Влияние компонентного состава алюминизированных топлив на агломерацию и полноту сгорания алюминия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.17, кандидат физико-математических наук Глотов, Олег Григорьевич

• Глотов, Олег Григорьевич
• кандидат физико-математических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат физико-математических наук Глотов, Олег Григорьевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНДЕНСИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ И МЕТОДЫ ИХ ИССЛЕДОВАНИЯ (ОБЗОРЛИТЕРАТУРЫ).

1.1. требования к методикам определения характеристик кпг.

1.2. Метод отбора.

1.3. отбор частиц на пластины. инерционные пробоотборники. развитие, проблемы, результаты.

1.4. лабораторные методики отбора частиц избранного диапазона размеров.

1.3. методики с использованием вращающегося барабана с гасящей жидкостью.

1.4. методики, предназначенные для отбора всей массы КПГ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние компонентного состава алюминизированных топлив на агломерацию и полноту сгорания алюминия»

Развитие ракетной техники во многом обеспечивается совершенствованием топливных рецептур. Предназначение ракетного топлива состоит в выделении требуемого количества энергии с заданной скоростью при вполне определенных условиях [1]. Топливо также служит источником рабочего тела, отбрасывая которое (например, в виде струи горячих газов, истекающих через сопло), двигатель создает реактивную тягу. Одно из основных направлений совершенствования ракетных топлив - повышение удельного импульса (т. е. импульса двигателя, отнесенного к весу отброшенного рабочего тела [2, с. 24]). Было предложено множество эффективных горючих и окислителей, однако особое место занимают твердые металлсодержащие (так называемые «металлизированные») топлива [3], поскольку к топливам предъявляют множество противоречивых технических требований, что вынуждает разработчиков принимать компромиссные решения. Например, для стратегических ракет высокая боеготовность, простота обслуживания на стартовой позиции, компактность, безопасность при транспортировке и хранении зачастую более важны, чем удельный импульс, что приводит к выбору именно твердого металлизированного топлива [1].

Идея использования металла в качестве горючего компонента ракетного топлива впервые предложена советскими учеными Ю. В. Кондратюком [4] (1929 г.) и Ф. А. Цандером [5] (1932 г.). Предпосылкой к этому служит весьма высокая (более 2 ккал/г) теплота сгорания таких элементов как бериллий, литий, магний, алюминий, бор [3, 6, 7]. Из перечисленных элементов в традиционных смесевых ракетных топливах наиболее широкое распространение получил алюминий вследствие ряда причин [3]. Применение бериллия ограничено из-за токсичности продуктов горения. Литий в чистом виде обладает чрезмерно высокой химической активностью. Магний уступает алюминию по теплотворной способности. Для окисления бора требуется большое количество кислорода и его применение оправдано при использовании внешнего (забортного) окислителя.

Типичные современные смесевые гетерогенные топлива состоят из окислителя — перхлората аммония (ПХА) в количестве 45-70 % (масс.), полимерного горючего-связующего (10-20 %) и алюминия (15-24 %). Наличие алюминия повышает температуру пламени и скорость истечения продуктов горения, создающих реактивную силу, улучшает стабильность работы двигателя посредством демпфирования колебаний газа в камере сгорания, дает некоторые возможности для регулирования скорости горения топлива и ее зависимости от давления путем вариации рецептуры топлива на этапе его проектирования. В то же время, применение алюминия порождает ряд проблем, обусловленных особенностями его поведения в волне горения, в камере сгорания, сопле и в выхлопной струе двигателя.

Прежде всего, для горения алюминизированного топлива характерно явление агломерации [7]. Применительно к ракетным топливам агломерацией называют объединение (в предельном случае - слияние) заложенных в топливо частиц алюминия в волне горения. В результате с поверхности горения в газовую фазу выходят агломераты, образованные из сотен, а иногда и тысяч исходных частиц алюминия. Помимо размера, агломераты отличаются от начальных частиц алюминия по структуре, важным параметром которой является массовое соотношение металлического (непрореагировавшего) алюминия и его оксида. Вследствие различий в размере и структуре закономерности горения агломератов (в частности, время горения) отличны от соответствующих закономерностей для алюминиевых частиц.

Другая важная особенность горения алюминизированного топлива -образование конденсированных продуктов. Поток продуктов горения топлива существенно двухфазный - газообразные продукты горения транспортируют агломераты и частицы оксида алюминия, образованного при горении алюминия. Превращение алюминия в оксид - один из основных процессов, обуславливающих эволюцию дисперсной фазы. В общем случае, кроме горения следует рассматривать движение и взаимодействие частиц. Параметры агломератов, покидающих поверхность горения, имеют первостепенное значение, поскольку задают начальные условия для эволюции дисперсной фазы. Двухфазность продуктов горения алюминизированного топлива обусловливает наличие ряда особенностей функционирования двигателя [8, 9]:

• потери удельного импульса,

• эрозионное воздействие на элементы конструкции,

• неполнота сгорания металла,

• чувствительность параметров работы двигателя к массовым силам,

• образование шлаков в камере двигателя,

• демпфирование колебаний газа в камере двигателя,

• формирование выхлопной струи двигателя.

