M.A., Estrin Y. Multifractal analysis of the Portevin-Le Chatelier effect: General approach and application to AlMg and AlMg/Al2O3 alloys // Acta Materialia. — 2005. — T. 53.

— № 12. — C. 3403-3413.

188. Brailsford A.D., Mansur L.K. The effect of precipitate-matrix interface sinks on the growth of voids in the matrix // Journal of Nuclear Materials. — 1981. — T. 104. — C. 1403-1408.

189. Kocks U.F., Mecking H. Physics and phenomenology of strain hardening: the FCC case // Progress in Materials Science. — 2003. — T. 48. — C. 171-273.

190. Havner K.S. On the onset of necking in the tensile test // International Journal of Plasticity. —

2004. — Т. 20. — № 4-5. — C. 965-978.

191. Considère A.G. Mémoire sur l'emploi du fer et de l'acier dans les constructions // Ann. des Ponts Chausses. — 1885. — Т. 6. — № 9. — C. 574-775.

192. Yasnikov I.S., Vinogradov A., Estrin Y. Revisiting the Considère criterion from the viewpoint of dislocation theory fundamentals // Scripta Materialia. — 2014. — Т. 76. — C. 37-40.

193. Vinogradov A., Yasnikov I.S., Matsuyama H., Uchida M., Kaneko Y., Estrin Y. Controlling strength and ductility: Dislocation-based model of necking instability and its verification for ultrafine grain 316L steel // Acta Materialia. — 2016. — Т. 106. — C. 295-303.

194. Estrin Y., Kubin L.P. Spatial coupling and propagative plastic instabilities // Continuum models for materials with microstructure. — John Wiley & Sons, 1995. — C. 395-450.

195. Girard S.X., Azari H.N., Wilkinson D.S. Effect of Thermomechanical Processing on Grain Structure Development in a Twin-Belt Strip Cast Automotive Aluminum Alloy // Metallurgical and Materials Transactions A: Physical Metallurgy and Materials Science. — 2004. — Т. 35 A. — № 3. — C. 949-952.

196. Hadianfard M.J., Smerd R., Winkler S., Worswick M. Effects of strain rate on mechanical properties and failure mechanism of structural Al-Mg alloys // Materials Science and Engineering: A. — 2008. — Т. 492. — № 1-2. — C. 283-292.

197. Korbel A., Embury J.D., Hatherly M., Martin P.L., Erbsloh H.W. Microstructural aspects of strain localization in AlMg alloys // Acta Metallurgica. — 1986. — Т. 34. — № 10. — C. 19992009.

198. Zhang F., Bower A.F., Curtin W.A. The influence of serrated flow on necking in tensile specimens // Acta Materialia. — 2012. — Т. 60. — № 1. — C. 43-50.

199. Kang J., Wilkinson D.S., Embury J.D., Jain M., Beaudoin A.J. Effect of type-B Portevin-Le Chatelier bands on the onset of necking in uniaxial tension of strip cast AA5754 sheets // Scripta Materialia. — 2005. — Т. 53. — № 5. — C. 499-503.

200. Lebedkina T.A., Lebyodkin M.A., Chateau J.P., Jacques A., Allain S. On the mechanism of unstable plastic flow in an austenitic FeMnC TWIP steel // Materials Science and Engineering: A. — 2009. — Т. 519. — № 1-2. — C. 147-154.

201. Cai Y.L., Yang S.L., Wang Y.H., Fu S.H., Zhang Q.C. Characterization of the deformation behaviors associated with the serrated flow of a 5456 Al-based alloy using two orthogonal digital image correlation systems // Materials Science and Engineering: A. — 2016. — Т. 664. — C. 155-164.

202. Lebyodkin M.A., Zhemchuzhnikova D.A., Lebedkina T.A., Aifantis E.C. Kinematics of formation and cessation of type B deformation bands during the Portevin-Le Chatelier effect in an AlMg alloy // Results in Physics. — 2019. — Т. 12. — C. 867-869.

203. Hirsh P.B., Howie A., Nicholson R.B., Pashley D.W., Whelan M.J. Electron microscopy of thin crystals. — Butterworths, London, 1965. — 315 c.

204. Antolovich S.D., Armstrong R.W. Plastic strain localization in metals: origins and consequences // Progress in Materials Science. — 2014. — T. 59. — № 1. — C. 1-160.

205. Schwab R., Ruff V. On the nature of the yield point phenomenon // Acta Materialia. — 2013. — T. 61. — № 5. — C. 1798-1808.

206. Yu C.Y., Kao P.W., Chang C.P. Transition of tensile deformation behaviors in ultrafine-grained aluminum // Acta Materialia. — 2005. — T. 53. — № 15. — C. 4019-4028.

207. Lebedkina T.A., Lebyodkin M.A. Effect of deformation geometry on the intermittent plastic flow associated with the Portevin-Le Chatelier effect // Acta Materialia. — 2008. — T. 56. — № 19.

— C. 5567-5574.

208. Kubin L.P., Estrin Y. Evolution of dislocation densities and Portevin-Le Chatelier effect // Acta Metallurgica et Materialia. — 1990. — T. 38. — № 5. — C. 697-708.

209. Chen M.C., Chen L.H., Lui T.S. Analysis on the amplitude of serrated flow associated with the Portevin-LeChatelier effect of substitutional fcc alloys // Metallurgical and Materials Transactions A. — 1996. — T. 27. — № 6. — C. 1691-1694.

210. Kobelev N.P., Lebyodkin M.A., Lebedkina T.A. Role of self-organization of dislocations in the onset and kinetics of macroscopic plastic instability // Metallurgical and Materials Transactions A.

— 2017. — T. 48. — № 3. — C. 965-974.

211. Mehenni M., Ait-Amokhtar H., Fressengeas C. Spatiotemporal correlations in the Portevin-Le Chatelier band dynamics during the type B - type C transition // Materials Science and Engineering: A. — 2019. — T. 756. — C. 313-318.

212. Zhemchuzhnikova D.A., Lebyodkin M.A., Lebedkina T.A., Kaibyshev R.O. Unusual behavior of the Portevin-Le Chatelier effect in an AlMg alloy containing precipitates // Materials Science and Engineering: A. — 2015. — T. 639. — C. 37-41.

213. Raj S. V., Langdon T.G. Creep behavior of copper at intermediate temperatures-II. Surface microstructural observations // Acta Metallurgica Et Materialia. — 1991. — T. 39. — № 8. — C. 1817-1822.

214. Kaibyshev R., Sitdikov O., Goloborodko A., Sakai T. Grain refinement in as-cast 7475 aluminum alloy under hot deformation // Materials Science and Engineering: A. — 2003. — T. 344. — № 1-2. — C. 348-356.

215. Pineau A. Crossing grain boundaries in metals by slip bands, cleavage and fatigue cracks // Philosophical Transactions of the Royal Society A. — 2015. — T. 373. — C. 20140131.

216. Bata V., Pereloma E. V. An alternative physical explanation of the Hall-Petch relation // Acta Materialia. — 2004. — T. 52. — № 3. — C. 657-665.

217. Ovid'Ko I.A., Sheinerman A.G., Valiev R.Z. Dislocation emission from deformation-distorted grain boundaries in ultrafine-grained materials // Scripta Materialia. — 2014. — Т. 76. — C. 45-48.