Утилизация отходов полиметаллических руд в ресурсосберегающем производстве сварочных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.36, кандидат технических наук Байматов, Андрей Михайлович

  • Байматов, Андрей Михайлович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2004, Владикавказ
  • Специальность ВАК РФ25.00.36
  • Количество страниц 165
Байматов, Андрей Михайлович. Утилизация отходов полиметаллических руд в ресурсосберегающем производстве сварочных материалов: дис. кандидат технических наук: 25.00.36 - Геоэкология. Владикавказ. 2004. 165 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Байматов, Андрей Михайлович

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Влияние отходов горного производства на окружающую среду А на примере Унальского хвостохранилища Мизурской обогатительной фабрики.

1.1. Экологические проблемы воздействия горного производства на окружающую среду.

1.2. Экологические проблемы воздействия хвостохранилищ на окружающую среду.

1.3. Физико-географическая и геолого-геохимическая характеристика территории добычи цветных металлов.

1.4. Технологии охраны окружающей среды в районе накопителей отходов.

1.5. Эколого-геохимическая обстановка в районе деятельности рудников.

1.5.1. Загрязнение литосферы микроэлементами.

1.5.2. Загрязнение водной среды твердо - жидкими отходами. 32 1.5.3 Загрязнения почв в районе деятельности рудников.

1.6. Влияние экологической обстановки в районе

Ф хвостохранилища на здоровье населения.

1.7. Пути снижения вредного воздействия отходов горнопромышленного производства на окружающую среду.

1.8. Факторы, препятствующие широкой утилизации отходов горно-обогатительного производства для строительства. ^

1.9. Цели и задачи исследований.

Глава 2. Разработка природоохранных технологий по комплексной утилизации отходов производства Мизурской обогатительной фабрики. ^ ^ 2.1. Современные подходы к созданию малоотходных, энерго-и ресурсосберегающих технологий. ^

2.2. Понятие малоотходного горного производства.

2.3. Исследование возможности комплексного использования хвостов обогащения (на примере Мизурской обогатительной фабрики).

2.3.1 Исследование хвостов Мизурской обогатительной фабрики. ^

2.3.1.1. Характеристика отвальных хвостов.

2.3.1.2. Схема опробования хвостохранилища.

2.4. Направления использования нерудной части хвостов Мизурской обогатительной фабрики Садонского свинцово-цинкового комбината.

2.5. Исследование возможности использования хвостов обогащения в качестве сырья для производства сварочных электродов.

2.6. Исследование обогатимости хвостов с целью извлечения остаточного содержания в них цветных металлов и серы.

2.6.1. Характеристика исходного сырья.

2.6.2. Лабораторные исследования возможности доизвлечения металлов из отвальных хвостов с использованием гравитационно-флотационной технологии.

2.6.3. Исследование процессов флотации методами экспериментально-статистического исследования и математического описания.

Выводы к главе 2.

Глава 3. Изучение физико-химических свойств полученной в результате флотации пустой породы и разработка технологии её использования в ресурсосберегающем производстве сварочных материалов.

3.1. Исследование свойств хвостов обогащения методами комплексного термического анализа. Л,

3.2. Использование диаграмм фазовых равновесий неметаллических систем для диагностики и разработки сварочных материалов.

3.3. Создание новых видов электродных покрытий, содержащих в своем составе пустую породу из хвостов обогащения

Мизурской обогатительной фабрики (на основе расчета ч 108 шлаковых систем).

3.4. Методика проведения экспериментов.

3.5. Оптимизация состава шихты обмазки электродов.

3.6. Исследование сварочно-технологических свойств разрабатываемых электродов и оптимизация состава шихты покрытия.

3.6.1. Методика оценки стабильности процесса сварки исследуемыми электродами.

3.6.1.1. Электроды для сварки на переменном токе.

3.6.1.2. Электроды для сварки на постоянном токе.

Выводы к главе 3.

Глава 4. Эколого-экономические проблемы комплексного использования отходов горного производства.

4.1. Пути повышения эффективности природопользования и снижения уровня экологического риска при добычи руд.

4.2. Модель определения условий, обеспечивающих минимум затрат на переработку отходов горно-промышленного комплекса.