Последнее не связано непосредственно с характеристиками работы двигателя, но также немаловажно. Для военных ракет параметры выхлопной струи обычно рассматривают с точки зрения возможности обнаружения старта ракеты с большого расстояния. В случае гражданского применения твердотопливных ракет, а также в случае уничтожения ракет посредством сжигания, параметры выхлопной струи рассматривают с точки зрения воздействия продуктов горения на окружающую среду.

Таким образом, изучение процесса горения металлизированного топлива и механизмов образования и эволюции дисперсной фазы имеет важное практическое значение как для совершенствования ракетных двигателей в плане улучшения их технических характеристик, так и для объективной оценки экологических последствий запусков ракет.

Цели диссертационной работы заключались в следующем: I) Разработка методики отборов для исследования параметров дисперсной фазы, образующейся при горении металлизированного топлива. При этом ставились задачи достижения максимально возможной представительности отборов для частиц с размерами от 1 до 1000 мкм и определения гранулометрического и химического состава частиц дисперсной фазы в зависимости от расстояния от поверхности горения; 2) Экспериментальное определение агломерационных свойств и эффективности горения алюминия для ряда топлив, в том числе представляющих практический интерес. При этом ставились задачи (а) детального исследования указанных параметров дисперсной фазы в зависимости от давления и состава топлив, характеризуемого массовыми долями и гранулометрическими характеристиками компонентов, и (б) накопления и обобщения экспериментальных данных для построения физически обоснованных механизмов явления агломерации.

Все экспериментальные исследования проведены лично соискателем с использованием методики отборов частиц дисперсной фазы, разработанной в лаборатории горения конденсированных систем Института химической кинетики и горения СО РАН при непосредственном участии соискателя.

Соискатель выносит на защиту: 1) Методику исследования характеристик дисперсной фазы, включающую установку, процедуры гранулометрического и химического анализа частиц, программное обеспечение для обработки результатов; 2) Экспериментальные результаты исследования параметров агломерации, в том числе полноты сгорания алюминия, в зависимости от следующих вариаций состава топлива - типа связующего, наличия нитраминов (октогена и гексогена), гранулометрического состава и модификации физико-химических свойств алюминия (посредством использования ультрадисперсного алюминия и алюминия с полимерными покрытиями). Большинство экспериментов проведено при давлениях 4-7 МПа в среде азота.

Структура диссертации. Работа состоит из четырех глав и Заключения.

В первой главе дан обзор методик исследования характеристик дисперсной фазы горящего топлива. Основное внимание уделено методикам отборов конденсированных продуктов горения (КПГ) и анализу ограничений этих методик. Сформулированы требования к "идеальной" методике.

Во второй главе описана авторская методика отборов, показано ее соответствие предъявляемым требованиям, дающее преимущества по отношению к другим методикам. Введен набор параметров, характеризующих параметры КПГ, в том числе агломераты.

В третьей главе представлены экспериментальные результаты по исследованию влияния рецептурных факторов (т. е. компонентного и гранулометрического состава) на агломерационные характеристики ряда топлив. По мере возможности проведено сравнение с литературными данными.

В четвертой главе проведено обобщение собственных экспериментальных данных по агломерации алюминия при горении топлив различного состава. Показано, что, несмотря на разнообразие рецептур, имеются два основных качественно различных режима протекания процесса агломерации, описываемых сценариями сильной и слабой агломерации. Отличия сценариев проявляются в численных значениях параметров, характеризующих КПГ. Изменение условий горения (например, давления) или модификация свойств отдельных компонентов топлива могут изменить сценарий протекания процесса агломерации.

В Заключении сформулированы выводы по работе в целом, подведены итоги и намечены пути дальнейших исследований в данном направлении. Кроме того, представлены сведения об апробации и внедрении результатов работы.

Благодарности

Соискатель выражает признательность научному руководителю, заведующему лабораторией горения конденсированных систем (ГКС), профессору В. Е. Зарко; благодарит сотрудников лаборатории ГКС В. В. Карасева, А. Б. Кискина, Л. К Гусаченко, С. Э. Пащенко за постоянный интерес к работе, обсуждение результатов и помощь в обработке данных, а также В. Н. Симоненко за изготовление некоторых из исследованных модельных топлив. Особую благодарность соискатель выражает сотрудницам кафедры аналитической химии факультета естественных наук Новосибирского госуниверситета Т. Д. Федотовой и А. Г. Кирьяновой за вклад в развитие методик химического анализа КПГ и собственно проведение анализов, сотруднице лаб. ГКС О. Н. Житницкой и сотруднику Международного томографического центра В. Л. Бизяеву за проведение гранулометрических анализов. Соискатель с благодарностью отмечает важную роль бывшего сотрудника лаб. ГКС В. Я. Зырянова, заложившего основы методики отборов.

