Вакансионное и газовое распухание и поведение водорода в реакторных ферритно-мартенситных сталях, изготовленных по различным технологиям тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, кандидат наук Богачев, Игорь Александрович

  • Богачев, Игорь Александрович
  • кандидат науккандидат наук
  • 2017, Москва
  • Специальность ВАК РФ01.04.07
  • Количество страниц 165
Богачев, Игорь Александрович. Вакансионное и газовое распухание и поведение водорода в реакторных ферритно-мартенситных сталях, изготовленных по различным технологиям: дис. кандидат наук: 01.04.07 - Физика конденсированного состояния. Москва. 2017. 165 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Богачев, Игорь Александрович

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ

1. НОВЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ РАДИАЦИОННО-СТОЙКИЕ РЕАКТОРНЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

1.1. Проблемы радиационной стойкости конструкционных материалов реакторов на быстрых нейтронах и ТЯР

1.1.1. Радиационное распухание металлов и сплавов

1.1.2. Роль гелия и водорода в радиационном распухании материалов

1.1.2.1. Образование и поведение гелия и водорода в материалах

1.1.2.2. Роль гелия и водорода в радиационном распухании

1.2. Новые жаропрочные реакторные ДУО стали

1.2.1. Методы изготовления дисперсно-упрочненных сталей

1.2.1.1. Горячая экструзия

1.2.1.2. Горячее изостатическое прессование

1.2.1.3. Спарк-плазменное спекание

1.2.2. Жаропрочные свойства ДУО сталей

1.2.3. Радиационное распухание ДУО сталей

1.2.4. Поведение дисперсных упрочняющих частиц под облучением

1.3. Выводы по разделу 1

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Стали и их исходная термообработка

2.2. Облучение образцов ионами гелия, водорода и никеля

2.3. Препарирование образцов для просвечивающей электронной микроскопии

2.4. Электронно-микроскопическое исследование

2.5. Определение количества водорода

2.6. Изготовление ДУО стали спарк-плазменным спеканием

2.6.1. Материалы основы и дисперсной фазы

2.6.2. Механическое легирование

2.6.3. Спарк-плазменное спекание

2.7. Исследование плотности и микротвердости

3. ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ СПАРК-ПЛАЗМЕННОГО СПЕКАНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ КОМПАКТОВ

3.1. Влияние концентрации упрочняющей фазы на кинетику спекания

3.2. Влияние оснастки на структуру спекаемых заготовок

3.3. Влияние исходного порошка на структуру ДУО стали

3.4. Оптимизация режимов спарк-плазменного для получения дисперсно-упрочненной реакторной стали высокой плотности

3.5. Микроструктура спеченных образцов, изготовленных по оптимизированным режимам спарк-плазменного спекания

3.6. Обсуждение результатов

3.7. Выводы по разделу 3

4. СТРУКТУРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТАЛЕЙ, ОБЛУЧЕННЫХ ИОНАМИ ГЕЛИЯ

4.1. Особенности развития гелиевой пористости в дисперсно-упрочненной стали, изготовленной спарк-плазменным спеканием

4.1.1. Микроструктура сталей ЧС-68, ЭП-450 и ЭП-450-ДУО (ГЭ)

4.1.2. Микроструктура стали ЭП-450-ДУО (СПС)

4.2. Обсуждение результатов

4.3. Выводы по разделу 4

5. СТРУКТУРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТАЛЕЙ, ОБЛУЧЕННЫХ ИОНАМИ НИКЕЛЯ

5.1. Микроструктура ферритно-мартенситных сталей

5.2. Микроструктура аустенитной стали ЧС-68

5.3. Обсуждение результатов

5.4. Выводы по разделу 5

6. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ЗАХВАТА И УДЕРЖАНИЯ ГЕЛИЯ И ВОДОРОДА В ДУО СТАЛИ

6.1. Захват и выделение гелия

6.2. Удержание водорода сталями ЭП-450, ЭП-450-ДУО и ЧС-68

6.3. Обсуждение результатов

6.4. Выводы по разделу 6

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЕ

Выводы по приложению

Литература к приложению

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Вакансионное и газовое распухание и поведение водорода в реакторных ферритно-мартенситных сталях, изготовленных по различным технологиям»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность проблемы

Строительство и использование реакторов на быстрых нейтронах (БР) нацелено, в том числе, на обеспечение замыкания ядерного топливного цикла. Экономичность таких реакторов обеспечивается при увеличении глубины выгорания топлива с нынешних около 12 % т.а. в БН-600, что соответствует повреждающей дозе ~ 80 сна, до 16-20 % в реакторах нового поколения БН-800, БН-1200 и др. и выше 20 % в будущем. При таких степенях выгорания топлива в конструкционных материалах активной зоны будет накапливаться высокая степень радиационного повреждения структуры, что в свою очередь приведет к высокому радиационному распуханию. Однако уже при достигнутой на данный момент глубине выгорания в БН-600 используемая оболочечная аустенитная сталь ЧС-68 показывает радиационное распухание до 10 % и более, что ограничивает ресурс ее эксплуатации в реакторе. В связи с этим перспективным рассматривается использование новых жаропрочных малораспухающих хромистых сталей. Недостаточную по сравнению с аустенитной сталью жаропрочность таких сталей планируют обеспечить использованием дисперсного упрочнения наноразмерными оксидами (ДУО), в том числе оксидами иттрия. Стали ДУО изготавливают методами порошковой металлургии, одним из которых является электроимпульсное (спарк-плазменное) спекание (СПС). Кроме того, хромистые стали с быстрым спадом наведенной активности рассматриваются как перспективные конструкционные материалы энергетических термоядерных реакторов (ТЯР) будущего.

Основная научная проблема заключается в обосновании выбора радиационно-стойких конструкционных материалов для активных зон БР в условиях облучения до больших повреждающих доз, соответствующих глубокому выгоранию ядерного топлива, облучения нейтронами термоядерного спектра в ТЯР. Проблема усугубляется наработкой в конструкционных материалах значительных концентраций гелия и водорода при глубоких выгораниях топлива в БР, а в ТЯР - больших скоростей накопления трансмутационных газов в результате ядерных реакций, а также непосредственного внедрения гелия и изотопов водорода из плазмы в материалы первой стенки. Гелий и водород негативно влияют на кинетику развития вакансионной пористости и распухания, часто проявляя эффект синергизма. При больших концентрациях гелий вызывает газовое распухание, высокотемпературное радиационное охрупчивание аустенитных сталей, а водород может способствовать деградации свойств конструкционных материалов.

В связи с этим определение особенностей формирования структурного состояния ДУО сталей, изготавливаемых по разным технологиям, поведения гелия, водорода, развития микроструктуры и радиационного распухания их является актуальным направлением исследований.

Цель работы

Выявление закономерностей формирования структуры ДУО сталей, изготавливаемых спарк-плазменным спеканием, развития гелиевой и вакансионной пористости и поведения водорода в них в сравнении с аустенитной сталью ЧС-68, матричной сталью ЭП-450 и ЭП-450-ДУО, изготовленной горячей экструзией, при имитационных облучениях ионами разных масс и энергий.

Для достижения цели решены следующие задачи.

• Обоснован выбор метода изготовления ферритно-мартенситной ДУО стали.

• Обоснованы условия облучения образцов ионами гелия, водорода и никеля, включая энергию ионов, температуру мишеней, и проведен цикл ионного облучения.

• Методами металлографии и просвечивающей электронной микроскопии изучены основные закономерности формирования структуры стали при ее изготовлении методом СПС.

• Методом просвечивающей электронной микроскопии изучены основные закономерности развития газовой и вакансионной пористости в ферритно-мартенситных сталях в сравнении с аустенитной сталью при облучении ионами гелия с энергией 40 кэВ и никеля с энергией 7,5 МэВ.

• Изучены закономерности захвата, удержания и выделения гелия и водорода в ферритно-мартенситных сталях, изготовленных по разным технологиям, в сравнении с аустенитной сталью.

Научная новизна и практическая значимость работы

1. Впервые в России по технологии СПС изготовлена реакторная ферритно-мартенситная ДУО сталь и выявлены особенности формирования ее структуры.

2. В результате систематических исследований оптимизированы режимы механического легирования и спарк-плазменного спекания порошков для получения компактов высокой плотности.