4.3. Расчет,экономической эффективности комплексного использования минерального сырья с учетом фактора

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Геоэкология», 25.00.36 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Утилизация отходов полиметаллических руд в ресурсосберегающем производстве сварочных материалов»

Выводы к главе 4.144

Заключение.145

Список литературы.147

Приложение 1.157

Приложение 2.161

Приложение 3.163

Введение

Актуальность работы.

Воздействие горного производства на биосферу проявляется в различных отраслях народного хозяйства и имеет большое социальное и экономическое значение. В процессе горного производства образуются и быстро увеличиваются пространства, нарушенные горными выработками, отвалами пород и отходов переработки, представляющие собой бесплодные поверхности, отрицательное влияние которых распространяется на окружающие территории.

Вопросами экологического состояния окружающей среды в районах накопителей отходов посвящены исследования многих ученых, в частности Ржевского В.В, Скочинского A.A., Алборова И.Д, Голика В.И, Остроушко И.А., Дзайнукова А.Б.

Решение данной проблемы требует создания технологий комплексного использования отходов в смежных отраслях промышленности. Однако широкое вовлечение хвостов обогащения свинцово-цинковых руд в промышленное производство невозможно из-за повышенного остаточного содержания в них металлов и серы, а извлечение последних нуждается в дополнительном обогащении. Этим обуславливается актуальность оценки эколого-экономической эффективности новых природосберегающих технологий утилизации отходов обогащения.

Цель работы

Исследование возможности комплексного использования отходов обогащения свинцово-цинковых руд в различных отраслях промышленности, в частности в ресурсосберегающем производстве сварочных материалов, после дополнительного извлечения содержащихся в хвостах металлов и серы.

Научные положения, представленные к защите:

1. Оздоровление экологии в районе Унальского хвостохранилища можно достигнуть за счет утилизации хвостов путем использования в различных отраслях промышленности.

2. Извлечение тяжелых металлов и серы из хвостов обогащения флотационными методами позволяет получить свинцово-цинковый концентрат и пустую породу, которая используется в ресурсосберегающем производстве.

3. Применение пустой породы в производстве сварочных материалов в качестве покрытия сварочных электродов значительно улучшает технологические свойства сварочных электродов.

4. Экономическая эффективность природоохранных мероприятий в горно-промышленном комплексе определяется с учетом коэффициента дисконтирования.

Идея работы заключается в обеспечении снижения техногенной нагрузки на окружающую среду от деятельности горно-обогатительных предприятий посредством использования отходов в ресурсосберегающем производстве.

Методы исследований:

Анализ и обобщение литературных источников; изучение свойств минералов; математическое планирование и обработка эксперимента; лабораторные и опытно-промышленные исследования, включающие химический, спектральный, рентген-структурный, высокотемпературный анализ материалов, а также создание опытных образцов продукции; экономический анализ.

Научная новизна:

• Определена область рационального использования отходов обогащения полиметаллических руд Садонского свинцово-цинкового комбината с целью улучшения экологической обстановки в регионе.

• Обоснована природоохранная технология использования пустой породы в качестве компонента покрытий сварочных электродов.

• Оптимизированы рецептуры шихты для изготовления сварочных электродов двух видов, содержащих в своем составе до 21% пустой породы, в виде кварц-полевошпатового материала.

• Предложен критерий, обеспечивающий минимум затрат на переработку отходов горнопромышленного комплекса и эколого-экономическая модель утилизации отходов обогащения;

Практическая ценность работы состоит в разработке технологических схем, обеспечивающих реальную защиту окружающей среды от негативного воздействия хвостохранилищ.

В работе представлены предложения по утилизации отходов переработки свинцово-цинковых руд с целью минимизации вредного экологического воздействия природных и техногенных процессов на окружающую среду. Внедрение результатов работы в промышленности позволит повысить конкурентоспособность конечной продукции на рынке, путем снижения ее себестоимости, решить вопросы занятости и самообеспечения республики качественным строительным сырьем.

Возможный экологический эффект обусловлен снижением техногенной нагрузки хвостохранилищ на окружающую среду посредствам использования хвостов в смежных отраслях промышленности.