Соискатель выражает благодарность студентам ТГУ, НГТУ и сотрудникам других Институтов СО РАН В. И. Исаеву, А. Сапрыкину, В. Сапрыгину, Н. Лукзену и Н. Г. Наумову, в разное время принимавших участие в проведения гранулометрических и химических анализов КПГ, а также А. Б. Ворожцову, В. Суркову, Г. В. Иванову, А. Е. Салько, В. С. Седому, Ю. А. Бирюкову за предоставление ультрадисперсных порошков алюминия.

В работе использованы результаты исследований, выполненных при частичной финансовой поддержке следующих российских фондов и организаций - РФФИ, Федеральный научно-производственный центр "Алтай", Программа сотрудничества Министерства образования Российской Федерации и Министерства обороны Российской Федерации «Научно-инновационное сотрудничество», а также зарубежных - МНТЦ, Brigham Young University, EOARD и INTAS. Соискатель выражает глубокую благодарность перечисленным организациям, фондам и программам.

Заключение диссертации по теме «Химическая физика, в том числе физика горения и взрыва», Глотов, Олег Григорьевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Разработана методика исследования характеристик конденсированных продуктов горения твердых топлив, в том числе параметров агломерации металла в волне горения и макрокинетики его превращения в конечные продукты. Основа методики - установка, включающая специализированную проточную бомбу, предназначенную для гашения горящих частиц и отбора конденсированных продуктов горения. Помимо установки, методика включает процедуры препарирования и анализа отобранных частиц, а также программное обеспечение для обработки результатов. По ряду параметров методика превосходит существующие в мире. В частности, установка позволяет одновременно представительно отобрать как мелкие оксидные частицы, так и крупные агломераты при давлении до 15 МПа и варьировать местоположение гашения частиц. Отбор частиц производится в процессе горения образца, так что время нахождения частиц в объеме бомбы не превышает 1 минуты.

2. Разработана методология количественной оценки агломерационных свойств топлив на основе комплекса параметров, характеризующих размер, массу и полноту сгорания агломератов. Значения параметров определяются в результате гранулометрического и химического анализов отобранных частиц.

3. Экспериментально исследованы агломерационные характеристики ряда топлив, представляющих практический интерес, в том числе с новыми перспективными компонентами. В ряде случаев найдены закономерности, позволяющие указать, как следует модифицировать рецептуру топлива для снижения агломерации. В частности, путем использования частиц алюминия, покрытых фторсодержащим полимером определенного типа; путем частичной замены обычного алюминия на ультрадисперсный; посредством выбора связующего, оптимально соответствующего другим топливным компонентам.

4. Для всех исследованных топлив тщательно охарактеризован гранулометрический состав порошкообразных компонентов. Эти данные в совокупности с результатами экспериментов дают основу для построения, обоснования и проверки математических моделей агломерации.

Основные научные результаты и выводы

1. Впервые проведено систематическое сравнение в диапазоне давлений 2.2-8.5 МПа агломерационных характеристик топлив А1/ПХА/связующее с одинаковой геометрической структурой и близкими скоростями горения, отличающихся природой связующего.

Топливо с энергетическим связующим на основе бутадиен-нитрильного каучука, пластифицированного диэтиленгликольдинитратом, по сравнению с топливом с инертным связующим на основе изопренового каучука, пластифицированного трансформаторным маслом, характеризуется меньшей интенсивностью агломерации и большей полнотой сгорания алюминия.

Таким образом, экспериментально показано, что природа связующего при прочих равных условиях оказывает существенное влияние на агломерацию алюминия.

2. Проведено систематическое сравнение в диапазоне давлений 0.1-6.7 МПа агломерационных характеристик и закономерностей выгорания агломератов для топлив, содержащих ПХА, энергетическое связующее на основе бутадиен-нитрильного каучука, пластифицированного диэтиленгликольдинитратом, и разные нитрамины - октоген или гексоген.

Замена части ПХА на крупный нитрамин усиливает агломерацию, тем самым уничтожая положительный эффект достигнутый в предыдущем случае посредством замены инертного связующего на энергетическое. Интенсивность агломерации более сильная для топлива с гексогеном, несмотря на то, что размер частиц гексогена существенно меньше, чем у частиц октогена. Этот факт противоречит существующим представлениям об определяющем влиянии геометрической структуры топлива на формирование агломератов. Для его объяснения предложена гипотеза, основанная на особенностях поведения октогена и гексогена в волне горения.