3. Впервые выявлена оптимальная концентрация оксида У203 в ДУО стали для улучшения кинетики СПС порошков и дана физическая трактовка обнаруженному явлению.

4. Впервые в результате сравнительных исследований формирования гелиевой пористости в аустенитной стали, матричной ферритно-мартенситной стали ЭП-450 и сталях ЭП-450-ДУО, изготовленных горячей экструзией (ГЭ) и по технологии СПС, обнаружено крайне негомогенное зарождение и рост пузырьков в сталях, полученных СПС.

5. В результате проведенных структурных исследований выявлено, что высокотемпературное гелиевое распухание возрастает в последовательности: аустенитная сталь ЧС-68 - ЭП-450-ДУО (ГЭ) - ЭП-450-ДУО (СПС) - матричная сталь ЭП-450.

6. Показано, что при облучении ионами никеля с энергией 7,5 МэВ до высокой дозы в ферритно-мартенситных сталях ЭП-450 и ЭП-450-ДУО (ГЭ) редкие поры с максимальным размером до 40 нм формируются по всей траектории пролета ионов, а в аустенитной стали ЧС-68 сформировалась высокая плотность достаточно мелких пор со средним диаметром около 7 нм, что вызвало ее небольшое распухание.

7. Впервые в реализованных исследованиях имитационному облучению высокоэнергетическими ионами никеля выявлено, что сталь ЭП-450-ДУО (СПС), изготовленная спарк-плазменным спеканием, подвержена наибольшему радиационному распуханию среди исследованных сталей.

8. Впервые экспериментально обнаружено, что в ферритно-мартенситных сталях ЭП-450-ДУО захватывается и удерживается значительно больше водорода, чем в матричной стали ЭП-450.

9. Выявлено, что на количество удерживаемого водорода существенное влияние оказывает тип кристаллической решетки материала: при идентичных условиях введения водорода в аустенитной стали аккумулируется значительно больше водорода, чем в ферритно-мартенситной стали.

Практическая значимость работы заключается в том, что результаты исследования позволяют дать ряд обоснованных рекомендаций экспериментаторам и специалистам-разработчикам конструкционных материалов ядерных и термоядерных реакторов при изготовлении жаропрочных дисперсно-упрочненных сталей ферритно-мартенситного класса нового поколения, по выбору радиационно-стойких материалов в условиях накопления в них значительных концентраций гелия и водорода. Данные, полученные при облучении в ускорителе 3МУ Та^е1гоп 4130 МС+(НС) в ГНЦ РФ ФЭИ им. А.И. Лейпунского, свидетельствуют о целесообразности его использования в материаловедческих целях, в частности, определения относительной радиационной стойкости разных материалов на этапе

предварительного отбора их в качестве реакторного конструкционного материала. Совокупность полученных в работе результатов представляют интерес для исследователей, работающих в области физического материаловедения и фундаментальных проблем взаимодействия излучения с твердым телом.

Основные положения, выносимые на защиту

1. Выявленные закономерности формирования микроструктуры ДУО сталей ферритно-мартенситного класса при их изготовлении спарк-плазменным спеканием.

2. Экспериментальные результаты сравнительных исследований формирования гелиевой пористости и газового распухания аустенитной стали ЧС-68, матричной ферритно-мартенситной стали ЭП-450 и сталей ЭП-450-ДУО, изготовленных горячей экструзией и по технологии спарк-плазменного спекания.

3. Обнаруженные закономерности формирования вакансионной пористости и распухания, полученные в имитационных исследованиях при облучении ионами никеля с энергией 7,5 МэВ аустенитной стали ЧС-68, матричной ферритно-мартенситной стали ЭП-450 и сталей ЭП-450-ДУО, изготовленных горячей экструзией и по технологии спарк-плазменного спекания.

4. Физическую модель, поясняющую немонотонную зависимость кинетики уплотнения образцов в зависимости от концентрации оксида иттрия в ферритно-мартенситной стали ЭП-450-ДУО при ее получении спарк-плазменным спеканием.

5. Установленные закономерности захвата и удержания водорода в ферритно-мартенситной ЭП-450-ДУО стали в сравнении с матричной сталью ЭП-450 и аустенитной сталью ЧС-68.

Объем и структура работы

Диссертация состоит из введения, шести разделов, выводов и библиографии. Работа изложена на 165 страницах, содержит 116 рисунков, 31 таблицу, 1 приложение и список цитируемой литературы из 163 наименований.

Апробация работы

Основные положения работы докладывались и обсуждались на следующих научных семинарах, совещаниях и конференциях: Выездная Сессия Научного Совета РАН по проблеме «Радиационная физика твердого тела», ноябрь 2012 г., г. Заречный (Работа признана важнейшим результатом в области радиационной

физики твердого тела за 2012 г.); Междунар. конф. по электростатическим ускорителям и пучковым технологиям, ESACCEL 2012, 13-15 ноября 2012 г., г. Обнинск; II и III Междунар. семинар «Перспективные технологии консолидации материалов с применением электромагнитных полей», (г. Москва, 2013 и 2014 гг.); X Междунар. семинар «Физико-математическое моделирование систем» (ФММС-2013), 28-29 июня 2013 г., г. Воронеж; DTUEnergy Conversion's First Ph.D. Summer School "Optimized Processing of Multi-Material Architectures for Functional Ceramics ", August 26-30, 2013, Roskilde, Denmark; XI Курчатовская молодежная научная школа, 12-15 ноября 2013 г., г. Москва; TMS Annual Meeting & Exhibition 2014, February 16-20, 2014, San Diego, USA; Междунар. конф. «Порошковая металлургия: современное состояние и будущее», 22-25 апреля 2014 г., г. Киев, Украина; XIII Int. Ceramic Congress CIMTEC-2014, June 8-13, 2014, Montecatini Terme, Italy; 13-th Int. Symp. on Novel and Nano-Materials, June 29-July 4, 2014, Krakow, Poland; 3-rd Int. Workshop on Spark Plasma Sintering, July 16-18, 2014, Toulouse, France; International Conference on Sintering 2014, August 24-28, 2014, Dresden, Germany; Междунар. научная конф. «Наука Будущего», 17-20 сентября 2014 г., г. Санкт-Петербург; Int. Conf. on Materials Science & Technology 2014, October 12-16, 2014, Pittsburgh, USA; IX и X Междунар. школа-конф. для молодых ученых и специалистов «Материалы для экстремальных условий эксплуатации: разработка, получение и применение», (г. Москва, 2014 и 2015 гг.); Научная сессия НИЯУ МИФИ-2014 и НИЯУ МИФИ-2015 (г. Москва, 2014 и 2015 гг.); XXIV и XXV Междунар. конф. «Радиационная физика твердого тела» (г. Севастополь, 2014 и 2015 гг.); Отраслевой научный семинар «Физика радиационных повреждений материалов атомной техники», 21-23 апреля 2015 г., г. Обнинск; 17-th Int. Conf. on Fusion Reactor Materials, October 11-16, 2015, Aachen, Germany; XIII Междунар. школа-конф. для молодых ученых и специалистов «Новые материалы -Жизненный цикл материалов: старение и деградация материалов в процессе эксплуатации ЯЭУ», 17-21 октября 2016 г., г. Москва.

Публикации

По теме диссертации опубликовано 30 работ в научных журналах и сборниках трудов Международных и Российских конференций, совещаний и семинаров, включая 9 статей, входящих в базу данных Web of Science и Scopus, 5 статей в рецензируемых журналах, рекомендованных ВАК РФ.

1 НОВЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ РАДИАЦИОННО-СТОЙКИЕ РЕАКТОРНЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Энергетическая программа Российской Федерации и некоторых других стран предусматривает строительство в ближайшем будущем реакторов нового поколения на быстрых нейтронах, для экономичности которых следует добиваться глубоких выгораний ядерного топлива. Основная проблема в достижении таких выгораний заключается в отсутствии удовлетворяющих требованиям жаропрочности и радиационной стойкости конструкционных материалов для активной зоны реакторов. Поэтому в мире и России ведутся широкие исследования по созданию новых сталей различных классов, удовлетворяющих современным эксплуатационным требованиям.

В настоящем разделе диссертационной работы проведен краткий анализ существующих проблем радиационной стойкости конструкционных материалов реакторов на быстрых нейтронах и реакторов синтеза будущего, определена важная роль гелия и водорода в радиационной стойкости материалов, а также описаны последние исследования по созданию новых жаропрочных реакторных ДУО сталей.