Использование хвостов обогащения в качестве покрытий сварочных электродов позволит получить значительный экономический эффект (порядка 1,7 млн. руб. в год)

Достоверность научных положений подтверждается сопоставимостью экспериментально полученных результатов в течение длительного времени исследований; сопоставимостью результатов, использованием современных способов исследований и практикой их применения на прогрессивных технологических предприятиях; обобщением литературных, статистических и практических данных; существенным объемом экспериментальных и аналитических исследований; актами и заключениями ведущих опытно-промышленных предприятий России и стран СНГ.

Реализация и апробация работы

Результаты диссертационной работы докладывались на 1-й Международной научно-практической конференции «Защита окружающей среды, здоровье, безопасность в сварочном производстве», г. Одесса, 11-13 сентября 2002 г., на У-й Международной конференции «Устойчивое развитие горных территорий: проблемы и перспективы интеграции науки и образования», г. Владикавказ, 21 -23 сентября 2004 г.

Разработанная продукция получила апробацию на предприятиях ООО «Электрод-Цей» (г. Владикавказ), ООО «Ротекс» (г. Краснодар), ИЭС им. Е.О. Патона (г. Киев)

Публикации

По результатам выполненных исследований опубликовано 9 работ.

Структура и объем работы

Работа состоит из четырех глав, списка литературы из 110 наименований, 38 рисунков, 28 таблиц и 3 приложений. Основная часть работы изложена на 156 стр. машинописного текста.

Похожие диссертационные работы по специальности «Геоэкология», 25.00.36 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Геоэкология», Байматов, Андрей Михайлович

Выводы к главе IV:

Разработана математическая модель определения условий, обеспечивающих минимум затрат на переработку отходов горнопромышленного комплекса.

Предложена методика определения эффективности внедрения новых ресурсосберегающих технологий в горно-промышленном производстве, с учетом снижения ущерба окружающей среде.

Для определения эколого-экономической эффективности реализации природоохранных технологий целесообразно использовать показатель чистого дисконтированного дохода.

145

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации на основании проведенных исследований решена актуальная научно-практическая задача - разработка природоохранной технологии комплексного использования отходов полиметаллических руд в ресурсосберегающем производстве сварочных материалов.

Основные теоретические результаты, практические выводы и рекомендации:

• Произведен анализ экологической ситуации в районе Унальского хво-стохранилища Северной Осетии, показывающий существенные превышения содержаний свинца и цинка в почвах и воде, что является угрозой для здоровья населения района, в частности и республики в целом.

• Определены основные направления утилизации хвостов обогащения в различных отраслях промышленности с целью снижения вредного воздействия их на окружающую природную среду.

• Проведены исследования дообоготимости хвостов, в результате чего удалось получить кварц-полевошпатовый материал с минимальным содержанием серы и рудных элементов, который можно использовать в качестве сырья для различных отраслей промышленности, а, также свинцово-цинковый концентрат, который можно вернуть в основной цикл производства.

• Дообогащенные хвосты по своим химическим, минералогическим и гранулометрическим характеристикам удовлетворяют требованиям, предъявляемым к сырью для сварочных материалов.

• С использованием расчета шлаковых систем были выделены несколько вариантов составов покрытий сварочных электродов, которые были оптимизированы экспериментами.

• Установлено, что введение хвостов обогащения в покрытия сварочных электродов общего назначения улучшает технологичность опрессовки электродов, что обеспечивает повышение качества их изготовления; повышает устойчивость горения дуги при сварке, при этом остальные сва-рочно-технологические характеристики не ухудшаются.

• Предложена математическая модель определения условий, обеспечивающих минимум затрат на переработку отходов горнопромышленного комплекса.

• Предложена методика определения эффективности внедрения новых ресурсосберегающих технологий в горно-промышленном производстве с учетом снижения ущерба окружающей среде.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Байматов, Андрей Михайлович, 2004 год

1. Певзнер М.Е. Горная экология. М.: Высшее горное образование, 2003 г. 395 с.

2. Певзнер М.Е., Малышев А,А., Мелькав А.Д., Ушаков В.П. Горное дело и охрана окружающей среды. — М.: Изд. МГТУ, 1997.