Макрокинетические закономерности выгорания агломератов для топлив с октогеном и гексогеном отличаются (агломераты топлива с гексогеном выгорают медленнее), что обусловлено различиями в начальных параметрах агломератов - размере и содержании алюминия в момент отрыва от поверхности. В процессе последующей эволюции горящего агломерата его размер определяет соотношение массы оксида, накапливаемого на агломерате и удаляемого во внешний поток.

3. Исследованы агломерационные характеристики топлив с алюминием, на поверхность частиц которого нанесены полимерные покрытия (5 видов). Помимо алюминия, топлива включали энергетическое связующее -поливинилтетразольный полимер, пластифицированный смесью нитроэфиров, а также ПХА и октоген.

При давлении 4.6 МПа покрытия незначительно изменяют скорость горения топлива, слабо влияют на неполноту сгорания алюминия и приводят к небольшому увеличению размера агломератов по сравнению с базовым топливом с алюминием без покрытия. Три покрытия (все фторсодержащие) снижали интенсивность агломерации за счет почти двукратного уменьшения массы агломератов. По совокупности данных, наибольший эффект достигнут для алюминия покрытого (CH2=CH2-0)2Si[0CH2(CF2-CF2)2H2]2 - бис-(аллилокси)-бис-(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентилокси)силаном, который рекомендуется для дальнейших исследований.

4. Исследованы агломерационные характеристики топлив с ультрадисперсным алюминием (произведенным электровзрывным или конденсационным методом, размер частиц менее 0.1 мкм). Топлива включали энергетическое связующие на основе бутадиен-нитрильного каучука, пластифицированного диэтиленгликольдинитратом; ГТХА; октоген; алюминий.

При давлениях 4.4-5.0 МПа постепенная замена обычного алюминия (размер 043 » 15 мкм) на ультрадисперсный приводила к увеличению скорости горения, уменьшению интенсивности агломерации и повышению полноты сгорания алюминия. Масса агломератов была обратно пропорциональна скорости горения, неполнота сгорания алюминия тем больше, чем больше масса агломератов.

В топливных рецептурах с ПХА при увеличении доли ультрадисперсного алюминия масса агломератов уменьшалась при практически неизменном их распределении по размерам.

В рецептурах с ПХА и октогеном уменьшались и масса, и размер агломератов. Значимое снижение агломерации имело место уже при соотношении ультрадисперсного и обычного алюминия 8.3/91.7.

Ультрадисперсный алюминий рекомендуется использовать в топливах с подобными рецептурами для снижения агломерации.

Задачи на будущее

На основании проведенных исследований сформулируем вопросы, ответы на которые могут способствовать пониманию механизма агломерации. Список первоочередных вопросов следующий:

1) Какова физическая природа сил, под действием которых частицы алюминия сближаются? Как свойства связующего соотносятся с возможностью сближения и объединения частиц?

2) Как локальный состав топлива (в частности, присутствие нитраминов) влияет на окисление алюминия и какова роль образующегося при этом оксида в связывании частиц алюминия?

3) Какова роль и вклад различных агентов, окисляющих алюминий, как компонентный состав топлива влияет на окисление и зажигание агломератов?

4) Как агломерат удерживается на поверхности горения, чем определяется прочность его связи с поверхностью, какие особенности состава топлива определяют прочность связи?

Сведения о внедрениях и публикациях

Имеются:

1) Акт о внедрении установки для отборов в ИХКиГ в рамках хоздоговорной работы по теме «Галактика» с НПО «Алтай» (1992).

2) Акт о внедрении программы обработки результатов гранулометрического анализа на предприятии п/я В-2725 (1988).

Копии актов в Приложении.

3) В Германском аэрокосмическом центре DLR, г. Хардхаузен, при нашем консультационном содействии, построена установка для отборов, аналогичная разработанной в ИХКиГ [57]. В Приложении представлена ксерокопия страницы работы [119] с соответствующей ссылкой.

В диссертации использованы результаты следующих опубликованных работ автора (указаны номера из списка литературы): статьи в журналах - 15, 17, 57, 60, 64, 70, 77, 114; статьи в сборниках (трудах конференций и т. п.) - 13, 33,47, 79-81,90,91, 106, 115-118.

Статьи 82, 92, 93 отправлены в журнал «Физика горения и взрыва».

Список конференций и других мероприятий, на которых были представлены результаты диссертационной работы:

• XI International Symposium on Combustion Processes. Miedzizdroje, Poland, 1989.

• 3 Всесоюзная школа-семинар «Макроскопическая кинетика, химическая и магнитная газодинамика», Томск-Красноярск, 1991.

• International Workshop "Chemical Gasdynamics and Combustion of Energetic Materials", Tomsk, Russia, 1995.

• 28th, 31th, 32th, 33th International Annual Conference of Institute of Chemical Technology (ICT), Karlsruhe, Germany, 1997, 2000, 2001, 2002.