1.1 Проблемы радиационной стойкости конструкционных материалов реакторов на быстрых нейтронах и ТЯР

Радиационная повреждаемость металлов и сплавов в значительной степени зависит от их структуры, свойств и условий облучения. В основе всех процессов этого явления лежит создание точечных дефектов. Элементарные дефекты - вакансии и межузельные атомы, реагируя между собой, структурными дефектами и примесными атомами, могут превращаться в более сложные структуры, такие как кластеры, дислокационные петли, вакансионные поры и газовые пузырьки [1-4]. Помимо этого, в материалах может накапливаться значительное количество газообразных примесей, среди которых следует особым образом выделить гелий и водород, которые образуются в результате ядерных реакций на ядрах элементов, входящих в состав реакторных сталей и сплавов. В реакторах на быстрых нейтронах скорость накопления гелия изменяется для разных материалов в пределах (0,1 — 1,5) • 10-11 ат. % Не/с и значительно больше в термоядерных реакторах (ТЯР) - до (8 — 60) • 10-11 ат. % Не/с [2]. Помимо этого, в материалы ТЯР гелий и водород дополнительно могут внедряться в результате внешней бомбардировки ионами гелия и изотопов водорода, а также вследствие распада трития. Так как гелий и водород в реакторных материалах могут быть причиной значительного сокращения

срока эксплуатации конструктивных элементов активной зоны БР и первой стенки ТЯР, отдельный интерес представляет поведение гелия и водорода в облученных материалах, их влияние на дефектообразование и радиационную стойкость.

1.1.1 Радиационное распухание металлов и сплавов

При нейтронном облучении металлов и сплавов в их структуре возникает избыток точечных дефектов, что приводит к возникновению и развитию их скоплений, в том числе в виде вакансионных пор. Образование несплошностей в объеме материала приводит к общему увеличению его объема, то есть к распуханию. Распухание начинается после некоторого инкубационного периода (критического флюенса нейтронов), на температурной зависимости характеризуется максимумом при некоторой температуре, зависящей от вида материала [3-5]. Распухание металлов под облучением приводит к ряду нежелательных последствий, к которым относятся изменение формы, изгибы и деформации элементов конструкции.

Экспериментально было установлено, что при облучении нейтронами в реакторах (небольшие концентрации гелия) или облучении в ускорителях тяжелыми ионами (без присутствия гелия) металлы и сплавы с ОЦК кристаллической структурой имеют гораздо более низкое распухание по сравнению с материалами с ГЦК структурой [4-7]. Данные по распуханию разных сталей, приведенные в таблице 1.1, позволяют утверждать, что аустенитная и аустенитно-ферритная стали подвержены значительно большему распуханию, чем ферритно-мартенситная и аустенитная дисперсионно-твердеющая стали. В первых двух сталях сильное радиационное распухание связано с наличием аустенитной фазы с ГЦК структурой, а малое значение распухания последней стали вызвано высоким содержанием никеля [4] и высокой концентрацией дисперсных выделений в матрице [6, 7].

При флюенсе, соответствующем степени повреждения 80 сна для нейтронного облучения, и около 150 сна для имитационного облучения тяжелыми ионами распухание ферритно-мартенситной стали ЭП-450 (12Х13М2БФР) составило 0,2 и 0,5 % соответственно, что на два порядка ниже значений распухания аустенитной стали ЭИ-847 (0Х16Н15М3Б) при аналогичных параметрах облучения [4].

Другой причиной возникновения распухания конструкционных материалов активной зоны БР при глубоких выгораниях ядерного топлива и, особенно, ТЯР является накопление в объеме гелия. Наличие гелиевых пузырьков и их рост приводят к увеличению общего объема материала - газовому распуханию [5, 8, 9]. При этом существуют определенная концентрация гелия (~ 10-3 ат. % при фиксированной температуре облучения ионами Не+ в 650 °С) и пороговая температура об-

лучения (~ 550 °С при фиксированной концентрации гелия (~10-2 ат. %), когда ферритно-мартенситные стали, наоборот, менее стойка к газовому распуханию, чем стали аустенитного класса [8, 9]. Это согласуется с тем, что в работе [10] также наблюдали увеличение распухания ферритно-мартенситных сталей при наработке значительного количества гелия по сравнению с теми же материалами, облученными в условиях накопления меньших концентраций газа, т.е. газовое распухание ферритно-мартенситных сталей может быть высоким и превосходить распухание ряда аустенитных сталей.

Таблица 1.1 - Распухание сталей различного класса при облучении быстрыми нейтронами (Е > 0,1 МэВ) при 500 ± 50 °С до дозы 40-45 сна [6]

Сталь Обработка до облучения Класс стали Ф, 1026 нейтр./м2 5, %

06Х16Н15М3Б Закалка от 1100 °С Аустенитная 9,2 10

06Х26Н6Т 50 % ХД + отжиг при 900 °С Аустенитно-ферритная 8,4 3,4

08Х13 Закалка от 1050 °С + отпуск 720 °С, 1 ч Ферритно-мартенситная 8,2 0,1

04Х15Н35М2БТЮР Закалка от 1150 °С, + старение 750 °С, 24 ч Аустенитная дисперсионно-твердеющая 7 0,1

Кроме радиационного распухания, для конструкционных материалов активной зоны реакторов на быстрых нейтронах и ТЯР существуют и другие проблемы радиационной стойкости, важнейшими из которых являются радиационное упрочнение и охрупчивание [4-7, 11] и радиационно-ускоренная ползучесть [3-5, 11].

1.1.2 Роль гелия и водорода в радиационном распухании материалов

1.1.2.1 Образование и поведение гелия и водорода в материалах

В течение срока эксплуатации ядерных и термоядерных реакторов в конструкционных материалах активной зоны накапливается существенное количество гелия и водорода за счет различных ядерных реакций типа (п, а), (п, р) и др. [2, 4, 12]. Приводящие к образованию гелия в процессе нейтронного облучения реакции подразделяются на типы, идущие на тепловых нейтронах, и пороговые реакции, возникающие при облучении быстрыми нейтронами. Последние идут практически на всех изотопах элементов, входящих в состав конструкционных материалов, ис-

пользуемых в настоящее время в реакторах на быстрых нейтронах и предполагаемых для использования в реакторах синтеза. Кроме прямых пороговых (п, а)-реакций, например, 54Fe (п, а) 51Сг, к образованию гелия могут приводить также реакции типа (п, па), (п, 2а) и другие, например, 1фЫ(п, 2а) ^ [2]. Вместе с тем, дополнительное внедрение гелия в конструкционные материалы возможно извне: гелием заполняют газовые зазоры в твэлах, а в процессе облучения возникает направленный в поверхностные слои оболочки поток газа, обусловленный передачей энергии быстрыми частицами [13]. Помимо этого, в материалы первой стенки ТЯР гелий будет внедряться излучением из плазмы, а также за счет поглощения и распада трития.

Гелий в металлах нерастворим и имеет очень высокую подвижность [2]. Атомы гелия, внедренные в кристаллическую решетку, мигрируют путем диффузии по междоузлиям, пока не захватываются в ловушках, которыми могут являться как структурные дефекты, так и собственные межузельные атомы и петли внедрения, атомы легирующих элементов и скопления примесных атомов [14-16]. Литературные данные показывают [8, 14, 17], что энергия образования гелия в ОЦК-металлах выше, а энергия миграции ниже, чем в ГЦК-металлах. Вместе с этим, энергия связи комплекса HeV в ОЦК-металлах выше, чем в ГЦК-металлах и существует определенная корреляция между энергиями образования и связи, что позволяет оценивать энергию образования экспериментально методом термодесорбци-онной спектрометрии [18].

Особенность поведения водорода в материалах - стремление его к локализации, что может привести к серьезным последствиям в поведении материалов в эксплуатационных условиях даже при ничтожно малых его концентрациях [19]. Адсорбция водорода на поверхности и абсорбция в объеме материалов происходит избирательно, а именно - преимущественно в местах с максимальной свободной энергией: на дефектах структуры, участках выхода дислокаций и самих дислокациях, межкристаллитных границах, в плоскостях скольжения, в порах и пузырьках, на границах вторых фаз и другого вида включений и т.п. В действительности, поведение материалов определяет водород, локализованный в дефектах кристаллической структуры, а его интегральная концентрация в металле (макроконцентрация) в общем случае ни о чем не свидетельствует, т.е. по макроконцентрации невозможно предсказать меру опасности водородной деградации.