3. Чернокос А.И., Михайлов В.А., Борисов В.Г. К вопросу пылеулавливания на хвостохранилищах Криворожских горно-обоготительных комбинатов// Сб. научных трудов, вып.5. -М.: Недра, 1969.

4. Луговский С.И. Проветривание шахт после массовых взрывов. М.: Металлургиздат, 1958.

5. Грибин A.A., Дзасохов А.Х. и др. Борьба с рудничной пылью. -М.: Главзолото, 1958.

6. Воронина Л.Д., Кудряшов В.В., Шуринова М. К. Поверхностное натяжение жидкости как мера смачивания пыли// Сб. "Вопросы борьбы с рудничной пылью и газами". -М.: Изд. АН СССР, 1972.

7. Беляев Э.М., Кирносова Н.И., Фаермарк A.A., Классен В.И. Применение воды, прошедшей магнитную обработку в системе пылеочистки дробильной фабрики ЮГОКа. Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем.-М.: Цветметинформация, 1971.

8. Шепелев С.Ф., Кустов В.Н. О фильтрации воздуха через слой обрушенной руды после массовых взрывов. Тр. ТГДАИ. КазССР. 1969, т.38.

9. Исследование пылеулавливающих факторов и мероприятия по очистке воздуха, подаваемого в рудник/ А.П.Хадзарагов, И.Д.Алборов, Г.В. Тот-ров, М.М. Сабаткоев// Изв. вузов. Горный журнал. 1972. N4.

10. Алборов И Д., Хадзарагов А. П. Исследование пылеподавляющих свойств воды и водных растворов. Известия Северо-Кавказского научного центра высшей школы. Серия технических наук. -Ростов-на-Дону.: Издательство Ростовского ГУ. 1973. N 1.

11. Торский П.Н. Борьба с рудничной пылью. -М.: Металлургиздат.1951.

12. Ушаков КЗ., Михайлов В.А. Аэрология карьеров. -М.: Недра, 1985.

13. Гальперин И.В. Зашита атмосферы от пылегазовых выбросов горнохимических предприятий. -М.: Недра, 1984.

14. Мирзаев Г. Г., Иванов Б. А. Экология горного производства. -М.: Недра, 1991.

15. Научно-прикладной справочник по климату СССР. Серия 3. Многолетние данные. Части 1—6. Выпуск 2. Мурманская область. -JL: Гидроме-теоиздат, 1988.

16. Гендлер С. Г., Кузнецов В. С. Выбор критерия для обоснования мероприятий по охране воздушного бассейна при открытой разработке месторождений полезных ископаемыхю. Актуальные проблемы освоения месторождений и использования минерального сырья -М., 1993.

17. Агошков М. И. Развитие идей и практики комплексного освоения недр// Горный журнал. 1984. № 3. с. 3—6.

18. Теблоев P.A. Горный регион: Защита окружающей среды при добычи руд в условиях рудников Северного Кавказа, дисс. канд. техн. наук. -Владикавказ, 1998. с-108.

19. Буренное Э.К, Гинзбург Л.Н., Зангиева Т.Д. Комплексная эколого-химическая оценка загрязнения окружающей среды. М.: Примапресс, 1997. - С.72.

20. Океанова Г.Ф., Дигоева МД. О комбинированном действии свинца и цинка в условиях хронического эксперимента// Сб. тр. Орджоникидзе, 1971.-С. 39-40.

21. Агаджанян H.A. Экология человека: современное состояние и перспективы развития // Вестн. АМН СССР. 1999. №8. - С. 4-14.

22. Голик В.К, Алборов ИД. Охрана окружающей среды утилизацией отходов горного производства. М.: Недра, 1995 г.

23. Филатов С.Ф., Асматулаев Б.А. Использование бокситового шлама в строительстве местных дорог// Автомобильные дороги, 1985, № 1, с. 11.

24. Воробьев А.Е., Голик В.И., Лобанов Д.П. Приоритетные пути развития горнодобывающего и перерабатывающего комплекса СевероКавказского региона. -Владикавказ.: Рухс, 1998. 358 с.

25. Ласкорин Б.Н., Барский Л.А., Персиц В.З. Безотходная технология переработки минерального сырья. Системный анализ. -М.: Недра, 1984.