• II, III Международная школа-семинар "Внутрикамерные процессы, горение и газовая динамика дисперсных систем", Санкт-Петербург, 1997, 2000.

• 2nd International High Energy Materials Conference and Exhibit (2HEMCE), IIT Madras, Chennai, India, 1998.

• International Workshop on Measurement of Thermophysical and Ballistic Properties of Energetic Materials, Milano, Italy, 1998.

• 36th AIAA Aerospace Sciences Meeting and Exhibit, Reno, NV, USA, 1998.

• XII Симпозиум по горению и взрыву, Черноголовка, Россия, 2000.

• 5th International Symposium on Special Topics in Chemical Propulsion (5-ISICP), Stresa, Italy, 2000.

• 2nd European Conference on Launcher Technology - Space Solid Propulsion, Rome, Italy, 2000.

• 4th Pacific International Conference on Aerospace Science and Technology (PICAST4), Kaohsiung, Taiwan, 2001.

Список литературы диссертационного исследования кандидат физико-математических наук Глотов, Олег Григорьевич, 2004 год

1. Тимнат И. Ракетные двигатели на химическом топливе. М.: Мир, 1990. -294 с.

2. Феодосьев В. И. Основы техники ракетного полета. М.: Наука, 1979. 496 с.

3. Похил П. Ф., Беляев А. Ф., Фролов Ю. В., Логачев В. С., Короткое А. И. Горение порошкообразных металлов в активных средах. М.: Наука, 1972. 294 с.

4. Бобрышев В. П., Лисица В. Д., Спиридонов Ф. Ф. Физико-математическое моделирование внутрикамерной газодинамики РДТТ. М.: ЦНИИТИКПК, 1993. 128 с.

5. Забелин JI. В., Гафиятуллин Р. В., Гусева J1. Р. Экологические аспекты проблемы утилизации зарядов твердотопливных ракетных двигателей (РДТТ) И Химия в России, 1999, № 2, с. 4-7.

6. Price E. W., Sigman R. K., Sambamurthi J. R., Park C. J. Behavior of aluminum in solid propellant combustion. AFOSR-TR-82-0964. Georgia Institute of Technology, 1982. Имеются переводы ЦООНТИ: M-13176, 1985; М-13217, 1985.

7. Глотов О. Г., Зарко В. Е., Карасев В. В. Проблемы и перспективы изучения агломерации и эволюции агломератов методом отборов // Физика горения и взрыва, 2000, Т. 36, № 1, с. 161-172.

8. Гетерогенное горение / Ред. В. А. Ильинский, И. Н. Садовский. М.: Мир, 1967.-520 с.

9. Davis A. Solid propellants: The combustion of particles of metal ingredients // Combustion and flame, 1963, V. 7, No. 4, pp. 359-367.

10. Повинелли, Розенштейн. Распределения по размерам частиц окиси алюминия, образующихся в процессе горения смесевого твердого топливапри высоком давлении // Ракетная техника и космонавтика, 1964, Т. 2, № 10, с. 103-111.

11. Ченг, Коэн. Характеристики твердых топлив, содержащих металлические присадки II Ракетная техника и космонавтика, 1965, Т. 3, № 2, с. 84-94.

12. Фролов Ю. В., Похил П. Ф., Логачев В. С. Воспламенение и горение порошкообразного алюминия в высокотемпературных газовых средах и составе гетерогенных конденсированных систем // Физика горения и взрыва, 1972, Т. 8, № 2, с. 213-236.

13. Дойков Д. Н., Маренков В. И., Чесноков M. Н. Эволюция размеров частиц конденсированной фазы в низкотемпературной плазме // Физика аэродисперсных систем, вып. 31. Киев-Одесса: Вища школа, 1987, с. 145150.

14. Прайс, Крумп, Христенсен, Сигал. Комментарий к статье «Распределение по размерам частиц окиси алюминия, образующихся в процессе горения смесевого твердого топлива при высоком давлении» II Ракетная техника и космонавтика, 1965, Т. 3, № 9, с. 279-280.

15. Архипов В. А., Ермаков В. А., Раздобреев А. А. Дисперсность конденсированных продуктов горения капли алюминия II Физика горения и взрыва, 1982, Т. 18, № 2, с. 16-19.

16. Кудрявцев В. М., Сухов А. В., Воронецкий А. В., Шпара А. П. Горение металлов при высоких давлениях (трехзонная модель) // Физика горения и взрыва, 1979, Т. 15, № 6, с. 50-57.

17. Kuentzmann P. Etude experimentale de la phase condensee dans les produits de combustion des propergols solides metallises II La Recherche Aerospatiale, 1973, V. 153, No. 2.

18. Иванов H. H., Иванов A. H. Приборы и установки контактной диагностики и их использование в исследовании высокотемпературных двухфазных потоков // Физика горения и взрыва, 1991, Т. 27, № 6, с. 87-101.