Что касается сталей, следует отметить четыре важных положения [19-21]: 1) диффузионная подвижность водорода в феррите (по тетраэдрическим пустотам) на порядки больше подвижности в аустените (по октаэдрическим пустотам), 2) водород инициирует зарождение усталостных трещин на границах мартенситных

пластин, снижает сопротивление росту трещины, 3) для охрупчивания (межзерен-ного разрушения) ДУО-сталей требуется большая концентрация водорода (10-12 wppm — весовых частей на миллион) по сравнению с матричной сталью (1-2 ^ррт) [21], 4) с ростом температуры испытаний влияние водорода снижается, но водород удерживается в стали даже после испытаний при 350 °С.

1.1.2.2 Роль гелия и водорода в радиационном распухании

Существенный объем проведенных исследований в области накопления и поведения гели в материалах позволяет утверждать, что высокое значение концентрации внедренного газа приводит к высокой плотности формирующихся пор и пузырьков [22, 23]. При больших количествах атомов гелия и дозы облучения плотность пузырьков может стать настолько высокой, что значительное число точечных дефектов будет рекомбинировать на них, как на эффективных стоках. С одной стороны, этот эффект может привести к снижению пресыщения металла вакансиями и увеличению инкубационного периода распухания [23]. С другой стороны, введение гелия может ускорить процесс зарождения пор и таким образом инкубационный период распухания снижается (рисунок 1.1), хотя и замедляется рост пузырьков, причем влияние гелия на распухание во многом определяется условиями его введения в материал [24, 25].

6 -

Рисунок 1.1- Зависимость длительности инкубационного периода " распухания железа при облучении в ВВЭМ от концентрации введенного гелия, 7,0бл= 623 К [25].

1 10 100 СНе, аррт

Установлено, что предварительное облучение ионами гелия при комнатной температуре приводит к сильному измельчению пор и возрастанию их концентрации [24], а распухание при этом значительно снижается по сравнению с другими способами введения газа (рисунок 1.2).

1 - без Не; 2 - при одновременном облучении ионами Не; 3 - при одновременном облучении ионами № и Н; 4 - после предварительного насыщения № при 900 К; 5 - после предварительного насыщения Не при комнатной температуре.

Рисунок 1.2 - Зависимость распухания аусте-нитной стали Fe-17%Cr-16,7%Ni-2,5%Mo-0,005%С от дозы облучения ионами №2+ с энергией 4 МэВ при 900 К и предварительного насыщения гелием до концентрации 0,14 ат. %

[24].

В определенных условиях облучения возникают две системы пор - мелких и крупных, с различной термической стабильностью [5]. Такое поведение в основном наблюдается при концентрации газа 10-1000 аррт. Мелкие поры по сути являются газовыми пузырьками со средним размером до 10 нм, в которых газ находится в равновесном состоянии при давлении, определяемом силой поверхностного натяжения. Крупные поры имеют средний размер около 100 нм, и они являются или ва-кансионными, или давление газа в них значительно ниже равновесного.

Водород же, по сравнению с влиянием гелия, оказывает намного меньший эффект на процесс зарождения пор. Механизм действия инертных газов на зарождение пор отличается от механизма действия химически активных газов. При заполнении инертным газом увеличивается давление в порах, что приводит к повышению устойчивости пор и способствует их зарождению и развитию. Химически активные газы если и повышают внутреннее давление в порах, то незначительно [4].

Водород и гелий проявляют синергетический эффект в радиационной стойкости материалов, в частности, в радиационном распухании. Если гелий и водород по отдельности незначительно влияют на распухание, то их совместное введение приводит к катастрофическому возрастанию радиационного распухания хромистых сталей (рисунок 1.3). При этом минимальное распухание в области температурного максимума распухания установлено на ДУО стали (менее 0,01% при 510 °С) [26]. В аустенитной стали Х18Н10Т влияние водорода и совместное влияние водорода и гелия на радиационное распухание не столь катастрофично, однако гелий и водород как отдельно, так и совместно расширяют температурный интервал распухания стали (рисунок 1.4).

Рисунок 1.3 - Влияние водорода и гелия на радиационное распухание 9 и 12%-ных хромистых сталей, облученных ионами Ре3+-10,5 МэВ, Ие+-1,05 МэВ, И+-0,38 МэВ до 50 сна при 510 °С [26].

Рисунок 1.4 - Температурная зависимость распухания аустенитной стали Х18Н10Т, облученной ионами Сг3+-1,8 МэВ, Ие+-40 кэВ, И+-20 кэВ до 50 сна [27].

а — ванадий, б — ванадий и его сплавы Рисунок 1.5 — Влияние водорода и гелия на радиационное распухание ванадия и его сплавов, облученных ионами №3+-12 МэВ, Не+-1 МэВ, Н+-0,35 МэВ до 30 сна

при 600 °С [28].

Сильный синергетический эффект водорода и гелия в радиационном распухании обнаружен и на другом ОЦК материале — ванадии и его сплавах (рису-

Похожие диссертационные работы по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Богачев, Игорь Александрович, 2017 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Ибрагимов Ш.Ш., Кирсанов В.В., Пятилетов Ю.С. Радиационные повреждения металлов и сплавов. - М.: Энергоатомиздат, 1985. - 240 с.

2. Залужный А.Г., Сокурский Ю.Н., Тебус В.Н. Гелий в реакторных материалах. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 244 с.

3. Физическое материаловедение: Учебник для вузов. / Под общей ред. Б.А. Калина. Том 4. Радиационная физика твердого тела. Компьютерное моделирование / М.Г. Ганченкова, Е.Г. Григорьев, Б.А. Калин и др. - М.: НИЯУ МИФИ, 2012. - 624 с.

4. Физическое материаловедение: Учебник для вузов. / Под общей ред. Б.А. Калина. Том 6. Конструкционные материалы ядерной техники / Б.А. Калин, П.А. Платонов, Ю.В.Тузов и др. - М.: НИЯУ МИФИ, 2012. - 736 с.

5. Зеленский В.Ф., Неклюдов И.М., Черняева Т.П. Радиационные дефекты и распухание металлов. - Киев: Наукова думка, 1988. - 294 с.

6. Николаев В.А., Курсевич И.П. Влияние состава и структурного состояния на радиационное распухание высоконикелевых сплавов // Атомная энергия. -1985. - Т. 59. - Вып. 3. - C. 200-204.

7. Повышев И.А., Паршин А.М. Природа слабой склонности к радиационному распуханию ферритных сталей // В сб.: Тез. докл. III Межд. конф. по радиац. воздействию на материалы термоядерных реакторов, С.-Петербург, 26-28 сентября, 1994. - С. 97-98.

8. Особенности развития микроструктуры в ОЦК и ГЦК сталях при внедрении различных концентраций гелия / С.Ю. Бинюкова, И.И. Чернов, Б.А. Калин, Мьо Хтет Вин // Перспективные материалы. - 2005. - № 5. - С. 79-84.

9. Температурная зависимость гелиевого распухания реакторных ферритно-мартенситной и аустенитных сталей / И.И. Чернов, С.Ю. Бинюкова, Тан Све, Б.А. Калин // Перспективные материалы. - 2005. - № 4. - С. 41-49.

10. Garner F.A., Toloczko M. B., Sencer B.H. Comparison of swelling and irradiation creep behavior of fcc-austenitic and bcc-ferritic-martennsitic alloys at high neutron exposure // J. Nucl. Mater. - 2000. - V. 276. - Р. 123-142.

11. Конобеевский С.Т. Действие облучения на материалы. - М.: Атомиздат, 1967. - 402 с.

12. Блохин Д.А., Чернов В.М. Ядерное образование водорода и гелия в конструкционных материалах энергетических реакторов деления и термоядерного синтеза // ВАНТ. Сер.: Материаловедение и новые материалы. - 2008. - Вып. 2(71). - С. 112-122.

13. Внедрение гелия из внешней среды и накопление его в аустенитных сталях при нейтронном облучении / В.С. Карасев, В.Г. Ковыршин, П.К. Савьян, Г.А. Воронцова // ВАНТ. Сер.: Физ. радиац. поврежд. и радиац. материаловед. -1979. - Вып. 2(10). - С. 48-51.