26. Агошков М.И. Развитие идей и практики комплексного освоения недр. М.: ИПКОН АН СССР. 1982.

27. Потапов А. П., Рекитар Я А., Репина Д. И. Экономическая эффективность и направления развития производства строительных материалов на основе отходов и вторичных ресурсов. -М.: ВНИИЭСМ. 1978.

28. Ефремов A.B., Пахомов В.А. Экономическая эффективность утилизации горнопромышленных отходов. -М.: Недра, 1988. С-46.

29. Болдырев С.А., Лосев А.Н., Алехин Ю.А. Использование отходов в промышленности строительных материалов. -М.: Знание, 1983. с. 7-17.

30. Удочкин И.Б. Использование отходов промышленности на предприятиях Минстройматериалов УССР// Строительные материалы, 1986. №3. с. 17-18.

31. Лукина Ф.Х., Миронов С.А., Иванова О.С. Использование отходов металлургического производства в качестве заполнителей бетонов// Бетон и железобетон. 1985, №4. с. 56.

32. Бескровный В.М., Дежиков Н.С., Пашков В.П. Использование нефелинового шлама для устройства оснований дорог// Автомобильные дороги, 1980, №5. с. 23-24.

33. Ковалерова В.И., Аллик А.Р. Строительные материалы на основе нефелинового шлама.- В кн.: «Строительные материалы из попутных продуктов промышленности». -JL, 1981. с 64-71.

34. Заполъский А.К., Пасечник Г.А., Коновалова Л.В. Шламовые отходы в производстве портландцемента. Строительные материалы и конструкции// 1986, №1, с. 19.

35. Кутфитдинов Р.Ф., Васина С.М., Назарычева KM. и др. Применение фосфогипса в дорожном строительстве// Автомобильные дороги, 1986, №2. с 22.

36. МУ 2.1.674-97. Санитарно-гигиеническая оценка стройматериалов с добавлением промотходов. -М.: Минздрав России. 1997. 40 с.

37. СанПиН 4630—88. Санитарные правила и нормы охраны поверхности вод от загрязнения / Минздрав СССР. Главное санэпидуправление. -М., 1988.70 с.

38. Лукутцова Н.П. Тяжелые металлы в строительных материалах, содержащих техногенное сырье// Строительные материалы. №10, 2004. с 44-45.

39. Лурье Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. -М.: Химия. 197I.e. 248.

40. Новиков В.Н. Экология, урбанизация, жизнь. -М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002 г. 322 с.

41. Каплунов Д.Р. О принципах проектирования комбинированной разработки месторождений при комплексном освоении недр. Актуальные проблемы освоения месторождений и использования минерального сырья. -М., 1993, с 127-133.

42. Персиц В.З. Технико-экономические проблемы создания и внедрения безотходной технологии обогащения полезных ископаемых. -М.: ЦНИИЦветметинформация, 1978.

43. Шманенков КВ. Микротехнологические методы испытания минерального сырья. В кн.: Заводская лаборатория, вып.4. - М.: Металлургиздат, 1945.-С. 459-463

44. Коц Г.А., Разумная Е.Г. Применение микрообогатительных методов и аппаратуры для минералогических исследований, оценки обогатимости и технологического картирования месторождений// Тр. ВИМС, вып. 19. М.: Недра, 1970.

45. Барский JI.A. Основы минералургии. Теория и технология разделе-нияя минералов. -М.: Наука, 1984. -270с.

46. Изоитко В.М. Технологическая минералогия и оценка руд. СПб.: Наука, 1997. -582 с.

47. Отчет по договору № 189, Минералого-технологические исследования хвостов Мизурской обогатительной фабрики в районе села У нал, -М.: 2001 год.

48. Петров Г.Л. Сварочные материалы, М.: Машиностроение, 1972.280 с.

49. Солнцев Ю.П., Веселое В.А., Демянцевич В.П. Металловедение и технология металлов. -М.: Металлургия, 1988. 512 с.

50. A.c. 1517193 Способ гравитационной доводки тонкоизмельченных черновых флотационных и гравитационных концентратов и шлаков.

51. Максимов Р.Н. Гидродинамические закономерности магнито-гравитационного обогащения золотосодержащих шлихов. Автореф. дисс. к.т.н. Владикавказ, 1997. 23 с.