19. Иванов Н. Н., Иванов А. Н. Способ получения порошка оксидов // Физика горения и взрыва, 1994, Т. 30, № 2, с. 64-71.

20. Суслов А. В., Дрейзин Э. J1., Трунов М. А. Методика исследования кинетики окисления движущихся горящих металлических частиц // Физика горения и взрыва, 1991, Т. 27, № 4, с. 138-139.

21. Dreizin Е. L. Experimental study of stages in aluminum particle combustion in air // Combustion and flame, 1996, V. 105, pp. 541-556.

22. Пащенко С. Э., Карасев В. В. Способ отбора аэрозоля из факела или сопла. А. С. 1186994 (СССР) // Бюллетень изобретений, 1985. № 396.

23. Глотов О. Г., Пащенко С. Э., Карасев В. В., Зырянов В. Я., Болваненко В. М. Методы отбора и гранулометрического анализа конденсированных продуктов горения // Физика аэродисперсных систем, выпуск 30. Киев-Одесса: Вища школа, 1986. с. 43-50.

24. Ершов Э. А., Камбалин С. А., Карасев В. В., Пащенко С. Э. Отбор аэрозолей для электронно-зондового анализа вакуумным отборником // Заводская лаборатория, 1992, № 6, с. 31-34.

25. Cascade Impactor / J. P. Lodge, Jr. and T. L. Chan (Eds). American Industrial Hygiene Association, 1986.

26. Girata P. Т., McGregor W. K. Particle sampling of solid rocket motor exhaust plume of large solid propellant rockets // AIAA Paper 83-0245, 1983.

27. Буглаева J1. Д., Вернидуб И. И., Корсунов Ю. А., Тимохин Э. М., Тишин А. П. Экспериментальное определение условий дробления капель окиси алюминия в высокотемпературном потоке газа // Инженерно-физический журнал, 1974, Т. 26, № 5, с. 897-900.

28. Федоров Б. Н., Ппечов Ю. Л., Тимохин Э. М. Исследование дисперсности частиц окиси алюминия в продуктах сгорания конденсированных веществ // Физика горения и взрыва. 1982, Т. 18, № 1, с. 22-27.

29. Самбамурти Дж. К., Прайс Е. В., Сигмен Р. К. Агломерация алюминия при горении смесевых твердых ракетных топлив // Аэрокосмическая техника, 1985, Т. 3,№ 1, с. 65-81.

30. Liu T.-K., Hsieh C.-F. Analysis of agglomerate size from burning aluminized AP/RDX/HTPB propellants in quench bomb // Journal of Propulsion and Power, 1996, V. 12, No 5, pp. 995-998.

31. Кроуи, Уиллогби. Исследование роста частиц в сопле ракетного двигателя // Ракетная техника и космонавтика, 1967, Т. 5, № 7, с. 106-111.

32. Доббинс, Стрэнд. Сравнение результатов двух методов определения на размеров частиц AI2Q3 в продуктах сгорания небольшого ракетного двигателя // Ракетная техника и космонавтика, 1970, Т. 9, № 9, с. 10-18.

33. Эйзель, Браун, Прайс. Влияние давления, скорости и геометрии на размеры частиц AI2O3, образующихся при горении алюминизированного твердого топлива // Ракетная техника и космонавтика, 1975, Т. 13, № 7, с. 89-95.

34. Babuk V. A., Vasilyev V. A., Malachov М. S. Condensed Combustion Products at the Burning Surface of Aluminized Solid Propellant // Journal of Propulsion and Power, 1999, V. 15, No. 6, pp. 783-793.

35. Babuk V. A., Vassiliev V. A., Sviridov V. V. Propellant formulation factors and metal agglomeration in combustion of aluminized solid rocket propellant // Combustion Science and Technology, 2001, V. 163, pp. 261-289.

36. Гусаченко Е. И., Стесик Л. Н., Фурсов В. П., Шевцов В. И. Исследование конденсированных продуктов горения магниевых порошков. Зависимость от давления И Физика горения и взрыва, 1974, Т. 10, № 4, с. 548-554.

37. Градус Л. Я. Руководство по дисперсионному анализу методом микроскопии. М.: Химия, 1979. -232 с.

38. Левашенко Г. И., Бахир Л. П. Способ отбора частиц, образующихся при горении металлизированных конденсированных систем в камере постоянного давления // Физика горения и взрыва, 1973, Т. 9, № 2, с. 330331.

39. Глотов О. Г., Зырянов В.Я. Конденсированные продукты горения алюминизированных топлив. I. Методика исследования эволюции частиц дисперсной фазы // Физика горения и взрыва, 1995, Т. 31, № 1, с. 74-80.