14. Кирсанов В.В. Исследования примесных дефектов методами машинного моделирования // В кн.: Дефекты в кристаллах и их моделирование на ЭВМ. - Л.: Наука, 1980. - С. 115-133.

15. Проблема гелия в конструкционных материалах ядерного реактора / А.С. Никифоров, А.П. Захаров, В.И. Чуев и др. // Атомная энергия. - 1982. - Т. 53. - Вып. 1. - С. 3-13.

16. Чернов И.И., Калин Б.А. Радиационные повреждения в металлах, облученных ионами гелия. // Атомн. техн. за рубежом. - 1986. - № 9. - С. 9-19.

17. Ранюк А.И., Рыбалко В.Ф. Гелий в решетке металлов / Обзор. - М.: ЦНИИатоминформ, 1986. - 64 с.

18. Чернов И.И., Калин Б.А. Поведение гелия в конструкционных материалах ядерных и термоядерных реакторов / Учебно-методическое пособие. - М.: МИФИ, 2005. - 60 с.

19. Водородные проблемы в реакторных материалах / Б.А. Калин, А.Н. Калашников, И.И. Чернов, А.А. Шмаков. // В сб.: Докл. VII Междунар. школы молодых ученых и специалистов IHISM' 11 JUNIOR «Взаимодействие изотопов водорода с конструкционными материалами». - Саров: ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ», 2012 г. - С. 10-54.

20. Effect of hydrogen on tensile properties of martenistic steels for fusion application / M. Beghini, G. Benamati, L. Bertini, R. Valentini // J. Nucl. Mater. -1998. -V. 258-263. -P 1295-1299.

21. Effects of hydrogen on the mechanical properties of oxide dispersion strengthening steels / J.S. Lee, A. Kimura, S. Ukai, M. Fujiwara. // J. Nucl. Mater. - 2004. -V. 329-333. - P. 1122-1126.

22. Mansur L.K., Coghlan W.A. Mechanisms of helium interaction with radiation defects in metals and alloys: a rewiew // J. Nucl. Mater. - 1983. - V. 119. - P. 1-25.

23. Odette G.R., Maziasz P.J., Spitznagel J.A. Fission-fusion correlations for swelling and microstructure in stainless steels: effect of the helium to displacement per atom ratio // J. Nucl. Mater. - 1981. - V. 103&104. - P. 1289-1304.

24. Packan N.H., Farrell K. Simulation of first wall damage. Effects of the method of gas implantation // J. Nucl. Mater. - 1979. - V. 85&86. - P. 677-682.

25. Kitajima K., Futagami K., Kuramoto E. Nucleation of voids in BCC metals // J. Nucl. Mater. - 1979. - V. 85&86. - P. 725-729.

26. Synergistic effect of helium and hydrogen for defect evolution under multi-ion irradiation of Fe-Cr ferritic alloys / T. Tanaka, K. Oka, S. Ohnuki et al. // J. Nucl. Mater.

- 2004. - V. 329-333. - P. 294-298.

27. Synergistic effects of helium and hydrogen on self-ion-induced swelling of austenitic 18Cr10NiTi stainless steel / O.V. Borodin, V.V. Bryk, A.S. Kalchenko et al. // J. Nucl. Mater. - 2013. - V. 442. - P. S817-S820.

28. Synergistic effects of hydrogen and helium on microstructural evolution in vanadium alloys by triple ion beam irradiation / N. Sekimura, T. Iwai, Y. Arai et al. // J. Nucl. Mater. - 2000. - V. 283-287. - P. 224-228.

29. Metal oxide - metal composition / G.B. Alexander, R.K. Iler, B. Hundred, S.F. West // US Patent 2972529, Patented February 21, 1961 (Filed May 12, 1958, Ser. No. 734624).

30. Уикс К.Е., Блок Ф.Е. Термодинамические свойства 65 элементов, их окислов, галогенов, карбидов и нитридов. - М.: Металлургия. 1965. - 240 с.

31. Хасанов О.Л., Двилис Э.С., Бикбаева З.Г. Методы компактирования и консолидации наноструктурных материалов и изделий. - Томск: Изд-во ТПУ, 2008.

- 212 с.

32. Осокин Е.Н. Процессы порошковой металлургии. Версия 1.0 [Электронный ресурс]: курс лекций / Е.Н. Осокин, О.А. Артемьева. - Электрон. дан. (5 Мб). -Красноярск: ИПК СФУ, 2008.

33. Assessment of a new fabrication route for Fe-9Cr-1W ODS cladding tubes / L. Toualbi, C. Cayron, P. Olier et al. // J. Nucl. Mater. - 2012. - V. 428. - Р. 47-53.

34. Ukai S., Fujiwara M. Perspective of ODS alloys application in nuclear environments // J. Nucl. Mater. - 2002. - V. 307-311. -Р. 749-757.

35. Pressurized resistance welding technology development in 9Cr-ODS marten-sitic steels / M. Seki, K. Hirako, S. Kono et al. // J. Nucl. Mater. - 2004. - V. 329-333. -Р. 1534-1538.

36. Microstructural evolution of Y2O3 and MgAbO4 ODS EUROFER steels during their elaboration by mechanical milling and hot isostatic pressing / C. Cayron, E. Rauth, I. Chu et al. // J. Nucl. Mater. - 2004. - V. 335. - Р. 83-102.

37. Effects of the forming processes and Y2O3 content on ODS-Eurofer mechanical properties / P. Olier, A. Bougault, A. Alamo, Y. de Carlan // J. Nucl. Mater. - 2009. -V. 386-388. - Р. 561-563.

38. Processing conditions, microstructure and mechanical properties of hetero-nanostructured ODS FeAl alloys produced byspark plasma sintering / G. Ji, F. Bernardc, S. Launois, Th. Grosdidier // Materials Science & Engineering A. - 2013. - V. 559. -P. 566-573.

39. Microstructure and oxidation properties of 16Cr-5Al-ODS steel prepared by sol-gel and spark plasma sintering methods / Y.P. Xia, X.P. Wang, Z. Zhuang et al. // J. Nucl. Mater. - 2013. - V. 432. - P. 198-204.

40. High-temperature tensile properties of nano-oxide dispersion strengthened fer-ritic steels produced by mechanical alloying and spark plasma sintering / X. Boulnat, D. Fabregue, M. Perez et al. // Metallurgical and Materials Transactions A. - 2013. -V.44A. - P. 2461-2465.

41. Okuda N., Kasada R., Kimara A. Statistical evaluation of anisotropic fracture behavior of ODS ferritic steels by using small punch tests // J. Nucl. Mater. - 2009. -V. 386-388. - P. 974-978.

42. Development and characterization of a new ODS ferritic steel for fusion reactor application / Z. Oksiuta, P. Olier, Y. de Carlan, N. Baluc // J. Nucl. Mater. - 2009. -V. 393. - P. 114-119.

43. Serrano M., Hernández-Mayoral M., García-Junceda A. Microstructural ani-sotropy effect on the mechanical properties of a 14Cr ODS steel // J. Nucl. Mater. - 2012. - V. 428. - P. 103-109.

44. Influence of microstructure on impact properties of 9-18%Cr ODS steels for fusion/fission applications / H. Hadraba, B. Fournier, L. Stratil et al. // J. Nucl. Mater. -2011. - V. 411. - P. 112-118.

45. Effects of extrusion temperature on the nano-mesoscopic structure and mechanical properties of an Al-alloyed high-Cr ODS ferritic steel / P. Dou, A. Kimura, T. Okuda et al. // J. Nucl. Mater. - 2011. - V. 417. - P. 166-170.

46. Microstructure and mechanical properties of an ODS RAF steel fabricated by hot extrusion or hot isostatic pressing / P. Unifantowicz, Z. Oksiuta, P. Olier et al. // Fusion Engineering and Design. - 2011. - V. 86. - P. 2413-2416.

47. Microstructural evolution of oxide-dispersion-strengthened Fe-Cr model steels during mechanical milling and subsequent hot pressing / Lei Dai, Yongchang Liu, Zongqing Ma et al. // J. Mater. Sci. - 2013. - V. 48. - P. 1826-1836.

48. Kavithaa S., Subramanian R., Angelo P.C. Yttria dispersed 9Cr martensitic steel synthesized by mechanical alloying - hot isostatic pressing // Transactions of the Indian Institute of Metals. - 2010. - V. 63. - Issue 1. - P. 67-74.