52. Отчет о НИР «Использование новых процессов и аппаратов для гравитационного и флотационного обогащения руд Норильской компании», 2002. 141 с.

53. Белоглазое К.Ф. Закономерности флотационного процесса. -М.: Ме-таллургиздат. 1947. 143 с.

54. Сиразутдинова Ж.А. О кинетике флотации смеси частиц различной флотируемости. В кн.: Автоматизация производственных процессов. -Алма-Ата, 1968. с. 143-146.

55. Матвеенко Н.В. Взаимосвязь выходов и плотности продуктов флотации// Цветные металлы, 1961, №12. с. 1-3.

56. Лукомский Я.Н. Теория корреляции и ее применение к анализу производства. -М.: Госстатиздат, 1961. 375 с.

57. Налимов В. В. Статистические методы поиска оптимальных уровней протекания химических процессов// Успехи химии, 1960, т. 29, № U.c. 13621387.

58. Олевская И.В., Машевский Г.Н., Иткин Г.Е. Проведение экспериментальных исследований по принципу быстрейшего нахождения оптимума// Обогащение руд, 1965, №3. с.34-41.

59. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. -М.: Наука, 1971. -283 с.

60. Вентцелъ Е.С. Теория вероятностей. -М.: Физматгиз, 1958, 497 с.

61. Евдокимов С. И. Повышение эффективности флотации на основе использования паровоздушной смеси. Дисс./ СКГМИ. -Орджоникидзе, 1989. 155 с.

62. Астарита Дж. Массопередача с химической реакцией. -Л.: Химия, 1971. —224 с.

63. Делъмон Б. Кинетика гетерогенных реакций. -М.: Мир, 1972. —554 с.

64. Ерохин А.А. Основы сварки плавлением. Физико-химические закономерности. -М.: Наука, 1973. — 448 с.

65. Ерохин А.А. Плазмено-дуговая плавка металлов и сплавов. Физико-химические процессы. —М.: Наука, 1975. — 188 с.

66. Есин О.А., Гелъд П.В. Физическая химия пирометаллургических процессов: В 2 ч. — М.: Металлургиздат, 1962. — 703 с.

67. Леонидова М.Н., Шварцман Л.А., Шульц Л.А. Физико-химические основы взаимодействия металлов с контролируемыми атмосферами. — М.: Металлургия, 1980. — 264 с.

68. Походня И.К., Суптель A.M., Шлепаков В.Н. Сварка порошковой проволокой. — К.: Наукова думка, 1972. — 210 с.

69. Уэдландт У. Методы термического анализа: Пер. с англ. / Под ред. В.А.Степанова, В.А.Берштейна — М.: Мир, 1978. — 528 с.

70. Франк-Каменеций Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. — М.: Наука, 1967. — 491 с.

71. Doyle C.D. Determination of energy activation at constant heating rates // Journal of Applied Polymer Science. — 1962.— № 6. — P. 639-643.

72. Flynn J.H. The isoconversional method for determination of energy activation at constant heating rates. Correction for the Doyle approximation // Journal of Thermal Analysis. — 1983. — Vol. 27, № 1.— P. 95.

73. Mickelson R.W., Einhorn I.N. The kinetics of polymer decomposition through thermogravimetric analysis // Thermochim. Acta. — 1970. — № 1. — P. 147-158.

74. Басиев К.Д., Рухлин Г.В., Байматов A.M. Пластифицирующий и стабилизирующий компонент в покрытиях основного типа// Сварочное производство, №4, 2003 г., с.23-25.

75. Торопов Н.А., Борзаковский В.П., Лапин В.В., Курцева И.Н. Диаграммы состояния силикатных систем/ Справочник. -JI.: Наука, 1969, вып.1; 1972, вып.З.

76. Минералы. Диаграммы фазовых равновесий/ Справочник. -М.: Наука, 1974.

77. Атлас шлаков. Справочное изд./ Пер. с нем. -М.: Металлургия, 1985.

78. Элерс Э. Интерпретация фазовых диаграмм в геологии. -М.: Мир,1975.

79. Любавский КВ., Тимофеев М.Н. Влияние колебаний состава высокомарганцевого флюса на его свойства// Автоген, дело. 1951. - №6. С.5-9.