40. Бахир Л. П., Левашенко Г. И. Исследование размеров капель окиси алюминия вблизи горящей поверхности топлива // Физика горения и взрыва, 1973, Т. 9, № 6, с. 842-849.

41. Glotov О. G., Zyryanov V. Уа. The effect of pressure on characteristics of condensed combustion products of aluminized solid propellants // Archivum combustionis, 1991, V. 11, No. 3-4, pp. 251- 262.

42. Петрянов И. В., Козлов В. И., Басманов П. И. и др. Волокнистые фильтрующие материалы ФП. М.: Знание, 1968. 78 с.

43. Экспресс-информация ТС-4 Аналитические приборы и приборы для научных исследований, вып. 9. Использование лазерных источников излучения для определения размеров частиц и анализа газов. М.: ВНИИинформации и экономики, 1987, с. 1-6.

44. Internet web site http://www.scioncorp.com

45. Федотова Т. Д., Малахов В. В., Глотов О. Г., Кирьянова А. Г. Перманганатометрическое определение металлического алюминия в конденсированных продуктах горения И Сибирский химический журнал, 1992, №2, с. 37-38.

46. Гусаченко Е. И., Фурсов В. П., Шевцов В. И. и др. Особенности формирования агломератов при горении смесевых композиций // Физика аэродисперсных систем, вып. 21. Киев-Одесса: Вища школа, 1981, с.62-66.

47. Применение ЭВМ для термодинамических расчетов / Г. Б. Синярев, Н. А. Ватолин, Б. Г. Трусов, Г. К. Моисеев. М.: Наука, 1982. 263 с.

48. Теория турбулентных струй / Ред. Г. И. Абрамович. М.: Наука, 1984. 716 с.

49. Malvern 3600Е particle sizer reference manual.

50. Куценогий К. П. Изучение физико-химических характеристик мощного аэрозольного облака. Дисс.канд. техн. наук. Новосибирск, ИХКиГ, 1970. 144 с.

51. Глотов О. Г. Конденсированные продукты горения алюминизированных топлив. II. Эволюция частиц при удалении от поверхности горения // Физика горения и взрыва, 2000, Т. 36, № 4, с. 66-78.

52. Афифи А., Эйзен С. Статистический анализ. Подход с использованием ЭВМ. М.: Мир, 1982. 488 с.

53. Новицкий П. В., Зограф И. А. Оценка погрешности результатов измерений. JL: Энергоатомиздат, 1991. 304 с.

54. Тейлор Дж. Введение в теорию ошибок. М.: Мир, 1985. 272 с.

55. Ильин А. П., Проскуровская JI. Т. Двухстадийное горение ультрадисперсного порошка алюминия на воздухе // Физика горения и взрыва, 1990, Т. 26, № 2, с. 71-72.

56. Глотов О. Г., Зарко В. Е., Карасев В. В., Федотова Т. Д., Рынков А. Д. Макрокинетика горения монодисперсных агломератов в факеле модельного твердого топлива НФизика горения и взрыва, 2003, Т. 39, № 5, с. 74-85.

57. Орлова Е. Ю. Химия и технология бризантных взрывчатых веществ. JL: Химия, 1973.-688 с.

58. Glotov O. G., Zarko V. E., Karasev V. V., Beckstead M. W. Condensed Combustion Products of Metalized Propellants of Variable Formulation. AIAA Paper 98-0449, 1998. pp. 1-7.

59. Глотов О. Г. Конденсированные продукты горения алюминизированных топлив. IV. Влияние природы нитраминов на агломерацию и эффективность горения алюминия. Статья отправлена в журнал Физика горения и взрыва в мае 2004.

60. Zhu Ji, Li Shufen. Aluminum oxidation in nitramine propellant II Propellants, Explosives, Pyrotechnics, 1999, V. 24, No 4, pp. 224-226.

61. Зырянов В. Я. Модель для прогнозирования агломерации при горении металлизированных систем // Горение конденсированных систем. (Материалы VIII Всесоюзного симпозиума по горению и взрыву, Ташкент 1986), Черноголовка, 1986. с. 59-62.

62. Lengelle G., Duterque J.-R., Godon J.-C., Trubert J.-F. Solid propellant combustion physical aspects // AGARD Lecture series 180 - Combustion of solid propellants. NATO Edition, pp. 3-1 to 3-25.

63. Zenin A. HMX and RDX: Combustion mechanism and influence on modern double-base propellant combustion // Journal of Propulsion and Power, 1995. V. 11, N4. P. 752-758.

64. Григорьев В. Г., Куценогий К. П., Зарко В. Е. Модель агломерации алюминия при горении смесевых композиций // Физика горения и взрыва, 1981, Т. 17, №4, с. 9-17.

65. Коэн Н. С. Модель "карманов" для описания процесса агломерации алюминия в смесевых ракетных топливах // Аэрокосмическая техника, 1984, Т. 2, №2, с. 67-75.