49. Mechanical properties of spark plasma sintered Fe-Cr compacts strengthened by nanodispersed yttria particles / P. Franke, C. Heintze, F. Bergner, T. WeiPgarber // MP Mater. Test. - 2010. - V. 52. - P. 133-137.

50. Preparation and structural investigation of nanostructured oxide dispersed strengthened steels / Cs. Balazsi, F. Gillemot, M. Horvath et al. // J. Mater. Sci. - 2011. -V. 46. - P. 4598-4605.

51. Nanoscale characterization of ODS Fe-9%Cr model alloys compacted by spark plasma sintering / C. Heintze, M. Hernández-Mayoral, A. Ulbricht et al. // J. Nucl. Mater. - 2012. -V. 428. - P. 139-14б.

52. Elaboration of architectured materials by spark plasma sintering / D. Fabregue,

B. Mouawad, C. Buttay et al. // Materials Science Forum. - 2012. - V. 70б-709. -P. 1885-1892.

53. Mechanical and microstructural properties of a hipped RAFM ODS-steel / L. Lindau, A. Möslang, M. Schirra et al. // J. Nucl. Mater. - 2002. - V. 307-311. P. 7б9-772.

54. Tensile and creep properties of an oxide dispersion-strengthened ferritic steel / R.L. Klueh, P.J. Maziasz, I.S. Kim et al. // J. Nucl. Mater. - 2002. - V. 307-311. -P. 773-777.

55. High-temperature mechanical properties and microstructure of 9Cr oxide dispersion strengthened steel compared with RAFMs / Y. Li, T. Nagasaka, T. Muroga et al. // Fusion Engineering and Design. - 2011. - V. 8б. - P. 2495-2499.

56. Распухание дисперсно-упрочненной оксидами иттрия стали 0Х18Н10Т, облученной тяжелыми ионами / В.В. Брык, В.Н. Воеводин, А.С. Кальченко и др. // ВАНТ. Сер.: Физика радиац. поврежд. и радиац. материаловед. - 2013. - № 2(84). -

C. 23-30.

57. High temperature irradiation effects in selected Generation IV structural alloys / R.K. Nanstad, D.A. McClintock, D.T. Hoelzer et al. // J. Nucl. Mater. - 2010. - V. 392. - P. 331-340.

58. Henry J., Averty X., Alamo A. Tensile and impact properties of 9Cr tempered martensitic steels and ODS-FeCr alloys irradiated in a fast reactor at 325 °C up to 78 dpa // J. Nucl. Mater. - 2011. - V. 417. - P. 99-103.

59. Irradiation response of ODS Eurofer97 steel / N.V. Luzginova, H.S. Nolles, P. Pierick et al. // J. Nucl. Mater. - 2012. - V. 428. - P. 192-19б.

60. In situ TEM study of the stability of nano-oxides in ODS steels under ionirradiation / M-L. Lescoat, J. Ribis, A. Gentils et al. // J. Nucl. Mater. - 2012. - V. 428. -P. 17б-182.

61. Radiation stability of nanoclusters in nano-structured oxide dispersion strengthened (ODS) steels / A. Certain, S. Kuchibhatla, V. Shutthanandan et al. // J. Nucl. Mater. - 2013. - V. 434. - P. 311-321.

62. Olevsky E., Bogachev I., Maximenko A. Spark-plasma sintering efficiency control by inter-particle contact area growth: A viewpoint // Scripta Materialia. - 2013. -V. б9. - № 2. - P. 112-11б.

63. Влияние исходного порошка и обработки на структуру дисперсно-упрочненной оксидами стали / И.И. Чернов, М.С. Стальцов, И.А. Богачев и др. // Атомная энергия. - 2014. - Т. 116. - № 1. - С. 31-35.

64. Fabrication of 13Cr-2Mo ferritic/martensitic oxide-dispersion-strengthened steel components by mechanical alloying and spark-plasma sintering / I. Bogachev, E. Grigoryev, O.L. Khasanov, E. Olevsky // J. Minerals, Metals & Materials Society. -2014. - V. 66. - № 6. - P. 1020-1026.

65. Оптимизация режимов механического легирования для получения реакторной ДУО стали спарк-плазменным спеканием / И.И. Чернов, М.С. Стальцов, И.А. Богачев и др. // Физика и химия обработки материалов. - 2015. - № 3. -С. 72-79.

66. Изготовление реакторной феррито-мартенситной ДУО стали методом спарк-плазменного спекания / И.А. Богачев, И.И. Чернов, М.С. Стальцов, Е.А. Олевский // В сб.: Тезисы докл. II Междунар. научного семинара «Перспективные технологии консолидации материалов с применением электромагнитных полей». - М.: НИЯУ МИФИ, 2013. - С. 41.

67. Моделирование процессов электроимпульсной консолидации порошковых материалов / М.С. Юрлова, Л.Ю. Лебедева, И.А. Богачев и др. // В сб.: Материалы IX Междунар. семинара «Физико-математическое моделирование систем» (ФММС-2012), Воронеж, 2012. - С. 7.

68. Исследование процесса спарк-плазменного спекания ДУО-сталей / И.А. Богачев, И.И. Чернов, М.С. Стальцов и др. // В сб.: Тезисы докл. X Междунар. семинара «Физико-математическое моделирование систем» (ФММС-2013), Воронеж, 2013. - С. 17.

69. Зависимость структуры реакторной ДУО стали, изготовленной спарк-плазменным спеканием, от режима механоактивации / И.И. Чернов, М.С. Стальцов, И.А. Богачев и др. // В сб.: Доклады XXIV Междунар. конф. «Радиационная физика твердого тела», г. Севастополь, 7-12 июля 2014 г. - М.: Изд-во ФГБНУ «НИИ ПМТ». - С. 320-330.

70. Optimization of mechanical alloying and spark-plasma sintering regimes to obtain ferrite-martensitic ODS steel / I.A. Bogachev, I.I. Chernov, М^. Staltsov et al. // Nucl. Mater. and Energy. - 2016. - V. 9. - P. 360-366.

71. Калин Б. А., Чернов И.И., Шишкин Г.Н. Диаграммы состояния и структура конструкционных материалов ядерных реакторов / Учебное пособие. - М.: МИФИ, 1989. - 84 с.

72. Электронная микроскопия тонких кристаллов / П. Хирш, А. Хови, Р. Ни-колсон и др. - М.: Мир, 1968. - 576 с.

73. Рябец А.Н., Левинзон Д.И. Разработка методик определения содержания водорода и удельной скорости дегазации расплава кремния // Науковий вшник КУ-Е1ТУ. Новi технологи. - 2009. - № 3(25). - С. 17-21.

74. Improvement of 9Cr-ODS martensitic steel properties by controlling excess oxygen and titanium contents / S. Ohtsuka, Ukai S., Fujiwara M. et al. // J. Nucl. Mater. -2004. - V. 329-333. - Р. 372-376.

75. Microstructural evolution of Y2O3 and MgAbO4 ODS EUROFER steels during their elaboration by mechanical milling and hot isostatic pressing / C. Cayron, E. Rauth, I. Chu et al. // J. Nucl. Mater. - 2004. - V. 335. - Р. 83-102.

76. Microstructural development under irradiation in European ODS ferrit-ic/martensitic steels / R. Schaublin, A. Ramar, N. Baluc et al. // J. Nucl. Mater. - 2006. -V. 351. - Р. 247-260.

77. Oksiuta Z., Baluc N. Effect of mechanical alloying atmosphere on the microstructure and Charpy impact properties of an ODS ferritic steel // J. Nucl. Mater. - 2009.

- V. 386-388. - Р. 426-429.

78. Characteristic results and prospects of the 13Cr-1W-0.3Ti-0.3Y2O3 ODS steel / Ch. Ch. Eiselt, M. Klimenkov, R. Lindau et al. // J. Nucl. Mater., 2009. - V. 386388. - Р. 525-528.

79. Effects of mechanical alloying on characteristics of nanocrystalline Fe-Cr-W-Ti-Y2Os powders / Z. Yao, W. Xiong, M. Yuan et al. // J. Nucl. Mater. - 2010. - V. 403.

- P. 198-203.

80. Microstructure and impact properties of ferritic ODS ODM401 (14%Cr-ODS of MA957 type) / H. Hadraba, B. Kazimierzak, L. Stratil et al. // J. Nucl. Mater. - 2011. -V. 417. - P. 241-244.