80. Palm J.H. How fluxes determine the metallurgical properties of submerged are welds. Welding J. 1972. - №7. - P. 358-360.

81. Ferrera K.P., Olson D.L. Performance of the Mn-SiO-CaO system as a welding flux // Idid. 1975. - №7. - P.211-215.

82. Бронштейн И.Н., Семендяев K.A. Справочник по математике. -Лейпциг-М.: Тойбнер: Наука, 1981. 718 с.

83. Подгаецкий В.В., Кузъменко В.Г. Сварочные шлаки: Справочное пособие. Киев: Наук, думка, 1988. - 255 с.

84. Демянцевич В.П. Металлургические и технологические основы сварки. -М.-Л.: Машгиз, 1962.

85. Ефимов Л.А. К расчету шихты электродных покрытий. Сварочное производство. -М. -Л.: машгиз, 1961.

86. Подгаецкий В.В. сварочные шлаки. -Киев: Наукова думка, 1964.

87. Тархов H.A., Сидлин З.А., Рахманов А.Д. Производство металлических электродов. -М.: Высшая школа. 1986. -288 с.

88. Походня И.К. Газы в сварных швах. -М.: Машиностроение. 1972.256 с.

89. Ерохин А. А. Основы сварки плавлением. -М.: Машиностроение, 1973.448 с.

90. Линчевский Б.В. Техника металлургического эксперимента. -М.: Металлургия. 1967. 344 с.

91. Кураш З.Ш., Лосева Н.С. Выбор пластификаторов для высоколегированных электродов с низким содержанием углерода в наплавленном металле// В кн. : Повышение эффективности использования металла в метизном производстве. -М.: Металлургия, 1983. С. 73-75.

92. Гайрабендьянц Э.Л., Турик В.Л. Комплекс лабораторного оборудования для изготовления сварочных электродов// Энергомашиностроение. 1981. № 10. С. 35-37.

93. Шахпазов Х.С., Недовизий КН., Ориничев В.И. Производство электродов и порошковой проволоки для дуговой сварки и наплавки. В кн.: Производство метизов. -М.: Металлургия, 1977. С. 281-329.

94. Контроль неметаллических включений в литой и деформируемой стали линейным методом подсчета (Информационное письмо № 10). Запорожский машиностроительный институт им. В.А. Чубаря. -Запорожье, 1969. 14 с.

95. Влияние антропогенных загрязнителей окружающей среды на частоту врожденных патологий среди детей Северной Осетии. Албегова Д.В. Отчет о НИР. Владикавказ, 1993 г.

96. Горные науки: освоение и сохранение недр земли/ Под ред. акад. К.Н. Трубецкого М.: АГН, 1998 г. - 478 с.

97. Гос. доклад «О состоянии окружающей природной среды РСО-А в 1999 г.». Владикавказ: Мин. ООС и ПР РСО-А, 2002.

98. Данилов-Данилян В.И. Состояние и проблемы охраны окружающей среды в РФ// Научные и технические аспекты охраны окружающей среды, №10, 1995.

99. Ефремов A.B., Пахомов В.А. Экономическая эффективность утилизации горно-промышленных отходов. -М.: Недра. 1988. с. 20 21.

100. Астахов A.C., Калинецкий Л.Е., Чернегов Ю.А. Экономика горной промышленности. -М.: Недра, 1989.

101. Временная методика определения экономической эффективности затрат в мероприятия по охране окружающей среды. В сб. «Методы и практика определения эффективности капиталовложений и новой техники». М.: Наука, 1982. с. 108- 114.

102. Нестеров П.М. Экономика природопользования. -М.: Высшая школа, 1984.

103. Типовая методика определения экономической эффективности капитальных вложений. В сб. «Методы и практика определения эффективности капитальных вложений и новой техники». Вып. 33. -М.: Наука, 1982, с. 12-48.

104. Ястребинский М.А. Экономика добычи и переработки строительных горных пород. -М.: Высшая школа, 1978. С-217.

105. Экономические проблемы рационального природопользования и охраны окружающей среды. Под ред. Г.С. Хачатурова. -М., 1982, С 113-115.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.