66. Суханов Г. Т., Гареев Г. А., Кижняев В. Н., Кириллова Л. П. Синтез поли-5-винилтетразола // Тез. докл. III Всес. совещания по хим. реактивам. Ашхабад. 1989, Т. 3, с. 102.

67. Кижняев В. Н., Суханов Г. Т., Смирнова А. И. Влияние остаточных галогенных групп на гидродинамические свойства метилированного поли-5-винилтетразола // Высокомолекулярные соединения. Серия Б. 1991, Т. 33, №9, с. 681-684.

68. Бабук В. А., Белов В. П., Ходосов В. В., Шелухин Г. Г. Исследование агломерации частиц алюминия при горении в составе смесевых конденсированных систем // Физика горения и взрыва, 1985. Т. 21, № 3, с. 20-25.

69. Ген М. Я., Зискин М. С., Петров Ю. И. Исследование дисперсности аэрозолей алюминия в зависимости от условий их образования // ДАН СССР, 1959, Т. 127, Вып. 2, с. 366-368.

70. Ген М. Я., Миллер А. В. А. с. № 814432 СССР // Бюллетень изобретений, 1981, №11, с. 25.

71. Ivanov G. V., Tepper F. Activated Aluminum as a Stored Energy Source for Propellants // Challenges in Propellants and Combustion 100 Years after Nobel / К. K. Kuo et al. (Eds). New-York: Begell House, 1997, pp. 636 645.

72. Internet WEB Site: ARGONIDE Nano Material Technologies http://www.argonide.com

73. Sanden R. Characterization of Electro-Exploded Aluminum (Alex) // Energetic Materials: Production, Processing and Characterization. 29th International Annual Conference of ICT, Karlsruhe, Germany, 1998, pp. 77-1 to 77-10.

74. Simonenko V. N. Zarko V. E. Comparative studying the combustion behavior of composite propellants containing ultra fine aluminum // Energetic materials. 30th Int. Annual Conf. of ICT, 1999. Karlsruhe, Germany, pp. 21-1 to 21-14.

75. Ильин А. П., Громов А. А. Горение алюминия и бора в сверхтонком состоянии. Томск: Издательство Томского университета, 2002. — 154 с.

76. Liang-Yann Yuan, Dah-Ming Chen, Chi-Fa Hsieh. Studies on the characteristics of UFAL containing composite propellant // Energetic materials. 33th International Annual Conference of ICT, Karlsruhe, Germany, 2002, pp. 19-1 to 19-12 .

77. Sal'ko A. E. Certain Aspects of Development and Use of Ultrafine Powdered Materials // International Workshop on Chemical Gasdynamics and Combustion of Energetic Materials. Book of Abstracts. Tomsk, 1995, pp. 10-12.

78. Kolthoff I. M. (Ed.). Treatise on Analytical Chemistry, 2nd ed. New York: Wiley, 1978. Имеется русский перевод старого издания: И. М. Кольтгоф, Е. Б. Сендел. Количественный анализ. М.: Госхимиздат, 1948.

79. Самсонов Г. В., Кулик О. П., Полищук В. С. Получение и методы анализа нитридов. Киев: Наукова думка, 1978. 320 с.

80. Буданова А. М., Володарская Р. С., Канаев Н. А. Анализ алюминиевых и магниевых сплавов. М.: Металлургия, 1966. 360 с.

81. Андреева И. Ю. Анализ нитрида алюминия // Заводская лаборатория, 1966, Т. 34, № 1, с. 35-37.

82. Chariot G. Les Methods de la Chimie Analytique Analuse Quantitative Minerale, Quatreme Edition. Paris: Masson et Cie, 1961.

83. Глотов О. Г. Конденсированные продукты горения алюминизированных топлив. III. Влияние газообразной инертной среды сжигания // Физика горения и взрыва, 2002, Т. 38, № 1, с. 105-113.

84. Глотов О. Г. Проблемы исследования агломерации алюминия при горении твердых топлив // Lectures of the III International Workshop "Unsteady combustion and interior ballistics", vol. 2, pp. 345-356. Saint Petersburg, 2000.

85. Glotov O. G., Zarko V. E. Condensed Combustion Products of Aluminized Propellants // Transactions of the Aeronautical and Astronautical Society of the Republic of China, V. 34, 2002, No. 3, pp. 247-256.

86. Glotov О. G., Zarko V. E. Agglomeration in Combustion of Aluminised Solid Propellants with Varied Formulation // Proc. 2nd European conference on Launcher Technology Space Solid Propulsion, Rome, Italy, 2000, pp. 1-14.

87. Pein R., Anders S. Investigation of fuel-rich boron combustion in a pressurized combustion bomb // Combustion of Energetic Materials / Kenneth K. Kuo and Luigi T. De Luca, Eds., New York: Begell House, 2002, pp. 427-437.