81. Microstructure and mechanical properties of nano-Y2O3 dispersed ferritic steel synthesized by mechanical alloying and consolidated by pulse plasma sintering / S.K. Karak, J. Dutta Majumdar, W. Lojkowski et al. // Philosophical Magazine. - 2012. -V. 92. - No. 5. - P. 516-534.

82. Reverse phase transformation from a to y in 9Cr-ODS ferritic steels / M. Yamamoto, S. Ukai, Hayashi S. et al. // J. Nucl. Mater. - 2011. - V. 417. - P. 237240.

83. Nanoscale Materials in Chemistry / Ed. by Kenneth J. Klabunde. Copyright # 2001 John Wiley & Sons, Inc. ISBNs: 0-471-38395-3 (Hardback); 0-471-22062-0 (Electronic).

84. Федоров А.В., Шульгин А. В. Математическое моделирование плавления наноразмерных частиц металла. - Новосибирск: Институт теоретической и прикладной механики им. С.А. Христиановича СО РАН, 2012. - С. 23-29.

85. Lai S.L., Carlsson J.R.A., Allen L.H.. Melting point depression of Al clusters generated during the early stages of film growth: Nanocalorimetry measurements // Applied Physics Letters. - 1998. - V. 72. - No. 9. - P. 1098-1100.

86. Оптимизация режимов спарк-плазменного спекания реакторной дисперсно-упрочненной ферритно-мартенситной стали / И.А. Богачев, Б.А. Калин, Е.А. Олевский и др. // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. - 2013. - № 3(25). - С. 41-45.

87. Microstructure investigation of 13Cr-2Mo ODS steel components obtained by high voltage electric discharge compaction technique / I. Bogachev, A. Yudin, E. Grigo-ryev et al. // Materials. - 2015. - V. 10. - No. 11. - P. 7342-7353.

88. Microstructure properties of EP-450 ODS steel manufactured by high voltage discharge compaction technique / I. Bogachev, A. Yudin, E. Grigoryev et al. // Physics Procedia. - 2015. - V. 72. - P. 366-369.

89. Optimization of electric-pulse consolidation regimes to obtain high-density dispersion-hardened reactor steel / I.A. Bogachev, I.I. Chernov, M.S. Stal'tsov et al. // Atomic Energy. - 2016. - V. 120. - Issue 1. - P. 37-43.

90. Зависимость кинетики спарк-плазменного спекания стали ЭП-450 от дисперсного упрочнения оксидом иттрия / И.А. Богачев, И.И. Чернов, М.С. Сталь-цов и др. // В сб.: Тезисы докл. III Междунар. научного семинара «Перспективные технологии консолидации материалов с применением электромагнитных полей». -М.: НИЯУМИФИ, 2014. - С. 42.

91. Densification kinetics of spark-plasma sintering of ODS steel powders / I. Bo-gachev, E. Olevsky, I. Chernov, E. Grigoryev // In: Abstracts of 3-rd Intern. Workshop on Spark Plasma Sintering, Toulouse, France, 2014. - P. 68.

92. Effect of the concentration of oxide dispersed particles on spark plasma sintering kinetics of 13Cr-2Mo ferritic/martensitic steels / I. Bogachev, E. Olevsky, E. Grigoryev et al. // In: Abstracts of Intern. Conf. on Sintering-2014, Dresden, Germany, 2014. -P. 92.

93. Влияние режимов спарк-плазменного спекания на плотность ферритно-мартенситных дисперсно-упрочненных сталей / И.А. Богачев, И.И. Чернов, М.С. Стальцов и др. // В сб.: Труды научной сессия НИЯУ МИФИ-2014. - М.: НИЯУ МИФИ. - 2014. - T. 1. - С. 185.

94. Микроструктурные исследования стали ЭП-450 ДУО, полученной методом высоковольтного компактирования / И.А. Богачев, А.В. Юдин, Е.Г. Григорьев

и др. // В сб.: Труды научной сессия НИЯУ МИФИ-2015. - М.: НИЯУ МИФИ. -2015. - T. 1. - С. 185.

95. Изготовление реакторной дисперсно-упрочненной стали спарк-плазменным спеканием / И.А. Богачев, Б.А. Калин, Е.А. Олевский и др. // В сб.: Труды XXIV Междунар. конф. «Радиационная физика твердого тела», г. Севастополь, 7-12 июля 2014 г. - М.: Изд-во ФГБНУ «НИИ ПМТ», 2014. - С. 618-623.

96. Влияние режимов спарк-плазменного спекания на конечную плотность дисперсно-упрочненных сталей / И.А. Богачев, И.И. Чернов, М.С. Стальцов и др. // В сб.: Аннотации докл. XI Курчатовской молодежной научной школы, 12-15 ноября 2013 г. - М.: НИЦ «Курчатовский институт». - 2013. - С. 9.

97. Влияние концентрации оксида иттрия на кинетику спарк-плазменного спекания стали ЭП-450 / И.А. Богачев, Е.А. Олевский, И.И. Чернов и др. // В сб.: Аннотации докл. Междунар. школы-конференции для молодых ученых и специалистов «Материалы для экстремальных условий эксплуатации: разработка, получение и применение», г. Москва, 25-28 ноября 2014 г. - М.: НИЯУ МИФИ. - С. 67.

98. Свойства реакторной ферритно-мартенситной стали, полученной при оптимизированных режимах спарк-плазменного спекания / И.А. Богачев, Б.А. Калин, Л.Ю. Лебедева и др. // В сб.: Труды XXV Междунар. конф. «Радиационная физика твердого тела», г. Севастополь, 6-11 июля 2015 г. - М.: Изд-во ФГБНУ «НИИ ПМТ», 2015. - С. 65-73.

99. Влияние концентрации оксида иттрия на формирование гелиевой пористости в ферритно-мартенситной ДУО стали / И.Д. Николаева, М.С. Стальцов, И.А. Богачев и др. // В сб.: Аннотации докл. 13-й Междунар. школы-конференции «Новые материалы - Жизненный цикл материалов: старение и деградация материалов в процессе эксплуатации ЯЭУ», Москва, 17-21 октября 2016 г. - М.: НИЯУ МИФИ. - С. 63.

100. Incidence of mechanical alloying contamination on oxides and carbides formation in ODS ferritic steels / P. Olier, M. Couvrat, C. Cayron et al. // J. Nucl. Mater. -2013. - V. 442. - P. S106-S111.

101. Microstructure evolution in nano-reinforced ferritic steel processed by mechanical alloying and spark plasma sintering / X. Boulnat, M. Perez, D. Fabregue et al. // Metall. and Mater. Trans. A. - 2014. - V. 45. - Issue 3. - P. 1485-1497.

102. Processing and microstructure characterisation of oxide dispersion strengthened Fe-14Cr-0.4Ti-0.25Y2O3 ferritic steels fabricated by spark plasma sintering / Hongtao Zhang, Yina Huang, Huanpo Ning et al. // J. Nucl. Mater. - 2015. - V. 464. -P. 61-68.

103. Effect of sintering on microstructure and mechanical properties of nano-TiO2 dispersed Al65Cu20Ti15 amorphous/nanocrystalline matrix composite / D. Roy, D. Chakravarty, R. Mitra, I. Manna // J. Alloys Compd. - 2008. - V. 460. - P. 320-325.

104. Yang F.Z., Zhao J., Ai X. Effect of initial particulate and sintering temperature on mechanical properties and microstructure of WC-ZrO2-VC ceramic composites // J. Mater. Process. Technol. - 2009. - V. 209. - P. 4531-4536.

105. Zhao Y., Wang M. Effect of sintering temperature on the structure and properties of polycrystalline cubic boron nitride prepared by SPS// J. Mater. Process. Tech. -2009. - V. 209. - P. 355-359.

106. Особенности формирования гелиевой пористости в поверхностном слое конструкционных материалов первой стенки ТЯР / И.И. Чернов, М.С. Стальцов, Б.А. Калин, И.А. Богачев // Металлы. 2016. - № 2. - С. 29-34.

107. Influence of structural-phase state of ferritic-martensitic steels on the helium porosity development / I.I. Chernov, M.S. Staltsov, I.A. Bogachev et al. // IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering 130 (2016) 012004 (Open Acces).

108. Гусева Л.Ю., Стальцов М.С., Богачев И.А. Особенности формирования гелиевой пористости в поверхностном слое конструкционных материалов первой стенки ТЯР // В сб.: Тезисы докл. XIX Междунар. телекоммуникационной конференции студентов и молодых ученых «Молодежь и наука». - М.: НИЯУ МИФИ, 2015. - С. 238-240.

109. Формирование пористости и газовое распухание реакторных аустенит-ных и ферритно-мартенситных сталей, имплантированных ионами гелия / И.И. Чернов, М.С. Стальцов, И.А. Богачев и др. // В сб.: Труды XIX Междунар. конф. по электростатическим ускорителям и пучковым технологиям, ESACCEL 2012, 13-15 ноября 2012 г., г. Обнинск, Россия. - Обнинск: ГНЦ РФ-ФЭИ, 2013. - С. 20-28.

110. Особенности развития гелиевой пористости в дисперсно-упрочненной стали, изготовленной спарк-плазменным спеканием / Стальцов М.С., Чернов И.И., Богачев И.А. и др. // В сб.: Труды XXVI Междунар. конф. «Радиационная физика твердого тела», г. Севастополь, 4-9 июля 2016 г. - М.: Изд-во ФГБНУ «НИИ ПМТ», 2016. - С. 11-22.

111. Effectiveness of helium bubbles as traps for hydrogen / S.Yu. Binyukova, I.I. Chernov, B.A. Kalin, Than Swe // J. Nucl. Mater. - 2007. - V. 367-370. - Part A. - P. 500-504.

112. Behavior of helium in steel 16Cr12W2VTaB under various implantation temperatures / I.I. Chernov, S.Yu. Binyukova, B.A. Kalin et al. // J. Nucl. Mater. - 2007. -Р. 468-472

113. Закономерности захвата и выделения гелия в материалах с ОЦК и ГЦК кристаллическими решетками / И.И. Чернов, М.С. Стальцов, С.Ю. Бинюкова и др. // Перспективные материалы. - 2009. - № 4. - С. 5-12.

114. Donnelly S.E. The density and pressure of helium in bubbles in implanted metals: a critical review // Radiat. Eff. - 1985. - V. 90. - No. 1/2. - P. 1-47.

115. Структурные изменения в никелевых сплавах Х20Н45М4Б и стали 0Х16Н15М3Б, вызванные облучением ионами гелия / Б.А. Калин, И.И. Чернов, В.Л. Якушин и др. // Атомная энергия. - 1985. - Т. 59. - Вып. 2. - С. 119-125.

116. Температурно-дозовые зависимости гелиевого распухания ОЦК и ГЦК реакторных сталей / И.И. Чернов, Б.А. Калин, С.Ю. Бинюкова и др. // В сб.: Труды XIX Международной конференции «Физика радиационных явлений и радиационное материаловедение», г. Алушта, Украина, 06-11 сентября 2010 г. - С. 273-274.

117. Международная порошковая база данных ICDD (PDF-2 No 86-1107).

118. Gas bubbles evolution peculiarities in ferritic-martensitic and austenitic steels and alloys under helium-ion irradiation / I.I. Chernov, A.N. Kalashnikov, B.A. Kalin, S.Yu. Binyukova // J. Nucl. Mater. - 2003. - V. 323. - P. 341-345.

119. Edington J.W. Practical Electron Microscopy in Materials Science/ Monograph 4: Typical Electron Microscope Investigations. The Macmillan Press LTD, 1976. - 113 pp.

120. Gelles D.S. Swelling in several commercial alloys irradiated to very high neutron fluence // J. Nucl. Mater. - 1984. - V. 122/123. - No 1-3. - P. 207-213.

121. Neustroev V.S., Garner F.A. Very high swelling and embrittlement observed in Fe-18Cr-10Ni-Ti hexagonal fuel wrapper irradiated in the BOR-60 fast reactor // J. Nucl. Mater. - 2008. -V. 378. - P. 327-332.

122. Портных И.А., Козлов А.В., Панченко В.Л. Влияние дозово-температурных параметров нейтронного облучения до максимальной повреждающей дозы 77 сна на характеристики пористости, сформировавшейся в стали 0,07С-16Cr-19Mo-2Мо-2Mn-Ti-Si-V-P-B // Физика металлов и металловедение. -2014. - Т. 115. - № 6. - С. 644-672.

123. Радиационное распухание ферритно-мартенситных сталей ЭП-450 и НТ-9 при облучении металлическими ионами до сверхвысоких доз / О.В. Бородин, В.В. Брык, В.Н. Воеводин и др. // ВАНТ. Сер.: Физика радиац. поврежд. и радиац. материаловед. - 2011. - № 2(91). - С. 10-15.

124. Распухание ферритно-мартенситной стали, содержащей гелий, при облучении электронами / В.С. Агеев, М. Снайкерс, С.И. Турчин, И.Д Алейнов // ВАНТ.

Сер.: Физ. радиац. поврежд. и радиац. материаловед. - 1988. - Вып. 4(46). -С. 18-25.

125. Использование ускорителя ЭГП-15 для имитационных исследований радиационной повреждаемости реакторных материалов / М.В. Дрожжина, Б.А. Калин, И.Д. Николаева и др. // В сб.: Доклады XXV Междунар. конф. «Радиационная физика твердого тела», г. Севастополь, 6 июля - 11 июля 2015 г. - М.: Изд-во ФГБНУ «НИИ ПМТ». - С. 269-275.

126. Particularities of vanadium microstructure development during irradiation by 7.5 MeV Ni2+ ions at 650 °C / I.I. Chernov, M.S. Stal'tsov, B.A. Kalin et al. // Atomic Energy. - 2015. - V. 118. - No. 6. - P. 400-404.

127. Effect of defect imbalance on void swelling distributions produced in pure iron irradiated with 3.5 MeV self-ions / Shao Lin, C.-C. Wei, J. Gigax et al. - J. Nucl. Mater. - 2014. - V. 453. - P. 176-181.

128. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник, т. 3, кн. 1 / Под общ. ред. акад. Н.П. Лякишева. - М.: Машиностроение, 1999. - С. 662.

129. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник, т. 2 / Под общ. ред. акад. Н.П. Лякишева. - М.: Машиностроение, 1999. - С. 520.

130. Особенности захвата и выделения ионно-имплантированного гелия в гомогенных и гетерогенных материалах / М.С. Стальцов, И.И. Чернов, И.А. Богачев и др. // В сб.: Труды XIX Междунар. конф. по электростатическим ускорителям и пучковым технологиям, ESACCEL 2012, 13-15 ноября 2012 г., г. Обнинск, Россия.

- Обнинск: ГНЦ РФ-ФЭИ, 2013. - С. 29-38.

131. Некоторые проблемы водорода в реакторных конструкционных материалах / И.И. Чернов, М.С Стальцов, И.А. Богачев и др. // В сб.: Аннотации докл. 13-й Междунар. школы-конференции «Новые материалы - Жизненный цикл материалов: старение и деградация материалов в процессе эксплуатации ЯЭУ», Москва, 17-21 октября 2016 г. - М.: НИЯУ МИФИ. - С. 34.

132. Thermal helium desorption behavior in advanced ferritic steels / A. Kimura, R. Sugano, Y. Matsushita, S. Ukai // J. Phisics and Chemistry of Solids. - 2005. - V. 66.

- P. 504-508.

133. Поверхностная энергия твердых металлических фаз / Д.М. Скоров, А.И. Дашковский, В.Н. Маскалец, В.К. Хижный. - М.: Атомиздат, 1973. - 172 с.

134. Гегузин Я.Е., Кривоглаз М.А. Движение макроскопических включений в твердых телах. - М.: Металлургия, 1971. - 344 с.

135. Hydrogen effects on tensile properties of EUROFER 97 and ODS-EUROFER Steels / Y. Yagodzinskyy, E. Malitckii, M. Ganchenkova et al. // J. Nucl. Mater. -2014. - V. 444. - P. 435-440.

136. Comparative study of hydrogen uptake and diffusion in ODS steels / E. Malitckii, Y. Yagodzinskyy, M. Ganchenkova et al. // Fusion Engineering and Design. -2013. - V. 88. - P. 2607-2610.

137. Вайнман А.Б., Мелехов Р.К., Смиян О.Д. Водородное охрупчивание элементов котлов высокого давления. - Киев: Наукова думка, 1991. - 272 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.